Glosario Fatiga

Esfuerzo: Estado interno de tensiones a causa de cargas externas en un material. Describe la intensidad de estas fuerzas internas sobre un rea o un plano. Deformacin: Cambio de forma o tamao de un cuerpo a causa de la aplicacin de una fuerza sobre ste. Tambin ocurre por diferencias de temperatura, gracias a la contraccin y dilatacin del material. Corte: Fuerza que acta de manera tangente al rea de cortante. Tensin: Fuerza que acta normalmente sobre un rea de manera que jala al elemento. Intenta separar reas aledaas del material. Compresin: Fuerza o esfuerzo que intenta juntar reas aledaas del material. Acta normalmente sobre un rea. Torsin: o par de torsin, es un momento que tiende a hacer girar a un miembro con respecto a su eje longitudinal o eje central. Flexin: Movimiento de un cuerpo que consiste en doblarse o doblar uno de sus miembros producto de una fuerza. Deflexin: La medida de descenso de cualquier punto de la viga, vale decir, la deformacin que experimenta un material por un esfuerzo de flexin. Pandeo: Deflexin lateral que sufren las columnas sometidas a fuerzas axiales de compresin; desplazamiento, pequeo o importante, lateral de una columna debido a cargas compresivas. Ductilidad: Medida del grado de deformacin plstica que puede ser soportada por un material hasta la fractura. Cuantitativamente se puede expresar como el alargamiento relativo porcentual.

Fragilidad: Cualidad de los materiales de romperse con facilidad. En otras palabras, es la resistencia que ofrece un material a la deformacin plstica hasta antes de la fractura. Resiliencia: Capacidad de un material de absorber energa elstica cuando es deformado y de ceder esta misma energa cuando se desaplica la misma fuerza. Tenacidad: Capacidad de un material de absorber energa plstica hasta antes de la fractura. Temple: Enfriamiento brusco del material con el propsito de aumentar la dureza del mismo. Templabilidad: Capacidad de un acero o material para endurecerse por diferentes medios de temple. Revenido: Tratamiento trmico que consiste en un calentamiento a temperaturas moderadamente bajas con el objetivo de eliminar tensiones superficiales por temple. Normalizado: Se refiere al enfriamiento al aire que se le aplica a un material despus de ser calentado. Este proceso otorga al material una estructura y caractersticas tecnolgicas que se consideran en estado natural o final del material que fue sometido a trabajo. Cianurado: Tratamiento que consiste en endurecer la superficie exterior de la pieza, introduciendo carbono y nitrgeno. Se considera una mezcla de los procesos de carburacin y nitruracin. Otorga resistencia al desgaste y al impacto. Ferrita: Estructura cristalina considerada la forma estable del hierro a temperatura ambiente.

Austenita: Estructura cristalina que presenta el hierro a temperaturas entre 900 y 1400 grados Celsius. Perlita: Microestructura compuesta por ferrita y cementita. Se forma durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide. Cementita: Carburo de fierro que se presenta en los aceros y las fundiciones blancas al momento de ir agregando carbono a la solucin. Bainita: Mezcla de dos fases: ferrita y cementita (al igual que la perlita), la diferencia es la velocidad de enfriamiento a la que se somete el material. Martensita: Microestructura ms resistente que es posible obtener en los aceros. Se logra a partir de un enfriamiento muy brusco del material. Eutctico: Mezcla de dos componentes con punto de fusin, solidificacin y vaporizacin mnimos, en otras palabras, mxima temperatura a la que puede producirse la mayor cristalizacin del solvente y soluto. Eutectoide: Punto en el cual un slido, al ir disminuyendo la temperatura, se transforma en dos solidos diferentes. Deformacin plstica: Cambio de tamao o seccin de un material debido a una fuerza, el cual no puede volver a su forma original. Es irreversible y permanente. Deformacin elstica: Cambio de tamao o seccin de un material debido a una fuerza, considerada reversible. El material vuelve a su estado original una vez desaplicada esta fuerza.

Condiciones estticas: Condiciones a los que se someten determinados materiales para la determinacin de propiedades mecnicas que se aproximan a las condiciones reales a las que se sometern estos mismos. Esfuerzos variables: repetitivos o alternantes, son esfuerzos que se aplican y desaplican constantemente, fluctan a travs del tiempo y se repiten una determinada cantidad de veces. Esfuerzos mximos: Tensiones internas mximas a las que fue sometido un determinado material. Resistencia ltima: Esfuerzo mximo que un material puede desarrollar hasta antes de la falla. Resistencia a la fluencia: o lmite de fluencia, es el lmite de tensin de un material en donde ste pasa de una deformacin elstica a una plstica. Falla por fatiga: cese de funciones de un elemento debido a que los esfuerzos se repitieron un gran nmero de veces durante un tiempo determinado. Fractura: perdida de continuidad de un material o rotura del mismo producto de un exceso de esfuerzos que se generaron en el mismo. Fractura dctil: Rotura de un material que present una deformacin plstica notoria antes de la prdida de continuidad. Estas fracturas presentan adelgazamientos de seccin antes de que suceda la falla. Fractura frgil: Rotura de un material en ausencia de una deformacin plstica. Es sbita y se presenta sin previo aviso. Las fracturas frgiles

