INTRODUCCION La almina es un material cermico muy verstil, sus propiedades la hacen especialmente apta para aplicaciones en donde la temperatura

es un factor crtico, adems de su relativa facilidad para adaptarse a diversos trabajos y usos. Su dureza ha permitido darle forma a la industria del abrasivo, que es de las ms antiguas, y rentables, ya que en el mundo, en un momento determinado, una empresa est utilizando un abrasivo para dar forma a piezas de manufactura. continuaci!n se presenta al lector una recopilaci!n de las propiedades, usos, obtenci!n, as como tambi"n

DEFINICION lmina es el o#ido de aluminio $ l & (. )unto con la slice, es el ingrediente ms

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importante en la constituci!n de las arcillas y los barnices, imparti"ndoles resistencia y aumentando su temperatura de maduraci!n. *l o#ido de aluminio e#iste en la naturaleza en forma de corind!n, y de esmeril. +iertas piedras preciosas, como el rub, el zafiro, son formas de almina coloreadas por indicios de !#idos de metales pesados, se pueden fabricar piedras artificiales por fusi!n en la llama o#hdrica. La almina l & se halla tambi"n en forma de !#idos hidratados que son
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los componentes de la -au#ita y de la laterita $esta consta principalmente de hidr!#idos aluminico y f"rrico, slice y menores proporciones de otros !#idos(. *l o#ido de aluminio fundido y vuelto a cristalizar es id"ntico en sus propiedades qumicas y fsicas al corind!n natural. Solo le superan en dureza al diamante y algunas sustancias sint"ticas, concretamente el carborundo o carburo de silicio. .anto el corind!n natural impuro $esmeril(, como el corind!n artificial puro $alundo( se utilizan como abrasivos. temperatura ordinaria, el o#ido de aluminio es insoluble en todos los reactivos qumicos comunes. TIPO DE MATERIAL Y ESTRUCTURA CRISTALINA Los cristales de o#ido de aluminio son normalmente he#agonales y de tama/o diminuto. Los tama/os mayores de los granos se forman de numerosos cristales, a diferencia de los grandes granos mono cristalinos del carburo de silicio. Su peso especifico de '.01, apro#imadamente, y la dureza de hasta %222 3noop.

La estructura en forma de octaedro de almina, en el cual 4 grupos hidro#ilos $&56( o tomos de o#igeno estn dispuestos de tal manera que cada uno forma un v"rtice de un octaedro que se mantiene unido por un tomo de aluminio en el centro, algunas veces el aluminio es sustituido por fierro en estado ferroso o f"rrico. Los octaedros se encuentran unidos entre s en una hoja o lamina conocida como hoja de almina u octa"drica.

PROPIEDADES

Propiedades Elctricas +onstante 7iel"ctrica 9esistencia 7iel"ctrica $ :; mm68( 9esistividad de ;olumen <%1+ $&hmcm( 0,2682,8 826'1 =828>

Propiedades Mecnicas 7ureza ?3noop $ :gf mm @( %822 7ureza ? ;ic:ers $ :gf mm @( 9esistencia a la +izalla $ ABa ( 9esistencia a la +omprensi!n $ Apa ( 9esistencia a la .racci!n $ ABa ( 812268412 ''2 %%226%422 %426'22

Propiedades Tr icas +alor *specifico <%1+ $ ) 3 C :g C ( .emperatura A#ima de Etilizaci!n +ontinua $+( 7ilataci!n ."rmica, %268222+ $ # 82 3 C( +onductividad ."rmica <%2+ $G m C 3 C( D126022 8F22 D,2 %46'1

