CAPITULO I: DETERMINACION DEL INDICE DE DUREZA DE BOND

I.1 INTRODUCCION Aunque sea redundante expresarlo, es necesario decir que la etapa de conminucin a travs de la cual se liberan las especies tiles insertas en una roca mineralizada, constituye el paso controlante en el procesamiento de minerales. La afirmacin anterior queda plenamente justificada, si se reconoce el hecho real que permite ase urar que cerca del !"# del total de la ener $a consumida en una planta concentradora, se asta en esta etapa%&'. (ambin es importante reconocer la baja eficiencia en el uso de la ener $a ) especialmente en la molienda ) debido a que no m*s de un +# de sta se emplea en producir fracturamiento%,'. -in lu ar a dudas, los antecedentes entre ados en el p*rrafo precedente justifican todos los esfuerzos que se realicen, con el propsito de entender la naturaleza de los fenmenos asociados a los procesos de reduccin de tama.o de part$culas mineralizadas. /l contexto definido, sirve como marco de referencia para insertar el advenimiento de las teor$as cl*sicas de conminucin, como un primer intento por desentra.ar la naturaleza de los fenmenos asociados a esta etapa y para rescatar la importancia de realizar un an*lisis profundo de los procesos de reduccin de tama.o, con el propsito de acceder al conocimiento que permitiera mejorar la eficiencia ener tica de stos. /n efecto, los postulados de 0on 1ittin er %2'en &3!4, de 5irpichev%6'en &346 y de 5ic7%+'en &33+, abren el camino en el incipiente conocimiento de los procesos de conminucin8 sin embar o, y a pesar del precedente histrico firmado por estos investi adores, sus teor$as no fueron capaces de interpretar la realidad asociada con los fenmenos que pretend$an describir. /ste hecho qued en evidencia por la dicotom$a que se pudo observar, entre lo predicho por las ecuaciones que expresan en el len uaje de los s$mbolos matem*ticos dichos postulados, y los resultados experimentales observados en la pr*ctica. 9o obstante lo expresado en el p*rrafo precedente, fue necesario que transcurriera un tiempo bastante considerable, antes que :red ;ond en el a.o &<+, postulara una ley emp$rica que se denomin =(ercera Ley de la >onminucin=%!,4,3', para llenar el vac$o existente entre lo predicho desde una perspectiva terica y la realidad definida por los resultados experimentales.

?ara enunciar su (ercera Ley de la >onminucin, ;ond defini un par*metro que denomin @or7 Andex @i ) Andice de (rabajo de Baterial ) que representa el trabajo total) expresado en 7@hCtc )necesario para reducir una tonelada corta de material desde un tama.o tericamente infinito hasta part$culas que en un 3"# sean inferiores a &"" m, lo que corresponde en una primera aproximacin a un !4# ),"" mallas (yler. /l principal si nificado del Andice de (rabajo, es que constituye una medida de la dureza del mineral, y en ese sentido es de vital importancia conocerlo, porque permite predecir el consumo ener tico de un equipo de conminucin y por lo tanto, inferir las hol uras o restricciones en la capacidad de tratamiento en un circuito. 9o obstante, es importante dejar constancia que el error de prediccin en el consumo de ener $a espec$fica que se obtiene con esta ley de la conminucin, es aproximadamente D ,"#, lo que no lo inhabilita como mtodo para obtener una primera aproximacin. Etro aspecto que no se puede dejar de abordar en esta introduccin, es que la principal aplicacin ) adem*s de reflejar con un rado de confianza razonable los cambios en la dureza del mineral y permitir inferir los eventuales consumos de ener $a espec$fica de un circuito de molienda ) de la (ercera Ley de la >onminucin, se verifica en el dimensionamiento de unidades industriales. ?or otra parte, entre sus limitaciones es necesario mencionar que la condicin de plena semejanza con una ecuacin de estado de esta ley, obli a a que cualquier an*lisis que se realice de un sistema de moliendaCclasificacin ) a travs de ella ) ten a que verificarse necesariamente tomando dicho sistema como una =caja ne ra=, es decir, slo tiene importancia la entrada y la salida del circuito y no se considera el camino recorrido. Adem*s de lo anterior, es necesario enfatizar que la ecuacin de ;ond est* definida para un tama.o nico ) que es el tama.o 3"# pasante ) desconociendo que un material est* caracterizado por una distribucin de tama.os, por lo tanto, frente a la necesidad de simular la respuesta de un circuito de moliendaCclasificacin, sin duda el mtodo de ;ond est* limitado y en ese caso, son los modelos matem*ticos ) definidos por las teor$as modernas de conminucin )los que permiten abordar el problema con la solvencia necesaria. /l avance del conocimiento se uramente deparar* m*s de una sorpresa a las nuevas eneraciones de profesionales del *rea minero)metalr ica8 sin embar o, la (ercera Ley de la >onminucin de :red ;ond, probablemente continuar* ejerciendo su supremac$a como una herramienta de f*cil utilizacin y con una ran capacidad par dar respuestas r*pidas, ante un mundo

