Y

INFORME FINAL
PLANTA LICANCEL
02 de Diciembre de 2005

0.0

RESUMEN EJECUTIVO

El objetivo del proyecto Plan de Manejo de Residuos Industriales Celulosa Arauco y Constitucin S.A. Planta Licancel es describir el actual sistema de gestin de Residuos Industriales Slidos peligrosos de la empresa, tomando como base legal el Decreto Supremo N 148 Reglamento Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos. La principal actividad econmica de Celulosa Arauco y Constitucin S.A. Planta Licancel, corresponde a la produccin de celulosa de pino y eucalipto mediante el proceso Kraft y su posterior blanqueo mediante la utilizacin de dixido de cloro. Los principales aspectos metodolgicos considerados para el desarrollo del Plan fueron: la recopilacin de documentos y/o antecedentes de la empresa, confeccin de listas de chequeo, visitas a terreno, reuniones tcnicas de trabajo y revisin de la legislacin nacional vigente, entre otros. La empresa ha definido 7 Unidades Generadoras al interior de la empresa, responsables del manejo seguro de los residuos peligrosos. Estas son: rea de Planta Trmica rea de Pulpa rea de Blanqueo y Secado rea de Caustificacin y Horno de Cal rea de Control de Calidad Superintendencia de Mantencin Departamento de Procesos y Proyecto

Para la determinacin de las caractersticas de peligrosidad de los residuos, se realiz un anlisis de peligrosidad, basado en el Decreto Supremo N 148. Adicionalmente, se desarrollaron anlisis de peligrosidad en los laboratorios CENMA y CESMEC (reconocidos por el MINSAL). De acuerdo al resultado de estos anlisis se consideran residuos peligrosos las borras de estanques de disolvedores y caustificadores. La estimacin de tasas de generacin de residuos peligrosos se realiz de acuerdo al historial de generacin de residuos de los ltimos aos. A continuacin se presentan los residuos peligrosos de la Planta y la generacin anual de los mismos:

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Tabla 0-1 Listado de Residuos Peligrosos Generados en Planta Licancel y estimacin de tasas de generacin Nombre de Residuo (estandarizado) Total Generado (estandarizado) (ton/ao) Aceites minerales desechados Bateras y pilas domsticas desechadas Bolsas usadas contaminadas con sustancias o residuos peligrosos Elementos de seguridad contaminados Envases metlicos contaminados Fibra de vidrio y lana mineral Filtros industriales contaminados Grasa usada Lodos metlicos Residuos de operaciones de limpieza de derrames Residuos de productos qumicos contaminados Residuos de resinas Residuos de solventes Residuos slidos de material plstico contaminado Residuos de textiles contaminados Tubos fluorescentes y ampolletas con mercurio TOTAL 6,00 0,90 10,00 2,60 1,45 15,50 2,80 0,60 6,60 4,00 2,10 1,00 3,50 1,50 6,00 0,40 65,00

Para el manejo integral de los residuos peligrosos, Planta Licancel cuenta con un Procedimiento de Manejo de Residuos en Planta. Este documento entrega las directrices para el manejo seguro de residuos peligrosos. Se confeccionaron las Hojas de Seguridad para el Transporte (HDST) de cada Residuo Peligroso, basndose en la Norma Chilena NCh 2245.Of2003 e informacin obtenida mediante bsqueda bibliogrfica de las Hojas de Seguridad de los productos que originan el residuo y otras fuentes de informacin tcnica y cientfica. Respecto a la capacitacin, Planta Licancel tiene implementado un sistema de gestin ambiental basado en la norma ISO 14001:2004. Como resultado de la implementacin de este sistema, se desarroll un programa de capacitacin para entregar al personal los conocimientos sobre el manejo integral de los residuos. En el futuro, se continuar el proceso de capacitacin de acuerdo a los contenidos que se presentan en el captulo 8. Se cuenta con un Plan de Contingencias para el Manejo de residuos en la Empresa. ste Plan tiene por objetivo establecer los lineamientos para realizar

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un manejo seguro de los residuos ante situaciones de emergencia en las operaciones de carga, descarga, transporte y almacenamiento temporal de residuos. Los residuos generados en la Empresa pueden ser sometidos a diferentes procesos de eliminacin. En el mercado nacional existen diferentes empresas dedicadas al rubro del tratamiento y disposicin de residuos peligrosos. Actualmente, Planta Licancel enva sus residuos peligrosos a la empresa Copiulemu. Finalmente, con el objetivo de facilitar la operacin y el registro de las actividades asociadas al Plan de Manejo, se implement un Sistema de Registro para residuos peligrosos en base a Planillas Excel, confeccionadas de acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo N 148. El Sistema de Registro de los residuos peligrosos generados por la empresa, contiene los siguientes puntos: Cantidad en peso y/o volumen e identificacin de las caractersticas de peligrosidad de los residuos peligrosos generados diariamente (equivalente a los residuos ingresados a la bodega de residuos peligrosos). Cantidad en peso y/o volumen e identificacin de las caractersticas de peligrosidad de los residuos peligrosos reusados y/o reciclados y los procesos correspondientes (actualmente no se reusan y/o reciclan residuos peligrosos). Cantidad en peso y/o volumen e identificacin de las caractersticas de peligrosidad de los residuos peligrosos enviado a terceros para su eliminacin (equivalente a los residuos que egresan de la bodega de residuos peligrosos). Sistema de Declaracin y Seguimiento de residuos peligrosos.

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INDICE Pgina 0.1 PRESENTACIN DEL PROYECTO 7

0.2 OBJETIVO

0.3 METODOLOGA DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA E IDENTIFICACIN DE UNIDADES GENERADORAS IDENTIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE PELIGROSIDAD Y ESTIMACIN DE LA TASA ANUAL DE GENERACIN ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIN PROCEDIMIENTOS INTERNOS PARA INTEGRAL DE RESIDUOS PELIGROSOS EL MANEJO

10

11

31

54

57

DEFINICIN DEL PERFIL PROFESIONAL O TCNICO RESPONSABLE DE LA SUPERVISIN Y OPERACIN DEL PLAN DEFINICIN DE EQUIPOS, RUTAS Y SEALIZACIONES PARA EL MANEJO INTERNO

70

72

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HOJAS DE SEGURIDAD DE TRANSPORTE CAPACITACIN AL PERSONAL MANEJO RESIDUOS PELIGROSOS PLAN DE CONTINGENCIA RELACIONADO AL

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109

111

10

IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS DE ELIMINACIN 118 A QUE SERN SOMETIDOS LOS RESIDUOS SISTEMA DE PELIGROSOS REGISTRO DE LOS RESIDUOS 126

11

12

ANEXO A : RESULTADOS ANLISIS DE PELIGROSIDAD 131 CENMA Y CESMEC

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0.1

PRESENTACIN DEL PROYECTO

Celulosa Arauco y Constitucin S. A. Planta Licancel (en adelante la Empresa) ha desarrollado un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos. El objetivo del proyecto es describir el actual sistema de gestin de Residuos Industriales Slidos Peligrosos de la Empresa, tomando como base el Decreto Supremo N 148 Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos, el cual establece en su artculo 25 lo siguiente: Toda instalacin, establecimiento o actividad que anualmente de origen a ms de 12 Kg de residuos txicos agudos o a ms de 12 toneladas de residuos peligrosos que presenten cualquier otra caracterstica de peligrosidad debern contar con un Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.

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0.2

OBJETIVO

El objetivo del proyecto es elaborar el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos de Celulosa Arauco y Constitucin S.A. Planta Licancel, tomando como base legal el Decreto Supremo N 148 Reglamento Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos. Dentro de los objetivos especficos de la confeccin del Plan, destacan los exigidos en el artculo 26 del Decreto Supremo N 148. Estos son: 1. Describir las actividades que se desarrollan en el proceso productivo, sus flujos de materiales e identificacin de los puntos en que se generan residuos peligrosos. Identificar las caractersticas de peligrosidad de los residuos generados y estimar la cantidad anual de cada uno de ellos. Analizar las alternativas de minimizacin de la generacin de residuos peligrosos y justificar las medidas seleccionadas. Detallar procedimientos internos para recoger, transportar, embalar, etiquetar y almacenar los residuos. Definir el perfil del profesional o tcnico responsable de la ejecucin del Plan, as como del personal encargarlo de operarlo. Definir los equipos, rutas y sealizaciones que debern emplearse para el manejo interno de los residuos peligrosos. Confeccionar Hojas de Seguridad para el transporte de residuos Peligrosos para los diferentes tipos de residuos generados en la instalacin. Establecer los contenidos necesarios para la capacitacin que debern recibir las personas que laboran en las instalaciones, establecimiento o actividades donde se manejan residuos peligrosos (adicional a la ya realizada por Planta Licancel).

2. 3. 4. 5. 6. 7.

8.

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9. 10.

Confeccionar Plan de Contingencias. Identificar los procesos de eliminacin a los que sern sometidos los residuos peligrosos, explicitando los flujos y procesos de reciclaje y/o reuso (si se realizan). Confeccionar sistemas de registro de los residuos peligrosos generados por la instalacin o actividad (existentes en Planta).

11.

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0.3

METODOLOGA

A continuacin se presentan los principales considerados para el desarrollo del Plan de Manejo:

aspectos

metodolgicos

Recopilacin de documentos de la empresa: Para el desarrollo del proyecto se recopilaron diferentes documentos y/o antecedentes. Entre ellos destacan los siguientes: o o o o o o o o o Planes de emergencia Procedimientos Hojas de seguridad Manuales Instructivos Planos de las instalaciones Fotografas Proyectos ambientales anteriores Otros documentos

Listas de chequeo y fotografas: Utilizadas para la obtencin de informacin importante en las visitas a terreno. Visitas de inspeccin visual en terreno: Se han realizado visitas a las instalaciones de la empresa, con el objetivo de evaluar en terreno las diferentes reas de generacin y almacenamiento temporal de residuos. Reuniones tcnicas de trabajo: Se han realizado reuniones de trabajo con personal de la Empresa, con la finalidad de mantener informado a los profesionales encargados del proyecto al interior de la Empresa. Revisin de la legislacin nacional vigente: Se realiz un estudio de la legislacin nacional vigente para la estructuracin del Plan de Manejo y para la confeccin de documentos y estrategias de gestin de los residuos.

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DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA E IDENTIFICACIN DE UNIDADES GENERADORAS

Planta Licancel est ubicada en la VII Regin, en la orilla norte del Ro Mataquito, a 3 km hacia la costa del pueblo de Licantn y a 85 km de la ciudad de Curic. Su fuente de abastecimiento de madera, proviene de reas boscosas de Pino Radiata y Eucaliptus Globulus ubicadas principalmente en la VII Regin. La disponibilidad del recurso forestal y la cercana de un curso de agua apropiado determinaron esta ubicacin. Los puertos de embarque de celulosa (Talcahuano, Coronel, San Vicente y Lirqun) estn a una distancia de 410 km de la fbrica, en la VIII regin. La Planta entr en operacin en Julio de 1994. Su produccin actual promedio de 390 Adt/da. Cuenta con instalaciones de Coccin, Lavado y Clasificacin de Pulpa Caf, Deslignificacin con Oxgeno, Blanqueo, Clasificacin y Limpieza de Pasta Blanca y Secado de Celulosa. Adicionalmente, dispone de una Planta de Generacin de Dixido de Cloro (ClO2) , Oxidacin de Licor Blanco, rea de Preparacin Madera, rea de Recuperacin de Reactivos, Generacin y Distribucin de Energa Elctrica y Vapor, Planta de Tratamiento de Agua, y Planta de Tratamiento de Efluentes tanto lquidos como gaseosos; de los gases se recupera Trementina la cual se comercializa. 1.1 DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO

En la Planta se reconocen 4 reas de proceso principales: Produccin de Pulpa, Recuperacin de Reactivos, Energa y Vapor y Tratamiento de Agua y Efluentes. El siguiente diagrama describe el proceso de produccin de Planta Licancel:

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Figura 1 Diagrama de Flujo Proceso de Fabricacin de Celulosa Kraft Blanqueada

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a. a.1

Produccin de Pulpa Preparacin Madera:

La madera se recibe en forma de astillas y de rollizos. La madera en forma de astillas se descarga directamente en la Pila de astillas. La madera en la forma de rollizos (trozos de 2,5m de longitud), ingresa a la fbrica por medio de camiones. Una vez conocido su volumen y peso, la madera se enva directamente al proceso de picado o al patio de troncos. Durante la estacin de lluvias, para garantizar un abastecimiento continuo, se cuenta con una capacidad de almacenamiento para 120 das de consumo. El rea de Preparacin Madera dispone de un Tambor Descortezador, un Astillador, una Pila para Astillas Pulpables, un Sistema de Harneo de Astillas y Correas Transportadoras. Existe adems una lnea de desechos combustibles (corteza y finos) constituida por un triturador de corteza y pila de desecho combustible propios y de proveedores externos. Estos se envan a la Caldera de Poder por medio de Correas Transportadoras. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Rollizos Astillas

Preparacin Madera

Astillas clasificadas pulpables

Residuos de la limpieza de las canchas de acopio Piedras y arena

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a.2

Digestores:

Las astillas clasificadas del rea de Preparacin Madera se alimentan a cinco Digestores Batch, con calentamiento indirecto. Las astillas se sometan a un proceso de coccin con Licor Blanco, obtenindose como producto Pulpa Cruda y Licor Negro. El Licor Blanco es una mezcla de Soda Castica y Sulfuro de Sodio. El Licor Negro es una mezcla de Ligninatos de Sodio y Residuales de Reactivos. Despus de un tiempo de coccin, se realiza el soplado de Digestores, para lo cual se dispone de un estanque de soplado de los productos de coccin y de un sistema de recuperacin de calor de los gases de soplado. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:
Astillas clasificadas pulpables Licor blanco

Digestores

Pulpa cruda Licor negro a lavado

Lodos de limpieza de estanques

a.3

Lavado y Clasificacin de Pulpa Cruda:

La pulpa cruda desde el estanque de soplado se envia a un sistema de separacin de nudos que incluye un harnero presurizado y uno vibratorio. Los nudos se recirculan a la pila de astillas para su recoccin posterior. La pulpa cruda sin nudos, pasa a continuacin al sistema convencional de lavado en contracorriente, constituido por tres filtros rotatorios, cada uno de ellos con su estanque de sello correspondiente. La pulpa cruda lavada contina al sistema de clasificacin, consistente en harneros presurizados primario, secundario y terciario, mas un harnero cuaternario vibratorio.

