Trabajo Sobre El Zinc

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ENERGA METAL ZINC
INTRODUCCION
Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto. Desde el comienzo de la civilizacin, los materiales junto con la energa han sido utilizados por el hombre para mejorar su condicin. Las primeras edades en las que se clasifica nuestra historia llevan sus nombres de acuerdo al material desarrollado y que signific una poca en nuestra evolucin. La edad de piedra con las primeras herramientas y armas para cazar fabricadas en ese material, donde el hombre primitivo desarrollo una gran destreza para crear armas punzo cortantes, tales como cuchillos, lanzas, flechas para defenderse de las bestias de la poca; la edad del cobre , donde el hombre descubri que este material poda ser suavizado al calentarlo y endurecido al deformarlo por martillado, la edad de bronce en la que se descubre la ductilidad y multiplicidad de ese material, adems es la poca donde se desarrollo la aleacin, ya que los metales puros eran demasiado suaves para ser empleados como armas, el hombre descubri que al mezclar mineral de estao con mineral de cobre, previo al proceso de fundicin, el resultado era un material con mayores ventajas que los materiales conocidos hasta ahora, el bronce un material idnea para la fabricacin de armar; seguida de la edad de hierro, donde el hierro se calentado en un horno de carbn, se martillaba la pieza para compactarla y se remova el oxido producido, repitiendo el proceso varias veces, durante este proceso de calentamiento en el horno los tomos de carbono se difundan haca el interior del hierro produciendo acero de bajo carbono, con lo que el hierro remplaza al bronce por ser un material ms fuerte y con mayor aplicaciones. Los productos de los que se ha servido el hombre a lo largo de la historia para mejorar su nivel de vida o simplemente para subsistir han sido y son fabricados a base de materiales, se podra decir que estos estn alrededor de nosotros estemos donde estemos. De ellos depende en parte nuestra existencia. Hay muchos ms materiales de los que utilizamos da a da, los que vemos en las ciudades o los que utilizamos en nuestro quehacer diario. En la actualidad el manejo de materiales nos llevan a campos como la produccin en masa (industrializacin) y luego a la diversin (parques mecnicos, cine, radio, televisin, etc.).Todo lo anterior se lleva a cabo con la investigacin y seleccin de materiales.
Ing. de materiales II
EL ZINC
El zinc es un elemento qumico esencial de nmero atmico 30 y smbolo Zn situado en el grupo 12 de la tabla peridica de los elementos. Es el 23 elemento ms abundante en la Tierra y una de sus aplicaciones ms importantes es el galvanizado del acero. Es un componente natural de nuestra corteza terrestre y es parte inherente de nuestro medio ambiente. Est presente, no slo en las rocas y suelos sino tambin en el aire, el agua, las plantas, animales y seres humanos. El cinc desempea un papel esencial en los procesos biolgicos de todos los organismos vivos; por este motivo se denomina al cinc un elemento esencial. Una ingesta adecuada de cinc es vital para el correcto funcionamiento del sistema inmunolgico, para la digestin, reproduccin, los sentidos del gusto y del olfato y otros muchos procesos naturales. El cinc contribuye de mltiples formas al logro de una mejor calidad de vida pues es un elemento natural que la humanidad ha venido utilizando extensamente desde el siglo XIII. Se emplea en varias formas mdicas y farmacuticas, como por ejemplo en vendajes, tabletas antigripales, tratamientos para la piel, bloqueadores solares en crema y locin, tratamientos para quemaduras y heridas, champs y cosmticos. Cada ao se utilizan casi diez millones de toneladas de cinc primario y reciclado. Actualmente el cinc es uno de los materiales ms importantes de la sociedad El zinc Es un metal de color blanco azulado que arde en aire con llama verde azulada. El aire seco no le ataca pero en presencia de humedad se forma una capa superficial de xido o carbonato bsico que asla al metal y lo protege de la corrosin. Reacciona con cidos no oxidantes pasando al estado de oxidacin +2 y liberando hidrgeno y puede disolverse en bases y cido actico. El metal presenta una gran resistencia a la deformacin plstica en fro que disminuye en caliente, lo que obliga a laminarlo por encima de los 100 C. No se puede endurecer por acritud (Aumento de la dureza, fragilidad y resistencia del metal como consecuencia de su forjado en fro) y presenta el fenmeno de fluencia a temperatura ambiente, al contrario que la mayora de los metales y aleaciones. Las aleaciones de zinc se han utilizado durante siglos, piezas de latn datadas en 1000-1500 a. C. se han encontrado en Canan y otros objetos con contenidos de hasta el 87% de zinc han aparecido en la antigua regin de Transilvania, sin embargo, por su bajo punto de fusin y reactividad qumica el metal tiende a evaporarse por lo que la verdadera naturaleza del metal no fue comprendida por los antiguos. Se sabe que la fabricacin de latn era conocida por los romanos hacia 30 a. C. Plinio y Dioscrides describen la obtencin de aurichalcum (latn) por el procedimiento de calentar en un crisol una mezcla de cadmia (calamina) con cobre; el latn obtenido posteriormente era fundido o forjado para fabricar objetos. La fusin y extraccin de zinc impuro se llev a cabo hacia el ao 1000 en India, en la obra Rasarnava (c. 1200) de autor desconocido se describe el procedimiento, y posteriormente en China y a finales del siglo XIV los indios conocan ya la existencia del zinc como metal distinto de los siete conocidos en la Antigedad, el octavo metal.
Fotografas del mineral zinc
OBTENCION DEL ZINC

