CUPRINS 1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 2. 2.1. 2.2. 3. 4. 4.1. 5. 5.1. 5.2. 5.3.

3 SISTEMUL Generalitati 3 Domeniul de aplicare 3 Scurt istoric 3 Neajunsuri. Cauze, remedii 3 Confortul termic 3 Avantajele sistemului de incalzire prin radiatie de pardoseala 4 Limitele si dezavantajele sistemului 5 Sistemele actuale 5 6 ALCATUIREA S SSISTEMULUI 6

Pardoseala incalzitoare 8 Sistemul distribuitor - colector 9 COMPONENTELE S SSISTEMULUI 18 PROIECTAREA S SSISTEMULUI Dimensionare 18 EXECUTIA -PPUNEREA I IIN O OOPERA 23 Pasul 1. Pregatirea locului de montaj 23 Pasul 2. Montarea cofretelor de distributie 23 Pasul 3. Pregatirea suportului 23

5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 29

Pasul Pasul Pasul Pasul

4. 5. 6. 7.

Serpentinele de incalzire 24 Umplerea instalatiei. Proba de presiune 27 Realizarea sapei 28 Finisajul pardoselii 29

6. PUNEREA IN FUNCTIUNE 7. GHID PRACTIC 30 8. FISELE TEHNICE ALE COMPONENTELOR 32

Capitolul 1 - SISTEMUL Capitolul 1 - SISTEMUL 1.1 Generalitati La acest sistem de incalzire, corpul de incalzire este reprezezentat de intreaga pardoseala a camerei. Paradoxal, desi este cel mai mare corp de incalzire ce s-ar putea imagina pentru o camera, nu ocupa deloc spatiu din aceasta, permitand amenajarea nestingherita a interiorului. Este de mentionat si faptul ca acest sistem nu provoaca arderea particulelor fine de praf din aer. Astfel, peretii incaperii raman curati timp mai indelungat. 1.2 Domeniul de aplicare Instalatii interioare de incalzire la: Locuinte uni sau plurifamiliale Constructii publice (scoli, spitale, birouri, biserici) Constructii comerciale (magazine, supermarket-uri, restaurante etc.) Hoteluri Constructii industriale de productie si depozitare Instalatii exterioare pentru topirea ghetii si a zapezii la: Parcaje de masini Platforme si scari exterioare la cladiri publice Piste aeroportuare Terenuri sportive etc. 1.3 Scurt istoric Ideea folosirii pardoselii ca terminal de incalzire nu este deloc noua. Sisteme de acest fel, intr-o varianta primitiva, existau inca din antichitate, in China si Egipt. In aceste sisteme, gazele calde produse intrun focar erau trecute printr-un canal special executat sub pardoseala incaperii. Un sistem mai evoluat apare, in aceeasi perioada, in Roma antica. De aceasta data, gazele calde erau dirijate prin canale la mai multe incaperi. Se poate vorbi despre un prim sistem centralizat de incalzire prin pardoseala. In configuratia actuala, instalatiile de incalzire prin pardoseala apar la inceputul secolului trecut. Profesorul englez Baker este primul care obtine un brevet cu titlul "Sistem de incalzire a localurilor cu apa calda transportata prin tevi sub par

doseala". Drepturile asupra acestui brevet sunt cumparate in 1909 de firma Crittal Co., care realizeaza pe baza lui incalzirea palatului Royal River. Dezvoltarea efectiva a sistemului are loc imediat dupa al doilea razboi mondial, odata cu campania de reconstructie din Europa. Tehnica din acea perioada consta in inglobarea de tevi din otel de " sau " fara straturi de izolatie termica sub ele. Cu o astfel de tehnologie s-au executat in Europa, numai in perioada 1945 - 1950, instalatiile de incalzire din peste 100.000 de locuinte. Aceasta perioada de pionierat a pus in evidenta nu numai avantajele sistemului, dar si o seama de neajunsuri determinate de lipsa unei cercetari aprofundate a efectelor asupra omului. 1.4 Neajunsuri. Cauze, remedii Instalatiile realizate in perioada mentionata mai sus au produs numeroase tulburari fiziologice oamenilor, cum ar fi: probleme de circulatie a sangelui, cresterea tensiunii arteriale, dureri de cap, transpiratie excesiva. Cercetarile efectuate au pus in evidenta doua tipuri de probleme care nu erau stapanite corect: a) Valoarea temperaturii superficiale a pardoselii b) Inertia termica a sistemului S-a demonstrat ca, pentru a nu se crea senzatii de disconfort, temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca 2829C. Ori, in cazul instalatiilor in cauza, se constatau in mod frecvent valori de 40C sau mai mult. Pe de alta parte, inglobarea tevilor intr-un masiv de beton, care acumula o cantitate importanta de caldura si avea o inertie termica mare, conducea la accentuarea si prelungirea in timp a supratemperaturii pardoselii. Solutia s-a dovedit a fi intercalarea intre serpentinele de teava si planseul de beton a unui strat puternic izolator termic. Asadar, principalele masuri de evitare a disconfortului sunt: -Mentinerea temperaturii superficiale a pardoselii la cel mult 2829C (in zone de trecere, zone marginale, bai - se admit 3135C) -Separarea pardoselii incalzitoare de

planseul masiv din beton printr-un strat izolator termic. 1.5 Confortul De obicei, notiunea de confort termic este echilibru termic al corpului uman sub influenasociata cu temperatura interioara a incaperii ta factorilor de natura fizica ai mediului termic in care se gasesc oamenii. De fapt, senzatia inconjurator. de confort termic trebuie inteleasa ca un In acest context, vorbind despre tempe SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 3

ratura, trebuie observat ca un factor important de confort il reprezinta si distributia ei cat mai uniforma in incapere. Cum zona inferioara a piciorului este una sensibila, este de dorit ca aici temperatura sa fie mai ridicata decat in zona capului. Este cunoscut de toata lumea ca o pardoseala rece creeaza o senzatie neplacuta, chiar daca temperatura masurata mai sus, in zona torsului si a capului este corespunzatoare (20 22 C). La sistemele de incalzire conventionale (sobe, seminee, radiatoare, convectoare) dezideratul de mai sus este greu, daca nu imposibil, de atins. In imaginile alaturate sunt trasate curbe de variatie pe verticala a temperaturii in cazul ideal si la incalzirea prin pardoseala sau cu radiatoare (dupa REHAU). Se poate constata ca incalzirea prin par doseala este cea care asigura distributia temperaturilor foarte apropiata de situatia ideala, deci este cea care confera cel mai inalt grad de confort termic, adica "picioare calde si cap limpede". Aceleasi considerente ce tin de sensibilitatea picioarelor impun si limitele superioare ale temperaturii pardoselii (nici prea calda nu este confortabila). Astfel, dupa REHAU (Germania) temperatura superficiala a pardoselii nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: Incaperi de lucru in care se sta mult in picioare 27 C Birouri si camere de locuit 28 C Coridoare, spatii de trecere 30 C Bai si hale pentru bazine de inot 33 C Zone putin circulate (ex. zone de margine) 35 C 1.6 Avantajele sistemului de incalzire prin radiatie din pardosela In principal, se pot sintetiza astfel: Ofera un nivel ridicat al confortului termic Calitatea aerului interior este mai buna

fata de alte forme de incalzire -se evita arderea prafului din atmosfera (elimina senzatiile neplacute la respiratie) -miscarea aerului in camera este mult redusa (implicit, a prafului) Conditii igienice superioare -nu se mai formeaza zone umede pe pardoseala, acolo unde s-ar forma colonii de bacterii Se foloseste agent termic de joasa temperatura -compatibilitate perfecta cu echipamentele termice in condensatie, ale caror randamente sunt cu cel putin 15% superioare celor clasice -posibilitatea de a folosi forme economice de caldura (recuperari de caldura deseu, energie solara, pompe de caldura) Consum de caldura mai redus fata de sistemele traditionale (cu 10 - 15 %) -diminuarea pierderilor prin conductele de transport al agentului termic de joasa temperatura reducerea pierderilor prin convectie pe suprafetele vitrate -reducerea pierderilor prin diminuarea temperaturii aerului interior 4

Sistem de incalzire traditional Sistem de incalzire prin pardoseala 1.7 Limitele si dezavantajele si stemului Limitele sistemului de incalzire prin pardoseala privesc, in esenta, urmatoarele aspecte: 1. Temperatura suprafetei incalzitoare este redusa, fapt benefic din punct de vedere fiziologic, dar dezavantajos sub raportul cantitatii de caldura cedata in camera. De aici rezulta: Casele care se echipeaza cu astfel de sisteme trebuie sa aiba pierderi mici de caldura, deci sa fie bine izolate termic; Daca numai intr-un mic numar de incaperi ale casei caldura asigurata de pardoseala nu acopera necesarul, se poate adopta un sistem mixt, completand cu alta sursa (radiatoare, ventiloconvectoare etc.); Daca in cea mai mare parte a casei pardoseala nu poate acoperi necesarul de caldura, atunci este recomandat sa se adopte un sistem de incalzire clasic. 2. Inertia termica a sistemului este relativ mare, ceea ce conduce la urmatoarele considerente: In cladiri cu ocupare permanenta (deci cu functionarea sistemului de incalzire relativ continua) si cu o buna izolare termica sub serpentina, inertia termica nu pune pro bleme, dar trebuie avute in vedere: buna corelare a functionarii sistemului de incalzire cu temperatura exterioara (automatizare) intreruperile de functionare, trecerile pe regim redus sau repunerile in functiune sa fie anticipate cu cca. doua ore. In cladiri cu ocupare ocazionala (ex. case de vacanta) este recomandabil sa se adopte un sistem de incalzire clasic, cu aer cald. 3. Problemele de proiectare, care implica: Cunoasterea in detaliu a caracteristicilor arhitectonice si constructive ale casei Calcule mai complexe si laborioase (problema solutionata in general prin programe de proiectare specializate) Relativa rigiditate a sistemului care, odata executat, nu mai poate fi corectat prin adaugiri sau diminuari (lucru simplu si usor de facut la un radiator). In plus, finisajul pardoselii trebuie sa ramana cel pentru care s-a elaborat proiectul (daca o

pardoseala din gresie va fi ulterior acoperita cu o mocheta groasa, emisia de caldura catre incapere se va injumatati) 1.8 Sistemele actuale Odata identificate si solutionate aspectele fiziologice, sistemele de incalzire in pardoseala au cunoscut o evolutie spectaculoasa. In afara avantajelor enumerate mai sus, au mai contribuit la aceasta: -Reglementarile europene privind buna izolare a constructiilor (reducerea pierderilor de caldura), determinate de criza energetica din anii '60; -Aparitia pe piata instalatiilor a noilor materiale (in special tubulatura din materiale plastice, usoara, flexibila, simplu de prelucrat si montat, cu durata de viata mare); -Aparitia noilor echipamente de mare randament, cu functionare in regim de condensatie; -Solutionarea problemelor de proiectare. Un studiu recent facut de revista Backwoods Home Magazine (S.U.A.) pentru compania americana Uponor Wirsbo (unul din marii producatori de sisteme de incalzire prin pardoseala) arata ca 50% din noile constructii din Europa occidentala sunt echipate cu instalatii de incalzire in pardoseala. Spre exemplu, firma germana Velta a realizat, din 1976 si pana anul trecut 600.000 locuinte cu un total de peste 61 milioane mp pardoseala incalzitoare, iar firma franceza ACOME raporteaza o crestere anuala constanta de 10%. SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 5

Capitolul 2 -ALCATUIREA SISTEMULUI Capitolul 2 -ALCATUIREA SISTEMULUI In esenta, o astfel de instalatie consta in peste un strat de material izolator asezat inglobarea unei serpentine, prin care circu-pe placa de beton, asa cum se vede i n imala apa calda, intr-o sapa de beton turnata ginea urmatoare : Pardoseala finita2.2 Sistemul distribuitor-colectorc. Plasa metalica sudata e. Banda perimetrala a. Strat izolator b. Tub PEX, Kalpex, Sanipex si Pexal d. Sapa din beton aditivat In sapa de beton In pardoseala din lemn 2.1 Pardoseala incalzitoare Pardoseala incalzitoare se compune din: a. Strat izolator Este realizat din polistiren expandat caserat cu folie de polietilena si se poate prezenta sub doua forme: cu ambele fete plane cu fata inferioara plana si cea superioara profilata (preformata) In functie de tipul placilor izolatoare difera modul de fixare a tubului prin care circula apa calda . Astfel pe placile plane tubul se fixeaza fie cu capse speciale care se infig in masa polistirenului fie cu clipsuri atasate pe o plasa metalica asezata pe stratul de polistiren. Pe placile preformate nu este necesara o alta fixare, tubul fiind blocat in relieful placii. In imaginile urmatoare se prezinta aceste modalitati de fixare. Fixare cu clipsuri speciale Fixare cu capse infipte in polistiren Fixare in placa preformata 6 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

Exemplu de fixare Clips special Capsa de fixare prin in placa preformata infigere in polistiren b. Tubul Majoritatea furnizorilor de sisteme de pardoseala ofera tuburi din polietilena reticulata, cu bariera de oxigen (PE-X). Diametrele uzuale nu depasesc 20 de mm exterior , cu grosimea peretelui de 2 mm. La lucrari speciale (hale, platforme exterioare, etc) se pot folosi si tuburi avand dimensiuni de 25 x 3,5 sau 32 x 4,4 mm. Aceste tuburi se caracterizeaza printr-un foarte bun comportament la cald, fiabilitate mare (min. 50 ani), flexibilitate, buna rezistenta la temperaturi coborate (pana la -500 C). Tuburile din PE-X cu bariera de oxigen se livreaza in colaci avand 200 m lungime. O alta varianta o reprezinta tubul multistrat (tip KALPEX, SANIPEX, PEXAL), ale carui caracteristici il fac potrivit pentru astfel de instalatii. In plus, faptul ca este lipsit de memorie (curbele isi pastreaza forma) faciliteaza considerabil montajul si permite utilizarea fara probleme a placilor de polistiren cu fete plane, sensibil mai ieftine decat cele preformate. Diametrele uzuale sunt cele de 16 si 20 mm. Dispunerea tubului se poate face in mai multe moduri, dupa cum se vede in imaginile urmatoare : Serpentina simpla Serpentina dubla Serpentina spiralata In mod obisnuit, pasul (distanta intre doua tuburi paralele) are valori cuprinse intre 5 si 30 cm, depinzand de incarcarea c. Plasa metalica sudata Are dublu rol: armarea sapei de beton repartizarea cat mai uniforma a caldurii pe suprafata pardoselii In general are ochiuri de 5 x 5 sau 10 x10 cm, iar sarma are diametrul de 2 4 mm, zincata. d. Sapa de beton aditivat Are grosimea de 45 - 60 mm si inglobeza tubul si plasa metalica. termica a pardoselii, temperatura admisa la suprafata acesteia, destinatia incaperii etc.

