Memoria Descriptiva y Especf Ok

FICHA TECNICA ORIGINAL DE OBRA
ENTIDAD
PROYECTO ESPECIAL TACNA
CODIGO Y NOMBRE DE LA META
09333 AMPLIACION DE RESERVORIOS
CODIGO Y NOMBRE DEL COMPONENTE
10654 CONSTRUCCION DE SISTEMA DE RIEGO
DENOMINACIN DE LA OBRA
CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DE RIEGO PARA LA OPTIMIZACION
DEL RECURSO HIDRICO EN EL VALLE DE SAMA
OBJETO DE LA OBRA
CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DE RIEGO MAYOR PARA EL CAMBIO
EN EL SISTEMA DE RIEGO A GOTEO, MEDIANTE LA CONSTRUCCION DE 01
CANAL ENTUBADO PRINCIPAL, 4 RESERVORIOS, CAMARAS DE VALVULAS, Y
ARRANQUE DE TRONCALES.
UBICACIN GEOGRAFICA:
DISTRITO
INCLAN - YARAS
PROVINCIA
SAMA
REGION
TACNA
CANTIDAD DE FORMULAS POLINOMICAS

UNO (01)
NOMBRE DE LA MAXIMA AUTORIDAD ADMINISTRATIVA DE LA ENTIDAD
ING. LUIS SAEZ SANCHEZ.
VALOR REFERENCIAL 1 Y FECHA DE LOS PRECIOS
EL VALOR REFERENCIAL DE LA OBRA, POR CONTRATA INCLUIDO EL I.G.V. Y LOS
GASTOS GENERALES, UTILIDAD ASCIENDE A LA SUMA DE S/. 3065,756.15 CON
PRECIOS REFERIDOS A SEPTIEMBRE DEL 2005
VALOR REFERENCIAL 2 Y FECHA DE LOS PRECIOS
EL VALOR REFERENCIAL DE LA OBRA, POR LA MODALIDAD DE ADMINISTRACION
DIRECTA INCLUIDO EL I.G.V. Y LOS GASTOS GENERALES, ASCIENDE A LA SUMA
DE S/. 2934,178.63 CON PRECIOS REFERIDOS A SEPTIEMBRE DEL 2005
FUENTE DE FINANCIAMIENTO
FONDO DE COMPENSACION REGIONAL
MODALIDAD DE EJECUCION
EJECUCION PRESUPUESTARIA DIRECTA
SISTEMA DE EJECUCION
A PRECIOS UNITARIOS
PLAZO DE EJECUCION
CIENTO VEINTE (120 ) DAS CALENDARIO
DENOMINACION DEL PROYECTISTA QUE ELABORO EL EXPEDIENTE TECNICO
ING. ELIAS SALAS PINTO CIP N 23316
PROFESIONAL QUE FORMULO EL PRESUPUESTO ANALITICO DE COSTOS
ING. ELIAS SALAS PINTO CIP N 23316
PERIODO DE VALORIZACIONES
MENSUAL
NOMBRES Y APELLIDOS DEL RESIDENTE
SE DESIGNA MEDIANTE RESOLUCION DIRECTORIAL UNA VEZ APROBADO EL
EXPEDIENTE TECNICO.
NOMBRES Y APELLIDOS DEL SUPERVISIOR
SE DESIGNA MEDIANTE RESOLUCION DIRECTORIAL UNA VEZ APROBADO EL
EXPEDIENTE TECNICO.
INDICE
I.-
GENERALIDADES
1.1 SNTESIS DEL PROYECTO
1.2 UBICACIN GEOGRFICA Y POLTICA
1.3 VIAS DE COMUNICACIN Y ACCESO
1.4 DESCRIPCION DE LAS VARIABLES CLIMATICAS
1.5 ASPECTOS SOCIO ECONMICOS
1.6 RECURSOS EXISTENTES
1.7 OBJETIVOS
1.8 ANTECEDENTES Y PROPUESTA DE ALTERNATIVAS
1.9 ESTUDIOS ANTERIORES
II.- MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO
2.1.1 CAPTACION
2.1.2 CONDUCCION
2.1.3 ALMACENAMIENTO
2.1.4 OBRAS DE ARTE
2.1.5TUBERIA TRONCAL
2.1.6 CMARAS DE VLVULA
2.2 PLANIFICACIN FSICA E HIDRULICA DEL REA DE RIEGO

2.2.1 GENERALIDADES
2.2.2 PLANIFICACIN FSICA
2.2.3 PLANIFICACIN HIDRULICA DEL SISTEMA DE RIEGO A

PRESION
2.2.4 DIMENSIONAMIENTO
DE
LA
INFRAESTRUCTURA
HIDRAULICA
2.2.5DIMENSIONAMIENTO DE LAS TUBERIAS TRONCALES
2.2.6 DIMENSIONAMIENTO DE LOS RESERVORIOS
2.2.7 DIMENSIONAMIENTO DE LOS AFORADORES PARSHALL
2.2.8 DIMENSIONAMIENTO DEL DESARENADOR
2.3
CANTERAS
2.4 ESTUDIO PREVIO PARA LA DEFINICION DE TALUDES, ASI COMO

PARA LA ELECCION DEL TIPO DE CEMENTO.
2.5 CAPACITACION MONITOREO Y ASISTENCIA TECNICA
2.6 PRESUPUESTO DE OBRA
2.7 PRESUPUESTO ANALITICO
2.8 CRONOGRAMA DE EJECUCIN
III.- ESPECIFICACIONES TECNICAS

IV.- METRADOS
V.- VALOR REFERENCIAL POR CONTRATA VR-01
VI.- VALOR REFERENCIAL POR ADMINISTRACION DIRECTA VR-02
VII.-ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
VIII.- RELACION DE INSUMOS
.1 MANO DE OBRA
.2 MATERIALES
.3 EQUIPOS
IX.-FORMULA PLINOMICA
X.- CRONOGRAMA DE OBRA
XI.- CRONOGRAMA VALORIZADO
XII.-CRONOGRAMA DE ADQUISICION DE MATERIALES
XIII.-PRESUPUESTO ANALITICO
XIV.- PANEL FOTOGRAFICO

XIV.- ANEXOS
I.-
GENERALIDADES
1.1 SNTESIS DEL PROYECTO

El Proyecto de Inversin Pblica Construccin de infraestructura de riego para la
optimizacin del recurso hdrico en el valle de Sama, consiste en ejecutar una
serie de obras que permitirn realizar el cambio del sistema de riego por
gravedad a riego presurizado en el valle. Para lograr este objetivo se utilizar
parte de la infraestructura existente como la Bocatoma La Tranca, el canal Ladera
con una capacidad de 2m3/s que conduce el agua hasta la cada de Berln, el
canal El medio; la derivacin del canal Proter en una longitud de
m, en este
lugar se construir una obra de toma la cual permitir derivar el agua hacia un
canal entubado el cual conducir las aguas hasta la obra de toma para derivar el
agua al reservorio R-05, en esta obra de toma se inicia el presente proyecto, con
la progresiva 0+000.
A partir de la obra de toma para el reservorio R-05 se instalar un canal entubado
con una capacidad mxima de 700lt/s el cual conducir el recurso hdrico en una
longitud de 1540m, en este lugar se construir una obra de toma para derivar el
agua hacia el reservorio R-06 y reservorio R-07. El agua para el reservorio R-07
se conducir a travs de una tubera con una capacidad de 87 lt/s; a partir de
estos reservorios se instalar un sistema de tuberas las mismas que conducirn
el agua para el riego presurizado en el valle de sama.
La conduccin del agua para el reservorio R-08 se realizar aprovechando el

canal El Medio, la toma y canal Curas y Pobres y el canal La Julia, para lo cual
ser necesario mejorar el canal Curas y Pobres con la instalacin de un canal
entubado. El proyecto contempla adems la rehabilitacin por tramos del canal de
mampostera de piedra La Julia, as como el entubado del tramo final hasta el
reservorio R-08.
La diferencia de nivel entre los reservorios y la zona de riego servir para
generar la energa hidrulica necesaria para el funcionamiento del sistema de
riego presurizado .
Para la realizacin de este Proyecto es necesario adems construir obras de arte
como:
medidores Parshall, obras de toma, pozas amortiguadoras, cmaras de
carga, etc
El riego por goteo ser utilizado en cultivos de alta rentabilidad a travs de
tecnologa apropiada en el manejo del agua de riego, los suelos, los fertilizantes y
las labores culturales en general.
El proyecto contempla las actividades de extensin y capacitacin a los
agricultores a travs de eventos demostrativos de campo relativos al
conocimiento de los componentes del sistema de riego as como la operacin y
mantenimiento.
Con la finalidad de conocer los caudales a derivar y repartir en cada reservorio se
instalar una red hidromtrica conformada por los medidores Parshall, los cuales
sern ubicados en puntos estratgicos.
1.2 UBICACIN GEOGRFICA Y POLTICA

Ubicacin Geogrfica
El Valle Sama, se ubica en la regin extrema meridional de la Costa Sur del Per
a aproximadamente a 1275 Km. al sur de la ciudad de Lima, a 55 Km. de la
ciudad de Tacna. Geogrficamente est comprendido entre las coordenadas 69
28 y 70 54 de longitud Oeste y 17 02 y 18 10 de Latitud Sur.
Polticamente, El Valle Sama se ubica en:
Regin
Tacna.
Departamento
Tacna.
Provincia
Tacna.
Distritos
Sama Incln
Sama Las Yaras
1.3 VIAS DE COMUNICACIN Y ACCESO

Al valle de Sama se llega a travs de la carretera Panamericana partiendo de la
ciudad de Tacna aproximadamente a 40 Km., en este punto existe un desvo
hacia aguas arriba del ro Sama margen derecha por una carretera asfaltada que
conduce hasta el distrito de Sama Incln de 5 Km. aproximadamente; a 500m
hacia el norte existe el desvo para el distrito de Las Yaras a travs de una
carretera asfaltada de 5 Km. de longitud. Prcticamente, el mejoramiento de riego
se llevar a cabo tanto en la parte alta y baja del valle.
1.4 DESCRIPCION DE LAS VARIABLES CLIMATICAS
Clima
El clima del rea del proyecto
templado con escasez de lluvias.
se caracteriza por presentar un clima seco y
De la informacin obtenida de la estacin meteorolgica del valle de Sama, se ha

analizado las siguientes variables climatolgicas:
Precipitacin:
Es muy baja y se traduce en simples lloviznas, que apenas humedecen el suelo.
Los valores de precipitacin total mensual fluctan entre 0.4 mm a 8.2 mm con
una precipitacin promedio anual de 39.2 mm.
Temperatura:
La temperatura media es de 19C, el cual flucta entre 15.3C y 22.5C, la
temperatura mxima promedio alcanza un valor de 24.9C y que vara entre
20.9C y 28.7C. La temperatura mnima es de 13.1C con un rango de variacin
mensual de 9.90C y 16.400C.
La Humedad Relativa:
La humedad relativa media es de 78% con un rango de variacin de 75%
Noviembre a 80% Junio.
La Evaporacin:
La evaporacin total promedio es de 934.9 mm con valores mensuales de 106.20
mm (enero) a 53.1 mm (junio).
Viento:
La variacin en la velocidad del viento son poco significativas que va de 0.8 m/s
(junio) a 1.5 m/s (febrero) y el promedio es de 1.1 m/s.
1.5 ASPECTOS SOCIO ECONMICOS
Demografa
a. Caractersticas de la Poblacin
La poblacin asentada en el Valle Sama esta compuesto mayoritariamente por
agricultores quienes se dedican en su mayora a la siembra de alfalfa y maz
forrajero, aunque ltimamente estn introduciendo el cultivo del olivo la vid y algodn,
tambin existe pequeos ganaderos que se dedican a la crianza de ganado
lechero para la venta de leche a la fabrica GLORIA S. A. el resto de la poblacin
esta compuesto por comerciantes y campesinos que se dedican al trabajo
agrcola en el valle.
Como podemos observar en el cuadro 01, la poblacin en el Valle Sama ha ido
incrementando a una tasa de crecimiento medio anual de 5.5%, as tenemos La
poblacin en el Valle Sama al 2002 (distrito de Sama e Inclan), suman 5 264
habitantes, que comprende los distritos de Sama con 3 692; habitantes, e Inclan
con 1572 habitantes, concentrndose la poblacin en la zona urbana con el

68.04%, la zona rural representa el 31.96% (Ver Cuadro N 02).
Cuadro N 01: Poblacin Total, por rea Urbana y Rural, Tasa de Crecimiento Medio
Anual
TASA
1993
DISTRITOS
2000
CRECIMIENTO
MEDIO ANUAL
TOTAL
URB
RURL
TOTAL
URB
RURL
TOTAL
URB
RURL
TOTAL
3181
1476
1705
4612
2930
1682
5.5
10.5
-0.2
SAMA
2017
1143
874
3155
2406
749
6.6
11.2
-2.2
INCLAN
1144
313
831
1457
524
933
3.5
7.6
1.7
Fuente: Directorio de Centro Poblados Menores y Rurales del Departamento de Tacna.
Cuadro N 02: Poblacin Total, por rea urbana y rural

2000
DISTRITOS
TOTAL
TOTAL
SAMA
INCLAN
URB.
4612
3155
1457
2930
2406
524
Elaboracin propia.
1.6 RECURSOS EXISTENTES

1.6.1 Recurso Suelo
Los suelos del Valle Sama son
de
origen
aluvial,
con
una
pendiente que varia de 0-2 al 0-7

%; en la zona de Sama, entre
Tomasiri y el pueblo de Sama la
textura del suelo es franco a
franco
limoso;
profundos
con
son
suelos
buen
drenaje
interno; la salinidad es fuerte a

excesiva y el nivel varia entre 0.6
-1.20 m de profundidad.
2002
RURAL
1682
749
933
TOTAL
5264
3692
1572
URB
3582
2975
607
RURAL
1682
717
965
En la parte baja del valle Las Yaras los suelos presentan salinidad fuerte a excesiva;
son suelos profundos y de textura variable entre media a gruesa. Las
concentraciones de boro en los suelos del Valle Sama son elevadas y varan de
2.0 a 480 ppm en los suelos de salinidad ligera y en los afectados por salinidad
fuerte a excesiva y con drenaje imperfecto respectivamente.
Clasificacin de los suelos segn su aptitud para el riego en el Valle Sama
En la zona estudiada, se ha reconocido cinco (05) clases de suelos con aptitud para
el riego. En relacin a las sub clases, se ha identificado cuatro tipos de deficiencias:
s = Deficiencia por suelo.
t = Deficiencia por topografa.
l = Deficiencia por sales.
W = Deficiencia por drenaje.
En los casos en los que se ha reconocido dos o tres deficiencias dominantes o
interaccin de varias limitaciones, stas han sido denominadas bajo las siguientes
secuencias: s, t, 1, w. A este respecto, se ha identificado conjuntamente deficiencias
por suelo y topografa (st), suelo y salinidad (sl), topografa y salinidad (tl), salinidad
y drenaje (lw), y suelo, salinidad y drenaje (slw). La clasificacin de los suelos segn
su aptitud para riego se presenta en el cuadro N03.
Cuadro N 03: Clases y Subclases de aptitud para riego de los suelos del Valle Sama
Superficie
Clase
Ha
1,211
27.0
1,338
Superficie
Subclase
Ha
1,151
Tl
60
Sl
698
29.9
Lw
640
119
2.7
Slw
119
228
5.1
Slw
228
1,194
1,579
35.3
St
385
--
4,475
Total
4,475
100.0
Suelos Incluidos
25.7
Buena Vista
1.3
Sama
Sama ligeramente inclinado
15.6
Amopaya
14.3
Las Yaras
Sama hmedo
2.7
Cuylona
5.1
Para
26.7
Cauce de Ro
8.6
Tierras Miscelneas
100.0
Fuente: Oficina Nacional de Evaluacin de Recursos Naturales (ONERN)
1.6.2 Superficie Agrcola

El
uso
actual
de
la
tierra
se
ha
determinado a nivel del valle sobre la

base del padrn de uso agrario como es
el Sub Distrito de Riego Sama que tiene
4475 ha catastradas para uso agrcola, el
rea con aptitud agrcola de 2697 ha, de
los cuales se encuentran bajo riego en la
actualidad 2063 ha, que representa el 58
% de la superficie total y son conducidas
por 607 agricultores. Ver Cuadro N 4.
Cuadro N 4 Superficie Agraria del Valle Sama

Superficie
rea con
rea bajo riego

N Usuarios
Total
2063
Descripcin
Sector
Sist. De Riego
Gravedad
4475
aptitud
2697
mbito Junta
Sama
4475
2697
2063
Com. Reg. 01
Coruca
457
296
214
65
Com. Reg. 02
Incln
883
672
516
192
Com. Reg. 03
Tomasiri
1252
884
646
176
Com. Reg. 04
Las Yaras
987
583
489
120
Com. Reg. 05
Valle Bajo
896
262
198
54
TOTALES
4475
2697
2063
607
Fuente: Oficina de Informacin Agrar Estudio agrolgico del valle
El proyecto contempla la construccion de 4 reservorios con los cuales se regara

una superficie de 1313 .00 has abarcando las zonas de Tomasiri , Buena vista ,
La Julia, los Pinos, Las Yaras .
1.6.3 Recurso Hdrico

El Valle de Sama, se encuentra
ubicado en la parte baja de la cuenca
del ro del mismo nombre entre el mar
y la cota de los 1,000 m.s.n.m.
aproximadamente.
Corresponde
al
sistema hidrogrfico del Pacfico y tiene su origen en las estribaciones de la

cordillera El Barroso sobre la cota de los 4,900 msnm. Sus cursos de agua
son alimentados por las precipitaciones que caen en la parte alta del flanco
occidental de la cordillera de los Andes y en menor escala con el aporte de los
deshielos de los nevados. La nica fuente hdrica con que cuenta el Valle, es la
proveniente del ro Sama formada por la confluencia del ro Salado y Tala. El
ro Salado a su vez se forma por el ro Quequesane y Yabroco este ltimo se
forma por la unin de los ros Ancocollo y Cano. El ro Tala se forma por la
unin de los ros Pistala y Tarucachi.
El ro Sama, es
de rgimen irregular, en el cuadro N05
se muestra los
caudales para un periodo de 40 aos registrados en la bocatoma "La Tranca,

encontrndose caudales extremos entre
31.56 m3/s (Febrero 1 975) y de
0,085 m3/s (Febrero 1 966).

Los resultados del clculo de la demanda de agua correspondiente al rea
regada por cada reservorio se presentan en los cuadros N 06, dichos clculos
se han realizado con los mdulos de riego propuestos en el Perfil del proyecto.
En el cuadro N 07 se aprecia el resultado del balance hdrico, determinndose
que para todos los meses existe un balance positivo debido a que con el riego
presurizado la eficiencia de riego aumenta notablemente.
Cuadro n 05 DESCARGAS MEDIAS MENSUALES (m3/seg)

NOMBRE DE ESTACION
CATG. DE ESTACION
CUENCA
RIO
LA TRANCA
LIMNIMETRICA
SAMA
SAMA
AO
FEB
ENE
1.963
1.964
1.965
1.966
1.967
1.968
1.969
1.97
1.971
1.972
1.973
1.974
1.975
1.976
1.977
1.978
1.979
1.98
1.981
1.982
1.983
1.984
1.985
1.986
1.987
1.988
1.989
1.99
1.991
1.992
1.993
1.994
1.995
1.996
1.997
1.998
1.999
2
2.001
2.002
2.003
2.004
9,917
0,652
6,390
0,109
0,472
3,313
0,620
1,838
2,505
17,587
6,029
19,644
5,812
13,273
4,448
4,144
1,073
0,670
0,388
1,407
0,220
2,290
0,424
5,588
8,349
3,074
0,820
0,296
8,179
0,461
11,099
2,332
3,063
0,507
10,759
10,772
0,961
5,840
3,008
1,127
1,090
1,820
14,681
0,766
5,212
0,085
4,471
2,261
4,364
2,450
6,203
21,379
19,546
20,706
31,562
11,326
23,304
10,884
0,472
0,457
7,356
2,459
0,202
15,720
16,509
9,747
3,005
2,408
9,153
0,313
0,948
0,318
2,346
20,090
0,371
2,169
14,897
1,349
12,354
12,092
30,064
8,080
1,110
4,730
MAR
15,950
1,160
0,765
0,985
6,349
1,530
3,117
2,273
5,955
16,534
14,966
13,365
20,598
11,486
23,520
0,861
1,279
4,435
4,083
1,231
0,492
5,904
9,512
6,440
1,038
1,508
2,026
1,721
3,485
0,273
4,735
1,321
4,402
1,285
7,164
0,925
24,550
9,077
20,425
7,778
1,700
0,987
ABR
2,366
0,768
0,677
0,341
1,571
1,530
0,678
1,140
1,102
4,413
3,209
1,809
2,268
2,439
1,891
0,940
0,747
0,552
0,685
0,753
0,208
1,789
4,521
2,389
1,077
0,858
4,005
0,380
0,807
0,346
0,666
1,944
0,651
0,677
1,392
0,979
5,978
4,173
2,853
2,118
1,070
1,225
DPTO.
PROV.
DIST.
TACNA
TACNA
SAMA
MAY
JUN
1,340
1,047
0,813
0,555
0,768
0,846
0,661
0,498
0,785
1,546
1,507
1,327
1,670
1,452
1,335
0,930
0,978
0,769
0,680
0,608
0,292
1,203
1,539
1,195
1,338
0,726
1,058
0,455
0,851
0,453
0,811
0,994
0,575
0,698
1,170
0,794
2,056
2,677
1,823
1,619
0,740
1,146
0,596
1,244
0,801
0,570
1,016
1,255
0,756
0,495
0,852
1,395
1,453
1,612
1,850
1,463
1,343
1,074
1,051
0,819
0,833
0,855
0,513
1,588
1,666
1,603
1,335
0,822
1,149
0,669
0,969
0,545
0,923
1,071
0,692
0,612
1,284
0,880
1,358
2,617
1,427
1,697
0,870
1,091
JUL
AGO
0,649
1,168
0,866
0,551
0,925
1,143
0,540
0,517
0,832
1,428
1,354
1,339
1,507
1,387
1,204
1,013
0,879
0,842
0,791
0,743
0,587
1,841
1,293
1,484
1,023
0,782
0,976
0,641
0,892
0,543
0,852
1,130
0,626
0,643
1,115
0,751
1,256
2,313
1,390
1,646
0,930
0,980
0,821
0,964
0,843
0,566
0,983
0,547
0,386
0,494
0,575
0,945
1,135
1,945
1,059
1,002
1,059
0,843
0,750
0,600
0,674
0,594
0,426
1,352
0,713
1,287
0,857
0,556
0,816
0,438
0,760
0,377
0,806
0,779
0,560
0,497
0,864
0,612
1,124
1,206
0,815
1,266
0,840
TOTAL
182,370
357,919
267,190
69,985
44,328
46,714
43,372
33,736
PROM
4,342
8,522
6,362
1,666
1,055
1,112
1,033 0,823
MASA (hm3) 5751,22
11287,33
8426,10
2207,05
1397,93
1473,17
1367,78
1063,90
DESV. ST.
4,826
8,611
6,861
1,335 0,484
0,438
0,389
0,314
MAXIMA
19,644
31,562
24,550
5,978
2,677
2,617
2,313
1,945
MINIMA
0,109
0,085
0,273
0,208
0,292
0,495
0,517
0,377
SEP
OCT
1,738
0,689
0,733
0,347
0,556
0,404
0,417
0,474
0,363
0,571
0,873
1,273
0,696
1,099
0,584
0,654
0,515
0,488
0,558
0,418
0,345
0,750
0,482
0,587
0,524
0,447
0,665
0,281
0,574
0,330
0,433
0,590
0,510
0,377
0,887
0,535
0,871
0,655
1,059
3,137
1,600
0,883
0,615
0,401
0,341
0,459
0,427
0,505
0,348
0,351
0,467
0,670
0,612
0,541
0,720
0,571
0,443
0,373
0,371
0,327
0,289
0,173
0,381
0,450
0,629
0,400
0,297
0,372
0,279
0,452
0,277
0,423
0,462
0,451
0,431
0,651
0,496
0,741
0,683
0,618
6,817
0,680
29,089
0,709
917,35
0,502
1,051
0,288
0,208
0,278
0,313
0,376
0,332
0,253
0,354
0,465
0,479
0,500
0,474
0,565
0,454
0,344
0,390
0,299
0,311
0,342
0,119
0,589
0,557
0,829
0,653
0,236
0,313
0,226
0,389
0,356
0,403
0,424
0,388
0,468
0,692
0,436
0,647
0,623
0,709
4,510
0,520
DIC
1,126
0,712
0,173
0,405
0,368
0,284
0,232
0,262
1,053
1,561
0,436
0,434
1,966
0,442
0,396
0,359
0,658
0,215
1,053
0,282
0,186
0,406
0,836
1,187
0,587
0,399
0,330
2,031
0,434
2,666
0,693
0,550
0,299
0,425
0,616
0,568
0,664
0,725
0,909
0,880
0,520
7028'
1743'
TOTAL
PROM
51,118
10,073
17,882
5,133
18,251
13,916
12,608
11,042
20,930
68,291
51,657
64,566
70,003
46,654
60,109
22,489
9,165
10,517
17,739
9,981
3,763
33,813
38,502
32,965
20,186
12,113
21,683
7,730
18,740
6,945
24,190
31,687
12,588
8,789
41,491
19,097
52,560
42,681
65,100
40,675
11,670
11,979
0,173
22,163
28,328 1.151,071
0,541
0,691
698,93
893,35
36.300,175
1,002 0,661
0,539
6,817
4,510
2,666
0,119
0,173
620 msnm
ATDR LOCUMBA/SAMA
D.STD
4,260
0,839
1,490
0,428
1,521
1,160
1,051
0,920
1,744
5,691
4,305
5,381
5,834
3,888
5,009
1,874
0,764
0,876
1,478
0,832
0,314
2,818
3,209
2,747
1,682
1,009
1,807
0,644
1,562
0,579
2,016
2,641
1,049
0,732
3,458
1,591
4,380
3,557
5,425
3,390
0,973
1,711
MASA (hm3)
5,765
0,282
2,043
0,242
1,893
0,909
1,293
0,807
2,106
7,868
6,321
7,755
9,842
4,958
8,664
3,011
0,294
1,138
2,111
0,623
0,156
4,323
4,944
2,916
2,207
0,887
2,527
0,596
2,241
0,664
3,114
5,526
1,291
0,512
4,811
2,902
7,216
3,704
9,515
2,712
0,375
1,362
25,877
0,631
816,06
3,137
0,281
NOV
LONGITUD
LATITUD
ALTITUD
FUENTE
1612,06
317,66
563,93
161,87
575,56
438,85
397,61
348,22
660,05
2153,62
1629,06
2036,15
2207,61
1471,28
1895,60
709,21
289,03
331,66
559,42
314,76
118,67
1066,33
1214,20
1039,58
636,59
382,00
683,80
243,77
590,98
219,02
762,86
999,28
396,98
277,17
1308,46
602,24
1657,53
1345,99
2052,99
1282,73
368,03
377,77
36,300,175
2,291
3,153
31,562
0,085
10,215
0,144
CALCULO DE LA DEMANDA DE AGUA cuadro n 06
AREA(ha)
Mdulo(L/s-ha)
Volumen(m3)
AREA(ha)
Mdulo(L/s-ha)
Volumen(m3)
AREA(ha)
Mdulo(L/s-ha)
Volumen(m3)
RESERVORIO - R-05
ENE
FER
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
233
233
233
233
99
207
233
0.26
0.47
0.51
0.43
0.18
0.1
0.18
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
24
24
24
24
24
24
24
31
29
31
30
31
30
31
162257 274388.3 318274.3 259692.5 47729.1 53654.4 112332
ENE
FER
775
775
0.26
0.46
3.6
3.6
24
24
31
29
539698 893246.4
MAR
775
0.51
3.6
24
31
1058638
ABR
775
0.43
3.6
24
30
863784
AGO
233
0.32
3.6
24
31
199701.5
SET
OCT
233
207
0.42
0.34
3.6
3.6
24
24
30
31
253653.12 188505.79
RESERVORIO - R-06
MAY
JUN
JUL
AGO
SET
325
697
137
173
173
0.18
0.1
0.18
0.32
0.42
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
24
24
24
24
24
31
30
31
31
30
156686 180662 66049.3 148276.22 188334.72
RESERVORIO -R-07
ENE
FER
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
156
156
156
156
66
140
192
0.26
0.46
0.51
0.43
0.18
0.1
0.18
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
24
24
24
24
24
24
24
31
29
31
30
31
30
31
108636 179801.9 213093.5 173871.4 31819.4 36288 92565.5
AGO
192
0.32
3.6
24
31
164560.9
OCT
325
0.33
3.6
24
31
287258.4
SET
OCT
192
66
0.42
0.33
3.6
3.6
24
24
30
31
209018.88 58335.552
NOV
74
0.24
3.6
24
30
46033.92
DIC
305
0.23
3.6
24
31
187889.76
NOV
240
0.24
3.6
24
30
149299.2
DIC
325
0.25
3.6
24
31
217620
NOV
50
0.24
3.6
24
30
31104
DIC
66
0.25
3.6
24
31
44193.6
AREA(ha)
Mdulo(L/s-ha)
Volumen(m3)
ENE
342
0.26
3.6
24
31
238163
FER
342
0.46
3.6
24
29
394181
MAR
342
0.51
3.6
24
31
467166.5
ABR
166
0.43
3.6
24
30
185017
RESERVORIO -R-08
MAY
JUN
JUL
140
296
342
0.18
0.1
0.18
3.6
3.6
3.6
24
24
24
31
30
31
67495.7 76723.2 164882
AGO
342
0.32
3.6
24
31
293124.1
SET
OCT
342
140
0.42
0.33
3.6
3.6
24
24
30
31
372314.88 123742.08
NOV
106
0.24
3.6
24
30
65940.48
DIC
140
0.25
3.6
24
31
93744
BALANCE cuadro n 07
1.2E+07 21352723 17039981
19931.4
19931.4
19931.4
12363
12363
12363
Dem anda Agricola 1048754
1741618 2057172
4318272 2825712 2882304 2766787

19931.4 19931.4 19931.4 19931.4
12363
12363
12363
12363
1482365
303731 347328
435829
2204323.2
19931.4
12363
805662.72
1837728 1690070.4
19931.4
19931.4
12363
12363
1023321.6 657841.82
Balance
2803613 2489687 2502682 2298664 1366366.1
782112 999934.18
Oferta
Dem anda poblacional
Dem anda pecuaria
1.1E+07 19578811 14950514
1402272
19931.4
12363
292377.6
1850774.4
19931.4
12363
543447.36
1077600 1275032.6
1.7 OBJETIVOS
Mejoramiento del sistema de riego en el valle de Sama con la instalacin
del sistema de riego por goteo.
Optimizacin del sistema hdrico con la aplicacin del agua a los cultivos
con el sistema de riego por goteo.
Capacitacin, Monitoreo y Asistencia Tcnica
1.8 ANTECEDENTES Y PROPUESTA DE ALTERNATIVAS
Para el desarrollo del proyecto se han propuesto dos alternativas:
Alternativa 1:
Construccin e instalacin de infraestructura de riego consistente en un
canal de concreto, cuatro reservorios de Geomembrana y la instalacin de
tubera de aduccin. Capacitacin en uso eficiente del recurso hdrico y
sistema de riego presurizado; capacitacin en buenas prcticas agrcolas y
fortalecimiento de las organizaciones agrcolas.
Alternativa 2:
Construccin e instalacin de infraestructura de riego consistente en un
canal de concreto, cuatro reservorios de concreto y la instalacin de tubera
de aduccin. Capacitacin en conservacin y mantenimiento preventivo de
infraestructura
de
riego;
capacitacin
en
manejo
de
cultivos
fortalecimiento de las organizaciones agrcolas.