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La pulpa cruda lavada y clasificada va a un espesador tipo filtro rotatorio al vaco y desde aqu a la etapa de deslignificacin con oxgeno. El Licor Negro Dbil - de la etapa de lavado- se enva a Evaporadores para aumentar su concentracin y luego ser quemado en la Caldera Recuperadora de reactivos. El rechazo del Harnero cuaternario vibratorio es enviado al depsito de desechos slidos. El sistema cuenta adems con un cicln limpiador, el cual elimina arena y xidos en la pasta. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Pulpa cruda con licor negro Antiespumante

Lavado y Clasificacin

Pulpa lavada y clasificada

Lodos de limpieza de estanques Arena y xidos

a.4

Deslignificacin con Oxgeno:

Del espesador de pulpa cruda lavada y clasificada, sta se envia -mediante una bomba de media consistencia- al mezclador de oxgeno y desde aqu a los dos reactores de oxgeno, donde despus de un tiempo de residencia, la pulpa pasa al estanque de soplado de oxgeno. Desde este estanque es bombeada al sistema de lavado y luego al almacenamiento de pulpa oxigenada, constituida por un lavador tipo filtro rotatorio, tornillos de dilucin, prensas de tornillo, torre de alta consistencia de pulpa cruda, prensa de preblanqueo tipo twin roll y estanque de filtrado para la nueva prensa. Los filtrados del filtro lavador y de la prensa de preblanqueo son reusados en diluciones internas y en duchas de los lavadores.

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El objetivo de la deslignificacin con oxgeno es extraer un alto % de la lignina residual de la coccin, evitando con esto un exceso de uso de reactivos qumicos en la etapa posterior de blanqueo. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Pulpa lavada y clasificada Oxgeno LB Ox cido sulfrico

Deslignificacin

Pulpa deslignificada y lavada

a.5

Blanqueo:

La pulpa deslignificada y lavada es posteriormente blanqueada en una secuencia de cuatro etapas, D(Eop)DD. Cada etapa cuenta con un estanque de nivel, un mezclador de reactivos, una torre de pre-retencin de flujo ascendente, una torre de retencin de flujo descendente y un lavador tipo filtro rotatorio con sus respectivos estanques de sello. La pulpa blanca de la ltima etapa es almacenada en una torre de alta consistencia blanca, desde donde se bombea a la cuba de pulpa blanca. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:
Pulpa lavada y clasificada Reactivos qumicos ClO2, NaOH, O2 y H2O2

Blanqueo

Celulosa blanca

Rechazos

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a.6

Preparacin Pasta:

La pulpa blanca que se encuentra en la torre de alta consistencia blanca es bombeada hacia el sistema de harneo de pulpa blanca y luego al sistema de limpieza, constituido por limpiadores centrfugos primarios, secundarios, terciarios, cuaternarios y quintenarios. La pulpa blanca y limpia va a un espesador tipo filtro rotatorio y desde aqu al estanque de mquina, el que alimenta al extremo hmedo del rea de secado. La pulpa a la salida de blanqueo tiene un nivel de 90% ISO de blancura. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:
Preparacin Pasta

Celulosa Blanca

Celulosa blanca y limpia

Rechazos Arena y xidos

a.7

Secado y Lnea Final:

La pulpa blanca, clasificada y limpiada es enviada al sistema de alimentacin del cajn de entrada del Foudrinier (extreno hmedo). En el Foudrinier se forma la hoja de celulosa y se le extrae agua hasta un nivel de consistencia de 18% B.D.; desde aqu pasa por la zona de prensas, donde la consistencia aumenta a 50% B. D., nivel con el que entra al secador tipo Flkt, desde donde sale con 84% B.D. (93% A.D.) A continuacin del secador, la hoja pasa por la cortadora y luego por la mesa receptora (formadora de fardos). Mediante un sistema transportador de cadenas, los fardos se envan a la romana donde se les controla un peso de 250 kg. (233 kg. A.D.); luego pasan a la prensa de fardos, colocadora de tapas, amarradoras, apilador y unitizador de fardos.

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El Unit (1870 kg A.D.) es transportado, mediante montacargas, a la bodega para fardos de celulosa, la cual tiene una capacidad de almacenamiento para 12 das de produccin. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Celulosa blanca y limpia

Secado y Lnea Final

Fardos de celulosa

Restos de alambre Restos de papel de embalaje

b. b.1

Recuperacin de Reactivos Evaporadores:

El Licor Negro Dbil, del primer estanque de sello del rea de lavado de pulpa cruda, es enviado a la Planta Evaporadora de Licor Negro, donde es concentrado desde un nivel de 15-16% slidos de entrada hasta 70-75% slidos en la salida. Esta planta est constituida por seis etapas evaporadoras, ms cuatro concentradores, todos del tipo pelcula descendente, un estanque flash de condensado y un sistema de extraccin de jabn. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Licor negro dbil 15-16%

Evaporadores

Licor negro concentrado 70-75%

Lodos limpieza de estanques

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b.2

Caldera Recuperadora:

El Licor Negro concentrado de la Planta Evaporadora, es bombeado a la Caldera Recuperadora para su uso como combustible y recuperacin de los productos qumicos de la coccin, fundidos (sales de sodio). El fundido es disuelto en un estanque, donde se obtiene el Licor Verde, el que posteriormente se enva a Caustificacin para su transformacin a Licor Blanco. La capacidad de quemado de slidos de la Caldera Recuperadora es de 680 ton slidos secos/da con una produccin de vapor de 94 ton/h (85 kg/cm2 y 455C). En condiciones normales, es autosuficiente para abastecer el 100% de las necesidades de vapor y energa elctrica de la fbrica. Es una Caldera de un domo de vapor. Cuenta con un precipitador electrosttico de dos cmaras, que trabajan con corriente continua a 45000-65000 Volt. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Licor negro concentrado 70%-75%

Caldera Recuperadora

Vapor

Lodos limpieza de estanques (petrleo N6) Sulfato de sodio (ceniza)

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b.3

Caustificacin y Horno de Cal:

El Licor Verde del estanque disolvedor de la Caldera Recuperadora se enva al estanque clarificador de Licor Verde del rea de Caustificacin. El licor clarificado va al apagador donde reacciona con la Cal producida por el Horno de Cal, generando el Licor Blanco, el que una vez completada su reaccin y clarificado es requerido por la coccin y por la etapa de oxidacin de Licor Blanco, ste ltimo se usa en la deslignificacin con oxgeno. El lodo de Cal es bombeado desde el fondo del clarificador de Licor Blanco al sistema lavador de lodo, que incluye: un estanque lavador de lodo, dos estanques de almacn de lodo y un filtro rotatorio. Desde ste ltimo se alimenta el Horno de Cal, el que cuenta con un sistema Flash Dryer para secado del lodo al Horno, adems con un separador de polvo de los gases de salida. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Licor verde

Caustificacin y Horno de Cal

Licor blanco

Maxi bags cal Lodos de caliza Ladrillos refractarios Grits Dregs

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c. c.1

Energa y Vapor Caldera de Poder:

Como apoyo a la Caldera Recuperadora, frente a fluctuaciones de demanda del proceso, se cuenta con una Caldera de Poder, la que est implementada para usar desechos combustibles de madera (DHM) y/o petrleo. Esta Caldera es de tipo convencional de dos domos y con parrilla inclinada fija. Su capacidad de quemado de desechos combustibles con 50% de humedad es de 17 ton/h o de 4 ton/h de petrleo. Su capacidad de produccin de vapor es de 50 ton/h, mx. de 55 ton/h (85 kg/cm2 y 455C) Al igual que la Caldera Recuperadora, cuenta con un Precipitador Electrosttico para recuperacin de partculas (carboncillo). A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Corteza + aserrn Petrleo N6

Caldera de Poder

Vapor Licor verde

Arena Cenizas y escoria caldera de poder

c.2

Turbo Generador:

La energa elctrica requerida por el equipamiento y servicios de la fbrica, es producida por el Turbo Generador, mediante la expansin del vapor de alta presin de ambas calderas, desde 85 kg/cm2 a 11 kg/cm2 (42,4 ton/h mximo) y 4,5 kg/cm2 (55,3 ton/h mximo) y una etapa final de condensacin. El TG tiene una capacidad de generacin de energa de 27 MW a 13,8 kV, de los cuales la planta consume 14 MW con 390 Adt/da, quedando el resto disponible para su venta a la red de distribucin. La velocidad de la turbina es de 6800 r.p.m. y la del generador de 1500 r.p.m.

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A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Vapor

Turbogenerador

Vapor

Aceites minerales usados

c.3

Distribucin de Vapor:

El proceso de fabricacin de celulosa requiere de energa calrica tanto de vapor de 11 kg/cm2 como de 4,5 kg/cm2 . Para la distribucin del vapor, existe un colector de vapor en la lnea de 11 kg/cm2 y otro en la lnea de 4,5 kg/cm2; adems, se cuenta con atemperadores en la salida de la Turbina, antes de cada colector y tambin en la lnea de 11 kg/ cm2 a 4,5 kg/cm2 , despus de la vlvula reductora. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Vapor

Distribucin de Vapor

Vapor

c.4

Distribucin de Energa Elctrica:

La barra de distribucin de voltaje en la fbrica es de 13,8 kV. Este sistema incluye los siguientes elementos principales:

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 Un Turbo Generador de 27 MW Un transformador de enlace para proveer energa externa (66/13,8 kV) Sistema de barra e interruptores de distribucin de 13,8 kV Transformadores de distribucin de energa (13,8/0,69 kV) Transformadores de distribucin de energa (13,8/4,16 kV) Centros de control de motores Para la iluminacin hay transformadores locales (660/380-220 V). La fbrica est conectada a la red de EMEL (66kV) para transferir la venta de EE desde la fbrica o para proporcionar requerimientos de EE desde EMEL en puestas en marcha. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Energa elctrica

Distribucin de Energa Elctrica

Energa elctrica

Aceites minerales usados

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d. d.1

Tratamiento de Agua y Efluentes Tratamiento de Agua de Proceso:

El agua requerida para el proceso es bombeada desde el Ro Mataquito hasta una laguna con capacidad de 1.590.000 m3. El objetivo de esta laguna es estandarizar las condiciones fsicas y qumicas del agua al sistema de tratamiento. Desde la laguna, el agua se enva a un reactor clarificador, desde aqu pasa por unos filtros de arena y antracita, para ser bombeada finalmente al estanque de agua clarificada. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Agua cruda Sulfato de aluminio Cl2 Cal apagada

Tratamiento de Agua de Proceso

Agua de proceso

Lodos planta agua

d.2

Agua Potable:

Como agua potable se utiliza agua de proceso que se hace pasar por un filtro de carbn activado, luego se le agrega hipoclorito de sodio y se enva a un estanque de almacenamiento para su distribucin y consumo. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:
Tratamiento de Agua Potable

Agua cruda Hipoclorito de Sodio

Agua potable

Carbn activado

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d.3

Tratamiento Agua de Calderas:

Por las exigencias de calidad de agua a las calderas, su agua de alimentacin debe ser previamente desmineralizada. Para sto se cuenta con dos filtros de carbn activado, dos unidades catinicas, dos unidades aninicas y dos unidades de lecho mixto. La capacidad de este sistema de tratamiento de agua es para un mximo de 120 ton/h. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Agua de proceso cido sulfrico Soda custica Fosfato-hidracina

Tratamiento de Agua de Calderas

Agua desmineralizada Agua tratada

Carbn activado

d.4

Tratamiento de Efluentes Lquidos y Gaseosos:

En la fbrica existen dos circuitos de efluentes lquidos, uno custico y otro cido; stos llegan a una Cmara de Neutralizacin donde se agrega Cal o Acido Sulfrico segn sea el caso. Desde aqu se bombea al clarificador primario, equipo en el cual se realiza la sedimentacin de lodos (slidos). El efluente al ro en promedio es de 18.000 m3/h. Los lodos del clarificador se envan a una prensa de lodos, desde donde se retiran en camiones, para ser descargados en un sitio habilitado como depsito de desechos slidos. El efluente clarificado va a una laguna de estabilizacin aireada de 300.000 m3, con capacidad suficiente para una residencia mnima de 10 das; est provista de 15 aireadores distribuidos en la zona de aireacin, entre la de enfriamiento,

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y de sedimentacin de la Laguna. Como nutriente se usa urea y/o fosfato dependiendo de la relacin microbiolgica en el agua. El clarificado de esta laguna va directamente al ro y en promedio es de 18.000 m3/d. Para las emisiones gaseosas, la Fbrica cuenta con depuradores de gases tales como Precipitadores Electrostticos en las Calderas Recuperadoras y de Poder y Scrubbers en el estanque disolvedor de fundido, en la Planta de Dixido de Cloro, en el rea de Blanqueo, en el Apagador de Cal y en el Horno de Cal. Los gases provenientes del desgase de Digestores y de Evaporadores, se envan al sistema de quemado de gases no condensables (NCG) en el Horno de Cal o bien a un incinerador de gases. Hoy se recupera de estos gases la Trementina. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Efluente cido Efluente bsico Emisiones gaseosas

