DEFINICION: Se llama pavimento al conjunto de capas de material seleccionado que reciben en forma directa las cargas del trnsito

y las transmiten a los estratos inferiores de forma disipada, proporcionando una capa de rodamiento, la cual debe funcionar eficientemente. FUNCION DE UN PAVIMENTO Proporciona al usuario un trnsito cmodo, seguro, rpido y de menor costo. Para que esto se cumpla el ingeniero civil debe: Disear. Construir. Conservar.

DIFERENCIAS ENTRE UN PAVIMENTO RGIDO Y UNO FLEXIBLE

BASES Y SUB-BASES Una carpeta ya sea rgida o flexible, cuando se coloca directamente sobre el terreno nos prestara un buen servicio, en caso de que el suelo rena las condiciones ideales. Cuando no rene las caractersticas adecuadas, se puede mejorar con una base o bien una base y una sub-base, entre el terreno y la superficie de trabajo. ESTUDIOS SOBRE SISTEMAS NO HOMOGENEOS Se analiza esta teora ya que es el principio bsico en el diseo de pavimentos y en particular de la base. Burmister estudio el problema de la distribucin de esfuerzos y desplazamientos en un sistema no homogneo formado por dos capas, cada una de ellas homognea, istropa y linealmente elstica.

DEFINICION COMO LO INDICAN LAS NORMAS DE LA SCT SUB-BASE (N-CTR-CAR-1-04-002/00) Capa de materiales ptreos seleccionados, cuyas funciones principales son proporcionar un apoyo uniforme a la base de una carpeta asfltica o una losa de concreto hidrulico, soportar las cargas que estas transmiten aminorando los esfuerzos inducidos y distribuyndolos adecuadamente a la capa inmediata superior, y prevenir la migracin de finos hacia las capas superiores.

BASE (N-CTR-CAR-10-4-002/03) Capa de materiales ptreos seleccionados que se construye generalmente sobre la sub-base , cuyas funciones principales son proporcionar un apoyo uniforme a la carpeta asfltica, soportar las cargas que esta transmite aminorando los esfuerzos inducidos y distribuyndolos adecuadamente a la capa inmediata inferior, proporcionar a la estructura de pavimento la rigidez necesaria para evitar deformaciones excesivas, drenar el agua que se pueda infiltrar e impedir el ascenso capilar del agua.

No se aceptara el suministro y la utilizacin de materiales que no cumplan con lo antes mencionado, ni aun en lo supuesto que sern mejorados posteriormente en el lugar de su utilizacin por el contratista de obra.

Si en la ejecucin del trabajo y a juicio de la secretaria, los materiales presentan deficiencias respecto a las caractersticas establecidas como se ha indicado, se suspender inmediatamente el trabajo en tanto el contratista de obra los corrija por su cuenta y costo.

LA FUNCION DE LA BASE Es la capa que recibe la mayor parte de los esfuerzos producidos por los vehculos. La carpeta es colocada sobre de ella porque la capacidad de carga del material friccionante es baja en la superficie por falta de confinamiento. Regularmente esta capa adems de la compactacin necesita otro tipo de mejoramiento (estabilizacin) para poder resistir las cargas del trnsito sin deformarse y adems de transmitirlas en forma adecuada a las capas inferiores. El valor cementante en una base es indispensable para proporcionar una sustentacin adecuada a las carpetas asflticas delgadas. En caso contrario, cuando las bases se construyen con materiales inertes y se comienza a transitar por la carretera, los vehculos provocan deformaciones transversales y longitudinales. En el caso de la granulometra, no es estrictamente necesario que los granos tengan una forma semejante a la que marcan las fronteras de las zonas, siendo de mayor importancia que el material tenga un VRS y una plasticidad mnima; adems se recomienda no compactar materiales en las bases que tengan una humedad igual o mayor que su lmite plstico. FUNCIONES DE LAS CAPAS DE PAVIMENTO FLEXIBLE Las funciones que desempea la capa de sub-base de pavimento son las siguientes:

a) Disminuir el costo del pavimento, cuando el espesor de este sea considerable, reduciendo el valor de la base de pavimento, que generalmente se construye con materiales muy seleccionados con un alto costo. b) Aislar los materiales de la base del pavimento que por lo general son de muy buena calidad, de los materiales de la capa subrasante que casi siempre son de mucha menor calidad y en ocasiones son plsticos. De no existir este aislamiento que proporciona la capa de sub-base, los materiales granulares de la base se incrustan en el material de la capa subrasante cuando este es arcilloso y propicia la contaminacin y prdida de los materiales de la base: funciona tambin como capa de transicin estructural. c) Tener la suficiente resistencia estructural para transmitir a la capa subrasante las presiones que a su vez transfiere la capa de base sin que se deforme la sub-base y la capa subrasante. d) Absorber las deformaciones perjudiciales en la capa subrasante como cambios volumtricos asociados a cambios de contenidos de agua, que pudieran reflejarse en la superficie del pavimento. e) Como capa permeable, capaz de desalojar el agua que se infiltre o que ascienda por capilaridad.