Segn el proyecto de Inversin Publica: CONSTRUCCION DE
INFRAESTRUCTURA DE RIEGO PARA LA OPTIMIZACION DEL RIEGO
EN EL VALLE DE SAMA de cdigo 12702, se desprende los siguientes
componentes segn metas:
Cuadro 08
Metas
Formulacion Estudios
Infraestructura Riego Mayor
Capacitacion
Monitoreo y Asist. Tecnica
Aos (Nuevos Soles)

1
2
20000
0
2784968
0
73440
55440
104903
79653
Total
3
0
0
54420
79653
Sub Total
20000
2784968
183300
264209
3252477
1.9
ESTUDIOS ANTERIORES
Se ha revisado los Estudios anteriores relativos a la derivacin del agua
del ro Sama, los cuales son los siguientes:
INADE-Afianzamiento y Ampliacin de los Recursos Hdricos de los

Departamentos de Tacna y Moquegua.
Proyecto: Derivacin Excedentes Ro Locumba-Irrigacin Sama. Abril

de 1986
En el ao 1976 se realiza el Estudio Integral de Cuencas de Tacna y

Moquegua a cargo del INAF Ministerio de Agricultura. En el ao 1978
se ejecuta el anlisis hidrolgico del ro Sama y Locumba.
En el ao 1981 se publica los estudios entorno a la factibilidad

constructiva de la represa Yarascay efectundose estudios de
topografa, hidrologa, geologa y geotecnia, los mismos que sirvieron
para definir la estanqueidad del vaso, eje de la presa y potencial de
canteras.
En el ao 1982 se publica el diagnstico del valle de Sama el cual

constituye ser un estudio agro-socio-econmico.
Entre los aos 1982 a 1985 la Corporacin de Desarrollo de Tacna, en

el marco del proyecto Derivacin Locumba Sama, program la
continuidad de los estudios efectuando un muestreo de sedimentos sin
resultados positivos.
En el periodo 1994 1995, el Proyecto Especial Tacna adquiri una

turbisonda y construy la estacin de aforos y muestreo de sedimentos
en suspensin, efectuando campaas de muestreo de sedimentos en
los aos 1998 y 2001 donde se obtuvo datos con los que se puede
determinar la vida til de la presa Yarascay.
El ao 2001 se retoma nuevamente este proyecto por parte del Proyecto

Especial Tacna, realizando el anlisis de viabilidad y perfil de proyecto.
El proyecto para el control de sedimentos prev la construccin de obras
y acciones a nivel de cuenca que permitir controlar y evitar la erosin
de los suelos por el arrastre de sedimentos de fondo y de suspensin.
II.- MEMORIA DESCRIPTIVA

2.1 DESCRIPCIN DEL PROYECTO
Para la ejecucin del Proyecto se utilizar parte de la infraestructura de
riego existente en el valle consistente en la bocatoma La tranca, El canal
Ladera, La cada de Berln, El canal el Medio, parte de canal Proter Sama y
el canal entubado que conducir el agua hasta el primer reservorio (R05) .:En la foto N 01 se aprecia el sistema de compuertas para derivar el
agua del canal Ladera hacia el canal El Medio y el canal Proter. En el plano
N pv-01 se presenta la ubicacin general de las obras del Proyecto las
cuales consisten en:
2.1.1.- CAPTACION
a) Captacin 1 .- Es una Obra de Toma que se inicia en la progresiva
0+000, al final del proyecto Canal Alimentador Sama el cual termina
en la progresiva 7+640. Aguas abajo de esta progresiva se construir
una poza amortiguadora y a continuacin se instalar un sistema de
compuertas para derivar el flujo hacia el reservorio R-05. Plano OA-01.
b) Captacin 2.- Est constituida por la toma Curas y Pobres la cual est
ubicada en el canal El Medio a 70m aguas abajo de la carretera
Panamericana, a partir de esta toma, se aprovechar el canal existente
que conduce el agua al sector denominado La Julia. El proyecto
contempla la rehabilitacin de esta toma En el plano Ubicacin PU-01
se observa la captacin 2
2.1.2.- CONDUCCION
Son todas las obras que se realizarn para llevar el agua desde las
captaciones hasta los reservorios. Para el dimensionamiento de canales
entubados se ha utilizado la frmula de MANING para condiciones de flujo
parcialmente lleno travs del programa de H CANALES. El sistema de
conduccin est conformado por:
a) Conduccin Principal .- La conduccin Principal se construir en su
totalidad a continuacin del Canal Alimentador Sama en la progresiva.
0+000.00
y prcticamente desde la captacin hacia el reservorio R-05
tendr una capacidad de 700.00 lts/seg, y 650mm de dimetro y 1536m de

longitud hasta la obra de toma para derivar el agua hacia el reservorio R-06
en todo su desarrollo y continuar mediante un canal entubado de 650 mm
de dimetro y una longitud de 1536m hacia el reservorio R-06 para lo cual
ser necesario construir una obra de toma para regular el flujo a los
reservorios R-06 y R-07. A continuacin de esta obra de toma se construir
una transicin, un medidor Parshall y una cmara de carga para facilitar la
captacin por una tubera de 250 mm de dimetro y una longitud de 620m
para conducir el agua hasta el reservorio R-07, esta tubera cruzar la
carretera Panamericana a la altura del km 1261.28, con una estructura de
cruce El caudal a derivar para el reservorio R-5 , R6 y R-7 es de 130 l/s,
434 l/s y 87 l/s respectivamente y el rea de riego de cada reservorio ser
de 233.16 ha, 775.33 ha, y 155.83 ha respectivamente
Los detalles correspondientes a las captaciones de agua a los
reservorios R-5 y R-6 se detallan en los planos PL-01.
De acuerdo al anlisis qumico de los suelos de cimentacin se deber
utilizar cemento Prtland tipo V.
b) Sistema de Conduccin Reservorio 08 .-El agua para el reservorio R08 se conducir aprovechando la captacin 2, a continuacin se
instalar una tubera perfilada de 400.00 mm de dimetro en una
longitud de 526.071 ml hasta empalmar con el canal existente de
mampostera de piedra La Julia el mismo que tiene una longitud de
1769.00 ml
a partir de este canal continua un canal de losetas
prefabricadas el mismo que tiene una longitud de 970.00 ml luego de

este canal se instalar una tubera de 350.00 mm en una longitud de
566.39 ml y tubera de 400.00 mm en una longitud de 766.34 ml hasta
empalmar con el Aforador Parshall, seguido de un Desarenador y del
Canal de alimentacin hasta entregar el agua al Reservorio R-08, el
caudal a derivar ser de 230 lt/s como capacidad mxima para irrigar
una superficie de 148.65 ha, con la posibilidad de ampliar hasta 342.22
ha.
En los planos PL-01, y PLR8-01 PR8-02 PLR8-02 PLR8-03 se muestra
la ubicacin y las caractersticas geomtricas e hidrulicas de los
sistemas de conduccin para los cuatro reservorios
2.1.3.- ALMACENAMIENTO
Las obras de almacenamiento consisten en la construccin de 4
reservorios revestidos con geomembrana de polietileno de alta densidad,
HDPE de 0.75mm. de espesor; las dimensiones de los reservorios han
sido calculadas para atender los requerimientos hdricos de las reas de
riego compuestas por los Sectores: A, B, C, y D para un periodo
normal de almacenamiento de 12 horas diarias y un rgimen
extraordinario de 3 horas, con lo que se totalizara un rgimen de
almacenamiento de 15 horas por da; con 12 horas de riego y un caudal
equivalente a 2.88 l./s- ha. El rgimen extraordinario de 3 horas servir
para
soportar
cualquier
eventualidad
durante
la
operacin
mantenimiento del sistema.

Segn el estudio geolgico y geotcnico recomienda un ngulo para
taludes de 45, sin embargo como medidas de seguridad y dar mayor
estabilidad se han diseado con un talud de 29.
Las obras proyectadas que conforman los Vasos Reguladores son:
-
Canal de Alimentacin con estructura de entrega.
Tubera de captacin que comunica con la Tubera Troncal

a travs de la cmara de vlvulas
Aliviadero de demasas
En los planos N R-01, R-02, R-03 Y R-04 se presenta las dimensiones

y los detalles de los cuatro reservorios (Foto N 04 y 05)
En el anexo N 01,02,03,04 se presenta los metrados correspondientes al
movimiento de tierras correspondientes a los respectivos reservorios.
En el anexo N 05,06,07,08 se presenta los metrados correspondientes
al movimiento de tierras de los canales de alimentacin y demasias.de los
respectivos reservorios.
2.1.4.- OBRAS DE ARTE

Las obras de arte estn conformadas por : Tomas de captacin,
Desarenador, Diques de tierra, Cadas, medidores Parshall, y Cruce de
tubera por la Panamericana.
Desarenador: Es una estructura que se construir con la finalidad de
captar los sedimentos antes del reservorio R-08, para su diseo se ha
considerado captar sedimentos hasta 0.4 mm de dimetro, con una
velocidad de sedimentacin de 4.32 cm/s y una velocidad en el
desarenador de 27.8 cm/s.
Las dimensiones y ubicacin del dasarenador se presentan en el plano OA03
Medidores Parshall: Para controlar los caudales de agua que se derivarn
a los diferentes reservorios se ha previsto la instalacin aforadores Parshall,
los cuales estarn
ubicados inmediatamente despus de las tomas de
captacin
Las dimensiones de los medidores Parshall se presentan en el plano OA-02
Tomas de Captacin: Sirven para derivar el agua desde el canal Principal
hacia los reservorios. Los detalles de las tomas de captacin se presentan
en los planos OA-01
Estructura de cruce por la Panamericana: La conduccin del agua para
el reservorio R-7 se realizar a travs de una tubera la misma que cruzar
la carretera Panamericana, a la entrada y salida de esta tubera se
construir las respectivas cmaras de concreto. En los planos TA -01 , OA04 se presentan los detalles del cruce por la Panamericana y las cmaras
de concreto de entrada y salida.
Diques de tierra: Con la finalidad de captar y retener los excedentes de
agua, que se produzcan eventualmente en los reservorios R-05, R-06, R-07
y R-08 se a previsto la construccin de 4 diques de tierra los que sern
construidos con excedentes del movimiento de tierras de cada uno de los
reservorios cuya ubicacin se presentan en los planos PL-01 y R-3.
Los metrados correspondientes a las obras de arte se encuentran
detallados en planilla de metrados en el Capitulo IV.
2.1.5.- TUBERIA TRONCAL

Es la denominacin que se da a la tubera que conduce el recurso hdrico
desde el Vaso Regulador hasta el rea irrigada, la longitud de la tubera
para el presente proyecto tendr una longitud de 2 metros despus de la
salida de las cmaras de vlvula de cada reservorio, antes de ella las
longitudes son variables segn se detalla en los planos R-01, R-02, R-03,
R-04
Entre la cmara de vlvulas y la salida del reservorio se instalar el
ventilador, con la finalidad de permitir salida de aire, cuando se llena con
agua la tubera.
La diferencia de cota entre el nivel medio del Vaso, y la parte final no debe
ser mayor a 25 m. mi menor de 20m.
El clculo de los dimetro de las tuberas troncales se ha realizado a travs
de la formula de Hazen-Willians
En el presente proyecto solamente se ha contemplado la instalacin de la
tubera troncal hasta 2 metros aguas debajo de la cmara de vlvulas. La
continuacin de la red de tuberas se llevara a cabo en otro proyecto
En el cuadro 09 se presenta el dimetro, longitud y clase de los tramos de
las tuberas troncales dependiendo del rea del sector de riego y su
respectivo reservorio.
Los metrados correspondientes a las troncales se encuentran detallados en
planilla de metrados en el Capitulo IV
Cuadro 09
Sector
riego
de Caudal
L/s
Dimetro
Reservorio
Longitu
Clase
mm
m
A
252
500
R-5
16.00
SDR26-PE63
838
750
R-6
17.50
SDR26-PE63
170
500
R-7
14.00
SDR26-PE63
139
750
R-8
17.00
SDR26-PE63
2.1.6 CMARAS DE VLVULA

Sern construcciones de concreto reforzado donde estarn alojadas las
vlvulas de control y las vlvulas de aire o ventosas.
La dimensin de la cmara de vlvula ser de 2.00 x 2.24 x 2.00de
altura, ver planos R-01,R-02,R-03,R-04, llevara muros de 12 cm de
espesor y concreto armado de fc= 210 kg/cm2.+ acero de refuerzo ver
detalles de las mismas en el plano P-CV-01.
Estas cmaras estarn cubiertas por una rejilla metlica segn
especificaciones en los planos P-CV-01.
Los metrados correspondientes a las cmaras de valvula se encuentran
detallados en planilla de metrados en el Capitulo IV
2.2 PLANIFICACIN FSICA E HIDRULICA DEL REA DE RIEGO
2.2.1 GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva corresponde a la planificacin fsica e
hidrulica del Proyecto Construccin de infraestructura riego para la
optimizacin del recurso hdrico en el valle de Sama y comprende todas las
obras necesarias para cambiar el sistema actual de riego por gravedad a
presurizado ( riego por goteo) En la planificacin fsica se ha previsto
1313.00 has.con la posibilidad de ampliar hasta 1507.00 Has distribuidas en
4 sectores de riego con la finalidad de abarcar la mxima cantidad de rea
en el valle.
2.2.2 PLANIFICACIN FSICA
La concepcin del planeamiento fsico del proyecto consiste en ubicar los
reservorios segn las condiciones topogrficas del terreno, el gradiente
hidrulico de tuberas a presin el mismo que permitir generar la Presin
hidrulica necesaria para el funcionamiento del sistema de riego por goteo.
-
El rea beneficiada en el valle mediante el proyecto se ha dividido en

cuatro sectores a partir del lugar denominado Poquera,
cada sector
ser alimentado a travs de su respectivo vaso regulador, tubera
troncal, tubera secundaria, tubera de distribucin o ramales y las tomas

de parcela. As se tiene:
El sector A, es el rea comprendida desde Poquera hasta la Carretera
Panamericana con una superficie de 233.164 ha y ser alimentada por
el reservorio R-5
El sector B, es el rea comprendida desde la Carretera Panamericana,
hasta la cota 366.658 m.s.n.m con una superficie de 775.33 ha y ser
alimentada por el reservorio R-6.
El sector C, es el rea comprendida en Las Yaras, con una superficie de
155.83 ha y ser alimentada por el reservorio R-7
El sector D, es el rea comprendida aguas abajo del canal Catamb El
Medio y
la cota con una superficie de
148.65 con posibilidad de
aumentar hasta 342.22 Has ser alimentada por el reservorio R-8

En el plano N U-02 se indica la ubicacin de los reservorios y el rea
de riego respectiva.
2.2.5 PLANIFICACIN HIDRULICA DEL SISTEMA DE RIEGO A PRESION
Para la ubicacin de los reservorios respecto al rea de riego se ha tenido que
considerar las necesidades de presin en los diferentes puntos del sistema .
Estas nesecidades se describen de la siguiente manera
Presin en el ltimo gotero
6 m.
Prdida de carga en la cinta
2 m.
Prdida de carga en la lnea de distribucin
1m
Prdida de carga en el filtro de anillos
3 m.
Prdida carga en la vlvula fertilizadora
3 m.
Prdida de carga en la tubera principal
2 m.
Prdida de carga en el filtro de grava
3m
Total requerimiento de presin en la toma de parcela =
20 m.c.a.
Estos parmetros han servido para llevar a cabo el planeamiento hidrulico del
proyecto Construccin de infraestructura de riego para la optimizacin del
recurso hdrico en el valle de Sama , concebido bajo las siguientes
consideraciones:
Obtener la energa hidrulica necesaria para la operacin de los

sistemas de riego por diferencia de niveles.
Dotacin mxima de agua de riego de 0.51l/s-ha con una duracin

de riego de 12 horas por da en distribucin a demanda.
Permitir una distribucin del recurso hdrico a demanda.
Presin dinmica a nivel de toma de parcela, no menor a 20 m.c.a. y

la esttica no mayor a 60 m.c.a.
El el sistema de riego presurizado se origina a partir de cada reservorio,

contina con la tubera troncal, la tubera troncal, la tubera subtroncal, la
tubera de distribucin, las tomas parcelarias y los terminales de red .
El desarrollo de todo el sistema de tuberas desde la troncal se presentara
en otro proyecto.
CUADRO N 10
DISTRIBUCIN DE REA NETA POR SECTORES Y POR RESERVORIOS
Reservorio
SECTOR
R-5
R-6
R-7
R-8
A
B
C
D
AREA NETA
Ha.
233.00
775.33
155.83
148.65
2.2.4 DIMENSIONAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA HIDRAULICA

Con la informacin obtenida del Perfil Construccin de infraestructura de
riego para la optimizacin y optimizacin del recurso hdrico en el valle de
Sama, en la parte correspondiente a demandas de agua con proyecto,
determinan el mdulo de riego para el mes de mxima demanda de agua, el
cual es igual a 0.51 l/s-ha. para una eficiencia de riego de 81%
Considerando como 90 % la eficiencia de operacin y distribucin, se

tendr un mdulo de 0.56 l/s-ha a nivel de reservorios, para el
dimensionamiento del sistema de conduccin se ha considerado un mdulo
de 0.6 l/s-ha, es decir a nivel del canal principal.
2.2.5
DIMENSIONAMIENTO DE LAS TUBERIAS TRONCALES

Para el dimensionamiento de las redes de riego se ha considerado el
mdulo de riego a nivel de zona de riego igual a 0.56 l/s-ha; as mismo se
ha establecido 12 horas de riego por da de 24 horas. En esta condiciones
se tiene un mdulo de 1.12 l/s-ha. Con este mdulo se ha calculado todos
los dimetros de las tuberas troncales.
2.2.6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS RESERVORIOS

El mdulo de riego a nivel de vaso regulador es 0.56 l/s-ha. Sabiendo que
de las 24 horas del da el agricultor regar 12 horas entonces el vaso
almacenar 12 horas durante la noche, por bordo libre y por emergencia se
a considerado 3 horas; por lo tanto el mdulo para el clculo
dimensiones
de
los
de
las
reservorios con 15 horas de almacenamiento
ser 30.24 m3/ha, el volumen depender del rea de servicio de cada vaso
regulador.
La ubicacin de los 4 reservorios se ha previsto considerando la presin
mnima necesaria con respecto al rea de riego respectiva
Tomando como ejemplo el Sector A, se ha dimensionado el volumen del
reservorio R-5 de la siguiente forma:
rea de riego del sector A =
233 has.
Mdulo a nivel R-5
0.56 l/s-ha
Tiempo de Riego da
24 hr/da
Tiempo llenado R-5
12 hr
Caudal del R-5
(0.56 l/s-ha) x 233 ha
Caudal del R-5
130 l/s x 12 hr
Volumen de diseo R-5
5,616 m3
Considerando 3 horas para bordo libre : 1404 m 3
Volumen Real de diseo R-5
7000 m3
Los volmenes de diseo de los reservorios que irrigan los 4 sectores en el

valle de Sama se observan en el Cuadro N 11
Cuadro N 11
Reservorio
Mdulo
Area
Tiempo
Volumen
L/s-ha
ha
hr
R-5
0.56
233.16
15
7000.00
R-6
0.56
775.00
15
23450.00
R-7
0.56
155.83
15
4700.00
R-8
0.56
148.65
15
10300.00
2.2.8 DIMENSIONAMIENTO DE LOS AFORADORES PARSHALL

Estas estructuras se han previsto construir antes de los reservorios, con la
finalidad de controlar y distribuir eficientemente el recurso hdrico hacia los
reservorios. En el cuadro N 12 se presenta la longitud de la garganta de los
respectivos Parshall en funcin al caudal y rea de riego
CUADRO N 12
Cauda l
l/s
130,00
434,00
87,00
230,00
Reservorio
R-05
B
C
D
Pa rshall
Garganta cm
22,90
30,50
15,20
22,90
2.2.8 DIMENSIONAMIENTO DEL DESARENADOR

El desarenador se construir con la finalidad de retener los sedimentos para
que no ingresen al reservorio R-08. Las dimensiones se han calculado para
captar sedimentos de 0.4 mm de dimetro, con una velocidad de
sedimentacin de 4.32 cm/s y una velocidad en el desarenador de 27.8
cm/s. En el cuadro N 13 se muestra las dimensiones del desarenador.
Cuadro n13
Desarenador
Caudal
Longitu
Base
Profundidad
M3/s
0.210
m
4.8
1.2
0.6
2.3 CANTERAS
La Municipalidad del Distrito Inclan explota agregados para construccin, de
una cantera que se encuentra ubicada en la margen derecha del lecho del
Ro Sama
aguas abajo de la cada de Berln dicha municipalidad esta
dispuesta a proveer agregados en calidad de venta.
2.4 ESTUDIO PREVIO PARA LA DEFINICION DE TALUDES DE LAS

OBRAS, ASI COMO PARA ELECCION DEL TIPO DE CEMENTO.
2.4.1 GEOMORFOLOGA Y GEOLOGA REGIONAL
2.4.1.1 GEOMORFOLOGA REGIONAL
El rea de estudio regionalmente se ubica geomorfolgicamente en la
unidad de Pampas Costanera (200 a 600 m.s.n.m) y se caracteriza
porque presentar un relieve de suave pendiente donde los ros y
quebradas tienen gradientes de 2% a 4%.
La regin Tacna por estar ubicada en una zona desrtica a subdesrtica
se caracteriza por presentar una clima de gran amplitud trmica, en la
Estacin de Sama se tiene una temperatura mxima media anual de
32.8 y una mnima promedio anual de 13.2 para un registro de 46
aos.
2.4.1.2 GEOLOGA REGIONAL
Regionalmente en la zona de estudio afloran formaciones cuyas edades
varan del Cretceo Superior al reciente.
La rocas ms antiguas afloran en los cerros de Yarahuay como son las
rocas volcano-sedimentarias del Grupo Toquepala constituidas por
andesitas y niveles de areniscas, sobre ellas se depositaron las rocas
sedimentaras de la Formacin Moquegua las que fueron selladas por el
evento volcnico denominado como Formacin Huaylillas constituida por
tobas soldadas. Los procesos climticos intensos del Cuaternario

modelaron el paisaje del Plioceno. A la salida del can de Yarahuay al
llegar al pedimento de Sama los materiales de arrastre del ro se
depositaron formando un gran cono aluvial constituido por bloques,
cantos y gravas con arenas y limos al variar el nivel de base se produce
la erosin de los depsitos como resultado de ello se origin la primera
terraza (donde discurrir el canal Sama y se emplazarn los
reservorios), luego se produce la deposicin de un nuevo material aluvial
(reas agrcolas actuales del valle de Sama) nuevamente el nivel de
base vara y se forma una nueva terraza de menor altura que la anterior.
En la actualidad en el ro Sama y en las quebradas principales en sus
talwegs
se
han
depositado
materiales
constituidos
por
cantos
subredondeados, gravas con arena denominados como depsitos

fluviales.
2.4.2. GEOMORFOLOGA Y GEOLOGA LOCAL
Los reservorios se ubica en la terraza derecha superior del valle de
Sama donde la pendiente promedio es de 1 a 2 (pendiente baja).
Localmente la zona de estudio esta constituida por conglomerados
polimcticos que contienen grava gruesa en una matriz arenosa con
sales con cantos rodados subredondeados que dan indicios de un
cambio climtico de hmedo a rido.
2.4.3. GEOTECNIA
2.4.3.1 CARACTERSTICAS GEOTCNICAS DE LA CIMENTACIN
Los reservorios de la parte alta del valle de Sama estarn cimentados

en conglomerados gruesos con matriz arenosa que contienen sales que
le confieren una aparente alta compacidad.
Los conglomerados granulomtricamente se les clasifica como GP
(gravas mal graduada con pocos finos no plsticos ms cantos mayores
a 3) la densidad relativa es de 65 % calificada como de compacidad
media, el ngulo de friccin es de 35 para ello se utiliz la expresin
propuesta por Meyerhoff para suelos granulares con ms de 5% de
arena fina y limo:
Angulo de Friccin= 25 + 01.5 DR
La capacidad admisible de acuerdo a Karl Terzaghi utilizando un factor
de seguridad de 3 y para condiciones estticas es de 4 Kg/cm 2 y para
condiciones seudoestticas 3.21 Kg/cm 2 aplicando el criterio de Vesic
(1978) que indica que hay que disminuir 2 al ngulo de friccin interna.
La mxima altura de los reservorios es de 4.15 m. y la presin ejercida
por el agua sobre el piso ser de 0.4 Kg/cm 2 por lo tanto la capacidad
admisible del conglomerado es ms que suficiente.
De acuerdo a los anlisis qumicos realizados a los conglomerados,
estos contienen 0.45% de sulfatos y de acuerdo a la norma E-60 del
Reglamento Nacional de Construcciones, acpite 4.6.6, tabla 4.4.3, cuyo
ttulo es Concreto Expuesto a soluciones de sulfatos le da un rango de
severo recomendando el uso de cemento tipo V. La presencia de sales y
sulfatos solubles en la matriz de las gravas las convierten como
materiales colapsables al entrar en contacto con el agua en cantidades
exageradas, por lo que se recomienda que las obras hidrulicas deben
ser adecuadamente construidas en lo que respecta a la impermeabilidad
de los canales, obras de arte y reservorios.
2.4.3.2 ESTABILIDAD DE TALUDES
La interaccin del hombre con los taludes naturales y artificiales,

requieren de condiciones de seguridad aceptables, para que exista una
normal convivencia con la naturaleza. De no ocurrir esto puede ocurrir la
inestabilidad en los taludes por diversas causas, de ah que un
tratamiento geotcnico para conocer los posibles mecanismos de
inestabilidad, condiciones de seguridad y posible prevencin para
disminuir los riesgos contra estos fenmenos se hace necesario.
A las gravas mal graduadas de compacidad media se les puede
considerar como roca suelta en un 60 % y en menor porcentaje como
material suelto por lo que el ngulo de inclinacin del talud de la
plataforma recomendado ser de 53 y para el talud de reservorio
propiamente dicho ser de 45 a 40.
2.4.3.3 ESTANQUEIDAD DEL VASO
La cimentacin est constituida por conglomerados constituido por
gravas gruesa a media en una matriz arenoso y contiene 10 15 % de
cantos rodados y algunos bloques subredondeados, se les asigna un
coeficiente permeabilidad de 10-1 10-2 cm/s calificada como permeable.
Se
recomienda
la
impermeabilizacin
del
reservorio
utilizando
geomembrana y colocacin eficiente de las mismas.