TIPOS DE ALUMINA 6 lmina activada o adsorbente La almina activada es una forma porosa y adsorbente que se produce calentando los hidratos a temperatura superficie para e#pulsar la mayor parte del agua combinada. *s necesario regular el calentamiento, pues si la temperatura es demasiado alta no se obtiene la e#tensi!n m#ima de superficie. La sustancia comercial viene en granos gruesos, en terrones, bolas y tabletas de diversos tama/os. Ena de las aplicaciones ms importantes que tienen estas sustancias es la desencadenaran de gases y lquidos. La almina activada tiene la propiedad de secar el aire hasta dejarle muy poca humedad. Los e#perimentos efectuados por el Hational -ureau of Standards indican la potencia de diversas desecantes. La almina activada es un material con buenas propiedades de adsorci!n de fluoruros del agua y constituyen el material adsorbente ms usado para este fin. Los tipos muy adsorbentes o alminas activadas se e#panden en forma granular y de tabletas de tama/o apropiado para lechos catalizadores fijos. La magnitud de su superficie depende del m"todo de preparaci!n y del grado de activaci!n. Las formas comerciales tienen entre 822 y >22m% de rea por gramo. La mayora de los tipos contienen carbonato s!dico como impureza, pero en algunas variedades solo llega al 2.8I o menos. lgunas alminas activadas tienen resistencia e#cepcional al calor y conservan su rea a D22J+. Se emplean las alminas activadas en reacciones de deshidrataci!n, como la conversi!n de alcohol etlico en etileno, y en otras reacciones en que el agua es el reactante o el producto. *sta clase de almina tiene actividad para muchas otras reacciones, por ejemploK la descomposici!n pirogenada $crac:ing(, isomerizaci!n, des hidrogenaci!n, desfluoraci!n y desulfuraci!n. Son tan estrictos los requisitos de un catalizador eficaz, que rara vez se ajusta a ellos un solo compuesto, y muchos catalizadores comerciales son mezclas de % o ms sustancias, la almina activada es una sustancia til que entra en muchas de esas composiciones. Se suele emplear para conseguir gran rea, ms estabilidad, forma fsica ms conveniente y bajo costo. Los !#idos de molibdeno, cromo y vanadio que impregnan la almina activada son buenos catalizadores de la des hidrogenaci!n, como en la conversi!n de butano en butadieno, as como la des hidrogenaci!n ciclizante, fuente de tolueno y otros hidrocarburos aromticos. Los metales de actividad cataltica, como el nquel, el 5ierro, cobalto y platino, se emplean con soporte de almina con el fin de elevar su potencia de hidrogenaci!n y de sntesis. 7esafortunadamente la almina activada no se produce en el pas y su adquisici!n resulta prohibitiva para algunas aplicaciones como las de salud pblica.

6 lfa lmina $, corind!n( La almina se usa principalmente para la obtenci!n de aluminio metlico, para lo cual debe de ajustarse a ciertas normas de pureza, con propiedades fsicas adecuadas para la reducci!n electroltica. cause de la gran proporci!n de almina que contiene la bau#ita, L de que se puede refinar econ!micamente, esta es la principal sustancia comercial de que se obtiene esta almina. *l proceso -ayer, generalmente se emplea para la refinaci!n de la -au#ita. Se produce 6 lmina sin otras fases cristalinas cuando por varias horas se calienta cualquiera de las alminas hidratadas puras o 6 lmina a 8%12J+ o ms. *sta variedad de almina tiene multitud de aplicaciones en la industria y se producen diversas calidades conforme la necesidad. Eno de los caracteres notables de la 6 lmina es su dureza, 0 de la escala de Aohs, por consiguiente, puede servir bien como abrasivo. *ntre otras aplicaciones de la 6 lmina son de mencionar su empleo para lechos en el tratamiento de aceros especiales de aleaci!n, como fundente en la fusi!n de aceros especiales, componente de vidrios de poca dilataci!n t"rmica y de vidriados para porcelana y como materia prima para la fabricaci!n de porcelanas dentales. +on poca proporci!n de carbonato s!dico se usa como material refractario para aisladores el"ctricos, en los que conviene que no haya carbonato.