Trat. de Efluentes Lquidos y Gaseosos

Efluente tratado

Lodos tratamiento de efluentes

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d.5

Planta de Generacin de Dixido de Cloro:

En el proceso de blanqueo de pulpa se utiliza Dixido de Cloro, el cual es producido en la fbrica mediante el proceso SVP. Este proceso requiere como materias primas: Clorato de Sodio, Acido Sulfrico y Metanol. La capacidad de produccin es de 8,5 ton ClO2 /d con un rendimiento de 95%. Como subproducto se obtiene el sesquisulfato de sodio. El sesquisulfato de sodio se enva al rea de Evaporadores. Es una fuente de reposicin de prdidas de azufre al ciclo de licor. A continuacin se presenta el flujo de los principales materiales que participan en esta etapa del proceso:

Clorato de sodio cido sulfrico Metanol

Planta de Generacin de Dixido de Cloro

Dixido de cloro

Sesquilsulfato de sodio a caldera recuperadora o tratamiento de efluentes

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Adicionalmente, existen diferentes unidades de apoyo al proceso productivo, en las cuales se generan diferentes tipos de residuos slidos (peligrosos y no peligrosos). Entre ellas destacan las siguientes: Mantencin y Taller de Lubricacin Maestranza Administracin Policlnico Laboratorio Bodega

A continuacin se presentan diagramas de bloque con los residuos generados (peligrosos y no peligrosos) en las unidades mencionadas anteriormente:

Mantencin y Taller de Lubricacin

Aceites minerales desechados Residuos de solventes Envases metlicos contaminados Residuos de textiles contaminados Lodos metlicos Envases plsticos contaminados Residuos de operaciones de limpieza de derrames Fibra de vidrio Residuos de lana mineral Residuos de goma y caucho Empaquetaduras contaminadas Escombros

Maestranza

Aceites minerales desechados Residuos de solventes Envases metlicos contaminados Residuos de textiles contaminados Residuos de lquido de corte Envases plsticos contaminados Residuos de operaciones de limpieza de derrames Filtros industriales contaminados

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Administracin

Bateras y pilas domsticas desechadas Tonner y Cartridge Residuos domsticos Residuos de textiles contaminados Residuos slidos de material plstico

Laboratorios

Residuos de productos qumicos contaminados Envases plsticos contaminados Envases de vidrio contaminados

Policlnico

Residuos hospitalarios (cortopunzantes)

Bodega de Materiales

Envases plsticos no contaminados Bolsas usadas no contaminadas Residuos de madera no contaminada Residuos slidos de material plstico no contaminado

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1.2

UNIDADES GENERADORAS DE RESIDUOS DE LA EMPRESA

En el mbito productivo, Celulosa Arauco y Constitucin S.A. Planta Licancel, est dividida en 2 Subgerencias (Medioambiente y Administracin) y 2 Superintendencias. Adems cuenta con dos unidades de apoyo: Prevencin de Riesgos y Coordinador de Sistemas.
Subgerencia Medio Ambiente Administracin Tabla 1.2-1 Jefe o Encargado Encargado de Bodega Jefe de Contratos Jefe de Recursos Humanos Abastecimiento Superintendencia Produccin Jefe Planta Trmica Blanqueo y Secado Pulpa Caustificacin y Horno de Cal Control de Calidad Mantencin Operacin en Turno Mantencin Mecnica Fibras Mantencin Mecnica Servicios Mantencin Elctrica e Instrumentos Planificacin Jefatura Desarrollo Procesos - Proyectos Jefe o Encargado -

En particular, para el desarrollo de las diferentes actividades relacionadas al manejo de residuos peligrosos, la empresa ha definido 7 Unidades Generadoras, responsables del manejo seguro de los residuos peligrosos. Estas son: rea de Planta Trmica rea de Pulpa rea de Blanqueo y Secado rea de Caustificacin y Horno de Cal rea de Control de Calidad Superintendencia de Mantencin Departamento de Procesos y Proyecto

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IDENTIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE PELIGROSIDAD Y ESTIMACIN DE LA TASA ANUAL DE GENERACIN

2.1 DIFERENTES TIPOS DE RESIDUOS DE CELULOSA ARAUCO Y CONSTITUCIN S.A. PLANTA LICANCEL Los principales tipos de residuos identificados en Celulosa Arauco y Constitucin S. A. Planta Licancel han sido agrupados utilizando los siguientes criterios: Caractersticas qumicas generales Procesos o actividades que la generan Potencial de usos y/o destinos

De acuerdo a lo anterior, se han identificado 59 tipos de residuos, los que se presentan a continuacin:
Tabla 2.11 Tipos de Residuos N Nombre de Residuo (Estandarizado) Descripcin General Residuo proveniente del recambio de aceites en mantenciones de equipos de toda la Planta Residuo proveniente del proceso de combustin del rea Caldera de Poder Ejemplos de Residuos

Aceites Minerales Desechados

Aceite de lubricacin.

2 3

Arena

Arena Bateras 12 V Pilas alcalinas AA, AAA, bateras de 9 V, de equipos de radiofrecuencia

Residuo generado en actividades de Bateras de Plomo Desechadas recambio de bateras de maquinarias y vehculos Residuo generado en actividades de Bateras y Pilas Domsticas recambio de bateras de equipos Desechadas electrnicos menores de la empresa Bolsas Usadas Contaminadas con Sustancias o Residuos Peligrosos Bolsas Usadas No Contaminadas Carbn Activado

Bolsas vacas generadas posterior a la utilizacin de insumos qumicos o Bolsas de cal apagada, , transporte interno temporal de residuos bolsas de sulfato de sodio, etc. peligrosos Bolsas vacas provenientes de materiales Bolsas de talco, bolsas de no peligrosos cemento, etc. Residuo generado durante la operacin normal en planta de tratamiento de agua

6 7

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Nombre de Residuo (Estandarizado) Cenizas de Caldera Recuperadora Cenizas y Escorias Caldera de Poder Chatarra de Aluminio Chatarra de Bronce Chatarra de Cobre Chatarra de Fierro Corteza Sucia

Descripcin General

Ejemplos de Residuos

Residuo generado durante la limpieza de PPT, sistemas de transporte asociado, Sulfato de sodio, carbonato de tolva economizador y banco generador sodio del rea Caldera Recuperadora Residuo generado durante la limpieza del hogar de la Caldera de Poder Residuo generado durante operaciones de mantencin Residuo generado durante operaciones de mantencin Residuo generado durante operaciones de mantencin Residuo generado durante el mecanizado de piezas, renovacin de estructuras y renovacin de equipos Residuo generado durante la limpieza de las canchas de madera Residuo proveniente del rea Caustificacin Perfiles de ventanas, piezas varias Repuestos de bronce Cables elctricos, piezas varias Chatarra, viruta metlica Corteza con arena y piedras Dregs caustificacin, Lodos verdes filtro de impurezas caustificacin (Dregs - Lodos negros)

9 10 11 12 13 14

15

Dregs (lodos verdes)

16

Elementos de Seguridad Contaminados Elementos Seguridad No Contaminados Empaquetaduras Contaminadas

17

Residuo est compuesto por elementos de seguridad que se han contaminado Guantes, buzos. con productos qumicos (solventes, cidos, aceites, grasas y combustibles). Residuo de recambio de elementos sin Cascos, antiparras, zapatos, contaminacin etc. Generado durante operaciones de mantencin de lneas y caeras. Ocasionalmente, puede estar contaminado con hidrocarburos, grasa y/o aceites. Empaquetaduras de vehculos, de flanges

18

19 20 21 22 23 24

Envases de Vidrio Contaminado Envases de Vidrio No Contaminado Envases Metlicos Contaminado Envases Metlicos No Contaminado Envases Plsticos Contaminados Envases Plsticos No Contaminado

Residuo generado principalmente en cido clorhdrico, amoniaco, laboratorios, producto de la utilizacin de envases de reactivos de su contenido (sustancias peligrosas) laboratorio, etc. Residuo generado del uso de productos Envases de bebidas, vidrios de no peligrosos ventanales, etc Residuo generado producto de la utilizacin de su contenido (sustancias peligrosas) Residuos generado por el uso de la sustancia contenida en el envase Residuo generado producto de la utilizacin de su contenido (sustancias peligrosas) Residuo generado por el uso de la sustancia contenida en el envase Residuos producto de la demolicin y/o remodelacin de edificios u otras obras viales Latas de spray, envases vacos de gas haln 1211, Envases de aceites, etc. Tambores nuevos y de productos no peligrosos. Acetona, cido actico, cido clorhdrico, etc. Botellas de bebida, bidones de agua, etc. Restos de concreto, ladrillos.

25 Escombros

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N 26

Nombre de Residuo (Estandarizado) Esmeriles, Discos de Corte y Similares Fibra de Vidrio y Lana Mineral Usada Filtros Industriales Contaminados

Descripcin General Residuo generado durante operaciones de mantencin Residuo generado durante operaciones de mantencin de lneas, caeras y estanques. Residuo generado en mantenciones de equipos. Residuo proveniente de la mantencin de equipos y motores. Residuo generado como rechazo del apagador de cal Residuo generado en la mantencin del Horno de Cal Residuo generado durante la limpieza de estanques que contienen sustancias con alguna caracterstica de peligrosidad Residuo generado durante la limpieza de estanques cuyo contenido no corresponde a sustancias peligrosas Residuo generado en operaciones de mantencin de piezas metlicas utilizadas en el proceso Residuo generado en la primera etapa del tratamiento de efluentes Residuo generado en la segunda etapa del tratamiento de efluentes Residuo proveniente del rea de Lavado y Clasificacin Residuo generado durante la limpieza del rea preparacin madera Residuo proveniente del rea de Lavado y Clasificacin Residuo generado en limpiezas del rea de Caustificacin y Horno de Cal Generado durante operaciones de de mantencin Residuo generado en operaciones de dimensionamiento de piezas metlicas.

Ejemplos de Residuos Operaciones de acondicionamiento de piezas metlicas. Aislamiento de lneas Filtros de aceite, de polvo. Grasa de rodamientos. Borras de hidrocarburo, jabn, licor negro. Lodos de limpieza de estanques de pulpa, agua. -

27 28

29 Grasa Usada 30 Grits (Rechazos Apagador de Cal)

31 Ladrillos Refractarios 32 Lodos de Limpieza de Estanques Contaminado Lodos de Limpieza de Estanques No Contaminado

33

34 Lodos Metlicos 35 Lodos Tratamiento Primario 36 Lodos Tratamiento Secundario 37 Nudos 38 Piedras 39 Rechazos de Fibra 40 Residuos de Cal Apagada

Neumticos usados, Correas gastadas. -

41 Residuos de Goma y Caucho 42 Residuos de Lquido de Corte 43 Residuos de Madera Contaminada Residuos de Madera No Contaminada Residuos de Operaciones de Limpieza de Derrames

44

Los residuos de madera se generan durante operaciones de contencin de derrames y limpieza de suelos. Los residuos de madera contaminada se Madera utilizada para agitar generan durante diversas operaciones, soluciones, aceites, etc. principalmente debido a derrames accidentales. Los residuos se generan durante operaciones de contencin de derrames y limpieza de suelos. Productos absorbentes contaminados, arena, aserrn, tierra.

45

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N 46

Nombre de Residuo (Estandarizado) Residuos de Papel y Cartn Contaminados

Descripcin General

Ejemplos de Residuos Papel con HC o licor, cartn de embalajes de sustancias peligrosas. Papel y cartn de oficinas, cartuchos tiros industriales Residuos corto punzantes, infectados, medicamentos, etc. Reactivos qumicos con fecha vencida, productos qumicos, residuos de anlisis de laboratorio.

Material utilizado en operaciones de limpieza de equipos y actividades varias. Presenta contaminacin heterognea. Residuos de Papel y Cartn No Residuo generado en actividades varias 47 que no presentan contaminacin Contaminados 48 Residuos de Policlnico Residuo generado en instalaciones de asistencia mdica. Residuo de productos qumicos caducados, fuera de especificacin, en desuso.