SUB-BASE Y BASE DE PAVIMENTOS FLEXIBLES Las capas de sub-base y base de pavimento pueden ser construidas con materiales naturales y/o tratados, o bien con materiales estabilizados. Materiales naturales y/o tratados para sub-base y base de pavimento: Los materiales que comnmente se utilizan en la construccin de sub-bases y bases de pavimentos, son materiales gruesos con determinadas caractersticas de resistencia estructural, de graduacin granulomtrica, de plasticidad y sanidad, que deben cumplir las especificaciones sealadas para cada caso. Los materiales que se utilizan en sub-bases y bases de pavimento, se clasifican de la siguiente manera: a) Materiales ptreos que no requieren ningn tratamiento. (No contienen ms de 5 % e materiales mayores de 2 (gravas, arenas, gravas sueltas, etc.). b) Materiales ptreos que para su utilizacin requieren de un tratamiento de disgregacin. c) Materiales ptreos que requieren ser cribados. d) Materiales ptreos que requieren ser cribados parcialmente y cribados. e) Materiales ptreos que requieren ser triturados totalmente y cribados. En condiciones muy especiales, cuando existe escases de materiales de sub-base y base de pavimento, es necesario aplicar un tratamiento de lavado a ciertos materiales para disminuir o eliminar su alta plasticidad.

MATERIALES PETREOS QUE NO REQUIEREN NINGUN TRATAMIENTO Son materiales friccionantes, nada cohesivos, que al extraerse quedan sueltos y que no contienen ms del 5 % en peso de partculas mayores de 2, tales como limos, arenas y gravas. Tambin corresponden a este grupo, los materiales friccionantes cementados, baja plasticidad, que al extraerlos presentan terrones que pueden ser disgregados con el equipo pesado durante su ataque y extraccin y que una vez disgregados, no contengan ms del 5 % en peso de partculas mayores de 2, tales como tepetates, caliches, areniscas blandas, conglomerados, aglomerados y rocas muy alteradas.

MATERIALES PTREOS QUE PARA SER UTILIZADOS REQUIEREN SER DISGREGADOS Son materiales con cierto poder de cementacin, que al ser extrados presentan terrones, que no pueden ser disgregados durante su ataque y extraccin y que por lo mismo, se requiere aplicarles un tratamiento de disgregacin con equipo pesado (generalmente con tractores), de tal forma que despus de dicho tratamiento no contenga ms del 5 % en peso de partculas mayores de 2. Entre estos materiales tenemos: rocas alteradas, Areniscas medianamente cementadas, Tepetates duros, Caliches, Tezontles, etc.

MATERIALES PETREOS QUE REQUIEREN SER CRIBADOS A este grupo corresponden los materiales que al ser extrados quedan sueltos y que contienen entre 5 y 25 % de partculas y fragmentos mayores de 2 pulgadas, tales como: arenas y gravas con boleo. Estos materiales deben ser cribados para eliminar las partculas mayores a 2 pulgadas. MATERIALES PTREOS QUE REQUIEREN SER TRITURADOS Estos materiales se dividen en dos grupos: Materiales ptreos que requieren trituracin parcial. Materiales ptreos que trituracin total

En el primer grupo quedan comprendidos los materiales de escasa o nula plasticidad, que al ser extrados y/o disgregados, contienen ms del 25 % en peso de partculas mayores de 2 pulgadas, tales como: gravas, arenas de boleo, caliches duros, areniscas, calizas duras empacadas en limos, etc.

