Catalogo Spira X Sarco

CATLOGO TCNICO SIMPLIFICADO
Este o Catlogo Simplificado de produtos

Spirax Sarco. Aqui voc vai descobrir como
a Spirax Sarco desenvolve, fabrica e garante
as mais avanadas solues para o
gerenciamento dos recursos energticos e
produtivos da indstria em todo o mundo.
Nas prximas pginas voc encontrar as
informaes bsicas sobre os produtos e
servios Spirax Sarco, acompanhadas por
dezenas de tabelas de consulta rpida que
facilitam uma orientao objetiva na
escolha dos melhores recursos para seus
sistemas e processos.
Este Catlogo Simplificado foi criado para
levar at voc o mais abrangente conceito
de prestao de servios tcnicos j
concebido neste segmento, um conceito
que valoriza sobremaneira cada produto
Spirax Sarco.
Acione agora mesmo a completa estrutura
de atendimento de pr e ps-vendas com o
padro de qualidade Spirax Sarco. Ns
temos a maior e mais bem-treinada equipe
de tcnicos e engenheiros para solucionar
suas dvidas sobre linhas de vapor, ar
comprimido, lquidos e outros fluidos
industriais. Conte com essa mxima
tecnologia ao seu lado desde j.
ORIENTAO E INFORMAES TCNICAS
www.spiraxsarco.com/br
steam@br.spiraxsarco.com
PRODUTO
Catlogo tcnico simplificado

de produtos Spirax Sarco
Purgadores Termodinmicos (TD)
Purgadores de Bia (FT)
Purgadores de Balde Invertido (IB)
10
Purgadores Termostticos de Presso Balanceada (BP)
11
Distribuidores de Fluxo Universal (DFU)
12
Purgadores com Conexo Universal (U)
13
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie
14
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Vapor
16
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Ar Comprimido
17
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Lquidos
18
Vlvulas Auto-Operadas 25 Srie para Gs
19
Vlvulas de Ao Direta
20
Vlvulas de Controle
22
Vlvulas KE, Controladores, Atuadores Pneumticos e

Eltricos, Posicionadores, Conversor
22
Dimensionamento de Vlvulas KE p/ gua
23
Dimensionamento de Vlvulas KE p/ Vapor
24
Vlvulas de Bloqueio
25
Vlvulas de Segurana (SV)
26
Bombas Auto-Operadas
28
Filtros Y
29
Filtros, Acessrios para Ar Comprimido e

Watergun e Dynafluid
30
Separadores de Umidade e
Vlvulas de Esfera
31
Visores de Fluxo, Vlvulas de Reteno e

Eliminadores de Ar para Lquidos
32
Silenciador e Sistema Spiratec
33
Sistema de aquecimento EASIHEAT
34
Vlvulas de Bloqueio tipo pisto PF61G
35
Tabelas Tcnicas
36
A Spirax Sarco fornece ao mundo inteiro

Tecnologia, Produtos e Servios para o Controle e
uso eficiente de vapor e outros fluidos industriais.
Por cem anos a Spirax Sarco tem fornecido aos usurios de
vapor Tecnologia, Produtos e Servios para melhorar e
manter os sistemas de vapor dos mais diversos processos
industriais.
A Spirax Sarco lder Mundial no Controle eficiente da
utilizao do vapor e outros fluidos.
SPIRAX SARCO - UMA VISO GERAL

Fundada em 1910, a Spirax Sarco est sediada em
Cheltenham, Inglaterra, desde 1937. uma empresa
Britnica e tem sido cotada na Bolsa de Valores de Londres
por 40 anos. A cada ano a Spirax Sarco tem mostrado uma
forte performance financeira e contnua expanso de seus
negcios pelo mundo inteiro, com 85% de vendas fora do
Reino Unido.
FORA MUNDIAL SPIRAX SARCO

3900 empregados ao redor do mundo, incluindo 800
Engenheiros de Vendas.
42 empresas em 32 pases dedicadas ao uso eficiente do
vapor.
1.000.000 de estudantes completaram nossos cursos por
correspondncia
35 Centros de Treinamento dedicados expanso de
conhecimento dos nossos clientes.
100.000 clientes comprando regularmente
Ampla linha de produtos para fornecer solues aos
sistemas de vapor e fluidos industriais.
A SPIRAX SARCO Fornece Tecnologia

Cursos por Correspondncia: O curso Utilizao de Vapor
foi lanado em 1941. Outros cursos abordam os seguintes
assuntos: gua Quente, Ar Comprimido e Controles. At o
momento cerca de 1.000.000 de pessoas em todo o mundo
foram beneficiadas por estes cursos.
Cursos in Company: Desenvolvidos para melhor comodidade do

cliente, atendendo sua disponibilidade e necessidade .
Cursos Regionais: Desenvolvidos para atender os clientes em suas
prprias regies, facilitando assim o treinamento especializado em
produtos e processos.
Centro de Treinamento: O nosso Centro de Treinamento o mais
bem equipado da Amrica Latina, contendo, auditrio e o
Laboratrio onde o curso desenvolvido tambm na prtica. Temos
uma biblioteca com todo material voltado para a linha de vapor.
Literatura em 30 idiomas: Literatura de produtos e suas aplicaes
e brochuras educacionais, com ampla cobertura de assuntos
ligados a vapor e outros fluidos industriais, esto disponveis
gratuitamente.
Conhecimento da teoria do vapor e outros fluidos; produtos e suas
aplicaes; projetos industriais e eficincia.
SPIRAX SARCO Fornece Todos os tipos de Servios

Fabricao e Controle da qualidade de acordo com as
normas ISO 9000.
Pesquisa, projetos, desenvolvimento e testes com padres
internacionais.
Entrega rpida e Eficiente
Para Garantir ao Cliente Total Satisfao.

Suporte Tcnico sempre disponvel
Engenharia de Aplicao
Assistncia Tcnica Autorizada
Distribuidores Autorizados
Unidades Moveis de Servios Autorizados
Start-up
Cursos e Treinamentos
Inspees locais e servio ps-venda
A SPIRAX SARCO - Produtos

Purgadores e Acessrios
Purgador para Alta Presso
Vlvulas de Controle
Vlvulas de Segurana
Vlvulas para Gs
Filtros Y
Filtros Rotativos
Bombas Peristlticas
Controles para Caldeiras
Medidores de Vazo
Controles de Temperatura
Controles de Presso
Umidificadores
Separadores e Tanques
de Reevaporao
Eliminadores de ar
Bombas de Condensado
Vlvulas de Bloqueio
e Reteno
Acessrios para Tubulao
Gerenciamento do Condensado
e Recuperao de Calor
Para Composio de Sistemas.

Sistemas que so projetados e fornecidos pela Spirax Sarco do
incio ao fim so garantias de trabalho eficiente para a satisfao do
cliente.
- Controles de Presso Auto-operados
- Controles de Temperatura de Ao Direta
- Controles com atuadores pneumtico e eltrico do Vapor e Outros
Fluidos Industriais.
- Controladores de Umidade
Controle Ambiental
A Spirax Sarco est empenhada na economia de energia e proteo
do meio ambiente, desde o mais simples purgador at todo um
sistema de recuperao de calor, para reduzir o consumo de
combustvel. A Spirax Sarco possui uma completa linha de produtos
e alta tecnologia para melhorar a eficincia em todos os segmentos
industriais.
Vapor Limpo
Quando temos de transferir calor, o vapor a primeira escolha.
fcil distribuir e controlar o vapor. E, uma vez executado este
trabalho, o vapor condensa, transformando-se novamente

em gua pura.
- O Vapor limpo.
- O Vapor no prejudica o meio ambiente.
SPIRAX SARCO, Melhorando a eficincia

das indstrias
Economia de Energia um processo contnuo. A Spirax
Sarco oferece s empresas levantamentos tcnicos para
reduzir o consumo de energia e melhorar a eficincia
trmica. H sempre um sistema a ser melhorado.
Outros Fluidos
O conhecimento e a experincia da Spirax Sarco no se
limitam ao Vapor. A linha de produtos Spirax Sarco pode ser
usada em gua ou outros fluidos, como ar e gases.
Segmentos
Alimentcias e Bebidas
Farmacuticas
Petroqumicas
Qumicas
Plsticos e Resinas
Papel e Celulose
Usinas de lcool e Acar
Aquecimento e Ventilao
Lavanderias
Txteis
Metalrgicas
Eletrnicas
Borrachas e Pneus
Horticultura
Indstria Naval
Ar Condicionado
Hospitais / Hotis
Outros
Entre em contato em qualquer lugar do Brasil, por meio de

uma de nossas filiais nas principais capitais do Pas, voc
precisa apenas de um telefonema para obter a tecnologia,
servios e produtos da Spirax Sarco.
Spirax Sarco Ind. Com. Ltda.
Rua Manuel Lages do Cho, 268 - 06705-050 - Cotia - SP
Tel.: (11) 4615-9000 Fax : (11) 4615-9007
www.spiraxsarco.com/br - steam@br.spiraxsarco.com
PURGADORES TERMODINMICOS
Os purgadores Termodinmicos (modelos TD) Spirax

Sarco foram projetados para atender s exigncias da
moderna engenharia, apresentando simplicidade e
eficincia de operao. Possuem como nica parte mvel
um disco de ao inox temperado. O corpo (420F) dos
purgadores TD tambm em ao inox temperado, o que
garante a eles longa vida til.
Todos os purgadores so testados individualmente na
fbrica, o que assegura total confiana no desempenho e
na qualidade do produto. Apesar de seu tamanho reduzido,
possuem alta capacidade de descarga e no so afetados
por condensado corrosivo ou golpe de arete, operando em
qualquer presso desde 0,25 kgf/cm2 (3,5 psi) at 250
kgf/cm2, em vapor saturado, superaquecido ou ar
comprimido.
Os purgadores termodinmicos Spirax Sarco no
apresentam perdas de vapor e tm um consumo
operacional menor do que os demais tipos disponveis. O
projeto especial de sua nova Isotampa previne as perdas
de vapor do purgador quando exposto ao tempo em dias
de chuva ou muito frio.
TD
Isotampa
Material microfundido com
canais de ar incorporados que
garantem o isolamento entre a
cmara da parte superior do
disco e o meio externo,
protegendo seu purgador de
possveis variaes climticas,
garantindo seu funcionamento.
PURGADORES TERMODINMICOS - DESCRIO DOS MODELOS

Modelo (1 e 2)
Dimetro
TD 50
1
TD 52
3/8 1
TD-LC
1/2
S-TD-LC
1/2
TD-S-52
1/2 1
1/2 1
TD-S-52
3/8 1
TD-E*
1/2 e 3/4
TD-S-E*
1/2 1
TD-S-E*
1/2 1
TD-V-52
1/2
TD-V-A
1/2
TD-V-LC
1/2 1
TD-V-E
1/4 1/2
BTD 52L
1/2
TD-1464
1/2 1
TD 62
1/2 1
TD 120
* Para vapor superaquecido
Catlogo Simplificado
Conexes (3)
Material do Corpo
Presso mxima
Contra-Presso
ReF
ReF
ReF
ReF
ReF
SW
ReF
SW
ReF
R, F e SW
R, F e SW
ReF
R, F e SW
R, OD e Tri-Clamp*
R, F e SW
R, F e SW
ReF
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Inox
Ao Carbono
Ao Carbono
42,0 barg
42,0 barg
21,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
42,0 barg
21,0 barg
42,0 barg
16,0 barg
63,0 barg
103,0 barg
250,0 barg
50%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
UTDS
CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES TD
TD-E
TD-S-E
TD-V-52
TD-V-A
TD-V-LC
TD-V-E
BTD 52L
TD-1464
TD 62
TD 120
A
E
D
C
B
F
D
C
B
E
D
D
B
D
C
D
C
B
D
F
D
C
E
E
E
H
G
G
G
I
I
I
2400
500
2200
400
2000
300
1800
200
1600
B
1400
1200
Vazo (kg/h)
TD-LC
TD-S-52
1
3/8
1/2
3/4
1
1/2
1/2
3/4
1
3/8
1/2
3/4
1
1/2
3/4
1/2
3/4
1
1/2
1/2
1/2
3/4
1/4
3/8
1/2
1/2
1/2
3/4
1
1/2
3/4
1
Vazo (kg/h)
TD 50
TD 52
1000
800
600
H
I
100
50
400
40
200
0
14
F
21
28
Presso Diferencial (bar)
35
42
30
0
6 8 10
20 30 40 50
100 120
Notas:
1- Os modelos que apresentam a letra S em sua nomenclatura possuem filtro incorporado ao corpo.
2- Os modelos que apresentam a letra V em sua nomenclatura possuem filtro e vlvula de descarga
incorporados ao corpo.
3- Conexes: R= Rosqueadas; F= Flangeadas; SW= Soquete para solda; OD= Solda OD; Tri-clamp marca
registrada da indstria Tri-Clover.
4- Os modelos que apresentam a letra E em sua nomenclatura so para aplicaes em vapor superaquecido.
5- Os modelos que apresentam a letra A em sua nomenclatura possuem disco com elemento termosttico
para eliminar ar.
6- Os modelos que apresentam as letras LC em sua nomenclatura so purgadores de baixa capacidade.
PURGADORES DE BIA
Especialmente indicados para manter o espao de vapor livre de condensado, os purgadores de bia apresentam ajuste automtico a qualquer
variao de condensado, por descarga contnua.
Podem ser fornecidos com eliminador de ar termosttico (TH) e so
recomendados para a drenagem de trocadores de calor em geral,
serpentinas de aquecimento, panelas de cozimento, reatores, aquecedores,
vcuos e evaporadores na indstria de acar, alm de aplicaes onde a
variao da carga de condensado significativa.
Quando fornecidos com eliminador de vapor preso (SLR), so indicados
para drenagem de cilindros secadores na indstria txtil, de papel,
petroqumica e outros equipamentos, evitando o problema de vapor preso
nos purgadores.
A linha de purgadores de bia inclui os modelos CA-14, especficos para
drenagem de ar comprimido. Os modelos da srie FT-14, FT-10, FTD e FTE
so fabricados em ferro fundido, com internos em ao inoxidvel e
conexes roscadas ou flangeadas BSPT ou NPT, para presses de at 14,0
kgf/cm2 (200 psig).