6 lmina tabular La almina tabular es una variedad porosa de poca rea, que conserva su porosidad a temperaturas comprendidas en el intervalo de fusi!n de la almina. *n vista de su gran estabilidad, se recomienda como portador de agentes activos en reacciones en que no es necesaria gran superficie. Las reacciones de o#idaci!n son de esta ndole, por ejemploK se puede convertir naftaleno en anhdrido ftlico sobre almina o algn catalizador con soporte de almina. La almina tabular se obtiene en variedades con menos de 2.21I de carbonato s!dico. La gran pureza y estabilidad de esta clase de almina la hace adecuada como material inerte para intercambio de calor o reserva de calor a reservas catalizadas. -olas de almina tabular calentadas a alta temperatura por combusti!n superficial se usa en el crac:ing t"rmico de gases de hidrocarburos para la obtenci!n de olefinas. La almina tabular se prepara calentando almina calcinada por el proceso -ayer, a temperatura no mucho menor del punto de fusi!n, y tiene la forma cristalina del corind!n. Se obtiene en tama/os que varan desde terrones de unos %1mm hasta polvo pasado por el tamiz numero '22. Bor raz!n de su punto de fusi!n relativamente alto, de su poca contracci!n y su inercia qumica, esta almina es conveniente como materia refractaria para altas temperaturas. .iene mucha aplicaci!n en la fabricaci!n de ladrillos de alta calidad y formas para hornos de fusi!n de metales, tanques de vidrio, boquillas de quemadores y usos similares en rudas condiciones de servicio. La almina tabular es un material *#celente para cuerpos de aisladores el"ctricos para la industria del radio y para cuerpos de aisladores de bujas de encendido para aeroplanos y autom!viles. Se usan tambi"n como portador de catalizadores cuando es indispensable la estabilidad a altas temperaturas. unque se emplea almina refinada para cuerpos refractarios, se hacen ladrillos refractarios y otras formas de almina menos pura.

6-eta lmina $( 5ay referencias de una forma llamada 6 lmina, pero 9idgMay y sus colaboradores observaron que esta almina solo se forma en presencia de un lcali, por consiguiente, es esencialmente un aluminato cuya composici!n apro#imada es Ha%&.88 l%&' o Ha%.&8% l%&'.

6Nama lmina $( +uando se calienta a temperatura suficientemente alta los trihidratos de almina o el alfa6 mono hidrato, pierden su agua combinada, y a 022J+. Se forma una nueva variedad cristalina de almina llamada 6 lmina. +alentando la almina a ms de 8222J+., se convierte en 6 lmina. *n consecuencia la 6 lmina es una forma cristalina intermedia del o#ido. La formaci!n de la 6 lmina en la descomposici!n de un hidrato es progresiva, y la imagen de difracci!n de los rayos O cambia en complejidad y precisi!n de lneas al aumentarse la temperatura de calentamiento. *n la literatura se mencionan las alminas gamma, gammaP y algunas otras variedades de gamma o alminas afines. La creciente perfecci!n de la estructura cristalina de la 6 lmina por la acci!n del calor, tiene relaci!n intima con el crecimiento de los cristalinos. *n determinadas condiciones de formaci!n, particularmente con tensi!n de ms de 822;, el recubrimiento an!dico formado Sobre el aluminio contiene 6 lmina, segn indican las imgenes de refracci!n de rayos O.