Al ser triturados estos materiales, sus partculas deben ser reducidas a tamao mximo de 1 pulgadas. Al segundo grupo o sea, los materiales que requieren trituracin total, pertenecen las formaciones rocosas duras que tienen que ser atacadas con el uso de explosivos, tales como: calizas, basaltos, granitos, gabros, riolitas y cualquier otra roca sana y dura. El tamao mximo del agregado ser de 1 despus de la trituracin. En este grupo queda tambin comprendida la piedra de pepena que se recolecta con peones y piedras de desperdicio de banco. MEZCLAS DE DOS O MS DE LOS MATERIALES ANTES MENCIONADOS Cuando algunos de los materiales citados en los prrafos anteriores, no pueden ser utilizados por si solos, por no reunir caractersticas adecuadas para sub-base y base de pavimento, es necesario mezclar dos o ms tipos de materiales para mejorar sus propiedades fsicas, por ejemplo: Una roca muy dura al ser triturada, puede presentar carencia de arena y finos, mismos que habr que proporcionrselos agregando ciertos porcentajes de arena limosa. En el caso especial de las bases de pavimento, se recomienda utilizar siempre rocas duras y sanas trituradas. Para fines prcticos y desde el punto de vista econmico y estructural, las rocas por triturar deben quedar comprendidas entre los grados de dureza 3 y 7 de la escala de Mohs. No conviene triturar rocas con durezas menores de 3, como el yeso, para bases, por presentar problemas de disgregacin por efectos del trnsito y de intemperizacin, a no ser, que dicha base est protegida con una carpeta asfltica de 5 cm de espesor. Por otra parte, triturar rocas con durezas mayores a 7, provoca un gran desgaste del equipo de trituracin por abrasin y los avances de obra se ven seriamente reducidos. Para atacar los bancos de roca sana y dura, deben usarse los explosivos de tal forma que fragmenten dicha roca en tamaos adecuados para no tener problemas en la alimentacin de las plantas trituradoras y evitar desperdicios en el banco. Cuando los materiales rocosos son muy suaves, se incrementa notablemente el costo de extraccin, por tener que utilizarse exceso de explosivos. Por ltimo, tratndose de materiales para bases de pavimento, debe tenerse en cuenta que dichos materiales sean hidrfilos, para que exista una buena adherencia entre el petreo y los alfaltos del riego de impregnacin. ESTABILIZACION DE MATERIALES EMPLEADOS EN SUB-BASE Y BASE

Existen zonas o regiones del pas, en los cuales los materiales locales naturales, no cumplen con las caractersticas y propiedades fsicas y estructurales para ser utilizados en la construccin de capa subrasante, sub-base y base de un pavimento. Por otra parte, a veces los mismos materiales tratados mediante disgregacin, cribado, lavado y trituracin, presentan deficiencias en calidad para construir bases de pavimento para caminos con transito muy pesado. Cuando se presentan estos serios inconvenientes, es necesario tratar y mejorar las caractersticas de los materiales mediante un proceso que se conoce como Estabilizacin de Suelos. En la estabilizacin de suelos se utilizan diversos productos que funcionan como aditivos y agentes estabilizantes, tales como sales y enzimas de naturaleza qumica y otros que son productos prefabricados o artificiales como cales y cementos hidrulicos, asi como productos asfalticos. Se dice que es la correccin de una deficiencia para darle para darle una mayor resistencia al terreno o bien, disminuir su plasticidad. Las tres formas de lograrlo son las siguientes: 1. Fsicas 2. Qumicas 3. Mecnicas 1. FISICAS Mezclas de suelos (comn). Geotextiles (comn). Vibro flotacin (mecnica de suelos). Consolidacin previa. 2. QUMICAS Cal. Econmica para suelos arcillosos (disminuye plasticidad). Cemento Portland para arenas o gravas finas (aumenta la resistencia). Productos asfalticos. Para material triturado sin cohesin (emulsin, muy usada). Cloruro de sodio. Para arcillas y limos (impermeabilizan y disminuyen los polvos). Cloruro de calcio. Para arcillas y limos (impermeabilizan y disminuyen los polvos). Escorias de fundicin. Comnmente en carpetas asflticas, dan mayor resistencia, impermeabilizan y prolongan la vida til. Polmeros. Comnmente en carpetas asflticas, dan mayor resistencia, impermeabilizan y prolongan la vida til. Hule de neumticos. Comnmente en carpetas asflticas, dan mayor resistencia, impermeabilizan y prolongan la vida til. 3. MECANICAS

Compactacin.

