Hormigon Estructural

HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO
CONCRETO REFORZADO Y PREESFORZADO
ENRIQUE HERNNDEZ MONTES LUISA MARA GIL MARTN
HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

CONCRETO REFORZADO Y PREESFORZADO
GRANADA 2007
Reservados todos los derechos. Los autores permiten la reproduccin total o parcial siempre que se mencione explcitamente la fuente. Est prohibido reproducir o transmitir esta publicacin, total o parcialmente, por cualquier medio si no se menciona la fuente, bajo las sanciones establecidas por la ley.
ENRIQUE HERNNDEZ MONTES LUISA MARA GIL MARTN HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO -CONCRETO REFORZADO Y PREESFORZADODepsito Legal: GR-2974/2007. Edicin en papel Depsito Legal: GR-2975/2007. Edicin electrnica Edita: Grupo de Investigacin TEP-190 Ingeniera e infraestructuras Maquetacin: Luis Pardo Imprime: Grficas Alhambra Printed in Spain Impreso en Espaa
A Nuestra Seora de las Angustias
A Enrique, Andrs y Luisa Mara
Violenti Rapiunt
Estimado amigo:
El libro que te presentamos, con el ttulo Hormign Armado y Pretensado Concreto Reforzado y Preesforzado- corresponde al libro de texto de la asignatura del mismo nombre en la Escuela de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos de la Universidad de Granada, Espaa. Si bien ha sido enriquecido tratando de responder a las dudas que nos han surgido durante nuestros aos docentes. Este libro pretende ser un tratado general de clculo de estructuras de hormign armado y pretensado, por eso se han obviado temas como soluciones constructivas y detalles, que se pueden consultar en otros volmenes existentes en el mercado y en proyectos constructivos. Hoy da, debido a la facilidad de clculo asociada con el desarrollo de la informtica, el uso de tablas y reglas simplificadas est en desuso. De hecho, actualmente es inconcebible abordar el clculo de una estructura sin la ayuda de un programa de ordenador adecuado. En este contexto, este libro pretende aumentar el conocimiento terico del ingeniero y del alumno de ingenierateniendo como base una importante carga terica y conceptual. Aunque generalmente se utiliza la normativa espaola (EHE) y la europea (Eurocdigo-2), en general el texto no se cie a una norma especfica, hacindose mencin, por su inters prctico en casos concretos, a otras normas como la americana ACI-318 o la suiza SIA-165 -entre otras-. Nuestro agradecimiento a los profesores que en mayor o menor medida han colaborado en la edicin de este libro, especialmente a: Mark Aschheim de la Universidad de Santa Clara (California), Luis Albajar Molera de la UPM, Rafael Gallego Sevilla y Miguel Losada Rodrguez, ambos de la UGR, a Stravoula Pantazopoulous de la Universidad de Tracia y a Daniel Kuchma de la Universidad de Illinois U-C. Especial agradecimiento a las empresas y asociaciones que han colaborado y sin cuya financiacin no hubisemos extendido este trabajo a todas la Escuelas de Ingenieros de Caminos de Espaa, para cuyos alumnos de la signatura de hormign armado, este volumen ser gratuito los prximos dos aos. Adems est disponible en red para cualquier persona que lo desee. Estas empresas son: SACYR, JOCA, AZVI, PROINTEC, HOLCIM, DETECSA, Construcciones, BRUES Y FERNNDEZ, GARASA, IECA y CHM. Los autores. Granada, Diciembre de 2007 ORTIZ
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil NDICE
1.
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES 1.1. 1.2. 1.3. Introduccin El hormign armado y pretensado como material de construccin Normativa 15 16 23
Ejercicios propuestos Referencias 2. PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO 2.1. 2.2. 2.3. Mtodos probabilistas y mtodos deterministas El mtodo de los estados lmite Durabilidad 27 28 36
Referencias 3. DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN Y DEL ACERO 3.1. 3.2. 3.3. El Hormign o Concreto Propiedades mecnicas del hormign Diagramas tensin-deformacin 3.3.1. Diagramas para el clculo estructural 3.3.2. Resistencia de clculo del hormign 3.3.3. Diagramas para el diseo en rotura de secciones Fluencia Retraccin Otras propiedades del hormign Armadura pasiva Anclaje Armadura activa Relajacin Fatiga 45 49 51
3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11.
60 64 69 72 75 78 83 85
Ejercicios propuestos Referencias Anejo: Modelo de arcos de descarga de hormign confinado Referencias Ejemplo 89
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 4. LA FUERZA DE PRETENSADO (20) 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Las prdidas de pretensado Prdidas por rozamiento Geometra del postesado Prdidas por penetracin en cua Prdidas por acortamiento elstico Prdidas diferidas 103 103 106 110 116 120
Ejercicios propuestos Referencias 5. MTODO DE LAS BIELAS Y TIRANTES 5.1. Regiones B y D 5.2. Modelos de Bielas y Tirantes 5.3. Bielas y Tirantes 5.4. Unicidad de los Modelos de Bielas y Tirantes 5.5. Proceso de diseo Ejemplo en hormign armado Ejemplo en hormign pretensado Referencias 6. ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. Introduccin Hiptesis fundamentales a nivel seccin Comportamiento del hormign a traccin Ejemplo de respuesta a corto y largo plazo Aproximacin lineal para la fase de prefisuracin Agotamiento frente a solicitaciones normales Flexin simple y flexin compuesta uniaxial 6.7.1. Comprobacin 6.7.2. Dimensionamiento Flexin biaxial 6.8.1. Comprobacin 6.8.2. Dimensionamiento Disposiciones geomtricas y cuantas mnimas en armaduras longitudinales 151 154 157 159 165 172 187
125 128 131 132 133
6.8.
200
6.9.
207
Ejercicios propuestos Referencias 7. CORTANTE 7.1. 7.2. 7.3. Introduccin Esfuerzo cortante efectivo Distribucin de tensiones en el hormign 219 223 225
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 7.4. 7.5. 7.6. 7.7. 7.8. Grietas de cortante Planteamiento en la normativa actual Comportamiento del hormign agrietado. Analoga de la celosa. Interaccin flexin-cortante Punzonamiento 227 229 231 247 252
Ejercicios propuestos Anejo. Teoras del campo de compresiones Ejercicios propuestos Referencias 8. TORSIN 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. Introduccin Torsin en pre-fisuracin Torsin en post-fisuracin y rotura Interaccin entre torsin y otros esfuerzos 275 276 280 284 255
Ejercicios propuestos Referencias 9. ANLISIS ESTRUCTURAL 9.1. 9.2. 9.3. 9.4. Introduccin Tipos de anlisis estructural Anlisis en segundo orden Mtodos aproximados de clculo en segundo orden 9.4.1. Mtodo basado en la rigidez nominal 9.4.2. Mtodo basado en la curvatura nominal Flexin compuesta esviada Pilares zunchados 293 295 302 311
9.5. 9.6.
323 326
Ejercicios propuestos Referencias 10. ESTADOS LMITE DE SERVICIO 10.1. 10.2. 10.3. 10.4. 10.5. 10.6. Introduccin Limitaciones a la deformacin Deformacin. Mtodo general Mtodo simplificado de clculo de deformaciones de la EHE Estado lmite de fisuracin Estado lmite de vibraciones 331 332 332 344 351 357
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejercicios propuestos Referencias 11. DISEO DE ELEMENTOS 11.1. 11.2. 11.3. Introduccin El proceso de diseo Secciones compuestas 359 362 368
Ejercicios propuestos Referencias
12.
ESTRUCTURAS HIPERESTTICAS 12.1. 12.2. 12.3. 12.4. Introduccin Redistribucin de esfuerzos Momentos primarios y momentos secundarios Diseo del trazado del tendn 379 380 381 393
Referencias Tablas
399
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil
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CAPTULO I PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
Viaducto Arroyo del Valle. Espaa.
Cortesa de Grupo AZVI. www.azvi.es
1.1. INTRODUCCIN El objetivo de este libro es lograr que el estudiante alcance un conocimiento de los principios bsicos del hormign armado y pretensado. Dado que actualmente el hormign es el material de construccin ms extendido, estos principios bsicos han de ser conocidos por arquitectos e ingenieros. Se entiende por hormign estructural, tambin denominado hormign armado y/o pretensado, a la disciplina que estudia el empleo del hormign en elementos estructurales. Para este fin, como veremos ms adelante, ser necesario el uso del hormign combinado con barras de acero.
PRINCIPIOS FUNDAMENTALES
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El conocimiento de la forma de trabajar del hormign estructural hace que el ingeniero o arquitecto pueda emplear el hormign, un material frgil cuya resistencia a traccin es muy pequea, para construir elementos estructurales resistentes y dctiles. Debido al avance que han experimentado las posibilidades de clculo, las tablas y manuales han sido sustituidos por programas informticos. Estos medios han permitido al ingeniero mayor capacidad y libertad en el diseo estructural. Por otra parte, los tipos de hiptesis en el anlisis se han visto incrementados: anlisis no lineal, anlisis dinmico, etc Esta mayor capacidad hace que los tcnicos tengan necesidad de un conocimiento ms profundo de las hiptesis y los modelos empleados en el hormign estructural y una menor preocupacin en relacin a los mtodos de clculo numrico. El hormign es un material heterogneo que adems retrae, fluye y se agrieta, de tal forma que sus tensiones no pueden ser conocidas con exactitud. En general, como veremos a lo largo de este libro, las ecuaciones de diseo estn basadas en conceptos bsicos de la ingeniera mecnica y de la esttica junto con trminos deducidos empricamente.
1.2. EL HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIN El hormign por si solo es un material que resiste bien a compresin (en torno a 30 N/mm2 o MPa) aunque menos que el acero (que su resistencia a compresin est en torno a 400 N/mm2) e incluso menos que la madera. Una caracterstica del hormign es su baja resistencia a traccin, del orden de 10 veces menor que la resistencia a compresin, hablando en trminos poco precisos. Consideremos la viga fabricada exclusivamente con hormign (sin acero) de la figura 1.1). El valor mximo de la carga (q) que puede resistir la viga ser aquella que origine una tensin de traccin igual a la resistencia a traccin del hormign. Cuando esta carga se alcance la viga colapsar sin previo aviso.

q
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Seccin transversal h b
Diagrama de tensiones normales en la seccin transversal a centro de luz
Figura 1.1. Viga de hormign
En la viga de la figura 1.1 la rotura se producir en las fibras inferiores, pues es en ellas donde se experimentan las mximas tracciones. Podemos fcilmente intuir que, en general, el empleo de hormign sin armadura (hormign en masa) no es adecuado. En el elemento estructural de la figura 1.1 se est desaprovechando la capacidad de trabajo del hormign a compresin ya que ste podra resistir tensiones mucho mayores. Adems se est confiando en la capacidad de trabajo del hormign a traccin que, dado que no se puede garantizar que el hormign no tenga grietas que lo incapaciten para resistir esta solicitacin, es muy poco fiable. Para mejorar los inconvenientes antes descritos se plantea la necesidad de introducir un material que resista a traccin lo que el hormign no puede: el acero. Este material aadido debe colocarse en las zonas donde es ms necesario (figura 1.2) o sea, donde se desarrollan las tracciones. Al conjunto de ambos materiales trabajando de esta forma se le denomina hormign armado.
q
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Diagrama de tensiones normales en la seccin transversal a centro de luz
Figura 1.2. Viga de hormign con acero en la zona de traccin Como se ver ms adelante, salvo excepciones, no se considera la colaboracin del hormign a traccin, tal y como se aprecia en el diagrama de tensiones normales de la figura 1.2. Puesto que sobre la viga de la figura 1.2 no acta ningn esfuerzo axil (flexin simple), en toda seccin transversal se debe cumplir que la resultante de las compresiones iguale a la resultante de las tracciones:
c Zona Comprimida
dAc =
s Zona Traccionad a
dAs
donde c es la tensin en el hormign (el subndice c proviene de la palabra inglesa concrete), s es la tensin del acero (el subndice s proviene de la palabra inglesa steel), y dAc y dAs son las diferenciales de rea de hormign y de acero respectivamente. Con la aparicin en el mercado aceros de alto lmite elstico, aceros cuya resistencia a traccin es muy elevada (en torno a 2000 N/mm2), se plantea la posibilidad de su empleo junto con el hormign. Para ambos aceros, el de alto y bajo lmite elstico, el mdulo de elasticidad es siempre aproximadamente el mismo, Es =200000 N/mm2, lo que implica que pasar de una tensin inicial de 0 a una tensin igual a su resistencia mxima requiere una deformacin grande en el acero de alto lmite elstico. Por tanto, si se pretende emplear este tipo de acero para armar una viga, tal como se indica en la figura 1.2, el hormign se agrietar exageradamente y aparecern grandes deformaciones antes de alcanzar tensiones prximas a su mxima capacidad. Trabajar a resistencias mximas con acero de alto lmite elstico slo es posible si ste es introducido en el hormign con una predeformacin (o tensin inicial, denominada pretensado). Con esta tcnica es posible que, para deformaciones pequeas o nulas, el acero trabaje a tensiones cercanas a su tensin
HORMIGN ESTRUCTURAL 19 Hernndez-Gil mxima. En la figura 1.3 se representan los diagramas de tensiones normales debidas al efecto del pretensado, suponiendo en la seccin transversal situada en el centro de luz el acero (cable de pretensado) est sometido a una carga axil de valor N.
q
N Diagrama de tensiones normales en la seccin transversal a centro de luz, debidas al axil N y al momento Ne
Figura 1.3. Viga de hormign con acero pretensado
Si al estado de tensiones inicial, debido al pretensado -fuerza del axil N y momento Ne - , se le suman las tensiones correspondientes al momento flector generado por la carga q, tenemos:
Estado final
Figura 1.4. Estado de tensiones en la viga pretensada Se puede observar que el estado de tensiones final (o en carga) , representado en la figura 1.4, presenta tensiones menores que el estado de tensiones inicial (o descargado) de la figura 1.3. Este nuevo tipo de hormign estructural se denomina hormign pretensado. Es interesante sealar que cuando un hormign armado se desencofra (el enconfrado es el sustento necesario hasta que endurezca) las barras de acero quedan traccionadas mientras que, en la zona de compresiones, el hormign queda comprimido. As pues, tanto en el hormign armado como en el pretensado, el acero quedar finalmente tensado. A la armadura propia del hormign armado se le denomina armadura pasiva y a la propia del hormign pretensado se le denomina armadura activa.
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Particularidades del material compuesto El material compuesto hormign-acero posee algunas caractersticas especiales debido a su relacin sinrgica que van ms all de la introduccin que acabamos de hacer, puramente mecanicista. La primera gran ventaja es que el hormign genera cal libre durante su fraguado y endurecimiento, Ca(OH)2, lo que hace que tenga un pH muy elevado (12). Este ambiente alcalino protege al acero de un posible proceso de corrosin. El acero, que de por s es muy vulnerable frente a la accin del fuego, est recubierto por una capa de hormign que le confiere un gran aislamiento. El efecto es que el conjunto puede permanecer expuesto a grandes temperaturas durante horas sin que su capacidad mecnica se vea alterada. Con el paso del tiempo, y debido a que el hormign es poroso, el CO2 del aire penetra por los poros del hormign reaccionando con la cal libre y despasivizando el medio (proceso de carbonatacin). Este fenmeno es el principal causante de la degradacin del hormign pues deja expuesto al acero frente a la corrosin. Durante este proceso el hormign se carbonata. La superficie que separa la masa de hormign carbonatado de la que no lo est se denomina frente de carbonatacin. Las contaminaciones del hormign por sales de cloro (Cl-) crean un efecto parecido al descrito anteriormente; estas sales pueden provenir del agua, de los ridos, o aparecer con posterioridad a la fabricacin del hormign ( p.ej. uso de sales de deshielo en carreteras). La traccin absorbida por las barras de acero ser trasmitida al hormign mediante tensin cortante (friccin) a lo largo del permetro de las barras de acero. Para asegurar la transmisin de estas tensiones de cortante se necesita garantizar una buena adherencia entre hormign y acero. Esta adherencia queda garantizada por varios mecanismos. El primero de estos mecanismos es de naturaleza fsico-qumica, su origen est en la interfase hormignacero que se produce en el contacto de ambos. El segundo mecanismo se debe al hecho de que el hormign retrae al endurecer, lo que provoca un mejor agarre de las armaduras. El tercer mecanismo es un mecanismo forzado: las barras de las armaduras pasivas, que son las empleadas en hormign armado, estn fabricadas con corrugas que mejoran la adherencia. En relacin con el hormign pretensado, existen dos grandes diferencias tcnicas dependiendo de si la tensin en el acero se introduce antes o despus del endurecimiento del hormign (hormign preteso y posteso, respectivamente). En elementos pretesos, el acero se tensa dentro del molde del elemento, posteriormente se hormigona y una vez endurecido se liberan los extremos de los cables. En estas estructuras el trazado del cable debe de ser rectilneo. En el caso de estructuras postesas, en el interior de la masa de hormign se
HORMIGN ESTRUCTURAL 21 Hernndez-Gil colocan unos conductos o vainas por los que,, una vez endurecido el hormign, se procede a introducir los cables de pretensado para su posterior tesado. El trazado de los cables en estas ltimas estructuras puede ser curvo. De lo anteriormente expuesto se puede intuir que la transmisin de las tracciones del acero al hormign en elementos de hormign pretensado es ms compleja que en el caso del hormign armado. Como ya comentamos, el acero de pretensar alcanza tracciones mucho mayores que el acero de armar. La solucin a este problema ha generado grandes diferencias entre distintos sistemas ideados para realizar dicha transmisin existiendo numerosos sistemas de pretensado (tanto posteso como preteso) y mltiples patentes. Con la tcnica del hormign armado las luces que se pueden salvar en una viga horizontal son muy limitadas. Las grandes luces en hormign armado se consiguen mediante estructuras cuya geometra obliga a que las secciones trabajen fundamentalmente a compresin, siendo los esfuerzos de flexin muy limitados, tal es el caso de los arcos. Un gran maestro en el arte de sacar al hormign armado su mximo partido fue D. Eduardo Torroja. Las figuras 1.5 y 1.6 corresponden a dos de sus obras: El Frontn de Recoletos (figura 1.5) - destruido durante la Guerra Civil Espaola - y El Viaducto Martn Gil (figura 1.6), obra muy singular debido a que la armadura pasiva hizo de sustento del encofrado.
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Figura 1.5. Frontn de Recoletos. Cortesa de la familia Torroja.
Figura 1.6. Viaducto Martn Gil. Cortesa de la familia Torroja. La tcnica del hormign pretensado permite salvar mayores luces y, de hecho, en la mayora de los puentes de grandes vanos construidos hoy da se emplea hormign
HORMIGN ESTRUCTURAL 23 Hernndez-Gil pretensado. En la figura 1.7 podemos ver un puente fabricado con hormign pretensado posteso.
Figura 1.7. Puente de Hutor-Santilln.
1.3. NORMATIVA El uso del hormign en la sociedad es de tal importancia que los modelos de comportamiento del hormign y del acero, las hiptesis de clculo y su rango de aplicacin estn normalizados. En Europa es de aplicacin el Eurocdigo 2 para hormign estructural y el Eurocdigo 1 para el estudio de las cargas sobre las estructuras. En Espaa la norma vigente es la Instruccin de Hormign Estructural (EHE). En la parte dedicada a hormign estructural la EHE y el Eurocdigo 2 son similares aunque en algunos casos existen diferencias apreciables, debido sobre todo a la tradicin tecnolgica de nuestro pas. Una obra interesante desde el punto de vista tcnico es el Cdigo Modelo CEB-FIP (Comit Euro-Internacional del Hormign - Federacin Internacional del Pretensado. Esta obra, cuya ltima versin es de 1990, es un compendio de la tecnologa del hormign estructural y constituye una fuente para las normativas nacionales.
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En el caso arquitectos e ingenieros especialistas en estructuras es interesante y recomendable el conocimiento de las normativas de otros pases, en especial la norma americana ACI-318, editada por el American Concrete Institute en ingls y en espaol. Denominacin bsica En la norma espaola si el hormign no contiene armadura se le denomina hormign en masa (HM), si su armadura est constituida exclusivamente por armadura pasiva se denomina hormign armado (HA) y si existe armadura activa se llama hormign pretensado (HP). En la nomenclatura del Eurocdigo 2 no existe esa diferencia y al hormign estructural se le nombra con la letra C.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejercicios propuestos 1.
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Dnde rompera una viga pretensada como la de la figura 1.3 si la fuerza de pretensado fuese excesivamente grande y no estuviera sometida ms que a la accin de su peso propio?. En las vigas como la de la figura 1.2 las barras de armadura que se colocan en la parte inferior se denominan positivos. Si las barras se colocan en la parte superior de la viga se denominan negativos. Tiene esto algo que ver con el signo de los momentos flectores?. Considrese una viga continua de tres vanos en qu partes se necesitara armadura y en cuales no?, dicho de otra forma dnde se colocaran los positivos y dnde los negativos?.
2.
3.
Referencias Jimnez Montoya P., Garca Meseguer A. y Morn Cabr F. (1994). Hormign Armado. Editorial Gustavo Gili. Barcelona. Pez, Alfredo (1986). Hormign Armado, tomo 1. Editorial Rebert. Barcelona Torroja Miret E., (1991). Razn y ser de los tipos estructurales. Consejo Superior de Investigaciones Cientficas. Instituto de Ciencias de la Construccin Eduardo Torroja.
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CAPTULO II PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO
Carga mvil de ferrocarril sobre una estructura.
Cortesa de PROINTEC S.A. www.prointec.es

2.1. DESCRIPCIONES PROBABILISTAS Y DETERMINISTAS Cuando se acomete el clculo de una estructura con objeto de dimensionarla existen algunos datos que es necesario conocer: acciones, propiedades de los materiales, condiciones ambientales y geometra. En relacin al valor de cada uno de estos datos caben dos posibilidades: suponer que sus valores son conocidos y nicos, o bien suponer que el valor de cada uno o conjunto de ellos tiene asociada una cierta distribucin estadstica.
El primero de los planteamientos se conoce como determinista. Los planteamientos deterministas fueron adoptados por las primeras normas de hormign, de manera que partiendo de unos valores determinados en los datos de entrada se
PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO
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realizaba todo el clculo estructural. Al final del proceso de clculo se comparaba el resultado de algunos valores obtenidos con los que se consideraban valores admisibles de estos resultados. P.ej. las tensiones obtenidas en el clculo se comparaban con lo que se denominaban tensiones admisibles, siendo en stas donde se introduca el coeficiente de seguridad, asociado a la incertidumbre inherente al proceso.
admisible =
max
El segundo de los planteamientos es mucho ms realista y consiste en asignar a cada una de las variables del proceso una funcin de densidad y obtener la garanta de funcionamiento de la estructura en trminos de probabilidad. Un planteamiento intermedio a los anteriores es el mtodo de los estados lmites. En este mtodo se fijan una serie de estados que la estructura, durante un tiempo determinado, no debe sobrepasar para garantizar una determinada funcionalidad. A ese intervalo de tiempo se le conoce como vida til de la estructura.
2.2. EL MTODO DE LOS ESTADOS LMITES Cuando se proyecta y construye una estructura se debe hacer de forma que durante la vida til estimada se mantenga en las condiciones de uso requeridas, tanto durante su construccin como durante su uso, sin que ello requiera operaciones ms complicadas que un simple mantenimiento. A lo largo de esta vida til pueden aparecer distintas situaciones en funcin de su duracin en el tiempo denominadas situaciones de proyecto: situaciones persistentes o definitivas situaciones transitorias o provisionales situaciones accidentales situaciones ssmicas
Durante todas estas situaciones hemos de garantizar que no se alcanzar ningn ESTADO LMITE, definidos como aquellos a partir de los cuales la estructura no satisface los requerimientos de seguridad y de funcionalidad para los que haba sido proyectada. Los estados lmite se agrupan en los dos siguientes: 1. Estados lmite ltimos (ELU): Asociados al colapso o a otra forma de fallo similar de la estructura, parte de ella, o a la seguridad de personas. Los estados lmites ltimos, segn la norma espaola de hormign EHE, se producen cuando el fallo se presenta por: Prdida de estabilidad Solicitaciones normales Cortante
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Torsin Punzonamiento Deformaciones estructurales (pandeo) Fatiga
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2.
Estados lmite de servicio (ELS): Asociados a la falta de servicio en funcionalidad, comodidad o apariencia esttica de la estructura. Los estados lmite de servicio pueden ser reversibles o irreversibles. Los estados lmites de servicio en hormign son: de limitacin de tensiones bajo condiciones de servicio de fisuracin de deformacin
El mtodo de los estados lmites centra su estudio sobre las acciones y sobre las caractersticas de los materiales. La durabilidad de la estructura es un supuesto de proyecto, lo que quiere decir que se supone que los materiales de la estructura permanecern en perfecto estado durante su vida til. Para garantizar esto ltimo, se tomarn medidas paliativas en funcin del tipo de ambiente en el que se encuentre y se asegurar la calidad durante todo el proceso constructivo. Se supone que las hiptesis de clculo establecidas para el anlisis estructural son apropiadas para predecir el comportamiento estructural y los estados lmites considerados. El mtodo de los estados lmites est basado en el principio de superposicin y, por tanto, todo anlisis estructural cuyas hiptesis no verifiquen el principio de superposicin (como puede ser el caso del estudio de estabilidad de pilares) no es compatible, en principio, con el mtodo de los estados lmites. Las acciones sobre una estructura se pueden clasificar atendiendo a varios criterios: Por su forma de aplicacin: directas (cargas) o indirectas (deformaciones impuestas, acciones trmicas, ..). Segn su variacin en el tiempo: - G permanentes: como el peso propio o los elementos permanentes. - Q variables: como la sobrecarga de uso, el viento o la nieve. - A accidentales: como explosiones o impactos de vehculos Por su variacin espacial: fijas o libres. Por su naturaleza o respuesta estructural: estticas o dinmicas.
Valores caractersticos, valores representativos y valores de clculo Un concepto muy importante en el mtodo de los estados lmites es el de valor caracterstico, tanto para las acciones como para los materiales. El concepto de valor
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caracterstico est ligado a la distribucin estadstica que presenta el valor en cuestin, denominndose valor caracterstico aquel que ms interese destacar dentro de la distribucin estadstica. Algunas veces el valor caracterstico corresponder al valor medio y en otras ocasiones ser el asociado a un percentil determinado de la distribucin estadstica.
Materiales En relacin a los materiales, desde el punto de vista del mtodo de los estados lmites, caben dos posibilidades: referirse a situaciones de resistencia ltima (relacionadas con los ELU) o bien referirse a situaciones de limitacin de deformaciones (relacionadas con los ELS). Segn se trate de un caso u otro, el valor caracterstico de los materiales ser conceptualmente diferente y el nivel de seguridad requerido en el clculo tambin ser diferente. Consideremos un ejemplo: si se pretende estudiar la deformacin de una viga de hormign lo que interesa es considerar el valor medio del mdulo de deformacin ya que en el clculo de la deformacin de sta interviene todo el hormign que la compone. Por el contrario, si lo que se pretende es estudiar la resistencia a rotura de la viga ser conveniente tener en cuenta el valor de la resistencia del hormign correspondiente a un percentil determinado ya que la rotura se producir por el punto ms dbil. En el caso de las resistencias ltimas de los materiales, se supone que sus valores siguen una distribucin normal. El valor caracterstico de la resistencia ltima ser el que presente una garanta del 95% (slo el 5% de las probetas ensayadas tendrn una resistencia menor a la caracterstica):
fk = fm 1.65
donde fm es el valor medio y es la desviacin estndar. En cuanto a parmetros relativos a la rigidez de los materiales, necesarios para medir deformaciones, el valor caracterstico ser su valor medio, ya que la deformacin vendr dada con mayor exactitud por el valor medio que por el del cuantil del 0.95. Como ya hemos dicho, el valor caracterstico de la propiedad de un material es aquel valor que es ms interesante resaltar (Xk). No obstante, cuando se introduce en el clculo es necesario aplicarle un coeficiente de seguridad con objeto de garantizar que no se va a sobrepasar en los ELU y que los ELS van a ser calculados con exactitud. Con este objeto se introduce el coeficiente parcial de la propiedad del material: M. Se denomina valor de clculo de la propiedad de un material al valor Xd:
Xd =
Xk
HORMIGN ESTRUCTURAL 31 Hernndez-Gil Los coeficientes parciales de seguridad para ELU de las propiedades de los materiales segn la EHE y el EC2 se recogen en la tabla 2.1. Tabla 2.1. Coeficientes parciales de seguridad de materiales Situacin de proyecto Persistente o transitoria Accidental Hormign c 1.5 1.3 Acero pasivo y activo s 1.15 1.0
Obviamente el valor del coeficiente parcial de seguridad en hormign es mayor que en acero puesto existe mayor desviacin de la media en su valor caracterstico. Si los valores caractersticos de resistencia son de 30 MPa para un hormign y de 500 MPa para un acero, sus correspondientes valores de clculo -en situaciones persistentessern de 20 y 435 MPa, respectivamente. Esto significa que, debido al proceso de fabricacin, se tiene la misma garanta de que el acero de 500 MPa no supere el valor de 435 MPa como de que un hormign de 30 MPa no supere 20 MPa. Para los ELS se tomar M=1. Acciones En el caso de las acciones el valor caracterstico depende del tipo de accin considerada, pudiendo ser el valor medio, un valor superior, un valor inferior o un valor nominal. En el caso de acciones permanentes: si su variacin es pequea se suele usar un nico valor Gk si su variabilidad es grande se suelen usar dos valores caractersticos Gk,inf y Gk,sup, asociados al cuantil del 5% y del 95% respectivamente.
En el caso de acciones variables, en la definicin de su valor caracterstico se usan niveles de confianza del 2% y del 98% para Qk,inf y Qk,sup respectivamente, o bien su valor medio. Se denomina valor representativo de una accin al valor adoptado como carga sobre la estructura, en general este valor ser el valor caracterstico y, de hecho, para las cargas permanentes el valor caracterstico y el representativo coinciden. Cuando se consideran numerosas cargas o combinaciones de cargas sobre una estructura la probabilidad de que aparezcan todas simultneamente disminuye. Por ejemplo: sobre un puente actan varias cargas variables: el trfico, la nieve, el viento, las cargas trmicas, ... pero la probabilidad de que todas acten a la vez es menor que la de que acten slo algunas de ellas y, por tanto, es lgico considerar slo fracciones de las cargas variables cuando acten a la vez. Considerar combinacin de acciones implica tener en cuenta que es poco probable la actuacin simultnea de todas ellas, lo que se realiza mediante
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los coeficientes de compatibilidad . As pues, aparecen tres valores representativos de las acciones variables: 0Qk 1Qk 2Qk el valor de combinacin el valor frecuente (ligado a una parte de tiempo del 5%) el valor cuasipermanente (ligado a una parte del tiempo del 50%)
Los valores de dependern de cada normativa. En la tabla 2.2 se indican los valores establecidos por el EC-1 para estructuras de edificacin. Tabla 2.2. Coeficientes para edificacin, segn EC-1 Accin Carga exterior en: A.- Edificios domsticos B.- Oficinas C.- reas de reunin D.- Comercios E.- Almacenes Carga de trfico: - vehculo 30kN - vehculo entre 30 y 160 kN - cubiertas Nieve Viento Trmicas (no fuego) 0 0.7 0.7 0.7 0.7 1.0 0.7 0.7 0 0.6 0.6 0.6 1 0.5 0.5 0.7 0.7 0.9 0.7 0.5 0 0.2 0.5 0.5 2 0.3 0.3 0.6 0.6 0.8 0.6 0.3 0 0 0 0
Hasta ahora se ha hablado de valor caracterstico: el ms idneo, y de valor representativo: para tener en cuenta el carcter de ocurrencia simultnea. El siguiente paso es establecer el nivel de seguridad o coeficiente de seguridad que, en el caso de las acciones, se lleva a cabo mediante el coeficiente parcial de la accin: F. Se denomina valor de clculo (tambin denominado valor de diseo) de una accin al valor Fd:
Fd = F i FK
El valor de F adems tiene en cuenta si el efecto de la accin sobre la estructura es favorable o desfavorable, segn sea este efecto F tomar diferentes valores. El valor de F establecido por la EHE viene recogido en la tabla 2.3. Estos valores pueden ser modificados en funcin del nivel de control en la ejecucin de la obra, ver tabla 2.4.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Tabla 2.3. Coeficientes parciales de seguridad para las acciones TIPO DE ACCIN Situacin persistente o transitoria
Efecto favorable Efecto desfavorable
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Situacin accidental
Efecto favorable Efecto desfavorable
Permanente Pretensado Permanente de valor no constante Variable Accidental
G=1.00 P=1.00 G*=1.00 Q=0.00 -
G=1.35 P=1.00 G*=1.50 Q=1.50 -
G=1.00 P=1.00 G*=1.00 Q=0.00 A=1.00
G=1.00 P=1.00 G*=1.00 Q=0.00 A=1.00
Tabla 2.4. Correcciones segn el nivel de control de ejecucin TIPO DE ACCIN Permanente Pretensado Permanente de valor no constante Variable Nivel de control de ejecucin Intenso Normal Reducido G=1.35 G=1.50 G=1.65 P=1.00 P=1.00 G*=1.60 G*=1.80 G*=1.50 Q=1.50 Q=1.60 Q=1.80
Combinacin de acciones para verificar los Estados Lmites Una vez conocidas todas las acciones a las que est sometida la estructura y sus valores de clculo, los valores de clculo de las propiedades de los materiales, los datos geomtricos y decidido el tipo de anlisis estructural se pueden comprobar cada uno de los Estados Lmites. Este nuevo paso consiste en verificar que no se sobrepasa ninguno de los estados lmites durante la vida til de la estructura. Para ello hay que considerar todas las formas posibles en que las acciones pueden actuar sobre la estructura (combinaciones) durante la vida de la estructura (situaciones de proyecto). El mtodo de los estados lmites plantea una serie de combinaciones de acciones que tienen en cuenta la probabilidad de que se presente una determinada situacin de proyecto junto con la probabilidad de que las acciones acten simultneamente. Se establecen as unas determinadas combinaciones de acciones para cada situacin de proyecto. Sean E los efectos de las acciones (p.ej. esfuerzos en barras, tensiones, deformaciones y desplazamientos) y R la resistencia de la estructura, cuyos valores de clculo son:
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Ed = E ( Fd 1 , Fd 2 , ... ad 1 , ad 2 , ... X d 1 , X d 2 , ... ) 14 4 244 3 14 4 244 3 14 4 244 3

acciones geometra materiales
Rd = R(ad 1 , ad 2 , ... X d 1 , X d 2 , ... )

donde: Fdi adi Xdi son las acciones los datos geomtricos de la estructura las acciones sobre la estructura
Para verificar los estados lmites ltimos se debe de cumplir: Equilibrio esttico:
Ed ,dst Ed , stb
Ed,dst es el valor de clculo de los efectos desestabilizadores de las acciones Ed,stb es el valor de clculo de los efectos estabilizadores de las acciones Un ejemplo de esto puede verse en el muro de contencin de tierras de la figura 2.1. No slo hay que garantizar que el muro no rompe sino que ste tampoco puede deslizar o volcar si se quiere asegurar la funcionalidad de la estructura.
Figura 2.1. Prdida de estabilidad en un muro de contencin de tierras. Estado lmite de rotura o deformacin excesiva
Ed Rd
Para cada estado lmite ltimo (excepto para fatiga) el valor de Ed debe de ser calculado para las siguientes situaciones de proyecto: Para situaciones persistentes y transitorias de proyecto:
Gj Gkj
j 1
+ P Pk
+ Q1Qk1 +
Qi 0i Qki
i >1
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Para situaciones accidentales de proyecto:
35
GAj Gkj
j 1
+ PA Pk
+ Ad
+ 11Qk1 +
2i Qki
i >1
Para la situacin ssmica de proyecto:
Gkj
j 1
+ Pk + I AEd +
2i Gki
i 1
donde: + Gkj Pk Qk1 Qki Ad AEd Gj GAj P PA Qi I significa se combina con significa efecto combinado de valor caracterstico de las acciones permanentes valor caracterstico de las acciones de pretensado, que se consideran permanentes valor caracterstico de la accin variable 1 valor caracterstico de la accin variable i valor de clculo de la accin accidental valor de clculo de la accin ssmica coeficiente parcial de la accin permanente j igual al anterior pero para situaciones accidentales de proyecto coeficiente parcial para la accin de pretensado igual al anterior pero para situaciones accidentales de proyecto coeficiente parcial para la accin variable i coeficiente de importancia. Este coeficiente diferencia las estructuras segn su importancia.
Para verificar los estados lmites de servicio se debe de cumplir:
Ed Cd
Donde Cd es el valor nominal o una funcin de la propiedad de clculo del material relacionada con los efectos de clculo de las acciones consideradas, o sea, una limitacin impuesta a la estructura (por ejemplo: unas deformaciones). Para cada estado lmite de servicio, el valor de Ed debe de ser calculado para las siguientes combinaciones: Combinacin caracterstica o rara
Gkj
j 1
Pk
+ Qk1 +
0i Qki
i >1
PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO Combinacin frecuente
36
Gkj
j 1
Pk
+ 11Qk1 +
2i Qki
i >1
Combinacin cuasipermanente
Gkj
j 1
Pk +
2i Qki
i 1
Algunas normas pueden presentar comprobaciones simplificadas, el EC1 y la EHE presentan comprobaciones simplificadas para estructuras de edificacin.
2.3. DURABILIDAD Las estructuras pueden colapsar por sobrepasar uno de los Estados Lmites debido a causas tales como el deterioro de los materiales y, en especial, a problemas de corrosin. El problema de la durabilidad de la estructura se enfoca fuera del mtodo de los estados lmites y con carcter paliativo. La norma EHE plantea 4 clases generales de ambientes relativos a corrosin de armaduras y 4 clases de ambientes especficos para procesos de deterioro distintos de la corrosin, stos se especifican en las tablas 2.5 y 2.6. Tabla 2.5. Clases generales de exposiciones relativas a corrosin de las armaduras
Clase de ambiente I no agresivo-. IIa normal de humedad altaIIb normal de humedad mediaIIIa ambiente marino areoEjemplos Interior de edificios Stanos no ventilados, cimentaciones Tableros y pilas de puentes Edificaciones a menos de 5 km de la costa
IIIb ambiente marino sumergidoDiques, pantalanes IIIc ambiente marino en zona de mareas- Pilas de puentes sobre el mar IV corrosin por clorurosPiscinas
Tabla 2.6. Clases especficas de exposicin relativas a otros procesos de deterioro distintos de la corrosin
Clase especfica de exposicin Qa ataque qumico dbilQb ataque qumico medioQc ataque qumico fuerteH heladas sin sales fundentesF heladas con sales fundentesE erosin por cavitacin o abrasinEjemplos Instalaciones industriales con ataque dbil Estructuras marinas en general Conducciones de aguas residuales Construcciones en alta montaa Tableros de puentes en alta montaa Pilas en cauces muy torrenciales
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La durabilidad se garantiza clasificando la estructura dentro de una o varias clases de exposicin e imponiendo condiciones relativas a: Mxima relacin agua/cemento y mnimo contenido de cemento (tabla 37.3.2.a de la EHE-98) para garantizar la mnima porosidad. Resistencias mnimas (tabla 37.3.2. de la EHE-98) para garantizar mxima compacidad. Formas estructurales adecuadas que proporcionen el mximo aislamiento del agua. Adopcin del adecuado espesor de recubrimiento (apdo. 37.2.4 de la EHE98) Control de sustancias perjudiciales (apdos. 37.3.4 al 37.3.5) Cantidad mnima de aire ocluido para resistencia a heladas (apdo. 37.3.3) Limitacin de fisura (apdo. 49.2.4) Calidad adecuada del hormign, tanto en dosificacin como en ejecucin.
Con todas estas limitaciones se pretende que el hormign no presente deterioro durante su vida til con objeto de garantizar las resistencias del acero y del hormign durante este periodo.
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Ejemplo La azotea de un edificio est compuesta por vigas continuas de tres vanos separadas 5 m entre s. Todos los vanos tienen una luz de 6 m. La seccin transversal de la viga tiene unas dimensiones de 0.50.3 m. Las cargas que actan sobre ella son: - Una carga permanente compuesta de su peso propio ms 2 kN/m2. - Una carga variable de nieve de 0.6 kN/m2. - Una carga variable de uso de 1.5 kN/m2. El nivel de ejecucin de la obra es intenso. Se pide: hallar el momento flector de clculo en ELU para un apoyo intermedio en la situacin persistente o transitoria.
A 6m
B 6m 6m
0.5 m
0.3 m
Solucin: La frmula correspondiente para la situacin de proyecto persistente y transitoria es:
Gj Gkj
j 1
+ P Pk
+ Q1Qk1 +
Qi 0i Qki
i >1
En primer lugar hay que estudiar las acciones que actan sobre la estructura y clasificarlas. Si la densidad del hormign armado es de 2500 kg/m3, los valores caractersticos de las acciones sern: G Qnieve = 2500 kg/m2 9.81 m/s2 0.5 m 0.3 m + 2000 N/m2 5 m = = 13.7 kN/m = 0.6 kN/m2 5 m = 3.0 kN/m
Quso
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil = 1.5 kN/m2 5m = 7.5 kN/m
39
Para conocer los valores representativos de las acciones variables es necesario conocer los valores de los coeficientes , que vienen dados en la tabla 2.4. 0 para la nieve toma el valor de 0.6 y para la carga variable de uso 0.7. Para obtener los valores de clculo necesitamos multiplicar los valores representativos por los coeficientes parciales de seguridad de las acciones F, que son: G 1.35 si la accin es desfavorable, 1.0 si la accin es favorable Qnieve y Quso 1.50 si la accin es desfavorable, 0 si la accin es favorable Como se puede observar el carcter favorable o desfavorable de la carga, en este problema, depender de dnde se site sta. Una carga distribuida en el primer o segundo vano ser desfavorable en cuanto al momento en B mientras que una carga distribuida situada en el tercer vano ser favorable para el momento en B. Esto se puede apreciar en los tres casos siguientes:
q 1 A B deformada q 2 A B
q 3 A B
40
El momento en B tendr los siguientes valores: Caso 1 Momento en B -0.0667 q l

2
Caso 2 -0.0500 q l
2
Caso 3 0.0167 q l
2
Caso 1+2+3 -0.1000 q l2
donde l es la longitud del vano y q la carga por unidad de longitud. En vista de lo anterior, caben dos posibilidades: 1. 2. Plantear directamente la hiptesis ms desfavorable Realizar todas la combinaciones posibles
La hiptesis ms desfavorable, en este sencillo ejemplo es fcil de ver y consiste en: Considerar como Q1 a la carga variable de uso (puesto que es la mayor) y considerar los valores desfavorables de F en los vanos primero y segundo y el valor favorable para el tercer vano. Procediendo de esta manera el momento en B ser: MB = 1.35 13.7 62 ( -0.0667 -0.0500 ) + 1.00 13.7 62 ( 0.0167) + 1.5 7.5 62 ( -0.0667 -0.0500 ) + 1.5 0.6 3.0 62 ( -0.0667 -0.0500) = -128.07 kNm En este sencillo ejemplo es fcil saber cal es la combinacin ms desfavorable. No obstante, en la mayora de los casos la deduccin de la combinacin ms desfavorable no es inmediata siendo necesario plantear las distintas combinaciones posibles, tal y como se resume en la tabla siguiente.
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Combinacin
Q1
Primer vano
Segundo vano
Tercer vano
MB (kNm)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Uso Uso Uso Uso Uso Uso Uso Uso Nieve Nieve Nieve Nieve Nieve Nieve Nieve Nieve
Desfavorable Desfavorable Desfavorable Desfavorable Favorable Favorable Favorable Favorable Desfavorable Desfavorable Desfavorable Desfavorable Favorable Favorable Favorable Favorable
Desfavorable Desfavorable Favorable Favorable Desfavorable Desfavorable Favorable Favorable Desfavorable Desfavorable Favorable Favorable Desfavorable Desfavorable Favorable Favorable
Desfavorable Favorable Desfavorable Favorable Desfavorable Favorable Desfavorable Favorable Desfavorable Favorable Desfavorable Favorable Desfavorable Favorable Desfavorable Favorable
-116,8 -128,1 -83,1 -94,3 -71,8 -83,1 -38,1 -49,3 -111,1 -121,5 -80,2 -90,5 -69,9 -80,2 -39,0 -49,3
Como se puede observar la hiptesis inicial era cierta.
Referencias EN 1991-1-1:2002 Eurocode 1. Actions on structures. General actions. Densities, selfweight, imposed loads for buildings. EHE. Instruccin de Hormign Estructural (borrador 2007). Secretara General Tcnica. Ministerio de Fomento. Madrid. Jimnez Montoya P., Garca Meseguer A. y Morn Cabr F. (1994). Hormign Armado. Editorial Gustavo Gili. Barcelona.
PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO Ejercicios propuestos 1.
42
Para el ejemplo anterior: estudiar cul sera la posicin ms desfavorable de una carga mvil puntual de 100 kN para los siguientes casos: a. b. c. mximo momento flector positivo mximo momento flector negativo cortante.
2.
En ELS los valores de los coeficiente parciales de mayoracin de las cargas y de minoracin de los materiales son 1, tiene esto algo que ver con las consecuencias que tiene para la estructura el hecho de que deje de verificarse puntualmente un ELS?
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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
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45
CAPTULO III
DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS DEL HORMIGN Y DEL ACERO
Bombeando hormign.
Cortesa de HOLCIM (Espaa) S.A. www.holcim.es

En este captulo se estudian las caractersticas mecnicas de cada uno de los componentes del hormign estructural: hormign, armadura pasiva y armadura activa. El planteamiento de este captulo es fundamentalmente mecanicista, no tratndose los aspectos qumicos ni del hormign ni del acero. 3.1. EL HORMIGN O CONCRETO El hormign (concreto en varios pases de Ibero-Amrica) es una mezcla de: cemento, agua y ridos como componentes principales. Adems pueden aadrsele adiciones (hasta un 35% del peso de cemento, dependiendo del tipo de adicin) y aditivos (<5% del peso de cemento). El objetivo de las adiciones y de los aditivos es
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mejorar alguna de las propiedades del hormign aunque en la prctica las adiciones se emplean sobre todo para abaratar el precio final del hormign. Las adiciones son: puzolanas naturales, cenizas volantes, escoria de alto horno y polvo de slice. Los aditivos, como los superplastificantes, se utilizan fundamentalmente para mejorar la trabajabilidad temporal del hormign y permitir relaciones bajas de agua/cemento. En peso, las proporciones aproximadas de cada uno de los componentes de un hormign tpico vienen reflejadas en la figura 3.1:
1200 1000 800 Kg/m3 600 400 200 0 rido grueso rido fino cemento agua Componentes del hormign
Figura 3.1. Componentes del hormign en peso En el instante en que el agua entra en contacto con el cemento se produce una reaccin qumica exotrmica de hidratacin y en poco tiempo (unos das) el hormign se endurece tomando el aspecto de una piedra, ver figura 3.2. Cuando se agrega agua al cemento y a los ridos se forma una pasta gelatinosa que puede tomar cualquier forma. El agua es necesaria para que el hormign fresco sea manejable y moldeable y por este motivo la cantidad de agua aadida ser superior a la estrictamente necesaria para el proceso de hidratacin y endurecimiento del hormign. El agua en exceso no llega a formar parte de la estructura qumica del hormign endurecido sino que se evapora con el tiempo y hace que el hormign adquiera una naturaleza porosa.
Figura 3.2. Aspecto del hormign endurecido La propiedad ms importante del hormign es su resistencia a compresin. La relacin agua/cemento de la mezcla es la variable que ms afecta a la resistencia a
HORMIGN ESTRUCTURAL 47 Hernndez-Gil compresin del hormign. Un hormign con gran cantidad de agua ser muy poroso, retraer en exceso y tendr una resistencia baja. Para medir la docilidad del hormign (trabajabilidad) se emplea el ensayo de asiento en el cono de Abrams (figura 3.3). Este ensayo consiste en un molde de acero troncocnico en el que se vierte hormign y una vez lleno se retira el molde y se mide lo que ha descendido la masa, atribuyndole su consistencia en funcin de este descenso: seca de 0 a 2 cm, plstica de 3 a 5 cm, blanda de 6 a 9 cm y fluida de 10 a 15 cm. Este ensayo es un referente de la calidad del hormign: cuanto ms dcil es un hormign, ms agua contiene y, por tanto, menor ser su resistencia.
Consistencia
Figura 3.3. Ensayo de consistencia El ensayo ms importante para medir la resistencia a compresin es el de rotura de probetas cilndricas1 de 1530 cm, medidas en hormign de 28 das y curado a 20C con el 90% de humedad (EN 206-1). La norma espaola EHE define como resistencia del hormign a compresin al resultado obtenido mediante el ensayo en rotura de la probeta cilndrica en las condiciones anteriormente expuestas. Adems hay otros ensayos no destructivos que miden la resistencia a compresin, aunque de forma menos precisa, como son los ensayos de ultrasonidos o los mtodos escleromtricos. Antes de usar estos ensayos no destructivos conviene conocer sus limitaciones, que estn suficientemente explicadas en la literatura especializada2. La rapidez con la que el hormign adquiere resistencia depende, entre otros factores, de la temperatura exterior: cuanto mayor es la temperatura ms rpido es el proceso de hidratacin. Esto provoca que a temperaturas en torno a 0C sea necesario tomar medidas especiales como calentar los ridos o cubrir el hormign, en este ltimo caso se trata de aprovechar el calor generado por el proceso exotrmico. Por otro lado, en fbricas de productos prefabricados de hormign es habitual utilizar tcnicas de curado con vapor para acelerar el proceso de endurecimiento.
En otros pases se utilizan otro tipo de probetas como probetas prismticas. Por ejemplo: en hormigones viejos no es riguroso emplear mtodos escleromtricos. Los mtodos escleromtricos estn basados en un ndice de rebote de una masa contra la superficie del hormign con objeto de medir su mdulo de elasticidad y, a partir de ste estimar su resistencia. Puesto que el proceso de carbonatacin (comentado en el primer captulo) lleva asociado un fenmeno de endurecimiento, los hormigones viejos sern ms duros en su exterior que en su interior (no carbonatado).
2
48
La resistencia del hormign aumenta con el tiempo. De manera aproximada, se puede decir que la resistencia de un hormign de un ao es un 10% superior a la resistencia que el mismo hormign tena a los 28 das.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 3.2. PROPIEDADES MECNICAS DEL HORMIGN
49
Por separado, el rido y la pasta de cemento tienen un comportamiento que se puede aproximar al lineal, esto no sucede con el hormign, como se puede observar en la figura 3.4. Esta no linealidad es debida fundamentalmente a microgrietas que aparecen en la interfase roca-pasta de cemento.
c
rido hormign
pasta de cemento
Figura 3.4. Diagrama tensin-deformacin del hormign y de sus componentes La principal caracterstica mecnica de un hormign es su resistencia a compresin (fc), que es obtenida a partir del ensayo de rotura en probeta cilndrica. Siguiendo la nomenclatura de la norma EHE y del Eurocdigo 2, se definen:
c
fc fck
fci fct fcm fctm fct,k fctk,0.95
tensin normal a la que est sometido el hormign en un instante determinado. resistencia media obtenida de ensayar al menos dos probetas a compresin. resistencia caracterstica a compresin del hormign en probeta cilndrica a 28 das. Es el valor que se adopta en el proyecto para la resistencia a compresin del hormign (fck siempre ser mayor o igual que la resistencia caracterstica real: cuantil del 5% de la resistencia del hormign colocado en obra). resistencia a rotura por traccin indirecta (ensayo brasileo). resistencia a traccin. Se puede determinar como 0.9fci. resistencia media a compresin a 28 das, puede calcularse como fcm=fck+8 MPa si las condiciones de ejecucin son buenas. resistencia media a traccin a los 28 das. resistencia caracterstica inferior a traccin (correspondiente al cuantil del 5%), tambin se denomina fct,k,0.05. Se puede estimar como 0.7fctm. resistencia caracterstica superior a traccin. Segn el EC2 se puede estimar como 1.3fctm.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES fct,fl
50
resistencia a flexo-traccin. sta puede obtenerse a partir de la resistencia a traccin mediante la expresin 3.1.
f ct ,fl = f ct
h 1 + 1.5 100 h 1.5 100
0.7
0. 7
(3.1)
siendo h el canto del elemento en milmetros. A falta de resultados experimentales, el valor de la de la resistencia media a traccin se puede estimar mediante la siguiente expresin propuesta por el EC2 (Eurocdigo 2)
f ct ,m = 0.30f ck3
para f ck 50 MPa
(3.2)
f f ct ,m = 2.12 ln1 + cm para f ck > 50 MPa 10
Como hemos dicho antes, la resistencia del hormign depende de su edad. El EC2 y la norma espaola plantean las siguientes expresiones:
f cm (t ) = cc (t ) f cm
f ct ,m (t ) = ( cc (t )) f ct ,m 28 donde cc (t ) = exps 1 t
(3.3)
donde t es la edad del hormign en das, tomando como origen (t=0) el instante en el que se vierte el hormign en el encofrado, cc es un coeficiente que depende de la edad del hormign, s es un factor que depende del tipo de cemento y toma el valor: 0.2 para cementos de alta resistencia y rpido endurecimiento, 0.25 para cementos de endurecimiento normal y rpido y 0.38 para cementos de endurecimiento lento. Por ltimo es un coeficiente que depende de la edad del hormign y de su resistencia caractersticas a los 28 das y cuyo valor es: 1 2/3 1/2 si si si t < 28 das t 28 das y fck 50 MPa t 28 das y fck >50 MPa
La denominacin de un hormign est basada en su resistencia a compresin. De hecho el EC2 los denomina con la letra C (inicial de la palabra inglesa Concrete) seguida de la resistencia caracterstica en probeta cilndrica y seguida de la resistencia caracterstica en probeta cbica. As: C25/30, significa hormign de 25 MPa en probeta
HORMIGN ESTRUCTURAL 51 Hernndez-Gil cilndrica y 30 en cbica. La EHE define HM, HA o HP segn se trate de hormign en masa, armado o pretensado, seguidos de su resistencia caracterstica en MPa, la primera letra de su consistencia, el tamao mximo del rido y el ambiente. As: un hormign HA-25/P/25/IIIa, corresponde a un hormign para armar de resistencia caracterstica 25 MPa, con una consistencia plstica, de 25 mm de tamao mximo de rido y en un ambiente marino areo. 3.3. DIAGRAMAS TENSIN-DEFORMACIN Cuando se realiza un ensayo de rotura a compresin se observa que el resultado obtenido depende de la velocidad con la que se lleva a cabo, tal y como se aprecia en la figura 3.5. Podemos concluir que el diagrama tensin-deformacin depende del tiempo de aplicacin de la carga. La diferencia entre los diagramas tensin-deformacin obtenidos para distintos tiempos de aplicacin de la carga es menor si la edad del hormign es mayor, o sea, el fenmeno observado disminuye a medida que aumenta la edad del hormign. Existen adems otras variables que influyen en la forma del diagrama tensin-deformacin, como son la forma de la seccin, la humedad, el tipo de rido, Si un hormign con una edad determinada (por ejemplo: el de la figura 3.5) lo sometemos de forma rpida a una tensin de compresin 1 inicialmente se produce una deformacin 1 pero pasados varios das, en los que se mantiene la carga constante, se observa que la deformacin ha pasado a ser 1. De la misma forma, si se carga el mismo hormign con una tensin de compresin 2 la deformacin inicial es 2 pero pasados unos minutos el hormign rompe, tal y como se aprecia en la figura 3.5. Al fenmeno por el cual el hormign rompe con una resistencia inferior a fc se le conoce como cansancio del hormign. c
Unos segundos
2 1
Unos minutos Varios das
Envolvente de rotura
Figura 3.5.Diagramas tensin-deformacin en funcin del tiempo de aplicacin de la carga
52
Evidentemente no se puede obtener a priori un diagrama tensin-deformacin especfico para cada estructura concreta. Tampoco tendra sentido obtener el diagrama tensin-deformacin a posteriori, puesto que esto implicara desconocer el nivel de seguridad hasta despus de ejecutada la estructura. Por este motivo, las normas proponen diferentes tipos de diagramas. Estos diagramas se dividen en dos grupos en funcin de su rango de aplicacin: diagramas para el clculo estructural y diagramas para el diseo de secciones en el ELU de agotamiento por tensiones normales. El origen de esta divisin est en el hecho de que los diagramas empleados en el clculo estructural deben de proporcionar valores fiables en el rango de deformacin que se pretenda analizar. Por el contrario, para comprobar una seccin en ELU, lo que interesa son los valores ltimos de las tensiones y de las deformaciones. En el caso del ELU por agotamiento frente a tensiones normales se opta, como veremos despus, por diagramas ms sencillos, reduciendo su rango de aplicacin en aras de conseguir mayor simplicidad. En la figura 3.6 se han esquematizado los distintos modelos tensindeformacin para el hormign, que se desarrollarn a continuacin.
Diagramas tensin-deformacin para el hormign
Modelos unidimensionales
Modelos bidimensionales y tridimensionales
Definidos a corto plazo
Definidos en rotura
Aproximaciones lineales
Diagramas parablicos
- Rectangular - Parbola-rectngulo - Bilineal - otros
Figura 3.6. Distintos diagramas tensin-deformacin para el hormign. 3.3.1 Diagramas para el clculo estructural Modelo tensin-deformacin lineal: deformacin elstica Siguiendo la clasificacin de la Figura 3.6, este modelo corresponde a una aproximacin lineal del comportamiento unidimensional. Este comportamiento corresponde a probetas cilndricas de 1530 ensayadas a compresin en un corto plazo de tiempo: pocos minutos.
HORMIGN ESTRUCTURAL 53 Hernndez-Gil Siempre que las tensiones no superen un determinado nivel se puede considerar que el hormign deforma linealmente. La hiptesis ms empleada en el clculo de estructuras de hormign es la de comportamiento lineal del material, esto es, se considera que el mdulo de deformacin longitudinal del hormign es constante. Segn el EC2, el mdulo de deformacin longitudinal o mdulo de elasticidad para un hormign de 28 das se puede aproximar por Ecm (pendiente de la secante entre c=0 y c=0.4 fcm). Para ridos de cuarcita el EC2 propone la siguiente expresin:
E cm
f = 22000 cm MPa 10
0 .3
(3.4)
donde fcm se introduce en MPa. Esta formulacin es, como ya hemos dicho, para ridos cuarcticos; para rido calizo y arenisco el valor debe de reducirse en un 10% y 30% respectivamente. En el caso de basalto el valor debe de incrementarse en un 20%. Adems el EC2 propone que la variacin en el tiempo de Ecm puede ser estimada como:
fcm (t ) E cm (t ) = Ecm f cm
0 .3
(3.5)
donde t es la edad del hormign, tomando como origen el instante en que el hormign se vierte en el encofrado. La norma espaola EHE propone dos valores del mdulo de deformacin longitudinal: Ecm y Ec. Ecm es el mdulo de deformacin longitudinal secante a 28 das. Este mdulo corresponde a la pendiente de la recta secante a la curva real tensin-deformacin. Su valor es:
E cm = 8500
fcm
MPa
(3.6)
La expresin anterior slo es vlida siempre y cuando las tensiones, en condiciones de servicio, no sobrepasen 0,40fcm. La EHE define adems un mdulo para cargas instantneas o rpidamente variables, Ec o mdulo de deformacin longitudinal inicial del hormign a los 28 das (pendiente de la tangente en origen de la curva real tensin-deformacin). Su valor viene dado por:
E c = 10000
fcm
MPa
(3.7)
54
Como ya se ha comentado, el valor de fcm a 28 das se puede aproximar por fck+8 MPa. La norma EHE propone adems un factor de correccin a aplicar a Ecm y Ec en funcin del tipo de rido usado: . La EHE tambin considera el hecho de que el hormign pueda tener una edad distinta de 28 das, para ello utiliza la misma expresin del EC2: ecuacin 3.5. Ambos mdulos Ecm y Ec son para cargas de corta duracin y no tienen en cuenta que cuando las cargas son de larga duracin se produce una variacin en el valor del mdulo de elasticidad (fluencia), tal y como se estudiar ms adelante. Modelo tensin-deformacin no lineal Para clculos no lineales, el EC2 y la EHE proponen un modelo tensindeformacin parablico definido a corto plazo (ver esquema de la figura 3.6). Este modelo se representa en la figura 3.7.3 c
fcm
0.4 fc
tan = Ecm
c1
cu1
Figura 3.7. Diagrama tensin-deformacin propuesto por el EC2 y la EHE para clculo estructural no lineal con cargas instantneas El diagrama de la figura 3.7, que slo se puede emplear para cargas de corta duracin, corresponde a la siguiente formulacin:
Se utiliza nomenclatura del EC2, que vara ligeramente respecto de la EHE.
55
k 2 fcm para c cu1 c = 1 + (k 2)
= c
c1 c1
fcm
0.31
(3.8)
k = 1.05E cm
c1 = 0.0007(fcm )
siendo:
< 0.0028
c
c c1 cu1
tensin del hormign para un valor dado de c deformacin del hormign deformacin del hormign para la tensin mxima deformacin mxima del hormign
cu1
0.0035 4 = 98 fcm 0.0028 + 0.027 100
si fck < 50 MPa si fck 50 MPa
El diagrama tensin-deformacin de la figura 3.7 se emplea poco en la prctica debido a la dificultad que conlleva el hecho de que el mdulo de deformacin longitudinal (pendiente de la curva) dependa del nivel de tensin. El modelo correspondiente a la figura 3.7 (ecuacin 3.8) considera la existencia de tensin slo en una direccin, lo que corresponde al ensayo en probeta cilndrica. En el caso de que existan tensiones en dos o en tres direcciones existen modelos ms sofisticados para representar el comportamiento del hormign, alguno de ellos queda recogido en el Cdigo Modelo CEB-FIP (1990). sta consideracin viene recogida en el esquema de la figura 3.6 en lo que se han denominado modelos bidimensionales y tridimensionales. 3.3.2. Resistencia de clculo en el hormign Cuando se procede a disear y armar una seccin de hormign es necesario aplicar un coeficiente de seguridad a la resistencia del hormign. Puesto que la resistencia caracterstica se define para hormigones bajo cargas instantneas, se hace necesario adoptar coeficientes que aseguren que el hormign no experimentar fenmenos de cansancio. Por este motivo, en el diseo se emplea la resistencia de clculo (o diseo) del hormign a compresin, fcd, que el Eurocdigo 2 define como:
56 (3.9)
fcd = cc
donde: c cc
fck
coeficiente parcial de seguridad del hormign (tabla 2.1) coeficiente que considera los efectos negativos de la duracin de la carga (cansancio) y de la forma de aplicar la carga. Tradicionalmente se ha adoptado un valor de de 0.85.
La norma espaola EHE desarrolla el caso de que cc=1, aunque permite valores entre 0,85 y 1.00 4 . La resistencia de clculo (o diseo) del hormign a traccin, fctd, el EC2 la define como:
fctd = ct
fctk ,0.05
(3.10)
donde ct es un coeficiente que tiene en cuenta los efectos negativos de la duracin de la carga y de la forma de aplicar sta sobre la resistencia a traccin del hormign. 3.3.3. Diagramas para el diseo en rotura de secciones Como se puede deducir de la figura 3.7, la obtencin de un modelo tensindeformacin es complejo y las normas actuales slo lo proponen para cargas instantneas. Estos modelos no son suficientes dado que es necesario dimensionar las estructuras para combinaciones de cargas de corta y larga duracin. La dilatada investigacin sobre el tema ha demostrado que se pueden emplear modelos tensindeformacin sencillos que predigan, con un aceptable margen de error, la resistencia ltima del hormign. Los modelos ms empleados son: el rectangular y el parbolarectngulo. El rango de aplicacin de estos modelos se reduce al clculo de la resistencia ltima (rotura) de secciones de hormign. Estos modelos corresponden a los modelos unidimensionales definidos en rotura del esquema de la figura 3.6. Conviene sealar aqu que estos modelos suponen nula la resistencia del hormign a traccin. El diagrama parbola rectngulo, representado en la figura 3.8, consiste en una parbola que nace en el origen y llega con pendiente horizontal al punto de deformacin c2 con tensin fcd (o bien fck si se trata de resistencia caracterstica). En el EC2 c2 toma el valor constante de 2 siempre que la calidad del hormign verifique que fck es menor de 50 MPa (ecuacin 3.12). El resto del diagrama es una lnea horizontal que une el punto de deformacin de c2 con el punto de deformacin mxima (cu2). El diagrama parbola-rectngulo para valores de clculo viene dado por la expresin:
Los autores de este libro, por coherencia con la tradicin y con lo establecido en otras normas como la ACI-318-05 recomendamos utilizar cc =0.85.
57
f c = cd
donde
n 1 1 c c 2 fcd
para 0 c c 2 para c 2 c cu 2
(3.11)
n =
2 4 90 fck 1.4 + 23.4 100 2.0

0.53
si fck < 50 MPa si fck 50 MPa si fck < 50 MPa si fck 50 MPa si fck < 50 MPa si fck 50 MPa
(3.12)
2.0 + 0.085 ( fck 50 ) 3.5 4 cu 2 ( 0 00) = 90 fck 2.6 35 + 100

c2 y cu2 se representan en la figura 3.8.
c 2 ( 0 00 ) =
En el caso de una seccin transversal sometida a compresin simple (momento flector nulo) la deformacin mxima del hormign se limita a c2 (tanto por la EHE como por el EC2). Si en la seccin hay alguna fibra traccionada el lmite de la deformacin es cu2. El origen de esta diferenciacin est en el hecho de que en flexin unas fibras estn ms deformadas que otras y se produce una colaboracin entre ellas que permite mayores deformaciones de rotura. Varios autores han obtenido experimentalmente deformaciones superiores al 4 en flexin. Otras normas como la americana ACI-318 o la suiza SIA-162 plantean una deformacin mxima del hormign a compresin nica del 3, no estableciendo diferencias entre compresin simple y flexin.
58
c
fck fcd
c c2 cu2
Figura 3.8. Diagrama Parbola-rectngulo del EC-2. El diagrama rectangular es el diagrama ms extendido en rotura. En el EC2, el diagrama rectangular corresponde a un valor constante de la tensin de valor fcd (resistencia efectiva) en una profundidad efectiva comprimida de valor x (siempre que x h, si x > h la profundidad efectiva vale h, ver figura 3.10) donde x es la distancia de la fibra ms comprimida a la fibra neutra (profundidad de la fibra neutra) y h es el canto de la seccin. Los valores de y necesarios para definir el diagrama rectangular propuesto por EC2 son:
= fck 50 si 50 < fck 90 MPa 1 . 0

200 0 .8 = f 50 0.8 ck 400 si fck 50 MPa si 50 < fck 90 MPa
1. 0
si fck 50 MPa
(3.13)
(3.14)
En el caso de que el ancho de la seccin transversal disminuya en la direccin de la fibra ms comprimida (lo contrario de lo que sucede en la figura 3.10) el valor de fcd debe de reducirse en un 10%. De la ecuacin 3.14 se desprende que el EC2 hace depender la profundidad efectiva (x) de la resistencia del hormign (fck), tal y como se puede ver en la figura 3.9. Esta variacin del parmetro se debe a que el comportamiento del hormign es ms lineal (menos parablico) cuanto mayor es su resistencia. La resultante de la zona comprimida en una distribucin de tensiones lineal es menor que en una distribucin parablica por lo que el valor de del diagrama rectangular equivalente debe disminuir.

