UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

Procesos qumicos inorgnicos Ing Juan Medina

Proceso Qumico
Sistema formado por equipos, interconectados en forma organizada, que permiten cambios fsicos y qumicos dando lugar a un producto de inters.

Proceso Industrial

MATERIAS PRIMAS PROCESO INSUMOS

PRODUCTOS

CONOCIMIENTO INGENIERIA RECURSOS HUMANOS ENERGIA CAPITAL

DISEO

Industrias de Procesos Qumicos (Chemical Process Industries: CPI)

Alimentos (bebidas, azcar, jugos, congelados, lcteos, vinos, cerveza, etc.) Combustibles (petrleo, carbn, gas natural, gasolina) lubricantes y derivados petroqumicos Compuestos qumicos
Orgnicos (petroqumicos, solventes, cauchos, etc) Inorgnicos ( sales, fertilizantes, etc.) Explosivos ( TNT, anfo, etc.) Detergentes y jabones. Pinturas y pigmentos.

Industrias de Procesos Qumicos (Chemical Process Industries: CPI)

Metalurgia ( Acero y aleaciones, metales: Cu, Ag, Au, Re, etc.) Tratamiento de agua, efluentes y residuos( gases, riles y rises) Generacin de vapor y energa termo-elctrica Materiales ( cemento, asfalto, cermica, adhesivos, plsticos, materiales de construccin, vidrio) Papel y celulosa

Industrias de Procesos Qumicos (Chemical Process Industries: CPI)

Pesquera ( harina y aceite de pescado, conservas, etc. ) Plsticos , Textiles y Fibras sintticas Frmacos

Sistema Global de un Proceso Qumico

Productos Materias Primas PLANTA DE PROCESOS QUIMICOS Corrientes calientes Corrientes fras RED DE INTERCAMBIADORES DE CALOR

Insumos

Electricidad Agua Combustibles Aire

Suministros y Servicios PLANTAS DE SERVICIOS Calderas, Turbinas Aire comprimido Oxigeno, vaco

Servicio de calentamiento
Servicio de enfriamiento

Proceso continuo
Condiciones de operacin estacionarias Gran escala de Produccin Cada equipo realiza una operacin o funcin especfica

Proceso discontinuo ( Batch ) Funcionamiento intermitente Ciclo de operacin Pequea escala de produccin Plantas flexibles, multiproducto y multi propsito Grandes tiempos de procesamientos o residencia Reacciones lentas. Flujos pequeos Productos que ensucian, incustran o corroen los equipos

Proceso continuo
Calidad del producto constante Velocidad de produccin constante Alta automatizacin Poca mano de obra

Proceso discontinuo ( Batch ) Productos de calidad variable Velocidad de produccin variable Mucha mano de obra Productos de alto valor y calidad Procedimientos de sntesis complejos Condiciones de control muy estrictas

Procesos Continuo
Catalyst
Fedd HEAT REACTOR SEPARATOR Product Heat Product

Procesos Discontinuo
Still (1) Fedd (2) Catalyst

HEAT REACTOR SEPARATOR

Heat

Etapas de un Proceso Qumico

MATERIAS PRIMAS

REACCIONES QUIMICAS Operaciones fsicas de acondicionamiento Operaciones fsicas de separacin

PRODUCTOS

Estructura general de un Proceso Productivo

MP Insumos

Insumos

PRODUCTO

PREPARACION PURIFICACION

REACCION

SEPARACION PURIFICACION
Subproductos

Subproductos TRATAMIENTO EFLUENTES

EFLUENTE LIMPIO

PRODUCTOS SECUNDARIOS

Tipos de Procesos:
Continuo / Discontinuo (batch) Estacionario / Dinmico

Representacin de Procesos:
a) b) c) Diagrama de Entrada Salida ( input-output) Diagrama de Bloques ( operaciones principales ) Diagrama de Flujos ( Flowsheet ) ( Estructura Productiva y secuencia de equipos )

Estructura de Entrada y de Salida del Diagrama de Flujos

Reciclo Purga

Alimentacin PROCESO PRODUCTIVO Insumos Subproductos

Producto

Diagrama General Entrada- Salida Proceso Hidrometalrgico del Cobre

insumos energa ctodos de Cu

mineral cido sulfrico agua Industrial

soluciones

PROCESO

subproductos descartes

ripios

Input Output Structure of HDA Process (Conventional Hierarchy)