La obtencin del zinc comienza con la extraccin del mineral que puede realizarse tanto a cielo abierto como en yacimientos subterrneos. Los minerales extrados se trituran con posterioridad y se someten a un proceso de flotacin para obtener el concentrado. Los minerales con altos contenidos de hierro se tratan por va seca: primeramente se tuesta el concentrado para transformar el sulfuro en xido, que recibe la denominacin de calcina, y a continuacin se reduce ste con carbono obteniendo el metal (el agente reductor es en la prctica el monxido de carbono formado). Las reacciones en ambas etapas son: 2 ZnS + 3 O2 2 ZnO + 2 SO2 ZnO + CO Zn + CO2 Otra forma ms sencilla y econmica de reducir el xido de zinc, es con Carbono, se colocan ambos; 2 moles o porciones molares de xido de zinc (ZnO), y un mol de Carbono (C), en un recipiente al vaco para evitar que el metal se incendie con el aire al momento de purificarse dando como resultado nuevamente xido de zinc; En una etapa, la reduccin del xido de zinc, se expresa de la siguiente manera: 2 ZnO + C 2 Zn + CO2 Por va hmeda primeramente se realiza el tueste obteniendo el xido que se lixivia con cido sulfrico diluido; las lejas obtenidas se purifican separando las distintas fases presentes. El sulfato de zinc se somete posteriormente a electrlisis con nodo de plomo y ctodo de aluminio sobre el cual se deposita el zinc formando placas de algunos milmetros de espesor que se retiran cada cierto tiempo. Los ctodos obtenidos se funden y se cuela el metal para su comercializacin. Como subproductos se obtienen diferentes metales como mercurio, xido de germanio, cadmio, oro, plata, cobre, plomo en funcin de la composicin de los minerales. El dixido de azufre obtenido en la tostacin del mineral se usa para producir cido sulfrico que se reutiliza en el lixiviado comercializando el excedente producido.
PROCESO PARA LA OBTENCIN DEL ZINC

Recepcin y almacenamiento de concentrados
La principal materia prima de la fbrica de zinc est constituida por concentrados de sulfuro de zinc, procedentes de diferentes minas. Adems de los concentrados sulfurados de zinc, se recibe la calcine. Tostacin y depuracin de gases
La tostacin del concentrado se realiza en tres hornos, del tipo denominado de lecho fluido, cuyas capacidades de tostacin son 300, 400, y 850 toneladas diarias de concentrados. En esta fase, el concentrado se tuesta con aire, formndose xido de zinc (ZnO), denominado calcine, y dixido de azufre gaseoso (SO2), que posteriormente se transforma en cido sulfrico (H2SO4) una vez enfriado y purificado el gas que sale de los hornos de tostacin. Asimismo se origina vapor de agua que se emplea para la autogeneracin de energa elctrica as como fuente de calor en las etapas de lixiviacin y purificacin. Las diversas fracciones de calcine, tras ser refrigeradas y, en su caso, molidas, se transportan a unos silos de almacenamiento.
El gas exento de calcine es tratado en torres de lavado para eliminar los componentes que puedan interferir en la produccin de cido sulfrico. Igualmente se elimina el agua que pudiera ser arrastrada con la corriente gaseosa en los denominados precipitadores electrostticos de gas de hmedo. Seguidamente el gas se enva a las plantas de cido sulfrico. Plantas de cido sulfrico
El SO2 contenido en la corriente de gas impuro procedente del horno de tostacin, se transforma en primer lugar en trixido de azufre, debido a la reaccin con el oxgeno en la torre de catlisis. Posteriormente, en la denominada torre de absorcin intermedia, el trixido de azufre resultante se absorbe en cido sulfrico del 99% de concentracin, transformndose en cido sulfrico concentrado apto para uso en todo tipo de industrias, ya que las instalaciones estn dotadas de un sistema de depuracin de gases que permite la eliminacin del mercurio, con carcter previo a su entrada en la planta de cido. Lixiviacin
El zinc y los otros metales contenidos en la calcine se disuelven en cido sulfrico diluido, en dos etapas de lixiviacin: lixiviacin neutra y lixiviacin cida. En la etapa de lixiviacin neutra se disuelve la mayor parte de la calcine, excepto las ferritas de zinc (xido de hierro y zinc) en ella contenidas. Mediante la utilizacin de espesadores se separan los slidos no disueltos de la disolucin de sulfato de zinc. La disolucin clarificada se enva a la etapa de purificacin, mientras que los slidos no disueltos se someten a la etapa de lixiviacin cida. La lixiviacin cida se realiza a una temperatura prxima a la de ebullicin. De esta forma, se disuelven todos los metales excepto los que forman compuestos insolubles en medio sulfricos, como el plomo, calcio y slice. La disolucin as obtenida se somete a un proceso de hidrlisis, tras el que se forma un sulfato bsico de hierro insoluble llamado jarosita, que en unin de los metales no disueltos en esta segunda etapa constituyen el residuo final del proceso. Este residuo, despus de una decantacin en espesadores y posterior filtracin, es enviado por bombeo a la balsa de residuos. Purificacin
La disolucin de sulfato de zinc procedentes de la etapa de lixiviacin neutra se trata mediante un proceso continuo realizado en dos etapas, para eliminar otros metales disueltos, como el cobre, el cadmio o el cobalto, que se recuperan como subproductos. Una vez realizada la filtracin, la disolucin de sulfato de zinc se enfra mediante torres de refrigeracin y se bombea al tanque de almacenamiento de electrolito. Electrlisis
El departamento de electrlisis engloba tres salas de operaciones, dos de ellas con una capacidad de 100.000 toneladas anuales y ctodos de tamao estndar y arrancado semiautomtico, y una tercera sala, puesta en funcionamiento el 14 de mayo de 1991, con una capacidad de 110.000 Toneladas anuales, que est totalmente automatizada y sus controles se llevan a cabo mediante proceso electrnico. Esta sala se realiz mediante la aplicacin de tecnologa propia desarrollada por Asturiana de Zinc, S.A., y est considerada como una de las ms modernas y de mayor eficiencia productiva del mundo.
En esta fase del proceso, se produce el paso de una corriente elctrica a travs de la disolucin purificada de sulfato de zinc, originndose el zinc metlico puro, que se deposita sobre laminas de zinc resultantes se arrancan automticamente y son transportadas para su fusin y colado. Fusin y colada
Las lminas de zinc producidas por electrlisis son fundidas en hornos de induccin elctrica. Una vez fundido el zinc, se enva a las maquinas de colada con el objeto de producir las diversas formas comerciales de lingote que requiere el mercado. En el mismo departamento existen varios hornos en los que el zinc se combina con otros metales para producir aleaciones para fundicin a presin, colada por gravedad, galvanizacin, laminacin y otros. Los distintos lingotes que se producen, tanto de zinc como de las distintas aleaciones, se apilan, pesan y empaquetan de forma automtica. Todos los hornos se encuentran conectados a un sistema de depuracin de gases para eliminar el polvo que stos contienen antes de emitirse a la atmsfera. Su actividad consiste en la tostacin de concentrados de zinc (sulfuro de zinc), obteniendo como productos finales xido de zinc (calcine) y anhdrido sulfuroso lquido. Proceso productivo
El concentrado de zinc procedente de las mina, previamente a su tostacin, sufre un secado y molienda. La tostacin de la blenda se realiza en un horno Flash a temperaturas de unos 1.000C, pudiendo tratar al da entre 190 y 200 toneladas. con un volumen entre 26.000 y 28.000 m3/h. El residuo slido del proceso es el xido de zinc (calcine), que se enva a la planta de zinc electroltico. Los gases procedentes de la tostacin se concentran eliminando el oxgeno y el nitrgeno, que son los gases que lo diluyen. Este proceso se fundamenta en la absorcin selectiva que la dimentilanilina (DMA) tiene sobre el anhdrido sulfuroso, dejando libre el resto de los gases, que se realiza en una torre de absorcin del anhdrido sulfuroso y la DMA, en una segunda torre, mediante aporte calorfico. El anhdrido sulfuroso lquido obtenido se seca con cido licuado posteriormente mediante una batera de compresores y condensadores antes de almacenarlos para su comercializacin. La produccin diaria es de aproximadamente 165Tm. de calcine y 105Tm. de anhdrido sulfuroso lquido, con una pureza superior al 99,95%.
Diagrama del Proceso de obtencin del Zinc
PROPIEDADES GENERALES DEL ZINC

