COMPONENTES DE SISTEMAS DE TRANSPORTE CONTINUO

Movilidad modular en cualquier dimensin

RUBRIK

Movemos lo grande y lo pequeo

Un sistema de transpor te continuo de gran rendimiento es la base esencial de la eficiencia y rentabilidad de los flujos intraempresariales de mercancas. All donde se requieren flujos de materiales optimizados, un alto grado de fiabilidad y una larga vida til de los sistemas de transpor te continuo, ofrecemos transpor tadores innovadores y sistemas de almacenaje para los requerimientos especficos de nuestros clientes.

Nuestra fabricacin propia garantiza una calidad constante y la mayor fiabilidad posible de los productos finales. SSI SCHFER ofrece soluciones personalizadas: desde la planificacin y la gestin de los proyectos, pasando por la tecnologa de almacenaje, transporte y control (PLC), hasta la fabricacin y unas prestaciones de ser vicio rpidas y eficientes.

Prestaciones

Planificacin de instalaciones Sistemas mecnicos Control y mando (PLC) Montaje Puesta en servicio Acoplamiento a subsistemas Servicio Post Venta y mantenimiento

Seguridad Los elementos y sistemas transportadores cumplen las normas de seguridad internacionales Mejora continua y actualizacin de los productos Mantenimiento confortable Elementos sencillos de probada eficacia con un diseo innovador y una tecnologa de ltima generacin reducen los gastos de servicio tcnico Componentes con apenas mantenimiento Fiabilidad y calidad Sistema de transporte continuo con recubrimiento de polvo

Ventaja: calidad gracias a la construccin y fabricacin propias en el centro de produccin y competencia de SSI SCHFER Ventaja: ahorro de tiempo gracias a la puesta en servicio preliminar en la fbrica y mdulos de montaje completamente prefabricados, adecuados para el envo en containers Ventaja del sistema gracias al diseo modular que se adapta a cualquier situacin (proyecto nuevo, integracin, modernizacin)

RUBRIK

Soluciones de hoy, visiones de maana

Es posible planificar el xito

Presencia global SSI SCHFER da la mayor impor tancia al asesoramiento y al ser vicio Post Venta en todo el mundo. Nuestros empleados asesoran y apoyan a clientes en ms de 53 pases cuando se trata de planificar y realizar proyectos de intralogstica complejos. Asesores tcnicos competentes desarrollan, en colaboracin con los clientes, soluciones integrales rentables hechas a la medida de los requerimientos individuales de cada cliente.

Amplia experiencia en numerosos sectores y ramos La competencia a la hora de desarrollar conceptos logsticos exitosos requiere tanto el know-how tcnico necesario como amplios conocimientos de los procesos operativos especficos en diferentes ramos y sectores. Los clientes de SSI SCHFER se benefician de una gama de prestaciones que se aplica en numerosos sectores industriales y de la gran experiencia adquirida a lo largo de muchos aos en proyectos realizados para empresas lderes de todos los ramos econmicos.

Conceptos logsticos integrales El incremento de las cantidades despachadas, la creciente atomizacin de los tamaos de los pedidos y lotes as como el alto grado de disponibilidad de artculos e instalaciones todo esto exige que el almacn y la logstica hayan de responder a cada vez ms necesidades. Gracias a un planteamiento integral de los procesos, la gama de prestaciones de probada eficacia de SSI SCHFER permite la realizacin global de una estrategia ptima con los sistemas ms eficientes. Se trata de una base slida incluso para futuras ampliaciones realizadas acorde a las necesidades de cada momento.

Gestin profesional de proyectos

Servicio de planificacin personalizada

Rentabilidad de las inversiones a largo plazo

La realizacin de proyectos complejos requiere el cumplimiento fiable de plazos, prestaciones y presupuestos acordados. Por este motivo, el proceso de realizacin de SSI SCHFER se basa en la puesta en prctica sistemtica de las fases de proyecto planificadas detalladamente y perfectamente coordinadas. El cumplimiento de estas fases es asegurado in situ por los directores de proyecto SSI.

El servicio de planificacin de SSI SCHFER permite tomar las decisiones correctas ya con anterioridad a la realizacin del proyecto. El uso de tecnologas de ltima generacin permite visualizar y verificar el concepto de equipamiento ya en la fase de planificacin. De esta manera es posible integrar a tiempo los requerimientos especficos y cumplirlos en el marco de una solucin ptima.

Gracias a la garanta de disponibilidad de SSI SCHFER nuestros clientes no corren ningn peligro. Los productos de los catlogos actuales estarn disponibles an dentro de muchos aos. De esta manera se garantiza la escalabilidad y rentabilidad de las inversiones a largo plazo.

SISTEMA DE TRANSPORTE CONTINUO DE PALETS

Sistema de transporte continuo de palets Ventajoso al cien por cien

Flexibilidad Perfil de soporte especial para transportadores de cadena y caminos de rodillos El diseo del perfil permite una estructura modular Por medio de uniones por apriete es posible montar todos los componentes importantes Los elementos transportadores se pueden adaptar a los medios de carga ms diversos como, por ejemplo, palets, skids, cajas, cubetas y roll containers (por ejemplo, para la industria del mueble) Los transportadores de cadena y caminos de rodillos se suministran en longitudes personalizadas Adecuados para el uso en reas frigorficas (productos congelados) hasta -28C Fciles de montar Montaje de componentes o transmisores de seales en el perfil de soporte mediante guas C integradas Elementos complejos (estacin giratoria, estacin elevadora, estacin de carga a cota 0, etc.) se suministran con el cableado conectado en cajas de bornes Mantenimiento confortable Estacin elevadora y transportador vertical con apenas mantenimiento Cambio sencillo y rpido de los rodillos portantes gracias al accionamiento tangencial

Unidades de carga
Europalets: Palets industriales: Contenedores de rejilla (palets tipo jaula): Dimensiones: DIN 13698-1 DIN 13698-2 DIN 15155 800 x 1200 mm 1000 x 1200 mm 1200 x 1200 mm mx. 1500 kg

Peso individual:

(Otras unidades de carga: europalets, medios palets, palets industriales, palets para la industria qumica, palets CHEP y EMA)

Transporte de contenedores de rejilla Integracin de los puestos de trabajo en el centro de fabricacin de la industria auxiliar del automvil

Transporte de palets Europalets estndar

Soluciones de transporte para unidades de carga y palets especiales Sobre demanda

SISTEMA DE TRANSPORTE CONTINUO DE CONTENEDORES

Soluciones individuales con componentes de manutencin perfectamente adaptados entre s

Con el desarrollo de componentes estndar concebidos de forma modular que se dejan combinar entre s y ampliar discrecionalmente en caso de necesidad, SSI SCHFER ha respondido a tiempo a las exigencias del mercado ofreciendo as una amplia gama de prestaciones para una intralogstica sumamente eficiente. Componentes perfectamente adaptados entre s y el perfil ergonmicamente estable de los transportadores garantizan el ms alto grado de disponibilidad de las instalaciones y proporcionan altos rendimientos de paso y de desvo. Sobre esta base se disean soluciones hechas a medida para los retos complejos de la intralogstica sujetos a cambios constantes. La mejora continua de los sistemas asegura, adems, una oferta de componentes que corresponden siempre al estado actual de la tecnologa, con campos de aplicacin variables, un funcionamiento extremadamente silencioso y un mantenimiento fcil.

Unidades de carga
Tipo: Dimensiones: Longitud: Ancho: Peso individual: Contenedores, cajas de cartn o bandejas 240 800 mm 200 800 mm mx. 50 kg

Color
Transportadores de palets, de contenedores RAL estndar: recubrimiento de polvo 40 m pintura de fondo 50 m pintura de cubricin RAL 5010 (azul genciana) RAL 9006 (aluminio claro) RAL 5010 (azul genciana) estndar del fabricante galvanizados RAL 1021 (amarillo colza) RAL 1018 (amarillo zinc) Transporte de contenedores Transporte de cajas de cartn

Laterales:

Soportes: Motor: Soportes de sensor: Componentes montados:

Otros colores RAL a peticin

Cuadro sinptico del sistema de transporte continuo

P. 22

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P. 9 P. 13

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NDICE DE CONTENIDO RUBRIK

ndice de contenido
Sistema de transporte continuo de palets
Transportadores de carga y descarga Camino de rodillos a cota 0 con elevacin (EAS-RBmH) . Camino de rodillos a cota 0 sin elevacin (EAS-RB) . . . . Camino de rodillos de carga y descarga . . . . . . . . . . . . Transportador de cadena de carga y descarga . . . . . . . Transportadores de rodillos Camino de rodillos (RB) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Camino de rodillos a cota 0 (eRB) . . . . . . . . . . . . . . . . Camino de rodillos por gravedad (SRB) . . . . . . . . . . . . . Transportadores de cadena Transportador de cadena (KF) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transportador de cadena de 3 ramales (3KF) . . . . . . . . Transportadores de transferencia (transferidores) Estacin elevadora con camino de rodillos (HRB) . . . . . Estacin giratoria con camino de rodillos (DRB). . . . . . . Estacin giratoria con transportador de cadena (DKF) . . Carros transfer Carro transfer con camino de rodillos (VW-RB/DVW-RB) . Carro transfer con transportador de cadena (VW-KF/DVW-KF) Transportador vertical Elevador de 2 columnas (2SF-RB/2SF-KF) . . . . . . . . . . . Elevador de 4 columnas (4SF-RB / 4SF-KF) . . . . . . . . . . Elevadores de palets Elevador de palets (PH-RB/PH-KF) . . . . . . . . . . . . . . . . Mesa elevadora tipo tijera (SHT-RB/SHT-KF) . . . . . . . . . Acumuladores de palets Acumulador de palets (PS-RB / PS-KF) . . . . . . . . . . . . . Accesorios Proteccin anticolisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Control de glibo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pasarelas de cruce de transportadores . . . . . . . . . . . . Topes finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Transportadores de contenedores
Cintas de transporte Cinta de transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Caminos de rodillos Camino de rodillos de acumulacin . . . . . . . . . . . . . . . Camino de rodillos accionados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Camino de rodillos motorizados SMR . . . . . . . . . . . . . . Transportador de rodillos oblicuos . . . . . . . . . . . . . . . . Puerta levadiza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Camino de rodillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Curva. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transferidores, desviadores Transferidor de correa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tramo de rodillos angular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Roller Switch RSW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Expulsor neumtico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Anexo 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44

TRANSPORTADORES DE CARGA

Camino de rodillos a cota 0 con elevacin (EAS-RBmH)

Descripcin breve
La estacin de carga a cota 0 (o a ras de suelo) con elevacin permite cargar o descargar unidades de transporte con una transpaleta manual. Para cargar las unidades de transporte, la estacin de carga se encuentra en su posicin inferior a un nivel de transporte de +75 mm sobre el suelo. La elevacin se efecta con una transmisin por cadena y un motor elctrico. De las 3 filas de rodillos, las dos filas exteriores son accionadas. La fila de rodillos central (no accionada) sirve para apoyar el palet.