Hydrogen , Methane

Hydrogen

Methane PROCESS
Toluene

Benzene Product

Diphenyl By -Product

Unreacted Toluene

Unidades de proceso Planta Operaciones Unitarias

Servicios
Agua (proceso, refrig, calderas, limpieza, sanitaria, contra incendio) Vapor (alta, media o baja presin) (seco, saturado, sobrecalentado) Condensados Fluidos trmicos (aceite, sales) Combustibles (carbn, fuel oil, gas oil, gas natural, otros) Electricidad Aire comprimido (instrumentacin, servicio) (seco, sin aceite) Gases inertes (nitrgeno, etc.) Efluentes (tratamiento in situ)

Tipos de Representaciones:

Diagrama de bloques ( BFD ) Diagrama de Flujos ( FD ) Diagrama de Caeras e Instrumentacin ( P&ID ) Diagrama Isomtricos ( caeras y equipos )

Chemical Process Diagrams

Stoichiometry Input - Output Diagram

Preliminary Process Conditions

Generic Block Flow Diagram

Preliminary Material Balance

Block Flow Diagram (BFD)

Material, Energy Balances + Equipment Specifications

Process Flow Diagram (PFD)

Mechanical &Instrumentation Information

Piping and Instrument Diagram (PID)

Convenciones para los Diagramas de Bloques

Cada operacin se representa por un bloque Las corrientes de flujo principal se representan por lneas flechadas en la direccin del flujo Los flujos van desde la izquierda a la derecha del diagrama Las corrientes gaseosas se incluyen en la parte superior del diagrama, y los lquidos o slidos hacia la parte inferior separados por densidad

Convenciones para los Diagramas de Bloques

Se incluye la informacin crtica para entender e proceso Si las lneas se cruzan, las horizontales se mantienen y las verticales se cortan Se incluye un balance de masas y energa simplificado en forma de una tabla

BFD: Block Flow Diagram

Mixes gas ( 8610 Kg / H ) Toluene ( 10000 Kg / H ) Reactor Gas Separator

Benzene ( 8610 Kg / H )

Hydrogen ( 820 Kg / H )

Mixes Liquids

Conversion 75% Toluene

Still

Toluene

Reaction : C7H 8 + H2 = C6H6 + CH4

Convenciones para los Diagramas de Flujos de Procesos

Se representan TODOS los equipos junto con su descripcin. Cada equipo tiene un nmero y un nombre Todas las corrientes de proceso tienen un nmero. Se debe incluir una descripcin de las condiciones (temperatura, presin),flujos y composicin qumica ya sea en el diagrama o en un a TABLA adjunta

Convenciones para los Diagramas de Flujos de Procesos

Se deben representar TODAS las corrientes de servicios( vapor, aire, calefaccin, etc.) que se alimentan a cada producto de alimentacin
Se deben representar los loops de control bsicos que aseguran la estabilidad de las condiciones del proceso durante la operacin normal

Convenciones para la identificacin de equipos

C : Compresoras E : Intercambiadores de calor H : Calentadores a llama P : Bombas R : Reactores T : Columnas TK : Estanques de almacenamiento V : Estanque de proceso

Numeracin de los equipos

P 101 A/B identifica una bomba P 101 A/B identifica que la bomba est ubicada en el rea N1 de la planta P 101 A/B identifica que la bomba es la nmero 01 de las n existentes en la planta P 101 A/B identifica que hay 2 bombas idnticas una de respaldo ( backup )

Informacin para las corrientes de flujo

Como mnimo

Muchas veces , adems..

Fracciones molares de los componentes Fracciones msicas de los componentes Flujo volumtrico Propiedades fsicas (densidad , viscosidad) Datos termodinmicos (calor especfico, entalpa) Nombre de la corriente

Nmero de la corriente Temperatura (C) Presin (bar) Fraccin vapor Flujo total msico (Kg/h) Flujo molar total (Kmol/h) Flujo molar para cada componente (Kmol/h)

Identificacin de las Corrientes de Flujos

Nmero de la corriente Temperatura (C) Presin (bar) Fraccin vapor Flujo total msico (Kg/h) Flujo molar total (Kmol/h) Flujo molar para cada componente (Kmol/h)

Proceso de licuacin del aire

Diagrama PFD