Cuando se compactan los suelos se aprietan los granos entre si aumentando su friccin interna, lo que incrementa su poder soportante. Por otro lado, al densificarse la masa del suelo por la compactacin, se reducen los vacos del mismo y por lo tanto se reduce tambin la cantidad de agua que puede penetrar y afectar su resistencia al corte as como causar cambios volumtricos perjudiciales. Aunque la compactacin mejora la calidad de los suelos, ella por s sola no proporciona la resistencia y durabilidad que necesitan las sub-bases y bases, pues aun los suelos bien compactados son seriamente afectados por los cambios de humedad y por el desgaste del trnsito si no poseen cualidades indispensables. El mejoramiento anterior regularmente se hace en la sub-base, base y carpetas asflticas. TIPOS DE ESTABILIZACION DE SUELOS Los diferentes sistemas que se pueden emplear en la estabilizacin de suelos requieren los siguientes requisitos. El material bsico que se debe emplear es el suelo, ya sea en el estado natural en que se encuentra a lo largo del camino, incorporndole otros materiales, o acarrendolo totalmente de depsitos o bancos cercanos. Es necesario que se desarrolle suficiente cohesin y friccin interna en los suelos para que puedan resistir satisfactoriamente el trnsito de vehculos. El suelo debe resistir la accin de los agentes atmosfricos para que pueda conservar sus buenas propiedades durante todo tiempo. Deben seleccionarse los materiales y los mtodos de construccin apropiados para que la obra resulte de bajo costo y con caractersticas satisfactorias para resistir el transito que va a circular por ellos.

Los sistemas de estabilizacin de suelos que ms se emplean en la actualidad son: Estabilizacin por compactacin. Estabilizacin mediante la unin de los granos del suelo con el material cementante (cemento, asfalto, cal).

ESTABILIZACION CON CAL HIDRATADA La estabilizacin de suelos es una mejora clsica de la mejora delas caractersticas de los suelos, existen referencias que indican que desde la poca romana ya se utilizaba este mtodo utilizando cal y desde la mitad del siglo pasado. El empleo de equipos modernos ha permitido una gran

evolucin en las ltimas dcadas, resultando actualmente imprescindible para lograr una capa de apoyo de cierta calidad. Las razones de este crecimiento son producto de dos ventajas: 1. Se obtiene una buena plataforma de apoyo que colabora estructuralmente con el firme, permite circular por terrenos intransitables, reduce la sensibilidad al agua y a los agentes climticos de la explanada. 2. Logra en general una mayor durabilidad de todo el firme incrementando su resistencia a la fatiga. Para proporcionar una estabilizacin eficiente es necesario conocer bien el material que se va a estabilizar, previamente hay que realizar los ensayos de caracterizacin del suelo: Ensayos de caracterizacin del suelo Elegir el conglomerante a emplear Llevar a cabo los ensayos Proctor modificado Prueba CBR por resistencia a los 7 das para determinar la dotacin

El cemento es muy efectivo en suelos gruesos y granulares, logrando las resistencia y capacidad de soporte que la cal no ofrece, est, por otra parte resulta muy beneficiosa sobre suelos muy finos y plsticos o siempre que se quiera secar el suelo. Una opcin muy empleada ltimamente consiste en una estabilizacin mixta, utilizndose primero contenidos del 1 al2 % de cal y despus de algunas horas un 3 0 4 % de cemento. Por otra parte se ha observado que la aplicacin de diversas cantidades de silicatos de sodio a la mezcla de suelo-cal con frecuencia aumenta su resistencia a la compresin simple con el tiempo. En la estabilizacin de suelos mediante la aplicacin de cal, debe evitarse el empleo de agua acida, pues el empleo de la cal es precisamente para disminuir la acidez de los suelos. Un buen anlisis de laboratorio fiable y con ensayos de sensibilidad que estudia posibles desviaciones evitara paradas innecesarias de las maquinas, mejorando los rendimientos y abaratando los costos. En la ejecucin es primordial una buena preparacin del suelo antes de que empiecen a trabajar los equipos de estabilizacin, se debe eliminar los gruesos que sobrepasen el tamao mximo prescrito de 80 mm y obtener la rasante definitiva para obtener una buena terminacin final. La estabilizacin del suelo consiste en una mezcla homognea del suelo con un conglomerante a la humedad ptima que permita obtener la mxima densidad del material con el fin de conseguir una capa estable, resistente y durable. Los equipos de ltima generacin permiten una ptima estabilizacin por el sistema denominado va hmeda, es decir la aportacin del conglomerante en forma de lechada, esta se inyecta al

estabilizador desde la maquina dosificadora de lechado que se controla por un ordenador donde se introducen los parmetros de trabajo: Anchura y profundidad de la estabilizacin Densidad del material Porcentaje del conglomerante Porcentaje de agua aadida

Para definir este ltimo con precisin es necesario conocerla humedad existente en el suelo antes de estabilizar. La mescla del suelo con el conglomerante y el agua se realiza con un equipo estabilizador que consiste en una maquina autopropulsada dotada de un rotor con picas que giran en sentido inverso al avance de la mquina, el ancho de los equipos es de 2.5 mts para transmitir su transporte sin medidas especiales por lo que la seccin se estabiliza por calles para evitar que quede material sin tratar se debe realizar un solape longitudinal de al menos 15 cm la longitud de las bandas deber ajustarse a la experiencia del equipo para terminar la seccin dentro del plazo de trabajabilidad del material mesclado con cemento y coincidiendo con el vaciado de la tolva del equipo que prepara la lechada, la carga de agua al distribuidor de lechada se puede realizar en marcha, los operarios deben estar atentos a lograr la homogeneidad adecuada para evitar zonas peligrosas de suelos sin estabilizar el contenido del conglomerante no debe ser inferior al 3 %.