O modelo FT-20 fabricado em ao carbono, com internos em ao
inoxidvel e conexes flangeadas segundo ANSI-B-16.5 ou norma
DIN, para presses de at 32,0 kgf/cm2 (455 psig).
FT-14
PURGADORES DE BIA - DESCRIO DOS MODELOS

Modelo
Dimetro Dimetro
nominal da sede
Presso diferencial
(Kgf/cm2)
(psi)
0.14
2
0.35
5
0.71
10
1.05
15
1.4
20
2.1
30
3.5
50
4.2
60
5.3
75
7.1
100
8.8
125
10.0
145
12.3
175
FT 14-14
FT 14-10
FT 14-4.5
FTD
FTDV
FTD
FTDV
1/2 ou 3/4
1/2 ou 3/4
1/2 ou 3/4
2
5/64
7/64
5/32
1.1/2*
43
71
121
9171
63
103
175
11236
86
143
238
13052
101
168
279
14017
115
191
315
14982
136
227
372
16182
169
284
460
18387
185
311
502
19023
204
344
230
389
254
430
267
452
291
19976
21338
22587
23097
23863
2.1/2
2.1/8*
20884
25197
29056
30759
32461
35185
39952
41223
43130
45627
47193
48388
50181
FTE
FTE
1/2
3/4
1
1.1/2
2
2.1/2
9.3/2
9.16*
19/64*
15/64
29/64*
53/64*
5/32
13/32*
43/64*
9/32
9/16
19/64*
15/64
29/64*
53/64*
3/16
5/32
13/32
43/64
1/8
22300
24100
26600
33700
43600
56400
500
1585
5357
215
783
2155
133
502
1000
466
1553
5397
245
800
2077
178
124
502
1000
80
18,8
27400
30300
34200
45400
61200
81400
756
2454
8293
325
1212
3337
202
778
1552
719
2400
8340
378
1236
3210
275
191
776
1545
124
22,7
32200
36200
41800
57700
79900
108600
1034
3415
11543
444
1687
4644
276
1083
2165
1000
3335
11591
526
1718
4461
383
266
1079
2148
172
26,2
34700
39500
46300
65800
93100
128100
1241
4144
14006
533
2047
5636
331
1315
2630
1212
4044
14053
637
2083
5409
465
322
1308
2604
208
27,7
37000
42600
50500
72900
104400
144900
1414
4754
16066
607
2349
6465
377
1508
3020
1390
4636
16110
731
2388
6200
533
369
1500
2985
239
29,2
40700
47600
57200
84800
123300
172900
1698
5769
19495
729
2850
7845
453
1830
3669
1685
5621
19533
886
2895
7518
646
448
1819
3620
290
31,7
47100
56000
68400
104000
153700
217700
2138
7361
24873
918
3636
10010
571
2335
4688
2148
7164
24897
1129
3690
9582
823
571
2318
4613
369
36,0
49000
58800
72400
111300
165900
236000
2321
8030
27280
997
3967
10920
620
2547
5117
2342
7812
27150
1231
4025
10450
898
622
2528
5030
402
37,1
1103
4412
12147
685
2833
5696
1256
5061
13934
780
3250
6539
1389
5630
15499
863
3615
7278
1485
6043
16636
923
3880
7815
1004
4245
8553
1369
4475
11620
998
629
2810
5593
447
1569
5130
13318
1144
793
3222
6412
513
1745
5703
14808
1272
882
3582
7130
570
1872
6120
15890
1365
946
3844
7650
612
1492
1035
4202
8365
669
FT 10-4,5
FT 10-10
FT 10-14
FT 20-4,5
FT 20-10
FT 20-14
FT 20-21
FT 20-32
1
1.1/2
2
1
1.1/2
2
1
1.1/2
2
1
1.1/2
2
1
1.1/2
2
1
1
1.1/2
2
1
FT 10
FT 20
FTD
14.2
200
17.6
250
21.0
300
24.7
350
32.0
465
FT EM CORTE
Vertical
312
FT14
FTE
1067
4524
9120
1590
1103
4478
8912
713
1226
4980
9909
793
1337
5430
10805
864
930
1065
Notas:
1- Purgador de bia, marca Spirax Sarco, tipo FTDV 2 e 2.1/2,corpo de ao carbono, internos em ao inox,
conexes roscadas BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B.1.20.1), com visor de nvel.
2- QMax significa a variao mxima de vazo para que o purgador tenha perda zero. assim: um purgador FTE
de 6, trabalhando com P1 = 0,7 kgf/cm2 e P2 zero que tem uma capacidade de descarga de 108,6 ton/h
poder operar com at 82,4 ton/h (108,6 - 26,2 = 82,4) sem perder vapor. Assim como um purgador FTE de
4 com capacidade de 57,7 ton/h a 0,7 kgf/cm2 poder operar com at 31,5 ton/h 57,7 - 26,2 = 31,5) sem
perda de vapor.
3- *=Sede dupla.
PURGADORES DE BALDE INVERTIDO
Com princpio de funcionamento mecnico e de descarga

intermitente, os Purgadores de Balde Invertido Spirax Sarco
esto disponveis em vrios modelos para melhor atender as
exigncias do processo. Podem ter a tampa soldada ao
corpo (IBL 30) ou parafusada (IB 30, NIB 30 e IB 200).
Os purgadores de balde invertido no perdem vapor, tm alta
resistncia a golpes de arete, apresentam capacidade de
descarga com pequenas presses diferenciais e alta
resistncia corroso. De construo robusta, so
fabricados totalmente em ao inox, tm sede na parte
superior, vlvula de reteno incorporada e os modelos
selados contam com 3 anos de garantia contra defeitos de
fabricao. Esto disponveis, ainda, modelos com maiores
capacidades (H), destinados aplicaes com altas vazes.
O modelo IB 200 fabricado em ferro fundido e seus
internos so em ao inox.
IB
CURVAS DE CAPACIDADE PARA DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES IB
8000
450
400
5000
4000
300
C
B
3000
2000
1000
0.5
10
15
IB 216 /226 / 24: A

IB 216 /226 /32: B
IB 216 /226 /40: C
-0.04
-0.03
100
90
80
70
60
-0.02
50
0.5
8,5 10 12
20
30
DPMX
NIB-S 30 H/5
DPMX
NIB-S 30 H/10
DPMX
NIB-S 30 H/8
DPMX
NIB-S 30 H/6
450
400
450
400
300
IBL 30/4
IB 30/4 e
NIB 30/4: A
200
A
IBL 30/6,
IB 30/6 e
NIB 30/6: B
1
3 4 5
8,510 12
20 30
Capacidade (kg/h)
Capacidade (kg/h)
-0.1
-0.09
-0.08
-0.07
-0.06
-0.05
200
NIB-S 30 H/5: A
NIB-S 30 H/5: B
NIB-S 30 H/5: D
NIB-S 30 H/5: E
10
B
C
100
90
80
70
60
50
0.5
Condensado (kg/h)
NIB
Condensado (kg/h)
Condensado (kg/h)
IB 200
300
200
100
90
80
70
60
50
0.5
IBL 30 H/5: C
IBL 30 H/6: D
3 4 5
8,510 12
20 30
PURGADORES TERMOSTTICOS DE PRESSO BALANCEADA
Ideais para a drenagem de autoclaves de esterilizao, linhas

tracer, eliminao de ar e gases incondensveis em equipamentos e sistemas aquecidos a vapor, alm de aplicaes onde a
energia do condensado pode ser aproveitada antes de descarregado.
Apresentam elementos termostticos em ao inoxidvel,
resistentes corroso e golpes de arete, que so intercambiveis
entre os vrios modelos. Apesar do pequeno tamanho, os
purgadores BP possuem alta capacidade e apresentam filtro
incorporado. Descarregam o condensado a 8oC (opcionalmente
22oC) abaixo da temperatura de vapor saturado e suportam
excessos de temperatura de at 100oC. Os purgadores termostticos de presso balanceada so fornecidos nos seguintes
modelos (veja o quadro):
MST-21
CURVAS DE CAPACIDADE PARA

DIMENSIONAMENTO DOS PURGADORES BP
Condensado (kg/h)
8 10
BP 22
20
BP 30
30
BP 40
40
60
BP 41
80 100
1/2 e 3/4
150 200
300 400 Presso

Diferencial (psi)
41
40/
BP e 3/4
1/2
2000
1500
BP22
22
BP
1/2
1000
900
800
700
600
500
Corpo
BP 22
BP 40/41
BP 30
MST 21
Lato
Ao Carbono
Ao Inox
Ao Inox
Dimetro
1/2
1/2 - 3/4
1/2 - 3/4
1/2 - 3/4
/41
4 0 / 4
BP e 3
2
1/
BP 30
400
MODELOS E CAPACIDADES
Modelo
22
BP
1/2
Presso Mxima
14 barg
14 barg
30 barg
21 barg
300
200
150
100
0,5
Presso
0,8 1
5 6
8 10
15
20
30 Diferencial (bar)
11
DISTRIBUIDOR DE FLUXO UNIVERSAL (DFU/DFU-S)
O Distribuidor de Fluxo Universal (DFU) um novo conceito em sistemas de

drenagem. Trata-se de um conjunto inteligente para manobra do fluxo de
condensado nas estaes de purga, equipado com o sistema de conexo
universal, para facilitar a manuteno e reposio de purgadores.
O DFU equipado com quatro vlvulas tipo pisto, que possibilitam as
operaes de bloqueio e testes de vazamentos e alagamento, descarregando o condensado para a atmosfera. O conjunto totalmente construdo em
ao inox e desenvolvido para receber purgadores de conexo universal, com
fixao por apenas dois parafusos, independentemente da posio de
operao (horizontal, vertical ou inclinada).
A Spirax Sarco reuniu essas e outras qualidades para oferecer facilidade na
operao e ocupar o menor espao fsico no sistema, minimizando os
riscos de vazamentos e permitindo uma manuteno rpida, segura e
extremamente eficiente.
DIAGRAMAS ESQUEMTICOS
DFU
DFU
Coleta de
condensado
Bloqueio
montante
Bloqueio
jusante
Linha de
retorno
Purgador
Teste de
represamento
de condensado
Teste de
vazamento em
purgadores
DFU - S
Bloqueio
montante
Coleta de
condensado
Purgador
Teste de
represamento
de condensado
Dimetros Disponveis: 1/2 e 3/4

Conexes: BSPT (BS2I)
NPT (ANSI B1.20.1)
SW (ANSI B16.11)
12
Como funciona o DFU

A sequncia de funcionamento dos DFUs equivale dos
sistemas de desvio de fluxo convencionais, montados com
vlvulas de bloqueio, tubulaes e soldas. Trata-se, na verdade,
de uma evoluo da tcnica comum de testes de purgadores.
Confira:
1- Drenagem operando normalmente
Com as duas vlvulas superiores abertas, o purgador do DFU
estar drenando o condensado do equipamento ou linha,
mandando-o de volta caldeira atravs da linha de retorno de
condensado.
2- Drenagem bloqueada
Basta fechar as duas vlvulas superiores e o purgador estar
bloqueado para receber manuteno ou ser substitudo.
3- Teste de represamento
Abrindo-se uma das vlvulas inferiores possvel verificar,
atravs de um by-pass no corpo do DFU, se o purgador est
represando condensado.
4- Teste de vazamento
Fechando a vlvula superior ( jusante) e abrindo apenas uma
das vlvulas inferiores, pode-se verificar visualmente a
descarga do purgador para a atmosfera.
PURGADORES COM CONEXO UNIVERSAL
UTDS
UIB
A Spirax Sarco desenvolveu uma linha de purgadores com conexo

universal para facilitar sua instalao, seja horizontal, vertical ou
ainda inclinada. Os purgadores com conexo universal so
instalados com grande facilidade, uma vez que possuem apenas
dois parafusos para fixao.
Os modelos disponveis so:
U-STD-V-LC - Purgador Termodinmico com presso de operao
de 42 barg.
UIBL30 e UIBL 45 - Purgadores de Balde Invertido com presses
de 30 barg (UIBL 30) e 45 barg (UIBL 45)
UBP 30 - Purgador Termosttico de Presso Balanceada com
presso de operao de 50 barg.
UTD 52 - Purgador Termodinmico com presso de operao de
42 barg.
UTDS 52 - Purgador Termodinmico com presso de operao de
42 barg com filtro incorporado.
UTDS 15 e UTDS 20 - Purgador Termodinmico com filtro
incorporado com presso de operao de 42 barg.
UTDSE - Purgador Termodinmico com filtro incorporado para
vapor superaquecido com presso de operao de 42 barg.
13
VLVULAS AUTO-OPERADAS 25 SRIE
Definio
A 25 Srie uma vlvula auto-operada que possui uma srie de pilotos
acoplados individualmente ou conjugada a um nico corpo, com funo de
controlar uma ou mais variveis do processo. Utiliza o prprio fludo que
est passando pela vlvula para atuar a sua abertura ou fechamento, de
acordo com oscilaes das variveis de controle do processo ou sistema.
Vlvula Controladora Auto Operada

para Fluidos Industriais
A intercambialidade da vlvula permite o controle de uma ou mais variveis
com unio dos pilotos.
25 SRIE
CONDIES DE TRABALHO
Presso mxima de operao:
Ao Carbono: 20,6 barg (300 psig)

