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TIPOS DE CEMENTO

El cemento se diversifica en el pas

(La Paz - La Razn) Las seis industrias cementeras de Bolivia decidieron crear una institucin para la investigacin del cemento y sus derivados. A nivel mundial se prefiere este producto para construir carreteras. En el mercado local generan empleo. Las seis fbricas de cemento de Bolivia decidieron fundar el Instituto Boliviano del Cemento y el Hormign (IBCH) con el objetivo tcnico de promocionar, realizar y difundir todo tipo de estudios e investigaciones sobre estos productos desde su produccin hasta su mejor aplicacin. El 21 de agosto de 1996 se cre el IBCH con la participacin de Soboce de La Paz y Santa Cruz, Fancesa de Sucre, Coboce de Cochabamba, Itacamba de Santa Cruz (Puerto Surez), Cepsa de Tarija y Emisa de Oruro. La misin del IBCH se traduce en la investigacin, el desarrollo y la promocin del ptimo uso y de nuevas aplicaciones del cemento y del hormign, orientados sobre todo al crecimiento de la demanda nacional del cemento portland; y en particular enfocarse en el estudio, promocin y transferencia de tecnologa de pavimentos de hormign para su utilizacin intensiva en las vas urbanas y carreteras de Bolivia. La industria del cemento se rige bajo normas de calidad. En Bolivia la norma permite hasta 12 tipos diferentes de cemento. Actualmente se fabrican cuatro categoras. De ellas, las ms resistentes en la construccin de caminos son la 30 y 40, explic el gerente general del

instituto, Marcelo Alfaro.

Desde su creacin se ha dedicado al estudio del pavimento rgido. En el mundo, el primer pavimento rgido data de 1890. No es una tecnologa nueva. Ya se cumpli el centenario de su creacin, record Alfaro. El sistema de carreteras interestatal de Estados Unidos est construido con este tipo de pavimento y una gran cantidad de carreteras en Europa. Aqu Alfaro aclara que el trmino correcto al sealar la capa que est sobre una carretera es pavimento y no asfalto. Este ltimo es uno de los materiales con los que se puede pavimentar. El otro es el cemento. El asfalto es un lquido viscoso que combinado con grava y arena adquiere una cierta consistencia sin dejar de ser flexible. Un ejemplo est en la avenida Kantutani, que une Obrajes con Sopocachi. La deformidad en las curvas es por la flexibilidad del asfalto originada por el alto trfico que tiene que resistir a diario. El pavimento rgido que se coloc en una de las curvas fue resultado de un estudio del IBCH para mostrar las cualidades indeformables del cemento con hormign en una carretera. Sin embargo, la principal carretera que demuestra la durabilidad del pavimento rgido es la autopista La Paz-El Alto. Despus de 25 aos recin empez a recibir mantenimiento en algunos lugares; otros estn intactos como en el da de su inauguracin (cerca del peaje). El problema en el tema del asfalto es que puede ser barato al inicio, pero cinco aos despus necesita otra nueva capa y permanentemente necesita arreglos. En el caso del pavimento rgido si se colocan losas de 18 centmetros de espesor puede durar hasta 22 aos y si se pone 24 centmetros durar 30 aos. En economa de transporte los pases industrializados disean pavimentos rgidos para 40 aos. Es la tendencia mundial en la sostenibilidad de las carreteras; ms aos, cero mantenimiento. Pavimento para empleo permanente Ms de mil empleos permanentes genera la industria del cemento en el pas, mientras que la importacin de asfalto corre por cuenta de pocas importadoras que benefician a trabajadores de la industria en Chile, lugar de donde generalmente se importa este material para la construccin de las carreteras del pas. El Instituto Boliviano del Cemento y del Hormign ha realizado una serie de entrevistas con ejecutivos del Servicio Nacional de Caminos para que en las licitaciones internacionales se incluya tambin al cemento.

El gerente general del IBCH, Marcelo Alfaro, inform con satisfaccin que se gan esta opcin en algunos tramos. Hay 37 kilmetros de pavimento rgido en la carretera Oruro-Toledo. En Puente Arce y Puente Sacramento, en Sucre, se pavimentarn 57 kilmetros. La experiencia boliviana durante estos ltimos cinco aos fue de gran utilidad para los asistentes, quienes pretenden implementar ambiciosos planes de pavimentacin, coment respecto a la invitacin recibida de la Cmara de la Construccin de Guatemala para dictar el Primer Diplomado de Pavimentos de Hormign en ese pas. Rosendo Soruco acompa al gerente.