El zinc es un metal de color plateado que tiene bajos puntos de fusin (420C) y de ebullicin (907C). Sin alear, su resistencia y dureza son mayores que las del estao y el plomo, pero apreciablemente inferiores a las del aluminio y el cobre, con pocas aplicaciones estructurales. A temperatura ambiente es frgil pero se torna maleable por encima de 100C con lo que ya se puede laminar y utilizar para el conformado. La solubilidad del aluminio en el metal, en torno al 4%, as como su resistencia y dureza, hace que se utilice esta aleacin en colada por inyeccin. Pequeas adiciones de cobre o titanio mejoran sensiblemente la resistencia a la fluencia del material laminado. Cuando se alea entre el 20 y el 22% con aluminio, se obtienen unas aleaciones que desarrollan la propiedad de la sper plasticidad con lo que se pueden conformar a bajas temperaturas y a vaco. Utilizadas en moldeo, estas aleaciones vuelven a adquirir, a temperatura ambiente, dureza y resistencia. Una aplicacin importante del zinc es su aleacin con cobre formando los latones los cuales tienen una amplia gama de propiedades fsicas para diversos usos. El zinc, a pesar de su baja nobleza, tiene muy buena resistencia a la corrosin atmosfrica utilizndose en la proteccin del acero (galvanizado). Las posiciones relativas del hierro y el zinc en la tabla electroqumica de potenciales colocan a ste como un material menos noble que el primero; esto hace que, en un medio acuoso salino, cuando se establece una pila, el zinc acte de nodo de sacrificio protegiendo al acero, a quien recubre en el galvanizado, en
aquellos puntos en los que se produzca una fisura de la capa protectora. Por tanto, su carcter electronegativo hace que el zinc se utilice como nodo de sacrificio en estructuras de acero, usndose tambin en pilas secas. PROPIEDADES QUMICAS.
El zinc, el cadmio y el mercurio constituyen el grupo II B de la tabla peridica y su estructura electrnica es la siguiente:
Elemento Zn Cd Hg
Propiedades qumicas del zinc.
N Atmico 30 48 80
Orbital k l m 2 8 18 2 8 18 2 8 18
n o p 2 18 2 32 18 2
El zinc puede perder fcilmente sus dos electrones de valencia para dar lugar a compuestos del tipo del ZnCO3. Tambin forma compuestos inico-covalentes como el ZnCl2. Finalmente, da lugar a zincatos, como es el caso del Na2ZnO2, demostrando entonces un carcter anftero. En presencia de aire hmedo y CO2 produce un carbonato bsico hidratado que se adhiere fuertemente al metal base produciendo su pasivacin. El zinc se disuelve fcilmente en la mayora de los cidos. Tambin se disuelve este metal en disoluciones acuosas de bases fuertes o en sus sales fundidas, formando zincatos. El zinc se usa en forma de polvo o grnulos como precipitante (cementante) al ser un metal reductor de otros ms nobles (Cu, Cd). Tambin es un buen agente reductor de iones tales como el frrico, manganato y cromato. PROPIEDADES FSICAS.
Unidad Valor 30 65,37 2 Hexagonal compacta 13,32 7,5 419,5 907 7,14 6,83 6,62 6,25 7384,76 114767,12 CP = 22,4+10,05 10-3T CP = 31,40 CP = 20,80 113 96 61 57 = 5,46(1+0,0042T)
Propiedad Numero atmico Peso atmico Valencia Estructura cristalina Radio atmico Radio inico (Zn+2) Punto de fusin Punto de ebullicin (1 atm) Densidad (25C) Densidad (419,5C; slido) Densidad (419,5C; lquido) Densidad (800C; lquido) Calor de fusin (419,5C) Calor de vaporizacin (907C) Capacidad calorfica (slido) Capacidad calorfica (liquido) Capacidad calorfica (gas) Conductividad trmica (18C; slido) Conductividad trmica (419,5C; slido) Conductividad trmica (419,5C; lquido) Conductividad trmica (750C; lquido) Resistividad elctrica (0 - 100C)
Propiedades fsicas del zinc.
nm nm C C -3 gcm -3 gcm -3 gcm -3 gcm -1 Jmol -1 Jmol -1 Jmol -1 Jmol -1 Jmol -1 -1 Wm K -1 -1 Wm K -1 -1 Wm K -1 -1 Wm K cm
OTRAS PROPIEDADES: Se encuentra en la naturaleza en su mayor parte en forma de sulfuro (ZnS), mineral denominado Blenda. El zinc es un metal no frreo, blanco-azulado, con brillo metlico. Es quebradizo a temperatura ambiente, pero entre 100 y 150C es fcilmente maleable, volvindose muy quebradizo por encima de 250C, por lo que puede pulverizarse con facilidad. Es un buen conductor de la electricidad y del calor (27% de las del cobre). Condensando vapor de zinc en presencia de N2 o CO se forma zinc en polvo que es muy reactivo. Permanece inalterable en el aire seco, porque en el hmedo se cubre de una capa de carbonato bsico de zinc hidratado que protege el resto de la masa de la corrosin. Los halgenos lo atacan a temperaturas elevadas. Los cidos y las bases reaccionan con desprendimiento de hidrgeno. Si el zinc es muy puro la velocidad de la reaccin es lenta. Presenta tres modificaciones: forma alfa con transicin a forma beta a 175C y de esta ltima a gamma a 300C.
ALEACIONES DEL ZINC

