OMSION:

CIENCIAS BASICAS DE LA SALUO

CARRERA:
INGENIERIA O f LOS ALIMENTOS

MATERIA:
PROYECTO TERMINAL

TITULO: / / ELABORACION t ) UNA ~ BOTANA E X T R U ~DE A HARINA OE

l---"

PLATANO

//

FECHA:
ALUMS:
ARROYOCABAAS ALMA DELIA FUENTES CORTES HILOA FUENTES MOYA00 ALFRED0 HERNANOEZ H E R N A N O E Z BEATRIZ HERNANOEZ JUAREZ CLAUDIA ROJAS P O W MARCELA SOTO MONROY CLAUDIA

-x

ABRIL DE 1999
fccnrr ~ - / y'.v

9223 1520 92331 136 092401 20 91235206

A#SOR:
OCTAVIO FRANCISCO GONZALEZ CASTILLO

d.,Kroyo .* Cc-c:-@+ 17 ,.-c :.el!:. Fuentes Cortes hiaa Fuentes Moyado Alfred0 Hemndez Hernandez Beatriz Hernandez Juarez Claudia Rojas Ponce Marcela Soto Monroy Claudia
.I
M ; v ~

' '.

UNIVERSIDAD AUT~NOMA METROPOLITANA UNIDAD KTAPALAPA

INDICE

i r
i !

RESUMEN EJECUTIVO

Pg.
I 111

...

OBJETIVOS

iv
V

ANTECEDENTES

:J:F':NlcB4N 1 . 2 . GBlCACl6N DEL PRODUCTO 1.3. PROPIEDADES 1.3.1. FORMULACION 1.3.2. VIDA DE ANAQUEL 1.3.3. ASPECTO MICROBIOL6GICO DEL PRODUCTO 1-34. NORMALIZACI~N 1.3.5. USOS 1.4. ENVASE 1.5. ETIQUETA 1.6. EMBALAJE 1.7. PATENTES EXISTENTES
d .

. '

1 -2 -2

1-3 1-3 1-3 14 14 14 1-5 1-5 1-8 1-8

CAPITULO II
2. ANALISIS DE MERCADO 2. I.DESCRIPCI~N

2-1o 2-1o

Pg.

2.2.UBICAC16N DELA PLAZA 2.3.RCGIMEN DE MERCADO 2.4.ANALISIS DE DEMANDA 2.5.ANLISIS DE OFERTA 2.6.BALANCE OFERTNDEMANDA 2.7.MERCADO META 2.8. PUNTOS CRTICOS DE MERCADO 2.9.ESTRATEGIAS DE PENETRAC16N 2.10. PROGRAMA DE VENTAS 2.11. DISPONIBILIDAD DE MATERIA PRIMA

2-10 2-11 2-11 2-13 2-14 2-16 2-16 2-17 2-17 2-18

CAPITULO 111
3. COMERCIALIZACI@

3-21
2 x 21
~

3.1.OBJT:VCJ': : 'P0l-r r * : t 1:'-. $\S 3.2. ea,&:,t7At ; 7 ~ -~<;;c:jy ~ p ~ ~ 3.3. PRQi,';(-]e' ',? : I+ : ~:,i,AL] . .:
pf.;
,

Zj.;? '[
* p
83

#j.V

i'

4. TAMAO DE PLANTA 4.l. DETERMINAC16N DEL TAMAODE PLANTA 4.2PROGRAMA DE PRODUCCI6N

4-25 4-28 4-28

CAPITULO V
5. LOCALlZACldN DE LA PLANTA 5.I. MACROLOCALIZACI~N 5. l. l. CARACTERSTICAS DELESTADO DE MXICO

5.2.MICROLOCALIZACI~N 5.2. l. CARCATERiSTlCAS DE CUAUTITLN IZCALLI 5.2.2. ASPECTOS SOCIOECON6MlCOS

5-31 5-35 5-37 5-37 5-40 5-41

Pg.

CAPITULO VI
6. TECOLOGA Y PROCESO

6-44 6-44 6-53 6-53 6-64 6-66 6-66 6-66 6-67 6-67

6. l . SELECCIdN DE TECNOLOGA 6.2. SELECCldN DE EQUIPO 6.2. l. EQUIPO SELECCIONADO 6.3. DIAGRAMA DE BLOQUES 6.4. DESCRIPC16N DEL PROCESO 6.4.1. DESPENCADO 6.4.2. LAVADO 6.4.3. PELADO 6.4.4. TRATAMIENTO QUMICO 6.4.5.APLASTADO 6.4.6. HOMOGENIZACI~F 6.4.7. DESHIDRATADC (.;.4.8. MEZCLADO
~i.~,,j.$?. mj'Ml!jDO

6-67

e i, '*>5
&f.,??

G.,,?.'iO. C0N~I)IMENTADG L 4 . 4 '1 - HORNEADO 6.4.12. ENVASADO 6.5. BASES DE DISEO 6.6. BAIACES DE MATERIAY ENERGA 6.7. HOJA DE DATOS 6.8. CALCULO DE EQUIPO 6.8.A. RESUMEN DE ENERGlA 6.9. PROGRAMA DE PROYECTO DIAGRAMA DE GANTT

6-89 6-69 6-70 6-70 6-71 6-83 6-69 6- 129 6- 162 6- 163 6-164

CAPJTULO VI1
7. IMPACTO AMBIENTAL 7.1. EMISION DE RUIDO 7.2. EMlSldN DE COMPUESTOS VOLTILES 7.3. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES TRATAMIENTO DE EFLUENTES 7.3. l. 7- 1 66 7- 1 66 7-1 66 7-1 67 7- 1 68
*
',

Pg.
7.3. l. l. CORRIENTE A l 1 7.3.1.2. CORRIENTE A14 7.3.1.3. AGUA DE LAVADO DE EQUIPOS 7.3.1.4. AGUA DE SERVICIOS 7.3.2. NIVELES DE TRATAMIENTO DE LAS EFLUENTES 7.3.2. l. NIVEL PRELIMINAR 7.3.2.2. NIVEL PRIMARIO 7.3.2.3. NIVEL SECUNDARIO 7.4.RESIDUOS S6LIDOS 71 68 7-169 7-1 70 7-1 70 7-1 70 7-171 7-1 71 71 72 7-1 74

CAPITULO Vlll
8.ANALISIS ECONOMICO FINANCIERO 8.1INTRODUCCI~N
0.2 ?AEiirJORIA DE CALCULOS

81 76
8- ?: ;'G
3

. . .. ::

'

,y);,
. G

AGRADECIMIENTOS
Con especial cario a nuestros padres, hermanos, y familiares que nos apoyaron ineondicionalmente, que nos motivaron en alcanzar nuestros objetivos.

compafieros, que con su cariiio amor y Gracias a tajos nuestros comprensi6q nos dieron la fuerza necesaria para seguir adelante.

A todos nuestros profesores, quenos brindaron su apoyo .

Al Lic. Ulises Hernandez Villagran por haber disefiado "BANANAKS" para proyectar nuestro producto al mercado.

la etiqueta

Con t d o nuestro agradecimiento a la Ing. Angeles Benitez M. por su valiosa colaboiacion para el lanzamiento de nuestro producto al mercado.

A todosnuestrosamigos brindaron.

en general,

{uk consucolaboraci6n

que nos

RESUMEN EJECUTIVO
En este trabajodeinvestigacin influencianlaposibilidad

se analizarn

los

siguientes aspectos que

de xito o fracasopara

lainstalacindeunaindustria

de pltano. procesadora y distribuidora de botanas extrudas de harina

SNACKS de Mxico

empresa S.A de C.V. es una

que se dedica a la

produccin de botanas extrudas de harina de pltano, las cuales sern enriquecidas con una mezcla vitamnica (A, D y E).La botana se elaborar a partir de harina de pltano, &a 6ltima se obten&& nnediunte secado por aspersin.

SNACKS deMxico S.A. de C.V. se encuentraubicadaenelEstadode Mxicodentrodelparqueindustrial empresa se establecibasndoseen de Cuautitln

lzcalli,

lalocalizacin

deesta

la disponibilidad de la materia prima,

los

costos de transporte de la materia prima y del producto terminado. La planta cuenta con una superficie de 7 435.4 m', la capacidad instalada es de 670 toda0 , considerando un 10%de sobrediseo.

Se tiene una planta de tratamiento de agua residuales que cumple con requerimientos de las normas ecolgicas actuales.

los

SNACKS de Mxico S.A. de C.V. requiere una inversin de $21,543,670.61,

los inversionistas aportan el 20% de la inversin fija y

el resto de la inversin se de 31%. El flujodecapital

obtienemedianteuncrditobancarioconuninters planta es de 609.26 ton/d con una TMAR de 29.22%.

acumulado a valor presente neto de los 10 aos proyectados de produccin de la

El proyectodeelaboracindebotanasextrudas
viable y rentable.

de harina de pltanoes

JUSTIFICACION

Durante el curso de la

UEA Identificacin de Proyectos

se detectaron

oportunidades de inversin en el rea de proyectos biotecnolgicos en los que se aprovechara un recurso natural, fruticolacomo es el pltano que no tiene una gran diversificacin respecto a su industrializacin. La decisin de elegir como proyecto la elaboracinde una botana extuda a base de pltano, surgi como una alternativa para la industrializacin debido a que es un producto frutcolade gran prodtccifin en el pas.

del pltano,

' >

OBJETIVOS

o Realizar un anlisis nivel a

de perfil, para establecer la posibilidad de

introduccin al mercado de las botanas.

o Analizar el establecimiento de una planta dedicada a la elaboracin de botanas,

utilizando un recurso natural cuya industrializacin no esta muy difundida.

o Visualizacindelosaspectosnecesariospara

el establecimientodelaplanta

como son: tamao de planta, localizacin, capacidad real instalacb, procesos, inversi6rr total dividida inversin financiamiento, y tratamiento de aguas residuales.
fija y capi?;!
:

tecxobga,
2

trab3j(j,

a Determinarapartirde

los resultados obtenidos la viabilidad

y rentabilidad del

proyecto de elaboracin de botanas extrudas de harina de pltano.

iv

INTRODUCCION

Presenciainsustituibleenfiestas,compaerasdeviajesurbanos,eterna tentacin para cuidakilos, la botana es uno de los productos ms controvertidos de la industria alimentaria, al grado que en algunos sectores de la opinin pblica le aplican el adjetivo de "chatarra". Los productores de botanas son una multitud de empresas medianas
y

pequeas diseminadas en toda la Repblica, algunos tienen marca comercial, otros maquilan para empresas ms grandes y hay decenas de fabricantes prcticamente
.:"-xm=c::, :?q$r;
I

e l

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r:\!::i::-*~-t;

por iemporada d c la materia prima. Park de! Bxito del esiriba en las complejas r d e s dc: disiribuci6r~de !ES compaias

La extrusin es una operacin que se define como el acto de texturizar cocerunmaterial

al forzarloatravs

o
el

de unaboquilla

o dado,conduciendo

material a la boquilla por medio de un tomillo transportador. La extrusin presenta varias ventajas como son:

La gelatinizacin de los almidones, dando como resultado una mayor absorcin

y aprovechamiento de agua en el producto extrudo, para mejorar la digestibilidad

de la energacalorfica.

Los almidonesgelatinizadostiendenamejorarsuspropiedadesfuncionales, mejora la extensibilidad y caractersticas de la pasta durante el procesamiento, adems de que minerales, etc.

son capaces de ligar microingredientes como vitaminas,

Presentan excelentes caractersticas bacteriolgicas, estn libres de larvas, patgenos,ademsde cidos grasos.

que se da la desactivacindeenzimasoxidativas
.

de

Por. IC .::lie su vida de anaqt!el es superior a la productos

2 .

\ etaborados p o r o;:! z :w ; & : ,.::: __:_ (:!: .,!

Los objetivos de realizar

u 1 1

aniisisdemercadosonparadeterminarla

cuanta de los bienes y servicios provenientes de una nueva unidad de produccin, que en cierta rea geogrfica u en determinadas condiciones, la comunidad estara dispuesta a adquirir para satisfacer sus necesidades.(20) El anlisis de la demanda constituye uno de los aspectos centrales para el anlisis de mercado, por la incidencia de ella en los resultados de negocios que se implementar con la aceptacin del proyecto deseado.

La oferta es el nmero de unidades de un determinado bien

o serviuo, que
el

los vendedores estn dispuestos a vender a determinados precios, a mayor

incremento en el precio mayor ser la cantidad ofrecida, ante un aumento en modo ante una baja de
y la cantidaddemandada disminuye; del mismo precio la cantidad ofrecida aumenta

precio la cantidad ofrecida

disminuye y la cantidad

demandada se incrementa por la presin de los compradores, lo que hace posible un aumento enel precio hasta llegar a un nuevo equilibrio.(27)
3

Parallevaracabo

la localizacin de unaempresadebenconsiderarsedos
de regiones, estados, ciudades y otras

fC%

+ * j

criteriosl) los factores generales y geogrficos 2) factores especficos o locales. El primer grupo consisteencomparaciones poblaciones. El segundogrupoentraen

acciin urd; vez ic:entiticadsunreageneral de preferencia y la .selecA;ckt del emplarb t h &o \ cdug Y-; :I ($1csniparacihn de as
;

y$
(.'
7 .

S
I "

cualidades de las parcelas de terrenos il,tdi-.:k:k:

: i c y :*J.;)

El establecimiento del tamaode la planta esta basado enlacapacidad

instalada de produccin, la cual se puede expresar comola cantidad producida pos unidad de tiempo o nmero de unidades de produdo elaborado por ao. El desarrollo de la tecnologa puede significar una disminucin en los costos de produccin. La curva de la oferta de corto plazo de una empresa esta por su curva de costo marginal de corto plazo, siempre y cuando el precio sea de un nivel tal quele permita cubrir sus costos de variables decorto plazo.
4

'.
En el estudio de la viabilidad de un proyecto es vital la informacin adecuada de la naturaleza de la demanda del bien que se producir, as como las variables
vii

que la modifican y de la magnitud de la reaccin ante cambios en ciertos parmetros quese consideren apropiados.(27)

ANTECEDENTES
Figueroa Torres realiz un estudio sobre la deshidratacin del pltano

por aspersin como alternativa para el aprovechamiento del pltano emplendolo

como saborizante en yoghurt, helados, harinas preparadas, galletas, alimentos para beb e industrias confiteras. (1 5) La extrusin en sus aplicaciones alimenticias se esta difundiendo cada da ms por su caracterstica intrnseca de ser una tecnologa extremadamente econmica y verstil, pudiendo procesar la gama ms amplia de harinas, cereales, kh5rcuh o leguminosas, prcticamenttt cualquier origell, caracterstica y ,i'(?? ?&s. . E . 4' variedad de productos obtenidos con esta tecnol~a sencillamcriic!
+lL.l. 3

'

.
c ; (

'..:.,;:.;$:!

los J parmotros temperaiura,

timps, sin c 1 xrxilio de aditivos,

y alimentos

!~:;ewaClores, es muy amplia abarcando cereales pirra desaywo, botanas, pan y

los dems derivados del pan, bases para bebidas, sopas

instantneos.(27) Trejo Flores elabor en 1987 un producto extmdo dondeobservque temperaturas durante

y frito con amaranto en

los alimentosdentrodelextrusordebensometerseaaltas
corto .tiempo, cocindose prcticamente

sin alterar sus

un alimento es extrudo se obtienenunproductobacterianatotalhastatresvecesmenora la original.Las caractersticas funcionales de los productos obtenidos por extrusin dependen de ' '. factores como: pre-acondicionamiento de las materias primas, lo cual generalmente
componentes. Adems menciona que despus de que seregulallevando

a cabo un control del contenido de humedad

de lasmismas,

SNACKS DE
influyendo entre otras la temperatura de coccin, el tiempo de retencin, de extrusor
y las caractersticas d e l diseo del extrusor. Tambin menciona una gran variedad

deposibilidades para desarrollarnuevosproductosextrudos,ensuinvestigacin plantea la elaboracin de un producto extnrido frito. (23)

1 . PRODUCTO

1.1 DEFINICI~N
Botana extruda de harina de pltano; est hecha a base de pltano

deshidratado de la variedad Tabasco, de primera calidad en combinacin de harina de trigo enriquecida con vitaminas, que va enfocado especficamente a la poblacin infantil, pero puedeser consumida por cualquier persona.

Las botanas de pltano se consideran como un producto de converliencia, de consumo final inmediato. La industria de las botanas se encuentra en la etapa de crecimiento, ya que sus ventas continan aumentando a un ritmo acelerado (INEGI volumen y valor de ventas por producto segn clase de actividad 1996. pg. 602),obtenindose grandes ganancias, alcanzando mercados masivos por su gran nmero de distribuidores.

1.3 PROPIEDADES
1.3.1. FORMULACION
La formulacinde la botana se establecedeacuerdoalascaracteristicas sensoriales que deber presentar el producto elaborado. en la tabla l. 1: La formulacin se muestra

COMPOSICI~N
trigo

Pltano deshidratado

?,

60

]1 Harina de

1 = 1

Mezcla vitamnica

Tabla. l . 1. Composicin de la bota3 extruda de hanraa de pltano.

1.3.2. VIDA DE ANAQUEL

La vida de anaquel del producto componentesdelsistema,el se encuentra determinada por los

proceso de elaboracin, los mtodos deempaque,

tiempo, temperaturay humedad relativade almacenamiento y transporte.

El control inadecuado de

estos factores produce los efectos: descomposicin

"

por accin bacterianao enzimtica, prdida de la calidad sensorial, cambios fsicos .y prdidas del valor nutritivo. Considerando los factores anteriores la vida de anaquel del producto, ser de3 meses a partir de su elaboracin.
1-3

'i

1.3.3.ASPECTO MICROBIOLOGIC0 DEL PRODUCTO A I reducirse el porcentaje

dehumedad, se restringe el crecimiento de los

microorganismos que pudieran actuar sobre la botana causando un deterioro. Lo anterior contaminantes. se confirma por el empleo del extrusor, que dentro de las

propiedades que confiere permiten

la

eliminacin microorganismos de

1.3.4. NORMALIZACION
La ley cenemi de S:!ltd en cl artculo 137 nwtcisna que elaboracin, fabrlm:i('m 9 mnipuIaci6n be !SS productos de uso y queda prohibido utilizar rlwterias primas

Para la obtencibn,

consuma humana,
o

o ingredientes quecontenganparsitos,

microorganismos patgenos, sustancias txicas, contaminantes en general materias que no puedan ser reducidas a los lmites permitidos.

1.3.5. USOS

La botana depltano vadirigida

despus delas

aniosque

la consume'n enlaescuela, toda hora, pero su poblacin, ya.. sea eneventos

"*

comidas frente a la televisin y engenerala

consumopuedeserporcualquierotrosectordela

sociales deportivos, culturalesy en toda ocasin. Tambin pueden ser acompaadas con bebidas alcohlicas y no alcohlicas, se le puede adicionar salsas y aderezos.

1-4

1.4. ENVASE
El envasado se realizar en bolsas de polipropileno por presentar
siguientes caractersticas: lmpermeabilidad a la humedad.

las

No aporta sabores ni olores a las botanas

Protege de prdida
o absorcin de

productos voltiles contaminacin por

microorganismos y accin de la luz La parte visible del contenido del contenido Las bolsas son de tipo almohada envase debs ser representativa de todo el

1.5 ETIQUETA

1.6. EMBALAJE
El embalaje se llevar a cabo en cajas de cartn corrugado (cadacaja tendr

30 bolsitas), para proteger a las botanas y facilitar su transporte desde el centro de

produccin hastael lugar de consumo.

1.7. PATENTES EXISTENTES

Patente para pltano deshidratado: Dehydrated Banana Product. Luh, N.N.R; Palmer, ,J. K. UnitedStates of America,Massachusetts of technology.Patent No.
3974 301. 1976.

$[&ano procesado. S. 5. 4038-542 (R. Stan, et A, So! :-'rocodes N . ) t+wesT

para el tratamientodepltanopararetardar

lamaduracin y decrementode

l a

humedadcomprendida con unacomposicinadecuadaquecontienensteresde sacarosa de un alto contenido de cidos grasos derivados de un triglicrido natural por trans-esterificacin.

1-8

2. ANLISIS DE MERCADO

2.1. DESCRIPCI~N
La botanaextrudadeharina de pltano es unproductodeconsumo final,

dirigido principalmente a la poblacinurbana en edad escolar (5 - 25 aos), se eligi ste rangodebido a que se tiene ms demanda en esta edad haca las botanas; aunque puede ser consumida en general por toda la poblacin. Para este producto se pretende urla distribucilm y venta igual o similar a las existentes

en

e l

mercado

(iimdas

cie

;..t)t;rrotes. autoservicio, tiendas

departamentales y pequeos exp::!:iL; I o :

3.