http://www.bolivia.com/Noticias/AutoNoticias/DetalleNoticia14241.asp FANCESA

El cemento LIDER corresponde al Tipo IP, Categora resistente Media (30 Mpa de resistencia mnima a la compresin a 28 das segn la Norma Boliviana NB-011. C uenta con el Sello de Calidad de IBNORCA. Designacin Tipo IP: Categoria 30: Propiedades: Cemento Portland con Puzolana Componentes Portland mnimo 70%, puzolana maximo 30% Resistencia mn. 30 MPa. 28d en mortero normalizado Sus principales propiedades son: resistencia mecnica media, bajo calor de hidratacin, menor retraccin y endurecimiento algo ms lento. Utilizado en hormign armado, pavimentos, prefabricados, hormigones en masa, cimentaciones, obras hidrulicas y en general por su versatilidad para todo tipo de construcciones. Resistencia mecnica media, bajo calor de hidratacin, menor fisuracin y retaccin qumica, mejor trabajabilidad, mayor resistencia a ataques qumicos, mayor impermeabilidad, mayor durabilidad. Bolsas de 50 kg , Granel en Big Bags de 1,5 t y en Cisternas de 20 t. Hormign armado, hormign armado de gran espesor, hormigones en masa, prensas, prefabricados curados de vapor, obras sanitarias, cimentaciones, pavimentos, muros de contencin, obras expuestas a humedad, morteros, pisos, mamposteria, revoques y enlucidos. Almacenamiento adecuado no mayor a dos meses, curado prolongado en lugares secos.

Usos y Aplicaciones :

Caractersitcas:

Presentacin: Recomendado para:

Precauciones:

Tipos de Cemento Portland En el mundo existen una gran variedad de tipos de cementos, estos tipos se distinguen segn los requisitos tanto qumicos como fsicos. La norma ASTM especifica: 8 tipos de cemento Prtland, ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.

6 tipos de cemento hidrulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.

Tipo IS.- Cemento Prtland con escoria de alto horno Tipo IP.- Cemento Prtland con adicion Puzolanica. Tipo P.- Cemento Prtland con puzolana para usos cuando no se requiere alta resistencia inicial. Tipo I (PM).- Cemento Prtland con Puzolana modificado. Tipo I (SM).- Cemento portland con escoria, modificado. Tipo S.- Cemento con escoria para la combinacion con cemento Portland en la fabricacin de concreto y en combinacion con cal hidratada en la fabricacin del mortero de albailera.

3 tipos de cemento para mampostera, ASTM C91: N, M, S.

En Bolivia solo se fabrican los cementos del Tipo I, y IP por lo cual solo se desarrollaran estos con mayor detalle, del resto solo se presentaran sus caractersticas principales.

TIPO I, cemento comn, para usos generales, es el que ms se emplea para fines estructurales cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas para los otros cuatro tipos de cemento.

En las tablas 1.5 y 1.6 se dan diferentes caractersticas para los cementos Tipo I.

TIPO II, cemento modificado para usos generales y se emplea cuando se prev una exposicin moderada al ataque por sulfatos o cuando se requiere un moderado calor de hidratacin. Estas caractersticas se logran al imponer limitaciones en el contenido de C3A y C3S del cemento. El cemento tipo II adquiere resistencia con ms lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas, alcanza la misma resistencia. Este tipo de cemento se usa en el hormign expuesto al agua de mar.

TIPO III, cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita una resistencia temprana en una situacin particular de construccin. Este cemento se obtiene por un molido ms fino y un porcentaje ms elevado de C3A y C3S. El hormign tiene una resistencia a la compresin a los 3 das aproximadamente igual a la resistencia a la compresin a los 7 das para los tipos I y II y una resistencia a la compresin a los 7 das casi igual a la resistencia a la compresin a los 28 das para los tipos I y II. Sin embargo, la resistencia ltima es ms o menos la misma o menor que la de los tipos I y II.

Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se debe usar en hormigones masivos. Con un 15% de C3A presenta una mala resistencia a los sulfatos. El contenido de C3A puede limitarse al 8% para obtener una resistencia moderada a los sulfatos o a 5% cuando se requiere alta resistencia.

TIPO IV. Cemento de bajo calor de hidratacin. Los porcentajes de C2S y C4AF son relativamente altos; El bajo calor de hidratacin en el cemento tipo IV se logra limitando los compuestos que ms influyen en la formacin de calor por hidratacin, o sea, C3A y C3S. Dado que estos compuestos tambin aportan la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que gana resistencia con lentitud. Este cemento se usa para estructuras de hormign masivo, con bajas relaciones superficie/volumen. Requiere mucho ms tiempo de curado que los otros tipos.

TIPO V. cemento resistente a los sulfatos. La resistencia al sulfato se logra minimizando el contenido de C3A (5%), pues este compuesto es el ms susceptible al ataque por sulfatos.

