INSTITUTO DE INGENIERA QUMICA TECNOLOGA Y SERVICIOS INDUSTRIALES

TECNOLOGA Y SERVICIOS INDUSTRIALES 1

TRATAMIENTO DE AGUA DE SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

DANIEL GHISLIERI

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TRATAMIENTO DE AGUA DE SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO 1. Introduccin

Se pueden distinguir tres tipos de sistemas de enfriamiento: sin recirculacin (o de un paso): agua tomada de una fuente trmica enorme (de Temp. estable, ros, lagos, Ro de la Plata), la que es descargada luego de ser usada hacia la fuente de origen. En general, no se le realiza tratamiento (gran costo y problemas de contaminacin). Lo nico que se hace es bajar la temperatura (no ms de 10 F) lo que se logra usando grandes caudales. con recirculacin en circuito abierto: se recircula el agua de enfriamiento, extrayndose el calor absorbido por contacto directo con el aire atmosfrico (transferencia de calor) y por evaporacin (transferencia de masa), generalmente en Torres de Enfriamiento. con recirculacin en circuito cerrado: el calor absorbido se extrae en un intercambiador de calor, donde no hay contacto directo con el refrigerante. El agua de torre va por tubos, pues es la que ms incrusta y los tubos son de ms fcil acceso. Se realiza un tratamiento similar al de un generador de vapor de baja presin. Se trata de evitar corrosin (desairear el agua) que se da esencialmente en zonas de mayor temperatura. Slo se reponen prdidas fsicas del circuito con agua tratada. Siendo exigente, agua desmineralizada.

2.

Parmetros del Circuito

P Recirculacin (R) Es el caudal de agua que circula por el circuito, dando el servicio de enfriamiento esperado. Reposicin (M) Es el caudal de agua nueva que se debe agregar al circuito para reponer las salidas del mismo (evaporacin, arrastre y purga)).

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Evaporacin (E)

H V E = R C P T H V 25 C = 1050 BTU / lb C P = 1 BTU / lb F

E 0.001 R T
Arrastre (A)

E es el 1% de R cada 10 F de enfriamiento (aprox.)

Vara segn el diseo de la torre. Depende del ventilador, toberas, relleno. Vara entre 0.05 a 0.3 % para torres de tiro forzado. No se puede determinar tericamente. Purga (P) Es funcin de los ciclos de concentracin. Ciclos de Concentracin (c)

c es el nmero de veces que se ha concentrado el agua recirculada (no necesariamente es un

nmero entero). Se determina a partir de un elemento que no se descomponga, volatilice o precipite, por ejemplo el Cl-.

c=

xB xM

2.1 Balance de Masa en el Circuito

B=P+ A

M =E+B

M xM = E x E + B x B xB M = =c xM B
M =E+ M c M= c E c 1

xE = 0

La situacin deseable es tener el mnimo M, por lo que se debe tener el mnimo B. En el siguiente grfico se muestra cmo disminuye la reposicin a medida que aumentan los ciclos de concentracin

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Sin embargo, a partir de ciertos niveles de concentracin, la reposicin no disminuye apreciablemente, generalmente se trabaja con c 3. 2.2 Determinacin de los parmetros del circuito A partir de las relaciones obtenidas del balance de masa se puede determinar los distintos parmetros operativos del circuito a partir del conocimiento de dos de ellos.

E M B
R T

M B+E
Ec c 1

B M E
E c 1

V
2.3 Volumen del circuito

c M B xB xM

Otro parmetro caracterstico del circuito es el volumen total de lquido contenido en el mismo. Para su determinacin se utiliza el Salt Test, que consiste en agregar una cierta cantidad m (pulso) de un compuesto que se disuelva fcilmente en el agua, que no precipite, no se descomponga o volatilice y cuya concentracin sea de simple determinacin (por ejemplo cloruros). Se realiza un seguimiento de la concentracin de cloruros luego de agregado el pulso hasta obtener una concentracin estable. Se calcula:

xCl = x f xi .
V= m xCl

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2.4 Tiempo de retencin Se define el tiempo de retencin, en condiciones de estado estacionario, como el tiempo terico que un componente determinado, alimentado en forma continua, demorar en salir del circuito.