cada vez m*s exi ente. /l principal objetivo de este cap$tulo, es describir la metodolo $a est*ndar que se ha definido para determinar el Andice de (rabajo de ;ond ) que se utiliza en la Fivisin >huquicamata de >EF/L>E)>hile ) asociado a la etapa de molienda en molinos de bolas, debido a que dicho valor es el que se utiliza con mayor frecuencia como una medida de la dureza del mineral8 siendo necesario hacer esta observacin, porque existen otros procedimientos est*ndares de laboratorio, para determinar el Andice de (rabajo en las etapas de chancado y de molienda en molinos de barras. -e deja constancia que aunque el mtodo normal que se describir*, evidencia al unas diferencias con el mtodo normalizado eneral, permite acceder a valores de dicho par*metro f$sico que se ajustan bastante bien a los resultados experimentales esperados, por la aplicacin de dicha metodolo $a eneral. Adem*s, se ha decidido privile iar la metodolo $a de la Fivisin >huquicamata, porque las diferencias aludidas tienen una relacin m*s directa con la forma que con el fondo y porque de esta manera se es consecuente con el banco de datos histricos que posee dicha Fivisin de >EF/L>E)>hile.

I.2 FUNDAMENTOS TEORICOS Los primeros esfuerzos por dar una interpretacin cient$fica, a los fenmenos relacionados con los procesos de conminucin se orientaron hacia la bsqueda de correlaciones emp$ricas, entre el consumo de ener $a y el tama.o de part$cula. /n este contexto, sur ieron los postulados que pretendieron dar una respuesta razonable a dicha bsqueda, que fue iniciada por 0on 1ittin er, en &3!4, quien por primera vez postul una relacin entre la ener $a espec$fica consumida %/Cmasa' y el incremento de superficie espec$fica enerado en las part$culas durante el proceso de reduccin de tama.o. /l ?ostulado de 1ittin er ) conocido como ?rimera Ley de la >onminucin ) establece lo si uiente%<'G =La ener $a espec$fica consumida en la reduccin de tama.o de un slido es directamente proporcional a la nueva superficie creada=. /ste postulado slo considera la ener $a necesaria para producir la ruptura de cuerpos slidos ideales %homo neos, isotrpicos y sin fallas', una vez que el material ha alcanzado su deformacin cr$tica o l$mite de ruptura8 siendo la expresin matem*tica m*s conocida para este primer postulado de la conminucin, la ecuacin si uienteG
1 1 ER = K R df dp

%A.&' donde, /1 H consumo de ener $a espec$fica de 1ittin er %L,C(,' 51 H constante de 1ittin er dp H tama.o promedio caracter$stico en el producto %L' df H an*lo o al anterior referido a la alimentacin %L'. Ina acotacin v*lida respecto del postulado de 1ittin er, es que a pesar de carecer de suficiente respaldo experimental, se ha demostrado en la pr*ctica que dicha teor$a funciona mejor para la fracturacin de part$culas ruesas, es decir, en la etapa de chancado del material. /n el a.o &346, 5irpichev y posteriormente en &33+, 5ic7, propusieron una se unda teor$a conocida como postulado de 5ic7 ) o -e unda Ley de la >onminucin ) que establece lo si uienteG =La ener $a requerida para producir cambios an*lo os en el tama.o de cuerpos eomtricamente similares es proporcional al volumen de estos cuerpos=. /sto si nifica queG =i uales

cantidades de ener $a producir*n i uales cambios el tama.o de un slido=.

eomtricos en

5ic7 consider que la ener $a utilizada en la fractura de un cuerpo slido ideal %homo neo, isotrpico y sin fallas', era slo aquella necesaria para deformar el slido hasta su l$mite de ruptura, despreciando la ener $a adicional para producir la ruptura del mismo. As$ por ejemplo, si para romper un cuerpo en dos partes equivalentes necesitamos una unidad de ener $a, entonces, para quebrar estas dos unidades en cuatro se necesitar* otra unidad de ener $a y as$ sucesivamente.