ALEACIONES DE CINC PARA FUNDICIN A PRESIN ( ZAMAC)
Las aleaciones de cinc industrialmente usadas para coladas bajo presin son llamadas ZAMAC. Son aleaciones de cinc con aluminio, cobre y magnesio. De todas las aleaciones no ferrosas para colar a presin, las aleaciones de cinc son las que poseen mejor rea de aplicacin, debido a sus particulares propiedades fsicas, mecnicas y de fundido, adems tiene una gran capacidad para ser revestidas mediante electrodeposicin o con pinturas. Sus bajos puntos de fusin (aproximadamente 385C) confieren al molde larga vida., permitiendo la produccin de grandes series de piezas fundidas. La gran fluidez de esas aleaciones facilita la obtencin de piezas de compleja forma y paredes finas. Tambin rueden ser usadas para fundicin por gravedad en moldes fijos. Composicin qumica En las aleaciones tipo ZAMAC, el metal base es el zinc, con porcentajes de aluminio que van desde 3.5% hasta 6 %, cobre (0.75% - 1.6%), magnesio ( 0.0% - 0.065), con trazas de elementos mximas permitidas de hierro 0.1%, plomo 0.005%, estao 0.003, cadmio 0.004%. El factor determinante en la gran estabilidad en las propiedades mecnicas y dimensionales de las piezas coladas a presin de aleaciones de cinc, es la pureza de los componentes de la aleacin. El cinc utilizado en la preparacin de estas aleaciones es del tipo special high grade -clasificacin segn la ASTM- con una pureza mnima del 99.99%. Los elementos de aleacin presentan los siguientes efectos.
Aluminio Es el elemento adicionado en mayor proporcin. Aumenta sensiblemente la dureza y resistencia de la aleacin, as como su fluidez, permitiendo la obtencin de piezas fundidas de formas complicadas. Otra ventaja de la adicin de este elemento es la disminucin de los efectos corrosivos del zinc liquido sobre el acero de la maquina y las herramientas de inyeccin. Si el porcentaje del aluminio es superior al 4.5%, la aleacin se aproxima a su eutctico (5% de aluminio) reducindose su resistencia al impacto. En esas condiciones la aleacin es frgil, pudiendo agrietarse durante las operaciones de endurecimiento o conformacin. Por otro lado, para porcentajes inferiores al 3.5 %, la aleacin pierde resistencia y dureza, descendiendo tambin su fundabilidad, lo que hace difcil la obtencin de piezas complicadas y delgadas. Magnesio A pesar de encontrarse en porcentajes relativamente pequeos, este metal tiene gran influencia en las propiedades del zinc para colar bajo presin. Siendo el magnesio ms electronegativo que el zinc, inhibe la corrosin intergranular de la aleacin. Y asocindose con el eutctico del plomo, cadmio y estao en los contornos de grano, reduce la diferencia de potencial entre el zinc y el eutctico. Es aconsejable mantener la composicin del magnesio por debajo de 0.06% pues este metal tiende a provocar fragilidad en caliente en las piezas fundidas. Cobre La adicin del cobre aumenta la resistencia la corrosin, la resistencia mecnica y la dureza de la aleacin. Sin embargo la presencia del cobre por encima del 1.25% vuelve inestable la aleacin, al hacerla vulnerable al envejecimiento, reduciendo notablemente su resistencia al impacto. Porcentajes por encima del 0.6% provocan desde ya el fenmeno de precipitacin, el cual afecta la estabilidad dimensional de la pieza. Impurezas Las impurezas de plomo, cadmio y estao estn asociadas el mineral de zinc y de esa forma, permanecen en cierta cantidad en el cinc metlico. Mientras las impurezas estn en los lmites de las especificaciones, es posible tener una aleacin de alta calidad, apta para la fabricacin de piezas mediante el colado bajo presin. Estas impurezas son metales de alta densidad y bajo punto de fusin; prcticamente no forman solucin slida con el zinc, sin embargo, dan lugar a eutcticos de muy bajo punto de fusin. Por lo tanto si impurezas de plomo, cadmio o estao estuvieran presentes en la aleacin, serian las ultimas en solidificar, segregndose en los contornos de grano. Este en trminos prcticos esto se convierte en un problema en trminos de la corrosin, por que se forman una serie de celdas electroquimicamente activas (debidas a la diferencia de potencial) en la superficie de la aleacin. El plomo, el estao y particularmente el cadmio, por encima de los porcentajes especificados provocan tambin fragilidad en caliente sobre la pieza fundida.