49

Residuos de Productos Qumicos Contaminados

50 Residuos de Resinas

51 Residuos de Solventes

Residuo generado en operaciones de Resina aninica, resina tratamiento de agua. Puede presentar sustancias propias del intercambio inico catinica. tales como iones metlicos. Diluyente, lquidos de Residuo generado en limpieza de piezas, limpieza, solventes a base de equipos y superficies. agua. Material textil utilizado durante operaciones de mantencin y limpieza de Esponja, paos, huaipe, gneros con HC, licor o grasa equipos. Presenta contaminacin heterognea. Ropa de trabajo no Material textil utilizado durante contaminada (delantales, operaciones de mantencin y limpieza de chaquetas), cinta de equipos. No presenta contaminacin. enhebrado. Residuo proveniente de la preparacin Desechos colacin y casino, de alimentos, edificios de residuo asimilable a administracin. Se generan en toda la domstico, envases de planta colaciones. Residuo plstico contaminado con alguna Caeras, repuestos plsticos, sustancia peligrosa o residuo peligroso. restos caeras FRP. Embalajes, mangas de Residuo plstico no contaminado con polipropileno, conos de sustancias peligrosas depuradores. Residuo generado en oficinas Material utilizado para iluminacin. Se generan en toda la empresa. Residuo generado en laboratorio durante anlisis qumico de Demanda Qumica de Oxgeno. -

Residuos de Textiles 52 Contaminados

Residuos de Textiles No 53 Contaminados

54 Residuos Domsticos Residuos Slidos de Material Plstico Contaminado Residuos Slidos de Material Plstico No contaminado Tubos Fluorescentes y Ampolletas con Mercurio

55 56

57 Tonner y Catridges 58

59 Residuos de Viales DQO

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2.2

PELIGROSIDAD DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES SLIDOS

De acuerdo al DS N 148, se distinguen 6 caractersticas de peligrosidad para los residuos. Estas son: Toxicidad Aguda Un residuo tendr caractersticas de toxicidad aguda en los siguientes casos: a. Cuando su toxicidad por ingestin en ratas, expresada como Dosis Letal 50, DL50 oral, arroja en un ensayo de laboratorio un valor igual o menor que 50 mg de residuo/kg de peso corporal. b. Cuando el valor de su toxicidad por inhalacin en ratas, expresada como Concentracin Letal 50, CL50 inhalacin, arroja en un ensayo de laboratorio un valor igual o menor que 2 mg de residuo/l. c. Cuando su toxicidad por absorcin cutnea en conejos, expresada como Dosis Letal 50, DL50 dermal, arroja en un ensayo de laboratorio un valor igual o menor que 200 mg de residuo/kg de peso corporal. Se considerar que un residuo tiene la caracterstica de toxicidad aguda, cuando el contenido porcentual en el residuo de una sustancia txica listada en el artculo 88 o de otra sustancia txica aguda reconocida como tal mediante Decreto Supremo del Ministerio de Salud, sea superior a la menor de las concentraciones txicas agudas lmites, CTAL, definidas para ese constituyente. Toxicidad Crnica Un residuo tendr la caracterstica de toxicidad crnica en los siguientes casos: a. Si contiene alguna sustancia no incluida en el Artculo 89 del presente Reglamento, que sea declarada txica crnica mediante Decreto Supremo del Ministerio de Salud por presentar efectos txicos acumulativos, carcinognicos, mutagnicos o teratognicos en seres humanos. La Autoridad Sanitaria deber fundar su decisin en estudios cientficos nacionales o extranjeros.

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b. Cuando contiene alguna sustancia incluida en el Artculo 89 del presente Reglamento que sea cancergena y cuya concentracin en el residuo, expresada como porcentaje, es superior a CTAL/1000, en donde CTAL es la concentracin txica aguda lmite de dicha sustancia. c. Si contiene alguna de las sustancias que presentan efectos acumulativos, mutagnicos o teratognicos incluidas en el Artculo 89, cuya concentracin en el residuo, expresada como porcentaje, es superior a CTAL/100, en donde CTAL es la concentracin txica aguda lmite de la sustancia txica crnica. Toxicidad Extrnseca Un residuo tendr la caracterstica de toxicidad extrnseca cuando su eliminacin pueda dar origen a sustancias toxicas agudas o crnicas, en concentraciones tales que puedan poner en riesgo a la poblacin. Inflamabilidad Un residuo se considerar inflamable s:

Es lquido y presenta un punto de inflamacin inferior a 61C en ensayos de copa cerrada o no superior a 65,6 C en ensayos de copa abierta. No incluyndose en esta definicin las soluciones acuosas con una concentracin en volumen de alcohol inferior o igual al 24%. No es lquido y es capaz de provocar, bajo condiciones estndares de presin y temperatura (1 atm y 25 C), fuego por friccin, por absorcin de humedad o cambios qumicos espontneos y, cuando se inflama, lo hace en forma tan vigorosa y persistente que ocasiona una situacin de peligro. Es un gas comprimido inflamable. Se dice que un gas o una mezcla de gases es Inflamable cuando al combinarse con aire constituye una mezcla que tiene un punto de inflamacin inferior a 61 C. Es una sustancia oxidante, tal como los cloratos, permanganatos, perxidos inorgnicos o nitratos, que genera oxgeno lo suficientemente rpido como para estimular la combustin de materia orgnica.

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Reactividad Un residuo ser considerado reactivo si presenta alguna de las siguientes propiedades:

Es normalmente inestable y sufre, con facilidad, cambios violentos sin detonar. Reacciona violentamente con el agua. Forma mezclas explosivas con el agua. Cuando mezclado o en contacto con agua, genera gases, vapores o humos txicos, en cantidades suficientes como para representar un peligro para la salud humana. Contiene cianuros o sulfuros y al ser expuesto a condiciones de pH entre 2 y 12,5, puede generar gases, vapores o humos txicos en cantidades suficientes como para representar un peligro para la salud humana. Cuando es capaz de detonar o explosionar por la accin de una fuente de energa de activacin o cuando es calentado en forma confinada. Cuando es capaz de detonar, descomponerse explosivamente o reaccionar con facilidad, bajo condiciones estndares de temperatura y presin (1 atm y 25 C). Cuando tenga la calidad de explosivo de acuerdo a la legislacin y reglamentacin vigente.

Corrosividad Un residuo ser considerado corrosivo si presenta una de estas caractersticas:

Es acuoso y tiene un pH inferior o igual a 2 o mayor o igual a 12,5; Corroe el acero (SAE 1020) a una tasa mayor de 6,35 mm por ao, a una temperatura de 55 C segn el Mtodo de la Tasa de Corrosin.

En los siguientes captulos se presenta el resultado del anlisis para determinar la peligrosidad de los residuos generados en Celulosa Arauco y Constitucin S.A. Planta Licancel.

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2.3

ANLISIS DE LA PELIGROSIDAD DE ACUERDO AL DECRETO SUPREMO N 148

Este anlisis se realiz en base al DS N 148 Reglamento sanitario sobre el manejo de residuos peligrosos. La metodologa utilizada fue la siguiente: 1) Revisin segn artculo 18: De acuerdo al artculo 18, se considerarn peligrosos los residuos contenidos en alguna de las listas I (categoras de residuos consistentes o resultantes de los siguientes procesos), II (categoras de residuos que tengan como constituyentes), III (categoras de otros residuos). Se compararon las listas I, II, III del artculo con los diferentes tipos de residuos generados por la Empresa. 2) Revisin segn artculo 19: El artculo seala que los residuos incluidos en la lista A del artculo 90 se considerarn igualmente peligrosos. A la inversa, los residuos incluidos en la lista B del artculo 90, no se considerarn peligrosos. Se revisaron los residuos en esta lista y se compararon con los residuos generados en la Empresa 3) Determinacin de toxicidad aguda: En el artculo 88 se listan las sustancias que tienen caractersticas de toxicidad aguda, de esta manera, se analizaron los componentes de los residuos de la Empresa objetivo de determinar tal caracterstica. 4) Determinacin de la toxicidad crnica: En el artculo 89 se listan las sustancias que tienen la caracterstica de toxicidad crnica. Se realiz el mismo procedimiento que para el artculo 88. 5) Revisin segn artculo 21: El artculo seala que toda instalacin, equipo o contenedor, o cualquiera de sus partes, que haya estado en contacto directo con residuos peligrosos, deber ser manejado como tal y no podr ser destinado a otro uso sin que haya sido previamente descontaminado.

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En la siguiente Tabla, se presenta un resumen con los residuos peligrosos identificados en la empresa (28), de acuerdo al anlisis de peligrosidad en base al Decreto Supremo N 148:
Tabla 2.31 Residuos Peligrosos identificados en la empresa Nombre del Residuo (estandarizado) Aceites Minerales Desechados Bateras de Plomo Desechadas Bateras y Pilas Domsticas Desechadas Bolsas Usadas Contaminadas con Sustancias o Residuos Peligrosos Carbn activado Elementos de Seguridad Contaminados Empaquetaduras Contaminadas Envases de Vidrio Contaminados Envases Metlicos Contaminados Envases Plsticos Contaminados Fibra de vidrio y Lana Mineral Usada Filtros industriales Contaminados Grasa usada Lodos de limpieza de estanque contaminado Lodos metlicos Residuos de lquido de corte Residuos de Madera Contaminada Residuos de Operaciones de Limpieza de Derrames Residuos de Papel y Cartn Contaminados Residuos de Policlnico Residuos de Productos Qumicos Contaminados Residuos de Resinas Residuos de Solventes Residuos de Textiles Contaminados Residuos Slidos de Material Plstico Contaminado Tubos fluorescentes y ampolletas con mercurio Residuos de Viales DQO

Es importante sealar que cualquier residuo peligroso que se genere y que no est incluido en la tabla anterior, ser informado oportunamente a la Autoridad Sanitaria a travs del documento del Sistema de Declaracin y Seguimiento. A continuacin se detalla el Anlisis de la peligrosidad de acuerdo al Decreto Supremo N 148:

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Tabla 2.32 (continuacin) Anlisis de Peligrosidad de Acuerdo al DS N 148 Tipo de residuo Aceites Minerales Desechados Arena Bateras de Plomo Desechadas Bateras y Pilas Domsticas Desechadas Bolsas Usadas Contaminadas con Sustancias o Residuos Peligrosos Bolsas Usadas No Contaminadas Carbn Activado Cenizas de caldera recuperadora Cenizas y escorias Caldera de Poder Articulo 90 Lista B Lista A A4060 Lista I I.9 Articulo 18 Lista II No Lista III No Articulo 88 Toxicidad Aguda No Articulo 89 Toxicidad Crnica No Conclusin Residuo PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 18 (Lista I.9) y Artculo 90 (lista A3020 y A4060). Este residuo no est incluido en el DS N 148. Se considera NO PELIGROSO, debido a que contiene materiales propios de las arenas (slice, feldespatos, etc). Residuo PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista A1160. Residuo PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista A1160. Residuo PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 21, DS N 148. Residuo NO PELIGROSO, de acuerdo al articulo 90, lista B3010 Residuo PELIGROSO, de acuerdo al artculo 90, lista A4160 Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad realizado por CENMA Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad realizado por CENMA

No

No

No

No

No

A1160 A1160

No No

No No

No No

No No

No No

B3010

No

No

No

No

No

B3010 -

A4160 -

No No No No

No No No No

No No No No

No No No No

No No No No

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Tabla 2.32 (continuacin) Anlisis de Peligrosidad de Acuerdo al DS N 148 Articulo 90 Lista B Chatarra de Aluminio Chatarra de Bronce Chatarra de Cobre Chatarra de Fierro Corteza sucia Desechos Camin Limpiafosas Dregs (lodos verdes) Elementos de Seguridad Contaminados Elementos de Seguridad No Contaminados Empaquetaduras Contaminadas Envases de Vidrio Contaminados B1010 B1010 B1010 B1010 B3050 Lista A Lista I No No No No No No No No Articulo 18 Lista II No No No No No No No No Lista III No No No No No No No No Articulo 88 Toxicidad Aguda No No No No No No No No Articulo 89 Toxicidad Crnica No No No No No No No No Conclusin Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista B1010 Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista B1010 Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista B1010 Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista B1010 Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista B3050. Est sucio principalmente con arena y piedras. Residuo NO PELIGROSO Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad realizado por Cenma Residuo PELIGROSO de acuerdo al artculo 21, DS N 148 Residuo NO PELIGROSO Residuo PELIGROSO de acuerdo al artculo 21, DS N 148. Residuo PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 21, DS N 148.

Tipo de residuo

B2030 B2020

No No No

No No No

No No No

No No No

No No No

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Tabla 2.32 (continuacin) Anlisis de Peligrosidad de Acuerdo al DS N 148 Tipo de residuo Articulo 90 Lista B Envases de Vidrio No Contaminados Envases Metlicos Contaminados Envases Metlicos No Contaminados Envases Plsticos Contaminados Envases Plsticos No Contaminados Escombros Esmeriles, discos de corte y similares Fibra de vidrio y Lana Mineral Usada Filtros industriales Contaminados Lista A Lista I Articulo 18 Lista II Lista III Articulo 88 Toxicidad Aguda No Articulo 89 Toxicidad Crnica No Conclusin Residuo NO PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 90 lista B2020, ya que corresponden a envases limpios y/o no provenientes de sustancias peligrosas Residuo PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 21, DS N 148 Residuo NO PELIGROSO, de acuerdo al artculo 90, lista B1010, ya que corresponden a envases metlicos limpios y/o no provenientes de sustancias peligrosas Residuo PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 21, DS N 148. Residuo NO PELIGROSO, de acuerdo al artculo 90, lista B3010 Residuo NO PELIGROSO, pues presenta caractersticas de residuo inerte (de la construccin) Este residuo no est incluido en el DS N 148. Se considera NO PELIGROSO, ya que se componen principalmente de xidos de aluminio. Residuo PELIGROSO, ya que ha sido calificado como potencialmente cancergeno. Residuo PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 21, DS N 148

B2020

No

No

No

No

No

No

No

No

B1010-

No

No

No

No

No

B3010 B3010 B2040

No No No

No No No

No No No

No No No

No No No

No No No

No No No

No No No

No No No

No No No

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Tabla 2.32 (continuacin) Anlisis de Peligrosidad de Acuerdo al DS N 148 Tipo de residuo Articulo 90 Lista B Grasa usada Grits (rechazos apagador de cal) Ladrillos Refractarios Lodos de limpieza de estanque contaminado Lodos de limpieza de estanques no contaminado B2030 Lista A A3020 Lista I I.9 No No No No Articulo 18 Lista II No No No No No Lista III No No No No No Articulo 88 Toxicidad Aguda No No No No No Articulo 89 Toxicidad Crnica No No No No No Conclusin Residuo PELIGROSO, debido a que gran parte de ellas se producen en base a aceites minerales (Artculo 90, lista A3020). Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad realizado por CENMA Residuo NO PELIGROSO, de acuerdo al artculo 90, lista B2030. Residuo considerado PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad. Residuo NO PELIGROSO, ya que se componen principalmente de sustancias no peligrosas