2.2. UBICACIN DE LA PLAZA

Nuestromercadopotencialestdefinidoporla Area Metropolitana(Distrito

Federal y reas conurbadas) debido a que esta zona geogrfica cuenta con un alto ndice de poblacin (1 8960083 millones de habitantes, este valor se obtiene a partir de la poblacin censada en 1990 multiplicada por la tasa de crecimiento 2.6 anyal y proyectndose este valor haca el ao 2000). (29)

2-10

2.3. REGIMEN DE MERCADO

Basndose en el tipo de equilibrio que se establece entre oferentes
un rgimen de mercado de
y

demandantes del producto, podemos definir se dedican a este ramo de la industria, concentrando el

OLIGOPOLIO en donde las dos empresasms importantes (Sabritasy Barcel) que

se encuentran en un estado de madurez,

y el 30% esta repartido en medianas

70% de, las ventas,

pequeas empresas (28) como son: Productos Cazares S.A. de C., botanas Jalisco, Productos fritos S. A. de C. V., Elaboracin Montecristo, Productos fritos Carmelita, Productos Jaramillo, Botanas Kipi, productos Mijo, Productos Rocha, Frituras Tlalnepantla, Friturasla Chiquita.(8)

Demanda de

un producto, es la cuantificacin de la necesidad real

psicolgica de una poblacin de compradores, que tienen un poder adquisitivo para comprar un determinado producto que satisfaga dicha necesidad. Desde el punto de vista de quien es complementaria. Los factores que influyen en la determinacin de la demanda de un producto son:
el consumidor a demanda puede ser directa, intermedia

> >

Precio. Nivel y distribucin de ingresos de los consumidores.

2-1 1

>

Precio del producto competitivo. Preferencia de los consumidores sobre el producto. Se aplicaron 776 encuestas a nios y adultos de 5 a 25 aos, obtenindose

los siguientes resultados: 1. El 95.1 de los encuestados consumen botanas.

2. La mayor frecuenciade consumo corresponde al consumo diario que equivale al 31.02%, seguida del consumo ocasional con el 26.28%, 22.08% a dos veces por semana y 20.32% de consumo una vez por semana.

3. De la poblacin encuestada el 57 31 % est dispuesta a adryrirlr 13s

botanas extrudas de harina pltano, mientras que
el 42.68 lo

rechaza, porque no les gusta el sabora pltano.

4. 58.83% est

ms de dispuesto a pagar 50 centavos

lo que

actualmente paga por su botana.

5. De la encuesta realizada, sabemos que se

gastan $2.52 en

promedio por botana por lo que podemos decir que trimestralmente gastan $567,495, 67.91 que representa el4.02% del gasto total para alimentos y bebidas.

".

2-12

El anlisis de la demanda futura, esta basado en las encuestas aplicadas en el

Area Metropolitana, considerandouna relacin entrela poblacin y su consumo, para establecer la demanda, ya que no se cuentan con datos estadsticos para realizar proyecciones, los resultados obtenidos se muestran en la tabla 2.1

DEMANDA ANO

(TON) 3521.XI 3584.89

3459.24

2001 2002 2003

3649.42

2004
2005

3715.11
378 1.98

2006

2067

3850.06
3917.82

2008
2009
201o
Tabla

3998.91

4061.72
Metropolitana.

2.5.

ANALISIS

DE LA OFERTA

Oferta esla cantidad de un producto, que los fabricantes del mismo, estn disuet S a llevar I m r dobasndosee los r uos-vigentes,lacapacidad de sud'lns7aYaaones y es?m%ura economtca 6e su #&won.

Ei

'.

2-13

De acuerdo a los datos obtenidos deINEGI 1997-1998 para botanas infladasa

nivel nacional, se determin la oferta en el Area Metropolitana asumiendo la relacin entre oferta-poblacin,con los resultados obtenidos se realiz el anlisis de la oferta a futuro, dichos resultados se reportan en la Tabla 2.5.1.

AO

OFERTA (TON)

200s

2442.4.3

Tabla 2.5.1. Resultados del anlisis de l a oferta futura de l a s botanas infladas en el ue Metropolitana

2.6. BALANCE OFERTNDEMANDA

El objetivo del anlisis de*mercado, es evaluar la oportunidad que puede tener un proyecto paraque sea justificable pors mismo, en base a la determinacin de la

existencia de un nmero considerable de consumidores que bajo ciertas condiciones seconsiderendemandantesdelproducto,eneste extrudas de harina de pltano. fue necesario realizar estimaciones a futuro de De acuerdo a lo anterior establecer demanda y oferta para general muestran un valor menor a un balance
caso enparticulardebotanas

y determinar la oportunidad que

tendr el proyecto en el mercado. Los resultados se muestran en la tabla 2.6.1,en

1, esto indica que estamos en un mercado no

I como oferentes. saturado con posibilidades para incursionar en

Tabla 2.6918

ulce de oferta/demandade 200 1-2010. de botanas infladas

en el & e a detropolitana.

2-15

2.7. MERCADO META

Nuestro mercado meta es la poblacin en edad escolar (5 - 25 aos) del rea Metropolitana, ya que en esta rea geogrfica se localiza un alto porcentaje de dicha poblacin. De la produccin de botanas se piensa abarcar el 9.5% inicialmente, con un crecimiento logartmico anual, esto durantelos primeros seis aos.

2.8. PUNTOS CRlTlCOS DEMERCADO

O

Que el consumidor tenga preferencia por nuestra la botana, de no ser as realizar

los cambios necesarios para que esto ocurra (cambio de imagen, formulacin,

propaganda, etc.). Competir en el precio de nuestra botana. Establecerun precio con un rango en el cual se permita obtener ganancias y la a vez sea accesible para ser adquirido. Comercializacin. La botana extruda de harina de pltano debe existir en tiendas, miscelneas, tiendas de autoservicio, etc.

..
* r

La botana tiene como ventaja sobre otras botanas que va a ser enriquecida con
un complejo vitamnico
(A, O,E).

2-16

2.9. EXTRATEGIAS DE PENETRACIN

0

Forma de la botana innovadora. Empaque atractivo y vistoso, con colores llamativos. Proporcionar muestras gratis de tal forma que se identifique al producto (en

centros comerciales, recreativos,escuelas, etc.).

0

Introduccin del producto a pequeAos y grandes negocios (tiendas, miscelneas. tiendas de autoservicio, etc.).

Publicidad utilizando carteles

(40 X 60

cm),

los cuales

tienen un

costo

aproximado de $1 O0 (Editorial Democracia), dichoscarteles

se coiocaran en

iiundas! escuelas, paradas de camin.

2.10. PROGRAMA DE VENTAS

La produccindebotanasinfladas tonlao. Se pretende producir un enel AreaMetropolitanaes de 1231.49

9.5% inicialmente (2001) para posteriormente

el inters de

tenerun crecimiento exponencial durante los primeros 6 aos, considerando que la promocin de la botana cumpla con el objetivo de despertar consumidores para as lograr su introduccin en elmercado.

los

1-17

2.1 1. DlSPONlBlLlDAD DE LA MATERIA PRIMA

El pltano pertenece
al gnero Musa, perteneciente a la familia de las

musaceas, dentro de este grupo de las monocotiledneas, variedadTABASCO.

El pltano es el segundo producto fruticola de mayor demandaen Mxico, con

un consumo aproximado de

19.6 kg por persona al ao, esto

se debe, a su

disponibilidad durante todo el ao y a que es una de las frutas ms baratas. Se produce durantetodo el ao, con mximos de produccinentreMayo Noviembreen
y

los estadosde Veracruz, Chiapas, Tabasco,Colima,Michoacn

y
2-18

Veracruz
Nayarit Tabasco
Tabla 2 1 1 . 1 .Tabla de

I
I

24281 4

83283
tadisticus de los Estados de.

Tabasco, Chiapas, Veracruz, Nayarit y Colirna 1997. INEGI,Gobierno del Estado

Los factores que influyen para determinar e l lugar dedonde se obtendr la

materia prima son los siguientes:

1 ) Superficie cosechada
2) Clima
3) Transportacin

4) Fenmenos climatolgicos

2-19

3. COMERCIALIZACION
3.1. OBJETIVOS Y POLITICAS
3

El producto "Botanas de Pltano" sea conocido, que se tenga la posibilidad de 6 a 15 abs). ser adquirido y consumido porel mercado meta (consumidores de Lograrcubrir el 9.5% de la produccintotaldebotanasinfladasenelrea metropolitana. Crear un programa de difusin eficientey eficaz Establecer canales de distribucin adecuados para abastecer servicio, de abarrotes, miscelneasy cooperativas escolares.
Lograr que el consumidor reconozca el producto (Bananaks).

=r>

a tiendas de auto

3 . 2 . CANAL DE DlSTRlBUClON
El camino que seguir nuestro producto desde el centro de produccin hasta el cliente es el siguiente:

3-2 1

" . ,

' i ,

Debidoaque

se contemplatenerunared

de distribucinsimilara

las dos

''

empresas lideres en

el mercado de botanas (Sabritas

y Barcel), mediante la

utilizacin de pequeas camionetas

las cuales abastecern directamente a

los

minoristas, que vendern directamente al consumidor obteniendo una ganancia del

9%del precio al consumidor.

Comparando el nmero de tiendaspequefiascontralasgrandes cadenas

comerciales en el rea metropolitana

(Aurrera,Gigante y otras),basndonos en "la

tctica de observacin" se propone el siguiente porcentaje de distribucin en la tabla

3.2.1:

CANAL DE DDSTRIBUCION % ASIGNADO

Tiendas de autoservicio

Tabla 3.2.1. Porcentaje de distribucin de las botanas 'Bananaks".

Tiendas pequeas: El porcentajeasignadoaestetipodetiendas debido a que el consumidor (nios) hay un alto flujo de compraventa segn sondeo realizado.

es mayor

tiene un acceso ms directo. Adems de que

Tiendas de autoservicio: El porcentaje es menor ya que, la compra no es tan accesible para

los nios, por que en estos lugares las compras las realizan

principalmente los aditos.

3 -22

:,
i

3.3. PROMOCION Y PUBLICIDAD

Se har uso de carteles y letreros publicitarios tanto fijos como mviles:
O Fijos.- Carteles en el krgar de venta, anuncios panormicos, en los

parabs.
O Mviles.- En transportes como autobs, microbs y taxis.

La promocin se va a reafizar mediante muestras gratis, en escuelas, tiendas de auto servicioy visitas a domicilio.

3-23

4. TAMmO DE PLANTA
El tamao de una planta industrial es la capacidad instalada de produccin de
la misma, expresada en cantidad producida por unidad de tiempo; es decir volumen, unidades peso, valor o n6mero de operacin, mes, da, turno, hora, etc. La capacidad de operacin depende del grado de transformacin que se le d
a la materiaprima,enplantasque

de producto elaboradas

por ao, ciclo de

pueden manufacturarproductoscondiversos

niveles de elaboracin. Los factores que influyen de manera predominante en la seleccin del tamao de la planta para la elaboracin de botanas extnrdas de harina de pltano? son los siguientes:

o Caracten'sficas del mercado de consumo.

De acuerdo al estudio de que el consumo proyectos, se encontr mercado realizado durante de botanas

la identificacin de
tiene una tendencia a

incrementarse como lo muestra la grfica 1. Basados en la relacin ofertddemanda que se estableci en el anlisis de mercado (Tabla 2.6.1 del anlisis de mercado) se tiene que ste es menor a 1, por lo que se determina que existen posibilidades para introducirse en el mercado de las
de operacin, debidoaqueresulta

botanas, con posibilidades de

incrementar la

produccin, por esta razn la capacidad instalada ser mayor que la capacidad real ms costoso la ampliacindeciertosequipos empleados en el proceso.
4-25

o Caractersticas del mercado de abastecimiento.

Los factores que se toman en cuenta para ajustar el tamao de la planta son
los volmenes y las caractersticas de las materias primas.

El anlisis de disponibilidad de materia prima

se hizo basndose en la

variedad de pl6tano tabasco. El pltano se produce durante todo el ao con mximos de produccin entre mayo y noviembre. Actualmente los tres estados productores de pltano ms importantes son: Chiapas, Tabasco y Veracruz, como se puede veren

la siguiente tabla.

Tabla 4.1. Produccin de pltanoen 1997, en los estados de Chiapas, Tabasco y Veracruz. INEGI 1998.

Por lo que

no se

tendradificultadparalaadquisicindelamateriaprima se destinabsicamentepara su

principalque es el pltano, ya quelaproduccin comercializacin en fresco.

4-26

Economas de escala
Las economasde escala estn basadas enlareduccin de los costosde

operacin de una planta industrial, debidas a incrementos en su tamao o aumentos en sus perodos de produccin. En el

caso de nuestra planta se instalar una mayor capacidad de la necesaria

alaumentar sta, yano sera necesario

para iniciar la produccin, de manera que

realizar nuevas inversiones para ampliar la planta, considerando que la demanda se incremente y sea necesarioproducir ms, lo queimplicaralacompradenuevos equipos con una mayor capacidad de produccin.

c1

Caractersticas de /amano de obra

El personal que se emplear, en la planta de elaboracin de botanaj I-?Arudas

de harina de pltano, podra ser de la misma comunidad ya que cuenta con centros

de estudio dediferentesniveles

de educacin (desde elnivelbsicohastanivel obreros, tcnicos, e

superior), por lo que se tendra la disponibilidad decontarcon

ingenieros, que seran capacitados de acuerdo a las funciones que realizaran dentro planta. Por lo que no existe dificultad de disponer de mano de obrasi fuera necesario aumentar la produccin de la botana.

Los trminos de contratacin de personal se tomarn como

disposiciones.de la Ley Federal del Trabajo. ' ',

base las

4-27

o Tecnologa de produccin
Se consult en libros y con personas que laboran en la industria de botanas para saber si exista tecnologa adecuada para la elaboracin de la botana extruda de harina de pltano, encontrndose que no exista la necesidad de disear y desarrollar tecnologa, ya que sta se encuentra disponible en el mercado, y slo es necesario adaptar los equipos al proceso de basndose enla capacidad requerida.

4.1 DETERMINACION DEL TAMAO DE PLANTA

Considerando los factoresantesdescritos,esposibleladeterminacindel tamao de la planta basndose en su mxima capacidad de produccin que es de

Cj09.26 ;:on/ ao'de producto terminado.

4.2. PROGRAMA DE PRODUCCION El programa de produccin se bas en el balance ofertddemanda que

se estableci durante ei anlisis de mercado realizado en el rea metropolitana para

la produccin total de botanas infladas.

Se laborarn dos turnos de ocho horas cada uno, 52 semanas al ao

exceptuandolosdomingos, y das de descanso obligatorio.

'.

4-28

En la siguientetaMa se muestraelprograma botanas extrudas de harina de pltano.

de produccinpara

las

TaMa 4.2 Programe de produccin.

4-29

5. LOCALIZACIN DE LA PLANTA
La determinacin del lugar dondese ha de instdar una planta se suele llevar acabo en dos etapas: enla primera se seleccionael rea general (macrolocalizacin) en l a que seestimaconvenientelocalizarlaplanta,
y en lasegunda,se

elige la

ubicacin precisa para efectuar su instafadn(microlocalizacin).

5.1. MACROLOCALIZACION

222460
Verscruz, Chiapas,

La eleccin de los estadosparalarnacrolocaii&ndelaplantaserealiz considerando los estados productores de la materia @ma

Mxico y Distrito Federal (Figura 1 ).

Tabasco y estados cercanos al mercado de consumo Puebla, a !:x:wL:,

Estado de

Figura 1. Estados elegidos para h macrobdizxin.

Debido a que los estados productores de pltano tienen clima hmedo, y la base de nuestro producto es harina de pltano, Sta se ve afectada gravemente en su proceso de produccin porser altamente higroscpica. Considerando que el costo que representa transportar bolsas debotanas,

desde los estados productores de pltano hasta el mercado de consumo es elevado, ya que el volumen que ocupan las bolsas es mayor que d e l pltano, las bolsas slo contienen 259 de producto y se necesitara ms transporte que del que se requerira para trasladarel pr'tano. Por lasrazonesantesmencionadas, se descarta la posibilidad de quela

planta para la elaboracin de botanas extruidas de harina de pltano, se localice en

tos estado productores de la materia prima. Por lo que los estadosendondese

podralocalizarserian

los estados cercanos al mercadodeconsumoqueserian

Puebla, Tlaxcala, Estado de Mxico y Distrito Federal. La menordistanciaqueexisteentreelestadoproductor consumo (Area Metropolitana) es metropolitana, adems de que materia primaser Veracruz. la que se tiene entre Veracruz
y el mercadode

y el rea

el costo de transporte y materia prima es menor,

como podemosobservar en latabla 5.1.1; porlo que el estadoabastecedorde

5-32

Tabfa 5.1.?. Distancias, costos de transporte y materia pir'ma de los estados de Produccin de cansumo. pltano al mercado de

Considerando tos estados de Puebla,Tlaxcala,Estado de Mxico y Distrito Federal se selecciona el osisido m el cual se localizar la planta mediante una matriz
de decisin. Tabic 5 . 3 2 .

De acuerdoa la matriz y al anlisisdecostos

de transportede la materia

prima, el estado ms adecuado por las caractersticas pressntadas, fueel Estado de

Mxico.

5-33

5.t.t CARACTEAiSTiCAS DEL ESTADO DE MEXICO

El Estado de Mxjca se encuentra dentro de la mna geogrfica centro, sus

coordenadas geogrfias son al norte 20'1 7', al sur 18'22' de latitud norte;al este

9 8 ' 3 6 ' , al oeste 100'37' de longitud oeste. Limitaalnorte

e

con Quertaro de Arteaga

sur con
y Guerrero.Representa

Hidalgo; al este con Hidalgo, Puebla, Tlaxcala,

y Distrito Federal; al

Morelos y Guerrero; y al oeste conMichoacndeOcampo

el 1 . 1 % de la superficie del pais. Cuenta con 122 municipios (Figura 2).

'.

Figura 2. Mapa del Estado de Mxico.

La infraestrmtura con la que cuenta el Estado de Mxico es: Agua: Cuenta con 103 fuentes de abastecimiento,
96 pozos profundos y un

*: e

promedio diario de extraccin de 145 21 3 m3/dia. Eliminacin de desechos: El estado tiene 206 plantas de tratamientos de de stas, 6 8 % son de alcantarillado. Transporte: Tiene un total de 9 563.3 redes de carreteras de las cuales se encuentran pavimentadas. Aspectos socioeconmicos: La poblacin del Estado de Mxico es de 1 1 707964 habitantes. De manufacturera. Vivienda y bienestarsocial:en la siguientegrfica se muestranelnmerode agua,

e : *

uso privado. Hay

1 159 sistemas de drenaje

e:*

1 021.6

n3

la

poblacineconmicamenteactiva e 1 9 6 % sonocupados y

e l

4% desocupados; de

los ocupados el 22.6% se

dedica la industria a

e:*

viviendas que disponen de agua entubada, energa elctrica y drenaje.

5-36

5.2.

MICROLOCALIZACION
La determinacin del sitio especfico conveniente pera la ubicacindefinitiva

deunaplantaindustrial macrolocalizacin.

es el paso siguiente despus deque

hasidodefinidala

Dentro del Estado de Mxico los parques industriales propuestos son:

A = parque industrial Cuautitln lzcalli

B = parque industriale l Cerrillo II (Lerma)

C = parque industrial San Antonio la Isla HacieKdoun an8lisis cuantitativomedianteelcosto

de tfansportacindela

materia prima al centro de produccin se tienen os siguientes resultados:

Sn. Antonio la Isla

528

6465.30

Tabla 5.2.1. Costos de transpodacin del centro de produccin al parque industrial.

-.

5-3 7

De acuerdo a los resultados obtenidos de la matriz de seleccin y el anlisis cuantitativo! el parque industrial elegido, fue Cuautitln Izcalli, por ser el parque con

la materiaprima. Se encuentra localizado en km 40 Carretera Mxico-Quertaro. Telfono:(72)166333,

mejor infraestructura
y menor costo de transportacin de

16542, Fax: (72) 111578: Representante C. P. Carlos Alberto Acra Alva.

'.

5-38

3-39

5.2.1. CARACTERSTICAS DE ClJATITlN KCALLl

Sus coordenadasgeogrficas son al norte

19"44', al sur 19'35' de latitud

sur con

9 " lY , al oeste 99'1 7' de longitud oeste. Cuautitln limita al norte con norte, al este 9
los municipios de Tepotzotln y Cuautitln, al este con Cuautitln, ai
Cuautitln, Tlalnepantla de Romero y Tepotzoln. Representa el 0.5%de la superficie del estado. Baz y Atizapn de Zaragoza, al oeste con Nicols

'.

