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3.1.

Funcionamiento

3.1.1. Uso La eleccin de un determinado medio de sujecin depende del material utilizado y del tipo de trabajo a realizar. Por ejemplo, nuestro dispositivo de sujecin, al que hemos llamado , puede ser usado en las siguientes maquinas herramientas detalladas a continuacin y en posiciones de trabajo especficas. Para conseguir una correcta fijacin de las piezas en la mesa de trabajo de una fresadora se utilizan diversos dispositivos. El sistema de sujecin que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean rpidas y precisas, garantizar la repetibilidad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente. Adems, el sistema de sujecin empleado debe garantizar que la herramienta de corte pueda realizar los recorridos durante las operaciones de corte sin colisionar con ningn utillaje. Objetivos: Inmovilizacin correcta de la pieza Accesibilidad de las zonas a mecanizar Capacidad para absorber los esfuerzos del mecanizado Proteccin contra deformaciones para la pieza Tiempos de amarre y desamarre cortos

a) Fresadoras Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la pieza se

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desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas. Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en mquinas bsicas en el sector del mecanizado. Gracias a la incorporacin del control numrico, son las mquinas herramientas ms polivalentes por la variedad de mecanizados que pueden realizar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricacin. La diversidad de procesos mecnicos y el aumento de la competitividadglobal han dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base comn, se diferencian notablemente segn el sector industrial en el que se utilicen. Asimismo, los progresos tcnicos de diseo y calidad que se han realizado en las herramientas de fresar, han hecho posible el empleo de parmetros de corte muy altos, lo que conlleva una reduccin drstica de los tiempos de mecanizado. Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al amplio nmero de mquinas diferentes entre s, tanto en su potencia como en sus caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilizacin de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador. El empleo de estas mquinas, con elementos mviles y cortantes, as como lquidos txicos para la refrigeracin y lubricacin del corte, requiere unas condiciones de trabajoque preserven la seguridad y salud de los trabajadores y eviten daos a las mquinas, a las instalaciones y a los productos finales o semielaborados.

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Sistemas de sujecin para trabajar con un Router o Fresadora:

Cuando una fresa incide sobre las placas empleadasen un proceso de routeado, produce permanentemente tracciones laterales que obligan a sujetarlas sobre la mesa de trabajo. Existen diversos modos de inmovilizar los materiales a fresar, los ms comunes son: Sistema T-Slot Sistema VacuumReady Sistema FlipPod Herramienta Tab - Bridge Cinta de doble contacto Sujecin Personalizada

Sistema T-Slot Tambin conocido como Cola de Milano, funcionapor medio de mordazas o clamps los cuales se ajustancon tornillos a la mesa ranurada provista por lamayora de los routers.Es seguro y econmico, adems de ser muy efectivocuando se efectan cortes; pero encierra cuatrodesventajas importantes: Al ser usado con placas de gran tamao producepandeos que pueden llegar a arruinar el trabajo,generalmente cuando se procesan grabados, porque la panza que se forma en el centro de la placa,modifica la profundidad de fresado establecida desde el software. Se debe proteger al material en el sitio dondeajusta la mordaza para no mellarlo. Lleva demasiado tiempo ajustar y desajustar cadatornillo cuando tiene que cambiar el material.

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Impide contornear bordes porque obstruye la libre circulacin de la fresa alrededor de la pieza procesada.

Sistema Vacuum Ready

Consta de una mesa acanalada dividida en reasindependientes, que puede cubrir toda o solo unaparte de la extensin total de la cama de trabajo. Funciona interconectada con una red de tuberascontrolada por medio de vlvulas y acoplada con uncentro de generacin de vaco, como una bomba devaco o un soplador blower. Es adecuado para realizar grabados, ya que garantizamantener invariablemente la profundidad detrabajo dispuesta en el archivo de diseo, y

especialmenterecomendable en el marcado de aluminiocompuesto con fresa cnica, para despus plegar.

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Sistema FlipPod

Trabaja por medio de tuberas, vlvulas y generadorde vaco igual que el sistema anterior, solo cambia eldiseo de la mesa, la cual est compuesta de pods alojados dentro de cavidades perforadas y distribuidasen un panel.

