MATERIALE DENTARE

CURSUL 10

Materiale metalice de confectionare a protezelor dentare : forme de prezentare, clasificare, domenii de utilizare. Aliaje nobile pentru protezarea fixa (pe baza de aur, aliaje albe si aliaje pentru tehnica metaloceramica). Aliaje nenobile pentru proteze fixe si mobilizabile : Fe-Ni-Cr clasice, Ni-Cr moderne, Co-Cr si aliaje pe baza de Ti.
1

ALIAJELE = solutii solide din 2 sau mai multe elemente, din care cel putin un element este metal.

PROPRIETATI GENERALE
-sunt solide la temperatura mediului ambiant -au structura cristalina sau policristalina -au luciu caracteristic (metalic) -au proprietati mecanice corespunzatoare necesitatilor : -rezistenta -duritate -elasticitate -tenacitate -si modifica forma de agregare prin incalzire solid-lichid -au o plasticitate specifica -cu acizii dau saruri. -n solutii pot elibera IONI METALICI.
2

CONDITII GENERALE

-sa

fie rezistente la fortele mecanice -sa fie rigide (sa nu-si modifice forma) -n stare fuzionata sa fie cit mai fluida -sa aiba stabilitate volumetrica -sa fie bine tolerate de tesuturile cavitatii bucale -sa fie usor de prelucrat -sa asigure conditia igienica -sa asigure refacerea functiei fizionomice
3

CLASIFICAREA ALIAJELOR

I.Aliaje nobile: - n funcie de procentul de aur i de elementele predominante de aliere (argint, paladiu) cu coninut crescut de aur (mai mare de 60 %); cu coninut sczut de aur (mai mic de 60%) pe baz de argint i paladiu cu/fr cupru pa baz de paladiu cu i fr cupru - n funcie de duritatea aliajului nobil: clasa I aliaje nobile moi (83% Au) clasa a II-a aliaje nobile medii (peste 78 % Au) clasa a III-a aliaje dure (sub 78 % Au) clasa a IV-a aliaje nobile extradure (75 % Au) clasa a V-a aliaje nobile pentru metalo-ceramica (dure i extradure) clasa a VI-a aliaje nobile pentru baza protezelor scheletate (aur i platin) II.Aliaje nenobile : elaborate ca o alternativ la aliaje nobile (foarte scumpe); aliaje alternative pe baz de Fe, Ni-Cr, Co-Cr-Mo, Ti
4

CLASIFICAREA ALIAJELOR

I-ALIAJE NOBILE II-ALIAJE NENOBILE

I-ALIAJE NOBILE :-cu continut crescut in Au -cu continut redus in Au -pe baza de Pd-Ag -pe baza de Pd-Cu II ALIAJE NENOBILE:-Ni-Cr (24-20) pt. metalo-ceramica -Co-Cr (58-15)-pentru metalo-ceramica -pentru proteza mobilizabila -pe baza de Fe -pe baza de Titan

1.In terapia restaurativa :-inlay -onlay -pivoturi 2.In terapia prin proteze conjuncte :-proteze unidentare -coroane de invelis -punti dentare -coroane mixte 3.In terapia prin proteze mobilizabile : -scheletul protezei partiale -baza protezei partiale -baza protezei totale -sisteme de mentinere si sprijin : -crosete -culise -telescoape -bare si calareti 4.In terapia ortodontica fixa si mobila 5.In terapia prin implante.
6

FORMA DE PREZENTARE A ALIAJELOR DENTARE

tabl laminat livrat n grosimi diferite; pentru aliaje de Au, Ag-Pd, Fe-Cr-Ni (Wipla) 0,10-0,20 mm pentru inele ortodontice 0,25-0,30 mm pentru coroane stanate srm obinut prin trefilare din lingoul din metal; pentru aliaje de Au, Fe-Cr-Ni, Ni-Ti, Co-Cr - diametre diferite : 0,2 mm pentru lingouri 0,6-0,8 mm pentru croete 1-1,5 mm pentru atele (pivoturi intraradiculare) pastile, blocuri pentru turnare - au grosimi, diametre i forme diferite - specifice tuturor aliajelor
7

