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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTADAD DE INGENIERIA

ESTUDIO TECNOLGICO DEL ACERO

I. RESUMEN: En este ensayo se dan a conocer resultados obtenidos en el laboratorio. Este ensayo consiste en el estudio de muestras de acero tallada en forma apropiada y con medidas estndar, las cuales son expuestas a un ensayo, obtenido a partir de resultados experimentales mecnicos; Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una fi a y otra mvil. !a mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una velocidad seleccionable. "e procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. !os resultados que se obtuvieron permiten conocer el comportamiento de las muestras de #cero, cuando se ven sometidos a esfuerzos de traccin. $urante la realizacin del ensayo, se determina la relacin carga deformacin. II. INTRODUCCION: El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dic%o material a un esfuerzo axial de traccin creciente %asta que se produce la rotura de la probeta. En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caracter&sticas de los materiales elsticos' !as propiedades f&sicas del acero y su comportamiento a distintas temperaturas var&an segn la cantidad de carbono y su distribucin en el %ierro. (omo consecuencia de su origen, el acero tiene propiedades in%erentes con las que los usuarios deben estar familiarizados para utilizarla como material de construccin. Por e emplo, aunque pueden ser de las mismas dimensiones probablemente no tengan la misma resistencia.

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III. OBJETIVOS: )E*E+#!E" ,ue el estudiante se familiarice con el proceso de obtencin de las propiedades mecnicas de metales, empleando el ensayo de traccin. E"PE"-.-(/".0 ,ue el estudiante adquiera destrezas en la obtencin de las resistencias a la fluencia, mxima y de fractura, del acero, a partir del ensayo de traccin.

IV. ALCANCE: Este ensayo nos sirve para incrementar nuestros conocimientos en nuestra formacin acad1mico profesional. "ervir como fuente bibliogrfica en posteriores estudios de nuestra carrera. V. JUSTIFICACION: Esta investigacin servir para comprobar en la prctica lo estudiado en la teor&a.

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VI. METODOLOGIA:

rea de estudio !os ensayos mecnicos del acero se realizaron en el !aboratorio de materiales de construccin, !as pruebas mecnicas se realizaron en una mquina 2niversal.

Sele i!" de la #uestra de a ero Para la seleccin del material se sigui las recomendaciones dadas en clase, destinadas al estudio de las propiedades mecnicas del #cero, con determinadas medidas. $re%ara i!" de las %ro&etas El material que se ensay, fueron talladas de acuerdo a las medidas estndares, con una longitud de 34cm y de diferentes dimetros, siendo las tres probetas de las mismas dimensiones, para determinar la propiedades mecnicas 5!as probetas se ensayaron a traccin6.

Fig. 01 Forma de la Probeta

Deter#i"a i!" de %ro%iedades #e '"i as (tra i!") Para la realizacin de los ensayos mecnicos, se respet la metodolog&a recomendada en clase, tomando probetas de las mismas dimensiones para cada ensayo mecnico siendo estos' !a de traccin la ms importante.

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$ro edi#ie"to estad+sti o !os datos obtenidos de las pruebas mecnicas a traccin, se tabularon para determinar el diagrama de cada uno de estos ensayos y relacionarlas entre si.

Fig. 02 Diagrama Terico I"ter%reta i!" de la ,ra-i a !as curvas tienen una primera parte lineal llamada zona elstica, en donde la probeta se comporta como un resorte' si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a su longitud inicial. "e tiene entonces que en la zona elstica se cumple'
F = K (L - L0)

.' fuerza 7' cte. $el resorte !' longitud ba o carga !4' longitud inicial (uando la curva se desv&a de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia, desde aqu& el material comienza a adquirir una deformacin permanente. # partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedar&a ms larga que al
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principio. $e a de ser vlida nuestra frmula . 8 7 5! 0 !46 y se define que %a comenzado la zona plstica del ensayo de traccin. El valor l&mite entre la zona elstica y la zona plstica es el punto de fluencia 5yield point6 y la fuerza que lo produ o la designamos como' . 8 .yp 5yield point6 !uego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para llegar a un mximo en . 8 .mx.

VII. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO:

Dime !i" e! #e $% &'"(e)% #e A*e'":

Encontrando dimensiones promedio de los lados de la muestra.

Fig. 03 Medicin de la longitud calibrada

Fig. 04 Medicin del dimetro inicial

A4 =

d:
9

;abiendo medido las dimensiones de las probetas procedemos a esquematizar los siguientes cuadros con sus respectivos promedios'

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TABLA !" 01 #romedio de lo$ dimetro$ de la$ $eccione$ de la$ #robeta$ % la$ longitude$ calibrada$.

