AP- 020. Fabricacin y Conservacin de Probetas Cilndricas de Hormign.

Hormign Fresco
Contenido 1 Descripcin del Ensayo 2 Cmo se Hace 3 Cmo se Expresan 4 Normas de Referencia o Relacionadas 5 Utilidad del Ensayo 6 Cundo Hacerlo 7 Precauciones 8 Muestra 9 Exigencias 10 Artculos Relacionados Descripcin del Ensayo Se indican a continuacin los pasos a seguir para la fabricacin de probetas de hormign. Cmo se Hace El molde a utilizar ser de acero, fundicin u otro tipo de material no absorbente, que no reaccione con el hormign y de paredes completamente lisas. Tendr que conservar su estanqueidad y dimensiones con el uso dentro de los lmites de 1,0% de la seccin nominal y 2% de la altura nominal. El hormign a ensayar tiene que ser representativo del global que se pretenda evaluar. El tamao mximo del rido determina el tamao del molde a usar. Si se presume de la existencia de granulares de tamao superior a un tercio de la dimensin mnima de la base del molde, se procede a tamizar la muestra con apertura de la malla igual o inmediatamente inferior al tercio de la base. A continuacin se procede a determinar el porcentaje, en peso, de la fraccin retenida. Si este porcentaje resulta ser superior a 15, hay que rechazar el muelle escogido y sustituirlo por otro de mayor dimensin. Para la mayor parte de hormigones habituales se utilizan muelles de 150 mm de dimetro y 300 mm de altura. Previamente a la operacin de llenado del molde, ste debe estar impregnado de un producto no perjudicial para el hormign, que facilite el desmoldado posterior. Antes de proceder a rellenar los moldes, se determinar la consistencia del hormign. Si obtenemos un valor menor de 4 cm, en lugar de utilizar una barra para compactar el hormign, tendremos que usar un vibrado de aguja.

La barra, especificada por la norma de ensayo, ser de acero, lisa y cilndrica. De dimensiones, 600 mm de longitud y 16 mm de dimetro; en sus ltimos 25 mm ser troncocnica y estar rematada en ese extremo por un casquillo esfrico de 6 mm de radio. En hormigones con conos inferiores a 4 cm, que hay que compactar con vibrador, la relacin entre el dimetro de la probeta y el de la aguja vibrante ha de ser superior a 4, recomendndose que sea de 25 mm. Homogeneizar el hormign a ensayar. Si la consistencia es mayor de 4 cm, se procede a llenar el molde con tres capas de 100 mm cada una. Una vez colocada una capa, se procede a la compactacin de la misma aplicando 25 golpes, distribuidos por toda la superficie, con la barra de compactar. Los golpes se aplicarn de manera que penetren ligeramente cada una de las capas con la anterior. Si durante el golpeado de cada capa, quedan marcadas las imprentas de la barra, hay que golpear ligeramente los costados del molde con una masa de goma, hasta que desaparezcan las dichas imprentas. En el caso de consistencias iguales no inferiores a 4 cm, donde se requiere compactacin por vibrado, en moldes de 300 mm de altura, el hormign homogeneizado se verter en dos capas. Cada capa se vibrar hasta que el mortero que surge en la superficie cubra las partculas de rido que se encuentren en la misma. Elvibrador debe penetrar centrado y de forma rpida al hormign hasta quedar aproximadamente a 20 mm del fondo en la primera capa y penetrando unos 20 mm en la capa inferior al vibrar la segunda. Hay que evitar que la aguja toque las paredes del muelle y una sobrevibracin para no producir segregacin al hormign. En el momento de retirar el vibrador, se har de forma suave para evitar producir huecos en el hormign. Una vez compactada la ltima capa, se retira el exceso de hormign y se alisa la superficie. El tiempo de ejecucin de todas las operaciones de la probeta no ser superior a los 15 minutos. Con la finalidad de evitar la desecacin de la masa, las probetas han de mantenerse en sus moldes, con la superficie cubierta de arpillera hmeda o similar y, protegida de la intemperie de forma que la temperatura alrededor de las probetas est comprendida entre 16C y 27C, hasta el momento de ser depositadas en el sitio normalizado de conservacin. Cmo se Expresan La fabricacin de probetas, en si misma, no implica la obtencin de resultados especficos. Normas de Referencia o Relacionadas UNE 83-301-91, UNE 83-300, UNE 83-313

Utilidad del Ensayo Resulta imprescindible seguir la metodologa descrita por una correcta evaluacin de los resultados en el momento de romper las probetas, ya que una fabricacin defectuosa o poco cuidada de las probetas implica la obtencin de resultados poco uniformes y poco fiables. Cundo Hacerlo Cuando se quiera sancionar la resistencia de una determinada dosificacin de hormign. Cuando se lleve a cabo un control de calidad estadstico del hormign. Precauciones Las probetas no tienen que moverse ni sacarlas del molde hasta pasados, al menos, 24 horas desde el momento de su fabricacin. El tiempo mximo de estancia en obra de las probetas en las condiciones de curado dichas, ser de 48 horas y, en ninguno de los casos se podrn superar las 72 horas. Una vez sacadas del molde, se marcaran, y se colocaran en habitacin hmeda o balsa de inmersin sin que estn en contacto entre ellas. Las manipulaciones de las probetas tienen que hacerse con un cuidado extremo, evitando todo tipo de golpes o cualquier incidencia que pueda figurarlas. Muestra El EHE basa la determinacin de la resistencia sobre la rotura de dos probetas a la edad de de veintiocho das. De todas formas, es una prctica habitual fabricar un mayor nmero de probetas que suelen ensayarse a diversas edades y en mayor cantidad que las especificadas en la Instruccin. Exigencias Dicha exigencia a que se refiere la norma especfica, es en relacin a las tolerancias de lo planas que son las bases que se establecen en 2,5 mm y a la perpendicularidad de las bases en referencia al eje que ha de ser menor o igual a 1,5. Estos factores pueden tener una incidencia remarcable en los resultados de la rotura, en caso de encontrarse fuera de las tolerancias establecidas.