ALIAJELE NOBILE DE AUR

Compoziie
coninut crescut de aur: 66% - 87 % au ca metale de aliere 2-5 metale: Cu, Ag, Pd, Pt, Zn 1. rata de metal nobil (Au+Pt+Pd): 75 90 % 2. explic rezistena la oxidare n momentul topirii i rezistena la coroziune dup aplicarea n cavitatea bucala 3. cantitile de Cu i Ag expun aliajul la oxidare n momentul turnrii 4. se recomand turnarea la temperatura indicat, utiliznd medii de protecie pentru protejarea aliajului topit de gazele din mediu 8

EVALUAREA ALIAJELOR DE AUR

Coninutul n aur al unui aliaj nobil se exprim prin 3 sisteme: caratajul caratul semnific numai coninutul in aur al aliajului, egal cu a 24-a parte din greutatea total; aurul pur prezinta caratajul maxim 24 k titlul uz curent n stomatologie; semnific numrul de pri Au la o mie pri aliaj: 24 k 1000 %o (titlu) 100 % aur pur 22 k 916 %o ) tehnica 91,6 % 20 k 833 %o ( protezelor 83,3 % 18 k 756 %o ) dentare 75 % 16 k 666 %o 66,7 % 14 k 583 %o 58,3 % sistemul procentual cel mai indicat pentru evaluarea aurului i celorlalte metale nobile din compoziie procentele de metal nobil (Au, Pt, Pd) definesc tipul de aliaj
9

PROPRIETI

specifice clasei din care fac parte (duritatea, rezistena la traciune i rupere, alungirea procentual, limitele de curgere)

10

Clasa I (soft): - aliaje cu duritate mic, se deformeaz uor la solicitrile mecanice - ductilitate suficient pentru a fi prelucrate si adaptate cu instrumentar manual

Clasa a II-a (medium): - mai dure; grad de ductilitate compatibil cu aliaje clasa I-a fluiditate crescut (curg bine) - au puncte de fuziune relativ sczute

11

Clasa a III-a (hard): - duritate 90 140 U.B.(uniti Brinell) - pot fi tratate termic pentru ameliorarea proprietilor mecanice - duritate crescut cu 10-20 U.B. - alungirea sczut cu 5-15 %

Clasa a IV-a (extradure): - n urma tratamentului termic au : - duritatea 130 U.B. (varianta moale) i 225-230 U.B.(varianta durificat) - alungirea scade de la 20% la 4% - crete rezistena la rupere - crete limita de proporionalitate - limita de proporionalitate exprim rezistena la deformarea permanent a aliajului - alungirea procentual se refer la gradul de ductilitate a aliajului - modulul de elasticitate este variabil funcie de clasa aliajului; este influenat de efectele tratamentului termic asupra turnturii
12

INDICAII: obinerea tuturor tipurilor de proteze dentare (incrustaii baza protezelor scheletate) clasa I-a, a II-a incrustaii clasa a III-a, a IV-a coroane pariale, corp de punte, puni de hemiarcad sau pluridentare, ei, bare, croete, (rar baza protezelor scheletate;se obin proteze masive, inconfortabile) au fost substituite de aliajele Ni-Cr, Co-Cr care au proprieti mecanice superioare; valori medii ale densitii; stabilitate fizico-chimic;persist luciul metalic; pre de cost sczut.

13

TOPIREA I TURNAREA ALIAJELOR DE AUR

aliajele de aur nu au punct de topire, se topesc ntr-un interval de topire 875-1070 grade C n funcie de clasa aliajului respectiv: clasa I = 1005-1070 grade C clasa II = 900-970 grade C clasa III si IV 875-1000 grade C. metoda de topire flacra oxi-gaz i aparate electrice : rezistene electrice sau bobine de inducie; se introduce n tipare cu ajutorul forei centrifuge (turnarea) indicaii mase de ambalat pe baz de fosfai, silicai 14 (nu sulfai; se expune aliajul contaminrii cu S)

ALIAJE NOBILE PENTRU TEHNOLOGIA METALO-CERAMIC

Se deosebesc de aliajele nobile clasice prin urmtoarele caracteristici: 1. intervalul de topire mai mare cu 150-200 grade C dect temperatura de sinterizare a masei ceramice se evit deformarea componentei metalice n etapele de ardere a maselor ceramice 2. coeficientul dilatrii termice mai mare sau egal fa de coeficientul masei ceramice pentru a favoriza adeziunea i meninerea ceramicii pe componenta metalic 3. la temperatura de sinterizare a masei ceramice, componenta metalic trebuie sa fie rigid i nedeformabil, n grosimi mici (0,30-0,50 mm) 4. n momentul sinterizrii maselor ceramice n zona de interfa se formeaz stratul de oxizi metalici de aderen pentru masa ceramic (aliajele cu coninut crescut de metal nobil au in compoziie metale generatoare de oxizi: Fe, Sn, Zn, In)
aliajele de aur clasice utilizate n tehnologia metalo-polimeric
15

