El hormign celular es un material de construccin, destinado a la obra gruesa.

Producido exclusivamente a partir de materias primas naturales, se compone de agua, arena, cemento y aire. Si se procesa con solo agua, cemento y aditivos lo llamamos hormign o concreto celular, si agregamos arena tendremos el hormign liviano. El hormign o concreto celular se puede elaborar en obra o en fbricas donde se producen los bloques de hormign celular. En obra es ideal para contrapisos, carpetas, rellenos e inyecciones; tambin utilizable en muros o tabiques con moldes adecuados. En obra se utilizan mquinas que se componen de una mezcladora, generador de espuma para el hormign celular, compresor de aire, bomba de agua y bomba de impulsin a tornillo sinfn (rotor / estator)que lo transporta a los pisos superiores
El concreto celular se divide en: Concreto Celular: Est compuesto de arena, agua, cemento y espuma y tiene una densidad entre: 350 kg/m3 y 900 kg/m3, este tipo de productos es especial para rellenos fluidos, protecciones trmicas y acsticas sobre terrazas y bloques prefabricados divisorios.

Concreto Celular Aligerado: el cual est compuesto de arena, agua, cemento y espuma y tiene una densidad entre 1100 kg/m3 y 1400 kg/m3, este tipo de productos es especial para: muros de carga, prefabricados en general y colados en sitio con fines estructurales. Concreto Celular Aligerado Estructural: el cual est compuesto de: arena, agua, cemento y espuma y tiene una densidad entre 1400 kg/m3 y 1800 kg/m3, este tipo de productos es especial para todo tipo de estructuras de carga, edificios, bodegas y dems estructuras convencionales.

Existen dos tipos o sistemas de fabricacin del concreto celular.

Quimicamente. Consiste en aadir agentes qumicos con el fin de buscar reacciones formadoras de hidrgeno en la mezcla de mortero o concreto, este principio es usado en plantas industrializadas de alta produccin y bsicamente consiste en adicionar; compuestos de aluminio, este reacciona con algunos componentes del cemento y forma hidrgeno el cual efervese en la masa cementante, el uso de este sistema est limitado a plantas de prefabricado y la fase de terminacin, fraguado / curado; a base de autoclaves de alta o de baja presin con

el fin de obtener un producto de calidad. La inversin para montar una planta de este tipo es considerable (Siporex/Hebel).

Aire Inyectado / Espuma Preformada. Existen dos formas de inyectar el aire, una con aditivos especiales incorporadores de aire, los cuales se adicionan DIRECTAMENTE a la mezcla, pero, debe tenerse mucho cuidado con la densidad, ya que esta puede fluctuar en rangos o parmetros muy amplios, su mayor uso es para rellenos sin importar la resistencia.

La otra forma de inyectar el aire (QUE ES LA TECNOLOGA QUE NOSOTROS PROPONEMOS); es mediante aire a presin incorporado / encapsulado con ayuda de una mquina y de un aditivo, este sistema ofrece ventajas financieras, el costo de los equipos es relativamente econmico; y; el proceso permite un mayor control gracias a la ayuda de mezclas exactas y resistencias controladas. Este sistema posee una fuerte contraccin por secado, por lo que su curado es de especial cuidado. // CONCLUSIN En conclusin el mtodo de espuma preformada requiere un generador de concreto celular, un aditivo y ciertos cuidados en el curado, adems el equipo se puede desplazar de un sitio a otro pudindose realizar colados en sitio. El mtodo qumico es un sistema industrializado para trabajar grandes volmenes de productos, su sistema requiere autoclaves de curado y por lo general mano de obra altamente calificada para su elaboracin.