La velocidad se debe mantener uniforme durante todo el tramo buscando un compromiso entre rendimiento y correcto mezclado, es decir; homogeneidad. La aplicacin de la cal a los materiales como ya se menciono puede llevarse a cabo tambin por medio de plantas porttiles y en plantas fijas; sin embargo, por lo general la aplicacin de la cal se hace en el lugar de la obra, con gente que coloca los sacos a distancias calculadas con el volumen

de material ptreo a utilizar y es homogenizada con motoconformadoras que se encargan de mezclarlas debidamente. Es importante que los materiales al ser mesclados estn totalmente secos, despus de homogenizarlos se humedecen con un contenido ptimo de agua y despus se tiende. Inmediatamente despus del mezclado se procede a la nivelacin y compactacin del material, un rodillo realiza un primer planchado de la capa compactndola en profundidad con varias pasadas vibrando, posteriormente se nivela tomando como referencia puntos fijos, estacas de la obra, la calle contigua o mediante un sistema 3D. Por ltimo se compacta la capa hasta conseguir la densidad mnima requerida del 97 a 98 % de la densidad mxima proctor modificado, todo el proceso se debe realizar dentro del plazo de trabajabilidad del material o en menos de dos horas en caso de no conocerse este, por ltimo, para proceder al curado la superficie se mantendr hmeda durante un periodo de varios das o hasta el extendido de un riego de emulsin asfltica, si el tramo en construccin debe ser abierto al trfico se cuidara que el mismo no dae la superficie de la capa ya estabilizada. El campo de aplicacin es tan amplio que abarca todo tipo de obras de infraestructura como carreteras, caminos, puertos, aeropuertos o ferrocarriles.

ESTABILIZACIN DE MATERIALES CON CEMENTO PRTLAND En este caso se tienen dos tipos de estabilizacin de los suelos, una que se conoce como estabilizacin tipo flexible (suelo mejorado) y la otra de tipo rgido (suelo-cemento). En el primer caso se mejora el suelo empleando nicamente la cantidad necesaria de cemento para neutralizar la plasticidad de las arcillas, la proporcin empleada vara del 1 al 4 % de cemento con respecto del peso del suelo seco por mejorar.

Otra forma de mejorar el suelo con cemento, se conoce como estabilizacin rgida, en ella, adems de corregir lo anterior, tambin le provoca una mayor resistencia al material, siendo la cantidad de cemento por adicionar desde el 6 % hasta un 14 % (llegando en algunos casos al 20 % dependiendo cual sea el objetivo de la estabilizacin). Este tipo de mejoramiento es muy comn en las bases, ya que resulta muy importante que estas y la carpeta presenten un mdulo de elasticidad semejante, ya que con ello se evita un probable fracturamiento de la carpeta, ya que ambos trabajan en conjunto; para conocer el porcentaje optimo por emplear se efectan pruebas de laboratorio con diferentes contenidos de cemento. Es recomendable que las bases y las carpetas presenten un mdulo de estabilidad semejante, por esta razn se mejoran, evitando con esto que las carpetas se agrieten prematuramente por los esfuerzos que tienen que soportar. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO (ESTABILIZACIN) CON CEMENTO PORTLAND Los pasos bsicos en la construccin de suelo-cemento, suponiendo que la capa inferior no requiere de tratamientos o se ha logrado la condicin deseada puede enlistarse en lo siguiente. Pulverizacin del suelo que se utilizara. Distribucin de la cantidad de cemento requerida a la mezcla suelo-cemento. Adicin de la cantidad de agua requerida e incorporacin al suelo. Compactacin minuciosa, incluyendo apisonado final y el acabado. Curado de la base suelo-cemento una vez terminada.

El mezclado del material puede realizarse en una planta adecuada o bien en campo con la motoniveladora. La pulverizacin puede realizarse con escarificadores de discos, arados de reja mltiple, etctera.