Diagrama rectangular equivalente Distribucin de tensiones real
59
0.80 0.70 fck (MPa) 50 90
Figura 3.9 Valores de segn el Eurocdigo 2. En la figura 3.10 se ha representado la distribucin de tensiones en la zona comprimida del hormign obtenida a partir del diagrama parbola-rectngulo y del diagrama rectangular.
fcd fcd x
cu2
cu3
x h
Zona comprimida
c2
c3
Deformaciones
Tensiones Diagrama parbola-rectngulo
Tensiones Diagrama rectangular
Figura 3.10. Diagramas de tensiones normales en la zona comprimida segn los diagramas parbola-rectngulo y rectangular. La deformacin mxima del hormign en flexo-compresin si se emplea el diagrama rectangular es cu3 y la deformacin mxima en compresin pura es c3. Estos valores se definen a continuacin:
c 3 ( 0 00 ) =
si fck 50 MPa 1.75 fck 50 1.75 + 0.55 si 50 < fck 90 MPa 40 si fck 50 MPa 3.5 4 cu 3 ( 0 00 ) = 90 fck si 50 < fck 90 MPa 2.6 + 35 100
(3.15)
El diagrama bilineal consiste en una lnea recta que une el origen con el punto de deformacin c3, y a partir de ese instante es una lnea recta horizontal hasta el punto de deformacin cu3.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES 3.4. FLUENCIA
60
En la figura 3.5 se puede observar que la deformacin obtenida al aplicar una tensin 1 es diferente segn cual sea el tiempo de aplicacin de la carga. La deformacin en el instante inicial es 1 pero basta con dejar pasar varios das (manteniendo la tensin 1) para obtener otra deformacin diferente: 1. Consideremos la figura 3.11 extrada de la figura 3.5. Una vez en el punto (1, 1) se puede: bien mantener la tensin 1 o bien mantener la deformacin 1. Si mantenemos la tensin 1 pasados unos das la deformacin habr aumentado hasta 1, a ese proceso se le conoce como fluencia. Si se mantiene la deformacin 1 pasados unos das la tensin disminuir hasta un valor 1, a este proceso se le conoce como relajacin.
c
Unos segundos Varios das
1
Fluencia
1
1
Relajacin
Figura 3.11. Fluencia y relajacin La fluencia se define como la deformacin adicional obtenida como consecuencia de aplicar una carga y mantenerla en el tiempo. Estudiemos con detalle la figura 3.12: cuando se aplica una carga constante a una probeta de hormign de 28 das de edad (punto A) se obtiene una deformacin instantnea: AB. Segn avanza el tiempo, si se mantiene la carga, se observa que la deformacin sigue creciendo. Esa deformacin adicional es la fluencia. En un instante cualquiera C (p.ej. a los 7 meses) se puede optar por continuar con la carga (lnea de trazo continuo) o por retirarla (lnea de trazo discontinuo). Si se elige la segunda opcin y se retira la carga en el punto C se produce una recuperacin instantnea: CD y, con el tiempo, se produce una recuperacin diferida: DE. Al final podemos ver que hay una deformacin que no se recupera: EF.
61
Deformacin (bajo carga constante)
periodo sin carga C
Recuperacin instantnea D
Fin de carga
Fluencia B
Recuperacin diferida
E Deformacin no recuperada
Deformacin instantnea
10
12
14
16 (meses)
Figura 3.12. Ensayo de fluencia. Tipos de deformaciones A la diferencia entre la deformacin instantnea y la recuperacin instantnea (AB-CD) se le denomina deformacin remanente. La deformacin remanente aparece slo cuando se carga por primera vez el hormign (carga noval) y depende del valor de la tensin aplicada. Para nuevas, cargas por debajo de la carga noval, el diagrama tensin-deformacin es ms lineal, tal y como se representa en la figura 3.13. c
Deformacin remanente
fc
descarga
cu
Figura 3.13. Deformacin remanente y carga noval La fluencia del hormign depende de varios factores, siendo los ms importantes: la humedad del ambiente, las dimensiones del elemento y la composicin del hormign. En la fluencia tambin influye la edad del hormign a la que se aplica la carga por primera vez y la duracin de sta. Las normas EHE y el EC2 plantean
62
formulaciones similares para calcular la fluencia. La formulacin adoptada por el EC2 es vlida siempre que la tensin aplicada sea menor de 0.45fck(t0). La deformacin se mide en el instante t y la carga se aplica en el instante t0, todo en valores absolutos del tiempo5, tomando como origen el momento en que el hormign ha sido puesto en obra. As pues, la deformacin dependiente de la tensin: deformacin instantnea ms deformacin diferida se puede calcular como:
c (t , t 0 ) =
(t 0 )
E cm (t 0 )
+ (t , t 0 )
(t 0 )
1.05E cm
(3.15)
donde el primer sumando es la deformacin instantnea y el segundo la fluencia. El coeficiente es el coeficiente de fluencia. Ecm y Ecm(t0) han sido definidos en las ecuaciones 3.4 y 3.5. El coeficiente de fluencia (t,t0) se calcula a partir de la expresin:
(t , t 0 ) = 0 c ( t , t 0 )
donde:
(3.16)
0 = HR (fcm ) (t 0 )
1 HR / 100 si fcm 35 MPa 1 + 0.13 h 0 HR = 1 + 1 HR / 100 si f > 35 MPa 1 2 cm 0.13 h0 16.8 fcm en MPa ; (fcm ) = fcm
(t 0 ) =
1 0.20 0 .1 + t 0
HR es la humedad relativa del ambiente en %, 0 es el coeficiente bsico de fluencia, HR es el coeficiente de influencia de la humedad relativa, (fcm) es el factor que tiene en cuenta el efecto de la resistencia del hormign y (t0) es el coeficiente que tiene en cuenta la edad del hormign cuando se aplica la carga. El valor h0 es el tamao terico
En todas las expresiones de la normativa, el factor tiempo se mide en das y el origen de tiempos corresponde al momento en el que se coloca el hormign en el encofrado. Por tanto, no se pueden considerar intervalos de tiempo. En la formulacin t son los das transcurridos desde que se vierte el hormign hasta el instante de la evaluacin y t0 son los das que transcurren desde que se vierte el hormign hasta que se aplica la carga.
HORMIGN ESTRUCTURAL 63 Hernndez-Gil en milmetros (h0=2Ac /u) donde Ac es el rea de la seccin transversal del elemento y u el permetro en contacto con la atmsfera. c(t,t0) es el coeficiente que describe la evolucin de la fluencia en el tiempo despus de la carga:
t t0 c (t , t 0 ) = H + t t0
0 .3
H es un coeficiente que depende de la humedad relativa y del tamao terico:
H = 1.5 1 + (0.012 HR)18 h0 + 250 1500 H

18 0
[ ] = 1.5 [1 + (0.012 HR) ] h

0.7
para f cm 35 MPa para f cm 35 MPa
+ 250 3 1500 3
1,2,3 son coeficientes para tener en cuenta la influencia de la resistencia del hormign:
35 1 = f cm 35 2 = f cm
0.2
35 3 = f cm
0.5
El EC2 propone adems dos factores adicionales de correccin de la fluencia: uno por el efecto del curado a una temperatura distinta de 20C y otro por el efecto del tipo de cemento. Ambas correcciones se realizan variando el tiempo. Por efecto de la temperatura se vara la edad del hormign cuando se mide la deformacin: t. Por efecto del tipo de cemento se vara la edad en el momento de aplicacin de la carga: t0. 1. Por efecto de las temperaturas:
tT = e
i =1
13.65
4000 273 +T ( t i )
ti
(3.17)
donde: tT T(ti) ti edad del hormign ajustada por efecto de las temperaturas, esta edad reemplaza a t en las ecuaciones correspondientes. temperatura en C durante el periodo de tiempo ti nmero de das en los que se mantiene la temperatura T
2. Segn el tipo de cemento se tomar t0 como:
9 0 .5 t 0 = t 0,T 1 + 1. 2 2 + t 0,T
(3.18)
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES donde: t0,T
64
edad del hormign en das, cuando la carga es aplicada, ajustada por el efecto de las temperaturas exponente del tipo de cemento (-1 para cementos de fraguado lento, 0 para cementos de fraguado normal o rpido y 1 para cementos de fraguado rpido y de alta resistencia)
En el caso de que la tensin supere 0.45fck(t0) el EC2 propone una expresin exponencial para la fluencia a tiempo infinito:
k (, t 0 ) = (, t 0 ) exp1.5
c 0.45 fcm (t 0 )
(3.19)
Si se puede admitir que las tensiones en el hormign varan poco y que se aplican a los 28 das, se puede deducir un mdulo de deformacin longitudinal efectivo, Ec,ef, deducible de la ecuacin 3.15, a partir del cual es posible calcular las deformaciones para cargas de largas duracin.
E c,ef (t , t 0 ) =
Ecm 1 + (t , t 0 )
(3.20)
3.5. RETRACCIN Como veamos al comienzo del captulo, es necesario amasar el hormign con exceso de agua. Este exceso de agua, que se aade a la masa de hormign para que sea manejable durante el hormigonado, no formar parte de la estructura cristalina del hormign endurecido y saldr al exterior, a menos que se mantenga el ambiente en un 100% de humedad. Durante ese proceso, denominado retraccin, el hormign pierde humedad y retrae. Si el hormign est sumergido en agua experimentar lo que se denomina entumecimiento e incrementar de volumen. La deformacin por retraccin se puede descomponer en dos: deformacin por retraccin de secado y deformacin por retraccin autogenerada. La retraccin de secado se desarrolla lentamente, puesto que es debido a la migracin del agua a travs del hormign endurecido. La retraccin autogenerada se produce durante el endurecimiento del hormign y por ello se desarrolla en su mayor parte en los das posteriores al hormigonado. La retraccin autogenerada es una funcin lineal de la resistencia del hormign y tiene una importancia especial cuando un hormign nuevo se vierte sobre un hormign endurecido. Los valores de la retraccin total (retraccin de secado ms retraccin autogenerada) se pueden tomar como:
cs = cd + ca
(3.21)
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil donde: cs cd ca es la deformacin unitaria total por retraccin (s del ingls shrinkage: retraccin) es la deformacin unitaria por retraccin de secado (d de dry) es la deformacin unitaria por retraccin autogenerada (a de autogenous)
65
El valor final de la deformacin unitaria de secado es cd,=kh cd,0. El valor de cd,0 se obtiene de la tabla 3.1 (que corresponde a valores medios, pudindose presentar una variacin del orden de un 30%) 6. Tabla 3.1. Valor nominal de la retraccin de secado libre cd,0 (en ). Para hormigones de fraguado normal o rpido. fck (MPa) 20 40 60 80 90 Humedad relativa (en %) 40 60 80 90 0.58 0.49 0.30 0.17 0.46 0.38 0.24 0.13 0.36 0.30 0.19 0.10 0.28 0.24 0.15 0.08 0.25 0.21 0.13 0.07
20 0.62 0.48 0.38 0.30 0.27
100 0 0 0 0 0
El valor de la deformacin unitaria de secado en funcin del tiempo viene dado por la expresin:
cd (t ) = ds (t , t s )k h cd ,0
6
El EC2 plantea tambin una formulacin para el clculo de cd,0, que considera distintos tipos de cemento.
cd ,0 = 0.85 (220 + 110 ds1 ) exp ds 2

fcm 6 10 RH 10
RH = 1.55 1

3 HR 100
donde HR es la humedad relativa en %, ds1 y ds2 son coeficientes que dependen del tipo de cemento: Tipos de cemento Fraguado lento Fraguado normal o rpido Fraguado rpido y alta resistencia ds1 3 4 6 ds2 0.13 0.12 0.11
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES donde: kh
66
es un coeficiente que depende del tamao terico (h0) y que se recoge en la tabla 3.2. Tabla 3.2. Valores de kh h0 100 200 300 500 kh 1.0 0.85 0.75 0.70
ds (t , t s ) =
donde t ts h0
t ts
3 t t s + 0.04 h0
edad del hormign en el instante de evaluacin, en das, tomando como origen cuando el hormign ha sido colocado en el encofrado o molde. edad del hormign en el comienzo del entumecimiento o de la retraccin, en das, tomando el mismo origen que antes. La fase de retraccin comienza al final de la fase de curado. es el tamao terico en milmetros de la seccin transversal (h0=2Ac/u), donde Ac es el rea de la seccin transversal del elemento y u el permetro en contacto con la atmsfera.
La deformacin unitaria de retraccin autogenerada se calcula a partir de la expresin:
ca (t ) = as (t ) ca ( ) ca ( ) = 2.5(fck 10)10 6 as (t ) = 1 exp( 0.2 t )

donde t est expresado en das.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejemplo de fluencia y retraccin
67
Consideremos una probeta de 202040 cm fabricada con hormign HA-35 sobre la que acta una carga de 500 kN colocada a los 28 das. El valor de la carga pasa de 500 kN a 300 kN, a los 100 das. La humedad ambiental es del 70%. La probeta ha sido curada al vapor durante un da. Calcular la retraccin, la deformacin inicial y la deformacin a los 100 das y a los 2 aos.
20 cm
40 cm
20 cm
Figura 3.14. Probeta sometida a compresin El diagrama de acciones en funcin del tiempo es:
kN 500 300
das 28 50 100 730
Para el clculo de la retraccin basta con aplicar la expresin 3.21 extrada del EC2:
cs = cd + ca
El tamao terico h0 toma el valor de 100 mm, los valores de t que vamos a considerar son t=50, 100 y 730 das y ts vale 1.
68
El resultando de la retraccin se resume en la tabla inferior, en la que se ha diferenciado entre retraccin seca y autogenerada: Tiempo t (das) cd () ca () cs () 50 0.19 0.047 0.24 100 0.24 0.054 0.30 730 0.32 0.062 0.38
La deformacin instantnea se calcula a partir del mdulo de deformacin longitudinal mediante aproximacin lineal. Puesto que la carga se aplica a los 28 das: Ecm(t0)=Ecm=34077 N/mm2 y c(28 das)=12.5 N/mm2 (menor que 0.45fcm). Por tanto, la deformacin instantnea es c /Ecm=-0.0003668 y la probeta encoger 0.15 mm.
L =
c
E cm
L=
12.5 400 = 0.15 mm 34077
A los 100 das hay que considerar dos situaciones: antes y despus de reducir la carga. Antes de reducir la carga, tenemos la deformacin inicial a los 28 das ms la fluencia que sta haya producido. La carga comenz a actuar a los 28 das: t0=28 das. Aplicando las frmulas correspondientes (ecuaciones 3.15 y 3.16) se obtiene el valor del coeficiente de fluencia =1.08.
c ( t , t 0 ) =
(t 0 ) (t 0 ) 12.5 + (t , t 0 ) = 0.000368 1.08 = 0.00074 1.05E cm 1.05 34077 E cm (t 0 )
Lo que provoca una disminucin de longitud en la probeta de 0.30 mm. A partir de este momento se reduce la carga, pasando de 500 a 300 kN. Puesto que hay una disminucin de tensin de 5 N/mm2 se produce un alargamiento que se puede obtener a partir del mdulo de deformacin longitudinal para el hormign con 100 das Ecm(100), calculado a partir de las ecuaciones 3.3 y 3.5: Ecm(100)=35302 MPa. Para este caso la deformacin instantnea es c /Ecm(100)=0.00014 y la probeta alargar 0.056 mm.
L =
E cm (100 )
L=
5 400 = 0.056 mm 35302
Qu pasar a los dos aos?. Aplicaremos el principio de superposicin de la siguiente forma: la fluencia de la carga de 500 kN se considera hasta los 2 aos y la fluencia de la carga de 200 kN de traccin se considera desde los 100 das hasta los 2 aos. El efecto total ser la suma de ambos.
HORMIGN ESTRUCTURAL 69 Hernndez-Gil Para la carga de 500 kN el coeficiente de fluencia vale =1.64;. Para la segunda carga el coeficiente de fluencia es =1.27. Las correspondientes deformaciones son las siguientes:
c (730;28) =
(t 0 ) (t 0 ) 12.5 12.5 + (t , t 0 ) = 1.64 = 0.00094 1.05E cm 34077 1.05 34077 E cm (t 0 ) (t 0 )

E cm (t 0 ) + (t , t 0 )
c (730;100 ) =
(t 0 )
1.05E cm
5 5 + 1.27 = 0.00032 35302 1.05 34077
La deformacin total a los 730 das ser de -0.00062, o sea, la probeta habr encogido 0.248 mm, que sumados a la retraccin, supone un acortamiento total de 0.4 mm a los 730 das. La deformacin tensional (instantnea + fluencia) se ha representado en la figura 3.15.
mm 0.4 0.3 0.2 0.1 das 50 100 700
Figura 3.15. Deformacin tensional 3.6. OTRAS PROPIEDADES DEL HORMIGN El hormign presenta otras caractersticas mecnicas que es necesario resaltar. Densidad La densidad aproximada del hormign es de 2300 kg/m3 para hormign en masa y de 2500 kg/m3 para hormign armado y pretensado. Existen hormigones ligeros fabricados con productos como la piedra pmez o la escoria expandida de alto horno. Sus densidades van desde 1300 a 2000 kg/m3. La resistencia caracterstica de estos hormigones es muy variable dependiendo del producto empleado y oscila entre 1 y 50 N/mm2. Su mdulo de elasticidad est comprendido entre un 50 a un 70% de los hormigones normales y la fluencia y retraccin son mayores que en los hormigones normales. El coeficiente de Poisson del hormign no fisurado es de 0.2 y 0 para el hormign fisurado.
70
El coeficiente lineal de dilatacin trmica, que mide el aumento de volumen experimentado por el hormign cuando incrementa su temperatura, es igual a 10-5 C-1. Por tanto, la deformacin por dilatacin trmica del hormign es:
T = 10 5 T
donde T viene expresado en grados centgrados.
(3.22)
Para tener en cuenta el comportamiento del hormign a grandes temperaturas, se puede suponer que hasta los 400C el mdulo de deformacin longitudinal disminuye pero no pierde resistencia ltima fc. A 600 C ha perdido un tercio de su resistencia ltima y a 800C slo le queda un sexto de la resistencia inicial. Confinamiento del hormign Una aplicacin muy interesante en construccin, que permite entender el comportamiento del hormign estructural, es el efecto del confinamiento del hormign. El hormign tiene la capacidad de incrementar su carga a compresin si se le somete a una presin lateral de confinamiento, ver figura 3.16. La resistencia ltima a compresin del hormign confinado responde a la conocida expresin experimental obtenida en Illinois en los aos 20 del siglo XX:
fck ,conf = fck + 4.1 conf
(3.23)
c fck,conf
fck,conf
conf
Confinado, conf,2 Confinado, conf,1 No confinado
conf,2>conf,1
Figura 3.16. Efectos del confinamiento sobre el diagrama tensin-deformacin
HORMIGN ESTRUCTURAL 71 Hernndez-Gil La formula anterior no es de aplicacin inmediata puesto que el confinamiento en hormign generalmente lo produce la armadura y sta se encuentra en posiciones localizadas y no en un continuo. En las piezas de hormign la armadura transversal, compuesta por cercos o espirales, es la que proporciona el confinamiento ayudada por la armadura longitudinal. Por tanto, la tensin de confinamiento depender de: la cuanta de armadura, la posicin del hormign y de la carga axial. En la figura 3.17 se representa la seccin transversal de un pilar circular con cercos separados una distancia s. En esta figura se aprecia la zona del centro de la seccin que est eficazmente confinada as como la zona exterior y la zona de confinamiento no eficaz. Se han desarrollado varios modelos para el hormign confinado con resultados cercanos a la experimentacin. Entre ellos cabe citar los modelos de hormign de KentPark (Park et al. 1982) de San Diego, vlidos tanto para hormign confinado como para hormign no confinado. Como se puede apreciar en la figura 3.17 estos modelos suponen la existencia de una serie de arcos internos apoyados en la armadura transversal (arcos de descarga) que permiten el confinamiento. Se ha incluido un anejo a este captulo donde se desarrolla uno de los modelos ms extendidos de hormign confinado: el modelo de Mander-Richart.
ds
Centro eficazmente confinado Hormign exterior
s'/4
SECCIN B-B
B s' s
Hormign exterior
Hormign confinado no ineficaz
ds-s'/2 ds
SECCIN A-A
Figura 3.17. Modelo de hormign confinado para pilares circulares
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES 3.7. ARMADURA PASIVA
72
En la mayora de elementos estructurales como vigas, lminas, etc. hay zonas que se encuentran a traccin. El hormign por si solo es un material que tiene una baja resistencia a traccin. Para solucionar este problema se introducen en la masa de hormign barras de acero que resisten la traccin que el hormign no puede soportar. Si las barras son colocadas sin tensin se les denomina armadura pasiva. Tambin se puede introducir armadura pasiva en zonas comprimidas, en este caso la armadura trabaja junto con el hormign a compresin. Existe la posibilidad de colocar armadura tensada, que transmite su tensin a la masa de hormign, denominndose en ese caso armadura activa. La armadura activa altera las zonas de traccin o compresin que se presentaran si dicha armadura no existiese, ver figuras 1.3 y 1.4. Otros materiales como fibras de vidrio, laas de acero, fibras de carbono, etc. pueden emplearse para mejorar la resistencia a traccin del hormign, si bien su empleo es poco comn. Como ya hemos comentado, la funcin de la armadura pasiva es la de absorber las tracciones que el hormign no puede. Para garantizar su funcionalidad, la barra que trabaja en traccin debe de estar anclada en zonas en las que no se requiera su colaboracin, a ser posible en zonas comprimidas. Con objeto de mejorar la adherencia entre el acero y el hormign, la armadura pasiva se presenta generalmente corrugada (figura 3.18). La armadura pasiva se puede presentar como: barras corrugadas, mallas electrosoldadas o armaduras bsicas electrosoldadas en celosa. Los dimetros nominales7 bajo los que se presentan las barras corrugadas son: 6 8 10 12 14 16 20 25 32 y 40 mm. Las mallas electrosoldadas tienen los siguientes dimetros nominales: 5 - 5.5 6 - 6.5 7 - 7.5 8 - 8.5 9 - 9.5 10 - 10.5 11 - 11.5 - 12 y 14 mm Las armaduras bsicas electrosoldadas en celosa, tanto lisas como corrugadas, tienen los siguientes dimetros nominales: 5 6 7 8 9 10 y 12 mm.
Se denomina rea nominal a la obtenida mediante el dimetro nominal. Y se denomina rea equivalente a la obtenida de considerar una barra lisa ideal con el mismo peso por unidad de longitud que la barra corrugada correspondiente. Segn la EHE el rea equivalente no ser inferior al 95.5% del rea nominal.
73
Figura 3.18. Armaduras segn la EHE.

Tipo B 400 S: Todas las corrugas tienen la misma inclinacin, pero presentan separaciones diferentes en cada uno de los sectores de la barra. Tipo B 500 S: Las corrugas de uno de los sectores tienen la misma inclinacin y estn uniformemente separadas. Las del otro sector estn agrupadas en dos series de la misma separacin pero distinta inclinacin. Tipo B 400 SD: Todas las corrugas tienen la misma separacin y la misma inclinacin Tipo B 500 SD: Las corrugas estn agrupadas en dos series de la misma separacin pero distinta inclinacin, igual en ambos sectores.
El acero de las barras corrugadas se designa con la letra B seguido de su lmite elstico fy (correspondiente a una deformacin remanente del 0.2%) y de la letra S si es soldable o de las letras SD si tiene especiales caractersticas de ductilidad. stos ltimos aceros, los terminados en SD, son para zonas ssmicas. En la figura 3.17 y en la Tabla 3.3 podemos ver los distintos tipos de aceros de barras corrugadas considerados por la EHE. Tabla 3.3. Tipos de acero
Designacin Clase de acero Lmite elstico fy 2 en N/mm B 400 S B 500 S B 400 SD Soldable Soldable Soldable con caractersticas de ductilidad Soldable con caractersticas especiales de ductilidad 400 500 400 Carga unitaria de rotura fs en 2 N/mm 440 550 480 Alargamiento en rotura en % sobre base de 5 dimetros 14 12 20 Relacin fs/fy en ensayo mx
1.05 1.05 1.20
9%
B 500 SD
500
600
1.35
74
El acero de las mallas electrosoldadas se designa por B500T. Estas mallas estn constituidas por barras corrugadas soldadas formando cuadriculas Este tipo de armadura es muy interesante por su fcil colocacin en obra. Para el clculo de elementos de hormign se puede emplear el diagrama tensin-deformacin del acero de armaduras pasivas obtenido a partir de datos experimentales (siempre que los ensayos cumplan con las caractersticas exigidas por la normativa vigente) o bien el diagrama representado en la figura 3.19 (extrado del EC2). El diagrama representado en la figura 3.19 es vlido en compresin y en traccin. En dicho diagrama fyk es el lmite elstico o tensin de cedencia, k es la relacin entre la tensin mxima y el lmite elstico (su valor est comprendido entre 1.05 y 1.35, segn el EC2), uk es la deformacin correspondiente a la tensin mxima y para ud la EHE adopta el valor de 0.01 permitiendo llegar a 0.02 para aceros del tipo SD. En el caso de adoptar como diagrama de diseo el correspondiente a la lnea superior horizontal el EC2 (al igual que la ACI-318) no limita la deformacin del acero. s
Diagrama caracterstico kfyk fyk fyd = fyk/s kfyk kfyk/s
Diagrama de diseo
Es = 200000 N/mm2 ud uk s
fyd/Es
Figura 3.19. Diagrama caracterstico y de clculo tensin-deformacin para acero de armar El valor fyk es el lmite elstico o lmite elstico caracterstico y fyd es la resistencia de clculo del acero (fyd= fyk/s). El acero de la armadura pasiva (EHE y EC2) tiene un mdulo de elasticidad o mdulo de deformacin longitudinal de valor Es=200000 MPa, la densidad es de 7850 kg/m3 y el coeficiente lineal de dilatacin trmica es de 10-5 C-1 . 8
El hecho de que el hormign y el acero tengan el mismo coeficiente de dilatacin trmica es una condicin sin la cual no seran compatibles.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 3.8. ANCLAJE
75
Como se ha adelantado anteriormente, las barras de armadura pasiva deben estar ancladas en el hormign en zonas alejadas de donde se requiera su colaboracin a traccin, permitiendo as transmitir las tensiones a la masa de hormign. Al menos estas barras debern estar ancladas en los extremos para llevar hasta ellos las tracciones. Una parte esencial en el funcionamiento del anclaje es la adherencia entre la armadura pasiva y el hormign. Como ya vimos en captulo I, la adherencia barra-hormign se consigue por tres mecanismos: reaccin qumica en la interfase hormign-acero, retraccin del hormign y corrugas. Aos atrs bastaba slo con los dos primeros procesos para asegurar la adherencia y por eso se empleaban barras lisas. Debido a la mejor calidad de los aceros (que pueden resistir mayores tracciones) fue necesario mejorar la adherencia introduciendo las corrugas. Si se introduce una barra de acero en un bloque de hormign y se intenta extraerla una vez que el hormign ha endurecido se puede observar que el esfuerzo de extraccin (P) es tanto mayor cuanto ms se haya introducido la barra en el hormign (figura 3.20a). Ese esfuerzo P tiene un valor lmite correspondiente a la resistencia a traccin de la barra (Pmax=Asfy). A la longitud mnima necesaria para que el esfuerzo P sea igual a Asfy se le denomina longitud de anclaje (figura 3.20).
P
Longitud introducida
Longitud de anclaje
Pmax
Pmax
fbd
Longitud de anclaje
Longitud introducida
Figura 3.20a. Longitud de anclaje Figura 3.20b. Tensin ltima de adherencia En la longitud de anclaje influyen varios factores: las calidades del acero y del hormign, el tipo de anclaje utilizado y la zona del hormign que se est considerando. La influencia de las calidades del hormign y del acero en la longitud de anclaje es fcil de entender: cuanto mejor sea el hormign menor longitud de anclaje ser necesaria, mientras que cuanto mejor sea el acero mayor habr de ser la longitud de anclaje.
76
Respecto a la influencia de la zona del hormign donde se efecta el anclaje es necesario diferenciar entre zonas de buena adherencia y zonas de adherencia deficiente. El origen de esta diferenciacin est en la posibilidad de segregacin durante el proceso de hormigonado, con la consiguiente influencia en el mecanismo de adherencia. Se consideran condiciones de buena adherencia si: La barra tiene una inclinacin de 45 a 90 con la horizontal. Horizontal establecida durante el hormigonado. En caso de que la barra tenga una inclinacin de 0 a 45 se considera de buena adherencia si: la pieza tiene menos de 250 mm de espesor en la direccin del hormigonado, la barra est en la mitad inferior de la pieza o a ms de 300 mm de la superficie superior.
Si la barra no se encuentra en posicin de presentar buena adherencia, entonces se considera que tiene adherencia deficiente. Los tipos de anclaje son: por prolongacin recta, por patilla, por gancho, por gancho en U y mediante barra transversal soldada (figura 3.21). Estos tipos de anclaje estn ideados para trabajar a traccin. Los dimetros interiores de los ganchos y patillas deben de cumplir unos valores mnimos para evitar la degradacin del hormign y del acero durante su funcionamiento: 4 para barras con 16 mm y 7 para >16 mm, segn el EC2 (para mayor detalle ver EC2).
a) Longitud bsica de anclaje, lb, para cualquier forma medida a lo largo de la lnea media
b) Longitud equivalente para anclaje tipo patilla
c) Longitud equivalente para anclaje tipo gancho
d) Longitud equivalente para anclaje tipo gancho en U
e) barra transversal soldada
Figura 3.21. Tipos de anclajes La norma EHE plantea dos formas diferentes de calcular la longitud de anclaje. La primera es idntica a la del EC2. La segunda forma es un proceso simplificado donde la longitud bsica de anclaje lb vale: m2 centmetros para zonas de buena adherencia y 1.4m2 para zonas de adherencia deficiente. El parmetro m depende de la
HORMIGN ESTRUCTURAL 77 Hernndez-Gil resistencia caracterstica fck del hormign y del tipo de acero (artculo 69 de la EHE2007) y es el dimetro de la barra en centmetros. El primer enfoque de la EHE en relacin al clculo de la longitud de anclaje es ms amplio. Cuando se intenta extraer la barra de la masa de hormign (figura 3.20b) se produce una tensin tangencial en la zona de contacto hormign-acero. Para P=Pmax y si la longitud introducida coincide con la longitud de anclaje, al valor de la tensin tangencial se le denomina tensin ltima de adherencia fbd. Para barras corrugadas el valor de la tensin ltima de adherencia es:
f bd = 2.251 2 f ctd
(3.24)
donde: fctd 1 1 viene dado por la expresin 3.10 es un coeficiente que depende de la zona de adherencia (1.0 si el barra est en zona de buena adherencia y 0.7 si es de adherencia deficiente) 1.0 si el dimetro de la barra 32 mm y (132- )/100 si >32 mm.
A partir de la ecuacin anterior se obtiene lo que se denomina longitud bsica de anclaje lb.
lb f bd = f yd
2
4
lb =
f yd
4 f bd
(3.25)
La longitud de anclaje necesaria ( lb,net ) se calcula a partir de la expresin:

lb,net = aalb As ,req As , prov lb,min
(3.26)
donde: As,req y As,prov lb,min son las armaduras necesaria por clculo y la dispuesta es la longitud mnima de anclaje, para anclajes en traccin es el mayor de los valores (0.3 lb,net, 0.3 lb y 10 ) y para anclajes en compresin es el valor mayor de (0.6 lb,net, 0.6 lb y 100 mm). es un coeficiente que depende del tipo de anclaje. En traccin vale: 1 para prolongacin recta, 0.7 para barras en traccin ancladas dobladas (si el recubrimiento de hormign perpendicular al plano de doblado es al menos 3 en la zona del gancho, patilla o anclaje en U). En compresin toma el valor 1.
aa
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES 3.9. ARMADURA ACTIVA
78
Como veamos al principio del texto, el hormign resiste poco a traccin. Para paliar este problema se colocan barras de acero en las zonas traccionadas del elemento (armadura pasiva). Otra forma de solucionar el inconveniente de la baja resistencia a traccin del hormign consiste en forzar a que todo el hormign trabaje a compresin, lo que se logra introduciendo fuerzas de pretensado (figura 1.3). Las fuerzas de pretensado se introducen mediante armaduras activas. Estas armaduras se presentan bajo 3 tipos: Alambre: Barra: Cordn: Producto de seccin maciza, procedente de un estirado en fro o trefilado de alambrn que normalmente se suministra en rollo. Los alambres se suministran en bobinas. Producto de seccin maciza, se suministra en elementos rectilneos. Formado por varios alambres arrollados helicoidalmente.
Se denomina tendn al conjunto de varias armaduras de pretensado paralelas alojadas dentro de un mismo conducto. Los alambres se presentan bajo los siguientes dimetros: 3-4-5-6-7-7.5-8-9.410 mm y estn constituidos por acero de alto porcentaje de carbono (0.7 a 0.85%). La materia prima del cable es un alambrn obtenido mediante laminado. Antes de procesar el alambrn ste es calentado hasta unos 900C y enfriado lentamente para que el acero sea ms homogneo. Posteriormente el alambrn es sometido a un proceso de trefilado en fro. El trefilado se realiza en varias fases reduciendo paulatinamente el dimetro del alambre y mejorando as su resistencia. La EHE designa los alambres en relacin a su carga unitaria mxima fmx, ver tabla 3.4. Tabla 3.4. Tipos de alambres Designacin Serie de dimetros nominales, en mm Y 1570 C 9.4 10.0 Y 1670 C 7.0 7.5 8.0 Y 1770 C 3.0 4.0 5.0 6.0 Y 1860 C 4.0 5.0 Carga unitaria mxima fmx en N/mm2 1570 1670 1770 1860
El lmite elstico fy (aquel que produce una deformacin remanente del 0,2 %) estar comprendido entre el 0.85 y el 0.95 de la carga unitaria mxima fmx. En elementos pretesos los alambres transmiten la fuerza de pretensado al hormign a travs de la superficie de contacto. Los alambres (al no fabricarse mediante procesos de laminado, como la armadura pasiva) son lisos y no presentan corrugas. Si fuese necesario se le pueden practicar muescas, estando este uso reservado para alambres y cordones en elementos pretesos de corta longitud tales como traviesas de ferrocarril. Para mejorar an ms la adherencia el alambre se suele presentar rizado.
HORMIGN ESTRUCTURAL 79 Hernndez-Gil Muescas y rizado junto con el efecto Poisson (incremento de volumen a menor tensin) y los dems mecanismos descritos anteriormente (retraccin del hormign y reaccin qumica en la interfase acero-hormign) aseguran la adherencia de los alambres en los elementos pretesos. Los cordones estn compuestos por varios alambres arrollados helicoidalmente. Los ms empleados son los cordones de 7 alambres. Una vez arrollados se puede optar por dos procesos: calentar hasta unos 350C y luego enfriar lentamente, produciendo cordones de relajacin normal, o bien calentar hasta 350C estando el cordn en tensin, dando lugar a cordones de baja relajacin. La norma EHE designa los cordones por su carga unitaria mxima fmx, ver tabla 3.5.
Tabla 3.5. Tipos de cordones
Designacin Serie de dimetros Cordones de nominales en mm (rea mm2) 2o3 alambres Y 1770 S2 5.6 6.0 Y 1860 S3 6.5 6.8 7.5 Y 1960 S3 5.2 Y 2060 S3 5.2 Y 1770 S7 16.0 Y 1860 S7 9.3 13.0(99) 15.2(140) 16.0(150)
Carga unitaria mxima fmx en N/mm2 1770 1860 1960 2060 1770 1860
Las barras se fabrican mediante estirado en fro. Su dimetro vara entre 20 y 40 mm. La carga unitaria mxima no ser inferior a 980 MPa. Las barras pueden ser roscadas o lisas, pero las barras lisas deben de tener los extremos roscados ya que su sistema de pretensado es mediante rosca: se tensa la barra y se aprieta la tuerca. En la figura 3.22 se representa una barra de pretensado.
Figura 3.22. Barras de pretensado
80
Alambres y cordones se suministran en bobinas, mientras que las barras lo hacen en tramos rectos igual que la armadura pasiva; figura 3.23.
Figura 3.23. Bobina de cable S7. El diagrama caracterstico tensin-deformacin para la armadura activa (alambres, barras y cordones) puede ser suministrado por el fabricante (con las debidas garantas) o , en su defecto, el representado en la figura 3.24 (artculo 38 de la EHE). Este diagrama consta de un primer tramo recto de pendiente Ep y un segundo tramo que responde a la ecuacin 3.27 a partir del punto 0.7fpk de tensin.
p = + 0.823 p 0.7 f Ep pk
para p 0.7f pk
(3.27)
p fpk
fpd
Diagrama caracterstico Diagrama de clculo
Ep
0.002
Figura 3.24. Diagrama tensin-deformacin para armaduras activas Como mdulo de elasticidad o de deformacin longitudinal se pueden adoptar los valores de Ep=200000 MPa para alambres y barras y de Ep=190000 MPa para cordones.
HORMIGN ESTRUCTURAL 81 Hernndez-Gil El trmino fpk tiene significados distintos en la EHE y en el EC2. En la norma europea fpk corresponde a la resistencia a traccin y fp0.1k es la tensin que produce una deformacin remanente del 0.1 %, como se puede ver en la figura 3.25. Se denomina uk a la elongacin unitaria para la carga mxima. Los tendones de pretensado deben presentar una ductilidad adecuada, para lo cual se ha de verificar que; fpk /fp0,1k 1.1.
p
fpk fp0,1k
0,1%
uk
Figura 3.25 Diagrama tensin-deformacin tpico del acero pretensado (valores de traccin) El EC2 propone como diagramas caracterstico y de diseo los representados en la figura 3.26 y recomienda como valor de la deformacin unitaria lmite ud =0.9 uk. s
Diagrama caracterstico fpk fp0,1k fpd = fp0,1k/s fpk/s
Diagrama de diseo
Ep ud uk s
fpd/Ep
Figura 3.26 Diagramas tensin-deformacin caracterstico y de diseo del acero pretensado (valores de traccin)
82
En el apartado 3.8 se ha definido el concepto de longitud de anclaje en relacin con la armadura pasiva. En el caso de la armadura activa el anclaje se puede concentrar en una longitud muy reducida (mediante cuas o tuercas) o bien extenderse a lo largo de una longitud mayor, como en el caso de la armadura pasiva. El anclaje localizado suele ser tpico de la armadura activa postesa mientras que el anclaje en longitud lo es de la armadura activa pretesa. El efecto Poisson es el mecanismo ms importante para que se produzca el anclaje a lo largo de una determinada longitud sin que exista ningn elemento mecnico adicional (la corruga). Esto es debido a que la armadura bajo tensin experimenta una reduccin de su seccin transversal. Cuando el alambre o cordn de pretensado se corta (proceso de destesado en bancada) la tensin en los extremos se anula lo que implica un aumento de su seccin transversal, que ayuda a mejorar el anclaje (ver figura 3.27).
Figura 3.27. Longitud de transmisin
Longitud de transmisin
En el proceso de destesado, descrito en el prrafo anterior, el alambre o cordn pasa de una tensin 0, en el extremo del elemento, a la tensin inicial de pretensado P0/Ap, a una determinada distancia del extremos. La longitud necesaria para alcanzar el valor P0 se conoce como longitud de transmisin. La longitud de transmisin se puede calcular a partir de la EHE (artculo 70) o del EC2 o bien suponer que es 50 veces el dimetro nominal para cordones 100 dimetros para alambres (mtodo ACI). Tanto la EHE como el EC2 suponen una tensin constante (fbpt) a lo largo de la longitud de transmisin (lpt). Cuando hay que pretensar una pieza de corta longitud, como una traviesa de ferrocarril, la longitud de transmisin puede resultar excesiva. En esos casos se practican unas muescas en fro en la zona de anclaje, reducindose as la longitud de transmisin.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 3.10. RELAJACIN
83
En la figura 3.11 se representaban los fenmenos de fluencia y relajacin. Como ya vimos, la relajacin es la prdida de tensin bajo deformacin constante (figura 3.28) siendo este fenmeno especialmente importante en el acero de pretensado. La relajacin depende del tiempo, de la temperatura y del nivel de tensin. Para valores de tensin inferiores a 0.5fpk la relajacin se puede considerar despreciable.
p
pi pi-p
Ep,ef Ep
Figura 3.28. Relajacin del acero de las armaduras activas Por efecto de la relajacin el valor del mdulo de deformacin longitudinal Ep vara. El nuevo valor Ep,ef (figura 3.28) se puede deducir a partir de los valores de la relajacin. La relajacin (=p/pi) para una tensin inicial pi comprendida entre 0.5 y 0.8 de fmx y para un tiempo t se puede estimar a partir de la ecuacin 3.28:
p = K1 + K 2 log(t ) log( ) = log pi
(3.28)
donde p es la prdida de tensin por relajacin y K1 y K2 son coeficientes que dependen del tipo de acero y de la tensin inicial. La ecuacin anterior es una recta si los ejes de referencia se presentan en escala logartmica:
Log
Log t
120 horas 1000 horas
Figura 3.29. Relajacin en funcin del tiempo
84
Bastar con que el fabricante suministre datos de la relajacin a 120 y 1000 horas para obtener los valores de K1 y K2 en cada nivel de tensin. Se denomina valor final de la relajacin f al correspondiente a la vida estimada de la obra en horas o a 106 de horas. A falta de datos experimentales la norma EHE propone valores de la relajacin a 1000 horas (1000) para tensiones iniciales de 0.6, 0.7 y 0.8 de fmx. Tabla 3.6. Valores de relajacin a 1000 horas. En % 0.6 fmx 0.7 fmx 0.8 fmx Alambres y cordones 1.0 2.0 5.5 Barras 2.0 3.0 7.0 La EHE proporciona adems la variacin en la relajacin desde tiempo 0 hasta las 1000 horas en porcentajes: Tabla 3.7. Variacin porcentual de la relajacin de 0 a 1000 horas 1 5 20 100 200 500 % de prdidas hasta 1000 horas 25 45 55 70 80 90 1000 100
Asimismo para estimar la relajacin a partir de las 1000 horas la EHE propone la siguiente frmula:
t (t ) = 1000 1000
donde: k = log
(3.29)
1000 100
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 3.10. FATIGA
85
Se define como fatiga a la relacin entre la diferencia de tensiones mxima y mnima (s,mx s,mn) y el nmero de ciclos que dicha carga es repetida hasta causar el agotamiento del material. En hormign armado y pretensado la fatiga del acero es anterior a la de hormign. En la figura 3.30 se ha representado la relacin entre rango de tensiones y ciclos de carga necesarios hasta la rotura:
mx -mn
500 400 300 200 100 10
5
(N/mm2)
106
107
N de ciclos hasta rotura
Figura 3.30. Curva de fatiga La norma EHE propone lmites a la diferencia de tensiones (s,mx s,mn) tanto para armadura pasiva como activa por debajo de los cuales no se presentan problemas de fatiga.
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES Ejercicios propuestos 3.1.
86
Para estimar las flechas en hormign es necesario obtener con gran precisin el valor del mdulo de deformacin longitudinal Ecm. El rango de deformaciones () a considerar va desde 0 hasta 0.001. Se pueden emplear los valores de Ecm obtenidos a partir del grfico de la figura 3.8?. Qu inconvenientes tendra el usarlo?. La norma EHE propone dos factores de correccin, y , en funcin del tipo de rido y en funcin de la edad del hormign. Explica brevemente en qu consisten. En el problema de fluencia y retraccin, calcular el efecto de deformacin por temperatura si a los 50 das pasa de 20C a 40C. Rehacer la figura 3.15. Explica brevemente el efecto beneficioso del confinamiento del hormign. Intenta explicar por qu las distintas normativas son reticentes al empleo de la mejora de resistencia en el dimensionamiento de pilares de hormign, y que tiene que ver esto con la deformacin del pilar. Busca en la norma EHE la solucin al siguiente problema: se ha dejado a la intemperie la armadura pasiva y ha aparecido gran cantidad de xido, que se ha eliminado mediante cepillado con cerdas de acero. Se puede colocar o es preciso realizar algn tipo de comprobacin?. Normas antiguas daban un valor mnimo a la resistencia del hormign fck en funcin de la resistencia del acero (B-400-S o B-500-S). Qu sentido puede tener esto en relacin con el anclaje? La relajacin depende del tiempo y del nivel de tensin, sin embargo en la ecuacin 3.29 slo aparece como variable el tiempo. Dnde interviene el nivel de tensin?.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Referencias ACI 318-05 (2005). Building Code Requirements for Structural Concrete, American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan.
87
EHE. Instruccin de Hormign Estructural (borrador 2007). Secretara General Tcnica. Ministerio de Fomento. Madrid. Eurocode 2 (2002): Design of concrete structures- Part 1: General rules and rules for buildings prEN 1992-1-1. European Committee for Standardization. Brussels. Nawy (2003). Reinforced Concrete. A Fundamental Approach. 5th edition. PrenticeHall. New Jersey. Park, R., and Paulay, T. Reinforced Concrete Structures, John Wiley & Sons, New York. (1975). SIA 162 (1989), Norme SIA 162: Ouvrages en btn, Socit suisse des ingnieurs et des architectes, Zurich, Suiza. Walther, R, and Miehlbradt, M. (1990), Dimensionnement des Structures en Bton, Presses Polytechniques et Universitaires Romandes, Lausanne, Suiza.
88
Pilar confinado mediante empresillado metlico Cortesa de DETECSA www.detecsa.es
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ANEJO.
Modelo de arcos de descarga de hormign confinado (o de Mander-Richart)
Como hemos visto, la resistencia mxima del hormign aumenta si ste se encuentra confinado. Los valores de resistencia mxima (fcc) y la deformacin unitaria correspondiente (cc) en funcin de la tensin de confinamiento (conf) se pueden tomar como:
fcc = fc + k1 conf
cc = c 0 1 + k 2
conf
fc
A3.1
Las expresiones A3.1 fueron fruto de las primeras investigaciones sobre hormign confinado.
Tensin (c) fcc
Hormign confinado
Rotura del confinamiento
Hormign no confinado
fc
Prolongacin para la zona no confinada
ct fct c0 2c0
sp cc cu Deformacin unitaria c
Figura A3.1 Modelo tensin deformacin de hormign confinado y no confinado para carga montona.
En la figura A3.1, la resistencia (o tensin mxima) y la deformacin correspondiente, para el caso de hormign no confinado, son fc y c0, respectivamente. Los coeficientes k1 y k2 de las expresiones A3.1 dependen de la presin lateral y del tipo de hormign. Richart (1928) obtuvo experimentalmente k1=4.1 y k2=5k1. En investigaciones recientes (Pantazopoulou S.J.) se han
90
obtenido valores similares aunque se ha encontrando alguna variacin para hormigones de alta resistencia. El Eurocdigo 2 propone tambin valores de las tensiones mximas para hormigones confinados. No obstante, estas expresiones no son aplicables directamente puesto que es necesario conocer el valor de la tensin de confinamiento. Hay que tener en cuenta que el confinamiento se logra principalmente por la armadura transversal y por la manera en la que sta est colocada y que, por tanto, interesa que los modelos tensin-deformacin sean funcin tanto de la armadura existente como de su disposicin. El modelo bsico tensin-deformacin (c-c) propuesto por Popovics (1973) para hormign confinado bajo carga cuasi-esttica y montona es:
c =
fcc xr r 1+ xr
x=
c cc
cc = c 0 1 + 5
r = Ec Ec E sec
fcc 1 fc
A3.2
E sec =
cc
fcc
donde Ec es el mdulo tangente de deformacin longitudinal (los autores de este modelo emplearon Ec =5000 fc MPa). Para definir el comportamiento del hormign en la zona no confinada este modelo supone que a partir de una deformacin 2c0 (c >2c0) existe una prolongacin recta de la curva hasta la interseccin con el eje de abscisas (c =sp), como se puede ver en la figura A3.1. Modelo de arcos de descarga En la prctica, el confinamiento lo ejercen las armaduras transversal y longitudinal sobre el ncleo de la seccin. Por efecto Poisson el hormign comprimido longitudinalmente tiende a dilatar transversalmente pero la armadura transversal se lo impide, formndose unos arcos de descarga internos apoyados en los puntos de la armadura ms inmovilizada. Se entiende as que en la figura A3.2,
91
para un mismo dimetro de armaduras y una misma separacin de la armadura transversal, la seccin a presente un confinado menos eficaz que las secciones b y c.
Zona confinada no eficaz Zona eficazmente confinada
Zona no confinada
Figura A3.2 Arcos de descarga y zona no confinada, confinada no eficaz y confinada eficaz.
Se define ncleo de la seccin (Ac) al rea situada entre la lnea media de la armadura transversal (cercos o espiras). Esta definicin es necesaria para poder operar cmodamente con el modelo de hormign confinado (c-c) dada la dificultad que tendra operar con el rea eficazmente confinada (Ae) debido a que sta vara tanto a lo largo de la pieza como en la propia seccin transversal.
ds
Ncleo eficazmente confinado Hormign exterior
s'/4
SECCIN B-B
B s'
45
Hormign ineficazmente confinado
s
Hormign exterior
ds-s'/2 ds
SECCIN A-A
s'/4
Figura A3.3 Ncleo de hormign eficazmente confinado para armadura transversal circular.
92
En la figura A3.3 se observa la variacin (en direccin longitudinal) del ncleo eficazmente confinado para una columna circular con cercos circulares separados a una distancia s. Sea conf la presin lateral ejercida por la armadura uniformemente repartida sobre la superficie del ncleo de la seccin, Ac. En realidad, esta presin se ejerce sobre el exterior de Ae (zona eficazmente confinada) que, como ya se ha comentado, no tiene un valor constante y que es menor que Ac (ncleo de la seccin). Para poder operar con el ncleo de la seccin se define una presin lateral eficaz (e,conf) que acta en el exterior del ncleo de la seccin (Ac) y produce el mismo efecto. Lgicamente, al aumentar el rea de actuacin, la presin lateral eficaz ser menor que la presin lateral de confinamiento (e,conf < conf ):
e,conf = conf k e
ke = Ae Acc
A3.3
Acc = Ac (1 cc )
Acc es el rea de hormign dentro del ncleo de la seccin, cc es la relacin de la armadura longitudinal respecto al rea del ncleo de la seccin (As/Ac). El parmetro ke se denomina coeficiente de confinamiento eficaz. Confinamiento eficaz en pilares circulares Consideremos la columna circular de la figura A3.3 con cercos circulares de rea As,90 separados una distancia s (distancia libre s ). El dimetro de la lnea media de los cercos es ds. Se supone que el arco de descarga forma una parbola con una inclinacin de salida de 45 grados. El rea confinada eficaz (a media distancia entre los cercos) y el rea de hormign dentro del ncleo de la seccin son, respectivamente:
s' 2 s' Ae = d s = d s 1 4 2 4 2d s
Acc = Ac (1 cc ) =
A3.4
2 (1 cc ) ds
y, en este caso, el coeficiente de confinamiento eficaz, ke es:
93
s' 1 2d s ke = 1 cc
A3.5
Para deducir la expresin de la presin lateral de confinamiento se plantea el equilibrio de medio cerco circular, figura A3.4:
2 As,90fy ,90 = conf sd s
A3.6
siendo fy,90 la tensin mxima de la armadura del cerco. Si se define s como la cuanta geomtrica de la armadura transversal respecto del ncleo de la seccin:
s =
As,90 d s
d s
2 s
4 As,90 dss
A3.7
fy,90As,90
conf
ds
fy,90As,90
Figura A3.4 Presin de confinamiento. los valores de la presin lateral de confinamiento y de la presin lateral eficaz de confinamiento se pueden obtener a partir de las expresiones A3.3, A3.6 y A3.7:
conf = e,conf
1 s fy ,90 2 1 = ke s fy ,90 2
A3.8
Una vez conocida la tensin eficaz de confinamiento se pueden calcular los valores de resistencia mxima del hormign confinado (fcc) y la deformacin
94
unitaria correspondiente (cc) empleando la expresin A3.11. Estos valores de fcc y cc se pueden introducir en la expresin A3.2 y obtener el modelo tensindeformacin para hormign confinado. Confinamiento eficaz en secciones rectangulares En secciones rectangulares, como en el caso anterior, se supone que las parbolas (arcos de descarga) forman una tangente inicial de 45. En este tipo de secciones las parbolas sern tanto verticales como horizontales. Geomtricamente, se puede determinar que la altura de una parbola con una cuerda de valor w (ver figura A3.5) y tangente inicial de 45 es de w/4 y que su rea es igual a (w)2/6. Teniendo en cuenta lo anterior, el rea ineficazmente confinada a nivel del cerco para n parbolas formadas entre n barras longitudinales inmovilizadas es:
Ai =
i =1
(w i ')2
6
A3.9
donde wi es el arco de cada una de las parbolas de descarga. Si se tiene en cuenta adems la existencia de parbolas verticales entre los distintos niveles de cercos, se puede calcular el rea eficazmente confinada a media distancia entre los cercos como:
2 n ( w i ') 1 s' Ae = bc d c 6 i =1 2bc
s' 1 2d c
A3.10
donde bc y dc son las dimensiones del ncleo de la seccin, o sea, el rea encerrada por la lnea media de los cercos exteriores siendo adems bc dc. A partir de las definiciones dadas en las expresiones A3.3 se puede formular la siguiente expresin del coeficiente de confinamiento ke.
2 n 1 (w i ') i =1 6bc d c ke =
1 s' 2b c 1 cc
s' 1 2d c
A3.11
Imponiendo el equilibrio de fuerzas en las direcciones x e y respectivamente, se obtiene que:
Se pueden emplear modelos ms sofisticados para este mismo fin.
Asx ,90 fy ,90 = conf , x s d c Asy ,90 fy ,90 = conf , y s bc

donde: Asx,90 y Asy,90 conf,x y conf,y
95
A3.12
son las reas de las armaduras transversales segn las direcciones x e y respectivamente son las presiones laterales de confinamiento segn x e y, respectivamente.
Ncleo eficazmente confinado dc-s/2
dc A bc
SECCIN B-B
B s'
45
Hormign ineficazmente confinado
s
Hormign exterior -recubrimiento-
bc-s'/2 bc
SECCIN A-A
Figura A3.5 Ncleo de hormign eficazmente confinado para armadura transversal rectangular.
De la expresin anterior se pueden deducir la presin lateral de confinamiento y la presin lateral eficaz de confinamiento en las direcciones x e y:
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conf , x =
Asx ,90fy ,90 = x fy ,90 sdc

A3.13
e,conf , x = ke x fy ,90 conf ,y

A f = sy ,90 y ,90 = y fy ,90 sdc
e,conf ,y = ke y fy ,90
donde ke viene dado por la expresin A3.11. Conocidos los valores de las tensiones eficaces de confinamiento en ambas direcciones se puede recurrir a un modelo tridimensional de rotura y obtener una expresin para fcc. Mander (1988) propuso el grfico de la figura A3.6 para el clculo de fcc. Con este valor de fcc se puede emplear el modelo tensin-deformacin para hormign confinado dado por la expresin A.3.2. Para el caso de confinamiento circular o rectangular igual en las direcciones x e y , se puede emplear la siguiente expresin (Mander 1988):
7.94 e,conf fcc = fc 1.254 + 2.254 1 + 2 e,conf fc fc
A3.14