El concreto refractario u hormign refractario, es una mezcla de materiales refractarios, de adecuada y variada granulometra, con cemento aluminoso, que produce un fraguado hidrulico cuando se mezcla con agua. [1] Se utiliza, entre otras cosas, para poder reparar el "cubo" de los quemadores, normalmente se construye de concreto refractario de fraguado al aire, viene ya mezclado y solo se agrega agua para colarlo como concreto dentro de una cimbra y dejar secar. En general siguen la misma mezcla.... as.

refractario quebrado y molido en al menos 3 mallajes que entra como arena, 4 partes agregado fino, 2 agregado medio y 1 de grueso Cemento aluminoso (aluminato de calcio),3 partes en volumen de cemento. y pequeos porcentajes de slice y almina (corindn)

Se debe de aclarar para quienes no lo conozcan que el Cemento alumnico, (40% Al2O3, 40% CaO, 10-15% Fe2O3, 5-10% SiO2[2]) resulta ser un producto muy parecido al cemento comn en sus caractersticas de plasticidad y fraguado con el agua, tiene como

ventaja que es estable a altas temperaturas, sin fundir y la desgracia de no poderse utilizar en construccin comn ya que a temperatura ambiente en su forma hidratada "envejece" y se descompone con el tiempo perdiendo toda su resistencia. Si se consigue en su forma de cemento puro (cemento HMS)( y nosotros podemos agregar el "quebrado" ya que lo venden para "pegar" crisoles de fundicin quebrados.( el "quebrado" es de grafito y carburo de silicio) o para preparar parches especiales en hornos de vidrio ( el "quebrado" es de electrofundido, arena de circonio).
El concreto refractario es un tipo de concreto (u hormign, que es lo mismo, o sea el cemento despus de su endurecimiento o "fraguado") con propiedades refractarias, es decir un material que retiene su dureza al someterse a altas temperaturas. Para fabricar este tipo de concreto se suele utilizar xido de aluminio (alumina), slice y xido de calcio, entre otros elementos, comunes en materiales refractarios. El tipo de material refractario a utilizar va a depender de la aplicacin en particular. Por ejemplo tienes al cemento aluminoso (recuerda que el concreto u hormign es el nombre que recibe el cemento cuando finalmente se endurece despus de fraguar reaccionando con el agua), para el que se utiliza caliza (esta roca tiene calcita, carbonato de calcio) y bauxita (contiene almina, slice y xido de hierro). Si te fijas son los materiales refractarios que te mencion. La mezcla antes de fraguar contiene finalmente cal y almina a un 40% (ms en detalle aproximadamente un 40% de xido de calcio, un 40% de almina, entre un 5 y 10% de xido de hierro, 5% de xido de silicio y aprox. un 1% de xido de titanio, todo dependiendo de la clase de cemento aluminoso en cuestin), lo que se combina con agua para lograr un concreto refractario que se utiliza por ejemplo en hornos. Este tipo de concreto es indicado para este tipo de aplicaciones (de alta temperatura) especficas, pero no para estructuras ya que con el tiempo va perdiendo resistencia (ya comienza en un mes a perderla, a pesar de que se endurece de manera muy rpida al fabricarlo).

Concreto con fibras

Este es un concreto especial, elaborado con Cemento al cual se le adicionan fibras metlicas, nylon y polipropileno durante el proceso de mezclado. Esta adicin se puede realizar en planta o en obra. Las fibras de nylon favorecen el control de las contracciones superficiales. El concreto macro-reforzado se logra con la incorporacin de fibras metlicas, permitiendo la sustitucin parcial o total del acero de refuerzo, y mayor espacia-miento de juntas en pisos de hasta 20 x 20 m. Los concretos con fibras de polipropileno no sufren corrosin, tienen gran resistencia a los cidos minerales y bases, sales inorgnicas, son muy estables y no absorben agua. Adems poseen una gran resistencia a la tensin. Usos y aplicaciones El Concreto con Fibra se usa frecuentemente en losas de techo, entrepisos, contrapisos, recubrimientos, prefabricados en general, pavimentos, pisos industriales, piscinas, paredes de tanques, estructuras hidrulicas y marinas, zapatas y tuberas de concreto. Estos concretos se pueden ordenar para descarga directa o por medio de equipos de bombeo. Ventajas

Se utiliza como concreto con refuerzo secundario incluido. Reemplaza total o parcialmente el acero de refuerzo en pisos de concreto.

Reduce las contracciones en el estado plstico y/o endurecido. Se disminuye la permeabilidad. Reduce la exudacin. Aumenta la durabilidad. Permite mayor espaciamiento de juntas en pisos.