+'"(e)%,0Di0me)'" I i*i%$ 5$46 Di0me)'" Fi %$ 5$f6 L" 5i)6# C%$i('%#% L0 L7 0.12 0.3. -/.23 -1.01

+'"(e)%,0. 0.13 0./42 -1.0-8..

+'"(e)%,0/ 0.10./2 -3.24 -1.9

A. +RO+IEDADES MECANICAS RESISTENCIA A LA TRACCION: Propiedad ante fuerzas exteriores y sus comportamientos ante estas. Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin. "e somete la probeta a un esfuerzo de traccin creciente, generalmente %asta la rotura, con el fin de determinar una o ms de las propiedades mecnicas del material ensayado. !os resultados obtenidos en la determinacin de propiedades mecnicas del material en un ensayo de traccin espec&fico o individual dependen de' !os tratamientos t1rmicos a los que se %aya sometido el material. !as manipulaciones mecnicas que %ubiera sufrido

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!a razn o velocidad de deformacin a la que se efecta el ensayo, la que

a su vez depender de la velocidad de aplicacin de las cargas, la geometr&a de la probeta, las caracter&sticas de la mquina de ensayo y el sistema de mordaza. El traba o en fr&o con produccin de acritud sobre la probeta, puede

alterar o destruir el fenmeno de fluencia. En estos casos podr medirse el l&mite de fluencia convencional o ba o carga, considerando que no corresponde exactamente al anterior para determinado material.

Fig. 0& 'n$a%o a la traccin

!a mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una velocidad seleccionable. !a celda de carga conectada a la mordaza fi a entrega una se<al que representa la carga aplicada. !a deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga de e de subir. #l
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adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor rea, provocando la ruptura. En la figura se muestra la forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga mxima y luego de la ruptura.

Fig. 0( )e#re$entacin de la mue$tra en traccin E:UI+O Prensa ;idrulica 5flexin, compresin6 Prensa universal completa Pie de metro 5=ernier6

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Fig. 0* Ma+uina ,ni-er$al MATERIAL

Fig. 0. De/ormimetro

>res probetas de #(E+/ de una pulgada de dimetro y 34cm de longitud, talladas de acuerdo a medidas estndares. DATOS: Para cada ensayo se anotar' $imensin de la probeta. 2bicacin dentro de la mquina de ensayo. (argas parciales o totales cuando corresponda. (roquis de la forma de rotura. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO: $ro&eta3415
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!ongitud inicial 5 Lo 6 = @A.?9cm $imetro inicial 54 6 = 4.B?cm !ongitud final 5 L / 6 =@B.4Bcm $imetro final 5/ 6 = 4.9:cm TABLA ! 2 )e$i$tencia a la traccin % de/ormacin unitaria
C%'5% <+i= (K5.) 4 :44 944 344 ?44 @444 @:44 @944 @344 @CC4 @D@4 @?44 @C44 @344 @:@4

Ni;e$ @ : A 9 B 3 C ? D @4 @@ @: @A @9 @B

>i
(mm.) 4 @.9: :.@9 :.CB A.A9 A.?C 9.3 B.? C.C9 @4.49 @3.4D @3.99 @3.D @C.B: @C.39

Re!i!). <?=

C"m&

>6=>i A L
0 0.01 0.015 0.02 0.024 0.028 0.033 0.042 0.056 0.073 0.116 0.119 0.122 0.127 0.127

(@5A*m.) 0 769.231 1538.462 2307.692 3076.923 3846.154 4615.385 5384.615 6153.846 6807.692 7346.154 6923.077 6538.462 6153.846 4653.846

Diagrama 01 '$/uer0o -$ de/ormacin unitaria (E!(2!/"'


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Esfuerzo en !&mite Proporcional Elstico, El esfuerzo en el l&mite proporcional elstico se encuentra mediante la interseccin de la parte elstica o lineal y la parte plstica. E!PE 8 9B9@.?33 7gFcm:

Esfuerzo Gximo 8 3C9D.@: 7gFcm: Esfuerzo de +otura 8 BA44.AB 7gFcm: $eformacin en !&mite Proporcional Elstico 8 4.9:4 $eformacin de +otura 8 @.:CB $eformacin unitaria longitudinal 5long 6
L @B.4B @A.?9 = @44H = ?.C9:?H L4 @A.?9

long =

$eformacin unitaria lateral 5lateral 6 porcentual.


lateral =

@44H =

4.9: 4.B? @44 = :C.B?3:H 4.B?