La ecuacin que define la formulacin matem*tica de la -e unda Ley de la >onminucin, puede observarse en las l$neas si uientesG

E K = K K ln %A.,'
donde, /5 H consumo de ener $a espec$fica %L,C(,' 55 H constante de 5ic7 H &Cln, df H tama.o promedio volumtrico inicial, caracter$stico de la alimentacin %L' dp H tama.o promedio volumtrico final, caracter$stico del producto %L'. Al i ual que el postulado de 1ittin er, ste tampoco posee el suficiente respaldo experimental8 no obstante, se ha demostrado en la pr*ctica que esta teor$a funciona mejor para el caso de la molienda fina. Aunque los postulados de 1ittin er y 5ic7, abrieron el camino en el incipiente conocimiento de los procesos de conminucin, stos no satisfac$an todos los resultados experimentales observados en la pr*ctica, y como, en la industria se necesitaba de una norma est*ndar para clasificar los materiales se n sus respuestas al proceso de reduccin de tama.o, :red ;ond postul en &<+, una ley emp$rica que se conoce como =(ercera Ley de la >onminucin=, que al expresarla en palabras se enuncia como si ueG =La ener $a consumida para reducir el tama.o 3"# de un material, es inversamente proporcional a la ra$z cuadrada del tama.o 3"#8 siendo este ltimo i ual a la abertura del tamiz en micrmetros %m' que deja pasar el 3"# en peso de las part$culas=. /s decirG
1 EB = K B d p

1 df

%A.2' donde, /; 5; dp df

H H H H

consumo de ener $a espec$fica %7@hCtc' par*metro de ;ond tama.o 3"# pasante del producto %m' tama.o 3"# pasante de la alimentacin %m'

/l par*metro 5; fue definido por ;ond, en funcin del @or7 Andex, @A ) o Andice de (rabajo del material ) que corresponde al trabajo total %expresado en 7@hCtc' necesario para reducir una tonelada corta de material, desde un tama.o tericamente infinito %df ' hasta part$culas que en un 3"# sean inferiores a &"" m %dp H &"" m' y que adem*s constituye una caracter$stica intr$nseca del material, diferenci*ndolo de otros. La ecuacin si uiente, permite expresar desde una perspectiva simblica lo que se ha dicho con palabras en el p*rrafo precedente.

 1 W I = KB 100

%A.6' de donde,

K B = 10 W I

%A.+'

y finalmente, si se efectan los reemplazos correspondientes, se obtiene,

10 E = WI P80 10 F 80

%A.!'

donde, / H consumo de ener $a espec$fica, para reducir un material desde un tama.o inicial :3" hasta un tama.o final ?3" %7@hCtc' @A H Andice de (rabajo del Baterial %7@hCtc' :3" H tama.o 3"# pasante en la alimentacin %m' ?3" H tama.o 3"# pasante en el producto %m'. /n el a.o &<+4, >harles %&",&&' propuso una relacin eneralizada para dejar constancia de la variacin que experimenta la ener $a con el tama.o de part$cula, que en loba las tres leyes anteriores de la conminucin ) 1ittin er, 5ic7 y ;ond ). ?revio a dicha publicacin, en el a.o &<24, @al7er %&,' hab$a propuesto una ecuacin diferencial emp$rica similar a la de >harles, recibiendo as$ este nuevo enfoque el nombre de =?ostulado de >harles)@al7er=. Fe acuerdo con dichos autores, la ley eneral que relaciona el consumo de ener $a espec$fica en la conminucin con la reduccin de tama.o de las part$culas, puede expresarse a travs de la si uiente ecuacin diferencial emp$ricaG

dE = - C

d(d) dn %A.4'

