MINISTRIO DA EDUCAO

UNIVERSIDADE FEDERAL DE PELOTAS

FACULDADE DE AGRONOMIA ELISEU MACIEL
(Fundada em 8 de deem!"# de $88%&
DEPARTAMENTO DE CI'NCIA E TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL
LA(ORAT)RIO DE P)S*COL+EITA E INDUSTRIALI,AO DE GROS
Caixa Postal, 354 - CEP 96010-900 Pelotas, RS - Fone (53) 3275 72 58 - Fax (53) 3275 90 31
E-mail: eliasmc@ufpel.tche.br ou eliasmc@uol.com.br
ESTADO DO RIO GRANDE DO SUL
SECRETARIA DA AGRICULTURA E A(ASTECIMENTO
INSTITUTO RIO GRANDENSE DO ARRO,*IRGA
DIVISO DE PES-UISA . ESTAO E/PERIMENTAL DO ARRO,*EEA
E-UIPE DE P)S*COL+EITA
Av. Bonifcio Carvalho Bernardes, 1494 CEP 94930-030 Cachoeirinha, RS
Fone (53) 3470 06 20 Fax (53) 3470 06 01
E-mail: fagundes@irga.rs.gov.br
www.irga.rs.gov.br
NDUSTRALZAO DO ARROZ
Prof. Moacir Cardoso Elias, Eng Agr, Dr. - UFPEL
Prof. Alvaro Renato Guerra Dias, Eng Agr, Dr. - UFPEL
Prof. Manoel Artigas Schirmer, Qum., Dr. - UFPEL
Prof Mrcia Arocha Gularte, Ec. Dom., Dr - UFPEL
Pesq. Carlos Alberto Alves Fagundes, Eng Agr, M.Sc. - RGA
Pesq. Gilberto Wageck Amato, Eng Qum., M.Sc.. - RGA
0112
INDICE
OPERA3ES TECNOL)GICAS4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444%
$4 RECEPO44444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444 %
04 PR*LIMPE,A5LIMPE,A5SELEO44444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444 6
%4 SECAGEM PRIM7RIA (OU SECAGEM DO ARRO, DE LAVOURA&44444444444444444444444444444444444444444 2
64 ARMA,ENAMENTO4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444 8
64$4 MANE9O DA AERAO4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444 $0
24 (ENEFICIAMENTO4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444$2
24$4 LIMPE,A5SELEO PR*DESCASCAMENTO4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444$2
2404 DESCASCAMENTO444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444$2
24%4 (RUNIMENTO E POLIMENTO4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444$:
2464 SELEO4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444$8
;4 EM(ALAGEM444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444 01
:4 CAPTAO E TRATAMENTO DE 7GUA< E DE EFLUENTES444444444444444444444444444444444444444444444444440$
84 LA(ORAT)RIO DE AN7LISE E CONTROLE DE -UALIDADE44444444444444444444444444444444444444444444444 00
84 (I(LIOGRAFIA4444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444444 0%
2
OPERA3ES TECNOL)GICAS
Na indstria, h operaes unitrias, seqenciais, que constituem etapas do
processo. Assim, na etapa ou fase de pr-processamento, as operaes so recepo,
com pesagem, amostragens, anlises; pr-limpeza, secagem e armazenamento, com as
operaes de manuteno de qualidade. Na etapa ou fase de processamento, ou
beneficiamento industrial propriamente dito, que tambm necessita de pesagem para
dimensionamento e controle de qualidade operacional, no convencional de produo de
arroz branco polido, as operaes incluem limpeza/seleo prvia, descascamento,
separao de marinheiros, brunimento/polimento, seleo final, embalagem e expedio.
$4 RECEPO
F=>u"a $4 E?@"u@u"a de "eAeBCD# de a""# na BEan@a =ndu?@"=aE< A#m !aEanCa de Be?a>em e
e?BaC# de man#!"a de Aam=nFGe?
Chegando na indstria, se considerados aptos para o processamento, aps
amostragem e anlises, os gros so descarregados na moega de recepo, sendo
direcionados, a partir da, para as diferentes etapas.
niciando as operaes industriais, o arroz submetido pesagem e amostragem
para anlises.
A pesagem, normalmente, realizada em balana tipo pesa-caminhes, com carga
na entrada e vazios na sada, obtendo o peso da carga por diferena.
A amostragem deve ser representativa da carga, devendo ser coletadas amostras
de vrios pontos. As principais anlises realizadas so de umidade e de impurezas.
Rendas, rendimentos e defeitos geralmente so tambm analisados.
F=>u"a 04 M#e>a de "eAeBCD# de a""# em Aa?Aa< a >"aneE4
3
Aps serem descarregados dos caminhes na moega de recepo, os gros so
transportados por elevadores de caneca para as caixas reguladoras de fluxo e da para a
pr-limpeza. A movimentao vertical normalmente feita por elevadores, enquanto a
horizontal se faz por correias, roscas ou por transportadores de corrente. Entre duas
operaes consecutivas deve haver regulador de fluxo ou "silo pulmo".
04 PR*LIMPE,A5LIMPE,A5SELEO
A unidade industrial tanto pode receber arroz que chega sujo e mido, na safra,
como pr-limpo e seco, na entressafra. Na safra, se os gros chegarem diretamente da
lavoura, com umidade e impurezas e/ou matrias-estranhas em graus elevados, deve ser
efetuada a pr-limpeza e a secagem, antes do armazenamento, utilizando a estrutura de
recepo e reguladores de fluxo ou silos-pulmo, da unidade industrial, aproveitando
estrutura disponvel, com variao operacional, dentro da capacidade instalada.
Quando a indstria dispe de unidades de pr-limpeza, secagem e
armazenamento nas prprias unidades de produo ou em outras unidades industriais,
em outros locais ou mesmo municpios da regio, na entressafra, a indstria deve estar
programada para operar a partir de gros pr-limpos e secos, cujo armazenamento ocorre
em outros locais, utilizando sua estrutura de armazenamento em silos metlicos
armazenadores, aerados, muito mais como reguladores de reservas operacionais do que
como unidades de armazenamento e conservao permanentes. Entretanto, deve haver
condies tcnicas, operacionais e de infra-estrutura que permitam operar, na safra,
tambm a partir de gros midos e sem pr-limpeza, devendo ser considerado esse fato
na anlise tcnica e funcional da unidade industrial. De um modo geral, entretanto, o fluxo
de gros que chegam na indstria j secos e pr-limpos, comea na moega e prossegue
na limpeza, com dispositivos separadores de impurezas/matrias estranhas e captao
de poeira, indo da para os descascadores e seguindo at o empacotamento e a
expedio.