5El signo negativo indica acortamiento debido a la estriccin del acero6 Erea inicial'
A4 = 9

54.B?6 : = 4.:39:cm :

Erea final'
A/ = 9

54.9:6 : = 4.@A?Bcm :

(alculamos la estriccin porcentual' 4.:39:cm : 4.@A?Bcm : H = @44H = 9C.B3H 4.:39:cm : Godulo de elasticidad' 7g L. P. ' . 9:C?.?A@C cm : 1g 1= = = @:3D3?.:DDC : uL. P. ' . 4.4AAC cm

$ro&eta3425 !ongitud inicial 5 Lo 6 =@B.4@cm $imetro inicial 54 6 = 4.B9cm


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!ongitud final 5 L / 6 =@3.:cm $imetro final 5/ 6 = 4.AD?cm TABLA ! 3 )e$i$tencia a la traccin % de/ormacin unitaria
C%'5% <+i= (K5.) 4 @44 :44 A44 944 B44 344 C44 ?44 D44 @444 @@44 @:44 @A44 @944 @B44 @BD4 @B44 @944 @A44

Ni;e$ @ : A 9 B 3 C ? D @4 @@ @: @A @9 @B @3 @C @? @D :4

>i
(mm.) 4 9.@? B.3A 3.AB 3.CC C.:9 C.3A C.D: ?.@B ?.9B D D.C3 @4.BD @4.?A @@.C? @A.BC @C.4A @C.9D @C.DA @?.@?

Re!i!). C"m& <?= (@5A*m.) 4 9A3.3A? ?CA.:C3 @A4D.D@9 @C93.BB: :@?A.@D :3@D.?:? A4B3.933 A9DA.@49 AD:D.C9: 9A33.A?@ 9?4A.4@D B:AD.3BC B3C3.:DB 3@@:.DAA 3B9D.BC@ 3D9:.B9B 3B9D.BC@ 3@@:.DAA B3C3.:DB

>6=>i A L
4 4.4:? 4.4A? 4.49: 4.49B 4.49? 4.4B@ 4.4BA 4.4B9 4.4B3 4.43 4.43B 4.4C@ 4.4C: 4.4CD 4.4D 4.@@9 4.@@C 4.@: 4.@:@

Diagrama 02 '$/uer0o -$ de/ormacin unitaria


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23L2,L45" Esfuerzo en !&mite Proporcional Elstico, El esfuerzo en el l&mite proporcional elstico se encuentra mediante la interseccin de la parte elstica o lineal y la parte plstica. E!PE 8 9A33.A?@ 7gFcm: Esfuerzo Gximo 8 3D93.4? 7gFcm: Esfuerzo de +otura 8 B3C3.@@ 7gFcm: $eformacin en !&mite Proporcional Elstico 8 4.BD? $eformacin de +otura 8 @.:4: $eformacin unitaria longitudinal 5long 6
long =
L L / Lo @3.: @B.4@ = @44H = @44H = C.D:?H L4 Lo @B.4@

$eformacin unitaria lateral 5lateral 6 porcentual.


lateral = / o 4.AD? 4.B9 @44H = @44H = @44H = :3.:D3H 4 o 4.B9

5El signo negativo indica acortamiento debido a la estriccin del acero6 Erea inicial'
A4 =

Erea final'
A/ =

54.B96 : = 4.::Dcm :

54.AD?6 : = 4.@:99cm :

(alculamos la estriccin porcentual'


H == AF A4 4.@:99cm : 4.::Dcm : = @44H = 9B.3CCH A4 4.::Dcm :

Godulo de elasticidad' Ig L. P.' . 3@@:.DB cm : 1g 1= = = ?CA:C.?BC@ : uL.P .' . 4.4C cm

$ro&eta34*5
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!ongitud inicial 5 Lo 6 = @9.?Dcm $imetro inicial 54 6 = 4.B4cm !ongitud final 5 L / 6 =@B.Ccm $imetro final 5/ 6 = 4.A?cm

TABLA ! 4 )e$i$tencia a la traccin % de/ormacin unitaria


C%'5% <+i= (K5.) 4 @44 :44 A44 944 B44 344 C44 ?44 D44 @444 @@44 @:44 @:DB @A3B @A44 @:44 @@44

Ni;e$

>i
(mm.) 4 4.4A 4.@C 4.9C 4.?C @.:D @.39 @.D? :.AB :.D9 A.?9 9.?C 3.: C.?9 @4.C@ @4.C@ @@.3@ @@.CC

Re!i!). C"m& <?= (@5A*m ) 4 B4D.:DB @4@?.B?D @B:C.??9 :4AC.@CD :B93.9CA A4BB.C3? AB3B.43: 94C9.ABC 9B?A.3B: B4D:.D93 B34:.:9@ 3@@@.BA3 3BDB.A3B 3DB@.?C: 33:4.?A 3@@@.BA3 B34:.:9@ 4 4 4.44@ 4.44A 4.443 4.44D 4.4@@ 4.4@A 4.4@3 4.4: 4.4:3 4.4A: 4.49@ 4.4B: 4.4C@ 4.4C@ 4.4CC 4.4C?
.

