2 - Patologias Das Construções - Técnico em Edificações

Escola Estadual de Educao Profissional - EEEP
Ensino Mdio Integrado Educao Profissional
Curso Tcnico em Edificaes
Patologia das Construes
Governador Cid Ferreira Gomes Vice Governador Francisco Jos Pinheiro
Secretria da Educao Maria Izolda Cela de Arruda Coelho Secretrio Adjunto Maurcio Holanda Maia
Secretrio Executivo Antnio Idilvan de Lima Alencar
Assessora Institucional do Gabinete da Seduc Cristiane Carvalho Holanda Coordenadora de Desenvolvimento da Escola Maria da Conceio vila de Misquita Vins Coordenadora da Educao Profissional SEDUC Thereza Maria de Castro Paes Barreto
Escola Estadual de Educao Profissional [EEEP]
CURSO TCNICO INTEGRADO EM EDIFICAES DISCIPLINA DE PATOLOGIA DAS CONSTRUES
SUMRIO
1 PATOLOGIA E TERAPIA DAS CONSTRUES......................................................................03 1.1 PATOLOGIA.............................................................................................................................03 1.2 TERAPIA..................................................................................................................................03 1.3 SINTOMAS PATOLGICOS......................................................................................................03 1.4 TERAPIA..................................................................................................................................04 1.5 FUNDAES............................................................................................................................04 1.5.1 Rasas .....................................................................................................................................04 1.5.2 Profundas ..............................................................................................................................06 2 PATOLOGIAS DE FUNDAES...............................................................................................08 2.1 RECALQUE DIFERENCIADO..................................................................................................08 2.2 INSTABILIDADE DO SOLO......................................................................................................08 2.3 EXCESSO DE CARGAS............................................................................................................08 2.4 ALTERAES NAS CARACTERISTICAS DO TERRENO.........................................................08 2.5 MOVIMENTAO DO TERRENO............................................................................................08 2.6 AES QUIMICAS SOBRE AS FUNDAES...........................................................................08 2.7 FUNDAES INADEQUADAS................................................................................................08 2.8 USO INADEQUADO.................................................................................................................08 2.9 AMPLIAO............................................................................................................................09 2.10 MUDANAS NA MEDIO DO TERRENO...........................................................................09 2.11 ALTERAES PRODUZIDAS POR RECALQUE DE TERRENO..............................................09 2.11.1 Alteraes Qumicas...............................................................................................................09 2.12 CONSEQUNCIAS DOS RECALQUES...................................................................................10 2.13 CUIDADOS NA CONCRETAGEM...........................................................................................14 2.13.1 Cuidados na Concretagem - ANTES.......................................................................................14 2.13.2 Cuidados na Concretagem - DURANTE................................................................................15 2.13.3 Cuidados na Concretagem - DEPOIS.....................................................................................15 3 ENSAIO DE CARBONATAO................................................................................................15 4 ENSAIO DE DETERMINAO DE TEOR DE CLORETOS.....................................................16
5 ENSAIO DE DETERMINAO DE ADERNCIA....................................................................16 6 ARGAMASSAS..........................................................................................................................28 6.1 INTRODUO AO CONCRETO...............................................................................................28 6.2 CLASSIFICAO DAS ARGAMASSAS...................................................................................28 6.2.1 Classificao Segundo ao Emprego...........................................................................................28 6.2.2 Classificao Segundo ao Tipo de Aglomerante.........................................................................29 6.2.3 Classificao Segundo a Dosagem.............................................................................................29 6.3 PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS.....................................................................................29 6.3.1 Trabalhabilidade.....................................................................................................................29 6.3.2 Resistncia Mecnica...............................................................................................................29 6.3.3 Retrao.................................................................................................................................29 6.3.4 Estabilidade do Volume............................................................................................................30 6.3.5 Resistncia ao intemperismo.....................................................................................................30 6.3.6 Resistncia ao fogo...................................................................................................................30 