Si se llega a emplear el suelo existente, debe escarificarse a la profundidad deseada, la cantidad apropiada de cemento se distribuye sobre la superficie del suelo tanto en forma manual como por medios mecnicos. En trabajos pequeos, los sacos de cemento se distribuyen a lo largo de la superficie en filas y espacios predeterminados, despus se esparce el cemento con una escarificadora dentada, debindose efectuar el mezclado en seco, se agrega el agua necesaria y esta con el suelo y el cemento se mezclan uniformemente para despus compactarle. En general la compactacin inicial de una base de suelo-cemento se efecta con rodillos pata de cabra, en los suelos muy arenosos no se compacta con este equipo por lo que se emplean rodillos de neumticos, en suelos granulares se emplean rodillos de acero incrementndose el uso de equipos de compactacin con rodillos vibratorios, rejilla y rodillos segmentados. La compactacin final se efecta con un rodillo de acero de 3 a 12 toneladas de peso, dependiendo del tipo de suelo, debindose mantener el contenido de humedad ptimo. Se realiza el curado de la capa para evitar la rpida evaporacin del agua, esto puede hacerse con agua o bien con algn producto qumico adecuado. Se recomienda no efectuar el mejoramiento cuando amanece lluvia, cuando la temperatura ambiente sea menor a 5 C o bien cuando exista mucho viento, no deber abrirse el transito inmediatamente y de preferencia se recomienda que tan pronto como se termine la base de suelo-cemento, se coloque una superficie de rodamiento adecuado. MEJORAMIENTO CON PRODUCTOS ASFLTICOS El comportamiento de los materiales para caminos, sometidos a la accin del trnsito depende de dos propiedades bsicas: Cohesin y Friccin Interna. Por lo tanto, si se mezcla a un suelo un producto asfaltico que le proporciona la suficiente cohesin y friccin interna, o que contribuya a mantener dichas propiedades, entonces se habr logrado un material estabilizado. Todos los productos asfalticos son pegajosos y cohesivos, por lo tanto pueden ser empleados para proporcionar la cohesin necesaria a los suelos naturales que carezcan o que posean en escaso grado de esta propiedad. Ahora bien, si los productos asfalticos que recubren las partculas de un suelo se encuentran en cantidades excesivas, pueden actuar como lubricantes disminuyendo la friccin interna y dando como resultado mezclas inestables y esponjosas. De esto se deduce que es esencial emplear la cantidad adecuada de producto asfaltico si se requiere obtener resultados satisfactorios. Otro requisito es efectuar un mezclado uniforme entre suelo y producto asfaltico. Para lograr una mezcla uniforme, el suelo debe pulverizarse de tal manera que el producto asfaltico pueda distribuirse adecuadamente en todo su volumen y debe revolverse suficientemente para que cubra totalmente el suelo con una pelcula delgada.

