MANUAL DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO PARA ARMADO DE CELDAS DE FLOTACION

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO DE CELDAS DE FLOTACION

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DESCRIPCIN DEL CAMBIO

REVISIONES ELABORO FECHA APROB. Nombre Firma 28/05/12

REVIS Nombre Firma

APROB Nombre Firma

Aplicacin

JCC

LGCH

JLB

RESPONSABILIDAD Elaborado por Revisado por Aprobado por

ORIGINAL, DOCUMENTO CONTROLADO

CARGO Supervisor de Calderera Coordinador de Produccin. Gerente de Planta

NOMBRES Y APELLIDOS Julio Cruzado Cerna Luis Gutirrez Chilca. Jos Barrantes Arrascue

ESTADO DEL DOCUMENTO

x COPIA CONTROLADA OBSOLETO, CANCELADO COPIA NO CONTROLADA,, SLO INFORMACIN

INDICE

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TEM 1. OBJETIVO 2. ALCANCE 4. DEFINICIONES 5. RESPONSABILIDADES 6. EQUIPOS Y MATERIALES 7. DIAGRAMA DE ACTIVIDADES 8. METODOS 9. ANEXOS

PGINA 3 3 3 4 5 6 7 15

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO DE CELDAS DE FLOTACION 1. OBJETIVO
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El objetivo de este documento es establecer la metodologa que ser aplicada en el proceso de armado de celdas de flotacin.

2. ALCANCE Este procedimiento define los requerimientos bsicos para la fabricacin de celdas de flotacin. 3. DEFINICIONES BOTTOM: Parte inferior de la celda de flotacin. TOP: Parte superior de la celda de flotacin. CONO: Elementos que se montan dentro del Bottom. LAUNDER: Elemento que se encuentra en el Top.

ARRIOSTRES (Crucetas): Son elementos que se utilizan para regilizar las virolas al momento de su traslacin o montaje, tambin sirven para conservar el radio correspondiente a dichas virolas. ATIEZADORES: Elementos que se colocan en las pegas de las soldaduras verticales para evitar deformaciones durante este proceso. APUNTALADOR: Personal calificado por el departamento de calidad el cual ha cumplido los procedimientos, requisitos y habilidades para este proceso. ESMERILADOR: Aquella persona que cumple con los requisitos y exigencias establecidas en los procedimientos de esmerilado para realizar trabajos aceptables y que ha demostrado su habilidad en el proceso de calificacin.

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SOLDADOR CALIFICADO: Aquel soldador que cumple con los requisitos y exigencias establecidas en los procedimientos de soldadura para realizar juntas soldadas aceptables y que ha demostrado su habilidad en el proceso de calificacin.

4. RESPONSABILIDADES 4.1JEFE DE PRODUCCION. Responsable de la implementacin y el cumplimiento del presente procedimiento. Designar al supervisor responsable de la fabricacin de las celdas de flotacin. 4.2 Supervisor de produccin. Designar y coordinar con el personal a cargo de la fabricacin de las celdas de flotacin. Supervisar los trabajos de fabricacin. Coordinar con QA/QC las inspecciones pertinentes.

4.3 JEFE DE CONTROL DE CALIDAD Designar al inspector QA/QC responsable de las inspecciones. Dar VB a registro de inspeccin de conformidad.

4.4 Inspector QA/QC Realizar la inspeccin de los trabajos a realizar amparado en la documentacin establecida. Coordinar los ensayos respectivos para demostrar la sanidad de metal de aporte depositado mediante los END aplicables.

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EQUIPOS Y MATERIALES 5.2 Equipos, herramientas y consumibles Mquina de soldar invertec. Maquina de soldar para proceso Mig / Mag. Horno de mantenimiento de soldadura. Electrodos E7018. Esmeril de 4 1/2 y 7. Consumibles de soldadura. Discos de corte y desbaste. Discos de polifan, discos cubitron. Nivel de mano de 24. Regla de aluminio. Plomada. Arriostres. Kit de lquidos penetrantes. Trapo industrial. Equipos de oxicorte. Turbinetas. Taladros magnticos. Puente gra. Montacargas. Gatas hidrulicas. Garras verticales mltiples. Eslingas para diferentes tonelajes. Grilletes de varios tipos y espesores segn sea el caso. Rayadores de calderero.