Ferro Fundido: 17,3 barg (250 psig)
Ao Inox: 26,0 barg (300 psig)
Temperatura mxima de operao: Vapor: 232C
Lquidos e gases inertes: 50C
Range de controle na reduo de
presso:
Mola amarela: 0,2 2,1 barg (3 30 psig)
Mola azul: 1,4 7 barg (20 100 psig)
Mola vermelha: 5,6 14 barg (80 200 psig)
Range de controle de temperatura: 15 50C 50 80C 95 125C
40 70C 70 105C 125 160C
Dimetros:
6 com 19 Cvs diferentes
Conexes:
Flangeadas ou roscadas
14
Especificao
BSPT (BS 21)
NPT (ANSI B1.20.1)
ANSI 150 e300 (ANSI-B-16.5)
ANSI 125 E 250 (ANSI-B-16.1)
PN 16 (DIN)
PN 40 (DIN)
Material
FoFo e Ao Carbono e AI
Ao Carbono e AI
FoFo
-Classe de vedao:
As vlvulas 25 srie so fabricadas para

atender classe de vedao conforme a
norma ANSI 16.104 classe VI, ou seja,
0,01% do Kvs da vlvula.
Dimetro
a 2
a 2
a 6
a 6
a 6
a 6
PILOTO P
Vlvula 25 Srie controlada por um piloto P
(redutor de presso) acionado por mola,
configura-se em vlvula redutora e controladora
de presso. Os pilotos PA e PAG, possuem suas
sedes revestidas com teflon e uretano para garantirem
vedao estanque, e so especficos para aplicao em
gases e lquidos respectivamente.
BP
PILOTO T
A vlvula 25 Srie controlada por um piloto T, permite controlar
a temperatura do processo atravs de um sensor de expanso
lquida. O valor de set point ajustado na canopla do sensor.
Existem 6 diferentes ranges de controle de temperatura que
dever ser selecionado de acordo com a temperatura desejada
no processo. Para resfriamento dever ser utilizado o piloto TI,
que possui ao inversa, ou seja, quando o processo aquece,
envia um sinal para abrir a vlvula.
PILOTO PAR
Vlvula 25 Srie, acoplada a um piloto PAR (presso), acionado por ar
comprimido ou outros gases inertes, configura-se como vlvula redutora e
controladora de presso.
PILOTO BP
Vlvula 25 Srie controlada por um piloto BP Back Pressure
(presso a montante) por mola, configura-se numa vlvula
controladora de presso a montante da mesma.
Os pilotos BPA e BPAG possuem suas sedes revestidas com teflon e
uretano slido para garantirem vedao estanque, e so especficos
para aplicao em gases e lquidos respectivamente.
PILOTO PT
Vlvula 25 Srie acoplada a um piloto P e a um piloto T,
permite controlar a temperatura do processo, atravs de um
sensor de expanso lquida, alm de controlar a reduo
de presso.
CVs DISPONVEIS PARA VLVULAS 25 SRIE

Dimetro 1/2S 1/2 3/4S 3/4 1S 1 1.14 1.1/2S 1.1/2 2S 2 2.1/2S 2.1/2 3S 3 4S 4
CV
1,16 3,48 2,4
6,5 4,6 10,5 14
11,6
20 18,5 35
26
56
37 74 64 115
6S 6
185 260
15
VLVULAS DE CONTROLE AUTO-OPERADAS

25 SRIEpara
VAPOR
Presso jusante (barg)
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA VAPOR

21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
Curvas de Presso
montante (barg)
1/2S
10
20
30
45
55
67
80
90
100
112
125
140
155
170
185
200
215
230
245
1/2
30
60
90
135
165
201
240 270
300
336
375
420
465
510
555
600
645
690
735
3/4S
21
41
62
93
114
138
165 186
207
232
258
289
320
352
383
414
445
476
507
1.1/4S e 3/4
56
112 167
252
308
375
438 504
560
627
700
784
868
352
1037
1121
1205
1289
1373
1S
40
79
119
178
218
266
317 357
396
444
496
555
615
674
734
793
852
912
971
90
181 271
407
498
606
724 814
905 1014
1131
1267
1403
1539
1675
1810
1946
2082
2218
1.1/4
120
241 362
543
664
809
965 1086 1207 1352
1509
1690
1871
2052
2233
2414
2595
2776
2957
1.1/2S
100
200 300
450
550
670
800 900 1000 1120
1250
1400
1550
1700
1850
2000
2150
2300
2450
1.1/2
172
345 517
776
948 1155
1379 1552 1724 1931
2155
2414
2672
2931
3190
2448
3707
3965
4224
2S
159
319 478
718
877 1068
1276 1435 1595 1786
1993
2233
2472
2711
2950
3189
3429
3668
3907
301
603 905
1358 1658 2021
2414 2715 3017 3379
3771
4224
4677
151290 5582
6034
6487
6939
7392
2.1/2S
224
448 672
1008 1233 1502
1793 2017 2241 2510
2802
3138
3474
3810
4146
4483
4819
5155
5491
2.1/2
483
965 1448
2172 2656 3234
3862 4345 4827 5407
6034
6759
7483
8207
8931
9655
10379
11103
11827
3S
319
638 957
1435 1754 2137
2552 2871 3190 3572
3987
4465
4944
5422
5901
6379
6858
7336
7815
683 1276 1914
2871 3509 4274
5103 5741 6379 7145
7974
8931
9888
10845 11802
12759
13715
14672
15629
4S
552 1103 1655
2483 3034 3696
4414 4665 5517 6179
6896
7724
8552
9379
10207
11034
11862
12690
13517
991 1982 2974
4461 5452 6642
7913 8922 9914 11103 123925 13879
15366
16853 18340
19827
21315
22802
24289
6S
1595 3189 4784
7177 8771 10685 12759 14353 15948 17862 19935 22327
24720
27112 29504
31896
34289
36681
39073
2241 4483 6724
10086 12327 15017 17931 20172 22414 25103 28017 31379
34741
38103 41465
44827
48190
51552
54914
Disponveis nos modelos

25P, 25T, 25PE, 25TE, 25E, 25CEL, 25PCEL, 25BP, 25PAR, 25EQUIL., 25PT,
25PTE, 25PPE e 25PBP
Exemplo de Aplicao
Condies de Trabalho
P1= 8 barg
P2= 6 barg
Q= 250 kg/h
Clculo da Vlvula pelo Grfico

Entre no grfico pela escala vertical (presso de sada), que pelo exemplo
igual a 6 barg. Siga horizontalmente at encontrar a linha da presso de
entrada (que no exemplo a linha 8 barg).
A partir deste ponto, desa at encontrar, em uma das escalas horizontais,
uma vazo que seja maior que a do seu sistema.
Para obter a melhor performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda que
a vazo deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da vlvula.
Neste caso a melhor escolha a vlvula de 3/4, que apresenta uma vazo
de 438 kg/h.
16
vazo especificada x 100

vazo encontrada
250 x 100 = 57%
438
Fluxo subcrtico
DP < P1/2
Q
CV=
11,92 DP (P1 + P2)
:. A vlvula de 3/4 a mais

adequada para o exemplo.
Fluxo crtico
DP P1/2
Q
CV=
9,6 P1
Onde
Q = vazo em kg/h
P1 = presso de entrada em bar a (absoluta)
P2 = presso de sada em bar a (absoluta)
DP = (P1 - P2) = perda de carga na vlvula
Nota:
Para as vlvulas 25T, 25TE, 25E e 25CEL
considerar P2 20% menor que P1
Vazo
(kg/h)

25 SRIEpara
AR COMPRIMIDO
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA AR COMPRIMIDO
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/2S
1/2
3/4S
1.1/4S e 3/4
1S
1
1.1/4
1.1/2S
1.1/2
2S
2
2.1/2S
2.1/2
3S
3
4S
4
Curvas de Presso
montante (barg)
10
30
45
67
80
100
125
140
155
170
185
200
215
230 245
260
275
290
310
335
30
90
135
201 240
300
375
420
465
510
565
600
645
690 735
780
825
870
930
1005 1050 1095
350
414
445
476 507
538
569
21
62
93
138 165
207
258
289
320
352
383
600
641
693
56
167
252
375 438
560
700
784
868
952
1037 1121 1205 1289 1373 1457 1541 1625
1737
1877 1961 2045
40
119
178
266 317
396
496
555
615
674
912 971 1031 1090 1150
1229
1328 1388 1447
90
271
407
606 724
905
1131
1267 1403 1539
1675 1810 1946 2082 2218 2353 2489 2625
2806
3032 3168 3304
120
362
543
809 965
1207
1519
1690 1871 2052
2233 2414 2595 2776 2957 3138 3319 3500
3741
4043 4224 4405
100
300
450
670 800
1000
1250
1400 1550 1700
1850 2000 2150 2300 2450 2600 2750 2900
3100
3350 3500 3650
172
517
776
1155 1379
1724
2155
2414 2672 2931
3190 3448 3707 3965 4224 4483 4741 5000
5345
5776 6034 6293
159
478
718
1068 1276
1585
1993
2233 2472 2711
2950 3189 3429 3668 3907 4146 4386 4625
4944
5343 5582 5821
301
905
1358
2021 2414
3017
3771
4224 4677 5129
5582 6034 6487 6939 7392 7845 8297 8750
9353
10108 10560 11013
734
793
852
724
365
775
224
672
1008
1502 1791
2241
2802
3138 3474 3810
4146 4483 4819 5155 5491 5827 6164 6500
6948
7509 7845 8181
483
1448
2172
3234 3862
4827
6034
6759 7483 8207
8931 9655 10379 11103 11827 12552 13276 14000
14965
16172 16896 17621
319
957
1435
2137 2552
3190
3987
4465 4944 5422
5901 6379 6858 7336 7815 8293 8771 9250
9888
10685 11164 11642
638
1914
2871
4274 5103
6379
7974
8931 9888 10845 11802 12759 13715 14672 15629 16586 17543 18500
19776
21371 22327 23284
552
1655
2483
3696 4414
5517
6896
7724 8552 9379 10207 11034 11862 12690 13517 14345 15172 16000
17103
18483 19310 20138
991
2974
4461
6642 7931
9914
12392 13879 15366 16853 18340 19827 21315 22802 24289 25776 27263 28750
30733
33211 34698 36185
4784
7177
1068512759
15948
19935 22327 24720 27112 29504 31896 34289 36681 39073 41465 43857 46250
49440
53427 55819 58211
6724 10086
1501717931
22414
28017 31379 34741 38103 41465 44827 48190 51552 54914 58276 61638 65000
69483
75086 78448 81810
6S 1595
6 2241

25PA, 25BPA
Exemplo de Aplicao
Condies de Trabalho
P1= 18 barg
P2= 11 barg
Q= 1500 Nm3/h

Entre no grfico pela escala vertical (presso de sada), que pelo
exemplo igual a 11 barg. Siga horizontalmente at encontrar a
linha da presso de entrada (que no exemplo a linha de 18 barg).
A partir deste ponto, desa at encontrar, em uma das escalas
horizontais, uma vazo que seja maior que a do seu sistema. Para
obter a melhor performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda
que a vazo deve se situar entre 20% e 80% da capacidade da
vlvula. Neste caso a melhor escolha a vlvula de 1.1/2S, que
apresenta uma vazo de 2900 Nm3/h.
Vazo
(Nm3/h)

vazo encontrada
1500 x 100 = 51,7%
2900
Fluxo subcrtico
DP < P1/2
Q
GT
CV=
295
DP (P1+P2)
:. A vlvula de 1.1/2S a mais

Fluxo crtico
DP P1/2
Q
GT
CV=
257
P1
Onde
Q = vazo em Nm3/h
G = densidade relativa temperatura (ar = 1)
T = temperatura absoluta do gs (C + 273)
P1 = presso de entrada em bar a (absoluta)
P2 = presso de sada em bar a (absoluta)
DP = (P1 - P2) = perda de carga na vlvula
17

25 SRIEpara
LQUIDOS
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA LQUIDOS

21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/2S
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
Curvas de Presso
montante (barg)
0,5
1,0
1,5
2,0
3,0
4,5
2,0
3,0
8,0
1/2
1,5
3/4S
1,0
1.1/4S e 3/4
3,0
5,5
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
6,0
7,5
9,0
10,5
12,0
15,0
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
9,0
11,0
14,0
17,0
20,0
22,0
25,0
1S
2,0
4,0
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
4,5
9,0
13,5
18,0
22,5
27,0
31,5
36,0
40,5
1.1/4
6,0
12,0
18,0
24,0
30,0
36,0
42,0
48,0
54,0
1.1/2S
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
35,0
40,0
45,0
1.1/2
8,5
17,0
26,0
34,5
43,0
52,0
60,0
69,0
77,5
2S
8,0
16,0
24,0
32,0
40,0
48,0
56,0
64,0
72,0
15,0
30,0
45,0
60,0
75,0
90,5
105,5
120,5
136,0
2.1/2S
11,0
22,0
33,5
45,0
56,0
76,0
78,0
89,5
101,0
2.1/2
24,0
48,0
72,0
96,5
120,5
145,0
169,0
193,0
217,0
3S
16,0
32,0
48,0
64,0
80,0
95,5
111,5
127,5
143,5
32,0
64,0
95,5
127,5
159,5
191,0
223,0
255,0
287,0
4S
27,5
55,0
83,0
110,0
138,0
165,5
193,0
220,5
248,0
Vazo
(Nm3/h)
49,5
99,0
149,0
196,0
248,0
297,5
347,0
396,5
446,0
6S
80,0
159,5
239,0
319,0
399,0
478,0
558,0
638,0
717,5
112,0
224,0
336,0
448,0
560,0
672,0
784,0
896,0
10008,0

25AG, 25BPAG, 25TI
Exemplo de Aplicao
Condies de Trabalho
P1= 9 barg
P2= 8 barg
Q= 35 m3/h