2.4.3.4 . La tubera de Conduccin Principal
La tubera Principal tendr una longitud de 1536 m. y una capacidad de
conduccin de 0.70 m3/s.
La tubera Principal estar emplazada en su totalidad en conglomerados
cuya clasificacin SUCS es GP con compacidad media (65) y
capacidad portante de 4.00 Kg/cm2 en condiciones estticas y de 3.21
Kg/cm2 en condiciones seudoestticas.
2.4.3.5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
El rea de estudio regionalmente se ubica en la unidad geomorfologica

de Pampas Costaneras (200 a 600 m.s.n.m).
Los reservorios de Sama se ubican en la parte alta de una terraza donde
la pendiente general es de 1 a 2 (pendiente baja).
Localmente la zona de estudio esta constituida por conglomerados de
naturaleza polimctica con gravas y arenas con presencia de cantos y
algunos bloques, segn la clasificacin granulomtrica SUCS se trata de
un GP es decir gravas con boleos mal gradadas (cantos y algunos
bloques) arenas y poco fino.
La capacidad admisible (Terzhagy) de las gravas en condiciones
estticas es igual a 4 Kg/cm 2 y en condiciones seudoestticas (segn
Vesic 1978) es 3.21 Kg/cm2 .
La mxima altura del reservorio es de 4.15 m. y la presin ejercida por el
agua sobre el piso ser de 0.04 mPa por lo tanto la capacidad admisible
del suelo de cimentacin es ms que suficiente.
El canal estar emplazado en su totalidad en conglomerados cuya
clasificacin SUCS es GP con compacidad media (65) y capacidad
portante de 4.00 Kg/cm2 en condiciones estticas y de 3.21 Kg/cm 2 en
condiciones seudoestticas.
De acuerdo a los anlisis qumicos realizados a los conglomerados, estos
contienen 0.45% de sulfatos y de acuerdo a la norma E-60 del
Reglamento Nacional de Construcciones, acpite 4.6.6, tabla 4.4.3, cuyo
ttulo es Concreto Expuesto a soluciones de sulfatos le da un rango de
severo. Estos resultados se muestran en el cuadro n14
Los conglomerados pueden colapsar si existen fugas de agua en el
sistema de conduccin y almacenamiento.
RECOMENDACIONES
El talud de corte del reservorio propiamente dicho podr ser de 40 a 45,
el talud de corte de la plataforma de acuerdo al anlisis de estabilidad
deber tener una inclinacin de 53, la berma interior deber tener un
ancho de 2.00 m. para evitar la cada de clastos al reservorio.
Se deber impermeabilizar del reservorio utilizando geomembrana
adecuadamente instalada para evitar las filtraciones.
De acuerdo al anlisis qumico de los suelos mostrados en el cuadro N

14, se concluye que en las obras concreto se deber utilizar cemento tipo
V con impermeabilizantes.
Cuadro N14
GOBIERNO REGIONAL DE TACNA

PROYECTO ESPECIAL TACNA
Gerencia de Estudios y Proyectos
ANALISIS FISICO QUIMICO
AMBITO PET
SOLICITANTE: Gerencia de Estudios y Proyectos
PROYECTO: Construccin de Infraestructura de Riego para Optimizacin de Recurso
Hdrico en el Valle de Sama
TIPO DE MUESTRA: SOLIDO - SUELO GRAVOSO
PUNTO DE MUESTREO: TRAZO DE CONSTRUCCION DE CANAL RESERVORIO R-8 CALICATA N 01
UBICACIN: Distrito Sama Incln y Sama Las Yaras
CUENCA: SAMA
FECHA: 16 de Setiembre del 2005
Item PARAMETROS
UND
VALOR
Cloruros
mg/Kg Cl-
300
Sulfatos
mg/Kg SO4=
4500
Cloruros
% Cl- w/W
0.03
Sulfatos
% SO4= w/W
0.45
% Humedad 105 C
3.60
Nota:
Muestra con gravas gruesas, piedras, bolonera, gravilla y arena fina.
2.5 CAPACITACION MONITOREO Y ASISTENCIA TECNICA
El programa de Capacitacin Monitoreo y Asistencia Tcnica, estar referida a las

actividades relativas al conocimiento del sistema integral del la infraestructura de riego,
el funcionamiento de cada una de las partes del sistema de riego, as como la
operacin y mantenimiento. Previamente se tendr que realizar una fase de
sensibilizacin a los usuarios del valle de Sama, con la finalidad de incentivar y
fomentar todas las acciones correspondientes a la capacitacin y Asistencia Tcnica
propuestas en el Proyecto de cambio del sistema de riego.
El contenido de la Capacitacin Monitoreo y Asistencia tcnica ser el siguiente:
A.- Sensibilizacin
1.1 Organizacin
1.2 Enfoque de la situacin actual de riego en el valle
1.3 Enfoque de la situacin actual de los cultivos en el valle
1.4 Propuesta de desarrollo mediante la ejecucin del Proyecto
B.-Capacitacin y Asistencia Tcnica de la Infraestructura Mayor de Riego
I.- Componentes y descripcin de la infraestructura Mayor de riego

1.1 El Sistema de Captacin
1.2 Los canales de conduccin
2.3 Las Tuberas de Conduccin
2.3 El Desarenador
Los Reservorios
2.4.1 Canal de Alimentacin
2.4.2 Vertedero de Demasas
2.4.3
Tubera Troncal
2.4.4 Cmara de Vlvula de Control y Vlvula de Aire

1.5. Los medidores Parshall
1.6. Los Diques de demasas
II.-Funcionamiento del Sistema Mayor de riego de Riego
2.1 El Sistema de Captacin

2.2 Los Canales de Conduccin
2.3 Las Tuberas de Conduccin
Los Reservorios
2.4.3
Tubera Troncal

2.5 Los Medidores Parshall
2.6 Los Diques de demasas
III.-Operacin y Mantenimiento del Sistema Mayor de Riego

3.1 Sistema de Captacin
3.2 Canales de Conduccin
3.3 Tuberas de Conduccin
3.4 Los Reservorios
3.4.3 Tubera Troncal
3.5 Los Medidores Parshall
3.6 Los Diques de demasas
C.- Capacitacin y Asistencia Tcnica de la Infraestructura Menor de Riego
I.- Componentes y descripcin de la infraestructura Menor de riego

1.1 El Sistema de Filtracin
1.2 Las tuberas Sub Troncales
2.3 Las Tuberas de Distribucin o Ramales
2.3 Las Tomas de captacin Parcelaria
El Sistema de riego parcelario (Riego por goteo)
2.4.1 Las tuberas Principales

2.4.2 Las tuberas de Distribucin
2.4.3
Las tuberas de Riego
2.2.4 El Sistema de fertilizacin

2.2.5
Vlvulas de control
II.-Funcionamiento del Sistema Menor de Riego


2.4.3

2.2.5
Vlvulas de control
III.-Operacin y Mantenimiento del Sistema Mayor de Riego


2.4.3

2.2.5
Vlvulas de control
D.- Capacitacin y Asistencia Tcnica en riego por goteo
I.-Terminologa usada en riego por goteo

1.1 Caudal
1.2 Presin
1.3 Caudal en la lnea de goteros
1.4 Presin en la lnea de goteros
1.5 Prdida de carga en el sistema
1.6 Humedecimiento del suelo a lo largo de la lnea de goteros
II.- Manejo se suelos con riego por goteo

1.1 El suelo desde el punto de vista agronmico
1.2 Textura
1.3 Estructura
1.4 Densidad aparente
1.5 Capacidad de campo
1.6 Punto de marchites permanente
1.7 Clculo de la lmina de riego
III.- Necesidades de agua de los cultivos

1.1 El clima
1.2 El tanque de evaporacin Clase A
1.3 Coeficientes de los cultivos
1.4 La evapotranspiracin potencial
1.5 Eficiencia de riego
1.6 Frecuencia de riego
1.7 Lmina bruta y lmina neta de riego
1.8 Tiempo de riego
1.9 Volumen de agua aplicado en un tiempo dado
IV.- Manejo de cultivos con riego por goteo

1.1 Preparacin del terreno
1.2 Seleccin de semillas
1.3 Siembra
1.4 Densidad de siembra
1.5 Control de malezas

1.6 Fertirriego
1.7 Sanidad
1.8 Cosecha
1.9 Comercializacin
IV.- Manejo de cultivos con riego por goteo

Elaboracin de paquetes tecnolgicos de los siguientes cultivos:
1.1 Alfalfa
1.2 Maz forrajero
1.3 Maz amilceo
1.4 Aj amarillo
1.5 Aj pprika
1.6 Cebolla
1.7 Trigo
1.8 Cucurvitceas
1.9 Olivo
E.- Capacitacin y Asistencia Tcnica en Gestin y Comercializacin de

productos
La capacitacin y asistencia tcnica en Gestin y comercializacin de productos

agropecuarios ser una fase permanente, constante y la mas duradera.
Esta fase permitir asegurar el xito del cambio del sistema de riego mediante el
incremento del rendimiento de los cultivos, as como la venta en los mercados locales e
internacionales; por lo tanto la intervencin de esta fase ser desde la intencin de
siembra hasta la comercializacin de los productos segn la y demanda en el mercado
nacional e internacional.
La gestin y comercializacin no solo estar orientada a la venta de productos sino
tambin en la compra de insumos, lo cual permitir mejorar los precios de compra.
CRONOGRAMA DE CAPACITACION MONITOREO Y ASISTENCIA TECNICA

ACTIVIDADES
Sensibilizacin
Capac. y Asist.Tec.de la Infraest.Mayor de riego
Capac. y Asist.Tec.de la Infraest.Menor de riego
Capac. y Asist.Tec.en Riego por Goteo
Capac. y Asist.Tec.en Gestipn y Comercializacin
AO 1
AO 2
AO 3
2.6 PRESUPUESTO DE OBRA

Segn la modalidad de ejecucin, el presupuesto para Construccin del Sistema
de Riego para la Optimizacin del Recurso Hdrico en el Valle de Sama ser:
VALOR REFERENCIAL VR-1 (EJECUCION POR CONTRATA)
Por Contrata (VR-1)

a. Costo Directo
b. Gastos Generales( 11.30 % x CD)
c. Utilidad( 05 % x CD)
d. VR1= Valor Referencial 1(a+b+c)
S/. 2631,550.34
S/. 302,628.29
S/. 131,577.52
S/. 3065,756.15
El monto de la obra en mencin por contrata VR-1 asciende a la suma de Tres

Millones Sesenta y Cinco Mil Setecientos Cincuenta y Seis con 15/100 Nuevos
Soles con precios referidos al mes de Septiembre del 2005.
VALOR REFERENCIAL VR-2 (EJECUCION POR ADMINISTRACION DIRECTA).
Por Ejecucin Presupuestaria Directa
(VR-2)
a. Costo Directo
S/. 2631,876.34
b. Gastos Generales( 11.30 % x CD) S/. 302,628.00
C. VR2=Valor Referencial 2 (a+b) S/. 2934,178.63
El monto de la obra en mencin por Ejecucin Presupuestaria Directa VR-2

asciende a la suma de Dos Millones Novecientos Treinta y Cuatro mil Ciento
Setenta y Ocho con 63/100 Nuevos Soles, con precios referidos al mes de
Septiembre del 2005.
2.7 PRESUPUESTO ANALITICO
El presupuesto analtico asciende a la suma de Dos Millones Novecientos
Setentiun mil Quinientos Setenta y dos con 11/100 Nuevos Soles.
2.7 CRONOGRAMA DE EJECUCION
El plazo de ejecucin de la obra en mencin es de 120 das calendario.
MEMORIA DE CALCULO DEL PRESUPUESTO
1.0 INTRODUCCION
Para el calculo de los costos directos para el proyecto Infraestructura de Riego
para la Optimizacin del Recurso Hdrico en el Valle de Sama los que
debidamente ordenados de acuerdo a la metodologa de metrados constituye el
presupuesto de la obra proyectada.
Los costos unitarios de cada una de las partidas proyectadas que conforman el
presupuesto han sido determinadas, tomando en cuenta las bases de datos de
(SILPAY, MPT, PET, CAPECO) aplicables para fines de este estudio, los que
han sido procesados en el Software S10 modulo Presupuestos Versin 2.0
Recomendado por el PET.
2.0 METODOLOGIA APLICADA
En la elaboracin de los costos en sus diferentes componentes para el proyecto
Infraestructura de Riego para la Optimizacin del Recurso Hdrico en el Valle de
Sama se han seguido los aspectos metodolgicos para el calculo de metrado
en todos los aspectos tomando en cuenta el reglamento de Metrados para
Obras de Edificacin (Decreto Supremo N 013-79-VC) Reglamento de
Metrados y Presupuestos para la infraestructura Sanitaria (Decreto Supremo N
09-94-TCC) as como tambin el Reglamento de los rendimientos Mnimos
Oficiales de la Mano de Obra en la industria de la Construccin Civil en el Ramo
de edificacin para la Provincia de Lima y Callao. (Resolucin Ministerial N 175
del 9 de abril de 1968); complementados con los anlisis de los precios unitarios
de la base de datos antes mencionados y con la cotizacin de los materiales,
equipos e insumos nacionales e importados se determino los costos unitarios
por partida ejecutada y se elabor el presupuesto de la obra proyectada.
Criterios para los Metrados
El metrado de las partidas de cada una de las obras civiles se ha Realizado
segn la Especialidad Agrcola, Civil e Hidrulica, siendo la base de la
estructura del presupuesto, en el caso de las obras Lineales se ha realizado de
acuerdo al Reglamento de Metrados y Presupuestos para infraestructura
Sanitaria (Decreto Supremo N 09-94-TCC) .
Todo lo antes mencionado se plasma en el calculo de metrados de la presente
obra.
Determinacin de los precios de los materiales, Equipos e insumos
nacionales e importados.
Los precios de todos los materiales requeridos en la obra proyectada se han
cotizado, en Tacna, los precios de las tuberas se han cotizado a proveedores
Nacionales, e importadores segn su Certificacin ISO, y con precios en
almacenes del Pet. en el caso de las Geomembranas la cotizacin se ha
realizado teniendo en cuenta el costo puesto el producto en los almacenes del
Proyecto Especial Tacna segn la certificacin ISO necesaria.
En el caso de los agregados finos, gruesos y piedras, se ha determinado de

acuerdo al precio que oferta la Municipalidad Distrital de Sama la que cuenta
con canteras en el ro y refiere los Precios puestos en obra,
En el caso de materiales nacionales estos provienen en el caso de la tubera en
su mayora de Lima, para el Cemento y aceros de Arequipa, para lo cual se ha
cotizado estos precios puestos en los Almacenes del PET. Para su posterior
traslado hacia obra se ha agregado la partida Flete Terrestre la misma que se
calcula de acuerdo a las tablas de pesos de cada uno de los insumos.
Para los costos de mano de Obra se ha tomado en cuenta los Precios Referidos
segn la categorizacin de acuerdo a (D.S N 02.03.45;RM N194-DT de
05.07.55 ). y normado para sus Remuneraciones Bsicas (vigente hasta
31.05.06) Bonificacin Unificada de Construccin (BUC)
(vigente hasta
31.05.06) Leyes y Beneficios Sociales sobre la RB 113.14% Leyes y beneficios
sociales sobre el BUC 12.00 %, Bonificacin por Movilidad Acumulada. Overol lo
que determina los precios incluidos en el Presupuesto de obra.
Respecto al costo de alquiler de equipo en funcin de la hora maquina efectiva
trabajada (HM) se considera los costos de la maquinaria incluyendo el costo del
combustible operador, lubricantes y filtros, estos datos se han obtenido
considerando los costos referidos en la revista de construccin COSTOS del
Grupo S10
Los precios de los equipos para instalacin de tuberas y de Geomembranas,
vlvulas fueron obtenidas a partir de las consultas a proveedores, importadores
incluyendo el flete hasta la obra.
Todos los precios estn referidos al 16 Septiembre 2005, los precios obtenidos
en dlares se han cambiado a soles con tipo de cambio a 3.37 S/. por Dlar
USA.
Elaboracin de Costos Unitarios
Para la Elaboracin de los costos unitarios del Proyecto Construccin de
Infraestructura de Riego para la Optimizacin el Recurso hdrico en el Valle de
Sama se ha tomado como base los anlisis de precio unitarios de CAPECO
EPS y de empresas como SILPAY, entidades como la Municipalidad Provincial
de Tacna, Proyecto Especial Tacna, previo anlisis y seleccin de cada una de
los costos que intervienen en el presente estudio.
Cada anlisis de costos esta formado por:
Materiales; los materiales estn de acuerdo a la partida estudiada incluye
materiales de obra y equipamiento.
Mano de obra: de acuerdo a la partida considerada incluyndose las leyes
sociales.
Los costos de mano de obra incluyen salarios y sus cargos los cuales fueron
calculados en base a los jornales de construccin civil con fecha al 16 de
Septiembre del 2005.
El anlisis de costo de la mano de obra se ha realizado teniendo en cuenta la
normatividad vigente habiendo realizado el clculo siguiente:
Porcentaje de beneficios y leyes sociales a cargo del empleador aplicable a la
remuneracin bsica.
Calculo de la incidencia de las leyes sociales sobre la remuneracin bsica al

16 de Septiembre del 2005.
En las remuneracin bsica, total de los beneficios y leyes sociales sobre la
remuneracin bsica, BUC Bonificacin por movilidad, overol, con lo que se ha
determinado el costo hora hombre que se esta usando en los precios unitarios.
Equipos y herramientas, comprende el alquiler del equipo necesario para
cada una de las partidas del presupuesto y las herramientas son expresadas
como un porcentaje de la mano de obra
SOFTWARE UTILIZADO
Para la elaboracin de los costos unitarios del proyecto en mencin se ha
utilizado el SOFTWARE INTEGRADO PARA LA INDUSTRIA DE LA
CONSTRUCCION , S10 Modulo Presupuestos versin 2.00 para Windows XP.
Este Software Permiti almacenar las partidas de diferente procedencia (EPS,
PET, MPT, CAPECO y Otros ) con los rendimientos de la mano de Obra y
Maquinaria as mismo permiti procesar el presupuesto.
Tambin se ha elaborado la formula polinomica con el citado software de
acuerdo a la normatividad vigente, adems de obtener el listado de insumos
materiales y mano de obra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
Alcances de las Especificaciones Tcnicas
Las presentes Especificaciones Tcnicas, tienen por objeto definir los
parmetros de calidad que los materiales deben cumplir para satisfacer las
hiptesis bsicas de los clculos que fundamentan el Proyecto, as como
sealar los procedimientos y metodologa de trabajo que en casos especficos
debe seguir el responsable de la ejecucin de las obras. En resumen,
conjuntamente con los planos respectivos, permite establecer un control de
calidad cuidadoso y continuo a lo largo de todo el proceso de construccin. Sus
alcances abarcan la completa ejecucin de los trabajos indicados en ellas y
tambin los no incluidos en las mismas, pero si comprendidos en la serie
completa, ser valido como si se hubiera mostrado en ambos.
Para lo no referido en las presentes especificaciones, se tendr en cuenta las
prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones y en general, las
normas y requerimientos del American Concrete Institute (ACI). U.S. Bureau of
Reclamation (USBR) y de la American Society for Testing Materials (ASTM), a
eleccin y aprobacin del Supervisor quien tendr potestad para decidir el
orden de prioridad acerca de la aplicacin de las normas de las tres ltimas
instituciones enumeradas.
Disposiciones Generales sobre la Ejecucin de los Trabajos
Estas especificaciones conjuntamente con los planos servirn de base para la
construccin de la obra, quedando entendido que la construccin seguir estas
especificaciones y aquellas incluidas en los planos, en consecuencia ambos se
complementan
Las especificaciones tcnicas, indicadas en este documento, queda entendido
que mas all de sus trminos, el inspector o el residente tienen autoridad en la
obra, sobre la calidad de los materiales y equipos, los cambios en el diseo,
trazo de las obras siempre que haya una coordinacin y aprobacin con el
supervisor o diseador del proyecto
Para la ubicacin, construccin, operacin y mantenimiento de la instalacin de

obra, slo se podr utilizar los terrenos indicados y/o autorizados por la Entidad
o Responsable, en caso contrario todos los gastos involucrados sern de su
responsabilidad.
Los materiales, equipos y herramientas para la ejecucin de obra debern
responder a los requerimientos de la misma, estn sujetos a aprobacin de la
Supervisin y debern ser provistos en cantidad, condicin y oportunidad para
que no se origine retrasos en el avance de la obra.
El Constructor es responsable de la eficiencia y seguridad de sus equipos de
construccin y deben garantizar su funcionamiento para obtener la mejor
calidad en la ejecucin de los trabajos.
El Contratista notificar de inmediato y por escrito al Inspector cualquier
situacin del subsuelo u otra condicin fsica que sea diferente de aquellos
indicados en los planos o especificaciones, sin disturbar la naturaleza de
dichas situaciones; de no cumplir con este requisito, perder su derecho para
reclamar compensacin extra por este concepto.
Errores u omisiones
Los errores u omisiones que puedan encontrarse tanto en los diseos como en
los metrados o especificaciones debern ser planteados a la Supervisin para
que mancomunadamente con el diseador realicen la mejor solucin
Especificaciones y planos
Se deber contar en obra obligatoriamente con un juego de planos completos y
especificaciones que para tal fin se haya establecido. Queda entendido que
cualquier detalle que figure nicamente en los planos o en las especificaciones,
sern vlidos como si se hubiera mostrado en ambos
Materiales y mano de obra
Los materiales, mano de obra, equipo y artculos en general que se empleen
en la construccin de esta obra debern ser de buena calidad.
La mano de obra ser de primera calidad, especializada y de amplia
experiencia por lo que el inspector de obra o el supervisor se reserva el
derecho de solicitar por escrito el retiro del trabajo de cualquier individuo
incompetente, descuidado e insubordinado, cuya labor o comportamiento
redunden en contra de los intereses de la obra
Derecho a cambio de diseo y ubicacin de cualquier elemento

constructivo
El diseo de cualquier elemento que forma parte del presente proyecto, puede
ser modificado, si por la naturaleza de la obra as conviene. El inspector o
supervisor se reserva el derecho de efectuar cambios tales como ubicacin,
dimensiones, diseos, tipo y clase de elementos, etc. Siempre que cuente con
la aprobacin del ingeniero diseador y sin costo adicional para el proyecto,
mientras no signifiquen mayor cantidad de trabajo, materiales o equipo
especializado
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

1.1
Generalidades
Las obras preliminares, cuyos detalles estn establecidos en los diferentes

documentos tcnicos, se refieren bsicamente a las condiciones que debe
cumplir el Residente en lo concerniente a trazo y replanteo, transporte de
equipos, herramientas y personal, guardiana, limpieza de la obra.
Los Precios Unitarios incluyen los costos de mano de obra, leyes sociales,
herramientas, materiales, equipos, transporte y servicios para la ejecucin de
los trabajos de conformidad con los planos
01.01.00
CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA
Esta partida comprende en la limpieza, retiro de desmonte, excavacin y/o

relleno de las reas y construccin provisional de ambientes a ser utilizados
para el campamento, almacn y caseta de guardiana.
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m) de campamento,
debiendo considerarse para el metrado, las reas totales techadas.
1.2.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA

Esta partida comprende en la fabricacin y colocacin de un cartel de obra de
las siguientes dimensiones: 5.40 x 3.60m. Este cartel ser de madera con
planchas de triplay y debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo
de duracin de la obra, el monto del contrato, el nombre de la entidad
contratante, el nombre del contratista y de la supervisin. Al trmino de la obra
dicho cartel quedar en poder de la entidad Contratante.
Esta partida se pagar por unidad (Und.) colocada y terminada y de acuerdo a

los precios estipulados en el presupuesto.
01.03.00
MOVILIZACION
DESMOVILIZACION
DE
EQUIPOS
MAQUINARIA, HERRAMIENTAS A OBRA

Esta partida comprende en el traslado de los materiales, equipos y
herramientas necesarias para la correcta ejecucin tcnica de las obras.
Al concluir la obra, el constructor retirara todas las herramientas, el equipo
utilizado y las obras provisionales, dejando toda el rea utilizada, limpia y en
perfectas condiciones.
El pago por esta partida ser Global (Glb.).
01.04.00
CAMINOS
DE
CARROZABLE
ACCESO,
INCLUYE
APERTURA
DE
ELIMINACION
TROCHA
MATERIAL
EXCEDENTE
Esta partida comprende en la apertura de un camino de acceso en la margen
derecha de la conduccin principal que el Constructor deber implementar para
poder facilitar la movilizacin de las maquinarias y el normal suministro de los
materiales desde el almacn hasta la obra.
La ejecucin de caminos de acceso ser realizado como un refine del terreno
utilizando una motoniveladora la que emparejar las imperfecciones del suelo.
La unidad de medida para el pago es el Kilmetro (Km.), medido en toda la
longitud a trabajar, considerando el ancho promedio = 3.60 m.l..
01.05.00
TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PARA CONDUCCION