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Tabla 2.32 (continuacin) Anlisis de Peligrosidad de Acuerdo al DS N 148 Articulo 90 Lista B Lodos metlicos Lodos tratamiento primario Lodos tratamiento secundario Nudos Piedras Rechazos de fibra Residuos de cal apagada Residuos de goma y caucho B3040 Lista A Lista I No No No No No No No No Articulo 18 Lista II No No No No No No No No Lista III No No No No No No No No Articulo 88 Toxicidad Aguda No No No No No No No No Articulo 89 Toxicidad Crnica No No No No No No No No Conclusin Residuo PELIGROSO, contaminado con aceite o liquido refrigerante con caractersticas irritante Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad realizado por CENMA Y CESMEC Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad realizado por CENMA Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad realizado por CENMA Residuo NO PELIGROSO pues presenta caractersticas de residuo inerte Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad realizado por CENMA Residuo NO PELIGROSO de acuerdo a anlisis de peligrosidad realizado por CENMA Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al articulo 90, lista B3040

Tipo de residuo

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Tabla 2.32 (continuacin) Anlisis de Peligrosidad de Acuerdo al DS N 148 Articulo 88 Lista III No No No No Toxicidad Aguda No No No No Articulo 89 Toxicidad Crnica No No No No Conclusin Residuo PELIGROSO, ya que corresponde a un aceite refrigerante que contiene residuos metlicos Residuo PELIGROSO de acuerdo al artculo 21, DS N 148 Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista B3050 Residuo PELIGROSO de acuerdo al artculo 21, DS N 148 Este residuo no est incluido en el DS N 148. Se considera PELIGROSO, ya que presenta bajos niveles de contaminacin con grasas y aceite (no inflamable) Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista B3020 Residuo PELIGROSO por presencia de residuos biologicos, material cortopunzante Residuo no est incluido en el DS N 148. Se considera PELIGROSO de acuerdo al artculo 22

Tipo de residuo

Articulo 90 Lista B Lista A Lista I No No No No

Articulo 18 Lista II No No No No

Residuos de lquido de corte Residuos de Madera Contaminada Residuos de Madera No Contaminada Residuos de Operaciones de Limpieza de Derrames Residuos de Papel y Cartn Contaminados Residuos de Papel y Cartn No Contaminados Residuos de Policlnico Residuos de Productos Qumicos Contaminados

B3050 B3050 -

B3020

No

No

No

No

No

B3020 -

No

No No

No No No

No No No

No No No

No

No

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Tabla 2.32 (continuacin) Anlisis de Peligrosidad de Acuerdo al DS N 148 Tipo de residuo Articulo 90 Lista B Residuos de Resinas Residuos de Solventes Residuos de Textiles Contaminados Residuos de Textiles No Contaminados Residuos Domsticos Residuos Slidos de Material Plstico Contaminado Residuos Slidos de Material Plstico No contaminado Tonner y catridges Tubos fluorescentes y ampolletas con mercurio Residuos de Viales DQO B3030 Lista A A3140 A3150 Lista I No I.6 No No No Articulo 18 Lista II No No No No No Lista III No No No No No Articulo 88 Toxicidad Aguda No No No No No Articulo 89 Toxicidad Crnica No No No No No Conclusin Residuo PELIGROSO, ya que presenta niveles de contaminacin con metales Residuo PELIGROSO, de acuerdo al Artculo 90, lista A3140 A3150 Residuo PELIGROSO de acuerdo al artculo 21, DS N 148 Residuo NO PELIGROSO de acuerdo artculo 90, lista B3030 Residuo NO PELIGROSO Este residuo no est incluido en el DS N 148. Se considera PELIGROSO, ya que puede presentar niveles de contaminacin con diferentes productos ej: combustibles lquidos, aceites minerales y cidos Residuo NO PELIGROSO de acuerdo al artculo 90, lista B3010 Residuo NO PELIGROSO Residuo PELIGROSO de acuerdo al Artculo 90, lista A2010 Residuo PELIGROSO, ya que presenta sales de cromo y cido sulfrico

B3010

No

No

No

No

No

B3010 -

A2010 -

No No No No

No No II.11 No

No No No No

No No No No

No No No No

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2.4

CARACTERISTICA DE PELIGROSIDAD

Como ya se ha mencionado anteriormente, los residuos peligrosos pueden presentar 6 caractersticas de peligrosidad (toxicidad aguda, toxicidad crnica, toxicidad extrnseca, inflamabilidad, corrosividad y reactividad). Esta informacin es relevante para desarrollar un manejo seguro de los residuos peligrosos (procedimientos, HDST), y por otra parte, es una exigencia del actual sistema de Declaracin y Seguimiento de residuos peligrosos, que el Generador debe informar a la Autoridad Sanitaria. A continuacin se presentan las caractersticas de peligrosidad de lo residuos peligrosos identificados en la empresa, junto a la justificacin legal y/o tcnica de cada una de ellas:

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Tabla 2.4 1 CARACTERSTICA DE PELIGROSIDAD TA TC TE I X R C

Residuo Estndar

Fundamento Tcnico En general todos los derivados del petrleo presentan caractersticas de inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003 2004)

Aceites Minerales Desechados Bateras de Plomo Desechadas

Residuo que contiene cido sulfrico y plomo, por lo que presentan caractersticas corrosivas (NCh 382.Of 2004, NU 2796, Gua 156) En el mercado an existen pilas que contienen mercurio, cadmio, nquel, entre otros elementos. Se considera que las pilas poseen caractersticas txicas crnicas, de acuerdo al DS N 148 (art. 89, U151). Se considera con caractersticas txica extrnseca, pues con el paso del tiempo, las pilas pierden la carcasa y se vierte su contenido (Mercurio, Cadmio), y pueden contaminar aguas subterrneas. No obstante, es importante sealar que, desde 1993, los mayores fabricantes europeos, americanos y japoneses de pilas eliminaron el mercurio de las pilas alcalinas estndares y de sus pilas de zinc carbn (www.duracell.com). Corresponden a envases que han estado en contacto con diferentes sustancias peligrosas, Por lo que sus caractersticas de peligrosidad pueden ser variadas; destacan las caractersticas de inflamabilidad y corrosividad Este residuo presenta la caracterstica de inflamabilidad (Clase 3, NCh 382.Of2004, NU 1299, Gua 128) Presenta la caracterstica de slido inflamable (Clase 4.2, NCh 382.Of2004, NU 1362, Gua 133) Al ser un residuo contaminado principalmente con hidrocarburos, aceites minerales y grasas, puede presentar caracterstica de inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003 2004) Este residuo puede esta contaminado con aceites lubricantes, grasas (inflamables) y otros licores del Proceso (corrosivos)

Bateras y Pilas Domsticas Desechadas

Bolsas Usadas Contaminadas con Sustancias o Residuos Peligrosos Borras de Trementina Carbn Activado

5 6

X X

Elementos de Seguridad Contaminados Empaquetaduras contaminadas

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Residuo Estndar

CARACTERSTICA DE PELIGROSIDAD TA X TC X TE I X R X C x

Fundamento Tcnico Corresponden a envases que han estado en contacto con diferentes sustancias peligrosas, por lo que sus caractersticas de peligrosidad pueden ser variadas, destacan las caractersticas de reactividad y toxicidad. Corresponden a envases que han estado en contacto con diferentes sustancias peligrosas, por lo que sus caractersticas de peligrosidad pueden ser variadas, destacan las caractersticas de inflamabilidad y corrosividad Corresponden a envases que han estado en contacto con diferentes sustancias peligrosas, por lo que sus caractersticas de peligrosidad pueden ser variadas, destacando las caractersticas de inflamabilidad y corrosividad La International Agency for Research on Cancer (IARC) ha clasificado a todas las fibras fabricadas por el hombre como "posiblemente cancergenas para los humanos". Al ser un residuo contaminado principalmente con hidrocarburos, aceites minerales y grasas, puede presentar caracterstica de inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003 2004) En de de En de de general todos los derivados del petrleo presentan caractersticas inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo) general todos los derivados del petrleo presentan caractersticas inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso emergencia, NU 1268: Producto de Petrleo)

Envases de Vidrio Contaminado

10

Envases Metlicos Contaminado

11

Envases Plsticos Contaminado Fibra de Vidrio y Lana Mineral Usada

12

13

Filtros Industriales Contaminados

14

Grasa Usada

15

Hidrocarburo Contaminado Lodos de Limpieza de Estanques Contaminados

16

17

Lodos Metlicos

Residuos generados durante la limpieza de estanques que contiene sustancias, tales como, borras de hidrocarburos, tall oil, jabn, licor negro y lodos de caustificacin (inflamable y corrosivo) Corresponde a un residuo contaminado principalmente con aceites lubricantes (aceite de corte y otros productos). En general todos los derivados del petrleo presentan caractersticas de inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia,

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Residuo Estndar

CARACTERSTICA DE PELIGROSIDAD TA TC TE I R C

Fundamento Tcnico NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003 2004)

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Residuos Alquitranados Residuos Contaminados con Asbestos

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Inflamable (Clase 3, NCh 382.Of2004, NU 1999; Gua 130. CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1999: Alquitranes lquidos) La Environmental Protection Agency de Estados Unidos (EPA) lo ha catalogado como carcingeno humano por lo cual se considera txico crnico. Corresponde a un residuo contaminado principalmente con aceites lubricantes (aceite de corte y otros productos). En general todos los derivados del petrleo presentan caractersticas de inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003 2004) Al ser un residuo contaminado principalmente con hidrocarburos, aceites minerales y grasas, puede presentar caracterstica de inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003 2004) Al ser residuos contaminados principalmente con hidrocarburos, aceites, grasas, licor blanco, etc., las caractersticas de peligrosidad pueden ser principalmente inflamabilidad y corrosividad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1759: Slido corrosivo) Al ser un residuo contaminado principalmente con hidrocarburos, aceites minerales y grasas, puede presentar caracterstica de inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003 2004) El residuo est compuesto principalmente por elementos cortopunzantes, restos de fibras textiles, recipientes plsticos, que se han contaminado con productos qumicos o fluidos humanos. Su potencial patognico constituye un riesgo para la salud de la

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Residuo Lquido de Corte

21

Residuos de Contaminada

Madera

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Residuos de Operaciones de Limpieza de Derrames

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Residuos de Papel y Cartn Contaminados

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Residuos de Policlnico

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Residuo Estndar

CARACTERSTICA DE PELIGROSIDAD TA TC TE I R C

Fundamento Tcnico comunidad hospitalaria y la poblacin en general (Clase 6.2, NCh 382, NU 3291, Gua 158: Desechos Clnicos o desechos biomdicos)

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Residuos de Productos Qumicos Contaminados

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Residuos de Resinas

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Residuos de Solventes Residuos Slidos de Material Plstico Contaminado

Corresponden a envases que han estado en contacto con diferentes sustancias peligrosas, por lo que sus caractersticas de peligrosidad pueden ser variadas, destacan las caractersticas de reactividad y toxicidad. Bajo ciertas circunstancias puede presentar caractersticas de corrosividad (Ref: HDS AMBERJET 4200CL RESINA y AMBERLITE IRC86RF RESINA) El residuo est compuesto por solventes usados, que en su estado puro pueden presentan caractersticas de inflamabilidad (excepto los solventes en base acuosa) Al ser residuos contaminados principalmente con aceites, grasas o licores de proceso, pueden presentar caractersticas de inflamabilidad y corrosividad Al ser un residuo contaminado principalmente con hidrocarburos, aceites minerales y grasas, puede presentar caracterstica de inflamabilidad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 1270: Aceite de Petrleo, Gua de Lubricantes Shell, Edicin 2003 2004) De acuerdo a su contenido de mercurio se considera txico crnico de acuerdo a DS N 148 (Nmero de residuo peligroso: U151) En este ensayo se utilizan como reactivos cido Sulfrico concentrado y Dicromato de Potasio, que en su estado puro presentan caractersticas de toxicidad y corrosividad (CANUTEC ERGO 2004 Gua de respuesta en caso de emergencia, NU 3290: Slido toxico corrosivo inorgnico, HDS MERCK Test en cubetas DQO)

28

29

Residuos de Textiles Contaminados Tubos Fluorescentes y Ampolletas con Mercurio

30

31

Residuos de Viales DQO

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2.5

ANLISIS DE LABORATORIO PARA LA DETERMINACIN DE PELIGROSIDAD

La empresa defini un set de residuos para ser muestreados y analizados en laboratorios reconocidos por el MINSAL (CESMEC y CENMA). Los residuos muestreados fueron los que se presentan en la siguiente tabla:
NOMBRE ESTNDAR DE LOS RESIDUOS Cenizas y escorias Caldera Recuperadora Cenizas y escorias Caldera de Poder Dregs (lodos verdes) Grits (rechazos apagador de cal) Rechazo de cal Lodos de limpieza de estanques contaminado (o no, segn anlisis) RESIDUOS MUESTREADOS Sulfato de sodio PPT** Cenizas de la Cadera de poder* Dregs y Grits* Dregs y Grits* Rechazo de cal** Lodo caustificadores** Borra de jabn** Borra Tall oil** Borra de licor negro** Lodos Spill Pond*,** Lodo Primario* Lodo Secundario* Nudos* Nudos de rechazo* Cal Viva de baja Ley*

Lodos de limpieza de laguna spill pond Lodos tratamiento primario Lodos tratamiento secundario Nudos Rechazos Residuos de cal viva

* Residuos muestreados en Planta Valdivia ** Residuos muestreados en Planta Arauco

De acuerdo a los resultados de anlisis de peligrosidad el nico residuo catalogado como peligroso corresponde a los lodos de limpieza de estanques en particular de los estanques de disolvedores y cautificadores. En Anexo A se presenta el detalle de los anlisis de peligrosidad de CENMA y CESMEC.

