UNIDAD 1 Metrologia y Normalizacion Mecatronica

METROLOGIA Y NORMALIZACION
OBJETIVO GENERAL: Seleccionar y utilizar adecuadamente los diferentes instrumentos y/o equipos de medicin para la lectura de los diferentes parmetros mecnicos y elctricos, que permitan tener un mejor control en el diseo, instalacin y operacin de sistemas y dispositivos, de acuerdo a la normativa nacional e internacional.
INGENIERIA MECATRONICA
INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE TIERRA BLANCA
ING. INDUSTRIAL JOSEFINA CASTRO CANO
Antecedentes
Las civilizaciones antiguas desarrollaron formas precisas para medir 4 caractersticas: longitud, rea, volumen y peso o masa. Muchas de las unidades de medicin antiguas derivaban de partes del cuerpo o de materiales que se podan obtener fcilmente.
El problema que tenan estas unidades de medicin era que los cuerpos de las personas no tienen todos las mismas medidas. Los primeros intentos para solucionar esto tenan como idea la estandarizacin de las longitudes.
1.1 Necesidad e importancia de las mediciones

En la vida diaria constantemente se hacen mediciones, por ejemplo: el tiempo que toma trasladarse de un lugar a otro, la cantidad de mercancas que se compran, etc.
El cientfico ingls William Thomson Kelvin (18241907) resumi la importancia de la medicin como parte esencial del desarrollo de la ciencia, y la expreso mediante el siguiente comentario: "Con frecuencia digo que cuando se puede medir y expresar con nmeros aquello sobre lo cual se est hablando, se sabe algo del tema; pero cuando no se puede medir, es decir, cuando no es posible expresarlo con nmeros, el conocimiento es insuficiente".
Si utilizamos cualquier objeto para medir, los resultados sern diferentes, dependiendo del objeto empleado para comparar. Para evitar esto se utilizan los patrones de medida, que son acuerdos internacionales para medir y obtener el mismo resultado.
Para medir de la manera ms correcta es necesario que los instrumentos utilizados para la medicin estn correctamente calibrados
Concepto de medicin
Una medicin consiste en comparar la magnitud de una variable con una unidad de medida. En el proceso de medicin intervienen tres elementos: 1.- La propiedad o fenmeno que se desea medir. 2.- El instrumento o aparato de medicin utilizado. 3.- La unidad de medida que se toma como base de comparacin.
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Toda medicin requiere de magnitudes para que pueda ser entendida Las magnitudes son cualidades o caractersticas de los cuerpos susceptibles de ser medidas o comparadas cuantitativamente con nmeros y con un patrn o unidad bsica. Para medir las magnitudes, los cientficos han creado unidades de medida y las agruparon en sistemas de unidades.
Como se dividen las mediciones

Directas Indirectas
Consisten en comparar la magnitud a medir con una escala material y hacer un conteo de las unidades y submltiplos de la escala que tiene la magnitud. Por ejemplo, para medir la longitud de una mesa se realiza una medicin directa con una regla graduada.
Una medicin indirecta generalmente presupone una directa y un clculo matemtico; por ejemplo: para medir el rea de un crculo se determina la longitud de su dimetro con una medicin directa y el empleo de la frmula A = P r2 .
Trminos relacionados a mediciones