6 lminas hidratadas Los precipitados que se forman cuando se tratan soluciones de sales de aluminio con iones hidro#ilos contienen proporci!n variable de agua y se pueden representar con la formula L%&'Oh%o. *llo no obstante, hay varias alminas hidratadas que dan imgenes de rayos # bien definidas, son los mono hidratos alfa y beta y los trihidratos alfa y beta, segn la terminologa introducida por *dMards. *sta sustancia se conoce tambi"n en la literatura con el nombre de hidr!#idos de aluminio. *n este caso se suele asignar al trihidrato, la formula l$&5(', el mono hidrato se denomina tambi"n hidr!#ido con la formula l$&5(. *n la industria, se dan al trihidrato de almina las denominaciones Q5idrato de luminioR y Q.rihidrato de luminioR que no son correctas. *l mono hidrato de alfa almina es un componente de muchas bau#itas, de las que son representaciones tpicas las bau#itas francesas. Se forma rpidamente calentando el alfa trihidrato en soluci!n acuosa diluida de lcali a temperatura de unos %22J+. *l mono hidrato preparado de esta manera tiene de ordinario cristales sumamente finos, da al tacto sensaci!n parecida a la

7el talco y embadurna el vidrio. Su densidad aparente es muy baja, hasta de D2 gramos Sdm'. La conversi!n de alfa trihidrato en alfa mono hidrato se efecta lentamente calentando y dejando envejecer suspensiones de los trihidratos en lcali diluida a temperaturas algo menores a los 822J+. Bor lo general, se forma algo de mono hidrato cuando se e#pulsa el agua combinada del trihidrato por calentamiento en aire a temperaturas de '22 a >22+uando se calienta el alfa mono hidrato a unos >12J+ pierde rpidamente el agua combinada y por lo comn se observa una detenci!n t"rmica a esa temperatura en la +urva de calentamiento. *l mono hidrato se disuelve con menos facilidad en acido y lcali que el trihidrato. *l mono hidrato de beta almina se halla en la naturaleza en forma de mineral disporo, que suele estar contaminado con arcilla y otros minerales y es difcil de obtener en forma pura. Segn Laubengayer y Geisz, el disporo se forma lentamente calentando gama almina o alfa mono hidrato en agua a presi!n, a unos >22J+, en presencia de cristales de disporo que sirven de ncleo. *l beta mono hidrato es menos soluble que la forma alfa y se convierte en alfa almina por calcinaci!n. *l trihidrato de alfa almina es el trihidrato cristalino que se produce en el proceso -ayer mediante siembra de ncleos y enfriamiento de la soluci!n de aluminato s!dico obtenido por digesti!n de la bau#ita. Se halla en la naturaleza en forma del mineral gibbsita y es el principal componente de una variedad de bau#ita. *l alfa trihidrato empieza a perder agua al pasar de unos 812J+, la p "rdida es rpida hacia '22J+ y por lo general se observa una detenci!n t"rmica a esta temperatura en la curva de temperatura y tiempo. *l alfa trihidrato se usa mucho para producir compuestos de aluminio, como el sulfato aluminico sin hierro, el aluminato s!dico, el sulfato aluminico bsico, el cloruro y el fosfato, puesto que reacciona fcilmente con cidos inorgnicos y lcalis fuertes. &tras importantes aplicaciones son la fabricaci!n de vidrio, esmaltes vtreos, esmaltes de cermica, artculos de cermica y vidriados para porcelana. /adiendo este hidrato al vidrio, aumenta la resistencia mecnica de esta y su resistencia al choque t"rmico, y el vidrio se hace ms resistente a la desvitrificaci!n, a los agentes atmosf"ricos y al ataque de lquidos. *ste trihidrato es buena materia prima para la preparaci!n de almina activada. *n la precipitaci!n del hidrato por medio del proceso -ayer, los tanques quedan revestidos de una capa gruesa y dura del trihidrato. *ste material machacado para convertirlo en terrones y granos y calentado para e#pulsar el agua combinada, es un magnifico adsorbente y portador de catalizadores. *l trihidrato de beta almina se puede preparar neutralizando una soluci!n de aluminato s!dico con di!#ido de carbono a temperatura de %2 a '2J+. *s indispensable para su formaci!n la precipitaci!n rpida. .ambi"n se puede formar el beta trihidrato durante la precipitaci!n de almina por lcalis en soluciones de sales y aluminio. *ste compuesto es meta estable y se convierte lentamente en alfa trihidrato cuando se deja reposar en contacto con lcali. La transformaci!n se acelera por el calor. *l beta trihidrato nos se halla en la naturaleza. lgunas veces se le da el nombre de bayerita.