Relacin de resistencias fcc/fc Relacin de confinamiento mayor e,conf,2/fc
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e,conf,1= e,conf,2
Relacin de confinamiento menor e,conf,1/fc
Figura A3.6 Incremento de la resistencia a compresin en secciones rectangulares confinadas por tensiones ortogonales. La deformacin unitaria ltima del hormign (cu), ver figura A3.1, se debe a la rotura del confinamiento y puede aproximarse por (Paulay 1992):
cu = 0.004 + 1.4 s
fy ,90 sm fcc
A3.15
donde sm es la deformacin del acero correspondiente a la mxima tensin de traccin y s es la cuanta volumtrica de la armadura transversal. Para secciones rectangulares s= x+y, donde x y y vienen definidos en la expresin A3.13. Los valores de cu estn comprendidos entre 0.012 y 0.05.
98
Referencias
Blume, J. A., Newmark, N. M., and Corning, L. H. (1961). Design of Multistory Reinforced Concrete Buildings for Earthquake Motions, Portland Cement Association, Skokie, Illinois. Hernndez-Montes, E., Aschheim, M and Gil-Martn, L.M. (2004). The impact of optimal longitudinal reinforcement on the curvature ductility capacity of reinforced concrete column sections. Magazine of Concrete Research, 56, No. 9, Noviembre, 499-512. Mander J. B., M.J.N. Priestley and R. Park (1988). "Theoretical Stress-Strain Model for Confined Concrete". Journal of Structural Engineering. Vol 114, N 8, Agosto 1988. ASCE. Paulay T., Priestley M.J.N. Seismic Design of Reinforced Concrete and Masonry Buildings. John Wiley & Sons. 1992. Sheikh S.S., Yeh C.C. (1992). "Analytical Moment-Curvature Relations for Tied Concrete Columns". Journal of Structural Engineering. Vol. 118, No.2, Febrero, 1992. ASCE.
99
Ejemplo2 En la figura A3.7a se representa una seccin cuadrada de 0.5 m de lado. El hormign es HA-25 y el acero B-400-S. La armadura longitudinal est compuesta por 5 20 en cada cara con un total de 16 20. Se han dispuesto cercos y cruces de 12 cada 8 centmetros (confinamiento propuesto para esta seccin por la ACI-318-05 para zonas de alto riesgo ssmico). En la figura A3.7b se ha representado el diagrama momento-curvatura correspondiente a esta seccin solicitada por un axil de compresin constante de 1500 kN. Para el ncleo de la seccin se ha considerado el modelo de arcos de descarga y para el exterior de la seccin un modelo de hormign no confinado. El punto 1 corresponde a la rotura de la zona exterior: desprendimiento del recubrimiento. El punto 2 corresponde a la rotura del confinamiento.
0.5 m Cercos y cruces 12 a 80mm
0.05 m recubrimiento
1
Momento (kNm)
600
400
200
300 100 200 -1 Curvatura (x1000 m )
400
Figura A3.7. Anlisis momento-curvatura mediante modelo de arcos de descarga.
Para poder entender este ejercicio es necesario haber estudiado el captulo de flexin.
LA FUERZA DE PRETENSADO
100
101
CAPTULO IV LA FUERZA DE PRETENSADO
Viga pretensada tipo artesa, antes de destesar.
La fuerza de pretensado es de tal importancia en hormign estructural que requiere un captulo especial en el que se estudiar cmo se introduce y cmo vara su valor a lo largo del trazado del tendn de pretensado. Dependiendo de que el pretensado sea posteso o preteso, la fuerza de pretensado tendr caractersticas muy diferentes, tanto en la forma de ser introducida como en el valor que tenga a lo largo de la viga del elemento estructural. En la figura 4.1.a podemos ver una bancada de fabricacin de dos vigas mediante pretensado preteso: primero se tesa el tendn y posteriormente se hormigona. Este proceso se puede ver en la figura 4.2. La figura 4.1.b corresponde a una viga simplemente apoyada fabricada mediante pretensado posteso, en este caso la viga se ha hormigonado con la vaina y cuando el hormign ha endurecido se procede a tesar la armadura activa.
102
Gato
L = Longitud inicial
Tendn Vaina
Figura 4.1. Vigas pretesas y postesas, a y b respectivamente. Inicialmente, el gato introduce una fuerza de tesado P0 (tanto en pretesado como en postesado) que proporcionar una tensin P0 a la armadura activa. Esta tensin, segn la EHE, deber ser menor de 0.75 de la carga unitaria mxima caracterstica (fpmax,k) y menor de 0.90 del lmite elstico caracterstico (fpk) aunque momentneamente puede alcanzar el 0.85 y 0.95 respectivamente.
Figura 4.2. Viga pretesa con la armadura activa tesada antes de hormigonar
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 4.1. LAS PRDIDAS DE PRETENSADO
103
El valor de P0, transmitido por el gato a los tendones, disminuye desde el primer instante debido a varios factores (prdidas). Estas prdidas se pueden dividir en prdidas instantneas y prdidas diferidas, tabla 4.1. Tabla 4.1. Prdidas en la fuerza de pretensado, segn la EHE Prdidas instantneas Nombre EHE Prdidas diferidas Retraccin del hormign Rozamiento P1 Fluencia del hormign Penetracin de cuas P2 Relajacin del acero Acortamiento elstico P3 Nombre EHE Pdif
4.2. PRDIDAS POR ROZAMIENTO Las prdidas por rozamiento a lo largo del tendn slo afectan a las armaduras postesas. Como podemos intuir de la figura 4.1.a la fuerza P0 introducida antes de hormigonar tiene el mismo valor a lo largo de todo el tendn. En la figura 4.1.b se tensa desde el extremo izquierdo y, como consecuencia del rozamiento a lo largo de la vaina, la fuerza de pretensado en el extremo derecho ser menor. En la figura 4.4. se representa un trozo de tendn de longitud dx cuyo trazado, en esa longitud, vara un ngulo d. El tendn est sometido en sus extremos a unas fuerzas de pretensado P y P-dP lo que produce una accin normal de valor 2Psen(d/2). A su vez la vaina ejerce sobre el tendn una fuerza vertical igual y de sentido contrario, N. Si el coeficiente de rozamiento entre el tendn y la vaina que lo aloja es , la prdida por rozamiento ser N. Si el ngulo es pequeo se puede tomar la aproximacin sen(d/2)d/2 y la prdida por rozamiento debido a la variacin de ngulo ser Pd, siendo el coeficiente de rozamiento en ngulo.
104
Trompeta Vaina
Figura 4.3. Viga postesa. Se aprecia la vaina y la trompeta colocadas antes de hormigonar. En el croquis ya est hormigonada.
d P n t dx P-dP N d/2
Figura 4.4. Prdidas de rozamiento en ngulo.
105
Adems del rozamiento en ngulo existe otro rozamiento a lo largo del tendn que es independiente del ngulo del trazado y que depende del dimetro del conducto o vaina que aloje al tendn, del tipo de tendn y de la forma en que se aloje en el interior del conducto. Las prdidas asociadas este tipo de rozamiento en un dx de longitud sern KPdx, donde K es el coeficiente de rozamiento en recta o parsito y P la fuerza de pretensado. El origen de este rozamiento parsito est en la ondulacin relativa existente entre la vaina y el tendn, figura 4.5.
Rozamiento
Tendn Vaina
Figura 4.5. Efecto parsito en tramos rectos Sumando los dos tipos de rozamiento:
dP = P d + K P dx
e integrando:
dP = d + K dx P Px 0 0
P0
resolviendo Px = P0e ( + Kx ) + Kx )
o bien P1 = P0 1 e (
(4.1)
donde P0 es la fuerza de tesado, Px es la fuerza de pretensado a una distancia en horizontal igual a x y es la variacin acumulada del ngulo del trazado en la longitud x. El valor del coeficiente depende de las caractersticas del tendn y de la vaina y vara de 0.05 a 0.5. El coeficiente de rozamiento parsito K, depende de y de la sinuosidad de la vaina y vara de 0.0003 a 0.0066 por metro. La EHE da los valores para ambos coeficientes de rozamiento para tendones cuyos elementos se tesen simultneamente y para prdidas concentradas en desviadores.
LA FUERZA DE PRETENSADO 4.3. GEOMETRA DEL POSTESADO
106
En estructuras postesadas el trazado habitual es el parablico. Para vigas simplemente apoyadas el trazado corresponde a una parbola simple, tal y como podemos ver en la figura 4.1.b. En el caso de vigas continuas se disponen parbolas encadenadas que sern convexas en los apoyos y cncavas lejos de ellos, figura 4.6.
Excentricidad mxima en vano
Excentricidad mxima en apoyo
Figura 4.6. Viga continua de tres vanos
Antes de evaluar las prdidas por rozamiento vamos a recapitular sobre la geometra de la parbola.
y e0
2
x y = e0 L 0
(x) x
L0
Figura 4.7. Parbola simple Sea la parbola de la figura 4.7, que pasa por el origen y tiene pendiente horizontal en ste. Las ecuaciones del radio de curvatura R y de la variacin del ngulo , ambas en funcin de x, son:
y 1 =k= 3 R 1 + y 2 2 2e tg( ( x )) = 20 x L0
R( x = 0) =
L2 0 2e0
2e (x = L0 ) 0 L0
(4.2)
107
En el caso de parbolas encadenadas, como las de la figura 4.8, el planteamiento es similar. Denominemos L1, L2 y L3 a las longitudes (en horizontal) de cada parbola dentro del primer vano.
Parbola 2 Parbola 3 Parbola 4 h2 h=e1+e2
Punto de inflexin e1 Parbola 1 Punto inferior L1 L2 L3
e2
Figura 4.8. Parbolas encadenadas En el punto inferior las parbolas 1 y 2 ambas parbolas tienen pendiente horizontal. Conocidos L1 y e1 es posible determinar, a partir de las frmulas de la parbola (ecuaciones 4.2), el radio de curvatura en el punto inferior y la variacin de ngulo. Siguiendo con la notacin empleada en la ecuacin 4.2 y en la figura 4.8, para la parbola 2 se tiene que: e0=h-h2 y L0=L2. Conocidos estos datos se pueden calcular el radio de curvatura en el punto inferior y la variacin de ngulo (ecuaciones 4.2). Anlogamente se procede con la parbola 3, para la que L0=L3 y e0=h2. Es interesante observar que en el punto de inflexin se unen las parbolas 2 y 3 y, por tanto, en este punto ambas parbolas tendrn la misma pendiente:
2 (h h2 ) 2 h2 = L2 L3
despejando h2:
(4.3)
h2 = h
L3 L2 + L3
o bien
h2 h = L3 L2 + L3
en la ecuacin anterior, el primer miembro corresponde a la pendiente de la recta que une el punto de inflexin con el punto superior de la parbola 3 mientras que el segundo miembro es la pendiente de la recta que une el punto superior de la parbola 3 con el punto inferior de la parbola 2. De lo anterior se deduce que los siguientes puntos estn alineados: inferior de la parbola 2, punto de inflexin y superior de la parbola 3. Por tanto, conocido el punto inferior de la parbola 2, el punto superior de la parbola 3 y L3 queda determinado el punto de inflexin. El punto superior de la parbola 3 tiene pendiente horizontal y coincide con el punto superior de la parbola 4. Con una construccin similar a la efectuada entre las
108
parbolas 2 y 3 podemos hallar la variacin de ngulo a lo largo de todo el trazado del tendn de pretensado. Las parbolas encadenadas convexas (parbolas 3 y 4), cuya misin fundamental es dar continuidad al trazado, suelen ser ajustadas con radios mnimos. En la tabla 4.2 se recogen los radios mnimos recomendados en funcin del dimetro interior de la vaina.
Tabla 4.2. Valores mnimos de radios de curvatura Dimetro de la vaina (mm) 45-55 65-80 Radio mnimo de curvatura (m) 3.5 4.5
85-95 5.0
100-110 7.0
Otro factor a tener en cuenta es la excentricidad existente entre el c.d.g. del tendn y el centro de la vaina (figura 4.9). En la tabla 4.3 se indican valores aproximados de esta excentricidad, que han sido extrados de catlogos tcnicos.
Excentricidad en el punto inferior
Excentricidad del punto superior
Figura 4.9. Excentricidades en los puntos extremos
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Tabla 4.3. Valores de excentricidades. Extraidos de varios catlogos comerciales. N de cordones S7 de 13.0 Dimetro de la vaina Excentricidad mm (mm) (mm) 3 32 7 4 41 7 7 51 8 12 64 11 19 80 13 22 86 12 31 102 14 55 140 23 N de cordones S7 de 15.2 mm 3 38 5 4 51 5 7 57 10 12 76 13 19 100 19 31 125 22 55 165 30
109
Figura 4.10. Gato empleado en armadura pretesa para tesar un solo cordn.
110
4.4. PRDIDAS POR PENETRACIN EN CUA En armadura postesa se suele emplear anclaje medianted cuas1 (figura 4.12). En este tipo de armaduras, una vez que el gato ha aplicado la fuerza de tesado al tendn, hay que proceder a anclar el tendn y extraer el gato. ste proceso conlleva una nueva prdida en la fuerza de pretensado. La prdida en la fuerza de pretensado por penetracin en cua (P2) afecta slo a una longitud del tendn denominada longitud de influencia (X), ver figuras 4.11.a y 4.11.b. El valor de X depende del rozamiento (p) entre el tendn y la vaina, que se supone de valor constante por unidad de longitud2. El valor de p no depende de hacia donde se mueva el cable en la vaina (hacia dentro o hacia afuera) de ah que la lnea continua AB y la discontinua CB tengan pendientes iguales y opuestas (figura 4.11.a). En la figura 4.11.b se aprecia que el valor inicial de la fuerza en el anclaje es P0, pasando a P0-P2 cuando se produce una penetracin de cua de valor a. A una distancia X la fuerza de pretensado tendr un valor P que, por definicin de X, ser el mismo antes y despus de producirse la prdida por penetracin de la cua, P2.
Fuerza de tesado
P0
A p
P0-P1
1 1
Antes de la penetracin de cua Despus de la penetracin de cua B
X, Longitud de influencia
P0
p p
P=P0 -P2/2
p C
P=P0 -P2/2
P0 -P2
a, penetracin de cua x, Distancia desde el anclaje
X, Longitud de influencia
a Figura 4.11. (a) Distribucin de la fuerza de pretensado. (b) Equilibrio en la longitud de influencia.
Estableciendo el equilibrio en las dos situaciones representadas en la figura 4.11.b (antes y despus de la penetracin de cua) se obtiene:
1 2
Para lograr que stas queden encajadas se necesitan del orden de 5 mm de penetracin. Si el tendn est engrasado la longitud de influencia ser mucho mayor.
111
P0 = P + p X P0 P2 + p X = P
P ' = P0
P2 = p X 2
P2 2
(4.4)
El rozamiento que se desarrolla en la longitud de influencia X cambia de signo al pasar del estado inicial (sin penetracin de cua) al estado final (penetracin de cua), tal y como se aprecia en la figura 4.11.b. Al final de la fase de penetracin de cua, la variacin del valor de la fuerza de pretensado ser mxima en el extremo izquierdo, donde valdr P2, siendo nula a una distancia X. As pues, la variacin media de la fuerza de pretensado a lo largo de X ser P2/2. La prdida de tensin se puede obtener dividiendo la prdida de fuerza de pretensado entre el rea, por lo que la prdida de tensin media ser med=P2/2Ap, donde Ap es el rea del tendn. Puesto que la variacin de la tensin en el cable a lo largo de X pasa de un valor mximo a 0 (con un variacin que se supone lineal), la deformacin correspondiente a la penetracin de la cua (a) es la misma que si se considera que toda la longitud X est sometida a una prdida de tensin media y, por tanto:
a=
med X Ep
(4.5)
donde Ep es el mdulo de deformacin longitudinal del tendn. Sustituyendo med=P2/2Ap y la segunda ecuacin 4.4. en la ecuacin anterior se puede despejar el valor de X.
X =
a E p Ap p
(4.6)
112
Cua
Trompeta Bloque de anclaje
Figura 4.12. Detalle de anclaje de armadura activa. Cabeza de viga postesa
Ejemplo de prdidas de rozamiento Sea una viga postesada de 4 vanos, de 25 m de luz cada uno, representada en la figura 4.13. La excentricidad del trazado del tendn respecto a la lnea media de la viga es de 0.6 m en la mitad del vano y de 0.5 m en los apoyos. La armadura postesa est compuesta por un tendn de 19 cordones Y-1860-S7 de 15.2 mm de dimetro nominal. Todo el tendn se tesa simultneamente. El tendn est anclado en el eje de simetra y su tesado se lleva a cabo desde cada uno de los extremos.
0.6 m
0.5 m
11.25 m 1 2
11.25 m 3
2.5 m 4
2.5 m 5
10 m 6
10 m 7
2.5 m
Figura 4.13. Viga de 4 vanos de 25 m cada uno A partir de la norma EHE, y teniendo en cuenta que se tesa simultneamente, adoptamos como coeficiente de rozamiento en curva el valor =0.213. La vaina para incluir los 19 cordones ( segn catlogos tcnicos) est en torno a 100 mm de dimetro. Para el caso de dimetro interior de conducto mayor de 60 mm la EHE establece que la
Alambres o cordones trefilados sin lubricar y tendn formado por varios elementos agrupados en una misma vaina de acero sin tratamiento superficial.
HORMIGN ESTRUCTURAL 113 Hernndez-Gil relacin (k/) toma el valor de 0.006 y, por tanto, el coeficiente de rozamiento parsito por metro lineal (k) es: k= 0.0060.21= 0.00126. Ap = 14019 = 2660 mm2 Ep = 190000 N/mm2 Penetracin de cua (a) = 5 mm Al existir penetracin en cua se va a optar por tesar hasta un 85% de fpmax,k, lo que supone P0=0.8518602660/1000 = 4205 kN. Las prdidas por rozamiento se calculan aplicando la formulacin 4.1 y 4.2. Para la seccin 2:
2 =
2 0 .6 = 0.107 rad 11.25 + kx = 0.21 0.107 + 0.00126 11.25 = 0.03658
P1 = P0 1 e ( + kx ) = 151.02 kN
Para localizar las siguientes secciones se tiene en cuenta que los puntos de inflexin (secciones 3, 5 y 7) estn alineados con los puntos de las secciones adyacentes (ecuacin 4.3). Para las 8 secciones sealadas en la figura 4.13 se puede confeccionar la siguiente tabla: Tabla 4.4. Prdidas de rozamiento. Valores acumulados.
SECCIONES +kx P1 1 0.0 0 0 2 3 4 5 6 7 8 0.107 0.267 0.667 0.843 1.019 1.195 1.371 0.03658 0.08435 0.17150 0.21161 0.26117 0.31073 0.35084 151.02 340.14 662.71 801.98 966.52 1123.11 1244.27
El valor de P0-P1 se ha representado en la figura 4.14.
114
4205 kN 4000 kN
P
4010 kN 3865 kN 3814 kN 3542 kN
3500 kN
3403 kN 3238 kN 3082 kN
3000 kN
2961 kN
2500 kN 12.93 m
Figura 4.14. Variacin de la fuerza de pretensado Para determinar la longitud de influencia de la prdida por penetracin de cua (a partir de la ecuacin 4.6) es necesario conocer el valor de p (rozamiento por unidad de longitud), que se puede obtener entre las secciones 1 y 3 como:
p=
340140 = 15.12 N / mm 2 11250
y, por lo tanto, el valor de X ser:
X=
a E p Ap p
5 190000 2660 = 12928 mm = 12.93 m 15.12
A partir de la segunda ecuacin 4.4 se puede determinar el valor de la prdida por penetracin de cua:
P2 = 2 p X = 2 15.12 12928 = 390943 N = 390.94 kN
HORMIGN ESTRUCTURAL 115 Hernndez-Gil Calcular el alargamiento que va a experimentar el tendn durante la fase de tesado es una buena manera de comprobar si el proceso de tesado ha sido tal y como haba sido planteado. Suponiendo que la fuerza de pretensado vara linealmente entre los extremos de cada parbola y que se mide despus de la penetracin en cua, el valor de la fuerza media de pretensado ser:
Pmedia =
1 4010 + 3814 4010 + 3865 12.93 + (2 11.25 12.93 ) + 50 2 2 3865 + 3542 3542 + 3403 3403 + 3238 3238 + 3082 2. 5 + 2.5 + 10 + 10 + 2 2 2 2 3082 + 2961 2.5 = 3571.3 kN 2
y, por tanto, el alargamiento experimentado por el tendn durante el tesado debe de ser de:
L =
50000 3571300 = 353.3 mm 190000 2660
LA FUERZA DE PRETENSADO 4.5. PRDIDAS POR ACORTAMIENTO ELSTICO
116
En elementos pretesos se procede a la fase de destesado cuando el cable est tesado y el hormign endurecido y carente de tensiones. En esta fase se transmiten las tensiones al hormign. Estas tensiones provocan un acortamiento del elemento estructural debido a que la fuerza de tesado comprime el hormign (figuras 4.15 y 4.16). A su vez, el acortamiento de la viga de hormign afecta al tendn ya que ste experimenta una disminucin de su longitud, lo que produce una nueva prdida en la fuerza de tesado, P3, denominada prdida por acortamiento elstico.
Gato
L = Longitud inicial
L -L = Longitud final e
Figura 4.15. Prdida por acortamiento elstico
Figura 4.16. Proceso de destesado de la armadura activa en vigas pretesas
Como hiptesis se admite que la deformacin a la altura del tendn es la misma en el hormign que en el acero ya que ambos se encuentran en la misma fibra y, por la hiptesis de las secciones planas, ambos tienen la misma deformacin. Si la tensin en
HORMIGN ESTRUCTURAL 117 Hernndez-Gil el hormign a la altura del c.d.g. de la armadura activa es cp, para que ambas deformaciones sean iguales se ha de verificar que:
cp
Ecm
p Ep
p = m cp
con
m=
Ep Ecm
(4.7)
En el caso de pretensado posteso, si la tensin se transmite a la vez en todos los tendones no se produce prdida por acortamiento elstico. En este tipo de pretensado la prdida por acortamiento elstico aparece en el caso de que se tensen los tendones sucesivamente. Si hubiera n tesadas de n tendones de la misma seccin, en la ltima tesada (que introduce una tensin en el hormign de valor cp/n) la prdida en el tendn tesado sera nula pero en las otras (n-1) tesadas anteriores provocara una prdida de valor
cp Ap
n n
en cada uno de los tendones, donde Ap es el rea de toda la armadura activa. Sumadas las prdidas acumuladas en cada tesada sobre los tendones anteriores, tenemos que la prdida total es:
P3 = m cp
Ap
2n
(n 1)
(4.8)
Cuando se procede a la fase de destesado de la armadura activa la viga se ve sometida a un momento de valor Pe, siendo P la fuerza de pretensado y e la excentricidad. Este momento es negativo y tiende a provocar una contraflecha que se ve compensada por el peso propio de la viga. La ecuacin 4.7 relaciona la prdida de la tensin de pretensado con la tensin en el hormign, sta ltima ser distinta segn el valor del momento compensado del peso propio. En la prctica se considera como prdida de acortamiento elstico al valor medio entre los valores mximos y mnimos, si bien puede haber casos en que esto no sea aceptable.
Ejemplo de acortamiento elstico en una viga simplemente apoyada pretesa Consideremos la viga pretensada pretesa de la figura 4.17 de 20 m de longitud, fabricada con hormign HP-45 y acero Y-1860-S7. En bancada se le ha transmitido una tensin inicial de pretensado del 75% de fmx. Las caractersticas mecnicas son: Ac= 4.5105 mm2; Ap=2850 mm2; Ic=9.41010 mm4. El peso propio por unidad de longitud es de 10 kN/m.
118
20 m
Seccin transversal
e = 560 mm
Figura 4.17. Viga pretesa de 20 m de luz
Para calcular su acortamiento elstico se va a tener en cuenta que: Lo que acorta el acero es igual que lo que acorta el hormign en la misma fibra. Debido a ese acortamiento la fuerza de pretensado, que inicialmente era P0, pasa a ser Pe=Ap(p0-p). Cuando se liberan los cables y la viga se sometide a la fuerza de pretensado, sta tiende a levantarse y a vencer su peso propio.
Vamos a suponemos que todos los tendones estn situados a e=560 mm (en el caso que stos estuvieran muy separados entre s esta hiptesis no sera vlida).
El valor del momento mximo debido al peso propio es M0
M0 =
10 20 2 = 500 kN m = 5 10 8 Nmm 8
y la tensin del hormign a la altura del c.d.g. de la armadura activa, en la seccin situada en el centro de luz es4:
En la expresin de la tensin cp se ha considerado el momento del peso propio sobre la seccin bruta. Esto no sera real puesto que el peso propio que acta al descimbrar lo hace sobre la seccin homogeneizada, no obstante la diferencia es pequea.
4
119
cp =
Pe Pe e e M 0 e + Ac Ic Ic
Introduciendo la ecuacin 4.7 en la ecuacin anterior y teniendo en cuenta que Pe=Ap(p0-p), se obtiene el siguiente sistema de dos ecuaciones con dos incgnitas:
p Pe Pe e e M 0 e = + Ac Ic Ic m P = A ( ) p po p e
donde
m=
190000 = 5.058 y p0=0.751860=1395 N/mm2. 3 10000 45 + 8
Resolviendo el sistema anterior, se obtiene que p=89.54 N/mm2 y Pe=3.72106 N. En los extremos el momento debido al peso propio es cero y el valor de p es 103.49 N/mm2. Por tanto, la prdida media en la armadura activa ser:
p =
89.54 + 103.49 = 96.52 N / mm 2 2
lo que supone una prdida del 6.92%. Consideremos ahora que el trazado en lugar de ser recto es parablico. Se ha empleado la tcnica de postesado y la viga ha sido tesada en 3 veces.
20 m
Figura 4.18. Viga postesa
La expresin de la tensin del hormign a la altura del c.d.g. de la armadura activa, junto con la ecuacin 4.8 forman el siguiente sistema de ecuaciones:
120
P0 P3 (P0 P3 ) e e M 0 e = + cp Ac Ic Ic P = m n 1 A 3 cp p 2n
Puesto que n=3, del sistema de ecuaciones anteriores se obtiene que cp=18.62 N/mm2 . Si M0=0 y e=0 (extremo de la viga) la tensin correspondiente sera: cp=21.52 N/mm2. La prdida de tensin media en la armadura de pretensado se puede obtener como:
p = m cp
18.62 + 21.52 2 n 1 = 5.058 = 33.83 N / mm 2 2n 2 6
lo que representa una prdida del 2.42%.
4.6. PRDIDAS DIFERIDAS Una vez anclada la armadura activa y despus de haberse producido las prdidas instantneas, aparecen unas nuevas prdidas a lo largo del tiempo. Estas prdidas se deben esencialmente al acortamiento de hormign (retraccin y fluencia) y a la relajacin del acero de las armaduras activas. Los fenmenos de fluencia y de relajacin dependen a su vez del valor de las prdidas diferidas, por lo que sera necesario realizar un proceso iterativo. De forma aproximada, las prdidas diferidas se pueden calcular mediante la expresin5:
Pdif =
m (t , t 0 ) cp + E p cs (t , t 0 ) + 0.80 pr
2 Ap Ac y p (1 + (t , t 0 )) 1+ m 1+ Ac I c
Ap
donde: yp m (t,t0) Distancia del centro de gravedad de las armaduras activas al centro de gravedad de la seccin. Coeficiente de equivalencia = Ep/Ec. Coeficiente de fluencia para t0 como edad de puesta en carga. Retraccin tras la operacin de tesado. Tensin en el hormign en la fibra correspondiente al c.d.g. de las armaduras activas debida a la accin de pretensado, al peso propio y a la carga muerta.
cs cp
Propuesta por la EHE.
pr
Ac , Ic
HORMIGN ESTRUCTURAL 121 Hernndez-Gil Prdida por relajacin a longitud constante = f Pki/Ap. Coeficiente de envejecimiento. Para evaluaciones a tiempo infinito se puede tomar 0.8. rea y momento de inercia de la seccin de hormign, respectivamente
122
Ejercicios propuestos 4.1. Justificar razonadamente (sin recurrir a extender al lmite ningn tipo de formulacin) que la prdida de tensin por acortamiento elstico puede considerarse como mcp/2. Explicar qu ventajas tiene el planteamiento seguido en este captulo para desarrollar las parbolas encadenadas frente al expuesto por la EHE. Cul crees que es ms general? Calcula las prdidas diferidas en el problema de prdidas por rozamiento. Elabora un grfico similar al de la figura 4.14 considerando ambos tipos de prdidas.
4.2.
4.3.
Referencias EHE. Instruccin de Hormign Estructural (borrador 2007). Secretara General Tcnica. Ministerio de Fomento. Madrid. Eurocode 2 (2002): Design of concrete structures- Part 1: General rules and rules for buildings prEN 1992-1-1. European Committee for Standardization. Brussels. Collins M.P. y Mitchell D. (1991). Prestressed Concrete Structures. Prentice-Hall. New Jersey. Hurst M.K. (1998). Prestressed Concrete Design. 2 edicin. E & FN Spon. Londres y Nueva York. Leet K. y Bernal D. (1997). Reinforced Concrete Design. McGraw-Hill.
123
MTODO DE BIELAS Y TIRANTES
124
125
CAPTULO V MTODO DE LAS BIELAS Y TIRANTES

Centro de vano
P C y3 B C y5
y4 A D E y1 F 2 700 mm 700 mm
Modelo de bielas y tirantes. 5.1. REGIONES B Y D La hiptesis de las secciones planas, o hiptesis de Bernoulli, establece que las secciones planas antes de la deformacin permanecen planas despus de sta. Esta hiptesis es fundamental en el estudio de los elementos de una estructura ya que conocida la deformacin en dos puntos de la seccin transversal se puede calcular la deformacin en todos los puntos de sta en el caso de trabajar en tres dimensiones sera necesario conocer la deformacin en tres puntos-. Estos dos puntos de la seccin transversal pueden ser los correspondientes a las deformaciones mxima y mnima, respectivamente. Ver Figura 5.1.

As
126
sup cg
Centro de gravedad de la seccin bruta
Fibra neutra
Ap
As
inf
Deformaciones unitarias debidas a las acciones exteriores
Figura 5.1. Deformaciones unitarias en la seccin trasversal segn la hiptesis de las secciones planas Sin embargo, no siempre es posible aplicar la hiptesis de las secciones planas. ya que existen zonas en las que, bien por cambios bruscos de geometra o bien por la existencia de cargas concentradas, ninguna seccin plana permanece plana despus de la deformacin. En estructuras de hormign es necesario distinguir entre regiones B (de Bernoulli) y regiones D (de discontinuidad). Las regiones B son partes de la estructura en las que se puede aplicar la hiptesis de las secciones planas. Las regiones D son aquellas en las que no es vlida dicha hiptesis debido a la existencia de una distribucin de deformaciones compleja y claramente no lineal. Las figuras 5.2 y 5.3 son ejemplos de la divisin entre regiones B y D en estructuras de edificacin y civiles, respectivamente. Las regiones D aparecen dibujadas en tono oscuro y las regiones B en tono claro. Los valores h1, h2, corresponden a los cantos de los elementos estructurales y b1 y b2 a los anchos de alas.

h1
127
D
h2
B
h2 h2
D B
h2
D
h2
h3 h4
B
h1 h1
B D B D B D
h4 h4 h4 h3
D
h1
h3 h3
D D
h5 h5
B
h1
B D
B
h3 h5
Figura 5.2. Divisin entre zonas B y D en una estructura de edificacin
b1
b1>h1 h1
b2
b2>h4 h4
b1
b1
Seccin -1-1
Seccin - 2-2
D D
B
h1 h2
D D B D
1 h2 h2
D
b1
D D
h3
D
b2 h3
B
h4
D
b2 b2
B
2 b2
D
h3
Figura 5.3. Divisin entre zonas B y D en una estructura de puente
128
El diseo de las regiones B se fundamenta en la analoga de la viga para el clculo de la armadura longitudinal y en la analoga de la celosa para el diseo a cortante. Estas teoras se tratarn en captulos siguientes. Las regiones D, que se presentan en elementos tales como las vigas de gran canto, apoyos, uniones viga-columna, encepados, zapatas, etc., se disean mediante los mtodos de bielas y tirantes.
5.2. MODELOS DE BIELAS Y TIRANTES El mtodo de bielas y tirantes consiste en la modelizacin de la regin D mediante una estructura de barras articuladas plana o espacial-. Esta estructura articulada estar compuesta por nudos, barras a compresin o bielas y barras a traccin o tirantes. Las bielas estn constituidas por el hormign existente en la regin D y los tirantes por la armadura de aportacin. Las zonas discontinuas se pueden estudiar tambin mediante mtodos de anlisis elsticos, especialmente mediante tcnicas con elementos finitos, a partir de los cuales se puede calcular la distribucin de tensiones generada por las cargas concentradas. Estos modelos tratan al hormign como un medio continuo y, a partir del estado de tensiones, se decide la posicin de la armadura. El objeto de la armadura es absorber las tensiones de traccin que no pueden ser resistidas por el hormign-. Son numerosos los estudios existentes en relacin a la distribucin de tensiones bajo cargas concentradas. Hay que tener en cuenta que esta forma de proceder es precisa siempre que nos mantengamos en la fase de pre-fisuracin. Por el contrario, en las fases de post-fisuracin y cedencia los modelos de bielas y tirantes son ms fiables. De hecho, cuando la fisuracin es importante las direcciones principales de compresin tienden a convertirse en lneas rectas, lo que hace que el modelo de bielas y tirantes sea el ms adecuado. En la figura 5.4 se muestran algunos modelos de bielas y tirantes para regiones D en dos dimensiones. La figura 5.5 corresponde a un modelo espacial. Las lneas discontinuas constituyen los elementos a compresin (bielas) y las lneas continuas representan los elementos a traccin (tirantes).
129
Biela Tirante Nodo
Figura 5.4. Modelos planos de bielas y tirantes
130
(a)
(b)
(c)
Figura 5.5. Ejemplo de modelo espacial de bielas y tirantes. a) perspectiva de la viga b) modelo de bielas y tirantes en el alma de la viga c) modelo de bielas y tirantes en el ala de la viga.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 5.3. BIELAS Y TIRANTES
131
Las bielas son elementos a compresin y representan campos de tensiones en el hormign de la regin D. La tensin principal de compresin est situada en la biela del modelo. La forma del campo de compresiones en la biela, siguiendo un modelo en dos dimensiones, puede ser prismtico, en forma de uso o en forma de abanico tal y como se puede ver en las figuras 5.6a, 5.6b y 5.6c respectivamente. Las bielas tambin pueden ser reforzadas mediante armadura, denominndose en este caso bielas armadas. En la figura 5.7 se representan distintos tipos de bielas en una regin D tpica.
c1< c
wc
c (a)
wc
c (b)
wc (c)
Figura 5.6. Tipos bsicos de bielas en dos dimensiones. a) Prismtico, b) En forma de uso, c) En abanico.
(f)
(d)
(e)
(c)
(a)
(b)
Figura 5.7. Tipos de biela en una regin D: a) Biela prismtica en zona no fisurada b) Biela prismtica en zona fisurada y paralela a las fisuras c) Biela prismtica en zona fisurada y no paralela a las fisuras d) Bielas en forma de uso con armadura para control de fisuracin e) Biela en forma de uso sin armadura de fisuracin f) Biela de hormign confinado.
132
Los tirantes son los elementos traccionados del modelo de bielas y tirantes. Los tirantes representan generalmente a barras de armadura pasiva aunque ocasionalmente pueden estar compuestos de armadura activa o campos de compresiones de hormign cuya direccin principal de traccin vaya en la direccin del tirante. Los nodos representan las zonas de la regin D donde las fuerzas entre bielas y tirantes se equilibran y, por tanto, los nodos estn sometidos a fuerzas multidirectionales. Los nodos se clasifican atendiendo a los tipos de fuerzas que conectan. En la figura 5.8 se representan los tipos de nodos ms comunes en dos dimensiones, C representa compresin y T traccin.
Figura 5.8. Nodos bsicos. a) CCC, b) CCT, c) CTT y d) TTT
5.4. UNICIDAD DE LOS MODELOS DE BIELAS Y TIRANTES El modelo de bielas y tirantes debe de estar en equilibrio tanto externo (fuerzas aplicadas y reacciones) como interno (en cada uno de los nodos de la celosa que compone el modelo). Para conseguir este equilibrio los tirantes se dimensionarn mediante armadura pasiva o activa, tambin se dimensionar el ancho efectivo de cada biela y el nudo deber dimensionarse para garantizar una resistencia suficiente. Es interesante que el modelo interno de barras del mtodo de bielas corresponda a una estructura isosttica, de tal forma que slo sea necesario verificar el equilibrio entre los elementos de la celosa y criterios de resistencia ltima, no siendo necesario el clculo de deformaciones. El mtodo de las bielas permite resolver la regin D mediante distintos modelos, todos ellos admisibles, un ejemplo de esto se puede ver en la figura 5.9. En el ejemplo de la figura 5.9 se observa que existe una solucin preferente: debido a la carga aplicada, la parte superior de la viga es probable que desarrolle tensiones de traccin y, por ello, el modelo con un tirante horizontal (figura 5.9a) es preferible al modelo de la figura 5.9b ya que ste ltimo slo resiste la traccin mediante barras inclinadas y, por tanto, desarrollar mayores deformaciones.
HORMIGN ESTRUCTURAL 133 Hernndez-Gil Es aconsejable optar por modelos que tengan tirantes de mnima longitud ya que en stos las deformaciones sern menores. Adems, con objeto de evitar grandes deformaciones, cuando se emplee el modelo de bielas y tirantes la deformacin de stos ltimos se limitar al 2, lo que para el acero supone una fyd mxima de 400 MPa. Una forma de obtener un modelo consiste en encajar las bielas y tirantes una vez conocida la distribucin de tensiones a partir de un anlisis lineal. No obstante es bueno darse cuenta que al poner nosotros los tirantes obligamos a la pieza a trabajar de una forma determinada, y posiblemente no coincidente con la distribucin de tensiones obtenida mediante un anlisis lineal.
Es conveniente que el ngulo que forman las bielas y los tirantes que confluyen en un nudo sea lo suficientemente grande como para que no se produzca incompatibilidad de deformaciones. Por tanto, se evitarn los ngulos pequeos.
Figura 5.9. Dos modelos biela-tirante estticamente admisibles para una viga de gran cango en voladizo bajo una carga vertical. a) modelo con menor deformacin, b) modelo con mayor deformacin.
5.5. PROCESO DE DISEO El proceso de diseo para aplicar el mtodo de bielas y tirantes conlleva cinco pasos, que se describen a continuacin. Estos pasos se muestran en la figura 5.10, que corresponde a un ejemplo de diseo de una viga con apoyo a media madera. PASO 1. Definir las fronteras de la regin D y determinar las fuerzas del contorno (fuerzas de diseo) que provienen de las acciones exteriores y de las fuerzas internas que actan en las secciones del contorno de la regin D.
MTODO DE BIELAS Y TIRANTES PASO 2. PASO 3. PASO 4.
134
Insertar un modelo de celosa para la regin D, determinando las fuerzas equivalentes del contorno y resolviendo la celosa. Seleccionar la armadura activa o pasiva necesaria en los tirantes y comprobar que esta armadura est convenientemente anclada en los nodos. Evaluar las dimensiones de las bielas y de los nodos de tal forma que la capacidad de todos ellos (tanto bielas como nodos) sea suficiente para soportar la fuerzas de la celosa. Proporcionar suficiente armadura para asegurar el comportamiento dctil de la regin D.
PASO 5.
PASO 1
PASO 2
D
h
PASO 5 PASOS 3 Y 4
.
Figura 5.10. Pasos a seguir en el proceso de diseo.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejemplo en hormign armado
135
La figura 5.11 corresponde a un apoyo a media madera de una viga de 0.750.40 m. Este apoyo debe de transmitir una reaccin vertical de 250 kN y reaccin horizontal de 50 kN, ambas mayoradas. La reaccin se supone que acta a 50 mm del final de la viga. El hormign de la viga es del tipo HA-35 y el acero B-400-S. Para la resolucin se aplicar la norma espaola EHE. L 10010015
0.40 m 0.75 m 213.75 kNm 50 kN 50 kN 0.35 m 250 kN 5 cm 10 cm 0.75 m
250 kN
Figura 5.11. Apoyo a media madera.
1. Definir la regin D y calcular los esfuerzos de continuidad La regin D se extiende un canto a partir de la discontinuidad as que tendr (15+75)=90 cm. Las fuerzas de la derecha corresponden a un momento de 250(0.900.05)+50(0.40-0.75/2)=213.75 kNm, a una fuerza horizontal de traccin de 50 kN y a un cortante de 250 kN. Todos ellos representados en la figura 5.11. 2. Dimensiones del apoyo Se ha elegido para el apoyo un angular de 10010015. La superficie del apoyo ser de 400100=40000 mm2 y, por tanto, la tensin transmitida al hormign es de:
136
Vd 250000 = = 6.25 N / mm 2 40000 Ac

menor que 0.85fcd=0.8535/1.5=19.83 N/mm2, luego la eleccin de las dimensiones del apoyo han sido adecuadas. 3. Eleccin del modelo La geometra del modelo ha sido representada en la figura 5.12. La altura a la que han de colocarse las barras BE y CF est relacionada con la situacin del centro de gravedad de la zona de compresiones, en el caso de la barra BE, y con el centro de gravedad de la armadura de traccin, en el caso de la barra CF. Tomaremos 8 cm a partir de la parte superior de la viga para la barra BE y 8 cm a partir de la parte inferior de la viga para la barra CF. Se ha tomado 45 como el ngulo de las barras CD y DE con la horizontal. La barra BC se ha separado 15 cm respecto a la media madera.
E G
40.2
8 cm
A 5 cm 50 kN 35 cm
47.2
59 cm
F 250 kN C 10 cm 5 cm 15 cm H 8 cm
59 cm
Figura 5.12. Modelo de bielas y tirantes
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 4. Clculo de la estructura de barras articuladas
137
En la tabla siguiente se muestran los resultados de la resolucin de la estructura articulada. Positivo corresponde a compresin y negativo a traccin.
Barra Axil (kN) AB 340.7 AD BC -281.5 -378.9 BD 199.8 BE 78.9 CD 535.8 CF -378.9 DE 353.4 EF -250
5. Comprobacin de las bielas Para comprobar las bielas se calcular el ancho de stas y se comprobar si caben en el espacio disponible. En el caso de almas de vigas sometidas a cortante, las bielas tienen una resistencia de f1cd=0.60fcd= 0.635/1.5=14 N/mm2. Si el ancho de la viga es de 400 mm, el ancho de cada biela viene dado en la tabla siguiente:
Barra AB BD BE CD DE Axil (kN) 340.7 199.8 78.9 535.8 353.4 Anchura (mm) 61 36 14 96 63
Representadas las bielas y sus anchos correspondientes en la viga (figura 5.13) se puede concluir que stos son aceptables.
E G
A D
F C H
Figura. 5.13. Dimensin de las bielas
MTODO DE BIELAS Y TIRANTES 6. Diseo de los tirantes
138
La armadura necesaria en los tirantes se dimensiona a traccin As,necesaria=Nd/fyd. Los resultados se resumen en la siguiente tabla.
Barra AD BC CF EF Axil (kN) -281.5 -378.9 -378.9 -250 2 Armadura (mm ) 810 1089 1089 719 Armadura 320 5c12 420 4c12 2 (mm ) (942) (1130) (1257) (905)
7. Capacidad resistente de los nudos y anclajes Todos los nudos tienen tirantes anclados y, por tanto, realizada la comprobacin de bielas slo es necesario dimensionar el anclado de los tirantes. El tirante soldado al angular, nudo A, requerir un ancho efectivo de:
N AD 281500 = = 35 mm 0.85fcd b 0.8535 / 1.5400

y puesto que el ancho de placa disponible es de 100 mm, resulta suficiente. Para el nudo D ser necesario disponer de una longitud de anclaje de 32 cm.
Lb,neta = Lb
As A 810 = m 2 s = 92 2 = 31.4 cm. As,real As,real 942
En el tirante CF, el nudo C necesita una longitud de anclaje de
Lb,neta = Lb
As A 1089 = m 2 s = 922 = 31.19 cm As,real As,real 1257
Puesto que slo hay disponible 15 +
9.6 2 = 21.79 cm ser necesario aadir barras 2
que absorban la diferencia y la transmitan a la armadura del tirante CF. La diferencia es de
21.79 = 114.2 kN por lo que el rea necesaria ser de 31.19 114200 /( 400 / 1.15) = 328 mm 2 que habr de ser suministrada en armaduras cuya 378.9 kN 378.9
HORMIGN ESTRUCTURAL 139 Hernndez-Gil longitud de anclaje sea menor de los 21.79 cm disponibles. Se dispondrn 216 en forma de U (cuya longitud de anclaje en U es de 13 cm). Los nudos B y D del tirante BD necesitan una longitud de anclaje de
Lb,neta = Lb
dispone.
As A 1089 = m 2 s = 91.2 2 = 8.74 cm , de la que ya se As,real As,real 1130
8. Otras consideraciones Si el apoyo es tratado como mnsula corta, la EHE establece que adems habr que disponer armadura Ase con objeto de mejorar la fisuracin y la ductilidad. Esta armadura estar compuesta por cercos horizontales que verifiquen:
Ase =
0.20Fvd 0.2250000 = = 143.73 mm 2 f yd 400 / 1.15
Se puede disponer 1c10 210 en forma de U.
5 cercos 12 de dos ramas cada 5 cm
4 cercos 12 de dos ramas cada 10 cm
2 16 de montaje 2 cercos 10 2 10 en U 3 20 Soldados al angular 2 16 en U 4 20
Figura 5.14. Armadura
140
Ejemplo en hormign pretensado

1000 mm
200 mm
200 mm
2000 mm
4 placas de anclaje 200200 mm agujero 50 mm
200 mm
Figura 5.15. Zona de anclaje de una viga postesada.
En la figura 5.15 se ha representado la zona de anclaje de una viga postesada en doble T. Cada tendn contiene 4 cordones de 13mm de dimetro (rea de 99 mm2 cada uno) del tipo Y1860-S7 cuya tensin mxima es de 1860 MPa. Durante el tesado se ha alcanzado el 75% de su tensin mxima. La resistencia del hormign durante el tesado es de 34 MPa. En este ejemplo se va a disear la armadura de la zona discontinua. Calcularemos el armado de la zona como si pudiera desarrollarse toda la fuerza de los tendones. Pd=4186099/1000=737 kN. 1. Definir la regin D y calcular los esfuerzos de continuidad Al final de la zona de discontinuidad la tensin en toda la viga ser constante siendo el valor de la resultante sobre las alas y el alma de la viga:
Ralas = Ralma
4737000 2001000 = 819 kN 22001000 + 2001600 4737000 = 2001600 = 2655 kN = 1310 kN 22001000 + 2001600
141
La resultante correspondiente a la accin de los tirantes en el lado izquierdo de la viga se puede representar mediante diversos sistemas de fuerzas, siempre que se verifique que son estticamente equivalentes. De entre todos los posibles sistemas de fuerzas conviene adoptar el representado en la figura 5.16, para el cual las distancias al eje de las fuerzas son 200 mm y 89 mm, como se puede ver en la figura 5.16.
819 kN 900 mm 819 kN 655 kN 655 kN 819 kN 89 mm 655 kN 200 mm 400 mm 655 kN
819 kN 2000 mm
Figura 5.16. Equilibrio externo. El apoyo es de neopreno y no forma parte de la viga por lo que no se calcular en este problema (en la prctica habra que calcularlo).
MTODO DE BIELAS Y TIRANTES 2. Eleccin del modelo y clculo de esfuerzos en bielas y tirantes
142
Para la divisin de fuerzas efectuada es fcil plantear un modelo de bielas y tirantes espacial.
h/2=1000 mm ALZADO
819 kN
819 kN 655 kN 655 kN 819 kN
A B C D
M
655 kN
N
655 kN
H
819 kN 2000 mm b/2= 500 mm
PLANTA
Q E
S
409.5 kN 250 mm
409.5 kN
Figura 5.17. Modelo de bielas y tirantes Los nudos A, B, C y D constituyen un nico nudo y, por tanto, no se consideran las barras que los unen entre s.
HORMIGN ESTRUCTURAL 143 Hernndez-Gil En la tabla siguiente se resumen los resultados de la resolucin de la estructura articulada. Positivo es compresin y negativo traccin.
Barra Axil (kN) AE 960 BF 686 EF -500 FG -704 FM 655 EQ 458 QR -205 QS 409.5
3. Comprobacin de las bielas La comprobacin de las bielas consiste en el clculo del ancho y verificar si caben en el espacio disponible. En el caso de almas de vigas sometidas a cortante, las bielas tienen una resistencia de f1cd=0.60fcd= 0.634/1.5=13.6 N/mm2. Si los anchos del alma y del ala son de 200 mm,los valores del ancho de cada biela se resumen en la tabla siguiente:
Barra AE BF FM EQ QS Axil (kN) 960 686 655 458 409.5 Anchura (mm) 353 252 241 168 151
Representadas las bielas y sus anchos en la viga se puede concluir que son aceptables, ver figura 5.18. 4. Diseo de los tirantes La armadura necesaria en los tirantes se dimensiona a traccin As,necesaria=Nd/fyd. En este caso armamos con acero B-500-S pero como se est aplicando la teora de bielas y tirantes la tensin mxima ser de 400 MPa. Las bielas EF y FG se armarn igual ( no tendra sentido utilizar distinta armadura).
Barra EF FG QR Axil (kN) -500 -704 -205 2 Armadura (mm ) 1250 1760 512.5 8c12 8c12 3c12 Armadura 2 (1808) (1808) (679) (mm )
5. Capacidad resistente de los nudos y anclajes El nudo bajo el anclaje es un nudo multicomprimido con un estado biaxial y su tensin mxima admisible ser fcd=34/1.5=22.7 MPa. En este ejemplo la tensin existente en el plano ms desfavorable del nudo es:
4Pd = 18.43 MPa < fcd = 22.70 MPa 4200200
144
El resto de los nudos son nudos con tirantes anclados y, por tanto, realizada la comprobacin de bielas slo es necesario dimensionar el anclado de los tirantes. Para el nudo E ser necesario disponer de una longitud de anclaje de 8.4cm, que en la configuracin existente ya est disponible.
Lb,neta = Lb
As A 1250 = m 2 0.7 s = 121.2 2 0.7 = 8.36 cm. As,real As,real 1808
En los anclajes de piezas postesadas se suele tener en cuenta el efecto del confinamiento del hormign (el hormign resiste tensiones mayores que si no estuviera confinado). El confinamiento se puede proporcionar mediante armadura transversal o por el hormign circundante no cargado. Una manera de evaluar el efecto del confinamiento del hormign circundante es aplicando la EHE, segn la cual la resistencia del hormign en estado triaxial es:
f3cd =
Ac fcd 3.3fcd Ac1
donde Ac1 es el rea neta donde acta la carga puntual y Ac es el rea mxima no cargada, concntrica y homottica donde puede situarse Ac1. En este caso esto no es aplicable puesto que Ac1 coincide con Ac. La mayor parte de los sistemas de postesado utilizan espirales debajo de la carga para conseguir el efecto del confinamiento, logrando mayor capacidad que con el sistema anterior. En nuestro caso se pueden colocar espirales.

ALZADO
145
A B C D
PLANTA
Q E
R Figura 5.18. Ancho de bielas.
146
ALZADO
8 cercos 12 cerrados a 25 cm
PLANTA
1200 mm 3 cercos 12 cerrados a 30 cm
Figura 5.19. Armadura.
147
Ejemplo
La norma espaola EHE diferencia entre zapatas rgidas y flexibles. Zapatas flexibles son aquellas en las que se puede aplicar la teora de flexin de la viga (hiptesis de las secciones planas) y zapatas rgidas son aquellas que constituyen una regin D y donde se puede aplicar la teora de las bielas. Calculemos la zapata cuadrada de la figura 5.20. En primer lugar se calculan las dimensiones de la zapata para un Nd=500 kN y un Md=50 kNm, considerando que la tensin mxima que admite el terreno es de 0.2 N/mm2, que la densidad del hormign armado es de 2400 kg/m3 y que el espesor de zapata elegido ha sido de 1 m. Se va a armar con acero B-400-S. Nd
a)
Md
b)
1.00 m 0.16 a
0.09
Figura 5.20. Zapata cuadrada a) Tensiones sobre el terreno. b) Tensiones para el clculo de armaduras Imponiendo que la tensin mxima sea inferior a 0.2 N/mm2 se obtendr el valor de a. Hay que hacer notar que en esta ecuacin hay que aadir el peso de la zapata, dado que este peso carga sobre el terreno. Sin embargo, cuando se procede a armar la zapata no hay que considerar el peso sta. Esto es as puesto que al colocar el hormign fresco el suelo soporta su peso pero dicho hormign no genera esfuerzos en las barras de la armadura, La ecuacin para obtener el valor de a es:
mx
500000 + 1000 a 2 24 10 9 = 0 .2 = + a2
50 10 6 1 4 a 12
a 2
a 1823 mm
Se adoptar a=2000 mm. Las tensiones mximas y mnimas de compresin sern 0.16 y 0.09 N/mm2, respectivamente. Como hemos dicho antes, estas tensiones no son las que se emplearn para el clculo de la armadura ya que para esto no se considerar el peso
148
de la zapata. Sin embargo, en este caso ambas tensiones son prcticamente iguales: 0.16 y 0.09 N/mm2. Antes de proceder al clculo de la armadura por el mtodo de las bielas, veamos qu ocurrira si las acciones sobre la zapata fuesen Nd=200 kN y un Md=120 kNm. Planteando la ecuacin de la flexin compuesta tenemos:
mx
200000 + 1000 a 2 24 10 9 = 0 .2 = + a2
120 10 6 1 4 a 12
a 2
a 1750 mm
lo que da una tensiones mximas y mnimas de 0.200 y -0.069 N/mm2. Puesto que la zapata no transmite tensiones de traccin al terreno, el planteamiento de la ecuacin anterior no es vlido siendo necesario plantear el siguiente sistema, en el que las incgnitas son x y a. (Figura 5.21)
0.2 a x / 2 = 200000 + a 2 1000 24 10 9 x = 1052 mm 6 a = 1901mm 0.2 a x / 2 (a / 2 x / 3) = 120 10
0.2 x
Figura 5.21. Incgnita x Volvamos al caso inicial correspondiente a la la zapata sometidas a unas acciones exteriores de Nd=500 kN y Md=50 kNm. En la figura 5.20b se representan las tensiones existentes cuando no se tiene en cuenta el peso de la zapata.. La norma EHE considera zapata rgida siempre que el vuelo de la zapata sea menor de dos veces el canto de la zapata, lo que en nuestro caso se cumple (se supone un pilar de 3030 cm). El modelo biela-tirante considerado es el siguiente:
149
A 0.16 R1d x1
0.85 d
0.09
Figura 5.22. Esquema de bielas y tirantes sobre una zapata Los valores de R1d y x1 se obtienen planteando equivalencia de fuerzas y de momentos de la mitad izquierda de la zapata. Con esos valores se plantea el equilibrio en el nudo A para obtener la armadura necesaria de traccin.
0.16 + 0.09 a 0.16 + 0.09 a 1 ) a R 1d = 285 kN a + (0.16 2 2 2 2 2 0.16 + 0.09 0.16 + 0.09 a 2a a a 1 R1d x1 = a + (0.16 ) a x1 = 520 mm 2 2 4 2 2 2 32 R1d = As f yd 0.85d = R 1d x1 As = 557 mm 2
Se colocarn 810.
Referencias Collins M.P. y Mitchell D. (1991). Prestressed Concrete Structures. Prentice-Hall. New Jersey. Pgina Personal del Prof. Daniel Kuchma (Universidad de Illinois en Urbana-Champaign)
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN
150
151
CAPTULO VI ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN
Autopista EX - A2. Badajoz.
Cortesa de JOCA. www.joca.es

6.1. INTRODUCCIN Hasta ahora se han estudiado las propiedades de los materiales que forman el hormign armado y pretensado: hormign y acero. En los primeros captulos se han estudiado los materiales, hormign y acero, desde el punto de vista de sus propiedades mecnicas. En este captulo se estudiar el comportamiento conjunto hormign-acero a nivel seccin transversal. El primer paso en el clculo de una estructura es modelizarla, para lo cual se establece un sistema de referencia en el que la estructura queda definida geomtricamente por nodos y elementos. Algunos de esos nodos sern el vnculo de la estructura al exterior. Cada elemento debe de estar definido por sus propiedades mecnicas: reas, inercias, momentos estticos, cantos, anchos... Adems es necesario fijar las propiedades mecnicas de cada material (acero y hormign): mdulo de deformacin, mdulo de Poisson, coeficiente de dilatacin trmica, fluencia, relajacin....
152
Con el modelo de la estructura y con las cargas exteriores se puede realizar el clculo de la misma. A partir del clculo estructural se obtendrn los desplazamientos en todos los nodos de la estructura y, a partir de stos, las deformaciones, tensiones y esfuerzos en todas las secciones transversales de cada elemento. Con los resultados obtenidos del clculo de la estructura (esfuerzos y deformaciones) se proceder a dimensionar1 los elementos de hormign armado y pretensado de tal forma que resistan los esfuerzos flectores, axiles, cortantes y de torsin que haya en cada una de las secciones y que cumplan las limitaciones de deformaciones (flechas y fisuras). Como ejemplo del comportamiento de un elemento estructural se analiza la viga de la figura 6.1 en la que el momento flector es el esfuerzo predominante. A continuacin se estudiarn las distintas fases por las que pasa esta viga hasta alcanzar la rotura.
p Diagrama de momentos flectores pL /8 L
2
Figura 6.1. Viga sometida a flexin
Para una viga simplemente apoyada y sometida a una carga de valor constante por unidad de longitud p (figura 6.1), el mximo momento se produce en el centro de luz (pL2/8). A medida que aumenta la carga p la viga pasar por varias fases hasta su rotura (figura 6.2): Fase de pre-fisuracin: comprende desde que p vale 0 hasta el valor de p para el cual la fibra ms traccionada alcanza el valor de la resistencia a traccin del hormign fct,m. Al momento flector que provoca esta traccin se le conoce como momento de fisuracin.
Mfis = fct ,m W
2 fct ,m = 0.303 fck
(6.1)
Para iniciar el clculo es necesario suponer unos valores iniciales en las dimensiones de los elementos, es lo que se denomina predimensionado. La prctica es la mejor herramienta para predimensionar. El clculo de una estructura suele hacerse con las propiedades mecnicas de las secciones brutas. El apartado 9.2 de este libro est dedicado al anlisis estructural.
HORMIGN ESTRUCTURAL 153 Hernndez-Gil donde W es el mdulo resistente a traccin de la seccin (W = momento de inercia/distancia mxima a la fibra neutra en la zona de traccin). En este estado las tensiones son tan pequeas que se puede considerar que se est en rgimen lineal. El mdulo de deformacin longitudinal del hormign en esta fase es Ecm (ecuaciones 3.4 y 3.5). El momento de inercia, en esta fase, ser el de la seccin compuesta por hormign y acero (aunque en algunos casos basta con emplear el momento de inercia de la seccin bruta). Fase de fisuracin lineal: en esta fase el hormign a traccin se ha fisurado. El momento de inercia en las secciones fisuradas ha cambiado respecto al de la fase anterior. El hormign fisurado no trabaja a traccin en las secciones fisuradas y hay que ignorarlo en el clculo de la inercia. Si la mxima tensin de compresin en el hormign es suficientemente pequea, menor de 0.45fcj, la ley de distribucin de tensiones se puede considerar lineal, esto es, se cumplir la ley de Navier (=My/I). El mdulo de deformacin longitudinal del hormign en esta fase coincide con el de la fase anterior. Fase de prerrotura: se produce cuando las tensiones del hormign se aproximan a 0.85fcj. La distribucin de tensiones ya no es lineal sino que el diagrama de tensiones se curva (ver figura 6.2). Fase de rotura: este estado se produce cuando la seccin de hormign se ha agotado completamente y se produce la rotura a compresin del hormign y/o a la rotura a traccin del acero. En esta fase, como en la fase anterior, se pueden emplear diagramas simplificados para el comportamiento del hormign como el diagrama parbola-rectngulo o el diagrama rectangular del hormign.
Puede que la viga no pase por todas estas fases. En una viga poco armada el acero puede romper antes de que el hormign alcance tensiones elevadas, en este caso la rotura se producira entre las fases de fisuracin lineal y de prerrotura. Si la cantidad de acero fuese muy reducida, la viga podra romper entre las fases de prefisuracin y fisuracin lineal lo que significa que el acero no sera capaz de resistir ni siquiera la resultante de las tracciones que el hormign deja de resistir cuando fisura. Esta ltima posibilidad viene limitada por todas las normas debido al peligro que esta situacin conlleva por ser una rotura sin aviso previo (limitacin de cuanta mnima mecnica). En el caso de una viga excesivamente armada, se producira una rotura frgil del hormign, sin ningn tipo de aviso previo, presentndose slo las fases de prefisuracin y de rotura. Por tanto, para que se presenten todas las fases descritas anteriormente debe de existir un armado determinado. Para calcular una viga se ha de comprobar que no se rebasarn los Estados Lmite ltimos ni los Estados Lmite de Servicio, vistos en el captulo 2. En la viga de la figura 6.1 se debe comprobar el ELU de agotamiento frente a esfuerzos normales y cortantes, y los ELS de fisuracin y de deformacin. El agotamiento frente a esfuerzos normales se debe de comprobar en todas y cada una de las secciones transversales de cada elemento, de forma independiente. Cada seccin deber resistir los esfuerzos a los que se encuentra solicitada, siendo necesario comprobar que no se llega a agotar en rotura. Por el contrario, el estudio de
154
deformaciones y de fisuracin se realiza a nivel de todo el elemento, siendo necesario comprobar que no se superan unas determinadas flechas o un determinado ancho de fisura. Un ejemplo de la diferencia entre estudio a nivel seccional (agotamiento) y estudio a nivel global (deformacin) se puede ver en una cadena: una cadena romper por el eslabn ms dbil (habr que comprobar aisladamente eslabn por eslabn) pero para estudiar su deformacin hay que sumar lo que deforman todos los eslabones. En este captulo nos centraremos en el estudio de secciones sometidas a tensiones normales, o sea, dados unos esfuerzos normales (axil y momento) se comprobar cmo se comporta una seccin transversal: su deformacin unitaria, su resistencia y dimensionamiento.
6.2. HIPTESIS FUNDAMENTALES A NIVEL SECCIN Las hiptesis fundamentales para el estudio del hormign a nivel seccin son: 1. Distribucin lineal de deformaciones. Para regiones B (definidas en el captulo anterior) esta hiptesis, tambin conocida como hiptesis de las secciones planas o de Bernoulli, est suficientemente contrastada incluso hasta la fase de rotura. La deformacin del acero pasivo y del activo adherente (preteso y posteso) se considera que es la misma que la del hormign situado en su misma fibra. Si bien, como veremos, el acero de pretensado tiene una predeformacin. Curvas de comportamiento de los materiales, ya estudiadas en el captulo 3. Para cualquier seccin, tanto en elementos de hormign armado como de hormign pretensado, debe de haber equilibrio entre las resultantes de las tensiones de hormign y acero y los esfuerzos exteriores. Este tercer punto no es una hiptesis; no obstante, junto con los dos puntos anteriores, constituyen las herramientas bsicas para el estudio de la seccin.
2. 3.
Distribucin lineal de deformaciones Esta hiptesis es conocida como hiptesis de las secciones planas o de Bernoulli. Como ya hemos dicho, conocidas las deformaciones de dos puntos2 queda definida la distribucin de deformaciones en toda la seccin. Las dos deformaciones de referencia pueden ser o bien las deformaciones en las caras superior e inferior (sup y inf respectivamente) o bien la deformacin en el centro de gravedad cdg y la curvatura , ver figura 6.3. La curvatura es la rotacin experimentada por la seccin por unidad de longitud. Si se representa la deformacin en trminos de deformacin por unidad de longitud (), el gradiente de en una seccin ser la curvatura (), como se puede apreciar en la figura 6.3.
Dos puntos en modelos en 2D y tres puntos para modelos en 3D.

DEFORMACIONES Pre-fisuracin elstica Fisuracin elstica Fase de rotura
155
TENSIONES
Figura 6.2. Hiptesis de las secciones planas
sup y c.d.g. cdg inf
Figura 6.3. Distribucin de deformaciones
La deformacin del hormign en una fibra situada a una distancia y del c.d.g. es (ver figura 6.3):
c = cdg + y
la deformacin del acero pasivo es:
(6.2)
156 (6.3)
s = cdg + y
y la del acero activo:
p = cdg + y p
(6.4)
donde p es la diferencia de deformacin del acero de pretensado, que debe de ser determinada en funcin del proceso de pretensado que se realice. En la formulacin anterior se ha considerado deformacin positiva la de compresin y curvatura positiva la que produce tracciones en la parte inferior de la seccin transversal.
Ecuaciones de equilibrio El estado de tensiones existente en cualquier seccin debe de generar los esfuerzos que la solicitan, ya sean de diseo (en ELU) o caractersticos (en ELS). En el caso de flexin compuesta se ha de verificar que:
dAs s dAs p dAp N = N = c dAc + s

Ac A 's As Ap
y dAs + s y dAs + p y dAp M = M = c y dAc + s

Ac A 's As Ap
(6.5)
En las ecuaciones anteriores se ha considerado positivo el esfuerzo axil de compresin y el momento que introduce compresiones en la parte superior (ver figura 6.4). c y c.d.g. M N
Ap
p s
Distribucin tensional generada por las fuerzas exteriores
As
Figura 6.4. Distribucin de tensiones
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 6.3. COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN A TRACCIN
157
Como se ha comentado anteriormente, el hormign es un material que resiste muy poco a traccin y que, por tanto, rompe bajo tensiones de traccin pequeas (fct). Sin embargo, para deformaciones de traccin superiores a la correspondiente a la tensin de traccin fct la contribucin del hormign no es despreciable: veamos lo que esto ltimo significa. Consideremos la barra de la figura 6.5 cuya seccin transversal est constituida por un cuadrado de hormign con una barra de acero situada en el centro de la seccin. Si sometemos al conjunto a una solicitacin de traccin se obtiene la grfica axildeformacin longitudinal unitaria de la figura 6.5.a. En lnea discontinua se ha representado la contribucin del acero en la deformacin media experimentada por la barra (conjunto hormign-acero).
N N2
Carga de primera grieta
N1 N
Nc Ns N1
N1
N1
Nc N2 Ns N N2
a Figura 6.5. Contribucin del hormign a traccin b
N2
Una vez que aparece la primera grieta el hormign deja de contribuir en la zona de la grieta pero contina contribuyendo en las zonas entre grietas. La figura 6.5.a representa la contribucin media del acero (lnea discontinua) y del conjunto hormignacero (lnea continua). La figura 6.5.b representa el reparto de la accin exterior, pero a lo largo de toda la barra, para los valores del esfuerzo axil de traccin N1 y N2 indicados en la figura 6.5.a. La deformacin total experimentada por la barra, an cuando existan numerosas grietas, es menor que la que experimentara la barra de acero aislada. Justo antes de que se forme la primera grieta, la tensin del hormign era de fct y la deformacin ct. Cuando se forma la primera grieta la tensin media de traccin en el hormign disminuye y decrecer tanto ms cuanto ms grietas haya, o sea cuando c
158
aumente (c calculada como valor medio en toda la barra). Se puede adoptar la siguiente expresin como valor de la resistencia media del hormign a traccin3:
ct =
1 2fctm 1 + 500 ct
Coeficiente en funcin de la adherencia acero-hormign 1 0.7 0 para barras corrugadas para barras lisas, cables y cordones con muescas para barras sin adherencia
(6.6)
Coeficiente en funcin del tipo de carga 1.0 0.7 para carga no cclica rpida para carga de duracin o repetitivas
al fenmeno de la contribucin a traccin del hormign se le denomina tensorrigidez. La tensorrigidez no afecta a toda el rea de la seccin transversal sometida a traccin sino slo a una parte situada en el entorno de la barra de acero. Al rea afectada se le denomina rea eficaz. Se considera que el rea eficaz (Ac,eficaz) es la zona rectangular en torno a la barra a una distancia no superior a 7.5. Para cargas de corta duracin el modelo planteado por el EC2 (ecuacin 3.8) o por la norma EHE puede ser complementando por la ecuacin 6.6. Veamos un ejemplo.
3 El Cdigo Modelo CEB-FIP (1990) propone una expresin distinta para el mismo fenmeno. Por simplicidad, hemos optado por adoptar el modelo de Vechhio y Collins (1986).
En el anejo al captulo 7 de este libro se han presentado otras expresiones de la tensorrigidez ms actuales.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 6.4. EJEMPLO DE RESPUESTA A CORTO Y LARGO PLAZO
159
La figura 6.6 corresponde a una viga pretensada pretesa de seccin rectangular de 200100 mm, fabricada con hormign HP-45 y con dos alambres de acero Y1670C de 7.
100 mm
7.5
200 mm
HP-45 2 fcm=45+8= 53 N/mm 2/3 2 fctm=0.3fck =3.8 N/mm 2 Ap=77 mm
Deformaciones y +
7.5
Zona de influencia
c
Figura 6.6. Viga pretesa. Deformaciones Optamos por una tensin de pretensado de 1200 N/mm2, lo que provoca una deformacin p de 0.006. Como diagrama tensin-deformacin para el hormign se emplear el siguiente modelo combinado: - ecuacin 3.8 para cargas instantneas que generen tensiones de compresin, o bien que generen tensiones de traccin cuya deformacin sea menor de fctm /Ec. - y ecuacin 6.6 para cargas instantneas que generen deformaciones en traccin mayores que la de rotura (fctm /Ec): As pues, el diagrama tensin-deformacin del hormign para este ejemplo queda de la siguiente forma:
50 (N/mm2) 40 30 20 10 -0.001 0.001 0.002 HP-45
0.003
Figura 6.7. Diagrama tensin-deformacin del HP-45 para cargas de corta duracin
160
El diagrama de clculo correpondiente al acero de pretensado es el propuesto por el Eurocdigo 2 (figura 3.26 del captulo 3). Las deformaciones unitarias en la seccin se plantean como =cdg+y, siendo la deformacin a una altura y, cdg la deformacin en el c.d.g. de la seccin y la curvatura. Las ecuaciones de equilibrio para este ejemplo son muy sencillas: Nc+Np=0 y Mc=M. Siendo Nc el esfuerzo axil existente en el hormign, Np el esfuerzo axil provocado por los alambres de pretensado y Mc el momento producido por las tensiones existentes en el hormign. M es el momento exterior que solicita la seccin. La resolucin del problema se ha efectuado con ayuda del programa Mathematica y se ha operado de la siguiente forma: se fija un valor de cdg inicial y vamos variando hasta hacer verificar la primera ecuacin de equilibrio (equilibrio de axiles), de la segunda ecuacin de equilibrio obtenemos el momento exterior M, y as con varios cdg4. Los resultados se recogen en la tabla 6.1 y el diagrama Momentocurvatura es el representado en la figura 6.8. En la tabla 6.1 se indican los valores de la deformacin unitaria en el centro de gravedad de la seccin (cdg), las tensiones en las fibras superior e inferior, la curvatura y el momento resultante.
Tabla 6.1. Valores de deformacin y momentos
cdg 103
0.10 0 -1 -2 -3 -3.4 -4.0 -4.4 -4.8 -5.0 -5.4 -6.0 -6.4 -6.8
sup MPa 15.50 21.50 39.90 47.10 51.07 52.02 52.84 53.00 52.83 52.62 51.93 50.13 48.81 45.84
inf MPa -2.00 -1.70 -1.17 -0.99 -0.89 -0.85 -0.81 -0.79 -0.77 -0.76 -0.74 -0.71 -0.70 -0.68
103
(rad/m) 3.15 5.95 22.68 36.52 49.77 55.00 62.79 67.98 73.16 75.76 80.97 88.85 94.16 99.56
M kNm 6.75 8.30 10.29 10.51 10.60 10.63 10.65 10.67 10.68 10.68 10.69 10.69 10.68 10.67
Se podra haber empleado otro mtodo (Newton-Rapson, biseccin, .)