Medir es seguridad: Al transcurrir el tiempo, las sucesivas mediciones suministran una valiosa informacin permitiendo desarrollar proyectos ms acertados, mejorar costes y satisfacer mejor las necesidades . Medir es eficiencia: Las mediciones acertadas y en el momento oportuno evitan costes innecesarios y conducen hacia direcciones ms correctas en el desarrollo de las tareas facilitando la toma de decisiones, tanto en el proyecto como durante de los procesos involucrados.
=
Medir es desarrollo: No es muy desacertado pensar que el desarrollo de la humanidad est en cierta forma relacionado con los avances en materia de mediciones. Muchos fenmenos seran imposibles de analizar y, por consiguiente, de estudiar, si no existiera algn medio para observarlos o medirlos.
Importancia de la metrologa
La palabra metrologa proviene del termino (metro= medida) y logos (tratado o estudio), por lo que la metrologa se define como el estudio de las medidas La importancia de la metrologa radica en que tanto empresarios como consumidores necesitan saber con suficiente exactitud cul es el contenido exacto de un determinado producto.
Por otro lado, es necesario homogeneizar las unidades de medida en todos los pueblos y pases. Por ejemplo, un kilo de azcar pesado en Lima debe contener la misma cantidad que un kilo de azcar pesado en Mxico, Venezuela, Estados Unidos, o en cualquier parte del mundo.
CONCEPTOS BSICOS.
Metrologa: Es la ciencia que trata de las mediciones, de los sistemas de unidades adaptados y los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas. Medir: es comparar una medicin con otra que llamamos unidad. Unidad de medida: Es la cantidad estandarizada de una determinada magnitud fsica.
Patrn de medida: Un patrn de medidas es el hecho aislado y conocido que sirve como fundamento para crear una unidad de medida
Campos de aplicacin de la metrologa.

Tipos de metrologa
Metrologa legal
Metrologa cientfica
Metrologa industrial
Este termino esta asociado con los requisito tcnicos obligatorios. Recibir exactamente la cantidad por la que se esta pagando.
Se ocupa de los problemas tericos y prcticos relacionados con las unidades de medida (como la conversin de las unidades de medida mediante frmulas)
Esta termino se centra en las medidas aplicables a la produccin y control de calidad
Beneficios de la Metrologa
La metrologa proporciona confianza e informacin sobre la variabilidad de los procesos para su control y mejoramiento. La metrologa encierra grandes ventajas y beneficios para todos los sectores industriales, destacando los siguientes:
Incremento en el nivel de calidad de los productos. Disminucin de rechazos. Aumento de la productividad. Disminucin de costos. Promueve el desarrollo de un sistema armonizado de medidas, necesarios para que la industria sea competitiva.
Metrologa dimensional
La metrologa dimensional se encarga de estudiar las tcnicas de medicin que incluyen aquellas propiedades que se determinen mediante la unidad de longitud, como por ejemplo:
Distancia, Posicin, Dimetro, Redondez Rugosidad, etc.
Trminos asociados a la metrologa dimensional

Las tolerancias dimensionales y geomtricas es un estndar internacional para comunicar instrucciones acerca del diseo y manufactura de piezas. Se usan para describir la pieza a fabricarse y tambin para dar un cierto margen de error aceptable, con lo que se pretende incrementar la calidad en algn producto, o incrementar la produccin de este.
1.2 Laboratorios primarios y secundarios

El laboratorio es un lugar dotado de los medios necesarios para realizar investigaciones, experimentos, prcticas y trabajos de carcter cientfico, tecnolgico o tcnico; est equipado con instrumentos de medida o equipos con que se realizan experimentos, investigaciones o prcticas diversas, segn la rama de la ciencia a la que se dedique.
Laboratorio de metrologa
En este laboratorio se aplica la ciencia que tiene por objeto el estudio de las unidades y de las medidas de las magnitudes; define tambin las exigencias tcnicas de los mtodos e instrumentos de medida. Los laboratorios de metrologa se clasifican jerrquicamente de acuerdo a la calidad de sus patrones
Tipos de laboratorios de metrologa
La Oficina Internacional de Pesas y Medidas (BIPM, por sus siglas en francs, Bureau International des Poids et Mesures; a menudo traducido tambin como Oficina Internacional de Pesos y Medidas y Bur Internacional de Pesos y Medidas), es el coordinador mundial de la metrologa. Laboratorio nacional: es el que posee el patrn nacional primario y los patrones nacionales de transferencia (los empleados realmente para evitar el desgaste del primario). Laboratorio intermedio: tpicamente son laboratorios de universidades, centros de investigacin y similares. Laboratorio industrial: en las propias instalaciones de la empresa, para la realizacin del control de calidad o el ensayo de prototipos.
1.3 Errores en las mediciones