6.3.7 Revestimento de Gesso Puro....................................................................................................30 6.3.8 Argamassas Hidrulicas...........................................................................................................30 6.4 TRAOS DE ARGAMASSAS EM VOLUME.............................................................................30 6.5 ARGAMASSAS PARAALVENARIA DE BLOCOS DE CONCRETO E TIJOLOS DE VIDRO...........30 6.6 ARGAMASSAS PARAALVENARIA DE PEDRA.......................................................................31 6.7 ARGAMASSAS PARA LADRILHOS HIDRALICOS E CERMICOS.......................................31 6.8 ARGAMASSAS PARA LADRILHOS DE MARMORE E GRANITO............................................31 6.9 ARGAMASSAS PARA TACOS DE MADEIRA...........................................................................31 7 CORROSO...............................................................................................................................32 7.1 TIPOS DE CORROSO ............................................................................................................32 7.1.1 Corroso Uniforme.................................................................................................................32 7.1.2 Corroso do Pites....................................................................................................................32 7.1.3 Corroso por Concentrao Diferencial....................................................................................32 7.2 FISSURAAO POR CORROSO..............................................................................................35 7.2.1 Corroso sob Tenso ..............................................................................................................35 7.2.2 Fissurao Induzida pela Presso de Hidrognio.......................................................................35 7.2.3 Corroso-fadiga......................................................................................................................35 7.3 CORROSO DE ARMADURAS................................................................................................35 7.3.1 Generalidades ........................................................................................................................35 7.3.2 A Recuperao da Corroso de Armaduras..............................................................................36 8 BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................................39
PATOLOGIA DAS CONSTRUES
1. PATOLOGIA E TERAPIA DAS CONSTRUES 1.1 PATOLOGIA Estuda os sintomas, os mecanismos, as causas e as origens dos direitos das construes civis, ou melhor, estuda as partes que compem o diagnstico do problema. 1.2 TERAPIA Estuda a correo e a soluo dos problemas patolgicos em uma construo. 1.3 SINTOMAS PATOLGICOS So leses, danos, efeitos ou manifestaes patolgicas, podem ser descritos e classificados, orientando um primeiro diagnstico. Sintomas mais comuns: fissuras, eflorescncia, flechas excessiva, manchas, corroso das armaduras, ninhos de concretagem, deslocamento de revestimento, etc.
Origem dos Problemas

Uso Planejamento Projeto Materiais Execuo
10% 28% 4%
40% 18%
Grfico 1
Lei da Evoluo dos Custos
LEI DE SITTER
140 125 120
100
80
Custo da Interveno
60 40 25 20 1 0 t1 t2 5
Tempo
t3 t4
1.4 TERAPIA recomendvel que, aps qualquer interveno, sejam tomadas medidas de proteo e implantao de um programa de manuteno peridica. 1.5 FUNDAES
1.5.1 Rasas (Diretas)
Blocos
Fundao Corrida para Alvenarias

Alv. de Elevao Cinta Impermeabilizao Baldrame Fund. de Pedra
Sapatas
_Centradas
_Excntricas
1.5.2 Profundas
Estacas
Simples Soldados
Metlicas Trilhos Perfis I
Simples
Soldados
Pr-fabricadas
Vazadas
Macias
Franki

Bloco de Coroamento
Broca
Raiz
Perfurao com gua Colocao de armaduras Preenchimento com concreto Retirada do tubo com ar comprimido
2. PATOLOGIAS DE FUNDAES 2.1RECALQUE DIFERENCIADO Fissuras

Rompimento de tubulaes 2.2 INSTABILIDADE DO SOLO Aterros e encostas 2.3 EXCESSO DE CARGAS Reforma do edifcio pra outros fins ou novos andares 2.4 ALTERAES NAS CARACTERSTICAS DO TERRENO Argilas secas e argilas com gua 2.5 MOVIMENTAO DO TERRENO Sismos 2.6 AES QUMICAS SOBRE AS FUNDAES 2.7 FUNDAES INADEQUADAS REA INSUFICIENTE
Ex: Taxa do terreno = 0,5 kg/cm2
1,0 m 1,0 m
2 ton
Figura 06
2.8 USO INADEQUADO Projetado para residncia e uso em biblioteca 2.9 AMPLIAO
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Projeto de dois pavimentos e uso de 3 ou 4 pavimentos 2.10 MUDANAS DE MEDIO DO TERRENO Argila + gua (Limoeiro do Norte ) Ideal ter uma inclinao ao redor das edificaes de 2 a 4% para escoamento das guas. Esta gua pode vir das chuvas ou do lenol fretico MARS Para edificaes prximas praia: ex. Beira mar de Fortaleza, devem existir drenos bem projetados, inclusive com poos de coleta e bombeamento. RUPTURA DE CANALIZAES 2.11 ALTERAS PRODUZIDAS POR RECALQUE DO TERRENO Conseqncias fissuras Origens Movimentaes ssmicas Vibraes Trfego pesado bate estaca exploses e imploses Retraes e/ou expanses de argilas ( Limoeiro do Norte ) Razes e arvores Efeito de cunha Muito perigosa accia Perigosa carvalho Pouco cedro 2.11.1 Alteraes Qumicas Sulfato de sdio Sulfato de magnsio Sulfato de clcio Elementos que reagem com o lcalis do cimento Exemplo: Bloco em Caucaia 2.12 CONSEQUNCIAS DOS RECALQUES Fissuras de cortante Trincas diagonais em alvenarias e muros Aberturas nos encontros de paredes Desajustes nos forramentos de portas e janelas
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Regio do solo que poder sofrer recalque
Velho
Ed. Novo
Regio consolidada Regio do solo que poder sofrer recalque
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REPAROS
Reforo
Exemplo: Edifcios em Santos SP 98 edifcios fora de prumo na orla santista
17 andares 4% de inclinao 8% - Itlia TP
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Reforo
Reforo
Reforo de Fundao
Reforo
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Macaco Hidrulico
Cabo Protendido
estacas
estacas
Pilares
Retang.