F=>u"a %4 MHIu=na? de a" e Bene="a? BEana?< Iue B#de ?e" u@=E=ada @an@# na #Be"aCD# de
B"J*E=mBea (na ?aK"a& #u A#m# na de E=mBea5?eEeCD# de a""# A#m Aa?Aa< na
en@"e??aK"a4
A pr-limpeza, assim como a limpeza, realizada em equipamentos dotados de
peneiras e ventiladores, tendo por objetivo preparar o arroz para a secagem, retirando
impurezas e/ou matrias estranhas muito diferentes dos gros e que poderiam prejudicar
a rapidez, a homogeneidade e a segurana da secagem. A pr-limpeza menos seletiva
do que a limpeza e pode ser realizada tanto em mquina de limpeza como de pr-
limpeza, desde que ajustada para tal. Similarmente, a limpeza pode tambm ser efetuada
em mquina de pr-limpeza.
4
Para se realizar limpeza (mais seletiva) numa mquina de pr-limpeza, deve-se
alterar o fluxo de ar, substituir os jogos de peneiras e reduzir o fluxo de gros para 1/3 a
1/4 em relao ao que processado na pr-limpeza. Tanto uma operao quanto a outra
so executadas sob os mesmos princpios: a separao com base na velocidade final dos
materiais, determinada pelo peso e relao superfcie/volume, feita pela corrente de ar,
enquanto a separao pelas dimenses e forma feita pelas perfuraes das peneiras,
que so dotadas de movimentos vibratrios e oscilatrios.
No mesmo jogo de peneiras, a superior tem perfuraes muito maiores do que os
gros, enquanto as da inferior so muito menores do que eles. As mquinas tpicas de
limpeza tm jogos de peneiras dispostas em srie, enquanto os das mquinas de pr-
limpeza so paralelas, possibilitando fluxos duplos de gros.
Na pr-limpeza, os teores de impurezas e/ou matrias estranhas so reduzidas a
valores no superiores a 4-5%, enquanto na limpeza comercial o valor mximo 2%,
embora a boa tcnica recomende no mais de 1%.
Tambm nas indstrias que utilizam processo convencional de beneficiamento
industrial, a captao de poeira importantssima e tem papel fundamental na reduo
das contaminaes industriais e nos riscos de incndio. Pode ser feita com dispositivos
especiais que incluem suco ou insuflao, ciclones e outros.
F=>u"a 64 S=?@ema de AaB@aCD# de B#e="a aA#BEad# L #Be"aCD# de E=mBea de a""# A#m
Aa?Aa4
Para se calcular a variao de peso, na operao de pr-limpeza (ou na de
limpeza, pois a frmula matemtica a mesma), possvel serem utilizadas as seguintes
frmulas:
Q.i.r. = P.i.p. -100-.i. x P.i.p.
100-.f.
onde:
Q.i.r.. = quantidade de impurezas removidas;
P.i.p. = peso inicial do produto ou peso do produto sem limpeza;
.i. = percentagem de impurezas do produto, antes da limpeza;
.f. = percentagem de impurezas do produto, aps a limpeza;
%4 SECAGEM PRIM7RIA (OU SECAGEM DO ARRO, DE LAVOURA&
No perodo de safra, a parte do arroz que chega sujo e mido nas unidades de
armazenamento e conservao de gros submetida secagem aps passagem pela
pr-limpeza. Erroneamente, muitos denominam essa operao der secagem de arroz
verde. Ora, o arroz deve ser colhido aps a maturao e, portanto, no se trata de arroz
verde, mas arroz mido, na condio de colheita, ou pode ser simplesmente denominado
5
arroz de lavoura. Na quase totalidade das plantas industriais de arroz, utilizado o
mtodo de secagem intermitente, cuja operao apresenta boa uniformidade, rpida e
no se caracteriza por causar excessivos danos ou choques trmicos, ainda que
provoque danos mecnicos. Na planta industrial, em unidades que no produzem todos
os gros que beneficiam (adquirem gros de terceiros), h predominncia de chegada de
gros pr-limpos e secos, quando ento devem ser utilizados reguladores de fluxo ou
silos-pulmo, acoplados a elevadores de caamba/caneca.
F=>u"a 24 Re>uEad#" de KEuM# #u ?=E#*BuEmD# de Kund# ANn=A#4
O aquecimento do ar na secagem, com as finalidades de diminuir sua umidade
relativa e de aumentar sua entalpia e sua capacidade evaporativa, deve ser controlado
dentro de limites determinados, em virtude dos danos fsico-qumicos e biolgicos que
pode causar aos gros.
F=>u"a ;4 SeAad#" A#nOenA=#naE =n@e"m=@en@e4
6
Diferentemente do que ocorre nas plantas industriais de parboilizao, onde
poderia ser utilizada secagem contnua para aquela parte do arroz que ficasse
armazenada por pouco tempo, a indstria de arroz branco beneficiado pelo processo
convencional utiliza mtodo intermitente para secagem dos gros. A secagem contnua
mais rpida e produz menos danos mecnicos do que a intermitente, mas produz mais
choques e danos trmicos. O arroz apresenta certa resistncia a dano mecnico, mas
muito sensvel a choque e a dano trmico.
Os principais danos causados aos gros de arroz durante a secagem com ar
aquecido so o trincamento, a formao de crosta perifrica, a alterao de colorao, a
desestruturao do amido e a morte do prprio gro, que provocam redues no
rendimento industrial e no valor comercial, alm de diminurem a conservabilidade durante
o armazenamento e dificultar as operaes de preparo para o consumo.
O sistema de aquecimento do ar, que pode utilizar a prpria casca resultante do
beneficiamento industrial do arroz, ou outra fonte de energia, como combustvel, uma
etapa extremamente importante, e precisa de rigoroso e permanente controle.