Momento (kNm) 12 10 8 6 4 2 0 0 20 40 60 80 100 120 Curvatura (rad/m)x1000
161
Figura 6.8. Diagrama Momento-curvatura
162
Listado de entrada para Mathematica

H MODELIZACIN DE LOS MATERIALESL
fck = 45;
fctm = 0.3 fck2 ; fcm = fck + 8; c1 = IfA0.0007 fcm0.31 < 0.0028, 0.0007 fcm0.31, 0.0028E; cu = 0.0035; @_D := c1; fcm 0.3 N ; Ecm = 22000 J 10 c1 = 1.1 Ecm ; fcm fpk = 1670; ud = 0.02; uk = ud 0.9; s = 1.15; fpd = 0.9 fpk s; Ep = 200000; p = 0.006; @xD @xD2 Interseccion = FlattenA FindRootA fcm fctm, 8x, 0, 0.001<EE; 1 + H 2L @xD Interseccion = 8x . Interseccion@@1DD<; ct = Interseccion@@1DD; 0.7 fctm @xD @xD2 c@x_D := PiecewiseA99 fcm, ct < x cu=, 80, x > cu<=E , x < ct=, 9 ! 1 + H 2L @xD 1 + !!!!!!!!!!!! 500 x
p@x_D := PiecewiseA98Ep x, 0 x fpd Ep<, 9fpd +
3 !!!!!!!!!
0.1
Plot@c@xD, 8x, 0.001, 0.004<D; Plot@p@xD, 8x, 0, 0.02<, PlotRange 80, fpk<D; HEQUILIBRIOL cdg = 0.0068 = 0.00009956 p = p cdg Np = 77 p@pD
100 100
fpk Jx fpd N s Ep , fpd uk fpd Ep
Ep < x ud=, 80, x > ud<=E
100
100 c@cdg + yD y Np 100 y c@cdg + yD y
100
HORMIGN ESTRUCTURAL 163 Hernndez-Gil El inters que pueda suscitar el hecho de resolver este mismo problema para esfuerzos de carcter permanente es relativo debido a que los esfuerzos mximos aparecen slo en espacios de tiempo muy reducidos. Para cargas de larga duracin los fenmenos de fluencia y retraccin en el hormign (y de relajacin en el acero) hacen que las grficas momento-curvatura sean diferentes de las obtenidas para cargas instantneas (figura 6.8). Continuemos con el ejemplo para entender esto ltimo. Se supone que el hormign se carga a los 28 das y que la evaluacin de la tensin se realiza a los 10000 das. Durante todo el proceso (desde los 28 das hasta los 10000 das) la carga se ha mantenido constante, con una humedad relativa del 60%. Aplicando la frmula de la fluencia (apartado 3.4) se deduce que el coeficiente de fluencia () es de 2.52. Para este caso el mdulo de deformacin longitudinal inicial del hormign es de 37500 N/mm2, valor que se ve afectado a largo plazo por el efecto de la fluencia. Aplicando la frmula de la fluencia se obtiene el valor del mdulo de deformacin longitudinal inicial del hormign a 10000 das.
E c ,ef =
Ec 37500 = = 10653 N / mm 2 1 + 1 + 2.52
Las frmulas de la fluencia de la EHE pueden ser empleadas slo cuando la tensin del hormign es menor de 0.45fcm (en nuestro caso 0.45fcm =23.85 MPa). Teniendo en cuenta esta limitacin, slo se podr utilizar el mdulo de deformacin longitudinal inicial antes deducido (10653 N/mm2) cuando las tensiones sean inferiores a 0.45fcm. Para el clculo del diagrama tensin-deformacin a largo plazo se necesita conocer el valor de la resistencia media afectada por el cansancio del hormign: 0.85fcm=45.05 MPa y 0.85fctm=3.23 MPa. Con estos datos se puede calcular el diagrama tensin-deformacin del hormign hasta una tensin de 0.45fcm: lnea continua de trazo grueso en la figura 6.9. Para el clculo de la fluencia con valores de tensin de compresin superiores a 0.45fcm se puede emplear la expresin exponencial del Eurocdigo 2 (ecuacin 3.19): lnea punteada en la figura 6.9.
50 40 30 20 10 -0.001 0.001 0.002 0.003 0.004 (N/mm2)
HP-45
Corto plazo Largo plazo
Figura 6.9. Diagramas para el hormign HP-45 a corto y largo plazo
164
Otro factor a considerar para evaluaciones a largo plazo del hormign es la retraccin. Aplicando el apartado 3.5, el valor de la retraccin (cs ) en este problema es 0.4210-3. La retraccin se tiene en cuenta en la ecuacin de compatibilidad de deformaciones. Si suponemos que la retraccin es constante en toda la seccin se obtiene la siguiente ecuacin de compatibilidad de deformaciones:
c = cdg + cs + y
Se admite que la prdida por relajacin para el acero de pretensado es del 3%, (que es la obtenida de aplicar la formulacin del apartado 3.10 para 10000 das). El nuevo mdulo de deformacin longitudinal del acero, Ep,ef, ser 0.97200000=194000 hasta 0.7fpk (segn el modelo de la EHE). Para tensiones mayores que 0.7fpk se emplea la ecuacin 3.27, sustituyendo el valor de Ep por Ep,ef (modelo de la EHE para el acero de pretensado). Como en la resolucin a corto plazo, el problema se puede resolver por iteraciones. La respuesta a largo plazo se puede ver en la figura 6.10, en la que tambien se ha representado el resultado obtenido a corto plazo (en este caso se ha resuelto empleando el modelo de acero de la EHE). En esta figura se observa que el diagrama a largo plazo no presenta valores para curvaturas mayores de 0.02 rad/m debido a que estas curvaturas corresponden a tensiones en la seccin superiores a 0.45fcm (lmite de validez de las frmulas de la fluencia empleadas por la normativa espaola).
12 10 Momento (kNm) 8 6 4 2 0 0 10 20 30 40 50 Curvatura (rad/m) x 1000 Figura 6.10. Diagramas momento curvatura a corto y largo plazo Figura 6.10. Diagramas Momento-curvatura a corto y a largo plazo.
Corto plazo Largo plazo
HORMIGN ESTRUCTURAL 165 Hernndez-Gil Conocido el diagrama momento-curvatura puede obtenerse el giro entre dos secciones cualesquiera:
B A = dx xA xB
Aplicando el segundo teorema de Mohr, o integrando la ecuacin de la elstica, se puede deducir la deformacin en cualquier punto de la viga tal y como se ver ms adelante en el captulo X.
6.5. APROXIMACIN LINEAL EN FASE DE PREFISURACIN En fase de prefisuracin (antes de que el hormign fisure) la relacin tensindeformacin se puede considerar lineal y, por tanto, las ecuaciones resultan mucho ms simples que las del apartado anterior. Las deformaciones, como hasta ahora, tienen una distribucin lineal tal y como se deduce de la figura 6.3 y de las ecuaciones 6.2, 6.3 y 6.4, que volvemos a plasmar aqu:
c = cdg + y s = cdg + y
(6.7)
p = cdg + y p
La deformacin puede ser tensional o atensional. La deformacin de retraccin (cs) y la deformacin trmica son atensionales. En el caso de que slo consideremos estas deformaciones atensionales se tiene que:
c = cs + cT + s = sT + p = pT + s
Es
c
Ec
(6.8)
p
Ep
La relaciones tensin-deformacin de los materiales (hormign, acero pasivo y acero de la armadura activa) se representan grficamente en la figura 6.11.
166
Ec
cs+cT
Es
sT
Ep
pT
Figura 6.11. Relaciones tensin-deformacin La ecuacin de equilibrio de axiles, tal y como se hizo en las ecuaciones 6.5, se plantea integrando sobre la seccin transversal,. Si se emplean las aproximaciones lineales de la figura 6.11 y se tienen en cuenta las ecuaciones 6.7 y 6.8, la ecuacin de equilibrio de axiles ser:
N = N = E c ( cdg + y cs cT )dAc + E s ( cdg + y sT )dAs +

Ac As
+ E p ( cdg + y p pT )dAp =
Ap
E E E = E c cdg Ac + s As + p Ap + E c ydAc + s Ec Ec Ec Ac E c ( cs Ac
y dA p Ec A As p + cT )dAc + E s ( sT )dAs + E p ( p + pT )dAp As Ap
ydAs +
Ep
El primer corchete de la ltima igualdad de la ecuacin anterior es el valor del rea homogeneizada de la seccin (homogeneizada en hormign). Si se toma el origen de la variable y en el c.d.g. de la seccin homogeneizada el segundo corchete se anula, puesto que es el valor del momento esttico de toda la seccin. Teniendo esto en cuenta, la ecuacin anterior queda:
cdg =
siendo:
N N0 E c Ahom
(6.9)
N0 = Ec ( cs + cT )dAc + Es ( sT )dAs + E p ( p + pT )dAp As Ap Ac

La ecuacin de equilibrio de momentos toma la forma:

Ac As
167
M = M = E c y ( cdg + y cs cT )dAc + E s y ( cdg + y sT )dAs + + E p y ( cdg + y p pT )dAp

Ap
que se puede expresar como:
=
donde M0 es:
M M0 E c Ihom
(6.10)
M 0 = Ec y ( cs + cT )dAc + Es y ( sT )dAs + E p y ( p + pT )dAp As Ap Ac

De las ecuaciones 6.9 y 6.10 deducimos que los valores N0 y M0 son los valores de axil y momento al que debe someterse la seccin para que la deformacin y la curvatura sean nulas. Ambas ecuaciones dan lugar a grficas momento-curvatura y axildeformacin lineales, como se puede ver en la figura 6.12: N
EcAhom
M
EcIhom
M0 N0
cdg
Figura 6.12. Grficas axil-deformacin del cdg y momento-curvatura
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN Ejemplo respuesta a corto plazo-
168
Consideremos la seccin transversal de una viga de hormign pretensado representada en la figura 6.13.
200 mm 120 mm 300 mm 300 mm 200 mm 400 mm
HP-45 Ap = 6 cordones Y 1860 S7 de 15.2 de dimetro Prdidas a corto + largo plazo = 20%
Figura 6.13. Seccin transversal del ejemplo El rea de la armadura pretesa es Ap= 6140=840 mm2. La viga est inicialmente tesada al 70% de fpk: P0=0.71860840=1093680 N. La viga est sometida inicialmente a su peso propio ms el hormign fresco de una losa de 25 cm de espesor. Ambas cargas producen un momento en la mitad del vano de 245 kNm. Inicialmente vamos a suponer que no hay deformaciones atensionales (esto es, ni fluencia, ni relajacin, ni retraccin, ni cargas trmicas). En primer lugar procedemos a calcular las caractersticas de la seccin homogeneizada:
n= Ep Ec = 190000 10000 3 45 + 8 = 5.06 n 1 = 4.06
Ahom = 2 400 200 + 120 300 + 4.06 840 = 199410 mm 2 y cdg = 400 200 600 + 120 300 350 + 400 200 100 + 4.06 840 50 = 345 mm 199410 1 1 400 700 3 280 300 3 + 4.06 840 300 2 199410 (350 345 ) 2 = 1111 10 7 mm 4 12 12
I hom =
El siguiente paso consiste en calcular los valores de N0 y M0. En el clculo de N0, puesto que todas las deformaciones atensionales son nulas, la nica deformacin que interviene es p. El valor de N0 queda:
N 0 = E p p dAp = E p p Ap = 190000
Ap
0.7 1860 840 = 1093 .7 kN 190000
169
Como era de esperar, dado que no existen deformaciones atensionales, -N0 coincide con la fuerza de pretensado. El valor de M0 es:
M 0 = E p y p dAp = E p p Ap ( y cdg y p ) = 190000
Ap
0.7 1860 840 (345 50 ) = 322 .6 kN m 190000
El siguiente paso consiste en calcular, para las acciones exteriores consideradas, el valor de las deformaciones y de las tensiones:
cdg = =
N N0 1093680 = = 1.46 10 4 3 E c Ahom 10000 45 + 8 199410
M M0 (245 322.6) 10 6 = = 1.86 10 7 rad / mm E c I hom 100003 45 + 8 1111 10 7
Los diagramas de deformaciones y de tensiones en la seccin de momento mximo son los siguientes:
8.0010
-5
3.0 N/mm
21.0210
-5
7.9 N/mm
Figura 6.14. Deformaciones y tensiones en el hormign El momento mximo a corto plazo (Mcr) que origina la tensin de traccin que agota el hormign (fctm=3.80 N/mm2) se deduce de la siguiente expresin:
cdg + y inf =
fctm Ec
= 7.165 10 7 rad / mm
M cr = M 0 + E c Ihom = 621.6 kN m
Por ltimo, veamos cmo queda la armadura de pretensado en el proceso a corto plazo cuando el momento mximo es de 245 kNm.
p = cdg + y p = 1.46 10 4 295 ( 1.86 10 7 )
0.7 1860 = 6.65 10 3 190000
170
La tensin correspondiente es de 1264 N/mm2, lo que supone una prdida respecto a la tensin inicial de pretensado de un 3%..
Ejemplo respuesta a largo plazoA continuacin procedemos a calcular la respuesta lineal a largo plazo, para lo cual se considerarn los fenmenos de retraccin (cs=0.4210-3) y fluencia (=2.5) en el hormign y el fenmeno de relajacin en el acero (3%). El momento exterior es 245 kNm. En primer lugar se han de calcular las nuevas propiedades de la seccin homogeneizada. Como veamos en el apartado anterior el mdulo de deformacin longitudinal del hormign vara debido al fenmeno de fluencia y el nuevo mdulo Ec,ef tiene un valor de:
E c,ef =
Ec = 10732 N / mm 2 1+
Debido a la relajacin se produce una variacin en el mdulo de deformacin longitudinal del acero (apartado 3.10) cuyo valor es Ep,ef = 0.97190000 = 184300 N/mm2. Con estos datos procedemos a calcular las caractersticas de la seccin homogeneizada:
n= E p,ef E c,ef = 184300 = 17.17 n 1 = 16.17 10732
Ahom = 2 400 200 + 120 300 + 16.17 840 = 209583 mm 2 y cdg = 400 200 600 + 120 300 350 + 400 200 100 + 16.17 840 50 = 331mm 209583 1 1 400 700 3 280 300 3 + 16.17 840 300 2 209583 (350 331) 2 = 1195 10 7 mm 4 12 12
I hom =
El siguiente paso consiste en calcular los valores de N0 y M0. Si no se consideran las deformaciones por temperatura (las deformaciones que intervienen son la de retraccin y p) el valor de N0 queda:

Ac Ap
171
N0 = Ec ,ef cs dAc E p,ef p dAp = Ec,ef cs Ac E p,ef p Ap = 1940.5 kN

M 0 = E c ,ef y cs dAc E p,ef y p dAp = E c ,ef cs Ac (350 331) +
Ac Ap
+ E p,ef p Ap ( y cdg y p ) = 281 .2 kN m

El siguiente paso consiste en calcular, para la accin exterior considerada, momento de 245 kNm, el valor de las deformaciones y de las tensiones:
cdg = =
N N0 1940500 = = 8.63 10 4 E c ,ef Ahom 10732 209583
M M 0 (245 281.2) 10 6 = = 2.82 10 7 rad / mm E c,ef Ihom 10732 1195 10 7
Los diagramas de deformaciones y de tensiones correspondientes a la seccin de momento mximo son los indicados en la figura 6.15:
7.6010
-4
8.14 N/mm
9.5610
-4
10.26 N/mm
Figura 6.15. Deformaciones y tensiones en el hormign a largo plazo La deformacin a largo plazo en el tendn es:
p = cdg + y p = 8.63 10 4 281 ( 2.82 10 7 )
0.7 1860 = 5.91 10 3 190000
Esta deformacin ocasiona una tensin en el tendn de 1089 N/mm2, lo que representa una prdida del 11.4% respecto al pretensado inicial.
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN 6.6. AGOTAMIENTO FRENTE A SOLICITACIONES NORMALES
172
Comprobar una viga o un pilar a E.L.U. de agotamiento frente a solicitaciones normales mediante el planteamiento del apartado anterior no es prctico ya que, como se ha visto, la obtencin de la respuesta a largo plazo ha resultado excesivamente compleja. Tal y como se ha apuntado al principio del captulo, el estudio del agotamiento frente a esfuerzos normales y flectores se realiza a nivel de la seccin. Las hiptesis adoptadas para el estudio del comportamiento a nivel seccin han sido: linealidad de deformaciones, comportamiento del material segn modelos de agotamiento (captulo 3) y equilibrio en la seccin. En agotamiento existe la posibilidad de emplear diagramas de clculo tensindeformacin para el hormign diferentes al empleado en el apartado anterior. En el captulo 3 se presentaron el diagrama rectangular, parbola-rectngulo y bilineal como diagramas apropiados para el estudio de la seccin en agotamiento. Estos diagramas tienen la ventaja fundamental de la facilidad de uso y de que consideran el fenmeno del cansancio del hormign, si bien slo se pueden aplicar en estados de rotura. Para el acero se emplearn los diagramas especificados en el captulo 3. Estos diagramas tensin-deformacin son los mismos que los considerados en el apartado anterior. A A Figura 6.16. Seccin transversal
Para el estudio de la seccin transversal A-A de las figuras 6.16 y 6.17 se emplear la siguiente nomenclatura: d es el canto til o distancia de la fibra superior al centro de gravedad de la armadura traccionada, d es la distancia de la fibra superior al centro de gravedad de la armadura comprimida, h es la altura de la seccin y b es el ancho. La seccin A-A de la figura 6.16 puede agotar por solicitaciones normales siguiendo distintos planos de deformacin que van desde la traccin pura a la compresin pura, ver figura 6.17. La norma espaola y el Eurocdigo 2 describen toda una serie continua de planos de deformacin que producen el agotamiento de la seccin, divididos en lo que se denominan dominios de rotura, que a su vez se encuentran limitados por los siguientes planos de deformacin:

Seccin A-A
173
Traccin pura
B (1-c2/cu2)/h (1-c3/cu3)/h C
As'
d'
xlim
d
A
Compresin pura
As b
ud
Diagrama parbola-rectngulo: c2 Diagrama rectangular: c3
cu2 cu3
A Deformacin ltima del acero en traccin B Deformacin ltima del hormign en compresin con flexin C Deformacin ltima del hormign en compresin pura Figura 6.17. Dominios de rotura Plano 1: toda la seccin a traccin con una deformacin de ud (10 segn la EHE) lo que agota el acero a traccin. El hormign obviamente ya se ha agotado antes a traccin. Este plano corresponde a la traccin pura, ver figura 6.17. Plano 2: el acero inferior est traccionado con una deformacin ud (10 segn la EHE) y la zona superior de la viga no presenta deformacin. En este plano tambin agota al acero a traccin. Este plano no est representado en la Figura 6.175. Plano 3: el acero inferior est traccionado con una deformacin ud (10 segn la EHE) y la zona superior de la viga est a compresin con una deformacin de cu2 cu36 (ambas iguales al 3.5 segn la EHE para hormigones con resistencia inferior a 50 MPa). En este plano de deformacin el acero agota a traccin y el hormign agota a compresin.
5
El lector puede dibujarlo e ir numerando sobre el dibujo los distintos planos y dominios de rotura. La deformacin mxima del hormign a compresin se tomar cu2 cu3 segn se emplee el diagrama parbola-rectngulo o el diagrama rectangular respectivamente.
6
174
Los planos 1, 2 y 3 pasan por el punto A de la figura 6.17. Todos los infinitos planos de rotura comprendidos entre el plano 1 y 3 pivotan en torno al punto A y tienen en comn que en ellos el acero inferior agota a traccin. Plano 4: el acero inferior est a traccin, con una deformacin y= fyd/Es y la fibra superior de la viga est a compresin con una deformacin de cu2 cu3 (ambas iguales al 3.5 segn la EHE para hormigones de resistencia inferior a 50 MPa). El hormign agota a compresin. En este plano de rotura la profundidad de la fibra neutra se denomina profundidad lmite (xlm). Es muy interesante observar que este plano de deformacin produce mayor momento flector que el plano anterior. Esto se debe a que el acero inferior tanto en el plano 3 como en ste trabaja a fyd, no obstante, en este plano la zona comprimida del hormign es mayor que la correspondiente al plano 3. Este plano est representado en la figura 6.17 por una lnea discontinua de trazo grueso. Plano 5: el acero inferior tiene tensin nula y la zona superior de la viga est a compresin con una deformacin de cu2 cu3. La fibra neutra en este plano se sita al nivel del acero inferior. Este plano no est representado en la Figura 6.17. Plano 6: la fibra inferior tiene tensin nula y la zona superior de la viga est a compresin con una deformacin de cu2 cu3. La fibra neutra en este plano se sita en la fibra inferior de la viga. Los planos 3, 4, 5 y 6 pasan por el punto B de la figura 6.17. Todos los infinitos planos de rotura comprendidos entre el plano 3 y el plano 6 pivotan en torno al punto B y agotan el hormign a compresin. Plano 7: agota la viga a compresin pura, con una deformacin de c2 c37 (ambas iguales al 2.0 segn la EHE para hormigones de resistencia inferior a 50 MPa). El dominio 1 est comprendido entre los planos 1 y 2; el dominio 2 entre los planos 2 y 3; el dominio 3 est comprendido entre los planos 3 y 4; El dominio 4 entre los planos 4 y 6; y el dominio 5 entre los planos 6 y 7. Como hemos dicho antes, del plano 1 al plano 3 se puede pasar de forma continua pivotando entorno al punto A; del plano 3 al plano 6 se puede pasar pivotando en torno al punto B; y del plano 6 al 7 entorno al punto C. En el caso de utilizar el modelo bilineal del acero sin endurecimiento8, el EC2 no limita la deformacin en traccin y como consecuencia el pivote A desaparece y los planos de rotura se configuran exclusivamente con dos pivotes B y C9. La deformacin mxima del hormign a compresin pura se tomar c2 c3 segn se emplee el diagrama parbola-rectngulo o el diagrama rectangular, respectivamente.
7
Se denomina endurecimiento nulo cuando no se producen aumento de tensiones para deformaciones superiores a la correspondiente al lmite elstico fy/Es (ver figura 3.19). Estos dominios de rotura adems pueden variar dependiendo de la normativa empleada. La norma suiza SIA-165 o la americana ACI-318 no emplean el punto C y no
9
175
Cada uno de estos planos de deformacin son planos de agotamiento por rotura y para producir la deformacin asociada a cada plano se necesitarn unos esfuerzos exteriores (axil y momento flector) que, obviamente, sern distintos para cada plano de deformacin. Como se vea en el apartado 6.2 en 2-D un plano de deformacin queda definido slo con dos variables, generalmente la deformacin en el centro de gravedad (cdg) y la curvatura (), ver figura 6.3. Es interesante observar que un plano de rotura queda definido exclusivamente con una variable, que puede ser la profundidad de la fibra neutra, x. O sea, a cada valor de la profundidad de la fibra neutra le corresponde un nico valor de plano de rotura y viceversa. Como hemos dicho anteriormente, para el modelo bilineal del acero sin endurecimiento el EC2 no limita la deformacin en traccin y como consecuencia el pivote A desaparece, no existiendo en este caso valores negativos de la profundidad de la fibra neutra: x variar de 0 a +. La figura 6.17 representa los dominios de rotura o dominios de deformacin para flexin positiva, esto es, la zona comprimida est en la parte superior y la zona traccionada en la parte inferior de la seccin transversal. Se pueden obtener dominios de deformacin, similares a los de la figura 6.17, para flexin negativa (ver figura 6.28). Esto se ver al final del ejemplo siguiente. Se denomina diagrama de interaccin10 a un grfico M-N donde estn representados todos los pares (M,N) que producen planos de rotura. El diagrama de interaccin es un grafo cerrado donde los pares (M,N) que quedan fuera de l no podrn ser resistidos por la seccin considerada (cada seccin tiene un diagrama de interaccin propio) mientras que los pares del interior s podrn ser resistidos por la seccin.
plantean diferencia entre agotamiento a compresin con flexin y agotamiento a compresin pura. La norma Americana ACI-318 tampoco limita la deformacin del acero a traccin y todos sus dominios de rotura se pueden deducir pivotando en un solo punto (equivalente al punto B de la figura 6.17).
10
Los diagramas de interaccin axil-flector fueron introducidos por Whitney en 1956.
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN Ejemplo resuelto
176
La figura 6.18 corresponde a la seccin transversal de una viga de hormign armado. Se pretende calcular el diagrama de interaccin de la seccin aplicando el diagrama rectangular del hormign y el parbola-rectngulo. Se aplicar la norma espaola EHE. El hormign es del tipo HA-30 y el acero es B-500-S. La armadura superior est compuesta por 6 redondos 12 y la armadura inferior por 6 redondos 20. El ambiente considerado es del tipo IIb, por lo que el recubrimiento mnimo ser: 30 mm (recubrimiento nominal) + 10 mm de margen = 40mm, que es mayor que el dimetro de las armaduras principales y mayor de 1.25 el tamao mximo de rido. Si al recubrimiento de 40 mm le sumamos 10 mm por el cerco + 10 mm correspondientes al radio de un redondo de 20, se obtiene 60 mm. A estos 60 mm se les suele denominar recubrimiento mecnico. La distancia del c.d.g. de las armaduras inferiores hasta el paramento inferior es de 60 mm. Tomaremos tambin 60 mm como recubrimiento mecnico en el paramento superior (con esta hiptesis estamos del lado de la seguridad). As=612 0.5 m As=620 1.0 m Figura 6.18. Seccin transversal
Las resistencias de clculo del hormign y del acero son, respectivamente:
fcd = f yd
30 = 20.0 N / mm 2 1 .5 500 = = 434.78 N / mm 2 1.15
mm .
Los valores de las reas de acero son As=612=679 mm2 y As=620=1884
Plano 1 Todos los pares M, N que se van a calcular estn referenciados a c.d.g. de la seccin bruta. Vamos a calcular el valor de M y N necesario para inducir a la seccin de la figura 6.18 una deformacin como la representada en el plano 1 de la figura 6.17. La resistencia a traccin del hormign es nula puesto que estamos en rotura y planteando equilibrio de axiles y momentos en el c.d.g. de la seccin bruta (figura 6.19) se tiene:
177
60 250
Asfyd
Asfyd
s=10
Figura 6.19. Plano 1
) (250 60 ) = 99.54 kN m M d = M = f yd (As As

El par (N,M) para el plano 1 es (-1114.34;99.54).
) = 1114 .34 kN N d = N = f yd (As + As
Plano 2 Antes de calcular el par (N,M) para el plano de rotura nmero 2 es preciso calcular la deformacin a nivel de la armadura superior (s). Para ello tendremos en cuenta la hiptesis de linealidad de la deformacin:
0.01 = 0.00136 = s s 500 60 60
60 250
Ass
Asfyd
s=10
Figura 6.20. Plano 2
178
fyd
Es
y
10
Figura 6.21. Diagrama de clculo del acero Puesto que la deformacin s es menor que y = fyd/Es=0.00217 el valor de la tensin en la armadura se puede obtener a partir del diagrama de la figura 6.21 como:
= 200000 0.00136 = 272 N / mm 2 f yd s

Estableciendo el equilibrio de axiles y de momentos en el c.d.g. de la seccin bruta, se obtiene que:
As = 1003 .81 kN N d = N = f yd As s
As 190 = 120 .54 kN m M d = M = f yd As 190 s

y, por tanto, el par (N,M), para el plano 2 es (-1003.81;120.54).
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Plano 3
179
El plano 3 queda definido por una deformacin del 3.5 en la fibra extrema superior (a compresin) y una deformacin del 10% en el acero de la zona inferior (a traccin).
c=3.5
0.85 fcd x Ass 0.8x
0.85 fcd
60 d=440 250
Asfyd
s=10
Tensiones Diagrama rectangular Tensiones Diagrama Parbola-rectngulo
Figura 6.22. Plano de rotura n3. Diagrama de tensiones El clculo de las fuerzas generadas en las armaduras superior e inferior se realiza de la misma forma que en los planos anteriores. En el caso de la armadura superior habr que calcular la deformacin para comprobar si es superior o inferior a y. En este caso la fibra neutra est situada a una distancia x respecto al extremo superior (profundidad de la fibra neutra):
d x = x = 114 mm 10 + 3.5 3.5

Conocida la profundidad de la fibra neutra se procede a calcular la deformacin de la armadura superior:
s 0.035 = 0.001658 < y s = Es y = 331.6 N / mm2 = s 114 114 60

Para calcular la contribucin de la zona de compresin del hormign se van a considerar dos hiptesis distintas respecto al comportamiento mecnico del hormign: el diagrama rectangular y el diagrama parbola-rectngulo. Aplicando el diagrama rectangular la resultante de las compresiones sobre el hormign toma el valor Nc=0.85fcd0.8xb=0.85200.81141000=1550 kN. Para aplicar el diagrama parbola-rectngulo hemos de tener en cuenta que el valor de la tensin c vara en funcin de y, o sea, segn la fibra que se est considerando, tal y como podemos ver en las figuras 3.8 y 6.22. Se toman los valores:
180
c = 1000 c fc ( 1 250 c ) para c 0.002 c = fc = 0.85 fcd para 0.002 c 0.0035
y 114 mm
c=3.07010-5y
0.0035
Figura 6.23. Ley de deformaciones del hormign
Si se adopta un sistema de referencia con origen en la fibra neutra (figura 6.23) la deformacin del hormign c obedece a la expresin c=3.07110-5y. La deformacin de 0.002 corresponde a un y =65 mm y el valor de Nc es:
Nc = =
114
0 65
c dA =
114
c b dy =
114 65
1000 c 0.85fcd (1 250 c ) b dy +
0.85fcd b dy = 1569 kN
De la misma forma, el momento producido por las compresiones en el hormign respecto al c.d.g. de la seccin bruta, segn el mtodo del diagrama rectangular es:
M c = N c (250 0.4 x ) = 1550000(250 0.4 114 ) = 316.82 kN m

y segn el diagrama parbola-rectngulo:
Mc = =
65 0
(y + (250 113.96 ))
114 0
b dy =
c
(y + (250 113.96 )) 1000

114 65
fc ( 1 250 c ) b dy +
(y + (250 113.96 )) 0.85fcd b dy = 317.88 kN m
Planteando la resultante de axiles y de momentos en el c.d.g. de la seccin bruta segn el diagrama rectangular:
As + N c = 956 kN N d = N = f yd As + s
181
As 190 + 316.84 = 515.23 kN m M d = M = f yd As 190 + s
y mediante el diagrama parbola-rectngulo:
As + N c = 975.03 kN N d = N = f yd As + s
As 190 + 317.71 = 516.29 kN m M d = M = f yd As 190 + s

Los pares (N,M) para el plano 3 son: para el diagrama rectangular (956.00;515.23) y para el diagrama parbola rectngulo (975.03;516.29).
Plano 4
60 d=440 250
c=3.5
Ass xlim
Asfyd
y=fyd/Es
Figura 6.24. Plano de rotura n4
Establecemos la compatibilidad de deformaciones para calcular el valor de xlm:
0.0035 + d
f yd
Es
0.0035 x lm = x lm
1+
d f yd 0.0035 E s
= 271 mm
La deformacin por unidad de longitud de la armadura superior (s) es:
s 0.0035 = 0.00273 s = x lm x lm 60
Esta deformacin es mayor que y= fyd/Es=0.00217 y, por tanto, el acero de la armadura superior trabaja a fyd.
182
Estableciendo el equilibrio de axiles y momentos en el c.d.g. de la seccin bruta tenemos: Segn el diagrama rectangular del hormign:
+ 0.85 fcd b 0.8 x lm = 3161.69 kN Nd = N = fyd As + f yd As = 733.61 kN m

Segn el diagrama parbola-rectngulo del hormign:
190 + 0.85 fcd b 0.8 x lm ( h / 2 0.4 x lm ) = M d = M = fyd As 190 + fyd As
La deformacin del hormign responde a la ley que c=1.2910-5y, luego la deformacin de 0.002 corresponde a y =155 mm, y los valores de Nd y Md son:
+ Nd = N = fyd As + fyd As +
271 155
155
1000 c 0.85fcd (1 250 c ) b dy
0.85 fcd b dy = 3204.54 kN

271
190 + M d = M = fyd As 190 + fyd As 190 + = fyd As 190 + fyd As + +

155 0 271
c b ( y ( x h / 2)) dy =
1000 c 0.85fcd (1 250 c ) b ( y ( x h / 2)) dy +
155
0.85 fcd b ( y ( x h / 2)) dy =722.06 kN m
Los pares (N,M) para el plano 4 son: (3161.69;,733.61) para el diagrama rectangular y (3204.54;722.06) para el parbola-rectngulo.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Plano 5
183
En este plano, la armadura superior trabaja a fyd (dado que en el plano anterior ya trabajaba a esa tensin) y la deformacin ahora ser ligeramente superior. La armadura inferior no trabaja puesto que la fibra neutra coincide con el canto til.
c=3.5
60 d=440 250 x=d
Asfyd
y=0
Las ecuaciones de equilibrio segn el diagrama rectangular del hormign son:
190 + 0.85 fcd b 0.8 d (h / 2 0.4 d ) = 498.91 kN m M d = M = f yd As

Plano 6 En este plano la armadura superior trabaja a fyd, la inferior trabaja a la tensin correspondiente a su deformacin y la fibra neutra coincide con la fibra inferior.
c=3.5
+ 0.85 fcd b 0.8 d = 6279.20 kN N d = N = f yd As
60 d=440 250
y=fyd/Es
Asfyd x=h
Ass
Establecemos compatibilidad de deformaciones:
184
s
60
0.0035 s = 0.00042 s = 84 N / mm 2 500
Las ecuaciones de equilibrio para el diagrama rectangular del hormign dan los siguientes resultados:
+ s As + 0.85 fcd b 0.8 h = 7253.50 kN N d = N = f yd As = 366.02 kN m
190 s As 190 + 0.85 fcd b 0.8 h (h / 2 0.4 h ) = M d = M = f yd As
Plano 7 En este plano la deformacin es constante a compresin y de valor 0.002.
c=s=2
60 d=440 250
Ass
Ass
Estableciendo el equilibrio, tenemos:
190 400 As 190 = 91.58 kN m M d = M = 400 As
+ 400 As + 0.85 fcd b h = 9525 .20 kN N d = N = 400 As
Hasta aqu hemos analizado la seccin cuando la parte superior de la seccin transversal est comprimida, lo que se conoce como flexin positiva. En el caso de que la compresin est situada en la parte inferior aparecen otros 7 planos de deformacin, que corresponderan a la flexin negativa. El primero y el ltimo de estos planos coinciden con los de la flexin positiva. El esquema de estos nuevos 7 planos esta representado en la figura 6.28.

Traccin
185
Compresin
10 A
2 4 6 5 7
3 2 C xlm B 3.5
Figura 6.28. Planos de deformacin en flexin negativa Los resultados, tanto para flexin positiva como negativa, de los pares Nd y Md vienen reflejados en la tabla 6.2 y se representan en la figura 6.29. Para la confeccin del diagrama de interaccin N-M se deberan tomar los infinitos planos de rotura que pivotan entorno a los puntos A, B y C de las figuras 6.17 y 6.28. La figura 6.29 est confeccionada con planos de rotura espaciados entre s 1 mm, variando x desde h hasta 2h, tanto para flexin positiva como para flexin negativa.
Tabla 6.2. Planos de deformacin en rotura Plano Nd (kN) Flexin positiva 1 -1114.34 2 -1003.81 3 956.00 4 3161.69 5 6279.20 6 7253.50 7 9525.20 Flexin negativa 2 -808.00 3 1879.22 4 4209.51 5 6803.13 6 7676.16
Md (kNm) 99.54 120.54 515.23 733.61 498.91 366.02 -91.58 41.27 -491.69 -733.61 -598.45 -484.80

M (kNm) 600 400 200 N (kN) -200 -400 -600 2000 4000 6000 8000 Q
MRmax (Nd,R;Md,R)
186
Figura 6.29. Diagrama de interaccin
Los diagramas de interaccin Axil-Flector permiten comprobar de manera inmediata si una determinada seccin transversal (definidas geomtricamente la parte de hormign y la de acero) resiste o no una solicitacin dada por el par (N-M). Un ejemplo de esto se ha indicado en la figura 6.29: el par que define el punto R (Nd,R;Md,R) es resistido por la seccin (no provoca la rotura de la misma) mientras que el par definido por el punto Q (Nd,Q;Md,Q) agota a la seccin.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 6.7. FLEXIN SIMPLE Y FLEXIN COMPUESTA UNIAXIAL
187
Se dice que una seccin est sometida a flexin pura cuando la nica solicitacin a la que est sometida es un momento flector aplicado en un eje principal de inercia. Se define flexin simple cuando la seccin est solicitada por un momento flector en un eje principal de inercia ms un cortante. Flexin compuesta o flexin compuesta uniaxial se presenta cuando la seccin est solicitada a flexin pura o simple ms un esfuerzo axil. En el caso de que el momento flector no acte sobre un eje principal de inercia, o bien, si actuan dos momentos flectores sobre la seccin, se habla de flexin esviada o flexin biaxial. El estudio del agotamiento de una seccin sometida a flexin simple o compuesta uniaxial se puede plantear desde dos puntos de vista: el problema de comprobacin y el problema de dimensionamiento, esquematizados de la siguiente forma:
PROBLEMA DE COMPROBACIN
PROBLEMA DE DIMENSIONAMIENTO
DATOS: Seccin*, As, As, Md y Nd
DATOS: Seccin*, Md y Nd
INCGNITAS: x y Nmax x y Mmax
INCGNITAS: x, As y As
*Por seccin nos referimos a la geometra del hormign de la seccin transversal.
Figura 6.30. Los problemas de comprobacin y dimensionamiento en flexin uniaxial El equilibrio a nivel seccin se plantea en las ecuaciones 6.5, que por comodidad se vuelven a escribir a continuacin1 :
No se considera el acero de prentensado.
188
dAs s dAs Nd = N = c dAc + s

Ac A 's As
y dAs + s y dAs M d = M = c y dAc + s

Ac A 's As
(6.11)
Si se disponen dos niveles de armadura, situados a una distancia d y d de la fibra superior (ver Figura 6.17), las ecuaciones de equilibrio anteriores se pueden expresar de la siguiente forma:
As + Nc Nd = N = s As + s h h As ( d ) + Nc y Nc Md = M = s As (d ) + s 2 2
(6.12)
donde Nc es la resultante de las compresiones en el hormign, que depende de x (profundidad de la fibra neutra); yNc es la distancia al centro de gravedad de la seccin bruta de la fuerza resultante de las compresiones en el hormign, que tambin depende de x. 6.7.1. El problema de comprobacin El problema de comprobacin consiste en determinar si una seccin totalmente definida es capaz de resistir un determinado par axil-flector que la solicita Nd-Md. En un problema de comprobacin, en las ecuaciones 6.11 y 6.12 se conocen los siguientes parmetros: la seccin (su forma geomtrica), el rea de la armadura (As y As) y tambin las acciones que actan sobre la seccin (Nd y Md). Las incgnitas en el problema de comprobacin son x y Mmax (o bien x y Nmax), tal y como se ha indicado en el esquema de la figura 6.30. Para entender lo que esto significa, volvamos al ejemplo resuelto del apartado 6.6, en el que la seccin y las armaduras eran conocidas y, por tanto, era posible realizar el correspondiente diagrama de interaccin N-M: figura 6.29. Basta con comprobar que un determinado par (Nd,Md) queda dentro del diagrama para asegurar que la seccin no agota. Este planteamiento, obviamente, es demasiado costoso no siendo necesario realizar el diagrama de interaccin N-M para comprobar si una determinada seccin resiste un par de esfuerzos (Nd,Md). Un planteamiento ms directo y menos costoso es el siguiente: sea el punto R (Nd,R;Md,R) representado en la figura 6.29, de la primera de las ecuaciones 6.12 imponemos Nd=Nd,R y despejamos el valor de x 2; de la segunda de las ecuaciones 6.12 imponiendo el valor de x anterior obtenemos un momento que denominamos MRmax (figura 6.29). Si Md,R>MRmax la seccin no soportar el par (Nd,R;Md,R) mientras que si, por el contrario, es menor la seccin podr soportar este par.
Obsrvese que el valor de la tensin de las armaduras no es incgnita sino que se puede expresar en funcin de la profundidad de la fibra neutra (x). Tngase en cuenta que a cada valor de x le corresponde un nico plano de deformacin de agotamiento.
HORMIGN ESTRUCTURAL 189 Hernndez-Gil De la misma forma se poda haber optado por imponer en la segunda de las ecuaciones de equilibrio 6.12 que Md=Md,R y despejar x, introducir x en la primera de las ecuaciones de equilibrio y obtener un NRmax3. 6.7.2 El problema de dimensionamiento Dimensionar (o armar) una seccin transversal consiste en calcular la armadura (As y As) necesaria para que la seccin resista un determinado par (Nd,Md) 4. En este caso en las ecuaciones 6.12 el nmero de incgnitas es 3: x, As y As siendo slo dos las ecuaciones de equilibrio. Luego el problema tiene infinitas soluciones. A lo largo de la historia del clculo de hormign (ms de un siglo) la obtencin de una solucin de As y As se ha enfocado de distintas formas, no exentas de polmicas en cuanto a su rango de aplicacin (Pez 1986). Debido a que la capacidad de clculo era muy reducida, en comparacin con la actual, tradicionalmente el problema se planteaba reduciendo el nmero de incgnitas mediante hiptesis adicionales, las ms habituales son: - As=As, hiptesis tpica para pilares - As=0 hiptesis tpica en vigas descolgadas, en las que no sea necesario disponer armadura de compresin. - Imponer x=xlm. Estas hiptesis simplificatorias se siguen utilizando hoy da y, de hecho, es habitual en los programas de clculo proporcionar directamente la solucin de armadura simtrica si el axil es distinto de cero (Nd0). El problema de dimensionamiento en el caso de dos niveles distintos de armadura tiene infinitas soluciones. Puesto que este infinito es de grado 1 (o sea el nmero de incgnitas nmero de ecuaciones =1) las infinitas soluciones se pueden representar grficamente. Los diagramas de armado a flexin o RSD5 (del ingls Reinforcement Sizing Diagrams) son una representacin de las infinitas soluciones del problema de armado en funcin de la profundidad de la fibra neutra. En el eje de abscisas se representa la profundidad de la fibra neutra y en el eje de ordenadas se representa rea de armadura. Los RSD tienen generalmente tres grficas (As, As y As+As). Veamos un ejemplo de su aplicacin.
3 4
Podra el lector situar NRmax en la figura 6.29 y deducir la inecuacin de resistencia?
Nos centramos en una seccin transversal rectangular con armadura slo en dos capas. En el caso de que hubiera ms de dos capas de armadura el problema sera ms complejo, pero en sntesis el planteamiento es idntico. Introducidos en Hdz-Montes et al. en 2003.
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN Ejemplo
190
La figura 6.31 corresponde a un ejemplo de la publicacin de la ACI SP17(97). Para una seccin transversal de (508406 mm) solicitada por un par axilmomento de 3560 kN 754 kNm slo se proporciona la solucin simtrica. En nuestro caso se han representado todas las posibles soluciones mediante un diagrama RSD de armado a flexin. El hormign tiene una resistencia de 27,6 MPa (4 ksi) y el acero de 414 MPa (60 ksi). En el diagrama RSD de armado a flexin se pueden observar todas las soluciones posibles. En nuestro caso se puede ver como la solucin asimtrica puede suponer un ahorro hasta del 40% sobre la solucin simtrica. El ejemplo est totalmente desarrollado en Hernndez-Montes et al. (2005). h=20 in (508 mm) 0.75h As
As b=16 in (406 mm)
Pn=800 kips (3560 kN)
rea de acero (mm2)
10000
rea total (As + As)
8000 6000 4000
As
As
2000
225
250
275
300
325
350
375
400
Profundidad de la fibra neutra, x (mm)
Figura 6.31. Ejemplo tomado de la publicacin ACI- SP-17(97)
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Teorema de armado a flexin
191
En el caso de secciones transversales rectangulares con dos niveles de armadura se verifica que, de entre las infinitas posibilidades de armar la seccin de hormign en rotura, el mnimo de armadura (As + As) es una de las siguientes soluciones6: - As=0 y/o As=0 - x igual o ligeramente superior a xlim - deformacin constante en toda la seccin transversal igual a ud (ver figura 6.17) - deformacin constante en toda la seccin transversal igual a c2 - c3- (ver figura 6.17). Como corolario del teorema anterior concluimos que el problema de dimensionamento puede abordarse de varias formas: 1. Armadura simtrica (As=As). Esto es muy comn cuando el elemento estructural debe resistir distintos tipos de cargas (pares N-M) y el conjunto de todos los pares es relativamente simtrico. Un ejemplo de esto son las columnas de edificacin, en las que, debido al viento o al sismo, el mximo momento positivo y el mnimo negativo tienen valores absolutos muy parecidos. Obligar a que As=0. Esto es tpico de vigas, siempre que el momento no sea superior a un momento denominado Mlim7. Suponer el valor de una de las dos armaduras As o As, o bien suponer una relacin entre ambas (i.e. As/As=cte). Obligar x=xlim. Calcular las soluciones en los 5 supuestos del teorema y adoptar la solucin de mnima armadura. Puede ser interesante comparar la mnima con la solucin simtrica. Realizar un diagrama RSD de armado a flexin y elegir la combinacin de armaduras que ms interese.
2. 3. 4. 5. 6.
Este teorema est demostrado en Hernndez-Montes et al. (2007).
7 Profundidad lmite de la fibra neutra: Como ya se vi anteriormente (plano de deformacin N 4 del Apdo. 6.6): d . Si observamos la figura 6.17, el momento que generan las x lm = 1 + f yd 0.0035E s tensiones en el hormign comprimido respecto a la armadura traccionada crece segn aumenta la profundidad de la fibra neutra. No obstante, si x>xlim aunque este momento crezca no resulta interesante puesto que el acero en traccin abandona la zona plstica y comienza a trabajar a una tensin inferior a fyd. Por tanto, que si x>xlim el acero est desaprovechado. Al momento engendrado por las tensiones internas para el valor x=xlim se denomina Mlim.
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN Ejemplo de comprobacin

d=60 mm
192
A s=612 0.5 m As=620 1.0 m Figura 6.32. Seccin transversal

60 mm
HA-30 B-500-S
Vamos a calcular la capacidad a flexin simple de la seccin de la figura 6.18, reproducida nuevamente en la figura superior. Para el acero vamos a emplear el diagrama bilineal sin endurecimiento del EC28 (Figura 6.17 y 6.33). Para el hormign adoptaremos las hiptesis del diagrama rectangular del EC2 con cc=0.85 (coeficiente de duracin de carga, apartado 3.3.2).
B
xlim
0.002 0.0035
Figura 6.33. Pivotes B y C para modelo del acero bilineal sin endurecimiento De x=0 hasta x=h9 el pivote es el punto B y desde x=h hasta x=+ el pivote es el punto C. En nuestro caso el valor de x en C es 3h/7 (ver Figura 6.17). Las tensiones en el acero superior e inferior se pueden expresar en funcin de la profundidad de la fibra neutra x mediante una funcin definida a trozos. Para formular dicha funcin es necesario conocer los valores de la profundidad de la fibra neutra cuando el acero pasa por los puntos de cedencia, tanto en compresin como en traccin (Figura 6.34).
8 9
Para este caso el pivote A desaparece Siendo h el canto total de la seccin.
193
Armadura superior
x1 x2
-y 0 y 0.0035
(i) x1
-y 0 y 0.0035
(ii) x2
Armadura inferior
B Pivote x3 (iv) Para acero B-500 no se produce cedencia en compresin de la armadura inferior, puesto que y es mayor de 0.002
-y 0 y 0.0035
(iii) x3
Figura 6.34. Profundidades de la fibra neutra para los puntos de cedencia de la armadura superior e inferior. Para el acero B-500 y s=1.15 se tiene que y=0.00217. Los valores de x1, x2 y x3 indicados en la figura 6.34 y particularizados para la seccin de la figura 6.32 son:
x1 = x2 = x3 =
0.0035d ' = 37.01mm 0.0035 + y 0.0035d ' = 158.36 mm 0.0035 y 0.0035d = 271.42 mm 0.0035 + y
(6.13)
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN La tensin en la armadura superior viene dada por:
194
fy dx ' s ( x ) = 0.0035E s x f y
y, para la armadura inferior:
si si si
x < x1 x1 x x 2 x > x2
(6.14)
fy si dx s ( x ) = 0.0035E s si x 0.002E d x si s x 3h 7
x < x3 x3 x h x>h
(6.15)
Debido a que estamos empleando el diagrama rectangular del hormign del EC2, Nc se puede expresar de la siguiente forma:
0.85fcd b0.8 x si Nc ( x ) = si 0.85fcd bh
0 x < 1.25h x 1.25h
(6.16)
En la expresin anterior no se han descontado las reas ocupadas por las barras de acero. Esto se puede tener en cuenta mediante una modificacin de las expresiones en la tensin del acero:
' ( x ) 0.85fcd * ( x ) = s s 's ( x ) ( x ) 0.85fcd s* ( x ) = s s (x)
si si
0 .8 x d ' en otro caso 0 .8 x d en otro caso
(6.17)
Las ecuaciones de equilibrio toman la forma:
= N (x) + ' c s*
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil ( x ) A' + ( x ) A

s s* s
195
h h h N ( x ) 0.4 x + ' ( x ) A' d ' ( x ) A d si s s s s * * c 2 2 2 M = d h h ' ( x ) A' d ' ( x ) A d s* s 2 s* s 2
0 .8 x h en otro caso
(6.18)
Con la ayuda del programa Mathematica se resuelve el problema de la siguiente forma: imponiendo Nd=0 se obtiene x de la primera de las ecuaciones 6.18: x=137.78 mm. De la segunda de las ecuaciones 6.18 se obtiene el momento Md que, debido a que estamos en rotura, ser el mximo momento que la seccin puede resistir en flexin simple: Md=320.44 kNm. Se podra haber obtenido la misma solucin de una forma ms intuitiva, tal y como se indica a continuacin (se emplear la EHE). Se supone inicialmente que As y As trabajan a fyd. Planteando nicamente el equilibrio de axiles:
fyd As fyd = 0 kN Nd = N = 0.85 fcd b 0.8 x + As

se obtiene un valor de x = 38.5 mm. Para este valor de x ambos aceros no trabajan a fyd por lo que hay que replantear el sistema y ver en qu dominio de rotura estamos. El plano de rotura 3 (figura 6.17) queda determinado por un valor de la profundidad de la fibra neutra x=0.259d=114 mm, luego la x obtenida de ecuacin anterior hace que el plano de rotura pase por el punto A (figura 6.17) y, por tanto, se est en el dominio de rotura 2. Planteando nuevamente el equilibrio junto con una ecuacin de compatibilidad de deformaciones:
s As fyd = 0 kN Nd = N = 0.85 fcd b 0.8 x + As d x x 60 0.01(x 60 ) = s = Es s = Es dx 0.01 s
Resolviendo este sistema obtenemos: x=60.18 mm. Con este valor de x planteamos la ecuacin de equilibrio de momentos. El equilibrio de momentos se realiza en el c.d.g. de la armadura inferior10, obteniendo:
10
En el caso de flexin simple se puede plantear el equilibrio de momentos en cualquier punto de la seccin no alterndose el valor del momento, puesto que no hay fuerza axil. En el caso de flexin compuesta si planteamos el equilibrio en un punto diferente al que est referenciado el momento flector, necesariamente se altera el valor de dicho momento debido a la presencia del esfuerzo axil, y hay que tenerlo en cuenta.
196
(d d ' ) M d = M = 0.85 fcd b 0.8 x (d 0.4 x ) + s As

el valor de Md es 340.68 kNm, valor que podamos haber obtenido en el diagrama de interaccin de la figura 6.29 (interseccin con la lnea de N=0). Consideremos la misma viga de la figura 6.32 pero sin armadura superior (figura 6.35). Si la viga de la figura 6.32 estuviese dimensionada exclusivamente para trabajar a flexin simple, el armado descrito en la figura 6.32 no sera el ms adecuado puesto que la armadura superior apenas trabaja. Cul sera el mayor momento en flexin simple que la viga de la figura 6.35 podra resistir slo con armadura de traccin?. A este momento se le denomina momento lmite dado que se produce para una profundidad de la fibra neutra igual xlm. Planteando la ecuacin de compatibilidad de deformaciones, tenemos:
x lm = 1+
d f yd 0.0035 E s
= 271 mm
M lm = 0.85fcd b0.8 xlim (d 0.4 xlim ) = 1223 kNm
0.5 m
d 1.0 m
Figura 6.35. Seccin transversal, slo con armadura inferior de traccin. Podramos obtener un momento superior a ste (1223 kNm) slo con armadura de traccin?. La respuesta es que s, pero esto nos obligara a bajar la fibra neutra por debajo de xlm, lo que nos introducira en el dominio de rotura 4 y, por tanto, las tensiones en el acero seran inferiores a fyd. Por tanto, la respuesta a la pregunta anterior es que s aunque sera muy poco prctico. Concluimos que el mayor momento de flexin simple resistido por la seccin de la figura 6.35, de una forma econmicamente satisfactoria, sera el momento lmite ( cuyo valor es 1223 kNm). A la armadura de traccin correspondiente se le denomina cuanta lmite (deducible a partir del equilibrio de axiles). Si necesitramos resistir un momento superior al momento En flexin simple es til considerar el equilibrio de momentos en la armadura inferior porque simplifica las ecuaciones. As no entra en la ecuacin de equilibrio de momentos y el sistema queda desacoplado.
HORMIGN ESTRUCTURAL 197 Hernndez-Gil lmite slo tenemos dos opciones: aumentar el canto de la seccin de tal forma que el nuevo momento lmite sea superior o introducir armadura de compresin. En este ltimo caso existirn infinitas soluciones y, en el caso particular de flexin simple y secciones rectangulares, el Teorema de armado a flexin, anteriormente enunciado, garantiza que x=xlm proporciona el mnimo de la armadura total. Supongamos ahora que se pretende dimensionar la seccin de la figura 6.35 para un momento -en flexin simple- igual a 1600 kNm. Las ecuaciones de equilibrio de axiles y de momentos son:
(d d ' ) + 0.85 fcd b 0.8 x lm (d 0.4 x lm ) = M d = M = fyd As = 1600 kN m

Si en las ecuaciones anteriores no se hubiera impuesto11 que x=xlm existiran tres incgnitas As, As y x y, por tanto, el sistema tendra infinitas soluciones. En las ecuaciones anteriores hemos supuesto que ambas armaduras trabajan a fyd. La armadura de traccin s trabaja a fyd puesto que estamos en x=xlm (ver figura 6.17) y la armadura de compresin tambin, puesto que xlm=271 mm es mayor que la mitad de h (250 mm) y, por tanto, la deformacin de la armadura de compresin, s , ser mayor que la de traccin. De la resolucin del sistema tenemos: As=10764 mm2 (1432) y As=2287 mm2 (525). Imponiendo x=xlim en las ecuaciones 6.18 se obtiene un sistema de 2 ecuaciones con 2 incgnitas de cuya resolucin se obtiene que: As=10769 mm2 (1432) y As=2372 mm2 (525). La pequea diferencia entre este resultado y el del prrafo anterior est en el hecho de que en las ecuaciones 6.18 se ha descontado al hormign el volumen ocupado por las barras a compresin mediante las expresiones 6.17.
+ 0.85 fcd b 0.8 x lm fyd As = 0 Nd = N = fyd As
11
Como se ha visto, considerar x=xlm para flexin simple es la mejor opcin.
198
Ejemplo en hormign pretensado Consideremos la siguiente viga de hormign pretensado posteso.
200 mm 120 mm 300 mm 300 mm 200 mm
HP-45 Ap = 6 cordones Y 1860 S7 de 15.2 de dimetro Prdidas a corto + largo plazo = 20 %
400 mm
Figura 6.36. Seccin transversal de una viga de hormign pretensado El rea de la armadura activa es Ap=6140=840 mm2. La viga est inicialmente tesada al 70% de fmax, P0=0.71860840=1093680 N, y la fuerza de tesado despus de las prdidas es P=0.8P0=874944 N. Utilizando para el acero el modelo bilineal sin endurecimiento propuesto por el EC2 (figura 3.26):
f pd =
f p 0,1k
f pk 1 .1 1 . 5
= 1127 .27 MPa
Planteando equilibrio de axiles (figura 6.17):
0.85fcd 0.8 x b = Ap 1127 .27
x = 116 mm
Puesto que x=116 mm < 200 mm (espesor del ala), la compresin afecta slo a una porcin de ala y, por tanto, el valor de b en la ecuacin anterior es el ancho del ala (valor nico). De la ecuacin de equilibrio de momentos se obtiene el valor del momento mximo:
Md = 0.85fcd 0.8 x b (d 0.4 x ) = 571.3 kN m
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Planteamiento tradicional.
199
Tradicionalmente se ha diferenciado entre flexin simple y flexin compuesta an cuando las ecuaciones de equilibrio, planteadas de forma genrica (ecuaciones 6.18), no hacen tal diferenciacin. Los problemas de dimensionamiento se han acometido tradicionalmente diferenciando entre pequea y gran excentricidad. Sea e la excentricidad de la carga axil Nd tal que e=Md/Nd. Hablamos de gran excentricidad cuando e se sita fuera del ncleo central de la seccin y de pequea excentricidad cuando est dentro de ste. Dicho de otra forma, la gran excentricidad se presenta para los dominios de rotura 2,3 y 4 y la pequea excentricidad para el resto. Dentro del dominio 5 conviene operar de la siguiente forma: calcular una nueva excentricidad e2 respecto de la armadura superior y diferenciar entre los dos siguientes casos:
c=3.5 A1 d e0 A2 d e2 Nd
Figura 6.37. Pequeas excentricidades 1. Que el momento de Nd respecto a la armadura superior sea inferior que el que el engendrado por toda la seccin comprimida de hormign respecto a la armadura superior:
Nd e2 < 0.85 fcd b h (h / 2 d 2 )

En este caso se puede prescindir de la armadura inferior y las ecuaciones de equilibrio son:
N d = 0.85 fcd b 0.8 x + A1 f yd N d e2 = 0.85 fcd b 0.8 x (0.4 x d ' )

2. En el supuesto de que no se cumpla la inecuacin del caso 1, se obliga a que toda la armadura de la seccin trabaje a fyd, siendo en este caso ecuaciones de equilibrio:
200
N d = 0.85 fcd b h + A1 f yd + A2f yd N d e2 = 0.85 fcd b h (0.5 h d ' ) + A2 (d d ' )f yd

En ambos casos fyd debe de ser inferior a 400 N/mm2 puesto que el acero agotar a compresin junto con el hormign. Una prctica habitual es colocar armadura simtrica cuando se producen pequeas excentricidades. Hasta ahora se ha acometido el problema de comprobacin y dimensionamiento de secciones en flexin uniaxial, trantando fundamentalmente secciones rectangulares con dos niveles de armadura As y As situadas a una distancia desde la fibra superior d y d, respectivamente. Bastara con considerar el ancho b como variable en funcin de x -en la funcin Nc(x) de la expresin 6.16- para extender el problema a secciones no rectangulares. De la misma manera se pueden considerar posiciones de la armadura distintas de d y d (definidas en la figura 6.17).
6.8. FLEXIN COMPUESTA BIAXIAL

En el apartado anterior se ha definido flexin compuesta o flexin compuesta uniaxial cuando la seccin estaba solicitada por un momento flector en un eje principal de inercia y un esfuerzo axil. En el caso de que el momento flector no acte sobre un eje principal de inercia, o bien, si se presentan dos momentos flectores en dos ejes principales de inercia se habla de flexin esviada o flexin compuesta biaxial, ver la figura 6.38. Las diferencias fundamentales entre flexin uniaxial y biaxial son: En el caso biaxial aparece una nueva ecuacin de equilibrio, siendo ahora tres las ecuaciones de equilibrio: 1 de esfuerzos axiles y 2 de equilibrio de momentos:
N = N = c dAc + s dAs + p dAp

Ac As Ap
M x = M = c y dAc s y dAs p y dAp

Ac As Ap
(6.19)
M y = M = c x dAc + s x dAs + p x dAp

Ac As Ap
donde As es la armadura pasiva (localizada en distintos posiciones, (ver figura 6.39) y Ap es la armadura activa (localizada tambin en distintas posiciones).