Entre no grfico pela escala vertical (presso de sada), que pelo exemplo
igual a 8 barg. Siga horizontalmente at encontrar a linha da presso de
entrada (que no exemplo a linha de 9 barg).
A partir deste ponto, desa at encontrar, em uma das escalas horizontais,
uma vazo que seja maior que a do seu sistema. Para obter a melhor
performance da vlvula, a Spirax Sarco recomenda que a vazo deve se
situar entre 20% e 80% da capacidade da vlvula. Neste caso a melhor
escolha a vlvula de 3, que apresenta uma vazo de 64 m3/h.
18

vazo encontrada
35
64
x 100 = 54,7%
:. A vlvula de 3 a mais
Sistema Mtrico
CV= 1,16 x Q
G
DP
Onde
Q = vazo em m3/h.
G = densidade relativa na temperatura de trabalho (gua=1)
DP = (P1 - P2) = perda de carga (bar)
Nota:
Para a vlvula 25TI recomenda-se que a presso de sada seja 20%
menor que a presso de entrada.
REGULADORA DE PRESSO PRA GS NATURAL
LANAMENTO
A vlvula 25 Gs uma vlvula reguladora de presso AutoOperada especfica para gs, com cabea da sede em material
resiliente que garante maior vedao. Possui dois pilotos em srie
que controlam o acionamento e alvio respectivamente do diafragma
principal da vlvula, garantindo maior preciso e velocidade para o
controle da presso. Por se tratar de uma vlvula Auo-Operada
utiliza o prprio gs para atuao, dispensando qualquer tipo de
energia externa.
Vantagens
No necessita de energia externa.
Maior preciso e velocidade no controle de presso
Totalmente nacional
Baixa manuteno
Aplicaes
Redes de distribuio de gs natural
Postos de abastecimento de veculos movidos
gs (postos GNV)
Estabelecimentos comerciais e residenciais
Processos Industriais
Estaes ERP e ERPM
19
VLVULAS REDUTORAS DE PRESSO DE AO DIRETA
BRV2S Para vapor e ar comprimido
A vlvula redutora BRV2S apresenta construo compacta, onde o

diafragma comum a este tipo de vlvula foi substitudo por um fole em ao
inox, aumentando o seu tempo de vida til e a rapidez de resposta.
recomendada para os casos em que se deseja uma reduo de presso
para cada equipamento.
A vlvula redutora de presso vem equipada com uma das 3 molas abaixo:
BRV-2
Mola cinza - De 0,14 a 1,7 barg (2 a 25 psig)

Mola verde - De 1,4 a 4,0 barg (20 a 58 psig)
Mola laranja - De 3,5 a 8,6 barg (50 a 125 psig)
CAPACIDADES / DIMENSIONAMENTOS
10
11
12
13
17
8.6
8
8
7
7
Presso justante (barg)
A vlvula BRV2S pode ser utilizada em

vapor ou ar comprimido e suporta
presses de at 17,3 barg e
temperatura de 210oC. Suas bitolas de
fabricao so de , e 1, com
corpo em ferro fundido, fole e demais
internos em ao inoxidvel. As
conexes podem ser roscadas BSP
ou NPT (ANSI B1.20.1).
6
6
5
Presso Montante
(barg)
Capacidade de
ar comprimido
dm3 ar livre
Vazo Vapor
kg/s
Vazo Vapor
kg/h
0
0
40
80
120
160
200
240
280
50
100
150
200
250
300
350
70
140
210
280
350
420
490
0,01
0,01
0,01
10
0
0
10
20
*dm3/s = l/s
0,02
0,02
0,03
0,02 0,03
20
20
0,04
0,04
40
60
40
50
80
0,05
0,05
0,04 0,05 0,06

30
30
40
0,03
0,06
0,07 0,08
50
60
60
70
100
0,06
0,07
80
120
0,08
0,09 0,10
70
90
140
0,07
90
100
110
160
1 - DN 25
3/4 - DN 20
0,12 0,13
80
3/4 - DN 20
1/2 - DN 15
0,09
0,11
1/2 - DN 15
1 - DN 25
100
120
180
1/2 - DN 15
3/4 - DN 20
1 - DN 25
2 c.f.m.
Como usar o grfico

Uma vlvula para 120 kg/h de vapor reduzindo a presso de 8 para 6 barg. A partir da presso jusante no eixo
esquerdo 6 barg caminhe horizontalmente at a linha cruzar a curva de presso montante 8 barg. Neste ponto
desa verticalmente at as linhas de vazo . A vlvula BRV2S 1/2 atende.
20
LRV2-S Para lquidos
A vlvula vem equipada com uma das 3 molas abaixo, podendo

trabalhar em 3 faixas de presso reduzida com muito maior
sensibilidade
Mola cinza - De 0,35 a 1,7 barg (5 a 25 psig)
Mola verde - De 1,4 a 4,0 barg (20 a 60 psig)
Mola laranja - Dde 3,5 a 8,6 barg (50 a 125 psig)
Presso jusante bar g (x 100=kPa)
Vlvula de ao direta, a LRV2-S operada por um fole, apresentando sede macia ideal para utilizao
em lquidos. Suas caractersticas so:
CAPACIDADES /
controle preciso da presso de sada,
12
alta capacidade, baixo nvel de rudo,
filtro incorporado para proteo do
11
mecanismo, tamanho compacto, baixo
custo de operao e fcil regulagem.
10
A vlvula LRV2-S suporta presses de
at 14,0 barg (203psig) e temperaturas
9
entre 5O e 75C. Suas bitolas de
fabricao so de , e 1, com
8
corpo em bronze BS1400LG2, cabea
de sede em borracha nitrlica, fole e
7
demais internos em ao inoxidvel. As
conexes podem ser roscadas BSP ou
6
NPT (ANSI B1.20.1).
DIMENSIONAMENTOS
14
11
5
5
Presso
Montante
barg
(x 100 = kPa)
3
3
2
1
Vazo
(litros/seg)
0
0
0,1 0,2 0,3 0,4
0,2
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0
0,4
0,6
0,8
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7
1/2 - DN15
2,0
3/4 - DN20
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
1 - DN25
Como usar o grfico

As curvas nomeadas 3, 5, 7, etc. representam a presso montante. Apresso jusante descrita ao longo do
eixo vertical.
LRV-2
Exemplo
solicitada uma vlvula de reduo de presso para uma vazo de 1,6 l/s de gua reduzindo sua presso de 7
para 3 barg. A partir da presso jusante localizada no eixo vertical, traa-se uma linha paralela ao eixo horizontal
at a curva de presso montante, neste caso, 7 barg. Neste ponto traa-se uma reta paralela ao eixo vertical at
a linha de vazo. A vlvula LRV2S 3/4 atende (utilizando uma mola de 1,4 - 4,0 barg).
Regulagens locais devem restringir-se s condies especificadas para o uso do produto.
21
VLVULAS DE CONTROLE
As vlvulas de controle de duas vias Spirax Sarco modelo KE/KEA

so produzidas com corpo em ao carbono (KE/KEA 43), ao inox
(KE/KEA 63) ou em ferro fundido nodular (LE/LEA 31/33).
Apresentam obturadores de vazo com caractersticas de igual
porcentagem (KE/KEA), Linear (KL/KLA) ou de Abertura Rpida
(KF/KFA). Devem ser utilizadas com atuadores Pneumticos de
Ao Reversa ou de Ao Direta, ou ainda com atuadores
eltricos.
VLVULAS KE/KEA
Eltricas
VLVULAS KE/KEA
Pneumticas
CONTROLADORES
CONVERSOR
SX-UNI
PN 600
POSICIONADORES - 4 a 20 MA - 3/15 PSI
IPC4A
SP2
AUTO AJUSTVEL
EP5/PP5
O posicionador utilizado para garantir a correta posio da vlvula em relao ao sinal

de entrada, corrigindo erro de histerese e agarramento, e em casos onde o sinal de
saada do controlador no suficiente para acionar o atuador.
22
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS PARA GUA

200
3 h
/
kvm 00
10
-200
500
400
300
20
-50
-40
-30
100
10
50
40
30
20
5
4
3
Vazo em l/s
-100
200
-10
10
-5
-4
-3
5
4
3
0,5
0,4
0,3
-2
2
1
0,2
-1
0,5
0,4
0,3
0,1
-0,5
-0,4
-0,3
0,2
-0,2
0,05
0,04
0,03
Exemplo de aplicao
Condies de Trabalho:
P1 = 9 barg (manomtrico)
P2 = 8 barg (manomtrico)
Q = 35 m3/h
Clculo da vlvula
pelo grfico
-20
50
40
30
Vazo em m /h
100
-500
-400
-300
Entre no grfico pela escala vertical (vazo), que pelo

exemplo de 35 m3/h, e trace uma horizontal. Da escala
de presso diferencial ( no exemplo igual a 1 bar), trace
uma reta vertical at atingir a reta de vazo. Na interseco das retas, verifique o Kv imediatamente acima.
Para obter a melhor performance da vlvula, a Spirax
Sarco recomenda que o Kv deve se situar entre 20% e
80% do Kv da vlvula. Neste caso a melhor escolha a
vlvula de 2.1/2, que apresenta um Kv de 63.
0,1
-0,1
5
0,0 4
0,0 3
0,0
2
0,0
0,02
0,01
-0,05
-0,04
-0,03
1
0,0
-0,02
0,005
0,004
0,003
30
40
50
100
200
300
400
10
20
30
40
20
3
4
5
10
3
4
5
0,3
0,4
0,5
0,2
Presso Diferencial KPA

0,1
:. A vlvula de 2. 1/2 a mais adequada para

o exemplo.
2000
3000
4000
1000
300
400
500
200
100
30
40
50
20
10
3
4
5
-0,01
Kv especificado x 100 35 x 100 = 55,5%

Kv da vlvula
65
Nota:
Para as vlvulas controladoras de temperatura, recomenda-se
que a presso de sada seja 20% inferior presso de entrada.
0,3
0,4
0,5
0,2
0,1
0,03
0,04
0,05
0,02
0,01
Presso Diferencial mca
Presso Diferencial bar
SISTEMA MTRICO
Kv = Q G / DP
Onde
Q = Vazo m3/h
G = Densidade relativa da
temperatura de trabalho (gua =1)
DP = (P1 - P2) perda de carga bar
No exemplo acima teremos:

Kv = Q
1/1
= 35
A aplicao ideal recomenda vlvulas trabalhando na faixa entre 20% e 80%, portanto:
Kv especificado x 100
35 x 100 = 55,5%
Kv da vlvula
63
:. A vlvula de 2.1/2 est adequada
23
VLVULAS DE CONTROLE
DIMENSIONAMENTO DE VLVULAS
Exemplo de aplicao
1
2
3
4
5
Clculo da vlvula
pelo grfico
10
30
20
100
1
Entre no grfico pela escada vertical (presso

de entrada), que pelo exemplo de 6 bar, e
trace uma horizontal. Da escala de presso
diferencial (no exemplo igual a 1 bar), trace
uma reta vertical para baixo. V para a escala
vertical (vazo), no exemplo igual a 800 kg/h, e
trace uma reta horizontal at cruzar com a reta
traada anteriormente. Verifique o Kv
imediatamente acima.
kvs
0,08
0,1
0,12
6
0,16
0,2
0,25
3
4
5
0,31
5
0,4
0,5
0,63
0,8
1
10
Vazo de Vapor kg/h (: 3600 = kg/s)
0,5
0,1
0,2
3
0,0
5
0,0
1
0,0
2
0,0
0,3
10
20
30
40
50
Condies de trabalho:
P1 = 6 barg a (absoluto)
P2 = 5 barg a (absoluto)
Q = 800 kg/h
Pre
ss
oD
ifer
enc
ial
Crt
ica
05
0,0
Presso de Entrada bar (abs)
0,3
0,4
0,5
20
30
40
50
1,25
1,8
2
2,5
3,15
4
5
6,3
8
10
100
200
300
400
500
Para obter a melhor performance da vlvula, a

Spirax Sarco recomenda que o Kv selecionado
deve se situar entre 20% e 80% da capacidade
da vlvula. Neste caso a vlvula KE selecionada
a de 1.1/2, que apresenta um Kv de 25.
12,5
16
20
25
31,5
40
50
63
80
100
125
160
200
250
315
400
1000
2000
3000
4000
5000
10000
20000
30000
40000
50000
80000
200 150 100 50
Kv especificado x 100 16 x 100 = 64%

Kv da vlvula
25
:. A vlvula de 1. 1/2 a mais adequada

para o exemplo.
Grau superaquecido C
PELO COEFICIENTE DE VAZO (CV)
Coeficiente de vazo
Dimetro
Fator Cv
3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3

4
4* 6,3 10 16
25+
36 63
100 160
* Valores de Kv disponveis para a vlvula de 1/2: 0,4/1,0/1,6/4,0

+Valores de Kv disponveis para a vlvula de 1.1/2: 6,3/10/16/25
Nota:
Para as vlvulas controladoras de temperatura, recomenda-se que a presso
de sada seja 20% inferior que a presso de entrada.
24
VLVULAS DE BLOQUEIO
Seladas - Srie BSA

Oferecem estanqueidade e segurana absoluta nas operaes de bloqueio
em sistemas de vapor, gases ou lquidos. Apresentam grande maciez no
abrir e fechar da manopla sob qualquer condio de operao. Graas a seu
exclusivo selo-fole duplo em ao inox, as vlvulas da srie BSA so 100%
protegidas contra vazamentos, atendendo s mais exigentes normas
internacionais sobre emisses industriais. Praticamente isentas de
manuteno, ampliam a produtividade e a segurana das instalaes e do
processo. Haste com indicador de posio aberta/fechada. Internos em ao
inox garantem longa durabilidade e eficincia.
Modelo
Corpo
Dimetro
Presso Mx.
Temp. Mx.
BSA1
BSA2
BSA3
Ferro Fundido
Ferro Fundido
Ao Carbono
1/2 a 8
1/2 a 10
1/2 a 8
16 barg
25 barg
40 barg
300 C
350 C
425 C
BSA
Vlvula de Pisto (VP 800)

As Vlvulas tipo pisto VP 800 oferecem altssima maciez nas
operaes de abertura e fechamento, inclusive trabalhando sob
altas presses, facilitando o bloqueio em linhas de vapor, condensado ou outros lquidos. Seu desenho compacto e inteligente garante
vedao estanque sem a necessidade de apertos no final do curso
do volante. Com sistema autolimpante, que evita o acmulo de
impurezas na sede da vlvula. Internos em ao inox e sede em ao
inox laminado com grafite.
Modelo
Corpo
Dimetro
Presso Mx.
VP800
Ao Carbono 1/2,3/4 e 1
VP800
Ao Inox
1/2,3/4 e 1
Disponveis com conexes roscadas BSPT (BS21)
NPT (ANSI B1.20.1) e SW para solda
136 barg
132 barg
Temp. Mx.
427 C
538 C
VP 800
25
VLVULAS DE SEGURANA PARA VAPOR, GASES E LQUIDOS

BENEFCIOS
Garantem segurana operacional, produo contnua e eficiente, proteo de
lucratividade.
DESCRIO
Apropriadas para aplicaes de alvio de presso.
Utilizadas em circunstncias que podem resultar em aumento de presso, em

processos tais como: falha no funcionamento de vlvulas, mal funcionamento
no sistema de automao, falha no sistema de resfriamento, entrada anormal
de calor no processo, queda de energia ou incndio.
Empresas modernas esto comprometidas com Regulamentaes de
segurana e sade para assegurar que suas instalaes e processos tenham
dispositivos de segurana e de precauo que garantam a preveno de
condies de perigo.
As Vlvulas de Segurana so necessrias em qualquer situao de risco de
aumento de presso que possa ocorrer. As Vlvulas de Segurana da Spirax
Sarco protegem contra aumentos de presso e atendem a todos os processos.
Apropriadas para uma grande aplicao de fluidos industriais.