CLASIFICAREA ALIAJELOR NOBILE PENTRU TEHNICA METALO-CERAMIC

cu coninut crescut de aur: Au+Pt+Pd cu coninut sczut de aur (mai mic de 60%): Au+Pd; Au+Pd+Ag; cu/fr Ag cu cantiti mici de aur (20%): Pd+Cu fr aur : Pd+Ag
16

1)Aliaje Au-Pt-Pd: Au 78,5-87,5 %; Pt 4,5-11%; Pd 1,3-8% + elemente de echilibrare i formatoare de oxizi: Ag, Sn, In 1. nu conin Cu ar genera un strat gros de oxizi, diminund adeziunea ceramicii 2. rezisten la coroziune n mediul bucal foarte bun 3. biocompatibilitate excelent 4. se obin turnturi de mare precizie i pot fi prelucrate i lustruite uor 5. modul de elasticitate mic 6. componentele metalice pot fi deformate; rezisten mic la temperatura de ardere a maselor ceramice 7. datorit densitii mari se obin proteze grele, inconfortabile i 17 scumpe

2)Aliaje Au-Pd-Ag- alternativa aliajelor cu coninut crescut de aur(Au-Pt-Pd) 1. prin Ag si Pd s-au ameliorat proprietile mecanice: duritate, rezistena la indoire, modul de elasticitate 2. Au 39-54 %; Pd 26,5-45 %; Ag 8,5-18 % + metale oxidoformatoare Sn 2,3-3%; In 1-4,6 % 3. se obin cape rigide, nedeformabile, fr modificri volumetrice n timpul arderii masei ceramice 4. rezisten la coroziune n mediul bucal bun 5. se toarn i prelucreaz asemntor aliajelor Au-Pt-Pd 6. prezena Ag n compoziie prin oxizii formai poate modifica culoarea masei ceramice 7. pre de cost inferior aliajelor Au-Pt-Pd 8. au fost nlocuite de grupa aliajelor Au-Pd
18

3)Aliaje Au-Pd- alternativa ideala pentru aliajele Au-Pt-Pd si Au-PdAg deoarece elimina 2 dezavantaje importante: modificarea de culoare (Ag) si coeficientul mare de dilatare termica compozitie: Au 51,5 53,2 %; Pd 35-40% + elemente de echilibrare In 6,5-8%; Ga 2-8,5% au proprietati mecanice superioare aliajelor Au-Pt-Pd se obtin turnaturi exacte, rigide si nedeformabile in grosimi mici rezistenta la matuire si coroziune excelente favorizeaza adeziunea ferma a maselor ceramice valoarea densitatii mai mica decat celelalte aliaje dezavantaje:coeficient de dilatare termica incompatibil cu cel al unor mase ceramice (producatorii precizeaza masele ceramice compatibile) 19

4)Aliaje Pd-Ag alternativa la aliajele cu continut mare de metal nenobil compozitia: Pd 53,5 60%; Ag 28 37,5% + elemente de echilibrare si generatoare de oxizi Sn 5-9%; In 4-6% sau Zn 1. proprietati mecanice bune 2. pot fi prelucrate ca celelalte aliajel nobile 3. rezistenta la coroziune buna, datorita Pd 4. modul de elasticitate mare 5. se lipesc relativ usor cu loturi 6. nu sunt defomabile in momentul sinterizarii maselor ceramice 7. exista mase ceramice compatibile cu aceste aliaje 8. pentru prevenirea migrarii vizibile de Ag in masa ceramica componenta metalica poate fi acoperita cu bondinguri pe baza de aur si agenti coloidali de aur aplicati in strat fin 9. pret de cost inferior celorlalte aliaje 10. topirea numai in creuzete ceramice (nu din Ag/C) 20 11. turnarea in tipare din mase de ambalat fosfatice fara C