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO DE CELDAS DE FLOTACION 6 Tecles rache de 1.5 y 3.5 Tn. Winchas de 5 y 8 mt. Escuadras de diferentes modelos y tamaos. Equipo de topografa completa.
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DIAGRAMA DE ACTIVIDADES
ARMADO DE VIROLAS SUPERIOR E INFERIOR SOLDADURA VERTICALES DE VIROLAS

UNION ENTRE VIROLAS PARA BOTTOM Y TOP

SOLDADURA HORIZONTAL DE BOTTOM Y TOP

ARMADO DE VIROLAS CON FONDO DE BOTTOM

MONTAJE DE BOTTOM SOBRE CAMA

ASEGURAMIENTO DE FONDO CON CAMA

COLOCACION DE ANGULO BRIDA DE BOTTOM

COLOCACION DE ANGULOS SUP. E INF. DE TOP

ARMADO DE CONOS EN BOTTOM

ARMADO DE LAUNDER EN TOP

MONTAJE DE BOTTOM Y TOP

SOLDADURA DE ELEMENTOS

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LIMPIEZA MECANICA

LIBERACION POR QA/QC

METODOS. 7.2 PROCEDIMIENTO PARA ARMADO DE CELDAS DE FLOTACION: 7.2.1 ARMADO DE VIROLAS SUPERIOR E INFERIOR: Las virolas pasan por la liberacin del departamento de calidad FIANSA, desde la recepcin, habilitado (corte con pantgrafo), rolado, teniendo en cuenta las medidas longitudinales, alturas y radio. Esta tarea se realiza sobre una cama nivelada con nivel ptico en donde se encontrara marcado el dimetro exterior e interior de las virolas colocndole topes para evitar apuntalado de virolas. Antes del montaje de los elementos se realiza una limpieza de todos los filos con disco de esmerilar lo cual nos permitir no tener restos de rebabas para garantizar una buena junta de soldadura. El montaje de estos elementos se realiza con montacargas o el camin Hiat 175-5. Utilizando la viga regilizadora la cual cuenta con dos garras verticales de 4 tn. Cada una con sus respectivos grilletes de 3/4. Antes de iniciar el montaje de los elementos se elabora un ATS identificando los peligros existentes, y desarrollando el plan estratgico para dicha maniobra. El apuntalado se realiza con el dispositivo de armado (platina 1/8 con agujero chino en el centro y cuas).

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Una vez realizada la pega de soldadura vertical se proceder a colocar tres atiezadores compartidos en toda la junta estos solo sern apuntalados por un solo lado.

Se colocara un arriostre de seis ramales tanto en la parte superior como la inferior de la virola, estos dos arriostres se colocaran de tal manera que sus dos ramales sean opuestos para garantizar su radio como tambin evitar deformaciones al momento de su traslado.

Los responsables de inspeccionar estas virolas es el personal del departamento de calidad de FIANSA. Los cuales liberaran para su posterior soldado.

7.1.2 SOLDADURA VERTICALES DE VIROLAS: Las virolas sern levantadas del ras de la cama de armado una altura de 100 mm para colocarle la platina de arranque de soldadura, esta platina ser igual al espesor del casco y medir 76 x 76 mm. Esta platina ser retirada cuidadosamente sin daar la estructura del casco una vez que se haya terminado por completo la soldadura vertical. Antes de iniciada la soldadura el inspector de calidad FIANSA verificara que el soldador este calificado para la realizacin de este proceso. Calidad FIANSA sern los responsables del cumplimiento del procedimiento de soldadura verificando todos los ensayos no destructivos durante el proceso. Una vez terminada la junta de soldadura el soldador encargado tendr que escribir con marcador metlico su cdigo respectivo en un lugar visible cerca de la junta.

7.1.3 UNION ENTRE VIROLAS PARA BOTTOM Y TOP: Cada virola contara con dos crucetas de ocho ramales cada una para evitar deformaciones al momento de su traslado e izaje de las mismas. Para su izaje de los elementos se contara con los mismos equipos y dispositivos antes mencionados.