Solues apropriadas para aplicaes de toda sua planta.
Qualidade e confiabilidade garantida.
Confiabilidade que pode ser medida atravs da diminuio de paradas e
custos de manuteno.
Unidade mveis de servios, com banca de teste e calibrao de vlvulas,
que vai at a sua planta.
Garantia Spirax Sarco no fornecimento de informaes, servios e suporte
tcnico em todo territrio nacional.
SV14 e SV17
Tamanho:
DN15 A DN100
Presso de ajuste: 0,4 A 35 bar
Material do corpo: SV14 Ao Carbono
SV17 Ferro Fundido
ISO 4126
Cdigos:
Tubulaes, Vasos de Presso, Compressores e Acumuladores; aplicaes gerais de servios industriais.
Aplicaes:
SV80
Tamanho:
Tipo:
Conexes:
Presses de ajuste:
Contra presso:
Blowdown:
Temperatura mxima:
Cdigos:
Castelo:
Materiais:
Acessrios:
Aplicao:
1 D2 a 8 T10 (API RP 526) e 10 W12

Convencional e Balanceada
Flangeadas
0,3 a 414 barg
Conforme Norma API RP 526
4 a 10% (ajustvel)
540 C
ASME Sec. VIII, DIN e AD-Merkblatt
Fechado, venteado e aberto
Ao carbono, ao liga, ao inox e super ligas
Sede resiliente, alavanca e camisa de vapor
Vapores, gases e lquidos, tubulaes, vasos de presso, compressores, acumuladores,fluidos corrosivos e criognicos.
SV66
Tamanho:
Tipo:
Conexes:
Presso de ajuste:
Blowdown:
Temperatura mxima:
Cdigos:
Castelo:
Materiais:
Acessrios:
Aplicao:
26
1 D2 a 8 T10 (API RP 526)

Convencional
Flangeadas
0,3 a 60 barg
3 a 6% (ajustvel)
540 C
ASME Sec. I, ASME Sec. VIII, DIN e AD-Markblatt
Aberto e fechado
Ao carbono e ao liga
Trava para teste
Vapor dgua, caldeiras e vasos de presso
VLVULAS DE SEGURANA PARA VAPOR, GASES E LQUIDOS
SV 22 PO
Tamanho:
Tipo:
Conexes:
Presso de ajuste:
Contra presso:
Blowdown:
Temperatura mxima:
Cdigos:
Materiais:
Acessrios:
Aplicao:
1 D2 a 8 T10 (API RP 526)

Piloto Operada
Flangeadas
0.3 a 414 barg
Conforme Norma API RP 526
2 a 10% (ajustvel)
260 C
ASME Sec. VIII
Ao Carbono, ao liga, ao inox e super ligas
Sede resiliente, proteo de fluxo reverso
Vapores, gases, lquidos, tubulaes, vasos de presso, compressores e acumuladores.
SV 55E
Tamanho:
Tipo:
Conexes:
Presso de ajuste:
Contra presso:
Blowdown:
Temperatura mxima:
Cdigos:
Castelo:
Materiais:
Acessrios:
Aplicao:
1/2x 3/4 a 3x4

Convencional
Roscadas e flangeadas
0.2 a 21 barg
3.5 barg (mxima)
4 a 10% (ajustvel)
400 C; c/ 200 C (vapor dgua)
ASME Sec. I, ASME Seco VIII e AD-Markblatt
Fechado
Ao carbono, ao inox e bronze
Alavanca de prova, trava para teste
Vapores, gases e lquidos, caldeiras, tubulaes, vasos de presso, compressores e acumuladores.
SV81
Tamanho:
1/2x1/2 a 2.1/2x2.1/2
Tipo:
Convencional
Conexes:
Roscadas, flangeadas e encaixe para solda
Presso de ajuste:
0.3 a 380 barg
Contra presso:
27.5 barg (mxima)
Blowdown:
10% (fixo)
Temperatura mxima: 400 C
Cdigos:
ASME Sec. VIII, DIN e AD-Merkblatt
Castelo:
Fechado
Ao carbono, ao liga, ao inox e super ligas
Materiais:
Sede resiliente, alavanca e camisa de vapor
Acessrios:
Vapores, gases e lquidos, tubulaes, vasos de presso, compressores, acumuladores e alvio trmico.
Aplicao:
27
BOMBAS DE CONDENSADO MFP-14 E OP-152
As bombas automticas de Retorno de Condensado Spirax Sarco MFP-14 e

OP-152 so acionadas por vapor, ar comprimido ou outros gases inertes.
Dispensam o uso de energia eltrica e so extremamente teis numa larga
srie de situaes.
Idnticas em funcionamento, o que as difere so suas capacidades de
bombeamento, sendo a OP-152 uma bomba de alta capacidade.
Dentre muitas aplicaes, so utilizadas para transportar lquidos de
reservatrios de nveis inferiores para outros superiores, ou ainda para
transferir lquidos de reservatrios submetidos baixa presso ou vcuo
para outros sob presses mais elevadas ou linhas de retorno de condensado. Por se tratarem de bombas auto-operadas que no possuem selos
mecnicos ou partes sujeitas cavitao, as bombas Spirax Sarco
eliminam definitivamente os problemas com paradas constantes para
manuteno.
Em relao s bombas convencionais, as bombas auto-operadas mostramse bastante mais vantajosas, principalmente onde inexistente ou
impossvel o uso de energia eltrica (ambientes com atmosfera explosiva).
MFP-14
OP-152
MFP-14
BOMBA DE ALTA CAPACIDADE PARA
RETORNO DE CONDENSADO
CAPACIDADES
Capacidade Kg/h de condensado com coluna

de alimentao de 2,0 m
Presso de operao (psig)
Contra-presso (psig)
15
40
60
15
40
60
15
40
60
10
25
40
15
31156
21826
18279
30355
21706
17703
29743
20899
17598
27354
21469
16702
24600
125
100
75
50
25
28
Presso Motriz
(barg)
14
Capacidades
Contra-presso
(mH2O)
1.1/2
3x2
80
40
20
10
40
20
10
30
20
10
715
1267
2015
2470
1254
2015
2470
1313
1788
2314
945
2250
4050
4995
2160
3780
4905
2160
3195
4536
1100
1950
3100
3800
1930
3100
3800
2020
2750
3560
1050
2500
4500
5550
2400
4200
5450
2400
3550
5040
FATORES DE MULTIPLICAO DE CAPACIDADE

PARA OUTRAS ELEVAES DE ENCHIMENTO
Elevao de
enchimento
metros (m)
DN25
DN40
DN50
DN80xDN50
0,15
0,30
0,60
0,90
0,90
1,00
1,15
1,35
0,75
1,00
1,10
1,25
0,75
1,00
1,20
1,30
0,50
1,00
1,05
1,15
Fatores de multiplicao de capacidade
FILTROS Y PARA TUBULAES
Os filtros Y so indicados para a separao de partculas slidas

nos sistemas de distribuio de vapor e condensado, gua quente
ou fria, ar comprimido, gases, leos combustveis e lubrificantes,
linhas de processos e todas as tubulaes que necessitem de
proteo para seus fluidos. Os vrios modelos de filtros Y protegem
medidores de vazo, bombas, vlvulas globo e agulha, vlvulas
redutoras e termostticas, purgadores e outros equipamentos de
controle, retendo detritos slidos para evitar danos nas sedes e
consequentes vazamentos.
Podem ser fornecidos em ferro fundido ASTM-A 126 classe B,
bronze fundido ASTM-B-62, ao carbono fundido ASTM-A-216
WCB ou ao inoxidvel ASTM-A351CF8M, nos dimetros de 3/8
at 16. Para os filtros at 2, as conexes podem ser roscadas
BSPT (BS21) ou NPT (ANSI B1.20.1), com soquetes para solda ou
flangeadas segundo ANSI B 16.5 ou DIN. Os filtros com dimetros
maiores que 2 so fornecidos com as conexes flangeadas ANSI
B-16.5 ou DIN, atendendo inclusive norma DIN 3300 quanto ao
comprimento.
As telas podem ser de chapa perfurada ou revestida com malha,
sempre em ao inox AISI-316.
Obs.: Para demais perfuraes ou revestimentos, consulte o
Departamento de Engenharia da Spirax Sarco.
FILTRO Y
*Microfundidos 1/2 a 2
em Carbono e Inox
CAPACIDADE DE FILTROS PARA TUBULAO

GUA LIMPA, TELA STANDARD
5,0
4,0 Dimetro do
filtro (pol.)
3,0
Velocidade
10 ps/seg.
2,0
3/8
1 1.1/4 1.1/2
2 2.1/2
10 12
1,5
LINHA DE
1,0
FATOR CV
Velocidade
5 ps/seg.
0,5
0,4
0,3
3/8
1 1.1/4 1.1/2
2 2.1/2
10 12
0,2
Dimetro do
filtro (pol.)
Perda de
Carga (psi)
0,1.5
4
8 10
20
30
50
100
200 300
500
1000
2000
5000
Vazo da gua atravs de filtro limpo, G.P.M.

Nota: Fator CV a vazo em G.P.M. com perda de carga de 1 psi
29
FILTROS PARA AR COMPRIMIDO SPIRAX MONNIER
Uma linha completa de Filtros Reguladores, Coalescentes e Lubrificadores

para tubulaes de ar comprimido. A utilizao desta linha de produtos
possibilita fornecimento de ar comprimido de alta qualidade, isento de
umidade e partculas slidas para sistemas pneumticos, como injeo
direta no processo, instrumentao, ferramentas e cilindros pneumticos.
So produzidos com copo em policarbonato ou alumnio, tampa em zinco
alloy e drenos automticos.
MPC2
DYNAFLUID
Aplicao
Dimetros
IF2A
IP2A
IC4A
IX
IL1
MPC2
Filtros para Ar Comprimido

Filtro/Regulador p/ Ar Comprimido
Filtro Coalescente p/ Ar Comprimido
Filtro para Ar Comprimido
Lubrificador para Ar Comprimido
Filtro/Regulador Miniatura
1/4 - 3/8 - 1/2

1/4 - 3/8 - 1/2
1/4 - 3/8 - 1/2
1/4 - 3/8 - 1/2
1/4 - 3/8 - 1/2
1/4
WATERGUN
Dynafluid uma vlvula misturadora de vapor e gua fria, para

obteno imediata de gua quente. Esta vlvula produz a quantidade
estritamente necessria ao consumo, evitando os onerosos tanques de
acumulao e as consequentes perdas por dissipao de calor. A
temperatura da gua aquecida se mantm constante, mesmo com
variaes de vazo. Ao cessar sua utilizao, a vlvula para de
funcionar automaticamente. Possui dispositivo de bloqueio automtico
em caso de ausncia de gua fria. Pode trabalhar com presses
independentes de vapor e gua de at 10,5 kgf/cm2 (150 psig), e
vazes de 290 l/min. Conexes roscadas BSP (BS21) e NPT (ANSI
B1.20.1) nos dimetros de , , 1 e 1.1/2.
30
Modelo
Vlvula manual para controle de jato de gua quente, tipo

pistola, com gatilho de regulagem. Seu funcionamento
graduado para oferecer desde neblina at jato contnuo.
Aplicao ideal para limpeza em frigorficos, laticnios, indstria
alimentcia, farmacutica e hospitalar. Capacidade para vazes
de 58 l/min e presses de at 14,5 kgf/cm2 (206 psig).
SEPARADORES DE UMIDADE
SPH
Para que a instalao de vapor possa trabalhar com a mxima

eficincia, necessrio o fornecimento de vapor saturado o mais
seco possvel, sob o risco de sensvel queda no rendimento do
processo. Alm de conter menos calor do que o necessrio, o vapor
com muita umidade traz partculas de gua em suspenso que se
movimentam mesma velocidade do vapor, causando desgastes
por eroso nas sedes das vlvulas de controle, comprometendo sua
vedao, estanqueidade e vida til.
A fim de evitar esses problemas com eficincia, os separadores de
umidade removem a massa de gua, trazendo a garantia do
fornecimento de vapor suficientemente seco ao processo.
Os equipamentos que consomem ar comprimido tambm devem
operar com ar permanentemente seco. O efeito das gotculas de
gua suspensas no ar sobre eles muito srio.
Os separadores de umidade solucionam o problema, reduzindo
sensivelmente os desgastes de ferramentas pneumticas, evitando
ao mximo a corroso e diminuindo consideravelmente a frequncia
de manuteno.
SPV
VLVULAS DE ESFERA
Oferecendo segurana absoluta em todas as suas aplicaes, as
vlvulas de esfera apresentam um timo desempenho quando se
deseja uma vedao estanque em lquidos, vapor ou gases. So
especialmente recomendadas para os casos em que sua funo
seja exclusivamente de bloqueio, isto , quando a modulao do
fluxo for considerada desnecessria.
MOD. 10
Vlvula
Esfera
Atuada
Modelo
Corpo
Dimetro
Mod. 400
VMR
VMF
Mod. 10
Mod. 20
Lato
AC ou AI
AC ou AI
Ao Carb.
1/4 a 2
1/4 a 3
1/2 a 3
3/8 a 2
1 a 6
Presso Mx. Temp. Mx.

