GALVANIZADO POR INMERSIN EN CALIENTE

POLYUPROTEC S.A.
Construyendo Futuro!...

Corrosin

MIENTRAS LEE ESTAS PALABRAS 760 KG DE HIERRO HAN EMPEZADO Y TERMINADO DE CORROERSE

Corrosin

La corrosin la podemos definir como la destruccin o deterioro qumico de un material, por la reaccin con el medio que lo rodea.

Corrosin Urbana Bogot

Paradero Cll 170 Cr 52.

La corrosin en lugares pblicos tambin tiene otras implicaciones: costos comunitarios de reconstruccin y mantenimiento, esttica deficiente y riesgos de accidentes.

Corrosin Urbana Bogot

Parque Chic Navarra Cr 21 Calle 101

Parque el Virrey Cll 85 Cr 15

Corrosin Urbana Bogot

Peatonal y sealizacin Cll 100 Cr 30

Corrosin Urbana Bogot

Vagn de Transmilenio Cr 77 Cll 80 Estacin Granja Cll 80

Corrosin Urbana Bogot

Peatonal Cll 100 Cr 30.

Corrosin Urbana Bogot

Puente Av 68 Cll 49 JULIO 2011

ARCHIVO 2008

JUNIO 2009

Corrosin Urbana Bogot

Puente Peatonal Cll 205 Cr 45.

ARCHIVO 2008

JULIO 2009

Corrosin Urbana Bogot

Puente Avenida 13 Calle 197

Corrosin Urbana Bogot

Puente Avenida 13 Calle 205 Jardines del Recuerdo - Escuela de Ingeniera

Corrosin Urbana Bogot

Puente Avenida 13 Calle 197 Bases Barandas - Escaleras

Corrosin Urbana Bogot

Puente Peatonal Cll 128 C. Av Boyac

Corrosin Urbana Barranquilla

Corrosin Urbana Barranquilla

Corrosin Urbana Barranquilla

Corrosin en postes luminarios

Puente de La Cordialidad

Factores que afectan la Corrosin

Humedad relativa (periodo de tiempo con alta humedad). Contaminantes (SO2, CO2, Etc). Presencia de sales (aerosoles con contenido de cloruros). Temperatura. Vientos.

Corrosin en ambientes atmosfricos clasificados en trminos de ISO 9223

Serie Galvnica:
Arreglo de los metales en serie galvnica:
Cualquiera de estos metales y aleaciones en teora se corroer, al mismo tiempo que ofrecer proteccin a cualquier otro que este mas abajo en la serie, mientras los dos estn conectados elctricamente. Sin embargo, en la prctica, el cinc es por mucho el ms eficiente en este aspecto.

Tipos de Proteccin contra la Corrosin

Existen bsicamente dos tipos de proteccin contra la corrosin: Proteccin de Barrera. -Pinturas (Liquida o en polvo) -Deposito electroltico (zincado, cromado, estaado etc.)

- Metalizados
Beneficios * Asla el metal del ambiente * Debe adherirse a una base metlica * Debe ser resistente a la abrasin.

Tipos de Proteccin contra la Corrosin

Existen bsicamente dos tipos de proteccin contra la corrosin:

Proteccin de sacrificio o Catdica.

-nodos de sacrificio

Galvanizado por inmersin en caliente. (Ofrece proteccin de barrera y de sacrificio)

Proteccin Catdica
nodo: Ctodo:

genera electrones y es, donde la corrosion ocurre. recibe electrones y est protegido de la corrosion

Electrolito:

conductor a travs del cual viaja la corriente de electrones, ejemplo: agua, cidos y bases
Va

de retorno de la corriente: lnea metlica que conecta al nodo y el ctodo metal fundamental

QUE ES EL GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE

Galvanizado por Inmersin en Caliente

El galvanizado es un proceso de tratamiento superficial que consiste en la aplicacin de un recubrimiento de zinc sobre piezas de acero o fierro fundido mediante inmersin de las mismas en un bao de zinc fundido a 450C. Esto provee al material de una PROTECCION ANTICORROSIVA.