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Igual manera se utilizara las mismas directivas de seguridad ya mencionadas anteriormente. La unin de esta virolas se llevara a cabo contando con los dispositivos de armado (platina 1/8 con agujero chino en el centro y cuas). Una vez terminada esta tarea control de calidad FIANSA inspeccionara la junta asegurando el cumplimiento de estndares de calidad.

7.1.4 SOLDADURA HORZONTAL DE BOTTOM Y TOP: Antes de iniciar con la soldadura respectiva el soldador deber coordinar con el departamento de calidad FIANSA para verificar que la junta este aprobada, tener el procedimiento adecuado y su respectiva acreditacin del mismo. La soldadura ser intermitentemente para evitar sobre calentamientos y deformaciones en el casco de la celda de flotacin. Antes de pasar a otro pase de soldadura tendr que tener la prueba de tintes penetrantes realizado por calidad FIANSA. El soldador tendr que colocar su cdigo en un lugar visible cerca de la soldadura. Una vez terminada la soldadura tendr que ser inspeccionada por control de calidad FIANSA para su posterior ensayo no destructivo. 7.1.5 ARMADO DE VIROLAS CON FONDO DE BOTTOM: El fondo de la celda antes de su armado con el bottom ha pasado por la inspeccin de calidad FIANSA los cuales han verificado su habilitado, preparacin de juntas, soldadura, pruebas de vaco y enderezado. El personal de calderera realizara los trazos de dimetros interiores y exteriores, ejes, salidas de conexiones y silletas utilizando la estacin total para garantizar la correcta ubicacin de los elementos. Calidad de FIANSA verificara cada uno de los trazos para su liberacin de fondo. Todos los puntos de apuntalado sern por la parte exterior de las virolas esta tarea ser realizada por un calderero el cual verificara su adecuado armado, y el apuntalado ser responsabilidad del ayudante de calderera previamente

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO DE CELDAS DE FLOTACION evaluado para la realizacin de esta tarea. Control de calidad liberara dicha pega para su soldadura.
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Punto importante para la realizacin de esta tarea es la utilizacin de hornos de mantenimiento de electrodos.

7.1.6 MONTAJE DE BOTTOM SOBRE CAMA: La cama de trabajo ser nivelada con estacin total e inspeccionada por control calidad de FIANSA el cual la liberara para el montaje del bottom. La tolerancia permitida para este procedimiento es de ms menos 3 mm segn norma API 650. Los encargados de este montaje son dos montacargas de 5.5 tn cada uno. Todo el personal involucrado tendr una charla del procedimiento y directivas de seguridad antes de realizar dicha maniobra en la cual se elaborara el ATS respectivo. La cama descansara sobre ocho vigas de W x 16 x 68 (o parecidas) para realizar la siguiente tarea. 7.1.7 ASEGURAMIENTO DE FONDO CON CAMA: El bottom de las celdas de flotacin tendr que estar centrado en la cama de trabajo. Se asegurara primero los filos del fondo a travs de todo su dimetro con puntos de soldadora. Luego se asegurara la parte interna del fondo para evitar deformaciones por soldadura. La soldadura se empezara por la parte interior de la celda de flotacin, antes de realizar la soldadura exterior tendr que hacerse la prueba de tintes penetrantes. Control de calidad FIANSA inspeccionara la junta de soldadura terminada. Se pondr la cama de trabajo al ras del piso previa nivelacin con nivel

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO DE CELDAS DE FLOTACION ptico. 7.1.8 COLOCACION DE ANGULO BRIDA DE BOTTOM:
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El ngulo es previamente armado en cuatro partes en una machina donde se encuentra trazado el dimetro exterior del casco de la celda de flotacin este ngulo es armado en su totalidad e inspeccionado por control calidad FIANSA para su soldadura en dos partes, dicho ngulo va al montaje en dos partes.

Este ngulo no se perfora, su perforacin se realiza ya en el montaje. Para la colocacin de este ngulo brida tendr que marcarse una lnea de referencia con la ayuda del nivel ptico para colocacin de cuatro topes donde descansaran las dos mitades de la brida.

El izaje de estos elementos se realizara con el camin hiat de 175-5. Se realizara el ATS respectivo para la identificacin de los peligros y riesgos existentes. Todo el personal para el apuntalamiento del ngulo deber ser personal calificado. Una vez terminado de armar el ngulo brida ser inspeccionado por control de calidad FIANSA verificando con nivel ptico las alturas con respecto ala cama de trabajo.