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2.6

ESTIMACIN DE LA TASA DE GENERACIN ANUAL DE RESIDUOS PELIGROSOS

Los resultados que se presentan a continuacin, corresponden a una estimacin de las tasas anuales de generacin de residuos industriales slidos peligrosos, basado en los registros histricos de la empresa:
Nombre de Residuo (estandarizado) Tabla 2.6-1 Numero de la naciones unidas (N.U.) 1270 2025;2570;3091 3077 3077 3077 3077 3077 1270 3077 1325;1759 3077 3077 1268 1325;1759 Clasificacin de riesgo (NCh 382) Clase 3; Inflamables Clase 9; Peligrosas varias Clase 9; Peligrosas varias Clase 9; Peligrosas varias Clase 9; Peligrosas varias Clase 9; Peligrosas varias Clase 9; Peligrosas varias Clase 3; Inflamables Clase 9; Peligrosas varias Clase 3; Inflamable o Clase 8; Corrosivos Clase 9; Peligrosas varias Clase 9; Peligrosas varias Clase 3; Inflamables Clase 4; Slido inflamable o Clase 8; Corrosivos Clase 4; Slido inflamable Clase 9; Peligrosas varias Total Generado (estandarizado) (ton/ao) 6,00 0,90 10,00 2,60 1,45 15,50 2,80 0,60 6,60 4,00 2,10 1,00 3,50 1,50

Aceites minerales desechados Bateras y pilas domsticas desechadas Bolsas usadas contaminadas con sustancias o residuos peligrosos Elementos de seguridad contaminados Envases metlicos contaminados Fibra de vidrio y lana mineral Filtros industriales contaminados Grasa usada Lodos metlicos Residuos de operaciones de limpieza de derrames Residuos de productos qumicos contaminados Residuos de resinas Residuos de solventes Residuos slidos de material plstico contaminado

Residuos de textiles contaminados Tubos fluorescentes y ampolletas con mercurio TOTAL

1373 3363

6,00 0,40 65,00

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ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIN

El Reglamento Sanitario sobre el Manejo de Residuos Peligrosos (DS N 148), en su artculo 26, letra c, seala que el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos debe contemplar un anlisis de alternativas de minimizacin. El Decreto Supremo N 148 define en su artculo 3 el concepto de minimizacin como Acciones para evitar, reducir o disminuir en su origen, la cantidad y/o peligrosidad de los residuos peligrosos generados. Considera medidas tales como la reduccin de la generacin, la concentracin y el reciclaje. En la gestin de los residuos peligrosos se debe promover la aplicacin de una estrategia jerarquizada, la cual seala la siguiente prioridad: minimizar tratar disponer. Este orden significa que, desde el punto de vista ambiental, la mejor alternativa es prevenir, evitando la generacin de un residuo 1; en segundo lugar, si no es posible evitar su generacin, se debe buscar su minimizacin (reducir, reciclar y reusar, aprovechando los materiales y/o la energa que contiene el residuo); en tercer lugar, si no es posible minimizar se debe buscar su tratamiento (con el objetivo de reducir cantidad y/o peligrosidad antes de su disposicin final); quedando como ltima opcin, la disposicin final del residuo. La empresa ha venido realizado diferentes actividades de minimizacin de residuos peligrosos, como parte de los procesos productivos de la empresa, para ello la compaa se ha propuesto minimizar en origen el mximo de residuos generados, reforzando las prcticas e incentivando el reuso y reciclado. Dentro de los principales conceptos y actividades incorporadas al interior de la empresa destacan las siguientes: Principales medidas implementadas para la minimizacin de residuos peligrosos Personal dedicado al tema de residuos Existe un encargado de residuos slidos en cada Planta, que a su vez, trabajan en conjunto con los asesores ambientales de las dems Plantas de Celulosa.
1

Sustitucin de materias primas, Modificaciones en el proceso productivo, Modificaciones o incorporacin de equipos auxiliares, Sustitucin o modificacin del producto, Segregacin de residuos, Buenas prcticas operacionales.

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Los encargados deben difundir a los trabajadores las mejores prcticas de trabajo reforzando la difusin de la minimizacin de residuos peligrosos. Convenios de devolucin de envases La empresa tiene por objetivo maximizar los convenios de reembolso de envases de materiales peligrosos a los proveedores de los mismos (retrologstica), y de ser posible, el retiro de suministros vencidos. Segregacin de residuos Todos los residuos con potencial uso, es decir, para donacin, reuso, reciclaje u otras actividades de minimizacin (comercializables), son segregados en origen y posteriormente gestionados de manera ambientalmente segura, cuidando que el destinatario final haga una gestin adecuada y avalada por las Autoridades Ambientales y Sanitarias. Cambio de Materiales Otro de los conceptos que se estn introduciendo en la empresa corresponde a la sustitucin materiales peligrosos (por otros menos peligrosos). Esta prctica conlleva a la generacin de residuos de menor grado de peligrosidad. Cargador de dosificadores de productos en aerosol En el rea de Maestranza, se implement un sistema de recarga de aerosoles, lo que minimiza la generacin de envases de los mismos. Estudio de nuevas alternativas de minimizacin en el mercado nacional e internacional En la actualidad, la empresa se encuentra desarrollando un estudio que le permitir conocer la oferta nacional de alternativas de reuso y/o reciclaje de residuos peligrosos, con el objetivo de evaluar y definir las mejores opciones del mercado.

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Otras medidas de minimizacin para otros residuos Reciclaje de Papeles y Cartones: Como prctica de minimizacin se utilizan las hojas de papel por ambos lados (cuando es posible). El papel reutilizado se acumula y dona a instituciones de beneficencia (Hogar de Cristo). Campaa de Reciclaje de Catridge y Tonners: Estos residuos son donados a instituciones de beneficencia. Campaa de Reciclaje de Chatarra: La chatarra es segregada (acero carbono, inoxidable, cobre) y posteriormente es vendida a empresas intermediarias al reciclaje.

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PROCEDIMIENTOS INTERNOS PARA EL MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS PELIGROSOS

Para el manejo integral de los residuos slidos, Celulosa Arauco y Constitucin S.A. Planta Licancel cuenta con un Procedimiento Corporativo de Gestin de Residuos Slidos. El procedimiento entrega las directrices para un manejo seguro de residuos, peligrosos y no peligrosos. En particular, la Planta Licancel posee procedimientos de manejo de residuos basados en el procedimiento corporativo: Procedimiento Manejo de Residuos en Planta (Cdigo:P.022.530) Este procedimiento tiene por objetivo describir la metodologa general que se utiliza para realizar el retiro, transporte interno y externo, almacenamiento temporal y la disposicin final de los residuos slidos industriales generados en Planta Licancel, a fin de que el manejo y la disposicin se realice de manera segura y ambientalmente adecuada, y como lo establece la normativa nacional vigente. Es aplicable a todos los residuos generados como consecuencia de las actividades de operacin, mantencin, administrativas y servicios externos desarrolladas en La Empresa.

A continuacin se presenta el documento:

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DEFINICIN DEL PERFIL PROFESIONAL O TCNICO RESPONSABLE DE LA SUPERVISIN Y OPERACIN DEL PLAN

5.1

PERFIL PROPUESTO PARA EL PROFESIONAL RESPONSABLE DEL PLAN (ENCARGADO DE RESIDUOS)

El profesional encargado del Plan de Manejo al interior de la empresa tendr el siguiente perfil. Perfil: Profesional del rea de la ingeniera y tener 5 aos de experiencia.

Las funciones que debe cumplir son las siguientes: Capacitacin: Una de las claves para implementar y mantener en el tiempo el Plan de Manejo de residuos, es la capacitacin permanente del personal relacionado con el manejo de los residuos. Inspecciones de terreno: Con el objetivo de controlar el manejo de los residuos, el profesional deber ser capaz de planificar y coordinar actividades de auditoria interna, para as identificar falencias del sistema. El alcance de la supervisin ser desde la cuna a la tumba, es decir, desde que se generan los residuos hasta su disposicin final en empresas autorizadas. Informes: El profesional deber ser capaz de generar informes tcnicos, ya sean para uso interno de la empresa, o bien, para cumplir con disposiciones legales de la autoridad sanitaria u otro organismo externo que lo solicite. Proyectos innovativos: Basado en el principio del mejoramiento continuo, la empresa deber implementar mejoras ambientales basadas en la minimizacin, reutilizacin u otros conceptos innovativos. El profesional deber ser capaz de visualizar oportunidades de mejoras que permitan a la empresa economizar recursos y mejorar su gestin ambiental.

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Temticas relacionadas: El profesional deber poseer conocimientos especficos en temas tales como Sustancias Peligrosas, Residuos Industriales Slidos Peligrosos y No Peligrosos, Residuos Industriales Slidos Urbanos y Legislacin Ambiental, entre otros. Esto es debido a que, en el mediano plazo, estas temticas tienden a manejarse de manera centralizada. Se recomienda que posea cursos de especializacin en el tema ambiental. PERFIL PROPUESTO PARA EL PERSONAL OPERATIVO DEL PLAN

5.2

Los trabajadores encargados de desarrollar actividades relacionadas al Plan de Manejo, debern cumplir los siguientes requisitos: Capacitacin especializada: Los trabajadores debern contar con una capacitacin suficiente que les permita desenvolverse con seguridad en las actividades relacionadas al manejo de residuos peligrosos (se estima una capacitacin anual de 20 horas). Compromiso ambiental: Los trabajadores debern contar con una especial afinidad con el tema ambiental, de tal manera de lograr un compromiso real con su trabajo. Manejo de herramientas informticas: Para el personal que lo necesite (uso de Software de residuos), es de vital importancia que posea conocimientos y experiencia en el uso de herramientas informticas.

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DEFINICIN DE EQUIPOS, RUTAS Y SEALIZACIONES PARA EL MANEJO INTERNO

6.1

IDENTIFICACIN DE LAS RUTAS DE ACCESO Y TRNSITO

Los principales requisitos que deben cumplir las rutas internas para el transporte de residuos peligrosos al interior de la empresa, son los siguientes: Bajo trfico peatonal y vehicular. Alejado de zonas crticas o de alto riesgo de la empresa (reas de proceso, estanques de combustibles, bodegas de sustancias peligrosas, etc). Pavimentos en buen estado.

A continuacin se presenta un esquema con el flujo de los residuos peligrosos al interior de la Planta y sus vas de trnsito hacia el exterior.

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Pgina 73

6.2

IDENTIFICACIN DE LOS EQUIPOS DE APOYO PARA EL MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS AL INTERIOR DE LA EMPRESA

Si bien, la Bodega de Almacenamiento Temporal de Residuos Peligrosos de Celulosa Arauco Planta Licancel, no presenta riesgos de incendio importantes, es necesario sealar que la Empresa cuenta con una brigada de incendios preparada para actuar en caso de emergencias. Los equipos de apoyo existentes en la Bodegas de Residuos Peligrosos, son los que se presentan a continuacin: Sistemas de extincin de incendio, para el combate inmediato de eventuales amagos de incendio, a la espera de la llegada de la brigada de incendios. Medios de contencin de residuos, que consiste en un stock de tambores para el envasado de eventuales derrames de residuos (adems del pretil). Medios de soporte de envases, consistente en un stock de pallets (1,2 m x 1,2 m) como medios de soporte, que permiten el almacenamiento y apilamiento seguro y ordenado de los tambores. Material absorbente para la contencin de eventuales derrames: Se contar con, al menos, un tambor de 220 litros de material para la contencin de derrames (oclansorb, arena, cal).

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6.3 SEALIZACIN DE LAS BODEGAS DE ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE RESIDUOS PELIGROSOS AL INTERIOR DE LA EMPRESA La Bodega de Almacenamiento Temporal de residuos Peligrosos (BAT) cuenta con la siguiente sealizacin: Un letrero en el acceso que identifique la bodega. En la zona inmediata al ingreso de la BAT, un letrero que indique la distribucin de los residuos peligrosos al interior de la misma (mapa con un color caracterstico por zona). Sealizacin especfica para el almacenamiento de los Residuos Peligrosos al interior de la BAT, que corresponda a la establecida en la NCh 2190.Of03, la que indica los rombos a utilizar para las 9 clases definidas en dicha norma.

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HOJAS DE SEGURIDAD DE TRANSPORTE

Para el desarrollo de las hojas de datos de seguridad de transporte de Residuos Peligrosos, se utiliz la siguiente metodologa: Bsqueda bibliogrfica de las hojas de seguridad de los productos que originan el residuo. Confeccin de las hojas de seguridad de transporte en base a la norma chilena NCh 2245.Of2003.

A continuacin se presenta las Hojas de Datos de Seguridad de Transporte confeccionadas para los residuos peligrosos:

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CAPACITACIN AL PERSONAL RELACIONADO AL MANEJO RESIDUOS PELIGROSOS

Respecto a la capacitacin, Planta Licancel tiene implementado un sistema de gestin ambiental basado en la norma ISO 14001:2004. Como resultado de la implementacin de este sistema, se desarroll un programa de capacitacin para entregar al personal los conocimientos sobre el manejo integral de los residuos. En el futuro, se continuar el proceso de capacitacin de acuerdo a los siguientes contenidos. 8.1 PROPUESTA DE CAPACITACIN AL PERSONAL SUPERVISOR DE LA EMPRESA

La propuesta de capacitacin a nivel de supervisores considera una visin ms profunda del manejo de los residuos. Los principales temas considerados son los siguientes: Introduccin a la gestin ambiental Consideraciones de la legislacin nacional vigente asociada a los residuos ndices para la evaluacin de la gestin del manejo de residuos Etapas del manejo, desde la generacin hasta la disposicin final Ventajas de un manejo adecuado de residuos Costos asociados al manejo adecuado de residuos Infraestructura asociada al manejo de residuos Ejemplos prcticos en la manipulacin de residuos Alternativas de gestin Conceptos de mejoramiento continuo e innovacin Relacin con la autoridad Situacin actual en la Empresa Procedimientos implementados en la Empresa

La capacitacin a supervisores se estima en 10 horas anuales.

