ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS DE REFINACION

SUBDIVISION DE UNA REFINERIA Una refinera tpica podra ser subdividida en doce procesos o unidades, aunque en ocasiones podr contar con ms, dependiendo de si se integran los procesos que elaboran compuestos oxigenados. A continuacin se mencionarn brevemente la relacin operacional que tienen estos procesos, as como la funcin principal que cumplen, los flujos que manejan y los productos elaborados en cada uno de ellos. Esta relacin se puede observar esquemticamente.

a) Destilacin Primaria de Crudo: Este proceso inicia la refinacin del petrleo y su funcin es separar los diferentes componentes del crudo en una torre de destilacin. Los productos del proceso son gas combustible, gasolina de destilacin directa, naftas ligera y pesada, combustleos y crudo reducido. b) Destilacin al Vaco En este proceso se alimenta el crudo reducido de la destilacin primaria y su funcin es la de separar an ms esta fraccin realizando una destilacin al vaco. Los productos obtenidos son los siguientes: gasleos ligero y pesado, aceites lubricantes, asfalto o combustleo pesado y la alimentacin del coquizador.

c) Hidrodesulfuracin es un proceso destinado a eliminar el azufre(que es una impureza contaminante) que se encuentra en las fracciones del petrleo , luego de diversos procesos, tales como destilacin fraccionada, destilacin por presin reducida, reformado, o desintegracin catalitica.

Este azufre se encuentra combinado formando componentes qumicos que, de ser encontrados en los combustibles en el motor en el momento de la combustin, este se corroera y al mismo tiempo, al ser expulsados los gases, contaminaran el ambiente. Los productos del proceso son: gasolina desulfurizada, naftas ligera y pesada desulfurizada, o combustleos desulfurizados o combustleos catalticos desulfurizados. d) Reformacin La nafta desulfurizada se bombea a este proceso, el cual cumple la funcin de rearreglar los hidrocarburos por medio de desintegracin en catalizadores de platino-aluminio y bimetlico para producir gasolina de alto octanaje. Los productos de la unidad son: gasolina reformada de alto octano, hidrgeno, gas combustible y residuos ligeros como los propanos C3 's y butanos C4 's. e) Isomeracin En este proceso se emplea como materia prima la gasolina producto de la destilacin primaria y desulfurizada por la hidrodesulfurizacin. En este proceso tambin son rearreglados o reacomodados los hidrocarburos de la gasolina, en presencia de un catalizador de platino o de cloruro de aluminio. El producto es la gasolina de alto octano y gas combustible. f) Desintegracin Cataltica

El gasleo ligero producido en la destilacin al vaco sirve esencialmente de carga en este proceso, el cual cumple la funcin de romper los hidrocarburos del gasleo con ayuda de un catalizador que normalmente es de compuestos de slicealuminio. Durante el proceso se forma coque (depsitos de carbn), que se deposita en el catalizador reduciendo con esto su actividad cataltica. El catalizador se regenera quemando el coque con aire. Los productos en este proceso son gasolina cataltica, destilados ligeros y gasolina que se emplean como combustleos destilados. g) Alquilacin Los compuestos de cuatro tomos de carbono, butilenos y butanos y algunas veces los de tres tomos de carbono, propilenos, que provienen de otros procesos en la refinera, se hacen reaccionar en esta unidad de alquilacin para formar el alquilado ligero. En esta unidad se utiliza como catalizador el cido fluorhdrico o cido sulfrico. Los productos del proceso son: alquilado ligero de alto octano y gas licuado del petrleo o LP.

h) Polimerizacin
En este proceso son aprovechados los polipropilenos que se producen en la desintegracin cataltica hacindolos reaccionar entre s y en presencia de un catalizador con base en el cido fosfrico o de slice. En este proceso se producen la gasolina de polimerizacin de alto octano y gas licuado del petrleo o LP.

i)

Coquizacin

Los residuos de la destilacin al vaco son desintegrados trmicamente para convertirlos en combustibles ligeros y en coque. Los productos en este proceso son: gas combustible, nafta, gasleos ligeros y pesados y coque.