Nos regimos de acuerdo a las normas tcnicas Colombianas NTC 3320 y NTC 2076, homologadas de las normas internacionales ASTM- A-123 y ASTM A -153.

Preparacin del Material antes de Galvanizar

1. El material debe estar libre de impurezas como: _ Pintura. _ Calamina. _ Etiquetas. _ Escoria de soldadura. _ Cualquier otro tipo de contaminacin que impida la Formacin de la capa de galvanizado. 2. El material debe esta diseado de tal manera que Permita realizar el proceso adecuadamente.

ESTRUCTURAS CON UN MAL ALISTAMIENTO.

Imgenes: B-BOSCH CHILE

Defectos por falta de alistamiento

Acumulacin de Zinc

Beneficios de un buen Alistamiento

Permite un Proceso mas Seguro. Mejor Calidad, (Terminacin) Baja los tiempos de Proceso Mayor Productividad Mejores Plazos de Entrega a Cliente. Bajar Precio por kilo

MATERIAL BIEN ACONDICIONADO

Imgenes: B-BOSCH CHILE

Galvanizado por inmersin en caliente: Cmo se hace?

1 2 3

Amarre

Desengrase

Decapado

Enjuague

Fundente

Secado

Galvanizado

Enfriamiento

Inspeccin

Doble Inmersin
Cuando un item es muy grande para ser sumergido completamente en el zinc fundido del horno de galvanizado, pero ms de la mitad del artculo entra en la cuba, se puede sumergir un extremo y retirarlo, y luego galvanizar el otro Extremo. Esto se conoce como proceso de doble inmersin.

Siempre consulte con Polyuprotec., antes de planificar la utilizacin del sistema de galvanizado de doble inmersin.

Proceso Galvanizado por Inmersin en Caliente

Bao de Desengrase
Se utiliza una solucin cida para eliminar los contaminantes orgnicos como la tierra, pinturas, grasa y aceite de la superficie metlica.

Bao de Decapado
Las incrustaciones y el xido se eliminan de la superficie de acero, decapando en una solucin diluida en cido hidroclrico a temperatura ambiente.

Proceso Galvanizado por Inmersin en Caliente

Bao de Enjuague
Se realiza un enjuague de la superficie metlica en agua para eliminar restos de xidos

Bao Fundente
Esta inmersin previene que otros xidos se formen en la superficie del metal antes de ser galvanizado y facilita la unin del cinc a la superficie del hierro o acero.

Proceso Galvanizado por Inmersin en Caliente

Secado
Se realiza un proceso de secado a la superficie metlica para evitar explosiones del material al momento de la inmersin en el bao de cinc

Bao de Cinc
El material est completamente sumergido en un bao de cinc fundido al 99.9% de pureza. 450 grados celcius. Las piezas fabricadas se sumergen en el cinc el tiempo suficiente para alcanzar la temperatura del bao.

Proceso de Galvanizado por Inmersin en Caliente

Enfriamiento
Al salir del horno las piezas son sumergidas en agua a temperatura ambiente para permitir su manipulacin.

Inspeccin
Los mtodos de inspeccin de artculos galvanizados es el visual, espesor, uniformidad en el recubrimiento, adherencia del recubrimiento, y apariencia.

Formacin de la ptina de zinc

Ptina de Zinc

Propiedades Fsicas de los recubrimientos Galvanizados

CAPA ETA (100% Zn) 70 DPN Dureza CAPA ZETA (94% Zn, 6% Fe) 180 DPN Dureza CAPA DELTA (90% Zn, 10% Fe) 245 DPN Dureza

Unin Metalrgica

CAPA GAMA (75% Zn, 25% Fe) 350 DPN Dureza

ACERO 160 DPN Dureza

Propiedades fsicas de los recubrimientos Galvanizados

Unin Metalrgica

Efectos de Proteccin en las esquinas y bordes

EL recubrimiento galvanizado en las esquinas y bordes, ser por lo menos tan grueso, y posiblemente ms, que en la superficie general. Esto proporciona una proteccin igual o superior en estas importantes reas.