Este tipo se usa en las estructuras expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo o del agua, a los sulfatos de las aguas freticas y para exposicin al agua de mar.

Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los cinco tipos de cemento se comparan en la tabla 1.9, a cuatro edades diferentes; en cada edad, se han normalizado los valores de resistencia para comparacin con el hormign de cemento tipo I.

CON INCLUSIN DE AIRE, ASTM C150: TIPO IA, IIA Y IIIA,. Estos tipos tienen una composicin semejante a las de los tipos I, II y III, excepto que durante la fabricacin, se muele junto con estos ltimos un agente inclusor de aire. Este constituye un mal mtodo para obtener aire

incluido, ya que no se puede hacer variar la dosis del agente para compensar otros factores que influyan en el contenido de aire en el hormign.

Estos cementos se usan para la produccin de hormign expuesto a heladas severas.

CEMENTOS MEZCLADOS ASTM C595: TIPO IS, IP, P, I(PM), I(SM), S. Estos cementos consisten en mezclas, que se muelen juntas, de clinker y ceniza muy fina, puzolana natural o calcinada, o bien, escoria, dentro de los lmites en porcentaje especificados de los componentes. Tambin pueden consistir en mezclas de cal de escoria y cal de puzolana. En general, pero no necesariamente, estos cementos dan lugar a una resistencia mayor a la reaccin lcaliagregado, al ataque por sulfato y al ataque del agua de mar, pero requieren un curado de mayor duracin y tienden a ser menos resistentes a los daos por la sal para deshelar y descongelar. Dan lugar a una menor liberacin de calor y es posible que ganen resistencia con mayor lentitud, en especial a bajas temperaturas.

Cementos Puzolnicos1.- Endurecen ms lentamente, en especial en ambiente fro, y requieren en general ms agua de amasado que el Prtland normal; pero a largo plazo llegan a superar las resistencias de este, confiere al hormign una elevada densidad, disminuyendo su porosidad y hacindolo mas compacto, lo que aumenta su resistencia qumica. Todo ello lo hace recomendable para gran numero de obras (canales, pavimentos. obras en aguas muy puras o ambientes medianamente agresivos, hormigonados bajo agua, obras martimas, etc.).

Cemento de Alto Horno.- Se obtiene por enfriamiento brusco en agua de la ganga fundida procedente de procesos siderrgicos. Dado su contenido en cal combinada, la escoria no es una simple puzolana, sino que tiene de por si propiedades hidrulicas, es decir, que es un verdadero cemento, fragua y endurece muy lentamente, por lo que debe ser acelerada por la presencia de algo que libere cal, como el clinker de Prtland.

Estos cementos presentan poca retraccin y un dbil calor de hidratacin, por lo que pueden ser utilizados sin riesgo en grandes macizos. A cambio y por la misma razn, son muy sensibles a las bajas temperaturas, que retardan apreciablemente su endurecimiento, por lo que no deben utilizarse por debajo de los + 5 C.

PARA MAMPOSTERA, ASTM C91, TIPO N, S Y M. Son cementos de baja resistencia utilizados exclusivamente en albailera. El tipo M tiene la resistencia ms alta, alcanzando 20MPa. Una caracterstica de este tipo de cemento es su mayor plasticidad. Este tipo se usa tambin para revoque; asimismo, suele contener una piedra caliza finamente molida junto con el clinker y un plastificante inclusor de aire. Una marca que se encuentra en el mercado es CALCEMIT. CEMENTO BLANCO. Este tipo cumple con los requisitos del tipo I o del tipo III, o los de ambos. En l se utilizan materias primas de bajo hierro y bajo manganeso y un apagado especial para producir un color blanco puro.

API especial 10 para pozos petroleros. Este tipo consta de varias clases y est diseado para satisfacer las condiciones de presin y temperatura elevadas que se encuentran en la inyeccin de grout en los pozos petroleros. Este tipo produce una pasta aguada de baja viscosidad y fraguado lento, tan lquida como es posible para facilitar el bombeo a presin en los pozos profundos. Es de bajo contenido de C3A, de molido grueso y no puede contener alguna sustancia para ayudar a la pulverizacin.

TIPOS EXPANSIVOS. Estos tipos se usan para inhibir la contraccin del hormign y minimizar el agrietamiento. Tienen baja resistencia al sulfato.

CEMENTOS DE ALTA ALMINA. Este tipo contiene aluminatos de calcio, en lugar de silicatos de calcio. Tiene una elevada resistencia temprana (a las 24hrs) y propiedades refractarias. Puede experimentar un 40% de regresin en la resistencia despus de secar durante un periodo de 6 meses, si el hormign no se mantiene fro durante las primeras 24 h despus de mezclar y vaciar. http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/03/tipos-de-cemento-portland.html