que establece que el consumo diferencial de ener $a espec$fica %d/' requerido para producir un cambio infinitesimal d%d' en el tama.o d de una part$cula, es directamente proporcional a dicha variacin infinitesimal de tama.o e inversamente proporcional al tama.o de la part$cula elevada a un exponente emp$rico n. /l lado derecho de la ecuacin A.4 tiene si no ne ativo, porque representa la ener $a de resistencia a la fractura ofrecida por las part$culas, frente a un esfuerzo externo. Las constantes > y n de la ecuacin precedente, dependen tanto del material como del equipo de conminucin, es decir, de los mecanismos involucrados en el proceso de reduccin de tama.o. >harles demostr que las tres leyes de la conminucin, ya enunciadas, eran casos particulares de la ecuacin A.4 para valores de n equivalentes a ,8 & y &,+ para 1ittin er, 5ic7 y ;ond, respectivamente. /n efecto, para el caso definido por la (ercera Ley de la >onminucin, se tieneG
dp dp 1 d -0,5 = 2C d - 0,5 d f p

d(d) dE = C 0 d 1,5 = - C df
entonces,

1 df

1 E = KB d p

1 df

%A.3'

donde, 5; H ,> H &" @A dp H ?3"%m'8 tama.o 3"# pasante en el producto df H :3"%m'8 tama.o 3"# pasante en al alimentacin. /n esencia, la teor$a de >harles establece que n no es constante, sino que puede fluctuar para distintos materiales en el ran o de &,2, a ,,6"8 dependiendo tambin del equipo de conminucin y deja constancia que no todos los materiales

deber$an exhibir un comportamiento tipo ;ond, adem*s da el primer paso, en la particularizacin de las primeras teor$as que intentaron dar cuenta de los fenmenos asociados a los procesos de reduccin de tama.o, las que junto con el advenimiento de los modelos matem*ticos de molienda, quedar$an definitivamente reducidas a un caso particular, en el proceso l ico de avance del conocimiento de los fenmenos que re ulan el comportamiento de las part$culas al ser sometidas a un proceso de reduccin de tama.o. La determinacin del @A del material a travs de la metodolo $a est*ndar de laboratorio, desarrollada por ;ond para el caso espec$fico de molinos de bolas8 corresponde al valor de @A que se habr$a obtenido, si se hubiese determinado en un molino de bolas industrial con descar a por rebalse de 3 pies de di*metro interno, moliendo en hmedo y en circuito cerrado directo con una car a circulante de ,+"#, aunque en la realidad la determinacin de @A se realiz en un molino de laboratorio, de &,x&, pul , moliendo en seco, que ira a 4< rpm, que posee esquinas redondeadas y revestimiento liso ) a excepcin de la puerta de car u$o del material de 6x3 pul ) y una car a balanceada de bolas, con un tama.o m*ximo de &,+ pul y uno m$nimo de ",4+ pul , y un *rea superficial es <!3 pul ,, clasificando el material producto de cada ciclo de molienda en una malla de corte predeterminada, para simular el cierre del circuito. Fe acuerdo con lo expresado en las l$neas precedentes, el mtodo pretende reproducir a partir de un proceso batch, las condiciones de uno continuo y adem*s, ;ond asimila los resultados obtenidos en el laboratorio a uno industrial, amparado se uramente en la ran cantidad de datos industriales en que bas el desarrollo de su teor$a. (al como se mencion en la introduccin de este cap$tulo, una de las limitaciones importantes de la teor$a de ;ond es su incapacidad para simular la respuesta de un circuito de moliendaCclasificacin. 9o obstante, se debe reconocer su potencialidad como herramienta de dise.o y de an*lisis en primera instancia.