El error de medicin se define como la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero. Afectan a cualquier instrumento de medicin y pueden deberse a distintas causas. Las causas que se pueden prever, calcular, eliminar mediante calibraciones y compensaciones, se denominan determinanticos o sistemticos y se relacionan con la exactitud de las mediciones. Los que no se pueden prever, pues dependen de causas desconocidas, o estocsticas se denominan aleatorios y estn relacionados con la precisin del instrumento.
Mediciones repetidas de una magnitud dada con el mtodo, por el mismo observador e instrumento y en circunstancias anlogas, no conducen siempre al mismo resultado. Esto muestra que cada una de ellas est afectada de un error que depende de los agentes que concurren a la medicin, a saber:
Condiciones del ambiente en que se desarrolla la experiencia
Mtodo o medida empleada
Observador
Instrumento
Tipos de errores
Atendiendo a su naturaleza los errores cometidos en una medicin admiten una clasificacin en dos grandes vertientes: errores aleatorios y errores sistemticos. .
Error aleatorio. No se conocen las leyes o mecanismos que lo causan por su excesiva complejidad o por su pequea influencia en el resultado final. Errores por las condiciones ambientales Errores de alineacin de instrumentos Errores de diseo Errores por desgaste Error sistemtico. Permanecen constantes en valor absoluto y en el signo al medir una magnitud en las mismas condiciones, y se conocen las leyes que lo causan.
Error de apreciacin. Son debidos a fallos en la toma de la medida, asociados a limitaciones (visuales, auditivos, etc.) del observador
Error de posicionamiento y error de paralaje

Causas de errores
Al hacer mediciones, las lecturas nunca son exactamente iguales, efecte la misma persona, sobre la el mismo instrumento, el mismo mismo ambiente (repetibilidad). que se obtienen aun cuando las misma pieza, con mtodo y en el
Los errores surgen debido a la imperfeccin de los sentidos, de los medios, de la observacin, de las teoras que se aplican, de los aparatos de medicin, de las condiciones ambientales y de otras causas.
Tipos de causas que provocan errores

Errores por instrumento o equipo de medicin Errores del operador
Error de posicin
Errores por el uso de instrumentos no calibrados
Error por la fuerza ejercida
Errores por punto de apoyo
Error por condiciones ambientales
Error por desgaste
Error de paralaje
Errores por el instrumento o equipo de medicin

Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de fabricacin (dado que es imposible construir aparatos perfectos). Estas pueden ser:

Deformaciones Falta de linealidad Imperfecciones mecnicas Falta de paralelismo, etc.
Errores del operador o por el modo de medicin

Muchas de las causas de errores provocados por el operador pueden ser:

Falta de agudeza visual, Descuido Cansancio, Alteraciones emocionales, etc.
Para reducir este tipo de error es necesario adiestrar al operador.
Error por el uso de instrumentos no calibrados

Este error surge cuando utilizamos en las mediciones, instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibracin est vencida, as como instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento. Para reducir este tipo de error es necesario calibrar constantemente el instrumento de medicin
Error por la fuerza ejercida al efectuar mediciones y por instrumento inadecuado:

La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o ambos.
Error por el uso de instrumento inadecuado

Antes de realizar cualquier medicin es necesario determinar cul es el instrumento o equipo de medicin ms adecuado para la aplicacin de que se trate.
Errores por puntos de apoyo

Especialmente en los instrumentos de gran longitud la manera como se apoya el instrumento provoca errores de lectura. En estos casos deben utilizarse puntos de apoyo especiales.
Error de paralaje
Este error ocurre debido a la posicin incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del instrumento de medicin, la cual est en un plano diferente. El error de paralaje es ms comn de lo que se cree. Este defecto se corrige mirando perpendicularmente el plano de medicin a partir del punto de lectura.
Error de posicin
Este error ocurre cuando no se coloca la pieza adecuadamente alineada con el instrumento de medida o cuando con pequeos instrumentos manuales se miden piezas grandes en relacin de tamao.
Error por desgaste

Los instrumentos de medicin, como cualquier otro objeto, son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal uso . Debido a este tipo de errores se tienen que realizar verificaciones peridicas para comprobar si se mantiene dentro de unas especificaciones.
Error por condiciones ambientales