Datos tcnicos
Velocidad de elevacin: Velocidad de transporte: Potencia de motor de elevacin: Potencia de motor de camino de rodillos: Rendimiento de transporte: Motor de camino de rodillos: mx. 0,07 m/s mx. 0,3 mx. 1,5 m/s kW

mx. 0,37 kW mx. 120 palets/hora

- Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch - Motor de polos conmutables - Motor de corriente trifsica con variador de frecuencia externo - Movimot 1.750 mm mn. mx. RB3 mn. mx. mx. 1.250 mm 1.650 mm + 800 mm 880 mm 1.280 mm 600 mm 60 mm 3 mm 160 mm

Dispositivos de seguridad
Una barrera fotoelctrica (fotoclula) con unidad de evaluacin que detiene el motor de elevacin en caso de detectar un objeto. Acoplamiento de friccin Ayuda de centraje estable para proteger el camino de rodillos

Motor de elevacin:

Longitud de camino de rodillos (RB1): Ancho de transportador (RB3): Ancho total (B):

Accesorios
Soportes de sensor

Ancho nominal (NB): Elevacin (H): Dimetro de rodillos: Espesor de pared de rodillo: Separacin entre rodillos (RB4):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSPORTADORES DE CARGA

Camino de rodillos a cota 0 sin elevacin (EAS-RB)

Descripcin breve
El camino de rodillos de carga permite cargar o descargar unidades de transporte con una transpaleta manual. Para cargar las unidades de transporte, el camino de rodillos de carga se encuentra a un nivel de transporte de +80 mm sobre el suelo. De las 3 filas de rodillos, las dos filas exteriores son accionadas por medio de una transmisin por cadena tangencial. La fila de rodillos central (no accionada) sirve para apoyar la tabla central del palet. Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas de cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de chapas protectoras.

Datos tcnicos
Velocidad de transporte: Cadena de accionamiento: Potencia de motor: Motor: mx. 0,3 m/s 10B-1 (5/8" x 3/8" simple) DIN 8187 mx. 0,55 kW - Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch - Motor de polos conmutables 1.620 mm mn. mx. NB 880 mm 1.280 mm + 200 mm 600 mm 80 mm 60 mm 3 mm 160 mm

Longitud de camino de rodillos (RB1): Ancho nominal (NB): Ancho de camino de rodillos (RB3): Posicin de motor (RB7): Altura de transporte (H): Dimetro de rodillos: Espesor de pared de rodillo: Separacin entre rodillos (RB4):

Accesorios
Rodillos gua Soportes de sensor

Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSPORTADORES DE CARGA

Camino de rodillos de carga y descarga

Descripcin breve
El camino de rodillos de carga permite cargar o descargar unidades de transporte con una carretilla elevadora. La proteccin anticolisin y los dispositivos de centraje permiten una colocacin segura de las unidades de transporte en el camino de rodillos de carga. El camino de rodillos de carga est construido de tal manera que permite a las carretillas o transpaletas introducir las ruedas por debajo del transportador durante la carga de las unidades de transporte. Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas de cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de chapas protectoras. En el caso del transportador de descarga se suprime el dispositivo de centraje montado encima de la proteccin anticolisin.

Datos tcnicos
Ancho exterior para carga (AT10): RB3 Longitud exterior para carga (SGF15): + 210 mm

Longitud del palet + 100 mm

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase el captulo Transportadores de rodillos.

Accesorios
Soportes de sensor Tope para ruedas

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSPORTADORES DE CARGA

Transportador de cadena de carga y descarga

Descripcin breve
El transportador de cadena de carga permite cargar o descargar unidades de transporte con una carretilla elevadora. La proteccin anticolisin y los dispositivos de centraje permiten una colocacin segura de las unidades de transporte en el transportador de cadena de carga. El transportador de cadena de carga est construido de tal manera que permite a las carretillas o transpaletas introducir sus ruedas por debajo del transportador durante la carga de las unidades de transporte. Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas de cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de chapas protectoras. En el caso del transportador de descarga se suprime el dispositivo de centraje montado encima de la proteccin anticolisin.

Datos tcnicos
Ancho exterior para carga (AT10): KF3 Longitud exterior para carga (SGF15): + 210 mm

Longitud del palet + 400 mm

Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase el captulo Transportadores de cadena.

Accesorios
Soportes de sensor Tope para ruedas Chapa protectora entre los largueros del transportador de cadena (proteccin del motor)

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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TRANSPORTADORES DE RODILLOS

Camino de rodillos (RB)

Descripcin breve
El camino de rodillos sirve para el transporte horizontal de unidades de carga. Las unidades de carga se transportan encima de rodillos accionados por medio de una transmisin por cadena tangencial. Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas de cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de chapas protectoras. Para compensar irregularidades del suelo, la altura de las patas de apoyo es regulable ( 40mm) por medio de vstagos roscados. Los soportes y la unidad motriz son desplazables.

Datos tcnicos
Velocidad de transporte: Cadena de accionamiento: Potencia de motor: Accionamientos (motores): mx. 0,3 m/s 10B-1 (5/8" x 3/8" simple) DIN 8187 mx. 0,55 kW - Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch - Motor de polos conmutables

Longitud de camino de rodillos (RB1): Altura de transportador (RB2):

mn. mx. mn. mx.

720 mm 4.500 mm 350 ( 40 2.000 ( 40 mm mm) mm mm)

Accesorios
Pestaas Rodillos gua Soportes de sensor Topes finales

Ancho nominal (NB): Ancho de transportador (RB3): Posicin de motor (RB7): Dimetro de rodillos: Espesor de pared de rodillo: Separacin entre rodillos (RB4):

mn. mx. NB mn.

880 mm 1.280 mm + 200 mm 370 mm 80 mm 3 mm

120 200 mm (en pasos de 20 mm)

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSPORTADORES DE RODILLOS

Camino de rodillos a cota 0 (eRB)

Descripcin breve
El camino de rodillos a cota 0 sirve para el transporte horizontal de unidades de carga a una reducida altura de transporte. Las unidades de carga se transportan encima de rodillos accionados por medio de una transmisin por cadena tangencial. Para evitar contactos involuntarios con la cadena, las ruedas de cadena y las poleas de reenvo, stas estn cubiertas de chapas protectoras.

Datos tcnicos
Velocidad de transporte: Cadena de accionamiento: Potencia de motor: Accionamientos (motores): mx. 0,3 m/s 10B-1 (5/8" x 3/8" simple) DIN 8187 mx. 0,55 kW - Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch - Motor de polos conmutables mn. mx. mn. mx. NB 720 mm 4.500 mm 880 mm 1.280 mm + 200 mm 600 mm 75 mm 60 mm 3 mm 120 200 mm (en pasos de 20 mm)

Accesorios
Rodillos gua Soportes de sensor

Longitud de camino de rodillos (RB1): Ancho nominal (NB): Ancho de camino de rodillos (RB3): Posicin de motor (RB7): Altura de transportador (H): Dimetro de rodillos: Espesor de pared de rodillo: Separacin entre rodillos (RB4):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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TRANSPORTADORES DE RODILLOS

Camino de rodillos por gravedad (SRB)

Descripcin breve
Los caminos de rodillos por gravedad se utilizan, sobre todo, en los tramos finales de un sistema de transporte continuo y en estanteras por gravedad para palets. Los caminos de rodillos por gravedad tienen una pendiente del 4%, aproximadamente. El uso de rodillos de freno permite frenar la velocidad de transporte de las unidades de carga. Al final de los caminos de rodillos es posible descargar las unidades de transporte con transpaletas o carretillas elevadoras. El camino de rodillos por gravedad puede utilizarse con o sin rodillos de salida (divididos en tres filas) en funcin de las carretillas utilizadas para la descarga. En el caso de caminos de rodillos por gravedad largos se usan uno o varios rodillos de freno.