I.3 METODO NORMALIZADO TRABAJO DE BOND A

PARA

LA

DETERMINACION

DEL

INDICE

DE

continuacin se describe la metodolo $a est*ndar utilizada en la Fivisin >huquicamata, para la determinacin del Andice de (rabajo de ;ond, @A %7@hCtc'. &' -e prepara una muestra de mineral con una ranulometr$a &""# )&" mallas (yler, de acuerdo con el mtodo normalizado descrito en el cap$tulo , en la seccin ,.2.,. ,' -e prepara la car a balanceada de bolas del molino de ;ond,de acuerdo con los datos que se entre an en la (abla A.&. (abla A.&G >ar a balanceada de bolas del molino de ;ond. Fi*metro de la ;ola %pul ' &,+ &,,+ &,"" ",34+ ",4+ (otal 9mero Aproximado de ;olas ,+ 6! 2& 2< &66 ,3+ Basa de ;olas % ramos' +<"" !"," ,,<+ &!,+ 6,<" ,"&2" Area -uperficial %pul ,' &44 ,,! <4 ,&6 ,+6 <!3

2' -e efecta un an*lisis ranulomtrico de la alimentacin en las mallas &6, ," y ,3 (yler, con el propsito de obtener el :3" )el que se determina por interpolacin semilo ar$tmica, es decir, lineal en la ordenada y lo ar$tmica en abscisa) y el porcentaje bajo la malla de corte )de acuerdo a lo esperado en el circuito industrial, malla !+ (yler en este caso) que se denota por?&. 6' /n una probeta raduada de & litro se separa un volumen aparente de la alimentacin )compactado por medio de suaves 2 olpes en el sentido vertical) i ual a 4"" cm . +' -e pesan los 4"" cm 2 de material de alimentacin al molino de ;ond. !' -e calcula el ??A %peso de producto ideal', de manera de obtener un ,+"# de car a circulante, se nG

PPI =

Peso de Carga (al !en"a# $n) %,5

%A.<' 4' -eparar un conjunto de &" a &, muestras representativas de alimentacin, mediante homo eneizacin y divisiones sucesivas de un peso similar al ??A para reposicin de material. Fe acuerdo con el mtodo normalizado dado a conocer en forma expl$cita en la seccin ,.2.&., del cap$tulo correspondiente a ?reparacin de Buestras. 3' -e inicia el proceso de molienda, introduciendo primero la car a est*ndar de bolas y posteriormente los 4"" cm2 de mineral. ?ara car ar este ltimo, el molino debe estar inclinado en un *n ulo de 6+ y la adicin se debe iniciar en un extremo, para abarcar toda la lon itud de ste con el material )observar la :i ura A.&) lue o se hace irar el molino por +" revoluciones en el primer ciclo.

:i ura A.&G 1epresentacin esquem*tica de la posicin

correcta mineral.

del

molino

de

;ond,

para

car ar

el

<' -e tamiza el producto de molienda, separando y pesando el sobre y bajo tama.o de la malla de corte, ?&, que en este caso corresponde a !+ mallas (yler. &"' -e calcula el producto neto del ciclo de molienda, el que queda definido por la diferencia entre la masa del bajo tama.o de corte en la alimentacin y en el producto del ciclo. &&' -e estima la masa de producto neto producido por revolucin del molino, Jbp en % Crev', se n la expresin que se puede ver a continuacinG
Prod(#"o )e"o ) de Re*ol(# ones

&'p =

%A.&"' &,' Al material sobretama.o del producto, se a re a material de alimentacin para completar el mismo peso alimentado en un comienzo. &2' -e calcula el nmero de revoluciones para el per$odo si uiente, a travs de la expresin que se puede observar a continuacinG %A.&&'

donde, B;(>A H masa bajo tama.o de corte en la alimentacin. &6' -e repiten las etapas desde la < a la &6, hasta que el valor de Jbp se estabilice o al menos, cambie su sentido de crecimiento o decrecimiento sostenido. -imult*neamente, la car a circulante se estar* estabilizando alrededor de ,+"#. Ina vez alcanzado el valor definitivo de Jbp, de acuerdo con lo expresado en los p*rrafos precedentes, se toman los valores de los dos ltimos ciclos y se interpola el valor de ,+"# de car a circulante, con el propsito de encontrar el valor de equilibrio para el Jbp, es decir, Jbpe. ?osteriormente, se hace un an*lisis ranulomtrico )en la malla &"" (yler) del producto del ltimo ciclo considerado para el c*lculo del Jbpe, para determinar el ?3" a travs de la interpolacin semilo ar$tmica )lineal en la ordenada y lo ar$tmica en la abscisa) de dicha ranulometr$a.