Figura 3. Climas de Cuautitln Izcalli

5-40

Tiene un clima templado subhmedo con lluvias en verano de humedad media (ocupa el 30.60% de la superficie municipal, C(w)), y templado subhmedo y lluvias en verano de menor humedad (69.40% de la superficie municipal,C(w0)) (Figura 3).
5.2.1.1. ASPECTOS SOCIOECONOMICOS

* :

MANO DE OBRA

2224630

Cuautitln lzcalli cuenta con 426 O54 habitantes. los cuales se dividen en 307 917 hombres y218 137 mujeres.
Exids una discordancia entre la demanda de mano de obra que requiere la

industria local, p.es a pesar de la capacitacin delos habitantes de CuautitlnIzcalli, la mayora de los trabajadores tienen que desplazarse fuera del municipio a realizar sus actividades (principalmente haca el

sur). Teniendo como consecuencia largos

recorridos y una sensible prdida de horadhombre que afectan tanto la economa familiar y la del municipio, s como la operacin de las redes viales y sistemas de transporte. La aparicin de nuevos desarrollos habitacionales ha trado consigo, el arribo de costumbres originales. El municipio pre&ta un alto grado de alfabetizacin alfabeta representa el 97Oh y la analfabeta el2.6%
S41

y condiciones diferentes

a las existentes en

las comunidades

ya que poblacin

* : e

COMlNlCAClONES Y TRANSPORTES El municipio cuenta con 133.4 km de carreteras, de las cuales

60 km estn

pavimentadas siendo

de las ms importantes la autopista Mxico-Quertaro,

Chamapan-Lecheria, y Atizapn-Texcoco; se tiene 4.2 kmde caminos revestidos. Cuenta con transporte colectivo y taxis. El telgrafo y correo se encuentran en la cabecera municipal y dos localidades ms. PARQUESINDUSTRIALES Los parques industriales que c::ision on este mur.icipio son 25, se extienden sobre un total de

e : *

1 123 hectreas y se icjczlizan al oriente del municipio,

conformando una zona industrial paralela a la autopista Mxico-Quertaro. Existen diversos tipos de produccibn industrial, como la fabricacin de

medicinas, industria qumica, textil, alimenticia y automotriz.

".

6. TECNOLOGA Y PROCESO
6.1. SELECClbN DE TECNOLOGA
Para realizar la seleccin de tecnologa (proceso y equipo),se debe hacer una revisin en la literaturasobrelatecnologaexistente,paralaobtencindedatose informacin especfica establecido. referente a las diferentes alternativas para un proceso

El tener una buena administracin de la informacin recabado permite hacer

un anlisis detallado, para la seleccin de una tecnologa adecuada para un proceso sobre bases tcnicas y econmicas. La revisicin literaria tambin proporcionara informacin que servir como base para el diseo y especificacin de la planta 'industrial

y como referencia para

contactar proveedores para la compra de maquinaria y equipo.

El anlisis para la seleccin de alternativas tecnolgicas tiene como base: a) Datos bibliogrficos en libros, revistas y manuales industriales
b) Informacin industrial de visitas a empresas Partiendodedichainformacin tecnologa para cada operacin: se obtuvieronlassiguientesalternativas de

Despencado: Esta operacinsedeberealizarparaobtener

mercado maquinaria para realizar sta operacin.

la pieza depltano

libre. Y esto slo se puederealizarenformamanual,yaquenoexisteenel

i Limpieza de la materia prima: Es aquellaoperacinenlaque

elalimento

se

libera de diversas sustancias limpieza deben realizarse a

que lo contaminan, dejando la menor oportunidad antes del proceso

su superficie en de

condiciones adecuadas para su elaboracin posterior. elaboracin, con el objetodeevitar

Las operaciones de

averas en las instalaciones. Las formas en

las que puede realizarseel lavado de la materia prima son: Inmersin: El alimento se sumerge en recipientes que contienen agua, eliminando

asi residuos contaminantes (polvo. tierra, races,.residuos de pesticidas y frutos

blandos. El alimento adquiere una mayor humedad. Aspersin: Se realiza medianteaspersoresqueretiran el correspondiente ahorro de agua. Corriente de aire: Funciona a base de un chorro de aire que elimina de residuos depolvo.tierra,

races y residuos de pesticidas, sin que el alimento adquiera mayor humedad, con

los
y
la

alimentoslassustanciascontaminantespordiferenciasdedensidad,requiere generalmenteinstalacionesmsbaratas adicionalparaevitarlaformacinde

y originanunafluenteconcentrado

seco. Sin embargo, en ocasiones la naturaleza

del proceso exige unainversin

polvo quesuponeunriesgopotencialpara

salud y puede dar lugar a recontaminaciones.(8)

' '.

 i Pelado: El pelado es una operacin imprescindible

en la deshidratacin del la cscara. Por no contar

pltano, ya que elimina el material no comestible como

con maquinaria para esta operacin se realizar manualmente.

>

Reducci6n de actividad enzimdtica: Se lleva acabo para evitar oscurecimiento

delamateriaprimaque ocasionaraalteracionesen la apariencia y sabordel producto elaborado,lo anterior se logra mediante: Tratamiento Qumico: Este tratamiento se lleva a cabo por la adicin de

sustancias que inactiven la accin enzimtica.

= Tratamiento Trmico: Mediante la aplicacin de calor,

enzimtica evitando un posible o:xurecirnienlo.(8)

se reduce la actividad

Vapor: El escaldador a vapor est5 constituido, por una cinta sin fin de malla que transporta el producto en una atmsfera de vapor, el tiempo de permanencia del alimento se controla variando la velocidad de la cinta.

+ Agua caliente:
aguase

Se someteelalimentoaunainmersinenaguacaliente,el una temperatura de 70-1OOOC y posteriormente se

encuentra a

traslada a un escurridor para su enfriamiento.(8)

P Reducci6n de tamaiio: La reduccin de tamao es una operacin-unitaria en la

que

e l tamao de los alimentos slidos es reducido por la aplicaciri de fuerzas

+ r

6-46

' k .

'

de impacto

o compresin. Se requiere de

sta operacin para

un mejor

deshidratado. Aplastadoras: No son eficientesparalatrituracinfina, frutas y verduras y para purs y pulpas. Molinosde discos: Se utilizan paraalgunos procesos que ope;aciones de trituracin, son excelentes aplicaciones para su mezcla. Molinos de martillos: la desintegracin del alinxmio se produce principalmente por fuerzas de impacto son estrictamente pero son excelentespara

la trituracin gruesae intermedia. Se empleapara la extraccin dezumosde

no

para reducir partculas tenaces

impermeables. Pueden ser calentados o enfriados y tambin sirven en algunas

al ser impulsado contra

la plancha d c recubrimiento. En

salida del algunos diseos la boca de adecuado para atravesarla.

molino se ha reducido mediante una

pantalla que retiene al alimento hasta que las partculas han alcanzado el tamao

Molinos de rodillos: Estn constituidospordosamsrodillosde que queda entre ellos. La fuerza que de alimento.(q

acero, rodando

en sentido concntrico, que impulsa las partculas de alimento haca el espacio se ejerce en estos molinos es la de compresin. El espacio existente entre los rodillos puede ajustarse para cada tipo

M 7

>

Hornogenizack5n: Esta operacin se realiza para disminuir la viscosidad de

puede realizarcon los siguientes equipos:

la

pasta, facilitando su transportacin, hacia el deshidratador, la homogenizacin se

Mezcladoras de listn: Son deforma esfrica, en su interior cuentan con dos o mslminasmetlicasestrechas(cintas)deformahelicoidal,queruedanen sentido contrario al de la mezcladora. El paso de rosca de estas cintas es distinto yaquemientras una deellasimpulsarpidamenteelmaterial hacia delante la otra lo hace lentamente hacia atrs.

= Mezcladores de rotor: En estasmezcladoras, unrotorque

por un doble tomillo helicoidal.

encajaen uncilindro

ranurado recibe las pastas o productos muy viscosos impulsados hacia el mismo

Mezcladores de palas horizontales de eje gemelo: Estas mezcladoras poseen dos palas resistentes montadas horizontalmente en una bandeja metlica que oscila para descargar lotes de producto mezclado. Estas mezcladoras requieren bastante potenciaque se disipa en el producto en forma de calor.

= Amasador: Es similar a un transportador de tomillos sin fin, excepto que la hlice

as como reciproca puede estar segmentaday moverse en una trayectoria circular
a travs de dientes estacionarios sujetos en el interior del barril. potencia (kw) varia de 25m para pastas de poca viscosidad hasta

El consumo de 150 para alta

648

~.

ii

Deshdratac6n: La deshidratacin elimina la mayor parte del agua de

alimentos por evaporacin aplicando calor; ya que cuando el aire caliente entra en contacto con el alimento hmedo, su superficie se calienta y el calor transmitido se utiliza como calor latente de evaporacin, con

los

lo que el agua que

contiene pasa a estado de vapor. El vapor del agua que atraviesa por difusin la capa de aire en contacto con el alimento, es arrastrado por el aireen movimiento generndose sobre aqul una zona de baja presin y crendose entre el aire y el alimento un gradiente de presin de vapor, este gradiente proporciona impulsora que permite eliminar el agua. El deshidratado es una operacin requerida para obtener la harina para deshidratadores son: Tolva: Estos deshidratadoresestnconstituidosporedificiosdedosplantasen
los que e! recinto de deshidratacin, de suelo enrejillado, est emplazado sobre

la fuerra

la elaboracin de la botana. Los tipos de

un horno. Su funcionamiento se controla con dificultad,

el tiempo de

deshidratacin es relativamente largoy los costos de mano de obra elevados, ya que la carga y descarga se efecta manualmente y el producto debe voltearse regularmente durante la deshidratacin (se utilizan para manzanas en rodajas). Cintasinfin:

El alimento se deshidratasobreunacintademalla;

en laparte

anterior del deshidratador el aire atraviesa el producto de abajo hacia arriba en y las siguientes secciones de amba hacia abajo para evitar que el producto resulte arrastrado.
a

',

Deshidratador rotatorio: Estn constituidos por un cilindro metlico que rueda en posicin ligeramente inclinada, dotado en su cara interna de una seriede repisas

que en su posicin inferior recogen al alimento, so'ltndolo en su posicin superior en cascada, en el flujo corriente. Deshidratador por tnel: En este tipo de deshidratadores de aire caliente. La rotacin del cilindro impulsa al producto a lo largo del deshidratador. El flujo de aire puede ser paralelo o contra-

los alimentos se
un tnel de

distribuyen en capas delgadas sobre bandejas apiladas en vagonetas que circulan discontinuamente, de forma programada a paredes aisladas. Deshidrata grandes cantidades en

lo largo de

tiempos relativamente

cortos, pero requiere mayor de mano de obra.

Deshidratador por aspersin: El productode ser previamente concentrado, para despus seratomiz8do en formadegotitas en una masadeairecaliente en movimiento en el interior d e una cximara de gran volumen. El flujo de aire puede

ser paralelo o a contra-comente.(8)

P

Mezclado: Se utiliza

como una ayuda

y obtener una

en el

proceso de elaboracin para mezcla uniforme, para conseguir

combinar los ingredientes

determinadas propiedades funcionales homegenizacin.(q

y caractersticas organolepticas.

El

mezclado puede ser llevado a cabo por el mismo equipo que

se emplea para la

P Grfms&n: La pasta obtenida

proporciona extrusor el producto, al ya
4 ,

se extruir debido a que

las caractersticas que modifica

los

almidones la

proporcionndoles elasticidad

que con un horneado posterior provoca

6-50

evaporacindelaguamanteniendoelproductoinflado.Laextrusinsepuede
7r

realizar mediante: Extrusor con tornillo:

E l transporte de la materia depende en su mayor parte del

son ms

grado de friccin con la superficie del cilindro. Este tipo de extrusores

baratos en su compra y funcionamiento, y son ms fciles de manejar.(@

>

Homeado o asado: El homeado y el asado son operaciones similares ya que en

ambas se utiliza aire caliente para modificar las caractersticas de los alimentos. Sin embargo,eltrminoasadoseutilizaalascarnesyhomeado

a frutasy

alimentos harinosos. En ste caso el horneado se lleva acabo para eliminar el agua y aprovechar las caractersticas proporcionadas por el extrusor, los hornos son de: Hornos de calentamiento directo en los hornos de calentamiento directo el aire y

los gases de la combustin se recirculan por conveccin natural o son impulsados

por ventiladores utilizan normalmente gas. El gas se quema en quemadores de cinta situados por encima o debajo de la cinta sin fin. Tienen tiempos de coccin cortos mayor eficacia trmica, buen control en su funcionamiento y precalentamiento alguno.
m

no requieren

Hornosdecalentamientoindirecto:enellos

el calor de la combustin se utiliza

paracalentar el aire, o losconductosdevapor,queson

los quecalientanla

cmara de coccion. En estas instalaciones el aire caliente normalmente se recircula por la cmara de coccin y a travs de un intercambiador calor adicional.

6-5 1

" & -

"b
" 1 .

Los hornos elctricos

se calientan mediante radiadores de barras

o placas,

calentados por induccin.(8)

>

Envasado: El envasado es una parte importante del

queanunciaelproducto

proceso de elaboracin, ya que se conseme

y lo protegeadecuadamentepara

durante un perodo de tiempo determinado, por ello es un requerimiento imprescindible dentro del proceso. El envasado puede realizarse mediante: Llenado automtico: son capaces de llenar los envases con precisin ( ~ 1 % del volumenprefijado)sinderramarelproductonicontaminarlazonadecierre, deben poseer tambin un dispositivo que cierre la boquilla cuando falta el envase. Deben ser capaces de llenar envases de distintos tamaos. Las llenadoras funcionandeformaautomticacontroladasporordenador,aunavelocidadde llenado preprogramada.(8)

>

Bombas: Una delaspiezas

ms comunes e importantes del equipo de una

planta es la bomba. Es una maquina que realiza un trabajo sobre un fluido. Cuando la viscosidad de

los lquidos es grande y los flujos pequefios, o

su nombre lo dice el fluido en estos en

cuando se desean flujos de lquidos medidos cuidadosamente, lo mejor es utilizar bombas de desplazamiento positivo. Como movimiento. dispositivos es empujado, llevado o presionado por medio de una superficie

6-52

6.2. SELECCIN DE EQUIPO

Cuando se tiene un proyecto es difcil seleccionar el equipo debido a que contamos con la experiencia suficiente, sin embargo Angeles Bnitez M. y Ing.MiguelAngel Zamacona) y consultandolaliteraturafue

no

con la ayuda de expertos (Ing.

posible elegir la tecnologa ms conveniente para nuestro proyecto.

6.2.1. EQUIPO SELECCIONADO

i

O Mesa de despencado
La dificultaddeelegirestenelmaterialdeconstruccin

y lasdimensiones

requeridas, por tanto, se eligi un banco de despenque de construccin robusta para soportar el peso y la manipulacin de pencas de pltano, en I pueden trabajar dos operarios. Est fabricada de acero al carbn en todassus partes.

O Unidad de lavado
L a unidad de lavado ms adecuada al proceso es por aspersores, ya que el pltanopor lo generalpresenta

slo polvo y resulta ms fcileliminarlomediante

agua a presin (por aspersin) permitiendo la eliminacin de material contarjijnante con poca cantidad de agua, favoreciendo que no se tenga un aumento considerable

6-53

'

en la humedad de procesamiento.
O Banda de pelado

la materia prima,

ya que esto perjudicara notablemente

su

No se tuvo la necesidad de realizar matriz de seleccin para escoger el tipo

de banda de pelado, ya que simplemente es una forma de transportar el pltano ya lavado y darle continuidad a la lnea de produccin. El requisito que se pidi es que estuviera fabricado de plstico acetal para un mejor manejo de frutas, que en ste
caso espltano.

Se eligi

una banda para

pelado manual, que se compone de dos

transportadores sobrela misma estructura uno colocado sobre otro. El transportador inferior es de tres hileras de tablillas de plstico, con mesas laterales y chuts, aqu el pltano es transportado para que sea tomado por un operario que retirarla cscara del pltanoy ser desalojada a travs de los chuts.
O Unidad de tratamiento qumico

Para l a reduccin de las enzimas presentes en

el pltano que provocan un

oscurecimiento y dar un mal aspecto ala materia prima, sele aplicar un tratamiento qumico empleandouna tina de acero inoxidable, debido a que se utilizara bisulfito de sodio, y 6sta sal podra incrustarse si se utilizar un tanque de, acero al carbn. La tina esta constituida con bandas transportadoras, las dimensiones de esta tina sertin lasmismas que las de latina de lavado.
*

'.

O Aplastado

Como existe una gran cantidad de prensas que pueden ser empleadas en el proceso de obtencin del pur6 de pltano, se realiz una matriz de seleccin para

6.2. l. decidir que equipo sera ms recomendable, la matriz se muestra en la tabla

El resultado de la matriz de seleccin favoreci a la aplastadora de bandas, en forma

que es una maquinaria que puede ser utilizada para la reduccin del tamao del pltano!estaconstruidadeaceroinoxidablecuyasbandaspresionan continua, obtenindose por la presin pur.
O Recipienfes

Para seleccionar los recipiente no se realiz una matriz de seleccin, ya que por ser especficos en su capacidad fueron diseados de acuerdo a las necesidades requeridas en el proceso (Homogenizacin y Mezclado).
O Agitadores

Laseleccindelagitadorparaelmezcladofuemedianteunamatriz,quese muestra en la tabla

6.2.2. Considerando Flujo y viscosidad, como

los parmetros

ms importantes para su seleccin, una vez realizada dicha seleccin se procedi a realizar el calculo correspondiente del diseo de los agitadores que se emplearan en las operaciones de Homogenizacin y .Mezclado.
*'

6-55

"e

6-56

Y Y

4 m 2

-I

' '.

6-57

O Bomba rotatoria

Debido a que se tiene un flujo viscoso ala salida del homogenizador, es necesario la utilizacin de una bomba para poder transportarlo al deshidratador, por lo que en una consulta con la Ing. Angeles Bentez M. de la empresa MAPISA Internacional S. A. de C.V., direccin Eje 5 oriente Rojo Gomz 424 Col Agrcola Oriental, C.P. O850OJ telfono: 55-58-1041 , Fax: 55-58-20-25, nos recomend emplear una bomba rotatoria de engranaje, coincidiendo con realizdebido transportar el flujo.
0 Deshidrafador

la matriz de seleccin (tabla 6.2.3) que se

a quesetienenvariasbombasquepuedenserempleadaspara

De acuerdo a la recomendacin del ingeniero Miguel Angel Zamacona de la empresa Industrial Deshidratadora S.A. de C.V, direccin Av. Tlhuac 4615, col. Vergel, C. P. 09880,telfono:56-56-00-24, 56-56-0145; y lamatrizdeseleccin (tabla6.2.4),eldeshidratadormsadecuadoparaelproceso
calor, tal esel caso del pltano que a temperaturas mayores de
el

desecado,

es un

deshidratador por aspersin , por ser apropiado para productosmuy susceptibles al 8OoC el almidn contenido en est se gelatiniza.

6-58

I
amon
I II It II

6-59

-4

5~

zr

v)

Eltipodecanjilonesfueronrecomendadospor seleccin de ellos.

O Extrusor

la Ing.AngelesBentez

M., de

acuerdo a las caractersticas del producto transportado, por lo que no se realiz una

222168
M d e la empresa

Realizando una consulta con la Ing. Angeles Benitez

I

MAPISA Internacional S. A. de C.V.: direccin Eje 5 oriente Rojo Gomz 424 Col Agrcola Oriental!C.P. 08500, telfono 55-58-1O 4 1 Fax: 55-58-20-25 nos recomend
I

e l extrusor de tornillosimple,porserempleadoparapastasenlaelaboracinde pasteles y cereales, que son. pastas con caractersticas similares la a de la botana.
0 Condimentador

Por sugerencia de la Ing. Angeles B en'tez: el condimentador apro piado para condimentarlasbotanas esBomboJumbo.Queesutilizadoparadarcobertura, graseado, pulido, encerado, abrillantado, y es empleado en las industrias qumico farmacuticas, alimentarias, dulceras: etc.

'.

6-6 1

O Horno
%~

'4

La seleccin del homo se realiz mediante una matriz (tabla6.2.5.), y el horno seleccionado fue un homo de combustin de tres fases, que permite uniformidad de coccibn en ambas caras delproducto,utilizagas

LP y cuenta con guardas que

disminuyen la disipacin de calor aprovechando el combustible.

O Envasado
El envasado se realizar con un acoplamiento de dos equipos (empacadora dosificadora) por ser necesario dosificar con precisin envasarlo. el peso del producto al

6-62

2
4 m
I -

6.3. DIAGRAMA DE BLOQUES

6-64

*f.