La prepararea betonului se folosesc aditivi speciali care confera sapei o rezistenta sporita si o buna prelucrabilitate in faza de turnare. e. Banda perimetrala Este o banda izolatoare, de grosime mica (cca 8-10 mm), elastica, care separa pardoseala incalzitoare de pereti, permitand dilatarile. 7

2.2 Sistemul distribuitor colector Ansamblul distribuitor-colector cuprinde: 1. distribuitor cu robineti 2. colector cu robineti de reglaj 3. robineti de separatie 4. dezaerisitoare 5. robineti de golire 6. caseta 7. aparate de masura (termometre, debitmetre) In functie de situatie, in acelasi cofret se poate gasi pompa de circulatie, vana de amestec sau ventil de reglaj cu cap termostatic. Exemple in imaginile de mai jos: Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si termometre de retur pe fiecare circuit), fabricatie CALEFFI. Ansamblu de distributie cu 6 circuite (cu robineti de reglaj si debitmetre de retur pe fiecare circuit), fabricatie CALEFFI. Instalatia de automatizare reprezinta ansamblul componentelor ce concura la realizarea parametrilor de temperatura proiectati si consta in: -Regulatoare -Sonde de temperatura -Vane de amestec -Ventile de reglaj cu cap termostatic In functie de furnizori exista o gama diversificata de astfel de echipamente. Ansamblu CALEFFI cu reglajul temperaturii la punct fix Ansamblu CALEFFI cu reglaj cu compensare climatica 8

Capitolul 3 - COMPONENTELE SISTEMULUI Capitolul 3 - COMPONENTELE SISTEMULUI 3.1 Tub multistrat la colac neizolat 1. Tub multistrat KALPEX 16 2 12 67100105 100 NumeDe(mm) S(mm) Di(mm) CodRomstal(m) L 1. Tub multistrat KALPEX 20 2 16 67TP2000 100 2. Tub multistrat SANIPEX 16 2 12 67TP1602 100 3. Tub multistrat PEXAL 20 2 16 67PX2000 100 4. Tub PE-X cu bariera O2 16 2 12 64PX1620 200 4. Tub PE-X cu bariera O2 18 2 14 64PX1820 200 3.2 Placa polistiren neteda Nume Cod Romstal Placa polistiren neteda 30 mm 59P 0030 Placa polistiren neteda 50 mm 59P 0050 3.3 Placa cu nuturi NumeCodRomstalPlaca polistiren cu nuturi 43/40 mm 59P 4340 3.4 Banda perimetrala Nume Latime (mm) Grosime (mm) Cod Romstal Banda autoadeziva perimetrala 150x5 mm 150 5 59BP1505 3.5 Capsa de fixare NumeCodRomstalCapsa fixare 870,D.20,H=46 mm (set 10 buc) 70870020 3.6 Clipsuri Nume Cod Romstal Clips fixare 872,D.16-18 70871016 Clips fixare 872,D.17-20 70871017 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 9

3.7 Clipsuri 3.8 Piese de protectie 3.9 Folie polietilena 3.10 Aditiv pentru sapa 3.11 Pereche distribuitor-colector cu ventile de reglare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon 3.12 Pereche distribuitor-colector cu ventile de echilibrare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon 3.7 Clipsuri 3.8 Piese de protectie 3.9 Folie polietilena 3.10 Aditiv pentru sapa 3.11 Pereche distribuitor-colector cu ventile de reglare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon 3.12 Pereche distribuitor-colector cu ventile de echilibrare si inchidere premontate pentru tub PE-X cu filet eurocon Nume Cod Romstal Clips fixare FA,D.20 70870120 Nume Cod Romstal Piesa protectie simpla 70872000 Piesa protectie dubla 70872002 Nume Cod Romstal Folie polietilena 0.2 mm 59104103 Nume Cod Romstal Aditiv beton/sapa Bevetol 20 kg/bidon 59000016 Nume Dintrare Diesire Cod Romstal

Kit distribuitor/colector, ventile reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 3 circ. Kit distribuitor/colector, ventile reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 4 circ. Kit distribuitor/colector, ventile reglare/inchidere, 11/4"-3/4"- 5 circ. Kit distribuitor/colector, ventile echilibrare/inchidere, 11/4"-3/4"- 3 circ. Kit distribuitor/colector, ventile echilibrare/inchidere, 11/4"-3/4"- 4 circ. Kit distribuitor/colector, ventile echilibrare/inchidere, 11/4"-3/4"- 5 circ. 1 1/4 3/4 42668735 1 1/4 3/4 42668745 1 1/4 3/4 42668755 Nume Dintrare Diesire Cod Romstal 1 1/4 3/4 42663735 1 1/4 3/4 42663745 1 1/4 3/4 42663755 10

3.13 Kit suporti ansamblu distribuitor-colector Nume Cod Romstal Kit suporti distribuitor/colector pt. 42668 si 42663 42658100 3.13 Kit suporti ansamblu distribuitor-colector Nume Cod Romstal Kit suporti distribuitor/colector pt. 42668 si 42663 42658100 3.14 Pereche de robineti cu sfera si termometre premontate Nume Dintrare Diesire Cod Romstal Kit robineti cu holender si termometre premontate 1"-11/4" 1 FI 1 1/4 42391167 Kit robineti cu holender si ter mometre premontate 11/4"-11/4" 1 1/4 FI 1 1/4 42391177 Nota: Termometrele au plaja de masura 0-800 C si diametrul 40 mm. 3.15 Pereche de robineti cu sfera Nume Dintrare Diesire Cod Romstal Kit robineti cu holender 1"11/4" 1 FI 1 1/4 42391067 Kit robineti cu holender 11/4"-11/4" 1 1/4 FI 1 1/4 42391077 3.16 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor automat si robinet de golire Nume Dintrare Cod Romstal Kit terminal distribuitor-dezaerisitor automat si robinet golire 1 1/4 FI 42599671 3.17 Ansamblu terminal complet cu dezaerisitor manual si robinet de golire Nume Dintrare Cod Romstal Kit terminal distribuitor-dezaerisitor manual si robinet golire 1 1/4 FI 42596672 3.18 Racord filet eurocon pentru tuburi PE-X, KALPEX, SANIPEX, PEXAL Nume Dinterior Dexterior Cod

producator Racord eurocon D.16/3/4" 12 16 42680524 Racord eurocon D.18/3/4" 14 18 42680544 Racord eurocon D.20/3/4" 16 20 42680564 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 11

3.19 Masurator de debit NumeCodRomstalMasurator de debit 3/4" FI/FE 42669050 3.20 Robinet micrometric de reglare NumeCodRomstalRobinet micrometric de reglare 3/4" 42069184 3.22 Kit instalare pardosela HERMANN NumeCodRomstalKit instalatii incalzire pardoseala Herman 37K 0064 3.21 Robinet de golire cu sfera 1/2 FE NumeCodRomstalRobinet de golire cu sfera 1/2 FE 40814762 3.23 Grup climatic montat aparent 3.24 Grup climatic pentru montat in caseta NumeCodRomstalGrup climatic montaj in caseta, pompa UPS 25-80 42154600 3.19 Masurator de debit NumeCodRomstalMasurator de debit 3/4" FI/FE 42669050 3.20 Robinet micrometric de reglare NumeCodRomstalRobinet micrometric de reglare 3/4" 42069184 3.22 Kit instalare pardosela HERMANN NumeCodRomstalKit instalatii incalzire pardoseala Herman 37K 0064 3.21 Robinet de golire cu sfera 1/2 FE NumeCodRomstalRobinet de golire cu sfera 1/2 FE 40814762 3.23 Grup climatic montat aparent 3.24 Grup climatic pentru montat in caseta NumeCodRomstalGrup climatic montaj in caseta, pompa UPS 25-80 42154600 NumeCodRomstal Grup climatic montaj aparent, pompa UPS 25-60 42152600 Grup climatic cmontaj aparent, pompa UPS 25-80 42152601 12

Nume Cod Romstal Cap electrotermic robinet termostatat 220V 42656102 3.25 Comanda electrotermica Nume Cod Romstal Cap electrotermic robinet termostatat 220V 42656102 3.25 Comanda electrotermica 3.26 Plasa de sarma Nume Cod Romstal Plasa sirma grosime 2 mm, 50x50 mm 59PL5050 Nume Caseta de distributie max. 6 circ Caseta de distributie max.10 circ Caseta de distributie max.14 circ Caseta de distributie max.17 circ L 600 800 1000 1200 l 450 450 450 450 h 110/140 110/140 110/140 110/140 Cod Romstal 42659060 42659080 42659100 42659120 3.27 Caseta metalica pentru ansamblu distribuitor-colector 3.28 Kit isustinere caseta distribuitor/colector Nume Cod Romstal Kit instalare pentru caseta Kit instalare pentru caseta Kit instalare pentru caseta Kit instalare pentru caseta 3.29 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet, cu compensare climatica Nume Dintrare Diesire Cod

de de de de

distributie distributie distributie distributie

max. 6 max.10 max.14 max.17

circ. circ. circ. circ.

42660060 42660080 42660100 42660120

Romstal Grup climatic Grup climatic Grup climatic Grup climatic Grup climatic Grup climatic Grup climatic Grup climatic Grup climatic

1556E1 1556F1 1556G1 1556H1 1556I1 1556L1 1556M1 1556N1 1556O1

- 5 circ. 1 3/4 - 6 circ. 1 3/4 - 7 circ. 1 3/4 - 8 circ. 1 3/4 -9 circ. 1 3/4 -10 circ. 1 3/4 - 11 circ. 1 3/4 - 12 circ. 1 3/4 - 13 circ. 1 3/4

421556E1 421556F1 421556G1 421556H1 421556I1 421556L1 421556M1 421556N1 421556O1

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 13

Nume Diametru (mm) Cod Romstal Arc extern de indoire tuburi 16 mm 16 67116116 Arc extern de indoire tuburi 20 mm 20 67116120 Nume Dintrare Diesire Cod Romstal Grup climatic 1626C3 - 3 circ. 1 3/4 421626C3 Grup climatic 1626D3 - 4 circ. 1 3/4 421626D3 Grup climatic 1626E3 - 5 circ. 1 3/4 421626E3 Grup climatic 1626F3 - 6 circ. 1 3/4 421626F3 Grup climatic 1626G3 - 7 circ. 1 3/4 421626G3 Grup climatic 1626H3 - 8 circ. 1 3/4 421626H3 Grup climatic 1626I3 -9 circ. 1 3/4 421626I3 Grup climatic 1626L3 - 10 circ. 1 3/4 421626L3 Grup climatic 1626M3 - 11 circ. 1 3/4 421626M3 Grup climatic 1626N3 - 12 circ. 1 3/4 421626N3 Grup climatic 1626O3 - 13 circ. 1 3/4 421626O3 3.30 Caseta de distributie cu grup de reglaj complet, cu punct fix de temperatura 3.31 Calibrator universal tub multistrat 14-32mm (KALPEX, SANIPEX, PEXAL) Nume Cod Romstal Calibrator universal tub multistrat 14-32 mm 67CP0001 3.32 Dispozitiv cu role de taiere tuburi (KALPEX, SANIPEX, PEXAL PE-X) Nume Cod Romstal Dispozitiv cu role de taiere tuburi 67105000 3.33 Arc extern indoire tub (KALPEX, SANIPEX, PEXAL) 3.34 Racord drept cu termometru premontat Nume Dintrare Diesire Cod Romstal Racord drept cu termometru 0-80 gr.C, 1/4", diam 40 mm, 1 1/4 FI