Circ.
Quadrado
Pilar parede
Altura de concretagem <= 2 metros
2.13 CUIDADOS NA CONCRETAGEM - Limpeza prvia

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- Estanqueidade de formas - Prumos - Alinhamento - Vibraes - Ninhos ou vazios (bexigas) - Garantia do cobrimento - Traos - Curas
Espaadores 2.13.1 Cuidados na Concretagem - ANTES - Reviso de Projetos Arquitetura /instalaes/Estrutura -Concretagem de equipamento Betoneira Vibradores Equipamentos de transportes Formas para CPs Equipamentos de Slump Test EPIs - Check de Andaimes - Check de Formas - Cobrimentos/Prumos/Alinhamentos/Segurana - Dobramentos e Posicionamento das Armaduras - Previso de Juntas -Previso de Concretagem em Tempo Frio/quente/chuva/demorado/iluminao - Dimensionamento de Equipes - Check de Trao/Qualidade dos Materiais/Quantidade de Materiais
2.13.2 Cuidados na Concretagem - ANTES - Preparo/Transporte Lanamento de Concreto - Compactao/Vibrao do Concreto - Estanqueidade de Formas/Segurana de Formas-Pessoal sob lastro No movimentar as formas cheias, concreto pode fissurar. - Moldagem de CPs para 3,7,28 dias - Posicionamento de Armaduras Principalmente as negativas - Nveis e espessuras de lajes equipamentos adequados - Pessoal Eletricista/Bombeiro/Ferreiro/Engenheiro/Tcnico
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2.13.2 Cuidados na Concretagem - DEPOIS - Cura - Retirada de escoras/Reescoramentos/Desformas - Reparao de possveis defeitos Vazios/Bexigas 3 ENSAIO DE CARBONATAO O ensaio de carbonatao nada mais do que a aplicao de soluo de fenolftalena ou timolftalena no interior do concreto com o objetivo de detectar a mudana ou no de suas caractersticas superficiais. Para a realizao do ensaio, deve-se retirar lascas do concreto com o auxilio de uma marreta, por isso o mesmo considerado ensaio semidestrutivo. Ao se aplicar a soluo no concreto, a mesmo muda de colorao, partindo do incolor para o lils (caso no tenha havido mudana de Ph ). Sabe-se que a superfcie do concreto se altera ao longo do tempo quando em contato com elementos existentes na atmosfera, tal com, dixido/monxido de carbono, etc. Outro fator , bastante influente na capacidade de avano desta frente de carboidrato a qualidade do concreto, ou seja, seu teor dd vazios, sua resistncia compresso, dentre outras. No caso, a rea em lils referese aquela em que a armadura, ainda se encontra passivada, ou seja, ambiente em que est inserida a armadura, ainda tem capacidade de proteg-la, pois o Ph existente ainda considerado alcalino.
CO
CO2
rea Passivada
CO2 CO CO CO2
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CO CO2 Agentes A i
4 ENSAIO DE DETERMINAO DE TEOR DE CLORETOS Este ensaio basicamente laboratorial. Aps a retirada do p de concreto com o auxlio de furadeira eltrica, leva-se o material colhido ao laboratrio para medir o teor de cloretos (CR) existente no interior do concreto. Por norma, este teor no deve ultrapassar a quantidade de 500mg/g em relao gua do amassamento. Com este ensaio pode-se verificar a capacidade do concreto de se desencadear um processo corrosivo armadura, isto, se houverem outros agentes inerentes ao processo, tal como, alta umidade, alta temperatura e uma diferena de potencial.