6.4. DESCRIPCIN DEL PROCESO

6.4.1. DESPENCADO
La materia prima principal inoxidablede (pltano) se depositar en una mesa deacero separacindel

2.0 m delargopor

1.5 mdeanchopara

lograr la

vastago y la penca, se recibirn 4.70 tonid de pltano. Segn personal relacionado con esta fruta en la central de una merma del 4.18 ton/d: con una humedad de69%. abastosa se tiene

I 1 al 15%,porlo que se obtendra 0.52 todd de merma! saliendo

Se llevar acabo un lavado del pltano por medio de aspersin de agua municipalaunatemperaturade materiaextraiiacorrespondientea final ser de4.1ton. (incluyendo materialslido).

26C con unflujode4.1

8 ton sobre una banda

transportadora de 2.70 m de largo por 0.95 m de ancho, con el fin de eliminar tierra y un 2% del peso delpltanoqueentra.

El peso
salida

El flujode agua que se obtendrserde4.27tonde

6.4.3. PELADO El pelado se llevar a cabo de forma manual conel fin de eliminar la cscara, obtenindose un rendimiento de 96% que corresponde a3.94 ton. Con la cscara obtenida en este proceso se podr venderla para alimento de ganado o como mejorador de suelo. 6.4.4. TRATAMIENTO QUlMlCO Serealizaruntratamientoqumico con lafinatidaddeevitarlaoxidacin

enzimtica: para lo cual se llevar a cabo una inmersi6n en una tina integrada con banda transportadora (De1.O m por 0.60 m para la prim:-~-z y -. E 5 0 m por 0.55 m para

l a segunda) que contendr

3.94 tonki de una soIuci&~d c ! molsbiwtfito a un2

concentracin de 3982 ppm por 30 min. Considerando que dimnie r ia estancia del pltano en la solucin aumentar en peso un 2.8% correspondiente a 4.02 ton/d. El remanente de agua de este proceso se tratar mas adelznte. 6.4.5. APLASTADO

El aplastado del pltanose hace con el fin de obtener un pur, para poder ser
transportado y facilitar la operacin de secado. Se realizar con una aplastadora de bandas de acero inoxidable, contando con una banda de transportede 1.5 m de
que se presiona el

largo y otra banda superior ajustable de 0.5 m de largo con la merma de1% en peso.

plitano, proporcionando un aplastamiento en formacontinua.Obtenindoseuna

6-67

6.4.6. HOMOGENlZaDO

El homogenizadose llevar a cabo para poder integrar perfectamente el pur: elevando la temperaturaa 40C parafacilitar el movimientodelflujo(bajandola densidad)? dicha temperatura no afectar las otras propiedades del pur. El flujo de entrada al mezclador es de 3.98 tonid y el de salida es tonid.Lasprdidasenesteprocesosern tonid.
6.4.7. DESHJDRATADO

de 3.94
0.04

de 1%enpesocorrespondiente

La pasta que seobtendren hcrnedad de 69.60%: sta entrar a contar con un discocentrifugode13

la operacirranteriortendruncontenidbr

de
a una

un deshidratador por aspersin

cm de dimetro a

temperatura 80%. Con un flujo msico de 892.79 kg/h de entrada al aspersor! ste
3000 rpm, seobtendr

platano deshidratado en polvo con un peso correspondiente a 1.32 ton/d7un a 3% de humedad con lo que se tendr una prdida de agua de 163.91 kg/h. El flujo de aire

kgk con una humedad de 15.51%. de salida ser de 1056.7

0
%

6.4.8. MEZCLADO
c

El deshidratado de pltano se transportar por medio de un canjiln a una

mezcladoratipolistncon un agitadorhelicoidal de sentidosopuestos.Enesta mezcladora se incorporar tambin harina de trigo en una proporcin de 0.88 todd,

0.34 ton/d de agua y una mezcla vitamnica correspondiente a 2.2

mezclaestarcontenida

E 4 tonld esta

en recipientes atmosfricos. La proporcin adicionada se

har mediante dosificacin manual. Se considerar una prdida de 1% en peso por

lo que se tendr un flujo de salida de 2.51 ton/d. 6.4.9.EXTRUlDO

La r~lasaque S:! obtendr en la operacin de mezclado (con una humedad

20%) ,se i i snspc-darr'ln d i a n t e una bomba (Monix 3 con una potencia de0.75 kw) a l extrusor. El flujo de alimentacih al extrusor ser de 2.51 ton/d de masa, este flujo se alimentarconayudade un gusanohelicoidalhacia el discodeextrusinpara realizar la extrusindelproducto de 3 a 6 'mm dedimetro se trabajarauna

temperatura de260Cb.El producto a la salida tendr una humedad de 19.51 %.

6.4.10. CONDIMENTADO

El condimentado ser para dar las caractersticas sensoriales al producto, en

I se adicionarn los condimentos con un flujo de 0.05 todd en forma de mezcla,

mediante el uso de un condimentador bombo jumbo (300L), el fluio final del producto ' '.
o

Se considera que trabaja a temperatura ambiente ya que es despreciable su caientamiento, esto por observacin del ingeniero Alejandro Moran Silva.
649

condimentado ser de 2.54 tonid. El condimentado se realizar en un lapso de min paraunacantidad transportar mediante un canjiln a la siguiente operacin unitaria.

15

de 165.62 kg de producto en una hora. El productose

6.4.1 1. HORNEADO

El homeado se har con el fin de inflar

de tresfasesusandogas humedad de entrada ser

o expandir a pasta y uniformar la

coccin para esto se llevara cabo en un horno que usa un sistema de combustin

LP mezcladoconaireambiente.Duranteelhorneado
26"C, temperaturadesalida

entrarn 2.54 ton/da unatemperaturade

IOO'C, la

19.69% y la humedad de szlida ser de

7%. Se

considerar una disipacin de calor a temperatura ambiente haciae envasado; con

el uso de este procedimiento se oWenci1-5 un flujo de botanas de2.20 toda dispuesta

al envasado. 6.4.12. ENVASADO

El envasado tieneel fin de facilitar el manejo del producto y alargar su vida de

anaquel. Se llevarpormediodeuna empacadoradosificadora la cualempacar

5500 bolsitadh cada una con259.

6-70

6.5. BASES DE DISEO

' '.

6-7 1

UAMl

BOTANAS EXTRUIDAS
ELABORO

DE HARINA DE PLATAN0
PROYECTO N"

REV N"

EQUIPO 10

APROBO

FECHA

AMS

05/04/99

991410

N" DE HOJAS 1dell

BASES DE DISEO
NOMBRE DEL PROYECTO: Botanas extnridas de harina de pltano. LOCALIZACI~N : Parque industrial Cuautitlan Izcalli, Km. 40 carretera Mxico-Quertaro. Tel. (72) 166 333,16542, fax (72) 11578. PROYECTO N" 9 9 - 1 -01o l.GENERALIDADES 1.1 Funcin de la planta Obtencin de harina de pltano para la elaboracin de botana extruida. 1.2 Tipo de proceso El proceso de elaboracin es semicontinuo, ya que consta de dos etapas: o Obtencinde la harina:procesocontinuo o Elaboracinde la botana extruda: proceso semicontinuo. 2 . FLEXlBlLlOAD Y CAPACIDAD 2 . 4 Factor de servicio (Tiempo de trabajo efectivo)/(das totales aAo) del = (303 dias1365) *1O0 = 83%. Ef fador de servicio es por tanto el 83% considerandc! Dwirdos de trabajo de 6 dias a la semana y 10 das de descanso, inciuyndose 52 domingos al afio. septiembre de 1enero O 16 de febrero 5 de 21 de marzo l o de mayo
20 noviembre de 25 de diciembre Abril (viernes santo)

noviembre 2 de 12 de diciembre

I
tREVISIONES

I
1
POR

APROBO

FECHA
6-72

I
,EQUIPO 10
ELABORO

UAMl
I

NUMERO

REV No

BOTANAS EXTRUlDAS DE HARINA DE PLATAN0

APROBO

AMS

FECHA

PROYECTO W

05/04/99

99-1410

N" DE HOJAS 2 del1

2.2 Capacidad a Diseo : 2.20 ton/d o Normal: 2 ton/d c3 Minima: 1.O09 ton/d 2.3 Flexibilidad o Falla de energaelctrica: la Se detiene la lnea de produccin ya que todo nuestro equipo depende de energa elctrica. o Falla devapor: Para la elaboracin de la botana no es requisito la generacin de vapor. o Falla de agua de enfriamiento: No se contempla la utilizacin de agua de enfriamiento para la corriente de vapor obtenida del deshidratador ya que se condensara directo en la recoleccin de agua detratamiento qumico. En la corriente de vapor del horno se vertir a la atmsfera. o Falla deaire: Debido aqueenlasoperaciones de deshidratado y horneado es de suma importancia el suministro de aire, la falta del mismo nos provocara un retraso en la produccin en general. Cabe sefialzrque la produccihn de aire en nuestrocasoestaasociada a la energa elhctric;. 2.4 Necesic:udes pam3~turas expansiones o lncrenlenio de turnos de trabajo. 3. ESPECWCACIONES DE LA ALIMENTACIdN MATERIA PRIMA: LI Pltano.
Las caractersticas exigidas en el momento de su adquisicin sern:

O
A V

REVISIONES

POR

APROBO

FECHA
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UAMl
ELABORO
APROBO

NUMERO

REV N.

E"WB EXTRUIDAS DE HARINA DE PLATANO

FECHA PROYECTO No

EQUIPO 10

AMS

05/04/99

99-1-010

N" DE HOJAS 3d e l1

INDICIOS DE D

c1

Harinade trigo

222660

REVISIONES

POR

APROBO

FECHA
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UAMl
ELABORO
APROBO
FECHA

NUMERO

REV No

O
PROYECTO N"

BOTANAS EXTRUIDAS DE HARINA DE PLATANO EQUIPO I O AMS

05/04/99

99-1-010

N" DE HOJAS 4dell

4. ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO.

CANTIDAD POR PROPORCION 25 GR CONTENIDO ENERGETIC0 GRASAS

0.12gr

SODIO
CARBOHIDRATOS

O gr
11.32gr

FIBRA
PROTErNAS VITAMINA A
VITAMINA O

0,065 gr
0.85gr
25 96 25 %
" _ l

VITAMINA E
PARA LA POBLACIOB MEXICAh!li. x 3 W 3 W l WGELJACOS. REC0MENDACIbY:ESTE PRODUCTO CQNTIENE GLUTEN No M B E S E r C X 3 T ! , i l W 2 >?CX: :
I 25 Yo K DE LA iNGESTiON DIARIA RECOMENDADA POR EL INSTiTUTO NACIRWI. S Hi E!! 1 T X K ) P J SALVADOR ZUBIRUN,
I

5 - ALIMENTACION DE LA PLANTA 5.1 Alimentacin en las condiciones del limite debateras.

o o
REVISIONES

POR

APROBO

FECHA

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I
ELABORO

UAMl

NUMERO

REV N"

O
N" DE HOJAS 5del1

BOTANAS EXTRUtDAS DE HARINA DE PLATAN0

APROBO

EQUIPO 10

AMS

FECHA

PROYECTO W

05/04/99

99-1-010

6 CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN C LIMITE DE BATERIAS

6.1 Trminos de garanta

PRODUCTO IEDO. FlSiCO BOTANA EXTRUIDA D E SOLIDO HARINA DE PLATAN0

TON/D

T O N I A O
666.6

ENTREGA EN ALMACEN
I

2.2

El producto terminado ser empacado en bolsas de polipropilenoy almacenadas en cajas de cartn arrugado.

7- EUMINACION DE DESECHOS
7.1 Necesidades y reglamentos de pureza para: o AGUA NOM-001ECOL-1997.

Establece los limites mximos permisiblesde contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria

MOM-002-ECOL-1996 Establece los limites mximos permisibles de contaminantes en las descargas en sistemas de alcantarillado urbanoo municipal. O NOM-003-ECOL-1996
O

Establece los lmites mximos permisibles de contaminantes en las aguas tratadas que se rehusen en servicio al pblico.
3

AIRE

NOM-023-EcoI-1 993 Establece los niveles mximos permisibles de emisin a la atmsfera de humos,
partculas suspendidas totales, monoxido de carbono, bixido de carbono, bixido de azufre y xidos de nitrgeno, los requisitos y condiciones para la operacin de

REVISIONES

POR

I,

APROBO

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UAMl
L

BOTANAS WTRUIDAS DE HARINA DE PLATANO

ELABORO

I
I

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PROYECTO NO

EQUIPO 10

AMS

05/04/99

N" DE HOJAS

99-kO10

6del1

los equipos de calentamientoindirectoporcombustin.ascomo los niveles mximos permisibles de emisin de bixido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustin.

RUIDO NOM-081-94 La cual establece el nivel sonoro emitido por fuentes fijas. Los limites mximos l funcionamiento de las fuentes fijasy se aplica permisibles de ruido que generae a pequetia, medianay grandes industrias.
Q

g22:00-6:00I 65 dB(&\)
7.2 Sistema de tratamientos de efluentes o NIVEL PRELIMINAR

de barras paralelas con aberturasde25mm,elmaterialseparadoporstaseleconoce como basura que ser retirada mediante rastrillos deslizantesy recogida para su eliminacin. Los materiales eliminados en ste nivel sern: trozos de vstagos, piedras.

Se realizar un desbaste mediante una rejilla compuesta

l r

O O
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POR

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FECHA
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ELABORO
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BOTANAS EXTRUIDAS DE HARINA DE PLATANO

FECHA
PROYECTO N"

REV N"

O -

EQUIPO 10

AMS

05/04/99

99-!-010

N" DE HOJAS 7 dell

u NIVEL PRIMARIO

El agua proveniente del desbaste, se almacenar en un tanque de sedimentacin con depsito decoagulacinparaquemediante un dosificador seco se le adicione calcio para precipitar el bisulfito de sodio disuelto en el agua. El lodo obtenido en este nivel se extraer del tanque y ser utilizado para relleno sanitario. o NIVEL SECUNDARIO El agua obtenida del tanque de sedimentacin pasar a un reactor anaerobio de lecho de Iodos con flujo ascendente (UASB), este tipo de reactor tendrcomocaractersticas:que el tiempoderetencin hidrulica sercorto, y cierta resistencia a buena eficiencia de remocin de la materia orgnica productos txicos, variaciones enla entrada y a periodos sin alimentacin

o RESIDUOS SOLIDOS Los residuos slidos (cscaras) originados por el pelado del pltano, se colectarnparaposteriormenteservendidosdiariamentecomoalimentopara ganado, o como mejoradores de suelo.
Porserresiduosbiodegradables,estosno norma alguna.
se encuentranreguladospor

MATERIA PRIMA Debido alos requerimientos del estado de madurez de nuestro producto, no debe ambiente, teniendo estar almacenada por ms de 3 dias a temperatura contemplado una bodega para materia prima construida en mampostera y con los gases de mayor temperatura altura y ventilacin suficiente para que producidos por la respiracin del fruto se dispersen al ambiente . El resto d las materias primas se almacenara en un ambiente fresco y seco para evitar su hidratacin aunque la mayora de ellos biene en envases impermeables.
LI

4 ,

O
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POR

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1
1

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I

NUMERO

R N No

ELABORO

EQUIPO 10

BOTANAS EXTRUIDAS DE HARINA DE PLATANO PROYECTON" FECHA APROBO N" DE HOJAS 99-bO10 8 del 1 05/04/99 AMS

PRODUCTO Por las caractersticas del envase utilizado (bolsas de polipropileno), la botana no no resiste la puncin ni requiere de mayorcuidadoqueelmanejo,estoes, daiios por fuerzas aplicadas sobre su superficie El almacnnorequieredeinstalacionesespecialespuestoque la botanano lo tanto no se puede enranciar. contiene grasas, por
c1

9. SERVICIOS AUXILIARES 9.1 Agua de sanitarios y servicios. o Fuente : Tinacos o cisterna (agua tratada o municipal) o Presin en el limite de bateras: 585 mmHg o Temperatura en el limite de bateras: 26 "C o Disponibilidad : 300 Ud

9.2 Agua potable o Fuente : Red municipal o Presin en el limite de bateras: 585 mmHg. o Temperatura en el limite de bateras. 26C o Disponibilidad: 17.46 m3/d

9.3 Agua contra incendios o Fuente: Cisterna para almacenamiento. Suministro independiente. o Presin en el limite de bateras: 585 mmHg o Temperatura en el limite de bateras: 26C o Disponibilidad: 48 Umin. Agua suficiente para 2 hr.

9.4 Agua de proceso o Fuente: tanque hidroneumtico.

**

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NUMERO
I

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BOTANAS EXTRUIDAS DE HARINA DE PLATAN0

APROW)
FECHA

PROYECTO N"

EQUIPO 10

AMS

05/04/99

N" DE HOJAS

99-1410

Y d e l1

Presin en el limite de bateras: 687.95 kPa. o Temperatura enellmite de bateras: 26OC a Disponibilidad: 17.46 m3/d.

9.5 Combustible o Caractersticas:Gas LP o Fuente: Suministro mediante pipas y almacenado en un recipiente a presin. o Temperatura: 26OC o Disponibilidad: existen diferentes distribuidoras de gas LP en la zona metropo!itana.
9.6 Suministro de energa elctrica o Fuente: De acuerdo a las disposiciones de la Compaa de Luz y Fuerza del Centro, para un consumo menor a 19000 k w , no se requiere la instalacin de una Subestacin elctrica. o Fases frecuencias: 3/60

10 SISTEMAS DE SEGURIDAD

10.1 Sistemas contra incendio.

O Reglamento de agua contra incendios locales: Equipo mvil y porttil: Se contar con unhidrante cerca de cada equipo en. ia lnea de produccin, repartidos en reas especficas de la planta, as como extinguidores.

trabajador. En general se contar con implemento y equipos protectores y seguridad para el personal de la planta corno son los siguientes: Cascos, guantes, overoles, batas

10.2 Proteccin personal. El equipo de proteccin personal estar en relacin al rea dondelabore cada

O O
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UN"
~~ ~

BOTANAS EXTRUIDAS DE HARINA DE PLATANO

MOB0 FECHA PROYECTO N '

IRWW

I
y

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EQUIPO 10

AMS

05/04/99

994410

N" DE HOJAS 10 d e l 1

de lana dealgodn,delantales,calzado,protectoresparaodos,tapabocas gafas. 11 DATOS CLIMATOLOGICOS

11.1 Temperatura o Mximapromedio: 36C o Mnimapromedio: 8 O C a Promedio anual (bulbo seco): 26OC 11.2 Precipitacin pluvial o Promedio anual: 600 mm 11.3 Viento o Velocidad promedio: 2-4mls. 11.4 o Humedadrelativamedia : 70% 12 DATOS DEL LUGAR

12.9 n I-ocaiizacirjn de la planta: Paql:.! irtdustrial Cuautitlan Izcalli, 1 6 6 333,16542, fax (72)11578.

Km.

40 carretera Mxico-Quertaro. Tel. (72)

o Elevacin sobre el nivel del mar: 2500 m aproximadamente.

P

Necesidades de ampliaciones futuras: incremento de turnos de trabajo.

13 DISEO ELECTRIC0 13.1 Cdigo de diseo electrnico:

O
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NUMERO

BOTANAS EXTRUlDAS DE HARINA DE PLATAN0

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EQUIPO 10
~ ~

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~ ~

PROYECTO NO
~ ~~

N" DE HOJAS

05/04/99

NEMA,ANSI,NOM-EM-O01 -SEMP-1993, NTIE. NMX-J-283-SCFI; NMX-J1 18-SCFI. 13.2 Distribucin electrnica del limite de bateras: o Area 14 DISEO DE TUBERIAS 14.1 Cdigos de diseo O ANSI-B31.O.O, ANSI-631. 1.O, ANSI-631 .!.O, ANSI-631.3.0, ANSI-631 50, ANSI-B31.8.0 14.2 Distribucin de tuberas dentro del L.6: o Superficial. 15 DISEO DE EDIFICIOS 15.1 el D.F tituloVI capitulo VII. Art. 187. o Reglamento de construcciones para el diseo por el viento . o Normas tcnicas complementarias para el D.F A r t . 219. o Reglamento de construcciones para el diseo por sismos : seccin 8-9. o Normas tcnicas complementarias para o Reglamento de construcciones parael D.F. Titulo VI. Art. 174 o Normas tcnicas complementarias parael diseo de construccin de estructuras de concretos. P Proyecto arquitectnico, capitulo I-IV O Reglamento deconstn rcciI1para el D.F 'Titulo V.
O

15.2 Zona ssmica: Considerada de alta peligrosidad, equivalente aproximado a mayor de 6 en la escala de Mercalli.

t-

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I
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6.6. BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

I .