F=>u"a :4 F#"naEFa de Aa?Aa de a""# Ba"a aIueA=men@# d# a" de ?eAa>em de >"D#?4
Quando entram em contato com o ar, os gros realizam trocas, at que suas
presses de vapor e temperatura sejam semelhantes, atingindo o equilbrio energtico,
hdrico e trmico. Enquanto a presso de vapor do ar for menor do que a dos gros,
haver secagem, e enquanto a temperatura do ar for maior do que a dos gros, estes
sofrero aquecimento. O emprego de calor excessivo, o uso de ar muito quente e com
alta umidade absoluta, a alternncia do uso de ar quente e ar frio, assim como a utilizao
de vazes excessivamente altas ou baixas de ar, durante o processo de secagem rpida,
podem ocasionar danos fsicos, qumicos e bioqumicos nos gros de arroz.
Os gros de arroz so sensveis a choques trmicos, razo pela qual a alternncia
do emprego de ar aquecido e ar frio aumenta o nmero de gros trincados,
comprometendo a qualidade e diminuindo o rendimento de gros inteiros pelo
beneficiamento industrial e a conservabilidade no armazenamento.
Quando o ar de secagem apresenta presso de vapor muito inferior e/ou
temperatura muito superior a dos gros, a velocidade de secagem ser alta. No entanto, a
qualidade dos gros ser afetada pelo aumento de gros quebrados, devido reduo da
consistncia que a desestruturao interna do gro provoca, o que altera sua
higroscopicidade, pela reduo do contedo de matria seca durante o armazenamento e
pela morte do prprio gro. Os danos decorrentes da secagem com ar aquecido esto
mais relacionados com a velocidade do que com a intensidade do processo. Como regra
geral, a reduo do grau de umidade no deve ultrapassar dois pontos percentuais por
hora, evitando-se, assim, danos imediatos e/ou latentes, que se manifestam durante o
armazenamento e/ou o beneficiamento. O efeito de elevadas velocidades de remoo de
gua, proporcionadas pelo emprego de alta temperatura do ar de secagem, exerce maior
influncia sobre o aumento de gros quebrados do que a movimentao mecnica dos
gros durante a secagem intermitente.
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No sistema intermitente, como h recirculao dos gros no secador e o contato ar-
gros descontnuo, observa-se alguma danificao mecnica e uma boa uniformidade
de secagem, desde que a temperatura do ar de secagem no seja muito elevada, nem
muito baixa. Temperaturas muito elevadas do ar de secagem podem provocar elevada
taxa de remoo de gua e/ou superaquecimento dos gros, aumentando grandemente
os danos trmicos medida em que a temperatura da massa de gros se aproxima de
40C ou a ultrapassa. Temperaturas muito baixas do ar de secagem exigem um grande
nmero de passagens do arroz no conjunto secador-elevador, com aumento da
danificao mecnica, j que esta diretamente proporcional movimentao dos gros.
Tanto os danos trmicos quanto os danos mecnicos so inconvenientes para a
conservao e industrializao do arroz.
Ao final da secagem, recomenda-se armazenar o arroz antes da operao de
beneficiamento, por um perodo que pode variar de 48 a 72 horas (embora o ideal seja de
30 dias no mnimo), dependendo das variedades e das condies operacionais, para que
ocorram uniformidades de textura e umidade, bem como para aliviar as tenses internas,
sem o que o rendimento de inteiros diminuiria.
O contato direto da fumaa da queima da casca de arroz da fornalha pode alterar
negativamente as propriedades sensoriais dos gros. Para evitar esse contato, alguns
dispositivos podem ser utilizados, como a utilizao de trocadores de calor, tipo
serpentina com tubulaes de vapor.
F=>u"a 184 T"#Aad#" de AaE#" em ?eAad#" =n@e"m=@en@e4
Para se calcular a variao de peso, na operao de secagem, podem ser usadas
as frmulas a seguir:
Q.a.r. = P.p.u. - 100-U.i. x P.p.u.
100-U.f.
onde:
Q.a.r. = quantidade de gua removida;
P.p.u.= peso do produto mido, ou peso do produto antes de secagem;
U.i. = percentagem de umidade do produto, antes da secagem;
U.f. = percentagem de umidade do produto, aps a secagem.
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64 ARMA,ENAMENTO
Depois de p-limpo e seco, o arroz armazenado a granel, em silos metlicos,
localizados junto planta industrial.
Diferentemente da maioria dos outros gros, o arroz armazenado pr-limpo, seco
e sem expurgo prvio. O arroz no consumido sem ser submetido a alguma forma de
beneficiamento e este comea por uma operao de limpeza bastante seletiva, com
retirada, inclusive, de materiais metlicos que prejudicariam os descascadores. produto
de boas caractersticas de conservabilidade, quando corretamente manejado, por isso
geralmente dispensa as operaes de limpeza e de expurgo aps a secagem e antes do
armazenamento.
Por apresentarem metabolismo ativo, composio fsico-qumica que possibilita o
crescimento de pragas e de microrganismos, alm da ocorrncia de reaes puramente
qumicas, os gros de arroz sofrem alteraes, geralmente indesejveis, durante o
armazenamento.
Os fatores de perdas em gros armazenados podem ser agrupados em
autodecomposio, ataque microbiano, ao de pragas e danos fsicos. Embora existam
estreitas correlaes entre eles, possvel se estabelecer predominncia de
caractersticas diferenciadas para cada origem. Estudados isoladamente, ou em conjunto,
representam aspectos quantitativos e qualitativos. Enquanto so predominantemente os
dois primeiros, os dois ltimos so essencialmente quantitativos.
A autodecomposio caracterizada pelo metabolismo dos prprios gros. No se
costuma inativar bioqumica nem biologicamente os gros antes de armazenar. Assim, os
gros armazenados so organismos vivos, por isso respiram, consumindo reservas
nutritivas, produzindo calor, umidade e gs carbnico. Alm da respirao, outras reaes
qumicas e bioqumicas provocam consumo e/ou transformao dos compostos qumicos,
resultando em perdas do produto. Se no forem removidos da massa de gros, o calor e
a gua produzidos no armazenamento aceleram as reaes de autodecomposio
favorecendo o desenvolvimento microbiano e a produo de toxinas, alm de insetos e
caros, que depreciam o produto. Temperatura e umidade elevadas, dos gros e/ou do
ambiente, intensificam as reaes de autodecomposio.
Os principais fatores que influenciam a qualidade do gro so:
a) caractersticas de espcies e variedades; b) condies edafoclimticas na fase
de desenvolvimento das culturas; c) poca e condio de colheita; d) mtodos de
secagem; e) sistema de armazenamento e mtodos de conservao.