5)Aliaje Pd-Cu- compozitia Pd 73-80%; Cu 5-13,5%; Sn 2-6,5 %; In 0-5 %; Ga 5,5-9%; Au 1,6-2% procent crescut de Cu responsabil de formarea unui strat prea gros de oxizi care micsoreaza valoarea legaturii metalo-ceramice si influenteaza negativ culoarea masei ceramice proprietati fizico-chimice si mecanice bune (duritate, modul de elasticitate) se toarna si prelucreaza relativ usor obtinandu-se turnaturi de precizie (curg mai greu in tipar ca aliajele Au-Pd) nu se deformeaza la temperaturile de ardere a maselor ceramice compatibile cu orice tip de masa ceramica conditii impuse topirea in creuzete de grafit (contaminarea Pd)
21

ALIAJELE NOBILE ALBE (Ag-Pd)

Caracteristici

elaborate ca alternativ pentru aliajele nobile de Aur proprieti fizico-chimice i mecanice asemntoare aliajelor de aur pre de cost mai mic ca aliajele din Au compoziie: Pd 20-30%; Ag 60-70% - culoarea alb-gri
22

Form de prezentare

1. band laminat pentru confecionarea inelelor ortodontice; inelul i capacul coroanei din 2 buci 2. cuburi, plcue pentru turnarea coroanelor i punilor dentare 3. lot-band/srm pentru lipirea coroanelor /corpurilor de punte de elementele de agregare
23

Proprietati:
1. rezistenta la coroziune in mediul bucal este buna, inferioara aliajului de Au (datorita.Ag care se combina cu S) 2. se pot obtine turnaturi de precizie, rigide, nedeformabile, rezistente la rupere si tocire 3. temperatura de turnare domeniu similar aliajelor de aur (950-1150 grade C); curg mai greu, sunt mai vascoase datorita Pd. 4. coeficient de contractie mare compensat de masele de ambalat indicate 5. densitate inferioara aliajului de Au se obtin proteze mai confortabile decat cele turnate din aliaje pe baza de Au 6. dupa prelucrare si lustruire culoare specifica gri-argintie ce influenteaza culoarea componentei fizionomice (polimerica / compozita) 7. prelucrarea incorecta predispune turnaturile la coroziune in mediul bucal 8. sensibile la tratament termic pentru reomogenizarea si recristalizarea turnaturii de calire in baie de saruri la 900 grade C se amelioreaza proprietatile mecanice (duritatea, rezistenta la rupere, alungirea) de recoacere - incalzirea la 430 grade C timp de 20 min. + racire rapida in apa, pentru marirea plasticitatii aliajului (devine mai usor 24 prelucrabil)

ALIAJE DENTARE NENOBILE

Clasificare

in functie de continutul procentual al principalelor metale de aliere aliaje pe baza de Ni-Cr: 50-80%, 20-25% (aliaje binare) aliaje pe baza de Ni-Cr-Fe: 48-66%; 14-27%; 8-27% (aliaje ternare) aliaje pe baza de Ni-Cr-Co: 40-62%; 10-21%; 5-34% aliaje pe baza de Co-Cr-Ni: cu utilizare in tehnologia protezei scheletate aliaje pe baza de titan
25

I.ALIAJE Fe-Ni-Cr clasice (aliaje 18/8)

Ni=18%, Cr 8% sunt prelucrabile prin forjare-laminare si nu prin turnare oteluri inoxidabile diferite de aliajele Cr-Co, Ni-Cr moderne,Ti

Forma de prezentare

sarme ortodontice; cape/discuri; pastile pentru turnare si pentru obtinerea acelor de canal, coroane si bare prefabricate

26

Compoziie

Ni, Cr, Fe, C (cantitati mici), Ti, Mg, Mo, Ta produc modificari importante ale proprietatilor
27

Proprietati:
rezistente la atacul acid prelucrate corespunzator isi mentin luciul in mediul bucal: zonele de coroziune apar in aria de lipire a partilor componente au coeficient mare de contractie, necompensat de masele de ambalat clasice nu au lot pentru solidarizarea partilor componente (lot pe baza de Ag) temperatura de topire, densitatea culoarea, proprietati mecanice = asemanatoare aliajelor Ni-Cr moderne
28

II.ALIAJE Ni-Cr moderne

- aliaje turnabile ce au in compozitie 2 metale de aliere principale Ni 60-70%; Cr 15-20% + microprocente de Mo, Al,Mn, Be, Cu, Co, Ga, Fe