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8.2

PROPUESTA DE CAPACITACIN AL PERSONAL OPERATIVO DE LA EMPRESA Y EMPRESAS CONTRATISTAS

Los contenidos para la capacitacin a los trabajadores deben entregar herramientas especficas en el tema del manejo de residuos, pues su interaccin con stos es directa. Los principales temas a tratar son los siguientes: Introduccin a la gestin ambiental Aspectos de seguridad en el manejo de residuos Etapas del manejo, desde la generacin hasta la disposicin final Actividades crticas en el manejo de residuos Ventajas de un manejo adecuado de residuos Infraestructura asociada al manejo de residuos Ejemplos prcticos en la manipulacin de residuos Situacin actual de la Empresa Procedimientos implementados en la Empresa

La capacitacin operativa se estima en 20 horas anuales.

La empresa se encuentra desarrollando un manual de residuos que servir como apoyo a la capacitacin. En el mediano plazo, se evaluarn nuevas alternativas de capacitacin, tales como software educativo u otras herramientas audiovisuales que permitan a los trabajadores internalizar los diferentes temas relacionados al manejo seguro de los residuos peligrosos.

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PLAN DE CONTINGENCIA

El desarrollo de un plan de contingencias corresponde a un conjunto de medidas de prevencin y mitigacin ante una eventual emergencia relacionada con el manejo de los Residuos Industriales Slidos Peligrosos al interior de la Empresa. A continuacin se presenta las directrices propuestas para la elaboracin del Plan de Contingencias para el manejo de residuos peligrosos: Objetivo El objetivo del plan de contingencia es establecer los lineamientos necesarios para realizar un manejo seguro de los residuos ante situaciones de emergencia. Alcance Este plan es aplicable tanto al personal de la Empresa como al personal de empresas colaboradoras que participan directa o indirectamente en todas las etapas del manejo de residuos de la empresa. Identificacin de riesgos i) Principales objetos de riesgo: Los principales objetos de riesgo asociados al manejo de residuos industriales Slidos Peligrosos son:

Bodegas de Almacenamiento Temporal de residuos (BAT): Es un rea creada con el fin de almacenar temporalmente los residuos peligrosos que se generan en la Empresa hasta el momento en que sean trasladados para su tratamiento y/o disposicin final externa. Vehculos de transporte interno de residuos industriales slidos: Generalmente camiones, son los medios de transporte interno y externo de los residuos industriales slidos de la Empresa.

ii) Principales actividades: Las principales actividades que se presentan durante el manejo de residuos industriales slidos son:

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Carga y descarga de residuos a camiones. Almacenamiento de residuos dentro de los BAT. Transporte de residuos al interior de la Empresa.

iii) Principales situaciones de emergencia: Las principales situaciones de emergencia que pueden presentarse durante el manejo de residuos peligrosos son:

Derrames: Consiste en el vertido accidental de residuos sobre el suelo. Incendios: Consiste en la reaccin de oxidacin rpida entre un combustible y un comburente (generalmente el oxgeno del aire). Un incendio en una instalacin se manifiesta por llamas y humo. Fugas: Consiste en el escape accidental de sustancias (txicas o no) hacia el exterior del recipiente que las contiene. En el caso de gases y vapores, el efecto principal es la formacin de una nube. El efecto en la poblacin depender del producto, la concentracin, la distancia, el tiempo de exposicin y las condiciones meteorolgicas. Explosin: Reaccin producida a gran velocidad, con expansin muy violenta de gases. El efecto principal de las explosiones es la generacin de ondas de presin, que pueden destruir construcciones cercanas. En el exterior pueden producirse roturas de cristales y daos materiales de menor magnitud. Otro efecto a tener en cuenta es la proyeccin de fragmentos.

Considerando la naturaleza de los residuos generados en la Empresa, las principales situaciones de emergencia corresponden a derrames, y en menor medida, a posibles incendios. iv) Principales consecuencias: Las principales consecuencias ante una emergencia con residuos peligrosos pueden afectar a (1) las personas, (2) el medio ambiente y/o (3) la propiedad. Identificacin y ubicacin del personal que atender las emergencias Ante situaciones de emergencia se contar con personal de operacin normal y personal de emergencia:

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i) Personal de operacin normal: Personal relacionado directamente con la Unidad Generadora del residuo, tal como el personal encargado del embalaje y etiquetado del residuo, personal que realiza las tareas de transporte y/o personal encargado de la BAT. Ante una emergencia, son los primeros en reaccionar. ii) Personal de operacin de emergencia: Personal emergencias, tales como brigadas contra incendios. Planes de prevencin Para evitar situaciones de emergencia, es necesario establecer herramientas que apoyen la prevencin. Al respecto, la empresa cuenta con diferentes procedimientos para el manejo seguro de sus residuos. Por otra parte, la empresa cuenta con diferentes Hojas de Datos de Seguridad del Transporte de Residuos Peligrosos. Este documento sirve para informar al trabajador sobre los cuidados que debe tener para manejar adecuadamente el residuo que debe transportar y/o manipular. Este documento estar disponible en los lugares donde se almacenen los residuos; adems el transportista contar con este documento al momento de trasladar dichos residuos. Las Hojas de Datos de Seguridad de Transporte se pueden observar en el captulo 7 del presente documento. Otra medida de prevencin que la empresa implementar es la capacitacin y entrenamiento: Se considera indispensable que las personas y entidades involucradas en el Plan de Contingencias participen en los entrenamientos y simulacros, para la adecuada implementacin del mismo. Despus de cada simulacro o emergencia, el Plan de Contingencia se debe evaluar, con el fin de actualizar, complementar y adecuar su informacin. El Plan considera la implementacin peridica de actividades de capacitacin y entrenamiento. En el futuro, se disearn programas de entrenamiento para el manejo de situaciones de emergencia con residuos peligrosos. Niveles de Alerta Es de gran importancia tener claro el nivel de alerta (o gravedad) de cada emergencia, de manera de no generar pnico innecesario en el personal y encargado de las

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poder responder de la mejor manera posible ante cada incidente. Con este objetivo se han propuesto tres niveles de emergencia:

Nivel 1: Nivel de emergencia que puede ser controlado por el personal de operacin normal del rea (p.e derrames menores a dos tambores de 200 l). Nivel 2: Nivel para emergencias de mediana envergadura; se necesitan apoyo de la Brigada contra Incendios para ser controlada (p.e. derrames mayores a dos tambores de 200 l, incendios controlables o amagos de incendio). Nivel 3: Nivel para emergencias de gran envergadura, donde solo se puede hacer cargo personal especializado de la Brigada contra Incendios.

A continuacin se presentan los diagramas para la respuesta, control y mitigacin de derrames e incendios:

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Instructivo general para la respuesta y control ante derrames

Derrame

Informar a Jefe de Turno

Mayor a 2 tambores

Menor a 2 tambores Nivel 1

Llamar a Brigada contra Incendios

Nivel 2

Buscar elementos de contencin (aserrn o arena y palas)

Buscar elementos de contencin (aserrn o arena y palas)

Derrame no controlado Nivel 2

Limpiar la zona afectada, desde las orillas hacia el centro

Contener el derrame
Derrame controlado

Buscar tambores para almacenar el residuo

No encontr ayuda

Solicitar ayuda de otro funcionario del rea

Almacenar el residuo en tambores

Encontr ayuda

Derrame controlado

Rotular el residuo

Llamar a Brigada contra Incendios

Continuar con la contencin del derrame

Derrame no controlado

Preparar informe escrito sobre el accidente y enviar a jefe directo y al Encargado de Residuos

Llamar a Brigada contra Incendios

Continuar con el instructivo para la mitigacin y recuperacin

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Instructivo general para la respuesta y control ante incendios

Incendio

Informar a Jefe de Turno

Llamar a Brigada Contra Incendios

Incendio no controlable Nivel 3

Incendio controlable Nivel 2

Alejarse de la zona de riesgo

Buscar extintores y elementos ms cercanos para combatir el fuego (extintor, monitor de espuma, etc)

Incendio no controlado Nivel 3

Combatir el fuego

Incendio controlado

Esperar la llegada de la Brigada contra Incendios

Continuar con el instructivo para la mitigacin y recuperacin

Preparar informe escrito sobre el accidente y enviar a jefe directo y al Encargado de Residuos

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Instructivo general para la mitigacin de derrames e incendios

Situacin de emergencia controlada

Informar al jefe del rea afectada sobre las tareas de limpieza a realizar

Planificar actividades de limpieza del rea afectada por el accidente, bajo la responsabilidad del Encargado de Residuos

Seleccionar al personal encargado de la limpieza de la zona afectada

Existe personal adecuado No existe personal adecuado

Coordinar los trabajos de limpieza de la zona afectada

Gestionar la contratacin de personal adecuado para las actividades de limpieza

Supervisar las actividades de limpieza (Subgerencia Ambiental)

Elaborar informe sobre la recuperacin del rea afectada

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IDENTIFICACIN DE LOS PROCESOS DE ELIMINACIN A QUE SERN SOMETIDOS LOS RESIDUOS

Los residuos generados en la Empresa pueden ser sometidos a diferentes procesos de eliminacin. En el mercado nacional existen diferentes empresas dedicadas al rubro de tratamiento y disposicin de residuos peligrosos. Las principales empresas son: Hidronor Chile S.A., Polpaico y Bravo Energy las cuales se encuentran ubicadas en la zona central de pas. En la actualidad, en la Octava Regin existe una opcin para el tratamiento y disposicin final de residuos, la empresa que brinda estos servicios es Copiulemu. A continuacin se presenta una breve descripcin de estas empresas y de las tcnicas de tratamiento y disposicin a las cuales se someten los residuos: Copiulemu (www.copiulemu.cl) Copiulemu es una empresa que cuenta con el respaldo del Holding Belga Machiels, quienes tienen mas de 20 aos de experiencia en el campo del tratamiento y gestin de residuos, teniendo como lneas de tratamiento:

Depsitos para residuos industriales: Depsito de seguridad que cuenta con alta tecnologa antissmica y sistemas de impermeabilizacin que permiten captar los lquidos lixiviados para su posterior tratamiento. Inertizacin de residuos slidos, polvos y fangos: Tcnica que consiste en mezclar el residuo con ciertos aditivos o reactivos de modo de reducir la toxicidad de ste. Recuperacin y reciclaje: Recuperacin de residuos orgnicos con algn poder calorfico, de modo de convertirlos en combustibles alternativos. Tratamiento Fsico Qumico: Eliminacin de las propiedades cidas o bsicas de residuos inorgnicos. Incineracin: Eliminacin de residuos tales como askareles, insecticidas, frmacos, entre otros por medio de la incineracin en el extranjero. Estacin de transferencia de residuos urbanos: Sistema de recogida y transporte de residuos domiciliarios desde los camiones hasta el lugar de tratamiento.

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Relleno sanitario para residuos urbanos: Depsito controlado para residuos domsticos. Permisos de Copiulemu

Resolucin N 786, del 20 de Mayo de 2004. Servicio de salud Talcahuano. APRUBESE la instalacin y funcionamiento de la estacin de transferencia de Empresa de Residuos Copiulemu S.A. Resolucin N 962, del 17 de Abril de 2001. Servicio de salud Concepcin. APRUBESE el funcionamiento del Centro de tratamiento, transferencia, recuperacin y revalorizacin de residuos, tratamiento y disposicin de desechos de origen industrial y domiciliario.

Hidronor Chile S.A. (www.hidronor.cl) Hidronor Chile S.A. es una filial del Holding Belga Machiels, quienes cuentan a su haber con ms de 20 aos de experiencia, desarrollando actividades en el campo del tratamiento y gestin de residuos, cumpliendo con cada una de las etapas que implica esta actividad, como es el caso de: Depsitos controlados: Para desechos urbanos e industriales (peligrosos y no peligrosos), inertes o inertizados. Tratamiento fsico-qumico: Para los residuos generados por la industria inorgnica como son el caso de baos cidos, decapado y cromatado, baos alcalinos, fangos de decantacin y otros. Procesos de revalorizacin: Almacenamiento, caracterizacin y valorizacin o envo a instalaciones de eliminacin. Procesos de Incineracin: Para la eliminacin de residuos orgnicos que solamente pueden ser eliminados a altas temperaturas y en instalaciones que cuenten con la tecnologa, mecanismos de control y seguridad requeridos para estos efectos. Laboratorio de caracterizacin: Anlisis, ensayos y estudios de identificacin de los residuos y de su peligrosidad.

Permisos de Hidronor Chile S.A. Resolucin N 415, del 9 de Enero de 1996. Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente (SESMA). APRUEBASE el Proyecto de Disposicin de Residuos Industriales Slidos.