As propriedades desejveis para a conservao e/ou consumo do produto so: a)
umidade uniforme e relativamente baixa; b) baixas percentagens de gros quebrados,
brocados, danificados e de materiais estranhos; c) baixa suscetibilidade quebra; d) alto
peso especfico; e) alto rendimento em farinha (moagibilidade); f) boa conservabilidade do
leo; g) elevado valor protico; h) elevada integridade biolgica; i) baixos ndices de
contaminao por microrganismos; j) alto valor nutricional.
Embora importantes, nem todas essas propriedades so essenciais para todas as
situaes. Aos produtores de sementes mais interessa o item h; aos moageiros,
interessam os itens e, f, e g; aos fabricantes de raes, o i, e o j; aos comerciantes, o a, o
b, o c, e o d.
Com as condies climticas tpicas da poca da safra e a exigncia cada vez
maior de produtos de qualidade para atender as necessidades da populao nacional e
enfrentar a concorrncia, especialmente no Mercosul, importante que os agricultores e
as agroindstrias arrozeiras sigam as recomendaes tcnicas e operacionais oferecidas
pela pesquisa.
do senso comum que, havendo clima mido, a colheita deve ser realizada o
quanto antes, para evitar a perda de produto na lavoura. No entanto, importante
9
ressaltar que condies de clima seco, com alternncia de temperaturas muito altas
durante o dia e baixas durante a noite, deixam os gros mais sensveis s quebras na
secagem e no beneficiamento industrial. Nessas condies, bastante prejudicial deixar o
arroz secando na lavoura, pois quanto mais tempo se passa depois que os gros atingem
25% de umidade, mais ocorrem trincamentos e mais se intensifica a incidncia de defeitos
de origem biolgica, como gros manchados, picados e ardidos, que depreciam o
produto.
Por outro lado, quanto mais tempo se passa entre a colheita e a secagem, mais
suscetveis os gros se tornam ao amarelecimento e mais diminui a conservabilidade no
armazenamento, ocorrendo mais quebra tcnica e maiores redues na tipificao.
Em situaes normais, o custo da secagem e/ou os descontos que as indstrias
aplicam no produto mido no so maiores do que os riscos e prejuzos que o produtor
tem se retardar a colheita na tentativa de colher o arroz seco. Assim, quando o arroz
apronta, deve ser colhido imediatamente; quando colhido, deve ser secado em seguida.
Da colheita, na poca e na forma adequadas, depende a conservabilidade do arroz
no armazenamento; da qualidade do armazenamento dependem a qualidade e o
rendimento na indstria de processamento.
Por melhor que seja o armazm e mais sofisticada a estrutura de conservao, no
armazenamento a qualidade no pode ser melhorada; pode ser apenas relativamente
preservada. Durante a estocagem dos gros podem ocorrer alteraes fsicas, qumicas,
enzimticas e microbiolgicas, as quais so ativadas pelo calor e pela umidade,
intensificando-se com o decorrer do tempo de armazenamento.
As perdas quantitativas so as mais facilmente perceptveis pelos produtores e
pelos profissionais, sendo decorrentes do de aes mecnicas, trmicas e/ou do
metabolismo dos gros e/ou de microrganismos associados, resultando em reduo do
contedo de matria seca ou substncias nutritivas dos gros. Elas so associadas a
relaes fsicas dos gros, com conseqncias gravimtricas e/ou volumtricas, incluindo
incidncia de quebrados, ataques de roedores, pssaros e insetos, peso de 1000 gros
(massa unitria), peso volumtrico (densidade, peso especfico). J as perdas qualitativas
so de difcil percepo pelos produtores e pelos profissionais. Decorrem principalmente
de reaes qumicas e bioqumicas, presena de materiais estranhos e impurezas, ataque
microbiano e/ou de insetos, havendo perdas no valor nutricional e a possibilidade de
formao de substncias txicas no produto armazenado. Tambm podem causar
prejuzos a de propriedades tecnolgicas, funcionais e sensoriais. Secagem, aerao e/ou
transilagem e controle de pragas minimizam estes efeitos.
De todos os cuidados que devem ser tomados, as medidas preventivas so as
mais importantes, as mais simples de executar e as de menor custo, mas geralmente so
as menos praticadas dentro das unidades armazenadoras. Trata-se da eliminao de
todos os resduos das instalaes, seja no silo que receber o produto a ser armazenado,
nos corredores, nas passarelas, nos tneis, nos elevadores, nas moegas, etc. Esses
locais devem ser varridos, e os resduos queimados para se evitar a proliferao de
insetos e de fungos que reinfestaro as unidades armazenadoras. Aps a limpeza, esses
locais devem ser pulverizados com inseticidas para eliminar possveis insetos presentes
nas paredes, nos rodaps e nos equipamentos. Os inseticidas indicados para essa
finalidade oferecem bom poder residual e protegem dos insetos que migram para seu
interior.
A armazenagem a granel mais adequada para grandes quantidades. O
comportamento de gros pequenos num silo ou graneleiro semelhante, havendo
tendncia compactao e elevada resistncia passagem do ar, durante a aerao.
Tais problemas so corrigidos, atravs de intra-silagem parcial ou total da carga de silo e/
ou transilagens peridicas, durante o armazenamento, a cada perodo de 60 dias ou, no
10
mximo, 90 dias. A intra-silagem parcial feita interrompendo-se o carregamento de silo,
quando a altura da camada de gros atingir entre um tero e a metade da capacidade
esttica do silo. A seguir, os gros que se encontram no primeiro tero do silo (fundo) so
retirados parcialmente e recolocados no silo. Assim, a compactao fica reduzida e os
gros, que se quebraram ao impacto com o piso, so redistribudos, o que evita sua
concentrao na base do silo e conseqentemente possibilita-se maior eficincia da
aerao forada. Por outro lado, a quebra de gros, durante o carregamento, pode ser
atenuada, ligando-se o ventilador, no sentido da insuflao, no incio da carga.
Diariamente, durante o armazenamento, a temperatura deve ser controlada, por
termometria. O aumento de temperatura da massa de gros requer a adoo de cuidados
para o seu controle. Quando essa elevao chegar a 5C, deve-se acionar a aerao
forada, at que a diferena seja reduzida para 1-2C de forma uniforme, utilizando-se,
para isso, parmetros constantes em diagrama de aerao de cereais.
Os silos metlicos dotados de cabos termomtricos para controle de temperatura e
de sistema de aerao forada favorecem a conservao. Quando da operao de carga
do silo, esta deve ser interrompida ao atingir altura entre um tero e a metade da parede.