6-83

Despencado

Al

XA1

4.70 tonid
0.69

ia2

1-

4.18 tonid

xA2

O .69

0.52tonid
0.69

Por determinacinexperimental se observ que en el como despencado se tiene un 11% de prdida vstagos.

Balance global
A l =A9 + A2
A9 = Al*(lIilOO) A9 =

0.52
4.18

A2=

6-84

Lavado

1*10
A2
4.18 ton/d
xA2

4.18 ton de aguald

1Al1

Im3
4.27 ton/d

4.10 ton/d 0.69

0.69

L
Se hace la suposicin que para lavar un kilogramo de pldtano se requiere un litro de agua.

Balance global

Al0 = A2
A l l = A2*(2/100) + A10 All =
A3 =

4.27 tonid 4.10 ton/d

6-83

Pelado

A3 4.10 ton/d xA3 0.69

A4

7
A l2

3.94 tonld xA4 0.69 0.16 tonld

m12

0.69

Experimentalmente se determinqueen el pelado se pierde aproximadamente un 4% en p e s o .

Balance global A12 = A3 =A12+A4 A4 =A3 -A12 A4= 0.16 tonid

3.94tonld

6-86

Sulffiado Al3 3.94 todd

A4

0.69

+
1
xA5
3.86 todd Balance global
1 litro de solucin de bisulfite sirve para un

4.02 tonid

0.6957

kg de

pltano.
A13 = A4 A13 = A13 =

tonid 3.94 5.73 m3ld

Se requiere de 300 ppm de biwlfio per2 tratar el pltano contra oxidacin(') 300 ppm =

300 u r n 3 1719.00 s/d 0.001719 tonld

masa de bisulffio/d = masa de bisulfitold =

Se supone que el piittano aumenta en un 2.1% su peso por adicin de la solucion sulfitada.

' '.

6-87

Prensado

A5

4.02 ton/d

xA5
0.6957

47 vl
A6

I
0.04 ton/d 0.70

0.70

Se propone una merma de

1% en p e s o .

Balance global
A5=A20+A6

A20 =
A6 =

0.04 ton/d
3.98 ton/d

6-88

Homogenizado

Balance de materia

0.6957

I
A20
0.04 ton/d
XA20

0.6957

+
Balance de energa

0.70

Se propone una merma de 1% en peso.

A0

I'
9 i

Aceite trmico
80

"C
A?
3.94 ton/d

3.98 tonid

>ens
0.70

[ M l l o j

xA7
O. 70

"5

T2

2 6 "C
Aceite trmico

40

"C

t 2
50 "C

t
Calor en produdo

A6 =

248.72 kg/h

3.66 kJ/kg K

Q=

Q = U*A*AT
A = QAJ*ATw A=

12744.56 kJ/h 3.54 kJ/s

O. 17 kJ/mPs*K

0.87 m2

T = Temperatura entrada del aceite

A= 0.415 O.o009
6-89

corriente de aceite

B=

Homogenizado M(aceite) = Q/(Cp*AT)

M2= 232.17 aceite/h kg M2 = 3.715 todd Tiempo de transferencia de calor

Q =((M%p/UA)*Ln [(tl-Tl)/(tl-TZ)]}

Cp aceite= aceite= Cp

6=

1.20 @cm3

0.44 caugoc
1.89 kJlkgc

Volumen de aceite

=
0.193 m3/d

e=
6=

1852.07 S 30.87 min

6-90

Deshid -atador

Balance de materia

[
0.6957

Q21O

1.32 ton/d

L
[Convidiendo el flujo deentradaa k m .

0.03

A7 =

246.24 kgih calculando el agua desplazada. 171.30 kg de H20ih 7.39 kg de H20h 163.91 kg de H 2 0 h salida, tenemos: (calculando el flujo de 82.33 kg/h Aire

1
I

en el producto de entrada en el producto de salida desplazada

Balance de energa

A7 246.24 xA7 Ti 0.6957

Q
Q21o

/ti
I

80 "C
A8

k m

b
1

82.33 kg/h
XA8

0.70

T2
40 "C
Aire hmedo t2 = TAI 50 "C 70 "C

0.1551 Balance de calor para la comente de entrada A7= Q = M*C~*AT 246.24 kg/h [Cp(pur de pltano)

=( ) '

' 3.66 kJ/kg K

Q=

kJ/h

27036.68
6-9 1

Deshidratador

Balance de calor para la comente de aire

Q = M*Cp*AT

Icp aire (WC)=Q

1 .O09 kJkg K

M = W(Cp*AT)

M=LA

entralh que airede 893.18 kg

lpara obtener el flujo de aire en

kg/h Fm 1057.09 (aire)= 163.91 kg/h
X=

F100.00%
X

la salida.

15.51%

Calculo de tiempode secado

Ho = Hf = Wo = Ho/(lOO-Ho)= Wf = Hf/(lOO-Hf)= Diam. de particula = p ( pud platano) tbs2 = TAO m 2=

=a

69.57 3.00 2.29 0.03 100 pm 977kg/m3 80 OC 46% 63 OC 549.87kcal/kg

I =

O.oooO5 m . . (8) m e n i d a de carta psKxamemca

k(conductividad termica del aire) = t(tota1) = ( ( W o w f ) / ( l t(total) =

7.20E-06 kcaVm

"C

+Wo))'((R*6*A)/3*k*(To-ts))
2.51
S

MG = ( (LA*CPA*(TAO- TAI))/ (Qvcaq)

LA= 0.2481 O665 kgls Qvc = poder calorific0 de gas LP QVC = kcallkg 11365
q= MG=
4755031 1.7 Jkg 0.8 0.00019743 kg/s gas/d 11.3718193 de kg

MG=

' '.

6-92

Mezclado

Balance de materia
88 0.342953 ton/d

A8

.c
1.32 todd

83 2.51 tonld X83

xA7

0.20
esrequeridoperala

0.14

B2
xB2

0.00021 9538ton/d 0.03

B13

* I 0.03

XB13

DeWoalacanMadtanpequePada los aditivos (813), se desprecia ta cantidad de agua aportada por

-&humedad.

B9

0.03 ton/d

XB9

0.20

Se propone una merma de 1 % en p e s o .

CAlculo de solidos de entrada

se=
Se =

(A8(1-XA8) +Bl(l-XBl) +B2(1-XB2)+B13(1-XB13)

2.03 ton/d

Calculo de &lidos en la merma

Sm = Sm =
SeW1 O0

= B9*(1-X89)

B9 =

0.03 todd

0.02 ton/d

Calculo de Glidos de salida

*
SS=

2.01 tonid

Calculando la comente desalida

83 = Ss*l00/80

Mezclado

83 =

2.51 tonid

Ahora se calcula la comente de agua 88 = B3+89-A&Bl-B2

88 =

0.34 tonld

6-94

Extruido Balance de materia

83

XB3

- 7 4

2.51 todd

M21O

IxB4
I

2.50 todd

0.20

quequedendentrodelextnrsor. Esto sedetermina por el tamao del equipo y el flujo manejado.

CIlculo de agua desplazada 8 1 O = f33(X63)(.03)

B10 =
Balance global 83 = B4 + B10

0.02 todh

m=

2.50 ton/h

CAlculo de humedad en la comente de salida

83(X63)= W(XB4) +BlO(XBlO)

X64 = ( B3(X63) 61O(XBlO)}/B4

No se realizabalance de energa por observacin hecha por el I n g . Alejandro Morn Silva, ya que el calentamiento es despreciable.
I

xB4=

0.19517103

6-93

Condimentado

Balance de m a t e i i

B5 0.05 tonth

xB5
84

*
2.50 todd

0.29
B 6

xB4

0.20

M21 O

2.55 ton/d XB6

0.20

CAlculo de humedad del condimento:

se~lmatRm3decalarlode~demezctade
Chadim6fl-sal~2ogdeagUa.

Mezcla de Agua =

chile =

50.00 g

20.00g
70.00 g

% de &lidos = % de a g u a =
OondimentDeede3

71.43

28.57

65 = B 4 . 0 2

M=
CAkulo de corriente de salida
84+B5=B6

0.05 todd

B6=

2.55 todd

Wculo de humedad en la corriente de salida

W(XB4) + B5(xB5) = B s ( X B 6 )
XB6 = (M(XB4) + B5(XB5)yeS

m=

0.20

Horneado

Batance de materia
0.35 tonh

110.00 oc
B6 2.55 todd

87

X66 0.20
T6

M21O

I
"C

2.20 ton/d XB7

pZ5-l
A
Bll T11 180
I

0.07 100

26-00"C

oc

Balance des6lidos B6(1-XM) = B7(1-XB7) 87 = ( m ' (1-XB6))/( 1-XB7) 87 = 2.20 tonlh

&ua desplazada = BS(XB6) - B7(XB7) desplazada Agua

0.35 tonld

jC6kukdeCpdetabotana.seglsn:"

Cp(Bot) = ((4.19W100) +0.84(1OO-H))/100 Cp(B0t) = cp = m=M1 Calculando el calor transferido

Q = MlCpAT Q=

0.68 kcaVkg"C
2.86 kJnCgK 2547.85 kg/h

538656.1 Uh
6-97

CIlculo de cantidad de aire necesario

Horneado

Cp(are 1WC)=

1.0221 kJlkg K

M2 = Q/Cp(aire)'dT

M2M2 =

kg/h

7528.70297 470.543935 kgld

Cdkulo de combustible empleado

M@asLP) = M2*Cp(aire~DTlQvc*q
Qvc(Gas W) =

47550.31 kJlkg

rl=
M(gas LP) =

0.6
kglh 18.88 302.08 kg/d

M(gas LP) =

6.7. HOJAS DE DATOS

6-99

HOJADEDATOS

TANQUE DE LAVADO

Mnima: n&ljodefefetenda

Maxima: Normd

0 . m m3 0.066 m3

0.027m3
0.41 m 0.62 m 4.m- m 0.3564 m

Dknenokner:
Dihetro: Longitud: Espesor:

Altura: Presi6ndediselb:

W n de oparaci6n: T m . de d W b : T m . de operacl6n:

S 3 5 mmHg 585 mmHg

26% 26%

Materid de mmtmxkhAmalcarbbr

PFtoDucTO

Agua con desechos de lavado

OMENTARIOS:

I
' '.

BANDA DE LAVADO

etera Mbxico-Querbtaro . (72) 166 333,16542 Fax(72) 11578

Presi6ndeoperaci6n: Tem. de dselo: 2 6 % Tem. de operaci6n: 2 6 % Material de c o m 6 n : P k t k o a c e t a l

0.40 m 3.00 m 585 mmHg 585 mmHg

PRODUCTO:

Transporta pltano con cscara

COMENTARIOS:

'.

HOJADEDATOS

BANDA DE PELADO

..

. .
Potencia de diselb: Pdencia nomal:
D l m e n c i o n c r : AtlChO:

0.2mls
0.3 mls 0 . M hp 2 hP

LOngikd: Presin de disedlo:

Presi6ndeqmmcin:

1.10 m 6.25 m

T m . de diseb: T m . de o p e m c k h : M a t d k c o n s b u c c i d n : " l
PROWCTO:

585 mmHg 585 mmHg 2 6 %

26%

Platano sin Cascara

:OMENTARIOS:

TANQUE DE TRATAMIENTO QUiMlCO

" J C 0 f o

RW.

O
AbrU

P-1a0

Unidades 0.156 m3 1.971 m3 1.066 m3

OMENTARIOS:

6-103

HOJA DE DATOS

: t a m dd squlpo
#b;3odercferencfi

C-110

vebr

unidades
0.2 mAi

OMENTARIOS:

DATOS

DE

HOJA

w
Rtv.
Fecha:

29

BOMBA DE DESPLAZAMIENTO ROTATORIA POSITIVO,

preparado p o r 9 9 1 M O
p0rAM.S.

A b r a

882.50 971.25 kgh 437.50 k@l 01Ba OkPa

1

1.63 hp 2hP 4.E30E42 CP

.m

2 6 . c

60%

SERV-O0 1

Acero al carb6n
PRODUCTO:

Aceite trmico

6-128

MEZCLADORA "ENCHAQUETADA ACEITE CON TRMICO

'reparadOpor~Kn0
p0rAM.S.

Rev.

Fecha:

A b a r

d M k S :

D m :
Longdudenpr8?recta~

PESh&d&&O:
T m . & diselb: T m . & qxmcin: Pdencia: W de c o n s t n m b n :
PresicHldeOparacldn:

0.610 m 1 . am 585 mmHg 585 mmHg 80%

5 hP A m o inaddabk SA-21O T304

40-2

PRODUCTO

Pur de pltano
:OMENTARIOS:
I

HOJA DE DATOS

Hoia Rev.

IMPULSOR DE TURBINA
PreparadO~KnO
AprobaQ porA.M.S.

Fecha:

A k M

Plant.: snacks de Medco SA. de C.V. servido:

SeuMizaparatnezChel~de~no

UbkaCih Parque Industrial CUaMlan W l i , K m 40, carretera f"QUeretar0 Tel: (72) 166 333,165 42 Far(72) 11578
Vdor Unidades 0.127 m3

Cbw del equipo

M-1 10

Volumen de trabep:

DiaJodenfersncL

de dl&:

PROWCTO

Mezcla del pur de pltano

OMENTARIOS:

HOJADEDATOS

Hoia

BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, ROTATORIA

O
6
w

L 210

3MENTARIOS:

.
Preparadopw99c010

CANGIL~N ESPACIADO Y DESCARGA CENTRIFUGA

Aprobado p0rAAM.S.

HOJA DE DATOS

Hoja

11

RW.

Fecha:

Ab4

w:

Snacks de Mxico SA. de C.V.

smido: TransportahannadeWno
Chve del e q u i p o

Ubicacih Parque I n d u s t r i a l CuaWan Izcalli, Km 4 0 , carretera "Que&aro

Tel: ( 7 2 ) 1 6 6 3 3 3 . l C 5 4 2 Fw:(72) 11578
Valor
capacidad d d : capacidad ndxima Velocidad Potencia Wnenshes:

J-210

Dibujo de referencia

8.54 torub 1.143 m/s lhl,

0.m tcn/ll

Unidades

Ancho:
.~
c

Longitud: \Ano:

6.03 m

0.17 m 2.22 m

Presin de d i :
Presion de operacin: Tern. de Tem. de operaah:

585 rnmHg 585 mmHg

26 O C M a t e r i a l de las charok: acero irnxidabk

d e :

26'c

IPRODUCTO:

Harina de pltano

:OMENTARIOS: Los cubos del cangiln estn espaciados para witar l a inh"& en l a carga o descarga. Este tipo de elevador tiene la ventaja de manejar materiales

de p a r t i c u i a s finas.

I
m(l:

TANQUE DE

ALMACENAMIENTO

-1
I

SnadQ de h#dco SA. de C.V. san#o:

COnteneQrdeharinadeptatano

ubkrd6n:

parsue industrial cuatittan Izcalli, Km 41,

c a r r & e m " Q -

Tel: (72) l66333,16542Fax:(72) 11!578

COMENTARIOS:

-iii

TANQUE DE ALMACENAMIENTO
preparadomo Bank Snacks de Mbdco SA. de C.V. knrtck:
=ontenedadeheinadetngo
Aprobado paA11.S.

Rev.

O
Ab4

Fecha:

:U Parque h&lsbia Cuawan trcalli, Km

4).

carreterahh%co-a~ro Tel: (72) 166333,18642Fax:Cn) 11578

PROWCTO:

Harina de trigo

OMENTARIOS:

6-1 1:

HOJA DE DATOS

14

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

-1

contenedordemezdavitaminica

Tel: (72) 1 6 6 3 3 3 , 1 8 5 4 2 Fax:(72) 11578

clave &I equipo

MkrJodelerenda

F-Po

c a p a c d ia d :
Mnima:

Vabr

w m a :
N0m-d Dimentiones:

Unidades 0.005 m3 0.00s m3 0.002 m3

9 I!

Aht:

Dimetro:

Espesor:
kterialdeerrsiuccibn:

0.15 m 0 3m 4.7EU3 m A t ~ m i W T a

Resibnde o p e m c i h : T m . de Qselb: T m . de operaci6n:

Presi6ndedkelb:

S35 mmHg 585 mmHg 2 3 % 2 6 %

PROWCTO

Mezcla vitamnica

COMENTARIOS:

6-i i7

TANQUE DE ALMACENAMIENTO
0 "'
Aprobedo parAM.S.

Rev.

Fecha:

) I m b : ;racks de Mxh SA. de C.V.

icnrick:

Ubkdh:

ParqWl"Inalli,Km40,

A m b m d o r d e -

carrete fa^
Tel: (72) 1 6 6 3 3 2 18542 Fax:(72) 11578
F-240
Capacidad:

: l a v ealequlpo

Vaku

Unidades

F%sindeqxmacik

T m . de d m : T m . de opgdci6n:

585 mmHg 585 mmHg

26 O C

2 6 %

PROWCTO:

Mezcla de aditivos

DMENTARIOS:

6- 1 1 1

HOJA DE DATOS

Hqa

16

MEZCLADORA DE POLVOS
Rev.
preparado-ao
Aprobado p0cA.M.S.

Fecha:

A b r a

p l a n t a : Snacks de Medco S.A. de C.V. smfck:

Homogennaci6ndebsing-

Ubkadfh
Parque lndusbial CUatBm h c d i i , Km 4 0 ,

carretera h A 6 x W Q Tel: (72) l66333,185QFarC(72) 11578

COMENTARIOS:

I
I

PfWDWTO

Mezcla de ingredientes

* I

PROWCTO

Mezcla de todos los ingredientes

:OMENTARIOS:

',

6-1 16

BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, ROTATORIA

Preparado pOr.sBMi0
Aprobado p0rA.M.S.

HOJA DE DATOS

Hoia
Rev.

1 8
O
Ab46

Fecha:

P l a n t a : snacks de Medco SA. de C.V.

Ubhdth

krvido:
ksFJatamientodelametctadeingredientes
laciaelextnmr.

Parque lnafftridCuatiUan
c a r r e t e r a " Q -

lzcalli.Km

40,

Tel: (72) 186333.16542 Fax:(72) 1 1 5 7 8

: a lv edel q U Q 0
mujoderefefenda

L31 o

Fluido a rmrnjr Datos

Vdor

Mezcla de ingredientes
1 4 2 . 5 0kgh 1 2 5 . 0 0kglh 86.5 kPa 66.5 kPa
26%
156.88 kgRl

unkkks

Flub ryKmal

1 247
0 . m hp 1 . 0 0 5 8hp 4 17 0 CP

L 220
C.

~atwialdecomtrucadn

Aceroinoxidable

80%

PRODUCTO

- .

Mezcla de ingredientes

DMENTARIOS:

HOJA DE DATOS

H*

19

EXTRUSOR
Rev.

O
6
I

hacks de Medco S A . de C.V.

ierviclo: ixtruchdelamezda

315 kg AI 0.156 kg m
0.006 m

0.5 m
0.9 m 1.2 m 26% 26% 3 hP Acero inonjdable T a l 4

P310
P

PRODUCTO

Botana exbuida

MENTARIOS:

HOJA DE DATOS

H*

a
O

TANQUE ALMACENAMIENTO DE
Preparado p O r ~ r n 0
potAM.S.

Rev. Fecha:

A b a r

F31O

Vabr

Unidades

0 . 2 4 6m3
1.995 m3 1.048 m3 1.02 m

I I
OMENTARIOS:

1.53 m .

4.70EM m m inoxidable T r ) 4

535 mmHg 585 mmHg

2 6 % 2 6 %

Botana extruida

TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Preparado pOl"IM0
AprobaQ p0cAM.S.

Rev.
Fecha:

A&-!

p l u r t . :

Snadcsdems.A.dec.v.
scrvkb:
ContenedOrdelwrdimentO

Ubk&h: Parque I n d u s t r i a l Cuatitlan W i i , Km 4 0 , canetea"QlJer&aro Tel: (72) 166333,16542 Fax:(72) 11578

I
ICapribd:

Vakx

Unidades
0.046 m3

0.213m3 0.1 m3

PRODUCTO

Condimento

DMENTARIOS:

I
"*

HOJA D E DATOS

Hoia
RW.
Aprobado porAM.S.

22
O

CONDIMENTADOR
Preparado ~ 1 0 1 0
P l a n t a :

Fecha:

A b r G

senrldo:

snacks de M&uicoSA. de C.V.

condimento

ContenedordelabO(ana~idajuntoc0n~

Parque Industrial Cuatittan Izcalli, K m4 0 , c a r r e t e r a ~ ~ r o Tel: (72) 1 6 6 3 3 3 . 1 8 5 4 2 F ~ ( 7 2 ) 11578

u b k . c i 6 n :

310

6-121

:lave dcl equlpo

J310

nbuJo de referenda

Vekcidilddem

Copldbd:
pctencia de

Vdor

Unidades
0.1 mk

Vekcidadmhima:
Potenciafmnirml: D m e n d o n e J . : Ancho:

d m :

0.1 mk
0.006 hp 1hp 0.56 m

Longitud:
Presi6n de diselb:

SR5 mmHg

10 m

Fresibndeoperaci6n: 585 mmHg T m . de dkeb: 26% T m . de c p e r a a h : 26 o c Materialdeconstrucci6n:Aceroinoddabk

PRODUCTO

Botana homeada

3MENTARIOS:

HOJA DE DATOS

w
RW.
Apobado porAA4.S.