Datos tcnicos
Accionamiento (motores): Pendiente necesaria: Longitud de camino de rodillos (RB1): Altura de transportador (RB2): Ancho nominal (NB): Ancho de transportador (RB3): Dimetro de rodillos: Espesor de pared de rodillo: Separacin entre rodillos (RB4): Gravedad aprox. 4 % mn. 720 mm mx. aprox. 10.000 mm mn. mx. mn. mx. NB 350 mm 1.000 mm 880 mm 1.280 mm + 70 mm 60 mm 2 mm 156 mm

Accesorios
Pestaas Rodillos gua Soportes de sensor Rodillos de freno/rodillos portantes de freno Zona de entrada/salida dividida en dos o tres filas Separador de palets en la ubicacin de descarga Dispositivo de centraje Perfil protector de rodillos Dispositivo para descarga con transpaleta elctrica manual

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSPORTADORES DE CADENA

Transportador de cadena (KF)

Descripcin breve
El transportador de cadena sirve para el transporte horizontal de unidades de carga. La unidad de carga se transporta encima de dos ramales de cadena accionados. Como cadena de transporte se utiliza una cadena de rodillos de alto rendimiento tipo duplex. Para compensar eventuales irregularidades del suelo, la altura de las patas de apoyo es regulable ( 40 mm) por medio de vstagos roscados. Los soportes y la unidad motriz son desplazables. El ancho de las guas laterales montadas de serie en el transportador de cadena es regulable en continuo.

Datos tcnicos
Velocidad de transporte: Cadena de transporte: Potencia de motor: Accionamiento (motores): mx. 0,3 m/s 10B-2 (5/8" x 3/8" duplex) DIN 8187 mx. 1,5 kW - Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch - Motor de polos conmutables 860 mm 6.000 mm 300 ( 40 1.990 ( 40 mm mm) mm mm)

Longitud de transportador (KF1): mn. mx. Altura de transportador (KF2): mn. mx.

Accesorios
Soportes de sensor Gua de rodillos central Topes finales Ancho de transportador (KF3): Ancho de va (KF4): Posicin de motor (KF7): KF4

+ 70 mm 1.080 mm 470 mm

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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TRANSPORTADORES DE CADENA

Transportador de cadena de 3 ramales (3KF)

Descripcin breve
El transportador de cadena de 3 ramales sirve para el transporte horizontal de unidades de carga. La unidad de carga se transporta encima de tres ramales de cadena accionados. Como cadena de transporte se utiliza una cadena de rodillos de alto rendimiento tipo duplex. El transportador de cadena de 3 ramales se utiliza para el transporte mixto de europalets y medios palets, o para el transporte de palets largos. Para compensar eventuales irregularidades del suelo, la altura de las patas de apoyo es regulable ( 40 mm) por medio de vstagos roscados. Los soportes y la unidad motriz son desplazables. El ancho de las guas laterales montadas de serie en el transportador de cadena es regulable en continuo.

Datos tcnicos
Velocidad de transporte: Cadena de transporte: Potencia de motor: Accionamiento (motores): mx. 0,3 m/s 10B-2 (5/8" x 3/8" duplex) DIN 8187 mx. 1,5 kW - Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch - Motor de polos conmutables 860 mm 6.000 mm 300 ( 40 1.990 ( 40 mm mm) mm mm)

Longitud de transportador (KF1): mn. mx. Altura de transportador (KF2): mn. mx. Ancho de transportador (KF3):

K3F3 + K3F4 +70 mm 540 mm mn. 540 mm 470 mm

Accesorios
Soportes de sensor Topes finales

Ancho de va 1 (K3F3): Ancho de va 2 (K3F4): Posicin de motor (KF7):

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSPORTADORES DE TRANSFERENCIA RUBRIK

Estacin elevadora con camino de rodillos (HRB)

Descripcin breve
La estacin elevadora excntrica se utiliza en combinacin con un camino de rodillos y un transportador de cadena para transferir, introducir y poner a disposicin unidades de carga en ngulo recto. El camino de rodillos se mueve con un mecanismo de elevacin por excntrica a la altura de entrega y la unidad de carga es entregada, por ejemplo, por un transportador de cadena al camino de rodillos. El movimiento de elevacin se realiza por medio de un motor reductor que acciona los ejes excntricos por medio de un varillaje de empuje y varillas de acoplamiento. Toda la unidad de elevacin requiere apenas mantenimiento. Al utilizar medio palets se emplean transportadores de cadena de 3 ramales. Para los datos tcnicos de los transportadores de cadena vase el captulo Transportadores de cadena. El camino de rodillo con elevacin y el transportador de cadena forman una unidad de montaje.

Datos tcnicos
Tiempo de elevacin: Potencia de motor: Rendimiento de transporte: Motor de elevacin: Motor de camino de rodillos: 2,2 s mx. 0,55 kW mx. 220 palets/hora

- Motor de corriente trifsica - Moviswitch - Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch - Motor de polos conmutables 50 mm

Elevacin excntrica total: Elevacin de unidad de carga por encima del transportador continuo: Altura de estacin elevadora (HS3): Longitud de camino de rodillos (RB1): Ancho nominal (NB):

10 mm mn. 450 mm 1.000 mm mn. mx. NB 880 mm 1.280 mm + 200 mm 80 mm 3 mm 160 200 mm

Accesorios
Soportes de sensor Topes finales Ancho de transportador (RB3): Dimetro de rodillos: Espesor de pared de rodillo: Separacin entre rodillos (RB4):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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TRANSPORTADORES DE TRANSFERENCIA

Estacin giratoria con camino de rodillos (DRB)

Descripcin breve
La estacin giratoria con camino de rodillos montado sirve para el cambio de direccin de las unidades de carga en el transporte longitudinal. El giro suele ser de 90 o 180. El movimiento de giro se realiza por medio de un pin montado directamente sobre el eje del motor que ajusta a travs de la corona dentada de la unin giratoria sobre bolas el ngulo de giro regulable en continuo. El apoyo giratorio se obtiene mediante una unin giratoria sobre bolas. La alimentacin de corriente de la parte superior giratoria se realiza con una cadena portacables.

Datos tcnicos
Tiempo de giro y posicionamiento 90: ngulo de giro: Potencia de motor: Rendimiento de transporte 90: Alimentacin de corriente: Motor de mesa giratoria: Motor de camino de rodillos: 5s mx. 270 (+90; 180) mx. 0,37 kW mx. 180 palets/hora Cadena portacables - Movimot - Motor de polos conmutables - Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch - Motor de polos conmutables 1.500 mm mn. mx. Ancho nominal (NB): Ancho de transportador (RB3): Dimetro de mesa giratoria (DT1): Dimetro de rodillos: Espesor de pared de rodillo: Separacin entre rodillos (RB4): mn. mx. NB 450 ( 40 1.000 ( 40 mm mm) mm mm)

Accesorios
Soportes de sensor Pestaas Rodillos gua Topes finales

Longitud de camino de rodillos (RB1): Altura de transportador (DS2):

880 mm 1.280 mm + 200 mm 1.800 mm 80 mm 3 mm

120 200 mm (en pasos de 20 mm)

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSPORTADORES DE TRANSFERENCIA RUBRIK

Estacin giratoria con transportador de cadena (DKF)

Descripcin breve
La estacin giratoria con transportador de cadena montado sirve para el cambio de direccin de las unidades de carga en el transporte transversal. El giro suele ser de 90 o 180. El movimiento de giro se realiza por medio de un pin montado directamente sobre el eje del motor que ajusta a travs de la corona dentada de la unin giratoria sobre bolas el ngulo de giro regulable en continuo. El apoyo giratorio se obtiene mediante una unin giratoria sobre bolas. La alimentacin de corriente de la parte superior giratoria se realiza con una cadena portacables.

Datos tcnicos
Tiempo de giro y posicionamiento 90: ngulo de giro: Potencia de motor: Rendimiento de transporte 90: Alimentacin de corriente: Motor de mesa giratoria: Motor de transportador de cadena: 5s mx. 270 (+90; 180) mx. 0,37 kW mx. 180 palets/hora Cadena portacables - Movimot - Motor de polos conmutables - Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch - Motor de polos conmutables 1.500 mm mn. mx. Ancho de va (KF4): Ancho de transportador (KF3): Dimetro de mesa giratoria (DT1): mn. mx. NB 450 ( 40 1.000 ( 40 mm mm) mm mm)

Accesorios
Soportes de sensor Pestaas Longitud de transportador de cadena (KF1): Altura de transportador (DS2):

1.080 mm 1.280 mm + 200 mm 1.800 mm

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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CARROS TRANSFER

Carro transfer con camino de rodillos (VW-RB*/DVW-RB*)

Descripcin breve
Con el carro transfer se transfieren unidades de transporte de forma transversal a un mismo nivel de transporte entre varios transportadores contiguos. Como accionamiento se utiliza un motor reductor con freno incorporado y regulacin por frecuencia en versin montada que acciona directamente el eje (rbol) motor. En el caso de aceleraciones superiores a 1,0 m/s2, se utiliza el motor en versin omega con correa dentada. Para la transmisin de energa se puede utilizar una cadena portacables o una lnea tomacorriente (lnea de contacto). Las ruedas de traslacin y las ruedas gua estn equipadas con bandajes Vulkollan para reducir el nivel de ruido y aumentar la estabilidad de marcha. En los carros transfer estn montados uno o dos caminos de rodillos para la toma de la carga.

Datos tcnicos
Velocidad de traslacin: Aceleracin: mx. 3,5 m/s 1,0 m/s2 mx. 2,0 m/s2 (motor omega con correa dentada) mx. 4,0 kW (VW-RB*) mx. 7,5 kW (DVW-RB*) Cadena portacables o lnea tomacorriente Cadena portacables o fotoclula de datos Motor de corriente trifsica con variador de frecuencia Ancho de palet + 200 mm 1.700 mm 900 mm mn. mx. 450 mm 1.000 mm

Potencia de motor: Alimentacin de corriente: Transmisin de datos: Motor de carro transfer: Ancho de camino de rodillos (RB3): Longitud de camino de rodillos (RB1): Ancho de va carro transfer (VW1): Altura de transportador (RB2):

Accesorios
Vallado de seguridad Puerta de acceso con contacto de seguridad Soportes de sensor Pestaas Rodillos gua Estacin de inclinacin para la entrega a los caminos de rodillos por gravedad

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase el captulo Transportadores de rodillos.