El hierro, es un elemento indeseado para las aleaciones de zinc para colado a presin, sin embargo, para pequeos porcentajes (de hasta 0.1%) tiene poca influencia en las propiedades mecnicas y en las caractersticas del envejecimiento. Son muchas las ventajas ofrecidas por las aleaciones de zinc para colar por inyeccin, entre las que se resaltan las siguientes: Dan alta productividad a los procesos de fabricacin. Permiten la obtencin de piezas con un alto control dimensional. Le dan una larga vida al molde empleado. Reducen los costos en los montaje y aplicaciones. No exigen altas presiones de inyeccin. Poseen elevada fundibilidad, lo que permite obtener piezas de forma compleja y buen acabado superficial. Permite la paliacin de electrodeposicin de cobre, nquel, cromo, y el uso de pinturas. Poseen un resistencia mecnica relativamente elevada (particularmente, resistencia al impacto, y ductilidad a temperatura ambiente).
Aunque este tipo de aleaciones de cinc han sido desarrolladas para colar a presin, tambin se pueden obtener piezas mediante fusin por gravedad, teniendo en cuenta, que se deben usar las aleaciones de mayor fluidez, asociada a las mejores caractersticas mecnicas. APLICACIONES DEL ZAMAC: En la industria automotriz, es utilizado en la fabricacin de manijas, de cuerpos de surtidores y de carburadores. En la industria radio-elctrica y de telefona mvil, sirve para realizar pequeas piezas. Finalmente, tiene un vasto abanico de mercados en la cerrajera y la ferretera. ALEACIONES DCTILES DE COBRE
Existen varias aleaciones a base de zinc que admiten conformabilidad, soldabilidad y poseen resistencia a la corrosin, se componen de pequeas porciones de aleantes, como plomo (0.1 0.5%) cadmio (0.5 - 0.45%) cobre (0.85 - 1.25%) y magnesio (0.006 - 0,016%) con presencia en bajas concentraciones de impurezas tales como hierro, estao y aluminio. Las aleaciones convencionales de cinc poseen baja resistencia a fluencia. Se han desarrollado aleaciones de cinc-cobre-titanio que poseen mejor comportamiento a la fluencia, permitiendo su uso en aplicaciones estructurales de mediano desempeo. Las principales aplicaciones de las aleaciones dctiles de cinc son bateras secas, placas fotogrficas, placas litogrficas, y elementos de construcciones civiles ( canaletas, tajados, etc.) LATONES
Los latones son aleaciones de cobre y zinc con un porcentaje de zinc que varia entre el 5% y el 50 %, en ocasiones con adicin de otros metales. El cobre mantiene en solucin considerables cantidades de cinc, llegando a tener a temperatura ambiente hasta 37% de este metal. Los latones con porcentajes cercanos al 37% en cinc, generalmente denominados latones alfa, son monofsicos y son aptos para trabajo en fri y para la fabricacin de pequeas piezas fundidas. Los latones con contenidos de cinc entre 37 y 45% de cinc, denominados latones alfa-beta, son bifsicos debido a la precipitacin de otro fase, tambin constituida como solucin slida. Los latones bifsicos con un contenido
entre 40 % y 45% de cinc son mas adecuados para la fabricacin de piezas por los procesos de fundicin, forja y extrusin. Los latones con contenidos entre 45 y 50% son latones monofsicos beta. Los latones poseen colores entre rojo cobrizo a un amarillo tpico, dependiendo de la cantidad de cinc u otros elementos presente, como el nquel que le confiere un color plateado a la aleacin. Los latones poseen diversos empleos gracias a su alta conformabilidad, resistencia a la corrosin, apariencia y su relativamente alta conductividad elctrica y trmica. Una primera clasificacin de los latones puede agrupar esta familia en tres grupos: Latones binarios, denominados tambin latones simples, constituidos nicamente por cobre y cinc, siendo considerados los otros elementos como impurezas. Latones al plomo, son una aleacin de cobre, cinc y plomo. Latones especiales, aleaciones de cobre y cinc, con otros elementos diferentes del plomo. Las propiedades de los latones son variadas y dependen considerablemente del porcentaje de cinc, en consecuencia tiene una amplia gama de aplicaciones debido a la variedad de propiedades mecnicas, resistencia a la corrosin y procesos de fabricacin. Por ejemplo para aceros dctiles recocidos, la resistencia a la traccin aumenta ligeramente mientras la ductilidad los hace considerablemente hasta contenidos de cinc del 30%; cuando el latn se torna bifsico, a partir del 37% en cinc, se vuelve mas resistente y con menor ductilidad debido a la presencia de fase beta menos dctil y mas resistente, de hecho a partir de un 30% en cinc la ductilidad ya empieza a decrecer dentro de la familia de los latones alfa. Por otro lado, a medida que aumenta el porcentaje en cinc disminuye la resistencia a la corrosin en ciertos ambientes agresivos, facilitndose la corrosin preferencial del cinc. A continuacin se har mencin de las de las propiedades y aplicacin de las aleaciones dctiles cobre-cinc Aleaciones cobre-cinc 95-5
