Mantenimiento

Lubricacin en el mantenimiento Tipos de mantenimiento

Lubricacin en el mantenimiento Se tratar:

o La funcin del mantenimiento o Mantenimiento y Lubricacin o Los factores de la lubricacin o Relacin con la organizacin

Mantenimiento

Mantenimiento y Lubricacin

Mantenimiento y Lubricacin

o El lubricante es un elemento fundamental para el funcionamiento y proteccin del equipo o La lubricacin involucra una serie de tareas dentro de un proceso lgico

Factores de Lubricacin

Factores de Lubricacin
1. Menor nmero de lubricantes, correctamente seleccionados 2. Instrucciones de lubricacin

Factores de Lubricacin
3. Organizacin de la lubricacin

4. Dispositivos para la lubricacin

Factores de Lubricacin
5. Almacenamiento y manejo 6. Vida til del lubricante

Factores de Lubricacin
7. Purificacin de los aceites
8. Control de los lubricantes

Factores de Lubricacin

9. Entrenamiento del personal

10. Mantenimiento adecuado

Relacin con la organizacin

Relacin con la organizacin

Participacin efectiva de toda la empresa Mantenimiento debe cumplir a cabalidad su funcin

Tipos de Mantenimiento

o Mantenimiento reactivo o Mantenimiento preventivo o Mantenimiento predictivo o Mantenimiento total productivo

Mantenimiento reactivo
Tambin conocido como correctivo Consiste en reparar los desperfectos a medida que se presentan No elimina la fuente del problema La planificacin es muy escasa Se usa cada vez menos

Mantenimiento reactivo- aplicabilidad

o Sistemas redundantes o Empresas sobredimensionadas o con sistemas subutilizados o Poca o ninguna repercusin de un dao en la productividad o Ecuacin costo beneficio a favor

Mantenimiento reactivo- problemas

o Altos costos de produccin o Rpida depreciacin de los equipos o Menor vida til de los elementos o Reinversin prematura por reposicin de maquinaria o Falta de confiabilidad y disponibilidad o Mayores costos globales

Mantenimiento reactivo
Lubricacino El lubricante no se contempla como
o elemento que requiera atencin particular No se queda con una organizacin planeada para cumplir las labores e cambio y reengrase En forma equivocada, se espera obtener resultados concluyentes del estudio del lubricante, una vez que se han presentado fallas

Mantenimiento reactivo
Superacin
o Se debe implementar un programa planeado de ingeniera o Estudio de requerimientos o Seleccin del programa de mantenimiento o Capacidad del personal o Delegacin a terceros

Mantenimiento reactivo
Costos
o o o o o o o Alto consumo de repuestos Produccin intermitente Personal no especializado Repeticin de fallas Deterioro de los equipos Reparaciones costosas Inexistencias de sistemas

Beneficios

Mantenimiento preventivo
o Conocido como PM o Consiste en una serie de tareas que se ejecutan peridicamente para extender la vida til de los equipos o detectar en forma oportuna el desgaste acelerado

Mantenimiento preventivo
Ciclo de vida del equipo
Nmero de incidentes Ciclo de arranque Ciclo productivo

Ciclo de declinacin

TIEMPO

Punto critico de desgaste

Mantenimiento preventivo
Funcionamiento
o Base de datos o Planeacin y programacin o Actividades relacionadas con la prevencin o Reparaciones menores programadas o Anlisis continuo del programa o Entrenamiento continuo

Mantenimiento preventivo
Recomendaciones de los OEM:
o Tareas de mantenimiento preventivo o Frecuencia de las tareas o Valores de referencia para diversos parmetros Se basan en pruebas e informacin de campo

Mantenimiento preventivo
Frecuencias de las tareas
o Determinadas por el departamento de mantenimiento o Basadas en recomendaciones de los OEM o Se deben revisar las condiciones reales de operacin

Mantenimiento preventivo
Frecuencias de las tareas
o La experiencia propia en invaluable o Fallas detectables y reportes brindan gran informacin o Manejo estadstico (relacin 3:1)

Mantenimiento preventivo
Parmetros de frecuencias:
o Relacin con el funcionamiento y desgaste del equipo o Ciclos repetitivos o Sistema calendario

Mantenimiento preventivo
Parmetros de frecuencias:
o Consumo de insumos o materia prima o Calidad de la produccin o Depende de cada maquina y su operacin

Mantenimiento preventivo
Tipo de tareas: o Inspeccionar el estado de la maquina
o o o o o o y sus alimentos Retirar depsitos y suciedad Ajustar piezas y elementos Tomar lecturas Revisar niveles y aplicar lubricante Cambiar piezas Realizas reparaciones menores

Mantenimiento preventivo

Listas de tareas
Tipos de tareas:
o Por unidad o Por actividad o Por sistemas conexos o Basada en las condiciones de trabajo

Mantenimiento preventivo
Sistema TLC
Busca mantener el equipo: o Ajustado (Tighten) o Lubricado (Lubricate) o Limpio (Clean) Es la forma ms simple y segura de mantenimiento preventivo

Mantenimiento preventivo
Sistema PCR
o Reemplazo planeado de componentes (Planned Component Replacement) o Los elementos cambiados son inspeccionados o Segn el resultado pueden ser reprocesados o desechados