>6=>i A L

@ : A 9 B 3 C ? D @4 @@ @: @A @9 @B @3 @C

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Diagrama 03 '$/uer0o -$ de/ormacin unitaria (E!(2!/"' Esfuerzo en !&mite Proporcional Elstico, El esfuerzo en el l&mite proporcional elstico se encuentra mediante la interseccin de la parte elstica o lineal y la parte plstica. E!PE 8 9ABA.@@ 7gFcm: Esfuerzo Gximo 8 3CC@.B4 7gFcm: Esfuerzo de +otura 8 BA:4.9C 7gFcm: $eformacin en !&mite Proporcional Elstico 8 4.@DC $eformacin de +otura 8 4.CD@ $eformacin unitaria longitudinal 5long 6
long =
L L / Lo @B.C @9.?D = @44H = @44H = B.9ADDH L4 Lo @9.?D

$eformacin unitaria lateral 5lateral 6 porcentual.

5El signo negativo indica acortamiento debido a la estriccin del acero6 Erea inicial' Erea final'

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A4 = A/ =

54.B46 : = 4.@D3cm :

54.A?6 : = 4.@@A9cm :

(alculamos la estriccin porcentual'


H == AF A4 4.@@A9cm : 4.@D3cm : = @44H = 9:.@9:DH A4 4.@D3cm :

Godulo de elasticidad' 7g L. P.' . 9:AC.?C cm : 1g 1= = = :@@?DA.B : uL.P .' . 4.4: cm

VIII. INTER+RETACION DE RESULTADOS: '$/uer0o en L6mite Pro#orcional 'l$tico #romedio 7 4&&&.4&1g8cm2 '$/uer0o M9imo #romedio 7 (.22.231g8cm2 '$/uer0o de )otura #romedio 7 &432.311g8cm2 De/ormacin en L6mite Pro#orcional 'l$tico #romedio 7 0.40& De/ormacin de )otura #romedio 7 1.0.: ' #romedio 7 2.1*; 104 1g8cm2 Porcenta<e de reduccin de 3rea #romedio 7 4*.14 Porcenta<e de alargamiento #romedio 7(.*( =ona el$tica" e$ la 0ona donde al de$cargar la -iga> e$ta -uel-a a $u /orma original.

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=ona #l$tica" $e re/iere a la 0ona donde al ocurrir la de/ormacin de la -iga % de<ar de cargarla no -uel-e a $u #o$icin original. '$triccin" ocurre cuando la -iga $e e$trec?a % all6 tendremo$ el e$/uer0o m9imo de rotura IB. CONCLUSIONES C SUGERENCIAS: !a ruptura temprana del esp1cimen se origino por una peque<a fisura que se encontraba en el cuerpo de la probeta5error al elaborar el esp1cimen6 por lo que se debe tener en cuenta el perfecto estado de la probeta. $ebido a que las deformaciones generalmente son muy peque<as, para su medicin se necesitan instrumentos de precisin, con los cuales desafortunadamente no se contaba. !a aplicacin gradual de las fuerzas e ercidas sobre la probeta, es necesaria para no generar efectos dinmicos en el esp1cimen.

B. FUENTE BIBLIOGRAFICA: .*#";, Jilliam #; @DDA. +esistencia de Gateriales, G1xico. Edit. Gc )raK 0 ;ill -nteramericana de G1xico, ".#. ;#++L P#+7E+, G.(; @DCD. Gecnica y +esistencia de Gateriales. G1xico, Edit. !imusa, ".#.

BI. ANEBOS:

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Ma+uina ,ni-er$al

De/orm6metro

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Mue$tra #re#arada #ara el en$a%o

,bicacin de Mue$tra en la ma+uina uni-er$al

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Fi<acin de Mue$tra en la ma+uina uni-er$al

Po$icin de la Mue$tra en la ma+uina uni-er$al

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'$triccin de la Mue$tra durante el en$a%o

)otura de la Mue$tra al /inal del en$a%o

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Medicin de la longitud calibrada de la Mue$tra al /inal del en$a%o

Medicin del Dimetro de la Mue$tra al /inal del en$a%o

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