5 ENSAIO DE DETERMINAO DE ADERNCIA O ensaio de determinao de aderncia bastante utilizado em revestimentos como, rebocos, emboos e revestimentos cermicos. Para sua determinao, utiliza-se aparelhos laboratoriais, onde o mesmo traciona a amostra fazendo com que esta reao seja medida e demonstrada num dinammetro acoplado ao aparelho. Por norma, esta resistncia no deve ser inferior a 0,3 MPa, ou seja, 3Kgf/centmetros quadrados.
Pastilha Metlica
Substrato
Cola
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TIJOLO MACIO
Tijolo
galga
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1 Tijolo
TIJOLO FURADO
Tijolo 1 Tijolo 1 e Tijolo
Deslocamento Argamassa de Assentamento/Placa Cermica
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Deslocamento Argamassa de Assentamento/Emboo
Deslocamento Argamassa de Assentamento/Emboo
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Resistncia de Aderncia Superficial Exigncias variveis em funo das condies de exposio: _ Fachadas e forros 0,5 a 0,7 MPa _ Revestimentos internos 0,20 a 0,30 MPa Resistncia de Aderncia entre placa cermica e argamassa de assentamento
Exigncias da NBR 13749:1996 Para emboo e camada nica

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LOCAL ACABAMENTO parede Interna Pintura ou base para reboco Parede Interna Cermica ou laminado Parede Externa Pintura ou base para reboco parede externa Cermica Teto Resistncia de aderncia superficial ao emboo
Ra > 0,20 > 0,20 > 0,30 > 0,30 > 0,30
Resistncia de aderncia entre emboo e substrato
Resistncia de aderncia superficial do emboo

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Resistncia de aderncia entre placa cermica e argamassa de assentamento
RUTURA DO EMBOO
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H varias formas de ruptura do emboo
Deslocamento de chapisco /substrato
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Tratamento de superfcie
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FISSURAS E TRINCAS
ESTUFAMENTO EPU
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ESMALTE
METAMERISMO PLANICIDADE
GRETAMENTO
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Minimizar Patologias Elaborao de um projeto ( especificao dos materiais; critrio/escolha do revestimento, logstica, geometria, procedimentos executivos, controle/avaliao das etapas de execuo, manuteno preventiva.
6 ARGAMASSAS 6.1 INTRODUO AO CONCRETO Argamassas so misturas ntimas de um ou mais aglomerantes, agregados midos e gua. Alem dos componentes essenciais das argamassas, podem se adicionados outros com o fim de melhorar determinadas propriedades. As pastas so misturas de aglomerante mais gua. As pastas so pouco usadas devido ao seu alto custo e aos efeitos secundrios causados pela retrao. Os aglomerantes podem ser utilizados isolados ou adicionados a materiais inertes. Quando misturamos a uma pasta um agregado mido, obtemos o que se chama de argamassa. As argamassas so assim constitudas por um material ativo o aglomerante e um material inerte o agregado. A adio do agregado mido pasta, no caso das argamassas de cimento, bastaria o produto e elimina em parte as modificaes de volume; no caso das argamassas de cal, a presena da areia, alm de oferecer as vantagens acima apontadas, ainda facilita a passagem de anidrido carbnico do ar, que produz a recarbonatao do hidrxido de clcio. As argamassas so empregadas para assentamento de tijolos, blocos, azulejos, etc. Servem ainda para revestimento das paredes e tetos, e nos reparos de peas de concreto. A escolha dd um determinado tipo de argamassa est condicionada s exigncias da obra. De um modo geral as argamassas devem satisfazer as seguintes condies, dependendo de sua finalidade. - Resistncia mecnica - Compacidade - Impermeabilidade - Constncia de voluma - Aderncia
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- Durabilidade Para a obteno de u produto de boa qualidade, necessrio que todos os gros do material inerte sejam completamente envolvidos pela pasta como tambm a ela estejam perfeitamente aderidos, alm disso, os vazios entre os gros do agregado devem ser inteiramente cheios pela pasta. 6.2 CLASSIFICAO DAS ARGAMASSAS Dependendo do ponto de vista considerado, podemos apontar vrias classificaes para as argamassas. Algumas esto citadas abaixo. 6.2.1 Classificao segundo ao emprego Comuns quando se destinam a obras correntes, podendo ser: - Argamassas para rejuntamento nas alvenarias - Argamassas para revestimentos - Argamassas para pisos - Argamassas para injees - Argamassas refratrias, quando devem resistir a elevadas temperaturas. 