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6 La Casa del Sistema de produccin Toyota La Casa del Sistema de produccin Toyota es un diagrama que se ha convertido en uno de los smbolos ms reconocidos en la manufactura moderna. Por qu una casa?, porque una casa es un sistema estructural. La casa es fuerte, slo si el techo, los pilares y las bases son fuertes. Una liga dbil debilita todo el sistema.

La casa inicia con las metas de la mejor calidad, el ms bajo costo, el menor tiempo de entrega, la mayor seguridad y la ms alta moral, lo cual conforma el techo. Existen dos pilares, el justo a tiempo, probablemente la caracterstica ms visible y publicitada del Sistema de produccin Toyota, y el jidoka, el cual, en esencia significa nunca permitir que los defectos pasen a la siguiente estacin y, adems, implica liberar a la gente de las mquinas (automatizacin con toque humano). El centro del sistema es la gente. Finalmente, hay varios elementos base que incluyen la necesidad de estandarizacin, estabilidad, confiabilidad en los procesos, y tambin el heijunka, el cual significa nivelacin del programa de

produccin tanto en el volumen como en la variedad. Una programacin nivelada o heijunka, es necesaria para mantener el sistema estable y para permitir un mnimo de inventarios. Cada elemento de la casa es, por s mismo, crtico; pero ms importante es la manera en que los elementos se refuerzan unos con otros. Justo a tiempo significa surtir el producto indicado, en el momento preciso, en la calidad correcta. El ideal del flujo de una pieza es hacer cada unidad a un tiempo determinado conforme marca la demanda del consumidor o takt (palabra alemana para ritmo), utilizando pequeos amortiguadores, lo cual significa que los problemas como los de calidad se harn visibles de una manera inmediata. Esto refuerza al jidoka, el cual detiene el proceso de produccin. Esto significa que los trabajadores deben resolver inmediatamente los problemas y rpidamente reiniciar la produccin. La base de la casa es la estabilidad. Irnicamente, el Sistema de produccin Toyota requiere para trabajar un pequeo inventario y parar la produccin cuando existen los problemas que causan inestabilidad al sistema para, de esta forma, crear un sentido de urgencia entre los trabajadores. En la produccin en masa, cuando una mquina falla, no hay sentido de urgencia: el departamento de mantenimiento se programa para arreglarla y, mientras tanto, el inventario mantiene corriendo las operaciones. En contraste, en la produccin esbelta, cuando un operador apaga un equipo para arreglar un problema, otras operaciones comienzan a dejar a dejar de producir, creando una crisis. Entonces, siempre se tiene un sentido de urgencia en produccin para arreglar los problemas en conjunto y hace que el equipo corra de nuevo. Si el mismo problema sucede constantemente, la administracin debe concluir rpidamente que sta es una situacin crtica y, tal vez, se invierta en el Mantenimiento productivo total (TPM, por sus siglas en ingls), en donde todos aprenden cmo limpiar, inspeccionar y mantener el equipo. Es necesario entonces un alto grado de estabilidad para que el sistema no est constantemente detenindose. La gente es el centro de la casa, porque solamente a travs del mejoramiento continuo puede la operacin conseguir la estabilidad necesaria. La gente debe ser entrenada para ver el desperdicio y resolver los problemas desde su raz, preguntando en repetidas ocasiones por qu el problema realmente ocurre. La solucin de problemas se da en el lugar de trabajo, en donde se puede ver qu es lo que sucede (genchi genbutsu).