28 barg
51 barg
51 barg
62,0 barg
51,0 barg
200C
200C
200C
200C
200C
Podem ser fornecidas com Atuadores Pneumticos
31
VLVULAS DE RETENO
As vlvulas DCV3 para vapor, condensado, gua e leo so especialmente

indicadas para reteno de fluxo, evitando os golpes de arete e refluxos nos
processos de purgadores.
DCV3 - Corpo em Ao inox
ASTM A351 CF3M e internos em Ao Inox.
DCV3
DCV4
DCV41
VISORES DE FLUXO
Muitos dos problemas que podem

ocorrer nos equipamentos, linhas de
retorno ou tanques coletores de
condensado tm sua origem no mau
funcionamento dos purgadores. Nesses
casos, o grande nmero de purgadores
instalados dificulta a localizao da
origem do defeito.
A utilizao dos visores de fluxo corrige
e previne com grande eficcia os danos
por corroso, perda de energia, queda
de rendimento e outros problemas,
trazendo economia e perfeio de desempenho a todos os sistemas
de vapor.
Modelo VZ - Com janela simples, apresentado nas medidas de
3/8 at 1
Modelo VZD - Com janela dupla, apresentado nas medidas de
1.1/4 at 5
Modelo Retentor VRS - Apresentado nas medidas de 1/2 at 1,
atende s mesmas aplicaes que os outros modelos. O tipo VRS
dispensa vlvula de
reteno em separado,
simplificando a instalao e
reduzindo o custo quando
houver necessidade de se
elevar o condensado aps o
purgador. Ideal para
tubulaes de lquidos,
onde a posio de esfera
indica a existncia ou no
de vazo.
* Uso aconselhvel aps
cada purgador e essencial
ELIMINADORES DE AR PARA LQUIDOS

Devem ser instalados nos pontos altos das tubulaes para eliminar bolses
de ar que impedem ou retardam a circulao do lquido. Recomendados
para os sistemas de aquecimento de gua por conveco ou irradiao,
sistemas de gua quente e alta temperatura e presso, lquidos de processo,
gua do condensador e resfriador circulatrio em instalaes de refrigerao
e ar condicionado, alm de outras aplicaes.
Fabricados em ferro fundido ASTM A126 classe B, e com internos em ao
inox, nas bitolas de 3/4 e 1, os eliminadores de ar para lquidos so
apresentados nos seguintes modelos:
13W - Para presses de at 10,5 kgf/cm2 (150 psig)
13WH - Para presses de at 21,0 kgf/cm2 (300 psig)
AE30A - Fabricado em bronze com internos em ao inox, o modelo AE30A
atende a presses diferenciais de at 8 barg, com conexes de entrada de
1/2 e de sada de 1/4.
32
AE 30
13W
SILENCIADOR PARA PURGADORES EM VAPOR OU AR COMPRIMIDO
O silenciador SL Spirax Sarco uma unidade compacta projetada

para ser instalada na sada de purgadores para vapor ou ar
comprimido com descarga para a atmosfera. O Silenciador SL
minimiza os problemas de rudo excessivo e eroso, proporcionando
o amortecimento da descarga em altas velocidades. Pode ser
instalado em qualquer purgador de descarga intermitente, como os
termodinmicos, de balde invertido e de presso balanceada.
O Silenciador Spirax Sarco pode proporcionar uma reduo de mais
de 80 % do nvel de rudo a 1 metro do local da descarga.
Condies de trabalho
PMO - Presso Mxima de Operao: 41,2 barg
TMO - Temperatura Mxima de Operao: 450 C
Conexes
Podem ser fornecidos com as conexes roscadas de 1/2, 3/4 e 1 BSPT
(BS21) ou NPT (ANSI B1.20.1), macho ou fmea.
SPIRATEC - INDICADOR DE VAZAMENTO E

ALAGAMENTO EM PURGADORES
O Spiratec um indicador de Vazamentos de Vapor Vivo em
Purgadores que torna obsoletos os antigos sistemas de medio,
imprecisos e onerosos. Fornece informao rpida e precisa sobre
o funcionamento do purgador, possibilitando maior controle racional
sobre as instalaes de vapor e, consequentemente, grande
economia de combustvel.
Condies de trabalho
PMO - Presso Mxima de Operao: 32 barg
TMO - Temperatura Mxima de Operao: 239 C
Conexes
Podem ser fornecidos com as conexes roscadas BSPT (BS21) ou
NPT (ANSI B1.20.1), e flangeadas classes 150#, 300# e 600#,
conforme ANSI-B 16.5.
*Outros flanges disponveis sob consulta
33
SISTEMA DE AQUECIMENTO EASIHEAT
Definio
O Easiheat um sistema compacto que utiliza vapor na troca trmica. O
conjunto projetado, montado e testado na Spirax Sarco, por tcnicos
qualificados e pelo departamento de engenharia.
Agrega uma variedades de equipamentos exatamente dimensionados para
garantir preciso de temperatura no processo. Em toda sua gama de
produtos, se destaca o trocador de calor especialmente desenvolvido para
esta aplicao, como tambm uma malha de controle completa, com vlvula
de controle, sensor, controlador e posicionador. Soma-se um sistema de
drenagem para condensado que pode ou no, constituir-se de uma bomba
de condensado.
Dados para Dimensionamento

Presso de Vapor Disponvel:
Presso de gua Disponvel:
Temperatura Inicial do Fluido:
Temperatura Final do Fluido:
Vazo do fluido a ser Aquecido:
Tipo de Aquecimento:
Aplicaes Domsticas
Chuveiros
Substituio de Boilers
gua de Make-up
Substituio de trocador casco e tubo
Esterilizao
Processos Industriais
Outros. Qual?
Processo Intermitente?
Sim
No
Descreva seu Processo:
Operao
necessrio:
- Vapor
- Ar
- Fluido a ser aquecido
- Tenso 24 Vcc 110/220 V
Condies de Operao
- Presso mxima de vapor admissvel: 6 barg
- Presso mnima de vapor admissvel: 0.5 barg
- Temperatura mxima de projeto: 180C
- Pode ser utilizado para resfriamento
34
Modelos disponveis:
EH-X-ST-HTG-PN
EH-X-PT-HTG-PN
EH-X-ST-DHW-PN
EH-X-ST-DHW-PN
Legenda
EH: Easiheat
X: Dimetro de acordo com a vazo e a temperatura
ST: Purgador
PT: Purgador de bombeamento (evita Stall Point)
HTG: Sem recirculao
DHW: Com recirculao
*Caso presso exceda 6 barg utilizar
PN: Atuador Pneumtico
vlvula de presso auto operada 25P (vide pg. X)
VLVULA DE PISTO PF61G
PF61G
A Vlvula de Pisto PF61G, destaca-se por seu projeto moderno e inteligente,

que garante performance de alta qualidade com baixa manuteno.
Seu corpo pode ser fabricado em ao inox 316L ou bronze, operando at
temperaturas de 180. Seus internos so fabricados em Viton e Teflon, o que
garante integridade na vedao (ANSI classe I). Ideais para controle de vapor, ar
comprimido, gua, leo e gases, disponvel com conexes nos dimetros de "
a 2", podendo ser acionada por ar comprimido.
Disponveis tambm em trs verses: normalmente fechada (NC), normalmente
aberta (NO) e Bidirecional (BD). possvel tambm escolher o tamanho do
atuador (45, 63 ou 90mm), de acordo com as presses mximas do processo.
Opes:
Chave Limitadora
Vlvula Solenide
Gases Inertes e Lquidos
Regulador de Fluxo
RANGE DE OPERAO
10
10
6
4
6
4
0
0
10
12
16
6
4
2
4
2
0
4
12
2
8
1 6
4
1.8
10
10
16
12
16
20
12
16
1
1
1
1
1
2
0
2
0
12
16
20
12
16
1
1
12
8
2
0
0
8
2
1 10
8
1
6
1
4
2
0
0
16
2
1
1
1
6
4
2
0
12
16
12
16
35
INFORMAES E TABELAS TCNICAS

CURVAS DE CLASSES DE PRESSO
(1)- No aconselhvel para exposio prolongada a temperaturas supeiores a

800F (427C)
(2)- No utilizar acima de 850F (455C) para ao acalmado
(5)- Para temperaturas acima de 1000F (538C), usar

somente com teor de carbono acima de 0,4%
(5)- Para temperaturas acima de 1000F (538C), usar somente

com teor de carbono acima de 0,4%
(5)- Para temperaturas acima de 1000F (538C), usar somente

com teor de carbono acima de 0,4%
36
DENSIDADE RELATIVA E
CALOR ESPECFICO PARA DIVERSOS MATERIAIS
Material
Ao
Alacatro
Alumnio
Andaluzita
Antimnio
Apatita
Arenito
Argila
Asbestos
Augite
Baquelite, madeira
Baquelite, asbesto
Barita
Brio
Basalto
Berlio
Bismuto
Brax
Borracha
Boro
Cadmio
Calcita 0 - 37C
Calcita 0- 100C
Clcio
Calcopirita
Carbono
Carborundo
Carvo
Casserita
Cementita
Chumbo
Cobalto
Cobre
Concreto, pedra
Concoreto, metal
Corindo
Cromo
Densidade
Relativa
1.2
2.55 - 2.8
2.0 - 2.6
1.8 - 2.6
2.1 - 2.8
1.38
4.5
3.5
2.7 - 3.2
9.8
1.8 - 2.1
2.32
8.65
4.58
1.8 - 2.1
0.64 - 0.93
11.34
8.9
8.8 - 8.95
7.1
SHC kJ/kgC
0.5
1.46
0.92
0.71
0.2
0.83
0.92
0.92
0.83
0.79
1.59
0.46
2.93
0.83
0.83
0.12
1.0
2.0
1.29
0.25
0.79
0.83
0.62
0.54
0.71
0.66
1.08 - 1.54
0.37
1.54
0.12
0.46
0.37
0.79
0.75
0.41
0.5
Material
Diamante
Dolomia
Espato-Fluor
Estanho
Ferro Fundido
Ferro Forjado
Galena
Granada
Granito
Gelo - 79C
Gelo - 40C
Gelo - 20C
Gelo - 0F
Gesso
Hematita
Homblende
Hiperstnio
Irdio
L
Labradorita
Lava
Loua
Madeira
Magnetita
Magnsio
Malanquita
Mangans
Mrmore
Mercrio
Mica
Molibdnio
Nquel
Oligsico
Ortsico
Pedra
Peda Calcria
Pltica Piroxlo
Densidade
Relativa
3.51
2.89
7.2 - 7.5
7.03 - 7.13
7.6 - 7.9
2.4 - 2.7
5.2
3.0
21.78 - 22.42
0.35 - 0.99
3.2
1.74
7.42
2.6 - 2.86
13.6
10.2
8.9
2.1 - 2.86
-
SHC kJ/kgC
0.62
0.92
0.87
0.2
0.5
0.5
0.2
0.75
0.79
1.46
1.79
1.96
2.05
4.77
0.66
0.83
0.79
0.12
0.79
0.83
0.79
1.33 - 2.0
0.66
1.04
0.75
0.46
0.79
0.12
0.87
0.25
0.46
0.87
0.79
0.83
0.92
1.42 - 1.59
37
CALOR ESPECFICO PARA DIVERSOS MATERIAIS
Material
Platina
Pirolusita
Porcelana
Potssio
Quartzo 12.8 -100C
Quartzo 0C
Sera
Serpentina
Sdio
Talco
Telha
Telrio
Densidade
Relativa
21.45
0.86
2.5 - 2.8
2.7 - 2.8
0.97
2.6 - 2.8
6.0 - 6.24.
SHC kJ/kgC
0.12
0.83
1.08
0.54
0.79
0.71
1.38
1.08
1.25
0.87
0.62
0.2
Material
Titnio
Topzio
Tungstnio
Vandio
Vidro, chapeado
Virdro,comum
Vido, cristal
Vidro, l
Vidro, pirex
Vulcanizado
Zinco
Densidade
Relativa
4.5
19.22
5.96
2.45 - 2.72
2.4 - 2.8
2.9 - 3.0
6.9 - 7.2
SHC kJ/kgC
0.58
0.87
0.16
0.5
0.5
0.83
0.5
0.66
0.83
1.38
0.37
CALOR ESPECFICO PARA DIVERSOS LQUIDOS
Lquido
Acetona
gua
gua Salina
Alcool, etlico 0C
Alcool, etlico 40C
Alcool, etlico 4-10C
Alcool, etlico 15-21C
Amnia 0C
Amnia 40C
Amnia 80C
Amnia 100C
Amnia 114C
Benzeno
Cloreto de clcio
Cloreto de Sdio
Difenilamina
ter Etlico
Etileno Gliclico
Glicerina
Quartzo 0C
38
Densidade
Relativa
0.790
1
1.0235
0.789
0.789
0.796
0.796
0.62
1.02
1.20
1.19
1.16
1.26
SHC kJ/kgC
2.13
4.18
3.93
2.30
.2.72
2.46
2.51
4.6
4.85
5.39
6.19
6.73
2.17
1.75
3.05
3.3
1.92
2.21
2.21
2.42
Lquido
Gasolina
Hidrato de Potssio
Hidrato de Sdio
Mercrio
Naftalina
Nitrobenzeno
leo Ctrico
leo Combustvel
leo Combustvel
leo Combustvel
leo Combustvel
leo de Mamona
leo de Oliva
leo de Ssamo
leo de Soja
Petrleo
Querosene
Terebentina
Tolual
Xilnio
Densidade
Relativa
1.24
1.27
19.6
1.14
0.96
0.91
0.86
0.81
0.91 - 0.94
0.87
0.866
0.861 - 0.881
SHC kJ/kgC
2.21
3.68
3.93
1.38
1.71
1.5
1.84
1.67
1.84
1.88
2.09
1.79
1.96
1.63
1.96
2.13
2.0
1.71
1.5
1.71
TABELAS TCNICAS
TABELAS E TIPOS DE FLANGES
39
TABELAS TCNICAS
TABELAS E TIPOS DE FLANGES