Fibras metalicas usadas en el concreto. Existen varios tipos de fibras usados en el concreto, sin embargo, los tipos de fibras ms comunes son las fibras metlicas y las de polipropileno. Las fibras metlicas son ms comunes en los pisos industriales de uso rudo, y ambas aunque principalmente las fibras de polipropileno o fibras sintticas pueden reducir considerablemente la aparicin de grietas plsticas en el concreto fresco. Fibras metlicas Son fibras de acero de diferentes formas, con longitudes que van de 0.25 a 2.5 pulgadas, las cuales se vacan directamente al camin para mezclarlas con el concreto, de manera que se obtiene una seccin de concreto homognea, donde el refuerzo se encuentra distribuido de manera aleatoria en toda la masa de concreto, brindando as, un refuerzo omnidireccional ms eficiente, a diferencia de sistemas de refuerzo tradicionales, donde el acero se coloca nicamente en una parte de la seccin y en un solo plano (siempre y cuando se coloque adecuadamente), lo cual en muchas ocasiones puede ser prcticamente imposible. Esta distribucin del acero en las fibras metlicas, permite absorber de manera ms eficiente los esfuerzos de contraccin por secado del concreto ya endurecido, as como los esfuerzos generados por cambios de temperatura, disminuyendo as la posibilidad de agrietamientos originados por estos esfuerzos. As mismo la incorporacin de fibras metlicas aumenta el mdulo de ruptura del concreto y por ende su capacidad de carga, por lo que en algunas ocasiones puede considerarse como un refuerzo primario al sustituir refuerzo con varilla de acero o malla electrosoldada. Adems de permitir una mayor separacin entre juntas y una mejor transferencia de cargas a travs de las juntas de control, ya que las mantienen ms cerradas, eficientando el efecto de trabazn (interlock), que se da entre las secciones de concreto, separadas por la junta misma. Por otro lado, el uso de fibras metlicas elimina prcticamente los costos de mano de obra, de supervisin y desperdicios de material, asociados con la utilizacin de sistemas de refuerzo tradicional, donde se requiere una gran cantidad de personal, una buena supervisin y una gran cantidad de tiempo. Es as, que en la construccin de pisos de concreto reforzados con fibras metlicas, el tiempo de ejecucin llega a reducirse a ms de la mitad en comparacin con un piso reforzado con sistemas tradicionales. Algunas de las caractersticas ms importantes de las fibras metlicas son la forma que tenga para lograr un buen anclaje en el concreto y la relacin de aspecto, la cual se refiere a la relacin que existe entre la longitud y el dimetro equivalente de la fibra. Esta relacin es uno de los principales parmetros que diferencia a las fibras metlicas entre s, ya que generalmente una relacin de aspecto mayor, proporciona un mejor desempeo, a cambio de una mayor dificultad en el mezclado, vaciado y acabado del concreto. Es por esto que, se han desarrollado algunos compuestos y tcnicas de produccin que permiten a una fibra con baja relacin de aspecto, tener un desempeo equivalente a una de alta relacin de aspecto, sin comprometer la facilidad en el manejo del concreto. Las fibras de acero mejoran las propiedades de ductilidad, dureza, resistencia al impacto, fatiga y resistencia al desgaste. Todo esto dependiendo del tipo de fibra y de la dosificacin. Todas estas propiedades dependen para ser especficos de la longitud de las fibras, de su dimetro, peso especfico, resistencia a la flexin y mdulo de elasticidad. Normalmente se recomienda que las fibras se agreguen al concreto fresco en la planta de concreto premezclado por la empresa concretera con la intencin que se integren perfectamente a la mezcla por la accin de mezclado durante el trayecto de los camiones de concreto de la planta al sitio de los trabajos. Es normal esperar que con el uso de fibras en la mezcla de