Comportamientos de los Recubrimientos Galvanizados

Fcil y rpida aplicacin. Duro y difcil de descascararse. Resistente por s mismo a la corrosin. Proteccin catdica de reas expuestas. Prevencin contra la formacin de escamas por debajo del recubrimiento. Cubrimiento completo (tubos). Fcil inspeccin. Longevidad relativa al espesor del Zinc.

Comportamiento de los Recubrimientos Galvanizados

CLASIFIC. DESCRIPCIN Valoracin Corrosion por (Zn m/y) = 0.1 Caracterstica de vida en el primer ao de mantenimiento (85m Zn en HDG) >200 +

C1

Interior seco Interior: condensacin moderada. Exterior: rural.

C2
Interior: Alta humedad, algunos contaminantes. Exterior: Ciudades mediterrneas o cercanas a la costa.

0.1 - 0.5

>170

C3
Interior: piscinas, plantas qumicas etc. Exterior: Ciudades Industriales Mediterrneas o Costeras.

0.5 - 2

42 - 170

C4
Exterior: Ciudades Industriales con Alta humedad o alta salinidad Costera.

2-4

21 - 42

C5

4-8

10 - 21

Comportamiento de los Recubrimientos Galvanizados

COSTOS ACTUALES DE UN SISTEMA DE PROTECCIN

Costo Galvanizado VS Costo Pintura

GALVANIZADO

Para un elemento de e=6mm Costo inicial Kilo Duracin Mantenimiento

Pintura Alqudica $ 600 Tres aos Al cuarto ao y cada ao sucesivo

Pintura Epxica $ 1.350 Ocho aos Al noveno ao y cada dos aos sucesivos

$ 800 - $ 900 Ms de 30 aos No necesita

Fuente: Aceral

Costo Galvanizado VS Costo Pintura GALVANIZADO Costo inicial Kilo $ 900

Pintura Alqudica $ 600

Pintura Epxica $ 1.350

Costo cada mto.

Costo total $

0
900
Fuente: Aceral

450

680

$ 12.750

$ 8.830

Galvanizado VS Pintura

Costo del Galvanizado Vs Costo de Pintura

Valor Acumulado

Por lo tanto el costo de un Proyecto es:

ACERO PINTADO Inversin Inicial ACERO GALVANIZADO Inversin Inicial

Costos de Mantenimiento A 2 aos.

Costos de Mantenimiento. O

Duracin: Ms de 30 aos.
Costos de Parada

Testimonio Clientes Por qu Galvanizar?

EMPRESA: PROPILCO Ciudad: Cartagena. Nombre: Ing. Fernando Villarreal Cargo: Superintendente de Mantenimiento

GALVANIZADO EN EL MUNDO

Galvanizado Urbano
Sistema Transmilenio Puente Peatonal Av. Villas Cll 80
Transmilenio

Galvanizado Urbano
Estacin Prado Sistema Transmilenio

Estacin NQS Cll 38- Sur

Estacin NQS - ALQUIERA

Barras de Acero de Refuerzo

Tecpresa - Colombia Muelle para embarcaciones Chile

Opera House Sidney- Australia

AlianzArena en Munich, Alemania

Killesbergturm en Stuttgart , Alemania

El Banco Hongkong-Shanghai

Premios Intergalva 2009

Blgica: Estacin de Tren.

Premios Intergalva 2009

Austria: Estacin Sistema de Telefrico.

Premios Intergalva 2009

Reino Unido: Monumento.