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Resolucin N 141, del 17 de Julio de 1997. Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente (SESMA). APRUEBASE las obras correspondientes a las siguientes instalaciones y AUTORIZASE su respectivo funcionamiento para el tratamiento de residuos slidos industriales: 1.- Planta de inertizacin. 2.- Depsito Seguridad. 3.- Nave de almacenamiento para productos no inflamables. 4.- Planta de tratamiento fisicoqumico. 5.- Depsito de cidos y bases. 6.- Laboratorio de anlisis. Resolucin Exenta N 301, del 23 de Febrero de 1998. Superintendencia de Servicios Sanitarios. AUTORIZA puesta en explotacin del Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Lquidos. Resolucin N 3000, del 29 de Abril de 1998. Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente (SESMA). AUTORIZASE puesta en explotacin del Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Lquidos. Resolucin N 19696, del 24 de Septiembre de 1998. Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente (SESMA). AUTORIZASE el almacenamiento temporal de Bifenilos Policlorados. Resolucin N 20910, del 6 de Septiembre de 2000. Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente (SESMA). AUTORIZASE el funcionamiento de la Bodega de Almacenamiento para Residuos No Inflamables. Resolucin N 20909, del 29 de Septiembre de 2000. Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente (SESMA). AUTORIZASE el funcionamiento de la Bodega de Almacenamiento Bifenilos Policlorados (askareles), Pesticidas y Residuos Halogenados No Inflamables. Resolucin N 24198, del 29 de Octubre de 2001. Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente (SESMA). AUTORIZASE el funcionamiento de la Planta de Recuperacin-Valorizacin de Subproductos Orgnicos o Combustible Alternativo.

Polpaico (www.holcim.com) El Grupo Polpaico presenta una alternativa de tratamiento de residuos basada en la oxidacin de stos a travs del co-procesamiento de los residuos en el horno cementero. El co-procesamiento de residuos industriales en hornos cementeros se realiza en EE.UU. y Europa desde hace ms de 20 aos. Holcim

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ha desarrollado esta actividad con excelentes resultados para la comunidad y el medio ambiente en los cinco continentes. Dentro de las principales ventajas que ofrece el tratamiento de residuos de esta empresa se encuentran las siguientes: Minimizacin Reutilizacin Reciclaje Recuperacin de energa / co-procesamiento Incineracin Confinamiento Incorporacin de materias primas alternativas al proceso.

A diferencia de otros mtodos, la eliminacin de los residuos industriales en hornos cementeros, posibilita un seguro e importante aprovechamiento energtico. El residuo puede estar en estado lquido, slido o semi slido y su composicin qumica debe ser compatible con los requerimientos tcnicos del proceso de fabricacin del cemento y con sus respectivas autorizaciones ambientales; garantizndose su total destruccin sin generacin de cenizas. El co-procesamiento es una solucin que satisface las actuales exigencias de control ambiental. La ventaja es que utilizando esta tecnologa, los residuos industriales son destruidos en su totalidad, sin que haya generacin de efluentes lquidos o slidos durante la quema en el horno cementero. La eliminacin de los residuos y/o su mezcla a travs de su co-procesamento, mantiene inalterada la calidad del producto (cemento) y los niveles de emisiones en la chimenea del horno. El co-procesamiento constituye, de esta manera, una solucin inteligente a la problemtica ambiental de los residuos industriales: Garantiza la eliminacin total y segura de los residuos (altas temperaturas y tiempos de residencia). Contribuye a la reduccin global de emisiones, donde destacan los NOx y SOx (lluvia cida). Favorece la preservacin de los combustibles no renovables consecuentemente la reduccin global de emisiones de CO2.

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Permisos de Polpaico Actualmente, la empresa Polpaico cuenta con autorizacin ambiental y sanitaria del proyecto. Bravo Energy Chile S.A. (http://bravoenergy.com/indexa.html) Coligada de Bravo Energy Trading N.A. Los Angeles, California, USA, se especializa en el tratamiento de residuos industriales y la consultora en servicios medio ambientales. La planta de Tratamiento de Residuos Industriales opera en la comuna de Maip, Regin Metropolitana y est autorizada para hacerlo en virtud de la resolucin N 006 de CONAMA R.M. y otras autorizaciones de organismos competentes. Esta Planta, con una capacidad de 50.000 ton/ao, est diseada como una planta de tratamiento de aguas y lavadores de gases. Su diseo permite convertir y tratar una gran variedad de residuos que generan las industrias. Los procesos de tratamiento y/o eliminacin que se llevan a cabo son para:

Residuos Aceitosos Concentrados: Aceites lubricantes usados (vehculos, maquinarias y procesos), grasas y ceras, borras o lodos de hidrocarburos, petrleos combustibles contaminados. Residuos Acuosos Aceitosos: Aceites de corte o solubles, emulsiones, refrigerantes, lquidos hidrulicos, sentinas de barco, aguas de cmaras separadoras aceite-agua. Residuos Acuosos no Aceitosos: Aguas de procesos industriales, soluciones de limpieza de estanques y caeras, lquidos reveladores y fijadores. Solventes: Solventes contaminados halogenados, solventes comunes, combustibles

Slidos: Borras de pintura, borras de tinta, lodos de plantas de tratamiento, lodos de residuos de limpieza, tintas y pigmentos.

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La compaa dispone de transporte para cualquier volumen de residuo, desde cantidades pequeas hasta varias cargas de camiones. Esta operacin incluye el uso de camiones equipados con bombas y otros equipados para transportar tambores y contenedores; los camiones estn diseados de acuerdo a las normas nacionales vigentes para este tipo de transporte. Estos recolectan los residuos industriales de los distintos puntos de generacin y los llevan posteriormente a la planta para su tratamiento. La frecuencia de recoleccin se realiza de comn acuerdo con el generador. Bravo Energy Chile S.A. asume la responsabilidad de recoger el residuo y del manejo adecuado de estos, para lo cual la compaa tiene seguros comprometidos por daos y responsabilidad civil. Permisos de Bravo Energy Autorizaciones Gubernamentales

Resolucin Exenta N 006, CONAMA R.M. del 17 de octubre de 1996. Aprueba la instalacin de la planta de tratamiento de residuos industriales segn lo sealado en estudio de impacto ambiental que la empresa present en el ao 1995. Resolucin N 8773, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente del 5 de mayo de 1997. Aprueba el proyecto planta de tratamiento de residuos industriales de Bravo Energy Chile S.A. segn lo sealado en el proyecto de ingeniera. Resolucin N 4217, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente del 27 de febrero de 1998. Autoriza el funcionamiento de la planta de tratamiento de residuos en Av. Las Industrias 12.600 Maip. Decreto N 204, Ministerio de Obras Pblicas del 29 de marzo de 1996. Autoriza el sistema de depuracin y neutralizacin de los residuos industriales lquidos propuestos por Bravo Energy Chile S.A.

Otros Documentos, Certificados y Permisos

ORD N 3929, Superintendencia de Electricidad y Combustibles del 25 de octubre de 1996. La SEC declara que la planta de tratamiento de residuos de Bravo Energy Chile S.A. cumple con el DS/90.

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Certificado N 643, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente del 15 de febrero de 1995. Califica como molesta la actividad que desarrolla Bravo Energy Chile S.A. ORD N 10891, Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente del 19 de noviembre de 1997. Aprueba el plan de emergencia que Bravo Energy Chile S.A. en caso de incendio, derrames y otras contingencias de la operacin. Resolucin Exenta N c19/99 CONAMA V Regin del 18 de enero de 1999. Aprueba el proyecto de utilizacin de combustible alternativo en el horno N 8 de Cemento Meln, de acuerdo al estudio de impacto ambiental que la empresa presento en el ao 1997.

A continuacin se presentan los procesos de eliminacin a que son sometidos los residuos peligrosos de la empresa:

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N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

NOMBRE DEL RESIDUO Aceites minerales desechados Bateras y pilas domsticas desechadas Bolsas usadas contaminadas con sustancias o residuos peligrosos Elementos de seguridad contaminados Envases metlicos contaminados Fibra de vidrio y lana mineral Filtros industriales contaminados Grasa usada Lodos metlicos Residuos de operaciones de limpieza de derrames Residuos de productos qumicos contaminados Residuos de resinas Residuos de solventes Residuos slidos de material plstico contaminado Residuos de textiles contaminados Tubos fluorescentes y ampolletas con mercurio

Tabla 10-1 Procesos de Eliminacin de Residuos Peligrosos GENERACION CDIGO DE TIPO DE ELIMINACIN ESTIMADA ELIMINACIN (Art. 86) (ton/ao) 6,00 0,90 10,00 2,60 1,45 15,50 2,80 0,60 6,60 4,00 2,10 1,00 3,50 1,50 6,00 0,40 A.3 A.3 A.3 A.3 A.3 A.3 A.3 A.3 A.3 A.3 A.3 A.3 A.3 B.9 A.3 A.3 Recuperacin o reutilizacin de aceites usados Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad Relleno de Seguridad

NOMBRE DE LA INSTALACION Copiulemu Copiulemu Copiulemu Copiulemu Copiulermu Copiulemu Copiulemu Copiulemu Copiulermu Copiulemu Copiulemu Copiulemu Copiulemu Copiulemu Copiulermu Copiulemu

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SISTEMA DE REGISTRO DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS

Con el objetivo de facilitar la operacin y el registro de las actividades asociadas al Plan de Manejo, se han confeccionado Planillas (Excel) de Registro para residuos peligrosos, de acuerdo a lo establecido en el Decreto Supremo N 148. El Sistema de Registro de los residuos peligrosos generados por la empresa, contiene los siguientes puntos: Cantidad en peso y/o volumen e identificacin de las caractersticas de peligrosidad de los residuos peligrosos generados diariamente (equivalente a los residuos ingresados a la bodega de residuos peligrosos). Cantidad en peso y/o volumen e identificacin de las caractersticas de peligrosidad de los residuos peligrosos reusados y/o reciclados y los procesos correspondientes (actualmente no se reusan y/o reciclan residuos peligrosos). Cantidad en peso y/o volumen e identificacin de las caractersticas de peligrosidad de los residuos peligrosos enviado a terceros para su eliminacin (equivalente a los residuos que egresan a la bodega de residuos peligrosos).

Adicionalmente, se presenta la planilla del Sistema de Declaracin y Seguimiento exigido por la Autoridad Sanitaria, para el envo de los residuos peligrosos a Instalaciones de Eliminacin. Existen otras maneras ms eficientes de llevar el sistema de registro de residuo, tales como aplicaciones informticas para la gestin integral de los residuos. Al respecto, la empresa evaluar en el futuro, la posibilidad de incorporar estos recursos al sistema de manejo de residuos actual.

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Tabla 11-1

REGISTRO DIARIO DE GENERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS (INGRESO A LA BAT)

Estado del Residuo Peligroso Generado Cantidad Generada kg

Fecha

Tipo de Residuo o Denominacin Interna

Cdigo o N Interno

Unidad Generadora

Caractersticas de Peligrosidad

TOTAL MENSUAL

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Tabla 11-2 REGISTRO DE LOS RESIDUOS REUSADOS Y/O RECICLADOS

Fecha

Tipo de Residuo o Denominacin Interna

Cdigo o N Interno

Tipo de Eliminacin (Articulo 86 letra B) Descripcin de la Operacin de Eliminacin Cdigo de la Operacin Eliminacin

Cantidad Eliminada kg

TOTAL MENSUAL

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Tabla 11-3 REGISTRO DE RESIDUOS PELIGROSOS ENVIADOS A TERCEROS PARA SU ELIMINACIN (EGRESO DE LA BAT) Tipo de Eliminacin (art.86, letra A) Cdigo o N Interno Cantidad (Ton) Descripcin de la Operacin de Eliminacin Cdigo de la Operacin de Eliminacin

Fecha de Envo

Tipo de Residuo o Denominacin Interna

Nombre de Instalacin de Eliminacin

Cdigo Interno o N Hoja de Seguridad

N de Folio Documento de Declaracin

Fecha de Recepcin en la Instalacin de Eliminacin

TOTAL MENSUAL

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Tabla 11-4 Documento de Declaracin y Seguimiento

FOLIO N:

GENERADOR
1.0 Secretaria 2.0 Nombre

Regional Ministerial de Salud correspondente al generador de la Empresa 2.3 Direccion 2.5 Telefono 2.6 Telefono Celular
3.1 3.0

1.1 2.1 RUT

Fax SEREMI Salud

2.2 2.4

N Identificacion

Comuna
3.5

2.7 FAX

2.8 3.3

e-mail
3.4

Descripcion de los Residuos Peligrosos

Codigo Categoria ResPel

3.2

Codigo Lista A

Caracteristicas de Peligrosidad
R I C

TA TC TL

Cantidad (Kg)

Estado

Liquido

Solido Semisolido

3.6 N Contenedores (si corresponde)

4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 6.0 5.0 Cantidad Total de Residuos Declaradas (kg) Nombre Persona Responsable 6.2 RUT 6.3 Fecha 6.1

Observaciones:

6.4

Firma Persona responsabile

7.2

TRANSPORTISTA
Nombre de la Empresa Direccion 7.5 Telefono 8.0 Identificacion Vehiculo 10.0 Observaciones
7.0 7.3 7.1 7.6 Telefono

RUT
7.4

N Identificacion

Comuna
7.8

Celular

7.7 FAX Cantidad de Residuos Recibidas (kg) Nombre Persona Responsable: 11.2 RUT: 11.3 Fecha: 9.0 11.1

e-mail

6.4

Firma Persona responsabile

ondente al Destinatario Secretaria Regional Ministerial de salud corresp Nombre de la Empresa 13.3 Direccion 13.5 Telefono 13.6 Telefono Celular 14.0 Observaciones
12.0 13.0

DESTINATARIO
12.1 13.1

Fax SEREMI Salud

13.2 13.4

RUT Comuna
13.8

N Identificacion

13.7 FAX

Cantidad de Residuos Recibidas (kg) Nombre Persona Responsable 16.1 RUT 16.2 Fecha
15.0 16.0

e-mail

16.3

Firma Persona responsabile

ORIGINAL

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12 ANEXOS A: RESULTADOS ANLISIS DE PELIGROSIDAD DE CENMA Y CESMEC

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