Traccin Fibra neutra Compresin
201
b y
Zona traccionada Fibra neutra
h My N Mx M x
Zona comprimida
Figura 6.38. Flexin compuesta biaxial en una seccin rectangular
La posicin de la fibra neutra en flexin uniaxial se define a partir de una sola variable (x) mientras que en flexin biaxial se requieren dos variables para posicionar la fibra neutra: y (figuras 6.38 y 6.39). Generalmente no bastar con disponer dos niveles de armadura y, de hecho, en secciones rectangulares es comn dotar de armadura a las 4 caras.
Las dems diferencias estn derivadas de la resolucin numrica del problema, puesto que los modelos de acero y hormign no dependen del tipo de flexin (uniaxial o biaxial) que se considere. En la figura 6.39 se representan las distribuciones de deformaciones y tensiones en una seccin no rectangular sometida a flexin biaxial. En esta figura se aprecia cmo la fibra neutra puede no ser paralela al momento flector aplicado.
202
fcu c,max y s As2s2

Fibra neutra
As1s1 c
As3s3
1 My N 3 2 Mx M s x s
Centro de gravedad de la seccin bruta
Figura 6.39. Distribucin de deformaciones y tensiones en una seccin sometida a flexin compuesta biaxial
6.8.1. El problema de comprobacin Paralelamente al caso uniaxial, el problema de comprobacin en flexin biaxial consiste en determinar si una seccin totalmente definida resiste o no una determinada terna axil-flector-flector que la solicita Nd-Mdx-Mdy.. En las ecuaciones 6.19, en el caso de un problema de comprobacin, se encuentran definidos los siguientes parmetros: la seccin (su forma geomtrica), el rea y la posicin de la armadura (As) y las acciones que actan sobre la seccin (Nd, Mxd y Myd). El valor de las tensiones en el acero y en el hormign se pueden deducir en funcin de la posicin de la fibra neutra ( y , figura 6.39). As pues, una forma de abordar el problema de comprobacin es la siguiente: tomar dos de los valores de la terna (p.ej. Nd y Mxd) e introducirlos en sus ecuaciones de equilibrio correspondientes (2 de las 3 ecuaciones 6.19) y determinar los valores de y . Estos valores de y se introducen en la tercera ecuacin de equilibrio (en nuestro caso en el equilibrio de momentos en el eje y) y de ah se obtiene un valor de momento que denominaremos
HORMIGN ESTRUCTURAL 203 Hernndez-Gil Mymax. Si Myd Mymax la seccin no resistir la terna (Nd, Mxd y Myd) y s lo har en caso contrario. Igual que en el caso uniaxial, existen diagramas de interaccin N-Mx-My de tal forma que bastar comprobar que la terna (Nd, Mxd y Myd) queda dentro del diagrama para asegurar que la seccin no agota. Obviamente este planteamiento es demasiado costoso, no siendo necesario realizar el diagrama de interaccin N-Mx-My para comprobar si una seccin determinada resiste. Ejemplo En la figura 6.40 se representa el diagrama de interaccin N-Mx-My de una seccin rectangular de 7550 cm, de hormign HA-25 y acero B-500-S. El recubrimiento mecnico es de 6 cm y est armada con 1620 tal y como queda reflejado en la Figura adjunta. Para la confeccin del diagrama se han empleado las hiptesis de la EHE y el programa informtico del Prontuario informtico del Hormign 3.0 de Corres et al. (2001).
y 0.06 m 0.50 m 0.06 m 0.75 m a x b N
Diagrama de Interaccin
Mx HA-25 B-500-S c My
Diagrama de interaccin N-Mx-My
600 2000 kN 4000 kN 400 1000 kN 0 kN 200 Mx (kNm) 6000 kN
7000 kN 0 -1200 -700 -200 -200 300 800
-400
-600 My (kNm)
Figura 6.40. Diagrama de Interaccin N-Mx-My.
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN 6.8.2. El problema de dimensionamiento
204
En flexin biaxial el problema de dimensionar (o armar) una seccin transversal implica muchas variables, fundamentalmente relacionadas con la posicin y la seccin de las armaduras. Una forma de obtener el mismo nmero de variables que de ecuaciones consiste en fijar la posicin de las armaduras y emplear un solo dimetro . En ese caso las variables son , y . El Prontuario informtico del Hormign 3.0 de Corres et al. (2001) utiliza este procedimiento. Una forma alternativa, aplicable a secciones rectangulares, y que puede llevar a ahorros importantes de armadura es la de considerar dos separaciones distintas e iguales en las caras paralelas (sv y sh, ver figura 6.41) conservando la simetra de la armadura. Este procedimiento aumenta el nmero de incgnitas a 4: , , y sh/sv. Las ecuaciones de equilibrio son tres:
N = N ( ,,, s h sv )
M y = M y ( ,,, s h sv )
La solucin ptima se puede obtener mediante diagramas RSD-biaxial como se aprecia en el siguiente ejemplo.
M x = M x ( ,,, s h sv )
(6.20)
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejemplo
205
Sea una seccin rectangular de 7040 cm fabricada con hormign HA-30 y acero B-500-S. Se van a calcular los diagramas RSD-biaxiales para los dos casos de carga indicados en la figura 6.41.
400 mm y
Fibra neutra
700 mm
x sv
fck= 30 MPa; fyk=500 MPa recubrimiento mecnico= 7 mm Nd = Mxd = Myd = Caso 1 Caso 2 200 kN 200 kN 300 kNm 400 kNm 250 kNm 100 kNm
sh
Figura 6.41. Ejemplo de Diagrama RSD-Biaxial.

Diagrama RSD-biaxial Caso 15000 4900 Armadura total (mm2) 4800 4700 4600 4500 4400 4300 4200 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 rea de la armadura inferior + superior (mm2)
206
Diagrama RSD-biaxial Caso 2-
3900 3700 Armadura total (mm2) 3500 3300 3100 2900 2700 2500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 rea de la armadura inferior + superior (mm2)
Figura 6.42. Diagramas RSD-biaxiales
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 6.9. DISPOSICIONES GEOMTRICAS Y CUANTAS ARMADURAS LONGITUDINALES
207 MNIMAS EN
El objetivo fundamental de las disposiciones geomtricas y las cuantas mnimas es lograr un mejor funcionamiento estructural de los elementos as como dotarlos de buena durabilidad. En este apartado hemos seguido fundamentalmente las especificaciones de la norma espaola EHE12. Recubrimiento Uno de los factores ms importante en la durabilidad13 del hormign armado es el recubrimiento de hormign que tienen las armaduras. Se denomina recubrimiento a la distancia mnima entre la superficie exterior del elemento y la armadura (incluyendo cercos y estribos). Segn la EHE, en el caso de armaduras pasivas y activas pretesas se denomina ( r ) y en el caso de armadura postesa se denomina Cv al recubrimiento en vertical y Ch al recubrimiento en horizontal, ver figura 6.42.
Cv
Armadura pasiva
Cerco o estribo
>a >b >50 mm
b
>a >b >40 mm
Ch
Separacin vertical
>1.25 D > >20 mm
>0.8 D > >10 mm
r
Malla de reparto, si r>50 mm
Separacin horizontal
Figura 6.42. Disposiciones geomtricas.
12 13
Otras normas tienen cuantas y disposiciones geomtricas ligeramente distintas. Otro factor muy importante en la durabilidad es la permeabilidad del hormign que est directamente relacionada con la resistencia de ste-.
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN En armaduras pasivas o activas adherentes el recubrimiento cumplir: 1.
208
Para armaduras principales: ser mayor o igual al dimetro de la barra ( dimetro equivalente si se trata de un grupo de barras14) y a 0.8 veces el tamao mximo de rido, salvo que la disposicin de armaduras respecto a los paramentos dificulte el paso del hormign, en cuyo caso se tomar 1.25 veces el tamao mximo de rido. Ser igual al recubrimiento nominal rnom (rnom=rmn+r), donde r valdr 0 mm en elementos prefabricados con control intenso de ejecucin, 5 mm en caso de elementos in situ con control intenso de ejecucin y 10 mm en el resto de los casos. El valor de rmn viene fijado por la norma EHE en funcin del ambiente, del tipo de elemento y de la resistencia caracterstica del hormign, estos valores oscilan entre 15 mm y 40 mm. En la siguiente tabla se muestran algunos de los rmn establecidos por la EHE. Tabla 6.3. Recubrimientos mnimos
Tipo de elemento Recubrimiento mnimo (mm) segn la clase de exposicin
2.
Resistencia caracterstica del hormign (N/mm2) 25 fck < 40
I
General Elementos prefabricados y lminas
IIa 25 20
IIb 30 25
IIIa 35 30
IIIb 35 30
IIIc 40 35
IV 35 30
Qa 40 35
20 15
3. 4. 5.
En barras dobladas ser siempre mayor de dos dimetros, medidos en direccin perpendicular a la curva. Si el recubrimiento total es mayor de 50 mm se dispondr de una malla de reparto en medio del espesor. rmn ser de 70 mm en piezas hormigonadas contra el terreno, salvo que se haya previsto hormign de limpieza. Para armaduras postesas el recubrimiento cumplir:
1.
Cv ser mayor de 4 cm y mayor que la dimensin horizontal de la vaina o grupos de vainas en contacto (a), ver figura 6.42.
Se pueden colocar varias barras juntas en contacto (hasta 3 en horizontal y 4 en vertical) formando lo que se denomina grupo de barras. Se considera como dimetro del grupo de barras al dimetro de la seccin circular equivalente. Este dimetro no ser mayor de 50 mm, salvo en piezas comprimidas hormigonadas en vertical, en las que puede ser de 70 mm.
14
2.
HORMIGN ESTRUCTURAL 209 Hernndez-Gil Ch ser mayor de: 4 cm, la mitad de la dimensin vertical de la vaina o grupo de vainas en contacto (b/2) y la dimensin horizontal de la vaina o grupo de vainas (a), ver figura 6.42.
Distancia entre barras El origen de esta limitacin est en que todas las barras deben quedar bien envueltas en hormign, permitiendo un vibrado adecuado. Las distintas normas proponen unos valores mnimos para la distancia entre barras. La EHE establece que la distancia libre para armadura pasiva, horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, salvo que formen grupos de barras, ser igual o superior a: 20 mm mx (el dimetro de la mayor) 1.25 veces el tamao mximo de rido (D).
En armadura pretesa, la separacin libre mnima de los tendones individuales (figura 6.42) debe de ser mayor de: 20 mm para la separacin horizontal y 10 mm para la vertical el dimetro de la mayor: 1.25 el tamao mximo del rido D para la separacin horizontal y 0.8 para la vertical.
Para armadura postesa, se admite colocar en contacto diversas vainas formando grupo, limitndose a dos en horizontal y a no ms de cuatro en conjunto. Para ello, las vainas deben ser corrugadas. Las distancias libres (figura 6.42) son como mnimo: En vertical: el dimetro de la vaina la dimensin vertical de la vaina o grupo de vainas 5 centmetros. el dimetro de la vaina la dimensin horizontal de la vaina 4 centmetros 1.6 veces la mayor de las dimensiones de las vainas individuales que formen un grupo de vainas.
En horizontal:
210
Cuanta mnima de los estribos para que la armadura pasiva trabaje a compresin Con objeto de tener en cuenta la contribucin de la armadura pasiva a compresin es necesario asegurar que sta no pandee, tal y como indica la lnea punteada de la figura 6.43. Es funcin de los cercos y estribos mantener la armadura pasiva en su lugar para que sta colabore a compresin.
st
Figura 6.43. Separacin de estribos La separacin entre cercos st deber cumplir:
st < 15min st = 15min st 15 max o bien 2 = 2 min t = max t 4 16
(6.21)
donde st y t son, respectivamente, la separacin y el dimetro de los estribos y mx y mn los dimetros mximo y mnimo de la armadura longitudinal comprimida. Con objeto de garantizar el buen funcionamiento de la armadura a compresin la norma EHE recomienda que, al menos, estn sujetas las barras de las esquinas y una de cada dos de las situadas en las caras, siempre que la distancia entre ellas sea menor de 15 cm. Si la distancia es mayor de 15 cm deben de estar sujetas todas.
211
Figura 6.43. Atado de la armadura longitudinal mediante cercos
Cuanta mnima en flexin simple o compuesta En flexin simple o compuesta se dispondr una armadura mnima de origen mecnico. En el instante en que el hormign se fisura, la traccin que hasta ese momento estaba resistiendo el hormign pasa al acero. El acero tiene que tener, como mnimo, la capacidad de absorber el esfuerzo que estaba soportando el hormign a traccin antes de fisurar. A esa cuanta mnima se le denomina cuanta mnima mecnica y se formula a partir de la siguiente expresin:
Ap fpd + As fyd 0.25
W1 fcd h
(6.22)
donde W1 es el mdulo resistente de la seccin bruta relativo a la fibra ms traccionada y h el canto total de la seccin. Adems la EHE obliga a llevar hasta los apoyos 1/3 de la armadura mxima necesaria a flexin.
Cuanta mnima en compresin simple o compuesta La normativa actual impone lmites superior e inferior a la cuanta de armadura para elementos a compresin. El lmite superior est relacionado con la dificultad que puede presentarse durante el hormigonado si existe demasiada armadura. El lmite inferior de armadura est relacionado con la necesidad de que las columnas tengan resistencia a flexin as como para reducir los efectos de fluencia y retraccin en el hormign. En este caso, las armaduras superior e inferior en compresin As1 y As2 debern cumplir:
1fyc ,d 0.05Nd As 2fyc ,d 0.05Nd As
1fyc ,d 0.5fcd Ac As 2fyc ,d 0.5fcd Ac As
(6.23)
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN donde fyc,d es la resistencia de clculo del acero a compresin fyc,d=fyd 400 N/mm2. Cuanta mnima en traccin simple o compuesta En este caso se deber cumplir que:
A p f pd + As f yd 0.2 Ac f cd
212
(6.24)
Cuantas geomtricas mnimas El origen de las cuantas geomtricas mnimas est en controlar de forma simplificada los efectos trmicos y de retraccin. Los valores de estas cuantas se establecen en de la seccin total de hormign. Tabla 5.5. Cuanta mnima geomtrica Tipo de elemento estructural Pilares Losas (*) Vigas (**) Armadura horizontal Armadura vertical Tipo de acero B 400 S B 500 S 4.0 4.0 2.0 1.8 3.3 2.8 4.0 3.2 1.2 0.9
Muros (***)
(*) Cuanta mnima de cada una de las armaduras, longitudinal y transversal, repartida en las dos caras. Las losas apoyadas sobre el terreno requieren un estudio especial. (**) Cuanta mnima correspondiente a la cara de traccin. Se recomienda disponer en la cara opuesta una armadura mnima igual al 30% de la consignada. (***) La cuanta mnima vertical es la correspondiente a la cara de traccin. Se recomienda disponer en la cara opuesta una armadura mnima igual al 30% de la consignada. La armadura mnima horizontal deber repartirse en ambas caras. Para muros vistos por ambas caras debe disponerse el 50% en cada cara. Para muros vistos por una sola cara podrn disponerse hasta 2/3 de la armadura total en la cara vista. En el caso en que se dispongan juntas verticales de contraccin a distancias no superiores a 7.5 m, con la armadura horizontal interrumpida, las cuantas geomtricas horizontales mnimas pueden reducirse a la mitad.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Empalme de las armaduras pasivas
213
Puesto que las barras de armadura pasiva se suministran en longitudes mximas de 12 m, a veces es necesario empalmar las barras en obra. Los tipos de empalme que se pueden realizar son: Empalme por solapo: colocando una barra junto a la otra a una distancia menor de 4. La longitud de solapo viene establecida en la EHE en funcin de la longitud de anclaje. Empalme por soldadura: soldando una barra a la otra, bien en ngulo o a tope. Empalmes mecnicos: mediante dispositivos mecnicos.
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN Ejercicios propuestos
214
1. La figura inferior corresponde a una viga de 60100 cm, fabricada con hormign HA25 y con acero B-400-S. Las armaduras superior e inferior estn compuestas por 520. Se pide: 1. Realizar el diagrama de interaccin y deducir a partir de l el momento mximo en flexin simple que puede soportar la seccin, 2. Qu armadura de pretensado centrado habra que introducirle para que resistiera en flexin simple un momento mximo del doble del anterior? 20 0.6 m Ap 1.0 m 2. La figura inferior corresponde a una viga de 60100 cm, fabricada con hormign HA25 y con acero B-400-S. Plantear las ecuaciones de la flexin compuesta para que resista las acciones exteriores de Nd=300 kN y Md=500 kNm. Una vez planteadas resolverlas aceptando las siguientes hiptesis: a) x=xlm y b) As=As.
0.6 m
1.0 m 3. En la figura inferior se presenta una viga en T de un puente. Las armaduras, tanto las de traccin como las de compresin, se colocan de manera que el recubrimiento mnimo al paramento exterior ms prximo sea de 25 mm. Las distintas barras estn separadas entre s al menos un dimetro. La calidad del hormign es HA-35 y el acero es B-500SD. Los coeficientes de seguridad de minoracin de materiales son 1.5 para el hormign y 1.15 para el acero. Las vigas son de hormign armado, dado que la luz es de 10 m, y se colocan simplemente apoyadas.
215
1300 250
650
250
Se pide: a. Aplicando la EHE calcular el ancho eficaz de la viga en T. b. Deducir los valores lmite: xlm, momento lmite y cuanta lmite. c. Fijar x=250 mm y calcular el momento de agotamiento en flexin simple sin armadura de compresin. d. Razona el motivo por el que una viga en T resulta econmica desde el punto de vista del ahorro de hormign. 4. Para el problema de la viga en doble T (ejemplo de hormign pretensado) plantear todo el sistema como si agotara en el dominio de rotura 3 y establecer las conclusiones correspondientes. 5. En el problema de la zapata del captulo anterior, bajar el canto hasta que sea una zapata flexible y calcular la armadura resultante. Qu armadura habra que disponer si las acciones sobre la zapata fueran Nd=200 kN y Md=120 kNm y sta tuviese 1 m de canto?
ANLISIS DE LA SECCIN EN FLEXIN Referencias:
216
ACI Committee 340 (1997), ACI Design Handbook: Design of Structural Reinforced Concrete Elements in Accordance with the Strength Design Method of ACI 318-95, ACI Special Publication SP-17(97), American Concrete Institute, Detroit, Michigan. ACI 318 (2005), Building Code Requirements for Structural Concrete, American Concrete Institute, Detroit, Michigan. Collins M.P. y Mitchell D. Prestressed Concrete Structures. Prentice Hall. 1991. New Jersey. Corres Peiretti H., Martnez Martnez J.L., Prez Caldentey A. y Lpez Ag J.C. Prontuario Informtico del Hormign Estructural 3.0. IECA. (www.ieca.es). Hernndez-Montes E., Gil-Martn L.M. y Lpez-Aragn J.A. Diagramas de dimensionamiento en flexin para hormign. Hormign y Acero, N 227.Primer trimestre 2003. Pg. 67-74. Hernndez-Montes E., Gil-Martn L.M. y Aschheim M.A. (2005) The Design of Concrete Members Subjected to Uniaxial Bending and Compression Using Reinforcement Sizing Diagrams. Structural Journal. ACI. Volumen 102, N1, EneroFebrero 2005. Pg. 150-159. Hernndez-Montes, E., Aschheim, M and Gil-Martn, L.M. (2004). The impact of optimal longitudinal reinforcement on the curvature ductility capacity of reinforced concrete column sections. Magazine of Concrete Research, 56, No. 9, Noviembre, 499-512. Pez, Alfredo (1986). Hormign Armado, tomo 1. Editorial Rebert. Barcelona. Priestley, M.J.N., Park, R., y Lu,F., Moment Curvature Relationships for Prestressed Concrete in Constant Moment Zones. Magazine of Concrete Research, Vol.23, N0.7576, Junio-Septiembre. 1971. pp. 69-78. Vecchio, F.J., y Collins, M.P., "The Modified Compression Field Theory for Reinforced Concrete Elements Subjected to Shear", ACI Journal, Vol. 83. N2, Marzo-Abril. 1986. pg. 219-231
217
CORTANTE
218
219
CAPTULO VII CORTANTE
Agotamiento por cortante.
Cortesa del Instituto Eduardo Torroja. CSIC

7.1. INTRODUCCIN Vamos a iniciar el captulo de cortante con un ejemplo. En la figura 7.1 se representan los diagramas de momentos flectores y de esfuerzos cortantes de una viga simplemente apoyada de seccin rectangular y fabricada con hormign armado.
CORTANTE
220
ESTADO DE TENSIONES
B A Tensiones normales SECCIN A-A Tensiones tangenciales
SECCIN B-B
Figura 7.1. Viga simplemente apoyada En la seccin A-A las tensiones normales son mximas y las tensiones tangenciales son nulas. La rotura de traccin que se puede presentar en la seccin AA ser del tipo grietas verticales dado que las tracciones existentes son horizontales1. En la seccin BB se presentan tanto tensiones normales como tangenciales: en la parte inferior de la seccin BB las tensiones normales son de traccin y las tensiones tangenciales son nulas y, por tanto, el comportamiento en esa zona es similar al de la seccin AA, apareciendo grietas de traccin verticales. En la figura 7.2 se ha aislado un diferencial de rea de la zona de la fibra neutra de la seccin BB2 y se ha representando el estado de tensiones mediante el crculo de Mohr3.
Tngase en cuenta que las grietas son siempre perpendiculares a las direcciones principales de traccin. 2 Donde las tensiones normales son nulas y mximas las tensiones tangenciales. 3 En la representacin en el crculo de Mohr hemos considerado tracciones positivas y tensiones tangenciales positivas si van en sentido horario. Este criterio es diferente al que estamos usando y slo lo emplearemos en el crculo de Mohr.
221
Direccin principal de traccin
Figura 7.2. Estado de tensiones en el c.d.g. de la seccin BB y crculo de Mohr correspondiente. Como se puede observar, las grietas que aparecen en la zona de la fibra neutra de la seccin BB forman 45 con la horizontal, de tal forma que el agotamiento por cortante de la viga de la figura 7.1 se puede producir por extensin de las grietas a 45 en la forma que aparece en la figura 7.3. La manera de impedir el agotamiento por cortante, es decir, que la zona central de la viga descienda, es coser la grieta mediante barras verticales (cercos y estribos) y/o mediante barras horizontales levantadas. El EC2 recomienda que al menos el 50% de la armadura transversal de cortante sea del tipo cerco.
V V
Armadura longitudinal
Barras levantadas
Armadura transversal
Viga agotada por cortante Cerco Estribos
Figura 7.3. Armadura de cortante Sea una viga de seccin rectangular como la representada en la figura 7.3 y V, el valor del cortante que origina el agotamiento de la seccin. La grieta de cortante se supone comprendida entre la armadura longitudinal y el centro de gravedad de la zona de compresiones, ver figura 7.4. En este caso particular la armadura de cortante est compuesta exclusivamente por cercos o estribos a 90 separados una distancia s. Cosiendo la grieta hay z/s estribos, que son los encargados de resistir el cortante (adems de lo que contribuya el hormign en la zona de compresin). Tal y como se indica en la figura 7.4, z es el brazo mecnico: distancia entre los cc.dd.gg. de la zona comprimida y de la zona traccionada -ste ltimo estar centrado en la armadura de traccin-. El valor de z se puede calcular o bien tomar z=0.90d, siendo d el canto til.
CORTANTE
222
Zona de compresiones
c.d.g. de la zona de compresiones
d
Asfyd
s z
Figura 7.4. Colaboracin de los cercos en la resistencia a cortante La contribucin de la armadura en la resistencia a cortante (Vsu) es:
Vsu = As fy 90,d
0 .9 d o bien Vsu = A90 fy 90,d 0.90 d s
(7.1)
donde As es el rea de la armadura que cada cerco o estribo aporta para la resistencia a cortante y A90 es el rea de la armadura de cortante por unidad de longitud. Para entender esto volvamos sobre la figura 7.3, en la que se ha representado un cerco, en el que hay dos ramas que impiden que la parte central de la viga descienda. En la misma figura se representan dos estribos: uno de dos ramas y otro de cuatro ramas. Obviamente el estribo de cuatro ramas tiene el doble de capacidad para resistir el esfuerzo cortante que el estribo de dos ramas. Las frmulas de este ejemplo son vlidas slo para hormign armado cuando los cercos estn a 90 y con bielas de hormign a 45 (i.e. grietas a 45). De lo expuesto en esta introduccin podemos sacar varias conclusiones: 1. Para resistir el esfuerzo cortante la armadura debe ser del tipo cercos, estribos o barras levantadas. Puesto que el hormign en la zona de compresiones tambin colaborar a resistir el cortante, si este esfuerzo es pequeo podra no ser necesaria armadura de cortante. 2. El cortante no afecta a una seccin transversal determinada sino a una zona de la viga. Esta consideracin nos permite desestimar, en cuanto al clculo de la armadura de cortante se refiere, la zona de la viga situada a menos de d (canto til) del apoyo (ver figura 7.7). Esto es debido a que el cortante comprendido entre la cara del pilar y la seccin situada a la distancia d no produce grietas en la viga ya que la biela de compresin generada por el cortante contina hacia el interior del pilar, sin afectar a la viga. En la figura 7.5 se aprecia una rotura por cortante tpica en las proximidades de un apoyo.
223
Figura 7.5. Rotura de cortante 7.2. ESFUERZO CORTANTE EFECTIVO El esfuerzo cortante efectivo Vrd es el valor del esfuerzo cortante que debe de considerarse para efectuar la comprobacin relativa al Estado Lmite de Agotamiento por esfuerzo cortante, o sea, el cortante que realmente debe de resistir la seccin. El cortante producido por las acciones exteriores Vd puede no ser el nico cortante que deba de resistir la seccin. Se pueden presentar dos cortantes adicionales: el cortante producido por la fuerza de pretensado4 (Vpd) y el cortante producido por la variacin del canto de la seccin transversal (Vcd). La formulacin que propone la EHE es:
Vrd = Vd + Vpd + Vcd
(7.2)
El pretensado produce dos efectos sobre la resistencia a cortante, que se contabilizan por separado:
Componente de la fuerza de pretensado paralela a la seccin transversal. Esta componente tiene la misma direccin que Vd , tal y como se aprecia en la figura 7.6.
CORTANTE -
224
El primer efecto se debe al axil que el pretensado introduce sobre el elemento (proyeccin de la fuerza de pretensado sobre la lnea media del elemento). Este axil mejora la resistencia a cortante del hormign, tal y como se ver ms adelante. El segundo efecto se debe a la proyeccin vertical de la fuerza de pretensado y que se resta directamente al esfuerzo cortante. ste efecto es el que se tratar en este apartado. En el elemento de la figura 7.6, la seccin sealada debe de resistir un esfuerzo cortante de valor: Vrd = Vd - P0 sen.
P0 P0sen
Vd
Figura 7.6. Contribucin del pretensado para resistir el esfuerzo cortante Si el elemento es de canto variable los ccddgg de compresiones y de tracciones no son paralelos a la lnea media de la seccin, lo que hace que las resultantes de las compresiones y de las tracciones tengan componentes paralelas a la seccin transversal (Vcd), tal y como se aprecia en la figura 7.7. El esquema de la derecha, correspondiente a la seccin AA, permite apreciar cmo la accin vertical Vd es suma de tres trminos: Tsen, Csen y el trmino que deber resistir la seccin transversal, Vrd.
d
A T
Seccin AA
Armadura cdg de compresiones
z C A Vd
Vrd Vd
Vd=Vrd+Tsen+Csen Vcd
Figura 7.7. Cortante en piezas de canto variable
HORMIGN ESTRUCTURAL 225 Hernndez-Gil En el ejemplo de la figura 7.7 ambas componentes son favorables5 y, por tanto: Vrd= Vd -(T sen + C sen). Se dice que las componentes son favorables cuando el cortante que realmente debe de resistir la seccin (Vrd) es menor que el que acta sobre ella (Vd). En el caso de flexin simple (axil nulo) se cumple que:
T cos = C cos M = T cos z = C cos z M M Vrd = Vd tan tan z 4424 z 14 443

Vcd
(7.3)
7.3. DISTRIBUCIN DE TENSIONES TANGENCIALES EN EL HORMIGN La distribucin de tensiones tangenciales que aparece en la figura 7.1 obedece a la ley de Colignon6:
V Sz bw I z
(7.4)
Esta ley podra ser aceptable en prefisuracin pero no es aplicable cuando el hormign est fisurado, como sucede en el caso de que existan tracciones. De hecho, en ELU se desprecia la colaboracin del hormign a traccin, lo que equivale a suponer que ste se encuentra totalmente fisurado. Existen otras particularidades que llevan a no poder considerar de forma general la distribucin de Colignon como es el hecho de que el hormign estructural es un material compuesto donde uno de los materiales presenta fluencia, con la consiguiente alteracin de la distribucin de tensiones en funcin del tiempo. Por lo anteriormente expuesto se hace necesario considerar una distribucin de tensiones tangenciales distinta. Para ello se va a calcular el valor de en la fibra neutra, siguiendo la notacin indicada en la figura 7.8, que representa una rebanada de viga de dx de longitud. En esta figura cualquier plano a-b comprendido entre la fibra neutra y la armadura de traccin debe verificar la siguiente ecuacin para equilibrar la diferencia de tracciones existentes en la armadura de traccin (dT):
dT = bw dx
Respecto a Vcd se puede decir que la contribucin a cortante es siempre favorable si la seccin crece en la misma direccin que crece el momento. 6 Se ha empleado bw para designar el ancho del alma (del ingls web =alma). El valor bw puede ser variable a lo largo del canto de la viga..La EHE emplea un valor de bw denominado b0, definido como ancho del alma, que corresponde al menor valor de bw en los d contados en vertical a partir de la armadura de traccin.
CORTANTE
C +d C+dC V T a dx b V T+dT Fibra neutra
226
Figura 7.8. Tensiones de cortante en la fibra neutra El valor de bw permanece constante en todos los planos horizontales del tipo a-b, situados entre la fibra neutra y la armadura de traccin, puesto que no hay esfuerzo exterior que pueda modificarlo, basta con observar las leyes de tensiones normales de la figura 7.8. Estableciendo equilibrio de momentos de las acciones exteriores sobre la rebanada en el punto donde se aplica la resultante de compresiones, tenemos:
dT z = V dx
Combinando las dos ecuaciones anteriores nos queda que:
V z bw
(7.5)
El valor de la tensin cortante ( ) dado por la ecuacin 7.5 es el valor mximo de la tensin tangencial, en contraposicin a la frmula de Colignon, en la que el valor de la tensin tangencial es funcin de la posicin de la fibra considerada. Para bw constante, el valor de entre la fibra neutra y la armadura de traccin se mantiene constante, ya que se ha supuesto que la resistencia a traccin del hormign es nula. La expresin anterior ha sido muy cuestionada7 ya que implica que la tensin de cortante se transmite a travs de las grietas de flexin. Sin embargo, tanto la ecuacin 7.5 como la figura 7.8 estn hoy da suficientemente contrastadas.
Tanto la figura 7.8 como la ecuacin 7.5 se han trascrito del libro Reinforced Concrete Design de Sutherland y Clifford de 1926.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 7.4. GRIETAS DE CORTANTE
227
En las vigas de hormign se presentan dos tipos de grietas de cortante: grietas de cortante y grietas de flexin-cortante. Las primeras son las producidas en el alma de las vigas y se deben a la tensin de cortante. Las segundas son las que, iniciadas por la tensin normal, son continuadas por la tensin cortante. Figura 7.9.
Figura 7.9. Grietas de cortante y grietas de flexin-cortante Las primeras son tpicas de vigas en doble T y se producen porque la tensin principal de traccin supera la resistencia a traccin del hormign (fct). Estudiemos el estado de tensiones de un punto situado en el cdg de la seccin transversal de la viga en doble T de la figura 7.10.
A A x
2
fct
Direcciones principales
Figura 7.10. Grietas de cortante Si se estudia el problema aplicando la Teora de la Elasticidad se puede establecer que la rotura por cortante se producir cuando la tensin principal de traccin sea igual a la resistencia mxima a traccin del hormign (fct). Es interesante observar que slo hasta ese instante se puede aplicar Teora de Elasticidad puesto a partir de ese momento el hormign se agrieta y ya no se comporta como un medio continuo. Imponiendo que la tensin principal de traccin sea igual a fct, del crculo de Mohr de la figura 7.10 se deduce que:
CORTANTE
228
fct = (
x
2
)2 + 2
x
2
(7.6)
De la ecuacin 7.6 se puede deducir el valor de que produce fisuracin y, por ende, el valor del esfuerzo cortante. En el momento en que se produce la fisuracin, la inclinacin de las grietas de cortante ( ) se puede deducir del crculo de Mohr (figura 7.10):
tg (2 ) =
Figura 7.11. Inclinacin de fisuras cerca de los apoyos Como se puede observar en la figura 7.11, cerca de los apoyos -donde es mximo- las grietas de traccin estn ms inclinadas, tendiendo a formar 45 en la fibra neutra de la viga. Cuando entre dos grietas verticales contiguas, producidas por tensiones normales, aparece un voladizo empotrado en la zona de compresiones, ver figura 7.12, aparece otro tipo de grietas. La carga sobre el voladizo es la diferencia de tracciones en la armadura inferior entre las dos grietas verticales (dT). Esta diferencia de tracciones produce un momento en el empotramiento que puede generar las tracciones necesarias para que evolucione este nuevo tipo de grieta.
229
Zona de compresiones
M V
T+dT
Figura 7.12. Grietas de flexin-cortante
7.5. PLANTEAMIENTO EN LA NORMATIVA ACTUAL El siguiente diagrama de flujo tiene por objeto situar al lector en relacin al tratamiento que la normativa actual hace de la resistencia a cortante de piezas de hormign estructural.
Resistencia a cortante
Piezas sin armadura de cortante
Piezas con armadura de cortante
Resistencia en regiones no fisuradas
Resistencia en regiones fisuradas
Contribucin del acero
Contribucin del hormign
Figura 7.13. Planteamiento general de la resistencia a cortante La resistencia a cortante en vigas sin armadura de cortante se puede plantear de dos maneras distintas en funcin de si aparecen o no zonas fisuradas. En el caso de que no aparezcan zonas fisuradas se puede emplear la mecnica del continuo para el hormign, siendo posible aplicar la teora de Colignon siempre que las tensiones de compresin no sean muy elevadas y se pueda considerar un mdulo de deformacin
CORTANTE
230
longitudinal constante (Ec). En este caso la resistencia a cortante se puede deducir de la expresin 7.4. El Eurocdigo 2 plantea de la siguiente frmula para regiones no fisuradas sin armadura de cortante:
VRd ,c =
Ibw S
(fctd )2 + l cpfctd
(7.7)
donde I es el momento de inercia, S es el momento esttico respecto al cdg, fctd=fctk,0.05/c, l=lx/lpt21 para tendones de pretensado y l=1 para otro tipo de pretensado, cp es la tensin en el hormign generada por el esfuerzo de pretensado, lx es la distancia de la seccin considerada al inicio de la longitud de transmisin y lpt2 es el lmite superior de la longitud de transmisin8. Se puede observar que en el caso de no existir pretensado la expresin 7.7 se puede deducir directamente a partir de la ecuacin 7.49, En el caso de vigas fisuradas no es aplicable la teora de elasticidad. Este problema requiere de un tratamiento experimental que trasciende al planteamiento de este texto. El EC2 formula que la resistencia a cortante de piezas sin armadura de cortante en regiones fisuradas es:
VRd ,c = CRd ,c k (100 l fck )1 / 3 + k1 cp bw d (v min + k1 cp ) bw d

donde: fck
(7.8)
en MPa 200 k =1+ 2.0 , d en mm d A l = sl 0.02 bwd es el rea de la armadura traccionada, que se extiende a una distancia Asl (lbd + d) ms all de la seccin considerada. bw es el ancho menor de la seccin transversal en la zona de traccin (mm). cp =NEd / Ac < 0.2 fcd (MPa) es la fuerza axil sobre la seccin transversal debida a carga o al NEd pretensado (expresado en N y positiva en compresin). Se puede ignorar la influencia de las deformaciones impuestas sobre NEd.
Segn el EC2, lpt2=1.2lpt donde lpt es el valor bsico de la longitud de transmisin. Ver Eurocdigo 2 apartado 8.10.2.2. 9 Basta con considerar que en el caso del crculo de Mohr centrado en el origen del sistema de referencia - el valor de la traccin mxima es el mismo que el del cortante mximo (crculo de Mohr de la figura 7.2).
Ac VRd,c
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil El rea de hormign de la seccin transversal. expresado en N.
231
El EC2 recomienda CRd,c= 0.18 /c, vmin= 0.035 k3/2 fck1/2 y k1=0.15. La norma espaola EHE establece una serie de limitaciones para la separacin entre estribos, que de cumplirse permite suponer que la fisuracin debida a esfuerzo cortante se controla adecuadamente. Si el elemento estructural tiene armadura de cortante su resistencia a cortante viene dada como suma de dos: la resistencia aportada por la armadura de cortante ms la resistencia aportada por el hormign. La resistencia aportada por la armadura se deduce mediante la analoga de la celosa, que ser tratada en el apartado siguiente. 7.6. COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN AGRIETADO. ANALOGA DE LA CELOSA Dada la poca resistencia a traccin del hormign, bajo pequeas cargas ste presenta grietas orientadas la direccin perpendicular a la direccin principal de traccin. Una vez que aparecen estas grietas la resistencia del hormign en la direccin principal de traccin es nula (aunque cese la carga) y dejan de ser aplicables los principios de la Mecnica de los Medios Continuos. Una hiptesis, presentada por Ritter en 1899, consiste en considerar que la viga se comporta internamente como una celosa en la que los elementos a compresin (cordn superior y diagonales) estn constituidos por el hormign presente en la viga, y los elementos a traccin estn constituidos por la armadura longitudinal inferior actuando como tirante y la armadura transversal actuando como montante. Figura 7.14.a
Figura 7.14. Analoga de la celosa Los montantes estn concentrados en la armadura vertical. Por el contrario, las diagonales comprimidas de hormign no estn concentradas sino que forman un continuo a lo largo de toda la masa de hormign, como se aprecia en la figura 7.14b. La idea inicial de Ritter fue posteriormente mejorada ya que la aplicacin estricta del mtodo de la celosa conduca a valores de tensiones en las armaduras de cortante claramente superiores a los obtenidos en los ensayos. Esto es debido a que existen otros mecanismos, adems del mecanismo de celosa, que colaboran en la resistencia a cortante: en el caso de una viga sin armadura de cortante el modelo de Ritter supone que la resistencia a cortante es nula y sin embargo la experiencia ha demostrado que no es as. Por otro lado, si slo se considera el mecanismo de la celosa
CORTANTE
232
el acero quedar tensado en exceso. Se concluye que el cortante que resiste una viga segn el modelo de la celosa es inferior al que en realidad resiste dicha viga. Otro inconveniente era que las bielas comprimidas en el modelo de Ritter formaban 45 con la horizontal y, en general, se comprob que en hormign armado este ngulo es ligeramente menor. A continuacin se plantea la analoga de la celosa con una orientacin genrica de las bielas de hormign y de la armadura de cortante. Sea el ngulo que forman las bielas de hormign con la horizontal y sea es el ngulo de la armadura de cortante con la horizontal. En la figura 7.15 se ha aislado un elemento unidad de longitud de la viga (Figura 7.15). Sea A-A una seccin en la que el valor de la tensin de cortante venga dado por la ecuacin 7.5. Las lneas discontinuas de la figura 7.15 representan los ccddgg de las bielas de hormign y las lneas continuas, que forman un ngulo con la horizontal, representan la armadura de cortante. Estableciendo el equilibrio de fuerzas sobre la cara inferior del plano A-A de forma vectorial se obtiene el tringulo de fuerzas de la figura 7.15b, donde C es la resultante de las compresiones de las bielas de hormign y T es la resultante de las tracciones de la armadura de cortante. Ambas resultantes (C y T) generan una resultante horizontal R que origina unas tensiones tangenciales ( ), verificndose que: R=1bw. Planteando el equilibrio, segn las direcciones horizontal y vertical, en la figura 7.15 se obtiene:
C cos + T cos = R = bw C sen = T sen

1 a V A st A V C R
(7.9)
Figura 7.15. Analoga de la Celosa En las ecuaciones 7.9 se despeja C de la segunda y se sustituye en la primera. Imponiendo que la tensin del acero sea fy,d, o sea, llevando el acero hasta el agotamiento: T= A fy,d, donde A es el rea de armadura de cortante por unidad de longitud. Se obtiene as que:
233 (7.10)
A f y ,d sen (cot + cot ) = bw =
V z
Multiplicando por z -brazo mecnico- a ambos lados de la ecuacin 7.10 y teniendo en cuenta la ecuacin 7.5, se obtiene la frmula propuesta por las normas EHE y EC2:
A f y ,d sen (cot + cot ) z = Vsu
(7.11)
En el estudio de cortante de piezas de hormign armado, no sometidas a axiles, se puede utilizar z= 0.9d. La interpretacin de la ecuacin 7.11 es la siguiente: empleando la analoga de la celosa y obligando a que la armadura de cortante A (armadura de cortante por unidad de longitud) trabaje a una tensin10 fy,d, el cortante que resiste la viga es Vsu. El valor Vsu es inferior al cortante que solicita a la viga Vrd, puesto que, como ya se ha apuntado anteriormente, el modelo de Ritter no tiene en cuenta que la viga tiene una capacidad resistente asociada a mecanismos diferentes al del modelo de la celosa. El smbolo contempla la posibilidad de la existencia de distintos grupos de armadura de cortante, con diferentes orientaciones. Cambiemos el punto de vista: despejemos T de la segunda de las ecuaciones 7.9 y sustituyamos su valor en la primera. Teniendo en cuenta que: C=cbwsen, donde sen es la zona sobre la que acta la tensin de hormign cuya proyeccin es el lado unidad, tal y como se aprecia en la figura 7.16, se obtiene que:
c sen 2 (cot + cot ) = =
V bw z
(7.12)
De la ecuacin anterior se puede determinar el valor de la tensin en las bielas de hormign cuando la tensin cortante sobre el plano A-A es . Si en la ecuacin 7.12 se impone que c sea la resistencia del hormign en biela y se aplica un coeficiente de reduccin, para tener en cuenta la existencia de axiles adicionales, se obtiene la frmula propuesta por la norma EHE (que coincide con la del EC2):
Vu1 = K f1cd b0 d
cot + cot 1 + cot 2
(7.13)
El valor de Vu1 dado por la ecuacin 7.13 es el cortante que habra que aplicar a la seccin para agotar el hormign a compresin. Obviamente Vrd no puede superar este valor. La norma EHE recomienda que la tensin de la armadura de cortante sea inferior a 400 N/mm2 por razones de deformacin. Al emplear mecanismos de bielas y tirantes para la demostracin es conveniente que no se produzcan excesivas deformaciones.
10
CORTANTE
234
La resistencia del hormign comprimido en biela es igual a f1cd, tenindose as en cuenta que el hormign puede presentar fisuracin oblicua o paralela a las bielas de compresin, con la consiguiente disminucin de la capacidad resistente a compresin. f1cd = 0.60 fcd = (0.90 fck/200) fcd 0.5fcd para fck 60MPa para fck>60 MPa
K es un coeficiente que depende del esfuerzo axil y toma los valores: K=1.00
K = 1+
cd fcd
para estructuras sin pretensado o sin esfuerzo axil de compresin.
0.25fcd para 0 < cd 0.50fcd para 0.25fcd < cd fcd para 0.50 < cd
K = 1.25 cd K = 2.5 1 f cd
donde cd es la tensin de compresin media (medida positiva) en el hormign debido a la fuerza axil de diseo, que se debe de calcular teniendo en cuenta la compresin absorbida por las armaduras comprimidas. El valor de cd no necesita ser calculado en una distancia menor de 0.5 d cot, medida desde el borde del apoyo.
1 c sen
Figura 7.16. Campo de compresiones
Contribucin del hormign en la resistencia a cortante Como se ha comentado anteriormente, la ecuacin 7.11 corresponde al cortante resistido por la armadura de cortante empleando la analoga de la celosa. Como ya habamos adelantado, se ha comprobado que el cortante resistido por una viga es mayor que el resistido exclusivamente por el modelo de la celosa. Esto se debe a diversas causas, entre ellas: al fenmeno arco, al efecto pasador de la armadura longitudinal y al efecto de rozamiento en la grieta. En la viga de la figura 7.12, sin armadura de cortante, se forma un arco interno que resiste un cortante adicional al expresado por la ecuacin 7.11, an cuando la viga est agrietada en la zona de traccin.
HORMIGN ESTRUCTURAL 235 Hernndez-Gil Antes de calcular la contribucin del hormign en la resistencia a cortante11 cuando hay armadura de cortante consideremos algunos ejemplos relativos a la naturaleza del hormign. El hormign es parecido a una piedra y como tal muy deteriorable frente a deformaciones internas. Una estructura de hormign que haya sufrido un fuerte movimiento (sismo, impacto de guerra, atentado, ) quedar, por lo general, desmoronada mientras que la estructura metlica (parte del edificio como ascensores, estructuras auxiliares o estructura completa de acero) slo se deformar. Dicho de otro modo, el hormign puede resistir grandes cargas pero en cuanto deforma su resistencia se ve tremendamente menguada. En ingeniera estructural se define ductilidad de la estructura o de un elemento estructural () a la relacin entre deformacin mxima (max) y deformacin de cedencia (y). La mayora de las normas no consideran que la contribucin del hormign a cortante depende de la ductilidad de la estructura. La resistencia a cortante de un elemento de hormign estructural vara en funcin de la ductilidad del elemento estructural tal y como se indica en la figura 7.17. Vrd
Figura 7.17. Resistencia a cortante del hormign en funcin de la ductilidad () del elemento estructural En la figura 7.17 se aprecia que en el primer tramo (baja ductilidad) la resistencia es mayor puesto que el hormign no se ha deformado mientras que en el ltimo tramo la resistencia es atribuible slo a la ayuda de la armadura de cortante puesto que el hormign ha perdido toda su capacidad resistente frente al cortante. El tramo intermedio corresponde a una degradacin progresiva del hormign. Los grandes movimientos que puede sufrir una estructura de hormign son generalmente el sismo y los impactos. Los impactos tales como aviones, bombas, son muy difciles de cuantificar, sin embargo el riesgo ssmico s est bastante determinado. Alguna norma (recomendaciones para pilas de puente de la Federal Highway Administration, EEUU) vincula la resistencia del hormign a cortante con el riesgo ssmico. La normativa actual, entre ella la EHE, establece que el agotamiento a cortante puede venir dado por dos causas: agotamiento a compresin de las bielas, si Vrd supera a
11
Existen grandes discrepancias entre los valores de la contribucin del hormign que proponen las distintas normas (incluso el EC2 considera nula la contribucin del hormign si existe armadura de cortante).
CORTANTE
236
Vu1 (ecuacin 7.13) y agotamiento a traccin en el alma, si Vrd supera a Vu2, siendo Vu2 el cortante resistido por la viga, teniendo en cuenta todos los mecanismos posibles: modelo de la celosa y otros. Los valores de Vu2 son distintos para piezas con y sin armadura de cortante, tal y como se puede ver a continuacin: Para piezas con armadura de cortante, segn la EHE tenemos:
V rd V u 1 V rd V u 2 V u 2 = V cu + V su 0 . 15 1/ 3 b0 d V cu = (100 l f cv ) 0 . 15 l cd c V su = z sen (cot + cot ) A f y ,d ( ecuacin 7 . 11 ) ( ecuacin 7 . 13 )
(7.14) donde: rea por unidad de longitud de cada grupo de armaduras que forman un ngulo con la directriz de la pieza. resistencia de clculo de la armadura A, con la limitacin de 400 MPa. fy,d z brazo mecnico. En flexin simple, y a falta de datos ms precisos, puede adoptarse como valor aproximado z= 0.9d. ngulo entre las bielas de compresin de hormign y el eje de la pieza. Se adopta el mismo valor que en la ecuacin 7.13 y debe cumplir 0.5 cot 2.0. ngulo de las armaduras con el eje de la pieza. cd tensin de compresin media en el alma de la seccin, medida positiva 200 =1+ , d en mm. d resistencia efectiva del hormign a cortante en MPa de valor fcv=fck, con fcv no fcv mayor de 15 MPa en el caso de control reducido del hormign. l cuanta geomtrica de la armadura longitudinal principal de traccin, pasiva y activa adherente, anclada a una distancia igual o mayor de d a partir de la seccin de estudio. As + Ap = 0.02 b0d A
factor que tiene en cuenta la introduccin progresiva de las tensiones transmitidas por el pretensado al hormign en el caso de piezas pretensadas con anclaje por adherencia (EHE).
237
2 cot 1 2 cot 1 e = cot 2 cot e 2

e
si 0.5 cot < cot e
si cot e cot < 2
ngulo de referencia de inclinacin de fisuras. Este valor puede calcularse mediante dos criterios: en pre-fisuracin en post-fisuracin. El primero es deducido de la Teora de Elasticidad y corresponde al ngulo de inclinacin de las fisuras en el alma de la pieza en el instante de fisuracin, esto es, cuando la tensin principal de traccin alcanza fct,m. El segundo criterio est deducido a partir de teoras de campos de compresiones, desarrolladas en el anejo de este captulo. Criterio de pre-fisuracin:
cot e =
2 fct , m fct , m ( xd + yd ) + xd yd
fct ,m yd
0.5 0.2
(7.15)
fct,m es la resistencia media a traccin del hormign xd , yd son las tensiones normales de clculo, a nivel del centro de gravedad de la seccin, paralelas a la directriz de la pieza y al esfuerzo cortante Vd, respectivamente. Estas tensiones se obtendrn a partir de las acciones de clculo, incluido el pretensado, de acuerdo con la Teora de la Elasticidad y en el supuesto de hormign no fisurado y considerando positivas las tensiones de traccin12. Criterio de campo de compresiones: Adoptando este criterio se puede tomar e=29+7x (e en grados y x en ), donde x es la deformacin longitudinal en el alma, obtenida mediante la ecuacin:
Md + Vrd 0.5Nd Ap p 0 1000 0 x z 2(E s As + E p Ap )
(7.16)
donde p0 es la tensin de los tendones de pretensado cuando la deformacin que la envuelve es igual a 0.
12
Tal y como se hizo en la ecuacin 7.6.
CORTANTE
238
Para piezas sin armadura de cortante la norma espaola EHE propone la siguiente formulacin, similar a la propuesta por el EC2 (ecuaciones 7.7 y 7.8):
V rd V u 1 V rd V u 2 Para zonas fisuradas : 0 .18 1/ 3 b0 d Vu 2 = (100 l f cv ) + 0 .15 l cd c 0 .075 1/ 2 b0 d 3 2 f cv + 0 . 15 l cd c Para zonas no fisuradas : Vu 2 = I b0 S
(f )
ct ,d
+ l ' cd f ct ,d
(7.17) donde las variables tienen el mismo significado que en las expresiones 7.14.
ngulo de inclinacin de las bielas de hormign.
El ngulo de inclinacin de las bielas no tiene un valor determinado, siendo vlido cualquier valor que verifique: 0.5 cot 2.0. Lo habitual es imponer que = e, para ello se puede aplicar el criterio de pre-fisuracin (que por lo general proporciona ngulos excesivos) o bien el mtodo basado en teoras de campos de compresiones. Los criterios de pre-fisuracin o elsticos consisten en aplicar la teora de la Elasticidad a la zona del alma, tal y como se hizo en el apartado 7.1 en el que se obtena =45 cuando slo existe tensin de cortante. En la Figura 7.10 la inclinacin viene dada por tan(2)=2/x, cuando existe tensin cortante y una tensin normal en la seccin transversal paralela al eje de la pieza. En el caso de que el diferencial de rea est sometido a tensin tangencial y dos tensiones normales en caras perpendiculares xd y yd, el ngulo de inclinacin de las bielas se obtiene de la ecuacin 7.15, en la que se ha supuesto que la tensin en la direccin principal de traccin es fct,m. Existen otros criterios plsticos para determinar el ngulo de inclinacin de las bielas. Estos criterios se fundamentan en las ecuaciones 7.10 y 7.12, que plasmamos conjuntamente aqu:
A fy ,d sen (cot + cot ) = bw = V c sen (cot + cot ) = = bw z

2
V z
(7.18)
HORMIGN ESTRUCTURAL 239 Hernndez-Gil Como ya vimos, estas ecuaciones se obtuvieron resolviendo el sistema vectorial de la figura 7.15b, suponiendo que el acero llegaba hasta el agotamiento mientras que al hormign se le supona una tensin c (i.e. T=Afy,d y C=cbwsen ). Uno de los criterios plsticos consiste en suponer c =f1cd, s =fyd y obtener V y de estas dos ecuaciones. Otro criterio posible es suponer conocidos V y c, imponer que c=f1cd, y de la segunda de las ecuaciones anteriores deducir el valor de . Por primera vez el Cdigo modelo CEB-FIP de 1978 (y actualmente algunas normas, como la EHE) deja al ingeniero calculista el privilegio de poder elegir el ngulo (siempre comprendido entre 27 y 65).
CORTANTE
Ejemplo en hormign armado
240
Consideremos la seccin de una viga de 5030 cm de hormign HA30/P/20/IIb con armadura del tipo B-500-S y ejecutada con control intenso. El esfuerzo cortante efectivo (Vrd) al que est sometida la seccin es de 186 kN y el momento de diseo (Md) es de 200 kNm. Las comprobaciones que se deben hacer (segn EHE) son las correspondientes a las ecuaciones 7.14. Optamos por armar mediante cercos a 90: =90. Al tratarse de hormign armado, el ngulo de inclinacin de las bielas de hormign es de 45 (=45), tal y como se coment en el apartado 7.4. Si aplicamos criterios de las teoras de campos de compresiones, a partir de la ecuacin 7.16 se obtiene como ngulo de referencia un valor de e=36.6. Optamos por operar con dos ngulos (=45 y =40 ). Los datos correspondientes a =40 aparecern entre parntesis.
212
520
Figura 7.18. Seccin transversal de una viga Aplicando la ecuacin 7.13 se obtiene que Vu1=801 kN (Vu1=789 kN para
diferencia entre la solicitacin y el cortante resistido por el hormign: Vsu=Vrd Vcu=112.85 kN (126.00 kN para =40). Aplicando la ecuacin 7.14 para dimensionar la armadura de cortante por unidad de longitud, se obtiene que se necesitan A=0.704 mm2/mm (A=0.591 mm2/mm para =40). Si tomamos como unidad de longitud el valor st (separacin de los cercos) el valor obtenido anteriormente ser la armadura necesaria para resistir el cortante cada st.
=40). Este valor no supera Vrd y no se produce agotamiento a compresin en el alma. La contribucin del hormign para resistir el cortante (Vcu), para d=445 mm (=1.67, L=0.0118, cd=0, =1 para xd=yd=0 y e==45), es: Vcu=73.15 kN (en el caso de e=36.6 y =40: =0.82 y Vcu=60.00 kN). La parte que tiene que resistir el acero es la
241
st
st
Figura 7.19. Separacin entre estribos
st A = nramas Aredondo = nramas
st = 2.23 2 para = 45 s = 2.65 2 para = 40 t
donde nramas es el nmero de ramas del cerco o estribo y A es el rea del redondo del mismo. En este ejemplo se considera un cerco de dos ramas. La norma EHE establece algunas limitaciones para la disposicin de la armadura de cortante13: Un valor mximo de st en funcin de la relacin Vu1/Vrd, en nuestro caso obliga a que st 267 mm. La separacin transversal entre ramas debe cumplir: st,tran s 0.75d= 334 mm 500 mm en nuestro caso se cumple puesto que tendr un valor ligeramente menor de 200 mm. En el caso de que la armadura superior a compresin est considerada en el clculo se debe de cumplir la limitacin que ya se estudi en el tema anterior (ecuacin 6.21) y que obliga a que st 180 mm en el caso de que los 212 hayan sido considerados en el clculo. Se prolongarn los cercos o estribos calculados en una longitud igual a medio canto de la pieza. Adems la norma espaola establece un valor mnimo para A :
A fy ,d sen
fct ,m b0 A 0.29 mm 2 mm 7 .5
condicin que se verifica puesto que este valor es menor que el necesario por resistencia. Operando con varios dimetros de cercos para los dos valores del ngulo de bielas de hormign que se estn considerando se obtiene la siguiente tabla:
13
El objeto de esta limitacin es la de asegurar un adecuado confinamiento del hormign
CORTANTE
=45 st 143 223 321 =40 st 169 265 381
242
8 10 12
Optamos por disponer cercos de 8 cada 16 cm. La tabla inferior resume los resultados obtenidos:
=45 801 73.15 112.85 0.704 c8 a 14 cm =40 789 60 126.00 0.591 c8 a 16 cm
Vu1 (kN) Vcu (kN) Vsu (kN) A (mm2/mm) Armadura transversal
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejemplo de hormign pretensado
243
200 mm 150 mm 600 mm 15 m 50 mm 200 mm 500
425 mm
A
Figura 7.20. Viga pretensada de 15 m de luz Sea la viga pretensada de la figura 7.20, fabricada con hormign HP-35 y sometida a una carga ya mayorada de 90 kN/m. La armadura de pretensado est compuesta por 14 cordones tipo S7 de 16 (150 mm2) de acero Y1860S7. La fuerza de pretensado se supone de valor constante igual a 2100 kN. Los diagramas de momentos flectores y de cortantes debidos a la accin exterior son los representados en la figura 7.21.:
675 kN Ley de cortantes 675 kN Ley de flectores 2531.25 kNm
Figura 7.21. Leyes de cortantes y flectores sobre la viga. Valores de clculo. Lo primero que debemos calcular es el valor del cortante efectivo, que en nuestro caso depender del valor de clculo Vd y de la fuerza de pretensado, Vrd=Vd+Vpd, dado que, al ser la seccin de canto constante, Vcd es cero. Teniendo en cuenta la aproximacin sen tan y la ecuacin 4.2, tenemos:
Vrd = Vd + Vpd =
2e 2 0.475 675 675 x P 20 x = x 2100 x 7 .5 7 .5 L0 7 .5 2
(7.19)
CORTANTE
244
La representacin grfica de la ecuacin 7.19 se puede ver en la figura 7.22, en la que el cortante efectivo se ha dibujado en trazo continuo y el cortante de clculo en trazo discontinuo. Slo se ha representado una parte de la viga: la otra sera igual y de signo contrario. El origen del eje de las x est situado en el centro de luz de la viga, tal y como se indica en la figura 7.22.
x Vcu=233 kN Vrd=409 kN Vd=675 kN
Figura 7.22. Cortante efectivo y cortante de clculo Ahora hay que decidir el ngulo que las bielas de compresin de hormign forman con el eje de la pieza ( ). Por comodidad vamos a emplear el criterio elstico y adems consideramos e (ngulo de referencia obtenido aplicando la teora de la elasticidad, dado por la ecuacin 7.15). Como yd=0, tenemos:
xd
fct ,m Nd 2100000 = = = 7.24 N / mm 2 cot e = 1.8 = e = 29 5 Ac 2.9 10 2 3 2 fct ,m = 0.3 fck = 3.21N / mm cot e = 1
xd
El primer paso es comprobar que el esfuerzo cortante efectivo no supera al esfuerzo cortante de agotamiento por compresin oblicua en el alma (ecuacin 7.13). La armadura de cortante estar compuesta por cercos a 90, siendo K=1.25 (0.25fcd < cd = 7.24 0.5fcd).
Vrd Vu1 = 1.25 0.6
35 cot 29 + cot 90 150 950 = 1057410 N = 1057 kN 1.5 1 + cot 2 29
Como se puede ver en la figura 7.22, este valor no se supera en ningn punto. Si este valor se superase la nica solucin sera cambiar la geometra de la seccin transversal de la viga.
HORMIGN ESTRUCTURAL 245 Hernndez-Gil El siguiente paso consiste en comprobar que no se produce el agotamiento a traccin en el alma (Vu2). Una parte de la traccin en el alma es resistida por el hormign y otra parte por la armadura de cortante (Vu2=Vcu+Vsu).
0.15 Vcu = (100 l 35 )1/ 3 + 0.15 l 7.24 150 950 1 = 232 .7 kN 1 .5
= 1+
200 14150 = 1.46; l = = 0.015; l = 1.0 950 150950
Se ha supuesto que l es igual a 1.0, lo que equivale a no considerar la influencia de la zona de transmisin. El valor de Vcu est representado en la figura 7.22 por una lnea punteada. La armadura de cortante deber resistir la diferencia entre Vrd y Vcu. En el apoyo necesitamos:
Vsu = Vrd Vcu = 409 232.7 = 176.3 kN = z sen (cot + cot ) A f y ,d A = 0.286 mm 2 / mm
Aplicando las limitaciones de la norma EHE, la separacin entre cercos, st, debe ser como mximo de 450 mm (Vu1/Vrd=2.6): optamos por 300 mm. Esto supone que 2A=0.286300=85.8 mm2, siendo suficiente con colocar un cerco 8 cada 30 cm. La cuanta mnima de armadura de cortante es de A=0.145 mm2/mm, que se cumple con cercos 6 cada 30 cm. La forma de proceder es la siguiente: colocamos cercos 6 a 30 cm, hasta que Vrd-Vcu sea justo la armadura que resisten los cercos del tipo cercos 6 a 30 cm, a partir de ah colocamos cercos 8 cada 30 cm hasta el final ampliado en una cantidad h/2 -.
Vsu
para 6
= z sen (cot + cot ) A f y ,d = 58 kN
Sustituyendo en la ecuacin 7.19, tenemos:
Vrd =
675 2 0.475 x 2100 x = 58 + 232 .7 x = 5.33 m 7 .5 7 .5 2
Luego la disposicin (5.33-1/2=4.83, que se redondea a 4.5 m) es:
CORTANTE
246
4.5 m
4.5 m c6 a 30 c8 a 30
Figura 7.23. Distribucin de cercos Si se opta por un criterio plstico, como puede ser imponer que el hormign trabaje a fcd y el acero a fyd. Las incgnitas en las ecuaciones 7.18 son Vsu y . Resolviendo el sistema se obtiene: Vsu= 574 kN y =11.28 (el valor de es inferior al permitido por la norma, por lo que adoptamos el lmite inferior =27). Fijando =27 el valor de Vsu es 228.8 kN para cercos 8 cada 30 cm.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 7.7. INTERACCIN FLEXIN CORTANTE
247
Consideremos una viga como la de la figura 7.24. Las ecuaciones de equilibrio, en una seccin transversal cualquiera, se pueden plantear a partir de dos modelos: la analoga de la celosa (figura 7.24 izq.) o la teora clsica de la viga (figura 7.24 dcha.). Segn la teora clsica de la viga, si la seccin est sometida a flexin simple se cumplir: M= Tz= Cz, segn se tomen momentos respecto del punto O respecto del c.d.g. de las compresiones, respectivamente.
s A Vc
Vs
C z
Vs cot Vs
V T
V O
z cot
Figura 7.24. Modelos segn la analoga de la celosa y segn la teora clsica de la viga. El planteamiento del equilibrio de la viga a partir de la analoga de la celosa es un poco ms complejo. Damos un corte a la viga por una seccin siguiendo la inclinacin de las bielas de hormign (figura 7.24 izq.). Las ecuaciones de equilibrio tendrn la forma:
F F
V H
V = Vc + Vs C = T + Vs cot M = C z Vc z cot Vs cot z z cot Vs 2 2

(7.20)
En las ecuaciones anteriores se ha supuesto que el cortante V es resistido por el hormign en la zona de compresiones (Vc) y por la armadura de cortante (Vs). Se supone que la resultante de la armadura de cortante (de valor Vs/sen) est aplicada en la mitad de la lnea AO, siendo su proyeccin vertical Vs y su proyeccin horizontal Vscot , tal y como se indica en el esquema de la figura 7.24. En las ecuaciones anteriores sustituimos Vc de la primera en la tercera y C de la segunda en la tercera, obteniendo:
V V V M + V cot s (cot + cot ) M = z T (V s ) cot + s cot T = 2 2 2 z 14444 4 244444 3
T
(7.21)
CORTANTE
248
Como podemos observar en la ecuacin anterior, el valor de T no es M/z como predeca la teora clsica de la viga, sino que aparece un T adicional, como consecuencia de haber considerado un comportamiento diferente al clsico. Este nuevo comportamiento lo denominamos analoga de la celosa modificada (modificacin del modelo de la figura 7.14a , considerando Vc). El momento M, para una seccin determinada, es el obtenido del diagrama de momentos flectores para una seccin determinada. Con la teora clsica se cumpla que T=M/z, sin embargo esto no se cumple con la analoga de la celosa modificada. Qu momento M tendremos que tomar para que introducido en la igualdad T=M/z se obtenga el valor de T dado por la ecuacin 7.21?, esto es:
T =
M M + M = z z
(7.22)
o dicho de otro modo: en qu punto de la ley de flectores de la viga el momento es M=M+M?. Si este punto est relativamente cerca de la seccin considerada se puede realizar la aproximacin de la figura 7.25, que consiste en imponer M+M=M=M+Vsd. Sustituyendo este valor de M en la ecuacin 7.22 y teniendo en cuenta la ecuacin 7.21 se obtiene que:
T =
V M + V sd M = + V cot s (cot + cot ) 2 z z

sd V M
(7.23)
M M - Vsd
Figura 7.25. Decalaje despejando sd de la expresin anterior y empleando la notacin de la EHE-:
1 Vsu sd = z (cot + cot ) cot V 2 rd
(7.24)
Por tanto, la armadura longitudinal deber de ser capaz de soportar un incremento de traccin T, cuyo valor se puede deducir de la ecuacin 7.21 7.23:
249 (7.25)
T = Vrd cot
Vsu (cot + cot ) 2
En la prctica, este incremento de traccin T se introduce decalando la ley de momentos de clculo Md una magnitud sd (dada por la expresin 7.24) en el sentido ms desfavorable, lo que equivale a considerar el momento existente a una distancia sd de la seccin considerada, tal y como se indica en la figura 7.26. A sd se le denomina decalaje de la ley de momentos flectores.
sd Ley de flectores decalada
Ley de flectores clsica
sd
Figura 7.26. Ley de momentos flectores y ley de momentos flectores decalada Para elementos sin armadura de cortante el decalaje debe de ser igual al canto til, d (9.2.1.3 (2) del EC2). La norma EHE permite tomar sd=d para =45.
CORTANTE
Ejemplo de decalaje
250
En la figura 7.27 se representa una viga biapoyada, de 10 m de luz y de seccin transversal constante de 3050 cm. Sobre ella acta una carga de diseo14 puntual aplicada en el centro de luz de 100 kN. sta es la nica carga que se va a considerar. Se proceder a armar la viga con armadura pasiva. La viga est fabricada con HA-25 y B500-S: fcd=25/1.5=16.7 N/mm2, fyd=500/1.15 =434.8 N/mm2.
100 kN
A
500 mm 10 m
A
300 mm 50 kN Ley de cortantes 50 kN Leyes de flectores

114 kNm 211 kNm 253 kNm
Ley de flectores clsica
250 kNm
0.45 m
Ley de flectores decalada
1.23 m
3.17 m 120 L=366 cm 220 L=754 cm 220 L=1024 cm
Figura 7.27. Viga biapoyada de 10m de luz Para armar la viga se emplea clculo en rotura y se plantean las ecuaciones de equilibrio a nivel seccin para el valor del momento mximo Md=250 kNm. Se consideran 50 mm de recubrimiento mecnico, esto es, distancia entre el paramento inferior y el c.d.g. de la armadura de traccin (i.e.: d=450 mm). Los valores lmite son: xlm=278 mm y Mlm=0.85fcd0.8xlm300(450-0.4xlm)=320.87 kNm. Como Md<Mlim no se necesita armadura de compresin para resistir el momento de diseo de 250 kNm. Las ecuaciones de equilibrio de axiles y momentos son:
14
Carga de diseo equivale a decir carga mayorada.
N d = N = 0.85 fcd b 0.8 x As f yd = 0
251
M d = M = 0.85 fcd b 0.8 x (d 0.4 x ) = 250 kNm

del sistema anterior se obtiene: x= 198 mm y As=1551 mm2, que se resiste con 520 (1571 mm2). La EHE obliga a continuar hasta los apoyos al menos 1/3 de las armaduras necesarias, en este caso 220. Optamos por realizar 3 escalones de armado (no tendra sentido utilizar 520 en toda la viga): uno con 520, otro con 420 y otro con 220. El siguiente paso es plantearse qu momento resisten dichos armados puesto que a partir de ah dejan de ser necesarias las barras, luego a partir de ese punto se aade la longitud de anclaje. As pues, en el sistema de ecuaciones anteriores introducimos As (=1571 mm2 para 520, 1257 mm2 para 420 y 628 mm2 para 220) y obtenemos el valor de x (profundidad de la fibra neutra) y Md. Los valores de Md obtenidos son, 252.8 kNm para 520, 210.8 kNm para 420 y 114.1 kNm para 220, representados en la figura 7.26 en lnea discontinua. Se toma como sd (magnitud del decalaje) la cantidad d. En este caso la ley de momentos flectores decalada responde a la ecuacin siguiente, en la que se ha tomando como origen de x el punto de centro de luz15:
M = 250 M = 250 ( x 0.45) 250 5
para 0 < x < 0.450 m para 0.450 m < x < 5 m
Introduciendo M=210.8 kNm obtenemos que x=1.23 m, e igualando M=114.1 kNm se obtiene x=3.168 m. Luego entre los puntos 0 y x=1.23 son necesarias las 5 barras 20. A partir de x=1.23 podemos prescindir de una de las barras. Como hemos optado por realizar tres escalones (5 barras, 4 barras y 2 barras), el punto a partir del cual slo son necesarias dos barras corresponde a x=3.168 m. Cuando las barras dejan de ser necesarias hay que prolongar una longitud de anclaje, que segn la EHE es lb=60 cm posicin I-. Las longitudes finales de las barras se indican en la figura 7.27.
En general se utilizan listados de datos (hojas de clculo o similares) para operar con las leyes de flectores y sus correspondientes leyes decaladas. En este ejemplo, por pedagoga, hemos optado por una ley sencilla en la que es fcil operar y seguir el procedimiento.
15
CORTANTE 7.8. PUNZONAMIENTO
252
La actuacin de una carga concentrada en losas se denomina punzonamiento. La figura 7.28.izq representa una viga sobre la que acta una carga concentrada. En este caso para realizar la comprobacin de agotamiento se calcula la resistencia al esfuerzo cortante en la seccin en la que est aplicada la carga puntual. Cuando la carga acta sobre una losa (figura 7.28.drcha) el planteamiento es similar pero ahora en lugar del ancho de la viga bw se considera el permetro de un cilindro concntrico al punto de aplicacin de la carga (u1), tal y como se indica en la figura 7.28. Al permetro de la seccin transversal del cilindro se denomina u1 (permetro crtico) y a la superficie de ese cilindro se le denomina rea crtica.
h L bw P/2 Superficie crtica resistente de punzonamiento 2d u1 P/2 Ley de cortantes en viga
Figura 7.28. Superficie crtica de punzonamiento. La norma EHE define como rea crtica a la superficie de un cilindro de altura la de la placa y de permetro el correspondiente a una distancia igual a 2d (d = canto til) desde el permetro del rea cargada o del soporte. Si la tensin tangencial en la superficie crtica, sd (denominada tensin tangencial nominal de clculo en el permetro crtico), es menor que un valor establecido por la normativa, rd (denominado tensin mxima resistente en el permetro crtico), no ser necesario disponer armadura de punzonamiento, puesto que el hormign absorbe toda la tensin de cortante generada por la carga puntual. En el caso que no se cumpla la condicin anterior, i.e. sd > rd, habr que disponer armadura de punzonamiento. En este caso, para dimensionar la armadura se aplica la teora de cortante desarrollada en este captulo aunque es frecuente redimensionar la seccin para que se verifique sd rd.