1 1/4 FE 42392700 11/4"FI-11/4"FE

14

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 153.35 Dispozitiv taiat PE-X 12/25 NumeCodRomstalDispozitiv taiat PEX 12/25 64AP0005 3.36 Termometru NumeDintrareCodRomstalTermometru 0-800C si diametrul 40mm 1/4 426 88002 3.38 Servomotor vana cu 3 cai NumeCodRomstalServomotor pentru vana cu 3 cai tip AMB 162 39D 0011 3.37 Vana cu 3 cai 3.39 Regulatoare electronice ECL 3.40 Soclu montaj ECL NumeCodRomstalRegulator electronic ECL CONFORT 100 M 39D 0028 Ceas analogic pentru grafic saptamanal (optional) 39D 0105 NumeCodRomstalSoclu montaj ECL 39D 0004 3.35 Dispozitiv taiat PE-X 12/25 NumeCodRomstalDispozitiv taiat PEX 12/25 64AP0005 3.36 Termometru NumeDintrareCodRomstalTermometru 0-800C si diametrul 40mm 1/4 426 88002 3.38 Servomotor vana cu 3 cai NumeCodRomstalServomotor pentru vana cu 3 cai tip AMB 162 39D 0011 3.37 Vana cu 3 cai 3.39 Regulatoare electronice ECL 3.40 Soclu montaj ECL NumeCodRomstalRegulator electronic ECL CONFORT 100 M 39D 0028 Ceas analogic pentru grafic saptamanal (optional) 39D 0105 NumeCodRomstalSoclu montaj ECL 39D 0004 Nume Cod Romstal Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.20 39D 0070 Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.25 39D 0024 Vana rotativa cu 3 cai HRE 3, PN.6, DN.32 39D 0012

Nume Cod Romstal Cronotermostat saptamanal TH400 39RT0002 3.41 Cronotermostat saptamanal 3.42 Termostat electronic Colibri 10 3.44 Sonda de temperatura de contact 3.43 Termostat de contact 3.45 Sonda de interior 3.46 Pompa VA 35/180 Nume Cod Romstal Termostat electronic Colibri 10 39T 0051 Nume Cod Romstal Termostat de contact 7C1 39T 0016 Nume Cod Romstal Senzor de contact ESM -11 39D 0059 Nume Cod Romstal Senzor de temperatura de interior/exterior ESM-10 39D 0010 Nume Cod Romstal Pompa VA 35/180 73P 0467 16

3.47 Pompa VA 55/180 3.48 Pompa VA 65/180 3.49 Cuplu pompa Nume Cod Romstal Pompa VA 55/180 73P 0237 Nume Cod Romstal Pompa VA 65/180 73P 0081 Nume Dimensiune Cod Romstal Cuplu pompa circulatie 16 74C0001 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 17

Capitolul 4 - PROIECTAREA SISTEMULUI Capitolul 4 - PROIECTAREA SISTEMULUI 4.1 Dimensionare Calculul analitic detaliat al unei instalatii de incalzire prin pardoseala este foarte laborios, presupune un aparat matematic destul de complex si un consum de timp considerabil. Prin acest calcul, pornind de la necesarul de caldura al incaperii, se determina urmatoarele elemente ale instalatiei : Pasul intre tevi Lungimea totala a unei serpentine Numarul de serpentine (in cazul incaperilor de dimensiuni mari) Regimul de temperaturi (tur si retur) din serpentine Debite de apa calda din serpentine Pierderi de presiune in serpentine Principiile de calcul sunt reglementate pe plan european prin norma EN 1264. Multi dintre furnizorii de astfel de sisteme si-au elaborat metodologii de proiectare proprii (inclusiv programe pe calculator), mai mult sau mai putin complicate. Pentru a simplifica munca celor care proiecteaza astfel de lucrari, s-a prelucrat metodologia de calcul din norma de mai sus si s-a transpus in grafice foarte usor de utilizat in practica. In cele ce urmeaza se va prezenta aceasta modalitate de lucru; 1. Se stabileste necesarul de caldura al fiecarei incaperi. Este indicat ca acest necesar sa fie calculat cat mai corect, evaluarile aproximative fiind de natura sa conduca la erori semnificative. 2. Se calculeaza incarcarea termica specifica pe mp de pardoseala: Q q = (w/mp) S Q - necesarul de caldura al incaperii (w) S - suprafata pardoselii incalzitoare (in general este aceiasi cu suprafata incaperii) (mp) 3. In functie de natura finisajului preconizat al pardoselii se extrage din una din diagramele 4, 5, 6 sau 7 valoarea diferentei medii logaritmice de temperatura in functie de q ( calculat la pct. 2) pentru mai multe valori ale pasului intre tuburi. Se noteaza

intr-un tabel. 4. Pentru fiecare valoare a diferentei medii logaritmice, in functie de temperatura interioara dorita, se extrage si se noteaza din Diagrama 3 temperatura pe tur a agentului termic (apa calda). De retinut ca aceasta temperatura nu trebuie sa depaseasca urmatoarele valori: -Birouri, camere de locuit .. 450 C -Spatiile de trecere, zone marginale............................ 500 C 5. Cunoscand suprafata pardoselii incalzitoare (vezi pct. 2) si valorile pasului dintre tevile alese (vezi pct. 3), se calculeaza lungimea tubului, folosind urmatoarele lungimi specifice pe mp : -Pas de 5 cm ... lsp= 20 m/mp -Pas de 7,5cm ........ lsp= 13.3 m/mp -Pas de 10 cm . ..lsp= 10 m/mp -Pas de 15 cm lsp= 6.7 m/mp -Pas de 20 cm lsp= 5 m/mp -Pas de 22.5 cm .. lsp= 4.4 m/mp -Pas de 30 cm ... lsp= 3.3 m/mp Asfel lungimea totala a tubului este : Ltub= S x lsp (m) Se retin pentru pasii urmatori numai acele cazuri in care: 50 m = Ltub = 100 m 6. Cu cazurile retinute de la pct. 5 se intra in Diagrama 1 si se obtine debitul de apa care circula prin tub (in l/h ) pentru fiecare caz in parte, la o pierdere de presiune de 2000 mm C.A. IMPORTANT ! Dat fiind faptul ca serpentinele se afla in "sac", este necesar a se asigura vitezele critice ale apei, care sa permita antrenarea si evacuarea aerului. Din acest motiv, se vor selecta variantele care asigura debitele de apa din tabelul urmator : Diametru exterior al tubului Diametru interior al tubului

Viteza critica a apei(metri/sec.) Debit de apa minim necesar (litri/ora) 16 mm 12 mm 0,26 106 18 mm 14 mm 0,38 210 20 mm 16 mm 0,40 289 18 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

7. Se calculeaza ecartul de temperatura pentru fiecare caz in parte cu relatia: 0,86 Q .t= (C) D unde: Q = necesarul de caldura (W) D = debitul de apa prin tub (l/h) Se selecteaza acele cazuri in care ecartul de temperatura intre tur si retur este in plaja de valori cuprinsa intre 4 80 C (recomandabil in jur de 50 C). 8. Cu cazurile selectate se obtine din diagrama 2 cedarea totala de caldura a intregului tub. Se va retine ca solutie valabila cea in care cedarea de caldura totala pe tub este egala (sau apropiata) cu valoarea necesarului de caldura al camerei (sau a circuitului in cauza). NOTA: In cazul unor incaperi mari, instalatia va fi compusa din mai multe circuite, in care sens necesarul de caldura Q si suprafata camerei S se vor imparti la numarul de circuite. Calculele se vor efectua pentru un circuit, celelalte fiind egale cu acesta. In cazul in care sarcina termica se repartizeaza inegal atunci fiecare circuit se va calcula separat, tinand seama ca temperatura de tur si diferenta medie logaritmica de temperatura sa fie aceeasi pentru toate circuitele care pleaca din acelasi distribuitor. In general, la constructii obisnuite, suprafata de pardoseala acoperita de un circuit este

de ordinul 10 25 mp, in functie de necesarul de caldura al camerei si de natura finisajului pardoselii). Diagrama 1 Diagrama 2 19

20

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 21

22

Capitolul 5 - EXECUTIA - PUNEREA IN OPERA Capitolul 5 - EXECUTIA - PUNEREA IN OP ERA 5.1 Pasul 1 Pregatirea locului de montaj De r rretinut ! !! Pardoseala incalzitoare se executa dupa ce peretii au fost realizati, tamplaria exterioara montata si compartimentarile interioare executate. Realizarea unei instalatii de incalzire prin radiatie de pardoseala impune o seama de conditii si pasi obligatorii. Pe baza documentatiei tehnice de executie: stabiliti si marcati pozitia cofretelor de distributie fixati ordinea de realizare a circuitelor astfel incat sa nu se produca nici-o incrucisare de tuburi in timpul montajului stabiliti si realizati toate perforatiile prin pereti, necesare traversarii tuburilor (la pozitionarea acestora se va tine seama de grosimea straturilor ce vor alcatui intreaga structura) finalizati celelalte instalatii (apa rece si calda, electrice) - toate acestea trebuie sa ramana sub placa de polistiren, nefiind permise alte instalatii in acelasi plan cu serpentinele de incalzire. Prepararea suportului: suprafata placii de beton, pe care se va monta instalatia de incalzire, trebuie sa fie neteda, fara asperitati se curata cu grija resturile de beton sau mortar, cazute in timpul executiei casei si intarite se matura (eventual se aspira) suprafata pardoselii si se evacueaza resturile. Placa trebuie sa ramana curata si neteda ! 5.2 Pasul 2

Montarea cofretelor de distributie Cofretele de distributie se amplaseaza obligatoriu mai sus decat serpentinele din pardoseala, aceasta permitand evacuarea aerului din tuburi. Prin urmare, nu este permisa, spre exemplu, alimentarea unor serpentine instalate la etaj dintr-un cofret montat la parter. Amplasarea cofretelor de distributie: se vor plasa in zone usor accesibile pe cat posibil in centrul de greutate al instalatiei, facilitand astfel echilibrarea hidraulica a circuitelor cota fata de pardoseala bruta (placa de beton) nu va fi mai mica de 0,5 m pana la axul colectorului inferior, aceasta permitand racordarea serpentinelor (in cazul montarii de debitmetre pe circuite, cota minima fata de pardoseala va fi de 0,6 m) Fixarea: trasati pozitia suruburilor de fixare a cofretelor si executati gaurile respective fixati solid cofretele cu suruburi si dibluri Daca aveti cofrete prevazute cu sisteme de reglaj (comenzi electronice, termostatate), ele se vor monta dupa ce instalatia este completa, umpluta cu apa si aerisita, iar alimentarea electrica de actionare asigurata. C D 5.3 Pasul 3 Pregatirea suportului Izolatia periferica Este reprezentata de o banda izolatoare, cu celule inchise, flexibila, autoadeziva (tip elastomer), avand grosimea relativ mica (5 7 mm) si latimea de 15 cm. se monteaza in lungul peretilor, in jurul stalpilor, cosurilor de fum sau de ventilatie (unde este cazul), bordurilor de la casa scarilor si a oricaror altor elemente de constructie verticale care depasesc pardoseala se pozeaza prin simpla lipire, dupa ce a fost dezlipit filmul de protectie continuitatea este obligatorie, inclusiv in SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 23

De r rretinut ! !! Pardoseala incalzitoare se executa dupa ce peretii au fost realizati, tamplaria exterioara montata si compartimentarile interioare executate. dreptul usilor Izolatia de baza Este alcatuita din placi de polistiren expandat (sau extrudat), asezate astfel incat sa formeze o suprafata continua. se monteaza camera cu camera, incepand, de preferinta, cu cea mai mare (pentru a se diminua pierderile de material) asezarea placilor se incepe cu latura opusa usii, continuand in randuri succesive catre usa completarile la margini se vor face cu straifuri decupate din placi intregi, resturile de placi urmand a se folosi pe latura adiacenta din camera vecina (vezi figura alaturata) acolo unde se gasesc alte instalatii (apa, electrice), se decupeaza pe spatele placii de polistiren santuri sau locase in IMPORTANT - Daca se utilizeaza placi din polistiren preformate, la asezare se va urmari alinierea riguroasa a ploturilor, ceea ce va permite montajul corect al tuburilor. NOTA - In cazul incaperilor de la care se vor ingropa aceste instalatii, astfel incat placa de polistiren sa calce ferm pe suprafata de beton dupa asezare, placile se vor solidariza intre ele cu banda adeziva, care va impiedica patrunderea apei din sapa. La fel se va proceda si intre placile de margine si banda perimetrala. parter, in case fara subsol sau cu subsol neincalzit, este recomandat a se aseza, sub placile de polistiren, o folie din polietilena, cu rol de bariera de vapori. 5.4 Pasul 4 Serpentinele

de incalzire AVERTISMENT ! !! Aceasta operatiune se executa numai in conformitate cu planul intocmit de proiectant, respectand intocmai traseul, pasul intre tevi, lungimea fiecarui circuit, locul si raza de curbura pentru fiecare schimbare de directie a tevii. Varianta I - Tub multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL) pe placa de polistiren plana intindeti pe toata suprafata camerei, peste placile de polistiren o folie de polietilena pe tot perimetrul camerei, ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala, folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda. Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei, fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera, atunci petreceti fasiile alaturate cu min. 10 cm una peste alta peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu "soricei" de plastic sau cu sarma 24