Cuando se va a estabilizar un camino con productos asfalticos hay que tener en cuenta que cada tipo de suelo que exista en el camino influye sobre la seleccin del producto asfaltico y sobre el sistema de construccin a emplear, por lo que deben obtenerse datos completos sobre estos suelos tales como su granulometra, lmites de consistencia y cambios de volumen antes de planear un trabajo. La seleccin del tipo apropiado de producto asfaltico que se va a emplear es de mucha importancia para lograr un buen trabajo de estabilizacin. Esta seleccin incluyen el tipo de suelo a estabilizar, la clase de equipo disponible, el tiempo de espera durante la construccin y la facilidad de disponer de los materiales. En la estabilizacin de suelos se emplean se emplean los asfaltos rebajados y las emulsiones asflticas, y por ello el tipo de trabajo a realizar indicara cual producto asfaltico producir los resultados ms satisfactorios. Los asfaltos rebajados proporcionan una gran cantidad de productos que prcticamente se adaptan a casi todos los suelos. As, por ejemplo, los de fraguado rpido dejan un residuo relativamente viscoso que origina buena cohesin, pero debido al escaso tiempo de curado y de la viscosidad del residuo asfaltico, estos productos no se mezclan bien con las arenas muy finas y las arcillas, y es por ello que su uso se limita a estabilizar arenas gruesas y gravas. Los asfaltos rebajados de fraguado medio dejan un residuo asfaltico menos viscoso, pero no imparten tanta dureza a la mezcla como los de fraguado rpido, por lo que el suelo debe de poseer buena granulometra y contener algn material aglutinante o de grado fino para que pueda desarrollar adecuada estabilidad. Los asfaltos rebajados de fraguado lento pueden ser muy tiles para estabilizar arcillas y adems, desempear con xito funciones de agentes impermeabilizantes. A causa de la fluidez del residuo asfaltico de este tipo de producto, debe de cuidarse y controlarse mucho la cantidad que se incorpora a los suelos, ya que un exceso del mismo producir una mezcla esponjosa y difcil de compactar. Las emulsiones asflticas son muy fciles de mezclar ya que su agente fluidificante es el agua. El residuo asfaltico de las emulsiones proporciona, genralmente, buena cohesion y la pelcula que forman es lo suficientemente fuerte para producir mezclas estables siempre que el exceso de agua se evapore antes de compactarse la mezcla.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO CON PRODUCTOS ASFALTICOS La capa a mejorar ya debe estar completamente terminada. La mezcla de asfalto con el suelo puede realizarse en una planta adecuada, sobre el eje del camino o en un lugar adecuado cercano y libre de polvo y vegetacin. Se acamellona el material y se abre con la motoniveladora en tres partes adicionndole el producto asfaltico en varias pasadas. Se homogeniza evitando la segregacin de materiales y se extiende dando el espesor adecuado y se compacta con rodillo liso o de neumtico que de preferencia tenga vibrador, hasta el grado de compactacin que marque el proyecto. GEOTEXTILES USADOS EN PAVIMENTOS Los Geotextiles son telas permeables no biodegradables que pueden emplearse como filtros en sustitucin de agregados graduados como estabilizadores de suelos blandos y como elementos para sustituir la erosin de suelos y el acarreo de azolves. Se emplean como elementos de distribucin de cargas en los pavimentos, mientras que en los taludes y en los cortes, ayudan a proteger de la erosin. Comnmente se tienen tres tipos que se conocen como material entrelazado en forma perpendicular, materiales de tela unida mediante un tejido de punto, y los menos usuales que son los materiales no tejidos, se recomienda seguir el siguiente procedimiento constructivo. La capa inferior a la colocacin del geotextil deber estar totalmente terminada, en suelos muy blandos se puede cortar la vegetacin al ras y se deber rellenar las depresiones, se deber estirar el geotextil para que no haya arrugas, dndole el traslape adecuado. Cuando sea necesario rellenar este material se colocar por delante para que el equipo de construccin no toque directamente el producto, y cuando vaya a ser usado como refuerzo, deber pasrsele un equipo pesado y darle al menos cuatro pasadas. Los Geotextiles pueden aplicarse sobre pavimentos deteriorados de concreto hidrulico o asfalto para colocar una sobre-carpeta; si se emplea como refuerzo evita que las grietas

existentes en el pavimento se reflejen en la sobre-capa, si se usa como impermeabilizante deber agregrsele asfalto para formar una barrera, el beneficio que se obtiene al usar este producto es el aumentar la vida til del pavimento, disminuye los costos de mantenimiento e incrementa su periodo de vida. FUNCIONES DEL GEOTEXTIL Impermeabilizacin. Al ser impregnado con asfalto forma una barrera impermeable que proteje de la humedad a la estructura del pavimento subyacente evitando asi el ablandamiento de la base portante y posterior degradacin del pavimento. Refuerzo. Al evitar que las grietas existentes en el pavimento en deterioro se reflejen en la sobre-carpeta y para incrementar la resistencia a la fatiga del pavimento evitando grietas. Beneficios. Aumenta la vida til del pavimento. Disminuye los costos del pavimento. Incrementa el tiempo con condiciones satisfactorias de servicio del pavimento.

APLICACIONES DE UN GEOTEXTIL EN SUPERFICIES PAVIMENTADAS. Entre el terreno natural blando y capas de pavimento de superficies de concreto asfaltico de carreteras, estacionamientos y aeropuertos. Sobre superficies deterioradas de concreto hidrulico y carpetas asflticas en colocacin sobre carpetas asflticas. EN SUPERFICIES NO PAVIMENTADAS: se colocan entre el terreno natural blando y base de caminos no pavimentados. EN GENERAL: como filtro envolvente en subdrenes, eliminacin de presencia de agua en las capas de caminos. CAPA DE ROMPIMIENTO: capilaridad entre el terreno y capas de camino para evitar humedecimiento de la estructura del pavimento.

GEOMEMBRANA Geomembrana es el nombre genrico que recibe la lmina impermeable hecha a partir de diferentes resinas plsticas, que se emplean para controlar o detener la migracin de fluidos.