24

HORNO
Preparado pcK9&1-(Ho
pI.ntr: snadrs de M&dcoSA. de C.V. scnrido: Homeartabdanacondimentada Chvc dd eqldpo
Q-31O

O
AtUG

Fecha:

Ubiud6n: Parque Industrial cwtitlan Ircalli, K m4 0 ,

" b j c 0 Q -

Tel: (72) 1 6 6 323,166 42 Fax:(72) 11578

VdfX Alto Unidades

Largo:
h

r l n 2.86 m

1 I-

~ P m de h [Tcm. oplXci&l ]Tcrn.de&e iFlup de gas L.P.

( 2 2 L e - operacr6n
b e .

180 oc 180 O C 18.880 kg gash

586 l mrnHg m 586 rnmHg

Aceroino~i&bkT-750

PROWCTO:

Botana homeada

COMENTARIOS:

0 . 1 3 7 5tohm
8.54 tonm 1.143 m/s 1 hP

0.17 m
3.50 m
4 5 0

!35 mmHg 595 mmHg 26%

26%
P

PRODUCM:

Botana homeada

6-124

DOSIFICADOR Y ENVASADORA
Prepaado "

Rev.
Aprobedo porAh4.S.

n o

Fecha:

Ab4

Planta: srlacks de Mxico SA. & C.V.

U -

perqw lndustrhdc u a w t a n Izcalli, Km a,

Tel: (72) 16S333,16642 Fm(72) 11578

krvido:
~lacanwad&bdanaencadabdsa

carretea"aufvam

rtasella,ademAsdebaspoctataalas~

: t a w ! dd equpo

P3aD
J C a p a d d a d d W :

Vabr

Ancho:
Ano: Largo:

Unidadas 0.1375 tontll

mCicbs
0.5 hp
0.62 m 2.25 m 0.93 m 585 mmHg 585 mmHg
26%

Potencia nominal:

Presicrn & d i :
Pre!3ihdeopemc&l:

T m . de diselk: T m . de o(leraci6n:
PROWCTO:

2 6 %

Botana empaquetada "BANANAKS

' '.

6- 126

CALDERA

200 m
1.33 m 1.S mmHg

8 0 %
232.17 k@l

8.578 kg de gas/d 80.0 96

Aoeroalcerwn
Gas L.P.

6-127

6.8. CALCULO DE EQUIPO

G- 129

"

anque de lavado

Fm = Fm =

4.180 todd 4 180.00 kg/d

SLponemosqueconunm3deaguaselavdltonde~taroportanto: Fv= mad 4.18

daw)=
FV= Fm/p =

1OOO.00 kg/m3 4.180 m3d

tr = tiempo de retenci6n=
Clculo de volumen

0.25h =

0.0 d

V = Fv7r =
Volumen nominal

0.0653125 m3

Factor de seguridad = F s = W n = V/Fs = Clculo de dimetro

0.0816 m3

0.8

D = [(4Vn)/(n*l.5)]*(1/3)
O=
Relacin UD

0.41 m

UD=

1.5
0.62 m

L=
Area de la base = A=

(2*z'P2)/2 0.133 m2 0.152 'A 0.020 m3 0.8 0.065 m3

Capacidad mnima = Cmin =

Capacidad mxima =

(L)

".

Cmax =
Capacidad normal =

0.6(0.894.152)"A
0.027 m3

Cn =

Banda de lavado

Fm= Fm=

4.18 todd O. 072569444 kgls 823.5 kglm3

p(plat.con cascara)=
Fv=Fmlp= 8.81232E-05 m3/s

Tomando como base b tabla 4.4 & caiterh y datos para el dseflo rapid0 delequpodetrasportedesbCldosdel&o~yEcondmia&bsProcesosdeI~aOumica";tenemosqueel trasporte que masse adapta a esta necesidad. es l a banda con UM capacidad de 0.06 m*, tiene m limite normalde temperahra de 300C~ UI CMIsUmo de potencia gue puede ser calculado de la siguknk manera:
1
1

m L= 3 Potencia=O.006*(Fm'Y).82)L= 0.002095 kW Potencia= 0.00280879 hp

6-131

Banda de pelado

Fm= Fm=

4.7 todd 597222 0.081

kg/s

kg/m3 p(plat.sin 1344 cascara)= 6.07122E-05 m3/s Tomando como base b tabla 4.4 de aiterias y datos para el dseno rapid0
delequpodetr~edes6CdosdelCbroPiseibyEcordmiadeksProcesosdelngerjeriaQuimica";tenemosqwel trasporte que mas se adapta a esta necesidad. es la banda con ma capacidad de 0.06 m y S , tiene un limite normal de temperatura de 300% y un consumo de patencia e puede ser caldado de ta manera:
I
I

Fv=Fm/p=

L= 6.25 m Potencia=O.OOG*(Fm'Y3.82)L= 0.004804 kW Potencia= O . O O M 4 hp

6-132

Pgina 3

Tanque trat. quimico

Fm =
lSuponemos que 1 L de sducibn de b o

3.940 todd
se necesjta para 1 kg de @ t a n 0 por tanto:

Fv(bis) = Fm(plat)= P(PW Fv(plat)=Fm/p(plat) Fv(totaI)=Fv(bis)+Fv(plat)=

3.94 m3/d 1344 kg/m3 0.002932 mad 3.943 m3/d

O. 5

tr =retencin tiempo de
Clculo de volumen

h=

0.0d

V = Fv(total)Yr =
Volumen nominal Factor de seguridad= Fs = Vn = W/Fs = Clculo de dimetro

1.971 m3

0.8

2.464 m3

D = [(4Vn)/(n'1.5)JA(1/3)

D=
Relacin UD

1.28 m

UD =
L= Area de la base= A=

1.5
1.92 m
(2*lr*rA2)/2 1.285 m2
O. 152 *A

= Capacidad mnima
Cmin = Capacidad mxima= Cmax =

0.195 m3
0.8 1.971 m3
.

',

Capacidad normal=
Cn =

0.6 (0.8*L-O.l52)*A
1.066 m3

Banda tratamiento quimico

Fm=
Fm=

3.94todd 0.068402778 kgls

1344 kg/m3

p(pltano sin cscara)=

L= 2.22 m Potencia=O.OOG*(Fm'Y3.82)L= 0.001477 kW Potencia= 0.00198013 hp

Banda aplastadora

Fm= Fm=

4.02 todd 0.069791667 kg/s

p(plat.sin cascara)=
Fv=Fm/p=
5.19283E-05 m3/s

1344 kgIm3

'Tomando c o r n base la tabla 4.4 de criterios y datos para el dsdlo d 8 p d io del equipo de trasporte de s(iSd0s del &o Pseno y Econ6mia de bs Procesos de m

el~.asportequemasseadaptaaestanecesidad,estabandacon~capaddadde0.06m3/s,tienemlmitenonnal

a Qumica"; tenemos que

detemperabrade300'CymconsumodepotenciaquepuedesercalcubdodeLa~emanera:

1.5 m L= 0.001014 kW Potencia=O.O06*(Fm'Y).82)L= 0.00136016 hp Potencia de diseiio=

6-135

Mezcladora enchaquetada

CBlculo como tanque agitado

Fm = Fm = p(pur de plat) = ton/d 3.98oooO k@d 3980.00 977.00 k3/m3 4.073695 m3/d

FV= Fmlp=

tr = tiempo de retencin =
Clculo de volumen

0.5 h = 0.03d

V = FvYr =

O. 1273030 m3

Volumen nominal Factor de seguridad = Fs = 0.16 m3

O. 8

vn = V F S =
Clculo dedimetro D = [(4"Vn)/(a)JA(1/3)

D=
Relacin UD

0.59

UD =
L=
Area de la base = A= Capacidad minima Cmin = Capacidad mxima Cmax = Capacidad normal Cn =

0.59 m

2*x*R
0.54187 m2

0.152 *A 0.082 m3

O. 8

(L)

0.255 m3

' '.

0.6(0.8Ia.l52)*A
0.103 m3
6-136

Agitac or (pur)

Volumen de trabajo p(pur de pltano) p(pur de pltano) Volumen nominal

HUM =

0.127 m3 977.00 kdm3 4170.00 CP O.16 1.OO

33.6296251 Gal 42.0370314 Gal

Suponemos un tanque cilindrico

v = (Xr)2/4)WL
Como HL = M

D t = (~V/X)*( In)
Dt =
0.59 m

M=
Di/Dt = Di = DtV.515
Di = .Di =
Suponemos rpm =

1.927 ft 0.515

0.302m
0.992 ft 200 l/min
3.333 11s

rpm=N=
Area seccional =
A=

(1c*DtY)/4 2.916 ft2

M.C. Ser* S6nchez Ruz. trimestre 99-1, UAMI, M6cico. D.F., se realizb una selecch de la escala de agitaci6n y tomando en cuenta que para el nivel 1 la velocidad correspondiente es 6fUmin y para el nivel 10 corresponde M) Wmm.
I

Como la escala apropiada es 3, entonces:

1=

6 Wmin
X
18 Wmin
0.3 fvs

3= 3=
3=vs=

6-137

Agitador (pur)

Calculando la velocidad de bombeo(a)

Q = Vs*A

O=

0.875 ft3Is

Calculando Nq(N6mero de bombeo) Nq = Q/(Nr)iA3) Nq =

0.269

Clculo del Nmero de Reynolds

N(Re) = DiA2*N*p/p N(Re) =
71.453

La determina& del Nmero de bombeo se redizd por iteraaones entre las rpm y la relaah D i / M , tomando el valor que satisface ese vabr con la grafica de NRe vs Nq a distintas

m.

enlasnotasdelcursodelauealngeneriadeProcesosarrba m e n c i o n a d o , se establece que e l tipo de agttador mas apropiado en dyvolumenes:propetaa750rpmb~, escogiendo esta ltima.
de potencia) se establece medante g r 8 i c a , ( a g & c i h y mezcladoquerelaciona el nmero de Reynds con el nmero de potencia ) tornando una twbina de 6 paletas sin bafles.

La determinaadndelNp(Nrnero

Np = y Np = P/(NA3*DiA5*p) Despejando P(Potencia)

P = Np*NA3r)iA5*p

P=
P= P(comercia1) =

366.485 W 0.491 hp

0.5 hp
S f

Se escoge un impulsordeturbinatipoRushton de 6 paletasyaquelas grams con las que se determin el nmero de bombeo (Nq) y el nmero de potencia (Np) eran espeuficas para este tipo de impulsor y el ajuste entre la relacini de Di/Dt y las rpm se ajustanlos a valores obtenidos.

6- 133

Bomba rotatoria(pur)

Flujo normal = Flup normal = Flup diseiio = Flup diseAo = Flup mnimo = Flup mnimo =
P=

2.58 todd 161.25 kg/h

3.94 tonld
246.25 k m 2.00 todd 125.00kg/h 977.00 kg/m3

Q=
D=

0.25 m3/h 38.100 mm

D=
D= V = 353.7(Q/D2]

0.038 m

V=

2.34 m/s

Clculo de cadas de presin en accesorios ylo equipos.

Vlvulas Compuerta
Accesorios

UD
13.00
30.00

Cantidad

total (in)
39.00 90.00 3.28 m 10.60 m 13.88 m

3.00
3.00

codos 90"
Long. equiv. Long. tub. recta

129.00

total

6-139

Bomba rotatoria(pur)

Clculo del factor de friccin

f=

0.37

Clculo de prdidas por friccin

-4

\*dno\I

9=
39124 m

9.81mls2

Ff =AH

Calculando lacada de presin

IAP = (K*4U0)*(8V/D) AP =

182469.79 N/m2 182.47 kPa

Clculo de potencia P = AP*Q

P = (N/m2)(m3/h) = (Nm)lh = J h= JMOO S = W.

12.4814408 W

P= P=

0.0167hp

6-140

deshidratador

Segn datos proporcionados (9) la aspersin de nuestro producto se realizara meiante discos centnfugos que tienen ventajas especiales para atomizar suspensiones y pastas que erosionan y tapan las boquillas. La frecuencia del disco caso es de 3OOO rpm, el diametro del disco se propone de 13cm. propuesta para este
I I

Clculo de la velocidad tangencia1

rpm =
rps =

3ooo
50

Si en un segundo da50 vueltas esto es: 1 vuelta =

0.02 s.

S i la velocidad angular es igual:

o =d0/dt = (82$1)/(t2-11)
0281 = angulo de desprendimiento de la partcula t2-ti = tiempo en desarrollar una vuelta

Si 81 y t l =O entonces : o = e m

e2=
o=

0.7854
39.27 11s

v=04

D= r=

0.13 m

0.065 m
2.55255 mis

V=

'.

v=dA
t (secado)=

2.5 S

d = v?
d=

6.381375 m

deshidratador

Este sera el radio de nuestro recipiente y suponiendo un radio de 1.5 m, el desarrollo perpendicular necesario para obtener una partcula seca se necesita una altura de 4.85m. Entonces se propone las siguientes dimensiones : 5m de altura 3.20 de dimetro.
I

Tanque(harina-pltano)

F m= Fm =
2 dharina de platano)

1.320000 todd 1320.00 kg/d 573.00 kg/m3 2.303665 m3/d 16 h =

FV= Fm/p =

tr = tiempo de retencin =
Clculo de volumen V=Fv%= Volumen nominal Factor de seguridad = Fs =

1.0d

2.3036649m3

0.8

Vn = VIFS =
Clculo de dimetro

2.8795812 m3

D = [(4Yn)/(s*l.5)JA(1/3)

O=
Relacin UD

1.35 m

UD =
L=
Area de la base =

2 2.69 m

2"xW
2.85027 m2 0.152 *A 0.433 m3 O.8 6.14 m3 0.6 (0.8T-O. 152)*A 3.426 m3

A=
Capacidad minima = Cmin = Capacidad mxima =

(L)

Cmax =
Capacidad normal = Cn =

'.

Tanque(harina4rigo)

Fm = Fm =

0.880000 tonld 880.00 kS/d

480.00

dh. trigo) =
FV= F d p =
tr

kglm3

1.833333 m3/d 16 h = 1.0d

= tiempo de retencin =

Clculo de volumen
V = Fv9r = Volumen nominal seguridad Factor de Vn = VIFs = 1.a33333 m3

= Fs =
2.2916667 m3

0.8

Clculo de dimetro
D = [(4"Vn)/(x*lS)]*(lB) D=
Relacin UD

1.25 m

UD =
L=

2
2.50 m 2*xW 2.44775 m2 0.152 *A m3 0.372

Area de la base =
A=

Capacidad mnima = Cmin = Capacidad mxima = CmaX= Capacidad normal Cn =

O.8
4.889 m3

(L)

' '.

0.6 (0.814.152)*A
2.710 m3

Tanque(vitaminas)

F m=
F m=

0.000219 todd 0.22kgld 68.00 kgm3 0.003221 mud

16 h = 1.Od

dvitaminas) =

FV Fm/p=

tr = tiempo de retencin =
Clculo de volumen

V = Fvrr =
Volumen nominal

0.0032206 m3

seguridad Factor de

= Fs =
0.0040257 m3

0.8

Vn = V E S = Clculo de dimetro

O = [(4Wn)/(x*1.5)IA(l/3)

O=
Relacin UD

0.15 m

m=
L=
Area de la base = A=
Capacidad mnima =

2
0.30 m

2k*r2

0.03564m2
0.152 *A

Cmin =
Capacidad m x i m a =

0.005 m3
0.8

(L)

Cmax =
Capacidad normal =

0.009m3
0.6 (O. 8Y4.152)'A
0.002 m3

' ',

Cn =

6- 145

Tanque(aditiv0s)

Fm = Fm = p(aditivos) =
FV= Fmlp =

O oooO13 ton/d 0.01 kg/d

2.16 kg/m3 0.006 m3/d

tr = tiempo de retencin =
Clculo de volumen
V=FvTr=
Volumen nominal Factor de seguridad = Fs =

I6 h=

1.0d

O.OO60648 m3

O.8
0.0076 m3

vn = VES =
Clculo de dimetro

D = [(4Vn)/(x*l .5)iA(l/3)
D=
0.19 m

Relacin UD

UD =

2 0.37 m
2*7c*r2

L=
Area de la base =

A=
Capacidad mnima Cmin = Capacidad mxima = Cmax = Capacidad n o r m a l= Cn =

0.054 m2

0.152 *A
0.008 m3
O. 8

(L)

".

0.016 m3
0.6 (0.81-O.l52)*A

0.005 m3

Mezcladora de polvos

Fm = Fm = p(harina de pl) = H.pl.(%)= p ( trigo)= H.trigo (Oh)= p(vit)= H.vit (%)=

2.540 todd 2540.00 kg/d

573.00 kg/m3
480 kglm3 0.148 68 kglm3 0.03

0.03

p(mezcla)=l/((H.pVp pl)+(H.trigo/p trigo)+(H.vit/p vit))= kg/m3 1247.091 p(mezcla)=

Fv = Fm/p (mezcla)= 2.037

m3/d

tr = tiempo retencin de
Clculo de volumen

0.25 h

= 0.016 d

V = FvYr =
Volumen nomlnz! Faci -Ir dr? seqt~ridnd Fr; = \Jn I
..

0.032 m3

O.8
0.040 m3

Clculo de dimetro

D = [(4Vn)/(n*)JA(l/3)
D=
Relacin UD 0.32 m

UD =
L=

1
0.32 m

Area de la base = A=

2*n*r2
0.164 m2

' ',
Capacidad mnima= Cmin = Capacidad mxima=

0.152 *A
0.025 m3
O. 8

(L)

Mezcladora de polvos

Cmax =
Capacidad normal =

0.042 m3
0.6 (0.89-0.152)'A 0.070 m3

Cn =

6-1-38

Agitador(po1vos)

Volumen de trabajo p(Mezcla de harinas) p(mezcla de harinas) Volumen nominal HVM =

0.03 m3 1247.09 kg/m3 5 o o o . 0 0 CP

8.40695927 Gal

0.04
1.o0

10.5086991 Gal

Suponemos un tanque cilndrico V = (a*D2/4)*HL Como HL = Dt

M = (4Vh)*( 1 13)
Dt =
0.343 m

M= Di/Dt =

1.127 ft 0.500

Di =
Di =
Suponemos rpm

0.17 m 0.563 f t

350 llmin

Area seccional

(x'DtY)/4

A=

0.997ft2

M.C. Sergio Sanchez Ruz, trimeske 99-1, UAMI, Mt%ico,D.F., se r e 6 unasele~delaescaladea~~ytomandoenwentaqueparael nivel 1 la velocidad mespondiente es 6fUmin y para el nivel 10
corresponde 60 Rlmin.

Como la escala apropiada es 3, entonces:

l = 3= 3= fUmin 6 Wmin

X
18 0.3 Ws

3=vs=

Calculando la velocidad de bombeo (Q)

Agitador(po1vos)

Q = Vs*A

Q=

0.299 ft3/s

Calculando Nq(N6merode bombeo) Nq = Q/(Nr)iA3)

Nq =

0.287

Clculo del Nmero de Reynolds N(Re) = 0iA2'N*p/p N(Re) = 42.91O

1
en las notas del arso de b uea Ingenieriade Procesos arriba mencionado,se establece que el @o de agitador mas apropiado d y volumen es: propela a 1750 rpm 6 M i n a , escogiendo esta ltima.

L a determinaci6n del Np(Nmero de potencia) se establece mediante g a h , tomando UIW lwbha de 6 paletas sin baties.

Np =

4.5

y Np = P/(NA3miA5*p)
Despejando P(Potencia) P = Np'NA3r)iA5*p P= P= P(comercia1) =
166.400 W

0.223 hp 0.5 hp

S e escoge un impulsor de turbina tipo Rushton de 6 paletas ya que las graficas con las que se determin6 el nmero de bombeo (Nq) y el nmero de potencia (Np) eran especificas para este tipo deimpulsor y elajusteentrela ajustan a los valores relaci6n de DUM y las rpm se obtenidos.

Bomba rotatoria (mezcla)

Flujo normal = Flujo normal= Flujo diseo= Flujo diseo = Flujo mnimo= Flujo mnimo=
p (mezcla)=

2.28 todd 142.50 kg/h 2.51 tonld 156.88 kg/h 2.00ton/d 125.00 kg/h 1247.09 kg/m3

Q=

0.13 m3/h 38.100 mm

D=
D= D=

0.038 m

v = 353.7[Q/o2]

waderisticas

&o

W.

v=

l. 167'79209 m/s

Clculo ds midas de presinen accesaros y/o equipos.