(fara a rupe folia) desfaceti colacul de tub din ambalaj; incepeti derularea tubului de pe colac; cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit; introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat; indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; derulati treptat tubul de pe colac, indreptandu-l usor cu mana; culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant; continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret; executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; introduceti capatul astel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conectorul adecvat; cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine. reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. In functie de tipul clemei folosite, plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile urmatoare). Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa - tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton. Clemele se plaseaza astfel : cate una de fiecare parte a fiecarei curbe cate una la fiecare 0,7 1,0 m pe tronsoanele drepte Varianta II - Tub multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL) pe placa de polistiren preformata (plotata) desfaceti colacul de tub din ambalaj; incepeti derularea tubului de pe colac; cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) taiati capatul tubului si finisati-l cu ajutorul calibratorului potrivit; introduceti pe tub un arc de indoit de diametrul adecvat; indoiti tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; introduceti capatul astel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi

conectati-l la distribuitor, folosind conecSISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 25

torul adecuat; derulati treptat tubul de pe colac, indreptandu-l usor cu mana; culisati arcul de indoit pe tub si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren, ramanand blocat intre acestea; continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret; executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine; asezati plasa metalica de armare peste tub, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. Nu mai este necesara legarea plasei de tub si nici cleme de blocare. Varianta III - Tub tip PE-X pe placa de polistiren plana intindeti pe toata suprafata camerei, peste placile de polistiren o folie de polietilena ; pe tot perimetrul camerei, ca si pe langa toate elementele verticale pe care ati lipit banda perimetrala, folia va fi ridicata pe verticala pe aceeasi inaltime cu banda. Daca fasiile de polietilena sunt mai inguste decat latimea camerei, fiind necesar sa alaturati mai multe fasii pentru a acoperi toata camera, atunci petreceti fasiile alaturate cu min. 10 cm una peste alta peste folia de polietilena asezati plasa metalica de armare, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma (fara a rupe folia); desfaceti colacul de tub din ambalaj; incepeti derularea tubului de pe colac; cu ajutorul clestelui de taiat sau a dispozitivului cu rola, taiati capatul tubului si finisati-l; curbati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; introduceti capatul astfel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conectorul adecvat; derulati treptat tubul de pe colac si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant; pe masura ce inaintati, blocati tubul pe

plasa de armare cu " soricei " de plastic. Atentie ! TUBUL PE-X ESTE UN TUB CU MEMORIE, NU RAMANE CURBAT CA CEL DE TIP MULTISTRAT. continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret; executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine; reveniti pe traseul fiecarei serpentine si fixati clemele de blocare a plasei si tubului. In functie de tipul clemei folosite, plasa de armare se fixeaza pe sub clema sau pe deasupra acesteia (vezi figurile de la varianta I ).Clemele au rol de fixare a traseului serpentinei si de a distanta ansamblul plasa - tub fata de placa de polistiren pentru a permite inglobarea in sapa de beton. 26

FOARTE IMPORTANT ! !! Indiferent de tipul de teava, serpentinele se realizeaza dintr-o singura bucata. Nu se vor face inadiri pe traseul serpentinei ! Varianta IV - Tub tip PE-X pe placa de polistiren preformata (plotata) desfaceti colacul de tub din ambalajul sau, incepeti derularea tubului de pe colac; cu ajutorul dispozitivului de taiat (cu rola) sau a clestelui de taiat, taiati capatul tubului si finisati-l ; curbati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la distribuitor; introduceti capatul astel pregatit in cofret, prin spatele colectorului, apoi conectati-l la distribuitor, folosind conectorul adecvat; derulati treptat tubul de pe colac, si executati curbele in conformitate cu planul intocmit de proiectant. Tubul se va presa cu talpa intre nuturile placii de polistiren, ramanand blocat intre acestea. La executarea curbelor, folositi, pe cat posibil, curbura naturala a tubului; continuati astfel pana terminati serpentina si ati revenit la cofret ; executati ultima curba, pe verticala si taiati tubul la lungimea potrivita pentru conectare la colector, apoi conectati la acesta, folosind conectorul potrivit; cu aceasta, serpentina este terminata. Procedati la fel cu celelalte serpentine; asezati plasa metalica de armare peste tub, pe toata suprafata camerei. Suprapuneti tronsoanele alaturate de plasa pe cca. 10 cm si legati-le intre ele cu " soricei " de plastic sau cu sarma. Este recomandata blocarea plasei cu scoabe infipte in placile de polistiren, la distante de cca. 1,0 m una de alta. 5.5 Pasul 5 Umplerea instalatiei Proba de presiune Dat fiind faptul ca instalatia de pardoseala va deveni una ascunsa, fara posibilitatea de a mai fi vazuta dupa turnarea sapei de beton, umplerea si proba de presiune sunt operatiuni mai pretentioase decat la instalatiile obisnuite. Se procedeaza dupa cum urmeaza :

legati printr-un furtun robinetul de golire de pe bara retur a cofretului de distributie la instalatia de alimentare cu apa potabila (fixati ferm furtunul cu ajutorul unui colier); inchideti complet ventilele de pe tur si retur ale tuturor circuitelor de pardoseala legate la cofret; deschideti robinetul de golire la care ati legat furtunul de alimentare; deschideti lent ventilul de retur, apoi pe cel de tur, de la un singur circuit de pardoseala; asteptati umplerea completa a acestui circuit (pana cand nu mai iese aer prin ventilele automate de dezaerisire); reinchideti ventilele tur si retur ale circuitului astfel umplut si umpleti circuitul al doilea, procedand in acelasi mod ca la primul; urmand aceeasi procedura, umpleti unul cate unul toate circuitele; verificati cu atentie daca exista scapari de apa si corectati, daca este cazul; inchideti lent robinetul de golire prin care ati facut umplerea si debransati furtunul; in locul furtunului legati pompa manuala pentru proba de presiune (manometrul sa fie in perfecta stare si verificat metrologic); daca ventilele automate de dezaerisire au presiunea nominala mai mica de 10 bar, se demonteaza si se inlocuiesc cu dopuri (nu este necesara aceasta inlocuire daca ventilele sunt cu Pn 10 sau mai mult); redeschideti toate ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala, precum si robinetul la care ati montat pompa de presiune; cu ajutorul pompei manuale, ridicati presiunea din instalatie la 10 bar; instalatia va ramane la presiunea de 10 bar timp de 12 ore, timp in care verificati minutios toate racordurile si eliminati eventuale neetanseitati; dupa terminarea probei, reveniti la presiunea retelei de alimentare cu apa si inchideti robinetul de golire prin care ati facut proba de presiune; daca a fost necesara demontarea ventilelor de dezaerisire, inchideti ventilele tur si retur ale circuitelor de pardoseala, demontati dopurile si remontati in locul lor ventilele de dezaerisire, apoi redeschideti ventilele circuitelor; instalatia va ramane la presiunea retelei pe toata perioada de turnare si intarire a sapei de beton. SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 27

5.6 Pasul 6 Realizarea sapei Pardoseala ce se realizeaza la o instalatie de incalzire de pardoseala este o pardoseala flotanta. Ca atare, aceasta nu se leaga in nici-un fel de celelalte elemente ale constructiei (pereti, stalpi etc.) Sapa se toarna avand peretii despartitori realizati, tocurile usilor montate, tencuiala si gletul executate. La montarea tocurilor usilor se va tine seama de cota finita a pardoselii, dupa ce a fost turnata sapa. Nu se va turna sapa la temperaturi mai mici de 5C. Utilizarea unui aditiv fluidizant la prepararea sapei este necesara, acesta asigurand lucrabilitatea betonului fara a se mari cantitatea de apa (ceea ce ar diminua rezistenta mecanica a sapei). Mai mult, aditivul amelioreaza rezistenta la solicitari mecanice si conductivitatatea termica a sapei Optional, se poate adauga in compozitie si o mica doza de fibre scurte de polipropilena, cu rol de armatura dispersa in masa sapei. Grosimea sapei va fi cu 30 mm peste generatoarea superioara a tubului in incaperi in care nu sunt rosturi de dilatare si 40 mm in incaperi cu rosturi. Turnarea se va efectua cu atentie, urmarindu-se planeitatea si finisarea ingrijita a suprafetei (pe care urmeaza a se aplica finisajul pardoselii). In tabelul urmator se prezinta, cu titlu orientativ, o reteta de beton pentru sa pa : COMPONENTE DOZARE PENTRU BETONIERA Liant: ciment 50 Kg (1 sac) Agregate Pietris: 4-8 mm 120 Kg (cca de roaba de 75 litri) Nisip: 0-4 mm 140 Kg (cca o roaba de 75 litri) Apa Cca. 18 litri Aditiv: BEVETOL SPL 300 400 grame Optional: fibre scurte polipropilena 85 90 grame Aditivul se amesteca cu apa de preparare a betonului. Timpul de malaxare va fi d e cel putin 5 minute. Rosturile de dilatatie Suprafata unei dale flotante nu va fi mai

mare de 40 mp, iar latura cea mai lunga nu va depasi 8 metri. Incaperile care depasesc suprafata de mai sus vor fi divizate prin rosturi in sectiuni mai mici. Rostul se realizeaza pe toata grosimea sapei si a finisajului pardoselii, daca acesta este de tip dur (gresie, marmura etc.). Nu este permisa executarea de serpentine peste rosturi. Rosturile pot fi traversate numai de tuburile de legatura (tur si retur), iar acestea vor fi protejate in mansoane flexibile care trec cate 30 cm de o parte si de alta a rostului. In cazul in care casa este prevazuta si cu alte rosturi (de lucru, seismice etc.), acestea vor fi continuate si prin pardoseala flotanta. In plus fata de precizarile de mai sus, in dreptul acestor rosturi se va intrerupe si plasa de armare a sapei si nu vor fi traversate de nici-un fel de conducte. Exemple de dispunere a rosturilor GRESIT CORECT 28

5.7 Pasul 7 Finisajul pardoselii FOARTE IMPORTANT ! !! Aceasta operatiune se executa numai dupa punerea in functiune a instalatiei de incalzire, atunci cand sapa este perfect intarita si uscata. a) Parchet c) Materiale dure (gresie, marmura Inainte de montarea parchetului instalaetc.) tia de incalzire va fi mentinuta in functiune Lucrarea se executa cu instalatia de timp de doua saptamani, fara intrerupere, incalzire oprita la parametrii proiectati. Pe durata celei de Dupa terminarea montajului, instala tia de a doua saptamani, parchetul va fi depozitat incalzire se va mentine oprita timp de inca pe pardoseala in vederea uscarii. 7 zile Dupa aceasta, se opreste incalzirea si se Este recomandata intercalarea intre pa rpoate trece la montajul parchetului. doseala si plinta a unui cordon de mastic Este recomandat ca montajul parchetului siliconic. sa se faca prin lipire. Dupa montaj, instalatia va ramane oprita timp de 48 de ore, dupa care se poate trece la exploatarea normala. b) Mocheta, linoleum Incalzirea trebuie sa fie oprita cu 48 de ore inainte de executarea lucrarii Este recomandabil ca mocheta sa fie aplicata prin lipire Instalatia de incalzire va fi mentinuta oprita atat pe durata executarii lucrarii cat si inca 48 de ore dupa aceea. NU UITATI LUCRUL CEL MAI IMPORTANT ! FINISAJUL PARDOSELII TREBUIE SA FIE CEL PRECONIZAT INITIAL, PE BAZA CARUIA S-A PROIECTAT SI EXECUTAT INSTALATIA. SCHIMBAREA ULTERIOARA A MATERIALULUI DE FINISAJ VA CONDUCE LA NEREALIZAREA CONDITIILOR DE CONFORT SCONTATE. Capitolul 6 - PUNEREA IN FUNCTIUNE Punerea in functiune a unei instalatii de reguli poate conduce la serioase deter ioincalzire prin pardoseala comporta o rari ale pardoselii (fisuri, denivelari etc.). seama de precautiuni pe care trebuie sa le Aceasta etapa cere atentie si multa ra brespectati intocmai. Nerespectarea acestor dare ! FOARTE IMPORTANT! Nu incepeti operatiu

nile de punere in functiune inainte de maturarea completa a sapei de beton, adica nu inainte de 21 de zile de la turnarea sapei. Pana acum, adica pe toata perioada de turnare, priza si intarire a betonului de sapa, instalatia a ramas plina cu apa si mentinuta la presiunea retelei de alimentare cu apa. In continuare se procedeaza astfel : Pasul 1. Porniti instalatia si reglati temperatura pe tur la 25C, operand asupra instalatiei de automatizare si verificand pe termometrele din cofretele de distributie. Pasul 2. Mentineti instalatia in functiune, la aceasta temperatura, timp de trei zile, fara oprire. Pasul 3. Incepeti sa cresteti treptat temperatura de tur astfel ca dupa alte trei zile sa ajungeti la valoarea nominala stabilita de proiectant pentru functionarea in regim normal. Pasul 4. Mentineti instalatia in functionare continua inca patru zile la temperatura nominala de calcul. Asadar, punerea in functiune a unei instalatii de incalzire prin pardoseala este o operatiune care dureaza nu mai putin de 10 zile ! Dupa acesti patru pasi puteti considera instalatia pusa in functiune. De acum inainte, se poate trece la executarea finisajului pardoselii (gresie, marmura, parchet etc.) iar instalatia de incalzire se poate exploata in conditiile normale de functionare. SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 29