Coquizacin

j)

Recuperacin de azufre

En varios procesos de una refinera se produce cido sulfhdrico (H2 S); en la mayora de las hidrodesulfuradoras ste es recolectado en forma gaseosa o disuelto en soluciones de amina y es con vertido en materiales ms comerciales que son el azufre y el cido sulfrico. El producto de la unidad es azufre.

Recuperacin de azufre

EQUIPO PRINCIPAL EN LOS PROCESOS DE UNA REFINERIA. A pesar de las diferencias en funcin, y en los flujos y productos que maneja cada uno de los doce procesos esenciales de una refinera el equipo de proceso con que cuenta cada unidad es muy similar. De ah que se pueda hacer un listado del equipo principal que se tiene en cada proceso y se pueden resumir operaciones modulares que sirvan para cualquiera de ellos. Destilacin Primaria Bombas, cambiadores de calor, desaladora, calentador, y torre de fraccionamiento. Destilacin del Vaco Calentador, torre de destilacin al vaco, eyector. Hidrodesulfuracion Tanque de carga, bomba, cambiador de calor, calentador, reactor, tanque de vaporizacin instantnea (flasheo), compresor, separador, rehervidor, condensador y acumulador.

Reformacin Bombas, cambiadores de calor, calentador, reactor, enfriador, tanque de flasheo, compresor, estabilizador, rehervidor, condesador y acumulador. Isomerizacin Calentador, reactor, cambiador de calor, enfriador por aire, tanque de flasheo, compresor y estabilizador. Desintegracin Cataltica Reactor, sedimentador, depropanizadora. Alquilacin Reactor-sentador, separador de ismeros, torre de destilacin (depropanizadora), sedimentador, acumulador y regenerador de cido. Polimerizacin Bomba, cambiador de calor, domo de vapor, reactor, torre de destilacin depropanizadora, condensador, receptor y rehervidor. Coquizador Tanques de coque, calentador, torre de fraccionamiento, enfriadores por aire, acumulador, bombas, cambiadores de calor, separador. Recuperacin de azufre Soplador, reactores, condensadores, quemador, fosa y bomba. Mezclado de gasolina Tanques de almacenamiento y bombas. PRINCIPIOS PARA EL ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS DE REFINACION A refinacin del petrleo es esencialmente un proceso de separacin que involucra principalmente la destilacin y seguido de algunas modificaciones qumicas necesarias para poder obtener productos deseables (procesos de reaccin). As, podra asegurarse que esta industria posee dos tipos de procesos: los fsicos y los qumicos. El estudio de estos procesos se puede realizar tomando en cuenta que stos deben de cumplir ciertos requisitos fundamentales o principios en los cuales estn basados. Estos principios son: regenerador, separador, rehervidor y torre de destilacin

La conservacin de la materia. La conservacin de la energa. La conservacin del momentum. El principio del incremento de entropa. Cuando se aplican nicamente los tres primeros se dice que se aplican los fenmenos de transferencia o transporte de masa, energa y momentum, respectivamente y que se llevan a cabo en ellos como resultado de su operacin o funcionamiento. la identificacin de los fenmenos de transferencia, la caracterizacin de las diferentes corrientes y la aplicacin de los principios fundamentales en cada operacin del proceso de refinacin del petrleo se puede lograr un anlisis integral del mismo. El anlisis se facilita a travs del uso de la simulacin del proceso. Fracciones obtenidas en la destilacin primaria

BASE DE DATOS La caracterizacin de las fracciones del petrleo en trminos de sus propiedades fsicas, termodinmicas y de transporte, es necesaria para realizar un anlisis de las operaciones de la refinacin del petrleo. La diversidad de productos y su composicin es muy vasta en las corrientes que se manejan en la refinacin; como ejemplo que ilustra lo anterior, se tienen las fracciones resumidas en el anterior cuadro en donde se puede observar una caracterizacin en trminos del intervalo de punto de ebullicin y la distribucin de hidrocarburos presentes. Propiedades necesarias para la caracterizacin de un producto o corriente en la refinacin del petrleo

ANALISIS TERMODINAMICOS DE PROCESO DE REFINACION Los principios bsicos de los procesos de refinacin se pueden expresar en forma sencilla; sin embargo, su aplicacin a situaciones prcticas es en ocasiones bastante difcil.