6.2.2 Classificao segundo o tipo de aglomerante - Argamassas areas cal area, gesso etc. - Argamassas hidrulicas cl hidrulica e cimento -Argamassas mistas Argamassa com um aglomerante areo e um hidrulico 6.2.3 Classificao segundo a dosagem - Pobres ou magras Quando o volume de aglomerante insuficiente para encher os vazios do agregado - Cheias Quando os vazios do agregado so preenchidos exatamente pela pasta - Ricas ou gordas Quando houver excesso de pasta. 6.3 PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS 6.3.1 Trabalhabilidade A determinao do trao e consequentemente da qualidade de cal que deve entrar na composio de uma argamassa devem estar orientadas tendo em vista o aspecto da mistura. As argamassas para revestimentos devero apresentar-se como uma massa coesa que possui uma trabalhabilidade apropriada. As argamassas de cal so muito mais coesas do que as de cimento de mesmo trao, pois elas necessitam de menos aglomerante que as
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de cimento tornam-se mais trabalhveis pela a adio de cal. As argamassas de cal retm por mais tempo a gua de amassamento. 6.3.2 Resistncia Mecnica As argamassas de cal so poucos resistentes, sua resistncia compresso aos vinte e oito dias varia de 0,2 a 0,6 Mpa podendo se tomar um valor mdio de 0,4 Mpa. 6.3.3 Retrao As argamassas de cal apresentam reduo de volume que ser maior se as porcentagens de gua e cal forem elevadas. A ocorrncia de fissura nas argamassas de cal recm-colocadas devido a secagem muito rpda pela ao do sol e do vento. As fissuras surgiro tambm quando a retrao da argamassa endurecida for impedida. 6.3.4 Estabilidade de volume Os efeitos que podem ocorrer no reboco so devidos ao do intemperismo o devido falta de estabilidade de volume. 6.3.5 Resistncia ao intemperismo As argamassas de cal area no resistem gua, por isso nos revestimentos externos deve-se empregar argamassas e cal hidrulica ou de cimento. 6.3.6 Resistncia ao do fogo As argamassas de cal resistem a elevadas temperaturas, servindo como proteo dos elementos construtivos de madeira, ao, concreto, etc. 6. 3.7 Revestimento de gesso puro A pasta de gesso na proporo de dez quilos de gesso para 6 a 7 litros de gua serve para revestimento interno a execuo de placas e blocos para divises 9nternas. As argamassas de gesso tambm servem para revestimentos internos. 6.3.8 Argamassas hidrulicas As argamassas hidrulicas resistem ao da gua e resistem satisfatoriamente quando imersas na gua. As argamassas hidrulicas mais comuns entre ns so preparadas com cimento portland. 6.4 TRAOS DE ARGAMASSAS EM VOLUME
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A seguir esto relacionados alguns traos de argamassas e suas aplicaes que serviro como roteiro para as sobras: - Argamassa de alvenaria de tijolo cermico. - Cimento, cal e areia fina - Cal, pozolana e areia fina 6.5 ARGAMASSAS PARA ALVENARIA DE BLOCOS DE CONCRETO E TIJOLOS DE VIDRO - Cimento e areia fina - Cal, pozolana e reia fina
6.6 ARGAMASSAS PARA ALVENARIA DE PEDRAS - Cimento e areia fina - Cal, pozolana e areia fina 6.7ARGAMASSAS PARA LADRILHOS HIDRULICOS E CERMICOS - Cimento e areia peneirada - Cimento, cal e areia fina peneirada - Cal, pozolana e areia fina 6.8 ARGAMASSAS PARA LADRILHOS DE MARMORE E GRANITOS - Cimento e areia fina - Cal, pozolana e areia fina 6.9 ARGAMASSAS PARA TACOS DE MADEIRA - Cimento e areia fina - Cimento, cal e areia fina.
7 CORROSO 7.1 TIPOS DE CORROSO 7.1.1Corroso Uniforme

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- Ataque de toda superfcie metlica - Diminuio da espessura - Formao de pilhas de ao local - Desgaste de fcil acompanhamento - Leva as falhas significativas do equipamento 7.1.2 Corroso do Pites - Localizada, com formao de cavidades de pequena extenso e razovel profundidade - Caractersticas de materiais metlicos formadores de pelculas protetoras (passivveis) - Pilha ativa-passiva, com rompimento de camada passiva - Pequena rea andica e grande rea catdica. - Difcil acompanhamento 7.1.3 Corroso Por Concentrao Diferencial Corroso por Concentrao Diferencial - Pilhas de concentrao inica diferencial - nodo rea com menor concentrao - Ctodo rea com maior concentrao Corroso por Aerao Diferencial - Pilhas de aerao diferencial - nodo rea com menor concentrao - Ctodo rea com maior concentrao - Interface de sada de uma estrutura do solo ou da gua para a atmosfera. Corroso em Frestas - Pilhas de aerao diferencial (meio gasoso) e de concentrao inica diferencial (meio lquido) - Juntas soldadas com chapas superpostas, juntas rebitadas, ligaes roscadas, revestimentos com chapas aparafusadas. - Evitar frestas Corroso Filiforme - Filmes de revestimentos, especialmente tintas - Pilha de aerao diferencial provocada por defeito no filme de pintura.