La soldadura se har en el proceso de montaje.

7.1.9 COLOCACION DE ANGULOS BRIDAS SUPERIOR E IFERIOR DE TOP: Una vez terminada la soldadura horizontal del top se proceder a nivelar el top a una altura adecuada para colocar los ngulos de bridas. Se trazara las alturas tanto inferior como superior del top con la ayuda del nivel ptico que servir de gua para la colocacin del ngulo brida. La brida inferior tambin estar en dos partes para su montaje, ser la que tiene las perforaciones realizadas, estas fueron previamente trazadas y

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Una vez terminada esta tarea inspeccionara control de calidad FIANSA su correcto armado as como sus alturas.

7.1.10 ARMADO DE CONOS EN BOTTOM: Una vez terminada la soldadura del fondo con el casco y realizado los ensayos no destructivos y previa liberacin de control calidad de FIANSA se procede a retirar los arriostres segn procedimiento. El calderero ser el encargado de realizar el trazado del fondo as como la altura en el casco de la celda de flotacin. Se realizara una limpieza mecnica en toda el rea donde asiente el cono. El cono se tendr que limpiar y preparar las juntas verticales (biseles). Control de calidad FIANSA inspeccionara los trazos, la limpieza mecnica y preparacin de juntas. El montaje del cono ser en cuatro partes y con la ayuda del camin Hiat de 175-5 se contara con dos garras verticales de 4 tn. y eslingas de 6 tn. Se tomaran todas las medidas de seguridad ya antes mencionadas para este tipo de izaje. Tambin se volver a colocar el arriostre superior del bottom. Antes de realizar la soldadura deber ser liberada por el departamento de calidad de FIANSA la cual tambin acreditara al soldador respectivo. Una vez terminada la soldadura se proceder a retirar el arriostre que se encuentra cerca al cono se retirara en ramales desarmados. 7.1.11 ARMADO DE LAUNDER EN TOP: El habilitado de cada elemento que conforma el launder es inspeccionada por control de calidad FIANSA ya sea en su habilitado, rolado y armado. Primero, es armado la virola de mayor altura la cual lleva un arriostre en el centro de la virola en cada pega vertical lleva en la parte interior dos atiezadores apuntalados solo por un solo lado. Este elemento es levantado a

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Luego se arma la virola ms pequea siguiendo el mismo procedimiento y posteriormente soldado. Por ltimo se procede a armar el cono el cual es nivelado con la ayuda de nivel ptico este cono lleva cartelas en el interior que estn apuntalados en la mesa de trabajo que sirven para darle el grado al cono. este cono entra al montaje apuntalado.

Se realiza el montaje de la virola pequea dndole sus 3 mm. de luz y verificando las alturas con la ayuda del nivel ptico. Para realizacin del montaje de la ltima virola se contara con el camin Hiat de 175-5 teniendo en cuenta todos los procedimientos ya mencionados. En esta virola se deber tener mayor cuidado al momento de su apuntalado ya que es la que define la altura final del launder no descuidando los 3 mm. de luz que debe haber entre pegas.

Control de calidad se encargara de liberar para su soldadura como tambin de acreditar al soldador. Solo se soldara la soldadura horizontal entre virolas la ltima pega de virola con cono se realiza dentro del montaje. El launder llevara un solo arriostre en la parte superior de seis ramales. Se procede al retiro del arriostre inferior del top como a realizacin de la limpieza mecnica del casco donde va a llegar el launder, tambin se hace limpieza mecnica en la parte de la canaleta el cual es muy estrecho un vez montado.

Para el montaje se izara el top y el launder esperara nivelado en una cama de trabajo; solo se nivelara el launder en cuatro puntos por medio de vigas de W 8x18.

Para el izaje del top hay dos formas una es dentro de la nave con la ayuda del puente gra de 10 tn. y la viga de izaje de cuatro ramales el cual tiene el dimetro del casco de la celda de flotacin, la segunda forma es con la grua de 15 Tn. es la que se realiza fuera de la nave. En ambos casos se procede de acuerdo a los procedimientos de izaje antes mencionados.