Capitolul 7 - GHID PRACTIC Capitolul 7 - GHID PRACTIC 1. Ce teava folosim ? -Recomandam tubul multistrat (KALPEX, SANIPEX, PEXAL), al carui strat de alumini u reprezinta o bariera perfecta impotriva difuziei de oxigen. Dimensiunile uzuale sunt 16 x 2 mm si 20 x 2 mm. 2. Cate cleme de blocare a plasei si tubului folosim ? Cate doua buc. la fiecare curba si cate una la fiecare 0,75 m pe traseele drepte . 3. Unde montam banda perimetrala ? -Pe tot perimetrul camerei si in jurul oricarui alt element de constructie care depaseste pardoseala (stalpi, cos de fum, semineu etc.) 4. Care este lungimea maxima a unei serpentine? -Lungimea maxima este de 100 m. 5. Izolatia termica este necesara ? -Este absolut obligatorie ! 6. Ce fel de izolatie se foloseste ? -Uzual, materialul utilizat este polistirenul expandat, sub forma de placi. 7. Ce grosime trebuie sa aiba placa de polistiren ? -In mod obisnuit, o grosime de 30 mm este suficienta. Totusi, in cazul incaperil or situate pe pamant sau peste subsoluri neincalzite, este recomandata o grosime de 50 mm. 8. Care este temperatura maxima a apei din instalatie ? -In mod obisnuit, temperatura maxima este de 45C. In zone in care nu se stationea za (coridoare, zone de margine etc.) se poate ajunge la 50C. 9. Care este distanta intre tuburi si pereti ? -Nu mai putin de 100 mm. 10. Care este ecartul de temperatura tur / retur ? -Mai mic decat la instalatiile cu radiatoare ! Domeniul acceptat este 4 8C, recom andabil in jur de 5C. 11. Care este cantitatea de caldura cedata de pardoseala ? -Se poate conta pe max. 100 W / mp la pardoselile finisate cu materiale dure (gr esie, marmura etc.), 60 70 W / mp la parchet si 40 60 W / mp la mocheta (in functie de tipul s i grosimea acesteia). 12. Cand se face proba de presiune ? -Inainte de turnarea sapei de beton. 13. Care este presiunea de proba si cat dureaza ? 30 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

-Presiunea este de 10 bar si dureaza 12 ore. 14. Care este grosimea sapei de beton ? - In camere fara rosturi de dilatare 30 mm deasupra tuburilor - In camere cu rosturi de dilatare 40 mm deasupra tuburilor 15. Cand se poate pune in functiune instalatia de incalzire ? - Dupa maturarea sapei de beton, dar nu la mai putin de 21 de zile de la turnare a acesteia. 16. Cand se monteaza finisajul pardoselii ? -Abia dupa ce instalatia de incalzire a fost pusa in functiune. In loc de concluzie ! Intrebare: ESTE BUNA O INSTALATIE DE INCALZIRE PRIN PARDOSEALA ? Raspuns: FARA INDOIALA, ESTE CEA MAI CONFORTABILA MODALITATE DE INCALZIRE, CU CONDITIA SA FIE CORECT PROIECTATA SI EXECUTATA. PARDOSEALA INCALZITOARE ARE LIMITELE SALE (vezi pct. 11.) CARE NU TREBUIE SA FIE SUPRALICITATE, PENTRU A NU TRANSFORMA CONFORTUL IN DISCONFORT. 31

Capitolul 8 - FISE TEHNICE Capitolul 8 - FISE TEHNICE 8.1 TUB KALPEX, SANIPEX, PEXAL Componenta 1.Tub din polietilena reticulata PE-X strat intern 2.Tub din aluminiu sudat longitudinal strat intermediar 3.Pelicula adeziva care leaga stratul intermediar de aluminiu de celelalte doua straturi 4.Tub din polietilena reticulata PE-X strat extern Tuburile din polietilena reticulata se monteaza cu: fitinguri metalice (din alama) cu etansare prin nfiletare n urmatoarea 1 3 2 3 4 gama: teuri egale, teuri reduse, coturi, racorduri, teuri egale, teuri reduse, coturi, racorduri pentru trecere la alte materiale. Aprecieri asupra produsului Rezistenta si stabilitate - produsele se realizeaza pe instalatii performante, asigurand rezistenta chimica la actiunile interioare si exterioare; Siguranta n exploatare - produsele nu prezinta riscul de accidente la utilizarea lor normala; Siguranta la foc - produsele nu fac obiectul unor exigente speciale la foc; Igiena, sanatatea si protectia mediului -nu prezinta pericol pentru mediu sau sanatatea oamenilor; Economia de energie - energia nglobata a produselor din materiale plastice este de 5 ori mai mica dect cea din metale; CARACTERISTICI PRINCIPALE 16 x 2 mm 20 x 2 mm Diametru exterior* mm 16 20 Grosime perete mm 2 2 Grosimea stratului de aluminiu mm 0,2 0,2 Continutul de apa l/m 0,113 0,201

Lungime colac m 100 100 Temperatura de lucru C 0 - 80 0 - 80 Temperatura maxima C 95 95 Presiune maxima la 95 C bar 10 10 Coeficient dilatare mm/m.K 0,026 0,026 Conductivitatea termica W/m.K 0,43 0,43 Rugozitate interna mm 0,007 0,007 Difuzia de oxigen mg/l 0 0 Raza de curbura fara masina mm 80 100 Raza de curbura cu masina mm 50 80 *SANIPEX se comercializeaza doar cu 16 x 2 mm 32 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

Diagrama de dilatare Diagrama pierderi de sarcina 33

Teava de polietilena reticulata PE-Xb cu 8.2 TUB PE-X diametrele de 16x2 si 18x2. Metoda de reticulare a acestui tip de teava este metoda cu silani. Gradul de reticulare trebuie sa fie de min 65%. Teava PE-Xb este produsa in doua variante cu sau fara bariera de oxigen. Varianta de teava cu bariara de oxigen se utilizeaza in special la sistemele de ncalzire sau de racire sunt dispuse la penetrarea oxigenului atmosferic in fluidul vehiculat. Bariera de oxigen este de tip EVOX asigura un grad ridicat de protetie la patrunderea oxigenului atmosferic. Patrunderea oxigenului are loc in zona centralei, a racordurilor filetate etc. Explicatia procesului consta in faptul ca apa din interiorul tevii este saraca in oxigen datorita parametrilor presiune si temperatura, oxigenul atmosferic "trecnd" de peretele tevii. Acest pericol exista pentru sistemele "nchise" precum ar fi sistemele de nclzire, incalzire prin pardoseala. Principalele caracteristici si avantajeale tevi PE-Xb sunt: Temperatura de lucru este pina la 100C; Usurinta si flexibilitate in instalare, greutate specifica mica; Rezistenta chimica si electrochimica nefiind afectata de apele agresive/ dure sau aditivi adaugati in apa; Rezistenta la abraziune- grosime constanta a peretelui in timp; Conductivitate termica redusa comparativ cu tevile metalice; Datorita compozitie, teava PEX este un produs netoxic avind avizul sanitar eliberat de Ministerul Sanatatii din Romania. Teava este agrementata tehnic in Romania; In cazul utilizarii in instalatiile civile obisnuite, la temperaturi si presiuni uzuale in instalatii durata de viata estimata depaseste 50 de ani. 34

8.3 PLACA NETEDA POLISTIREN AUSTROTHERM EPS-A20 Porozitate deschisa Tipul produsului comform NORM: EN 13163,B,600, STAS 7461-84, ISO 4590, DIN 4102 P118-99 Agrement tehnic: nr.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.5 m2 Utilizare: izolare temica sub sape, la pardoseli, acoperisuri terasa sau inclina te, camere frigorifice, incalzire prin pardoseala, fatade ventilate. Date tehnice Densitate: minim 20 [kg/m3] Coeficientul de transfer termic .(valoarea efectiva) 0.031-0.035 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic .(valoarea de calcul) 0.038 [w/m2k] Efortul la compresie Tasarea 10% 10-16 [tone/m2] Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 2-3.5 [tone/m2] Rezistenta la tractiune 0.25 [N/mm2] Stabilitatea formei -scurta durata 95 [C] Stabilitatea formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [C] Stabilitatea formei -lunga durata la 20000N/m2 80-85 [C] Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-2.3% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 2-4% Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70 Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1 Grosimea placilor mm Dimensiunea placilor mm Nr. de placi pe parchet Suprafata desfasurata a parchetului m2 Volumul parchetului m3 20 1000 x 500 24 12,00 0,24 30 1000 x 500 16 8,00 0,24 40 1000 x 500 12 6,00 0,24

50 1000 x 500 10 5,00 0,25 60 1000 x 500 8 4,00 0,24 70 1000 x 500 7 3,50 0,245 80 1000 x 500 6 3,00 0,24 90 1000 x 500 5 2,50 0,225 100 1000 x 500 5 2,50 0,25 120 1000 x 500 4 2,00 0,24 140 1000 x 500 3 1,50 0,21 160 1000 x 500 3 1,50 0,24 200 1000 x 500 2 1,00 0,20 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 35

8.4 PLACA CU NUTURI AUSTROTHERM EPS-AT Porozitate deschisa Tipul prousului conform NORM: EN 13163,B,600, STAS 7461-84, ISO 4590, DIN 4102 P118-99 Agrement tehnic: nr.020-03/005-2001 Forma canturilor laterale: muchii drepte Dimensiuni utile: 1000x500 mm Suprafata utila: 0.5 m2 Utilizare: sistem termo-fonoizolant la plansee pozitionat sub sapa dala flotanta . Grosimea placilor mm Dimensiunea placilor mm Nr. de placi pe parchet Suprafata desfasurata a parchetului m2 Volumul parchetului m3 23/20 1000 x 500 23 11,5 0,264 28/25 1000 x 500 18 9,00 0,252 33/30 1000 x 500 15 7,50 0,247 43/40 1000 x 500 11 5,50 0,236 53/50 1000 x 500 9 4,50 0,238 Densitate: minim 11 [kg/m3] Coeficientul de transfer termic .(valoarea efectiva) 0.029-0.033 [w/m2k] Coeficientul de transfer termic .(valoarea de calcul) 0.036 [w/m2k] Efortul la compresie Tasarea 10% 2-3 [tone/m2] Efortul la conpresiune de durata Tasare 2% 1.5-2 [tone/m2] Rezistenta la tractiune 0.32 [N/mm2] Stabilitatea formei -scurta durata 95 [C] Stabilitatea formei -lunga durata la 5000N/m2 80-85 [C] Stabilitatea formei -lunga durata la 20000N/m2 75-80 [C] Absorbtia de apa prin scufundare dupa 7 zile 1-3% Absorbtia de apa prin scufundare dupa un an 3-5% Rezistenta la difuzia vaporilor de apa 30-70 Comportarea la foc Clasa de combustibilitate C1 36

8.5 BANDA PERIMETRALA Se utilizeaza la izolarea rostului dintre sapa flotanta si peretii marginali. AUTOADEZIVA AUSTROTHERM EPS Grosimea benzii mm Latimea benzii mm Lungime rola mm 5 40 50 5 80 50 5 100 50 10 80 25 10 100 25 10 120 25 10 150 25 8.6 CAPSA DE FIXARE Proprietati Pentru tuburile de ncalzire in pardoseala 16 - 20 mm - clema simpla din plastic - se instaleaza prin presare in placile de izolatie din polistiren Date tehnice - material - polipropilena - culoare : albastru (RAL 5015) Part No. d (mm) H (mm) D (mm) S (mm) 0870020 20 46 23 5,0 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 37

8.33 CLIPS DE PRINDERE TUB Pentru tuburile de ncalzire in pardoseala 16 - 20 mm Proprietati -pentru prinderea de plasa de otel Date tehnice -material: polipropilena -componenta 087 1 016 si 087 1 017:culoare: albastru (RAL 5010) -componenta 087 1 020: culoare: galben (RAL 1021) Nr. componenta Tip d (mm) Bxs (mm) D (mm) A (mm) H (mm) 0871016 872 16-18 27x2,0 17 35 36 0871017 872 17-20 27x3,0 18 35 38 0871020 FA 20 24x5,0 15 30 35 8.8 CLIPS DE PRINDERE TUB Pentru tuburile de ncalzirein pardoseala 20 mm Proprietati Clema simpla din plastic pentru prinderea de plasa de otel Date tehnice - material: polipropilena - componenta 087 1020 culoare: galben (RAL 1021) Cod prod. TIP FA d (mm) Bxs (mm) D (mm) A (mm) H (mm) 087 1020 20 24x5 15 30 35 38

8.9 PIESA DE PROTECTIE Pentru tuburile de ncalzire in pardoseala 16 - 20 mm Proprietati -protejeaza tubul la deformari mecanice -cu perforare intre cei doi suporti pentru o posibila separare -placa suport cu prindere in coada de randunica: crescand distanta dintre axe pr in interschimbarea coturilor stanga si dreapta -distantier pentru reglarea corecta a distantei intre perete si cot -suport de curba cu prindere in pardoseala, care nu permite indoirea - ochi dublu pentru fixarea distantei intre axe in timpul turnarii. Date tehnice -fabricat din polipropilena -culoare: alb perla (RAL 1013) -potrivit pentru racordarea coturilor cu distanta intre axe intre 35 si 50 mm -"inchidere cu clic" rapida de la teava la partea superioara. Nr. componenta Material Descriere 0872813 dublu 8.10 FOLIE POLIETILENA Dimensiuni Latime: 500 mm Grosime: 0,2 mm Lungime: 200 m Nota: Se livreaza balot, avind masa totala de 18,4 kg/balot Normativ control calitate: STAS 8179/2-75 Calitatea I Parametri calitativi: -densitate: 0,921 g/cm3 - opacitate: maxim 8% -luciu: minim 60% -rezistenta la soc: minim 90 g -rezistenta la tractiune: minim 130 daN/cm2 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 39