*VW-RB = carro transfer con un camino de rodillos *DVW-RB = carro transfer con dos caminos de rodillos

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

CARROS TRANSFER RUBRIK

Carro transfer con transportador de cadena (VW-KF*/DVW-KF*)

Descripcin breve
Con el carro transfer se transfieren unidades de transporte de forma transversal a un mismo nivel de transporte entre varios transportadores contiguos. Como accionamiento se utiliza un motor reductor con freno incorporado y regulacin por frecuencia en versin montada que acciona directamente el eje (rbol) motor. En el caso de aceleraciones superiores a 1,0 m/s2, se utiliza el motor en versin omega con correa dentada. Para la transmisin de energa se puede utilizar una cadena portacables o una lnea tomacorriente (lnea de contacto). Las ruedas de traslacin y las ruedas gua estn equipadas con bandajes Vulkollan para reducir el nivel de ruido y aumentar la estabilidad de marcha. En caso de necesidad, las guas (carriles) de traslacin se pueden empotrar en el suelo. En los carros transfer estn montados uno o dos transportadores de cadena para la toma de la carga.

Datos tcnicos
Velocidad de traslacin: Aceleracin: mx. 3,5 m/s 1,0 m/s2 mx. 2,0 m/s2 (motor omega con correa dentada) mx. 4,0 kW (VW-KF*) mx. 7,5 kW (DVW-KF*) Cadena portacables o lnea tomacorriente Cadena portacables o fotoclula de datos Motor de corriente trifsica con variador de frecuencia 1.080 mm KF4 + 70 mm 900 mm mn. mx. 450 mm 1.000 mm

Potencia de motor: Alimentacin de corriente: Transmisin de datos: Motor de carro transfer: Ancho de va de transportador de cadena (KF4): Ancho de transportador (KF3): Ancho de va carro transfer (VW1): Altura de transportador (KF2):

Accesorios
Vallado de seguridad Puerta de acceso con contacto de seguridad Soportes de sensor Puente abatible en el transportador de cadena para la entrega de la unidad de carga al transportador de cadena contiguo

Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase el captulo Transportadores de cadena.

*VW-KF = carro transfer con un transportador de cadena *DVW-KF = carro transfer con dos transportadores de cadena

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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TRANSPORTADORES VERTICALES

Elevador de 2 columnas (2SF-RB* / 2SF-KF*)

Descripcin breve
El elevador de 2 columnas con camino de rodillos se utiliza para transferir unidades de transporte de forma vertical entre varios niveles de transporte. El carro de elevacin y el contrapeso son guiados en el mstil y estn unidos entre s por medio de 2 correas planas con insertos de acero y un tambor de accionamiento. El accionamiento se realiza por medio de cierre de fuerza por friccin. Las ruedas de gua estn equipadas con bandajes Vulkollan para reducir el nivel de ruido y aumentar la estabilidad de marcha. Como medio tomacargas se puede utilizar un camino de rodillos o un transportador de cadena. El elevador se apoya en una plataforma, una estructura de acero o en un edificio.

Datos tcnicos
Aceleracin: Velocidad de traslacin: Potencia de motor: Motor de elevacin: Alimentacin de corriente: Rendimiento de transporte: Longitud de transportador (RB1/KF1): Distancia entre columnas (GH2): mn. mx. 0,6 m/s2 mx. 1,5 m/s mx. 7,5 kW Motor de corriente trifsica con variador de frecuencia Cadena portacables Valores vinculantes sobre demanda! 1.740 mm 1.200 mm 1.390 mm 1.590 mm 2.000 mm 470 mm 2.300 mm 10.000 mm

Ancho de carro de elevacin (GH9): mn. mx. Borde exterior del elevador (AK): mn. Altura de acceso inferior (UA): mn. mn. mx.

Accesorios
Vallado de seguridad Puerta de acceso con contacto de seguridad Pestaas Rodillos gua Soportes de sensor Plataforma de mantenimiento

Altura de acceso superior (OA): Elevacin total (GH1): Altura total:

UA + GH1 + OA

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase el captulo Transportadores de rodillos. Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase el captulo Transportadores de cadena.

*2SF-RB = elevador de 2 columnas con camino de rodillos *2SF-KF = elevador de 2 columnas con transportador de cadena

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSPORTADORES VERTICALES RUBRIK

Elevador de 4 columnas (4SF-RB*/4SF-KF*)

Descripcin breve
El elevador de 4 columnas se utiliza para transferir unidades de transporte de forma vertical entre varios niveles de transporte. La plataforma elevable se mueve hacia arriba y abajo por medio de dos cables paralelos. Para el movimiento vertical de la plataforma elevable se utilizan guas. Como medio tomacargas se puede utilizar un camino de rodillos o un transportador de cadena. El elevador de 4 columnas se utiliza preferentemente cuando las alturas de elevacin son muy grandes y se toman varios palets a la vez.

Datos tcnicos
Aceleracin: Velocidad de traslacin: Potencia de motor: Motor de elevacin: Alimentacin de corriente: Rendimiento de transporte: Longitud de transportador (RB1/KF1): Ancho de carro de elevacin (GH9): mn. mx. mx. 0,6 m/s2 mx. 1,5 m/s mx. 7,5 kW Motor de corriente trifsica con variador de frecuencia Cadena portacables Valores vinculantes sobre demanda! 1.740 mm 1.380 mm 1.780 mm 2.000 mm 450 mm

Accesorios
Vallado de seguridad Puerta de acceso con contacto de seguridad Pestaas Rodillos gua Soportes de sensor Plataforma de mantenimiento Altura de acceso inferior (UA): Altura de acceso superior (OA): Elevacin total (GH1): Altura total:

Borde exterior del elevador (AK): mn. mn.

en funcin de la carga Altura sobre demanda UA + GH1 + OA

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase el captulo Transportadores de rodillos. Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase el captulo Transportadores de cadena.

*4SF-RB = elevador de 4 columnas con camino de rodillos *4SF-KF = elevador de 4 columnas con transportador de cadena

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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ELEVADORES DE PALETS

Elevador de palets (PH-RB*/PH-KF*)

Descripcin breve
El elevador de palets se utiliza para superar distintos niveles con alturas reducidas. La altura de elevacin mxima es de 1,5 metros. Como medio tomacargas se puede utilizar un camino de rodillos o un transportador de cadena. Aplicaciones: Para superar distintos niveles con alturas reducidas de hasta 1,5 metros, como mximo En ubicaciones de picking para el ajuste en continuo de las alturas de acceso ptimas. Para ello, el elevador se equipa con los correspondientes dispositivos de seguridad.

Datos tcnicos
Aceleracin: Velocidad de elevacin: Potencia de motor: Accionamiento (motores): Cadena de elevacin: Alimentacin de corriente: Longitud de transportador (KF1): Borde exterior del elevador (AK): mn. Altura de acceso inferior (UA): mn. mn. mx. mx. 0,4 m/s2 mx. 0,2 m/s mx. 4 kW Motor de corriente trifsica con variador de frecuencia 20 B-2, DIN 8187-1 Cadena portacables 1.700 mm 2.000 mm 370 mm 860 mm 1.500 mm

Accesorios
Vallado de seguridad Puerta de acceso con contacto de seguridad Pestaas Rodillos gua Soportes de sensor

Altura de acceso superior (OA): Elevacin total (PH1): Altura total:

UA + GH1 + OA

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase el captulo Transportadores de rodillos. Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase el captulo Transportadores de cadena.

*PH-RB = elevador de palets con camino de rodillos *PH-KF = elevador de palets con transportador de cadena

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

ELEVADORES DE PALETS RUBRIK

Mesa elevadora tipo tijera (SHT-RB*/SHT-KF*)

Descripcin breve
La mesa elevadora tipo tijera (o pantgrafo) con camino de rodillos o transportador de cadena se utiliza para transferir unidades de transporte de forma vertical entre varios niveles de transporte. Como medio tomacargas se puede utilizar un camino de rodillos o un transportador de cadena.

Datos tcnicos
Velocidad de elevacin: Accionamiento (motores): Ancho de mesa elevadora: Longitud de mesa elevadora: Longitud de transportador (RB1/KF1): mx. 0,07 m/s Grupo hidrulico compacto mn. 1.150 mm

en funcin de la altura de elevacin en funcin de la altura de elevacin 370 mm 1.500 mm

Accesorios
Vallado de seguridad Puerta de acceso con contacto de seguridad Pestaas Rodillos gua Soportes de sensor

Altura de camino de rodillos (RB2): mn. Elevacin total: mx.

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase el captulo Transportadores de rodillos. Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase el captulo Transportadores de cadena.

*SHT-RB = mesa elevadora tipo tijera con camino de rodillos *SHT-KF = mesa elevadora tipo tijera con transportador de cadena

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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ACUMULADORES DE PALETS

Acumulador de palets (PS-RB*/PS-KF*)

Descripcin breve
El acumulador de palets (integrado en una lnea de transporte) sirve para desapilar o apilar palets y para cargar o descargar una unidad de carga en un palet de sistema. El transporte de palets se realiza por medio de un camino de rodillos o un transportador de cadena dispuestos en el acumulador de palets. El palet se eleva por medio de una estacin elevadora excntrica. Unas pinzas separan los distintos palets uno tras otro o apilan los palets entrantes uno encima de otro.

Datos tcnicos
Capacidad: Tiempo de elevacin: Tiempo de giro: Potencia de motor de giro: Potencia de motor de elevacin: Motor de giro: Motor de elevacin: 15 palets vacos 2,5 s 1,5 s 2 x 0,37 kW mx. 1,5 kW - Motor de corriente trifsica - Moviswitch - Motor de corriente trifsica - Movimot - Moviswitch mn. mx. mn. 1.210 mm 1.610 mm 500 mm 240 mm

Accesorios
Soportes de sensor

Ancho de acumulador de palets (SGF19): Altura de transportador (RB2/KF2): Elevacin excntrica total:

Para los datos tcnicos del camino de rodillos vase el captulo Transportadores de rodillos. Para los datos tcnicos del transportador de cadena vase el captulo Transportadores de cadena.