Face Lisa
O excesso do conjunto da rea da unio da face fabricado corretamente cruzado, normalmente para um polimento
final.
Face com Ressalto

O ressalto da unio da face dimensionado especificamente no centro da flange. A unio da face pode ser polida ou
ter um acabamento dentado, concordando com o aspecto abaixo para especificao .
Tolerncia para flanges

Como padro as Companhias manufaturam as flanges seguindo as tolerncias abaixo:
Dimetro externo ( D)
Espessura
Dimetro doo ressalto da face
Altura do ressaltno da face
Dimetro circular da lingueta
Dimetro da qualidade da lingueta
+2mm/-0.0mm
+2mm/-0.0mm
+0.5mm
+0.2mm
+0.5mm
+0.5mm/-0.0mm
Flanges
Odesenho abaixo indica o significado dos dados relacionados na Tabela de tipos de flanges ( pgina de trs).
Onde:
40
D - Dimeto externo
k - Dimetro da furao
db - Dimetro dos furos
d - Dimetro do ressalto
f - Espessura do ressalto
C - Espessura da Flange
TABELAS TCNICAS
COEFICIENTES GLOBAIS:
TRANSMISSO DE CALOR EM VASOS ENCAMISADOS
Calor Especfico de Gases e Vapores

Fludo Aquecido
Material da parede
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
gua
Soluo Acquosa
Orgnicos
leo Leve
leo Pesado
Inox
Inox
Inox
Inox
Inox
Total U*
W/m2 C
850 - 1700
450 - 1140
285 - 850
340 - 910
57 - 285
Salmoura
Salmoura
Salmoura
Salmoura
Salmoura
gua
Soluo Acquosa
Orgnicos
leo Leve
leo Pesado
Inox
Inox
Inox
Inox
Inox
230 - 1625
200 - 850
170 - 680
200 - 740
57 - 230
Trasnf. Calor do leo

gua
Soluo Acquosa
Orgnicos
leo Leve
leo Pesado
Inox
Inox
Inox
Inox
Inox
285 - 1140
230 - 850
170 - 680
230 -425
57 - 230
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
gua
Soluo Acquosa
Orgnicos
leo Leve
leo Pesado
Tubo Encamizado A.C.

400 - 570
285 - 480
170 - 680
230 - 425
57 - 230
Salmoura
Salmoura
Salmoura
Salmoura
Salmoura
gua
Soluo Acquosa
Orgnicos
leo Leve
leo Pesado

170 - 450
140 - 400
115 - 340
140 - 370
57 - 170

gua
Soluo Acquosa
Orgnicos
leo Leve
leo Pesado

170 - 450
140 - 400
140 - 370
115 - 400
57 - 200
Fludo Encamisado
Gs ou Vapor
Acetona
cido Clordrico
lcool, C2 H5 OH
lcool, CH3 OH
Amnia
Argnio
Ar seco, 10C
Ar seco, 0 - 199C
Ar seco, 20 - 440C
Ar seco, 20 - 461C
Ar seco, 20 - 798C
Benzeno
Bromo
Dixido de Bissulfeto
Dixido de Carbono
Dixido de Enxofre
Calor Especfico
(presso constante)
1.31
0.56
1.66
1.53
1.76
0.3
0.71
0.72
0.74
0.77
0.78
0.98
0.19
0.55
0.62
0.49
Calor Especfico
(presso constante)
Cloro
3.43
Clorofrmio
0.54
ter
1.95
Hidrognio
10.0
Metano
1.86
Monxido de Carbono
0.71
Nitrognio
0.71
xido de Nitrognio
0.69
xido Nitroso
0.69
oxignio
0.65
Sulfeto de HidroGnio
0.79
Tetrxido de Nitrognio
4.59
Vapor, 0.68bar 49-315C
1.46
Vapor, 1bar 104-315C
1.5
Vapor, 10bar 182-315C
1.76
Gs ou Vapor
* Os valores listados so para agitao moderada.

A.C.: Ao Carbono
41
TABELAS TCNICAS
TRATAMENTO DE GUA
Valores de pH
O pH mede o grau de acidez ou alcalinidade da gua relacionando a concentrao de ons de hodrognio. Para a gua pura 21C,
a concentrao de ons de hidrognio e ons de hidroxilas a mesma e cada uma pode ser expressa como 10-7 g/l. conveniente
usar o logartmo na base 10 deste valor e trocar o sinal: deste modo a gua pura contendo ons de hidrognio 21C considerada
neutra, ou seja, o valor de seu pH ser 7. gua com falta de ons de hidrognio considerada alcalina (ph > 7) e gua com excesso
de ons de hidrognio considerada cida (ph < 7). A escala de Ph se extende entre 0 14. Veja o diagrama de Ph para vrios
lquidos na pgina 000.
Dureza
As anlises de sdios totais tomam como referncia o represamento de uma soluo de gua filtrada para mostrar os vrios sais
minerais. somente sais contendo propriedades de incrustao, isto , clcio e magnsio, so considerados com avaliao
quantitativa de dureza.
A dureza tem sido tradicionalmente expressa em termos como componentes temprrios e componentes permanentes, a
substituio para carbonato e monocarbonato tem uma avaliao mais precisa das caractersticas da dureza da gua.
Numericamente, a dureza do carbonato usualmente identificada com a alcalinidade da gua.A unidade tradicional de dureza, o
Grau de Dureza (gros de clcio por galo imperial), tem sido substitudo por partes por 100.000 ou por partes por milho. a
ltima escala tem como vantagem ser sinnima com a equivalente mtrica mg/l.
Fatores de Converso para Escalas de Dureza
Unidades
Uma parte por Milho de CaCO3
Uma parte por 100.000 de CaCO3
Um gro por Galo Imperial de CaCO3
(=1grau de Dureza)
Um Gro por Galo Americano
de CaCO3
Partes por
Gros por
Partes por
Milho
Galo
100.000
(mg/l)
Imperial
1.0
0.1
0.07
10.0
1.00
0.70
Gros por
Galo
Americano
0.058
0.58
14.3
1.43
1.00
0.83
17.1
1.71
1.20
1.00
Diagrama de pH
0.1 cido Clordrico (3.6% HCI)

0.3 cido Sulfrico (4.9% H2SO4)
pH: escala de acides e alcalinedade: pH 7= neutro

pH > 7= cido
pH < 7= alcalino
Segue ao lado, diagrama ilustrativo com os valores
de pH para vrios lquidos.
Suco de Limo 2.3

Vinho 2.8 a 3.8
Vinagre 3.1
Suco de Frutas 4.0
gua de Pntano 4.0
Cerveja 4.0 a 5.0
2
3
4

2.4 cido Actico (6% CH3COOH)
2.9 cido Actico (0.6% CH3COOH)
3.4 cido Actico (0.6% CH3COOH)
5
6
Leite 6.3 a 6.6

gua Quimicamente
Pura 7.0

5.2 cido Brico (0.2% H3BO3)
7
8
gua Salgada 8.3

9
8.4 Soluo Hidrocarboneto de Sdio

(0.42% NaHCO3)
9.2 Soluo do Brax (1.9% Na2B4O7)
10.6 Soluo de Amnia (0.017% NH3)
10
11
gua Saturada
Tratada 12.3
12
13
14
42

11.3 Soluo Carbonato de Sdio (0.53% Na2CO3)
12.0 Soluo de Hidrxido de Potssio (0.056%
KOH)
12.0 Soluo de Hidrxido de Sdio (0.04% NaOH)
KOH)
13.0 Soluo de Hidrxido de Sdio (0.4% NaOH
KOH)
13.0 Soluo de Hidrxido de Sdio (0.4% NaOH))
TABELAS TCNICAS
CLCULO DE DESCARGA DE NVEL CONTNUA

PARA CONTROLE DE STD
So necessrias as seguintes informaes:
1. A quantidade adequada de STD em partes por milho (ppm) ou s/cm na caldeira (B).
2. a quantidade de STD em partes por mlho (ppm) ou s/cm na gua de alimentao (F). Um valor mdio pode ser obtido
verificando-se os dados do tratamento da gua ou uma amostra da gua de alimentao deve ser analisada utilizando-se um
condutivmetro.
Condutividade ( s/cm) x 0.7 = STD em partes por milho (ppm).
3. A quantidade de vapor gerado pela caldeira, usualmente medido em kg/h (S). Para selecionar um sistema de descarga, a figura
mais importante normalmente a quantidade de vapor gerado pela caldeira na sua capacidade mxima.
Quando as informaes definidas em 1, 2 e 3 estiverem disponveis, a taxa de descarga necessria pode ser calculada como segue:
Taxa de descarga = F x S
(B - F)
Onde:
F= STD da gua de alimentao em partes por milho (ppm) ou
B= STD adequado para a gua da caldeira em partes por milho
S= Gerao de Vapor em kg/h.
s/cm.
(ppm) ou s/cm.
Seleo
Tendo estabelecido a taxa de descarga necessrias, verifique a tabela abaixo para assegurar que a vlvula tem capacidade da vazo
suficiente para a sua presso de operao.
Capacidade de Descarga da Vlvula (kg/h)
Presso da
caldeira (barg)
5.5
7
10
15
Baixas Vazes
10 mm de curso
400
460
570
700
Mdias Vazes
15 mm de curso
550
710
950
1150
Altas Vazes
20 mm de curso
860
1150
1500
1650
Vazo de descarga (Kg/s)
Dimetro da descarga
de fundo (mm)
Presso da caldeira (bar)
43
TABELAS TCNICAS
PROPRIEDADE DE VRIOS LQUIDOS COMUNS

Propriedades de Vrios Lquidos Comuns
Constantes Crticas
Temperatura
Densidade (*)
Peso
Peso
Frmula
de Ebulio
Temperatura
Presso
(P)
Molecular
Especfico
Qumica
Crtica, Tc
Crtica, Pc ( presso atmosfrica)
3
(M)
Relativo (G)
(lb / p )
ou Smbolo
F
F
C
psi bar
C
C
H
O
54
48,774
0,782
370
188
69
17
Acetaldedo
2 4
C3H6O
58
49,773
0,79
455
236
691
48
133
56
Acetona
C2H4O2
60
65,489
1,05
612
322
841
58
245
118
cido Actico
36
76,090
1,22
124
51
1198
82
-121
-85
HCL
cido Clordrico, 30%
HNO3
187
86
63
85,448
1,37
cido Ntrico, 60%
H2SO4
640
338
114,138
98
1,83
cido Sulfrico, 100%
212
100
705
374 3206 221
62,371
18
1,00
H2O
gua
172
78
469
243
927
64
49,210
46
0,789
C2H6O
lcool Etlico
149
65
464
240 1156
80
49,460
32
0,793
CH4O
lcool Metlico
363
184
799
426
53
769
63,743
93
1,022
Aminobenzol
C6H7N
-29
-34
270
168 1636 113
38,670
0,62
17
Amnia, Saturada
NH3
176
80
48
701
552
289
0,879
54,824
78
Benzeno (Benzol)
C6H6
-30
77
-34
291
144 1118
1,42
88,566
71
Cloro
CL2
76,716
1,23
Cloreto de Clcio, 25%
CaCl
74,221
1,19
Cloreto de Sdio, 25%
NaCl
93
36
34
522
381
194
44,470
74
0,713
ter Etlico
C4H10O
324
162
72,350
1,16
96
Furfural
C5H4O2
0,75
46,778
Gasolina
554
290
1,26
78,587
92
Glicerina , 100%
C3H8O3
387
197
1,125
62
70,167
Glicol
C2H6O2
674
357
2660 1460 15300 1055
13,546
200
844,877
Mercrio
Hg
412
211
1,22
123
76,092
Nitrobenzenol
C6H5O2N
259
126
25
362
565
296
0,700
114
43,659
n-Octano
C8H18
0,915
57,069
leo Lubrificante
0,80
49,896
Petrleo
48,649 - 51,144 0,78 - 0,82
Querosene
115
46
76
530
277 1102
1,263
76
78,774
Sulfeto de Carbono
CS2
320
160
709
376
0,855
130
53,327
Terpentina
C10H10
232
111
42
611
610
321
92
0,872
54,387
Toluol
C7H8
189
87
96
1,468
91,560
Tricloroetileno
C2HCl2
139
35
282
509
655
346
106
0,864
53,888
m-Xileno
C8H10
(*) Densidade 20C (68F) e presso atmosfrica
Lquido
44
TABELAS TCNICAS
PROPRIEDADE DE VRIOS GASES COMUNS
Propriedades de Vrios Lquidos Comuns