8.11 BEVETOL-SPL Superplastifisant pentru beton Proprietati Aditiv lichid care actioneaza ca superplastifiant cu spectru larg (SK 308, ASTM C 494: Tipul A, D, G). Ofera urmatoarele avantaje: Adaugat la prepararea betonului, reduce necesarul de apa de amestec si prin urmare raportul apa/ciment (A/C),avand ca rezultat cresterea semnificativa a rezistentei initiale si finale. Adaugat la betonul gata preparat, mareste lucrabilitatea acestuia. Contribuie la o mai buna hidratare a cimentului, avand ca rezultat realizarea celui mai inalt grad posibil de exploatare a lui. Faciliteaza campactarea betonului, actioneaza impotriva segregarii componentilor sai si imbunatateste semnificativ lucrabilitatea sa. Reduce semnificativ contractiile din timpul prizei (evitarea fisurarii). Amelioreaza substantial impermeabilitatea betonului. Nu are actiune de antrenor de aer in masa betonului. Nu contine clor sau alte substante corozive. Este compatibil cu toate tipurile de ciment PORTLAND. Domeniul de aplicare la prepararea betoanelor cu cerinte ridicate Bevetol SPL este un aditiv indispensabil de rezistenta a betoanelor aparante, a betoanelor cu lucrabilitate ridicata. Caracteristici tehnice (Brookfield,+ 23C) Culoarea: maro inchis Densitatea: 1,19 Kg/lit Vascozitatea:112mPas Mod de utilizare utilizare. In acest caz, pentru a se realiza o Bevetol - SPL poate fi adugat: repartizare uniforma a BEVETOL - SPL in In apa de amestec, la prepararea masa materialului, este nevoie de o betonului sau a mortarului. amestecare buna, timp de 4-5 minute, cu

malaxorul. La amestecul gata preparat, inainte de Dozaj Ca superplastifiant tip G, atunci cand dozarea variaza intre 0,6-0,8 kg % din grutatea cimentului (circa 1,8-2,4 kg/m3 de beton). In dozaje mai mici actioneaza ca simplu plastifiant de tip A, D (0,2-0,5 kg / 100 kg ciment). Consumul de BEVETOL-SPL, in cazul adaugarii la betonul gata preparat, depinde de lucrabilitatea betonului, cum ajunge acesta in opera, si lucrabilitatea finala dorita. Ambalaj BEVETOL-SPL este disponibil in recipiente de plastic de 20 kg sau butoaie de 240 kg. Depozitare Timp de cel putin 18 luni de la data fabricatiei, in spatii ferite de inghet. Observatii O dozare exagerata poate provoca intarzierea prizei, fara insa a influenta negativ rezistenta. 40

Datele si instructiunile tehnice cuprinse in prezenta fisa tehnica sunt rezultat ul cunoasterii si experientei departamentului cercetare-dezvoltare al societatii, ca si al folo sirii practice a produsului. Recomandarile si propunerile privind utilizarea materialelor sunt facute fara garantie, in cazul in care conditiile din momentul aplicarii lor sunt in af ara controlului firmei noastre. Din acest motiv este raspunderea utilizatorului sa se asigure ca materialul este adecvat pentru aplicarea prevazuta si conditiile lucrarii. Editarea prezent ei fise tehnice anuleaza orice alta editie anterioara pentru acelasi produs. 8.12 Pereche de colectori cu robineti de Dimensiuni: inchidere si vane de echilibrare. Presiunea DISTRIBUITOR / maxima de functionare este de 10 bar. COLECTOR TIP Variatia de temperatura 0 - 80 C. Corpul 668 distribuitorului este confectionat din alama. Etanseitatile sunt realizate din EPDM. Este compus din: -distribuitor cu regulator de debit cu vana micrometrica cu scala gradata 1 - 10; -colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric; Cod Tip B (mm) A (mm) C D E F G G 668735 3 circuite 3/4 1 1/4 50 50 175 33 60 66 668745 4 circuite 3/4 1 1/4 50 50 225 33 60 66 668755 5 circuite 3/4 1 1/4 50 50 275 33 60 66 Robinetii de inchidere pe colector pot fi debit cu vana micrometrica cu scala gr adainlocuiti cu capete termoelectrice ce pot fi ta de la 1 la 10. comandate de catre termostate de camera. Forma speciala a distribuitorillor permite Distribuitorul este dotat cu regulatoare de o intercalare usoara a tevilor. SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 41

8.13 DISTRIBUITOR / COLECTOR TIP 668 Pereche de colectori cu robineti de inchidere si vane de echilibrare. Presiunea maxima de functionare este de 10 bar. Variatia de temperatura 0 - 0 C. Corpul distribuitorului este confectionat din alama. Etanseitatile sunt realizate din EPDM. Este compus din: -distribuitor cu vana de reglaj; -colector cu vane de inchidere pentru cap cu control termoelectric; -pereche de bratari pentru prinderea in caseta; -conexiuni de capat cu 2 conexiuni pentru posibila montare a unui robinet de golire si a unei vana de aerisire; Cod Tip D iesire (mm) D intrare (mm) L total (mm) 663735 3 circuite 3/4 1 " 220 663745 4 circuite 3/4 1 " 270 663755 5 circuite 3/4 1 " 320 8.14 PERECHE DE ROBINETI CU SFERA SI ROBINETE PREMONTATE Se compune din: -Corp robinet turnat din alama, cu termometru premontat; Tip A B C D Tip 391167 1" 1 " 106 64 Tip 391168 1 " 1 " 110 64 Date tehnice: -racorduri: 1" FI x 1 " FE; 1 " FI x 1 " FE; -presiune maxima : 10 bar; -temperatura maxima: 100C; -plaja de temperaturi 0-80C.Diametrul 40 mm 42

8.15 PERECHE DE ROBINETI CU SFERA Se compune din: -Corp robinet turnat din alama Date tehnice: -racorduri: 1" FI x 1 " FE; 1 " FI x 1 " FE; -presiune maxima : 10 bar; -temperatura maxima: 100C; Tip A B C D Tip 391067 1" 1 " 106 64 Tip 391068 1 " 1 " 110 64 8.16 ANSAMBLU TERMINAL COMPLET CU DEZAERISITOR AUTOMAT SI ROBINET DE GOLIRE Se compune din: -Cap terminal cu 2 racorduri de " si 3/8"; -Robinet de golire "; -Dezaerator automat cu 3/8" -Racord intrare 1 "; Tip A B C D Tip 599671 1 " 87 101 54 8.17 ANSAMBLU TERMINAL COMPLET CU DEZAERISITOR MANUAL SI ROBINET DE GOLIRE Se compune din: -Cap terminal cu 2 racorduri de " si 3/8"; -Robinet de golire "; -Dezaerator manual cu racord 3/8"; -Racord intrare 1 "; Tip A B C D Tip 599672 1 " 87 64 50 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 43

8.18 RACORD DREPT CU TERMOMETRU PREMONTAT 8.19 MASURATOR DE DEBIT AUTOCURATITOR SERIA 669 Se compune din: -Corp racort turnat din alama; -Termometru; -plaja de temperatura : 0-80C; -diametru termometru: 40 mm ; Tip A B Tip 3912700 1 " 68 Scala dubla de citire Prima scala (cea de culoare alba) se utilizeaza la un debitmetru nou. Daca la o citire ulterioara plutitorul nu mai este vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta, se va utiliza pentru citire scala de rezerva (cea de culoare galbena), care datorita fabricatiei speciale este mereu curata. Debitmetrul cu o capacitatate de 1 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat, mentinand un echilibru perfect in intregul sistem. Scala 1 4 l/minut Utilizare 44

Functionare Debitmetrul cu o capacitatate de 1 4 l/minut este potrivit pentru instalarea pe colectoare de distributie pentru instalatii de incalzire in pardoseala. Montat pe turul colectorului permite citirea in timpul reglarii debitului real a fiecarui circuit separat, mentinand un echilibru perfect in intregul sistem.Debitmetrul este fabricat cu un capac mobil de " care se fixeaza pe colector, etansarea se realizeaza prin O-Ring-ul prezent in extremitatea bombata a debitmetrului. Solutia cu capac mobil a fost aleasa pentru a facilita o eventuala demontare, deoarece, permite demontarea frontala a debitmetrului. Diametrul racordului infe rior este de " M cu profil intern ce permite adaptarea la racordurile pentru teva din pasti c din seria 680. Echilibrarea se efectueaza manevrand robinetele de pe turul instalatiei pana la obtinerea debitului fixat. Debitul se va citi pe cilindul transparent atunci cand partea inferioara a plutitorului ajunge in zona corespondenta valorii dorite exprimata in litri pe minut. Daca in timp ar fi necesara o verificare a debitului sau o noua echilibrare a instalatiei, si plutitorul n-ar mai fi vizibil datorita depunerilor pe suprafata transparenta, se poate utiliza scala gradata de rezerva. Rotind inelul dintat spre stanga apare o a doua scala de culoare galbena care este intotdeauna curata datorita protectiei ermetice care impiedica orice contact cu apa din instalatie in timpul functionarii. Dupa citir e este foarte important sa readuceti inelul dintat in pozitia initiala (scala de culoare alba. ) Fabricatie Dimensiuni Corpul este realizat din alama stantata la cald, recipientul transparent si protectia interna din Polisulfon, plutitorul indicator din Hostaform / PTFE. Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat. Caracteristici tehnice -Presiune maxima de lucru : 10 bar -Temperatura maxima de lucru : 80 0C -Camp de masurare a debitului 1 4 l/minut -Precizie : 10% Operatii pentru citirea valorii atunci 1 Rotiti inelul dintat in zona sca2 Efectuati citirea. 3 Readuceti inelul in zona scalei cand suprafata lei de culoare de culoare alba. transparenta este galbena. murdara. SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

45

8.20 KIT PENTRU INSTALATII DE INCALZIRE IN PARDOSEALA Schema hidraulica de principiu 1. Vana de amestec cu comandna termostatata 2. Pompa 3. Robinet de retinere 4. By-pass automat care poate fi exclus Schema instalatiei de joasa temperatura Simplitate in instalare Kitul pentru incalzire in pardoseala este conceput pentru a fi instalat in interiorul Componente principale 1. Termometru tur instalatie in pardoseala 2. Termometru retur instalatie in pardoseala 3. By-pass automat ce se poate exclude 4. Supapa de sens 5. Robineti retur instalatie temperatura inalta 6. Termostat de siguranta instalatie in pardoseala 7. Robineti tur instalatie temperatura inalta 8. Pompa de circulatie 9. Vana de amestec termostatica peretilor. Pentru simplificarea instalarii este posibil separarea modului de amestec, de caseta, prin indepartarea bridelor de fixare a tevilor . 46

8.21 GRUP CLIMATIC MONTAT APARENT Date tehnice UM Camp de reglaj pentru instalatii de incalzire in pardoseala (min. / max.) C 20 - 4 5 Temperatura de interventie a termostatului de siguranta (instalatie in pardoseala) C 50 Presiune mxima bar 3 Puterea termica maxima furnizata la instalatia in pardoseala: Depinde de pierderile de sarcina si de caracteristicile panourilor radiante, spre exemplu: pierdere de sarcina 3.5 mc.a , debit 1050 l/h, .T 10C KW/kcal/h 12.2/10500 Dimensiuni L/H/P mm 350/500/155 Diametru racorduri tur / retur centrala In 3/4" Diametru racorduri tur / retur instalatie in pardoseala In 1" Diametru racorduri tur / retur radiatoare In 1/2" Alimentare electrica V/Hz 230/50 Putere electrica W 180 Caracteristici tehnice Kitul pentru "instalatii de incalzire in pardoseala" permite deservirea unei ins talatii mixte: instalatie de incalzire in pardoseala si instalatie cu functionare la temperatur a inalta. Aceasta din urma este alimentata direct de catre pompa de circulatie a centralei la care "kitul" se racordeaza. Reglarea temperaturii apei din instalatia la temperatura inalta are loc prin intermediul unei vane de amestec termostatice, la iesirea vanei este racord ata o pompa de circulatie care deserveste exclusiv aceasta parte a instalatiei. Nume Cod Romstal Kit incalzire in pardoseala 37K0064 Date tehnice Materiale: Corp: Fonta gri GG19 Etansare hidraulica: EPDM Masca de izolare PPM Vana de amestec: 4 cai Agent primar: apa, solutii cu glycol Concentratie de glycol maxima: 30% Temperatura de functionare: 20-90C Presiune maxima de functionare: 6 bar Domeniu de reglaj by-pass: 0,05-0,5 bar Scara termometru: 20 - 100C Diametru racorduri circuit primar si secundar: 1" FI Servomotor alimentare electrica: Alimentare electrica 230 V/50 Hz Curent absorbit 10 VA

Timp ciclu: 240 s Cuplu: 10 N m Pompa Grundfos: cod. 152600/153600 model UPS 25-60 cod 152601/153601 model UPS 25-80 Umiditate relative ambianta, maxima: 95% Temperatura ambianta: 0-40C Clasa de protectie: IP 42 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 47

Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj Cod A B C D E F G H I L 152600 1" 142 78 90 40 234 267 205 320 120 Cod A B C D E F G H I L M 152600 1" 142 78 90 40 234 267 205 320 120 70 48

1. Vana de amestec cu 4 cai. 2. Regulator climatic digital 3. Pompa de circulatie. 4. Vana diferentiala de by-pass cu scara gra date. 5. Sonda temperatura tur. 6. Sonda temperatura de exterior - se instaleaza in morseta. 7. Sonda de imersie pentru turul si returul cir cuitului. 8. Legatura pentru conexiune telecomanda. 9. Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt. seria 153. 10.Termostat sonda ambient cu ceas digital si selector pt. seria 152. 11. Servomotor -Vana de amestec cu 4 cai -Servomotor -Pompa -By-pass automatic -By-pass diferential -Termometru Tip Descriere Tip 152600 Grup de reglare termic Tip 152601 Grup de reglare termic Tip 153600 Grup de reglare termic PS 25-60 Tip 153601 Grup de reglare termic PS 25-80 Tip 151000 Termostat de camera Tip 151002 Termostat de camera cu

cu pompa UPS 25-60 cu pompa UPS 25-80 complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa U complet cu sonda de ambient si ceas cu pompa U selector cu 3 pozitii si ceas digital

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 49

8.22 GRUP CLI-Date tehnice MATIC MONTAT IN Materiale: Corp: alama G-MS 58 CASETA Etansare hidraulica: EPDM Vana de amestec: 4 cai Agent primar: apa, solutii cu glycol Concentratie de glycol maxima: 30% Temperatura de functionare: 20-90C Presiune maxima de functionare: 6 bar Scara termometru: 20 - 100C Diametru racorduri la distribuitor: 1 " PM Diametru racorduri circuit primar: 1" FI Servomotor alimentare electrica: Alimentare electrica 230 V/50 Hz Curent absorbit 1,3 VA Timp ciclu: 210 s Cuplu: 6 N m Pompa electronica Grundfos: model UPE 25-60 Putere absorbita: 110 W Debit maxim: 3,5 m3/h Umiditate relativa ambianta, max.: 95% Temperatura ambianta: 0-40C Clasa de protectie: IP 42 Inaltimea de pompare disponibila la racordurile grupului de reglaj Cod A B C D E F G H I L 154600 1" 1 1/2 90 190 100 25 200 332 80 142 50

1. Regulator climatic 2. Pompa electronica UPE 25-60 3. Vana de amestec cu 4 cai 4. Servomotor 5. Sonda de tur 6. Sonda de retur 7. Sonda externa 8. Sonda de ambient 9. Sonda de ambient cu ceas digital si selector 10. Termometru de retur 11. Conector pentru transmisie date. -Vana de amestec cu 4 cai -Servomotor -Pompa -By-pass automatic -Termometru Tip Descriere Tip 154 Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas preasamblat cu colec tori Tip 155 Grup de reglare preasamblat cu colectori Tip 154600 Grup de reglare complet cu sonda de ambient si ceas Tip 155600 Grup de reglare Tip 151000 Sonda de ambient Tip 151002 Sonda de ambient cu selector cu 3 pozitii si ceas digital SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 51

8.23 COMANDA Date tehnice ELECTROTERMICA Materiale: Masca de protectie policarbonat ignifugat Culoare alb RAL9010 Pentru colectori tip: 666 si 668 Pozitie normal inchis Alimentare: 220 V sau 24 V Curent in regim de functionare: 220 V 13 mA 24 V (ac) - 24 V (cc) 140 mA Putere absorbita in regim de functionare: 3 W Temperatura maxima de ambient: 50C Constructie cu dubla izolare: CE Cablu de alimentare furnizat: 80 cm Timp de interventie: deschidere si inchidere intre 120 si 180 s. Grad de protectie: IP44 ( in pozitie verticala ) Principiu de functionare -In absenta tensiunii, dispozitivul ( comanda si vana), este normal inchis. -In prezenta tensiunii, vana se deschide datorita actiunii unui element termostatic prin expansiune cu ceara comandat direct de o rezistenta PTC. Cod A B C 656102 M 30x1,5 62 41 656104 M 30x1,5 62 41 656112 M 30x1,5 62 41 656114 M 30x1,5 62 41 656002 M 30x1,5 62 41 656004 M 30x1,5 62 41 Legaturi electrice 52

Tipurile de echipamente la care poate fi montata comanda electrotermica

* Echipamentele nu mai sunt in productie 8.24 PLASA DE Avantaje SARMA - datorita dimensiunilor reduse ala ochiurilor (50x50 mm), rezistenta la i ntindere si deformare este foarte mare (650-700N/mm2) - datorita diametrului mic al firului ( 2 mm) se poate utiliza la sape si tencuie li cu grosimi mici. - datorita dimensiunilor reduse (2000x1000 mm) se monteaza si se manipuleaza uso r. SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 53

8.25 CASETA Corpul este realizat din alama stantata la cald, recipientul transparent si protectia interna din ANSAMBLU Polisulfon, plutitorul - indicator din Hostaform / DITRIBUITOR PTFE. / COLECTOR Toate organele de etansare sunt realizate din cauciuc siliconat. Descriere -Caseta pentru sisteme cu distribuitor/collector. -Instalare in perete sau in pardoseala (cu seria 660). -Inchidere cu dispozitiv de blocare. -Din tabla vopsita Dimensiuni Tip Tip Tip Tip Tip Tip 54 Descriere 659040 450 659060 450 659080 450 659100 450 659120 450 x x x x x 400 x 110/140 600 x 110/140 800 x 110/140 1000 x 110/140 1200 x 110/140

8.26 KIT INSTALARE CASETA COLECTOARE Tip Descriere Tip 659040 450 Tip 659060 450 Tip 659080 450 Tip 659100 450 Tip 659120 450 8.27 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP DE REGLAJ COMPLET, CU COMPENSARE CLIMATICA Date tehnice

x x x x x

400 x 110/140 600 x 110/140 800 x 110/140 1000 x 110/140 1200 x 110/140

Grup de reglaj termic de tipul climatic in caseta, compus din: -Grup de reglaj; -Colectori; -Caseta de distributie impreuna cu kit de sustinere la pardoseala. Presiunea maxima de functionare: 6 bar Alimentare electrica: 230 V - 50 Hz Echipat cu pompa (Grundfos) UPE 25-60. Caracteristici dimensionale SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 55

Cod Nr. cai 5 6 7 8 9 10 11 12 13 A 655 730 780 830 880 930 980 1030 1080 Tip Dintrare (mm) Nr. circuite Dcircuit 6 cai 1" F x 5 " M 7 cai 1" F x 6 " M 8 cai 1" F x 7 " M 9 cai 1" F x 8 " M 10 cai 1" F x 9 " M 11 cai 1" F x 10 " M 12 cai 1" F x 11 " M 13 cai 1" F x 12 " M 14 cai 1" F x 13 " M 8.28 CASETA DE DISTRIBUTIE CU GRUP DE REGLAJ COMPLET, CU PUNCT FIX DE TEMPERATURA Material tub: Alama UNI EN 12165 CW617N; Cupru cu suprafata tropicalizata; Camp de reglare: 20 - 50C Temperatura maxima intrare primar: 100C Presiune maxima: 10 bar Reglare by-pass diferential: 0,1 - 0,6 bar Scara termometru: 0 - 80C Scara manometru: 0 - 6 bar Distanta interaxe pompa: 130 mm Racorduri pompa: 1" cu piulita mobila Racorduri la colectori: 1" cu piulita mobila Racorduri la circuitul primar: 1" cu piulita mobila Racorduri la derivatii colectori: " FE TERMOSTAT DE SIGURANTA Tarare din fabrica: 55C3C Grad de protectie: IP 55 Alimentare electrica: 10 A / 240 V POMPA

Pompa cu 3 trepte de viteza: Model UPS 25/60 / UPS 25/80 Material: Corp: Fonta GG 15/20 Alimentare electrica: 230 V - 50 Hz Umiditatate maxima: 95% Temperatura ambient maxima: 80C Grad de protectie: IP 44 56

Cod Nr. cai 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 A 590 640 690 740 790 840 915 965 1015 1065 1115 -Vana termostatica -Vana de tarare -Electropompa -By-pass automatic -Vana de interceptare -Clapet de retinere -Sonda de tur -Sonda de siguranta -Termostat de siguranta -Termometru -Priza de presiune -Manometru -Vana de aerisire SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 57

Principiu de functionare Grupul functioneaza in baza principiului amestecarii in nodul A al fluidului la temperatura inalta din circuitul de incalzire primar cu flui-dul de temperatura scazuta de retur din circuitul secundar de la utilizator. Acesta se compune din urmatoarele dispozitive cu functiile respective: 1. Pompa, pentru realizarea distributiei fluidului la temperatura joasa in circuitul secundar. 2. Robinet termostatat, care mentine constanta temperatura aleasa pe turul circuitului secundar variind cantitatea de fluid de pe primar la temperatura nalta in intrarea in circuitul secundar. Este comandata de sonda imersata in fluid pe circuitul secundar. Cantitatea de fluid de pe primar la int rare, in conditii medii ale regimului de fun-ctionare, este aproximativ 25% din debitul total al c ircuitului secundar. 3. Robinet de reglare, care permite echilibrarea cantitatilor celor doua fluide amestecate, in functie de temperaturile nominale de lucru, de puterea termica dorita si de d ebitul fluidului secundar. 4. Vana de by-pass diferentiala, care mentine constanta, la valoarea setata, ina ltimea de pompare pe circuitul secundar daca se modifica numarul de circuite deschise deri vate in pardoseala. Acestea, de fapt, pot fi in mod automat excluse daca vanele au o com anda electrotermica si un termostat pentru controlul ambientului. 5. Robinet de retinere cu sfera incorporat Ballstop, care mpiedica circularea ned orita in circuitul hidraulic si permite intreruperea pentru eventuale operatiuni de ntreti nere. 6. Termostat de siguranta, care limiteaza temperatura maxima a lichidului pompat in circuitul din pardoseala. In cazul deteriorarii senzorului robinetului, acesta intrerupe a limentarea electrica a pompei. 7. Termometre, care permit controlul temperaturilor de tur si retur a circuitulu i in pardoseala pentru verificarea parametrilor instalatiei, facilitand operatiunea de reglare. 8. Supapa manuala de aerisire, care poate fi utilizata in timpul fazei de umpler e a instalatiei. 9. Predispozitie pentru racordarea la prize de presiune, pentru a permite detect area conditiilor de lucru ale circuitului si ale pompei. Prizele pot fi de asemenea conectate la presostatul electronic diferential Flomet, pentru a grabi operatiunile de reglare a instalat iei.

10. Manometru, pentru verificarea presiunii si pentru controlarea inaltimii de p ompare a pompei. 58

Treapta de viteza I (A) P (W) n (l/min) 3 0,40 90 1800 2 0,30 65 1100 1 0,20 45 700 Treapta de viteza I (A) P (W) n (l/min) 3 1,04 245 2450 2 0,92 210 1500 1 0,63 140 1000 Tip Descriere Tip 1626C3 - 3 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole ctor cu 3 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1626D3 - 4 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole ctor cu 4 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1626E3 - 5 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole ctor cu 5 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1556F3 - 6 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole ctor cu 6 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1626G3 - 7 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole ctor cu 7 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1626H3 - 8 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole ctor cu 8 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1626I3 - 9 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole ctor cu 9 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1556L3 - 10 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor col ector cu 10 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1626M3 - 11 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor col ector cu 11 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1626N3 - 12 cai Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor col ector cu 12 cai si caseta cu pompa UPS 25-60 Tip 1626O3 - 13 ca Grup de reglare la punct fix preasamblat cu distribuitor cole ctor cu 13 cai si caseta cu pompa UPS 25-600

SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 59

8.29 - Plaja de valori 0 - 80C; TERMOMETRU - Diametru 40 mm; Tip A Tip 42688002 " 8.30 VANA CU TREI CAI Vanele rotative pot fi utilizate in sisteme in care nu este nevoie de caracteristici de control predefinite si in care ot fi acceptate anumite pierderi de lichid prin vanele inchise. Vanele rotative HRE sunt utilizate in combinatie cu servomotoarele AMB 162. Instalare Vane HRE3/HFE3 - Montaj pentru amestec Vane HRE3/HFE3 - Montaj pentru distributi e Inversarea functiei poate fi obtinuta schimband diresctia de rotatie a motorului ( eticheta vanei trebuie repozitionata). Pentru detalii suplimentare consultati instructiiu nile privind utilizarea vanei si motorului. Date tehnice Domeniul de presiune: PN6 Cuplu maxim necesar (in gol): DN 50, 5Nm DN100,10Nm DN150,15Nm Temperatura medie: 0-110C Mediul: Apa 7-10pH Solutie de glicol: 50%....-10C Diferenta maxima de presiune: 1bar K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m3/h] 60

Dim. H (mm) H1 (mm) L (mm) L1 (mm) a ISO 7/1 DN 20 169 136 105 52 R. I DN 25 169 136 105 52 R. 1 DN 32 173 138 115 57 R. 1 L SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 61