Tonelaje de acero galvanizado Europa 2008 (Por pas)

Consumo Per Cpita por Pas

Figura 1

Consumo de Acero en Amrica Latina

CONSUMO DE ACERO (Miles de toneladas) PAS Argentina Brasil Chile Colombia Ecuador Mexico Peru Venezuela AO TOTAL

PRODUCCIN GALVANIZADO
TOTAL Kg AO Kg. Galvanizados x Ton Acero

2008 2009 2008 2009 2008 2009 2008 2009 2008 2009 2008 2009 2008 2009 2008 2009

4.403 3.262 24.047 18.493 2.715 1.759 3.198 2.583 NA 1.045 19.086 15.275 2.148 1.546 3.068 2.659

50.000 30.000 240.000 180.000 120.000 100.000 80.000 60.000 35.000 35.000 145.000 100.000 30.000 40.000 60.000 40.000

11 9 10 10 44 57 25 23 NA 33 8 7 14 26 20 15

Fuente: ILAFA

PAIS Brasil Chile Colombia Mxico

Fuente: LATIZA

Kg. DE GALVANIZADO POR HABITANTE Kg*habitante (2008) Kg*habitante (2010) 1,32 7,73 1,74 1,42 1,32

DATO SUMINISTRADO POR LAS EMPRESAS GALVANIZADORAS DE COLOMBIA. Estudio realizado 2010. (Dato aproximado).

Segmentacin del Mercado

Tonelaje de acero galvanizado 2004-2006 (por pas)

Apliacin del Zinc en Amrica Latina

SISTEMA DPLEX

Comparacin entre las Propiedades de las diferentes Superficies de los Revestimientos

Compatibilidad del Revestimiento Galvanizado con Varios Medios

La compatibilidad de revestimientos galvanizados en caliente con varios medios esta resumida en la siguiente tabla:
Propulsores de aerosol Excelente

Soluciones cidas
Alcoholes

PH menor de 6.0 Fuerte.

Anhidro Mezclas de agua Bebidas PH mayor de 12.5 Inhibido Libre de Azufre Libre de Azufre Estaciones, natural, Propano, butano.

Aceptable No recomendado
Bueno No recomendado No recomendado Aceptable Bueno Excelente Excelente Excelente Excelente

Soluciones Alcalinas Detergentes Combustible Diesel Aceite Combustible Gas Glicerina Tintas Insecticidas Kerosene Refrigerantes Aguas residuales Fertilizadores Preservativos de vigas de madera Cobre- cromo- arsnico, despus que el secado es completado Boro Tricloretileno

Depuracin de Aguas Residuales: Los revestimientos galvanizados en caliente funcionan muy bien en comparacin con otros revestimientos protectores para acero en las severas condiciones corrosivas, predominando en la mayora de las operaciones de depuracin de aguas residuales. Como resultado, el acero galvanizador en caliente es muy utilizado en las plantas depuradoras de aguas residuales alrededor del mundo.

Imprimacin Grabacin acuosa Seco En solucin

Excelente No recomendado Excelente No recomendado Excelente Excelente Excelente

Seco Acuoso Recin tratados

Bueno Utilizar con cuidado Pobre Excelente Excelente

Excelente

Sistema Dplex
Se conoce como sistema dplex a la combinacin de dos sistemas distintos de proteccin frente a la corrosin, que se complementan entre s, como es el caso de los recubrimientos galvanizados y los revestimientos de pintura.

Los sistemas dplex se utilizan generalmente en los casos en que es necesaria una proteccin frente a la corrosin muy eficaz, aplicados a sectores como: edificacin, amoblamiento urbano, carreteras, industrias qumicas y elctricas.

Modo de Proteccin
La pintura no protege el Zinc , pero el Zinc est para proteger La pintura cuando ella comienza a fallar.
Pintura

Oxido

Acero simple

Pintura

Capa Galvanizada

Acero simple

El fabricante de pintura aconseja tener en cuenta:

