A.

BWE atau Bucket Whell Excavator BWE atau Bucket Whell Excavator adalah sebuah alat yang digunakan di daerah pertambangan, berbentuk raksasa BWE memang dikhususkan untuk digunakan pada kegiatan penambangan dalam skala besar. Disisi lain, bagianbagian dari BWE seperti rantai dan bucket excavator mereka terdiri dari sebuah roda besar terus-menerus dari sebuah pola untuk bahan yang digunakan untuk meraup material yang berputar bucket nya. BWE telah digunakan dalam beberapa abad terakhir untuk pertambangan karena BWE merupakan salah satu dari beberapa yang pertama diproduksi di tahun 19 !-an. "atu yang digunakan dalam hubungannya dengan banyak bagian dari BWE # conveyor, mesin pertambangan spreaders, stasiun, menghancurkan sistem heap-leach, dll. $ dengan cepat dan dalam %umlah besar. &dapun beberapa Bagian dari BWE yaitu ' Dozzer (enggali dengan kekuatan x )!! *+. sistem seperti ini adalah dari kemampuan untuk mencapai target memotong dengan kekuatan !! *n , m. sebuah alat baru yang ada dengan gear 1!!! *+. "atu pelindung roda dengan pembersihnya berada di sampingnya. Bucket Banyak bucket besar yang dipasang di sekeliling roda BWE dengan diameter 1 m. Bucket pada BWE memang ada sebanyak 1- buah dengan sangat kokoh dan sanggup menampung berbagai material keras.

B. .oadheader .oadheader, biasa disebut roadheader boom, mesin sundulan %alan,

sundulan %alan atau hanya mesin header, adalah sebuah peralatan menggali terdiri dari pemotong yang terletak pada u%ungnya, di sebut %uga boom-mount. perangkat pemuatan biasanya melibatkan conveyor, dan cra+ler dengan track untuk memindahkan seluruh mesin ma%u ke permukaan batuan yang ingin di hancurkan.

.oadheaders mena+arkan kemampuan yang unik dan /leksibilitas untuk penggalian lembut untuk /ormasi batuan kekuatan menengah, 0leh karena itu, .oadheader banyak digunakan untuk tambang ba+ah tanah dan operasi tunneling. "ebuah isu penting dalam aplikasi roadheader adalah kemampuannya untuk mengembangkan kema%uan penambangan yang akurat dan estimasi yang dapat diandalkan serta kapasitas produksi mesin dan Biaya bit terkait. (odel ini didasarkan pada Data lapangan yang luas dikumpulkan dari roadheader berbeda operasi di berbagai /ormasi geologi. 1tu %uga membahas pengembangan database dan resultan persamaan prediksi kiner%a empiris yang diperoleh untuk memperkirakan tingkat ketahanan roadheader dan konsumsi bit yang dipakai. 2enggunaan lebih luas dari penggalian mekanik sistem menggunakan .oadheader adalah tren yang ditetapkan oleh peningkatan tekanan pada pertambangan dan industri konstruksi sipil untuk men%auh dari bor konvensional dan metode ledakan untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya. (an/aat tambahan dari mekanik pertambangan termasuk signi/ikan meningkatkan keselamatan, mengurangi ground persyaratan dukungan dan personil yang lebih sedikit. keuntungan ini ditambah dengan perangkat tambahan terbaru dalam kiner%a mesin dan kehandalan telah mengakibatkan penambang mekanik mengambil bagian yang lebih besar dari pasar penggalian batu. .oadheaders yang paling banyak digunakan di ba+ah tanah parsial - +a%ah mesin penggalian untuk lembut untuk kekuatan menengah batu , terutama untuk batuan sedimen. (ereka digunakan untuk baik pengembangan dan produksi di bidang pertambangan so/t rock industri # yaitu dri/t utama pengangkutan, %alan raya, cross - luka , dll $ terutama di batubara, mineral industri dan batuan evaporitic. Dalam konstruksi sipil, mereka menemukan penggunaan yang luas untuk penggalian tero+ongan # kereta api, %alan, saluran pembuangan, tero+ongan pengalihan, dll$ dalam kondisi tanah lunak, serta untuk pembesaran dan rehabilitasi berbagai struktur ba+ah tanah. kemampuan mereka untuk menggali hampir setiap pembukaan pro/il %uga membuat mereka sangat menarik untuk pertambangan dan konstruksi sipil proyek-proyek di mana berbagai ukuran pembukaan dan pro/il harus dibangun.