Servomotoarele AMB 162 sunt utilizate impreuna cu vanele rotative HRE 3, pentru reglarea temperaturii in sisteme de incalzire locala. Servomotoarele pot fi actionate de : Regulatoare cu iesire in 3 puncte (ECL si EPU) Regulatoare cu iesire de current sau tensiune standard ( ECL, EPU si DANDUC) Sunt disponibile in urmatoarele versiuni: -24V sau 230V -comanda in 3 puncte -comanda in tensiune 0-10V sau 2-10V (setare din fabrica) -cu sau fara comutatoare reglabile pentru cap cursa. Servomotoarele se livreaza cu cablu electric cu lunginea de 2m. MODUL DE COMANDA S- servomotor cu comutator auxiliar incorporat 62

Date tehnice 8.31 REGULATOR ELECTRONIC ECL COMFORT 100M Domeniu de utilizare ECL Comfort 100M este un regulator electronic cu compensare climatica folosit pentru controlul temperaturii in sistemele conectate direct sau indirect la sistemul de termoficare sau in centralele termice cu vane de amestec. Regulatorul ECL are triac de iesire pentru controlul vanelor motorizate si releu de iesire pentru controlul pompelor. Rgulatorul este proiectat pentru montarea pe perete sau pe panou. Functii Este posibila conectarea unui senzor de temperatura exteriora la fel de bine ca a uni senzor de camera. Daca este necaesar un regim de temperatura redusa, se poate monta un ceas analog ic pe regulatorul electronic. In timpul functionarii in regim de temperatura redusa, temperatura de camera /de tur este micsorata in functie de temperatura exterioara sau mentinuta constanta la o valo are redusa. Panoul de camera ECA 60 sau telecomanda ECA 61 pot fi conectate le magistrala si stemului. Exemplu de utilizare SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 63

Mod de functionare Mod de comanda Regulatorul electronic si setul de montaj Tip ECL ECL ECL ECL Descriere Cod Comfort 100M Regulatorul electronic - 230 V c.a. 087B1110 Comfort 100M Regulatorul electronic - 230 V c.a. 087B1114 Comfort Priza pentru montarea pe perete 087B1149 Comfort Set de conectori pentru montarea pe panou 087B1148

Senzori Tip Descriere Cod ESMT Pt1000 senzor ESMA Pt1000 senzor ESMB Pt1000 senzor ESMC Pt1000 senzor ESMU Pt1000 senzor ESMU Pt1000 senzor ESMU Pt1000 senzor ESMU Pt1000 senzor ESMR Pt1000 senzor Accesorii Tip Descriere Cod ECA 100 Ceas analogic (pentru graficul saptamanal) 087B1147 ECA 60 Panou de camera cu afusaj-senzor de camera, supracontrol si setare temperatura 087B1140 ECA 61 Telecomanda cu afisaj-senzor de camera, supracontrol, setare temperatura si grafic saptamanal 087B1141 64 de temperatura exterioara 087N1012 temperatura de tur - de suprafata 087N1004 universal -F 6 mm 087N0010 temperatura de tur - de suprafata 087N0011 imersie 100 mm, otel inoxidabil 087N1050 imersie 250 mm, otel inoxidabil 087N1051 imersie 100 mm, cupru 087N1052 imersie 250 mm, cupru 087N1053 de camera 087N1016

Conexiuni 230 V Tensiunea de alimentare: 230 V c.a. - 50/60 Hz Domeniul de tensiune: 207 - 244 V c.a. (IEC 60038) Puterea consumata: 5 VA Sarcina pe releul de iesire: 4 (2) A - 230 V c.a. Sarcina pe triacul de iesire: 0,2 A - 230 V c.a. Conexiuni 24 V Tensiunea de alimentare: 24 V c.a. - 50/60 Hz Domeniul de tensiune: 21,6 - 26,4 V c.a. (IEC 60038) Puterea consumata: 5 VA Sarcina pe releul de iesire: 4 (2) A - 24 V c.a. Sarcina pe triacul de iesire: 1 A - 24 V c.a. Date generale Temperatura ambianta: 0 - 50 C Temperatura de depozitare: -40 - +70 C Montare: Pe perete sau pe panou Tipul senzorului: Pt 1000 (1000 ohm/ 0 C) Grad de protectie: IP 41 - DIN 40050 CE - marcare Directivele EMC 89/336/EEC, 92/31/EEC, EN 50081-1 i 50082-1 Directivele pentru tensiuni joase 73/23/EEC si 93/68/EEC SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 65

Setari Caracteristici Domeniul Setari de fabrica Curba de caldura (H) 0,2 la 2,2 1,2 Deplasare paralela +/-8 x H 0 Temperatura de comutare vara/iarna OFF, 18 C 18 C Temperatura redusa 0 la 14 K sau Auto Auto Protectie impotriva inghetului fixa 10 C *) Limita maxima a temperaturii de tur 55, 90 C 90 C Limita minima a temperatuii de tur 10, 25 C 10 C Zona neutra fixa 3 K *) Banda de proportionalitate fixa 80 K *) Timp de integrare fix 60 sec. *) Constanta de timp a vanei 20 sau 120 sec. 120 sec. *) Setari de fabrica ce nu pot fi schimbate de utilizator Dimensiuni 66

8.32 TERMOSTAT PROGRAMABIL "THERMOPROGRAM" MODEL TH/400 Instructiuni de folosire 1 suport de perete 1 parte mobila 1 saculet cu accesorii, acesta contine dibluri si suruburi. Caracteristici tehnice -Aparat pentru uz civil. -Dispozitiv electronic cu montaj aparte. -Display grafic LCD. -Alimentare: 3 baterii micro stil alcaline LR03, de tipul AAA, de 1,5 V. -Autonomie: mai mare de 1 an. -Indicator pentru uzura bateriilor. -Timp disponibil pentru inlocuirea bateriilor: aproximativ 2 minute. -Releu: tensiune maxima de alimentare 250 V, curent maxim 5 A cu sarcina rezisti va (2 A cu sarcina inductiva). -Tip de actiune: 1B-U. -Contacte disponibile: 1 contact basculant normal inchis/normal deschis (NA-NC). -Patru regimuri de functionare: AUTOMAT, MANUAL, ANTIINGHET, EXCLUDERE SIS TEM. -Programe selectabile: INCALZIRE, RACIRE, JOLLY. -Contorizarea orelor de functionare a instalatie: de la 1 la 9.999. -Posibilitatea de programare a regimului de functionare manuala, antiinghet sau exclud ere a sistemului de programare (exprimat in ore sau zile pana la 99). -Domeniu de reglaj: de la +2C la +35C. -Nivele de temperatura : trei intervale temporare, programabile intre +2C la +35C. -Temperatura antiinghet: reglabila de la +2C la +35C. -Programare: un nivel de temperatura pentru fiecare interval orar al zilei si zi a sapta manii. -Interval de sesizare a temperaturii ambiante: 15 secunde. -Diferential termic: reglabil de la 0,1C la 0,9C. -Rezolutie de citire: 0,1C. -Camp de citire vizualizat (disponobil) de la 0C la +40C. -Precizie: = 0,3C. -Nivel de poluare: normal. -Temperatura maxima reglata: 40C -Grad de protectie: IP30. -Domeniul de de functionare: de la 0C la 40C. -Dimensiuni: mm. 116x80x21 SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 67

Indicatii si comenzi Pentru a avea access la butoanele interne de comanda, decshideti, prin rabatare, usita aparatului (figura 2). 68

Indicatii 1 0 23 Scala orara in grafica programului. Cursorul se aprinde intermitent, indicand ora (ora curenta). 2 T1T3 Nivele de temperatura. 3 20.10C Termometru digital. 4 20:00 Ceas digital. 5 Atunci cand cifrele corespondente orei si temperaturii se aprind intermitent, indica faptul ca bateriile sunt descarcate (consumate). 6 LUDO Ziua saptamanii. 7 Dezactivarea instalatiei. 8 Programul JOLLY. 9 Programul de RACIRE. 10 Programul de INCALZIRE. 11 Activarea functiei antiinghet. 12 Sistem activat. 13 Intervale orare de activare (de pornire) a instalatiei exclus cele Comune care apartin zonei F) Rosu = regim confort Albastru = regim economic Comenzi 14 Selectati modul MANUAL sau AUTOMAT de functionare a aparatului. 15 Scaderea indicatiei afisate (temperaturii, zilei, orei, etc.) 16 Cresterea indicatiei afisate (temperaturii, zilei, orei, etc.). 17 Simultaneitatea mai multor functii. 18 Excluderea termostatului din sistemul de control al instalatiei. Comenzi interne 19 Repornirea. 20 Reglarea ceasului. 21 T Programarea nivelelor de temperatura (T1T3) pe diverse intervale orare. Vizualizarea nivelelor de temperatura pe intervale orare alese. 22 Selectarea programului de RACIRE au de INCALZIRE 23 023 Diminuarea orei in grafica programului zilnic de functionare 24 023 Cresterea orei in grafica programului zilnic de functionare 25 LUDO Selectarea zilei 26 Salvarea programului. SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 69

8.33 TERMOSTAT ELECTRONIC DE AMBIENT Instructiuni de montaj Recomandari Asigurati-va ca termostatul sa nu fie expus la curenti de aer sau la iradiatii de caldura provenite din alte surse. Montati termostatul pe o suprafata plana. Cuplati termostatul respectand schema electrica. Daca se va monta termostatul pe suprafete metalice, asigurati-va ca acestea sunt corect impamantate. Grad de protectie "NORMAL" Instructiuni pentru montaj 1 - Deschidere Desurubati cele doua suruburi (1) si dechideti capacul posterior al termostatului (2). 2 - Fixare si pozitionare cablaje Pozitionati orificiile in dreptul diblurilor, fixati placa si cuplati cablurile. 3 - Inchidere prin incastrare Inchideti termostatul, dupa care fixati-l in orificiile corespunzatoare de incastrare. 4 - Fixarea capacului cu suruburi Fixati capacul prin strangerea suruburilor din pozitia 1. 5 - Reglarea temperaturii Selectati temperatura dorita, prin rotirea rozetei de reglaj. 70

Legaturi electrice Limitarea domeniului de reglaj 1 - Extragerea rozetei Extrageti rozeta, folosind un instrument corespunzator. 2 - Pozitionarea arcurilor Tensionati arcurile pana la obtinerea pozitei dorite. 3 - Remontarea rozetei Introduceti rozeta in locasul propriu. Caracteristici tehnice SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 71

8.34 TERMOSTAT DE CONTACT 7C1 Legenda simboluri Este echipat cu elemente de prindere de conducta Date tehnice Domeniu de reglaj: 0 - 90C Ecart temperatura interventie: 5C Rezistenta maxima a elementului sensibil: 110C Unghi maxim de rotatie a axului termostatului: 270 Materialul capacului: ABS UL 94 VO Materialul suportului: Otel inox Grad de protectie: IP40 Curent de rupere: 16(4)A - 250V sau 6(1)A 400V Schema electrica Dimensiuni 72

SONDA DE TEMPERATURA DE CONTACT ESM11 Senzor de platina, 1000 la 0C Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile. Conexiuni Pt 1000 (1000 O/0 C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2 Date tehnice, generalitati Domeniu de temperatura: 0 pana la 100C Grad de protectie: IP54 Constanta de timp: 20s MATERIALE: -Invelis : ABS -Soclu : PC(polycarbonate) -este ambalat in carton Dimensiuni 8.38 SONDA DE Senzor de platina, 1000 la 0C EXTERIOR - ESM 10 Toti senzori de temperatura sunt cu doua terminale si toate conexiunile sunt interschimbabile K3/4= 8; K1=12; K1 1/4=18; [m3/h] Conexiuni Pt 1000 (1000 O/0 C) FN 60751 Cablu: 2 x 0,4 - 1,5 mm2 Date tehnice, generalitati Domeniu de temperatura: -30 pana la 50C Grad de protectie: IP54 Constanta de timp: 6 min MATERIALE: -Invelis: ABS -Soclu : ABS -este ambalat in punga te polietilena(PE) SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL

73

8.39 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA35/130M Descriere Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 35/180", cu 3 trepte de functionare. Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10C pana la +110C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer. Date tehnice Date de gabarit si curbe caracteristice Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3. 74

8.40 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA55/180M Descriere Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 55/180", cu 3 trepte de functionare. Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10C pana la +110C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer. Date tehnice Date de gabarit si curbe caracteristice Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3. SISTEM D DD E NCLZIRE N P PP ARDOSEAL 75

8.41 POMPA DE CIRCULATIE TIP DAB- VA65/130M Descriere Electropompa de circulatie agent termic, montata pe conducta, tip "DAB", model "VA 65/180", cu 3 trepte de functionare. Date generale Temperatura de lucru a lichidului de la -10C pana la +110C; pentru a preveni formarea condensului in interiorul motorului, temperatura minima a fluidului trebuie sa fie mai mare sau egala cu cea a camerei. Presiune maxima de lucru 10 bar Montarea se va face astfel incat axul motorului sa fie orizontal. Sunt pompe din otel, cu rotorul motorului umed;carcasa motorului din aluminiu, rotorul este din tehnopolimer. Date tehnice Date de gabarit si curbe caracteristice Curbele caracteristice au fost calculate pentu lichid cu vascozitate cinematica 1 mm2/s si densitate de 1000kg/m3. 8.42 Material: fonta CUPLU POMPA Masa: 0.4 kg Volum pachet: 0.0007 m3 76

NOTES SISTEM DDE NCLZIRE N PPARDOSEAL 77

NOTES 78