Ejercicios propuestos
253
1. 2. 3.
Completar el ejemplo de la figura 7.27 calculando la armadura de cortante a 90 y a 60. Leer los artculos de punzonamiento de la EHE o del EC2 y descubrir las similitudes con los artculos de cortante. Comentar los artculos de la normativa referentes a rasante (o cortante) entre alas y alma de vigas en T.
254
Edificio Viapol
Cortesa de ORTIZ Construcciones y Proyectos S.A. www.ortiz-construcciones.com
255
ANEJO.
Teoras del campo de compresiones
Es muy interesante, desde el punto de vista de la aplicacin tcnica, que la normativa relativa al clculo a cortante est basada en modelos conceptualmente sencillos, con sentido fsico, en lugar de en complejas ecuaciones empricas. Si estos modelos de clculo a cortante son fciles de entender, el ingeniero podr abordar nuevos problemas de diseo de forma racional. Se puede afirmar que todava se est buscando una teora que explique el comportamiento del hormign sometido a esfuerzos cortantes. Dentro de las teoras de cortante existe un grupo, conocido como teoras del campo de compresiones, que resultan muy tiles para el estudio del hormign estructural y que sern tratadas en este anejo. El ndice de este anejo es el siguiente: Introduccin Campo de deformaciones Ecuaciones de equilibrio Ecuaciones de comportamiento de los materiales
Introduccin El alma agrietada de una viga de hormign armado transmite el cortante de forma compleja. Inicialmente aparece una familia de grietas y segn se incrementa la carga aparecen nuevas grietas mientras que las iniciales se propagan y cambian de inclinacin. Debido a que la seccin transversal est solicitada por un momento y un cortante, las deformaciones longitudinales y la inclinacin de las grietas variarn con la profundidad de la viga (figura A7.1)
Barra Anchura de grietas en mm Cercos de 10 a 440 mm
al apoyo
Seccin A
Seccin B Tensiones de cortante Deformaciones en B Longitudinales en B
fc = 75 MPa c1 = 0.0026
Figura A7.1. Ejemplo de alma agrietada de una viga con rotura por cortante. Los modelos de Ritter (1899) y de Mrsch (1920 y 1922) explicaron el comportamiento frente a cortante suponiendo la existencia de bielas a compresin en el hormign, inclinadas a 45. En la direccin perpendicular a estas bielas el
256
hormign se encuentra agrietado y como consecuencia de ello deja de resistir a traccin. Segn el modelo de bielas a 45 (figura A7.2a), el cortante mximo se alcanzar cuando los cercos alcancen la tensin de cedencia, lo que corresponde a una determinada tensin de cortante cuyo valor se puede deducir a partir de la ecuacin de equilibrio de las fuerzas verticales de la figura A7.2a.
A f h Av fy = bw h = v y = v fy s bw s
(A7.1)
donde Av es el rea de los cercos, fy la tensin de cedencia, bw el ancho del alma, h el canto y s la separacin entre estribos. El cociente h/s es el nmero de cercos en la figura A7.2a.
hcot
h s a s b
Figura A7.2. a) Estribos a 90 y bielas a 45 b) Estribos a 90 y bielas a . Aplicando el criterio anterior a la viga de la figura A7.1 le corresponde una tensin mxima de cortante de 0.80 MPa. Sin embargo, la viga resisti 2.38 MPa en el laboratorio y, por tanto, la ecuacin anterior -basada en la teora de bielas a 45 - resulta excesivamente conservadora. Una de las razones por las cuales el mtodo de la analoga de la celosa es muy conservador es porque la inclinacin de las bielas medidas respecto a las fibras longitudinales () suele ser menor de 45. Para una inclinacin genrica del ngulo de las bielas (figura A7.2b) la ecuacin anterior tiene la forma:
= v fy cot
(A7.2)
Teniendo en cuenta la ecuacin anterior, para que la resistencia a cortante de la viga de la figura A7.1 fuese igual a 2.38 MPa las grietas deberan estar
257
inclinadas 18.6. Como se puede apreciar en la figura A7.1, la mayor parte de las grietas tienen inclinaciones mayores a sta. Campo de deformaciones Antes de formular una ecuacin basada en los mecanismos de bielas para determinar la resistencia a cortante de una viga o para disear los estribos, es necesario conocer el ngulo de inclinacin de las bielas, . Con relacin a este problema, Mrsch en 1922 coment es absolutamente imposible determinar matemticamente la pendiente de las grietas secundarias con las que poder disear los estribos. Sin embargo, un problema parecido se resolvi con xito en perfiles metlicos de alma dbil, mediante las teoras denominadas de los campos diagonales de traccin. Un ejemplo de esto lo podemos ver en la figura A7.3, que muestra el alma de una viga metlica, que ha generado un campo diagonal de tracciones. Este campo est apoyado principalmente en la parte superior e inferior alas de la viga-, puesto que la parte lateral no ofrece resistencia suficiente y ha cedido.
Figura A7.3. Campo diagonal de tracciones apoyado en la parte superior e inferior. En el campo diagonal de tracciones un mismo material el acero- se comporta de manera muy diferente segn est solicitado por compresiones o por tracciones. Algo parecido se iba a aplicar en el estudio del hormign estructural. Basndose en el planteamiento anterior y trasladndolo al estudio del hormign se han formulado aproximaciones conocidas como teoras del campo de compresiones. stas determinan el ngulo de inclinacin de las bielas () considerando las deformaciones de la armadura transversal, de la armadura longitudinal y del hormign. A partir de las teoras del campo de compresiones se puede estudiar la respuesta carga-deformacin de una seccin sometida a cortante, para ello se plantean las condiciones de equilibrio, las condiciones de compatibilidad y las relaciones tensin-deformacin tanto para la armadura como para el hormign agrietado.
258
Las teoras de los campos de deformaciones estn formuladas en la mecnica del continuo, considerando deformaciones medias1, tal y como se indica en la figura A7.4a. Si la armadura longitudinal sufre un alargamiento medio x , la armadura transversal un alargamiento medio t y el hormign en la direccin principal de compresin un acortamiento medio 2 se puede deducir la direccin principal de deformacin de compresin, a partir del crculo de deformaciones2 (figura A7.4b).
tan2 =
x 2 t 2
0.5 Distorsin angular
(A7.3)
y - 2 1 x 2 t x
1 t y
2 2 1
Deformacin normal
0.5 m
x x
b) Crculo de deformaciones medias
a) Deformaciones medias en un elemento agrietado
Figura A7.4. Condiciones de compatibilidad para el alma agrietada. A partir del crculo representado en la figura A7.4b se puede deducir la deformacin media principal de traccin (1) en funcin de otras deformaciones, mediante cualquiera de estas igualdades:
1 = x + t 2 = x + ( x 2 ) cot 2
(A7.4)
Si hay armadura activa, se cumplir adems que p=x+p, donde p es la deformacin unitaria de la armadura activa y p la deformacin impuesta por el sistema de pretensado.
1 2
Comunes a acero y a hormign. Al hacerse el planteamiento en deformaciones medias este razonamiento es vlido aunque el hormign est agrietado,
259
Ecuaciones de equilibrio La primera de las denominadas teoras de campos de compresiones se conoce como Teora del Campo de Compresiones (en adelante TCC). La TCC fue posteriormente modificada y surgi la que se conoce como Teora Modificada del Campo de Compresiones (en adelante TMCC). La diferencia entra ambas se puede ver en la figura A7.5. La figura A7.5 muestra el alma de una viga de hormign armado antes y despus de la fisuracin. Antes de producirse la fisuracin el cortante es resistido por tracciones y compresiones diagonales en el hormign, donde 1 y 2 son las tensiones principales de traccin y compresin, respectivamente. Una vez que se produce la fisuracin el hormign pierde su capacidad resistente a traccin y la TCC considera que, a partir de ese instante, 1=0. Sin embargo, debido al fenmeno de la tensorrigidez, el hormign s contribuye -en lo que a la deformacin del elemento se refiere- despus de fisurado y, en base a sto, la TMCC considera una resistencia media del hormign a traccin.
2 1
a) Antes de fisurar
2 1
b) Teora del Campo de Compresiones, 1=0
c) Teora Modificada del Campo de Compresiones, 10
Figura A7.5. Diferencia entre la TCC y la TMCC El planteamiento de las ecuaciones de equilibrio es distinto segn se emplee la TCC o la TMCC. Las ecuaciones de equilibrio se plantean para una viga simtrica de hormign con armadura pasiva y activa, supuesto que la tensin de cortante viene dada por la siguiente expresin (ecuacin 7.5, 7.3):
V bw z
(A7.5)
Aplicando la TCC e imponiendo el equilibrio de fuerzas verticales se obtiene:
2 =
V 1 V = (tan + cot ) bw z sen cos bw z
(A7.6)
La componente longitudinal de la fuerza de compresin vale:
260
2 z b w cos 2 =
V tan
(A7.7.a)
Esta fuerza debe de ser contrarrestada por una fuerza axil de traccin, Nv , en la armadura longitudinal:
Nv = Asx sx + Ap p =
V tan
(A7.7.b)
Planteando equilibrio de fuerzas verticales en el detalle de la figura A7.6 se obtiene que la fuerza de compresin diagonal del hormign (2 s sen bw) introduce una componente vertical (2 s sen2 bw) que debe de ser contrarrestada por la armadura transversal Asv sv :
Avs vs = 2sen 2 bw s
(A7.8)
Las tres ecuaciones A7.6, A7.7.b y A7.8 constituyen las ecuaciones de equilibrio para la Teora del Campo de Compresiones.
z cos bw V s
2
z
0.5 Nv
0.5 Nv
s sen
s Detalle
Figura A7.6. Estudio del equilibrio para la Teora del Campo de Compresiones (TCC). La figura A7.7 representa el equilibrio para la Teora Modificada del Campo de Compresiones. Como se aprecia en la figura A7.7, el valor de la tensin del hormign perpendicular a las grietas 1 es tenido en cuenta (este valor era cero en la TCC, como ya vimos). De hecho, las ecuaciones de equilibrio en el caso de la TMCC difieren de las ecuaciones de equilibrio de la TCC en el trmino 1.
261
z cos bw V s
1 2
z
0.5 Nv
0.5 Nv
Tensiones de cortante
cx
Tensiones normales
Detalle
cy 2
Crculo de tensiones medias del hormign
Figura A7.7. Estudio del equilibrio para la Teora Modificada del Campo de Compresiones (TMCC). Analicemos la viga en doble T simtrica de la figura A7.7 sometida a cortante. Sea Apx el rea total de la armadura longitudinal activa y Asx el rea total de la armadura longitudinal pasiva. El cortante en la seccin produce compresiones diagonales, 2, y tracciones diagonales, 1. Cuando el hormign se agrieta las tensiones de traccin varan desde 0 en la grieta hasta valores mximos en la zona entre grietas. Para formular el equilibrio, y haciendo uso de la Mecnica del Continuo, es necesario operar con una tensin de traccin media, 1. En este caso, el crculo de Mohr de tensiones medias es el representado en la figura A7.7. Del crculo de tensiones medias en el hormign se puede deducir la primera de las ecuaciones A7.9.
2 = (tan + cot )
V 1 zbw
(A7.9)
Asv sv = ( 2sen 2 1 cos 2 )bw s Asx sx + Ap p = ( 2 cos 2 1sen 2 )bw z = V 1bw z tan
De la descompensacin de la proyeccin vertical de resultantes de las tensiones principales 2 y 1 se deduce la fuerza absorbida por la armadura transversal, que corresponde a la segunda de las ecuaciones A7.9, en la que sv es la tensin media de la armadura transversal.
262
Introduciendo el valor de 2 de la primera de las ecuaciones A7.9 en la segunda se obtiene el valor del cortante como suma de dos componentes: la absorbida por el hormign a traccin ms la absorbida por los estribos respectivamente:
V = 1bw z cot +
Asv sv z cot s
(A7.10)
Si el esfuerzo axil que solicita la seccin es nulo, las tensiones diagonales en el hormign generan una componente longitudinal no compensada que, como ya vimos en el apartado 7.7, es la responsable del decalaje de la ley de flectores. En el caso de elementos con armadura activa esta componente da lugar a la tercera de las ecuaciones A7.9, en la que sx y p son las tensiones medias en la armadura longitudinal pasiva y activa respectivamente.
Ecuaciones de comportamiento de los materiales Las tensiones y las deformaciones estn relacionadas mediante las ecuaciones de comportamiento del material. Las relaciones tensin-deformacin se aplican al acero en las direcciones de la armadura y al hormign en las direcciones principales. Las deformaciones consideradas son deformaciones medias, ya que estn medidas en distancias superiores a la separacin entre grietas. Ecuaciones de comportamiento de los materiales: hormign Las deformaciones y las tensiones estn relacionadas mediante los modelos tensin-deformacin de los materiales. Para el hormign a compresin los modelos habituales son los presentados en el captulo 3, figura 3.7 (ver figura 3.6). Como ya vimos, el modelo representado en la figura 3.7 reproduce el comportamiento del hormign en el ensayo a compresin en probeta cilndrica. El caso que nos ocupa es bien distinto dado que ahora el hormign est solicitado a compresin en una direccin principal al mismo tiempo que traccionado segn la otra direccin principal y adems est agrietado. Como ecuacin de comportamiento del hormign en este caso Vecchio y Collins3 (1982) proponen:
Existen en la literatura numerosos modelos de comportamiento para el hormign agrietado, aqu se ha optado por uno de ellos.
3
263
2 c 2 2 = f2,max 2 c1 c1 fc donde f2,max = fc 0.8 + 170 1
(A7.11)
La representacin grfica de esta expresin se puede ver en la figura A7.8.

2 fc 2 f2max 2 1 2 2 1 f2max/fc
c1
1 0 10-2
a) Tensin-deformacin del hormign agrietado
b) Tensin mxima del hormign agrietado
Figura A7.8. Relaciones tensin-deformacin para el hormign agrietado en compresin. La TMCC considera la relacin tensin-deformacin del hormign a traccin que se estudi en el apartado 6.3 y que se transcribe nuevamente aqu4:
Esta ecuacin puede verse en Collins y Mitchell (1991). Otros autores proponen ecuaciones alternativas existiendo entre ellas diferencias sustanciales. Recientemente Bentz (2005) propone una nueva ecuacin para el comportamiento a traccin del hormign en funcin del rea de hormign que afecta a la barra (7.5 dimetros en torno a la barra):
f1 = fctm 1 + 3.6M 1 donde M= Ac todo en mm d b
(A7.12bis)
donde db es el dimetro de la barra y Ac es el rea de hormign perpendicular a la barra que la afecta. Esta nueva ecuacin se ajusta mejor a los datos experimentales existentes.
1 = Ec 1
264
para 1 ctm
1 2fctm 1 = 1 + 500 1
(A7.12)
para 1 > ctm
donde ctm es la deformacin unitaria correspondiente a fctm. El resto de parmetros ya se vieron en el apartado 6.3. La representacin grfica de la ecuacin anterior se muestra en la figura A7.9.
1 fctm 1 2
1 0 1 0 ctm
Figura A7.9. Relacin tensin-deformacin media para el hormign en traccin. Ecuaciones de comportamiento de los materiales: acero Ambas teoras, la TCC y la TMCC (Collins y Mitchell 1991) adoptan relaciones bilineales para el acero (figura A7.10 a y b, lnea continua)
sx fy fy
sv
Es 1 x 1
Es
a) Armadura longitudinal
b) Armadura transversal
Figura A7.10. Relaciones tensin-deformacin del acero
265
Otras teoras proponen relaciones bilineales con valores inferiores a los anteriores en base a que el comportamiento medio de las barras embebidas debe de ser menor que el de la barra aislada (Belardi y Hsu 1994). Estas relaciones se han representado cualitativamente con lnea discontinua en la figura A7.10. Otras teoras (Hdz-Montes y Gil-Martn 2005) proponen que los modelos de acero y de tensorrigidez de hormign deben de estar relacionados sin ninguna formulacin adicional. Siempre que el acero no entre en cedencia en la grieta (i.e. sfy) el mdulo de deformacin del acero ser Es. Cuando, en una grieta, el acero alcance su lmite elstico el mdulo de deformacin medio del acero se ver alterado, ver figura A7.11. Si se establece el equilibrio entre la seccin de la grieta (cuando se ha producido cedencia en el acero) y una seccin que represente el estado medio de tensiones (figura A7.11) se verificar que:
s,med
fy
ct,med
Seccin genrica
Seccin en grieta
Figura A7.11. Barra sometida a traccin. El acero ha alcanzado la tensin de cedencia fy.
As fy = As s,med + Ac,ef ct ,med { 144424443

grieta
(A7.13)
sec cin media
de donde se puede deducir el valor medio de la tensin en la armadura:
s,med = fy
Ac ,ef 1 2fctm As 1 + 500 1
si
ctm max,l
(A7.14)
s,med = Es ct
si ctm < max,l
El valor de max,l corresponde a la deformacin de la primera cedencia en la grieta y se calcula a partir de la ecuacin A7.13.
266
As y Es = As max,l Es + Ac,ef
Ejemplo
1 2fctm 1 + 500 max, l
Si estudiamos el ejemplo de la figura A7.1 aplicando la TCC se obtiene un sistema de 8 ecuaciones no lineales: 3 ecuaciones de equilibrio (A7.6, A7.7.b y A7.8), 2 ecuaciones de compatibilidad (A7.3 y la primera igual de A7.4) y 3 ecuaciones de comportamiento de los materiales: ecuacin A7.11 para el hormign a compresin y las relaciones bilineales para la armadura con Es=200000 N/mm2. Las incgnitas son: , x, 1, v, 2, 2, sx, y sv. Se puede comprobar que la tensin de cedencia en la armadura transversal (522 MPa) se alcanza para V=458 kN (=25.5 y =1.69MPa). Para posteriores incrementos de V la tensin en los cercos permanece constante y el agotamiento del hormign a compresin se produce para un valor del cortante V=736 kN (=16.5 y =2.71MPa). Estudio a nivel grieta en la TMCC. Los resultados obtenidos a partir de la TCC estn ms cercanos al comportamiento de agotamiento en la grieta que los de la TMCC. Esto es debido a que la TCC considera que la resistencia del hormign a traccin es nula, lo que es cierto a nivel grieta. Puesto que el fallo de un elemento de hormign armado no est gobernado por las tensiones medias sino por las tensiones locales a nivel de las grietas, es preciso adaptar la TMCC para el estudio del agotamiento. Belardi y Hsu (1994) demostraron que las teoras que utilizan modelos de acero embebido (Figura A7.8 lnea discontinua o el mtodo de la ecuacin A7.14) no necesitan comprobacin del estado de tensiones en grieta. Por ahora slo se han tratado tensiones y deformaciones medias, teniendo en cuenta que stas varan de un punto a otro, especialmente entre las grietas y las zonas entre grietas (ver figura A7.12). Obviamente, en grieta la traccin en el hormign es nula mientras que la tensin en la armadura es mxima. Para valores pequeos del esfuerzo cortante, la traccin se trasmite a travs de las grietas mediante aumentos locales en la tensin de las barras de acero. A ciertos niveles de cortante la tensin de la armadura del alma puede alcanzar el valor de fluencia, figura A7.12c. Si el esfuerzo cortante aumenta, para transmitir tracciones a travs de la grieta ser necesaria la aparicin de tensiones de cortante locales, ci, que actan tal y como indica la figura A7.12b.
267
La capacidad de la interfase de la grieta para transmitir estas tensiones tangenciales depender del ancho de la grieta (w) y del tamao mximo de rido (a). El valor mximo de ci viene dado por la expresin (Bhide y Collins, 1989):
ci
0.18 fc 0.3 + 24w a + 16
(MPa, mm)
(A7.15)
En la expresin anterior no se tienen en cuenta los efectos favorables producidos por compresiones locales en la interfase de la grieta.
1 2 ci ci
1 2 a) Viga sometida a cortante 1 b) Detalle de la grieta 2
ci
Asvfvy
Asvsv
1 c) Tensiones locales en la grieta
2 d) Tensiones medias calculadas
Figura A7.12. Fuerzas a travs de la grieta. Las dos familias de tensiones de las figuras A7.12c y A7.12d deben de ser estticamente equivalentes. Por eso ambas componentes verticales han de ser iguales:
b z z z Asv sv + ci bw z + 1 w = Asv fvy tan s tan s tan
(A7.16)
de donde se puede deducir el valor de la traccin transmitida por el hormign entre grietas, 1 :
268
1 = ci tan +
Asv (fvy sv ) sbw
(A7.17)
El ancho de fisura, w, se puede obtener a partir de la siguiente ecuacin:
w = 1 s m siendo : s m = 1 sen cos + s mx s mv

(A7.18)
En la expresin anterior sm es la separacin media de las grietas diagonales, smx y smv son las separaciones entre grietas en las direcciones de la armadura longitudinal y transversal respectivamente, 1 es la deformacin longitudinal unitaria en la direccin principal de traccin y el ngulo de inclinacin de las bielas, tal y como se indica en la figura A.7.13. El cdigo modelo CEB-FIP propone una formulacin para estimar las separaciones entre grietas. Esta formulacin fue deducida para el ancho de fisura en superficie. Para adaptar esta frmula, en lugar de c (recubrimiento) se emplean cx y cv, que son las distancias del cdg de la seccin bruta a la armadura longitudinal y vertical, respectivamente. Ver figura A.7.14.
s smx = 2 c x + x + k1k 2 10 s smv = 2 cv + 10 + k1k 2

donde: v=Asv/(bws) x=(Asx+Apx)/Ac, k2=0.25 y
d bx
x v
d bv
(A7.19)
= 0.4 para barras corrugadas k1 = 0.8 para barras lisas o tendones

Otro lmite del valor de la resistencia a cortante viene dado por la cedencia de la armadura longitudinal. Las componentes horizontales que aparecen en los modelos de las figuras A7.12c y A7.12d deben verificar la siguiente inecuacin:
269
A Asx fy + Ap fp Asx sx + Apx p + 1bw z + 1 sv (fvy sv ) bw zcot 2 bw s

(A7.20)
donde fy es el lmite elstico de la armadura longitudinal pasiva y fp el lmite elstico del acero de pretensado, que se alcanzan a nivel grieta.
sm
bw
a) Seccin Transversal
b) Grietas inclinadas , y separadas sm
smv
smx c) Grietas verticales, separadas smx d) Grietas horizontales, separadas smv
Figura A7.13. Separacin entre grietas.
cv s sx cx
Figura A7.14. Parmetros sx, s, cx y cv.
270
Ejemplo Un ejemplo clsico en el estudio del cortante es un ensayo realizado por Abersman y Conte (Collins y Mitchell 1991). La figura A7.15 resume la geometra del ensayo y la seccin transversal es la representada en la Figura A7.16.
Geometra de la viga P A 2P Zona de ensayo
1219 mm
1829 mm
1829 mm
Diagrama de cortantes P 2P/3
4P/3 Diagrama de flectores - 1.22 P kNm
1.22 P kNm
Figura A7.15. Geometra del ensayo.

51 mm 610 mm
271
Hueco 152406 mm
76.5 mm
Caractersticas de la seccin transversal Recubrimiento lateral = 13 mm Recubrimiento superior e inferior= 25 mm fc=38.6 MPa fctm=2 MPa c1=0.003 Cercos de 9.5 mm cada 152 mm fy=367 MPa Barras longitudinales pasivas 6 de 9.5 mm fy=367 MPa Barras longitudinales activas Alambres 64 de 7 mm fpu=1680 MPa fpy=1450 MPa p=0.0054 Ep=197000 MPa
51 mm 305 mm
Figura A7.15. Seccin transversal A del ejemplo
El problema se ha resuelto para la seccin transversal A aplicando la TMCC. Las ecuaciones implicadas son las siguientes: 3 ecuaciones de equilibrio, A7.9. 2 ecuaciones de compatibilidad, A7.3 y A7.4. ecuacin de compatibilidad en la deformacin del pretensado (p=x+p) comportamiento del hormign a traccin (1), ecuacin A7.12. comportamiento del hormign a compresin (2), ecuacin A7.11. 2 relaciones tensin-deformacin del acero, una para la armadura longitudinal y otra para la armadura transversal, figura A7.10. relacin tensin-deformacin del acero de pretensado, que se ha tomado bilineal.
Adems se ha efectuado la comprobacin en grieta (Ecuaciones A7.15 a A7.20). Estas ecuaciones slo modifican el comportamiento a traccin del hormign, introduciendo tantas incgnitas nuevas como ecuaciones. En el sistema de 11 ecuaciones no lineales anterior hay 11 incgnitas: , x, p, V, v, 2, 1, 2, sx, sv y p si se resuelve para un determinado valor de 1. Para la resolucin de este sistema se ha empleado el programa Mathematica. Se han considerado dos alteraciones a la TMCC. La primera ha consistido en adoptar la expresin A7.12bis para el comportamiento del hormign a traccin (tensorrigidez). Los resultados as obtenidos se han denominado TCC2.
272
La segunda modificacin consiste en, adems de la ecuacin A7.12bis, considerar como ecuacin del acero a traccin la expresin A7.14. Esta nueva teora la hemos denominado TCC3. Hay que hacer notar que en la expresin A7.12bis el rea de hormign Ac es el rea rectangular en torno a la barra a una distancia no mayor de 7.5 siendo el dimetro de la barra- (figura A7.16), rea generalmente adoptada en fenmenos de traccin. Para aplicar la ecuacin A7.14 se ha considerado un Ac,ef de 0.3 y 0.5 de Ac. Los resultados obtenidos se han representado en la forma Cortante-deformacin vertical en la figura A7.17.
7.5 7.5
7.5
Ac
Figura A7.16. rea Ac.
500
450
400 V (KN)
350
Zona de ensayo
300
250
200 0 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007

epsilon v TMCC Resultado experimental TCC2 TCC3-0.3 Resultado experimental TCC3-0.5
Figura A7.17. Resultados comparativos.
273
Ejercicios propuestos 1. Resolver el ejercicio de la figura A7.1 aplicando la TMCC, la TCC2 y la TCC3.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Referencias:
274
ASCE-ACI Committe 445 on Shear and Torsion. "Recent Approaches to Shear Design of Structural Concrete". Journal of Structural Engineering. December 1998. Pginas 1375- 1417. Belardi, A., y Hsu, T.T.C. (1994). "Constitutive laws of concrete in tension and reinforcing bars stiffened by concrete". ACI Struct. J., 91(4), 465-474. Bentz E. (2005). Explaining the Riddle of Tension Stiffening Models for Shear Panel Experiments. ASCE Journal of Structural Engineering. September 2005. Vol.131. N9, 1422-1425. Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-05) and Comentary (ACI 318R-02). American Concrete Institute. Michigan. (Enero 2005). Collins, M.P. (1978). "Toward a rational theory for RC members in shear". J. Structural Division., ASCE 104(4), 649-666. Collins M.P., Mitchell D., (1991). Prestressed Concrete Structures. Prentice Hall, Nueva Jersey. Hernndez Montes, E., y Gil Martn, L.M. (2005). Hacia una Teora Unificada del Campo de Compresiones. Hormign y Acero. N 236. Segundo trimestre 2005. Pg. 109-118. Kupfer, H., Hilsdorf, H.K. and Rusch, H. (1969). Behavior of concrete under biaxial stresses. J. ACI. 66(8), 656-666. Sutherland H. y Clifford W.W. (1926). Introduction to Reinforced Concrete Design. Editorial John Wiley & Sons Inc. Nueva York. Vecchio, F., y Collins, M.P. "The response of reinforced concrete to in-plane shear and normal stresses". Publication No. 82-03, Department of Civil Engineering, Universidad de Toronto, Mazo 1982, 332 pg. Vecchio, F.J., y Collins, M.P. (1986). "The modified compression field theory for reinforced concrete elements subjected to shear". J. Am. Concrete Inst., 83(2), 219-231.
275
CAPTULO VIII TORSIN
Puente del Dragn sobre el Zacatn. Alcal de Guadaira. Sevilla.
Cortesa de Brues y Fernndez Construcciones S.A. www.bruesa.com
8.1. INTRODUCCIN El momento torsor o simplemente torsor (T) es un momento cuyo eje de aplicacin es paralelo a la directriz de la pieza, ver figura 8.2. La torsin se presenta en elementos estructurales tales como: puentes curvos, vigas embrochaladas, vigas de puente cargadas excntricamente, etc. El momento torsor puede ser una solicitacin principal o una solicitacin secundaria. Si la solicitacin es principal (figura 8.1.a) la pieza debe de resistir todo el torsor, dado que en caso contrario se originara la ruina de la pieza. Esto se produce en estructuras isostticas donde si no se resiste el torsor la estructura se convierte en mecanismo y se produce su ruina. En la figura 8.1.a el voladizo est resistido isostticamente por la viga principal, la cual debe de resistir todo el momento torsor inducido por el voladizo.
TORSIN
276
Se habla de solicitacin secundaria (figura 8.1.b), cuando el momento torsor no tiene por qu ser resistido en su totalidad, dndose dos posibilidades: - si la viga principal de la figura 8.1.b no tiene capacidad para resistir el momento torsor, sta gira en torno a su eje, y las vigas secundarias se comportan como biapoyadas, con una ley de flectores como la representada en la figura 8.1.c. - si la viga principal presenta resistencia frente al torsor, a todo o a una parte de ste, las vigas secundarias estarn sometidas a un momento flector en el apoyo, con una ley de flectores como la de la figura 8.1.d.
Viga principal Vigas secundarias
Viga principal
Vigas secundarias
Figura 8.1. Torsor como solicitacin principal y como solicitacin secundaria
8.2. TORSIN EN PRE-FISURACIN La torsin en elementos de hormign en pre-fisuracin se puede estudiar tal y como se explica en cualquier libro de Resistencia de Materiales: a partir de las teoras de Saint-Venant o de Vlasov. En este captulo, sin embargo, slo se tratar la torsin en perfiles delgados cerrados. La hiptesis fundamental en la teora de perfiles delgados cerrados consiste en suponer que el torsor origina una tensin cortante constante en cada seccin del espesor del tubo delgado (figura 8.2b): en la seccin B-B1 el espesor del perfil delgado es tB y la tensin es constante de valor B. Para la seccin A-A1 el espesor del perfil y la tensin sern tA y A, respectivamente.

T x A1 A A1 A B1 B A a O A1 tA A b B1 B d rO dA/2 B1 B
277
tB
Figura 8.2. Torsin en perfiles delgados cerrados
Aplicando el teorema de reciprocidad de las tensiones tangenciales a la figura 8.2a se deduce que en la cara A-A1-A1-A aparece una tensin tangencial de valor A, mientras que en la cara opuesta la tensin tangencial es B. Estableciendo el equilibrio de fuerzas verticales en las caras A-A1-A1-A y B-B1-B1-B se obtiene que:
A t A = B tB = t = q
A q se le denomina flujo de cortantes y su valor se mantiene constante a lo largo de la seccin transversal. Sea la lnea formada por los puntos medios en cada seccin del tipo AA1 (figura 8.2b). El momento que engendra el flujo de cortantes respecto al eje x es el momento torsor, que se puede obtener integrando a lo largo de :
T = q rO d = q rO d = q 2 AO
adems rO d = 2 dA
donde rO es el brazo respecto al punto O (interseccin de la seccin transversal con el eje x) y AO es el rea que queda dentro de . De la ecuacin anterior se puede despejar el valor de la tensin de cortante debida al momento torsor T, sabiendo que q=t.
T 2 AO t
(8.1)
TORSIN
278
Para obtener la rigidez de torsin1 ( relacin entre el momento torsor T y el ngulo de giro por unidad de longitud ) se aplica el principio de los trabajos virtuales. El trabajo exterior desarrollado por T en una unidad de longitud tiene que ser igual al trabajo interno desarrollado por las tensiones tangenciales:
T = dVol = 1
Vol
Area
dA = 2A
td
Si t permanece constante a lo largo de el valor de ser tambin constante y puesto que = G, tambin permanecer constante. Por tanto, se puede sacar fuera de la integral y se obtiene el siguiente valor para el ngulo girado por unidad de longitud:
2 AO
T = 2 tG 4 AO
2 4 AO t G IT = = G
Momento torsor en piezas de hormign: Las normas EHE y el EC2 admiten que el momento torsor es resistido por la parte exterior de la seccin transversal de hormign, en un espesor he -espesor eficaz-2, tal y como se indica en la figura 8.3. El valor de he ser tal que:
he
donde: A u h0 c
A < h0 u > 2c
rea de la seccin inscrita en el permetro exterior incluyendo las reas huecas interiores Permetro exterior de la seccin transversal Espesor real de la pared en caso de secciones huecas Recubrimiento de las armaduras longitudinales
As pues, el momento torsor ser resistido por una pieza ideal cerrada de pared delgada con un espesor de pared he y un permetro exterior u. La lnea media del espesor he se denomina ue, y Ae es el rea encerrada por sta3.
Por analoga con la flexin, donde la rigidez es EI, se define la rigidez a torsin como GIT, siendo IT la rigidez de torsin de la pieza. 2 Esta hiptesis est suficientemente contrastada con la experimentacin (Mitchell y Collins 1978). 3 Los valores he , ue y Ae han sido denominados anteriormente t, y AO respectivamente, siguiendo la nomenclatura clsica de Resistencia de Materiales.
1
279
u Ae A ue
he Figura 8.3. Espesor eficaz
El momento torsor slo origina tensiones tangenciales, contenidas en el plano perpendicular al eje del torsor. El valor de T que produce fisuracin en la pieza de hormign se denomina torsor de fisuracin, Tfis, y se alcanza cuando la tensin principal de traccin es igual a fct. El estado de tensiones existente en una de las caras de la pieza torsionada, punto A, cuando alcanza Tfis se deduce de la figura 8.4.
fct
Direcciones principales
Figura 8.4. Grietas de torsin En la figura 8.4 x es la tensin debida a un axil exterior de compresin y/o a la fuerza de pretensado. Imponiendo en el crculo de Mohr que la tensin mxima de traccin sea igual a fct, se puede obtener el valor correspondiente de la tensin tangencial :
fct = (
x
2
)2 + 2
x
2
= fct 1 +
x
fct
TORSIN
280
Si en la ecuacin anterior se sustituye por su valor dado por la ecuacin 8.1, t por he (nomenclatura de la EHE) y fct=0.3fck2/3, se obtiene el siguiente valor del torsor de figuracin, Tfis:
2 Tfis = 2 he Ae 0.303 fck 1+
x
2 0.303 fck
en Nmm
8.3. TORSIN EN POST-FISURACIN Y ROTURA Como se aprecia en la figura 8.4, cuando se aplica el momento torsor de fisuracin se producen grietas que forman un ngulo con la directriz de la pieza. Al producirse estas grietas en las cuatro caras se forman espirales de bielas comprimidas, figura 8.4.
Pre-fisuracin
Opcin de armado 1
Opcin de armado 2
Post-fisuracin
1 q/sen qcot q cos
Figura 8.5. Equilibrio en pre-fisuracin y rotura En la figura 8.5 se observa como el flujo de cortantes (q=t), en pre-fisuracin ste genera internamente compresiones y tracciones en el hormign. Si se pretende que la pieza fisurada resista la solicitacin de torsin ser necesario, para equilibrar el flujo de cortantes, que las tracciones que el hormign deja de resistir sean resistidas por una
HORMIGN ESTRUCTURAL 281 Hernndez-Gil armadura. Como ya vimos, en post-fisuracin el hormign no puede resistir las tracciones y slo resistir a compresin siguiendo la direccin que forman las bielas formadas en rotura. Se puede optar por colocar la armadura paralela a la direccin principal de traccin, o sea siguiendo las tracciones inducidas por el flujo de cortante q: opcin de armado 1 en la figura 8.5. Otra posibilidad es colocar la armadura paralela al eje de la pieza, opcin de armado 2 en la figura 8.5. En este caso, cuando el hormign fisura se produce un cambio brusco en la forma de equilibrar el flujo de cortante (q) debido a que las tracciones slo pueden ser absorbidas en paralelo al eje de la pieza, vindose las compresiones incrementadas. En la opcin de armado 1, si el flujo de cortante cambia de signo la pieza no resistir mientras que, por el contrario, la opcin de armado 2 no se ve afectada por el cambio de signo. Por tanto, la opcin de armado 2 es la ms interesante. As pues, q se va a descomponer de tal forma que las tracciones sean paralelas al eje de la pieza (figura 8.5 post-fisuracin). Si ya se han formado bielas de compresin4 con una inclinacin , el valor de las tracciones por unidad de longitud5 es qcot . Ver figura 8.3. La resultante de la traccin generada tiene un valor de qcot ue, que ser resistida por una armadura longitudinal distribuida de forma homognea a lo largo de ue. El valor del rea de esta armadura ,Al, se determina a partir de la ecuacin de equilibrio:
q cot ue = Al fyl ,d
Si se introduce el valor de q=t dado por la ecuacin 8.1 en la expresin anterior se obtiene el siguiente valor del momento torsor:
T =
2 Ae Al fyl ,d tg = Tu 3 ue
La Norma EHE denomina Tu3 al mximo momento torsor que pueden resistir las armaduras longitudinales Al. En la ecuacin anterior fyl,d es la resistencia caracterstica de la armadura longitudinal. Puesto que para el estudio de la torsin se ha empleado la teora de las bielas, la deformacin del acero no puede ser excesiva y por este motivo fyl,d no ser mayor de 400 N/mm2. En la figura 8.5 se observa adems que las tensiones de compresin se modifican en post-fisuracin, respecto al estado de pre-fisuracin. En post-fisuracin el
4 5
En rotura. Unidad de longitud medida en la direccin de q, o sea segn ue.
TORSIN
282
flujo de cortantes q produce un flujo de compresiones q/sen por unidad de longitud en ue. As pues, q origina unas tensiones en biela cuyo valor viene dado por:
c =
q 1 f1cd sen he cos
Sustituyendo en la expresin anterior el valor de q obtenido de la ecuacin 8.1 e imponiendo el agotamiento del hormign a compresin se puede obtener el valor de T:
Segn la EHE T = 2f1cd Ae he sen cos Tu1 = f1cd Ae he
cot 1 + cot 2
donde f1cd es la resistencia a compresin del hormign en biela (la EHE toma f1cd=0.6fcd), el parmetro toma el valor de 1.2 si hay estribos nicamente a lo largo del permetro exterior de la pieza y 1.5 si se colocan estribos cerrados en ambas caras de la pared de la seccin hueca equivalente o de la seccin hueca real. El valor de Tu1 corresponde al mximo momento torsor que pueden resistir las bielas comprimidas de hormign.
Att
qst tan q q
qst /cos
qst
st
Figura 8.6. Equilibrio para determinar la armadura transversal
Si se asla la esquina inferior derecha del elemento de la figura 8.4 en una longitud st (figura 8.6) y se establece el equilibrio de esfuerzos sobre la cara superior, se observa que es necesario disponer una armadura transversal para absorber las tracciones. Si esta armadura est constituida por barras de rea At separadas st, se habr de verificar que:
At t = q st tan
HORMIGN ESTRUCTURAL 283 Hernndez-Gil Es interesante sealar que, a diferencia con el cortante, en la expresin anterior At es el rea del redondo. Sustituyendo q por su valor (ecuacin 8.1) e imponiendo que la tensin de la armadura transversal alcance su tensin lmite t=fyt,d, obtenemos:
T =
2 Ae At fyt ,d cot = Tu 2 st
La EHE denomina Tu2 al mximo momento torsor que pueden resistir las armaduras transversales.
Ejemplo Considermos la viga ABC como de la figura 8.7, solicitada por una carga puntual de diseo en C de 30 kN. Toda la viga tiene unas dimensiones de 0.60.6 m . El hormign es del tipo HA-25 y el acero B-500-S. Se pide: Calcular la armadura necesaria para resistir el momento torsor generado por la carga puntual.
A 8m B 5m
30 kN
Td=150 kNm
Diagrama de momentos torsores
Figura 8.7. Ejemplo de dimensionamiento a momento torsor Segn el artculo 45.2 de la EHE, el torsor de diseo Td tiene que ser menor que Tu1, Tu2 y Tu3. O sea, tiene que no agotar a compresin las bielas de hormign y no superar la resistencia de la armadura transversal ni longitudinal, respectivamente. En primer lugar se calcularn los parmetros del rea efectiva:
he =
A 0 .6 0 . 6 = = 0.15 m = 150 mm u 4 0 .6 Ae = (0.6 0.15 )2 = 0.2025 m 2 = 202500 mm 2
ue = 4 (0.6 0.15) = 1.8 m = 1800 mm

El torsor que pueden resistir las bielas a compresin, Tu1, ser:
TORSIN
284
Tu1 = f1cd Ae he
cot 25 1 = 1 .2 0 . 6 202500 150 = 182.25 kN m 2 1 + cot 1 .5 1+ 1
Puesto que no existen tensiones de compresin se ha adoptado =45 y , al ser la seccin maciza, =1.2. Dado que Tu1>Td el torsor de diseo no provoca rotura a compresin en las bielas. Antes de calcular Tu2, torsor que resisten las armaduras transversales, vamos a considerar la disposicin que establece la norma para estas armaduras transversales (artc. 45.2.3 de la EHE). La separacin st deber ser ue/8=22.5 cm. Ya que Td >2Tu1/3 st deber de ser 0.30lado=13.5 cm. Un valor vlido de st es 12 cm.
Tu 2 =
2 202500 A t 2 Ae At fyt ,d cot = 400 1 > Td st st
12 cada 12 cm.
Tu3:
De la expresin anterior se puede deducir el valor de At. Dispondremos cercos
Por ltimo nos queda dimensionar la armadura longitudinal a partir del torsor
Tu 3 =
2 Ae 2 202500 Al fyl ,d tg = Al 400 1 Td = 150 106 N mm ue 1800
Al 1667 mm 2
La armadura longitudinal necesaria para resistir el momento torsor se puede dotar con 1612 ( 512 por cara).
8.4. INTERACCIN ENTRE TORSIN Y OTROS ESFUERZOS El estudio de la interaccin de la torsin con otros esfuerzos es bastante complejo. La flexin hace que la tensin normal vare en la seccin transversal de un elemento lo que provoca una variacin en el ngulo de inclinacin de las bielas de compresin, . As pues, el ngulo no permanece constante en la seccin, debido a que la variacin de la tensin normal hace cambiar la direccin principal de compresin. La existencia de flexin, cortante y torsor hace que la inclinacin de las bielas de compresin sea diferente en cada cara del elemento, (Rabat y Collins 1977), puesto que las tensiones normales y cortantes que aparecen son distintas. La normativa actual emplea mtodos simplificados para tratar la interaccin entre la torsin y otros esfuerzos. A continuacin se transcribe el artculo 45.3.2 de la EHE.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Torsin combinada con flexin y axil
285
Las armaduras longitudinales necesarias para torsin y flexocompresin o flexotraccin se deben calcular por separado suponiendo la actuacin de ambos tipos de esfuerzos de forma independiente. Las armaduras as calculadas se combinarn de acuerdo con las siguientes reglas: 1. En la zona traccionada debida a la flexin compuesta, las armaduras longitudinales por torsin se sumarn a las necesarias por los esfuerzos de flexin y axil. En la zona comprimida debido a la flexin compuesta, si la capacidad mecnica de las armaduras de torsin a disponer es inferior al esfuerzo de compresin del hormign debido a la flexin compuesta, no ser necesario aadir armadura por torsin. En caso contrario se aadir la diferencia entre ambos valores.
2.
Respecto a las compresiones en el hormign, deber comprobarse que la tensin principal de compresin cd en el punto crtico de la seccin verificar: cdf1cd donde y f1cd son los valores empleados en la deduccin de Tu1. Para calcular cd se emplear la tensin normal debida a la flexin compuesta md y la tensin tangencial td (td significa torsor de diseo) debida al esfuerzo torsor calculada segn la ecuacin 8.1. Una vez obtenidos md y td , mediante el crculo de Morh se calcula el valor de cd, tensin principal de compresin. Es interesante observar que el planteamiento superior es vlido siempre que Td<Tfis, en el caso que TdTfis habra que hacer la comprobacin basndose en teora de bielas y tirantes (Hernndez-Montes et al. 2004). Torsin combinada con cortante. Los esfuerzos torsores y cortantes de clculo concomitantes debern satisfacer la siguiente condicin para asegurar que no se producen compresiones excesivas en el hormign:
Td Vrd 1 + T u1 Vu1 donde
= 2 1
he b
b es el ancho del elemento, igual al ancho total para seccin maciza y a la suma de los anchos de las almas para seccin cajn. El dimensionamiento de los estribos se realizarn de forma independiente, para la torsin y para el cortante y se sumarn ambos. Se tendr en cuenta que las armaduras
TORSIN
286
de la torsin debern disponerse en el permetro exterior de la seccin, sin embargo en el cortante no es necesario. En ambos dimensionados, de cortante y torsor, se emplear el mismo ngulo de inclinacin de las bielas de compresin, .
Ejemplo Consideremos la viga ABC de la figura 8.8, ya estudiada en el ejemplo anterior. La solicitacin consiste en una carga puntual de diseo en C de 30 kN. Las dimensiones de la seccin transversal son de 0.60.6 m. El hormign es del tipo HA-25 y el acero B-500-S. Se pide: calcular la armadura necesaria en el punto A.
Md=240 kNm
Ley decalada
A
Ley de momentos flectores
A 8m B 5m
30 kN
Vd=30 kN
A
Ley de cortantes
Td=150 kNm
Diagrama de momentos torsores
Figura 8.8. Ejemplo de dimensionamiento frente a momento torsor combinado Del planteamiento del problema de flexin simple empleando el diagrama rectangular del hormign y con un canto til de d=530 mm, se obtiene rotura en el dominio 2 y los resultados son: x=70.3 mm (profundidad de la fibra neutra), As=1100 mm2. Esta cuanta es superior al mnimo mecnico (Apdo. 42.3.2 de la EHE) y al mnimo geomtrico (Artc. 42.3.5 de la EHE). La armadura mnima geomtrica a compresin, en la cara inferior es:
= 0 .3 As
2 .8 600 600 = 302.4 mm 2 3 12 1000
Para el cortante se obtiene un valor de Vcu = 105 kN superior a Vd. La armadura mnima de cortante es (Artc. 44.2.3.4.1 de la EHE):
Amn = 0.02
fcd fy ,d
b0 = 0.02
16.67 600 = 0.5 mm 2 / mm 400
HORMIGN ESTRUCTURAL 287 Hernndez-Gil Los cercos deben disponerse a una distancia: 30 cm, 0.8d=424 mm por ser Vrd 0.2Vu1. Colocando estribos a 30 cm tenemos:
st A = nramas Aredondo 300 0.5 = 2 Aredondo c 10 a 30 cm

Interaccin torsor-flector En la cara traccionada se coloca la suma de la armadura necesaria a torsin ms la necesaria a flexin:
As,torsin + As,traccin =
1664 + 1100 = 1516.75 mm 2 5 20 4
En la cara comprimida la capacidad mecnica de la armadura de torsin es inferior al esfuerzo de compresin inducido en el hormign por la flexin6, no siendo necesario aadir ninguna armadura de torsin. En las caras laterales se aadir la de torsin, o sea 512 en cada cara.
Interaccin torsor-cortante Las armaduras calculadas en este caso se sumarn, teniendo en cuenta que los cercos de torsin deben disponerse en el permetro exterior mientras que los de cortante no es necesario que cumplan esta prescripcin. A su vez la limitacin en bielas de compresin obliga a cumplir:

Td Vrd T + 1 u1 Vu1 donde
= 2 1
he = 1 .5 b
que en nuestro caso se cumple sobradamente.
La disposicin definitiva de armadura ser la indicada en la figura 8.8.
En este caso, por tratarse de flexin simple, equivale a la capacidad mecnica de la armadura de traccin calculada.
TORSIN
288
c12 a 12
412
512 0.6 m
512 0.6 m 520 Figura 8.8. Armado final
c10 a 30
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejercicios propuestos
289
1. Consideremos una seccin cuadrada de 0.60.6 m, maciza, fabricada con HA-25. Dicha seccin est solicitada por un momento flector aplicado de 28.8 kNm que acta junto con un torsor de 180 kNm. Calcular la tensin normal mxima de compresin y de traccin generada por el momento flector, suponiendo distribucin lineal. Calcular el torsor de fisuracin en las caras perpendiculares al eje de aplicacin del momento flector, sin tener en cuenta la tensin normal. Calcular el torsor de fisuracin en las caras paralelas al eje de aplicacin del momento flector. Aplicar criterios de mecnica del medio continuo o de teora de bielas, segn proceda para estimar la tensin mxima en el hormign.
TORSIN Referencias:
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ASCE-ACI Committe 445 on Shear and Torsion. "Recent Approaches to Shear Design of Structural Concrete". Journal of Structural Engineering. December 1998. Pginas 1375- 1417. Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-05) and Comentary (ACI 318R-02). American Concrete Institute. Michigan. (Enero 2005). Collins M.P., Mitchell D., (1991). Prestressed Concrete Structures. Prentice Hall, Nueva Jersey. Hernndez Montes, E. Gil Martn, L.M. y Albajar Molera L. (2004). Lmites de la teora de rotura y prerrotura para solicitaciones combinacin de momentos torsores y flectores en piezas de hormign. Hormign y Acero. N 231. Primer trimestre 2004. Pg. 97-100. Mitchell, D., and Collins, M.P., Influence of Prestressing on Torsional Response of Concrete Beams. PCI Journal, Vol.23, N3. Mayo-Junio 1978. pgs. 54-73. Rabbat, B., y Collins, M.P. A Varible Angle Space Truss Model for Structural Members Subjected to Complex Loading. Douglas McHenry International Symposium on Concrete and Concrete Structures. SP-55, American Concrete Institute, Detroit, 1977, pp.229-236.
291
ANLISIS ESTRUCTURAL
292
293
CAPTULO IX ANLISIS ESTRUCTURAL
Edificio Diputacin de Granada Cortesa de GARASA-ESECO www.garasa.com

9.1. INTRODUCCIN El propsito del clculo de estructuras es determinar la distribucin de fuerzas internas (diagramas de axiles, cortantes y momentos) o tensiones, deformaciones y desplazamientos de todos los elementos que componen una estructura. Para calcular una estructura se deben de dar los siguientes pasos: 1. 2. 3. Realizar un modelo de la estructura mediante nudos y barras. Asignar propiedades a cada barra: reas, inercias y mdulos de rigidez. Optar por un tipo de anlisis estructural.
ANLISIS ESTRUCTURAL 4. 5.
294
Calcular la estructura: obtener los desplazamientos de cada grado de libertad considerado, a partir de los cuales se obtendrn las deformaciones y los esfuerzos existentes en cada seccin. Dimensionar la estructura (dotarla de armadura).
Realizar un modelo de nudos y barras es un proceso sencillo donde la prctica juega un papel fundamental. Este proceso se ha abordado en problemas de resistencia de materiales y de clculo de estructuras. El siguiente paso consiste en definir las barras de la estructura, esto es, decidir el rea, las inercias y el material de las mismas. Este primer paso se denomina tradicionalmente predimensionamiento. Existen numerosos procedimientos para predimensionar una estructura de hormign. Por ejemplo,, para dimensionar un pilar es frecuente optar por una seccin bruta rectangular que cumpliera la siguiente condicin:
Ac = 0.1
Nd fcd
Otra manera de predimensionar consiste en adoptar las secciones de una estructura parecida y modificarlas (aumentndolas o reducindolas) analizando el coste total de la estructura y verificando que las modificaciones efectuadas abaratan la estructura final. Determinados el modelo y las secciones de las barras, es necesario decidir el tipo de anlisis estructural a utilizar. En el apartado siguiente se examinan las peculiaridades de cada tipo de anlisis estructural. Elegido el tipo de anlisis se determinarn los esfuerzos flectores, axiles, cortantes y de torsin que solicitan a los elementos de la estructura as como sus deformaciones. El ltimo paso consiste en dimensionar los elementos de hormign armado y pretensado de tal forma que resistan los esfuerzos y que cumplan las limitaciones de deformaciones (flechas y fisuras). Para definir las propiedades mecnicas de cada elemento se pueden considerar los siguientes tipos de secciones: Seccin bruta: la seccin que resulta de tomar las dimensiones reales de la pieza, sin deducir los huecos de las armaduras. Seccin neta: la obtenida a partir de la seccin bruta deduciendo los huecos longitudinales practicados en el hormign, tales como entubaciones o entalladuras, para el paso de las armaduras activas o sus anclajes. Seccin homogeneizada: la obtenida a partir de la seccin neta considerando la presencia de armadura longitudinal adherente. Esta ltima se multiplica por el correspondiente coeficiente de equivalencia1 (n). Seccin fisurada: es la seccin formada por la zona comprimida del hormign y las reas de las armaduras longitudinales, tanto activas adherentes como pasivas, multiplicadas por el correspondiente coeficiente de equivalencia.
El empleo de una seccin u otra va a depender del tipo de anlisis estructural por el que se opte, como se ver ms adelante.
1
Coeficiente de equivalencia n=Es/Ec.
295
En estructuras de hormign la forma ms usual de seccin transversal para pilares es rectangular o circular, mantenindose sta constante en toda la longitud del elemento. Sin embargo, son posibles otras formas de y la seccin transversal puede variar a lo largo de la pieza. Es interesante sealar que en estructuras de hormign los nudos generalmente transmiten momentos y, por tanto, los pilares trabajarn como vigas-columnas, estando sometidos a todo tipo de solicitaciones: axiles, flectores, cortantes y torsores.
Figura 9.1. Secciones de pilares, cuadrada y circular 9.2 TIPOS DE ANLISIS ESTRUCTURAL El EC2 (Eurocdigo 2) considera las siguientes idealizaciones del comportamiento estructural: Comportamiento elstico lineal Comportamiento elstico lineal con redistribucin limitada (o elasto-plstico) Comportamiento plstico Comportamiento no-lineal
Estas idealizaciones dan lugar a distintos tipos de anlisis, cuyas caractersticas generales se pueden ver en la tabla 9.1.
ANLISIS ESTRUCTURAL Tabla 9.1. Tipos de Anlisis Estructural Material Elstico Lineal Elstico Lineal con redistribucin limitada Plstico Elstico-lineal Elstico-plstico Hiptesis Pequeos Pequeas desplazamientos (1) deformaciones (2) S S S o No S
296
Elasto-plstico S o No S Rgido-plstico No lineal No lineal S o No S o No (1) Pequeos desplazamientos equivale a considerar el equilibrio sobre la estructura no deformada. Esto se conoce como clculo en primer orden ( o no considerar los efectos P). Por el contrario tener en cuenta los desplazamientos equivale a considerar los efectos P, tambin se denomina clculo en segundo orden, o que se considera la no-linealidad geomtrica. (2) La hiptesis de pequeas deformaciones permite aproximar, en flexin, la curvatura por la derivada segunda (d2y/dx2). Anlisis elstico lineal El anlisis elstico lineal (o anlisis en primer orden) est basado en la teora de elasticidad y se puede aplicar tanto para las comprobaciones de ELU como de ELS. En este tipo de anlisis se suele considerar: Propiedades de las secciones transversales brutas. O bien unas reducciones de stas como veremos ms adelante. Relacin tensin-deformacin lineal en la curva de comportamiento del material. Valores medios de los mdulos de elasticidad.
La ventaja principal de este tipo de anlisis es que se puede aplicar una formulacin matricial lineal. Recordamos de los cursos de clculo de estructuras que una barra en dos dimensiones tiene 6 grados de libertad (g.d.l.2). Por tanto, los desplazamientos en los nodos (figura 9.2 izq), agrupados en el vector , estn relacionados con las fuerzas que actan sobre los nodos (figura 9.2. derecha), vector f. La relacin entre ambos vectores, y f, es la matriz de rigidez de la barra k. Las componentes de k son kij, donde kij es el valor de la componente i del vector de fuerzas f cuando se impone un valor unidad al gdl j en el vector , permaneciendo el resto de los desplazamientos iguales a cero.
Un gdl (grado de libertad) es cada uno de los componentes ortogonales que caracterizan el movimiento de cada nodo de la estructura. En general -salvo restricciones- una barra (que une dos nodos) en el plano tiene 6 gdl y en el espacio 12 gdl.