VlVLjloS Compuerta Accesorios Codos 90"
Slil

Cantidad

3.00

4 3.00
30.00

total (in) 39.00

120.00 4.04 m 5.00m

4.00

Long. equiv. Long. tub. reda

total

159.00

Debido al tpo de thido que se estA manejando (mezdade harinas),el cud tiene un comportamiento de tipo pseudopksbc0(3), donde se aplica la ma ecuaci6n que h ley exponencial y no pertenece a fluidos Newbbms. Cabe aclarar que km valores de n' y K se tomaron similares a los del pur6 de plhtano, yd que se tendrd una masa con caracteristicas pareddas.

K ' = K([3n'+IJ/4n')An'
donde:
K=

6.51 (N*sAn')/m 0.458

K como n' son constantes de dades de tbjo para fluidos no

IC=

7.33

I
I

Newtonianos.

'"

Bomba rotatoria (mezcla)

Calculando el Nmero de Reynolds

INRE = [D"'V2""p]/K'y8"")

I
1

INRE=(
I

18.67

Lo cual nos indica que es un fijo laminar.

Clculo del factor defnccin

[f = 16/NAE
f=

O. 86

CBlculo de prdidaspor friccin

9.81 m/s2

Ff =

6347.56m

de presin Calculando la cada

] AP = (K*4UD)*(8V/D)n' I
AP = 86451.5628 Wm2 86.5 kPa Clculo de potencia Anlisis dimensional para potencia: P = (N/m2)(m3lh) = (Nm)/h = Jlh = J/3600 S = W. P = AP'Q

P=
P=

0.18880166w
0.0003hp

Tanque de botana

Fm = Fm =

2.490 todd 2490.00 kg/d kg/m3 1248.00

l. m3ld 995

dbotana) =
FV= Fm/p =

tr = tiempo de retencin =
Clculo de volumen
V=Fv'tr=
Volumen nominal m3 0.9975962

8 h=

0.5 d

Fador de seguridad = Fs =
Vn = VIFS =
Clculo de dimetro 1.2470 m3

0.8

D = [(4'Vn)/(~*1.5)]~(113) D=
Relacin L/D 1.02 m

m=
L=
m 2k*R

1.5 1.53

Area de la base =

A=

m2

1.631 O. 152 *A 0.248 m3

0.8 (U

Capacidad mnima =
Cmin =

Capacidad mxima =
C m a x=
Capacidad normal = Cn =

1.995 m3

' '.

0.6 (0.8Ya.l52)*A
1.048 m3

Tanque (chile)

Fm = Fm = dchile) =

0.050todd
50.00 kg/d 626.88 kg/m3
0.080 m3/d

FV= FWp=

tr = tiempo de retencion=
Clculo de volumen
V = Fv'tr = Volumen nominal

1 6h=

1.0 d

0.0797601 m3

Fador seguridad de
W n = VlFs =

= Fs =
0.0997 m3

O.8

Clculo de dimetro

D = [(4'Vn)/(n*l.5)]*(1/3)

o=
Relacin LID

0.44 m

UD=
L=
Area de labase =

2
0.88m
2k'R
0.303 m2
O. 152 'A

A=
Capacidad mnima = Cmin = Capacidad mxima = Cmax = Capacidad normal

0.046 m3 0.8
, ,

(U

0.213 .m3
",

0 . 6 (0.8I-O.l52)*A
0.1 m3

Cn =

Condimentador

Fm = Fm =
p(harina de pl) = H.pl.(%)=
p(

2.540todd 2540.00 kg/d

573.00 kg/m3 O. 03 480 kg/m3 C.148 68 kglm3 O. 03

trigo)=

H.trigo (%)= &it)= H.vit (%)=

p(mezcla)=l/((H.pl/ppl)+(H.trigo/pttigo)+(H.viffp vit))= p(mezcla)= 1247.091 43 kg/m3 Fv = Fmlp (mezcla)=

2.037 m3/d
=
0.25 h = 0.016 d

tr = tiempo retenci6n de
Clculo de volumen
V = Fv% =

0.032 m3

Volumen nominal
Fad0r de seguridad = Fs =
&*rl : ?//?:S
2

o.8
0.04m3

Clculo de dimetro

r = [(37/n)/(~*4)]~(1/3)
r= O=

0.21 m 0.42 m Vn"0.6 0.025 m3 Vn

0,040 m3

Capacidad mnima = Cmin = Capacidad mxima =

cmax= *
Cn =

'.

Capacidad normal =

Vn"0.8 0.032 m3

Banda(homo)

Fm= Fm=
Velocidad =

2.54tonld 0.044097222kgis
0.1 m/s
Esta velocidad fue tomada de (Ulrich)

dde la botana)=

1248 kglm3

L= 10 m Potencia=O.006*(Fr~rK).82)L= 0.004641 kW Potencia= 0.006 hp

Hidroneumatico

Fm = Fm =

17.460 todd 17460.00 kg/d

FV = Fmlp =

1 7.460 m3/d 2h= 0.1 d

tr = tiempo de retencin =
CBlculo de volumen
V = FvTr =
Volumen nominal Factor de seguridad = Fs = Vn = VIFs = 2.73 m3 2.183 m3

O.8

Clculo de dihmetro
D = [(4Vn)I ( x*)]A(113)

D=
R=

1.51 m 59.62 in 29.81 in

Relacin UD

m=
L=
Area de la base = 2*zW

1
1.51 m

A=
Presin

3.603 m2 3 kg/cm2 42.66 Ib/in2

Temperatura dediseiio 26 "C E (radiografiado por Spot) O.85 S (esfuerzo permisible) 11200 t (corrosin) O. 125 Calculo de espesor minimo de recipiente"t"
6-1 57

t = ((P%)/((S*E)-(0.6"P)))+ 0.125

Hidroneumatico

t= Espesor comercial

0.259 in 5/16. in 0.3125in 7.94 mm Calculando la presin mxima que soporta el recipiente P = (t*S'E)/(R+(t*O.6))

P=

99.17 psi 687.95 kPa

Calculando el espesor de la tapa t=(P*R)/(25'E-0.2*P) t= 0.07 in 1.70 mm

P = (t'25T)/ (R+(t*O.2))
P= 42.66 psi 295.95 kPa

Caldera

cantidad de aceite= cantidad de aceite=

232.17kgh
0.0645 kg/s

Q(calcu~do en mezctadora enctraqwtada) =

12744.56kJ/h 3044.56761 kcallh

Caballos caldera

O. 36

Clculo de combustible (gas LP) para calentare l aceite trmico:

Cp(aceite) = T(salida) = T(entrada) =

Ovagas LP) =

1.83kJn<gOC
80 O C
50 O C

lancedemateriayenergiaen

47550.31 kJhg
0.5

q=

di(gas LP) = (L(aceite) * Cp(aceite)* AT)/(Qvc*q)

M(gas LP) =

O.OO014892 kg/s
8.58 kg de gas LP/d

Bomba . otatoria(aceite t m i c o )

Flujo normal = Flujo normal = Flujo M o = Flujo diseno = Flujo minim0 = Flujo mnimo =
P I

14.12 t d d 882.50 k @ h 15.54 t d d 971.25 kgh 7.00 t d d 437.50 k @ h

1200.00 kg/m3

Q=
D=
D=
O= 0.038 m

v = 353.7[Q/D2]

v=

7.513804134 m l s

C W o de cadas de presin en acCeSOriOSy10 equpoS. VBhnJas Compuerta Accesorios

UD
13.00 30.00

Cantidad

4.00
12.00

total ( i n ) 52.00
360.08

codos 90"
Long. equiv.
Long. tub. recta

'3 1 2 . 4 )

50.00

10.46 m m m

total

60.46

Si la viscocidad del aceite t h i c o =

cI=
fi=

4.5OE-01 kglms

4.50E+02C P

Caladando el Nmero de Reynolds

CBlculo del factor de fricdbn

Caladando l a c a d a de presi6n

Bomba rotatoria(aceite tkrmico)

IAP = 4fp(vDr(V2/2)

1
4506871.56 N/m2 4507 kPa

AP =

AP =
Calculo de potencia

P=

1215.92 W
1.63 hp

P=

6-161

".

6- 164A

La planta para elaboracin de botanas no tiene gran impacto ambiental debido a las bajas emisiones de contaminantes de Ruido, emisiones de Compuestos voltiles, Aguas residuales, y Desechos slidos quese generan.

El ruido emitido por la planta, va ha ser regulado de acuerdo a la NOM-081ECOUl994. Estanorma establece los limites mximos permisihies de emisin ruido de las fuentes fijas y su mtodo de medicin.
de

Los compuestos voitiles emitidos a

la atmsfera por

la planta, no se

encuentran regulados por la Secretara del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca, por lo tanto no es posible establecer lmites p i t i d o s de su emisin. Pero para reducirlos compuestos que se emitirn se empiearn fiitros.

7-166

B't.

7.3. 'TRATAMIENTO DE AGUASRESiDUALES

El desarrollode procesos para eitratamientode
contaminacin ambiental. las aguas residuales surge

como una respuesta alas demandas sociales enlo referente a la salud pblica y a la

Los contaminantesaei agua pueden ser removidos poroperaciones fsicas,

qumicas o bioigicas.

PROCESOS FSICOS
Estos

procesos invoiucran la inieracci6n de fuerzas fsicas tales

'cargas y de concentracin,

como
y e tamao de
ias

gravedad, as diferencias de

pariculas.

PROCESOS QUh"0S Estos mtodos de tratamiento, para lievar acabo ia remocin o transformacin
de contaminantes se adicionan reactivos qumicos

o se efectan reacciones

qumicas.

PROCESOS BIL~GICOS
Se invoiucra a aaividad de microorganismos para

transformacin de contaminantes.

ia . remocin o
'*

7- 167

l c s procesosbioigicossondivididos
' t

en dos grupos: ios aerobios y os

y el

anaerobios. Pero existe un proceso bioigico intermedio entre el aerobio anaerobio denominado anbxico. 7.3.l.TRATAMiENTU DE LOS EFLUENTES

Las corrientes de agua que deben tener un tratamiento para la eliminacin de compuestos que modifican su ia caiidad aei agua sern:
o Corriente A I i : Ser el agua utilizada para e iavaao de piiano.

o Corriente A i 4: Agua suifitada.

o Agua de iavado de equipa

o Agua de servicios.
Cada corriente poseer una composicin diferente y de esta depender ei tipo de tratamiento que debe aplicarse.
7.3.1.1. CORRIENTE A l l

Estacorrientesereiaguadeiavaao

de pitano.

Como e pltanono

presentar aito contenido de suciedad (por no estar en contacto directo con a tierraj. Pero se considerar que presenta cierta concentr&h de tierra y materia orgnica. Dicha agua tendr un flujo de 4.27m3id
7- 168

La velocidad de sedimentacin de la materia suspendida va a depender de los

siguientes factores:

0 Tamao de partcula.

O Peso especfico de la partcula.

3 Tendencia de las partculas a coagularse.

0 Efectoselkctricos.

O Viscosidad del agua.

(2 Mtodos de operacin.
C Actividadbiolgica.

7.3.1.2. CORRIENTE A14

De la solucin de metabisuifito de qumico del pltano! el

sodio que se empleareneltratamiento

se

agua estar depositada en un contenedor donde la fruta

sumergir por media hora! la solucin formar la corrienteA14 al desalojarse. El flujo de esta conienteser de 3.85m3/d

E! flujo total de las aguas residuales de proceso ser4 8.1 2m3/da.

7- 169

'. .

"9,
+ i

731.3. AGUA DE LAVADO DE LOS EQUIPOS El agua que se obtendra del lavado de los equipos presentara fragmentos de
pulpa, porloqueno mencionadoel

<

ser altala concentracin de materiaorgnica.Porloantes

y filtracin. La materia El flujo de
esta

efluente podr tratarse por sedimentacin

orgnica recolectada podr servir como fertilizante o podr aadirse a las cscaras de pltanoparadespusvendersecomoalimentoparaganado. corriente sera de 3.31m3/d.

7.3.1.4. AGUA DE SERVICIOS El agua de servicios de la

empresa (sanitarios, regaderas, y agua de lavado

de equipo)se colectar teniendo un flujode aproximadamentede4 .5m3/d.

7.3.2. NIVELES BE TRATAMIENTO DE LAS EFLUENTES

El nivel de tratamiento para un agua residual depender del uso o disposicin
final que se le quiera dar al agua tratada. Las aguas residuales de la planta (corrientes de agua diferentes niveles, para poder ser reutilizada en sanitarios, norma NOM-001~~ ECOL-1996.

A1 1 , A14, lavado de
lacualcumplirconla

equipos y servicios) formarn una sola corriente, la cual recibir un tratamiento con

', ,

'

7.3.2.1. NIVEL PRELIMINAR

En este nivel se realiza a la eliminacinde aquellos componentes que puedan
provocar problemas operacionales y de mantenimiento en el proceso de tratamiento
o en los sistemas auxiliares.

'.it

Por lo que se realizar un desbaste mediante una rejilla compuesta de barras paralelas con aberturas de 25mm. el material separado por sta se le conoce comoi,, basura que ser retirada mediante rastrillos eliminacin. para su deslizantes y recogida

Los materialeseliminados enestenivelsern:trozosdevstagos,piedras.

c-5 B

E2
g g
m ;z Z P $ 0
v)

7.3.2.2. NIVEL PRIMARIO

En este tratamiento, se emplea lafuerzade gravedad para laremocindeuna
porcin de s6lidos y materia orgnica suspendida pesada. un tanque de

$9
' %
%

6 3 m13
-4

F8

El agua proveniente del

desbaste, se almacenar en

sedimentacin con depsito de coagulacin para que mediante un dosificador seco se le adicione calcio para precipitarel bisulfito de sodio disueltoen el agua.

El lodo obtenidoenestenivel

se extraerdeltanque

y ser utilizadopara

'.

relleno sanitario.

7.3.2.3. NIVEL SECUNDARIO

't

Este tratamiento se emplea para eliminar la materia orgnica biodegradable (principalmentesoluble)pormediospreferentementebiolgicosdebidoasubajo costo y alta eficacia de remocin.

El agua obtenida del tanque de sedimentacin pasar a un reactor anaerobio

delechodeiodosconflujoascendente

(UASB),este tipo de reactortendrcomo

caractersticas: que el tiempo de retencin hidrulica ser corto, buena eficiencia de remocin de la materia orgnica y cierta resistencia a productos txicos, variaciones en la entraday a periodos sin alimentacin.

El reactor estar constituido por una cama de iodos (biomasa anaerobia

granular) localizada en el fondo del reactor con un volumen aproximado de biogs formado, mediante campanas colectoras! sedimentacin de campanas se iocalizar la zona de producida por el biogs. Posteriormente el flujo de agua proveniente del reactor UASB se filtrar para eliminar residuos de iodo o biomasa (El clculo del reador UASB, se muestra en ia siguiente pgina). en la parte superior

1/3 del
de las

volumen total.En la parte superior del reactorse colocar el sistema de captacin de

lodo, libre de la agitacin

7- 1 72

7- 173

\..

\~ 7.4. RESIDUOS SOLIDOS

12

Losresiduosslidos(&scaras)originadospor ganado, o como mejoradores de suelo.

el peladodelpltano,se

colectarn para posteriormente ser vendidos diariamente como alimento para

7- 174

8. ANALISIS ECONOMICO FINANCIERO

8.1 INTRODUCCI~N

El objetivo de este capitulo es ordenar y sistematizar la informacin de carcter

monetario que proporcionaron los captulos anteriores e identificar y ordenar todoslos temes de inversin costos e ingresos. Las inversiones del proyecto pueden clasificarse segn corresponda, en marcha, inversiones para ampliaciones, reposicin del equipamiento de capital de trabajo, calendario de inversiones y reinversiones. en

terrenos, obras fsicas equipamiento de fbrica y oficinas, capital de trabajo, puesta

o adiciones

Los ingresos de operacinse deducen de la informacin de precios y demanda proyectada, calculados en el estudio de mercado, de las condiciones de venta y del calculo de ingresos por venta de equipos.
La evaluacin del proyecto se mide a travs de criterios complementarios entre

L a improbabilidaddetenercerteza de la ocurrencia de los acontecimientos considerados enla preparacin del proyecto hacen necesarios considerar el riesgo de
si.

invertir en

el. Se han desarrollado

el efecto

muchos mtodos para incluir

el riesgo e

incertidumbre de la ocurrencia delos beneficios quese esperan del proyedo. Algunos incorporan directamente

; e l riesgo en los datosdelproyecto,otros

que pudieran experimentar alguna de las variables determinan la variabilidad mxima

8- 176

para que el proyecto siga siendo rentable. Este ltimo criterio corresponde al anlisis
. desensibilidad.

La mayor partedelasinversionesdebenrealizarseantesde
la operacin, ya sea porque se precise remplazar activos desgastados requiere incrementar la capaddad productiva. Para producir realizar desembolsos que operacin.

la puestaen

marcha del proyecto, pueden existir inversiones que Sean necesario realizar durante

o porque se

y vender se necesitan y los costos de

son de dos tipos

: las inversiones

A continuacin se presenta el anlisis econmico y financiero del proyecto de elaboracin de botanas extrudas de harina de pltano, donde se calculan los valores que permiten dicho anlisis:

8- I77

En la siguiente tabla se muestra la fuente de la cual se obtuvo e l costo del equipo necesario para llevar acabo el proceso.

MAWINDAL. Henry Ford No 335, Col. B o n d o j i t o .hg. Victor Manuel Vekzquez A r a i z a . Tel. S 5 51 02 47. INTECMEX, S.A. De C.V. Ro P A W82 Col.Cuahutbmoc M6xico D.F. E. M o n t a h J Mehdez. Tel. 56 55 57 74.

'.

8- I78

8- 179

cosros VARIABLES

S S

s
S S

188.80000 24.3740~ 320.78200

S
S
S
S

yzmra
m4.71411 GI612835
1190,98885

416.99080

1 . 5 u ) , 2 5 B . a
2m2733.98

8-180

zmo

&la lSW

ame m 7 ame

2005

m 0

am

2om

S S
S

Zl7.ea64.4
2&3,a?S39

387.m98 478.27909

S
S

243.35333
1

243,33333

8-181

nae
m 7 a n ,

aao
ZmO

m
l6W

8- 182

mm

om
133

'.

8-183

S
S

sm
5.899 a
111 1

S S
S S

W 915.m

15 m

S S S
S

mmucddn 915.00 1.418.3 U % .x . l )

1.54Q67
1 . m 29 1.828 17 241055

S S

S S S S S

zm28
3,17981 3.854 a 3 4m11 4.880 10

S
S

57,521.71 333.47810 17,43JE2 802.471 95

8- 184

8- 185

3s 1-8

1 h
(Y

m a l

a a
z

z a z a m

u 3 Y
Y)

t e

o
a
6

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a O a.

E! 0 u 3 n

W O 2

o' m

@Y

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8 c

8-1 87

8-1 88

8- I89

8-19]

8- 1 94

x- 1 95

8- 1 90

i
f

f-

I'

8- I 97

8- 198

1 I
I

8- 1 99

OOZ-8

IOZ-8

502-8

E02-8

i
, S

CONCLUSIONES

El anlisis finandero del proyecto tuvola finalidad de establecerla rentabilidad

del proyecto, para esto se cont con indicadores financieros que permiten establecer la viabilidad del proyecto como son el valor de la Tasa Interna Tasa Mnima Aceptable de Rendimiento (TMAR).

de Rentabilidad y la

AI establecer el punto de equilibrio se puede observar la cantidad necesaria de

unidades vendidas para encontrar el punto exacto en el cual nuestros ingresos igualesa

son
este

los egrew, es decir,

3xiste ) pbrdida

ni ganancia, logrhndose

equilibrio desde el primer ao de producckjn. Mediante un anlisis de sensibilidad al proyecto, variando los factores que se consideran mas riesgosos, es decir, aquellos que con un pequeo cambio pueden inclinarlabalanza

hacia un ladonegativohacialasfinanzasde

la empresa. Los

factoresque se variaronson : Costodemateriaprima,Costodemateriaprima principal y Precio de venta, siendo esta Rima la que hace mas sensible al proyecto con una variacin de+/- 20%. Por lo que se concluye que el proyecto de elaboracin de botana extruida de harina de platano BANANAKS es viable y rentable.