Neste momento deve ser feita intrassilagem parcial, com remoo dos gros do fundo do
silo e a recolocao sobre a prpria carga, at uniformizar a distribuio dos gros que
quebraram com o impacto direto no piso. Com isso, alm de se desconcentrar do fundo
do silo os gros quebrados, estar-se- promovendo descompactao, o que favorecer a
conservabilidade.
F=>u"a 184 S=E#?*a"maenad#"e?< me@HE=A#?< ae"ad#?4
Ao invs de silos, podem ser utilizados armazns graneleiros, tambm munidos de
dispositivos de aerao, como ductos, que podem ser localizados abaixo do piso ou sobre
ele, em tubulaes removveis.
F=>u"a $14 A"maJm >"aneEe="# A#m ?=?@ema de d=?@"=!u=CD# d# a" em duA@#? de ae"aCD#4
11
Os gros armazenados so atacados por pragas (roedores, insetos e caros), que
causam srios prejuzos qualitativos e quantitativos. H necessidade de se dar a devida
ateno a esses seres vivos, pois pouco adiantam todos os cuidados e despesas para o
controle dos danos na lavoura, se o produto for atacado e destrudo nos depsitos.
A importncia dos roedores tambm ressaltada pelo fato de estes animais
constiturem um srio perigo sade humana e a de animais domsticos, pois so
portadores ou transmissores de pelo menos dez graves doenas, como tifo endmico,
peste bubnica, ictercia, poliomielite, raiva, entre outras, cuja ao pode ocorrer por
mordedura direta, pela urina, pelos excrementos ou atravs de seus parasitos internos e
externos.
Havendo aquecimento da massa de gros, conforme as indicaes da termometria,
liga-se o sistema de aerao at reduzir e uniformizar a temperatura em todo o silo.
Quando h incidncia de pragas, a empresa utiliza servios terceirizados de
empresa especializada para esse fim, efetuando expurgo e outras prticas pertinentes,
conforme Receiturio Agronmico.
64$4 MANE9O DA AERAO
Nos gros armazenados muito difcil conseguir uniformidade do teor de
umidade e da temperatura. Variaes destes fatores dentro do lote armazenado ocorrem
devidas: migrao de umidade, infestao de insetos, infeco de fungos, umedecimento
de urna parte do lote.
Deve-se medir a umidade e a temperatura da massa de gros de tal modo que
retrate a realidade, evitando erros, para eliminar a tempo qualquer foco de aquecimento
ou de umedecimento que possa existir.
Teoricamente, quanto mais baixos forem o teor de umidade e a temperatura,
melhor ser a condio de armazenagem. No entanto, dependendo das instalaes e do
local, o operador dever optar entre as indicaes tcnicas e a viabilidade econmica. Por
exemplo: prefervel armazenar arroz com 13 por cento de umidade a 22C ou
armazenar com 11% e 28
0
C? Deve-se conhecer as condies climticas locais para
decidir.
Para manejar a aerao deve-se ter em mente quatro fatores fundamentais:
umidade e temperatura do ar e umidade e temperatura dos gros. Analisando estes
fatores decide-se quando ligar e quando desligar o ventilador.
1) Quando ligar o ventilador:
O objetivo bsico da aerao abaixar a temperatura dos gros usando o ar
atmosfrico, para reduzir as atividades biolgicas evitando deterioraes. Para isso, deve-
se observar as temperaturas media e mxima do lote de gros (se possuir termometria) e
a temperatura mdia do ar atmosfrico. De posse destes dados, recomendam-se as
seguintes alternativas de aerao:
a) Se a umidade relativa do ar for superior a 90%, fazer aerao somente se a
temperatura dos gros for superior em mais de 5
0
C a temperatura do ar. Em casos
especiais, como focos de aquecimento, gros armazenados midos, j havia iniciado a
aerao quando a umidade do ar aumentou, recomenda-se fazer aerao com ar mido e
temperatura mdia do ar prxima mdia dos gros, continuando a aerao, quando as
condies atmosfricas melhorarem.
b) Se a umidade relativa do ar for menor que 50 a 60%, a aerao s recomendada
para gros midos e/ou quentes, estando o ar mais frio que os gros. Aerao com ar
muito seco provoca super-secagem da massa de gros causando trincas e quebras
destes, que pode ser bastante prejudicial para alguns gros.
12
c) Gros armazenados midos (entre 15 e 20% bu), deve-se manter o ventilador ligado
dia e noite at que ocorra secagem de todo o lote ou que os gros sejam removidos do
silo.
d) Aerao de umedecimento, usada na hora de vender produto muito seco, pode causar
srios danos ao produto, gerando prejuzos superiores aos lucros que poderia
proporcionar.
Para facilitar o manejo da aerao, pode-se usar o grfico (Fig. 11). Tomar a
umidade relativa do ar na abscissa (horizontal) e a diferena entre as temperaturas
mdias do ar e do gro na ordenada (vertical). Levantar uma perpendicular a ceda um dos
dois pontos marcados e no encontro das duas linhas est impresso a orientao para uso
da aerao.
Deste grfico pode-se tirar algumas coluses:
a) No h interesse em se fazer a aerao quando a diferena de temperatura entre o ar
e os gros for de 2
0
C a 3C e a umidade relativa do ar for alta. S fazer aerao em caso
de necessidade;
b) A aerao possvel quando a diferena de temperatura entre o ar e os gros for de
3C, independentemente da umidade relativa do ar;
c) No deve ser feita aerao quando a diferena de temperatura entre o ar e os gros for
maior que 7C devido possibilidade de condensao d'gua nas paredes e no teto do
silo ou na superfcie do lote de gros. Se a umidade relativa for baixa, poder haver
super-secagem. Em ambos os casos s fazer aerao se os gros estiverem muito
midos ou se ocorrer foco de aquecimento.
Deve ser observada, freqentemente, a temperatura do lote de gros em vrios
pontos e caso aparea um foco de aquecimento no meio do lote, cuja temperatura
aumenta a cada leitura, deve-se fazer aerao, independentemente das temperaturas de
resto do lote e do ar, e da umidade relativa. Se este foco, apos mais de duas aeraes
no desaparecer possvel que se trata de ataque de insetos, havendo necessidade de
fumigao.
