Universidade Federal do Rio Grande do Sul UFRGS Laboratrio de Transformao Mecnica LdTM

Ensaio de Compresso
Ministrantes: M. Sc. Eng Mec. Carla Adriana Theis Soares M. Sc. Eng Met. Vinicius Waechter Dias
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04/04/2013

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Objetivo principal
Construir a curva de escoamento do material submetido ao ensaio de compresso e obter a equao que descreve a tenso de escoamento (kf)

em funo da deformao real no processo de deformao a frio.

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Fundamentos Bsicos
- A tenso de escoamento (kf) descreve o comportamento do material acima do limite de escoamento, ou seja, a partir do ponto em que o material comea a sofrer deformaes plsticas; - O levantamento da curva de escoamento do material fundamental para os clculos de conformao mecnica, como fora e trabalho de conformao durante o processo, possibilitando projetar as matrizes

de forma adequada;
- Para determinar a tenso de escoamento, considera-se que o corpo de prova est em estado uniaxial de tenses durante a compresso.
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Fundamentos Bsicos
A tenso de escoamento influenciada pela temperatura do material, deformao e velocidade de deformao; Fatores no relacionados com o processo de conformao, como qumica, estrutura cristalina, tamanho de gro,

composio

segregao, tratamento trmicos anteriores tambm podem alterar a tenso de escoamento.

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Equaes - Tenso de Escoamento (kf)

Tenso de Escoamento para forjamento a frio Ludwig - Hollomon:

Kf = C.n

Tenso de Escoamento para forjamento a quente:

Kf = kf0-m1.T. m2. m3
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Equipamentos para o experimento

- Prensa hidrulica EKA (Capacidade: 40 tonf); - Clula de carga de 80 tonf;

- Sensor de deslocamento linear LVDT;

- Sistema de aquisio de dados Spider8; - Programa Catman;

- Paqumetro analgico;

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Materiais e condies para o experimento

- Corpos de Prova; - Par de matrizes circulares planas;

- Lubrificante para o ensaio: M1;

- Temperatura de Trabalho: 25C (Temperatura ambiente).

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Corpo de prova
Material: AISI 1045. Dimenses do corpo de prova: - Dimetro inicial (d0): 10 mm;

- Altura inicial (h0): 15 mm;

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Par de matrizes
Material: H13 temperado Processo de fabricao: Usinado e temperado; Superfcie retificada;

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Procedimentos da aula prtica

- Capturar valores de fora e deslocamento a partir do programa Catman; - Plotar curva Fora x Deslocamento;

- Calcular e plotar curva Tenso verdadeira x Deformao verdadeira;

- Selecionar regio plstica com deformaes verdadeiras entre = 0,002 a

= 0,8;
- Linearizar a curva; - Extrair a equao da curva linearizada;

- Obter a equao que descreve a curva de escoamento.

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Equaes Necessrias

Constncia de volume

Deformao Verdadeira

Tenso Verdadeira

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Fora x Deslocamento
18

16
14

Fora (tonf)

12 10 8 6

4
2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Deslocamento (mm)
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Tenso Verdadeira x Deformao Verdadeira

1400

1200

Tenso, kf (MPa)

1000
800 600 400 200 0

0,2

0,4

0,6

0,8

Deformao,
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LOG (Kf) x LOG ()

2,95
Srie1 Linear (Srie1)

y = 0,2392x + 3,1526 R = 0,9886 2,90

2,85

2,80

2,75

2,70

2,65

-2,5

-2

-1,5

-1

-0,5

Log ()
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Log (Kf)

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Procedimento
Tenso de escoamento (frio): Kf = C.n

Log(Kf) = Log(C) + n . Log() y

Equao da reta:

x
y = a.x + b

O coeficiente de encruamento (n): Obtido a partir da inclinao da reta;

Coeficiente de resistncia (C): Obtido a partir do termo b ou igual ao valor de Kf quando = 1.
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Relatrio
1 - O que representa o coeficiente de encruamento? 2 Qual a influncia do atrito no experimento?

3 Discuta sobre as diferenas entre a curva tenso-deformao de

engenharia (convencional) e tenso-deformao verdadeira. 4 Construa a curva de escoamento para o material conformado (AISI 1045) na aula prtica e encontre a equao de Hollomon que descreve a curva.

5 Mostrar os grficos utilizados para a determinao da equao.

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Refncias Bibliogrficas
[1] Schaeffer L.; Conformao Mecnica. Ed. Imprensa Livre. 1985.

Porto Alegre RS.

[2] Taylan A.; Soo-Ik O.; Harold L. G.; Conformao de Metais: Fundamentos e Aplicaes. EESC/USP 1999. So Carlos SP. [3] Souza S. A.; Ensaios Mecnicos de Materiais Metlicos Fundamentos Tericos e Prticos. Ed. Edgard Blucher Ltda. 1982. So Paulo SP. [4] Garcia A.; Spim J. A.; Santos C. A. Ensaios Mecnicos de Materiais. Ed. LTC 2000. Rio de Janeiro RJ.
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