Compatibilidad del material. Estado de la superficie. Rango de temperatura necesaria para su aplicacin. Grado de humedad requerida para la aplicacin. Tiempo de curado.
Estado de la Superficie Remover con un cepillo el material (SSPC-SP7 Sa 1 (SIS 05 59 00) Para algunas manchas restantes (SSPC-SP6 Sa 2) Para acabados con acero blanco (SSPC-SP10 Sa 2) el 95% de la superficie debe estar libre de residuos y pintura. Limpieza de la superficie. Sales solubles SSPC-12 A NV-1 no hay niveles detectables NV-2 <cloruros 7m/cm2 NV-3 <cloruros 50m/cm2

Aspectos Prcticos
Informar al galvanizador que se aplicar pintura y por lo Tanto no se debe pasivar despus del galvanizado. Se necesita remover contaminantes, al igual que cuando se va a pintar sobre acero base, evitando remover el zinc. Puede usar limpiadores alcalinos (pH 11 a 12 pero < 13) para evitar daos sobre la superficie del zinc.

NO USE SOLVENTES PARA LIMPIAR Si cepilla para limpiar use cerdas de nylon (No use acero ni cobre). Algunos residuos de cenizas deben ser retirados.

Verifique: La presencia de cromatos Limpieza con chorro de arena suave, requiere cuidado. Al igual que con pintura normal sobre acero, se requiere una superficie libre de depsitos de agua.

Pretratamientos para favorecer la adherencia

Fosfatado (Aplicacin en fro o caliente) Fosfato de zinc en cido ortofosfrico + agentes oxidantes Aplicar de conformidad con instrucciones fabricante Posterior lavado (muy importante) Imprimacin mordiente o Wash Primer(Dos envases)
Butil-polivinilo + tetroxicromato de zinc +cido fosfrico Pre-tratamiento mecnico (chorro de talco o arena fina) Abrasivos finos no metlicos (0,2 - 0,5mm ) Presiones de proyeccin (1,5 - 2,5 bar) Distancia de proyeccin : 40 - 70 cm Reduccin media de espesor : 8 - 13 mm

Requerimientos de Pasivacin

Se debe eliminar en su totalidad los contaminantes y trazas corrosivas propiciando la unin mecnica de la pintura base. Entre mayor sea el grosor de la capa mayor ser su vida til

MTODO DE PREPARACIN
Para superficies recin galvanizadas - (48 horas). Superficies parcialmente degradadas. Superficies totalmente degradadas - (> 12 meses). Limpiar la superficie con agua. Preparar la superficie. Aplicar pintura de inmediato.

Ventajas del Sistema Dplex

Esttica. Los recubrimientos galvanizados tienen un aspecto plateado o gris metlico. Mediante la pintura pueden obtenerse toda clase de coloraciones. Sealizacin o de camuflaje. En muchas ocasiones es necesario utilizar determinados colores con fines de balizaje o identificacin. En otros casos puede ser necesario conseguir un efecto de camuflaje

Ventajas del Sistema Dplex

Larga duracin de la proteccin. Frmula:

Vida til del Duplex = Factor x ( Vida del Zn + Vida de la pintura )

Ejemplo: Vida til = 1.5 x ( 9 aos = 21 aos

5 aos

FACTOR SINERGICO DPLEX

Mineria Energia / Marino Agua de mar (inmersin) Clima no-agresivo 1.5 a 2.0 1.5 a 1.6 2.0 a 2.7

Comportamientos de los Recubrimientos Galvanizados y con Sistema Dplex

CLASIFIC. DESCRIPCIN Caracterstica de Caracterstica de vida en el primer Caracterstica de Valoracin vida en el primer Corrosion vida en aos ao de ao de mantenimiento para el Sistema por (Zn mantenimiento m/y) Dplex (85m Zn en (Z275 20m) HDG) = 0.1 200 >200 + No se requiere

C1

Interior seco Interior: condensacin moderada. Exterior: rural.

No se requiere 0.1 - 0.5 40 - 200 >170

C2
Interior: Alta humedad, algunos contaminantes. Exterior: Ciudades mediterrneas o cercanas a la costa.

No se requiere

C3
Interior: piscinas, plantas qumicas etc. Exterior: Ciudades Industriales Mediterrneas o Costeras.