Em condies normais de armazenagem, os gros de arroz demoram de 7 a
10 vezes mais tempo para absorver gua que para secar, ou seja, a umidade absorvida
pelos gros durante 7 a 10 horas retirada em apenas 1 hora de aerao com umidade
relativa abaixo de 70%, se a aerao for feita sem interrupo.
Verifica-se que a aerao pode ser feita quando a umidade relativa for alta
(com chuvas e com neblina). Este fato se aplica para os casos de se aerar gros midos,
quando h focos de aquecimento e quando j se iniciou a aerao de um silo, mas a
frente de resfriamento no percorreu todo o lote.
Quando o silo no possui um sistema de termometria, tambm possvel fazer
aerao. Neste caso, deve-se observar a temperatura do ar na superfcie superior do lote
de gros e no duto que liga o silo ao ventilador. Enquanto que estas temperaturas no
forem iguais, deve-se deixar o ventilador ligado.
2) Quando desligar o ventilador:
Deve-se ter sempre na mente que com aerao excessiva nunca ocorrem
deterioraes, mantendo os gros sempre em bom estado de conservao. Apresenta o
inconveniente de gastar mais energia e, se o ar for muito seco, secar demais os gros.
Em caso de dvida prefervel deixar o ventilador ligado.
Depois de ligado o ventilador, deve-se acompanhar o deslocamento da camada
de transio. A aerao no deve ser interrompida enquanto esta camada estiver no meio
da massa de gros. Quando a primeira camada de gros (junto a entrada do ar) estiver
13
em equilbrio com ar ambiente a camada seguinte ira resfriar e/ou secar, podendo haver
umedecimento e/ou aquecimento das camadas seguintes. Se o ventilador for desligado
nesta condio, poder haver deterioraes no lote.
Quando o lote de gros est em equilbrio higroscpico (equilbrio entre a
unidade do ar e do gro) e deseja-se apenas fazer um resfriamento pode-se fazer
aerao apenas algumas horas por dia, escolhendo os momentos mais propcios
(umidade relativa entre 50% e 70% e temperaturas mais baixas possvel). Tomar cuidado
para no ocorrer o fato do pargrafo anterior.
Se ocorrerem focos de aquecimento, ligar o ventilador, deixando-o ligado at
que estes focos desapaream. Se por acaso as condies do ar no forem propicias para
aerao, aps eliminar o foco desligar o ventilador e esperar que as condies do ar
melhorem refazendo a aerao. Neste perodo verificar constantemente se no est
ocorrendo problemas com o lote de gros.
Em resumo, a aerao feita quando se deseja abaixar a temperatura e/ou a
umidade de um lote de gros, at entrar em equilbrio com o ar atmosfrico. Se as
condies de temperatura e de umidade deste ar forem adequadas, ligar o ventilador,
deixando-o funcionar at que ocorra o equilbrio desejado, podendo gastar neste processo
vrios dias ou mesmo algumas semanas, dependendo, principalmente, do volume de ar
que o ventilador esteja movimentado. Lembrar sempre que excesso de ar no causa
deterioraes, pelo contrario, agiliza o processo de troca de calor e de umidade.
F=>u"a $$4 D=a>"ama da ae"aCD#4
14
24 (ENEFICIAMENTO
As operaes beneficiamento convencional de industrializao de arroz branco
polido constam de limpeza, descascamento, polimento, seleo, antecedentes a
embalagem e expedio.
24$4 LIMPE,A5SELEO PR*DESCASCAMENTO
Conforme j referido, a operao de limpeza, que comea a etapa industrial, deve
ser bastante seletiva.
Alm da mquina de limpeza convencional de ar e peneiras, o arroz submetido a
um flutuador, para complementar a retirada de poeiras e outros produtos leves. Em
seqncia, passa pelo conjunto formado por "trieurs" e peneiras cilndricas.
O "trieur", um cilindro de paredes alveoladas, separa gros quebrados, sementes
de invasoras e outros materiais de comprimento menor do que os gros. O movimento
rotatrio do cilindro permite que o material retido no interior dos alvolos seja transferido
para uma calha interna e seja separado dos gros.
A peneira cilndrica separa os materiais de espessura menor do que os gros, que
so expulsos atravs das perfuraes e separados pela fora centrfuga.
F=>u"a $04 MHIu=na de P@"=eu"?P e Bene="a? A=EQnd"=Aa?< Ba"a E=mBea e ?eEeCD# de >"D#?4
2404 DESCASCAMENTO
Para garantir qualidade ao processo e ao produto, importante que os gros sejam
previamente submetidos a separadores de pedras e de metais antes do descascamento.
O descascamento geralmente efetuado em mquina de funcionamento
relativamente simples onde um sistema de rolos, que giram em sentido contrrio
pressionam e rompem a casca dos gros, produzindo casca e gros esbramados, arroz
pardo ou integral.
15
F=>u"a $%4 De?Aa?Aad#" de a""#
A casca separada do gro integral, normalmente por suco. O arroz esbramado
ou integral deve sofrer uma seleo, com a finalidade de separar os gros que continuam
com casca aps passarem pelo descascador, tambm conhecidos como "marinheiros".
F=>u"a $64 MHIu=na? den?=mJ@"=Aa?< Ba"a ?eBa"aCD# de ma"=nFe="#?4
A regulagem adequada do descascador importante para o rendimento e a
eficincia do processo. Deve considerar vrios componentes, como fluxo de alimentao
do equipamento, distncia entre os rolos e velocidade do descascamento.
A separao dos "marinheiros", que retornam ao descascador tantas vezes
quantas forem necessrias para perder a casca, normalmente feita em separadores
cujo princpio de funcionamento seja a diferena de densidade, j que a densidade do
gro aumenta com o descascamento.
A quebra dos gros de arroz no beneficiamento pode ocorrer por causas por
influenciada pelo gentipo da planta, mecnicas ou trmicas, pelas condies em que
realizada a secagem, com danos e/ou choques trmicos, e pelas operaes que incluem
movimentao e/ou frico dos gros, com danificao mecnica. A resistncia ao
rompimento da cariopse diminui com o aumento do comprimento do gro e com a
reduo da largura e da espessura. Gros gessados e com centro branco tendem a
quebrar com facilidade no beneficiamento, provavelmente devido a sua textura
heterognea, apresentando clulas poligonais fortemente compactadas nas reas
translcidas e clulas arredondadas, com espaos de ar entre si, nas reas gessadas. A
maior incidncia de gesso aparece nos gros da base das panculas, principalmente das
secundrias. Contudo, os fatores que envolvem o aparecimento de gesso no arroz so de
natureza bastante complexa, tanto sob o ponto de vista gentico como ambiental.