vi i ui E;I;A:L vj uj Vi Mi Hi E;I;A;L Vj
297
Mj Hj
Figura 9.2. Movimientos y esfuerzos en una barra con 6 gdl En la barra de la figura 9.2 se han considerado 6 gdl y la expresin matricial de relacin existente entre f y es f=k, desarrollada a continuacin:
0 0 A 0 0 A 12 I 6 I 12 I 6 I u Hi i 0 0 2 2 V L L L L v i i 6I 6I 0 4 I 0 2 I Mi E L L i = A 0 0 A 0 0 H L u j j 12 I 6 I 12 I 6 I Vj 0 2 0 v j 2 L L L L j M 6I 6I j 2I 0 4I 0 L 444 444L 14 444 4 244444 3

k
(9.1)
Ensamblando todas las barras de una estructura y realizando los cambios de base necesarios se llega a la expresin tpica de clculo de estructuras
F = KD
(9.2)
donde F es el vector de fuerzas exteriores sobre los gdl considerados en la estructura, D es el vector desplazamientos de los gdl de la estructura y K es la matriz de rigidez de la estructura. Puesto que este anlisis es lineal, si un vector F da lugar a unos desplazamientos D, un vector F dar lugar a unos desplazamientos D. En este tipo de anlisis el equilibrio se establece sobre la estructura no deformada, siendo posible que la estructura deformada no est en equilibrio. Consideremos el siguiente ejemplo. Ejemplo En la figura 9.3 se ha representado una columna de altura h sometida a un axil P y a una fuerza horizontal V. Si aplicamos anlisis elstico lineal el momento en el punto A es MA=Vh, dado que la carga P no produce ningn momento en la estructura no deformada. Si la columna se deforma tal y como se indica en la figura (debido a V y a P) se producir un desplazamiento y, como consecuencia de ste, aparecer un
ANLISIS ESTRUCTURAL
298
momento adicional (P) que ser necesario considerar. Puesto que en el anlisis elstico lineal se considera el equilibrio sobre la estructura no deformada se desprecian los desplazamientos y los esfuerzos adicionales asociados a stos. A esto se le conoce como hiptesis de pequeos desplazamientos, que equivale a no considerar los efectos P, tambin se dice que no se ha considerado la no linealidad geomtrica, ver tabla 9.1. P V
Figura 9.3. Est bastante extendido y la norma EHE as lo permite realizar un clculo en primer orden (anlisis elstico lineal, EHE artculo 19.2.1) empleando las caractersticas de la seccin bruta, lo que tiene la ventaja de que no se necesita conocer la armadura de los elementos para realizar el clculo estructural.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Anlisis elstico lineal con redistribucin limitada
299
En algunas ocasiones se permite una redistribucin de momentos en vigas. Esto se debe a que la hiptesis de relacin lineal tensin-deformacin en el material resulta excesiva siendo necesario considerar la plastificacin del material. Veamos un ejemplo.
Ley de momentos elstica lineal
qL2/12 qL2/24 L
Ley de momentos elstica lineal con redistribucin limitada
Momento Mpl
giro
Figura 9.4. Viga biempotrada. Ejemplo La figura 9.4 corresponde a una viga biempotrada de seccin transversal constante sometida a una carga uniforme q. Si se realiza un anlisis elstico-lineal el momento en el empotramiento es qL2/12 mientras que el momento en el centro de vano es de qL2/24. Si la seccin tiene suficiente capacidad de rotacin con momento constante (Figura 9.4.b) se puede permitir la plastificacin en los puntos de momento mximo con la consiguiente redistribucin de la ley de momentos, tal y como se indica en la figura 9.4a en lnea discontinua. Si el momento plstico (Mpl de la figura 9.4b) de la seccin transversal de la viga es mayor que qL2/12 la ley de flectores ser la obtenida mediante anlisis elstico lineal sin redistribucin (lnea continua en la figura 9.4a) mientras que en caso contrario por ejemplo una seccin cuyo momento plstico sea qL2/16- la viga plastificar en las secciones de apoyo y la ley se desplazar tal y como muestra la lnea discontinua en la misma figura.
ANLISIS ESTRUCTURAL Anlisis plstico
300
El anlisis plstico est basado fundamentalmente en la formacin de rtulas3 o zonas plsticas que permiten el giro manteniendo el momento (relacin bilineal momento-giro), o bien estableciendo otro tipo de relaciones (empricas, poli-lineales, etc), Cdigo Modelo CEB-FIP (1990). Un caso lmite es el anlisis rgido-plstico en el que la deformacin estructural se concentra en las rtulas, como es el caso del anlisis de lneas de rotura en placas (Jimnez Montoya (1994)). Existen distintos tipos de anlisis plstico. El ms extendido en hormign es el tipo biela-tirante al que se le ha dedicado el captulo 5 de este libro. Anlisis no lineal Se dice que el anlisis es no lineal cuando la relacin tensin-deformacin del material es no lineal, independientemente de que se considere el equilibrio en primer o en segundo orden, Chen y Sohal (1995). Este tipo de anlisis puede ser empleado en ELS y en ELU, ver tabla 9.1. * * *
Adems de la clasificacin general que aparece en la tabla 9.1 existen diversas hiptesis y simplificaciones que necesitan ser consideradas para delimitar completamente el tipo de anlisis estructural. Deformacin de cortante: en la expresin matricial 9.1, los coeficientes kij de la matriz k slo consideran deformaciones axiles y de flexin. Se podra tambin considerar deformacin por cortante (lo que se ha llamado tradicionalmente viga de Timoshenko). Aadir el trmino de deformacin de cortante a los coeficientes kij de la expresin 9.1 no altera la linealidad del planteamiento, de tal forma que la deformacin por cortante se puede considerar tambin en anlisis elstico-lineal. No obstante, en estructuras de hormign no se suele considerars la deformacin de cortante. Pequeas deformaciones: tal y como se ha comentado en la tabla 9.1 pequeas deformaciones equivale a considerar, en flexin, la curvatura como d2y/dx2. En la expresin 9.1 ya se ha considerado la hiptesis de pequeas deformaciones, puesto que en las regiones B4 de estructuras de hormign siempre se adopta esta hiptesis. Grandes desplazamientos o clculo en segundo orden (no-linealidad geomtrica): Esta hiptesis consiste en plantear el equilibrio sobre la estructura deformada. Adoptando esta hiptesis, en el ejemplo de la figura 9.3 el momento en el punto A es MA=Vh+P. Evidentemente se trata de un problema mucho ms complejo puesto que no es conocido a priori y el problema ya no es lineal. El apartado siguiente est dedicado al clculo en segundo orden. El EC2 admite que una rtula tiene una longitud de 1.2 veces el canto de la seccin y propone valores de la rotacin admisible para secciones de hormign. 4 Regin B, de Bernouilli, ya estudiado en el captulo 5.
3
301
Fluencia: En la expresin 9.1 el valor de E corresponde al mdulo de deformacin longitudinal del hormign Ec (ecuacin 3.4). Si se consideran los efectos de la fluencia el valor de Ec variar en funcin del tiempo y del nivel de carga. En este caso se emplea el mdulo efectivo del hormign, definido como:
Ec,ef (t , t 0 ) =
Ecm 1 + (t , t 0 )
(9.3)
donde (t,t0) es el coeficiente de fluencia, ya estudiado en el apartado 3.4. El efecto de la duracin de la carga se puede tener en cuenta de forma simplificada introduciendo el denominado coeficiente efectivo de fluencia (ef). Este coeficiente puede ser empleado para la carga de diseo proporcionaron objeto de obtener la deformacin por fluencia correspondiente a la carga cuasi-permanente.
ef = ,t 0
donde: ,t0 M0Eqp M0Ed
M 0Eqp M 0Ed
(9.4)
es el coeficiente final de fluencia, segn el apartado 3.4 es el momento de primer orden obtenido para la combinacin de carga cuasi-permanente. es el momento de primer orden obtenido para la combinacin de diseo
Variacin de la seccin transversal: la seccin transversal y sus propiedades mecnicas pueden tambin cambiar. Esta variacin se produce sobre todo debido a los esfuerzos, ya que, la seccin transversal y sus propiedades varan en funcin de la fisuracin de la seccin. El Eurocdigo 2 y la EHE espaola permiten el empleo de las caractersticas de la seccin bruta para anlisis elstico lineal (apartado 5.4(2) del EC2). El EC2 tambin aborda la posibilidad de realizar el clculo empleando secciones fisuradas (apartado 5.8.7.2(4)). La norma americana ACI-318 especifica que los desplazamientos horizontales se pueden calcular en primer orden empleando las siguientes propiedades en los elementos: a) Mdulo de elasticidad: Ec b) Momentos de inercia - En vigas I=0.35Ibruta - En vigas en T: I=2Ibruta del alma - En columnas I=0.7Ibruta - En muros: - No fisurados I=0.70 Ibruta - Fisurados I=0.35 Ibruta - En lminas planas I=0.25 Ibruta c) rea =1.0 Abruta
ANLISIS ESTRUCTURAL
302
Rigidez tensional o tensorrigidez. La influencia del hormign a traccin en la fase de post-fisuracin se realiza mediante modelos de tensorrigidez, tal y como se ha descrito en los captulos 6 y 7. 9.3. ANLISIS EN SEGUNDO ORDEN El anlisis en segundo orden tiene especial relevancia cuando los esfuerzos axiles son elevados, como es el caso de los pilares. Un pilar de un edifico o la pila de un puente se diferencian de otros elementos estructurales en que la carga axil es la solicitacin principal. En elementos como vigas, no sometidos a ninguna carga axial, determinar el diagrama de momentos flectores es, en general, un proceso sencillo. Sin embargo en elementos sometidos a cargas axiles este proceso puede resultar ms complejo ya que la determinacin del momento mximo de segundo orden en una pila esbelta como la de la figura 9.3 requiere conocer cunto se va a desplazar sta en horizontal. Una estructura se define como traslacional cuando su desplazamiento horizontal no puede ser despreciado, apareciendo entonces unos efectos adicionales denominados efectos de segundo orden o efectos P5. En el ejemplo de la figura 9.3 el momento en A, obtenido a partir de un anlisis elstico lineal (o de primer orden), es MA=Vh. En el caso de que se considere el equilibrio en la estructura deformada, si es el desplazamiento mximo, el momento en el punto A ser MA=Vh+P. Segn el EC2, los efectos de segundo orden pueden ignorarse cuando stos constituyan menos del 10% de los correspondientes en primer orden. Adems, segn el EC2, en edificios se puede despreciar la influencia de los efectos de segundo orden cuando se cumple:
FV ,Ed k1
donde: FV,Ed ns L Ed Ic
ns ns + 1.6
E
L
cd c 2
(9.5)
es la carga vertical total es el nmero de plantas es la altura total del edificio por encima del nivel con momentos restringidos es el valor de diseo del mdulo elstico del hormign es el segundo momento de rea (seccin no fisurada) de los elementos que contribuyen a la estabilidad del edificio.
siendo la expresin 9.5 vlida siempre que se verifique que: la inestabilidad por torsin no sea predominante, o sea: estructura razonablemente simtrica,
Tener en cuenta la no-linealidad geomtrica es equivalente a considerar el equilibrio en la estructura deformada.
HORMIGN ESTRUCTURAL 303 Hernndez-Gil las deformaciones globales de cortante sean despreciables las rotaciones en base sean despreciables la rigidez del sistema de rigidizacin sea razonablemente constante en altura y la carga vertical aportada por cada planta sea aproximadamente constante.
Formulacin matricial de la no-linealidad geomtrica Para formular matricialmente el clculo en segundo orden (no-linealidad geomtrica) vamos a introducir unas fuerzas denominadas fuerzas de segundo orden6. Volvamos al ejemplo de la figura 9.3, representado nuevamente en la figura 9.5. Como se observa en la figura 9.5.derecha junto a la fuerza V se ha introducido una fuerza F2,orden de tal forma que operando en primer orden se obtienen los desplazamientos y esfuerzos que se obtendran en segundo orden7:
M 2,orden = (V + F2,orden ) h = V h + P F2,orden = P h

(9.6)
P adems M 2,orden = V h 1 + V h
Existen otras aproximaciones ms exactas para abordar este apartado (Clogh y Penzien 1993 o Cook et al. 1989 ) pero los autores hemos decidido utilizar sta por su claridad conceptual. 7 Tradicionalmente al axil se le ha designado con la letra P, de ah que los efectos de segundo orden de naturaleza geomtrica se les haya denominado efectos P. Las normativas ms recientes estn utilizando la letra N para designar a la carga axil. En este volumen emplearemos ambas letras N o P indistintamente para designar la carga axil.
ANLISIS ESTRUCTURAL
304
P V h Equivale a V+F2,orden
Figura 9.5. Planteamiento del clculo en segundo orden As pues, los principales responsables de los efectos de segundo orden son los axiles. Aunque el desplazamiento de la estructura har que cortantes y flectores tambin influyan en los efectos de segundo orden, su influencia ser menor que la de los esfuerzos axiles. Analicemos a continuacin la influencia de los esfuerzos axiles sobre una barra perteneciente a una estructura de nudos articulados, figura 9.6. Los desplazamientos de los extremos (i y j), medidos respecto de la posicin inicial, en la direccin perpendicular al esfuerzo axil se han denominado vi y vj en la figura 9.6:
j N
N vi
i fGi
fGj
vj
E;I;A;L
Figura 9.6. Fuerzas de segundo orden
HORMIGN ESTRUCTURAL 305 Hernndez-Gil El equilibrio de la barra deformada se logra mediante la introduccin de las fuerzas de segundo orden (fg), deducidas de aplicar equilibrio de momentos en los nodos i y j supuestos articulados-:
fGi = fGj =
vi v j L v j vi L
N N
matricial
fGi N 1 1 v i f = v L 1 1 Gj j
(9.7)
Es necesario expandir la expresin matricial de las fuerzas de segundo orden para hacerla compatible con la ecuacin 9.1:
0 0 0 0 0 0 0 0 f 0 1 0 0 1 0 v Gi i 0 N 0 0 0 0 0 0 0 = 0 L 0 0 0 0 0 0 0 fGj 0 1 0 0 1 0 v j 0 0 0 0 0 0 0 0 14444 4 24444 4 3

kg
(9.8)
Simblicamente la ecuacin anterior se expresa como fG=kG. Esta expresin se puede sumar a la correspondiente al clculo en primer orden f=k para obtener la siguiente formulacin matricial para el clculo en segundo orden de la barra aislada:
f = [k k G ]
(9.9)
En la ecuacin 9.9 k es la matriz de rigidez de la barra y kg se denomina matriz de rigidez geomtrica de la barra. Al igual que ocurra con el clculo en primer orden, se pueden ensamblar las matrices de rigidez y rigidez geomtrica de todas las barras, con sus correspondientes cambios de base, obtenindose la formulacin matricial del clculo en segundo orden:
F = [K K G ] D
(9.10)
donde K es la matriz de rigidez de la estructura, KG es la matriz de rigidez geomtrica de la estructura, , F es el vector de fuerzas exteriores sobre los gdl considerados y D el vector desplazamientos segn esos gdl.
ANLISIS ESTRUCTURAL Pandeo global
306
El planteamiento del problema de la no-linealidad geomtrica o clculo en segundo orden puede enfocarse desde dos puntos de vista. El primero consiste en considerar unos desplazamientos adicionales y emplear la formulacin matricial dada por la expresin 9.10. El segundo enfoque consiste en deducir la carga crtica elstica8 o de pandeo para la cual existan infinitas soluciones del vector D, i.e. infinitos desplazamientos. De la ecuacin 9.8 se deduce que kg (y por consiguiente tambin KG) depende linealmente de los esfuerzos, o sea que si a un vector F0 le corresponde una matriz de rigidez geomtrica KG0, a un vector F0 le corresponder KG0, de tal forma que:
F0 = [K K G 0 ] D'
siendo D un vector desplazamientos distinto del vector D. Se producirn infinitas soluciones del vector D cuando el problema sea indeterminado. O sea, el problema, pues, consiste en determinar un escalar tal que:
F0 = [K K G 0 ] D
det[K K G 0 ] = 0
(9.11)
Esta expresin es conocida como el problema de autovalores de pandeo. A partir de la ecuacin 9.11 se obtendrn los valores de vectores de carga F0 que provocan la inestabilidad global de la estructura. Por definicin, F0 es la carga lmite que no se puede superar. Aunque el clculo en segundo orden s tiene un inters prctico, la determinacin de los autovalores (y autovectores asociados) tiene un inters prctico reducido ya que han sido deducidos admitiendo que el material es lineal y elstico mientras que lo normal es que se produzcan plastificaciones antes de alcanzar el pandeo. No obstante, son numerosos los trabajos existentes en relacin a la optimizacin estructural a partir del problema de autovalores de pandeo (Hjelmstad 1991, Hernndez-Montes 2004 y GilMartn 2006). Pandeo de barras aisladas De cursos anteriores se sabe que la mxima carga que una barra biarticulada, como la de la figura 9.7, sometida a una carga de compresin centrada puede soportar es el valor correspondiente a la carga crtica elstica de pandeo o carga de Euler (PE):
PE =
8
2E I mn
L2
(9.12)
Se habla de inestabilidad elstica puesto que se supone que el material no abandona el dominio lineal elstico.
307
PE
PE
Figura 9.7. Barra aislada biapoyada Longitud de pandeo Se define longitud de pandeo o longitud efectiva l0 como: la mayor distancia entre dos puntos de inflexin consecutivos, reales o ficticios, de la deformada de pandeo de la pieza. El trmino longitud de pandeo aparece para extender la expresin de la carga de Euler a una barra con una sustentacin cualquiera en sus extremos, en este caso9:
Nb =
2E I mn
l0
2
(9.13)
Siendo l0=L, donde se denomina factor de longitud de pandeo. En el caso de una barra biarticulada como la de la figura 9.7 tenemos que =1. Para otros casos simples el valor de es el indicado en la figura 9.8:
El subndice B viene de la palabra inglesa buckling (pandeo)
ANLISIS ESTRUCTURAL
308
=1
=2
=0.7
=0.5
=1
=2
Figura 9.8. Factores de longitud de pandeo Los casos arriba representados son casos muy simples, se puede decir que son casos extremos. Consideremos una estructura que no experimente traslaciones horizontales, una columna intermedia estar unida en su parte superior e inferior a vigas u a otras columnas. Ninguno de los extremos de la columna en cuestin ser ni una articulacin (caso 1 de la figura 9.8) ni un empotramiento perfecto (caso 4) estando, por tanto, el factor de longitud de pandeo la columna comprendido entre los valores 0.5 y 1. En edificios donde se desprecia la traslacin horizontal (intraslacionales) es una prctica comn considerar =1, lo que estar del lado de la seguridad y evita el clculo de , que puede ser un tanto tedioso e impreciso, como vamos a ver en el siguiente subapartado. Esta aproximacin es adoptada por la norma ACI-318. La expresin de PE de la ecuacin 9.13 se puede formular en trminos de tensin:
E =
2E 2
(9.14)
donde es la esbeltez mecnica, (=l0/imn), siendo imn el radio de giro (imn=(Imn/A)1/2 ), Imn el momento principal de inercia mnimo y A el rea de la seccin considerada. Si representamos la ecuacin anterior (hiprbola de Euler) colocando la tensin en el eje de ordenadas y la esbeltez mecnica en el eje de abcisas, se obtiene la denominada hiprbola de Euler (figura 9.9).
309
c fc
Fallo por aplastamiento
Curva aproximada de pandeo para hormign estructural Fallo por pandeo
lm Figura 9.9. Curva de pandeo El punto A de la figura 9.9 es el punto de interseccin de la lnea horizontal (lmite de resistencia a compresin del hormign, c=fc ) con la hiprbola de Euler. El punto A es el punto terico que fija un valor de denominado lm, si < lm el fallo de la columna se producir por agotamiento a resistencia mientras que si > lm el fallo se producir por pandeo estado lmite de inestabilidad-. La EHE fija el valor de lim=35 y aconseja no superar el lmite de =200. Longitud de pandeo de una barra perteneciente a una estructura Para estudiar la longitud de pandeo de una barra perteneciente a una estructura es necesario extraerla y plantear las ecuaciones de equilibrio de forma aislada con objeto de determinar el valor de la carga crtica de pandeo y a partir de la ecuacin 9.13 determinar el valor de la longitud de pandeo. Como antes hemos visto, tericamente los extremos de la barra pueden ser: articulados, empotrados, libres y permitir o no la traslacin, figura 9.8. En la prctica estos extremos tendrn una rigidez10 determinada y estarn en una situacin intermedia. La figura 9.10 modeliza una barra con unas condiciones genricas de apoyo, donde k1 es la rigidez al giro en el apoyo inferior, k2 es la rigidez al giro en el apoyo superior y k3 es la rigidez al desplazamiento transversal relativo entre ambos extremos. La deduccin de la longitud de pandeo de una barra perteneciente a una estructura tradicionalmente se ha llevado a cabo para los dos casos siguientes: 1. 2. Considerando k3=0, o bien Considerando k3=
Rigidez es la relacin entre esfuerzo y desplazamiento, o sea: momento/giro o fuerza/desplazamiento.
10
ANLISIS ESTRUCTURAL
310
Cuando k3= se dice que la estructura es intraslacional y su intraslacionalidad se garantiza mediante elementos externos a la estructura inicial: rigidizadores centrados (o cruces de San Andrs), rigidizados excntricos, muros pantalla, estructuras contiguas, etc.
k2
k3
k1
Figura 9.10. Estudio de una barra perteneciente a una estructura Cuando k3=0 la estructura se clasifica como traslacional, y debe de ser la propia estructura la que garantice que los desplazamientos horizontales son suficientemente pequeos. Cada norma fija unos lmites, la EHE propone L/250 como flecha mxima genrica. Para estructuras traslacionales el factor de longitud de pandeo ser siempre mayor que 1 ( >1 (caso 5 de la figura 9.8)). Un estudio terico sobre este tema se puede ver en (Hernndez-Montes 1996). As pues, el valor de para una barra perteneciente a una estructura vendr dado en funcin de la rigidez de cada una de las barras que confluyen en los extremos del elemento considerado y en funcin de que la estructura se considere traslacional o intraslacional (o sea, suponiendo k3=0 k3=). Como simplificacin la norma EHE propone las siguientes expresiones aproximadas del coeficiente para pilares pertenecientes a estructuras porticadas. Para prticos intraslacionales:
0.64 + 1.4( A + B ) + 3A B 1.28 + 2( A + B ) + 3A B
(9.15)
Para prticos traslacionales:
7.5 + 4( A + B ) + 1.6A B 7.5 + ( A + B )
(9.16)
HORMIGN ESTRUCTURAL 311 Hernndez-Gil donde es la relacin entre las rigideces (EI/L) de los soportes y las rigideces (EI/L) de las vigas, en cada extremo A y B del pilar considerado. Como valor de I la norma EHE toma la inercia bruta de la seccin. En general se considera que una estructura es traslacional si los esfuerzos en los extremos de las columnas obtenidos mediante clculo en segundo orden varan en ms de un 5% respecto de los obtenidos en primer orden. Adems de la inestabilidad de columnas, en hormign puede darse el fenmeno del pandeo lateral (EC2 -artculo 5.9-), aunque este fenmeno es ms comn en vigas metlicas. 9.4. MTODOS APROXIMADOS DE CLCULO EN SEGUNDO ORDEN El Eurocdigo 2 plantea un mtodo general y dos mtodos simplificados para clculo en segundo orden. El mtodo general est basado en el clculo matricial no lineal (expresin 9.10). Se pueden emplear curvas tensin-deformacin no-lineales de los materiales, se tendrn en cuenta los efectos de la fluencia (ecuaciones 9.3 9.4) y el efecto de la tensorrigidez, (tratado en los captulos 6 y 7). Adems del mtodo general el Eurocdigo 2 plantea dos mtodos simplificados: el primero es un mtodo basado en la rigidez nominal (tambin conocido como mtodo de los momentos mayorados) y el segundo mtodo est basado en la curvatura nominal (tambin conocido como mtodo de la columna modelo). La figura 9.11 sintetiza ambos mtodos. Para tener en cuenta la no-linealidad geomtrica, el mtodo de los momentos mayorados mayora los momentos de primer orden mientras que el mtodo de la columna modelo introduce una excentricidad en relacin al axil.
ANLISIS ESTRUCTURAL
312
NEd V M0Ed
M 0 Ed 1 + (NB / NEd ) 1
NEd A V etot Mtodo general M0Ed/NEd e2
NEd
Mtodo de los momentos mayorados
Mtodo de la columna modelo
Figura 9.11. Mtodos de anlisis en segundo orden propuestos por el Eurocdigo 2
313
9.4.1 Mtodo basado en la rigidez nominal (o Mtodo de los Momentos Mayorados MMM) En este mtodo los momentos de diseo se obtienen mayorando los momentos calculados en primer orden11:
M Ed = M 0Ed 1 + (N b / N Ed ) 1
donde M0Ed NEd Nb
(9.17)
es el momento de primer orden factor que depende de la distribucin de las leyes de momentos, tanto de primer como de segundo orden, ver EC2 5.8.7.3. Una aproximacin razonable es considerar =1 valor de diseo de la carga axil es la carga crtica elstica de pandeo (ecuacin 9.13), basada en la rigidez nominal.
En este tipo de mtodo se emplean valores nominales de la rigidez en todos los elementos de la estructura, teniendo en cuenta los efectos de la fisuracin, la no-
11
El MMM que propone el EC2 difiere del planteado por la ACI-318. Mientras que el EC2 mayora los momentos de primer orden, la ACI-318 requiere dividir la estructura en la parte traslacional y la parte no traslacional asociando a stas momentos traslacionales Ms y momentos no traslacionales Mns, con coeficientes de mayoracin distintos.
P1 V1 V2 V3 P2 P3
P1 R1 P2 P3 R2 R3 V1+R1 V2+R2 V3+R3
Prtico original
Prtico intraslacional para calcular Mns
Prtico traslacional para calcular Ms
Aunque el MMM del EC2 es ms fcil de emplear, el planteamiento de la ACI318 es ms consecuente dado que en la simplificacin adoptada para el clculo de longitudes de pandeo de elementos pertenecientes a estructuras porticadas stas se han clasificado como translacionales e intranslacionales.
ANLISIS ESTRUCTURAL
314
linealidad del material y la fluencia. Adems se tendr en cuenta la interaccin sueloestructura cuando sta sea relevante. El valor de la rigidez nominal de elementos comprimidos se puede estimar a partir de la expresin:
EI = K c Ecd Ic + K s EsIs
donde Ecd Ic Es Is Kc Ks
(9.18)
es el valor de diseo del mdulo de elasticidad del hormign, que se puede tomar como Ecm/1.2 es el momento de inercia de la seccin de hormign es el valor de diseo del mdulo de elasticidad de la armadura es el momento de inercia de la armadura respecto del cdg de la seccin de hormign factor que tiene en cuenta los efectos de la fisuracin, fluencia, etc. factor que tiene en cuenta la contribucin de la armadura
Una simplificacin posible, siempre que As/Ac0.01 es considerar Ks=0 y Kc=0.3/(1+0.5ef). El valor de la rigidez nominal de los elementos adyacentes a los elementos comprimidos puede estimarse, de manera simplificada, considerando la inercia fisurada de las secciones y el mdulo efectivo del hormign (expresin 9.3). Si no se recurre a esta simplificacin sera necesario tener en cuenta la fisuracin parcial de los elementos y el efecto de la tensorrigidez (EC2 (7.4.3)). 9.4.2 Mtodo basado en la curvatura nominal (o Mtodo de la columna modelo) El mtodo de la columna modelo es el adoptado por la EHE para el estado lmite de inestabilidad o pandeo. Como ya se ha comentado, para esbelteces mecnicas (=l0/imn) menores de 35 no es necesario verificar el estado lmite de inestabilidad. En compresin simple (axil sin momento flector), la EHE obliga a que el soporte deba resistir un momento flector mnimo, provocado por una excentricidad mnima asociada a la incertidumbre del punto de aplicacin del axil. Esta excentricidad mnima ser mayor a 2 cm y mayor a h/20, siendo h la altura del soporte. La excentricidad estar medida en la direccin principal ms desfavorable. Como ya se vi, el hormign a compresin (fck55 MPa) agota para una deformacin del 2. Para este nivel de deformacin la tensin del acero ser de s=fyd=0.002Es=400 MPa. Por este motivo, la EHE obliga a que la tensin mxima de clculo fyd en los aceros de pilares sea de 400 MPa12.
12
Debido a esta premisa los aceros del tipo B-500 son menos rentables en pilares, ya que se aprovecha menos su capacidad mecnica.
HORMIGN ESTRUCTURAL 315 Hernndez-Gil Los mtodos aproximados basados en la curvatura nominal, tanto el propuesto por el EC2 como el que propone la EHE, calculan una excentricidad total, etot. Multiplicando esta excentricidad total por el axil se obtiene un momento de diseo MEd que incluye: el momento de primer orden (con el efecto de las imperfecciones) y el efecto de segundo orden (figura 9.11). ste mtodo est basado en la longitud efectiva (o de pandeo) y en una estimacin de la curvatura mxima. El EC2 establece:
etot = e0 + e2
multiplicando por la carga axil NEd:
M Ed = NEd etot = NEd e0 + NEd e2 M Ed = M 0Ed + NEd e2

donde: e0 e2 NEd MEd M0Ed 1/r l0 c
(9.19)
es la excentricidad de primer orden incluidas las imperfecciones la excentricidad debida a los efectos de segundo orden, como veremos a continuacin e2=(1/r)l02/c es el valor del esfuerzo axil de diseo es el momento de diseo teniendo en cuenta los efectos de segundo orden es el momento de diseo de primer orden incluidas las imperfecciones (M0Ed=NEde0) es la curvatura es la longitud efectiva o longitud de pandeo del elemento factor que depende de la distribucin de la curvatura
Excentricidad de primer orden Cuando la excentricidad en ambos extremos del pilar es la misma, entonces e0=M0Ed/NEd. (Figura 9.12, a)
ANLISIS ESTRUCTURAL
316
NEd
NEd
NEd
e02 e0
e02
e01
e01
NEd
NEd
b
NEd
c
Figura 9.12. Excentricidad de primer orden Cuando las excentricidades de primer orden son distintas en ambos extremos (figura 9.12 b y c) el EC2 propone emplear un nico momento de primer orden, M0e, cuyo valor es:
M0 e = 0.6M02 + 0.4M 01 0.4M 02
(9.20)
Los momentos M02 y M01 tienen el mismo signo si introducen el mismo tipo de tensin (traccin o compresin) en la misma cara del pilar, en caso contrario los signos sern distintos. Adems se verificar que |M02| |M01|, con: M02=NEde02 y M01=NEde01 donde e01 y e02 representan las excentricidades de primer orden en los dos extremos, |e02| |e01| (figura 9.12 b y c).
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Excentricidad debida a los efectos de segundo orden
317
Una columna modelo es una columna empotrada en su base y libre en cabeza. etot e2 y x L NEd
Figura 9.13. Mtodo de la columna modelo Si se admite que la deformada tiene una forma senoidal, colocando los ejes x e y tal y como se indica en la figura 9.13, la ley de la deformada de la pieza ser:
x y ( x ) = y mx sen l 0
donde se cumple que para x=0 y=0 y que para x=l0/2 y=ymx, siendo l0 la longitud de pandeo (l0=2L). Derivando dos veces se tiene:
y ( x ) = ( x ) =
x 2 2 1 = y mx 2 sen = 2 y ( x ) r (x) l0 l0 l0
Para x=l0/2=L, se tiene que y(L)=e2, siendo en este punto (x=L) mximos el momento y la curvatura. Aproximando 210 se obtiene:
e2 =
2 l0 mx 10
ANLISIS ESTRUCTURAL El EC2 propone el siguiente valor de e2:
318
e2 =
donde: l0 1/r c
2 1 l0 r c
(9.21)
es la longitud efectiva (o longitud de pandeo) es la curvatura es un factor que depende de la distribucin de la curvatura. Para secciones constantes c=10 (2), siendo 8 un lmite inferior.
Para elementos con seccin transversal constante y simtrica (incluida la armadura) se puede emplear:
1 =K K 1 r r r0 Kr = nu n 1 nu nbal K = 1 + ef 1
(9.22)
donde
Kr K 1/r0 d n NEd nu nbal As Ac ef
yd
es un factor de correccin dependiente de la carga axil es un factor que tiene en cuenta la fluencia =yd/0.45d =fyd/Es es el canto til =NEd /(Acfcd), fuerza axil relativa es la fuerza axil de diseo =1+ es el valor de n en el punto de mximo momento (generalmente se produce para xlim (ver captulo 6, figura 6.17)). Se pueden tomar nbal=0.4. =Asfyd/(Acfcd) es el rea total de la armadura es el rea de hormign de la seccin transversal es el coeficiente de fluencia efectivo, dado por la expresin 9.4 =0.35+fck/200-/150 es la esbeltez mecnica
Si la armadura no est concentrada en lados opuestos, sino que parte de ella est colocada paralela al plano de flexin, d se define como
d=
h + is 2
donde is es el radio de giro de toda la armadura
319
Consideremos la pila de un puente de seccin anular representada en la figura 9.14, fabricada con hormign C35. Las cargas de diseo a las que est sometida consisten en una carga axil centrada de 4500 kN, una carga horizontal en cabeza de 275 kN y una carga en fuste de 9.0 kN/m. Se pide: calcular el momento mximo en segundo orden aplicando los dos mtodos propuestos por el EC2 (MMM y el mtodo de la columna modelo). La armadura estar formada por acero del tipo B-400-S y el momento cuasipermanente supone el 20% del momento mximo. Se supone que la carga acta a los 28 das y que la humedad relativa es del 70%. 4500 kN 275 kN
9.0 kN/m Momentos de primer orden 675 kNm
30 m
A A
Seccin A-A
2.4 m 3.0 m
12975 kNm
Figura 9.14. Pilar anular para puente El factor de longitud de pandeo en este caso es de 2, y la longitud de pandeo es l0=l=60 m. Las caractersticas mecnicas de la seccin bruta y la esbeltez mecnica de la pila son:
Ac = rext rint
2
Ic
( = ( r 4
l0 = ic
ext
rint
) = 2.54 m ) = 2.347 m
l0 Ic Ac
= 62.42
ANLISIS ESTRUCTURAL
320
La imperfeccin geomtrica propuesta por el EC2 se puede tomar como excentricidad inicial:
ei =
l0 = 150 mm 400
Con esta excentricidad inicial y para las cargas indicadas en el enunciado se puede calcular la ley de momentos de primer orden, representada en la figura 9.14, cuyo valor mximo, en el empotramiento, toma el valor M0Ed=12975 kNm. Mtodo de los Momentos Mayorados (MMM) Aplicando la expresin 9.17 se obtiene el momento de diseo:
M Ed = M 0Ed 1 + (N b / N Ed ) 1
El coeficiente puede tomar de manera aproximada igual a 1.0 o adoptar el valor propuesto por el EC2 ( =2/c0=1.03, donde c0 depende de la distribucin de la ley de momentos de primer orden y para distribucin parablica c0=9.6). Nb es la carga de pandeo basada en la rigidez nominal. Se ha supuesto la expresin simplificada de la rigidez nominal EI (Ks=0 y Kc=0.3/(1+0.5ef)) aplicable a cuantas geomtricas superiores a 0.01 (=As/Ac0.01). Para el clculo del coeficiente efectivo de fluencia (ef) se ha empleado la expresin 9.4 y el Anejo B del EC2 (esta formulacin tambin se ha recogido en el captulo 3 de este texto).
Nb =
2 EI
l
2 0
2 EI
60 2
= 45685 kN
EI = K c E cd I c + K s E s I s = 0.25E cd I c = 1.6710 7 kNm 2 Kc = 0.3 = 0.25 1 + 0.5 ef M 0Eqp M 0Ed Ks = 0
ef = (, t 0 )
E cd
= 1.780.20 = 0.36
0.3
1 1 f = E cm = 22000 cm 1.2 1.2 10
1 kN kN 3410 6 2 = 28.410 6 2 1.2 m m
Conocida la carga de pandeo Nb se puede calcular el momento total de diseo en el empotramiento (basados en clculo aproximado de segundo orden segn el MMM):
1.03 M Ed = M 0Ed 1 + = 12975 1 + = 14435 kNm 45685 4500 1 (N b / N Ed ) 1
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Mtodo basado en la curvatura nominal o Mtodo de la columna modelo
321
Como se ha comentado en la parte terica, este mtodo consiste en aadir una excentricidad para tener en cuenta los efectos de segundo orden:
MEd = M0Ed + NEd e2 = 12975 + 4500e2 = 15334 kNm e2 =

2 1 l0 602 = 0.001456 = 0.524 r c 10 1 1 = K r K = 1.01.040.0014 = 0.001456 r r0
K = 1 + ef = 1 + 0.11 0.36 = 1.04
K r = 1.0
= 0.35 +
fck 35 62.42 = 0.35 + = 0.11 200 150 200 150 fyd yd 1 400 / 1.15 / 200000 Es = = = = 0.0014 r0 0.45d 0.45d 0.452.7
c = 10
* * *
Los mtodos de clculo aproximado de segundo orden propuestos por el EC2 exigen el clculo de la longitud de pandeo. Una ventaja muy interesante de la ACI-318 es que no requiere el clculo de las longitudes de pandeo de tal forma que
M2orden = M1orden,no traslacional +
1 M1orden, traslacional NEd 1 V h
donde V es el cortante en el pilar o el cortante total por planta, es el desplazamiento relativo del pilar o de la planta y h es la altura del pilar. Si se tiene en cuenta que para valores pequeos de N/Vh se verifica que13 1/(1-N/Vh) 1+ N/Vh , la expresin anterior se puede reescribir como:
M 2orden = M1orden,no traslacional + (1 +
N ) M1orden, traslacional V h
13
Si a es pequeo frente a la unidad: 1/(1-a)=(1+a)/((1+a)(1-a)=(1+a)/(1-a2)1+a
ANLISIS ESTRUCTURAL
322
Como podemos ver el segundo sumando de la parte derecha de la igualdad coincide con la ltima igualdad de la expresin 9.6. Los trabajos de Lai (1983) demostraron que se puede aproximar Nb/NEd por NEd/Vh siempre que el factor que mayora los momentos traslacionales sea menor de 1.5 :
N b N Ed 1 .5 N Ed V h
Para el ejemplo anterior nos queda:
N 45000.2 M 2orden = 1 + M 0Ed = 1 + 12975 = 13689 kNm V h 54530 275 h 3 9.0 h 4 = + = 0.20 m 3EI 8EI V = 9.030 + 275 = 545 kN
La ventaja de la norma ACI-318-05 es que emplea exclusivamente datos obtenidos del anlisis de primer orden y adems no es necesario el clculo de las longitudes de pandeo de los elementos.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 9.5. FLEXIN COMPUESTA ESVIADA
323
Disear una pila a flexin compuesta esviada es complicado dado que situar la posicin de la fibra neutra en la seccin transversal es una tarea difcil, como ya vimos en el captulo 6, figura 9.15. Adems en hormign se dimensiona generalmente en rotura, lo que contribuye a aumentar la dificultad.
Tracciones Fibra neutra Compresiones
Figura 9.15. Tensiones producidas en una seccin transversal debido a una flexin compuesta esviada Como vimos en el captulo 6, en flexin compuesta esviada para posicionar la fibra neutra son necesarias dos coordenadas (en lugar de una como ocurra en flexin simple).Estas dos coordenadas son y como se indica en la seccin transversal de la figura 9.16. Es interesante sealar que la inclinacin de la fibra neutra no tiene porqu coincidir con la inclinacin del momento flector (Md).
b y
zona traccionada
Fibra neutra
h Myd Nd Md Mxd x
Figura 9.16. Posicionamiento de la fibra neutra en flexin compuesta esviada
ANLISIS ESTRUCTURAL
324
Todo el tema de dimensionamiento en flexin esviada se vio en el apartado 6.8. Una prctica comn en el caso de secciones con geometra no habitual sometidas a flexin compuesta esviada, consiste en sustituir la seccin inicial por otra inscrita en la misma y simtrica14. En cuanto al clculo en segundo orden se refiere, si ste se ha realizado mediante el mtodo general, no ser necesario realizar ninguna comprobacin adicional. En el caso de haber empleado los mtodos simplificados ser necesario tener en cuenta algunas consideraciones adicionales. La imperfeccin inicial slo se tendr en cuenta en la direccin ms desfavorable, no siendo necesario realizar ninguna comprobacin adicional si se verifican las dos condiciones siguientes (segn EC2): 1. 2.
y 2 z
z 2 y
ez beq 0 .2 ey heq
Las excentricidades relativas ey/h y ez/b satisfacen:
ey heq 0 .2 ez beq
Donde: b, h
son el ancho y el canto de la seccin
beq = i y 12 y heq = i z 12 son el ancho y el canto de una seccin

rectangular equivalente son la esbeltez geomtrica lo/i respecto a los ejes y y z respectivamente y, z iy, iz son los radios de giro respecto a los ejes y y z respectivamente ez =MEdy/NEd; excentricidad segn el eje z (ver figura 9.17) ey =MEdz/NEd; excentricidad segn el eje y (ver figura 9.17) MEdy es el momento de diseo en el eje y, incluido segundo orden MEdz es el momento de diseo en el eje z, incluido segundo orden NEd es la fuerza axil de diseo en la combinacin de carga considerada
14
De esta forma se queda del lado de la seguridad.

z ey
325
b iy iy
y NEd ez y
Nd iz iz h
Figura 9.17. Definicin de excentricidades ey y ez. En el caso de que las dos condiciones anteriores no se cumplieran, se puede emplear la siguiente relacin de interpolacin, siempre que no se tenga ninguna expresin ms precisa:
M Edz MEdy M +M Rdz Rdy

a
1 .0
donde: MEdz/y MRdz/y a es el momento de diseo en sus respectivos ejes, incluyendo efectos de segundo orden. es el momento ltimo de la seccin en su respectivo eje es un coeficiente de interpolacin (la norma EHE toma a=1) y el EC2 toma a=2 para secciones circulares o elpticas. Para secciones rectangulares el coeficiente a se obtiene de la siguiente tabla, en la que se puede interpolar linealmente: NEd/NRd a NEd NRd 0.1 1.0 0.7 1.5 1.0 2.0
es el valor del axil de diseo =Acfcd+Asfyd
ANLISIS ESTRUCTURAL 9.6. PILARES ZUNCHADOS
326
En el captulo 3 se vio que una de las propiedades del hormign es el efecto del confinamiento (ver anejo del captulo 3). Este efecto permite aumentar la resistencia a compresin del hormign de una pieza de hormign armado. Para confinar el hormign se dispone de una hlice o una serie de cercos muy prximos de tal forma que coarten las deformaciones transversales del hormign que se producen por el efecto Poisson. Al coartar la deformacin aparecen tensiones radiales de confinamiento. En este tipo de piezas la compresin mxima permitida es mayor que en las piezas en las que el hormign no est confinado. Por este motivo en las piezas de hormign confinado las deformaciones obtenidas en la direccin de la compresin sern mayores. Como regla general, los pilares zunchados no se deben usar salvo en piezas muy cortas, sin excentricidades y sin posibilidad de pandeo. En determinadas zonas ssmicas se recomienda zunchar los pilares, dado que proporciona un grado de confianza adicional y representa una seguridad frente al sismo vertical. No obstante en ste ltimo caso el efecto del zuncho no sera tenido en cuenta en el clculo para acciones distintas del sismo vertical.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejercicios propuestos 1.
327
El prtico de la figura inferior soporta una carga mayorada de 45 kN/m y una

45 kN/m 3550 cm
35 kN
e d 3035 cm 0.30 m 3535 cm 0.30 m b c 3035 cm 3.0 m
a 7.0 m
7.0 m
carga de viento colocada en el nudo f de 35 kN. Aplicando la EHE, determinar el axil y el momento flector para los que debe de ser dimensionada la columna a-f, considerando slo la flexin en el plano. Para este ejercicio es necesario emplear un programa de clculo estructural. 2. Aplicar el mtodo de los momentos mayorados del EC2 y el de la ACI-318-05 para resolver el problema anterior. Hacer el clculo aplicando el mtodo general (utilizar para ello un programa) y comparar los resultados.
ANLISIS ESTRUCTURAL Referencias
328
Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-05) and Comentary (ACI 318R-02). American Concrete Institute. Michigan. (Enero 2005). Chen W.F., Sohal I. (1995). Plastic Design and Second-Order Analysis of Steel Frames. Springer-Verlag. Nueva York. Cdigo modelo CEB-FIP 1990 para hormign estructural. Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos. Grupo Espaol del Hormign y Asociacin Tcnica Espaola del Pretensado. Clough R.W. y Penzien J. (1993). Dynamics of Structures. McGraw-Hill. Cook R.D., Malkus D.S. y Plesha M.e. (1989). Concepts and Applications of Finite Elements Analysis. John Wiley & Sons. Nueva York. Gil-Martn, L.M. Hernndez-Montes, E. y Aschheim M. (2006). Optimal design of planar frames based on stability criterion using first-order analysis. Engineering Structures, 28 (13), 1780-1786. Hernndez-Montes E., Gil-Martn L.M.(1996). Anlisis comparativo del clculo de las longitudes de pandeo segn el Eurocdigo 3 y la NBE-EA-95. Hormign y Acero. N201. Septiembre 1996. Pginas 13-26. Hernndez-Montes, E., Gil-Martn, L.M. and Aschheim M. (2004). Optimal Design of Planar Frames Based on approximate second-order analysis. Engineering Optimization, 36 (3), 281-290. Hjelmstad, K.D. y Pezeshk, S. (1991). Optimal design of frames to resist buckling under multiple load cases. J.Struct.Engrg., ASCE, 117(3), 914-935. Jimnez Montoya P., Garca Meseguer A. y Morn Cabr F. (1994). Hormign Armado. Editorial Gustavo Gili. Barcelona. Lai, S.M. y MacGregor J.G (1983). Geometric Nonlinearities in Unbraced Multistory Frames. ASCE Structural Engineering. V.109. N11. Nov. 1993. 2528-2545. Priestley, M.J.N., Park, R., and Lu, F., Moment Curvature Relationships for Prestressed Concrete in Constant Moment Zones. Magazine of Concrete Research, Vol.23, No. 75-76, June-Sept. 1971, pp. 69-78.
329
ESTADOS LMITE DE SERVICIO
330
Viga flectada y fisurada. Instituto Eduardo Torroja. CSIC.
331
CAPTULO X
Ensayo de hormign autocompactante. ETSICCP UGR.
Cortesa de IECA. www.ieca.es

10.1. INTRODUCCIN Hasta ahora se han tratado los ELU (estados lmite ltimos), que son aquellos que llevan a la ruina total o parcial de la estructura. Los Estados Lmite de Servicio (ELS) son los que originan la prdida de funcionalidad, comodidad, durabilidad o aspecto de la estructura. Los estados lmites de servicio comprenden: Deformaciones, que pueden resultar excesivas a corto o a largo plazo.
ESTADOS LMITE DE SERVICIO -
332
Fisuracin, producida por grietas que, adems de resultar estticamente inadmisibles, pueden provocar la corrosin prematura de la armadura por dejarla a la intemperie. Vibraciones, que pueden causar incomodidad a los usuarios o afectar al funcionamiento de mquinas.
Dentro del estado lmite de deformaciones se contempla la posibilidad de que flechas excesivas puedan provocar la aparicin de zonas de acumulacin de agua en puentes y tejados, lo que supondra por un lado un peligro para el trfico y por otro la introduccin de cargas adicionales no consideradas inicialmente en el clculo. En edificios, las flechas pueden provocar el agrietamiento de tabiqueras, azulejos y desencaje de puertas y ventanas. Por todo lo anteriormente expuesto es necesario realizar un control de las deformaciones. En la actualidad, el empleo de materiales con valores de tensin de rotura muy altos, tanto en el caso de hormigones como en el de acero, hace que el estudio de los Estados Lmite de Servicio sea fundamental. Los nuevos materiales son susceptibles de presentar grandes deformaciones o fisuraciones sin llegar a la rotura. Para entender esto consideremos el caso concreto del acero: los aceros de alto lmite elstico tienen una tensin de rotura muy alta pero su mdulo de deformacin longitudinal es el mismo que el del acero de bajo lmite elstico, por lo que las deformaciones que pueden experimentar antes de presentar rotura son mayores.
10.2. LIMITACIONES A LA DEFORMACIN La forma de controlar este ELS es imponer unos lmites a la deformacin del elemento estructural. La EHE, en los comentarios al artculo 50.1, define dos tipos de flechas: flecha total a tiempo infinito: aquella debida a la totalidad de las cargas desde que comienzan a actuar, y flecha activa respecto a un elemento daable: flecha que se produce en un elemento a partir del instante en que se construye dicho elemento.
En general se puede tomar como lmite L/250 para la flecha total, donde L es la longitud del elemento que se comprueba, y L/400 para la flecha activa. Adems, para evitar flechas en tabiquera, la flecha activa debe de ser menor de 1 cm.
10.3. DEFORMACIN. MTODO GENERAL Generalmente, el estudio de las deformaciones se lleva a cabo a partir de la teora elstica lineal, o sea, se considera que la tensin es proporcional a la deformacin tanto en el
HORMIGN ESTRUCTURAL 333 Hernndez-Gil acero como en el hormign. La parte traccionada en el hormign estar fisurada si sobrepasa el momento de fisuracin y no lo estar en caso contrario. Debido a que para los ELS los coeficientes de seguridad son menores que para los ELU, es lgico emplear teora elstica lineal en ELS mientras que se emplear teora de rotura en ELU. Un elemento estructural fabricado en hormign pretensado est sometido a dos tipos de tensiones: unas provocadas por las cargas exteriores y otras por las acciones de pretensado. Si el mismo elemento se fabrica en hormign armado, las nicas tensiones a las que estar sometido sern las correspondientes a las cargas exteriores. De hecho, la existencia de pretensado hace que el estudio de deformaciones sea uno de los puntos en los que existe mayor diferencia entre el hormign armado y el hormign pretensado. Debido a la excentricidad del pretensado (figura 10.1) las vigas pretensadas presentan una deformacin en contraflecha cuando la carga exterior es pequea. Esta flecha inicial variar dependiendo del valor de la solicitacin exterior y del tiempo. Cuando la carga exterior sea suficientemente grande, la flecha ser hacia abajo.
P e
P Deformada de la lnea media cuando se aplica P
Pe
Figura 10.1.Tendn de pretensado y diagrama de momentos flectores del pretensado
En el diseo y dimensionamiento de elementos de hormign es necesario calcular las flechas finales para comprobar que stas no exceden los lmites admisibles. El procedimiento ms general para el clculo de flechas es a partir de un anlisis estructural en segundo orden plstico mediante procedimientos paso a paso en el tiempo. Esto se lleva a cabo integrando los diagramas momento curvatura a lo largo de la pieza. Conocida la ley de momentos flectores es fcil obtener la ley de curvaturas e integrando esta obtener las flechas en el elemento, en la figura 10.2 se ha esquematizado todo el proceso. Si se denomina 0 a la curvatura producida por el pretensado, en el diagrama M- de la figura 10.2 el momento M corresponde al momento exterior, supuesto aplicado el pretensado.
334
El gran inconveniente del mtodo general es que el mdulo de deformacin longitudinal del hormign Ecm vara con el tiempo y que el momento de inercia de la seccin I vara con la deformacin. Por esto la forma ms usual de proceder es determinar Ecm e I y emplearlos en los diagramas M-, dado que =M/EcmI. Conocido el diagrama M-1 para una seccin determinada es inmediato pasar de la ley de momentos flectores a la ley de curvaturas. Siguiendo el proceso indicado en la figura 10.2, el cambio de ngulo entre dos puntos de la viga se obtiene integrando la curvatura:
D d D C = dx dx xC
(10.1)
En el caso de la figura 10.2, donde la carga es uniforme en toda la viga, la flecha mxima (mx) se produce en el centro de luz: CL. El clculo de mx se puede obtener como la distancia del punto B a la tangente trazada desde el CL de la deformada. Este procedimiento es el mismo que el seguido en el planteamiento del segundo teorema de Mohr (Ortiz Berrocal, 1991).
mx = ( xB x ) dx
xCL
xB
(10.2)
Como se vio en el captulo 5, los diagramas M- pueden ser definidos a corto o a largo plazo.
335
q M
Mmax Mcr
B
0 cr
Diagrama M-
Mcr
Mmax
Mcr Ley de Momentos flectores exteriores
cr
Ley de curvaturas
CL Deformada mx
Figura 10.2. Mtodo general de clculo de deformaciones Para pequeas deformaciones tan = dy/dx y, por tanto, integrando dos veces la curvatura se obtiene el desplazamiento relativo entre dos puntos.
Deformaciones a corto plazo en prefisuracin En la situacin de prefisuracin el mtodo general se puede aplicar directamente, sin tener que realizar mayores simplificaciones. En prefisuracin el comportamiento de los materiales est ms prximo a la teora elstica lineal y la relacin entre la curvatura y el momento es lineal. Veamos con un ejemplo cmo tratar las deformaciones a corto plazo en situacin de prefisuracin.
ESTADOS LMITE DE SERVICIO Ejemplo
336
Consideremos la viga biapoyada de la figura 10.3. Se van a determinar las deformaciones en el centro de luz en las siguientes situaciones: En bancada, cuando se sueltan los cables de pretensado. La fuerza de pretensado tiene un valor inicial de P=6800 kN. Bajo una carga cuasipermanente de 31 kN/m. La fuerza de pretensado tiene un valor de 4500 kN.
El peso propio de la viga es de 15.0 kN/m. La ley de momentos flectores correspondiente a la carga uniformemente distribuida q es:
M(x) =
q (L x x 2 ) 2
En bancada actan el peso propio y la fuerza de pretensado de 6800 kN. En esta situacin las leyes de momentos flectores, en kNm, son las siguientes:
15 (24 x x 2 ) 2 x 1700 para 0 < x 8 MP ( x ) = 8 para 8 < x 12 1700 M pp ( x ) =

q 925 mm
337
200 mm 250 mm 8m 24 m x 960 kNm 1080 kNm Ley de Momentos flectores del peso propio 8m 8m Seccin transversal
1000 mm
-0.25P kNm
Ley de Momentos flectores de la fuerza de pretensado
1984 kNm 2232 kNm Ley de Momentos flectores de la carga cuasipermanente
Figura 10.3. Viga pretensada En todo el tramo la relacin entre la curvatura y el momento es lineal: =M/EcmI. Tomamos Eci=28103 N/mm2; I=0.0676 m4; A=0.61 m2. Aplicando la ecuacin 10.2 tenemos:
x 1 15 1 15 (24 x x 2 ) 1700 x dx + (24 x x 2 ) 1700 x dx = EI 0 2 8 EI 8 2 = 0.02085 m
12
Bajo carga cuasipermanente, las ecuaciones correspondientes a las leyes de momentos flectores de la carga y de la fuerza de pretensado, en kNm, son las siguientes:
338
Mqp ( x ) =
31 (24 x x 2 ) 2 x 1125 para 0 < x 8 MP ( x ) = 8 para 8 < x 12 1125
Aplicando la ecuacin 10.2, se obtiene que la deformacin consiste en una flecha hacia abajo de valor =0.0343 m. Este valor de la flecha supone 1/700 de luz, cumpliendo todas las limitaciones que establece la EHE en relacin a flechas. Si se hubiese calculado la flecha a partir de la formulacin correspondiente a una viga simplemente apoyada, se habra obtenido:
5 q L4 = 0.071 m 384 E I
que supone 1/339 de la luz, valor que no cumple la limitacin de flecha activa de la EHE.
Deformaciones a largo plazo en prefisuracin A largo plazo los fennemos de fluencia y relajacin hacen variar los valores de la deformada. Como ya vimos, los efectos de la fluencia se pueden considerar a partir del mdulo de deformacin longitudinal efectivo, Ec,eff :
Ec,eff =
Ec 1+
donde Ec es el mdulo de deformacin longitudinal instantneo para la edad considerada, y es el coeficiente de fluencia. Adems de la fluencia tambin acta la retraccin. Una prctica habitual en hormign pretensado para tener en cuenta la retraccin es de aumentar en un 20% el trmino de la flecha debida a la fluencia.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Deformaciones a largo plazo en fisuracin
339
Una vez que la seccin ha fisurado las propiedades mecnicas cambian -momento de inercia, rea, etc.- y la seccin pierde rigidez. La deformacin se calcula integrando dos veces la ecuacin de la elstica:
1 d 2y = r dx 2
Para integrar esta ecuacin es necesario establecer el valor del radio de curvatura. En la parte no fisurada de la viga el radio de curvatura corresponde al de la seccin no fisurada. Sin embargo, en la zona fisurada el valor del radio de curvatura no corresponde al de la seccin fisurada, dado que dentro de la zona fisurada existen secciones no fisuradas (zona entre grietas en la figura 10.10). Por este motivo el radio de curvatura en la zona fisurada es un valor medio entre el correspondiente a la seccin fisurada y al de la seccin no fisurada. El EC2 proporciona una expresin de interpolacin para el clculo del radio de curvatura medio en la zona fisurada del elemento (ecuacin 10.3).
1 1 1 = (1 ) ( ) + ( ) rm r1 r2
(10.3)
donde r1 y r2 son los radios de curvatura de las secciones no fisurada y fisurada, respectivamente. El factor indica la proporcin de seccin fisurada, teniendo en cuenta las propiedades adherentes del acero y el efecto de la duracin de las cargas, siendo su valor:
sr = 1 1 2 s
(10.4)
donde 1 vale 0.5 para barras lisas y 1 para barras de alta adherencia; 2 vale 1 para cargas de corta duracin y 0.5 para cargas de larga duracin o cclicas; sr es la tensin del acero en la seccin fisurada para el momento crtico de fisuracin y s es la tensin del acero para la carga cuasipermanente.
340
Ejemplo Sea la viga biapoyada de 10 m de luz de la figura 10.4, fabricada con hormign HP35 y acero Y-1870-S7. La fuerza de pretensado -incluidas las prdidas- es de 200 kN y la carga cuasipermanente (qqp) tiene un valor de 40 kN/m -incluido el peso propio-. Las caractersticas mecnicas de la seccin bruta son las siguientes: Ac=5.00105 mm2, Ic=4.1671010 mm4, Wc=8.333107 mm3, Ap=200 mm2 y As=982 mm2. El coeficiente de fluencia toma el valor de 2.2. Se pide: determinar la deformacin a largo plazo.
500 mm
450 mm
1000 mm
10 m
Mmax =500 kNm
Figura 10.4. Viga biapoyada de 10 m de luz El diagrama de momentos flectores correspondiente a la carga cuasipermanente, figura 10.4, responde a la siguiente expresin en kNm- :
M qp ( x ) = 200 x 40
x2 2
A nivel seccin, las deformaciones son las representadas en la figura 10.5. En esta figura x es la profundidad de la fibra neutra, c es la deformacin en la fibra superior debido a la flexin, pe es la deformacin en el tendn de pretensado debido a la fuerza de pretensado y pb es la deformacin en el tendn de pretensado debido a la flexin.

c
341
x 950 mm
pe
pb
Figura 10.5. Deformacin a nivel seccin
Antes de abordar el problema es necesario calcular los siguientes datos iniciales:
pe = pe
200000 = 1000 N / mm 2 200 1000 = = 0.005 200000 Eci 8500 3 35 + 8 = = 9306 N / mm 2 1+ 1 + 2.2
2 2 fctm = 0.303 fck , j = 3.21 N / mm
Ec ,eff =
Como ya vimos, el momento de fisuracin, Mfis, es aquel que produce una traccin mxima igual a la resistencia del hormign a traccin (fct,m). As pues, Mfis se puede calcular igualando la tensin en la fibra ms traccionada a fct,m.
3.21 =
200 10 3 200 10 3 450 M fis 10 6 M fis = 390.71 kN m + 5 10 5 8.33 10 7 8.33 10 7
Se comprueba que el momento mximo de flexin (500 kNm) es superior al momento de fisuracin. Del diagrama de momentos de la figura 10.4 se deduce que el momento de fisuracin se alcanza en los valores x=2.66m y x=7.34m. Para x comprendida entre 2.66 y 7.34 el momento flector de la carga cuasipermanente es superior a Mfis. Por tanto, para valores de x, menores de 2.66m y mayores de 7.34m la seccin no est fisurada. Para los valores intermedios, existirn secciones fisuradas y secciones no fisuradas y para el clculo del radio de curvatura en esta zona influir tanto la parte fisurada como no fisurada
342
(ecuacin 10.3). En la ecuacin 10.3 intervienen los radios de curvatura de la seccin fisurada y no fisurada, as como el nivel de tensin en el acero. Para determinar el radio de curvatura de la seccin fisurada es necesario conocer la deformacin a nivel seccin en varios puntos y para ello hay que resolver las ecuaciones de equilibrio de axiles y de momentos. Estas dos ecuaciones junto con la ecuacin de compatibilidad de deformaciones proporcionan un sistema no lineal de tres ecuaciones con tres incgnitas, resoluble numricamente. Las incgnitas son c, pb y x, para valores dados de Mqp:
N = Nc + Ns = 0 Ec ,eff c + 982 Es pb = 0 M = 0 Ec ,eff c Compatibilidad
x 500 + 200 E p (0.005 + pb ) + 2
x x 500 (950 ) Mqp = 0 2 3 =
c
x
pb
950 x
Posteriormente se procede a seleccionar varios puntos de la viga, cada uno de ellos con un Mqp asociado, en los que obtener el radio de curvatura e integrando la curvatura hallar la deformada. Con objeto de calcular el radio de curvatura medio en cada uno de estos puntos se ha confeccionado la tabla 10.1. La fila de abscisas y la de Mqp son datos, las filas x, pb y c se obtienen del sistema de ecuaciones anterior, que ser necesario plantear para cada una de las secciones consideradas. El valor de se obtiene de la ecuacin 10.4. Para calcular el radio de curvatura r1, basta con tener en cuenta que:
1 M qp + M P = r1 Ec,eff I
siendo MP el momento de la fuerza de pretensado. El radio de curvatura de la seccin fisurada (r2), se obtiene geomtricamente analizando la seccin deformada, tal y como se puede observar en la figura 10.6. Desarrollada la tabla 10.1 se obtienen valores de rm para cada seccin, a partir de los cuales se puede integrar la ecuacin diferencial de la deformada 1/rm=d2y/dx2. Como slo interesan los valores de la deformada en las secciones transversales elegidas, el mtodo ms apropiado para resolver la ecuacin diferencial es el mtodo de diferencias finitas cuyo planteamiento terico es el siguiente:
343
y i +1 y i y i y i 1 hi +1 hi y ( xi ) = y i para i = 1,2,.., n 1 hi + hi +1 2 hi = x i xi 1
Tabla 10.1. Valores y resultados en varios puntos de la viga
ZONA NO FISURADA ZONA FISURADA ZONA NO FISURADA
Abscisas (m) Mqp (kNm) x (m) pb (10-3) c (10-3) 1/r1(1/mm10-7) 1/r2(1/mm10-7) 1/rm(1/mm10-7)
0.00 0.0 -
1.33 230.6 407 0.40 0.30 80 0 0.80 0.80
2.66 390.5 326 1.17 0.61 234 0 3.98 18.71 3.98
3.83 472.6 312 1.57 0.77 314 0.44 6.80 24.68 14.67
5.00 500 309 1.71 0.82 342 0.53 7.73 26.54 17.70
6.17 472.6 312 1.57 0.77 314 0.44 6.80 24.68 14.67
7.34 390.5 326 1.17 0.61 234 0 3.98 18.71 3.98
8.67 230.6 407 0.40 0.30 80 0 0.80 0.80
10.00 0.0 -
r2 c
1
x
r2
c x
Figura 10.6. Deformacin a nivel seccin, radio de curvatura de la seccin fisurada
344
Este mtodo conduce a un sistema de 7 ecuaciones donde son conocidos los valores de yi y los valores de y0=0 y de y8=0. Al final se obtiene un sistema lineal de 7 ecuaciones con 7 incgnitas que, en este caso y debido a la simetra del problema, se puede transformar en un sistema lineal de 4 ecuaciones con 4 incgnitas -bien condicionado-. Los resultados se indican en la tabla 10.2.
Tabla 10.2. Tabla de resultados i 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0.00 1.33 2.66 3.83 5.00 6.17 7.34 8.67 10.00 xi (m) 1.33 1.33 1.17 1.17 1.17 1.17 1.33 1.33 hi (m) 0 4 9 12 13 12 9 4 0 yi (mm) Lo que supone una flecha mxima de L/769, cumplindose las limitaciones impuestas por la EHE.
10.4. MTODO SIMPLIFICADO DE CLCULO DE DEFORMACIONES DE LA EHE La EHE en el artculo 50.2.2 propone un mtodo simplificado aplicable a vigas y a losas de hormign armado en flexin simple. El mtodo simplificado establece que no ser necesaria la comprobacin de las flechas cuando la relacin canto/luz til del elemento estudiado sea igual o inferior a los valores de la tabla 10.3, que corresponden a situaciones normales de uso en edificacin y para elementos armados con acero B-500. Tabla 10.3. Relaciones L/d en elementos estructurales de hormign armado sometidos a flexin simple
Sistema estructural Viga simplemente apoyada. Losa uni o bidireccional simplemente apoyada Viga continua1 en un extremo. Losa unidireccional continua1,2 en un solo lado Viga continua1 en ambos extremos. Losa unidireccional continua1,2 Recuadros exteriores y de esquina en losa sobre apoyos aislados3 Recuadros interiores en losa sobre apoyos aislados3 Voladizo 1. Elementos fuertemente armados (=As/b0d=0.012) 14 18 20 16 17 6 Elementos dbilmente armados (=As/b0d=0.004) 20 24 30 22 25 9
Un extremo se considera continuo si el momento correspondiente es igual o superior al 85% del momento de empotramiento perfecto