0.5 - 2

10 - 40

42 - 170

C4
Exterior: Ciudades Industriales con Alta humedad o alta salinidad Costera.

2-4

5 - 10

21 - 42

42 84

C5

4-8

3-5

10 - 21

18 - 37

DUPLEX EN EL MUNDO

Caso Chileno Puerto Ventanas Ms de 40 Aos de Operacin en Chile

Fuente: B-BOSCH CHILE

Puerto Ventanas Ms de 40 Aos de operacin en Chile

Fuente: B-BOSCH CHILE

Puerto Ventanas Chile

- 40 aos en operacin -- Ambiente salino y presencia dixido de azufre, Erosin. - Micrografa zona transversal SISTEMA DUPLEX identificando las diferentes Fases y capa del recubrimiento Sinrgico

GALVAPLEX PLANTA b.bosch GALVA 8 Coronel, VIII regin Ambiente salino y vapores cidos (HCL)

Fuente: B-BOSCH CHILE

Muro de Dique DELFZIJI (Holanda)

Despus de la desastrosa inundacin en 1953 de gran parte de Holanda, se decidi en 1959 proteger la ciudad de Delfzijl (Groningen) mediante un muro de acero consistente en paneles de represa Belval galvanizados y pintados con un sistema de pintura a base de resina alqudica color verde plido para obtener un aspecto ambientalmente agradable de este dique extremadamente visible. En 1987, despus de aproximadamente treinta aos, el sistema de pintura ha sido renovado con sistema de pintura epxica.

GALVAPLEX PLANTA b.bosch GALVA 8 Coronel, VIII regin Ambiente salino y vapores cidos (HCL)

Planta de Ingeniers Qumica (Inglaterra)

Estructura de acero galvanizado y pintado de una planta de ingeniera qumica en el NE de Inglaterra. No se ha informado la existencia de moho despus de 10 aos de exposicin al aire libre

GALVAPLEX PLANTA b.bosch GALVA 8 Coronel, VIII regin Ambiente salino y vapores cidos (HCL)

Sistema Dplex

Pasarela con Sistema Dplex. Holanda

Galera Dplex

Galera Dplex

Chile

Galera Dplex

Galera Dplex

Mobiliario Urbano.

Galera Dplex

Juegos Mobiliario Urbano

Galera Dplex

Encerramientos

Galera Dplex

Centro comunitario Skaneateles en New York.

Galera Dplex

Galera Dplex

CASOS COLOMBIANOS

Transmilenio Peatonal Cll 80 Av 68

Tramsmilenio Estacin NQS- Alquiera Dplex

Bogot Defensa vial Cll 19- Dplex

Barranquilla Restaurante el Corral

Cartagena Centro de Convenciones - Dplex

Visite Nuestra Planta

Como actividad complementaria a nuestro portafolio de servicios, realizamos charlas prcticas con Entidades del Sector Pblico y Privado, entre estos; Empresarios y Universidades, que les permitan abordar el tema de la Corrosin. Este enemigo aparentemente imbatible aplicado al tema urbano, de infraestructura y del Sector de Construccin en general. El servicio de capacitacin de Galvanizado es brindado por Polyuprotec, de manera gratuita. Lugar de presentacin : Planta Bogot o Planta Barranquilla. o si lo prefiere, en las Instalaciones de su Empresa. Lo invitamos a programar su visita al tel.: 4220980 Ext. 136. o al E-mail: galvarado@polyuprotec.com

Construyendo Futuro Gracias, Preguntas?

Lo invitamos a que visite nuestra pgina y se entere de nuestros productos y servicios, esperando en corto tiempo poder ser catalogados por Ustedes como proveedores confiables.
OFICINAS Y PLANTA BOGOT Carrera 123 No. 14A-11 . PBX: 4220980 4810022 PLANTA BARRANQUILLA: Va Oriental No 5-56 Malambo Atlntico. Tel: (5) 3767898 - 3767935 Correo: ventas@polyuprotec.com www.polyuprotec.com