Mantenimiento preventivo
Lubricacin o El lubricante es un elemento esencial en el cuidado y funcionamiento de cualquier mecnico o El lubricante requiere de actividades preventivas especificas o Los factores de la lubricacin son fundamentales en el mantenimiento preventivo o El manejo de los lubricantes debe ser acorde de la tecnologa de la maquina

Mantenimiento preventivo
Lubricacin Equipos de lubricacin automatizada
o Exactitud en la frecuencia y cantidad de lubricante aplicado o Se incrementa la confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria o Requiere a su vez tareas de mantenimiento preventivo para asegurar su efectividad

Mantenimiento preventivo
Lubricacin Buenas Practicas de lubricacin
o La lubricacin es un proceso dinmico o Siempre se deben buscar las mejores practicas para los diez factores de lubricacin o No hay relacin directa entre el desempeo del programa de mantenimiento preventivo y la efectividad de la lubricacin

Mantenimiento preventivo
Costos
o Implementacin o Entrenamiento o Personal o Seguimiento o Sistemas

Mantenimiento preventivo
Beneficios
o Mejor programacin o Mayor disponibilidad o Paradas mas cortas o Menos repuestos o Mayor vida til o Confiabilidad o Clima organizacional

Mantenimiento predictivo
Es el mantenimiento basado en el monitoreo continuo de las condiciones de operacin de los equipos, mediante diferentes tcnicas, con el poder de actuar proactivamente para proteger la maquinaria

Mantenimiento predictivo
Funcionamiento
o Muchas actividades incluidas en predictivo son tomadas del mantenimiento predictivo o Actividades generadas por alertas del sistema de monitoreo continuo o Reuniones de coordinacin

Mantenimiento predictivo
Mtodos involucrados
o Lectura de temperaturas o Pruebas fsicas o Anlisis qumicos o Consumo de energa o Deteccin y anlisis de partculas o Medicin de movimiento

Mantenimiento predictivo
Lubricacin
o El monitoreo de los lubricantes toma especial importancia en el mantenimiento predictivo o El lubricante es un medio ideal para conocer el estado interno del equipo a travs del tiempo

Mantenimiento predictivo
Lubricacin
Programa de monitoreo:
o Se debe contar con instrucciones y procedimientos claros y precisos o Dentro del programa no se incluyen todos los equipos o El programa debe incluir muestreo, anlisis, registro y seguimiento

Mantenimiento predictivo
Lubricacin
Estudio de tendencias
o Siempre se debe estudiar el comportamiento de cada parmetro a travs del tiempo o No obstante, todo resultado puntual sesgado debe ser analizado

Mantenimiento predictivo
Costos
o Implementacin o Entrenamiento o Personal o Equipos o Sistemas o Operacin

Mantenimiento predictivo
Beneficios
o Mejor planificacin o Mayor disponibilidad o Menos paradas o Menos inventarios o Mayor vida til o Menos mano de obra o Mayor productividad

Mantenimiento Total Productivo

o Identificado mundialmente por las siglas TPM o Es una metodologa de mejoramiento que involucra a los empleados y que a travs de un conjunto de actividades organizadas conduce al desarrollo rpido y sostenido de la organizacin y sus procesos de mantenimiento

Mantenimiento Total Productivo

Funcionamiento
o Se basa en dos grupos de trabajo Departamento de mantenimiento y operarios o La planificacin y coordinacin de todo el trabajo es fundamental o El operario interviene en tareas rutinarias y poco complejas

Mantenimiento Total Productivo

Mantenimiento autnomo
o Los operadores asumen mayores responsabilidades en el mantenimiento de maquinaria a su trabajo o Es un proceso de siete niveles

Mantenimiento Total Productivo

Mantenimiento autnomo
o Limpieza inicial o Medidas de limpieza preventiva o Desarrollo de estndares de limpieza y lubricacin o o o o o Inspeccin general Inspeccin autnoma Disciplina del proceso TPM Totalmente funcional

Mantenimiento Total Productivo

Benchmarking
o Necesario para el optimo funcionamiento de TPM o Las mejores practicas siempre se deben analizar y adecuar antes de aplicarlas o El personal encargado debe ser el adecuado

Mantenimiento Total Productivo

Lubricacin
o Las tareas sencillas y rutinarias de lubricacin se dejan para que sean realizadas por el operario o Las tareas complejas son realizadas por el departamento de mantenimiento con alguna ayuda de los operarios, especialmente en el rea de seguimiento de la maquinaria

Mantenimiento Total Productivo

Costos
o Implementacin o Entrenamiento o Materiales o Sistemas o Operacin

Mantenimiento Total Productivo

Beneficios
o Mejor planificacin o Mayor disponibilidad o Menos paradas o Menos inventarios o Mayor vida til o Menos mano de obra o Mayor productividad

Mantenimiento Total Productivo

Concepto Planificacin Implementacin Entrenamiento Sistemas Operacin Herramientas Reactivo No No Bajo No Sencilla Basicas PM Media Media Medio Si Media Adecuados PDM Alta Compleja Avanzado Si Compleja Avanzadas TPM Media Compleja Alto Si Compleja Mixtas

Responsabilidad
Personal

Central
Bsico

Central
Calificado

Central
Experto

Distribuida
Mixto