Durante o as operaes de descascamento e brunimento, ocorrem as maiores
quebras de gros, principalmente dos que j apresentam fissuras anteriores ao processo
de beneficiamento.
O comportamento higroscpico dos gros de arroz, sorvendo e perdendo gua com
a inteno de entrar em equilbrio com a umidade do ar ambiente, um dos fatores mais
16
importantes na formao de fissuras. A entrada de gua nos gros ocorre quando a
presso de vapor dos mesmos for menor do que a do ambiente a que esto submetidos.
Os gros de arroz possuem plasticidade para no fissurar quando apresentam um teor de
umidade acima de 16 a 14%. O nvel de umidade a que o gro pode ser seco, sem
desenvolver fissuras quando da ocorrncia de uma adsoro rpida, denominado de
umidade crtica.
No campo, ocorrem diferenas entre a umidade dos gros do pice e da base da
pancula ao redor de 10 pontos percentuais. Entre panculas pode ser superior a esse
valor. Na colheita, misturam-se gros com diferentes teores de umidade, o que poder
causar fissuras nos mais secos devidas a readsoro de umidade dos mais midos. A
quebra dos gros causada por dessoro de umidade tem forma irregular, enquanto a
ocasionada por adsoro regular. As fissuras causadas por adsoro so mais graves
do que as devidas a dessoro.
Variaes na temperatura e na umidade relativa do ar promovem o
desenvolvimento de fissuras nos gros de arroz, sendo o gradiente de umidade mais
eficiente no desenvolvimento de fissuras do que o gradiente trmico. A secagem tambm
pode ocasionar fissuras tanto mais severas quanto maiores forem as taxas de umidade
retiradas por unidade de tempo. A ocorrncia da fissura no se processa imediatamente
aps secagem, mas a partir de 24 horas aps. O arroz apresenta rendimento total e de
gros inteiros mais baixos nos primeiros 30 dias aps a secagem.
Completado o processo de descascamento, tem-se o gro esbramado, que pode
ser comercializado na forma de arroz pardo, tambm conhecido no mercado consumidor
como arroz integral, ou ser submetido a operao de polimento ou brunimento.
24%4 (RUNIMENTO E POLIMENTO
A operao de brunimento realizada em equipamentos denominados brunidores,
os quais so constitudos de duas peas com formato de uma seco reta de cone, sendo
uma externa, metlica, de parede perfurada, fixa, com estrias de borracha na face interna.
Dentro dessa estrutura encontra-se a pedra do brunidor, de mesmo formato da pea
externa, que faz um movimento rotatrio atravs de um eixo central. A pedra do brunidor
tem dispositivo de regulagem de distncia entre ela e a pea externa. Para diminuir a
distncia entre as peas basta movimentar a pedra para baixo e vice-versa. O gro,
passando entre a pedra e a borracha, sofrer a remoo do germe e da pelcula que
envolve a cariopse, predominantemente amilcea. Pelcula, germe e parte da cariopse
removida da periferia do gro constituem o farelo, enquanto a parte restante o arroz
brunido ou polido.
F=>u"a $24 C#nRun@# de !"un=d#"e?
17
possvel melhorar o brilho do arroz parboilizado atravs de tratamento adequado
no gro polido, submetendo-o frico em superfcie no abrasiva. Adaptar-se polidores
convencionais, substituindo-se a pedra por carpete ou outro material similar, uma forma
de complementar o polimento com brilhamento.
Outra forma o tratamento com vapor ou jato de gua em microasperso durante o
polimento em processo especial que deixa o arroz com brilho intenso, fazendo polimento
e brilhamento na mesma operao.
A utilizao de microasperso de jato de gua um melhoramento tecnolgico na
operao de polimento que melhora o aspecto visual do arroz.
Para melhorar o controle de qualidade, dispositivos especiais para separao de
pequenos pedaos de pedras ou outras partculas, s vezes separadas dos prprios
equipamentos abrasivos, como polidores/brunidores, a indstria utiliza mquinas
especialmente projetadas para tal.
F=>u"a $;4 MHIu=na ?eBa"ad#"a de Bed"a?
2464 SELEO
Aps o brunimento, o arroz sofre a separao dos fragmentos e de gros com
defeitos para melhorar o tipo comercial e obter preo mais elevado na comercializao.
Para separar os fragmentos so utilizados equipamentos como peneiras, mesas de
gravidade e "trieurs", uma vez que nessa operao devem ser removidas tambm as
matrias estranhas que no foram separadas na operao de limpeza, como sementes de
invasoras da cultura do arroz.
Os critrios de classificao devem respeitar a legislao vigente para se
determinar o tipo, que varia de 1 a 5, cuja qualidade diminui com o aumento do nmero
que indica o tipo. Consideram-se percentuais de gros inteiros, de fragmentos de gros,
de defeitos gerais agregados e de defeitos graves.
So considerados inteiros os gros com comprimento mnimo igual classe a que
pertencer e os fragmentos de gros com comprimento no inferior a 3/4 partes do
comprimento mnimo da classe a que o gro pertence.
So considerados fragmentos de gros, portanto, aqueles inferiores s 3/4 partes
j referidas. Destes fragmentos, os que ficarem retidos em peneira de furo circular de
1,6mm de dimetro so denominados quebrados e os que passarem atravs dos furos da
peneira so denominados quirera.
So considerados defeitos gerais agregados os percentuais de gros danificados,
manchados, picados, amarelos, gessados, rajados e no parboilizados, enquanto os
defeitos graves so os gros ardidos, pretos, mofados, no gelatinizados, as matrias
estranhas e as impurezas.
O arroz pode ser classificado pela cor. Clulas fotoeltricas, colocadas sobre
canaletas condutoras de arroz polido, acionam um sistema de fluxo alternativo toda vez
que detectam gros com colorao algo diferente do padro de cor dos gros sem
defeitos, desviando-os para compartimentos especficos.
18
F=>u"a $:4 SeEeA=#nad#"a eEe@"Nn=Aa de deKe=@#? E=>ad#? L A#E#"aCD#
Embora com elevado custo, a separao dos gros com colorao escura
necessria pelo risco de que microrganismos produtores de toxinas tenham neles se
desenvolvido.