.oadheaders pertama kali dikembangkan sebagai alat mekanik pada penggalian batubara di a+al )!-an. "aat ini, aplikasi mereka daerah telah berkembang di luar pertambangan batubara sebagai akibat dari peningkatan kiner%a terus-menerus diba+a oleh baru perkembangan teknologi dan perbaikan desain. itu perbaikan besar dicapai dalam )! tahun terakhir terdiri dari terus meningkat berat mesin, ukuran dan kekuatan 3utterhead, meningkatkan desain boom, kotoran men%emput dan sistem pembebanan, desain 3utterhead lebih e/isien, dalam memotong perkembangan bit, kema%uan dalam sistem hidrolik metalurgi dan listrik, dan

penggunaan yang lebih luas otomatisasi dan remote control /itur. "emua ini telah menyebabkan peningkatan drastis dalam

kemampuan mesin pemotong, ketersediaan sistem dan kehidupan pelayanan. (esin berat telah mencapai hingga 1 ! ton menyediakan lebih stabil dan kaku # getaran kurang, kurang pemeliharaan $ plat/orm dari mana kekuatan dorong yang lebih tinggi dapat dihasilkan untuk menyerang /ormasi batuan keras. *ekuatan 3utterhead telah meningkat secara signi/ikan, mendekati )!! kW untuk memungkinkan kapasitas torsi yang lebih tinggi. (esin modern memiliki kemampuan untuk memotong lintas-bagian atas sampai 1!!m. 4ntuk mendapatkan hasil terbaik dari %alan yang dipilih header, hal ini sangat penting bah+a pengeboran inti strata dilakukan secara mendalam dan analisis core dilakukan yang harus mencakup ' deskripsi rinci dari lapisan batuan, termasuk %enis batuan, tingkat pelapukan dan sendi %arak *uanti/ikasi sistem pembelahan5 dera%at pemulihan inti, .6D-rata 1ndeks single core pan%ang dll *ualitas batu, besar atau retak &nalisis petrogra/i dari batu penting %enis meliputi kandungan mineral, tekstur, bi%i-bi%ian ukuran dll Evaluasi tekan kekuatan dan tarik kekuatan #Brasil (etode$, kohesi dan sudut gesekan internal tanah abrasivity diukur dengan 3erchar &brasi 1ndex #3&1$

 ketersediaan air .embesan

3. 3ontinuous (ining

3ontinuous (ining #3($ adalah suatu metode penambangan yang digunakan di tambang ba+ah tanah dengan prinsip meneruskan apa yang telah diker%akan untuk mendapatkan suatu endapan. 2roses ini seperti membuka suatu tero+ongan dan terus menerus melakukan pembongkaran guna menu%u ke letak endapan dan memba+anya keluar. &dapun beberapa metode yang bersi/at seperti ini yaitu 8ong Wall (ining dan .oom &nd 2illar (ining. 1stilah 9 terus menerus 9 yang diterapkan pada mesin yang berada di dalam tero+ongan telah men%adi salah satu yang terbesar digunakan untuk peralatan pertambangan karena, pada pengembangannya mereka biasanya terus memotong. Waktu 2enundaan adalah yang utama kebanyakan ter%adi sementara dukungan atap terpasang dan sering menunggu mobil antar-%emput untuk kembali dari titik pembuangan mereka untuk reload. *etika benar-benar memotong, tari/ pemotongan biasanya lebih dari cukup, tetapi ketika rata-rata lebih dari pergeseran tingkat pemotongan sering miskin dan ini adalah salah satu alasan banyak tambang mengalami kesulitan mengembangkan pada tingkat yang memadai untuk menghindari +aktu tunda pada produksi long+all. Banyak kesulitan telah diatasi dan sebagian besar penambang terus menerus modern 9 +a%ah penuh9 mesin. (ereka %uga memiliki atap peralatan perbautan dipasang di penambang di lokasi yang memungkinkan baut atap akan dipasang cukup dekat dengan +a%ah tero+ongan.