Entre las principales causas por las que surge este error destacan la temperatura, la humedad, el polvo y las vibraciones o interferencias (ruido) electromagnticas extraas.
1.4 Sistemas de unidades y patrones

Con objeto de garantizar la uniformidad y equivalencia en las mediciones, as como facilitar las actividades tecnolgicas industriales y comerciales, diversas naciones del mundo suscribieron el Tratado del Metro, en el que se adopt el Sistema Mtrico Decimal. Este Tratado fue firmado por diecisiete pases en Pars, Francia, en 1875. El Tratado del Metro otorga autoridad (CGPM Conferencia General de Pesas y Medidas), al (CIPM Comit Internacional de Pesas y Medidas) y a la (BIPM Oficina Internacional de Pesas y Medidas), para actuar a nivel internacional en materia de metrologa.
Historia del Sistema Internacional (SI)

En el ao de 1948, la novena Conferencia General de Pesas y Medidas (CGPM)
encomienda al Comit Internacional de Pesas y Medidas (CIPM), el estudio completo de una reglamentacin de las unidades de medida del sistema MKS.
En 1954, la dcima Conferencia General de Pesas y Medidas, adopta las unidades de base
de este sistema prctico de unidades en la forma siguiente: de longitud (metro) de masa (kilogramo) de tiempo (segundo) de intensidad de corriente elctrica (ampere) de temperatura termodinmica (kelvin) y de intensidad luminosa (candela)
En 1960, reunido el Comit Internacional de Pesas y Medidas, emite su recomendacin por
la que establece el nombre de Sistema Internacional de Unidades (SI), para las unidades de base adoptadas por la dcima CGPM.
En 1971 se decide incorporar a las unidades de base del SI, la mol como unidad de
cantidad de sustancia. Con esta son 7 las unidades de base que integran el Sistema Internacional de Unidades.
El SI es considerado como el conjunto de magnitudes, unidades y patrones definidos de una manera coherente y sistemtica empleados para expresar la medicin de propiedades y fenmenos fsicos El SI puede ser usado legalmente en cualquier pas del mundo, incluso en aquellos que no lo han implantado. En muchos otros pases su uso es obligatorio. Fue creado en 1960 por la Conferencia General de Pesos y Medidas, que inicialmente defini seis unidades fsicas bsicas. En 1971 se aadi la sptima unidad bsica, el mol. La Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin establece que el Sistema Internacional es el sistema de unidades oficial en Mxico, el cual est definido por la Norma Oficial Mexicana NOM008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida.
Unidades de medida del SI

Las unidades de medida del SI son las unidades utilizadas para expresar las magnitudes fsicas definidas como bsicas, a partir de las cuales se definen las dems:
A partir de este conjunto coherente de unidades de medicin se establecen otras unidades derivadas, mediante las cuales se miden diversas magnitudes tales como velocidad (m/s), aceleracin (m^2/s), fuerza (N), presin (Pa), energa (J) y resistencia elctrica, entre otras.
Unidades derivadas del SI
De igual manera el SI establece unidades secundarias los cuales corresponden a los mltiplos y submltiplos de las unidades bsicas y derivadas
Sistema Ingles
El Sistema Britnico o ingles, aunque ya no esta considerado por el BIPM, aun se usa bastante y es muy frecuente encontrar elementos mecnicos en pulgadas, pies, roscas etc., pues son parte de maquinas de origen norteamericano y de reino unido.
La pulgada (in)
Habitualmente se divide en fracciones o decimales de pulgada Fracciones de pulgada
El pie (ft)
El pie es una unidad de longitud de origen natural, basada en el pie humano, ya utilizada por las civilizaciones antiguas. Equivalencias 0,33333333333333 yardas 12 pulgadas 12.000 miles 30,48 cm
1.5 Calibracin y certificacin