Se a parboilizao no intensificasse as alteraes de cor e no aumentasse a
resistncia mecnica dos gros, a separao dos quebrados poderia ser suficiente para
remover gros manchados e escuros, que normalmente quebram no beneficiamento
convencional. Em conseqncia disso, a seleo pela cor, em mquinas eletrnicas,
acaba sendo imprescindvel em arroz parboilizado e conveniente em arroz branco.
O arroz ser classificado em grupos, subgrupos, classes e tipos, identificados com
os seguintes critrios:
a) Grupos
Segundo sua forma de apresentao, o arroz ser classificado em 2 (dois) grupos,
assim denominados:
a.1) Arroz em casca - o produto fisiologicamente desenvolvido, maduro e em
casca, depois de colhido;
a.2) Arroz Beneficiado - o produto maduro que submetido a processo de
beneficiamento acha-se desprovido, no mnimo, de sua casca.
b) Subgrupos
Segundo o seu preparo, o arroz em casca e o arroz beneficiado sero ordenados
em subgrupos:
b.1) Subgrupo do Arroz em Casca:
b.1.1) Natural
b.1.2) Parboilizado
b.2) Subgrupo do Arroz Beneficiado:
b.2.1) ntegral
b.2.2) Parboilizado
b.2.3) Parboilizado ntegral
b.2.4) Polido
c) Classes:
O arroz em casca e o arroz beneficiado, de acordo com as suas dimenses, sero
distribudos em 5 (cinco) classes, independentemente do sistema de cultivo:
c.1) Longo fino - o produto que contm, no mnimo, 80% do peso dos gros
inteiros, medindo 6mm ou mais, no comprimento; 1,85mm, no mximo, na espessura e
cuja relao comprimento/largura, seja superior a 2,75mm, aps o polimento dos gros;
c.2) Longo - o produto que contm, no mnimo, 80% do peso dos gros inteiros,
medindo 6mm ou mais, no comprimento, aps o polimento dos gros;
c.3) Mdio - o produto que contm, no mnimo, 80% do peso dos gros inteiros,
medindo 5mm a menos de 6mm no comprimento, aps o polimento dos gros;
c.4) Curto - o produto que contm, no mnimo, 80% do peso dos gros inteiros,
medindo menos de 5mm no comprimento, aps o polimento dos gros;
19
c.5) Misturado - o produto que no se enquadra nas classificaes anteriores e
se apresenta constitudo pela mistura de duas ou mais classes, exceto a situao abaixo:
c.5.1) Ocorrendo mistura das classes longo fino com longo, longo fino com mdio,
longo com mdio e mdio com curto, a classe do produto ser determinada pela classe
inferior da mistura.
d) Tipos:
Qualquer que seja o grupo e o subgrupo a que pertena, o arroz ser classificado
em 5 (cinco) tipos, expressos por nmeros de 1 (um) a 5 (cinco), e definidos pelo
percentual de ocorrncia de Defeitos Graves, de Defeitos Gerais Agregados ou de Gros
Quebrados e Quirera. O tipo 1 o que apresenta menores quantidades de gros com
defeitos e de quebrados.
;4 EM(ALAGEM
A legislao brasileira determina dimenses, formato, material, enfim, as
caractersticas que as embalagens devem exibir. O processo, tanto para arroz
parboilizado quanto para branco, realizado todo automatizado.
F=>u"a $84 EmBaA#@amen@# e enKa"damen@# d# a""# RH !eneK=A=ad#< B"#n@# a eMBed=CD#
Para comercializao no atacado, a marcao do lote dever trazer no mnimo, as
seguintes indicaes:
a) Nmero do lote;
b) Subgrupo;
c) Classe ou Categoria;
d) Tipo;
e) Peso lquido;
f) Safra de produo
g) dentificao do responsvel pelo produto
F=>u"a $84 EmB=EFamen@# de Ka"d#? de a""# RH !eneK=A=ad#< na eMBed=CD# Ba"a # A#mJ"A=#
Para comercializao no varejo, a marcao ou rotulagem ser feita
obrigatoriamente, na posio horizontal, em relao borda superior ou inferior da
embalagem e dever conter, no mnimo, as seguintes indicaes:
20
a) Produto;
b) Subgrupo (facultativo para o polido);
c) Classe ou categoria;
d) Peso lquido;
e) Nome ou razo social, endereo e nmero de registro no Ministrio da
Agricultura do empacotador ou do proprietrio do produto, quando for empacotado por
terceiros.
:4 CAPTAO E TRATAMENTO DE 7GUA< E DE EFLUENTES
A gua, numa indstria de alimentos, importante item no quesito qualidade.
Diferentemente do que ocorre com a indstria de parboilizao, o beneficiamento
convencional de industrializao de arroz branco polido no se caracterize pelo consumo
de gua em suas operaes unitrias. Ainda assim, para a realizao das operaes de
limpeza de equipamentos e instalaes importante que seja utilizada gua de boa
qualidade, que contemple pelo menos parmetros tecnolgicos e microbiolgicos
adequados. Para isso, a fonte de captao de gua um importante item na estrutura
industrial e, muitas vezes, necessria tambm a existncia de estao de tratamento de
gua.
F=>u"a 014 CaB@aCD# de H>ua Ba"a @"a@amen@#
Em geral, se torna economicamente invivel a utilizao de gua das estaes de
tratamento do setor pblico, por isso muitas indstrias captam a gua diretamente e a
tratam em sistemas destinados ao tratamento na prpria indstria, para garantir a
quantidade e a qualidade necessrias ao uso.
F=>u"a 0$4 E?@aCD# @"a@amen@# de H>ua
Os efluentes das operaes unitrias da indstria de arroz branco polido so quase
exclusivamente slidos, havendo necessidade de tratamento especial desses.
21
84 LA(ORAT)RIO DE AN7LISE E CONTROLE DE -UALIDADE
Numa planta industrial de arroz, no basta um adequado e rigoroso sistema de
controle funcional em cada equipamento e em cada operao unitria. igualmente
necessrio o controle de qualidade, tanto da matria-prima, como dos produtos da
industrializao. Para a isso, importante a existncia e um bom funcionamento,
contnuo, seqencial e integrado, de um Laboratrio de Anlises e Controle de Qualidade.
F=>u"a 004 La!#"a@S"=# de AnHE=?e? e C#n@"#Ee de -uaE=dade
22
84 (I(LIOGRAFIA
ABAP - Associao Brasileira das ndstrias de Arroz Parboilizado. A""# Pa"!#=E=ad#.
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