presentan superficies planas y perpendiculares al eje del esfuerzo, con ausencia de adelgazamientos. Grieta: aberturas que se generan en un material debido a diferentes esfuerzos a los que puede estar sometido. Fatiga: rotura o falla de un material debido a cargas cclicas o tensiones fluctuantes durante un determinado periodo de tiempo. Ciclos de vida: cantidad de repeticiones a las que se presentan determinados esfuerzos durante la vida de un elemento mecnico determinado. Lmite de resistencia a la fatiga: o lmite de fatiga, es la tensin lmite que puede soportar un material hasta la falla por fatiga. Resistencia a la fatiga: Resistencia que opone el material a presentar una falla a causa de cargas variables a un determinado nmero de revoluciones o ciclos. Fatigas de bajo ciclos: fallas que se presentan entre 1 y 1000 ciclos. Fatiga de altos ciclos: fallas que se presentan a ciclos mayores de 1000, producto de ciclos de esfuerzos. Regin de vida finita: Zona del diagrama S-N (resistencia-vida) donde el material no fallar por fatiga. Regin de vida infinita: Zona dentro del diagrama esfuerzo-vida en donde el material presentar falla por fatiga. Coeficiente de ductilidad a la fatiga: deformacin real que corresponde a la fractura en una inversin de giro.

Coeficiente de resistencia a la fatiga: Esfuerzo real correspondiente a la fractura en una inversin de giro. Exponente de ductilidad a la fatiga: es la pendiente de la lnea de deformacin plstica en la grfica que relaciona la amplitud de deformacin y las inversiones de giro hasta la falla. Es la potencia a la cual se debe elevar la inversin de giro para que sea proporcional a la amplitud real de la deformacin plstica. Exponente de resistencia a la fatiga: Pendiente de la recta de deformacin elstica en la grfica que relaciona amplitud de deformacin y las inversiones de giro. Es la potencia a la cual se debe elevar la inversin de giro para que sea proporcional a la amplitud de esfuerzo real. Deformacin total: Es la suma de la deformacin elstica y plstica que presenta un material. Intervalo de esfuerzos: es la diferencia entre el esfuerzo mximo y el esfuerzo mnimo que presenta un material. Ecuacin de Paris: Expresin utilizada para calcular la longitud de la grieta generada en funcin a la intensidad de esfuerzos y el nmero de ciclos. Resistencia a la tensin: Determina el punto de tensin mxima que soporta un material antes de la fractura. Ecuacin de Marin: Expresin que corrige el lmite de resistencia a la fatiga por viga rotatoria para un determinado elemento, modificndolo de acuerdo a diferentes factores.

Factor de superficie: Coeficiente utilizado para la correccin del lmite de resistencia a la fatiga, el cual considera el acabado superficial del material y su resistencia a la tensin. Factor de tamao: Coeficiente utilizado para la correccin del lmite de resistencia a la fatiga, el cual considera varias expresiones para distintos rangos de dimetros o secciones de material. Factor de modificacin de carga: Coeficiente utilizado para la correccin del lmite de resistencia a la fatiga, el cual considera los tipos de carga a los cuales est sometido el material. Factor de temperatura: Coeficiente utilizado para la correccin del lmite de resistencia a la fatiga, el cual considera la temperatura de operacin del elemento mecnico en estudio, la cual se somete a una ecuacin polinmica y da como resultado el factor a utilizar. Factor de confiabilidad: Coeficiente utilizado para la correccin del lmite de resistencia a la fatiga, el cual considera una serie de desviaciones estndar del lmite de resistencia a la fatiga. Factor de efectos varios: Coeficiente utilizado para la correccin del lmite de resistencia a la fatiga, el cual considera efectos de una gran cantidad de fenmenos como lo son los esfuerzos residuales, corrosin, recubrimiento electroltico, metalizados por aspercin, frecuencias cclicas, corrosin por frotamiento, entre otras. Muesca: orificio o ranura que existen en un elemento mecnico. Sensibilidad de muesca: es una medida de la reduccin de la resistencia a la fatiga en un material que presenta un orificio en l.

Esfuerzos fluctuantes: Esfuerzos que se generan de manera alterna en un material. Esfuerzo medio: es la componente de un intervalo medio de fuerzas o el promedio del pico de fuerza mximo y mnimo presente en un ciclo de esfuerzos. Amplitud de esfuerzo: amplitud de las fuerzas que se presentan en ciclos de esfuerzos. Razn de esfuerzo: es la relacin entre el esfuerzo mnimo y mximo presente en ciclos de esfuerzos. Razn de amplitud: es la relacin entre la amplitud de esfuerzos y el valor de esfuerzo medio. Limite a la fatiga por torsin: ciclos de esfuerzos de torsin fluctuantes mximos que puede soportar un material hasta antes de la falla. Esfuerzo de von Mises: es un esfuerzo que se genera y crece de manera proporcional a la energa de distorsin a la que un material est sometido. Aplicado generalmente a materiales dctiles.