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Corroso Galvnica - Pilhas de eletrodos diferentes - Maior ddp, maior corroso. - Menor relao entre a rea catdica e andica Desgaste menor e mais uniforme da rea andica. - Presena de ons metlicos (de materiais mais catdicos) no eletrlito Oxidao do metal, devido reduo destes ons.
Corroso Seletiva - Formao de par galvnico devido a grande diferena de nobreza entre dois elementos de uma liga metlica
Corroso Graftica - Ferros fundidos cinzentos e ferro nodular, usados em tubulaes de gua, esgotos, drenagem. - Grafite mais catdico que o ferro - Revestimento interno com argamassa de cimento
Corroso por Dezincificao - Ligas de zinco, especialmente lates com alto teor de zinco, sendo o zinco o material mais andico. - Tratamento trmico de solubilizao da liga, ou uso de ligas com elementos inibidores como As e Sb
Corroso Associada ao Escoamento de Fluidos - Acelerao dos processos corrosivos devido a associao do efeito mecnico com a ao corrosiva Corroso Aeroso -Eroso Desgaste mecnico provocado pela abraso superficial de uma substncia slida, lquida ou gasosa. - Desgaste maior do que se apenas o processo corrosivo ou erosivo agisse isoladamente - Tubulao, permutadores, ps de turbina.
Corroso com Cavitao - Cavitao Desgaste provocado em uma superfcie metlica devido a ondas de choque
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do lquido, oriundas do colapso de bolhas gasosas - Cavitao surge em zona de baixa presso onde o lquido entra em ebulio formando bolhas (de vapor do lquido), as quais ao tomarem contato com zonas de presso mais alta so destrudas criando ondas de choque no lquido. Corroso por Turbulncia - Processo corrosivo associado ao fluxo turbulento de um lquido. Ocorre particularmente quando h reduo na rea de fluxo. - Aparecimento de bolhas gasosas (bolhas de ar) impingimento Corroso Intergranular - Corroso nas regies dos contornos do gro - Gros se destacam medida que a corroso se propaga - ddp ocasionada pelas diferenas nas caractersticas dos materiais (meio do gro e material vizinho ao contorno). Corroso Intergranular nos Aos Inoxidveis - Formao de uma regio empobrecida (sensitizao) em cromo ao longo dos contornos do gro (precipitao de carbonetos de cromo). - Aos austenticos 440 a 950C - Aos ferrticos acima de 925, sensitizao mais rpida, nmero de meios corrosivos bem maior. Tratamento trmico prolongado ( 2 a 3 horas ) a 750C. Promovem a difuso do cromo da matriz para a regio empobrecida, restaurando a resistncia corroso. - Preveno Emprega-se aos inoxidveis austenticos com teor de carbono inferior a 0,03% ou aos contendo Nb ou Ti, que fixam o carbono, no permitindo a formao dos carbonetos de cromo. - Aos inoxidveis duplex (austeno-ferrticos) Maior resistncia MzZn2. - Ligas de alumnio-cobre precipitado de CuAl2, mais nobre que a matriz. Agem como ctodo, acelerando a corroso da regio vizinha. - corroso intergranular que os austenticos com mesmo teor de carbono a precipitao de carbonetos mais aleatria na estrutura. Corroso Intergranular de Liga de Alumnio - Liga de alumnio magnsio, com mais de3% de magnsio, podem formar precipitados de Mg2Al8 nos contornos dos gros. Estes precipitados so corrodos. - Tambm em ligas de alumnio-magnsio-zinco precipitado de MgZn2. - Ligas de alumnio-cobre precipitado de CuAl2, mais nobre que a matriz. Agem como ctodo, acelerando a corroso da regio vizinha. - Precipitados so imprescindveis para a elevao da resistncia mecnica.