Se trata de una aleacin monofsica alfa que posee una alta conformabilidad en fri y generalmente no es susceptible de corrosin preferencial de cinc. Es muy usada para pequeos cartuchos de armas y debido a su llamativo color dorado tiene usos tpicos en medallas y monedas obtenidas por estampado. Tambin es usaba como base para baos de oro. Aleaciones cobre-cinc 90-10
Con caractersticas semejantes a la anterior tiene su mayor aplicacin en la arquitectura y elementos decorativos Aleaciones cobre-cinc 85-15
Posee caractersticas y aplicaciones semejantes a las anteriores, con nfasis particular en el empleo de componentes obtenidos por conformacin.
Aleaciones cobre-cinc 80-20
Estas aleaciones aun conservan una estructura de fase alfa con elevada conformabilidad en fro, generalmente no presentan problemas de corrosin preferencial de cinc y de corrosin bajo tensin en diversos tipos de ambientes. Debido a su atrayente color tiene aplicaciones en objetos decorativos obtenidos a trasvs de procesos de conformacin. Aleaciones cobre- cinc 70-30
Esta aleacin posee una composicin ms exacta de 72-28 sus caractersticas son de una aleacin monofsica alfa con una combinacin de resistencia y de utilidad particularmente adecuada para estampado y otros procesos de conformacin. La resistencia de la corrosin de estas aleaciones depende del medio al que estn sometidas, sus aplicaciones ms comunes son tubos de intercambiadores de calor para agua no contaminada, evaporadores y calefactores de productos alimenticios, cartucho e instrumentos musicales, accesorios de radiadores, carcasas de extintores y diversos componentes estampados. Aleaciones cobre- cinc 67-33
Tiene propiedades ligeramente inferiores a la aleacin anterior y es utilizada cuando se desea rebajar costos de adquisicin de materia prima. Aleaciones cobre-cinc 78-20 aluminio 2
Es una estructura constituida por fase alfa con aluminio y pequeos porcentajes de arsnico que es adicionado con el propsito de elevar la corrosin preferente del cinc. La presencia del aluminio genera elevada resistencia a la corrosin y erosin en aguas no contaminadas o ligeramente contaminadas, incluyendo agua de mar estancada o con pequeos movimientos, generalmente se usa en intercambiadores de calor y condensadores usados en la industria qumica, la refinacin del azcar, desanilizacin del agua de mar, entre otras aplicaciones semejantes. Aleaciones cobre- cinc 71-28-estao 1
Esta aleacin se constituye de una fase alfa con arsnico para aumentar la resistencia a la corrosin preferente del cinc, el estao es adicionado con el propsito de conferir buena resistencia a la corrosin en aguas de ro moderadamente contaminadas y aguas de mar sin contaminar estancadas o de pequeas velocidades. Es usado en tuberas y en equipos de refinera de petrleo o centrales de produccin de energa. Aleaciones cobre- cinc 61-38- estao 1
Esta aleacin est constituida por las fases alfa y beta con contenido de estao microaleada en ocasiones con plomo para elevar su maqinabilidad. Es usada en equipos para inmersin en agua o construcciones navales. La aleacin puede contener inhibidores contra la corrosin como arsnico, antimonio o fsforo en cantidades de 0,02 a 010%. OTRAS ALEACIONES Maillechort : aleacin inalterable de cobre, zinc y nquel. Su nombre viene de la unin de los nombres de sus inventores, Maillet y Chorier (1827). Es una aleacin blanca
cuyo aspecto es parecido al de la plata por lo que tambin se le conoce con el nombre de argentn. Se utiliza particularmente en la fabricacin de piezas de orfebrera o de instrumentos cientficos. Metal ingls : aleacin a base de zinc y de antimonio. Es utilizado sobre todo por los ingleses, lo que justifica su nombre. Esta mezcla contiene entre 70 y 94 % de estao, 5 a 24 % de antimonio, hasta 5 % de cobre y algunas veces hasta 9% de plomo. Se emplea principalmente en la la fabricacin de vajilla, cubiertos o teteras. Tombac ( tambac en Ta) : Se le da este nombre a distintas aleaciones a base de cobre y de zinc (latones) que contienen ms de 80-83% de cobre y que pueden contener pequeas cantidades de estao. Es originaria de Oriente Medio y tiene un color cercano al oro. Es utilizado a menudo en joyera bajo la forma de bandas o de hilos
APLICACIONES DEL ZINC