*PS-RB = acumulador de palets con camino de rodillos *PS-KF = acumulador de palets con transportador de cadena

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

RUBRIK ACCESORIOS RUBRIK

Produktanticolisin (RS) Proteccin Subhead

Descripcin breve
La proteccin anticolisin cumple la funcin de proteger la zona de carga, los transportadores, los soportes, los cantos de pared y de estantera contra daos ocasionados por carretillas elevadoras o transpaletas. La proteccin anticolisin se suministra en varias versiones. Puede aadirse tambin posteriormente para proteger los transportadores y otras instalaciones.

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ACCESORIOS

Control de glibo
El control de glibo cumple la funcin de verificar si los palets pueden ser almacenados por medio de la instalacin automtica.

Control de glibo en ngulo/en forma de prtico:

Cuando la unidad de transporte entra encima del camino de
rodillos en el marco de control, las fotoclulas controlan su ancho y altura. Tras haber sida elevada mediante la estacin elevadora y proseguir su camino en el transportador de cadena tiene lugar el control de longitud de la unidad de transporte. El control de glibo permite controlar varias alturas, varios anchos, varias longitudes as como el peso. En el caso de que no se viera cumplido un criterio, la unidad de transporte en cuestin ser desviada a una lnea de transporte para unidades no conformes. Existe la posibilidad de realizar controles de glibo en ngulo o bien en forma de prtico.

Control de glibo con barras de fotoclulas:

Cuando la unidad de transporte entra encima del camino de
rodillos en el marco de control, las barras de fotoclulas controlan sus dimensiones. En el caso de que no se viera cumplido un criterio, la unidad de transporte en cuestin ser desviada a una lnea de transporte para unidades no conformes.

Control de espacio libre y control de la tabla base:

En este control se comprueba la forma de los palets y el
espacio libre debajo de los mismos. Control de espacio libre en la base de los palets Se verifica el espacio libre necesario para que las horquillas telescpicas de los transelevadores puedan ser introducidas debajo de los palets para llevar a cabo su almacenamiento automtico. Control de la tabla base del palet En el control de la tabla base se controla si las tablas base del palet presentan daos. El control del palet se realiza en direccin longitudinal durante su movimiento en el transportador. Estos controles son necesarios para almacenar palets sin problemas en almacenes de gran altura totalmente automatizados. 28

ACCESORIOS / PASARELAS

Pasarelas de cruce de transportadores

Descripcin breve
Las pasarelas de cruce de transportadores se suministran en varias versiones tanto para transportadores de rodillos como de cadena. Estas pasarelas permiten atravesar (pasar por encima de) los transportadores para trabajos de mantenimiento y de servicio.

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ACCESORIOS / TOPES FINALES

Topes finales
Tope fijo Tope fijo

Tope final mvil

Tope final mvil

Descripcin breve
Los topes finales se utilizan para alinear las unidades de carga en el sistema de transporte continuo. Existen topes finales fijos y mviles. Los topes finales mviles se utilizan, por ejemplo, en transferidores angulares con un flujo de materiales continuo. El tope final mvil puede ser movido por un sistema electro-mecnico o neumtico.

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SISTEMAS DE SEGURIDAD

Sistemas de seguridad
Reja de seguridad Red de seguridad Puerta de seguridad

Valla de seguridad

Valla de seguridad

Descripcin breve
Los dispositivos de seguridad han sido concebidos para la proteccin de las personas. Impiden o dificultan el acceso a puntos peligrosos dentro del sistema de transporte continuo (por ejemplo, acceso a transportadores verticales, pasillos, etc.).

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Cuadro sinptico del sistema de transporte continuo

P. 22

P. 35

P. 36

P. 9 P. 13

P. 33

P. 41

P. 42

P. 38

P. 18

P. 43

P. 25 P. 34 P. 12 P. 17 P. 15 P. 26 P. 40

P. 10

P. 20

P. 8

P. 14 32

CINTAS DE TRANSPORTE

Cinta de transporte

Descripcin breve
La cinta de transporte es una lnea de transporte que sirve para transportar unidades de carga por medio de una cinta accionada que abarca casi todo el ancho nominal. Las cintas de transporte sirven para el transporte horizontal o para superar subidas o bajadas. No se debera superar una pendiente del 18. Es posible utilizar cintas con distintas superficies. Con una inclinacin a partir de 10 se utilizan, por ejemplo, cintas ranuradas (ranuras muy finas).

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho de transportador (B): Altura de transportador (H1): 275, 325, 375, 425, 525, 625, 825 mm N + 80 mm 290 mm (motor de transportador pequeo) 380 mm (motor de transportador grande) 100 mm 20.000 mm
(en funcin del peso, la unidad de carga y la velocidad)

(H1):

(H2): Longitud de transportador (L):

Capacidad de carga: Velocidades de transporte (v): ngulo de inclinacin: Nivel de ruido (sin cargas transportadas):

mx. 100 kg/m 0,3 ; 0,6 ; 0,9 ; 1,2 m/s mx. 18 mx. 65 dB ( v 0,6 m/s)

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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CAMINOS DE RODILLOS

Camino de rodillos de acumulacin

Descripcin breve
El camino (o transportador) de rodillos de acumulacin sirve para transportar unidades de carga sin presin de acumulacin. Mediante la desactivacin sistemtica de los rodillos se evita que las unidades de carga movidas choquen contra las unidades que las preceden. Los caminos de rodillos de acumulacin se utilizan preferentemente en tramos en los que hay el peligro de retenciones o atascos de unidades de carga y en zonas de acumulacin (pulmones). Se distingue entre la variante de camino de rodillos de acumulacin accionada por una correa de accionamiento y la versin de camino SMR*. El camino de rodillos de acumulacin sirve para el transporte de unidades de carga sin presin de acumulacin. Segn este principio de transporte, se desactivan determinados segmentos del transportador si el siguiente segmento est ocupado con una unidad de carga. Cada segmento es controlado por un palpador fotoelctrico incorporado entre los rodillos.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho de transportador (B): Altura de transportador (H1): (H2): Longitud de transportador (L): 275, 325, 375, 425, 525, 625, 825 mm N + 80 mm 100 mm 325 mm 21.000 mm
(en funcin del peso, la unidad de carga y la velocidad)

Separacin entre rodillos (RT): Dimetro de rodillos: Longitud de tramo de acumulacin (LTT):*1 Capacidad de carga: Velocidades de transporte (v): Nivel de ruido (sin cargas transportadas):

60, 90, 120 mm 50 mm 360, 540, 660, 720, 900 (mm) mx. 100 kg/m 0,3 ; 0,6 ; 0,9 m/s mx. 65 dB (v 0,6 m/s) mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

*SMR = rodillo motorizado Schfer

*1 en funcin de la separacin entre rodillos. Otras longitudes sobre demanda.

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

CAMINOS DE RODILLOS

Camino de rodillos accionados

Descripcin breve
El camino de rodillos accionados sirve para el transporte de unidades de carga en zonas sin peligro de acumulacin o retencin de cargas. El transporte tiene lugar de forma continua. En el caso de una retencin de la carga se desconecta el motor del transportador. Gracias a la construccin modular estandarizada de SSI Schfer resulta sumamente fcil transformar un camino de rodillos accionados en un camino de rodillos de acumulacin siendo el coste de dicha transformacin muy reducido.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho de transportador (B): Altura de transportador (H1): (H2): Longitud de transportador (L): 275, 325, 375, 425, 525, 625, 825 mm N + 80 mm 100 mm 325 mm 21.000 m
(en funcin del peso, la unidad de carga y la velocidad)

Separacin entre rodillos (RT): Dimetro de rodillos: Capacidad de carga: Velocidades de transporte (v):

60, 90, 120 mm 50 mm mx. 100 kg/m 0,3 ; 0,6 ; 0,9 ; 1,2 m/s

Nivel de ruido (sin cargas transportadas):

mx. 65 dB (v 0,6 m/s) mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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CAMINOS DE RODILLOS

Camino SMR

Descripcin breve
El rodillo motorizado Schfer (SMR) es un producto desarrollado por SSI Schfer. Las lneas de transpor te con accionamiento SMR son usadas en tramos cor tos, transpor tadores de rodillos inclinados, tramos cur vados y puer tas levadizas. El accionamiento del camino SMR se realiza por medio de un motor de corriente continua ubicado en el rodillo motorizado. La transmisin a los rodillos contiguos se realiza por medio de correas especiales. Control: El control del rodillo SMR tiene lugar de forma descentralizada; la SMR es controlada por la unidad Quatronic desarrollada por SSI Schfer. Una Quatronic puede controlar hasta 4 rodillos SMR. Alimentacin de corriente: La alimentacin tiene lugar por medio de una fuente de alimentacin descentral montada debajo del camino de rodillos. El uso del camino de rodillos motorizados SMR ofrece numerosas ventajas: Transporte sin presin de acumulacin Control centralizado Altura de construccin reducida Aplicacin flexible gracias a su diseo modular Posibilidad de regular la velocidad del rodillo motorizado SMR

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho de transportador (B): Altura de transportador (H1): Longitud de transportador (L): 275, 325, 375, 425, 525, 625, 825 mm N + 80 mm 100 mm 21.000 mm
(en funcin del peso, la unidad de carga y la velocidad)

Separacin entre rodillos (RT): Dimetro de rodillos: Longitud de tramo de acumulacin (LTT): Capacidad de carga: Velocidades de transporte (v):