Cinta de doble contacto

No hay mucho para explicar en este punto. Slo esuna tira plstica adhesivada en ambas caras y seadquiere Es en til

diferentes

espesores.

cuandodeben mecanizarse piezas chicas pero termina siendouna forma de sujecin muy costosa, por su carcterdescartable comparado con el precio de lamisma. Otra adversidad a vencer cuando se usacinta, es mantener constantemente limpio de polvillola mesa de trabajo, porque se fija permanentemente, al adhesivo de la banda y la inutiliza.

Sujecin personalizada

Utilizar sujetadores rpidos para sostener materialesen un determinado ngulo con respecto a la perpendicularidadde la fresa, venciendo la ortogonalidadimpuesta por esta mquina; o emplear una novedosabatea sujeta a la mesa de mecanizado, llena delquido (para refrigerar y lubricar un grabado), y hundido,aferrado e inmovilizado en su lecho, el materialde trabajo presto para un mecanizado con fresasumergida, son parte de los mtodos de sujecin notradicionales, que los usuarios de routers empleandiariamente en sus talleres.

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Dispositivos de sujeccion

Dispositivos de accin mecnica Por prensas Por tornillos Por bridas Por levas excntricas Por palancas articuladas

Dispositivos de accin hidrulica o neumtica Por cilindro hidrulico Por cilindro neumtico

Modos operacionales

Modo 1: sujecin con mordazas o tornillos de mquina La

pieza

se

sujeta

por

presin Accionamiento mecnico,

neumtico o hidrulico Tipologa en funcin de los

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grados

de

libertad:

Mordaza sencilla Mordaza giratoria Mordaza universal

Las mordazas empleadas pueden ser de base fija o de base giratoria. Las mordazas de base giratoria estn montadas sobre un plato circular graduado. Mordazas pueden ser de accionamiento manual o de accionamiento hidrulico. Las mordazas hidrulicas permiten automatizar la apertura y el cierre de las mismas as como la presin de apriete. Las mesas circulares, los platos giratorios y los mecanismos divisores son elementos que se colocan entre la mesa de la mquina y la pieza para lograr orientar la pieza en ngulos medibles.

Modo 2: sujecin con platos divisores El plato permite sujetar la pieza y tieneposibilidad de giro Permite trabajar con distintas orientaciones Permite procesos de torno-fresado Sujecin de pieza similar a la del torneado: o Al aire o Entre plato y punto o Entre puntos

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Mod o 3: suje cin dire cta sobre la mesa Empleado para piezas grandes La pieza se fija mediante el uso de bridas, tornillos, calzos, cuas, etc. Importante direccionar adecuadamente los esfuerzos

Modo 4: sistemas de sujecin modulares Basados en una placa base con agujeros o ranuras Los elementos de sujecin (bridas, posicionadores, etc. estn

estandarizados) Sistema flexible, adaptable a multitud de piezas Debido a la estandarizacin, son configurables por CAD Verificacin y puesta a punto

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Tanto en su construccin como en el mantenimiento preventivo que de forma peridica deben realizarse a las fresadoras es necesario controlar los siguientes parmetros: Cimentacin y nivelacin. Las fresadoras deben estar sujetas en cimientos que amortigen de la mejor forma posible las vibraciones, as como que est correctamente nivelada para asegurar un buen funcionamiento a la mesa en sus desplazamientos siendo necesario utilizar niveles de precisin. Alineacin. Mediante el uso de comparadores hay que verificar que la mesa est totalmente alineada procediendo a su reglaje si se observan desalineaciones. Funcionamiento del eje portafresas. Se hace necesario verificar peridicamente con un comparador el posible descentrado del eje portafresas en su movimiento rotatorio. Alineacin de los puntos del plato divisor y el contrapunto. Utilizando un gramil adecuado se procede a verificar la altura y alineacin de estos dos accesorios. Comprobacin de la precisin de los nonios graduados. Verificar si los desplazamientos reales coinciden con la graduacin de los tambores. Verificacin del juego del eje portafresas en la luneta del carnero. Si existe un juego excesivo es necesario proceder a la sustitucin casquillo de bronce de la luneta.

b) Cepilladora

http://www.revistaletreros.com/pdf/84-38a41.pdf http://isa.umh.es/asignaturas/tftm/mecanizado(3).pdf

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http://gonzalezlunajuans.blogspot.es/ http://www.labourasociados.com/PDF%20Maxi/Mecanica%20industrial/fresado.pdf

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