El metal se usa principalmente como capa protectora o galvanizado para el hierro y el acero, y como componente de distintas aleaciones, especialmente del latn. Tambin se utiliza en las placas de las pilas (bateras) elctricas secas, y en las fundiciones a troquel. El xido de cinc, conocido como cinc blanco, se usa como pigmento en pintura. Tambin se utiliza como relleno en la industria del caucho y como pomada antisptica en medicina. El cloruro de cinc se usa para preservar la madera y como fluido soldador. El sulfuro de cinc es til en aplicaciones relacionadas con la electroluminiscencia, la fotoconductividad, la semiconductividad y otros usos electrnicos; se utiliza en los tubos de las pantallas de televisin y en los recubrimientos fluorescentes.
PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN EN ACERO MEDIANTE EL CINC
La mayora de los mtodos de proteccin del acero consisten en colocar una pelcula de material resistente a la corrosin entre el acero y el medio ambiente. Una de las ventajas de los revestimientos metlicos asla el acero de la atmsfera ofreciendo elevada resistencia al desgaste. Una caracterstica importante de la proteccin del acero con revestimientos de cinc es que esta no se ve afectada cuando se dan pequeas fallas en la continuidad de la pelcula protectora. Adems el cinc se corroe con una velocidad sensiblemente menor, esto es de 1/10 a 1/14 de la velocidad de corrosin del metal base (acero)
Los principales mtodos de proteccin con revestimientos de cinc son: Zincado en caliente por inmersin (Galvanizado) Una pieza de acero, previamente limpiada superficialmente, es sumergida en cinc fundido, en ese bao ocurre una reaccin entre el zinc y el hierro formando una capa intermedia entre el revestimiento de cinc puro y el metal base, constituida de compuestos intermetlicos de estos metales. El espesor final del revestimiento es la suma del espesor de la aleacin zinc-hierro y de la capa de cinc puro, por tal, el espesor final de la pelcula depende del control de la variables del proceso tales como la temperatura del bao, la pureza del cinc, el tiempo de inmersin, la naturaleza del acero base. Metalizado de cinc (deposicin por aspersin) En este procedimiento las placas de acero son limpiadas mediante un chorro de arena (sandblasting) y posteriormente rociadas con pequeas partculas de cinc fundido mediante una pistola especial. El espesor de la pelcula protectora se puede controlar con facilidad y no hay restricciones con respecto al tamao de la pieza. La adherencia de las partculas al metal base depende de las caractersticas qumicas y mecnicas del cinc usado para revestir (grado de pureza y microalentes) y de la superficie de la pieza Cincado electroltico (galvanoplastia) A travs de una solucin electroltica de sales de cinc, la superficie del acero es revestida, luego de una limpieza previa. Este tipo de recubrimiento es usado en piezas de dimensiones pequeas y que recubrimientos muy finos. El espesor de la pelcula electrodepositada es de fcil control, con la ventaja de que el proceso se lleva a cabo a bajas temperaturas. Los recubrimientos electrolticos de cinc son mas dctiles que los logrados mediante inmersin en caliente: el compuesto intermetalico que se forma en la inmersin en caliente es frgil, y por tal el recubrimiento quebradizo. La velocidad de corrosin de ambos revestimientos (electrodepositado y galvanizado) es comparable, mientras, el recubrimiento obtenido mediante zincado en caliente tiene menor tendencia a ser atacado por corrosin localizada en agua fra o caliente o solos. Esta diferencia de comportamiento indica que los compuestos intermetlicos favorecen una corrosin uniforme, siendo benfica la presencia incidental del ferro-cinc en el recubrimiento. Sherardizado En este procedimiento piezas de tamao pequeo son agitadas en un recipiente, con cinc en polvo a una temperatura inferior a la de su punto de fusin. Este procedimiento es mucho menos utilizado que el galvanizado, dando sin embargo propiedades tiles como dureza y resistencia al desgaste al revestimiento. Pinturas con pigmentos ricos en cinc Las superficies de acero limpias son recubiertas con una pintura que contiene una cantidad suficiente de cinc para volver conductor elctrico el recubrimiento. Estas pinturas confieren proteccin catdica siempre que el contenido de cinc metlico sea alto (80% - 95% en peso), de modo que sea posible establecer contacto elctrico entre las partculas dispersas en la matriz de la pelcula de revestimiento, entre ellas y la superficie de la pieza o estructura de acero.
En general, los recubrimientos de cinc son resistentes a la corrosin en atmsferas rurales y martimas; para esta ultima existen algunas restricciones: es necesario evitar el contacto directo o intermitente con el agua de mar. Los recubrimientos de zinc tienen duraciones de 8 a 11 aos respectivamente para atmsferas rurales y martimas. En atmsferas martimas, cada 0.025 mm de espesor en el revestimiento de cinc confiere una vida de una ao, por lo tanto para una vida 6 aos es suficiente un revestimiento de solo 0.15 mm . Mientras en atmsferas urbanas contaminadas la duracin apenas es apenas de 4 aos. Este comportamiento del cinc en atmsferas urbanas demuestra la sensibilidad en este metal al ataque del cido sulfrico. En sistemas acuosos aireados por encima de 60 C ocurre una inversin en la polaridad entre el cinc y el hierro, rompindose la capacidad protectora del recubrimiento. En aguas con elevado porcentaje de carbonatos y nitratos favorecen el fenmeno de inversin de polaridad, mientras la presencia de cloratos y sulfatos actan en sentido contrario. MAS APLICACIONES
Baterias de Zn-Ag Usadas en la industria aeroespacial para misiles y cpsulas espaciales por su ptimo rendimiento por unidad de peso y bateras zinc-aire para computadores normales. Esta es una bateria de zinc-aire en la que podemos apreciar las partes que la forman entre ellos una placa de zinc:
Piezas de fundicin inyectada en la industria de automocin. Estos son lingotes de zinc que se pueden utilizar para las fundiciones para crear piezas nuevas:
Metalurgia de metales preciosos y eliminacin de la plata del plomo Esto es un metal precioso de zinc:
Se utiliza como reductor. Se emplea para obtener numerosas aleaciones: latones, plata alemana, etc. Al
adicionar al zinc pequeas cantidades de aluminio y cobre se aumenta su solidez; por ejemplo, la aleacin denominada Prestal(R) que contiene un 22 % de aluminio es ms fuerte que el acero y tan fcil de moldear como un plstico. El zinc metlico se usa para fabricar pilas secas y para proteger estructuras de hierro de la corrosin, utilizando el zinc como nodo de sacrificio, a causa de las posiciones relativas del zinc y el hierro en la serie electroqumica. El xido de zinc (color blanco) se utiliza en manufactura de pinturas (blanco de zinc), relleno de materiales de caucho, cosmticos, productos farmacuticos, recubrimiento de suelos, plsticos, tintas, jabones, bateras, productos textiles y equipos elctricos. El sulfuro de zinc es un slido blanco que, por adicin de pequeas impurezas de cobre o plata, produce fosforescencia al iluminarlo. Se utiliza en seales luminosas, pantallas de rayos X y de TV y luces fluorescentes. El cloruro de zinc se emplea como deshidratante.
El zinc, el medio ambiente y la toxicidad