2. 3.
345
En losas unidireccionales, las esbelteces de la tabla 10.3 se refieren a la luz menor En losas sobre apoyos aislados (pilares) las esbelteces de la tabla 10.3 se refieren siempre a la luz mayor
Por otro lado el mtodo simplificado de la EHE propone que en el caso de que fuera necesario el clculo de la flecha, sta se considerar compuesta por la suma de una flecha instantnea y de una flecha diferida, esta ltima debida a la fluencia y retraccin bajo cargas permanentes.
Clculo de la flecha instantnea Para el clculo de las flechas instantneas en elementos de seccin constante se propone el empleo del momento de inercia equivalente (Ie), que consiste en una interpolacin entre los momentos de inercia de las secciones fisuradas y no fisuradas en funcin del momento flector mximo y del momento nominal de fisuracin:
3 M 3 Mf f Ie = M I b + 1 M I f I b a a
(10.5)
donde: Ma Mf fct,fl Wb Ib If Momento flector mximo aplicado a la seccin hasta el instante en que se evala la flecha. Momento nominal de fisuracin de la seccin, obtenido como: Mf=fct,flWb. Resistencia a flexotraccin del hormign, que puede suponerse igual a 0.37fck,j2/3, para fct,fl y fck,j en N/mm2. Mdulo resistente de la seccin bruta respecto a la fibra extrema en traccin. Momento de inercia de la seccin bruta. Momento de inercia de la seccin fisurada en flexin simple, que se obtiene despreciando la zona de hormign en traccin y homogeneizando las reas de las armaduras activas adherentes y pasivas multiplicndolas por el coeficiente de equivalencia.
La flecha mxima de cada elemento puede obtenerse aplicando las teoras de Resistencia de Materiales o de Anlisis de Estructuras, adoptando como mdulo de deformacin longitudinal del hormign el definido por la EHE (ecuaciones 3.6 y 3.7) y como momento de inercia -constante para toda la pieza- el valor equivalente correspondiente a la seccin de referencia, que se define como: a) En elementos simplemente apoyados o tramos continuos: la seccin central.
ESTADOS LMITE DE SERVICIO b) En elementos en voladizo: la seccin de arranque.
346
Clculo de la flecha diferida Las flechas adicionales diferidas, asociadas a cargas de larga duracin, son las producidas por las deformaciones de fluencia y retraccin. La EHE propone obtener la flecha diferida como el producto de la flecha instantnea por un factor , definido como:
=
donde:
1 + 50
es la cuanta geomtrica de la armadura a compresin As, referida al rea de la seccin til b0d, en la seccin de referencia.
As b0d
es un coeficiente que depende de la duracin de la carga y cuyos valores son los siguientes: Tabla 10.4. Valores de 5 o ms aos 2.0 1 ao 1.4 6 meses 1.2 3 meses 1.0 1 mes 0.7 2 semanas 0.5
Es evidente que estar influido por la armadura de compresin dado que cuanto mayor sea la armadura de compresin existente en la seccin menor ser la fluencia de la zona de compresiones y, por tanto, menor ser la flecha diferida. En la formulacin anterior el parmetro tiempo siempre es absoluto y se mide desde el momento de colocacin del hormign. Por tanto, para una edad j de carga y t de clculo de la flecha, el valor de para el clculo de ser (t)-(j).
347
La figura 10.7 representa el alzado y la seccin transversal de una viga biapoyada. La luz de la viga es de 16 m y la seccin transversal es del tipo con las dimensiones indicadas en el croquis. La armadura de la seccin transversal corresponde a la seccin central.
SECCIN A-A 1716 16 m A 0.22
0.46 A 832
0.20 0.22
0.36
0.22 0.20
Figura 10.7. Viga biapoyada
Las cargas que soporta la viga son (en servicio):

El peso propio (2500 kg/m3, artculo 10.2 de la EHE), que comienza a actuar cuando se descimbra la estructura a los 28 das de su hormigonado. Carga permanente repartida de 5 kN/m, actuando sobre toda la viga. Esta carga entra en accin pasados 3 meses desde el hormigonado de la viga.
El hormign es del tipo HA-25/P/25/IIIa y el acero es B400S. Se pide: estudiar la evolucin de la estructura desde que se descimbra hasta la edad de un ao. Para ello se calcular: a) La flecha de la viga cuando se descimbra, es decir, a los 28 das del hormigonado. b) La flecha de la viga a los tres meses, en el instante inmediatamente anterior a la actuacin de la carga permanente. c) La flecha instantnea que produce la carga permanente. d) La flecha de la viga al cabo de un ao.
348
Las propiedades de la seccin bruta son: I= 1.791010 mm4, Ab= 4.66105 mm2, ycdg= 275.5 mm. Otras propiedades mecnicas son As= 12864 mm2, As= 3417 mm2, n=Es/Ec= 7.34. El valor de la resistencia a flexotraccin del hormign es de fct,fl= 3.16 N/mm2 y, por tanto, el momento nominal de fisuracin es de Mf=140 kNm. Nada ms descimbrar la viga sta se ve sometida a su peso propio, cuyo momento mximo es:
M pp =
q L2 2500 9.81 0.466 16 2 = = 365717 Nm = 366 kNm 8 8
El momento nominal de fisuracin es menor que el momento mximo, por lo que habr zonas de la viga que estn fisuradas. Para calcular el momento de inercia equivalente hay que aplicar la ecuacin 10.5, siendo necesario determinar el momento de inercia de la seccin fisurada. Planteando equilibrio de axiles en la seccin se obtiene la profundidad de la fibra neutra (x) y, a partir de ella, el momento de inercia de la seccin fisurada en flexin simple. Si se admite la hiptesis de distribucin lineal de tensiones en el hormign y en el acero, la ecuacin de equilibrio de axiles (con axil nulo) es equivalente a la ecuacin del momento esttico, ver figura 10.8, siendo posible obtener la profundidad de la fibra neutra de cualquiera de ambas ecuaciones. Se observa que sacando factor comn la curvatura de la ecuacin del equilibrio de axiles y dividiendo por Ec ambas ecuaciones son idnticas. De cualquiera de las ecuaciones de la figura 10.8 se obtiene x=211 mm, valor que es menor de 220 mm, siendo vlida la hiptesis de que la fibra neutra no baja de la cabeza de la viga. Para este valor de x se calcula If, If=1.281010 mm4. Aplicando la ecuacin 10.5 se obtiene el valor del momento de inercia equivalente Ie=1.301010 mm4. De Resistencia de Materiales se sabe que la deformacin mxima de una viga simplemente apoyada sometida a una carga uniforme es:
v max =
5 q pp L4 384 E 28 Ie
= 28 mm
en la ecuacin anterior se ha introducido el mdulo instantneo de deformacin longitudinal secante del hormign a los 28 das. La flecha a los tres meses, en el instante inmediatamente anterior a la colocacin de la carga permanente, es:
t = i = 28.0 = 0.19 28 = 5 mm 3 meses = i + t = 28 + 5 = 33 mm
349
= =
1 0.7 (90) (28) = = 0.19 1 + 50 1 + 50 1.15 10 2 As 3417 = = 1.15 10 2 b0 d 440 513
Para determinar la flecha instantnea que produce la carga permanente, colocada a los tres meses, hay que calcular la flecha instantnea suma del peso propio y de la carga permanente, y luego restar la flecha instantnea debida al peso propio (28 mm). Se calcula as el incremento de flecha instantnea provocado por la carga permanente. Obsrvese que al depender el momento de inercia equivalente del momento flector el problema es no lineal, siendo necesario operar siguiendo el proceso indicado.
M pp +cp = 366 kNm +
5 L2 = 526 kNm 8
Para este valor del momento flector el valor del momento de inercia equivalente es Ie=1.291010 mm4. Aplicando nociones de Resistencia de Materiales se puede obtener la deformacin mxima en una viga simplemente apoyada sometida a una carga uniforme:
v max =
5 (q pp + qcp ) L4 384 1.09 E 28 1.29 1010
= 36 mm
en la expresin anterior se ha introducido el mdulo instantneo de deformacin longitudinal secante del hormign a los 3 meses, que segn el artculo 39.6 de la EHE puede suponerse igual a 1.09E28. Cuando acta la carga permanente la viga experimenta una flecha mxima de 33+(36-28)=41mm.
350
1200 mm 70 mm As x
513 mm
As
Deformaciones 70 mm
Tensiones x
Ecx Es(x-70)
513 mm Es(513-x)
Momento esttico
1200
x2
2
3417 (x 70 ) + 3417 7.34 (x 70 ) 12864 7.34 (513 x ) = 0
Equilibrio de axiles
E c x
x
2
1200 3417 E c (x 70 ) + 3417 E s (x 70 )
12864 E s (513 x ) = 0
Figura 10.8. Equivalencia entre momento esttico y equilibrio de axiles
HORMIGN ESTRUCTURAL 351 Hernndez-Gil Al cabo de un ao habr una flecha diferida, que ser distinta para cada una de las cargas: para el peso propio:
1.4 0.7 (1ao ) (1mes ) = = 0.44 1 + 50 1 + 50 1.15 10 2
para la carga permanente:
1.4 1 (1ao ) (3 meses ) = = 0.25 1 + 50 1 + 50 1.15 10 2
La flecha total al ao ser 28+0.4428+8+0.258= 50 mm. La evolucin de la flecha se representa en la figura 10.9.
50 40 30 20 10
mm
meses 1 2 4 10 12
Figura 10.9. Evolucin en el tiempo de la flecha mxima de la viga La flecha en un ao equivale a L/320, admisible como flecha total.
10.5. ESTADO LMITE DE FISURACIN Las fisuras aparecen de forma inevitable en las zonas traccionadas de elementos estructurales de hormign. Estas fisuras deben de ser suficientemente finas como para no provocar la corrosin del acero ni resultar estticamente inadmisibles. Todas las vigas de hormign armado estn fisuradas, inicialmente por retraccin y despus por la flexin. La fisuracin de flexin en hormign armado es consecuencia de que
352
el acero traccionado a fy (tensin mxima) experimentar una deformacin que el hormign no puede desarrollar en traccin. La anchura de fisura aceptada depender del ambiente donde est situada la estructura. La EHE (artc. 49) propone la siguiente tabla para limitar la abertura mxima de fisura: Tabla 10.5. Valores mximos de abertura de fisura Wmx (mm) Clase de exposicin Hormign armado Hormign pretensado I 0.4 0.2 0.21 IIa, IIb, H 0.3 IIIa, IIIb, IV, F IIIc, Qa, Qb, Qc 0.2 0.1 Descompresin
1 Adicionalemente deber comprobarse que las armaduras activas se encuentran en la zona comprimida de la seccin, bajo la combinacin de acciones cuasipermanentes.
Las principales variables que afectan a la abertura de fisura son: Tensin en el acero. Tal y como se acaba de ver, esta variable afectar directamente. La adherencia hormign-acero, que influir tanto en la abertura de fisura como en la homogeneidad en el reparto de las fisuras. El recubrimiento y el dimetro de la barra. Para controlar la fisuracin es preferible disponer mayor nmero de barras de menor dimetro ,que menos barras y de mayor dimetro.
Si se desprecia la deformacin del hormign en traccin la anchura de grieta depender exclusivamente del alargamiento del acero, siendo la abertura de la grieta la deformacin del acero por la separacin entre dos grietas (figura 10.10).
353
sm
w = sm sm
Tensiones en el acero
Tensiones en el hormign a nivel del acero
Figura 10.10. Abertura de fisura y separacin entre fisuras. Tensiones de traccin en acero y hormign
Para el clculo de la abertura caracterstica de fisura, la EHE propone la siguiente expresin:
w k = sm sm
donde:
(10.6)
Es el coeficiente que relaciona la abertura media de fisura con el valor caracterstico y cuyo valor es 1.3 para fisuracin producida slo por acciones indirectas y 1.7 para el resto de los casos. Separacin media de fisuras, expresada en mm.
sm
sm = 2c + 0.2s + 0.4k1
sm
Ac,eficaz
As
Alargamiento medio de las armaduras, teniendo en cuenta la colaboracin del hormign entre fisuras. Como se aprecia en el diagrama de tensiones en el acero de la figura 10.10 el alargamiento medio del acero es
354
ligeramente menor de s/Es. La EHE propone determinar el alargamiento medio a partir de la expresin:
sm
c s k1
sr 1 k 2 = Es s
0.4 s Es
Recubrimiento de hormign. Distancia entre barras longitudinales. Si s>15 se tomar s=15 . En caso de vigas armadas con n barras, se tomar s=b/n siendo b el ancho de la viga. Coeficiente que representa la influencia del diagrama de tracciones en la seccin, de valor
k1 =
1 + 2 8 1
donde 1 y 2 son las deformaciones mxima y mnima respectivamente en la seccin fisurada, en los lmites de la zona traccionada (ver figura 10.11).
2 2=1
2=0
Figura 10.11. Flexin simple k1=0.125. Traccin compuesta 0.125<k1<0.250. Traccin simple k1=0.250. Ac,eficaz Dimetro de la barra traccionada ms gruesa o dimetro equivalente en el caso de grupo de barras. rea de hormign de la zona de recubrimiento en donde las barras a traccin influyen de forma efectiva en la abertura de las fisuras. Se define como la zona rectangular limitada a no ms de 7.5 al lado de cada barra, sin superar la mitad del canto en vigas de canto, ni la cuarta parte en vigas planas o losas. (Ver figuras 49.2.5 de la EHE). Seccin total de las armaduras situadas en el rea Ac,eficaz.
As
s
Es k2
sr
HORMIGN ESTRUCTURAL 355 Hernndez-Gil Tensin de servicio de la armadura pasiva en la hiptesis de seccin fisurada. Mdulo de deformacin longitudinal del acero. coeficiente de valor 1.0 para los casos de carga instantnea no repetida y 0.5 para los restantes casos. Tensin de la armadura en la seccin fisurada en el instante en que se fisura el hormign, lo cual supone que ocurre cuando la tensin de traccin en la fibra ms traccionada de hormign alcanza el valor fct,m.
Para secciones pretensadas con armadura activa adherente y armadura pasiva el clculo de la abertura de fisura se realiza como si se tratase de una seccin de hormign armado teniendo en cuenta la accin del pretensado como una accin exterior y la armadura pasiva existente en la seccin. Como se ha comentado en captulos anteriores, en el caso de fisuracin provocada por esfuerzo cortante y por torsin, la EHE establece unas limitaciones para la separacin entre estribos que de cumplirse se puede suponer que la fisuracin est controlada.
Ejemplo Supongamos que en el ejemplo anterior la viga est situada en un ambiente IIIa. Para comprobar el ELS de fisuracin hay que calcular la abertura caracterstica de fisura (ecuacin 10.6) y comprobar que no es superior a la abertura mxima admisible (wmax), que en el caso de un ambiente IIIa en hormign armado es wmx=0.2 mm. En la figura 10.12 aparece un detalle de una de las almas de la viga, del que se pueden extraer los siguientes valores:
356
1716 0.22 m 7.5 96 mm h/2=340 mm 263 mm 0.20 0.22 0.36 0.22 0.20
0.46 m
832
220 mm
Figura 10.12. Seccin transversal y detalle del alma
c = 45 mm s = 46 mm < 15 k1 = 0.125
= 32mm
h 220 = 74800 mm 2 2 Ac,eficaz sm = 2c + 0.2s + 0.4k1 = 118 mm As Ac ,eficaz =
Una vez calculada la separacin media entre fisuras se puede determinar el alargamiento medio entre fisuras. De la figura 10.12 se deduce que h=680 mm y d=513 mm, el valor medio de la resistencia a traccin del hormign es fct.m=2.56 N/mm2 y el valor de Mfis se puede despejar de la ecuacin de la tensin:
2.56 =
M fis (h y cdg ) I
M fis (680 275.5) = M fis = 113 kN m 1.79 1010
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Los valores de sr y de s as como el valor de sm , para k2=0.5, son:
357
sr
113 10 6 (d 211) = n = 19.57 N / mm 2 If 526 10 6 (d 211) n = 91.09 N / mm 2 If
s = sm
sr 1 k 2 = Es s
= 4.45 10 4 0.4 s = 1.8 10 4 Es
Con los datos anteriores se puede determinar la abertura de fisura a partir de la ecuacin 10.6, cuyo valor es wk=0.1 mm, menor de 0.2 mm. 10.6. ESTADO LMITE DE VIBRACIONES Las vibraciones y movimentos rtmicos debidos al movimiento de las personas o al trfico, maquinaria, viento u oleaje, etc. pueden afectar al comportamiento en servicio de las estructuras. Para evitar tales vibraciones habr que proyectar las estructuras de forma que sus frecuencias naturales de vibracin estn suficientemente alejadas de las frecuencias de las acciones. Las recomendaciones que a este respecto hace la EHE se recigen en la tabla 10.6. Tabla 10.6. Frecuencias naturales recomendadas Estructura Frecuencia natural (Hz) Gimnasios o palacios de deporte > 8.0 Salas de fiesta o conciertos sin asientos > 7.0 Salas de fiesta o conciertos con asientos > 3.4 Pasarelas peatonales Quedar fuera de los intervalos (1.6-2.4) y (3.5-4.5)
358
Ejercicios propuestos 1. Calcular wk para el segundo ejemplo del apartado 10.3, que corresponde a la viga de la figura 10.4. El clculo de la abertura caracterstica de fisura se realizar sin considerar la existencia de la armadura pasiva. Rehacer el ejercicio anterior considerando la armadura pasiva que se indica en el enunciado del ejemplo.
2.
Referencias: Cdigo modelo CEB-FIP 1990 para hormign estructural. Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos. Grupo Espaol del Hormign y Asociacin Tcnica Espaola del Pretensado. Collins M.P., Mitchell D., (1991). Prestressed Concrete Structures. Prentice Hall, Nueva Jersey. Hurst M.K. (1998). Prestressed Concrete Design. E & FN Spon. Nueva York.
359
CAPTULO XI DISEO DE ELEMENTOS
Pilas de puente. N-340. Almera. Espaa.
Cortesa de Constructora Hormigones Martnez S.A. www.chm. es

11.1. INTRODUCCIN El primer problema que se plantea a la hora de resolver una estructura, con luces y cargas determinadas, es determinar el tipo de seccin ms adecuada y qu tipo de armadura hay que emplear. Adems, es necesario saber cundo usar pretensado y cuales deben de ser el valor de la fuerza de tesado y el trazado del cable.
DISEO DE ELEMENTOS
360
En hormign armado el nmero de parmetros de diseo es menor que en hormign pretensado y, en general, la eleccin de los elementos es ms simple. Para vigas rectangulares de hormign armado y, en general, para elementos de seccin rectangular sometidos a flexin simple resulta muy til el concepto de momento lmite (6.7, mximo momento en flexin simple que puede resistir una viga sin armadura de compresin y con mejor aprovechamiento del acero). En base al momento lmite se pueden dimensionar el canto y ancho de estos elementos. En otro tipo de secciones sometidas a flexin simple, como son las vigas en T y los forjados reticulares, la limitacin principal en el dimensionamiento es la cantidad de armadura traccionada que desde el punto de vista constructivo es posible colocar.. En pilares es comn disponer el rea necesaria para resistir todo el axil centrado contando exclusivamente con la resistencia de hormign, reservando as la flexin a la armadura. Una vez elegida una primera seccin habr que comprobar todos los estados lmite y modificarla si es necesario. Como ya se ha comentado, en hormign pretensado el diseo de elementos suele ser ms complejo que en hormign armado debido al mayor nmero de variables que intervienen en el proceso.
361
Determinar las dimensiones de la seccin transversal canto y ancho- de una viga continua de 4 vanos de 13 m de luz cada uno, para una carga de diseo continua de 4 kN/m incluido peso propio. El hormign es del tipo HA-25 y el acero B-500-S.
Diagrama de momentos flectores
A
13 m 13 m 13 m 13 m
Figura 11.1. Viga continua de 4 vanos Los momentos flectores determinados a partir de un anlisis lineal a 0.4, 0.5, 1.0 y 1.5 de la luz (siendo la luz de 13 metros) son: Tabla 11.1. Momentos de la viga continua Momento Valor M0.4 0.0771qL2 M0.5 0.0714qL2 M1 -0.1071qL2 M1.5 0.0357qL2 Aprovechando la redistribucin plstica se decide bajar el momento mximo negativo en un 10%. As pues el mximo momento de diseo ser: Md =- 0.90.10714132 = - 65 kNm. En vigas de hormign armado el criterio ptimo es trabajar en el plano de rotura n4 (6.6) puesto que en este plano de deformacin el hormign y acero estn aprovechados al mximo. Adems el Teorema de Armado a Flexin (6.7.2) nos
DISEO DE ELEMENTOS
362
garantiza que dicho plano es un plano de armadura mnima. Este plano de rotura corresponde a la profundidad de la fibra neutra xlm.
x lm =
0.0035 d = 0.617 d lm + 0.0035
Suponiendo que no existe armadura de compresin, el momento que resiste la seccin en el plano n 4 (x= xlm) es:
M lm = 0.85 fcd 0.8 x lm b (d 0.4 x lm ) = 5.27 b d 2

Igualando el momento lmite al momento mximo de diseo (65 kNm) se obtiene la relacin que tienen que verificar b y d. Esta relacin se ha representado grficamente en la figura 11.2.
d (mm)
500 400 300 200 100
200
250
300
350
400
450
b (mm)
Figura 11.2. Relacin canto-ancho Siguiendo este criterio iniciamos el dimensionamiento de la viga con una seccin transversal de 2035 cm, donde se ha adoptado 5 cm como la diferencia entre canto total (h) y canto ltil (d). 11.2. EL PROCESO DE DISEO Como se ha comentado en la introduccin de este captulo, el proceso de diseo en hormign pretensado es ms complejo, debido al mayor nmero de variables que intervienen: tipo de seccin, dimensiones, tipo de pretensado, valor de la fuerza de pretensado, trazado del cable, tipo de materiales, etc. El diseo del elemento estructural tiene que garantizar que, tanto los lmites de tensin como los lmites de deformacin no son superados. Tipo de seccin El primer paso es optar por un tipo u otro de seccin. La figura 11.3 - adaptada de Collins (1991) - puede resultar til para elegir el tipo de seccin ms adecuado. En
HORMIGN ESTRUCTURAL 363 Hernndez-Gil esta figura se indica el tipo de seccin aconsejado para vigas simplemente apoyadas en funcin de la carga soportada y de la luz libre.
kN/m2 14 12 10 8 6
1200 mm 1.2 m 200 mm de 5S a 7S 3.0 m 800 mm de 10D a 20D de 10D a 18D 3.0 m 2.4 m Cables Y 1860 S7 13 D - cable posteso existente en el centro de luz S cable preteso Hormign HP-35
900 mm
4 2 0
de 5S a 8S de 2S a 6D 2.4 m 300 mm 1.2 m 300 mm de 14D a 24D
10
15
20
25
30
35 luz (m)
Figura 11.3. Distintos tipos de secciones en funcin de la luz y de la carga Una vez elegido el tipo de seccin es usual seleccionar el canto de la seccin a partir de relaciones luz/canto como las indicadas en la tabla 11.2.
DISEO DE ELEMENTOS
364
Tabla 11.2. Relaciones luz/canto ms usuales para vigas pretensadas simplemente apoyadas Tipo de Relacin luz/canto Sobrecarga (kN/m2) elemento < carga permanente 2.4 4.8 2.4 4.8 2.4 4.8 < carga permanente < carga permanente 40 40-50 32-42 20-30 18-28 23-32 19-24 20 30
Vigas de carretera
18
Adems de la informacin obtenida a partir de la figura 11.3 y de la tabla 11.2 es frecuente recurrir a catlogos de empresas de prefabricados en los que se especifica el tipo de perfil y el rango de aplicacin. En general, entre perfiles de distintas empresas slo existen pequeas variaciones. Estos catlogos y manuales resultan elementos muy tiles para la eleccin del tipo de seccin.
Lmites de tensin La estructura pretensada pasa por diversas fases crticas a lo largo de su vida que es preciso comprobar. El lmite de tensin se clasifica como ELS, siendo obligatorio verificar los lmites de tensin en las distintas situaciones de proyecto. Las situaciones ms crticas suelen ser: El instante de transferir la fuerza de tesado al hormign instante inicial. En este estado la fuerza de tesado es mxima, puesto que las prdidas diferidas an no se han producido, y el hormign es joven por lo que tiene una resistencia mnima. En esta fase, el momento exterior es mnimo y debido exclusivamente al peso propio.
HORMIGN ESTRUCTURAL 365 Hernndez-Gil A largo plazo se considera la actuacin de las combinaciones cuasipermanente y rara. Para estas combinaciones la fuerza de pretensado ser mnima puesto que ya se han producido todas las prdidas. En esta etapa la resistencia del hormign es mxima y las acciones exteriores son mximas tambin.
En las dos situaciones crticas descritas anteriormente, el condicionante ms importante suele ser la resistencia a traccin del hormign. La fibra ms traccionada es la fibra superior a corto plazo y la fibra inferior a largo plazo (ver figura 11.4). Diferenciando a corto y a largo plazo aparecen las siguientes inecuaciones, relativas a las limitaciones de traccin (ver estados de tensiones en la figura 11.4):
M mn P0 P0 e + fct Zsup A Zsup M P0 P0 e mx + + fct Zinf A Zinf

donde: Mmn Mmax Zsup y Zinf P0 y P0 fct fct
(11.1)
momento flector mnimo que se presenta a corto plazomomento flector mximo que se presenta a largo plazomdulos resistentes de la seccin referidos a la fibra superior e inferior, respectivamente. valores de la fuerza de pretensado a corto y a largo plazo (siendo y los coeficientes de prdida a corto y a largo plazo) resistencia del hormign a traccin a corto plazo resistencia del hormign a traccin a largo plazo
fct
c.d.g. fct
Estado de tensiones a corto plazo Estado de tensiones a largo plazo
Figura 11.4. Estado de tensiones a corto y largo plazo.
DISEO DE ELEMENTOS
366
Generalmente, lo ms restrictivo en vigas simplemente apoyadas suele ser la limitacin de tensin en la fibra inferior a largo plazo para la seccin situada en el centro de luz. Desde el punto de vista econmico, lo ms interesante es disponer la mxima excentricidad permitida en la seccin en cuestin (ver limitaciones geomtricas en 6.9) y determinar la fuerza de pretensado a partir de la segunda de las ecuaciones 11.1. Alternativamente, para un valor determinado de la fuerza de pretensado P0 se puede establecer una zona de cableado despejando de las inecuaciones 11.1 (ver figura 11.5).
Zona de cableado
Z sup
P0 A f ct Z inf M Z e inf + mx A P0
M mn + Z sup f ct
Figura 11.5. Zona de cableado. Para ELS es frecuente recurrir al estado de descompresin, obligando a que fct=fct= 0. En vigas simplemente apoyadas con pretensado lineal puede darse el caso de que los extremos estn sometidos a un momento de pretensado excesivo y a un momento exterior muy pequeo. Con objeto de controlar la fisuracin en esta situacin se coloca armadura pasiva. Adems, se puede optar por una de estas dos soluciones (figura 11.6a): Eliminar la adherencia hormign-armadura de parte de la armadura activa en los primeros y ltimos metros de la viga (figura 11.6a), reduciendo de este modo el valor de la fuerza de pretensado, o bien Reducir la excentricidad del pretensado para que produzca menor momento de pretensado (ver figura 11.6b).
367
a. Entubado parcial
b. Reduccin de excentricidad
Figura 11.6. Formas de reducir la tensin en los extremos
Lmites a la deflexin En vigas, el pretensado tiende a producir una contraflecha mientras que las cargas permanentes y las sobrecargas tienden a producir una flecha en sentido contrario. Una prctica muy extendida es de introducir un pretensado que equilibre la flecha generada por la combinacin cuasi-permanente de cargas, lo que se consigue ajustando apropiadamente la fuerza de pretensado y la excentricidad. Como consecuencia de esta compensacin, para la combinacin cuasi-permanente, se produce una tensin uniforme de compresin en toda la seccin. A veces el criterio de compensar las cargas cuasi-permanentes puede llevar a unas contra-flechas excesivas en el instante de transferir la fuerza de pretensado siendo necesario establecer otros criterios. Las contraflechas producidas por un pretensado lineal y por un pretensado parablico se especifican en la figura 11.7.
1 P e L2 8 E I
5 P e L2 48 E I
Figura 11.7. Contra-flechas proporcionadas por el pretensado
DISEO DE ELEMENTOS
368
Clculo en rotura El clculo en rotura de una seccin se realiza tal y como se coment en el captulo VI. Para el caso de flexin simple una forma de verificar la condicin de rotura es la de realizar equilibrio de momentos en el punto de aplicacin de la resultante de compresiones. Aproximando el brazo mecnico z por 0.9d , queda:
M d 0.9 d ( 0.9 Ap f pd + As fyd )

Es usual, en vigas postesas y en trazados con un punto bajo en el centro, que las secciones crticas correspondan a las situadas a 0.4L - en vez de a 0.5L-. 11.3. SECCIONES COMPUESTAS Gran parte de las construcciones en las que se usan tcnicas de pretensado, como los tableros de puentes, estn constituidos por composicin de elementos pretensados junto a una losa de hormign colocado in situ. En estos casos las vigas pretensadas se disean para resistir su peso propio ms el peso del hormign que se debe colocar in situ. Este hormign in situ se coloca fresco y no tiene ninguna capacidad resistente hasta que endurece. La seccin compuesta trabaja como tal cuando endurece el hormign in situ, o sea, para el resto de cargas permanentes y para las sobrecargas. Un ejemplo tpico de este tipo de construccin son los puentes de vigas pretensadas. En elementos compuestos es necesario diferenciar entre los diferentes tipos de situaciones por las que ste pasa.
Situacin inicial (al transferir la fuerza de pretensado) Esta situacin inicial es la misma para todos los elementos pretensados: valor mximo de la fuerza de pretensado, valor mnimo de la resistencia del hormign y la nica accin exterior es la debida al peso propio. La tensin en la fibra superior de la seccin transversal es:
0,sup =
P0
Av
P0 ev M0 Zv ,sup Zv ,sup
y en la fibra inferior:
0,inf =
P0
Av
M 0 P0 ev + Zv ,inf Zv ,inf
369
donde Av es el rea neta de la viga, M0 es el momento del peso propio, es el coeficiente de prdidas a corto plazo de la fuerza de pretensado, ev es la excentricidad de la fuerza de pretensado en la viga, y Zv,sup y Zv,inf son los mdulos resistentes de la seccin referidos a la fibra superior y a la fibra inferior, respectivamente. Ver figura 11.8.
0,sup yv,sup
cdgv
ev
yv,inf
0,inf
Figura 11.8. Situacin inicial Los valores de 0.inf y 0.sup deben de cumplir las limitaciones correspondientes al hormign, teniendo en cuenta la edad de ste.
Colocacin del hormign in situ Generalmente la viga pretensada sirve de cimbra para la losa de hormign aunque esto no siempre es as. A veces se colocan cimbras para colaborar en la resistencia en esta situacin. Cuando se coloca la losa de hormign la situacin es la siguiente: el hormign de las vigas tendr una resistencia mayor que la que tena en la situacin inicial, la fuerza de pretensado tendr mayores prdidas estando su valor comprendido entre P0 y P0 (valores a corto y largo plazo) y la accin exterior se habr incrementado debido al peso propio de la losa. Como simplificacin se suele emplear el valor a largo plazo de la fuerza de pretensado (P0). En esta situacin las tensiones mximas y mnimas son:
DISEO DE ELEMENTOS
370
1,sup = 1,inf =
P0
Av
P0 ev M1 Zv ,sup Zv ,sup
P0
Av
M1 P0 ev + Zv ,inf Zv ,inf
donde el subndice 1 indica que corresponde al estado de colocacin del hormign in situ. El nuevo estado de tensiones se puede ver en la figura 11.9
Hormign fresco 0,sup yv,sup
ev
yv,inf
0,inf
Figura 11.9 Estado de tensiones al colocar el hormign in situ
Situacin Final La seccin compuesta quedar operativa una vez que el hormign colocado in situ endurezca. Las cargas aplicadas a partir de este momento sern resistidas conjuntamente por la viga y la losa. Sin embargo, las tensiones a las que estaba sometida la viga aislada etapa anterior- seguirn estando presentes y por ello siempre existir una discontinuidad de tensiones entre ambos hormigones. Adems de lo anteriormente comentado, las secciones compuestas estn sometidas a una redistribucin de tensiones debido a la fluencia y a la retraccin. En las secciones compuestas, una vez que el hormign ha endurecido, la discontinuidad de deformaciones en la interfase permanece constante a lo largo de la vida del elemento. En la fase de colocacin del hormign in situ se han producido unas
HORMIGN ESTRUCTURAL 371 Hernndez-Gil deformaciones iniciales en el hormign, ci (ver figura 11.10). Cuando el hormign de la losa ha endurecido y se carga la seccin compuesta se producen deformaciones adicionales en el hormign, c (ver figura 11.10). Como hiptesis de trabajo se supone que ambas deformaciones son lineales y las deformaciones totales en el hormign se obtienen sumando ambas:
c = ci + c
Hormign endurecido
ci Deformaciones iniciales en el hormign
c Deformaciones adicionales en el hormign
c Deformaciones totales en el hormign
Figura 11.10. Estado de deformaciones Para el diseo se suele recurrir a una simplificacin en relacin al razonamiento anterior que consiste en suponer que el estado de tensiones que aparece cuando se coloca el hormign fresco no cambia, siendo resistidas el resto de cargas permanentes y las sobrecargas adicionales por la seccin compuesta. La distribucin de tensiones final es la suma de estos dos estados (figura 11.11).
DISEO DE ELEMENTOS
372
Hormign endurecido
ci Tensiones iniciales en el hormign
c Tensiones adicionales en el hormign
c Tensiones totales en el hormign
Figura 11.11. Estado de tensiones Resistencia a rasante En las secciones compuestas, la existencia de tensiones horizontales de cortante en la interfase entre el hormign de la viga y el de la losa juega un papel muy importante. Para resistir este cortante suele ser necesario disponer de conectadores en las vigas. Estos conectadores suelen formarse con la misma armadura de cortante que se alarga hasta introducirla en la losa. La EHE (artc. 44.2.3.5) propone el uso de mtodos plsticos para dimensionar la armadura necesaria aunque tambin se pueden emplear criterios elsticos.
373
Consideremos la viga biapoyada de la figura 11.12 que salva 15 m de luz. Esta viga pertenece a una estructura de un aparcamiento, lo que supone una sobrecarga de 4 kN/m2. Adems, la carga permanente se compone del peso propio ms 1 cm de espesor de aglomerado. El hormign que se va a emplear es del tipo HP-35, que al destesar en bancada presenta una resistencia a corto plazo de 25 N/mm2. Se pretende resolver con una seccin en , como la que aparece en la figura 11.12, con armadura activa del tipo Y-1860-S7 de 13. En bancada la armadura activa se tesar hasta 0.75 fmx.
2500 mm 50 mm 1250 mm 850 mm 15 m
Figura 11.12. Viga en
Eleccin del canto El primer paso es la eleccin del canto, segn la tabla 11.2, se puede ir a una relacin de 18, lo que supone un canto de 0.83. Optamos por un canto de 850 mm.
2500 mm
50 mm 200 mm 850 mm
100 mm 1250 mm
Figura 11.13. Caractersticas geomtricas de la seccin transversal A la seccin transversal de la figura 11.13 le corresponden las siguientes propiedades mecnicas -asociadas a su seccin bruta-: rea I ycdg Zsup Zinf 365000 mm2 2.4261010 mm4 275 mm 8.813107 mm3 4.220107 mm3
DISEO DE ELEMENTOS
374
Las cargas de servicio (no mayoradas) que actan sobre la viga son dos cargas permanentes y una sobrecarga, cuyos valores son: qpp= (carga del peso propio) = 25000.3659.81/1000 = qaglomerado = 0.0123009.81/10002.5 = qsc= (sobrecarga) = 42.5 = Eleccin del pretensado Tal y como se ha comentado en el apartado 11.2, lo ms restrictivo en vigas biapoyadas suele ser la limitacin de tensin en la fibra inferior en el centro de luz a largo plazo. Por este motivo se dispondr la mxima excentricidad permitida. El momento mximo en el centro de luz es: 8.95 kN/m 0.56 kN/m 10.00 kN/m
M mx = M mx ,d
q L2 15 2 = (8.95 + 0.56 + 10 ) = 548.72 kN m 8 8 15 2 = [1.35 (8.95 + 0.56 ) + 1.5 10] = 782.96 kN m 8
Las resistencias del hormign a compresin y a traccin, en bancada al destesar y a largo plazo, son: - A largo plazo - En bancada fck = 35 N/mm2 fck = 25 N/mm2 fct = 0.21fck 2/3 = 2.24 N/mm2 fct = 0.21fck 2/3 = 1.80 N/mm2
Los coeficientes de prdidas a corto y largo plazo de la fuerza de pretensado, en vigas pretesas, se pueden tomar de la siguiente tabla: Tabla 11.3. Valores aproximados de las prdidas de la fuerza de pretensado
Acero Y-1860 Valor de P0 Prdidas a corto plazo (%) Prdidas a largo plazo (%)
Relajacin normal Baja relajacin
0.70 fmx 0.75 fmx
10 8
28 22
La limitacin de tensin a largo plazo en la fibra inferior viene dada por la expresin:
P0 P0 e 548.7 10 6 + + 2.24 7 4.220 10 365000 4.220 10 7
375
rm=30+3.513=75.5 mm
Figura 11.14. Recubrimiento mecnico Teniendo en cuenta que P0=0.720.751860Ap y que e=h-ycd-rm, de la frmula anterior se obtiene que: e = 500 mm Ap 734.5 mm2 que se consigue con 8 cordones Y-1860-S7 de 13 mm. rm es el recubrimiento mecnico, figura 11.14. Rotura Para la verificacin en rotura, d = 850-75.5 = 775 mm, se puede recurrir a la aproximacin comentada en el apartado 11.2:
M d 0.9 d ( 0.9 Ap fpd ) Ap
782.96 10 6 = 771 mm 2 0.9 775 0.9 1860 / 1.15
que se satisface con los 8 cordones (792 mm2).
Limitacin de tensin a corto plazo A corto plazo el momento en el centro de luz es Mmn = 8.95152/8 = 251.7 kNm. La limitacin de tensin en la fibra superior corresponde a la siguiente expresin:
P0 P0 500 251 .7 10 6 + 1 . 8 7 8.813 10 365000 8.813 10 7

de la que se deduce que: Ap 1264 mm2, que obviamente se verifica.
DISEO DE ELEMENTOS
376
Eleccin del trazado Hasta ahora se ha fijado la excentricidad en el centro. Si este valor de la excentricidad se continuara hasta los extremos en stos aparecera un momento de pretensado negativo y un momento del peso propio muy pequeo. Esto puede llevar a que las fibras superiores agrieten por traccin. En esta viga se opta por un trazado poligonal con objeto de logar una tensin nula. La longitud de transmisin calculada a partir del artculo 67.4 de la EHE- es de 707 mm 700 mm, y el momento mnimo a 700 mm del apoyo debido exclusivamente al peso propio es Mmn = 45.28 kNm. El lmite de tensin viene dado por:
45.28 10 6 0.9 0.75 1860 792 0.9 0.75 1860 792 e + 0 8.813 10 7 365000 8.813 10 7
de donde se deduce que e 287 mm.
287 mm 75.5 mm 700 mm 15 m
Figura 11.15. Eleccin del trazado
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Estudio de tensiones
377
La ltima parte del problema de diseo consiste en el estudio de las tensiones existentes a 700 mm del apoyo, a 0.4L y a 0.5L, tanto para la condicin inicial como para la condicin final. Para ello se han empleado las propiedades brutas de la seccin y se ha supuesto que la fuerza de pretensado concentrada en un punto. Las tensiones, en MPa, se resumen en la tabla inferior.
a 700 mm Mmin
44.80 kNm Cond. Fibra sup. Inicial Fibra inf. Cond. Final Fibra sup. Fibra inf.
a 0.4 L Mmin 0,3555 7,6710 0,8329 4,9913 Mmax 3,5916 0,9129 4,0690 -1,7667 Mmin
a 0.5 L Mmax
548.8 kNm
Mmax
97.67 kNm
241.69 kNm 526.88 kNm 251.76 kNm
-0,0056 8,4252 0,0972 6,5278
0,5943 7,1724 0,6971 5,2751
-0,0605 8,5398 0,5230 5,6386
3,3104 1,5002 3,8939 -1,4010
Se puede observar que en la seccin situada a 0.4L, las tensiones a largo plazo en las fibras superior e inferior -para el momento mximo- son mayores que para la seccin a 0.5L
DISEO DE ELEMENTOS
378
Ejercicios propuestos 1. Para el segundo ejemplo de este captulo, correspondiente a la figura 11.12, resolver el problema mediante un trazado horizontal. Nota: ser necesario eliminar parte de los cordones mediante la colocacin de un entubado que impida la adherencia. Se disminuye as la fuerza de pretensado manteniendo la excentricidad. 2. 3. En el mismo ejemplo estudiar el Estado ltimo de agotamiento a flexin. En el mismo ejemplo obtener las deformaciones a corto y largo plazo.
Referencias Cdigo modelo CEB-FIP 1990 para hormign estructural. Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos. Grupo Espaol del Hormign y Asociacin Tcnica Espaola del Pretensado. Collins M.P., Mitchell D., (1991). Prestressed Concrete Structures. Prentice Hall, Nueva Jersey. Hurst M.K. (1998). Prestressed Concrete Design. E & FN Spon. Nueva York. Leet K. y Bernal D. (1997). Reinforced Concrete Design. McGraw-Hill. Favre R., Jaccoud JP., Burdet O., y Charif H. (1997). Dimensionnement des Structures en Bton. Presses Polytechniques et Universitaires Romandes.
379
CAPTULO XII ESTRUCTURAS HIPERESTTICAS
Los Vilos-La Serena (Chile).
Cortesa de SACYR S.A. www.gruposyv.com

12.1. INTRODUCCIN Calcular una estructura hiperesttica resulta ms complicado que calcular una estructura isosttica. En stas ltimas basta con plantear las ecuaciones de equilibrio para obtener los diagramas de esfuerzos (axiles, cortantes, momentos flectores y torsores). Sin embargo, la estructura hiperesttica requiere adems el planteamiento de las ecuaciones de compatibilidad y de las ecuaciones de comportamiento del material.
ESTRUCTURAS HIPERESTTICAS
380
De ah que en el clculo de estructuras hiperestticas influyan las rigideces de los elementos y, por ende, las deformaciones que estos experimentan. En captulos anteriores se han tratado ampliamente estructuras isostticas, tales como vigas simplemente apoyadas. Sin embargo, en las estructuras hiperestticas aparecen dos fenmenos propios de este tipo de estructuras que es necesario considerar: 1. 2. La redistribucin de esfuerzos La aparicin de momentos secundarios
12.2. REDISTRIBUCIN DE ESFUERZOS En la figura 12.1 se han representado una viga simplemente apoyada (isosttica) y una viga continua de dos vanos (hiperesttica). La seccin transversal de ambas vigas es constante y tiene el mismo diagrama momento-curvatura (M-). Cuando la viga simplemente apoyada alcanza el Mmx -en el centro de la luz- se convierte en un mecanismo y rompe. Sin embargo, cuando la viga continua de la figura 12.1 alcanza el Mmx -en el apoyo central-, punto 1 del diagrama M-, no colapsa teniendo la capacidad de absorber incrementos adicionales de giro para Mmx=cte punto 2 del diagrama M-. .Este fenmeno se traduce en que la viga hiperesttica no slo no se arruina cuando alcanza el Mmx sino que puede soportar un aumento de carga (lnea discontinua del diagrama de momentos flectores). Cuando esto ocurre se dice que se ha formado una rtula1 en el apoyo central de la viga hiperesttica. El fenmeno por el cual se absorben incrementos de carga mediante la formacin de rtulas en estructuras hiperestticas se denomina redistribucin de esfuerzos. Este fenmeno se presenta tanto de estructuras de hormign armado como pretensado (por supuesto en estructuras metlicas y mixtas). Para la comprobacin de los ELU, la EHE (artculo 21.4) permite una redistribucin de la ley de flectores de hasta un 15% del mximo momento negativo2.
Unos textos hablan de rtula plstica y otros de zona plstica. Ambos conceptos son diferentes (Chen 1995). 2 Siempre que se trate de dinteles de estructuras sensiblemente intraslacionales, y adems la profundidad de la fibra neutra de la seccin sobre el soporte, sometida al momento redistribuido, sea inferior a 0.45d.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 12.3. MOMENTOS PRIMARIOS Y MOMENTOS SECUNDARIOS
381
Las deformaciones que experimentan las estructuras isostticas debido a las acciones exteriores no influyen en la distribucin de esfuerzos, tal y como se aprecia en la viga isosttica de la figura 12.1. Si esta viga isosttica estuviera pretensaza, los momentos flectores sobre la viga seran los debidos a la carga exterior ms los debidos a la fuerza de pretensado. En este caso, a los momentos flectores asociados a la fuerza de prentensado se les denomina momentos flectores primarios de pretensado (ver figura 12.2).
M
Mmax
A Mmax
Diagrama M- Ley de Momentos flectores exteriores
B Mmax
Ley de Momentos flectores para aumentos de carga a partir de la plastificacin en B.
Ley de Momentos flectores exteriores
Figura 12.1 Isostatismo e Hiperestatismo
382
Pe
Ley de Momentos flectores primarios de pretensado
Figura 12.2 Momentos flectores primarios de pretensado
Sin embargo si la estructura es hiperesttica el pretensado producir deformaciones que pueden influir en las leyes de esfuerzos de la estructura. La fuerza de pretensado, con excentricidad constante e, tender a producir una contraflecha en el apoyo central de la viga pretensada de la figura 12.3. Para que la viga no se levante del apoyo intermedio ser necesaria la aparicin de unas reacciones adicionales en los apoyos, que modificarn las leyes de flectores y de cortantes sobre la viga. Los momentos provocados por estas reacciones adicionales se conocen como momentos secundarios de pretensado. Las leyes de momentos flectores secundarios tienen una distribucin lineal entre apoyos ya que estn asociadas a unas reacciones localizadas en los apoyos, ver figura 12.3.

deformada e
383
R L
Reacciones adicionales L
-Pe Ley momentos flectores Primarios de pretensado
RL/4
Ley de momentos flectores secundarios de pretensado
-Pe RL/4 - Pe Ley de momentos flectores totales de pretensado
Figura 12.3. Momentos flectores de pretensado
Como consecuencia de la aparicin de los esfuerzos secundarios la ley de momentos flectores de pretensado ser la suma de los momentos flectores primarios y de los secundarios, tal y como se puede ver en la figura 12.3. La suma de las leyes de momentos primarios y secundarios da lugar a la denominada ley de momentos flectores totales de pretensado. Se puede definir una nueva variable y de tal forma que el producto Py sea igual al momento flector total de pretensado (primario + secundario). La nueva variable y define un punto de aplicacin de la resultante de compresiones del tendn de pretensado. La nueva excentricidad y (figura 12.4) se conoce como excentricidad efectiva y, una vez conocida, es posible operar tal y como se ha hecho en vigas isostticas en captulos anteriores.
384
y e
Trazado real
Trazado efectivo
Figura 12.4 Trazado real y trazado efectivo
Ejemplo Consideremos la viga continua de dos vanos pretensada de la figura 12.5. La fuerza de pretensado es constante de valor P. La excentricidad mxima es e en el vano de luz L y de 2e en el vano de luz 2L. Los momentos flectores primarios de pretensado son los representados en la figura 12.5.
y e 2e x
L Pe
2L 2Pe
Figura 12.5. Viga pretensada y ley de momentos primarios de pretensado
En primer lugar vamos a deducir qu cargas aplicadas sobre la estructura daran lugar a la misma ley de momentos flectores que la dibujada en la figura 12.5. Para ello se puede operar de la siguiente forma: se libera el apoyo central y se aplican tres cargas puntuales P1, P2 y P3, a 0.5L, L y 2L respectivamente, tal y como se indica en la figura 12.6.

y Pe x P1 L P2 2L P3 2Pe
385
5/6 P1
P1 1/6 P1
2/3 P2
P2 1/3 P2
P3 1/3 P3 2/3 P3
Figura 12.6. Sistema de cargas equivalentes
Para obtener el valor de las fuerzas puntuales aplicadas se impone la condicin de igualdad de momentos flectores: M= Pe para M= 0 para M= 2Pe para x = 0.5L x=L x = 2L
Estas tres condiciones dan lugar a un sistema lineal de 3 ecuaciones con tres incgnitas, de cuya resolucin se obtiene: P1 = 4Pe/L, P2 = - 4Pe/L P3 = 4Pe/L A continuacin se procede de la siguiente manera: se considera la viga solicitada por las cargas P1 y P3, cuyos valores son P1 = P3 = 4Pe/L, y se calcula el valor de la reaccin ( R ) en el punto de x = L para que el desplazamiento vertical de la viga en el apoyo central sea nulo. El valor de R distinto a P2 (-4Pe/L) debido a que la viga de la figura 12.5 liberado el apoyo intermedio- experimentar un desplazamiento
386
provocado por la fuerza de pretensado. La reaccin adicional que da lugar a los esfuerzos secundarios ser la diferencia entre R y P2.
v1
4Pe/L R
v2
v3 4Pe/L
Figura 12.7. Desplazamientos en el apoyo central En la figura 12.7 se representan los desplazamientos v1, v2 y v3 del punto situado a x=L producidos por las fuerzas P1, P3 y la reaccin R. Este punto corresponde a la situacin del apoyo intermedio -que se ha liberado-. Para este problema podemos utilizar cualquier prontuario de Resistencia de Materiales y deducir los valores de los desplazamientos:
Pe L (3L L ) (3L )2 L 2 (3L L )2 = 19 Pe L2 L 2 v1 = 2 18 EI 6 EI 3L Pe L L 4 (3L )2 (L )2 (L )2 = 14 Pe L2 v2 = L 6 EI 3L 9 EI R 2L L (3L )2 (2L )2 (L )2 = 4 RL L2 v3 = 6 EI 3L 9 EI 4
( )
] ]
Imponiendo que el desplazamiento en el apoyo sea nulo, (i.e. v1+v3=v2), se puede deducir el valor de R :
R=
47 Pe 8 L
387
La diferencia entre el valor de R y P2 corresponde a la reaccin adicional que aparecer en el apoyo central y que, a su vez, dar lugar a los esfuerzos secundarios de pretensado.
Rsecundaria =
47 Pe Pe 15 Pe 4 = 8 L L 8 L
Las leyes correspondientes a los esfuerzos secundarios de pretensado se representan en la figura 12.8.
y e 2e x
2L
5/4 Pe/L 5/8 Pe/L
5/4 Pe
Figura 12.8. Ley de cortantes y momentos flectores secundarios de pretensado
El proceso seguido en este ejemplo ha sido el siguiente: 1. 2. Clculo de la deformacin producida en una viga isosttica por la fuerza de pretensado Imposicin de las limitaciones de los apoyos y determinacin de las reacciones adicionales que generan los esfuerzos secundarios de pretensado.
Otra forma de calcular P1, P2 y P3 es a partir de la proyeccin vertical de la fuerza de pretensado en los puntos de variacin de la pendiente, ver figura 12.9. Los
388
valores de la proyeccin vertical de la fuerza de pretensado en el trazado de la viga son los indicados en la figura 12.93: L P P P 2Pe/L P
4Pe/L
2Pe/L
4Pe/L L 2L
4Pe/L
Figura 12.9. Fuerzas verticales producidas por el pretensado poligonal
Por trigonometra se pueden obtener los valores de las cargas indicadas en la figura 12.9:
e 2e = sen L/2 L 2Pe P1 = P sen = L 4Pe P2 = 2P sen = L tg =

Resolviendo la estructura supuesta sometida a estas fuerzas verticales que introduce la fuerza de pretensado- se pueden obtener los momentos totales de pretensado. Una vez obtenidos los momentos totales se pueden obtener los momentos secundarios restando de los totales los momentos primarios. ste ser el razonamiento que seguiremos en el caso de trazado parablico, que se tratar a continuacin. Es interesante sealar que una viga con un trazado de tendn horizontal estar sometida nicamente a un par de momentos en los extremos y un axil, tal y como se indica en la figura 12.10.
3
En el primer apoyo: P y en el primer cambio de pendiente : P1 .
389
Figura 12.10. Momentos flectores ejercidos por el trazado horizontal
Cuando el trazado es parablico la fuerza vertical que introduce el tendn de pretensado se deduce de la figura 12.11.
P d/2
dx
Figura 12.11. Equilibrio de fuerzas verticales sobre el tendn
Estableciendo el equilibrio de fuerzas verticales se tiene que:
wdx = 2Psen dx = d
d d 2P 2 2 w d = P d
w=
(12.1)
donde w es la proyeccin vertical de la fuerza distribuida, es el radio de curvatura del trazado y P es la fuerza de pretensado. La relacin entre el radio de curvatura con la geometra del trazado de pretensado ya se vio en el apartado 4.3. Para la viga continua de dos vanos cuyo trazado es el indicado en la figura 12.12a, el pretensado dar lugar a las fuerzas verticales que aparecen en la figura 12.12b.
390
L1/10
L2/10
a L1 L2
12.12. a) Viga continua de dos vanos. b) Fuerzas verticales producidas por el pretensado
El considerar las fuerzas verticales producidas por el pretensado se debe a que son stas las que producen la flexin del elemento y las responsables, por tanto, de la deformacin de la viga. El efecto de los axiles se ha despreciado en el clculo de las deformaciones estructurales, siendo a nivel seccin -como se ha visto en el captulo VIdonde la influencia del axil de pretensado es muy importante.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejercicio
391
En la viga de la figura 12.13 se va a determinar la distribucin de momentos de pretensado, diferenciando entre momentos primarios y secundarios. La fuerza de pretensado considerada es de 1500 kN. Adems se determinarn las reacciones en los apoyos producidas por el pretensado.
10.0 8.0 2.0 2.0 8.0 10.0
3
0.350
1 20.0
0.350
0.350
20.0
0.7
Figura 12.13. Viga continua de dos vanos
En cada vano hay tres parbolas. Mediante semejanza de tringulos se puede calcular la ordenada mxima de cada una de las parbolas (e1, e2 y e3). Conocida la ordenada se calcula el radio de curvatura de cada parbola y la carga uniforme que introduce sobre la viga:
tg =
0 .7 e 2 e 3 = = 10 8 2 2 2 L P 10 1500 1 = 1 = = 142.86 m w 1 = = = 10.50 kN / m 1 142.86 2 e1 2 0.35 82 2 0 .7 22 1 2 0 .7 5 4 5 = 57.14 m w 2 = 26.25 kN / m
L2 2 = 2 = 2 e2
2 =
L2 3 = 2 e3
= 14.29 m
w 3 = 104.97 kN / m
392
Del clculo de la viga continua sometida a las cargas w1, w2 y w3 anteriormente calculadas se obtienen los momentos totales de pretensado. Ver figura 12.14. El momento primario en el apoyo central es: M=0.351500=525 kNm y, por tanto, el momento secundario en el apoyo ser 206.06 kNm (731.06525=206.06). El trazado efectivo tendr en el apoyo una excentricidad y, cuyo valor viene dado por: y = 731.06/1500 = 0.487 m lo que constituye un incremento de 137 mm sobre el trazado real.
104.97 kN/m 26.25 kN/m 10.50 kN/m 26.25 kN/m
10.50 kN/m
-422.00 kNm
-422.00 kNm Momentos totales de pretensado
731.06 kNm
20.60 kN
Momentos secundarios de pretensado 10.30 kN
10.30 kN
206.06 kNm
Figura 12.14. Momentos totales y secundarios de pretensado
393
12.4. DISEO DEL TRAZADO DEL TENDN En el captulo anterior se trat el diseo enfocado especialmente a vigas isostticas. En vigas hiperestticas el trazado ms empleado es el parablico, cuyas caractersticas geomtricas fueron tratadas en el captulo 4. En general se suele colocar el punto de inflexin entre parbolas a 1/10 de la luz, como en la viga de la figura 12.12, procurando que la excentricidad sea mxima en el punto de mximo momento.
Compensacin de momentos Consideremos el trazado parablico de la viga isosttica de la figura 12.15. La viga est sometida a una carga exterior q uniformemente distribuida siendo la ley de momentos flectores la que aparece en la figura 12.15. Si se resuelve el trazado mediante una parbola se procurar que el momento de pretensado contrarreste a la ley de momentos exteriores. Por tanto, si P es la fuerza de pretensado, la excentricidad e del trazado ser e = M/P; o lo que es lo mismo, la fuerza vertical que introduce el tendn ser igual a la carga q cambiada de signo4. Tngase en cuenta que, desde el punto de vista de deformacin vertical, es lo mismo emplear el diagrama de momentos de pretensado que el correspondiente a las cargas verticales introducidas por ste ya que ambos son iguales. q
Trazado de pretensado M Momentos exteriores
Figura 12.15. Trazado parablico en una viga isosttica

4
El momento mximo en centro de vano es qL2/8, luego la excentricidad mxima es emx=qL2/8P, y el radio de curvatura (4.2) es:
(L / 2) L2 = 0 = 2e0 2qL2 / 8P
2
Se puede comprobar que aplicando la expresin 12.1 se obtiene w=P/=q.
394
As pues, el trazado parablico introduce una fuerza continua opuesta a la accin exterior q, puesto que no se producen esfuerzos secundarios. La ley de momentos flectores de la carga vertical de pretensado ser igual a la ley de momentos primarios Pe. Ver figura 12.16. A este trazado, obtenido de compensar directamente la ley de flectores, se le denomina trazado concordante.
Diagrama de Momentos flectores
Trazado concordante
Figura 12.16. Trazado concordante de pretensado.
Obviamente, cuando no existen esfuerzos secundarios, los trazados real y efectivo de pretensado coinciden. El trazado que se indica en la figura 12.16 no se puede materializar en vigas hiperestticas dado que los trazados parablicos tienen que ser del tipo de los que aparecen en las figuras 12.12 y 12.13. Sin embargo, suele ser habitual comenzar el primer tanteo partiendo del diagrama de momentos de las acciones exteriores, procurando que en los puntos de apoyo el radio sea mnimo.
Transformacin lineal Anteriormente se ha visto que el trazado efectivo se obtena a partir del trazado real modificndolo en funcin de los valores de los momentos secundarios. En general, se mantena la forma del trazado ajustndola en los apoyos de manera que el resto del trazado experimentaba una variacin lineal en funcin de la distancia al apoyo en el que realiza el ajuste y del valor de ste.
HORMIGN ESTRUCTURAL 395 Hernndez-Gil Consideremos una aproximacin rectilnea del trazado para el problema correspondiente a la figura 12.13, (figura 12.17a) y una transformacin lineal del trazado ajustada al apoyo central, figura 12.17b.
0.350 m
a
0.350 m 0.350 m
52.5 kN
210.0 kN
52.5 kN
157.5 kN
157.5 kN
0.550 m
b
0.250 m 0.250 m
37.5 kN
240.0 kN
37.5 kN
157.5 kN
157.5 kN
Figura 12.17. Transformacin lineal
En las figuras 12.17a y b se han representado, adems de los trazados, las cargas verticales equivalentes. Se aprecia que estas cargas equivalentes son distintas en los apoyos de las vigas 12.17a y b e iguales en el interior de los vanos. Puesto que las cargas en el interior de los vanos son las mismas en las dos vigas los momentos totales de pretensado sern idnticos aunque aisladamente no coincidan los momentos primarios y secundarios. Sin embargo, tal y como se ha visto en el apartado 12.3, los momentos totales son los nicos que intervienen en la definicin del trazado efectivo5.
lnea de presiones en el hormign.
396
Si no se aproxima el curvo por uno rectilneo esto no sera totalmente cierto puesto que el punto de inflexin habra variado ligeramente. Si embargo, este hecho no se suele tener en cuenta. As pues, se puede concluir que las transformaciones lineales del trazado de pretensado no modifican los momentos totales de pretensado. Esta propiedad es muy til para la modificacin de trazados con objeto de verificar las limitaciones de tensiones, ya tratadas en el captulo anterior.
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Referencias
397
Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-05) and Comentary (ACI 318R-02). American Concrete Institute. Michigan. (Enero 2005). Chen W.F., Sohal I. (1995). Plastic Design and Second-Order Analysis of Steel Frames. Springer-Verlag. Nueva York. Cdigo modelo CEB-FIP 1990 para hormign estructural. Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos. Grupo Espaol del Hormign y Asociacin Tcnica Espaola del Pretensado. Clough R.W. y Penzien J. (1993). Dynamics of Structures. McGraw-Hill. Cook R.D., Malkus D.S. y Plesha M.e. (1989). Concepts and Applications of Finite Elements Analysis. John Wiley & Sons. Nueva York.
398
HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Tabla de secciones en cm2 y pesos (cualquier tipo de acero)
Dimetro (mm) 5 6 8 10 12 14 16 20 25 32 40 Peso (kg/m) 0,15 0,22 0,4 0,62 0,89 1,21 1,58 2,47 3,85 6,31 9,87 1 0,20 0,28 0,50 0,79 1,13 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57 2 0,39 0,57 1,01 1,57 2,26 3,08 4,02 6,28 9,82 16,08 25,13 3 0,59 0,85 1,51 2,36 3,39 4,62 6,03 9,42 14,73 24,13 37,70 Nmero de barras 4 5 6 0,79 0,98 1,18 1,13 1,41 1,70 2,01 2,51 3,02 3,14 3,93 4,71 4,52 5,65 6,79 6,16 7,70 9,24 8,04 10,05 12,06 12,57 15,71 18,85 19,63 24,54 29,45 32,17 40,21 48,25 50,27 62,83 75,40 7 1,37 1,98 3,52 5,50 7,92 10,78 14,07 21,99 34,36 56,30 87,96 8 1,57 2,26 4,02 6,28 9,05 12,32 16,08 25,13 39,27 64,34 100,53
399
9 1,77 2,54 4,52 7,07 10,18 13,85 18,10 28,27 44,18 72,38 113,10

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HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

CONCRETO REFORZADO Y PREESFORZADO

ENRIQUE HERNNDEZ MONTES LUISA MARA GIL MARTN

HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

A Nuestra Seora de las Angustias

A Enrique, Andrs y Luisa Mara

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil NDICE

3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9. 3.10. 3.11.

125 128 131 132 133

Ejercicios propuestos Referencias

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil

CAPTULO I PRINCIPIOS FUNDAMENTALES

Viaducto Arroyo del Valle. Espaa.

Cortesa de Grupo AZVI. www.azvi.es

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil

Diagrama de tensiones normales en la seccin transversal a centro de luz

Figura 1.1. Viga de hormign

Diagrama de tensiones normales en la seccin transversal a centro de luz

Figura 1.3. Viga de hormign con acero pretensado

Figura 1.5. Frontn de Recoletos. Cortesa de la familia Torroja.

Figura 1.7. Puente de Hutor-Santilln.

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Ejercicios propuestos 1.

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil

CAPTULO II PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO

Carga mvil de ferrocarril sobre una estructura.

Cortesa de PROINTEC S.A. www.prointec.es

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Torsin Punzonamiento Deformaciones estructurales (pandeo) Fatiga

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO

Permanente Pretensado Permanente de valor no constante Variable Accidental

G=1.00 P=1.00 G*=1.00 Q=0.00 -

G=1.35 P=1.00 G*=1.50 Q=1.50 -

G=1.00 P=1.00 G*=1.00 Q=0.00 A=1.00

G=1.00 P=1.00 G*=1.00 Q=0.00 A=1.00

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO

Ed = E ( Fd 1 , Fd 2 , ... ad 1 , ad 2 , ... X d 1 , X d 2 , ... ) 14 4 244 3 14 4 244 3 14 4 244 3

Rd = R(ad 1 , ad 2 , ... X d 1 , X d 2 , ... )

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil Para situaciones accidentales de proyecto:

Para la situacin ssmica de proyecto:

Para verificar los estados lmites de servicio se debe de cumplir:

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO Combinacin frecuente

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO

Solucin: La frmula correspondiente para la situacin de proyecto persistente y transitoria es:

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil = 1.5 kN/m2 5m = 7.5 kN/m

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO

El momento en B tendr los siguientes valores: Caso 1 Momento en B -0.0667 q l

Caso 1+2+3 -0.1000 q l2

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil

Como se puede observar la hiptesis inicial era cierta.

PROCEDIMIENTOS GENERALES DE CLCULO Ejercicios propuestos 1.

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil

Cortesa de HOLCIM (Espaa) S.A. www.holcim.es

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

HORMIGN ESTRUCTURAL Hernndez-Gil 3.2. PROPIEDADES MECNICAS DEL HORMIGN

fci fct fcm fctm fct,k fctk,0.95

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES fct,fl

h 1 + 1.5 100 h 1.5 100

f f ct ,m = 2.12 ln1 + cm para f ck > 50 MPa 10

Unos minutos Varios das