60, 90, 120 mm 50 mm 360, 540, 660, 720, 900 mm mx. 100 kg/m 0,3 1,2 m/s (para la funcin de acumulacin) 0,3 2,0 m/s (para el transporte continuo) 0,1 m/s mx. 11 rodillos mx 65 dB ( v 0,6 m/s)

Pasos de ajuste de velocidad: Nmero de rodillos accionados solidariamente: Nivel de ruido (sin cargas transportadas):

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

CAMINOS DE RODILLOS

Transportador de rodillos oblicuos

Descripcin breve
El transportador de rodillos oblicuos sirve para dirigir las unidades de carga hacia el borde izquierdo o derecho del transportador y alinearlos en este lado. La alineacin de las unidades de carga se realiza por medio de los rodillos oblicuos. Los rodillos con recubrimiento de goma colocados en los laterales del transportador amortiguan el desplazamiento de las unidades de carga alineadas evitando as eventuales daos. Los transportadores de rodillos oblicuos se utilizan delante de estaciones en las que impresoras dispuestas en los laterales de los transportadores aplican rotulaciones o cdigos de barras en las cajas movidas siempre que haya que mantener una distancia definida entre impresora y caja. El accionamiento del transportador de rodillos oblicuos se realiza por medio de rodillos motorizados Schfer SMR. Los rodillos contiguos son co-accionados por el rodillo SMR mediante correas elastomricas. El transportador de rodillos oblicuos puede ser reemplazado sin problemas por una lnea de transporte SSI Schfer.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho de transportador (B): Altura de transportador (H): Longitud de segmento (L1): (L2): Separacin entre rodillos (RT): Dimetro de rodillos: Capacidad de carga: Velocidades de transporte (v): Accionamiento SMR: Inclinacin de rodillos: Nivel de ruido (sin cargas transportadas): 425, 525, 625, 825 mm N + 80 mm 100 mm 540 mm 660 mm 60 mm 50 mm mx. 100 kg/m 0,3 ; 0,6 ; 0,9; 1,2 m/s 0,3 1,2 m/s 8 mx 65 dB ( v 0,6 m/s)

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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CAMINOS DE RODILLOS

Puerta levadiza

Descripcin breve
La puerta levadiza se utiliza en tramos de transporte en los que es necesario disponer de un paso libre. El accionamiento se realiza por medio del rodillo motorizado Schfer SMR. Gracias al accionamiento SMR, las puertas levadizas de SSI Schfer se pueden utilizar tambin en tramos (lneas) de acumulacin. El uso de amortiguadores a presin de gas permite abrir y cerrar la puerta levadiza con suma facilidad. Cuando se abre la puerta levadiza, el accionamiento se desconecta automticamente.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho de transportador (B): Altura (H1): Altura (H2): Separacin entre rodillos (RT): Dimetro de rodillos: Luz de paso (LW): 275, 325, 375, 425, 525, 625, 825 mm N + 144 mm 100 mm 350 mm 60 mm 50 mm 725, 1025 mm (1 batiente); 1450, 2050 mm (2 batientes) LW + 236 mm mx. 100 kg/m 0,3; 0,6; 0,9; 1,2 m/s 0,3 1,2 m/s mx. 65 dB (v 0,6 m/s) mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

Longitud de montaje (EL): Capacidad de carga: Velocidades de transporte: Accionamiento SMR: Nivel de ruido (sin cargas transportadas):

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

CAMINOS DE RODILLOS

Camino de rodillos

Descripcin breve
El camino de rodillos sirve para transportar unidades de carga sin accionamiento. Debido a que los rodillos se construyen con rodamientos de bolas, su rodadura es especialmente suave. Un camino de rodillos de empuje se utiliza en aquellas reas en las que los contenedores son movidos manualmente, por ejemplo, en reas de expedicin. Un camino de rodillo por gravedad presenta una pendiente (bajada) en direccin del transporte. La unidad de carga es movida por la fuerza de gravedad en direccin de la pendiente. Se utilizan rodillos metlicos (de acero) o rodillos de plstico.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho de transportador (B): Altura de transportador (H): Longitud (L): Separacin entre rodillos (RT): Dimetro de rodillos: Inclinacin del camino de rodillos por gravedad: 425, 525, 625, 825 mm N + 80 mm 100 mm Sobre demanda 60, 90 mm 50 mm 25
(en funcin del peso, la unidad de carga y la velocidad)

Capacidad de carga:

mx. 100 kg/m

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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CAMINOS DE RODILLOS

Curva

Descripcin breve
La curva se utiliza en caminos de rodillos accionados o de acumulacin para cambiar la direccin de los contenedores transportados con un rendimiento de paso constante. El uso de los rodillos motorizados Schfer SMR permite crear ubicaciones de acumulacin incluso en los tramos curvados de los caminos de rodillos de acumulacin. A partir de tres segmentos bsicos de curvas es posible construir once tipos de curvas distintos con cambios de direccin de 30 a 180. El uso de los diferentes segmentos de curva permite realizar tambin curvas en S.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho (B): Segmentos bsicos: Posibles ngulos de curva (): Radio interior (Ri): Radio exterior (Ra): Velocidades de transporte: Accionamiento SMR: Nivel de ruido (sin cargas transportadas): 275, 325, 375, 425, 525, 625, 825 mm N + 40 30, 45, 60, 90 30, 45, 60, 75, 90, 105, 120, 135, 150, 165, 180 650 mm Ri + N + 40 mm 0,3 ; 0,6 ; 0,9 ; 1,2 m/s 0,3 1,2 m/s mx. 65 dB (v 0,6 m/s) mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

Capacidad de carga de la curva: mx. 100 kg/m

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSFERIDORES, DESVIADORES

Transferidor de correa

Descripcin breve
Con el transferidor de correa se desplaza la unidad de carga (en ngulo recto respecto a la direccin del transporte) a una lnea transportadora dispuesta en paralelo a la izquierda o derecha del transportador. La operacin de transferencia se realiza elevando y empujando la unidad de carga hacia el transportador contiguo. El transferidor de correa est equipado con 2 a 5 correas en funcin de la longitud de la unidad de carga y de la estructura de la base de la unidad de carga. El transferidor de correa se puede incorporar posteriormente sin problema alguno en un camino de rodillos accionados o de acumulacin.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Dimetro de rodillos: 275, 325, 375, 425, 525, 625, 825 mm 50 mm

Distancias entre transportadores: 70, 135, 200 mm

(ancho luz entre lneas transportadoras paralelas)

Longitud (L): Ancho (B): Altura (H): Suministro de aire a presin: Aire necesario: Velocidad de expulsin:

400 mm N + 70 mm 300 mm 6 bar 0,08 l/elevacin mx. 1 m/s

Rendimiento (con distancia entre transportadores de 70 mm y tamao de contenedor de 600 x 400 mm): mx. 1.800 contenedores/hora Nivel de ruido (sin cargas transportadas): mx. 65 dB (v 0,6 m/s) mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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TRANSFERIDORES, DESVIADORES

Tramo de rodillos angular

Descripcin breve
El tramo de rodillos angular se utiliza como elemento de insercin o de desvo en caminos de rodillos accionados o de acumulacin y en desviadores RSW. La unidad de carga se introduce o se desva siempre en un ngulo de 30 o de 45. El tramo de rodillos angular es accionado por medio de un rodillo motorizado Schfer SMR. En caso de necesidad, es posible co-accionar un tramo de transporte corto por medio de un tramo de rodillos angular. Segn la distribucin del sistema de transporte continuo se utilizan tramos angulares de rodillos derechos o izquierdos.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho (B): Altura (H): Dimetro de rodillos: Separacin entre rodillos: Capacidad de carga del STC: Velocidades de transporte: Nivel de ruido (sin cargas transportadas): 275, 325, 375, 425, 525, 625, 825 mm N + 80 mm 160 mm 50 mm 60 mm mx. 100 kg/m 0,3 - 2 m/s mx. 65 dB (v 0,6 m/s) mx. 70 dB (v 0,6 m/s)

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

TRANSFERIDORES, DESVIADORES

Roller Switch RSW

Descripcin breve
El desviador RSW es una unidad de insercin y desvo de estructura modular para rendimientos medios a altos. Permite introducir y desviar unidades de carga en un ngulo de 30 o 45 de forma rpida y eficaz.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): 275, 325, 375, 425, 525, 625, 825 mm

Distancias entre transportadores: 30, 70 mm Longitud (L): Ancho (B): Altura (H): Potencia del motor reductor: Suministro de aire a presin: 1200 mm N + 80 mm 230 mm 0,55 kW 6 bar mx. 65 dB ( v 0,6 m/s) mx. 70 dB (v 0,6 m/s) Canto superior mn. del STC (FOK): 300 mm

Desviar

Introducir

Cambio de va

Nivel de ruido (sin cargas transportadas):

Modificaciones tcnicas sobre demanda

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TRANSFERIDORES, DESVIADORES

Expulsor neumtico

Descripcin breve
Con el expulsor neumtico se desplaza la unidad de carga (en ngulo recto respecto a la direccin del transporte) a una lnea transportadora dispuesta en paralelo a la izquierda o derecha del transportador. El expulsor neumtico es un dispositivo expulsor suave que requiere poco espacio y resulta, por tanto, especialmente adecuado para cajas de cartn. Los expulsores individuales son capaces de expulsar contenedores o cartones por separado. Los llamados expulsores dobles o triples expulsan contenedores individuales en 2 3 posiciones distintas.