*l beta trihidrato y las mezclas de este y el alfa trihidrato se preparan en forma de polvos livianos y sedosos formados por partculas sumamente peque/as y de tama/o uniforme. *stas alminas finas son buenos pigmentos reforzadores del caucho. Se usan con algunos cauchos sint"ticos, particularmente con el N69S. Sirven tambi"n para glasear el papel, como base de polvos cosm"ticos, como un pigmento para pinturas de casena y como material de relleno para compuestos plsticos moldeables.

METODO DE O!TENCION Se realiza con la e#plotaci!n del yacimiento a cielo abierto, sin voladuras. *l mineral se obtiene directamente de los diferentes bloques del yacimiento con el fin de obtener la calidad requerida del mineral, con palas que arrancan y cargan la bau#ita en camiones de alto tonelaje que la transportaran hasta la estaci!n de trituraci!n. *n el sistema de trituraci!n, la bau#ita es trasladada hasta un molino, que reducir el material a un tama/o de grano inferior a los 822mm para su fcil manejo y traslado.

Bre destilaci!n +onsta de > tanques calentadores de 8.Fm' y bombas destinados a controlar los niveles de slice $Si&%(, en el licor de proceso y la almina. *l proceso consiste en elevar la temperatura de 412m'Sh de pulpa de bau#ita a la temperatura de 822J+, manteni"ndola durante D horas, al tiempo que se agita el material.

.rituraci!n y molienda .iene como funci!n reducir el mineral de bau#ita a un tama/o de partculas apropiado para e#tracci!n de almina. 7esarenado Separa los desechos insolubles de tama/o comprendidos entre .8 y .1 mm, los cuales se producen en la etapa de disoluci!n de la almina en el licor custico.

Separaci!n y lavado de lodo *sta rea tiene como funci!n la separaci!n de la mayor parte de los desechos indisolubles, comnmente llamados lodos rojos, producto de la disoluci!n de almina en el licor custico y la recuperaci!n de la mayor cantidad de soda custica asociada a estos desechos, empleando para ello una operaci!n de lavado con agua en contracorriente.

+uantificaci!n de carbonatos +ontrola los niveles de contaminaci!n del licor de proceso a trav"s del carbonato de sodio $Ha% +&'(. +apacidadK 422m' de licorShora, para la conversi!n de > toneladas de carbonato de sodio a carbonato de calcio $+a+&'( por hora, el cual se elimina el proceso.

pagado de cal .iene la funci!n de apagar la cal viva y producir una lechada de hidr!#ido de calcio que se utiliza en la separaci!n y lavado del lodo, en la cuantificaci!n de carbonatos y la filtraci!n de seguridad.

Tiltraci!n de seguridad Separa las trazas el lodo rojo en el licor madre saturado en almina.

*nfriamiento por e#pansi!n &pera la reducci!n de la temperatura del licor madre al valor requerido para el proceso de precipitaci!n de almina.

Brecipitaci!n *n esta rea la almina es disuelta en el licor madre y en estado de sobresaturaci!n es inducida a cristalizar en forma de trihidro#ido de aluminio sobre una semilla del mismo compuesto.