29

Compozitie

1. Ni, Cr confera aliajului intr-o anumita proportie, o rezistenta maxima la coroziune 2. Rezistenta la oxidare si coroziune se datoreaza formarii microstratului protector de oxid de Cr la suprafata lingoului/turnaturii din aliaj 3. Aliaje dure, cu rezistenta mare mecanica, dificil de prelucrat (cele cu continut mai mare de 16% Cr si Co)
30

Proprietati
1. duritate mai mare fata de aliajele pe baza de aur cu cca 30% 2. prin proprietatile lor mecanice situate intre aliajele de aur si cele pe baza de Co-Cr; datorita acestora (duritate, modul de elasticitate, densitate) sunt preferate celor de aur in tehnica metalo-ceramica 3. intervalul de topire 1260 1350 grade C ; coeficient de contractie 2,3 3,4 % 4. sunt turnabile datorita fluiditatii si compensarii coeficientului de contractie de catre masele de ambalat fosfatice 5. d.p.v. electrochimic stabilitate apropiata de cea a aliajelor de Co-Cr (rezistenta la coroziune asigurata de stratul protector de oxid de Cr) 6. conductibilitatea termica de 4-5 ori mai mica la 100 grade C; de 10 ori mai mica la 1200 grade C fata de aliajele nobile de aur ; pentru topirea uniforma se utilizeaza o sursa de incalzire cu aceeasi rata pe intreaga suprafata a pastilei de aliaj 7. aliaje vascoase in stare topita necesita introducerea in tipar cu centrifuge semiautomate/automate tip Castomat 8. densitate de 2 ori mai mica ca a aliajelor nobile - se obtin piese protetice mai usoare si mai confortabile- necesita o centrifuga pentru a patrunde in 31 toate detaliile tiparului

Indicatii:

1. turnarea coroanelor si puntilor dentare in toate variantele: total metalice, mixte, punti de hemiarcada/ totale 2. solutia alternativa pentru aliaje nobile in tehnologii moderne: metalo-compozita; metaloceramica

32

Prelucrare

1. indicate mase de ambalat silico-fosfatice cu coeficient de dilatare crescut (compensare) 2. turnarea unica, din elemente unite a pieselor protetice (deoarece aliajele Ni-Cr nu au un lot specific pentru lipirea elementelor componente separate) 3. sunt indicate tratamente termice pentru reomogenizarea si recristalizarea lor: se efectueaza prin incalzire la 1000 grade C a turnaturii, urmata de racire brusca

33

III.ALIAJE Co-Cr (60% - 30%)

elaborate ca alternativa pentru aliaje nobile cls. a IV-a necesita un proces tehnologic complex datorita: interval de topire crescut; nu pot fi topite cu flacara oxi-gaz;utilizare limitata la anumite proteze; pret de cost inferior si proprietati mecanice superioare aliajelor nobile cls.a IV-a
34

Forma de prezentare

sarma pentru crosete, elemente prefabricate (bare, sisteme speciale) pastile pentru turnare (cilindrice, hemisfere, cuburi)

35

Compozitie

- tehnologia protezelor partiale -aj.A = Co-Cr: 62,5 % Co; 30% Cr; (fara Ni) + Fe, Mo, Mn, Si, C = implante -aj.B = Ni-Cr (fara Co) 67% Ni, 17% Cr + Mo, Mn, Si, C -aj.C = Co-Cr-Ni: 54% Co; 26% Cr; 14% Ni + Fe, Mo, Mn, Si, C -aj.D Fe-Cr: 63% Fe; 24% Cr + Co, Ni, Mo si urme de C - industriale -aj.H.S.21: 62,6% Co; 27% Cr; 2% Ni + Fe, Mo, Mn, Si, C -aj.H.S.31: 57,6 % Co; 23% Cr; 10% Ni + Fe, W, Mn, Si, C

36

Proprietati fizico-chimice

- clasificarea ADA in functie de temperatura de topire: Aj Co-Cr inalt fuzibile t.t. mai mare de 1300 grade C jos fuzibile t.t. pana la 1300 grade C - modul de elasticitate de 2 ori mai mare fata de aliajele nobile cls.a IV-a - ductilitatea = relativ scazuta deficienta majora; se poate mari prin diferite artificii tehnice: cresterea temperaturii de turnare (dar va genera o suprafata rugoasa piesei turnate); tt.termic se incalzeste turnatura de la 870 grade C la 1200 grade C, 15 min. (dar scade rezistenta elastica) - densitatea mai mica decat aliajele nobile - duritatea = de 1/3 ori mai mare decat aliajele de aur; sunt dificil de prelucrat si lustruit - contractia de turnare are valori crescute datorita temperaturii inalte - porozitatea rezulta din contractia de solidificare si din evolutia gazelor dizolvate in timpul solidificarii aliajelor 37