TR =

V B

A partir de este concepto se puede determinar cmo vara la concentracin de un producto de agregado puntual, a medida que se va perdiendo por la purga. Si m = masa de producto disuelto a tiempo t

dm = mentrada m salida = 0 m salida = B

m dt V

Integrando y expresando como concentraciones:

x = xi e

B t V

Para el caso ms general, donde hay agregado continuo de producto:

B B t t M V x( t ) = xi e V + x M 1 e

2.5 Tiempo de vida media Para el caso de un reactivo que se agrega en forma puntual (xm = 0), se define la vida media como el tiempo que demora en disminuir su concentracin a la mitad de la inicial.

1 x (t 0 . 5 ) = x i 2

0.5 = e

B t0.5 V

t 0.5 = 0.693

V B

2.6 Tiempo requerido para aumentar en un ciclo la concentracin Si se mantiene la purga cerrada:

cx M V + Mx M t = (c + 1) x M V

t=

V M

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2.7 Variacin de ciclos de concentracin en funcin de purgas Si quiero disminuir los ciclos de concentracin modificando el rgimen de purgas, puedo calcular cunto tiempo demorar dicho cambio. c1 = ciclos de concentracin inicial c2 = ciclos de concentracin final B = nuevo caudal de purga

(c1 c 2 ) x M V =

c1 + c 2 Bx M t Mx M t 2

t=

(c1 c 2 )V B (c1 + c 2 ) M 2
Problemas que se presentan en sistemas de enfriamiento

3.

3.1 Crecimiento microbiano Es uno de los problemas ms frecuentes: agua a temperaturas prximas a 35C, altas concentraciones de O2, luz UV, constituyen un microclima adecuado para crecimiento de microorganismos (algas, bacterias, hongos). Uno de los efectos que se producen es la obstruccin de tuberas, relleno, etc., disminuyendo la eficiencia del sistema. Otros microorganismos favorecen la corrosin: absorben o desprenden O2, favorecen reacciones catdicas (generan H2), forman depsitos (favorecen la aireacin diferencial). No es viable un control mecnico de los microorganismos que se desarrollan, por lo que se impone un tratamiento qumico de los mismos. Agentes desinfectantes - Cloro - Bromo - Dixido de cloro Solucin: dosificacin de biocidas especficos para cada tipo de microorganismo, de forma tal de que la concentracin del biocida sea adecuada. 3.2 Incrustaciones El agua utilizada para enfriamiento es un agua de origen natural, que se ver sometida a calentamiento, an cuando sea mucho menor al que se da en un generador de vapor. Por lo tanto, encontraremos formacin de incrustaciones, principalmente CaCO3 (tambin Mg(OH)2, CaSO4). Es posible estudiar las caractersticas particulares del agua que circula por el sistema, para determinar su tendencia a precipitar o disolver depsitos clcicos. Para esto se emplean los ndices desarrollados por Langelier, Ryznar y Puckorius.

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ndice de Saturacin de Langelier El ISL da una idea cualitativa de qu tan estable es el agua considerada con relacin a la precipitacin de CaCO3. Se define como:

ISL = pH pH S
donde siendo:

pH S = ( pK 2 pK S ) + pCa + pAlc
pK2 el logaritmo negativo de la constante de la segunda disociacin del cido carbnico pKS el logaritmo negativo de la constante del producto de solubilidad pCa el logaritmo negativo de la concentracin de calcio pAlc el logaritmo negativo de la alcalinidad

Un ISL positivo denota la tendencia del agua a precipitar carbonato de calcio, mientras que un ISL negativo indica que el agua tiene tendencia a disolver las incrustaciones. Generalmente, el pHs se calcula, a partir de un nomograma, como:

pH S = pCa + pAlc + C
donde: C es un valor que depende del contenido de slidos totales disueltos del agua y de la temperatura. ndice de Estabilidad de Ryznar Se define el ndice de estabilidad de Ryznar, como:

ISR = 2 pH S pH
De acuerdo al valor obtenido, se maneja una escala que indica la tendencia incrustante o corrosiva del agua.

ISR
3.0 5.0 5.5 5.8 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 ndice Prctico de Incrustacin

Condicin Extremadamente incrustante Severamente incrustante Moderadamente incrustante Levemente incrustante Estable Estable con leve tendencia corrosiva Levemente corrosiva Moderadamente corrosiva Fuertemente corrosiva

INSTITUTO DE INGENIERA QUMICA TECNOLOGA Y SERVICIOS INDUSTRIALES El Indice Prctico de Incrustacin, desarrollado por Puckorius, es similar al de Ryznar, salvo que utiliza un valor calculado de pH del agua en lugar del pH medido en el circuito.