+lasificaci!n de hidrato +lasificaci!n por tama/o de partculas del trihidro#ido de aluminio, conocido como hidrato, producto que se utiliza para calcinar semilla fina y semilla gruesa. Tiltraci!n y calcinaci!n de producto *n estas reas se convierte el trihidro#ido de aluminio en almina grado metalrgico, con m#ima reducci!n de sodio soluble asociado al hidrato. Tiltraci!n de semilla final Tiltraci!n y lavada con agua caliente de la semilla fina a ser reciclada en el rea de precipitaci!n, a fin de eliminar el o#alato de sodio y otras impurezas precipitadas en ella y as garantizar el control de granulometra del hidrato. Tiltraci!n de semilla gruesa Tiltraci!n de la semilla gruesa con el fin de reducir al m#imo el reciclaje de licor agotado, con poca capacidad para precipitar el hidrato. O!TENCION DE POL"OS DE ALUMINA PARA LA INDUSTRIA H&6A*. LE9NU+ Los distintos hidr!#idos y !#idos de aluminio poseen una aplicaci!n muy amplia en las industrias, sin embargo sus propiedades se ven limitadas por el contenido de !#ido de sodio presente. *n ;enezuela la producci!n de almina a partir del proceso -ayer se destina e#clusivamente a la obtenci!n de aluminio primario, mientras que las empresas de otros sectores deben importar la almina que utilizan en sus productos. *n el presente trabajo se pretende realizar un estudio que permita la obtenci!n de polvos de alminas de transici!n y almina alfa, con bajos tenores de Ha &, mediante
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tratamientos t"rmicos de calcinaci!n, lavados y adici!n de mineralizadores. Bara ello se utiliz!, como materia prima, hidr!#ido de aluminio proveniente del proceso -ayer, tomado antes de la calcinaci!n, suministrado por la empresa nacional. l hidr!#ido de aluminio se le realiz! un anlisis t"rmico diferencial para determinar las temperaturas a utilizar en los tratamientos t"rmicos posteriores. La calcinaci!n se llev! a cabo en un horno el"ctrico en atm!sfera de aire a temperaturas de %%F, '21 y 11>J + durante tiempos de 8, % y 1 horas para cada caso. la muestra que present! mayor rea superficial se someti! a un m#imo de tres lavados, con su posterior anlisis qumico. Seguidamente, a la muestra se le agreg! lT como mineralizador y se calcin! a 8812J +
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por % horas en aire para obtener almina alfa. La caracterizaci!n de estos polvos se realiz! por difracci!n de rayos # $79O(, Aicroscopa electr!nica de -arrido $A*-(, ensayos de rea superficial y anlisis de densidad. Los resultados revelaron que por las caractersticas del hidr!#ido de aluminio $gibosita( en estudio, no logra la obtenci!n de alminas de transici!n tipo +hi y :appa, sino que la

transformaci!n ocurre a trav"s de la fase bohemita. Se logr! disminuir el contenido de soda de la materia prima de '%22 ppm hasta 442 ppm en la almina alfa sin modificar el proceso -ayer.

USOS Y APLICACIONES DE LA ALUMINA Al# ina co o catali$ador % portador de catali$adores La almina tiene usos importantes como catalizador y portador de catalizadores, y para este fin se emplean diversos tipos, segn las caractersticas que se deseen. La almina empleada como portador de catalizadores puede modificar notablemente la funci!n del catalizador aunque por si misma tenga poca actividad respecto de la reacci!n catalizada. *s necesario escoger el tipo adecuado de almina para determinada aplicaci!n. dems es preciso determinar la cantidad de agente activo que ha de sostener la almina, considerando debidamente la actividad, estabilidad y el costo de la composici!n.