Calibracin
El conjunto de operaciones que tiene por finalidad determinar los errores de un instrumento para medir y, de ser necesario, otras caractersticas metrolgicas. Certificacin Procedimiento por el cual se asegura que un producto, proceso, sistema o servicio se ajusta a las normas o lineamientos o recomendaciones de organismos dedicados a la normalizacin nacionales o internacionales. El Centro Nacional de Metrologa (CENAM) es el laboratorio nacional en materia de medidas de Mxico.
El Centro Nacional de Metrologa ofrece servicios de calibracin de la ms alta calidad metrolgica a los distintos sectores econmicos como apoyo a sus esfuerzos por alcanzar una mejor calidad en sus productos y servicios que resulten en beneficio de la sociedad
Todas las calibraciones realizadas por el CENAM son trazables a Patrones Nacionales desarrollados conforme a los lineamientos establecidos por la Conferencia General de Pesas y Medidas y soportados por sistemas de calidad aplicados a equipos y mtodos que el CENAM mantiene en forma estricta.
Funciones del CENAM

El CENAM es responsable de establecer y mantener los patrones nacionales, ofrecer servicios metrolgicos como calibracin de instrumentos y patrones, certificacin y desarrollo de materiales de referencia, cursos especializados en metrologa, asesoras y venta de publicaciones.
Mantiene un estrecho contacto con otros laboratorios nacionales y con organismos internacionales relacionados con la metrologa, con el fin de asegurar el reconocimiento internacional de los patrones nacionales de Mxico y, consecuentemente, promover la aceptacin de los productos y servicios de nuestro pas.
Ejemplo de calibradores
Los calibradores o calibradores de procesos sirven bsicamente en la tcnica de medicin, control y regulacin para el ajuste y la verificacin en instalaciones de control e instrumentacin. Los calibradores tienen diferentes magnitudes que deben ser atribuidas a seales de medida normalizadas.
La imagen muestra uno de los calibradores de procesos calibrando un termmetro infrarrojo.
Equipos que ya estn en funcionamiento deben ser verificados regularmente con la ayuda de los calibradores y, en caso necesario, ser recalibrados con calibradores de procesos, obteniendo as la calidad deseada.
Los aparatos de mano sencillos o instalaciones de medicin, como medidores de temperatura infrarrojos o sonmetros, pueden y deben ser verificados regularmente con calibradores de sonido o temperatura cuando exista la sospecha de una variacin mayor a la que aparece en las especificaciones tcnicas.
Certificacin
El certificado de aprobacin de los aparatos de medicin ( certificado de la metrologa) es un documento publicado por la agencia federal, el cual certifica que el aparato de medicin dado y el tipo de medida que se realiza es aprobado para el uso en la Federacin. El certificado debe contener el nmero de referencia usado para identificar el instrumento de medida aprobado en el Registro Estatal de Instrumentos de Medicin.
La certificacin de los instrumentos de medida debe ser realizada por laboratorios acreditados por ENAC (Entidad Nacional de Acreditacin) segn los acuerdos de las propias Entidades de Acreditacin Nacionales.
El instrumento certificado se compone del instrumento de medida en cuestin y su certificado de calibracin incluyendo en la portada del certificado su nmero de serie o su cdigo correspondiente para una correcta identificacin del instrumento. El suministro de instrumentos certificados es una ventaja sobre otros proveedores de instrumentos de medida ya que si se dispone de un laboratorio de calibracin acreditado, se puede disponer de plazos de entrega sin competencia a unos precios muy competitivos.

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Campos de aplicacin de la metrologa.

Esta termino se centra en las medidas aplicables a la produccin y control de calidad

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Trminos asociados a la metrologa dimensional

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1.2 Laboratorios primarios y secundarios

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1.3 Errores en las mediciones

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Condiciones del ambiente en que se desarrolla la experiencia

Mtodo o medida empleada

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Error de posicionamiento y error de paralaje

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Tipos de causas que provocan errores

Errores por el uso de instrumentos no calibrados

Error por la fuerza ejercida

Errores por punto de apoyo

Error por condiciones ambientales

Error por desgaste

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Errores por el instrumento o equipo de medicin

Deformaciones Falta de linealidad Imperfecciones mecnicas Falta de paralelismo, etc.

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