Field Service Departament

Sistema de Levante, Shovel

Lifter
Antofagasta, Chile 2007

Introduccin
En el pas actualmente existe un parque aproximado de 100 Palas electromecnicas operando en los diferentes centros mineros. En las Palas modernas, su principal mantenimiento se realiza a la mitad de su vida til (60.000 hrs App) y consiste en separar la seccin inferior (Carbody) de la seccin superior (Revolving), con la finalidad de reemplazar los principales componentes del sistema de giro y reparaciones estructurales. Los trabajos realizados en el pasado se ejecutaban desmontando el Pin Central y haciendo uso de Gras mviles de alto tonelaje.

Entonces..................

Como se hacia el trabajo ?

Situacin Pasada

Situacin Pasada

Situacin Pasada

Situacin Pasada

Situacin Pasada

Como consecuencia de lo anterior

Sucedia que................

Accidentes Ocurridos

Accidentes Ocurridos

Accidentes Ocurridos

Accidentes Ocurridos

Accidentes Ocurridos

Solucin Propuesta

MinePro Chile S.A. como empresa ligada a la venta y mantencin de Palas Electromecnicas, asumi el desafi de disear una herramienta llamada Shovel lifter que permitira separar el Revolving Frame del Carbody y adems lo suficientemente verstil como para ser utilizado en los diferentes modelos de la marca P&H, como tambin de la marca Bucyrus.

 Por qu un Shovel Lifter ?

Disminuye los altos niveles de riesgos. Mejora las condiciones de trabajadores expuestos a posiciones de trabajo ergonomtricamente incorrectas. Disminuir los elevados costos originados en el uso de gras mviles de capacidades superiores a 120 Ton.

Desafio

Cilindros de Levante Sincrnico Automatizados Para Levantes de Pala sin desmontar Pin Central.

Producto de la complejidad de este trabajo, MinePro busc la solucin que entregara la ventaja de separar la pala levantando, el Revolving hasta liberarlo del Carbody, sin tener que desmontar el Pin Central. Esto se resolvi con cilndros que poseen la carrera suficiente para lograrlo en una sola etapa.

Desafio

Otra ventaja importante es la automatizacin de los cilindros ya que el PLC incorporado al sistema permite levantar sincronizadamente 04 cilindros, asegurando que el Revolving suba lenta y niveladamente, sin comprometer la estabilidad del equipo y la integridad de las personas, donde las cargas superan las 500 Ton en una Pala 2800 y las 800 Ton en una Pala 4100 XPB.

La Figura siguiente muestra la forma definitiva de los Soportes Principales, que fueron rediseados para contener y asegurar la estabilidad de los Cilindros Hidrulicos Automatizados.

Desafio
Memoria de Clculo

Clculo validados por Fabrica para Levante Palas P&H

Dado lo anterior

Nuestro trabajo actual es asi.........

Forma de Levante Del Revolving Pala 2800XPA

Distribucion de Soportes para el Levante de Palas P&H

Forma Levante Palas 2800 y 4100 A

Forma Levante Pala 4100 XPB

Cilindros Automatizados

Levante del Revolving, Pala 4100 XPB

Levante del Revolving, Pala 4100 XPB

Cabe destacar que sobre el Revolving se encuentra la Sala de Maquinas, Gantry, Cabina Elctricas, Cabinas de Control y Operador. En el Carbody se encuentran instalados el Pin Central, Corona de Giro y el sistema de Traccin a travs de Bastidores con Orugas.

Situacin Actual

Situacin Actual

Situacin Actual

Situacin Actual

Situacin Actual

Situacin Actual

Conclusiones
El Sistema de Levante ya no es un anhelo en Chile, sino una realidad que se materializ para optimizar la productividad de la industra minera en el pais entregando una herramienta confiable y que responde a los mas altos estandares de seguridad.

Destacamos que esta forma de Levante no es nica en el mundo, pero si somos pioneros en la bsqueda y materializacin de esta nueva forma de realizar Mantenciones, siendo los primeros en Chile en cambiar una Corona P&H sin desmontar el Pin Central, entregando a nuestros empleados y clientes un diseo que nos permite ejecutar este tipo de proyectos, cumpliendo fielmente la nuestra primera gran meta, UN LUGAR DE TRABAJO SEGURO Y LIBRE DE ACCIDENTES.