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7.2 FISSURAO POR CORROSO - Corroses que produzem trincas e que esto associadas a esforos mecnicos (tenses residuais, ou conseqentes do prprio processo corrosivo). - Trincas intergranulares ou transgranulares 7.2.1 Corroso sob Tenso - Material submetido a tenses de trao, aplicadas ou residuais, colocado em contato com um meio corrosivo especfico. - Fatores decisivos: dureza, encruamento, fases presentes. - Propagao de trincas por corroso sob tenso geralmente lenta, at atingir, o tamanho crtico para uma ruptura brusca. 7.2.2 Fissurao Induzida pela Presso de Hidrognio - Hidrognio no estado atmico tem grande capacidade de difuso em materiais metlicos. - Hidrognio atmico migra para o interior e acumula-se em falhas existentes, causando aumento de presso no interior da falha. - Falhas prximas superfcie: empolamento pelo hidrognio. 7.2.3 Corroso-fadiga - Progresso de uma trinca a partir da superfcie at a fatura, quando o material submetido a solicitaes cclicas. - Processo corrosivo pode ser a causa do surgimento de uma trinca, por onde se inicia a liga. - rea andica base da trinca regio tensionada e encruada. - Associao dos dois efeitos causa e falha do material em um nmero muito menor de ciclos.
7.3 CORROSO DE ARMADURAS 7.3.1 Generalidades Pode-se definir corroso como a interao de um material com o ambiente, seja por reao qumica, ou eletroqumica. Basicamente so dois os processos principais de corroso que podem sofrer as armaduras de ao para concreto armado: a oxidao e a corroso propriamente dita. Por oxidao entende-se o ataque provocado por uma reao gs-metal, com formao de uma pelcula de xido. Este tipo de corroso extremamente lento temperatura ambiente e no provoca deteriorao substancial das superfcies metlicas,
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salvo se existirem gases extremamente agressivos na atmosfera. Este fenmeno ocorre, preponderantemente, durante a fabricao de fios e barras de ao. Ao sair do trem de laminao, com temperatura da ordem de 900 Graus, o ao experimenta uma forte reao de oxidao com o ambiente. A pelcula que se forma sobre a superfcie das barras compacta, uniforme e pouco permevel, podendo servir at de proteo relativa das armaduras contra a corroso mida posterior, de natureza, preponderantemente eletroqumica. Por corroso propriamente dita entende-se o ataque de natureza preponderantemente eletroqumica, que ocorre em meio aquoso. A corroso acontece quando formada uma pelcula de eletrlito sobre a superfcie dos fios ou barras de ao. Esta pelcula causada pela presena de umidade no concreto, salvo situaes especiais e muito raras, tais como dentro de estufas ou sob a ao de elevadas temperaturas maior que 80 Graus em ambiente de baixa umidade relativa ( U.R. menor que 50 Graus). Este tipo de corroso tambm responsvel pelo ataque que sofrem as armaduras antes de seu emprego, quando ainda armazenadas no canteiro. o tipo de corroso que o Eng. Civil deve conhecer e com a qual deve se preocupar. melhor e mais simples preveni-la do que tentar san-la depois de iniciado o processo. 7.3.2 A Recuperao da Corroso de Armaduras A recuperao deste tipo de fenmeno patolgico corroso de armaduras delicada e requer mo-de-obra especializada. Consiste basicamente de trs etapas, designadas abaixo: Limpeza Rigorosa Deve ocorrer de preferncia com jato de areia e apicoamento de todo o concreto solto ou fissurado, inclusive das camadas de xidos/hidrxidos das superfcies das barras. Anlise criteriosa da possvel reduo de seco transversal das armaduras atacadas. Se vivel esta anlise ser feita atravs de ensaios comparativos de resistncia entre peas sadias e as mais atingidas. Se necessrio, colocar novos estribos e/ou novas armaduras longitudinais. Sempre que se empregar solda, esta deve ser base de eletrodos, controlando-se o tempo e a temperatura a fim de evitar a mudana da estrutura do ao, principalmente se este for de classe B (EB-3 da ABNT).
Reconstruo do Cobrimento das Armaduras Deve ocorrer preferencialmente com concreto bem adensado. Este cobrimento tem a finalidade de: _ impedir a penetrao de umidade, oxignio e agentes agressivos at as armaduras; _ recompor a rea de seco de concreto original;
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_ propiciar um meio que garanta a manuteno da capa passivadora no ao. OBSERVAO: Antes de qualquer recuperao, devem ser identificadas e sanadas as causas. Caso isso no seja observado, corre-se o risco de acarretar corroso em outros locais por haver criado mais descontinuidade na estrutura, alm das que originalmente existiam.