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El apuntalado de estos elementos ser realizado por personal calificado. Se usara gatas hidrulicas con topes colocados en las camas de trabajo para no apuntalar perros en el casco. No se dejara luz entre elementos. Una vez terminado el armado se dar aviso al supervisor de calidad de FIANSA para su respectiva inspeccin el cual dar su liberacin para proceder al proceso de soldadura.

7.1.12 MONTAJE DE BOTTOM Y TOP: Este montaje se realiza dentro de la nave o fuera de ella segn procedimiento anterior mencionado en el montaje del launder. Se nivela la cama de trabajo del bottom, el top se arriostra con la ayuda de la viga de izaje se realiza un levantamiento lento se contara adems con dos vientos o sogas guiadoras, antes de realizar esta tarea se realizara el ATS respectivo. Todo el personal involucrado en esta actividad deber recibir una charla de 5 minutos para coordinar sus funciones y responsabilidades al momento de realizar este montaje. El operacin del puente gra estar a cargo del lder el cual designara al maniobrista y al riger respectivo. Los ejes sern trazados tanto en el bottom como el launder y estar a cargo del calderero y verificado por el topgrafo. Una vez montado estos elementos se verificara con estacin total los ejes en sus cuadrantes, como tambin las alturas totales previa inspeccin de control de calidad de FIANSA. Una vez liberado los elementos se realizara la pega de los ngulos tanto del bottom como del top, el ngulo del top es el que tiene las perforaciones que servirn de gua para su perforacin en la brida del bottom. La soldadura de estos ngulos ser: el inferior y superior, se soldaran en el

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exterior y para la soldadura interior de los ngulos se levantara 20 mm el TOP para su soldadura entre ngulos. Se tomara una lectura del launder para su comprobacin, tambin es inspeccionada por control calidad de FIANSA. Se soldara para realizar el corte en el casco como en el cono en donde hay conexiones respectivas. Los cuales se proceden a colocar todas las conexiones previa verificacin por control de calidad de FIANSA para su soldadura. Para la colocacin de placas superiores se ut5ilizara la machina fabricada y inspeccionada por control calidad de FIANSA. 7.1.13 SOLDADURA DE ELEMENTOS: Toda pega de soldadura deber estar liberada por control de calidad de FIANSA esta a su vez acreditara al soldador adecuado. Todo este procedimiento ser supervisado por el supervisor de soldadura el cual estar en coordinacin con el departamento de control de calidad FIANSA para los ensayos no destructivos correspondientes. Todo soldador tendr que escribir su cdigo junto a los cordones de soldadura esto se har con marcador metlico. 7.1.14 LIMPIEZA MECANICA: Para este procedimiento se usara disco de desbaste y polifan de 4 . Luego se realiza la verificacin de la zona trabajada, de ser necesario se procede a rellenar con electrodo E7018 y terminar el proceso. Las reparaciones de defectos en donde requiera rellanado ser hecho por un soldador calificado. La inspeccin de este proceso estar a cargo del departamento de calidad de FIANSA. 7.1.15 LIBERACION QA/QC: Para la liberacin de las celdas pasa por los siguientes pasos: Se toma una primera lectura de todos los datos llevando la data correspondiente, esta primera lectura es tomada por el departamento de topografa.

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La segunda lectura es tomada por el departamento de calidad de FIANSA. La tercera lectura es tomada por la supervisin de FLSMITH. Para su liberacin final en negro. Los puntos a tomar por los topgrafos son:

1. Nivelacin de plataforma. 2. Altura total (plataforma placas superiores) 3. Nivelacin de placas con nivel ptico y de mano. 4. Nivelacin de launder. 5. Nivelacin de fondo interior. 6. Lectura de excentricidad de celda. 7. Lectura vertical de brida. 8. Lectura perpendicular de bridas. 9. Nivel de brida superior. 10. Lectura interior desde eje de celda hacia bridas. 11. Medidas de agujeros de brida y dimetros de bridas. 12. Distancia de silletas. 13. Medida de distancias entre placas superiores y cuadraturas. 14. Verificacin de agujeros en sper estructura. 15. Medidas de ngulos interiores. 16. Lectura en niple superior. 8 ANEXOS.

Nota: Las imgenes sern incluidas a la par de los trabajos antes mencionados.

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