El zinc metal, y la mayora de sus compuestos, tienen muy baja toxicidad en comparacin con los otros metales pesados. La intoxicacin por zinc, aunque rara, se puede producir por alimentos que lo contienen a partir de los recipientes que los guardan o por inhalacin de vapores del metal o del xido. El zinc es necesario para la vida humana y animal, para el crecimiento, la piel, procesos metablicos, etc. Est ligado a las protenas y se elimina con relativa facilidad. El cuerpo humano contiene 33 ppm. La ingestin txica se puede producir al tomar alimentos o bebidas acidas con alto contenido de metal, lo que puede producir trastornos gstricos. La ingestin de cloruro de zinc tambin puede ser peligrosa para el estmago, as como para los pulmones lo es la inhalacin de vapores de esta sal. Los vapores de zinc o de su xido se consideran responsables de la denominada fiebre del humo metlico, que aparece dentro de las 6 horas de exposicin y desaparece despus de dos das; es comn a otros metales, el cuerpo se acostumbra y suele reaparecer despus del descanso del trabajador por desintoxicacin y nueva inhalacin. No parece que existan degeneraciones cancerosas en trabajadores en contacto con el zinc por su exposicin a los vapores metlicos. El cloruro de zinc es letal por ingestin de 35 g siendo el sulfato mucho menos daino. La ingestin de agua de tuberas galvanizadas puede producir pequea toxicidad si la contaminacin del agua alcanza 40 ppm
WEBGRAFIA http://html.rincondelvago.com/zinc-y-sus-aleaciones.html http://html.rincondelvago.com/zinc.html http://www.plades.org.pe/publicaciones/estudios/vigilancia_social/informe_minero_ peru_mundo.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Zinc http://www.xtec.cat/~gjimene2/llicencia/students/bscw.gmd.de_bscw_bscw.cgi_d403 24890-2_____pagina_propiedades.html

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ENERGA METAL ZINC

Fotografas del mineral zinc

OBTENCION DEL ZINC

PROCESO PARA LA OBTENCIN DEL ZINC

Diagrama del Proceso de obtencin del Zinc

PROPIEDADES GENERALES DEL ZINC

nm nm C C -3 gcm -3 gcm -3 gcm -3 gcm -1 Jmol -1 Jmol -1 Jmol -1 Jmol -1 Jmol -1 -1 Wm K -1 -1 Wm K -1 -1 Wm K -1 -1 Wm K cm

ALEACIONES DEL ZINC

Aleaciones cobre-cinc 80-20

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