Gs
Constantes Crticas
Densidade (*)
Peso
Peso
Frmula
Temperatura
Presso
(P)
Molecular
Especfico
Qumica
Crtica, Tc
Crtica, Pc
3
(M)
Relativo (G)
(lb / p )
ou Smbolo
F
C
psi bar
C2H2
26
0,06754
0,8971
97
36
911
63
NH3
17
0,04420
0,5871
270
168 1636 113
29
0,07528
1,0000
-222 -141 547
38
C4H10
58
0,15725
2,0888
305
152
551
38
CH3Cl
289
143 1000
50
1,7388
0,1309
69
Cl2
291
144 1145
71
2,4667
0,1857
79
87
31
44
1,5170
0,1142
1071
74
CO2
315
157 1143
64
2,2090
0,1663
79
SO2
90
32
30
1,045
0,07868
710
49
C2H6
50
10
28
0,9670
0,0728
742
51
C2H4
-450 -268
4
0,13801
0,01039
33
2
He
-400 -240 188
2
0,06952
0,005224
13
H2
-116
-82
16
0,5530
0,04163
673
46
CH4
-220 -140 507
28
0,9655
0,07269
35
CO
-380 -229 395
20
0,7466
0,05621
27
Ne
-233 -147 492
0,96625
28
0,07274
34
N2
-94
-137
1,0345
30
0,07788
957
66
NO
36
97
1,5183
44
0,1143
1054
72
N2O
-181 -119 736
1,1032
32
0,08305
51
O2
97
206
1,5462
44
0,1164
617
42
C3H8
Acetileno
Amnia
Ar
n-Butano
Cloreto de Metila
Cloro
Dixido de Carbono
Dixido de Enxofre
Etano
Etileno
Hlio
Hidrognio
Metano
Monxido de Carbono
Nenio
Nitrognio
xido Ntrico
xido Nitroso
Oxignio
Propano
(*) Densidade 20C (68F) e presso atmosfrica
Calor
Razo dos
Especfico
Calores Especficos
Temperatura Ambiente
(Cp/Cv)
Cp
Cv
(K)
0,3500
0,2734
1,28
0,5230
0,4064
1,29
0,2410
0,1725
1,40
1,096
0,3908
0,3565
0,2006
1,20
0,240
0,1599
1,28
0,205
0,1230
1,25
0,154
0,3437
1,192
0,4097
0,3292
0,40
1,215
0,754
1,25
1,66
3,42
2,435
1,40
0,5271
0,403
1,307
0,243
0,1721
1,41
0,247
0,1761
1,40
0,231
0,1648
1,40
0,221
0,1759
1,26
0,217
0,1549
1,40
0,3885
0,3435
1,131
45
TABELAS TCNICAS
VAPOR SATURADO
Preesso
Relativa
Kgf/cm
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
46
Presso
Absoluta
kgf/cm
0.01
0.15
0.02
0.025
0.03
0.04
0.05
0.06
0.08
0.10
0.12
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
Temperatura
C
6.7
12.7
17.2
20.8
23.8
28.6
32.5
35.8
41.2
45.4
49.1
53.6
59.7
64.6
68.7
72.2
75.4
80.9
85.5
89.5
92.9
96.2
99.1
101.8
104.2
106.6
108.7
110.8
112.7
116.3
119.6
122.6
125.5
128.1
130.5
132.9
135.1
137.2
139.2
Volume
Especfico
m/Kg
131.70
89.64
68.27
55.28
46.53
35.46
28.73
24.19
18.45
14.95
12.60
10.21
7.795
6.322
5.328
4.611
4.096
3.301
2.783
2.409
2.125
1.904
1.725
1.578
1.455
1.250
1.259
1.180
1.111
0.995
0.902
0.826
0.7616
0.7066
0.6592
0.6166
0.5817
0.5495
0.5208
Calor
Sensvel
Kcal/Kg
6.7
12.8
17.2
20.8
23.8
28.6
32.5
35.8
41.1
45.4
49.0
53.5
59.6
64.5
68.6
72.2
75.4
80.8
85.4
89.4
92.9
96.2
99.1
101.8
104.3
106.7
108.9
110.9
112.9
116.5
119.9
123.0
125.8
128.5
131.0
133.4
135.7
137.8
139.9
Calor
Total
Kcal/Kg
600.1
602.8
604.8
606.4
607.7
609.8
611.5
612.9
615.2
617.0
618.5
620.5
623.1
625.1
626.8
628.2
629.5
631.6
633.4
634.9
636.2
637.4
638.5
639.4
640.3
641.2
642.0
642.8
643.5
644.7
645.8
646.9
648.0
649.1
650.2
650.3
651.0
651.7
652.4
Calor
Lateente
Kcal/Kg
593.0
590.0
587.4
585.6
583.9
581.1
578.9
577.1
574.1
571.6
569.5
567.0
563.5
560.6
558.2
556.0
554.1
550.8
548.0
545.5
543.2
541.2
534.4
537.6
536.0
534.5
533.1
531.9
530.6
528.2
525.9
524.0
522.1
520.4
518.7
516.9
515.8
514.3
512.8
TABELAS TCNICAS
VAPOR SATURADO
Preesso
Relativa
Kgf/cm
2.8
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
17.0
18.0
19.0
21.0
23.0
25.0
27.0
29.0
31.0
33.0
35.0
37.0
39.0
41.0
43.0
45.0
47.0
49.0
Presso Temperatura
Absoluta
kgf/cm
C
3.8
141.1
4.0
142.9
4.5
142.2
5.0
151.1
5.5
154.7
6.0
158.1
6.5
161.2
7.0
164.2
7.5
167.0
8.0
169.6
8.5
172.1
9.0
174.5
9.5
176.8
10.0
179.0
11.0
183.2
12.0
187.1
13.0
190.7
14.0
194.1
15.0
197.4
16.0
200.4
17.0
203.4
18.0
206.1
19.0
208.8
20.0
211.4
22.0
216.2
24.0
220.8
26.0
225.0
28.0
229.0
30.0
232.8
32.0
236.3
34.0
239.8
36.0
243.0
38.0
246.2
40.0
249.2
42.0
252.1
44.0
254.9
46.0
257.6
48.0
260.2
50.0
262.7
Volume
Especfico
m/Kg
0.4951
0.4706
0.4224
0.3816
0.3497
0.3213
0.2987
0.2778
0.2609
0.2448
0.2317
0.2189
0.2085
0.1981
0.1808
0.1664
0.1541
0.1435
0.1343
0.1262
0.1190
0.1126
0.1068
0.1016
0.0925
0.0849
0.0785
0.0729
0.06802
0.06375
0.05995
0.05658
0.05353
0.05078
0.04828
0.04601
0.04393
0.04201
0.04024
Calor
Sensvel
Kcal/Kg
141.8
143.6
148.1
152.1
155.9
159.3
162.7
165.8
167.7
171.3
174.0
176.4
179.0
181.2
185.6
189.7
193.5
197.1
200.6
203.9
207.1
210.1
213.0
215.8
221.2
226.1
230.8
235.2
239.5
243.6
247.5
251.2
254.8
258.2
261.6
264.9
268.0
271.2
274.2
Calor
Total
Kcal/Kg
653.1
653.4
654.6
655.8
656.8
657.8
658.6
659.4
660.1
660.8
661.4
662.0
662.5
663.0
663.9
664.7
665.4
666.0
666.6
667.1
667.5
667.9
668.2
668.5
668.9
669.1
669.3
669.6
669.7
669.7
669.6
669.5
669.3
669.0
668.8
668.4
668.0
667.7
667.3
Calor
Latente
Kcal/Kg
511.3
509.8
506.7
503.7
501.2
498.5
496.1
493.8
491.6
489.5
487.5
485.6
483.7
481.8
478.3
475.0
471.9
468.9
466.0
463.2
460.4
457.8
455.2
452.7
447.7
443.2
438.7
434.4
430.2
426.1
422.1
418.3
414.5
410.8
407.2
403.5
400.0
396.5
393.1
47
TABELAS TCNICAS
VAPOR SATURADO
Preesso
Relativa
Kgf/cm
54.0
59.0
64.0
69.0
74.0
79.0
84.0
89.0
94.0
99.0
109.0
119.0
129.0
139.0
149.0
159.0
179.0
199.0
219.0
48
Presso
Absoluta
kgf/cm
55.0
60.0
65.0
70.0
75.0
80.0
85.0
90.0
95.0
100.0
110.0
120.0
130.0
140.0
150.0
160.0
180.0
200.0
220.0
Temperatura
C
268.7
274.3
279.5
284.5
289.5
293.6
297.9
301.9
305.8
309.5
316.6
323.2
329.3
335.1
340.6
345.7
355.3
364.1
373.6
Volume
Especfico
m/Kg
0.03636
0.03310
0.03033
0.02795
0.02587
0.02404
0.02241
0.02096
0.01964
0.01845
0.01637
0.01462
0.01312
0.01181
0.01065
0.00962
0.00781
0.00620
0.00394
Calor
Sensvel
Kcal/Kg
281.4
288.4
294.8
300.9
307.0
312.6
318.2
323.6
328.8
334.0
344.0
353.9
363.0
372.4
381.7
390.8
410.2
431.5
478.0
Calor
Total
Kcal/Kg
666.2
665.0
663.6
662.1
660.5
658.9
657.0
655.1
653.2
651.1
646.7
641.9
636.6
631.0
624.9
618.3
602.5
582.3
532.0
Calor
Lateente
Kcal/Kg
384.8
376.6
368.8
361.2
535.5
346.3
338.8
331.5
524.4
317.1
302.7
288.0
273.6
258.6
243.2
227.5
192.3
150.8
54.0
TABELAS TCNICAS
PARA LQUIDOS
PARA VAPOR SATURADO

FLUXO SUBCRTICO
Cv = 1,16Q
G
P
FLUXO CRTICO
P < P1
2
Q = vazo em GPM
G = densidade relativa na
temperatura de trabalho
(gua = 1)
P = (P1 . P2) = perda de
carga (bar) Kg/cm2
Cv =
11,92
P > P1
2
Q
9,6 P1
Cv =
P (P1 +P2)
Q=Vazo de vapor em Kg/h

2
P1=Presso de entrada em Kg/cm abs
P2=Presso de sada em Kg/cm2 abs
P= (P1.P2) perda de carga na vlvula
CLCULO DE CONSUMO DE VAPOR

para aquecimento
Qa=
para evaporao
Qev=
perdas por irradiao
m.Cp. T
1.CL.
m.Cev
1.CL.
Qp=
U.A. T
CI.
m - massa do produto em Kg
Cp - calor especfico, em Kcal/Kg C
T - acrscimo de temperatura em C
CL - calor latente do vapor, em Kcal/Kg
- ttulo do vapor, em %
Cev - calor latente de evaporao, em Kcal/Kg
2
U - coeficiente global de troca, em Kcal/Kg/h.m . C
A - rea de troca de calor, em m2
PARA GASES
FLUXO SUBCRTICO
FLUXO CRTICO
P < P1
2
Cv = Q
295
P > P1
2
GT
Cv = Q
257
P (P1 +P2)
GT
P1
Q=Vazo de de gs em NM /H (P=1,0 Kg/cm abs e T=0 C)

G=Densidade relativa temperatura de trabalho (ar a 0 C=1)
T=Temperatura absoluta do gs (0 C + 273)
2
P1=Presso de entrada em Kg/cm abs
2
P2=Presso de sada em Kg/cm abs
P= (P1.P2)= perda de carga na vlvula
DADOS PARA PROJETOS DE LINHAS TRACER

N de tubulaes recomendado de 15mm (1/2) para a maioria das aplicaes.
Linha do
produto
25mm 1
40mm 1.1/2
50mm 2
80mm 3
100mm 4
150mm 6
200mm 8
250-300mm 10-12
350-400mm 14-16
450-500mm 18-20
Tipo A
Tipo B
Tipo C
Para a proteo contra

congelamento aonde a
solidificao passa a ocorrer a
temperaturas inferiores a 24 C.
Aonde a solidificao passa a

ocorrer entre 24 C e 66 C
Aonde a solidificao passa a

ocorrer entre 66 C e 149 C
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
1
2
2
3
3
3
3
6
8
10
49
TABELAS TCNICAS
CONVERSO DE UNIDADES
VISCOSIDADE
cSt (centistoke)
Poise
mPas (milipascal segundo)
2
m /s (metro quadrado por segundo)
SSU (Second Saybolt Universal)
SSF (Second Saybolt Furol)
Segundo Redwood 1 (standard)
E (grau Engler)
Segundo copo Ford 4
Stormer
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
densidade
100
1
1.000.000
0,216
2,16
0,237
7,45
3,76
2,81
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
cP (centipoise)
cP
cP
cSt
cSt (*)
cSt
cSt
cSt
cSt
cSt
(*) vlido para viscosidades maiores que 260 SSU.
50
TABELAS TCNICAS
CONVERSO DE UNIDADES
Calor Especfico
51
Filial Porto Alegre

Rua Carlos Von Koseritz, 979 - Higienpolis
CEP: 90540-031
Porto Alegre - RS
Fone (051) 3342-5577
email: filialpoa@br.spiraxsarco.com
Filial Blumenau
Rua So Paulo, 2388 sala 1
CEP: 89030-000
Blumenau - SC
Fone (47) 334-5900
email: filialblumenau@br.spiraxsarco.com
Filial Curitiba
Rua Marechal Deodoro, 945 4 andar Centro
CEP: 80061-010
Curitiba - PR
Fone (41) 3323-4444
email: filialcwb@br.spiraxsarco.com
Filial Salvador
Rua A, Quadra 2, Lotes 3 e 4, Galpes 11 e 12
Loteamento Varandas Tropicais
CEP: 42.700-000
Lauro de Freitas - BA
Fone (71) 379-7701
email: filialsal@br.spiraxsarco.com
Filial Rio de Janeiro
Av. das Amricas, 500 Bloco 16 Loja 131
Barra da Tijuca - Condomnio Downtown
CEP: 22640-100
Rio de Janeiro - RJ
Fone (21) 2491-0291
email: filialrio@br.spiraxsarco.com
Filial Belo Horizonte
Rua Claudio Manoel, 149 - Bairro Funcionrios
CEP: 30140-100
Belo Horizonte - MG
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Filial Recife
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Edf. Empresarial - Boa Viagem
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Rua Claudio Manoel, 149 - Bairro Funcionrios
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So Paulo
Matriz, Fbrica e Vendas
Filiais - So Paulo, Campinas, Ribeiro Preto,
Araatuba, Baixada Santista e Vale do Paraba
Av. Manuel Lages do Cho, 268
Rod. Raposo Tavares Km 31
CEP: 06705-050
Cotia - SP
Fone (11) 4615-9111
Fax. (11) 4615-9110
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