PSI = 2 pH S pH *
donde: siendo:

pH * = log( HCO3 ) + pK1 log( CO2 )

pK1 el logaritmo negativo de la constante de la primera disociacin del cido carbnico

Control de Incrustaciones Algunas consideraciones a tener en cuenta con relacin a posibles depsitos en los sistemas de enfriamiento, son las precauciones de que: TDS < 2500 mg/L [Ca++]CaCO3 < 300 [Ca++]CaCO3x[SO4=]CaCO3 < 500.000 [SiO2] < 120 mg/L Tambin es posible utilizar sistemas de tratamiento que modifiquen algunas de las sustancias presentes o sus caractersticas, para poder trabajar en condiciones ms seguras. Estos sistemas pueden agruparse en las siguientes dos categoras. a) Tratamiento cido El agregado de cido sulfrico reduce la alcalinidad presente en el agua segn:

H 2 SO4 + Ca( HCO3 )2 = CaSO4 + 2CO2 + 2 H 2 O

Esto disminuye la probabilidad de formacin de CaCO3, pero es un tratamiento peligroso por agregar cido al sistema (requiere un buen control) b) Tratamiento alcalino Otra opcin es mantener el pH del circuito en valores alcalinos y agregar productos que: - mantengan el calcio en solucin, secuestrantes o dispersantes (fosfonatos, poliacrilatos) - modifiquen la estructura cristalina de los precipitados de calcio, para que formen lodos que puedan ser removidos por purga (polifosfatos, polmeros de bajo PM menor a 100.000 por ej. Polimaleatos, copolmeros de polimaleatos con poliestireno sulfonado).

3.3 Corrosin Los sistemas de enfriamiento contienen diversos materiales metlicos, como ser aceros, acero galvanizado, aleaciones de cobre, etc. A esto, debe agregarse los productos utilizados para controlar incrustaciones o crecimiento microbiano, que estarn disueltos en el agua del circuito, lo que constituye un medio muy complejo. Al estar el agua de la torre en permanente contacto con el aire, estamos seguros de que, en cada recirculacin la concentracin de oxgeno disuelto en la misma ser muy cercana a la correspondiente a la de saturacin de oxgeno disuelto en esas condiciones. Este problema es grave pues la corrosin se dar en los equipos ms caros: condensadores de amonaco, compresor, intercambiadores de calor, compresor de tornillo, etc., ocurriendo en forma localizada.

INSTITUTO DE INGENIERA QUMICA TECNOLOGA Y SERVICIOS INDUSTRIALES Todo lo anterior hace que se requiera una cuidadosa evaluacin al elegir un sistema de control de la corrosin. Una posible solucin, sera modificar las caractersticas agresivas del agua. El control de la concentracin de oxgeno disuelto, por ejemplo por agregado de sulfito, sera excesivamente caro a la vez que ineficiente. Es frecuente el uso de inhibidores de corrosin, los que actan protegiendo la superficie del material metlico, cuya accin es la de despolarizar (disminuir o detener el flujo elctrico) las reacciones de corrosin. Existen inhibidores andicos y catdicos, dependiendo sobre cual reaccin actan. En general, los catdicos precipitan sobre el metal formando una barrera protectiva al ataque del oxgeno. Los andicos promueven la formacin de xidos estables del metal, lo que limita la disolucin del mismo. Los inhibidores de corrosin ms comunes son: - andicos: molibdatos, ortofosfatos, nitritos, silicatos; - catdicos: zinc, polifosfatos, fosfonatos.

4.

BIBLIOGRAFA Cooling Water Calculations, R. G. Kunz, A. F. Yen, T. C. Hess, Chemical Engineering, Agosto 1, 1977. Timing a Cooling Tower (Part 1), J. D. Warner, Chemical Engineering, Setiembre 30, 1985 Timing a Cooling Tower (Part 2), J. D. Warner, Chemical Engineering, Octubre 23, 1985 Handbook of Industrial Water Conditioning, Betz Laboratories Inc., 8th Ed., 1980. The Nalco Water Handbook, F. N. Kemmer, 2nd. Ed., 1988.