BALANCE DE MATERIA Se basa en la ley de conservacin de la materia (la materia ni se crea ni se destruye, solo se transforma), que establece que la masa de un sistema cerrado permanece siempre constante. La masa que entra en un sistema debe, por lo tanto, salir del sistema o acumularse dentro de l.

SISTEMAS CON REACCION QUIMICA Como se ha visto hasta ahora, varias fracciones de la destilacin fraccionada del crudo necesitan de una modificacin qumica para obtener productos tiles. Cuatro son los procesos de una refinera bsica y que principalmente contribuyen con productos tiles para la elaboracin de combustibles: el cracking cataltico, la reformacin cataltica, el hidrocraqueo, la isomerizacin y la alquilacin. En trminos generales, la situacin en una reaccin qumica es que no se obtienen 100% de productos a partir de los reactantes, ya sea porque las reacciones son incompletas o porque hay otras reacciones que compiten con la que se quiere. Sin embargo, el balance de materia debe tomar en cuenta toda la masa de entrada y toda la de la salida y no solamente las cantidades que reaccionan, as como tambin los reactantes que entran en exceso y aquellas sustancias que no reaccionan, los que son consideradas inertes y las que pueden llegar a estar presentes. SISTEMA SIN REACCION QUIMICA En una refinera de petrleo en la mayora de los procesos se tienen operaciones de separacin y/o mezclado en donde no se lleva a cabo una reaccin qumica y as los compuestos qumicos, la masa total y los elementos individuales son conservados. LA CONSERVACION DE LA MASA La masa se conserva por lo que la acumulacin es igual a la diferencia entre la masa de entrada y la masa de salida. Para una refinera de petrleo con una distribucin de procesos. CONSERVACION DE MASA EN PROCESOS EN ESTADO NO ESTACIONARIO

Cuando las variables estn en funcin del tiempo, la operacin de un proceso es no estacionario. En una planta qumica esto puede ocurrir cuando: Las operaciones se llevan a cabo por cargas (batch). Hay un arranque o una parada de una operacin continua. La operacin es semicontinua debido a que uno de los reactivos se agota durante la operacin o se presenta un disturbio en el proceso.

ANALISIS MACROSCOPICO DE LOS FENOMENOS DE TRANSPORTE EN PROCESOS DE REFINACION TRANSPORTE DE MOMENTUM.

La transferencia de momentum en un fluido involucra el estudio del movimiento de los fluidos y las fuerzas que producen. De la segunda ley de movimiento de Newton se conoce que la fuerza est directamente relacionada con la rapidez con la que cambia el momentum en un sistema con respecto al tiempo. FLUIDOS EN REPOSO La aplicacin de la segunda ley del movimiento de Newton a una masa fija de un fluido se reduce a la expresin que dice que la suma de fuerzas externas es igual al producto de la masa por su aceleracin. Cuando se desprecie la aceleracin absoluta del sistema de coordenadas se tendr una posicin fija con referencia al movimiento que se desprecie; cuando ste sea el de la Tierra se estar en una posicin fija con respecto a la misma y entonces se dice que el sistema est con una referencia inercial. SEGUNDA LEY DE NEWTON DEL MOVIMIENTO La segunda ley de Newton del movimiento, puede establecerse en la forma siguiente: la rapidez con que cambia el momentum de un sistema es igual a la fuerza neta que acta sobre el sistema y esa rapidez se lleva a cabo en la direccin de la fuerza neta. LA ECUACION DE BERNOULLI Con ciertas condiciones de flujo la expresin de la primera ley de la termodinmica aplicada a un volumen de control se reduce a una relacin muy til para un ingeniero de proceso y que se conoce como la ecuacin de Bernoulli la cual puede tambin obtenerse a partir de la ecuacin de Euler que a su vez es un caso particular de las ecuaciones de Navier-Stokes para un fluido con viscosidad constante y despreciable.