PRINCIPAL
El Proyecto Especial Tacna (La Entidad) indicar al Constructor el Bench Mark

as como los ejes de referencia para el inicio de trazo de la obra. El Contratista
ser responsable del replanteo de todos los alineamientos, rasantes y niveles
pertinentes, tal como se indica en los planos; ser igualmente responsable de
mantener la exactitud de las estacas, de los trazos y niveles durante la
construccin.
Todas las discrepancias en los niveles o en el trazado ser de completa
responsabilidad del Contratista, este deber corregir tales discrepancias a
completa satisfaccin del Ingeniero Supervisor.
Los niveles estarn de acuerdo a los indicados en los planos; las elevaciones
estn relacionadas a los Bench Mark del Proyecto.
La unidad de medida para el pago es el Metro (m.), medido en toda la longitud
a trabajar.
01.06.00
TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PARA RESERVORIOS
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para la ubicacin de BM

auxiliares de referencia y otras, para el trazo de niveles y replanteo preliminar
durante el proceso constructivo referidos a los reservorios, teniendo especial
cuidado en mantener los niveles durante el proceso de excavacin con
maquinaria.
La unidad de medida para el pago es el Metro Cuadrado (m2.), medido en
cada uno de los reservorios.
01.07.00
TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PARA TUBERIAS
Esta partida comprende los trabajos necesarios para la ubicacin de BM

auxiliares de referencia y otras, para el trazo de niveles y replanteo preliminar
durante el proceso constructivo referidos a la instalacin de tuberas, tanto
como los arranques de las troncales, as como el pase debajo de la
Panamericana hacia el reservorio 07 y el de conduccin hacia el reservorio 08
(sector Curas y Pobres La Julia).
La unidad de medida para el pago es el Metro (m.), medido en toda la longitud
de la meta.
01.08.00
APERTURA
DE
TROCHA
CARROZABLE
DESVIO
CARRETERA PANAMERICANA
Esta partida comprende la apertura de un desvo para la carretera
Panamericana en la zona que comprende los trabajos de pase de por la misma
en el kilmetro 1261.28 que el Constructor deber implementar para permitir el
flujo controlado de vehculos en la zona de trabajos en la carretera.
La ejecucin del desvo se llevara a cabo con el movimiento de material en la
zona destinada, mediante el uso de un cargador frontal, y posterior refine del
terreno utilizando una motoniveladora la que emparejar las imperfecciones del

suelo.
La unidad de medida para el pago es el metro (m.), medido en toda la longitud
a trabajar, considerando el ancho promedio = 8 m.l.
01.09.00
SEALIZACION
DE
VIAS
CONTROL
DE
TRANSITO
DURANTE OPERACIONES EN LA PANAMERICANA

Esta partida comprende en la implementacin de medidas de seguridad
durante las operaciones en la Carretera Panamericana las mismas que sern
con vallas de seguridad, personal durante todo el da, y seales luminosas.
La unidad de medida para el pago ser en Global (Dia.) y ser durante el
periodo que duren las operaciones en la Carretera Panamericana.
02.00.00 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA DE

CONDUCCION PRINCIPAL
02.01.00
1.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Generalidades
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para

conformar las secciones, as como para cimentar o alojar las diferentes
estructuras de acuerdo a los alineamientos sealados en los planos o
indicados por el Ingeniero Inspector-Residente.
Las excavaciones se realizarn a mquina, emplendose retroexcavadoras
con cucharn trapezoidal, tractores con zanjadores de arrastre u otros equipos
con implementos adecuados
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias
para refinar y/o limpiar las reas de trabajo, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocacin libre, de tal forma que no interfiera con
el normal desarrollo de los trabajos, as como la conservacin de dichas
excavaciones por el tiempo que se requiera para la construccin satisfactoria
de los trabajos correspondientes.
Si durante la ejecucin del trabajo se tropezara con elementos enterrados o
aislados, tales como: ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran
conformar la caja requerida, se deber efectuar las sobre-excavaciones
necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar
completamente la excavacin con una compactacin igual a la del material
vecino hasta el nivel original de la plataforma y a excavar nuevamente la caja.
Se realizarn los trabajos de excavacin segn orden del Ingeniero InspectorResidente, y solo despus que se haya verificado la culminacin satisfactoria
de los trabajos de limpieza y desbroce del terreno. Las ubicaciones de las
estructuras son susceptibles de cambio como resultado de las caractersticas
del subsuelo o por cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero
Residente.
a. Derrumbes y Deslizamientos
Se entender por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales,
sobre una superficie de falla y formada en la masa de materiales originalmente
considerado. Por derrumbe se entender la precipitacin repentina de
materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria cualquiera.
Durante la construccin de cualquier obra, se deber llevar a cabo las obras de
proteccin necesaria para reducir al mnimo la posibilidad de que se presenten
derrumbes o deslizamientos y se tomarn todas las precauciones que se crea
conveniente para prevenirlos. Se considera como negligencia el apilamiento
inconveniente de materiales cerca de los bordes de las excavaciones, en
terrenos inestables, la omisin de las precauciones necesarias para prevenir
derrumbes y todos aquellos factores que pongan en peligro la estabilidad de la
obra.
b. Colocacin del Material de Excavacin
El material proveniente de las excavaciones ser dispuesto en la forma
indicada en los planos o segn las rdenes del Ingeniero Residente. En
general, parte del material proveniente de la excavacin ser utilizado para
conformar terraplenes segn sea el caso, el resto ser colocado dentro del
rea libre, en forma de diques de sedimentacin.
c. Clasificacin del Material de Excavacin
El material a ser excavado ha sido clasificado de acuerdo a su dureza y
dificultad de extraccin, de la siguiente manera:
Material Comn
Se entender por material comn a aquellos depsitos blandos o sueltos
que pueden ser excavados con herramientas manuales (pico, lampa, barretilla,
etc.) y que no requieren de procedimientos especiales para su extraccin. En
esta definicin se incluyen las tierras de cultivo, las arenas, los limos, las
arcillas y las gravas hasta de 10 (diez) centmetros de dimetro, as como
cualquier combinacin de dicho material; el conglomerado de ro se considera
dentro de sta clasificacin.
2. Rellenos compactados con material propio y de prstamo.
Esta especificacin esta referida a todos los trabajos necesarios para

conformar los rellenos de acuerdo a lo indicado en los planos, con
material propio o de prstamos. Las reas a compactarse se efectuarn
utilizando compactadotas vibratorias tipo plancha o rodillo vibratorio liso
manual, en capas no mayores de 0.30 m. de espesor o del que se
indique especficamente, con la humedad ptima al momento de la
ejecucin.
Materiales:
Estos rellenos se construirn con los materiales provenientes de las
excavaciones del canal o de las reas de prstamo aprobadas por el
Supervisor.
Todos los materiales adecuados para relleno compactado podrn usarse
siempre y cuando no tengan, ramas de rboles, races de plantas,
basura, ni cualquier otro material orgnico, ni otros elementos inestables
y de fcil alteracin, tampoco se aceptarn materiales con dimensiones
mayores a 100 mm. siempre que el peso de los materiales de
dimensiones menores de 0.5 mm. sea igual o superior al 40% del peso
de todo el material.
Estos materiales pueden ser detritos de laderas y/o depsitos aluviales,
los cuales deben ser aprobados por la Supervisin.
Terrapln Compactado:
Antes de colocar cualquier capa de relleno, la superficie de
fundacin donde se apoyar la obra tendr que ser oportunamente
preparada y escarificada a una profundidad de 0.10 m, para luego
ser nivelada y compactada al 95% de la densidad mxima seca,
determinada mediante el ensayo Proctor D-698-58T de ASTM.
La colocacin de las capas posteriores debern estar aprobadas
por la Supervisin y con la superficie humedecida para aumentar la
adherencia de la capa siguiente.
Para el caso que se tenga que utilizar material de prstamo, se

proceder de la misma forma indicada anteriormente y las reas
de prstamo sern aprobadas previamente por la Supervisin.
Terrapln Comn:
Para la construccin de las bermas de los canales se utilizar el
material que se obtenga de canteras previamente aprobadas por el
Ingeniero Supervisor, cuando el volumen del material producto de
las excavaciones sea inferior al que se requiera para formar las
bermas.
El material ser bien graduado, el porcentaje de la fraccin
retenida en el tamiz N 4 deber ser mayor del 50% en peso del
total del material. El dimetro mximo de los clastos de roca ser
de 5cm. y deber estar exento de races o material orgnico.
El material acarreado desde las excavaciones y/o canteras deber
ser descargado sin producir la segregacin del material aprobado
por la Supervisin, en hileras paralelas al eje del canal.
Antes de colocar la primera capa de material se limpiar y
escarificar la superficie (10 cm.) en la que se fundar el terrapln.
En el caso que la superficie de una capa no este apta para recibir
la siguiente, la supervisin dispondr la aspersin mediante riego
de agua a presin u otro mtodo aprobado antes de colocar la
capa siguiente. En caso de presentarse bloques que afecten la
nivelacin y compactacin, la Supervisin ordenar la remocin de
ellos.
Se aplicarn capas de 30 cm. de espesor como mximo; cada
capa ser compactada al 95% del Proctor Standard, obtenido para
cada material en el laboratorio; en caso de materiales granulares
ser compactado al 85% de densidad relativa. La compactacin
ser efectuada mediante equipo adecuado para cada caso,

debidamente aprobado por la Supervisin.
El contenido ptimo de humedad ser obtenido en laboratorio para
cada material de relleno a usarse. Antes de iniciar la compactacin
deber verificarse que el material a usarse tenga un contenido de
humedad con ms o menos del 2% de tolerancia con respecto a la
humedad ptima. La densidad deber mantenerse uniforme en
cada capa.
El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactacin no
debe ser menor de 0.25m. En los casos de que fuera requerido
algn tipo de ensayo especial para el control de contenido de
humedad y grado de compactacin. Este ser acordado con el
Supervisor.
Clasificacin de los rellenos segn la procedencia del material
compactado:
a.
Material Propio
Se denomina material propio al proveniente de las excavaciones
del canal, el cual a medida que se vaya efectuando la excavacin
podr ser colocado como relleno de berma y terrapln de canal en
los tramos requeridos.
b.
Material de prstamo lateral

Este material se refiere a los provenientes de las reas
establecidas situadas paralelamente al eje del canal. Las reas de
prstamo lateral tendrn un ancho a definirse segn la situacin
particular, habindose previsto primero la eliminacin del material
con vegetacin o material extrao si es que fuera necesario, para
su posterior empuje con maquinaria pesada para formar el
terrapln del canal en caso lo amerite.
c.
Material de Cantera
Se refiere a los materiales provenientes de reas previamente
seleccionadas e indicadas por el Supervisor, que sern empleados
para rellenos compactados.
3. Refine y compactado de zanjas

a.
Alcance del trabajo

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para
conformar las secciones en tierra de las zanjas donde se construir las
diferentes obras despus de la excavacin realizada por las maquinarias
El
refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual
nivelando y compactando hasta lograr los niveles requeridos.

La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ml); la medicin se
efectuar considerando el volumen de relleno con material propio.
4. Eliminacin de material excedente

a.
Alcance del trabajo

Comprende la ejecucin de las operaciones necesarias para transportar
los materiales excedentes provenientes de la excavaciones, desmonte
derrumbes, etc. Hacia los diques de demasas que sern ubicados a
distancias no mayores a 100 metros
Dicho transporte ser realizado a travs de la ruta ms corta posible,
debindose construir los caminos de acceso o empalme necesarios para
estos fines.
El transporte de materiales ser medido en metros cbicos por kilmetro
(m3 x Km.), de acuerdo a los siguientes procedimientos:
Medicin de los volmenes
Los volmenes de material transportado sern medidos en metros cbicos
con aproximacin a la unidad. Los volmenes de materiales utilizados
provenientes de la excavacin en reservorios se determinar en el lugar

de utilizacin empleando el promedio de las reas extremas entre
estaciones de veinte (20) metros o las que requieran segn la
configuracin del terreno, en base a las secciones transversales del
terreno antes de iniciar los trabajos correspondientes y despus de
concluir los mismos.
Los volmenes de materiales no utilizables, acarreados y dispuestos
correctamente en los diques de sedimentacin se determinarn en el lugar
de procedencia (desmonte, demoliciones, remocin de derrumbes,
excavaciones, etc.) empleando el mtodo del promedio de las reas
extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las que se requieran
segn la configuracin del terreno, en base a las secciones transversales
del terreno, antes de iniciar los trabajos correspondientes y despus de
concluir los mismos.
Cuando a juicio del Ingeniero Residente estos mtodos no resulten
aplicables se ubicarn los materiales en el equipo de transporte y se le
aplicar el factor cero punto siete (0.7).
La distancia de transporte ser medida desde el centro de gravedad
aproximado del lugar de origen o procedencia hasta el centro de gravedad
del sitio de utilizacin o dique de demasas, segn la ruta ms corta
posible o aquella que autorice el Ingeniero Residente.
La unidad de medida para el pago es el metro cbico (m3). El precio
unitario no incluye esponjamiento, el cual ser afectado al metrado.
2.1.1
EXCAVACIN DE ZANJA P/TUBOS DE 650mm A= 1.00M
Esta partida comprende todos los costos de mano de obra, equipo y

herramientas necesarios para realizar el corte y excavacin de terreno en
material suelto con maquinaria, en los trabajos de construccin de zanja para
la instalacin de tubera de 650mm. de dimetro correspondiente a la
conduccin principal.
La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a los instaladores

trabajar en condiciones de seguridad y esta dimensin debe ser de por lo
menos el valor mnimo recomendado para cada dimetro en la Tabla N 01
Tabla N 01
DIAMETRO NOMINAL
DEL TUBO
mm.
pulg.
450
18
525
21
600
24
675
27
750
30
825
33
900
36
975
39
1050
42
1125
45
1200
48
1350
54
1500
60
ANCHO
m.
1.10
1.20
1.25
1.30
1.60
1.65
1.75
1.80
1.90
2.00
2.05
2.20
2.35
El material de excavacin debe ser depositado a cierta distancia del borde de

la zanja, dependiendo esta de la profundidad de la misma, para evitar una
sobre carga del talud que puede originar derrumbes de las paredes laterales de
la zanja lo que podra ocasionar accidentes personales y/o destruccin de la
tubera por impacto.
Si el material de excavacin es de mala calidad y no puede ser utilizado como
relleno alrededor y sobre la tubera, este debe ser eliminado antes de iniciar la
instalacin de la misma para permitir su reemplazo con material idneo.
efectuar considerando el volumen de corte y excavacin en terreno suelto.
02.01.02
REFINE Y COMPACTACION DE ZANJA A= 1.00M

herramientas necesarias para realizar lo trabajos de relleno con material propio
hasta alcanzar los niveles referidos en los planos longitudinales, as como las
secciones para construccin de zanja e instalacin de tubera de 650mm de
dimetro correspondiente a la conduccin principal.
efectuar considerando el volumen de relleno con material propio.
02.01.03
CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS A =1.00M
Esta partida se refiere a la conformacin de una cama que ofrezca un apoyo

firme, continuo y homogneo donde se pueda posar convenientemente la
tubera. En general, la cama se deber conformar colocando una capa
continua de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 15cm. Esto
permitir absorber o eliminar irregularidades que siempre quedan en el fondo
de la zanja despus de realizar la excavacin.
Fondo de la zanja
Se deber limpiar el fondo de la zanja quitando las piedras.
Si el fondo de zanja es inestable debe ser mejorado a criterio del Ingeniero
Inspector -Residente, en este caso e recomienda colocar material ptreo de
fundacin en capas compactadas de 15cm de espesor, sobre las que se
colocara la cama de apoyo.
Si hay presencia de agua en el fondo de la zanja, se debe mantener un drenaje
de esta mediante bombeo de un pozo provisional, y colocar a manera de filtro
una capa de piedra o grava con un espesor de 15cm. Sobre esta capa se
colocara posteriormente la cama de apoyo.
Cama de Apoyo
Se colocara una capa de 10 o 15cm mnimo de material de excavacin de
buena calidad y seleccionado, libre de materiales abrasivos.
Forma de la Zanja
Dependiendo de la inestabilidad del suelo y de la profundidad a la que debe
colocarse la tubera, las zanjas podrn excavarse de las maneras mostradas
en la siguiente figura.
A partir de 2.50m de profundidad, independientemente de la estabilidad del
suelo y de la forma de la zanja, se recomienda utilizar apuntalamiento con
travesaos de madera y tableros de tipo abierto o cerrado (seccin tpica c),
segn sea el caso.
a) Suelos estables
b) Suelos inestables
c) Suelos estables, inestables

zanja prof. o saturados
La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ml). El precio unitario no

incluye esponjamiento, el cual sera afectado al metrado.
02.01.04
RELLENO COMPACTADO ZANJA CON MATERIAL PROPIO

herramientas necesarios para realizar el refine, nivelacin y compactado de la
zanja donde se construir las cimentaciones de lo taludes para la instalacin
de tubera de 650mm de dimetro correspondiente a la conduccin principal
El relleno alrededor del Tubo
El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material selecto. Se
pueden usar arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas
limosas, arenas, arenas limpias, piedra quebrada o cualquier subproducto del
triturado entre 6 y 40mm, tambin es posible usar suelo-cemento con cualquier
material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.
La conformacin de esta zona es de vital importancia, por lo que existe la
necesidad de ponerle una atencin especial, ya que el material y la manera en
que se coloque van a influenciar directamente en el comportamiento mecnico
y estructural del sistema tubo-suelo. Para ejecutar el relleno de esta zona lo
primero que hay que realizar es la conformacin de la cama de apoyo, luego se
deber colocar una capa por capa el relleno con material selecto, alternando
de un lado a otro y compactando (o vibrando) cada capa de material hasta el
90% de Prctor Standard si se tratara de un material cohesivo, o densificando
convenientemente si fuera arena o gravilla de ro, y si se colocara piedra
triturada acomodndola bien.
Esto se deber hacer hasta llegar al nivel de la corona mas 20cm como regla,
excepto en casos especiales en que se deber seguir hasta 30 o 50cm por
encima de la corona del tubo.
El espesor de cada capa depende, principalmente del tipo de material selecto y
del equipo de densificacin con que se cuente. Si se tratara de un material
cohesivo o arenas gravosas debern ser capas de aproximadamente 15cm si

la densificacin va a ser manual, de 25 a 30cm si se emplean compactadores
mecnicos. Si se usa material ptreo triturado las capas no debern exceder
de 25cm., esto con el propsito de brindar un acomodo conveniente de sus
partculas; este tipo de material por se muy fcil de acomodar genera un
significativo ahorro en equipo mecnico y en mano de obra con el consiguiente
mejoramiento en los rendimientos. Paralelamente provee un adecuado drenaje
subterrneo, lo cual funciona muy bien cuando se presentan sumideros de
agua o napa fretica alta en las zanjas.
Relleno sobre el Tubo
El material que se usa mas frecuente para el relleno de esta zona es el mismo
que se saca al excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30cm
hasta llegar al nivel deseado, normalmente se exige una densificacin mnima
de 90% del Prctor Standard, asunto que depende del tipo de estructura en la
superficie de la zanja. Siempre que el tubo tenga un recubrimiento sobre la
corona inferior a su dimetro se deber incidir en esta densificacin hasta los
niveles de rellenos mnimos anotados en este documento en el caso de tener
cargas vehiculares, caso contrario este relleno no tendr mayor efecto sobre el
comportamiento estructural del tubo.
efectuar considerando la longitud de refine, nivelacin y compactado de la
zanja.
02.01.05 ESPARCIDO DE MATERIAL EXCEDENTE

herramientas necesarios para realizar el esparcido de desmonte u otro material
excedente procedente de la excavacin, refine y nivelacin de zanjas para la
instalacin de tubera de 650mm de dimetro correspondiente a la conduccin
principal .
La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ml). y se pagara de
acuerdo al avance de la obra.
2.2.0
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
DESCRIPCION
Es una tubera estructural con superficie interior lisa y pared exterior perfilada,
se forma por enrollamiento helicoidal de una banda de perfil estructurado,
fabricado con resinas de poli cloruro
de vinilo no plastificado (PVC-U)
mediante un proceso de extrusin. La forma de la pared de la tubera exterior

(Perfil en T) le da la rigidez necesaria para soportar las cargas estticas y
dinmicas a la que va a estar sometida, y esto le permite a su vez ser ms
liviana que las tuberas de PVC con pared slida.
Las tuberas perfiladas se fabricaran de acuerdo a la Norma Tcnica Peruana
NTP 399.168, o 399.162-1, para dimensiones y NTP 399.162-2 para
condiciones tcnicas de entrega.
El precio de la tubera perfilada en todos sus anexos incluye las uniones y el
lubricante necesario para su instalacin
SUMINISTRO
Las tuberas debern ser puestas en los almacenes del Proyecto Especial
Tacna con las medidas de seguridad necesarias al caso exigindose los
certificados correspondientes para garantizar su ptimo estado
Para el manejo de las tuberas se evitara el hacer caer los tubos o accesorios,
evitar el arrastre de las mismas.
Para el transporte de los mismos se recomienda amarrar los tubos colocando
una proteccin de cartn o caucho entre los tubos y las amarras para evitar
que se produzcan daos en los mismos
Para el almacenamiento se tomara especial cuidado en la limpieza del rea
procurando la eliminacin de piedras as como mantener una superficie plana.
No superando una altura mxima de apilamiento de 2.5ml de preferencia los
apilamientos debern realizarse en hileras perpendiculares entre si, no deber
exponerse al sol, deber proveerse un techo adecuado con suficiente
ventilacin.
2.2.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PERFILADA PVC

650.00mm
Esta partida se refiere al suministro de la mano de obra, materiales y equipo

para la instalacin
de las tuberas perfiladas de PVC 650mm.en el tramo
comprendido entre el reservorio R-05 y R-06 as como para el reservorio R-08,

el acople entre tubos ser con uniones con anillos. El proceso de instalacin
deber cumplir con las especificaciones tcnicas proporcionadas por el
fabricante.
La Red de Tubera PVC debe ser colocada en lnea recta llevando una
pendiente uniforme.
.1 Se deber limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la
unin. Por ninguna razn se debe remover de los extremos del tubo el
anillo de jebe (empaque), y se marcara la longitud a introducir.
.2 Se deber aplicar lubricante, jabn o grasa vegetal en la parte exterior de
la unin o accesorio.
.3 Se deber insertar el extremo lubricado del tubo dentro de la unin o
viceversa, segn sea el caso, hasta la marca tope. Para realizar esta
operacin es necesario utilizar una palanca o un equipo para la
instalacin de tubos y que consiste en:
()a 2 abrazaderas de cadena
()b 2 templadores para tubos
()c 2 eslingas nylon
()d 1 cruceta para uniones.
efectuar considerando la longitud de tubera instalada, y el pago ser de
acuerdo al avance de obra y segn conformidad de la supervisin.
2.2.2 PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA PERFILADA PVC
Esta partida comprende el comprobar si el trabajo realizado durante el
manipuleo empalme e instalacin de los tubos estn perfectamente ejecutados,
es decir si no existen fugas de agua.
A medida que se verifique el montaje de la tubera y una vez estn colocados
en su posicin definitiva todos los accesorios, vlvulas y grifos que debe llevar
la instalacin, se proceder a hacer pruebas, por tramos de 200 a 300m, como
mximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar parcialmente
rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenara de agua empezando del punto de mayor

depresin de manera de asegurar la completa eliminacin del aire por las
vlvulas y grifos de la parte alta.
La prueba se considerara positiva si no se producen prdidas de ninguna
clase. La prueba se repetir tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir
resultado positivo.
efectuar considerando la longitud prueba en la tubera instalada, y el pago
ser de acuerdo al avance de obra y segn conformidad de la supervisin
03.00.00 OBRAS DE ARTE

3.1.00
Las especificaciones son idnticas al movimiento de tierras
presentadas en el item 02.01.00

03.01.01
EXCAVACIN OBRAS DE ARTE CON EXCAVADORA

herramientas necesarios para realizar el corte y excavacin de terreno en
material suelto con maquinaria, en los trabajos de excavacin para obras de
arte.
La unidad de medida para el pago es el metro cbico (m3); la medicin se
03.01.02
ESPARCIDO DE MATERIAL EXCEDENTE
Esta partida se refiere a todos los costos de mano de obra, equipo y

herramientas necesarios para realizar el esparcido del desmonte u otro
material excedente procedente de la excavacin, refine y nivelacin de las
obras de arte.
La unidad de medida para el pago es el metro cbico (m3). El precio unitario no
03.01.03
REFINE, NIVELACION, COMPACTADO DE CAJA

herramientas necesarios para realizar el refine y nivelacin y compactado de la
zanja donde se construir las cimentaciones de las respectivas obras de arte.
zanja.
03.01.04
DEMOLICION DE ESTRUCTURA DE CONCRETO
Esta partida comprende todos los costos necesarios para realizar la demolicin
de la toma lateral del canal Curas y Pobres de Concreto Simple existente en la
zona del proyecto, el m ismo que sera remplazado por uno nuevo de Concreto
Armado, segn plano.
La unidad de medida para el pago es el metro cbico (m3), la medicin se
efectuar considerando el volumen de talud a demoler.
03.02.00
OBRAS DE CONCRETO
Concreto Fc = 210 Kg/cm2

Alcance de los trabajos
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecucin de las operaciones necesarias para la preparacin, transporte, vaciado,
colocacin del concreto reforzado Fc = 210 Kg/cm2 requerido para el
revestimiento de las obras de toma, cmaras de carga, cmaras de vlvula,
cmaras de carga y descarga, medidores Parshall, etc. de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Residente. As mismo,
incluye las pruebas de asentamiento, resistencia e infiltracin que considere
necesarias el Ingeniero Residente o Supervisor.
Tambin estn incluidas en este inciso las medidas de proteccin o seguridad
durante el periodo de construccin y la elaboracin de las juntas de
construccin, segn planos y/o instrucciones de la Supervisin.
Normas Standard Aplicables
Los trabajos de dosificacin y mezclado, vaciado del concreto, toma y ensayo
de muestras se efectuarn con conformidad a las especificaciones tcnicas
establecidas en las siguientes normas, en lo que corresponde :
De la ASTM (American Society for Testing Materials) (Sociedad Americana
para Ensayo de Materiales).
Del ACI (American Concrete Institute) (Instituto Americano del Concreto).
Reglamento Nacional de Construcciones (Per)
Concrete manual (Manual de concreto), del U. S. Bureau of Reclamation.
Requisitos del concreto
La calidad del concreto, cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura a
los 28 das (f'c) especificada en los planos de diseo y durabilidad expresada
por la relacin agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresin en kg/cm, se
determinar por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30cm,
fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los
resultados de rotura interpretados segn las recomendaciones del ACI 214, a
los 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser como mnimo de dos
(02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c)
especificada en los planos de diseo.
Materiales
Cemento
El cemento Portland para todo el concreto y mortero debe cumplir con los
requisitos de las Especificaciones ASTM C-150 Tipo V
los cementos
Puzolnicos; segn las recomendaciones del estudio previo para la
definicin de taludes de las obras, as como para eleccin del tipo de

cemento.
Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones
ASTM-C-451.
Cada lote de cemento en bolsa, deber ser almacenado para permitir el acceso
necesario para su inspeccin o identificacin y deber estar adecuadamente
protegido de la humedad. El cemento deber estar libre de grumos o
endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se
encuentre que el cemento contiene grumos por haberse alargado el tiempo de
almacenaje o contenga materiales extraos, el cemento ser separado.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por perodos
superiores a los 90 das, deber ser probado por cuenta del Inspector
-residente antes de su empleo en la obra.
La Supervisin podr solicitar los certificados de pruebas de cemento de la
fbrica. Durante el desarrollo de la obra, deber indicar su conformidad de lo
que se est recibiendo; sin embargo, la aceptacin del cemento en planta, no
elimina el derecho de probarlo en cualquier momento durante la ejecucin de la
obra.
Agregado Fino (Arena)
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, ser
arena limpia, de origen natural, con un tamao mximo de partculas de 3/16" y
cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33. La arena ser obtenida de
depsitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinacin de
ambos.
El Residente presentar planos detallados del sistema para cargar, descargar,
transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 das calendario
posteriores a la notificacin para iniciar la obra.
La arena deber consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y
durables. El porcentaje de sustancias dainas en la arena no exceder a los
valores siguientes:
Material Daino
-
% en Peso
Material que pasa las mallas # 200
(ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)
2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
La Supervisin podr someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de agregados de
concreto tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgnicas (designacin ASTM-C-40)
El color del lquido de la muestra no ser ms oscuro del color standard de
referencia.
Gravedad especfica (designacin ASTM-C-128)
La gravedad especfica no ser menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designacin ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N 50 despus de 5 ciclos, no mostrar una
prdida pesada promedio de ms del 10% por peso.
Prueba de arena equivalente
(mtodo de prueba de la divisin de caminos de California, N Calif. 217)
El valor equivalente de arena no ser menor de 80.
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al
probarse por medio de mallas standard (Designacin ASTM-C-136) deber
cumplir con los lmites siguientes:
Malla
Dimensin
de
la
Porcentaje
en
Abertura Cuadrada
4.80
peso que pasa