:inalmente, el @A se calcula a travs de la si uiente expresinG

++,5 (10 , P80 - 10 , F 80 )

WI =

P1

0,2%

&'pe

0,82

%A.&,'

La (abla A.,, deja en evidencia una alternativa para el control del trabajo experimental, relativo a la determinacin del @A del material, la que se completa a medida que se desarrolla la prueba.

(abla A.,G >ontrol del trabajo experimental conducente en la determinacin del @A del material. >iclo 9 de 1ev. Alimen. ) ?&% ' ?roducto K?&% ' )?&% ' % ' Jbp % Crev' cc %#'

H L%)?&%?roducto'' ) %)?&%Alimentacin''M

I.3 COMENTARIOS Ino de los aspectos importantes, que ha sido mencionado slo de manera tan encial en el texto precedente, es aquel que se relaciona con las diferencias entre el mtodo normalizado ) para la determinacin del Andice de (rabajo de ;ond ) que se utiliza en la Fivisin >huquicamata y el que constituye el mtodo de uso m*s eneralizado. 1especto de stas, es importante enfatizar que fue observada una diferencia sistem*tica del orden de & %7@hCtc' entre los valores del @A obtenidos por uno y otro mtodo. /ste hecho indujo a buscar las causas que produc$an esta diferencia, detect*ndose que stas eran las que se mencionana a continuacinG &' La car a balanceada de bolas utilizada eneral se puede ver en la (abla A.2. en el caso m*s

(abla A.2G >ar a balanceada de bolas de acero, utilizada en el molino de ;ond. Fi*metro de la ;ola %pul ' &,6+ &,&4 &,"" ",4+ ",!& (otal 9 Aproximado de ;olas 62 !4 &" 4& <6 ,3+ Basa de ;olas % ramos' 33"2 4,"! !4, ,"&& &622 ,"&,+ Area -uperficial %pul ,' ,3+ ,3< 2, &,! &&" 36,

-i se comparan las car as balanceadas de bolas de las (ablas A.& y A.2, se puede advertir que las diferencias entre una y otra no tienen un car*cter superlativo, que los totales referidos a la cantidad y masa de bolas son los mismos, y que en eneral, no existen diferencias que puedan desvirtuar el cocepto asociado al Andice de (rabajo de ;ond. ,' /n lu ar de las +" revoluciones que definen la metodolo $a est*ndar utilizada en la Fivisin >huquicamata, el mtodo alternativo considera &"". 2' ?ara car ar el mineral en el molino de ;ond, el mtodo normal utilizado en la Fivisin >huquicamta, considera que el molino debe estar inclinado en un *n ulo de 6+ y que la car a debe ser introducida a partir de un extremo,

recorriendo en toda su lon itud la abertura de alimentacin al molino, mientras que en el caso alternativo, el molino permanece en su posicin vertical para ser car ado y adem*s, la adicin de la car a se realiza en el punto central de la abertura de alimentacin. /l principal corolario que se desprende de los antecedentes entre ados precedentemente, es que la metodolo $a est*ndar de la Fivisin >huquicamata tiene el mrito suficiente para ser calificada de est*ndar. Adem*s, la diferencia observada en los valores del Andice de (rabajo de ;ond al aplicar una de la dos metodolo $as ) la que no es de una ran si nificacin ) se minimiza considerablemente al aplicar uno de los dos mtodos normales y es independiente de =la mano= del especialista que realice el trabajo experimental, tal como ha sido demostrado en recientes investi aciones realizadas por la Fivisin >huquicamata. /s importante tener conciencia de las potencialidades asociadas a una herramienta tcnica y en ese contexto, no se debe olvidar que el mtodo de ;ond es el m*s utilizado en la industria minera, para dimensionar equipos industriales de conminucin y que no se vislumbra un mtodo alternativo que pudiera desplazarlo en el corto plazo. 9o obstante, tambin se debe tener conciencia de sus limitaciones y deficiencias, de manera que los resultados que se obten an, a causa de la aplicacin del mtodo, sean utilizados con la debida reserva que amerita el conocer la verdadera potencialidad asociada a l. Las limitaciones y deficiencias del mtodo de ;ond, se resumen a continuacinG ) /n primer lu ar, en el procedimiento est*ndar de laboratorio,;ond utiliza un tamiz de separacin para simular la malla de corte obtenida con un clasificador industrial. /s decir, se realiza una clasificacin ideal del material a escala de laboratorio, lo cual es imposible de lo rar a escala industrial, debido a que no es nin una novedad afirmar que la mayor$a de los clasificadores industriales, poseen caracter$sticas de separacin extremadamente variables, con desviaciones substanciales respecto al comportamiento de separacin perfecta. ) una se unda limitacin, se refiere a las condiciones de equilibrio alcanzadas en una prueba est*ndar de ;ond a escala de laboratorio, las que corresponden al estado estacionario lo rado en un molino tipo =flujo pistn=. /s decir, est* impl$cito en el mtodo de ;ond que los molinos industriales