Topirea-turnarea

aliajele cu interval de topire pana la 130 % - turnabile in tipare din mase de ambalat pe baza de fosfati si etilsilicati aliaje Ni-Cr si Co-Cr necesita pentru turnare echipamente ce devolta temperaturi inalte: flacara oxigen-acetilena si oxigen-gaz ; inductia electrica se evita oxidarea elementelor componente si formarea nitratilor se recomanda tratament termic imediat dupa turnare: racire brusca prin imersie in apa, la aprox.10 min. de la turnare.
38

IV.ALIAJE PE BAZA DE TITAN

Indicatii: implantologie, tehnica coroanelor, puntilor, proteze partiale si totale, in ortodontie

Compozitie - in functie de compozitie se clasifica in: aliaje alfa titan (monofazice): TiAl5, TiAl5Sn2,5, TiZr12Al4 aliaje beta titan (monofazice): TiV13Cr11Al4, TiAl3V13Cr11, TiMo30 aliaje alfa+beta titan (bifazice): TiAl6V4, TiAl4Mn4, TiAl6,5Mo3,5, TiAlCr2Mo2 cele mai utilizate in tehnologia protezelor dentare se utilizeaza TiAl6V4 la temperatura camerei aliaj bifazic(alfa+beta); la temperatura 975 grade C aliaj monofazic; tratamente termice aplicate in intervalul de temperatura 700-900 grade C determina recristalizarea structurii si formarea de granule fine 39 echiaxiale

Proprietati

proprietati mecanice : influentate de cantitatea, forma, marimea, morfologia fazei alfa si densitatea interfetei alfa/beta rezistenta la oboseala si intindere = buna la aliajele betatitan cu o arie de interfata mica si granulatie fina chimic aliajele de Ti si Titan pur reactioneaza la temperaturi inalte cu elemente gazoase din mediu (O2, N, H2); se recomanda turnarea in vacuum punct topire inalt = 1700 grade C densitate scazuta = turnarea este dificila (in aparate cu forta centrifuga) se aliaza relativ usor cu Pd, Cu s-au obtinut aliaje cu punct de topire = 1350 grade C; (temperaturile scazute de topire reduc reactivitatea Ti cu gazele din mediu, in special cu O2)
40

Avantaje, dezavantaje

1. rezistenta la coroziune foarte buna, superioara oricaror alte aliaje dentare 2. biocompatibilitate absoluta 3. posibilitati de utilizare a unui singur material pentru implante si suprastructuri protetice sau alte lucrari protetice la acelasi pacient) 4. nu produce combinatii alergice 5. piesele protetice obtinute sunt usoare (Ti este de 4 ori mai usor ca aliajele din aur) 6. conductibilitate termica redusa, similara smaltului natural, care previne iritarea pulpei 7. neutralitate galvanica in cavitatea bucala si un gust neutru (consumarea alimentelor neafectata de nici un gust metalic) 8. transparenta la radiatii X permite Rxdiagnosticul cariilor secundare 9. prelucrabilitate mecanica facila 10. cost redus; tehnici speciale de pregatire pentru utilizarea aliajelor Ti 41

Turnarea

masele de ambalat pentru titan conditii: 1. sa nu reactioneze cu Ti topit 2. sa aiba coeficienti de expansiune adecvata si controlabili pentru garantarea preciziei dimensionale 3. sa asigure tiparului suprafete ce permit o curgere corespunzatoare a metalului topit 4. sa fie permeabile fata de gaze pentru a asigura evacuarea lor la umplerea cavitatilor de catre metalul topit 5. pe baza de MgO 6. pe baza de ZnO2 7. pe baza de MgO/Al2O3 8. cu lianti fosfatici: SiO2; SiO2/Al2O3; SiO2/SiZnO4; MgO; MgO/Al2O3;/ZnO2; Al2O3/ZrO2 9. cu liant silicat de etil

42