95-100
2.40
80-100
16
1.20
50-85
30
0.76
25-60
50
0.30
10-30
100
0.15
02-10
El mdulo de fineza de la arena estar entre los valores de 2.4 a 2.90; sin
embargo, el mdulo de fineza no exceder de 3.0 y el promedio de quince
pruebas consecutivas no presentarn un cambio mayor de 0.20.
La Supervisin tomar muestras y probar la arena segn sea empleada en la
obra, la arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efecte la Supervisin.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras ubicadas
en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones descritas en este
acpite, pero que a travs de la ejecucin de pruebas especiales demuestren
que producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas, sern
utilizadas con autorizacin de la Supervisin.
Agregado Grueso
Los agregados gruesos consistirn de fragmentos de roca gnea duros, fuertes,
densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estar constituido por grava
natural, grava partida, piedra 1/2" 3/4.
El % de sustancias dainas de cualquier tamao de los agregados no exceder
los valores siguientes:
Material Daino
-
% en Peso
Material que pasa las mallas # 200
(ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)
2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes que pueden ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere
necesario.
Prueba de los ngeles (Designacin ASTM-C-131)
La prdida en peso, usando una graduacin representativa del agregado
grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones o
40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designacin ASTM-C-88)
Las prdidas promedio, pesadas despus de 5 ciclos, no debern exceder el
14% por peso.
Gravedad especfica (Designacin ASTM-C127)
La gravedad especfica no ser menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas
por el Supervisor, quien podr aceptar valores menores slo en los casos de
no encontrar agregados en la zona siempre y cuando cumpla el resto de
especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes
clases:
Clase
Intervalo
de
Dimensiones
% en Peso Mnimo
Retenido
en
Tamices Indicados
los
3/4"
3/16" - 3/4"
56% al 3/8"
1"
3/4" - 1"
50% al 7/8"
1 1/2"
3 /4" - 1 1/2"
3"
1 1/2" - 3"
6"
3" - 6"
25% al 1 1/4"
25% al 2 3/4"
25% al 5"
La granulometra del agregado grueso para cada tamao mximo especificado

cumplir con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaos especificados luego de pasar por las
mallas finales, estarn compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en
las mallas designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las
mallas de prueba de tamao mnimo, no excedern el 2% por peso y todo el
material deber pasar la malla de prueba de tamao mximo.
Tamao
Para Prueba
Para Prueba
Nominal
Tamao
Tamao
3/4"
Mnimo
N 5
Mximo
1"
1 1/2"
5/8"
2"
3"
1 1/4"
4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirn con las
especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las
aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en
la zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aqu exigidas, pero
que a travs de la ejecucin de pruebas especiales, se demuestra que
producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser
utilizados con la autorizacin del Supervisor.
Agua
El agua que se emplear para mezcla y curado del concreto, estar limpia y
libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos lcalis, materia orgnica o
mineral y otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o
calidad del concreto.
El agua no contendr ms de 300 ppm del in cloro, ni ms de 3,000 ppm de
sales de sulfato expresados como SO 4. La mezcla no contendr ms de 500
mg de in cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la
mezcla, ni ms 500 mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los

componentes de la mezcla, con excepcin de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excedern de 1,500 ppm, los
slidos en suspensin no excedern de 1,000 ppm y las sales de magnesio
expresadas como Mg, no excedern de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un PH menor
de 5.5 ni mayor de 8.5.
Dosificacin
El concreto para todas las partes de la obra, debe tener la calidad especificada
en los planos capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y cuando se
endurece debe desarrollar todas las caractersticas requeridas por estas
especificaciones.
a) Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc para cada porcin de
la estructura indicado en los planos, estar basado en la fuerza de compresin
alcanzada a los 28 das a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de la
conformidad de cada mezcla con la especificacin y los resultados de testigos
rotos en compresin de acuerdo a las Normas ASTM
31 y C
39 en
cantidad suficiente para demostrar que se est alcanzando la resistencia

mnima especificada y que no ms del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del
mismo concreto probados en la misma oportunidad.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.
b)
Concreto Mezclado en Obra
El mezclado en Obra ser efectuado en mquinas mezcladoras aprobadas por

la Supervisin. Una vez aprobada la mquina mezcladora, sta deber
mantenerse en perfectas condiciones de operacin y usarse de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deber ser colocada en el tambor de la

mezcladora cuando en l se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto
del agua podr colocarse gradualmente en el plazo que no exceda el 25% del
tiempo total del mezclado.
El total de la tanda deber ser descargado antes de inducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia.
Las paletas interiores de tambor debern ser remplazados cuando hayan
perdido 10% de su profundidad. En caso de aadirse aditivos, ellos sern
incorporados como una solucin y empleando un sistema de dosificacin y
entrega.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato. Cualquier concreto que
haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado ser
eliminado. Asimismo, se eliminar todo concreto al que se le haya aadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobacin del Ingeniero Inspector.
Conduccin y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora
deber estar ubicada lo ms cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto. El concreto deber transportarse de la mezcladora a los sitios por
vaciarse tan rpido como sea posible, a fin de evitar las segregaciones y
prdidas de ingredientes. El concreto deber vaciarse en su posicin final tanto
como sea practicable a fin de evitar su manipuleo.
Vaciado
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ningn concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que
pueda causar la formacin de costuras o planos de debilidad dentro de la
seccin.
En el caso que una seccin no pueda ser llenada en una sola operacin, se
ubicarn juntas de construccin de acuerdo a lo indicado a los planos o de
acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobados
por el Ingeniero Inspector. La ubicacin debe ser hecha de tal forma que el
concreto depositado que est siendo integrado al concreto fresco, est en
estado plstico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido
cambiado con materiales extraos, no debe ser depositado.
La colocacin del concreto en elementos soportados, no deben ser comenzada

hasta que el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no est
plstico y haya estado colocado al menos 2 horas antes.
El concreto no se depositar directamente contra el terreno, debindose
preparar solados de concreto antes de la colocacin de la armadura.
Curado
El concreto recin colocado, deber ser protegido de un secado prematuro
manteniendo temperaturas excesivamente calientes o fras, y deber adems
mantenerse con una prdida mnima de humedad, a una temperatura
relativamente constante durante el perodo de tiempo necesario para la
hidratacin del cemento y para el debido endurecimiento del concreto.
El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado,
mediante la aplicacin de curador lquido a base de compuestos qumicos con
pulverizador o brocha
o
Aplicacin
Compuestos qumicos para curado, de acuerdo a las Especificaciones para

Membranas Lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309).
Estos materiales sern aplicados de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante, y no deber emplearse en superficies sobre las cuales se deber
vaciar concreto adicional o adherir material de acabados con base de cemento.
Una modalidad empleada con buenos resultados es la siguiente: Aplicacin de

curador de membrana con pulverizador sobre el concreto apenas se inicia el
endurecimiento.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios
mecnicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y
vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies
terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por
el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de
lluvia o corrientes de agua. Las estructuras que son autoportantes no debern
ser cargadas de forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el

concreto.
Pruebas
El Ingeniero Inspector supervisar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados, de los diseos propuestos de mezcla, y del concreto resultante,
para
verificar
el
cumplimiento
con
los
requisitos
tcnicos
de
las
especificaciones de la Obra.
Estas pruebas incluirn lo siguiente:
Pruebas de los materiales que se emplearn en la Obra, para verificar su
cumplimiento con las especificaciones.
Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuestos por el
Constructor.
Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM
C172
"Mtodo para muestrear concreto fresco".
Preparar series de nueve testigos en base a las muestras obtenidas de
acuerdo con las especificaciones ASTM C 31 "Mtodo para preparar y curar
testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y flexin en el Campo" y
curarlos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo
con el mtodo indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los 7 das, tres a los 14 y tres a los
28 das en
condiciones hmedas, de acuerdo con la especificacin ASTM C 39. "Mtodo

para probar cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la
Compresin".
El resultado de la prueba ser el promedio de la resistencia de los tres testigos,
obtenidos en el mismo da, a excepcin que, si uno de los testigos en la prueba
manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o prueba, ste podr
ser rechazado y promediarse a los testigos restantes. Si hubiese ms de un
testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser
descartada.
- Se efectuar una prueba de resistencia a la compresin por cada 50 metros

cbicos o fraccin, para cada diseo de mezcla de concreto vaciado en un
solo da a excepcin de que en ningn caso deber presentarse un diseo
dado de mezcla por menos de cinco pruebas.
La Supervisin determinar adems la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:
- Control de las operaciones de mezclado de control.
- Moldeo y prueba de cilindros de reserva a los 7 das, conforme sea necesario.
El Ingeniero Residente tendr a su cargo las siguientes responsabilidades:
Obtener y entregar al Ingeniero Inspector, sin costo alguno, muestras
representativas preliminares a los materiales que se propone emplear y que
debern ser aprobados.
Presentar a la Supervisin el Diseo de mezcla de concreto que propone
emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras
en la obra.
Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constar la fecha de
elaboracin (inclusive la hora), la clase de concreto (indicando el lugar
especfico), edad al momento de la prueba, resultado y nmero de la misma.
Efectuar sin costo adicional alguno para el Proyecto Especial Tacna (La
Entidad) las pruebas de resistencia de los testigos.
De acuerdo con las Normas ACI 318-504(c), se considerar satisfactoria la
resistencia del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia
consecutivas de testigos curadas en el laboratorio que presentan la resistencia
especfica del concreto, es igual o mayor que la resistencia especificada, o si
no ms del 10% de los testigos tienen valores menores a la resistencia
especificada.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el
Ingeniero Inspector podr ordenar que se efecte pruebas de carga, de
acuerdo con el Reglamento Nacional de Construcciones. De no considerarse
satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podr ordenar la demolicin
parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de
cargas y demolicin y reconstruccin de la
estructura, ser de cuenta exclusiva del Constructor, quin no podr justificar

demora en la carga de la obra por estas causas.
ACERO DE REFUERZO
a.-Suministro e Instalacin
El Contratista deber suministrar, detallar, instalar todas las varillas de acero
de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarn a los requisitos de la
especificacin ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deber
tener un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm como mnimo.
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller en el campo. El
Ingeniero Residente ser el total y nico responsable del detalle, suministro,
doblado y colocacin de todo el acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de las mismas ser
limpiada de todos los xidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra
sustancia ajena que en la opinin de la Supervisin no sea aceptable.
El xido grueso en forma de escamas, ser removido por escobillado con
crudos o cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la
Especificacin ACI-315 Manual de Prcticas Normales para Detallar
Estructuras de Concreto.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, debern satisfacer los requisitos
de la Especificacin ACI-318 Requisitos del Cdigo de Edificacin para
Concreto Armado.
La Supervisin podr solicitar al Contratista que proporcione, corte, doble y
coloque una cantidad razonable de acero adicional y miscelneo, segn
encuentre necesario para completar las estructuras, siempre y cuando las
modificaciones sean introducidas en los planos, diseos y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente
aseguradas en su posicin, de modo que no sean desplazadas durante el
vaciado del concreto.
Antes y despus de su colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en

buenas condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en
el concreto.
Tolerancias
Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo sern los siguientes:
b.1
Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes
requisitos para tolerancia de fabricacin:

Longitud de corte
b.2
: 1"
Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
Cobertura de concreto a la superficie
: 1/4"
Espaciamiento mnimo entre varillas
: 1/4"
Varillas superiores en losas y vigas

. Miembros de 8" de profundidad o menos
: 1/4"
. Miembros de ms de 8" pero inferiores

a 24" de profundidad
. Miembros de ms de 24" de profundidad
b.3
: 1/2"
: 1"
Las varillas pueden moverse segn sea necesario, para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conductos, o materiales

empotrados. Si las varillas se mueven ms de 2 dimetros o lo suficiente para
exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas estar
sujeto a la aprobacin por la Supervisin.
ENCOFRADOS
Diseo, Construccin y Tratamiento
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener
superficies expuestas de concreto, con textura uniforme, libre de aletas,
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para
este tipo de trabajo. Los encofrados debern ser adecuadamente fuertes,
rgidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y
para permitir todas las operaciones relativas al vaciado y compactacin del
concreto, sin sufrir ninguna deformacin, flexin o daos que podran afectar la
calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos para producir concreto en forma,
dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las
superficies de concreto que estarn expuestas a la vista debern ser, cuando
sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el
encofrado sean simtricas, y se conformen a las lneas generales de la
estructura.
La utilizacin de pequeos paneles de encofrados que resulten en trabajos de
parchados, no ser permitido.
Los encofrados sern construidos, de manera que no se escape el mortero por
las uniones en la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier
calafateo que sea necesario, ser efectuado con materiales aprobados. Slo
se permitir el parchado de huecos cuando lo apruebe la Supervisin. Se
proveern aberturas adecuadas en los encofrados para la inspeccin y
limpieza, para la colocacin y compactacin de concreto, y para el formado y
procesamiento de juntas de construccin.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construccin, sern
enmarcadas ntidamente, dejando una provisin para las llaves cuando sea
necesario.
El diseo e ingeniera de los encofrados, as como su construccin ser de
responsabilidad plena del Ingeniero Residente. El encofrado ser diseado
para las cargas y presiones laterales indicadas, as como para las cargas de
viento especificadas por la carga reinante en el rea, en caso sea necesario.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarn expuestas al agua y
a la vista cuando est terminado, sern revestidos interiormente con planchas
de triplay o acero. Las uniones de metal, tales como abrazaderas metlicas o
pernos, sern empleados para sostener los encofrados.
La superficie interior de todos los encofrados, sern limpiadas de toda
suciedad, grasa, mortero, u otras materias extraas, y ser cubierta con un
aceite probado que no manche el concreto antes de que ste sea vaciado en
los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los
encofrados en contacto con el concreto, sern tratados con materiales
lubricantes aprobados cuando as lo considere la Supervisin, que faciliten el
desencofrado, e impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que
no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto, o deje
un bao tal, que impida adherencia del concreto que se choque
posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.
El encofrado ser construido de manera de asegurar que la superficie de
concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI-347 Prctica
recomendada para encofrados de concreto.
Los
lmites
de
tolerancia,
son
los
lmites
mximos
permisibles
de
irregularidades o mal alineamiento de la superficie, que pueden ocurrir a pesar

de un esfuerzo serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y
precisa, para que el concreto est de acuerdo con las superficies
especificadas. Estos lmites se aplicarn solamente a las irregularidades
superficiales. El empleo de prcticas de encofrados y de materiales para
encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, an cuando stas
estn dentro de los lmites mximos permisibles, ser prohibido. Estos lmites
no debern ser considerados como tolerancias para verificar el alineamiento, o
para determinar la aceptabilidad de materiales usados anteriormente en
encofrados.
Tipos de encofrados
Por la forma y posicin del encofrado, se tiene los siguientes tipos:
a)
Encofrado Vertical
Se considera as a todo encofrado empleado para producir una superficie plana

vertical o algo inclinada.
b)
Encofrado Horizontal
Se considera as a todo encofrado empleado para producir una superficie plana

horizontal o algo inclinada.
En caso que los acabados no estn definitivamente especificados en este
acpite, o en los planos de construccin, los acabados que se usen sern a los
especificados para superficies adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aqu como abruptas o
graduales.
Los desalineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados
o mal colocados, secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, sern
considerados como irregularidades graduales y sern comprobados usando
plantillas de muestra que consisten en una regla de metal derecha o su
equivalente para las superficies curvas.
Aberturas Temporales
Se proveern aberturas temporales en la base de los encofrados de las
columnas y muros, o en cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la
limpieza e inspeccin, antes de vaciar el concreto. Los encofrados de los

muros u otras secciones de considerable altura, estarn provistos de aberturas
u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento, compactacin y
control del concreto, evitando la segregacin.
Desencofrado
Los encofrados debern ser retirados lo ms pronto posible, de manera de
proceder a las operaciones de curado, debindose asegurar que haya
transcurrido un tiempo tal que evite la produccin de daos en el concreto.
El tiempo de desencofrado ser fijado en funcin de la resistencia requerida,
del comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Ingeniero
Inspector, quin asumir la plena responsabilidad sobre estos trabajos.
Las formas no debern quitarse sin el permiso del Ingeniero Inspector, en
cualquier caso, estas debern dejarse en su sitio por lo menos al tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto segn a continuacin de
especifica:
Muros y Zapatas
. 24 horas
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado, ser reparado a

satisfaccin de la Supervisin.
JUNTAS
a.
Generalidades
La ubicacin de las juntas de construccin, dilatacin y contraccin debern

ejecutarse como se indica en los planos.
Deber someterse a aprobacin de la Supervisin cualquier modificacin que
implique un cambio de las juntas indicadas en los planos.
b.
Juntas de construccin
Las juntas de construccin son aquellas que resultan en toda superficie como
consecuencia del avance diario de la obra, por una interrupcin prolongada del
vaciado u ocasionada por vaciados parciales.
Tratamiento de Juntas Verticales
Deber acondicionarse, sometiendo las superficies a un chorro de aire-agua a
alta presin, despus que el concreto haya adquirido su fraguado inicial a fin
de remover completamente la lechada y dejar completamente rugosa la
superficie
No se permitir su limpieza sino hasta despus de que haya adquirido su

fraguado inicial. En caso de que la limpieza se efecte despus del fraguado
inicial, la superficie deber picarse, luego se aplicar el chorro de agua-aire
Juntas de contraccin
Las juntas de contraccin se harn encofrando el concreto en un lado de la
junta. La superficie del concreto que se vaci primero en una junta de
contraccin se limpiar y cubrir con un compuesto diseado antes de que el
concreto del otro lado se vace. Las dimensiones de las juntas sern de
ancho por de profundidad
03.02.01
CONCRETO EN OBRAS DE ARTE FC =210 KG/CM2
Los precios unitarios incluyen todos los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para la preparacin, transporte, vaciado,
colocado, acabado y curado del concreto reforzado, segn lo indicado en los
planos, para las obras de arte, como obras de toma, medidores Parshall,
cmaras de vlvula, cmaras de entrada y salida de agua para los respectivos
reservorios.
La unidad de medida para efecto de su pago es el metro cbico (m3), medido
segn en los planos de diseo, y adems se pagar de acuerdo al avance de
obra y a los precios estipulados en el presupuesto.
3.2.2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO OBRAS DE ARTE

herramientas necesarios para realizar el encofrado y desencofrado en muros
para las obras de arte.
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2); la medicin se
efectuar considerando el rea de encofrado y desencofrado.
3.2.3
ACERO EN MUROS REFORZADOS GRADO 60
Esta partida, considera los costos de mano de obra, materiales, herramientas y

equipo necesarios para el suministro, la habilitacin, manipuleo y colocacin de
la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy = 4200 kg/cm2, grado
60 de acuerdo a planos y Especificaciones Tcnicas. El precio incluye
asimismo los alambres de amarre y desperdicios.
La unidad de medida para el pago es el Kilogramo (Kg.) de refuerzo colocado,

de acuerdo a la tabla de doblado de armadura para refuerzo estructural
preparada por el Residente y aprobada por la Supervisin. Los pesos incluirn
los traslapes indicados en las listas de doblados
3.2.4
PREPARACION DE JUNTAS DE DILATACION
Esta partida comprende todos los costos de mano de obra, materiales
herramientas necesarios para la preparacin de las juntas de dilatacin en el

inicio y final de cada obra de arte
La unidad de medida para efecto de su pago es el metro lineal (ml) de junta,
medido segn en los planos de diseo.
03.02.05
JUNTAS DE DILATACION
Esta partida comprende todos los costos de mano de obra, materiales, equipo
y herramientas
necesarios para realizar la colocacin y el sellado de las
juntas.
Las juntas de dilatacin sern ubicadas nica y exclusivamente en los lugares
indicados en los planos, En caso que por razones de necesidad extrema sea
indispensable colocar juntas de dilatacin adicionales, stas sern ejecutadas
de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura.
La unidad de medida para efecto de su pago es el metro lineal (ml) de sellado
de junta, medido segn los planos de diseo, este precio incluye desperdicios
03.02.06
APLICACIN DE CURADOR
El precio unitario incluye la aplicacin de curador en taludes y piso de todas las

obras de concreto
para evitar la evaporacin de agua debido a las altas
temperaturas en la zona. Una modalidad empleada con buenos resultados es

la siguiente: Aplicacin de curador de membrana con pulverizador sobre el
concreto apenas se inicia el endurecimiento.
La unidad de medida para efecto de su pago es el metro cuadrado (m2) de
curador, medido segn en los planos de diseo.
03.03.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUERTAS
1. Compuertas y Mecanismos
a.
Alcance del Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la

ejecucin de las operaciones necesarias para transportar, instalar y probar los
dispositivos de cierre de las compuertas de las obras de toma de acuerdo a las
dimensiones, forma, disposicin, ubicacin, niveles y requisitos de encaje
mostrados en los planos o a las ordenes del Ingeniero Residente o Supervisor.
b.
Ejecucin
Las compuertas sern construidas por un fabricante dedicado regularmente a

este tipo de trabajos.
Las hojas de compuertas, mecnicas y accesorios sern del tamao tipo y
construccin mostradas en los planos. El Ingeniero Residente se reserva el
derecho de desaprobar las compuertas cuando stas no se ajusten a los
requerimientos del proyecto.
Todos los elementos de la compuerta sern fabricados de acero, empleando
materiales nuevos y apropiados que renan los requisitos de la Norma ASTMA Clase 30.
Antes de la salida de la fbrica todos los elementos metlicos sern pintados
de acuerdo a lo especificado en el Item "Pintura", para elementos y/o
estructuras metlicas en contacto con agua y/o suelo. Despus de la
instalacin se resanar la pintura de base y luego se aplicar con brocha la
pintura de acabado.
De acuerdo con el tamao de las respectivas compuertas, se prevern los
marcos necesarios y las guas que se empotrarn en el concreto.
Los ejes de elevacin se movern a travs de barras previstas, resistentes a
presin, con el dimetro necesario para el tamao de compuerta especificada.
Luego de instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayar su
funcionamiento y se efectuarn todos los ajustes que sean necesarios.
El Ingeniero Inspector-Residente realizar la Inspeccin de las diversas fases

del trabajo para comprobar la calidad de los materiales y de los procesos de
fabricacin as como la precisin de las dimensiones y acabados.
c. Medicin y Pago
Las compuertas y mecanismos sern medidas en unidades (U.). Para tal efecto
se determinarn el nmero de compuertas metlicas fabricadas e instaladas de
acuerdo a los planos y/o rdenes del Ingeniero Inspector-Residente.
El precio unitario incluye el transporte de las compurtas metlicas hasta el
lugar de instalacin.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual slo despus que se
haya verificado la correcta instalacin y funcionamiento de cada compuerta
metlica, segn el precio unitario para las partidas correspondientes del
presupuesto.
d.
Pintado
Preparacin de Superficies
La preparacin de las superficies se har de acuerdo a cada uno de los
mtodos a que se refiere este acpite y el mtodo a usarse en cada caso ser
el indicado en el "Cuadro de Pintado".
Cualquier irregularidad, como restos de soldadura, ralladuras, o desperfecto en
la superficie, ser removida o reparada antes de la limpieza. Cualquier contaminante para la pintura, proveniente de las operaciones de limpieza y otra
fuente ser removido antes de pintar las superficies. El solvente de limpieza
ser solucin mineral o "xyol" excepto que solamente se usar "xyol" en las
superficies que requieren de pintura de alquitrn de hulla.
Los limpiadores de tela sern desechados en el momento de que empiecen a
dejar una pelcula grasosa en la superficie que se est limpiando.
La pintura se aplicar inmediatamente despus de preparar la superficie. Se
seguirn las indicaciones del fabricante. Si se formaran oxidaciones en la
superficie o se contaminara de cualquier otra manera, en el intervalo de tiempo
entre la limpieza y el pintado, la porcin de pintado ser removida de la superficie por medio adecuado a no ser que se ordene otra manera por el Inspector.
Todas las grasas y aceites sern removidos de la superficie a pintarse por
medio de un solvente limpio, aplicado con un material libre de pelusas o
hilachas.
Para la preparacin de las superficies a pintarse, se seguir el siguiente
procedimiento:
La suciedad y otros contaminantes de superficies a pintarse sern removidos
con solvente, limpiadores, lavado con agua, o por otro medio efectivo. La
superficies con pinturas glaseadas tambin sern limpiadas ligeramente.
Despus de la limpieza con el solvente, las superficies sern limpiadas en
aquellas reas que contengan pintura malograda existente, oxidaciones sueltas
y cualquier otra sustancia extraa. Esto se har por medio de escobillas de
alambre, chorro de arena o cualquier otro medio que sea efectivo.
Procedimiento para la Aplicacin de pintura:
Los materiales sern mezclados completamente antes de su aplicacin.
Las superficies estarn limpias y libres de humedad al momento de la
aplicacin.. Se proveern medios efectivos para remover el aceite libre y la
humedad contenida en las lneas de aire del equipo neumtico de aplicacin de
la pintura. Se tendr cuidado al aplicar la pintura de que el rociador se
encuentre lo suficientemente cerca de la superficie a pintar para evitar
evaporacin excesiva de los constituyentes voltiles y la consiguiente prdida
de materiales voltiles y tambin para evitar que se formen ranuras en las
capas de pintura.
os equipos neumticos de aplicacin de pintura estarn provistos de agitadores
mecnicos como de reguladores de presin y manmetros. Las boquillas a
presin sern las convenientes para obtener un acabado aceptable.
Cada capa ser aplicada de tal manera que produzca una pelcula de grosor
uniforme que cubra completamente todas las irregularidades y ranuras y que
adhiera completamente el metal o a la capa de pintura previamente aplicada.
Cada capa aplicada estar libre de correduras, burbujas de aire y

ondulaciones. Cada capa de pintura se dejar secar completamente antes de
aplicar la siguiente. El espesor de la capa ser medido con un medidor de
espesor aprobado por el Supervisor y no ser menor que el mnimo
especificado para la capa de pintura.
La aceptacin de la capa estar basada en el grosor total de la pelcula seca
midindola con El Cometer Microtes u otro medidor conveniente. Esto despus
de que toda la pintura se haya secado completamente.
La pintura rojo de plomo, de imprimacin, pintura de aluminio regular o resina
fenlica, esmaltes y pintura base de aceite pueden ser diluidas si es necesario
para permitir una aplicacin satisfactoria. En este caso, se usar una diluyente
mineral (espritu de petrleo). La cantidad de diluyente se mantendr al mnimo
pero en ningn caso deber exceder de una pinta por galn de pintura.
Si es necesario, para mejorar las propiedades de aplicacin se podr calentar
la pintura al "bao mara" a una temperatura que no exceda de 40 C. El
pintado se har slo cuando la humedad y la temperatura de la atmsfera y de
las superficies a ser pintadas produzcan evaporacin y no condensacin. El
pintado a brocha podr hacerse por los mtodos convencionales. La pintura
podr aplicarse en flujo lquido por medio de equipos de aspersin empleando
aire a presin solamente en la pintura y despus esparcirla con brocha hasta
formar una capa lista y uniforme.
SUMINISTRO Y MONTAJE DE COMPUERTAS METALICAS
Las compuertas metlicas sern utilizadas las
obras de arte como
desarenadores, y tomas de captacin