Datos tcnicos
Anchos nominales (N): Ancho (B): Dimetro de rodillos: 275, 325, 375, 425, 525, 625 mm N + 80 mm 50 mm

Distancias entre transportadores: 70, 135, 200 mm Suministro de aire a presin: Aire necesario: Rendimiento: 6 bar aprox. 2 l/elevacin a 425 mm mx. 1.000 contenedores/hora

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Modificaciones tcnicas sobre demanda

Solicitud de asesoramiento
Remitente / sello de empresa: Departamento:

Vertrieb Komponenten
Apartado postal/calle:

i_Park Klingholz 18/19

C.P./poblacin:

D-97232 Giebelstadt
Telfono: Fax:

09334/979-344
Correo electrnico:

09334/979-100

Komponenten@ssi-schaefer-noell.com
Rogamos nos asesoren en materia de:

Sistema de transporte continuo de palets

Generalidades Componentes de rodillos Tecnologa de transfer Tecnologa de elevacin Tecnologa de control

Sistema de transporte continuo de contenedores

Generalidades Transportadores de cinta Transportadores de rodillos Transferidores/desviadores Mquinas especiales

Otras materias

Nmero de cliente (en caso de disponer): Lugar de asesoramiento si no coincide con la direccin del solicitante

Lugar/fecha: Sello de empresa/firma:

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PRESENCIA MUNDIAL

Asesoramiento y servicio Post-venta en todo el mundo

SISTEMAS DE TRANSPORTE CONTINUO
SSI SCHFER NOELL GMBH i_Park Klingholz 18/19 D-97232 Giebelstadt Tel. +49 / (0) 93 34 / 9 79-0 Fax +49 / (0) 93 34 / 9 79-100 eMail info@ssi-schaefer-noell.com SSI SCHFER PEEM GMBH Fischeraustrae 27 A-8051 Graz Tel. +43 / 316 / 60 96-0 Fax +43 / 316 / 60 96-455 eMail sales@ssi-schaefer-peem.com SALOMON AUTOMATION GMBH Friesachstrae 15 A-8114 Friesach bei Graz Tel. +43 / 31 27 / 200-0 Fax +43 / 31 27 / 200-22 eMail office@salomon.at FRITZ SCHFER GMBH Schorndorfer Str. 21 D-70736 Fellbach Tel. +49 / (0) 7 11 / 5 10 99 49 - 0 Fax +49 / (0) 7 11 / 5 10 99 49 - 20 eMail VK.Freiburg@ssi-schaefer.de GS.Stuttgart@ssi-schaefer.de FRITZ SCHFER GMBH Posthalterring 6-10 D-85599 Parsdorf Tel. +49 / (0) 89 / 74 84 87-0 Fax +49 / (0) 89 / 74 84 87-77 eMail GS.Muenchen@ssi-schaefer.de FRITZ SCHFER GMBH Wetterkreuz 20 D-91058 Erlangen Tel. +49 / (0) 91 31 / 480 06-0 Fax +49 / (0) 91 31 / 480 06-50 eMail GS.Nuernberg@ssi-schaefer.de VK.Chemnitz@ssi-schaefer.de PASES BAJOS SSI SCHFER B.V. Delta 100 NL-6825 MV Arnhem Tel. +31 / 26 / 363 57 50 Fax +31 / 26 / 364 40 22 eMail info@ssi-schaefer.nl www.ssi-schaefer.nl AUSTRIA SSI SCHFER Ges.m.b.H. Etrichstrae 7 A-4600 Wels/O.. Tel. +43 / 72 42 / 491-0 Fax +43 / 72 42 / 491-40 eMail ssi@ssi-schaefer.at www.ssi-schaefer.at POLONIA SSI SCHFER Sp. z o.o. ul. Okretowa 23 PL-01-309 Warszawa Tel. +48 / 22 / 665 94 06 Fax +48 / 22 / 665 94 08 eMail ssi-schaefer@ssi-schaefer.pl www.ssi-schaefer.pl RUMANIA SSI Schaefer S.R.L. Romnia Depozite si sisteme logistice Str. Pestalozzi, Nr. 22, Et. 1 R-300115 Timisoara Tel. +40 / 256 / 30 97 81 Fax +40 / 256 / 30 97 87 eMail office@ssi-schaefer.ro www.ssi-schaefer.ro SUECIA SSI SCHFER System International AB Bronsldersgatan 9 Box 9027 S-200 39 Malm Tel. +46 / 40 / 671 52 40 Fax +46 / 40 / 94 47 84 eMail info@ssi-schaefer.se www.ssi-schaefer.se SUIZA SSI SCHFER AG Schaffhauserstrasse 10 CH-8213 Neunkirch/SH Tel. +41 / 52 / 687 32 32 Fax +41 / 52 / 687 32 90 eMail ssi-info@ssi-schaefer.ch www.ssi-schaefer.ch SALOMON AUTOMATION AG Holzikerstrasse 5 CH-5042 Hirschthal Tel. +41 / 62 / 739 34 00 Fax +41 / 62 / 739 34 01 eMail office@salomon.ch www.salomon.ch ESPAA SCHFER Sistemas Internacional, S.L. C/ Miguel Hernndez, 7 P.I. Gran Va Sur E-08908 Hospitalet de Llobregat Barcelona Tel. +34 / 93 / 475 17 17 Fax +34 / 93 / 475 17 18 eMail schaefer@ssi-schaefer.es www.ssi-schaefer.es REPBLICA CHECA SSI SCHFER s.r.o. Ke Smchovu 21 CZ-154 00 Praha 5 Slivenec Tel. +420 / 3 12 / 66 25 94 Fax +420 / 3 12 / 66 25 93 eMail prodej@ssi-schaefer.cz www.ssi-schaefer.cz SSI SCHFER s.r.o. ul. Tovrn 325 CZ-75301 Hranice Tel. +420 / 5 81 / 82 02 11 Fax +420 / 5 81 / 82 02 99 eMail info@ssi-schaefer.cz

EUROPA
BELGICA SSI SCHFER N.V./S.A. Excelsiorlaan 14 B-1930 Zaventem Tel. +32 / (0) 2 / 725 02 40 Fax +32 / (0) 2 / 725 43 10 eMail info@ssi-schaefer.be www.ssi-schaefer.be DINAMARCA SSI SCHFER A/S Ved Stranden 1 DK-9560 Hadsund Tel. +45 / 32 53 14 44 Fax +45 / 32 53 13 26 eMail info@ssi-schaefer.dk www.ssi-schaefer.dk FINLANDIA SSI SCHAEFER Finland Valimotie 26 FIN-01510 Vantaa Tel. +358 / 44 / 720 37 40 Fax. +358 / 40 / 604 77 93 eMail info@ssi-schaefer.fi www.ssi-schaefer.fi FRANCIA SSI SCHAEFER S.A.S. 2, rue du Canal Basse-Ham BP 30089 F-57973 Yutz Cdex Tel. +33 / 3 / 82 59 14 70 Fax +33 / 3 / 82 56 20 11 eMail info@ssi-schaefer.fr www.ssi-schaefer.fr SSI SCHAEFER Dpartement ENVIRONNEMENT BP 92 F-77314 Marne-la-Valle Cdex 2 Tel. +33 / 1 / 64 11 20 01 Fax +33 / 1 / 60 05 01 09 GRAN BRETAA SSI SCHAEFER LTD. 83/84 Livingstone Road Walworth Industrial Estate GB-Andover, Hampshire SP10 5QZ Tel. +44 / 12 64 / 38 66 00 Fax +44 / 12 64 / 38 66 11 eMail solutions@ssi-schaefer.co.uk www.ssi-schaefer.co.uk ITALIA SSI SCHFER Systems Italia S.r.l. Via Felice Matteucci 4A I-43100 Parma Tel. +39 / 05 21 / 60 73 74 Fax +39 / 05 21 / 60 60 74 eMail info@ssi-schaefer.it www.ssi-schaefer.it

ALEMANIA
SSI SCHFER FRITZ SCHFER GMBH Fritz-Schfer-Strae 20 D-57290 Neunkirchen/Siegerland Tel. +49 / (0) 27 35 / 70-1 Fax +49 / (0) 27 35 / 70-3 96eMail info@ssi-schaefer.de www.ssi-schaefer.com FRITZ SCHFER GMBH Kienhorststr. 59 D-13403 Berlin Tel. +49 / (0) 30 / 41 70 64-0 Fax +49 / (0) 30 / 41 70 64-55 eMail GS.Berlin@ssi-schaefer.de FRITZ SCHFER GMBH Merkurring 110 D-22143 Hamburg Tel. +49 / (0) 40 / 53 80 72-0 Fax +49 / (0) 40 / 53 80 72-18 eMail GS.Hamburg@ssi-schaefer.de FRITZ SCHFER GMBH Hanna-Kunath-Str. 15 (Airport-City) D-28199 Bremen Tel. +49 / (0) 4 21 / 4 68 91-0 Fax +49 / (0) 4 21 / 4 68 91-23 eMail GS.Bremen@ssi-schaefer.de FRITZ SCHFER GMBH Frankenring 16 D-30855 Langenhagen Tel. +49 / (0) 5 11 / 63 97 93 70 Fax +49 / (0) 5 11 / 63 97 93 99 eMail GS.Hannover@ssi-schaefer.de FRITZ SCHFER GMBH Dresdener Str. 162 D-40595 Dsseldorf Tel. +49 / (0) 2 11 / 970 78-0 Fax +49 / (0) 2 11 / 970 78-78 eMail GS.Duesseldorf@ssi-schaefer.de FRITZ SCHFER GMBH Brennaborstr. 17 D-44149 Dortmund Tel. +49 / (0) 2 31 / 65 29 77 Fax +49 / (0) 2 31 / 65 28 04 eMail GS.Dortmund@ssi-schaefer.de FRITZ SCHFER GMBH Heppenheimer Strae 31 33 D-68309 Mannheim Tel. +49 / (0) 6 21 / 66 90 04-0 Fax +49 / (0) 6 21 / 66 90 04-77 eMail GS.Mannheim@ssi-schaefer.de