Al# ina co o a&rasi'o % re(ractarios La almina calcinada ordinaria que resulta del proceso de -ayer tiene muchos usos como abrasivos. Sus propiedades su pueden modificar variando la temperatura de calcinaci!n y el tama/o de partcula. +iertas calidades se emplean en el acabado de metales, particularmente de superficies duras de acero ino#idable y chapado de cromo. La almina fundida de pureza ordinaria producida en horno de acero el"ctrico tiene muchas aplicaciones como material abrasivo y para preparar materiales refractarios. 5ay dos tipos principales de abrasivos artificialesK el carburo de silicio y el o#ido de aluminio, que se complementan en los usos y, en general no compiten entre s. Bor ejemplo, por su gran fragilidad, el carburo de silicio se usa para desgastar materiales de baja resistencia a la tracci!n, como la fundici!n de hierro y aluminio, y los abrasivos de almina en virtud de su gran tenacidad, se usan sobre materiales de gran resistencia a la tracci!n, como el acero. Bor muchos a/os la producci!n de abrasivos de almina fundida ha sido por t"rmino medio dos o tres veces mayor que la del carburo de silicio. La mayor parte del abrasivo artificial que se fabrica en el continente americano se hace en +anad, y casi todo se enva en estado impuro a las plantas matrices en los *stados Enidos para su ulterior tratamiento. Bara ciertas operaciones de esmerilado, en particular las que requieren corte en fri!, se necesita almina fundida especial, algo ms pura y quebradiza que la ordinaria. *l titanio, que da tenacidad al producto no se puede eliminar econ!micamente durante la producci!n de la almina fundida, y, por consiguiente, la materia usada es un polvo blanco de almina pura producida por el proceso -ayer. La producci!n de almina fundida especial es aun ms complicada que la calidad ordinaria. Se emplea la misma clase de horno, pero se necesitan electrodos de grafito para no introducir impurezas. *s esencialmente un proceso de fusi!n, en el cual se

introduce rpidamente la almina. La sobre reducci!n origina la formaci!n de carburo de aluminio que produce efecto perjudicial en el material acabado, este tiene color casi blanco y multitud de diminutos poros y perforaciones formados por peque/as cantidades de vapor procedente del lcali que se usa en la preparaci!n de la materia prima. Se puede aumentar la porosidad a/adiendo a la carga carbonato s!dico. *l anlisis del producto da ms de 00I de o#ido de aluminio. *l consumo de energa es 12 a 42I del consumo para la calidad ordinaria, y el rendimiento es grande. .ambi"n se ha usado corind!n natural puro como materia prima para este proceso, pero dado que contiene ms impurezas que la almina obtenida por el proceso de -ayer, la operaci!n es intermedia entre la ordinaria y la especial arriba *scrita. Se emplean virutas de hierro y coque con adiciones para contrarrestar la sobre reducci!n y la formaci!n de carburo de aluminio. En proceso reciente de reducci!n con carbono comienza con bau#ita y emplea adiciones de sulfuro de hierro y cal para formar la mezcla fundida. *sta, adems de almina, contiene sulfuros de aluminio, hierro, calcio y magnesio que obran como disolventes de la almina y de impurezas indeseables. Aediante el enfriamiento debidamente regulado de la mezcla fundida se separa la almina en cristales de gran pureza, que crecen hasta adquirir tama/os diversos en el intervalo de los tamices 82 y %22. *stos cristales estn incluidos en una matriz que contiene sulfuro y se descompone por la acci!n del vapor o el agua. Los cristales de almina en forma de granos son separados, lavados con acido, secados, tamizados, y entonces ya se pueden usar. *stos cristales sin poros son fuertes, speros y aguzados. Bor raz!n de su eficiencia abrasiva mayor que la del grano que se produce triturando lingotes de almina fundida, el material es particularmente eficaz para las ruedas que sirven para esmerilar aceros de gran resistencia.

CONCLUSION +on este trabajo, esperamos brindar a la comunidad universitaria un poco mas de informaci!n acerca del o#ido de aluminio, conocido como almina, su obtenci!n y sus, que complementan lo visto en el curso regular. La almina es un material sumamente til, y relativamente barato, sin el cual no e#istira el acero como lo conocemos, ya que se usa como refractario en sus hornos y moldes. La almina dio forma a la industria, al formar algunas piezas y refinar el acabado de otras, para que el desarrollo humano continuara. Ho cabe duda que el o#ido de aluminio seguir por mucho tiempo siendo til, ya que es un material natural, y debido a que e#isten reemplazos sint"ticos pero muy caros, su uso seguir siendo e#tenso.

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