El Ingeniero Residente instalar las compuertas metlicas con mecanismo de
izaje en base a las dimensiones y caractersticas indicadas en los planos
bsicos de diseo que forman parte del Expediente Tcnico, asegurndose
que estn colocadas en posicin correcta, para lo cual se estn proyectando
cajuelas y aberturas en las obras correspondientes, de acuerdo a los planos
ejecutivos de las compuertas, podr utilizar pernos de expansin para efectuar
el anclaje de las mismas, en cuyo caso podr eliminar la construccin de estas
cajuelas.
03.03.01
COMPUERTAS METALICAS CON MECANISMO DE IZAJE 0.85

m X 0.85 m e=3/8
Esta partida comprende todos los costos necesarios para la fabricacin y

pintado de una compuerta metlica con mecanismo de izaje de 0.85m X
0.85m e=3/8.
La unidad de medida para el pago es la unidad (und).
03.03.02

m X 0.80 m e=3/8

pintado de obra una compuerta metlica con mecanismo de izaje de 0.70m X
0.80m e=3/8.
03.03.03

m X 0.80 m e=3/8

pintado de una compuerta metlica con mecanismo de izaje
de 1.00m X
0.80m e=3/8.
03.03.04

m X 0.80 m e=3/8

de 0.55m X
0.80m e=3/8.
03.03.05

m X 0.80 m e=3/8

0.80m e=3/8.
de 1.30m X

03.03.06

m X 0.50 m e=3/8
Esta partida comprende todos los costos necesarios para la fabricacin

de 1.00m X
0.50m e=3/8.
03.03.07

m X 0.25 m e=3/8

de 0.20m X
0.25m e=3/8.
03.03.08
SUMINISTRO E INSTALACION ANGULO DE ACERO PARA

PARSHALL
Esta partida comprende todos los costos necesarios instalar un ngulo de

acero en los aforadores parshall segn -se detalla en el plano OA-02.
La unidad de medida para el pago es por Metro Lineal (ml). Y se pagara de
acuerdo a instalacin.
04.00.00 RESERVORIOS
Estas especificaciones incluyen los requisitos para ejecutar y completar el
trabajo pertinente a la impermeabilizacin de los reservorios.
El trabajo incluye, sin limitarse solo a ello, abastecimiento e instalacin de
Geomembranas. Una vez que el Instalador de Geosintticos (Instalador)
encargado de la impermeabilizacin empiece a trabajar o empiece a colocar
los materiales en un rea determinada, se asumir que este acepta las
condiciones de los aspectos de la Obra. Todo trabajo deber completarse
segn el documento del informe de ingeniera, los planos de construccin y
estas especificaciones tcnicas. El
Instalador de Geosinteticos
deber
proporcionar toda la mano de obra calificada, equipos, herramientas,

alojamiento del personal transporte y aditamentos necesarios para llevar a
cabo la Obra descritas en los planos de construccin y estas especificaciones
tcnicas.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE PARA LA GEOMENBRANA
Las superficies que recibirn recubrimientos Geosinteticos, debern ser suaves

y estar libres de rocas, piedras, palos, races, objetos agudos, o restos de
cualquier tipo que puedan daar el recubrimiento segn lo determine el
Ingeniero Residente. Todas las partculas sobresalientes mayores a 25mm
debern ser removidas y las depresiones mayores a 25mm debern ser
rellenadas. El Ing. Residente ser responsable de evitar que la superficie
preparada se reseque regndola suavemente o protegindola por otro mtodo;
ser responsable de reparar cualquier grieta producida por resequedad,
escarificando el suelo hasta una profundidad por debajo de la grieta y
recompactando el material; as como proteger la superficie de erosin u otro
dao que pueda producirse hasta su transferencia al Instalador.
La superficie proveer una cimentacin firme y compacta, sin cambios de
pendiente abruptos o agudos. El cabezal de la trinchera de anclaje ser
redondeado para evitar un doblez en ngulo recto de la geomenbrana. No se
aceptara aguas estancadas o humedad excesiva. El Instalador certificara por
escrito que la superficie donde se instalara la geomenbrana es aceptable antes
de comenzar las obras. Una vez que el Instalador acepte la superficie, el es
responsable de su mantenimiento hasta que la geomenbrana sea colocada.
El Residente deber preparar suficiente cantidad de subrasante para no

provocar retraso en la instalacin de la geomenbrana. Sin embargo, en ningn
momento la cantidad de subrasante terminada deber exceder los 35,000
metros cuadrados o aproximadamente 7 das de instalacin de geomenbrana,
lo que sea menor. Cualquier rea que exceda esta cantidad no deber ser
aceptada por el Instalador y deber ser protegida de daos, de resecamiento,
etc.
Una vez que la superficie para recibir la geomenbrana sea adecuada, deber
ser mantenida en las condiciones descritas anteriormente hasta que esa rea
sea aceptada y la responsabilidad sea transferida por escrito al Instalador de
Geosinteticos. Si ocurriesen daos despus de la aceptacin, estos debern
ser reparados inmediatamente, previos a la colocacin de la geomenbrana. Los
costos asociados
a los
trabajos de reparacin
sern de exclusiva
responsabilidad del Instalador y no originaran costo alguno para la entidad. Los

daos causados por lluvias, viento u otro fenmeno natural debern ser
reparados rpidamente y ejecutados por el Instalador; as como cualquier
ensayo adicional requerido para las reparaciones de reas daadas.
REVESTIMIENTO DE GEOMENBRANA
Todo el suministro e instalacin de Geosintticos ser realizado por el

Instalador. Este trabajo incluye la conexin a los sistemas de revestimiento
existentes, el revestimiento de proteccin y la penetracin de tuberas en la
geomenbrana a travs de botas de HDPE.
El revestimiento de HDPE a ser entregado e instalado deber ser conforme a
los requerimientos indicados en el Expediente y en los planos de diseo, el
revestimiento deber ser fabricado en el mximo ancho y largo posible para
minimizar el nmero de costuras en campo.
El Instalador deber proporcionar a la Entidad un certificado de cumplimiento
firmado por un representante autorizado del Fabricante en el que se establezca
lo siguiente:
Que el material que ser provisto cumple con las propiedades aqu
especificadas.
Que el Instalador es aprobado por el fabricante y cumple con las

normas del Fabricante referentes a la calidad de instalacin;
Que toda la geomenbrana ser fabricada por el Fabricante en sus

propias instalaciones y no ser comprada a otros fabricantes o
proveedores; y
Que toda la resina usada para este proyecto ser comprada a un solo
proveedor y fabricada por un solo fabricante de resina, y que la eleccin
de ese proveedor y ese fabricante deber ser comunicada a la Entidad.
Estos requerimientos se aplican al Instalador y al Fabricante incluso si no se

proporciona tal certificado, a menos que la Entidad anule estas disposiciones
por escrito.
LAS CALIFICACIONES DEL INSTALADOR
El fabricante de la geomenbrana del tipo especificado del producto similar

tendr por lo menos cinco aos de experiencia en la fabricacin de la
geomenbrana especificada. Adems, el fabricante de la geomenbrana habr
fabricado por lo menos 10,000,000m2 del tipo de geomenbrana especificado
durante los ltimos cinco aos.
CONTROL DE CALIDAD
El Instalador es responsable de proporcionar la informacin de ingeniera y de

los resultados de control de calidad de los materiales de geomenbrana antes
de su embarque. Los resultados de todos los ensayos requeridos sern
proporcionados por lo menos 7 das antes del envio de los materiales al sitio
del proyecto. Los materiales no debern ser embarcados sin la aprobacin
previa de la Entidad. El Instalador proporcionara la siguiente informacin de
ingeniera antes de la construccin:
Planos con la distribucin de los paneles con un detalle apropiado y un
cronograma de la instalacin de los Geosintticos.
Un manual de instruccin donde incluya el apropiado almacenamiento, manejo,
tendido, sellado, ensayos e inspeccin de la geomenbrana. Este manual
deber estar en conformidad con las especificaciones y cualquier condicin de
la garanta;
CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LA RESINA USADA PARA

LA FABRICACIN DE LA GEOMENBRANA.
La informacin a entregar de la resina deber incluir fechas de produccin y los

resultados de los ensayos de control de calidad. Esta informacin de la resina
deber tambin incluir una declaracin acerca de la no utilizacin de polmeros
reciclados. Todas las resinas debern ser iguales, de la misma calidad y tener
certificacin ISO 9001:2000;
CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LA GEOMENBRANA
FABRICADA.
La informacin a entregar de la geomenbrana deber incluir fechas de
produccin, lote y los resultados de los ensayos de control de calidad; El manual

de control de calidad del Fabricante o Instalador; y, Los certificados ISO
9001:2000 requeridos del material y del Fabricante.
ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE LA GEOMENBRANA
El Proveedor ser responsable por transportar, descargar y almacenar la

geomenbrana en los almacenes del PET( Entidad). Al momento de la entrega, la
Entidad deber inspeccionar la geomenbrana para verificar que no haya daos
antes de descargarlos en lugar de almacenamiento. Si se detectan materiales
defectuosos, estos debern ser reemplazados por el Proveedor, sin ningn costo
adicional para el PET.
El Instalador ser responsable de la geomenbrana y de cualquier dao
ocasionado a la misma, una vez que el material sea entregado por el Entidad en
el rea de almacenaje de obra. Todos los rollos daados sern separados del
material no daado. La disposicin final de los rollos daados ser determinada
por el Ingeniero. El Instalador ser responsable por reemplazar
Cualquier geomenbrana considerada inaceptable debido a daos ocasionados
en el sitio, no representar costo alguno para la Entidad.
El Instalador deber usar equipos apropiados para transportar la geomenbrana
desde el rea de almacenamiento y para su despliegue. Estos equipos pueden
incluir un esparcidor o una barra de rodillo, y no debern daar la geomenbrana
o la subrasante. Cualquier dao deber ser reparado por el Instalador a
satisfaccin del Ingeniero sin costo alguno para el Propietario.
MATERIAL
Los materiales descritos en esa Seccin incluyen la resina de la geomenbrana,

especificaciones y rollos de geomenbrana y material para el proceso de
soldadura. La geomenbrana HDPE deber ser fabricada en una planta
debidamente certificada que ser aprobada previamente por la Entidad, adems
deber ser elaborada por un mismo fabricante. El Instalador deber entregar la
informacin apropiada de la geomenbrana segn se describe en estas
especificaciones. El proyecto considera la utilizacin del siguiente tipo de
geomenbrana:
Geomenbrana de HDPE de 0.75mm.
RESINA DE GEOMENBRANA
La resina suministra para la geomenbrana consistir de polietileno compuesto y

producido especficamente para la produccin de geomenbranas. No se
aceptara polmeros reciclados o mezclados con otros tipos de resina. La resina
deber ser nueva, material de primera calidad que cumpla con las
especificaciones indicadas en la Tabla 01. Adems, toda la resina para la
geomenbrana ser fabricada por un solo fabricante y suministrada por un solo
proveedor.
El valor de gravedad especfica proporcionado es para la densidad de la resina
de base, antes de adicionar carbn negro. Los valores de gravedad especfica
de los materiales de lmina despus de agregar carbn negro, son mostrados
en la Tabla 01. Un minino de un ensayo para cada uno de los parmetros
anteriores debe ser efectuado por lote de resina.
TABLA 01
ESPECIFICACIONES DE LA RESINA HDPE
Propiedad
Designacin del Ensayo
Valores Especificados
Gravedad Especifica
ASTM D-1505
0.932 a 0.942
ndice de Fusin
ASTM D-1238 Condicin E <1 gramo por 10 minutos
1.0
DESCRIPCION DE LA GEOMEMBRANA
Las Geomembranas son lminas impermeables de polmeros,
utilizadas en sistemas de forro de fondo y de cobertura. Su funcin es
exclusivamente la de contener lquidos o vapores.
Tipo De Geomembrana
La Geomembrana usada es la denominada polyolefins, de polietileno de
alta densidad HDPE.
Su uso depende del objetivo se espera que cumplan de acuerdo a su
resistencia fsica, qumica flexibilidad.
Con respecto a la aspereza de la superficie, la geomembrana a usar se
clasifican como lisa,.
Empalme de Lminas de Geomembrana

Se efecta superponiendo los bordes de dos paneles adyacentes y luego
unindolos mediante el siguiente mtodo:
Soldadura por Fusin

Se plastifica (derriten) las porciones de los dos paneles superpuestos
usando borde metlico o aire caliente. La fusin generalmente se efecta
a lo largo de dos carriles adyacentes y paralelos, dejando un pequeo
canal medio, el cual sirve para efectuar pruebas de la estanqueidad del
empalme.
Con respecto a las soldaduras de fusin se ejecuta las siguientes

pruebas destructivas y no destructivas bajo las siguientes normas :
PRUEBA
NORMA
Neumtica para fusin por cua ASTM D5820

caliente
Prueba de vaco
ASTM D5641
Prueba de chispa elctrica
ASTM D5641
Destructivas pelado y corte
ASTM D6392
Se coloca
2.0
INSTALACION DE GEOMEMBRANA
Sub Rasante Preparada

El Ingeniero Residente y el Instalador inspeccionarn la sub rasante
preparada para el revestimiento de suelo de baja permeabilidad, de
modo de garantizar que sta constituya una base firme para la
construccin del sistema de revestimiento. Cualquier rea que se
observe como excesivamente blanda deber ser excavada y retrabajada
o removida y se debern colocar materiales adecuados de conformidad
con los requerimientos de densidad del proyecto. El Ingeniero Residente
analizar la capa de sub rasante preparada, tal como lo requieren las
especificaciones tcnicas para el Proyecto.
Excavacin y Relleno de la Trinchera de Anclaje
Las cajas de anclaje se excavaran de acuerdo a las lneas y niveles
aproximados que figuran en los Planos para esto el Ingeniero Residente
y el Instalador verificar la excavacin de la trinchera para garantizar que
nicamente se haya excavado la distancia requerida para llevar a cabo la
instalacin del revestimiento. En las etapas iniciales de la excavacin de
la trinchera, el Instalador
y el Ingeniero Residente controlarn las
paredes laterales de la trinchera de excesiva desecacin de los

materiales de la subrasante preparada. El Instalador verificar que el
borde de entrada de las trincheras de anclaje sea redondeado para
minimizar las formas agudas en el material de revestimiento y as evitar
que los paneles se encuentren expuestos a una constante fatiga.
DESPLIEGUE
La instalacin de geomembrana consiste en desplegar los paneles en el

terreno aprobado, para lo cual el Supervisor
en coordinacin con el
Instalador, procedern con el despliegue tomando en cuenta los

siguientes aspectos:
El equipo utilizado en el despliegue no debe daar la superficie del

terreno.
El personal que tomar contacto con los geosintticos deber tener

en cuenta las restricciones siguientes:
No debe usar zapatos que daen los geosintticos.
As como
tambin deber revisar que en la planta de los zapatos no ingresen

piedras u objetos punzantes que puedan daar los geosintticos.
No Fumar en el rea de trabajo
Manipular equipos y herramientas de manera que no se ocasionen

daos a los geosintticos
Se debe desplegar sobre terreno preparado adecuadamente

previniendo el uso de anclajes temporales para evitar daos o
accidentes por incidencia del viento.
El anclaje temporal a utilizar (sacos con PL) no deber ser arrastrado

sobre la geomembrana.
El traslape entre los diferentes materiales a soldar deber ser el

adecuado de acuerdo al tipo de mquina con que se va a soldar.
El tcnico de Control de Calidad del Instalador deber identificar cada

panel anotando con marcador (indeleble) la informacin siguiente:
N de panel.
de rollo.
Temperatura ambiental.
Velocidad del Viento.
Dimensin del Panel.
Fecha y Hora de despliegue.
3.0
SOLDADURA DE PANELES
Soldadura de Fusin
a.
Calibracin del Equipo

La calibracin de la cua depende del espesor de la lmina de soldar y es uno
de los factores ms importantes para obtener una soldadura de buena calidad.
Tal es as
que an cuando las parmetros de soldadura ( temperatura y
velocidad) estn bien seleccionados, una mala calibracin producir una

soldadura deficiente.
El procedimiento de calibracin recomendado, antes de calentar la cua, se
describe brevemente en los puntos siguientes:
Ajuste de los rodillos de traccin
Esta calibracin determina la presin de contacto entre las dos lminas que
estn soldando. Para realizar este ajuste, primero se deben ubicar dos trozos
se lmina de x 2 del material a soldar entre los rodillos de traccin y
luego accionar la leva apretadora de la cua a la posicin correspondiente
segn el espesor del material.
El ajuste debe ser sin holguras y permitir accionar suavemente la
leva
apretadora, sin necesidad de movimientos forzados y de manera tal que las

marcas de los rodillos sobre la lmina sean simtricas y de igual profundidad
cada huella del cordn de soldadura.
Posicin de la cua
Para la correcta ejecucin de una soldadura es necesario que la cua quede
centrada entre los rodillos de traccin tanto en el sentido vertical como
horizontal, siendo la distancia entre la cua y los rodillos de traccin igual al
espesor de la lmina que se est soldando.
Regulacin de rodillos locos superiores e inferiores
Esta calibracin permite controlar el proceso de transferencia de calor desde la
cua a las Geomembranas. Para el ajuste de la presin de contacto de los
rodillos locos sobre la cua se utilizan 2 trozos de 4 x 18 del mismo espesor
del material a soldar.
El ajuste de los rodillos locos debe ser sin holgura y slo lo necesario para
impedir el libre desplazamiento de la lmina, manteniendo la presin
contacto de los rodillos superiores igual a la de los rodillos inferiores.
de
Despus del ajuste de los rodillos locos la cua debe mantenerse centrada
entre los rodillos de traccin.
Los efectos de una mala regulacin se indican en los puntos siguientes:
Exceso de presin .- La membrana recibir una mayor transferencia de calor
por lo que su temperatura, al momento de ser soldada, ser mayor que la
temperatura seleccionada en el reloj controlador y se producir una soldadura
en fro.
Poca presin .-
Al contrario del punto anterior, la membrana recibir una
menor transferencia de calor por lo que su temperatura, al momento de ser

soldada, ser menor que la temperatura seleccionada en el reloj controlador.
Presiones distintas rodillo superior/ rodillo inferior.-
La geomembrana
superior e inferior estarn a distinta temperatura lo cual puede dificultar el

proceso de unin produciendo una soldadura en fro.
Nota: Un exceso de fllashing puede indicar que la velocidad es muy baja o
bien que existe un exceso de presin en los rodillos de traccin. La ausencia
de flashing indica una soldadura en fro y un cambio de la cantidad de flashing
durante el proceso de soldadura puede indicar una descalibracin de la
mquina.
b. Seleccin de la Temperatura y Velocidad de Trabajo
La velocidad y temperatura de trabajo no se puede determinar en forma exacta
ya que depende de multiples variables, tales como:
Espesor y tipo de material HDPE, 0.75 mm .
Temperatura ambiente y presencia del viento.
Humedad ambiental.
Temperatura de la lmina.
Tipo de superficie de la lmina (textura aspera o lisa).
Eficiencia de cada cua en particular.
Altura geogrfica.
Capacidad de transferencia de calor de cada cua. Ejemplo la cua Concord
905 posee cartuchos calefactores de mayor potencia que la Concord CGA 900,
por lo que deben trabajar a temperaturas y velocidades distintas. Dependiendo
de la marca y modelo, algunos equipos poseen cuas de distinto tamao lo

que implica que para cada equipo los parmetros pueden ser distintos an
cuando se este soldando el mismo material.
Los parmetros que se entregan en la tabla siguiente son referenciales sobre el
punto de partida para calibrar la cua y no representan necesariamente una
condicin exacta.
TABLA : PARAMETROS REFERENCIAL DE SOLDADURA
PARAMETRO REFERENCIAL PARA SOLDADURA POR CUA CALIENTE
MATERIAL
TEXTURA
ESPESOR
TEMPERATURA
VELOCIDAD
HDPE
Lisa
0,75 350C
5,0 m/min
Fuente Columbine
Nota 1:
Esta tabla es aplicable a cuas de Columbine y Concord.
Nota 2:Los parmetros de soldadura entra la Concord 900 y la Concord 905 son
diferentes.
Equipos Requeridos .- El equipo de soldadura por termofusin o cua caliente
debe estar provisto de:
Reloj controlador de temperatura (digital)
Controlador de velocidad.
Equipos y elementos accesorios
-
Generador elctrico (220 V, 6,5 KVA como mnimo)
Extensiones elctricas ( 50 m. mximo y cable 12 AWG)
Medidor de voltaje.
Llaves Allen.
Cortante con punta pico de loro
Termmetro digital de contacto
Pao de algodn
Guantes
Acciones Previas
Antes de comenzar la soldadura se deben realizar los siguientes pasos:
-
Verificar que los equipos funcionan correctamente y tienen autonoma

suficiente.
Medir el voltaje a la salida del generador y ala llegada de la con un voltmetro y asegurarse
cua
que el generador no est inclinado
( especialmente en generadores chicos)}

-
Constatar que se dispone de todas las herramientas y materiales necesarios

para efectuar el trabajo sin contratiempos.
Determinar el tipo de material y espesor de geomembrana a soldar.
Chequear las condiciones ambientales imperantes.
Verificar que la temperatura de la lmina est en el rango 0C y 50C,

medida con un termmetro a 5 cm de la superficie de la lmina.
Antes de comenzar a ejecutar soldaduras en terreno, calibrar la cua y

ejecutar las pruebas iniciales. El proceso de soldadura slo se realizar una
vez que las pruebas iniciales hayan sido ensayadas y aprobadas.
Anotar en la lmina los datos necesarios para Control de Calidad
Nombre Operador
Fecha y hora de ejecucin
Numero de cua
Temperatura
Velocidad.
e. Preparacin para la soldadura.

Antes de soldar, realizar un reconocimiento del rea a soldar en toda su
extensin en busca de condiciones conflictivas verificando los puntos siguientes:
-
Orientacin de traslape con respecto al viento.
Ancho del traslape de la lnea a soldar: 15 cm como mximo y 10 cm como

mnimo.
Daos en e borde de la lmina producto de la descarga y transporte del rollo.
Presencia de arrugas.
Cambios bruscos o puntuales en la superficie de apoyo, pendiente,

compactacin, humedad (ej. Barro/ chuzca).
Temperatura de la lmina al momento del despliegue y la temperatura a la

cual se va a iniciar la soldadura.
f. Descripcin del Proceso de Soldadura por Fusin

-
Encendido de la cua
Desenganchar la cua y los rodillos de traccin.
Enchufar la cua con el motor y el control de temperatura apagado, luego

seleccionar la temperatura de operacin en el reloj de control. La
temperatura debe aumentar en forma constante.
Una vez que la temperatura mostrada en el visor del reloj controlador se

estabilice en el valor seleccionado, esperar 5 minutos para asegurarse que
toda la cua ha alcanzado una temperatura de trabajo.
Limpiar con un pao limpio y seco 5 metros de traslape
delante de la
posicin inicial de la cua.

-
Verificar que la temperatura del reloj del control sea la seleccionada. Si es

necesario, medir la temperatura de la cua con un termmetro de contacto.
Con el motor apagado y el control de velocidad desconectado, posicionar la

cua en la costura, primero la lmina inferior y despus la superior.
Enganchar los rodillos de traccin, conectar el motor
y seleccionar la
velocidad de trabajo fijando la cua en su posicin.

-
Al comenzar la soldadura y al finalizar la misma cortar una probeta y

ensayarla al desgarro manualmente con dos pinzas o clamps. Comprobar
que la rotura se produce fuera de la soldadura y que no existe falla de
adhesin entre las dos lminas soldadas.
Limpiar la superficie de las lminas a soldar delante de la cua con un
pao de algodn limpio y seco.

-
Verificar constantemente el traslapo, presencia de arrugas, aspecto de la
soldadura, temperatura y velocidad de la cua.

-
Antes que los rodillos de traccin llegue al final de la linea de soldar,
apagar el motor y desenganchar la cua inmediatamente, desenganchar los

rodillos y apague el motor.
Desmontar la cua de la costura y dejarla en un lugar seguro sin peligro
de rodar por el talud o caer dentro de la zanja de anclaje.

-
Sacar una probeta al final del cordn y ensayarla al desgarro
manualmente con dos pinzas o clamps. Comprobar que la rotura se produce

fuera de la soldadura y que no existe falla de adhesin entre las dos lminas
soldadas.
-
Revisar que los rodillos de traccin y la cua no tengan restos de
suciedad y plstico fundido antes de proceder a soldar nuevamente. Limpiar si

es necesario.
Recomendaciones para la Ejecucin de la Soldadura
-
Nunca realizar una soldadura con lluvia, humedad ambiental excesiva o
pelcula de agua sobre la lmina (roco)

-
Evitar soldar sobre arrugar que tienen formas y tamaos diferentes en la
lmina superior y en la lmina inferior.

