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PRESENTATION DE LA PARTIE
PRATIQUE
Sous le thème :
Réalisé par :
FINAOUI Imane
LOURAYAD Rajae
OUMLIL Sarah
TOURS Yassine
Encadré par :
H.BELLIHI
Année universitaire 2008/2009
Introduction
1.1Définition
2.1Définition
1.1Définition
Le mot «Qualité» est de plus en plus utilisé dans les entreprises, que ce soit
dans le secteur alimentaire, industriel ou même dans le secteur des services.
Le concept qualité est large et complexe car il couvre un ensemble varié de
concepts et de signification
La qualité est une notion très générale, elle couvre tout type d’activité, de
procédés de produits et de services (entreprise commerciale, administration, publique,
produit, comportement ….)
La qualité est une notion liée aux aspects technique du produit (une voiture 4x
4 est techniquement d’une qualité supérieure à une voiture de deux chevaux.
La qualité est une notion de conformité c.-à-d. elle permet la satisfaction à des
exigences spécifiées (une voiture a deux chevaux qui ne tombera pas en panne est une
voiture de qualité supérieure a celle d’une voiture 4X4 qui tombe systématiquement
en panne.
La qualité est une notion clairement signalée par la religion (HADITH
prophète Mohamed SAWS : « Que Dieu bénisse celui qui fait son travail à la
perfection ».
La qualité est une notion qui se rapporte a l’adéquation d’usage (la qualité de
ce papier ne permet pas d’obtenir de bonnes photocopie cela signifie qu’il n’y a pas
d’adéquation d’usage du matériel ; il est par exemple bon pour l’écriture mais
mauvais pour les photocopies).
La qualité n’est pas la performance maximale, le luxe ou le haut de gamme
c’est plutôt une réponse « ajustée » et économique à un besoin donné (c’est la maison
bien conçue et bien construite, grande ou petite selon le besoin)
La qualité est une valeur changeante dans le temps (la qualité c’est la réponse
aux besoins des clients la première fois et à chaque fois).
Nous sommes tous concernés par la qualité en tant que clients, fournisseurs
producteurs.
Le concept prend donc plusieurs significations mais ayant toutes le même but :
répondre aux besoins des clients exprimés ou implicites. Néanmoins, et pour éviter
toute ambiguïté entre les différents sens du concept il serai intéressant de présenter
une définition commune. C’est dans le cadre de l’organisation internationale de
standardisation (I.S.O) qu’a été élaborée cette définition reconnue par tout le monde
dans les normes ISO 8402 / 1986 ,9000 actuellement
La qualité externe
La qualité interne
C'est un état d'esprit qui repose sur le goût du travail bien fait, l'esprit d'équipe et une
capacité personnelle de remise en cause pour être plus performant.
Cette conception est la plus générale. En plus des domaines de la qualité déjà
définis dans la conception ancienne et nouvelle cette conception englobe tous les
réseaux de fournisseurs, de sous traitants, de filiales, de distributeurs, de clients….
Cette conception se traduit dans la réalité par des techniques telles que les
productions en flux tendus, KANBAN, JAT. Ce sont en effet:
- Le système de suggestion.
II La gestion de la qualité
2.1Définition
Audits qualité internes : la gestion de la qualité assure des audits pour vérifier
et mesurer l'application des procédures de la gestion de la qualité.
Formation : il faut former à la qualité aussi.
Prestations associées : service après vente ; l’écoute ; l’accueil de la clientèle
entrent aussi dans la considération des managers au niveau de la qualité
Techniques statistiques : les statistiques ont une place centrale dans la gestion
de la qualité.
Comment l’appliquer
1. Orienter l'action
Objectif : définir le cadre de l'action envisagée.
2. Rechercher l'information
Objectif : recenser et communiquer toutes les informations nécessaires au bon
fonctionnement du groupe de travail.
3. Analyser les fonctions et les coûts
De quoi s'agit-il ?
Outil permettant de rechercher puis de hiérarchiser toutes les défaillances
possibles d'un produit, processus ou moyen de production, afin de traiter en priorité
les défaillances fréquentes, difficiles à détecter. Il existe trois types d’AMDEC :
- L'AMDEC produit : augmenter la fiabilité du produit lors de son utilisation.
- L'AMDEC processus : concevoir des processus bon du premier coup ou
diminuer les dysfonctionnements des processus de fabrication existants, ayant une
incidence sur la qualité du produit.
- L'AMDEC moyen de production : diminuer l'indisponibilité des machines
pour augmenter la productivité.
2.3.2.1 Les 5 S
2.3.2.3 Le Kanban
Pourquoi mettre en place / pratiquer le Kanban ?
Pour éliminer les stocks inutiles et produire en temps réel à la demande.
Comment procéder ?
Lorsqu'un container ou une palette sont pleins, le poste A lui fixe une étiquette,
"un Kanban".
Dès que le poste de travail suivant (le poste B, dans notre exemple) entame le
container, il retourne l'étiquette au poste A (poste de fabrication de l'élément).
Lorsque le poste A aura rempli un nouveau container ou une nouvelle palette,
il lui fixera une étiquette retournée et le renverra au poste B.
2.3.2.4 Le S.M.E.D
Comment pratiquer ?
Nous analysons le travail de changement de production en observant ou en
prenant des photos.
Nous séparons les tâches en deux catégories, celles pour lesquelles la machine
doit être arrêtée et celles qui peuvent s'effectuer pendant que la machine fonctionne.
Nous étudions les possibilités de réduction des temps d'opérations.
Nous réalisons simultanément les tâches qui ne peuvent s'effectuer que
machine arrêtée en faisant travailler plusieurs opérateurs en même temps.
2.3.2.5 Le M.R.P
De quoi s'agit-il ?
MRP : Material Requirements Planning puis MRP 2 : Manufacturing
Ressource Planning c'est-à-dire Management des Ressources de la Production.
En partant des prévisions de vente, d'en déduire les prévisions de production
afin d'optimiser les besoins et la date nécessaires à cette production.
Comment pratiquer ?
Nous déterminons les besoins des clients à un certain horizon en établissant le
plan de production.
Remarque : les prévisions sont souvent effectuées par famille de produits et
sont réalisées par le service marketing.
2.3.2.6 La T.P.M
Comment pratiquer ?
1. Répertorier et analyser de manière systématique tous les aléas de
production.
S'appuyer sur des indicateurs. Le plus utilisé est le TRS : le Taux de
Rendement Synthétique, qui mesure alors la productivité globale d'un équipement.
Exemples : les réparations, les rebuts, les retouches, les réclamations clients…
Nous cherchons donc toujours à lutter contre ces gaspillages et à diminuer
cette grande famille de coûts.
Cette famille de coûts se décompose en deux sous-familles :
Ce sont tous les coûts liés à la prévention des problèmes. C'est donc de
l'investissement. Nous dépensons de l'argent préventivement afin d'éviter des erreurs,
le mécontentement d'un client voire sa perte.
Exemples : les audits, la formation des nouveaux embauchés...
Cette famille de coûts se décompose en deux sous-familles :
2.4..2.1 Les coûts de prévention