Las geomembranas son capas impermeables que se aplican sobre el suelo o sobre estructuras de concreto, el trmino se emplea inicialmente como un anlogo a las capas de arcilla compactada que sirven como barrera impermeable en la construccin de embalses o confinamientos. Como una forma de reemplazar las barreras naturales de arcilla, nacen las geomembranas sintticas o polimricas. Estas capas son delgadas desde 0.5 hasta 3.0 mm de espesor usadas para aislar o forrar terrenos naturales o estructuras artificiales. Inicialmente, se utiliza el hule burilo como materia prima para la fabricacin de geo membranas; actualmente, estos productos se fabrican se fabrican principalmente de PVC y Polietileno de alta y baja densidad. Su presentacin es en rollos y viene en diferentes espesores, cada material sinttico tiene cualidades fsicas y qumicas distintas que marcan la diferencia entre cada Geomembrana.

GEOSINTETICOS Los geosintticos son materiales, que se fabrican a partir de varios tipos de polmeros y que se utilizan para mejorar las caractersticas del suelo natural y hacer la posible ejecucin de ciertos proyectos de construccin de ingeniera civil y geotcnica.

Las propiedades mecnicas e hidrulicas de los geosinteticos han posibilitado su desarrollo en los proyectos de construccin y mecnica de suelos. Los geosintticos se utilizan para satisfacer las siguientes funciones principales: Separacin. Drenaje. Filtracin. Proteccin. Refuerzo.

GEOREDES Su funcin principal es el refuerzo. Existen georedes unaxiales y biaxiales segn la naturaleza del refuerzo que proporcionan a las estructuras.

Sus aplicaciones bsicas son en: Muros de contencin estabilizados mecnicamente. Refuerzo de taludes inestables. Estabilizacin de suelos blandos.

Incremento de capacidad de carga en el suelo. Redistribucin de esfuerzos en el suelo. Refuerzo de pavimentos.

TIPOS DE PRUBAS QUE SE REALIZAN A LAS CAPAS DE PAVIMENTO En pavimentos se realizan bsicamente ensayes que sern para clasificar el suelo, para controlar la obra y para proyectar el espesor y los porcentajes ptimos de aglutinante de las diferentes capas que se enlistan a continuacin: TERRACERIAS CLASIFICACION: Contenido De Humedad, Limites De Consistencia, Granulometra. CONTROL: Pesos Volumtricos, Valor Relativo De Soporte (VRS)

TERRAPLEN CLASIFICACION: Contenido De Humedad, Limites De Atterberg, Granulometra. CONTROL: Peso Volumtrico Seco Mximo, Grado De Compactacin, Valor Relativo De Soporte (VRS).

SUBYACENTE Sirve como refuerzo de la subrasante, los materiales que en ella se ocupan pueden ser suelos y fragmentos de roca, que cumplan con los requisitos de calidad que marca. CLASIFICACION: Contenido De Humedad, Limites De Atterberg, Granulometra. CONTROL: Peso Volumtrico Seco Mximo, Grado De Compactacin, Valor Relativo De Soporte (VRS).

SUBRASANTE CLASIFICACION GRANULOMETRICA: Contenido De Humedad, Limites De Atterberg. CONTROL: Peso Volumtrico Seco Mximo, Grado De Compactacin. DISEO: VRS, Cuerpo de Ingenieros de los EU y Prueba de Placa.

REVESTIMIENTOS CLASIFICACION GRANULOMETRICA: Contenido De Humedad, Limites De Atterberg. CONTROL: Peso Volumtrico Seco Mximo, Grado De Compactacin. DISEO: VRS, Cuerpo de Ingenieros de los EU y Prueba de Placa.

SUB-BASE Y BASE

CLASIFICACION GRANULOMETRICA: Contenido De Humedad. CONTROL: Desgaste de Los ngeles, Forma de la Partcula. PVSM, Equivalente de Arena y Expansin, Adherencia con Asfalto. DISEO: VRS, Cuerpo de Ingenieros de los EU y Prueba de Placa.

CARPETA ASFALTICA CLASIFICACION GRANULOMETRICA: Contenido de Humedad, Limites de Atterberg CONTROL: Adherencia con Asfalto, Equivalente de Arena, Intemperismo, Forma de la Partcula, Desgaste de los ngeles, Densidad y absorcin. Todas las pruebas que se realizan a los asfaltos. DISEO: Marshall, HVEEM y Compresin Simple

LOSA DE CONCRETO CLASIFICACION: Mismas que las Capas Anteriores. CONTROL: Desgaste de los ngeles, Equivalente de Arena, Intemperismo Acelerado, Modo de Finura, Ensayes al Agua Empleada, Ensayes en el cemento Portland. DISEO: Prueba de Placa o de VRS y Modulo de Ruptura.

Istropo, pa: Adj. Que presenta las mismas propiedades, independientemente de la direccin en que
se midan.