-
Mantener la cua alineada con la lnea de soldadura. Si se dificulta
controlar la desalineacin:
Desenganchar la cua y recomenzar la soldadura mas adelante.
Marcar en la lmina para facilitar los procedimientos de QA/QC.
Inmediatamente colocar un saco para evitar la accin del viento.
-
En caso de quemar la lmina:

Desenganchar la cua y detener la soldadura.
Limpiar cuidadosamente la cua y los rodillos del exceso de plstico
fundido antes de intentar reiniciar la soldadura.
Marcar la zona afectada en la lmina para facilitar los procedimientos
de QA/QC.
Soldadura en lminas de distinto espesor y/o textura:

Recalibrar la cua cuando exista una diferencia de espesor o textura
entre las lminas a soldar.
Evitar la soldadura de espesores distintos; de no ser posible, la
diferencia entre espesores no debe ser superior a 0,5mm.
-
Revisar permanentemente el desgaste de piezas, posicin de la cua,
ajuste de rodillos y que no se doblen los ejes.
Soldadura en lminas de espesores menores o iguales a 1mm (0,75
mm /0,50 mm ) utilizar rodillos de goma (Concord o Columbine)

-
Utilizar una tira del mismo material que se est soldando entre la
superficie de apoyo y la cua, de modo que esta se desplace sobre la tira de

material y no sobre la superficie de apoyo.
-
Soldaduras en uniones T, este tipo de uniones no se debe realizar ya
que descalibran la mquina; los pasos a seguir para esta situacin son los
siguientes:
Desconectar la cua y los rodillos de traccin.
Adelantar la cua y reiniciar la soldadura.
-
Mantener la temperatura constante y variar la velocidad.
Utilizar un cortante pico de loro para reducir el exceso.
Verificar que no se haya cortado la lmina del traslapo inferior.
Squeeze out o flashing es mas de los normal o no hay detener la
soldadura y recalibrar la cua.

h. Mantenimiento del Equipo de Soldar en Campo
-
Verificar que la cua, rodillos de traccin y rodillos locos estn libre de
tierra, barro y restos de polietileno producto de quemaduras durante la

soldadura. Escobillar estos elementos de ser necesario.
-
Verificar que todos los engranajes, transmisiones y cadenas estn
lubricados y libres de suciedad. De ser necesario, limpie con un pao limpio o

sople son un compresor. Lubricar suavemente utilizando un spray con grasa
blanca de litio o similar.
-
Revisar peridicamente el ajuste de todas las cadena ( Al ejercer un leve
presion sobre las cadenas, estas deben ceder 5 a 10mm)

-
Chequear el desgaste de la cua, rodillos de traccin y rodillos
especialmente al soldar geomembranas texturazas.

i.
Recomendaciones de Seguridad
-
La temperatura de la cua puede alcanzar sobre los 450C causando
quemaduras severas. Proteja sus manos con guantes y espere un tiempo

prudente de enfriamiento.
Los rodillos de traccin generan fuerzas puntuales que superan los 100
kg. Adems de torques importantes. Evitar usar ropas sueltas, cadenas o

pulseras largas, etc, que se pueden enganchar.
4.0
CONTROL DE CALIDAD
4.1
Del material a Emplear

El control de calidad y aseguramiento de calidad del Instalador realizar
una cuidadosa inspeccin del material el cual se extiende a la instalacin
en campo. El fabricante somete a exigentes pruebas las materias primas
para encontrar los estrictos requerimientos que se desean alcanzar y
para que los productos geosintticos puedan ser aceptados deber emitir
los certificados de Control de Calidad de cada rollo para proceder con la
instalacin.
4.2.
De los Equipos de Soldadura

Todos los equipos de soldadura contarn con los certificados de calidad
correspondientes autorizados por el proveedor y una entidad ajena para
calificar el equipo y material, asimismo, estos equipos por transmitir calor
y generar el material en forma de fusion contarn con un control de
temperatura para asegurar apropiadamente la medida de la temperatura
de soldado.
No se permitir realizar
ninguna reparacin donde intervengan
soldaduras cualquiera sea su tipo cuando haya lluvia, humedad, viento,

polvo o agua estancada, debido a que se atentara contra la calidad de la
junta soldada.
4.3
Calibracin De Equipos:
La calibracin de equipos de medicin utilizados en las pruebas de
control de calidad: tensimetros, manmetros, vacumetros; estarn
garantizados por los Certificados de Calibracin emitidos por la empresa
suministradora o cualquier institucin externa reconocida.
En caso de no contar con los certificados de calibracin de los equipos,
se deber seguir el siguiente procedimiento.
Se obtendrn muestras de patrones certificados para el caso de

manmetros y vacumetros.
Se ensayarn muestras en los tensimetros, comparando los

resultados con los obtenidos con las muestras comunes, en caso
de coincidencia o similitud se dar por aceptada la correcta
calibracin del tensimetro, en caso contrario se proceder a su
reparacin y reprueba hasta obtener su correcta calibracin o en
su defecto desecharlo del proyecto.
En el caso de los manmetros y vacumetros se los colocar en

serie con el manmetro o vacumetro garantizado con su
certificado de calibracin y/o garanta (Patrn de medida),
aquellos manmetros o vacumetros que registren valores
coincidentes o similares se dar por aceptada la calibracin del
equipo, en caso contrario sern reparados y reprobados hasta
obtener su correcta calibracin o en su defecto desecharlo del
proyecto.
4.4 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
El propsito de los ensayos no destructivos es la verificacin de la
conformidad o hermeticidad de la soldadura y deben ser efectuados en forma
permanente y de acuerdo con el avance de los trabajos y cabe mencionar
que estas pruebas no reemplazan a las pruebas destructivas.
Esta pruebas pueden ser :
a.
Inspeccin Visual
En Todo cordn de soldadura de fusin y extrusin se debe realizar
una inspeccin visual al 100% verificando el aspecto de la soldadura,
flashing, quemaduras, traslapos cortos, alineamientos, patinadas,
presencia de arrugas, etc.
b.
Prueba de Aire
La prueba de presin de aire es ejecutada sobre juntas soldadas
por fusin. Para ello, la soldadura de Cua caliente dejar un
canal de aire donde se aplicar la prueba. El equipo constar de
lo siguiente:
motor o tanque de aire capaz de producir una presin

mxima de 35 psi en el canal de junta.
a aguja hueca para insertar aire dentro del canal de la

junta.
a pistola de aire caliente para sellar los extremos del canal

de aire.
Adoptando el siguiente procedimiento:
Sellar ambos extremos del canal de aire de la junta a

ser probada, aplicando calor en los extremos hasta
conseguir que el plstico escurra. Ejerza presin entre
ambos extremos y djelos enfriar.
Insertar la aguja dentro del canal de aire en uno de los

extremos de junta.
Aplicar aire a presin entre las dos costuras.
La
presin a utilizar va de acuerdo al espesor de la

geomembrana (28 psi a 30 psi). Las presiones
utilizadas son mostradas a continuacin en la
siguiente tabla.
HDPE and Initial Pressure Schedule

Espesor Rango de presin
Decaimiento
de
de
lmina
Mnimo
Mximo
presin
despus de
cinco
HDPE
minutos
Mm
(kPa )/Psi
(kPa)/Psi
(Kpa)/Psi
0.75
190/28
241/35
21/3
Presin inicial se lee 2 minutos despus de llenar la

costura de aire. Estos 2 minutos son para permitir que la
temperatura del aire dentro de la costura se estabilice. La
presin final se lee 5 minutos despus que la temperatura
se estabiliz. Si el ensayo ha sido exitoso, es decir, no
existe fuga, pinche el extremo de la costura opuesto a la
ubicacin de la aguja para asegurarse que salga el aire y
que no ha habido un bloqueo, en caso contrario, ubicar el
bloqueo, cortar, y una vez localizado debe ser reparado.
La costura debe ser reensayada.
La diferencia entre las dos lecturas es ms 2 psi la junta

necesita ser reensayada.
Una vez terminada la prueba el resultado del ensayo se

anota a un lado de la costura, el cual se deber archivar y
remitir al equipo de aseguramiento de calidad del cliente.
Esta prueba se realiza en cada junta por fusin y a
solicitud de la supervisin.
Ejemplo de registro:
o
N de Prueba
Unin de Paneles
Hora inicial
Hora final
Presin inicial
Presin final
Aire Terminado (AT)
Resultado de Prueba
Identificacin del Tcnico que realiza la Prueba
Fecha de Prueba realizada
Procedimiento de una Junta Fallada por Prueba de Aire
Reposicin de aparatos para reprobar la misma seccin.
Mientras el canal de aire est bajo presin recorrer el largo de la

junta y escuchar por el agujero.
Mientras el canal de aire de la junta est bajo presin, aplicar la

solucin de jabn al filo de la junta (no retirar el traslape) y
observar las burbujas formadas por el aire que escapa.
Reensayar progresivamente la junta en intervalos ms pequeos,

(1/2, 1/4, 1/8, etc) hasta que el rea de agujero sea identificada.
Reparar el rea del agujero con soldadura de extrusin (parches)

y realizar la prueba de vacos.
En reas donde el canal de aire esta cerrado y el total de la

soldadura es sospechosa, la prueba de vacuum es aceptable.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
a.
Pre Weld (Pre Soldadura)

Diariamente antes de comenzar y durante el proceso de soldadura, se
realizar una prueba de pre-soldadura, la cual ser ensayada y aceptada
usando los criterios especificados para el proyecto.
La pre-soldadura se har sobre piezas de un tamao apropiado de
geomembrana, para verificar que las condiciones de soldadura y
procedimientos sean los correctos.
A cada Pre-soldadura se le asignar un nmero y el resultado de la
prueba ser registrado, archivado y remitido al equipo de control de
calidad y al cliente en un formato aprobado.

-
La Pre-soldadura la realizar cada soldador con su respectivo

equipo de fusin.
Se har bajo las mismas condiciones:
materiales y Tcnicas de costura que se usarn durante la

instalacin en terreno.
-
La misma frecuencia para obtener muestras de campo por

mquina o equipo en operacin es:
Antes de comenzar las operaciones de soldado de las

costuras.
Despus de 5 horas de operacin continua (una en la
maana y otra en la tarde).
Despus de reparar una mquina o transferido a otra rea
de trabajo.
Cada vez que un tcnico diferente use el equipo o se
cambie el rollo de soldadura en el caso de la maquina de
extrusin.
Cuando sea requerido por el supervisor de control de
calidad de terreno, el equipo de aseguramiento de calidad
o el cliente MYSRL.
-
Los especmenes de ensayo de pre-soldadura de fusin y extrusin

tendrn un ancho mnimo de 300 mm. y un largo mnimo de 1000
mm. En la plancha se anotar: fecha y hora de soldado,
temperatura ambiente, nmero de mquina, temperatura y nombre
del tcnico soldador ( por cada 5 horas)
Se debe cortar cinco cupones (1 plg. de ancho por 8 plg de largo)

para
Realizar el ensayo de Despegue (Peel) y cinco para el ensayo de
Corte (Shear) para la soldadura por extrusin y se deben cortar 5
cupones para realizar el de ensayo de Despegue (Peel) y 5 para el
ensayo de Corte (shear) para la soldadura por fusin.
Los
cupones extrados sern ensayados por el contratista usando un

Tensimetro que cumpla con las especificaciones del proyecto,
(velocidad de prueba 2 pulgada/min y Carta Certificada de
Calibracin), el cual ser verificado y calibrado todos los das antes

de comenzar con los ensayos. Antes de ejecutar los ensayos se
verificar el espesor de los cupones (geomembrana) haciendo uso
del calibrador (pie de rey). Los cupones sern de una pulgada de
ancho y ocho pulgadas de largo. Todos los cupones de shear y peel
probados debern igualar o exceder los requerimientos mnimos de
resistencia y tipo de falla de la geomembrana.
b.
Destructivas
A diferencia de los Ensayos No Destructivos, estos ensayos permiten

determinar las caractersticas mecnicas de las uniones, pero no indican
si la unin es estanca. Los ensayos destructivos se realizarn en lugares
seleccionados por el Cliente.
Ubicacin y Frecuencia
La frecuencia de ubicacin es de un testigo por cada 150 metros
lineales de junta soldada (por fusin o extrusin por cada equipo)
o a peticin del cliente. Se obtendr muestras de todas las
costuras de campo y de todas las reparaciones (parches). Las
muestras obtenidas deben ser perpendiculares a la costura.
Tamao de los testigos.

Un testigo debe tener las siguientes dimensiones 1000mm. de
largo por 300mm. de ancho.
Identificacin de Testigos.
Los especmenes deben ser marcados e identificados con un
sistema apropiado: nmero de destructiva, nombre del tcnico
soldador, temperatura ambiente , n de mquina, temperatura de
mquina, velocidad de mquina, fecha de soldado, hora de
soldado y tipo de geomembrana.
Prueba en Laboratorio.
El Ensayo Destructivo ser efectuado por el Control de Calidad.
De la muestra se deben cortar 10 probetas (testigos) de 1 de
ancho por 8 de largo.
Las primeras cinco probetas sern sometidas a ensayo
dimensional para comprobar espesores tanto en la lmina
superior como en la inferior utilizando un Vernier. Estas probetas
pararn el Ensayo de Desgarre (Peel). En caso de testigos de
soldadura por termofusin, este ensayo se efectuar por ambos
lados de la probeta.
Las restantes cinco probetas, sern sometidas al Ensayo de Corte
(Shear). Para el material de la muestra de Polietileno de Alta
Densidad (HDPE), se efectuar adicional y conjuntamente con
este ensayo, el ensayo de Strain Test.
Las Probetas extradas sern ensayadas por el instalador
utilizando un tensimetro que cumpla con las especificaciones del
proyecto, (velocidad de prueba 2 pulg/min.)
El criterio de aceptacin de la prueba ser:

o
Ensayo de Corte (Shear)

Tipo de rotura: FTB
Las cinco probetas cumplen con la resistencia
mnima requerida.
La resistencia mnima requerida se calcula en base
al 90% de la resistencia del material base.
Ensayo de Desgarre (Peel)

Tipo de Rotura: FTB
Las cinco probetas cumplen con la resistencia
mnima requerida.
La resistencia mnima requerida se calcula en base
al 70% de la resistencia del material base en caso
de soldaduras por Termofusin (Cua Caliente) y

de un 60% del material base en caso de soldaduras
por extrusin.
El Ensayo Destructivo se considera aprobado si cumple con los
criterios de aceptacin.
En caso de no cumplir con los criterios de aceptacin se deber
seguir el siguiente procedimiento:
Se debern extraer muestras adicionales del mismo

tamao a una distancia no mayor de 3m de la muestra
sacada en ambas direcciones.
Estas nuevas muestras
debern ser ensayadas de la misma manera que la

muestra original y verificar su aceptacin o rechazo.
En
caso de fallar, se deber repetir el procedimiento hasta

obtener un resultado satisfactorio.
o
Una vez que el ensayo sea aprobado
de acuerdo al
criterio de aceptacin, se reparar la zona intervenida

utilizando un reemplazo de junta con un cap y sus
respectivos
parches
control
de
calidad.
Las
reparaciones mediante la aplicacin de cordones de

soldadura sobre la soldadura existente no est permitida.
o
Estas nuevas uniones debern ser sometidas a los

mismos ensayos, tanto no destructivos como destructivos
para garantizar la calidad de los trabajos.
Los Ensayos Destructivos debern ser identificados y registrados

tanto
en
la
geomembrana
como
en
correspondientes.
Ejemplo de registro:
N de destructiva
Unin de Paneles
N de mquina
Temperatura y Velocidad de la mquina
Hora de inicio de soldado
Identificacin del Tcnico de Soldado
Fecha de soldado
los
Protocolos
Hora de soldado
Tipo de Geomembrana
Ensayo de Strain Test

El Ensayo denominado Strain Test (Prueba de Deformacin o
Elongacin), permite determinar el porcentaje de deformacin de
la lmina HDPE y se efectua en forma simultnea con el ensayo
de corte (Shear) de las pruebas destructivas.
El procedimiento a seguir ser el siguiente:
La probeta deber medir 8 pulgadas de largo y 1 pulgada

de ancho.
La distancia entre los clamps del Tensimetro est definida
por: 4 pulgadas (10 cm.) ms el ancho de la junta soldada.
La junta soldada debe estar centrada entre los clamps.
La tasa de separacin de los clamps para geomembranas

es de 2 pulgadas / minuto.
Se mide y registra la distancia entre los clamps antes de

aplicar la tensin ( medida inicial)
Iniciar el Ensayo de Corte (Shear), para lo cual se aplica la

tensin a la velocidad indicada hasta que suceda la
condicin:
Ruptura de probeta de geomembrana en ensayo (testigo)
Elongacin de la probeta hasta igualar la capacidad de

desplazamiento del tensimetro.
En el momento que se cumple cualquier condicin

descrita, se mide y se registrara la distancia entre los
clamps (medida final).
Luego se deduce el porcentaje de strain aplicando la

siguiente formula:
% strain = (medida final medida inicial) X 100

medida inicial
-
El Valor obtenido se registrar en el Protocolo de las
pruebas destructivas.
Criterio de Paso o Falla.

En el caso de desgarre (peel) la muestra debe cumplir con su
valor mnimo de acuerdo al espesor y con el tipo de falla Film
Tear Bond (FTB), esto es muy importante ya que en el caso de
una integracin completa existe una conexin continua a travs
de la costura. No existe interfase entre la soldadura y las hojas de
geomembrana.
5.0
Reparaciones de la Geomembrana
El Ingeniero y el Instalador debern realizar una inspeccin final de las uniones,

para lo cual debern revisar las costuras y la geomembrana en bsqueda de
defectos, agujeros, burbujas, materia prima no dispersada, o signos de
contaminacin por materiales extraos. El Ingeniero deber decidir si se
necesita limpiar la superficie de la geomembrana y las soldaduras para facilitar
la inspeccin, en cuyo caso el Instalador deber barrer, soplar, o lavar la
superficie requerida. La reparacin de las reas deber ser marcada
notoriamente con una descripcin del tipo de reparacin requerida.
Se debern parchar todos los agujeros, burbujas, materia prima no dispersada,
o signos de contaminacin por materiales extraos. Las roturas debern ser
parchadas para lo cual previamente se deber redondear los bordes de la
rotura. Los parches debern tener forma redondeada u ovalada y debern ser
del mismo material que la geomembrana. Debern cubrir 150 mm por fuera del
borde del defecto y ser como mnimo de 300 mm de dimetro. El parche no
debe ser cortado con la lmina de reparacin en contacto con la geomembrana
y deber ser soldado a la geomembrana mediante la soldadura por extrusin
para luego ser ensayado con el mtodo de caja al vaco. El resultado del ensayo
deber ser marcado en la lmina con la fecha y nombre de aquel que haya
efectuado el ensayo. Los agujeros menores a 6 mm debern ser sellados con
cordn de extrusin como se describe en estas especificaciones.
6.0
Planos As-Built
Ser responsabilidad del Instalador preparar un juego de planos as-built o de

registrarlos, los cuales se debern realizar durante el transcurso de la
construccin. Estos debern ubicar con precisin todos los tems de la
construccin, que incluyan la ubicacin del sistema de tuberas, la extensin y
espesor de los componentes del sistema de coleccin e revestimiento, etc. El
Ingeniero proporcionar todos los mapas base que se necesiten para desarrollar
los planos del registro, siendo enviados estos ltimos en primera instancia a su
representante en campo para que los revise y apruebe dentro de dos semanas
luego de terminar cada fase de construccin y luego remitidos en forma final
(revisada) al Ingeniero despus de recibir e incorporar los comentarios del
representante en campo. A su vez, el Ingeniero puede llevar a cabo
levantamientos topogrficos y preparar la documentacin as-built durante la
culminacin del Trabajo. Sin embargo, esto no exime al Instalador de sus
obligaciones de preparar registros as-built para el proyecto, como se requiere en
estas especificaciones.
04.01.00
Las especificaciones de esta partida son idnticas a las indicadas en el item

02.01.00
04.01.01
CORTE Y RELLENO APISONADO
Esta partida comprende el corte y su empuje del terreno con maquinaria hacia
los laterales del reservorio para que con el propio peso de la maquinaria lo
apisone.
efectuar considerando el volumen de excavacin y el relleno apisonado en
terreno suelto, se pagara de acuerdo al avance de obra.
04.01.02
CONFORMACION DE DIQUE CON MATERIAL PROPIO
Esta partida comprende a la conformacin de los diques de los reservorios y su

compactado con maquinaria pesada manteniendo los standares de humedad
para el compactado adems de su perfilado con el uso de motoniveladoras.

efectuar considerando el volumen de conformacin y compactado en terreno
suelto, se pagara de acuerdo al avance de obra.
04.01.03
REFINE MANUAL CON MATERIAL DE PRESTAMO EN

INTERIORES DE RESERVORIO
Esta partida comprende la colocacin de una capa de arena gruesa con el fin
de proteger la manta del punzonamiento que pueda existir debido al
fraccionamiento de piedras por la maquinaria.
efectuar considerando el rea de refine del material de prstamo , se pagar
de acuerdo al avance de obra.
04.01.04
PERFILADO DE PISOS Y TALUDES INTERIORES DEL

RESERVORIO
Esta partida comprende el uso de personal, para el perfilado manual en el

interior de reservorios, para poder extraer guijarros y materiales dainos para
las mantas que se colocaran.
La unidad de medida para el pago es el metro Cuadrado (m2) la medicin se
ser considerando el rea interna del piso y taludes de los reservorios y se
realizar de acuerdo al avance de las obras.
04.01.05
EXCAVACION DE ZANJA P/ANCLAJE DE GEOMEMBRANA
Esta partida comprende el uso de personal, para la excavacin de lo que ser

la caja de anclaje de la geomembrana , siguiendo las dimensiones expresadas
en los planos referidos a los reservorios.
La unidad de medida ser por metro cbico (m3) considerando las
especificaciones indicadas en planos y se pagara por avance de obra.
04.01.06
RELLENO
COMPACTADO
C/MATERIAL
PROPIO
PARA
ZANJA DE ANCLAJE
Esta partida, comprende todos los costos de mano de obra, equipo y
herramientas necesarios para el relleno y compactado de la zanja de anclaje
una vez colocadas las mantas.
La unida de medida ser metros cbicos (m3), su pago ser por avance de
obra.
04.01.07
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA

DIST HASTA 100.00 m

herramientas necesarios para realizar el carguo y transporte de desmonte u
otro material excedente procedente de la excavacin, refine y relleno hacia los
Los diques de sedimentacin
.
La unidad de medida para el pago es el metro cbico (m3). El precio unitario no
incluye esponjamiento, el cual ser afectado al metrado.
04.02.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA
04.02.01
SUMINISTRO Y COLOCACION DE MANTAS DE HDPE
Esta partida comprende el suministro y la colocacin de las mantas incluyendo

su termo soldado, y las pruebas necesarias para determinar la resistencia a la
traccin de las mantas.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) y se pagara de acuerdo a
avance de obra, y a la conformidad del ingeniero supervisor.
04.02.02
SELLADO DE MANTA EN ZONA DE TUBERIAS
Esta partida
comprende el termo soldado en la zona de unin entre las
tuberas y las mantas de HDPE, detallndose un traslape entre la manta propia

del reservorio y la manta que se unir a la tubera, es menester tener especial
cuidado con esta unin para evitar filtracin hacia los diques del reservorio,
comprende adems las pruebas que son necesarias para determinar la calidad
de esta unin.
La forma de pago ser por Unidad (Und) y se pagar de acuerdo a la
colocacin de la misma y la aprobacin de el ingeniero supervisor
04.02.02
Esta partida
SELLADO DE MANTA EN ZONA DE CANALES

comprende el termo soldado en la zona de unin entre
los
canales de alimentacin y aliviadero de demasas y las mantas de HDPE,
detallndose un traslape entre la manta propia del reservorio y la manta que se

unir a la base de los canales segn se detalla en el plano D-01 es menester
tener especial cuidado con esta unin para evitar filtracin hacia los diques del
reservorio, comprende adems las pruebas que son necesarias para
determinar la calidad de esta unin.
La forma de pago ser por Unidad (Und) y se pagara de acuerdo a la
colocacin de la misma y la aprobacin del ingeniero supervisor
04.03.00
CANAL ALIMENTACION Y DEMASIAS
04.03.01
EXCAVACION CAJA DE CANAL CON EXCAVADORA

herramientas necesarias para realizar el corte y excavacin de terreno en
material suelto con maquinaria, en los trabajos de construccin del canal de
alimentacin y aliviadero de demasas de cada uno de los reservorios.
04.03.02
RELLENO CON MATERIAL PROPIO

herramientas necesarias para realizar los trabajos de relleno con material
propio hasta alcanzar los niveles referidos en los planos longitudinales, as
como las secciones
efectuar considerando el volumen relleno con material propio.
04.03.03
Esta partida
RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO

comprende todos los costos de mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para realizar lo trabajos de relleno con material de

prstamo el mismo que ser seleccionado con la aprobacin del residente y
del ingeniero supervisor, los que sern utilizados hasta alcanzar los niveles
referidos en los planos longitudinales.

efectuar considerando el volumen de relleno con material prstamo.
04.03.04

herramientas necesarios para realizar el refine, nivelacin y compactado de la
zanja donde se construir las cimentaciones de los taludes del canal de
alimentacin y aliviadero de demasas de cada uno de los reservorios.
La unidad de medida para el pago es el metro Lineal (ml); la medicin se
zanja.
04.03.05
CONCRETO SIMPLE FC =210 KG/CM2
colocado, acabado y curado del concreto simple para la construccin de los
canales de alimentacin y aliviadero de demasas segn lo indicado en las
Especificaciones Tcnicas.
segn los planos de diseo, y adems se pagar de acuerdo al avance de obra
y a los precios estipulados en el presupuesto
04.03.06
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANAL RECTANGULAR

herramientas necesarios para realizar el encofrado y desencofrado caravista
en los taludes de los canales de alimentacin y aliviadero de demasas
04.03.07
ACERO EN MUROS REFORZADOS GRADO 60.

la armadura
en los canales de alimentacin y demasias
para refuerzo
estructural de resistencia fy = 4200 kg/cm2, grado 60 de acuerdo a planos y
Especificaciones Tcnicas. El precio incluye asimismo los alambres de amarre

y desperdicios.
04.03.08
JUNTAS DE CONTRACCION SELLADO CON ELASTOMERICO

DE POLIURETANO
El precio unitario incluye la colocacin de las juntas de contraccin cada 3

metros las mismas que sern selladas con un elastomerico de poliuretano y
para evitar filtraciones
La unidad de medida para efecto de su pago es el metro lineal (ml) de junta,
medido segn los planos de diseo, este precio incluye desperdicios.
04.03.09
APLICACIN DE CURADOR
El precio unitario incluye la aplicacin de curador en taludes y piso de los

canales para evitar la evaporacin de agua debido a las altas temperaturas en
la zona. Una modalidad empleada con buenos resultados es la siguiente:
Aplicacin de curador de membrana con pulverizador sobre el concreto apenas
se inicia el endurecimiento.
curador, medido segn en los planos de diseo.
04.04.00
TUBERIA TRONCAL (Hasta 2m despus de cmara de
vlvula)
Estas especificaciones contemplan la utilizacin de tuberas de polietileno
de alta densidad HDPE SDR 26 PE 62
e2 = 5.0Mpa / 725 psi en
dimetros nominales de 750.00 mm y 500.00 mm.