ANOTAES GERAIS ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________
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THOMAZ, Ercio. Trincas em edifcios. So Paulo: Pini, 1989 BELLMUNT, Rafael et all. Manual de diagnosis e intervencin em estructuras de hormign armado. Barcelona: Csar Vigueira, 2000 HELENE, Paulo; Pereira, Fernanda. Manual de Rehabilitacin de Estructuras de Homign: Reparacin, Refuerzo y Proteccin. So Paulo: Bandeirantes, 2003 HELENE, Paulo R. L. Corroso em armaduras para concreto armado. So Paulo:Pini, 1986 HELENE, Paulo. Manual para reparo, reforo e proteo de estruturas de concreto. So Paulo: Pini, 1992 MACHADO, Ari de Paula. Reforo de Estruturas de Concreto Armado com Fibras de Carbono. So Paulo: Pini, 2002 VEROSA, nio Jos. Patologia das Edificaes. Porto Alegre: Sagra, 1991. CNOVAS, Manuel Fernndez. Patologia e Terapia do Concreto Armado. So Paulo: Pini, 1998. SOUZA, Vicente Custdio M. de RIPPER, Thomaz. Patologia, Recuperao e Reforo de Estruturas de Concreto. So Paulo: Pini, 1998. GENTIL Vicente. Corroso. 3ed. So Paulo: LTC, 1996. THOMAZ, Ercio. Tecnologia, Gerenciamento e Qualidade na Construo. So Paulo: Pini, 2001. CASCUO, Oswaldo. O controle da corroso de armaduras em concreto. So Paulo: Pini, 1997
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Hino Nacional
Ouviram do Ipiranga as margens plcidas De um povo herico o brado retumbante, E o sol da liberdade, em raios flgidos, Brilhou no cu da ptria nesse instante. Se o penhor dessa igualdade Conseguimos conquistar com brao forte, Em teu seio, liberdade, Desafia o nosso peito a prpria morte! Ptria amada, Idolatrada, Salve! Salve! Brasil, um sonho intenso, um raio vvido De amor e de esperana terra desce, Se em teu formoso cu, risonho e lmpido, A imagem do Cruzeiro resplandece. Gigante pela prpria natureza, s belo, s forte, impvido colosso, E o teu futuro espelha essa grandeza. Terra adorada, Entre outras mil, s tu, Brasil, Ptria amada! Dos filhos deste solo s me gentil, Ptria amada,Brasil! Deitado eternamente em bero esplndido, Ao som do mar e luz do cu profundo, Fulguras, Brasil, floro da Amrica, Iluminado ao sol do Novo Mundo! Do que a terra, mais garrida, Teus risonhos, lindos campos tm mais flores; "Nossos bosques tm mais vida", "Nossa vida" no teu seio "mais amores." Ptria amada, Idolatrada, Salve! Salve! Brasil, de amor eterno seja smbolo O lbaro que ostentas estrelado, E diga o verde-louro dessa flmula - "Paz no futuro e glria no passado." Mas, se ergues da justia a clava forte, Vers que um filho teu no foge luta, Nem teme, quem te adora, a prpria morte. Terra adorada, Entre outras mil, s tu, Brasil, Ptria amada! Dos filhos deste solo s me gentil, Ptria amada, Brasil!
Hino do Estado do Cear

Poesia de Thomaz Lopes Msica de Alberto Nepomuceno Terra do sol, do amor, terra da luz! Soa o clarim que tua glria conta! Terra, o teu nome a fama aos cus remonta Em claro que seduz! Nome que brilha esplndido luzeiro Nos fulvos braos de ouro do cruzeiro! Mudem-se em flor as pedras dos caminhos! Chuvas de prata rolem das estrelas... E despertando, deslumbrada, ao v-las Ressoa a voz dos ninhos... H de florar nas rosas e nos cravos Rubros o sangue ardente dos escravos. Seja teu verbo a voz do corao, Verbo de paz e amor do Sul ao Norte! Ruja teu peito em luta contra a morte, Acordando a amplido. Peito que deu alvio a quem sofria E foi o sol iluminando o dia! Tua jangada afoita enfune o pano! Vento feliz conduza a vela ousada! Que importa que no seu barco seja um nada Na vastido do oceano, Se proa vo heris e marinheiros E vo no peito coraes guerreiros? Se, ns te amamos, em aventuras e mgoas! Porque esse cho que embebe a gua dos rios H de florar em meses, nos estios E bosques, pelas guas! Selvas e rios, serras e florestas Brotem no solo em rumorosas festas! Abra-se ao vento o teu pendo natal Sobre as revoltas guas dos teus mares! E desfraldado diga aos cus e aos mares A vitria imortal! Que foi de sangue, em guerras leais e francas, E foi na paz da cor das hstias brancas!

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