concreto se vea afectado el revenimiento del concreto, sin embargo, mediante pruebas previas a los trabajos, sto se puede estimar de muy buena manera y ser considerado en el diseo de mezcla original, evitando que la mezcla sea alterada con agua una vez que el camin est en el sitio de los trabajos. Gracias al colaborador Erick P. Almonte por enviarnos este material para ser publicado en ARQHYS.com. google_ad_client = "ca-pub2223380130674102"; if (window. innerWidth >= 800) { google_ad_slot = "6213945687"; google_override_format = true; google_ad_width = 640; google_ad_height = 300; } else if (window.innerWidth < 400) { google_ad_slot = "6213945687"; google_override_format = true; google_ad_width = 300; google_ad_height = 320; } else { google_ad_slot = "6213945687"; google_override_format = true; google_ad_width = 440; google_ad_height = 320; } Principales tipos de suelosPrincipales tipos de suelos. A continuacin se describen los tipos ms frecuentes de deps...Construccion organicaConstruccion organica Arquitecto espaol Andres Jaque Arquitectura domestica barroca A... Publicaciones relacionadas: Fibras sinteticas usadas en el concreto Fibras sintticas usadas en el concreto. ... Todo sobre el concreto Todo sobre el concreto... Mallas de fibras de vidrio Mallas de fibras de... Fibras sinteticas para el hogar Fibras sintticas para el... Piscinas de fibras de vidrio Piscinas de fibras de... Estructuras metalicas Principios generales de diseo... Vibrado del concreto Vibrado del concreto Fuera... Deja un comentario Cancelar Nombre * Correo electrnico * Facebook Twitter GooglePlus Youtube Busca en ARQHYS.com Busca en nuestra enorme base de datos con mas de 50,000 articulos... Construccin

Roca sedimentaria

Rocas estratificadas: sedimentos dolomticos de plataforma continental. Cretcico de Cuenca, Espaa.

Las rocas sedimentarias son rocas que se forman por acumulacin de sedimentos que son partculas de diversos tamaos que son transportados por el hielo, agua o el aire y sometidos a procesos fsicos y qumicos (diagnesis), dan lugar a materiales ms o menos consolidados. Pueden formarse a las orillas de los ros, en el fondo de barrancos, valles, lagos, mares, y en las desembocaduras de los ros. Se hallan dispuestas formando capas o estratos.

Se llama calor de hidratacin al calor que se desprende durante la reaccin que se produce entre el agua y el cemento al estar en contacto, el contacto se puede llevar a cabo an si el agua est en forma de vapor, por lo que es muy importante que el cemento est protegido del medio ambiente ya sea en sacos o en silos, hasta el momento en que se le mezcle con el agua. El calor de hidratacin que se produce en un cemento normal es del orden de 85 a 100 cal/g. La Tabla 6.3 presenta una apreciacin cualitativa de la participacin de los compuestos principales del cemento Portland en la rapidez de reaccin con el agua y en el calor de hidratacin por unidad de compuesto.

ROCAS IGNEAS

Inicialmente sabemos que las rocas gneas se forman por la cristalizacin del magma, hacindose til aclarar que un magma es una mezcla natural fundida de materiales petrogeneticos en solucin mutua(principalmente silicatos) y algunos voltiles(a menudo vapor de agua) que se mantiene en solucin por la accin de la presin; en otras palabras roca gnea es aquella que ha solidificado a partir de sustancias calientes fundidas, las que con mayor seguridad pueden llamarse rocas gneas aquellas que han solidificado como lavas superficiales en tiempos histricos, por ejemplo, las coladas de lava del vesubio. Segn el modo de presentarse las rocas gneas o magmticas en la superficie y en la corteza terrestre se distingues dos grandes tipos: Las rocas extrusivas, efusivas o volcnicas: originadas por el rpido enfriamiento de los magmas que llegan a la superficie terrestre en los procesos volcnicos; se distinguen: Lavas: masas magmticas parcialmente desgasificadas, que dan lugar a las coladas, domos, pitones, lavas almohadilladas.
RECRISTALIZACIN: rocas transformadas Cualquier roca cuando se somete a intensas presiones y temperaturas sufre cambios en sus minerales y se transforma en un nuevo tipo que llamamos ROCA

METAMRFICA. El proceso metamrfico se realiza en estado slido, es decir las transformaciones se producen sin que la roca llegue a fundirse. La mayora de las rocas metamrficas se caracterizan por un aplastamiento general de sus minerales que hace que se presenten alineados. Esta estructura caracterstica que denominamos foliacin se ve muy bien en rocas como las pizarras, los esquistos y los gneises.