8-205

O El anlisis financiero del proyecto

tuvo la finalidad de establecer

la

rentabilidaddelproyecto,paraesto

se cont conindicadoresfinancieros

que permiten establecer la viabilidad del proyecto como son el valor de la Tasa Interna de Rentabilidad y la Tasa Mnima Aceptable de Rendimiento

(TMAR).
O A I establecer el punto de equilibrio

se puede observar la cantidad

necesariz de unidades vendidas para encontrar el punto exacto en el cual nuestro:- !ngresos son iguales a los egresos, es decir, no existe prdida ni gananciz, logrA?1-!cse este equilibrio desde el primer afio de produccin.

O Mediante un anlisis de sensibilidad al proyecto, variando los factores que

se consideran mas riesgosos, es decir, aquellos que con hacia un lado negativo un pequeo hacia las cambio pueden inclinar la balanza finanzas de la empresa.

Los factores que se variaron son

: Costo de
de +/-

materia prima,.Costo de materia prima principal y Precio de venta, siendo esta ltima la que hace mas sensible al proyecto con una variacin

20%.
O Por lo que se concluye que el proyecto de elaboracin de botana extruida

de harina de pltano BANANAKS es viable y rentable.

207

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Trimestre 97-0. UAM-1. M6x. D.F. 12.M en

C. D. M. Snchez Daz-Lima. Profesora

de tiempo completo

de la

Universidad Atit6noma Metropolitana Irtapalapa. Imparte la Frutas I y 11. Telefona57 24 47 11.

UEA Tecnologa de

13.DirectorTcnico de IDSA M. A. Zamacona. Av. Tlhuac # 4615. Mx.D. Telfono 56 56 O0 24. Fax 56 56 02 25. 14.Diccionario de EspecialidadesparalaIndustriaAlimentada. ed. 1991. 15s. C. Figueroa. UAM-I.Mx. D.F. 1996. pg. 247.

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21 1

"Que establece los lmites

mximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se

sh
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Vo. Bo. IJUEL'O KUMERO CE EXPEDIENTE

USO DE LOS EDIFiCiOS

COLlNOArJTES-"--

-HCRARIO
DE LAS-

C E TRABAJO

RESP9NSABLE

A LAS-HRS. DiA (S) DE DE>CANSO EN LA SEMANA

FIRMA
-PAFtA

U30 INTEANO

INSPECCIGN CLASE

INSTITUTO NACIONAL DE ESTADISTICA GEOGRAFIA E INFORMATICA D!AECCION GE?<EAAL DE ESTAGISTiCA MAMlFESTAClON ES7AD;STICA

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AVISO DE A?ERTURA DEL ESi'ABLEClMiE~~iTO

2.- DATOS DEL PROPIETARIO O RAZON SOCIAL

3.- DATOS DEL ESTAELECl?wilEtJTO

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DENGAliNAClON O RAZON SOCrAL

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FECHA INlCiO C E OPERiiCIC:;

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E:;TID;\D FECERATIVA
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TELEFONO

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EiJTRE CLlE CALLE Y O U E CALLE

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4.- CATO5 DEL RESPONSABLE DEL ESTABLECIMIENTO.

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HORNO

CABEZAL TROQUELADOR
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MODELOS 500 DH - 750 DH - 1O00 DH

Equipo confiable de al'o desempeo, para fabricar Tortillas, Tostadas y Totopos d e maz d e excelente calidad y apariencia. Con ritmos de 500 a l o 0 0 docenas por hora.

Este equipo hace el formado de la tortilla, el cual puedemanejar diferentes dimetros. Su diseo permite la recuperacin demasa sin ningn problema y la presentasih del prodllctofina! es totalrnente uniforme.

P. O!

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138,500,

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fi \\(.O P.\K.L\ DfrSPESQI'E E l hnnco ?ara despenque es de constmccion robusta p a scportar cl peso : ; in manipuiaiion de pencas de platsno suspendidas. a travs d e ganchos, sobre el banco. En el pueden t-h:jar i a s operarios
1 *

Slr\TERIAI-ES: Fabriada de acero al carbon en todas SUS partes

I.:\\.XDORA .ABRILLXhTADORA: Unaesce!entr mquinaparalavarpltanospor inmersion en fornla l e t:.nque con elevador, banda metlica equipada con rastras para el desalojo del producto, sistem? de tubera c m aspsrsores en forma de abanico instalados al final de la banda, que efectuan el lavado final del pioducro, E l nm-imicnto motriz de la banda es efectuada por catarinas laterales, flechas, chumaceras prelubricadas. motor tct311nente cerrado, reductor de velocidad tipo corona sintin en hao d e aceite, equipada con sisrelna de \clocidad variable pzra su movimiento.
?lC,PORES. Tcdas los motoressontotalmente cerrados y sun~inistrablespar;. operar a 2Oi4-10 \.ol:s 3 i.1st.s. 60 ciclos y a prueba de explosion a solicitud.

'I:I\QL E DOSIFIC.ADOR CON RECIRCL-L.4CION Tanque rectangular con bornbc. para ~ccirc~;lacion solucion de abriilantadora, El tanque cuenta con conexiones suficientes y accesorios para t.1 I r A a j o a desempear dentro de la la~~adora nbrillantadora mod. LAI- 1-6 disponiendo adems de elementos t:L!<< c,mo control de tiondor para la recarga de solucion y filtro para l a solucibn de retorno

Jl.-\'TERI.-\LES- La mquina esta fa5ricada en acero inoxidable T-304

DI!.1ES5IONES

Largo. 650 nm ,lncho: 550 mm \toto Bomba: 1 O !-iP

aro:

700 rnm

PRESECXDORA DOS PASOS: Mquina ideal para la elinunacion d e excedente: de ,Igua de un ycducto en ;wct.c.o Esta cuenta con un tunel por el cual es cocducido el producto, a traves e sopladores es etiminada el ':::sa ewedente, asi mismo cuenta con extractores para el desslqio de aihx Idmedo genersdo.

\1.4TE'.Rl.-lLES. La mquina esta fabricada en acero al carbon de aita calidad y p r a %arantirarel ')uen funcionanlicnto de todas sus partes estn cubiertas de primer anticorrosivo )' esmalte brillante.

*
LIOTORES
Dos sopladores 2.0 HP

Dos extractores 3!4 HP

DISfEhSIONESGESERALES- Largo: 2500 mrn .Ancho 8 3 mrn Alto: I500 mnl

B.4SD.A DE I>SPECCION. SELECCION Y E.\lPAQLE EN FRESCOI ? banda t;ere 9000 rr.m de Iargo total de 10s cuales, 6000 mm estin designados a !a inspeccin y seleccin Y 10s 3000 rrm mas arriba (sobre la banda) hav otra banda transportadora para fruta seleccionada de segmda para proccsar hojuelas y :osmes. En el m a de cmpaque del trancportador se han aiiadido mesa%laterales pera facilit ir las labores de crnpque L a b ~ n d 3 inferior tiene u n ancho de 570 rnm y la superior d e 3Sl rnm \I.ATETRI.ALES Todas las panes son de acero al carbn y estzn cubiertas de primer anticorrosivo y esmalte briilante

11OTORES. La banda superior cuentacon notor de 3 0 HP 1.a banda infericr cuenta para su movimiento con motor de S HP

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RODILLOS PARPI. hfANEJO DE CAJAS: Transportadores de rodillos para el mnejo decajas de cartbn, los rodillos son embalados y estan construidos totalmente de acero al carbon. se encuentran montados en una cstructura con bases ajustables para dar altura y absorber los desnit.eles del risa F.1 arreglo del transportador de rodillos es de secclones rectas unidas trabajando por la accion de la gravedad.
DIXIEUSIONES .-\PROSI3TADAS Ancho. 450 mm

.Alto SO0 rnrn Largo. IS000 rnrn

BANDA PARA PLATANOLa banda de transporte de 3 hl de larso cuenta con u11 perfil de drsllzamiento en acero inoxidable y dos cadenas en plastico zcetal de 7 1.2'' de ancho como banda de transporte todo impulsado con un motor electric0 trifasico de f II' La uti,idad d e m o de laImea de este transporiador
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la que lleva el platano de proceso

X l . 4 I'ERIXLES. L3 banda de transportaclon esta construida en b.tsc dr: acero al carbon con ternlinacion en pirner anticorrosi\o y e ~ ~ . i brillante ie > 211su canla de dedizdrniento,en acero iriuxldable T-304 con acabado I1ia:e

?,l..\TER[ALES: Construida de acero inoxidable T-304de alta calidad ;ara garantiza .:I Sucn hncionamitnto 2 2 todas sus panes

I>ISIESSIONES .APROXIlADAS: Largo: 3900 mm Ancho. 1700 rnrn Alto: 2100 m n hlotor: 1 O HP

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R.A\DX P . U U PELADO 11.4NUAL: Labanda de pelado se compone de dos transportadores sobre la misma estructura. Cno colocado sobre el otro. El transportador inferior es de tres hileras de tablil!as de plastico acetal de 7 1 /2" de ancho, con mesas laterales y chuts. aqui el producto a procesar es traxportado para que sea tomado p ~ u r n opera~o que retirar la cscara del producto para esta ser desalojrlda a travs de los chuts

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XlATERIALES Construida totalmente de inoxidable T-3L+, de ;Ita calidad para garantizar el buen hncionamiento de todas sus partes

Di\;LDA DF DA Y VUELTA 13nnda para altmentacion a rebanadoras-conadoras para hojuelas y tostones, cuema con hileras dz cadenas de tablillas de plstico acetal de 7 1/2" ancho. El sentido de dos bandas es un sentido y las otras dos en sentido contrario, ello para crear un flujo continuo dc producto acumulado en espera de ser procesado. Su lustidor de acero inoxidable y su estructura es del mismo mxerial con bases ajxtable par3 a5sorber l o s desniveles del piso ! ' sisrcmcl motriz de velocidad k.ariablc impu!sado por u n motor electrico de 3 . 0 HP ,330/440.ir. 60 Hz.y reductor de velocidad.

5lXTERIALES: Construida totalmente d e x o r oinoyidable T'-.XN, de alta calidad para garantizar el buen funcionamiento de todas sus partes.

DIXtENSlOhES APROXIXIADAS: Ancho.

900 rnni Alto i IO0 rnrn Largo: -1650 mrn

XlAQUl8A CORTADORA REB.&iADORA P.%.-\ IIOJI EL.AS: Sfqina rtbanddora vertical de zccionamiento directo para productos cilndricos, la cud c r w c r a con Altura fija para cl _meso de rodaja j . tubos de alimentacion para diferentes tamafios de producto S:! :itactommiento es mu]; sencillo, se introdl;ce el elernento a rebanar a traves de los tubos de a!imentacltin oblismdolos a pasar a trates de una cochilla giratoria de acero inoxidable montada sobre un disco de bronce dmda rijo al desalojo de las rodajas a travs deuna tolva incorporada a la mquina. Para su hncionamiento cuenta con motor electric0 : r ! : i w o . d: I 5 HP 60 Hz ,'20;13@ Volts

'rl.YTERI.ALES: Construida en acero inoxidable en su ? ~ : ! ~de . a sllmentacion y fbdicin de altiminio en esrructura tcdo recubierto c.3n primer anticorrojivo esl~ldr< bn;':xe

DISIENSIONES:

Ancho. 500 rnm Alto:

1 i20 mrn

Largo: 500 n m

FREIDOR P A M HOJUELASTOSTONES.

Freidor de baches construido deacero inovidable T-204

c m capacidad para 100 L, con bases de acero al carbn para fijarse al pisa Para su tunciondmiento c:w1a c m

quemadores para gas LP, y una canastilla de inmersin de acero inoxidable T-30 t . CONTROLES E IKSTALACION POR CUENTA DEL ('LESTE Xl.ATERI.4LES: Fabricado en acero inoxidable y acero al carbon de alta calidad

DIlfENSIONES APROXIiW4DAS: Ancho:

950 nlm Alto: 900 mm L 3 r p 1500 nun

DI3lE4SIONES APROXIMADAS

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Alto SO0 mrn Peso 60 Kq Kg .\prox

Largo I07f rnm Vclumen Reterzo fondo

Callbre 16 0.7 m 3 Ruedas 4 en Nyion y pared

Capacidad.

200

FICEIDOR P.4R.A kIOJLIELAS/TOSTONES Frcidor dc hachcs. cc~nstruitiotic iccro Inct.tid:dllc 1-304 con c a p a a J d para 100 L con bases de acero al c a r b h para fijarse al piso Para su funcionamiento went3 ccn

qucrnadorcs Fdra gris LP y una canastilla de inmersin de acero inosidable T-304 COSTROLES E; INST.AI,ACION POR CCENTA DEL CLIENTE
hLY1ERIALES. Fabricado en acero inovidablc y acero al carbon de alta calidad

DI>lENSIOXES APROXIMADAS. Ancho 950 mm Alto: 900 mm L m o 1500 rnm

C'ENTRIFCGX SECADORA Con una canasta de cobre sin costura, estaada con refuerzos de lierrocuadrado estaado o acero inoxidable Cuerpo exterior de I mina de fierro. Eje de acero, montado en baleros SKF. dentro de su taza de tndicin con grasa suficiente para 3000 horas de trabajo, colocado en forma elastica sobre amortiguadores de huie. Freno de cinta, accionado a pie.
MATERIES: Construida en materiales de alta calidad, para asegurar cl buen fimcionamiento de rodas partes. Todas las partes en acero al carbon estan cubiertas de primer anticorrosivo y esmalte bnllxte
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910TOR:

Embalado,montado en posicin vertical sobre tensordebanda,de

1. O HP 22&'?4110 5 Hz

DIXIESSIOSES GESERMES: Ancho. 800 rnrn Largo: 1200 mm Alto: 851)rnrn

.-IPL:4STXDORA COS B.ANDAS Xfquina aplastadora para tostoncs entrrarnenie construida d t acero inoxidable 7-304, esta cuenta con una banda de transporte de I500 mrn de largo y otra banda >tI;::rior ajustable de 500 mm d e I a q ocon la que se presiona las rodajas de platano. proporcionando un aplastmiefiro en forma continua

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S1.4TERI.ILES Cocstruida de acero inoxidable T-304de alta calidad para garantizar el buen funcionamiento de todas jus partes I
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\IOTORES:

\lotor: 1 .O HP
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Voltaje: 7201.140 V . 60 H z . Ancho: 500 mm total I IO@ mm

Alto de banda: L a r p 1 COO 111111
900

DI5fENSIOhFS APROXIS.I~\DAS:

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XIOTOR: Xfotor 0.25 HP Voltaje 220/440 V. 60 Hz. DI%IENSIONES GENERALES: Ancho: 700 mm Largo: 1600 mra Alto. 900 mm
SELLADORA E N " L P;rz material contraible previo a la entrada del tunel. col1 estructura de acero al carbn y rcsistcncix para proporcionar la temperatura necesaria para la contrxcibn de la pclicdn de empaque
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PRODUCTOS .4 h,I.4NEJAR

Bolsas de material termosellable

hZATERIALES: Construida en acero al carbn de alta calidad, para asegurar el buen filncionamicnto de todas jus partes. Todas las partes est n cubiertas de primer anticorrosivo y esmalte brillante DI%lENSIONES GEISERALES: Ancho: 500 mm Largo: 1100 mm Altu: I500 mm TCNEL DE ENCOGIMIENTO: Un tnel de encogimiento para sello de ga-antia, construido de acero, diseado para proporcionar el flujo homogneo de calor al material encogible mediante un sistena de resistencias electricas, montado en un transportador de 2.5 M de larso e impulsado con motor eltictrico tr-ifisico de 0.75 HP PRODUCTOS X XlANEJAR.Cajas Largo: 300 mm de cartndehasta:Ancho: Alto: 3 0 mm
300 m v

MATERIALES. Construida de acero al carbn de alta calidad, para asegurar la durabiiidad de todas sus partes Tc.,?o cubierro con primer antioxidante y esmalte alta temperatura. IlI\1ESSIO\ES GENERALES- .Ancho. 500 mm Largo: 2500 mm Alp; 1400 mm

CEXTRIFLG.4 SECADORA. Con una callaSta de cobre sin costura, estaada con rcfk::os de fierro cuadrado cs:a?iado o acero inoxidable. Cuerpo eltenor de I mina de tierro. Eje de acero, montado en baleros SKF. dentro l e su taza de fndicin con g 3 ; z suficiente para 3000 horas de trabajo, colocada.en forma elstica sobre arnortiguadorcs dc i 3 d : Frmo de si;l!a. accioxdo a Fie.
p t e s Todzs las partes en acero al carbn estn de cubierta de primer anticorrosivo y esmalte brillante.

h.I.ATERI.ALES- Construida en materiales de alta calidad, para asegurar el buen funcionamien!o de todas sus
X 1 0 i'OR-

Embalado. montado en posicin \.ertical sobretensorde banda. de 1

Alto: S50 mm

HP 220Nf0 .d. 60 tfz

DIJlESS!G~ES GENERALES: Ancho: 800 mm Largo: 1200 mm

Jl.AQL'IS.4 SELL;\DOFU AL VXCIO: Para bolsas de material de plstico tipo pedal, construida de acero al cnr'bbn, x . 3 b d o esmalte, la selladora cuenta con un aqijonamiento de controide ~cllsdora cuma ;on un accionaxier.:J de c x t r o l de sellado neumcitico, mismo que'controla la obtention de vacio cn la5 Imlsas. teniendo a x tlrra de sellado de 300 mm. de largo Para l a ob:exi5n ;Itlacio, la selladora est equipada con un ,i<tenla dc. vaclo 2: I 0 HP

PRODUC'Y.SS .a '.:.-WEJAR

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termosellable

\fATERIALES: Construida en acero ai carbon de alta calidad, para asegurar el byen finciona;niento de todas
sus partes.

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DIhtEKSIO?iES GENERALES MKOXTkfADAS: Ancho. 650 mm Altura. 1 1 O0 mm.

Fondo: 600 nun

V.AQLlKA LLENADOR4 DE PISTON. Maquinallenadoradepistn semiautomitica marca AIA?IF.\FRIKGS, modelo LL4-2 para dosificar masa de PLATANO con capacidad de 1 O0 a 120 Gr Otras capacidades se pueden obtener ricamente cambiando los cilindros y pistones, obteniendo una capacidad mxima 1 llenar de 600 Gr Equipada con tolva cnica de acero inoxidable con capacidad de 40 L cuenta con un agitadoraiimentador de producto. Para su hncionamiento esta equipado con dos motores elctricos totalmente de 0.5 HP uno para la miquina y otro para el agitador alimentador. 5MTEMALES: Construida totalmente en acero inoxidable de alta calidad, para asegurar el buen f'uncionamiento de todas sus partes. El inoxidable tiene U M terminacin en pulido mate.

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1060 mrn Alto: 2040 mm

controlado mediante pirmetros de temperatura E! i,:rmato dela bolsa, (segun Ir!edI&) ccrsibte en un tubs y i'ormnador con SI] respectiva basc as, corno
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Tolva chica fabricada en acero inoxidable T-3 16, C-10, capacidad nominal de 0.5 m. Con medidas de 0.7 ,m de diametro y 1 .O m de altura. Acabado interior pulido espejo y exterior wlitario.
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Equipo de licuado, fabricado m acero inoxidable T-3 16, C-10, capacidad de trabajo de 200 Litros. Con medidas de 0.65 m de diimetro y 0.76 m de a l m . Aspas fabricadas en acero inoxidable T-316, C-10,de 0.35 m de diamm. Salida inferior de 2 de dihnm, con lIwe de mariposa fabricada totalmente 9 acero inoxidable T-316 marca PURITY. Acabado interiorpulido espejo y exterior sanitario. Motor marca ABB de 4 Hp, con velocidad de I750 r.p.m. Montado sobre stmctura tubular de acero inoxidable T-304 de 2 H m de dherro.

Precio oniurio S 195,OOO.OO M.N.

Marmita fabricada en o inoxidable T-3 16, C-IO, capacidad nominal de 1 . 2 0 0 Litros. Con medidas de 1.32 m de dimetro y 1.40 m de altura t d . Salida inferior de 2 de dimetro, c o n llave de mariposa fabricada totalmente en acero inoxidable T-316 marca PURITY. Acabado intaior pulido espejo y exterior sanitario.Montada sobreestructura tubular de a m o inoxidable T-3M de 2 % de dimetro.

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Agitador tipo propela can aspas para tanque de 5,000 litros, flecha y propela fabricada en acero inoxidable T-3 16, con motor marca ABB.de 6 Hp, coo velocidad de 300 :.p.m. con d i d a s de 2.00 m de altura y 0.60m de diamaro.

Prtcio unitario S 17S,000.00 M.N.

Mezclador tipo ancla para marmita de 1,200litros, flecha y ancla fabricada en acero inoxidable T-3 16, con motor marca ABB de 8 Hp,con velocidad de 60 r.p.m. con medidas de 0.80 m de altura y I .25m de diamaro.

Precio unitario S 225,000.00 M.N.