no actan como mezcladores de la pulpa, adem*s de moler las part$culas del material. -in embar o, las caracter$sticas din*micas de transporte de la pulpa en el molino, normalmente se sitan entre los casos extremos de mezcla perfecta y flujo pistn, de acuerdo a los resultados de numerosos estudios de transporte de part$culas, realizados en molinos industriales, constituyendo una contradiccin evidente entre el mtodo a escala de laboratorio y la realidad del proceso industrial ) en tercer lu ar, se supone tambin en forma impl$cita, que todos los tipos de materiales se fracturar*n de una manera similar8 es decir, de acuerdo a las caracter$sticas t$picas de un =material tipo ;ond=. Ficho material se caracteriza por tener una distribucin ranulomtrica de 1osin)1ammler, con una pendiente i ual a ",+ en la re in de tama.os finos. -in embar o, se debe reconocer que en la pr*ctica muy pocos materiales si uen en forma natural este tipo de distribucin y entre aquellos que as$ lo hacen, es muy raro encontrar al uno con pendiente exactamente i ual a ",+ ) una cuarta limitacin, es que el mtodo de ;ond slo utiliza tres paramtros para calcular el consumo de ener $a en la molienda. /llos sonG el Andice de (rabajo del material, @ A8 un par*metro caracter$stico de la alimentacin :3" m, y un par*metro caracter$stico del producto ?3" m. /l concepto de Andice de (rabajo, en si mismo, en loba en un solo par*metro todo el proceso de fractura, transporte y clasificacin del material dentro de un circuito cerrado de moliendaCclasificacin. /s por ello que ;ond ha debido incluir una serie de =factores correctores= dentro de su frmula b*sica, a fin de tomar en cuenta el efecto de diversas variables de operacin sobre el consumo ener tico de la molienda. /xisten correcciones para molienda seca, circuito abierto, fineza exa erada del producto molido, tama.o de alimentacin demasiado rueso y efecto del di*metro del molino. /l objetivo primordial de estos factores correctores es minimizar las diferencias observadas en planta, tanto en capacidad como en consumo de potencia, con respecto a los correspondientes valores determinados mediante la frmula est*ndar de ;ond. /s importante dejar constancia que el valor de @A obtenido a travs del procedimiento est*ndar de laboratorio, ha sido correlacionado con una ran cantidad de datos experimentales acumulados en planta, a objeto de =calibrar= la frmula de escalamiento propuesta por ;ond, para calcular el consumo ener tico de los materiales molidos en equipos industriales. ?ara ello, se ha utilizado un sinnmero de resultados experimentales recopilados en planta, obtenidos fundamentalmente con molinos de 3 pies de di*metro interno, operando en hmedo, con una descar a por rebalse y en circuito cerrado directo con una car a circulante de ,+"#.

9o obstante todas las limitaciones mencionadas precedentemente, y obedeciendo a la extrema simplicidad del mtodo de ;ond, dicho procedimiento contina an siendo utilizado en la industria minera para dimensionar chancadores, molinos de barras y bolas ) e incluso molinos aut enos ) tanto a escala piloto como industrial. /ste mtod emp$rico de correlacin ha sido sometido a numerosas cr$ticas, reconocindose eventualmente sus limitaciones, en el dimensionamiento de molinos de ran di*metro%&2,&6'. /s muy probable que continu critic*ndose la utilizacin de este mtodo ) b*sicamente por la incerteza asociada a sus predicciones %D ,"#' ) sin embar o, se debe destacar su potencialidad para acceder a una primera estimacin del consumo real de ener $a requerido para moler un mineral.