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TURQUA SSI SCHFER Barbaros Mah. Evren Cad. Kayacan Sok. No: 23 Daire 2 TR 34704 Yeni Sahra . Kadiky Tel. +90 / (0) 216 / 472 54 99 Fax +90 / (0) 216 / 472 39 93 eMail info-tr@ssi-schaefer-noell.com www.ssi-schaefer-noell.com HUNGRA SSI SCHFER Systems Int. kft Jedlik nyos u. 20/B H-2330 Dunaharaszti Tel. +36 / 24 / 501 100 Fax +36 / 24 / 501 103 eMail info@ssi-schaefer.hu www.ssi-schaefer.hu

ASIA
SINGAPORE (Administracin Central Asia) SCHAEFER Systems International Pte. Ltd. No. 73, Tuas Ave 1 SGP-Singapore 639512 Tel. +65 / 68 63 01 68 Fax +65 / 68 63 02 88 eMail singapore@ssi-schaefer.sg www.ssi-schaefer.sg CHINA SSI SCHAEFER System International (Kunshan) Co., Ltd. Suite 606, Tsidi Building, Shanghai Multimedia Valley, No. 55, Lane 777, Guangzhong Road (West), Shanghai 200072, P.R. China Tel. +86 / 21 / 53 08 36 78 Fax +86 / 21 / 36 06 02 95 eMail shanghai@ssi-schaefer.cn www.ssi-schaefer.cn SSI SCHAEFER System International (Kunshan) Co., Ltd. (Kunshan Plant) Kunshan Hi-Tech Industrial Area No. 888, HanPu Road Kunshan 215300 P.R. China Tel. +86 / 5 12 / 57 78 11 88 Fax +86 / 5 12 / 57 75 30 25 MALASIA SSI SCHAEFER Systems (M) Sdn Bhd Suite G-2, N-Tatt Building, No. 2, Jalan TP 5, Taman Perindustrian UEP Subang Jaya, 47600 Subang Jaya, Selangor Darul Ehsan Malaysia Tel. +60 / 3 / 80 24 63 73 Fax +60 / 3 / 80 24 62 73 eMail malaysia@ssi-schaefer.my www.ssi-schaefer.my SSI SCHAEFER Systems Sdn Bhd PLO 25, Jalan SR/3 Kawasan Perindustrian Simpang Renggam MAL-86200 Simpang Renggam, Johor, Malaysia Tel. +60 / 7 / 755 74 51 Fax +60 / 7 / 755 71 84 HONG KONG SCHAEFER Systems International Limited Unit 2609, 26/F Peninsula Tower, No. 538 Castle Peak Rd, Cheung Sha Wan, Kowloon, Hong Kong Tel. +8 52 / 29 59 18 38 Fax +8 52 / 27 41 88 21 eMail schaefer@ssi-schaefer.hk www.ssi-schaefer.hk INDIA SCHAEFER Systems International Pvt. Ltd. A 1 4, Gurudutt Co-operative Hsng Soc Ltd. Om Nagar, Ajit Nagar, Off J.B. Nagar Andheri (East), Mumbai 400 059, India Tel. 91 / 22 / 61 11 47 00 Fax 91 / 22 / 61 11 47 77 eMail schaefer@ssi-schaefer.in www.ssi-schaefer-asia.com INDONESIA PT Sistim Solusindo Internasional Konica Building 5th Floor Jalan Gunung Sahari Raya No. 78 Jakarta 10610, Indonesia Tel. +62 / 21 / 425 76 48 Fax +62 / 21 / 425 76 49 eMail indonesia@ssi-schaefer.co.id www.ssi-schaefer.co.id PT Sistim Solusindo Internasional Graha Pena Building, 7th Floor Room 702 Jln. A Yani No. 88 Surabaya 60234, Indonesia Tel. +62 / 31 / 829 45 68 Fax +62 / 31 / 829 45 69 eMail surabaya@ssi-schaefer.co.id

FILIPINAS SSI SCHAEFER Systems Philippines Inc. 2403A East Tower, Philippine Stock Exchange Centre, Exchange Road, Ortigas Center, Pasig City 1605, Philippines Tel. +63 / 2 / 637 90 02 Fax +63 / 2 / 638 37 71 eMail sales@ssi-schaefer.ph www.ssi-schaefer.ph COREA DEL SUR SCHAEFER Systems International Limited 1014 Dongmun Goodmorning Tower 2 1324 Baekseok-dong Ilsan Dong-Gu Goyang City, Kyeonggi Do, Korea 410360 Tel. +82 / 31 / 8 17 09 42 Fax +82 / 31 / 8 17 09 40 eMail sales@ssi-schaefer.kr www.ssi-schaefer.kr TAILANDIA SSI SCHAEFER Systems International Co., Ltd. 3904-5, 9th Floor, BB Building 54 Sukhumvit 21 Road (Asoke) Klong Toey Nua, Wattana Bangkok 10110, Thailand Tel. +66 / 2 / 204 02 05 Fax +66 / 2 / 204 01 98 eMail info@ssi-schaefer.co.th www.ssi-schaefer.co.th TAIWN SCHAEFER Systems International Pte. Ltd. 1 F., No. 185-1 Beisin Road Danshuei Township, Taipei County Taiwan 251, R.O.C Tel. +88 6 / 2 / 26 26 25 39 Fax +88 6 / 2 / 26 26 27 39 eMail sales@ssi-schaefer.tw www.ssi-schaefer.tw VIETNAM SCHAEFER System International Pte Ltd 3rd Floor, X Building, 2 Nguyen The Loc Ward 12, Tan Binh District, Ho Chi Minh City, Vietnam Tel. +84 / 8 / 39 48 28 16 Fax +84 / 8 / 39 48 50 71 eMail sales@ssi-schaefer.vn www.ssi-schaefer.vn

AMRICA DEL NORTE

USA SSI Schaefer SYSTEMS INT. INC. P. O. Box 7009 10021 Westlake Drive USA-Charlotte, N.C. 28241 Tel. +1 / 7 04 / 944 45 00 Fax +1 / 7 04 / 588 18 62 eMail general@ssimail.net www.ssi-schaefer.us CANAD SSI SCHAEFER SYSTEMS INT. LTD. 140 Nuggett Court CDN-Brampton, Ontario L6T 5H4 Tel. +1 / 9 05 / 458 53 99 Fax +1 / 9 05 / 458 79 51 eMail sales@ssi-schaefer.ca www.ssi-schaefer.ca MXICO Schaefer Sistemas International SA de CV Juan Salvador Agraz No. 40 Suite 4-404 Col. Lomas de Santa Fe, Del. Cuajimalpa Mexico, DF 05109 Tel. +52 / 55 / 2881 0100 Fax +52 / 55 / 2881 0101 eMail ssimx@ssi-schaefer-mx.com www.ssi-schaefer-mx.com

AMRICA DEL SUR

ARGENTINA SSI SCHAEFER LTDA. San Gernimo 3042 - P. 6 Of. B S3000FQL - Santa Fe, Argentina Tel. +54 / 3 42 / 4 56 36 44 Fax +54 / 3 42 / 4 56 36 44 eMail info@ssi-schaefer.com.ar www.ssi-schaefer.com.ar BRASIL SSI SCHAEFER LTDA. Avenida Arnaldo Biagioli, n 91, 3 andar, Sala 34, BRA-13280-000 Bairro Portal, Vinhedo-SP, Brazil Tel. +55 / 19 / 38 26 80 80 Fax +55 / 19 / 38 26 80 89 eMail contato@ssi-schaefer.com.br www.ssi-schaefer.com.br

AUSTRALIA
SCHAEFER Systems International Pty. Ltd. 8/30 Heathcote Road Moorebank NSW 2170 Australia Tel. +61 / 2 / 98 24 38 44 Fax +61 / 2 / 98 24 38 55 eMail schaeferssi@schaeferssi.com.au www.ssi-schaefer.com.au SCHAEFER Systems International Pty. Ltd. Melbournes Office 10 20 Jordan Close, Altona VIC 3018, Australia Tel. +61 / 3 / 97 99 28 82 Fax +61 / 3 / 97 99 28 84 eMail schaeferssi@schaeferssi.com.au www.ssi-schaefer.com.au

ORIENTE MEDIO
SSI SCHAEFER LLC P.O. Box 37600, 1st Floor, Swaidan Trading Building, Sheikh Zayed Road, Al Quoz, Dubai, United Arab Emirates Tel. +9 71 / 4 / 340 00 77 Fax +9 71 / 4 / 340 00 78 eMail info@ssi-schaefer.ae www.ssi-schaefer.ae

Otras representaciones y distribuidores en: Bahrein, Brunei, Chipre, Croacia, Egipto, Eslovaquia, Eslovenia, Estonia, Islandia, Jordania, Kuwait, Letonia, Lbano, Lituania, Luxemburgo, Noruega, Omn, Rusia, Ucrania

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CERTIFIED

SSI Schfer Noell GmbH i_Park Klingholz 18/19 D-97232 Giebelstadt Tel. +49 / 93 34 / 9 79-0 Fax +49 / 93 34 / 9 79-100 info@ssi-schaefer-noell.com www.ssi-schaefer.com Salomon Automation GmbH Friesachstrae 15 A-8114 Friesach bei Graz Tel. +43 / 31 27 / 200-0 Fax +43 / 31 27 / 200-22 office@salomon.at www.salomon.at SSI Schfer Peem GmbH Fischeraustrae 27 A-8051 Graz Tel. +43 / 316 / 60 96-0 Fax +43 / 316 / 60 96-457 sales@ssi-schaefer-peem.com www.ssi-schaefer.com

Nr. 26072010es SSI Schfer, Giebelstadt Traducido por Salomon Automation. Imprimido en Austria. Ninguna responsabilidad por errores de impresin.