La misma que ofrece una elevada resistencia a la presion, sodadibilidad
flexibilidad resistencia UV y resistencia al impacto.
El proceso de soldado se llevara acabo por Termofusin incluyendo el

precio de la misma en los costos de la tubera.
Todo el suministro e instalacin de las tuberas ser realizado por el
Instalador. Este trabajo incluye la conexin a los sistemas de penetracin
de tuberas en la geomenbrana.
El Instalador deber proporcionar al Propietario un certificado de
cumplimiento firmado por un representante autorizado del Fabricante en el
que se establezca lo siguiente:
Que el material que ser provisto cumple con las propiedades aqu
especificadas.
Que el Instalador es aprobado por el fabricante y cumple con las

normas del Fabricante referentes a la calidad de instalacin;
Que toda las tuberas sern fabricadas por el Fabricante en sus propios
instalaciones y no ser comprada a otros fabricantes o proveedores; y
Que toda la resina usada para este proyecto ser comprada a un solo
proveedor y fabricada por un solo fabricante de resina, y que la eleccin
de ese proveedor y ese fabricante deber ser comunicada al Ingeniero.
Estos requerimientos se aplican al Instalador y al Fabricante incluso si no se

proporciona tal certificado, a menos que el Ingeniero anule estas disposiciones
por escrito.
LAS CALIFICACIONES DEL INSTALADOR
El fabricante de las tuberias del tipo especificado del producto similar tendr
por lo menos cinco aos de experiencia en la fabricacin de los mismos.
CONTROL DE CALIDAD
El Instalador es responsable de proporcionar la informacin de ingeniera y de

los resultados de control de calidad de los materiales de las tuberias antes de
su embarque. Los resultados de todos los ensayos requeridos sern
proporcionados por lo menos 7 das antes del envi de los materiales al sitio
del proyecto. Los materiales no debern ser embarcados sin la aprobacin
previa del Ingeniero. El Instalador proporcionara la siguiente informacin de
ingeniera antes de la construccin:
Planos con la distribucin de las tuberas as como las zonas de su termo

soldado.
Un manual de instruccin donde incluya el apropiado almacenamiento, manejo,
instalado, sellado, ensayos de la tubera. Este manual deber estar en
conformidad con las especificaciones y cualquier condicin de la garanta;
CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LA RESINA USADA PARA
LA FABRICACIN DE LAS TUBERIAS.
La informacin a entregar de la resina deber incluir fechas de produccin y los

resultados de los ensayos de control de calidad. Esta informacin de la resina
deber tambin incluir una declaracin acerca de la no utilizacin de polmeros
reciclados. Todas las resinas debern ser iguales, de la misma calidad y tener
certificacin ISO 9001:2000;
CERTIFICADOS
DE
CONTROL
DE
CALIDAD
DE
LA
TUBERIA
FABRICADA.
La informacin a entregar de la las tuberas deber incluir fechas de produccin,
lote y los resultados de los ensayos de control de calidad; El manual de control

de calidad del Fabricante o Instalador; y, Los certificados ISO 9001:2000
requeridos del material y del Fabricante.
Si los resultados de los ensayos del material no son proporcionados en un
tiempo prudencial o en un formato que permita su revisin adecuada, el
Instalador pagara al Propietario (pago de penalidades) por el tiempo adicional y
gastos (mas 20%) que haya afectado como resultado de la falta de cumplimiento
de los requerimientos por parte del Instalador. Las penalidades tambin sern
establecidas por la revisin de nuevos informe que sean proporcionados si los
materiales o informes originales no cumplieron con lo requerido en las
especificaciones.
ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE LA TUBERIA
Al momento de la entrega, el Proyecto Especial Tacna deber inspeccionar la

tuberia para verificar que no haya daos antes de descargarlos en lugar de
almacenamiento. Si se detectan materiales defectuosos, estos debern ser
reemplazados por el Fabricante, sin ningn costo adicional para la entidad.
El Instalador ser responsable de la tubera y de cualquier dao ocasionado a la

misma, una vez que el material sea entregado por el Proyecto Especial Tacna
en el rea de almacenaje.
La disposicin final de las tuberas daadas ser determinada por el Ingeniero.
El Instalador ser responsable por reemplazar
El Instalador deber usar equipos apropiados para transportar la tubera desde
el rea de almacenamiento y para su instalacin.
04.04.01
EXCAVACION DE ZANJA P/TUBOS DE DIAMETROS DESDE

500.00 mm HASTA 750.00mm A=1.00 HASTA 3 m DE PROF.
Esta partida comprende la excavacin de zanjas para la
instalacin de
tuberas, a la salida de cada uno de los reservorios, teniendo en cuenta los

niveles segn planos, as como las distancias de desarrollo
La zanja debe ser lo suficientemente ancha para permitir a los instaladores
trabajar en condiciones de seguridad y esta dimensin debe ser de por lo
menos el valor mnimo recomendado para cada dimetro en la Tabla N 01
Tabla N 01
DIAMETRO NOMINAL
DEL TUBO
mm.
pulg.
450
18
525
21
600
24
675
27
750
30
825
33
900
36
975
39
1050
42
1125
45
1200
48
1350
54
1500
60
ANCHO
m.
1.10
1.20
1.25
1.30
1.60
1.65
1.75
1.80
1.90
2.00
2.05
2.20
2.35
El material de excavacin debe ser depositado a cierta distancia del borde de

la zanja, dependiendo esta de la profundidad de la misma, para evitar una
sobre carga del talud que puede originar derrumbes de las paredes laterales de
la zanja lo que podra ocasionar accidentes personales y/o destruccin de la

tubera por impacto.
Si el material de excavacin es de mala calidad y no puede ser utilizado como
relleno alrededor y sobre la tubera, este debe ser eliminado antes de iniciar la
instalacin de la misma para permitir su reemplazo con material idneo.
La unida de medida ser metros lineales (ml) y se pagara de acuerdo al
desarrollo de los mismos.
4.4.2
REFINE Y COMPACTADO DE ZANJA A=1.00 m

herramientas necesarios para realizar el refine y compactado de la zanja donde
se instalarn las tuberas manteniendo el nivel detallado en los planos.
efectuar considerando la longitud de refine, y compactado de la zanja.
4.4.3
CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS A=1.00 m
Esta partida se refiere a la conformacin de una cama que ofrezca un apoyo

firme, continuo y homogneo den donde se pueda posar convenientemente la
tubera. En general, la cama se deber conformar colocando una capa
continua de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 15cm. Esto
permitir absorber o eliminar irregularidades que siempre quedan en el fondo
de la zanja despus de realizar la excavacin.
Cama de Apoyo
Se colocara una capa de 10 o 15cm mnimo de material de excavacin de
buena calidad y seleccionado, libre de materiales abrasivos.
Forma de la Zanja
Dependiendo de la inestabilidad del suelo y de la profundidad a la que debe
colocarse la tubera, las zanjas podrn excavarse de las maneras mostradas
en la siguiente figura.
A partir de 2.50m de profundidad, independientemente de la estabilidad del
suelo y de la forma de la zanja, se recomienda utilizar apuntalamiento con
travesaos de madera y tableros de tipo abierto o cerrado (seccin tpica c),

segn sea el caso.
a) Suelos estables
b) Suelos inestables
c) Suelos estables, inestables

zanja prof. o saturados

efectuar considerando la longitud de extendido de material.
4.4.4
Esta partida comprende el relleno que se har por capas y su ejecucin ser
inmediatamente despus de instalada la tubera con la finalidad de protegerla.
El primer relleno hasta 30 cm. por encima de la clave, debe compactarse
manualmente por capas sucesivas de 10 cm. con material seleccionado y con
el debido contenido de humedad, utilizando para el efecto pisones de
caractersticas y peso adecuados recomendados por el fabricante para no
daar la tubera.
La unidad de medida ser el metro lineal (ml) adems el supervisor aprobar la
granulometra ms conveniente para su posterior colocacin y compactacin
que no afecte la integridad de la tubera, la forma de pago ser de acuerdo al
avance de la obra
4.4.5
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE 750.00mm

SDR-26 PE-63
Esta partida comprende el suministro y la instalacin de las tuberas de HDPE

de 750.00mm. as como su unin mediante termo soldado segn convenga a
las dimensiones de
la tubera, hasta 2 metros despus de la cmara de
vlvulas de los reservorios R-05 y R-07, segn detalles mostrados en los

planos respectivos
La unidad de medida ser el metro lineal (ml) y el pago ser de acuerdo al
avance de obra y segn conformidad de la supervisin.
4.4.6
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE 500.00mm

SDR-26 PE-63
Esta partida comprende el suministro y la instalacin de las tuberas de HDPE

de 500.00mm as como su unin mediante termo soldado segn convenga a
las dimensiones de
la tubera hasta 2 metros despus de la cmara de
vlvulas de los reservorios R-06 y R-08, segn detalles mostrados en los

planos respectivos
La unidad de medida ser el metro lineal (ml) y el pago ser de acuerdo al
avance de obra y segn conformidad de la supervisin.
4.5.00
CAMARAS DE VALVULAS
Las cmaras de vlvula sern construcciones de concreto reforzado y
servirn para alojar a las vlvulas tipo mariposa y a las vlvulas de aire, en la
parte superior de estas cmaras se colocar una rejilla metlica la cual se fijar
a la estructura por un lado mediante bisagras y por el otro con un candado, los
detalles de las cmaras de vlvula se presentan en los planos respectivos.
Las cmaras de vlvula estarn ubicadas en la tubera troncal aguas abajo del
terrapln externo de cada reservorio.
La vlvula tipo mariposa servir para controlar el flujo de agua entre el
reservorio y el rea de riego
La vlvula tipo mariposa y sus accesorios, necesariamente sern de hierro
fundido y de la misma clase de la tubera a instalarse y debern cumplir con la
Norma ISO-2531.
Los accesorios con junta mecnica, con junta de brida, se suministraran
conforme a las dimensiones y pesos dados en las tablas de los proveedores.
Todos los accesorios sern capaces de resistir una prueba hidrosttica de tres
y media (3 1/2) veces su presin de trabajo, sin reventar, ni fisurarse de
acuerdo a la clase del accesorio.
Todos los accesorios sern resistentes y sin defectos, para que no se

deterioren en el servicio. No se aceptarn reparaciones de defectos de
fabricacin.
Las dimensiones: longitudes, dimetros y espacios de los accesorios deben
estar de estricto acuerdo con estas normas y tablas correspondientes del
fabricante.
La vlvula mariposa de 750mm Y 500mm de dimetro, sern de fierro fundido
dctil con extremidades con bridas de asiento metlico y soportadas por dos
ejes colocados en cojinetes auto lubricados, segn se indique en los planos
respectivos. y los accesorios sern de fierro fundido dctil bridados salvo se
indique lo contrario y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase
especificada en los planos respectivos.
04.05.01
CONCRETO FC=210 Kg/Cm2 PARA MUROS.
colocado, acabado y curado del concreto reforzado, en los muros
de las
cmaras de vlvulas, segn lo indicado en los planos.

La unidad de medida para efecto de su pago es el metro cuadrado (m2),
medido segn en los planos de diseo, y adems se pagar de acuerdo al
avance de obra y a los precios estipulados en el presupuesto.
04.05.02
ENCOFRADO DESENCOFRADO MUROS.

herramientas necesarios para realizar el encofrado y desencofrado caravista
en los muros de las cmaras de vlvulas.
04.05.03
ACERO EN MUROS REFORZADOS GRADO 60.

la armadura para refuerzo estructural de resistencia fy = 4200 kg/cm2, grado
60 de acuerdo a planos y Especificaciones Tcnicas. El precio incluye
asimismo los alambres de amarre y desperdicios.

04.05.04
SUMINISTRO E INSTALACION TAPA DE REJILLA METALICA

2.5m X2.5 m .
Esta partida comprende todos los costos necesarios para tener en obra la
instalacin de rejillas metlicas para ser colocadas encima de las cmaras de
vlvulas , esta tapas sern de acero liso y contaran con un candado para su
seguridad.
La unidad de medida para el pago es la unidad (und)
04.05.05
SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION FLEXIBLE TIPO

DRESSER DE 750.00 mm.
instalacin de uniones dresser para unir la tubera troncal y el adaptador con
brida en la cmara de vlvulas, esta unin flexible Dresser ser de 750.00 mm
y ser para los reservorios R-06 y R-08.
04.05.06
SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION FLEXIBLE TIPO

DRESSER DE 500.00 mm.
instalacin de uniones dresser para unir la tubera troncal y el adaptador con
brida en la cmara de vlvulas, esta unin flexible Dresser ser de 500.00 mm
para los reservorios R-05, R-07.
04.05.07
SUMINISTRO E INSTALACION DE ADAPTADOR CON BRIDA

750.00 mm.
instalacin de adaptadores con brida para acoplar la unin flexible tipo dresser
y la vlvula tipo compuerta en la cmara de vlvulas, estos adaptadores con

brida sern de 750.00 mm para los reservorios R-06 y R-08.
04.05.08
SUMINISTRO E INSTALACION DE ADAPTADOR CON BRIDA

500.00 mm.
instalacion de adaptadores con brida para acoplar la unin flexible tipo dresser
y la vlvula tipo compuerta en la cmara de vlvulas, estos adaptadores con
brida sern de 500.00 mm para los reservorios R-05 y R-07.
La unidad de medida para el pago es la unidad (und
04.05.09
SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA TIPO MARIPOZA

DE 750.00mm
instalacin de vlvulas tipo compuerta las mismas que se situaran entre los
adaptadores con brida en la cmara de vlvulas, estas vlvulas sern
de
750.00 mm para los reservorios R-06 y R-08.

04.05.10
SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA TIPO MARIPOZA

DE 500.00mm
instalacin de vlvulas tipo compuerta las mismas que se situaran entre los
adaptadores con brida en la cmara de vlvulas, estas vlvulas sern
de
500.00 mm para los reservorios R-05 y R-07.

04.05.11
SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA 750.00 mm

CON REDUCCION A 150.00 mm
instalacin de abrazaderas con reduccin, las mismas que se instalaran en la
tubera troncal inmediatamente despus de la unin dresser, esta abrazadera
servir de salida para acoplar la vlvula de aire. En las cmaras de vlvulas,

las abrazaderas sern de 750.00 mm para los reservorios R-06 y R-08.
04.05.12
SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA 500.00 mm

CON REDUCCION A 100.00 mm
instalacin de abrazaderas con reduccin, las mismas que se instalaran en la
tubera troncal inmediatamente despus de la unin dresser, esta abrazadera
servir de salida para acoplar la vlvula de aire. En las cmaras de vlvulas,
las abrazaderas sern de 500.00 mm para los reservorios R-05 y R-07.
04.05.13
SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE DE FG DE 6
instalacin de niples, los mismos que se instalarn inmediatamente despus de
las reducciones y antes de las vlvulas esfricas de bronce en las cmaras de
vlvulas , estas sern de 6 y ser para los reservorios R-06, R-08.
04.05.14
instalacin de niples, los mismos que se instalarn inmediatamente despus de
vlvulas , estas sern de 6 y ser para los reservorios R-06, R-08.
04.05.15
instalacin niples, los mismos que se instalaran inmediatamente despus de
vlvulas , estas sern de 4 para los reservorios R-05 y R-07.

04.05.16
SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA ESFERICA DE 6 DE

BRONCE
instalacin de vlvulas esfricas de 6 las mismas que se ubicarn
inmediatamente despus de los niples de FG y antes de las vlvulas de doble
propsito en las cmaras de vlvulas, estas sern de 6 para los reservorios R06 y R-08.
04.05.17

BRONCE
propsito en las cmaras de vlvulas , estas sern de 4 para los reservorios
R-05 y R-07.
04.05.18

BRONCE
propsito en las cmaras de vlvulas , estas sern de 4 para los reservorios
R-05 y R-07.
04.05.19
SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA AIRE O VENTOSAS

DE DOBLE PROPOSITO DE 100.00mm
instalacin de vlvulas de aire o ventosas de doble propsito las que se
instalarn inmediatamente despus de las vlvulas esfricas en las cmaras

de vlvulas , estas sern de 100.00mm para los reservorios R-05 y R-07.
04.06.00
SUMINISTRO E INSTALACION VENTILADOR
04.06.01
SUMINISTRO E INSTALACION ABRAZADERA 750.00mm CON

REDUCCION A 150.00 mm.
Esta partida comprende la instalacin de una abrazadera con reduccin la que

estar ubicada segn distancias especificadas en los planos R-02 y R-04 , y
servirn para acoplar el ventilador para los reservorios R-06 y R-08 .
04.06.02
SUMINISTRO E INSTALACION ABRAZADERA 500.00mm CON

REDUCCION A 100.00 mm.
Esta partida comprende la instalacin de una abrazadera con reduccin la que

estar segn distancias especificadas en los planos R-01,y R-03 , y servirn
para acoplar un ventilador para los reservorios R- 05 y R- 07 .
04.06.03
SUMINISTRO
INSTALACION
TUBO
FG
PARA
VENTILADOR
El precio unitario comprende la instalacin de dos tubos de FG desde la
abrazadera con reduccin hasta el codo y de all hacia el reservorio despus
del codo, segn detalles en los planos, los mismas que servirn para el
ventilador de los reservorio R-06 y R-08 .
La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ml).
4.6.4
SUMINISTRO
INSTALACION
TUBO
FG
PARA
VENTILADOR
El precio unitario comprende la instalacin de dos tubos de FG desde la
abrazadera con reduccin hasta el codo y de all hacia el reservorio despus
del codo, segn detalles en los planos, los mismas que servirn para el
ventilador de los reservorio R-05 y R-07 .
La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ml).
04.06.05
SUMINISTRO E INSTALACION CODO FG 6
El precio unitario comprende la instalacin de un codo el que servir para

unir y cambiar de direccin los tubos de F G en el ventilador para los
reservorio R-05 y R- 07, segn detalles en los respectivos planos .
04.06.06
SUMINISTRO E INSTALACION CODO FG 4
El precio unitario comprende la instalacin de un codo el que servir para

unir y cambiar de direccin los tubos de F G en el ventilador para los
reservorio 06 y 08,segn detalles en los respectivos planos.
05.00.00 SUMINISTRO
INSTALACION
TUBERIA
CONDUCCION R-07
05.01.00
05.01.01
EXCAVACION DE ZANJA P/TUBOS DE 250.00mm
A=1.00
HASTA 2 m DE PROF.
Esta partida comprende el suministro de maquinaria personal y herramientas
para la excavacin de zanjas para la instalacin de las tuberas que han de
pasar por debajo de la panamericana y que servirn de conduccin para el
reservorio R- 07, teniendo en cuenta los detalles segn planos, as como las
distancias de desarrollo
La unida de medida ser metros lineales (ml) y se pagar de acuerdo al
05.01.02

05.01.03

herramientas necesarios para el tendido de una cama de apoyo para las
tuberas, las camas debern estar exentas de piedras o cuerpos extraos y
tendrn un espesor mnimo de 10 cm., este relleno debe ser bien apisonado
antes de la instalacin de los tubos, retirar las rocas o piedras del borde de la
zanja para evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.
05.01.04
el debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de
daar la tubera.
Es fundamental brindar a la tubera un apoyo uniforme y continuo en toda su
longitud, dejando nichos en la zona de las campanas para permitir el apoyo
del cuerpo del tubo.
avance de la obra.
En la zona de el pase por la panamericana el material de relleno se colocara
alternadamente a cada lado de la tubera para mantener la misma altura de
nivel de relleno en capas no mayores de 20 cm compactando cada capa hasta
alcanzar una densidad no menor de 100% de la densidad AASHTO T-180,
evitando golpear la estructura.
05.01.05
DEMOLICION DE PAVIMENTO ASFALTICO 6
del pavimento de la carretera panamericana para pasar la tubera de
conduccin al reservorio R-07
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2), la medicin se
efectuar considerando el rea de pavimento a demoler.
05.01.06
REPOSICION CARPETA ASFALTICA REND. 30 M3/DA
Esta partida comprende todos los costos necesarios reponer la carpeta

asfltica en la zona de demolicin de la carretera Panamericana una vez
concluidos los trabajos de instalacin de tubera y relleno con material propio
para la tubera de conduccin para el reservorio R- 07.

efectuar considerando el volumen de pavimento a reponer.
05.01.07
ESPARCIDO DE MATERIAL EXCEDENTE

herramientas necesarios para realizar el esparcido de desmonte u otro material
excedente procedente de la excavacin, refine y nivelacin de la zanja
construida para el cruce de la tubera por la carretera Panamericana.
05.02.00
SUMINISTRO
INSTALACION
DE
ALCANTARILLA
INSTALACION
DE
ALCANTARILLA
METALICA MTC
05.02.01
SUMINISTRO
METALICA MTC 16
El precio unitario comprende la instalacion de una Alcantarilla metalica
corrugada que cumpla con las normas AASTHO M-218 o ASTM A-444 para el
pase por la Carretera Panamericana,
La unidad de medida es por metro lineal (ml). y se pagara de acuerdo a la
conformidad del supervisor de obra.
05.03.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
05.03.01
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC - UF 250.00

mm SERIE 20 NTP ISO 4435
Esta partida comprende el suministro y la instalacin de las tuberas de PVC

unin flexible de 250.00 mm la misma que ser utilizada para la alimentacin
del reservorio R-07, teniendo especial cuidado en las uniones de acuerdo a los
manuales de instalacin de las mismas.
Al inicio de esta tubera se construir la cmara de ingreso y al final la cmara
de salida.
La partida contempla perdidas por traslape en la unin flexible
La unidad de medida ser el metro lineal (ml) y el pago ser segn el avance
de obra previa conformidad de la supervisin.
05.03.02
PRUEBA HIDRAULICA TUBERIAS

manipuleo empalme e instalacin de los tubos estn perfectamente ejecutados,
es decir si no existen fugas de agua .
La longitud del tramo de tubera a probar no debe exceder los 400 metros
recomendndose longitudes menores a medida que se instalan tubos de mayor
dimetro.
Puede realizarse mediante taponeo de los extremos colocando luego unos
bloques de anclaje .
La unidad de medida ser el metro lineal (ml) y el pago segn el avance de
obra y con la conformidad de la supervisin.
06.00.00 SUMINISTRO
INSTALACION
TUBERIA
CONDUCCION R-08
6.1.0
Las especificaciones son idnticas al movimiento de tierras presentadas en el

item 02.01.00
06.01.01
EXCAVACION DE ZANJA P/TUBOS A=0.80 HASTA 2 m DE
PROF.
Esta partida comprende el suministro de maquinarias personal y herramientas
para la excavacin de zanjas para la instalacin de las tuberas que han de
pasar por el tramo Curas y Pobres y que empalmar con el canal la Julia,
adems de captar esta agua en el final de el tramo de concreto del mismo y
que servir de conduccin de agua para el reservorio R- 08, teniendo en
cuenta los niveles segn planos, as como las distancias de desarrollo
La unida de medida ser metros lineales (ml) y se pagar de acuerdo al
06.01.02

06.01.03

herramientas necesarios para el tendido de una cama de apoyo para las
tuberas, las camas debern estar exentas de piedras o cuerpos extraos con
un espesor mnimo de 10 cm., este relleno debe ser bien apisonado antes de la
instalacin de los tubos, retirar las rocas o piedras del borde de la zanja para
evitar el deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.
06.01.04
el debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de
daar la tubera.
Es fundamental brindar a la tubera un apoyo uniforme y continuo en toda su
longitud, dejando nichos en la zona de las campanas para permitir el apoyo
del cuerpo del tubo.
avance de la obra
06.01.05
ESPARCIDO DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUIINARIA

herramientas necesarios para realizar el carguo y transporte de desmonte u
otro material excedente procedente de la excavacin, refine y relleno hacia los
Los diques de sedimentacin
.
incluye esponjamiento, el cual ser afectado al metrado.
06.02.00
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
06.02.01
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PERFILADA DE

PVC 350.00mm
Esta partida comprende el suministro y la instalacin de las tuberas perfiladas

de PVC de 350.00mm en los tramos indicados en los planos la misma que ser
utilizada para la alimentacin del reservorio R-08, teniendo especial cuidado en
las uniones de acuerdo a los manuales de instalacin de las mismas.
La partida contempla perdidas por traslape en la las uniones

de obra y segn conformidad de la supervisin.
06.02.01

PVC 350.00mm

06.02.02

PVC 400.00mm

06.02.03
PRUEBA HIDRAULICA TUBERIAS

manipuleo empalme e instalacin de los tubos estn perfectamente ejecutados
La longitud de la lnea de tubera a probar no debe exceder los 400 metros
recomendndose longitudes menores a medida que se instalan tubos de mayor
dimetro.
Puede realizarse mediante taponeo de los extremos colocando luego unos
bloques de anclaje.
La unidad de medida ser el metro lineal (ml), el pago ser segn el avance de
obra y de acuerdo a la conformidad de la supervisin.
07.00.00 REHABILITACION CANAL LA JULIA
7.1
Asentado con Mampostera de Piedra Mezcla 1:3
Una vez colocadas las plantillas para el alineamiento final de los taludes, se
proceder a asentar las piedras, siempre colocndolo sobre concreto, tanto en
la pared como en las piedras, dejando una luz de 2.5 cm. para el acabado
final.
El concreto debe estar bien compacto, para evitar cangrejeras, deber
dejarse libres los espacios entre piedras en exterior o sea en el talud final para
que pueda empotrarse bien el empastado final. Este espacio (tipo brua entre
las piedras), puede ser de una pulgada.
Para el emboquillado del talud se emplear mortero de cemento y arena en
proporcin 1 : 3.
La arena ser uniforme, libre de arcilla, materias orgnica y salitre.
Se limpiarn y humedecern las superficies.
Las superficies debern tener suficiente rugosidad para que exista buena
adherencia.
03.01.04
DEMOLICION DE TALUD EN CANAL
de los taludes de Mampostera de Piedra y de piso que van a ser
reemplazados por construccin nueva del mismo tipo de material.
efectuar considerando el volumen de talud a demoler.
07.02.00
Esta partida comprende, los trabajos de refine nivelacin y compactado de los

taludes y piso segn corresponda, en la zona de reposicin de mampostera
para lograr un buen apoyo, y evitar nuevos desmoronamientos
La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ml), la medicin se

efectuar considerando la longitud de refine y nivelacin de la zanja.
07.03.00
ASENTADO CON MAMPOSTERIA DE PIEDRA MEZCLA 1:3
Esta partida comprende los trabajos para el revestimiento de los taludes

demolidos con Mampostera de Piedra, incluyen todos los costos de mano de
obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para la preparacin,
transporte, vaciado, colocado, acabado y curado del concreto, segn lo
indicado en las Especificaciones Tcnicas.
talud, medido segn en los planos de diseo, y adems se pagar de acuerdo
al avance de obra y a los precios estipulados en el presupuesto.
7.4.0
CONFORMACION DE BERMA PARA CANAL FC=175kg/cm2
Esta partida comprende todos los costos de mano de obra, herramientas,

colocado y curado del concreto en la conformacin de berma para canal, la que
se llevara a cabo una vez realizado la operacin de asentado con mampostera
de piedra se proceder a conformar la berma con Concreto Fc= 175 Kg/cm2
en un ancho de 0.20m y de 0.10 m de altura
segn en los planos de diseo, y adems se pagar de acuerdo al avance de
obra y a los precios estipulados en el presupuesto.
8.00.00 FLETE TERRESTRE

08.00.01 FLETE TERRESTRE
Esta partida comprende el carguo, transporte y descargue de los materiales
desde los almacenes del PET hasta los almacenes de la obra.
El carguo, transporte y descargue de los materiales desde los almacenes de
las fbricas hasta los almacenes del PET sern de responsabilidad del
proveedor, debiendo recabar del residente o supervisor un certificado de
conformidad de recepcin en el que constar el perfecto estado de los
materiales.

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FICHA TECNICA ORIGINAL DE OBRA

CANTIDAD DE FORMULAS POLINOMICAS

2.2 PLANIFICACIN FSICA E HIDRULICA DEL REA DE RIEGO

2.2.3 PLANIFICACIN HIDRULICA DEL SISTEMA DE RIEGO A

2.4 ESTUDIO PREVIO PARA LA DEFINICION DE TALUDES, ASI COMO

III.- ESPECIFICACIONES TECNICAS

XIV.- PANEL FOTOGRAFICO

1.1 SNTESIS DEL PROYECTO

La conduccin del agua para el reservorio R-08 se realizar aprovechando el

medidores Parshall, obras de toma, pozas amortiguadoras, cmaras de

1.2 UBICACIN GEOGRFICA Y POLTICA

1.3 VIAS DE COMUNICACIN Y ACCESO

1.4 DESCRIPCION DE LAS VARIABLES CLIMATICAS

se caracteriza por presentar un clima seco y

De la informacin obtenida de la estacin meteorolgica del valle de Sama, se ha

con 1572 habitantes, concentrndose la poblacin en la zona urbana con el

Fuente: Directorio de Centro Poblados Menores y Rurales del Departamento de Tacna.

Cuadro N 02: Poblacin Total, por rea urbana y rural

1.6 RECURSOS EXISTENTES

pendiente que varia de 0-2 al 0-7

interno; la salinidad es fuerte a

Fuente: Oficina Nacional de Evaluacin de Recursos Naturales (ONERN)

1.6.2 Superficie Agrcola

determinado a nivel del valle sobre la

Cuadro N 4 Superficie Agraria del Valle Sama

rea bajo riego

Fuente: Oficina de Informacin Agrar Estudio agrolgico del valle

El proyecto contempla la construccion de 4 reservorios con los cuales se regara

1.6.3 Recurso Hdrico

sistema hidrogrfico del Pacfico y tiene su origen en las estribaciones de la

de rgimen irregular, en el cuadro N05

caudales para un periodo de 40 aos registrados en la bocatoma "La Tranca,

31.56 m3/s (Febrero 1 975) y de

0,085 m3/s (Febrero 1 966).

Cuadro n 05 DESCARGAS MEDIAS MENSUALES (m3/seg)

CALCULO DE LA DEMANDA DE AGUA cuadro n 06

4318272 2825712 2882304 2766787

2803613 2489687 2502682 2298664 1366366.1

1.1E+07 19578811 14950514

fortalecimiento de las organizaciones agrcolas.

Aos (Nuevos Soles)

INADE-Afianzamiento y Ampliacin de los Recursos Hdricos de los

Proyecto: Derivacin Excedentes Ro Locumba-Irrigacin Sama. Abril

En el ao 1976 se realiza el Estudio Integral de Cuencas de Tacna y

En el ao 1981 se publica los estudios entorno a la factibilidad

En el ao 1982 se publica el diagnstico del valle de Sama el cual

Entre los aos 1982 a 1985 la Corporacin de Desarrollo de Tacna, en

En el periodo 1994 1995, el Proyecto Especial Tacna adquiri una

El ao 2001 se retoma nuevamente este proyecto por parte del Proyecto

II.- MEMORIA DESCRIPTIVA

y prcticamente desde la captacin hacia el reservorio R-05

tendr una capacidad de 700.00 lts/seg, y 650mm de dimetro y 1536m de

a partir de este canal continua un canal de losetas

prefabricadas el mismo que tiene una longitud de 970.00 ml luego de

sistemas de conduccin para los cuatro reservorios

mantenimiento del sistema.

Canal de Alimentacin con estructura de entrega.

Tubera de captacin que comunica con la Tubera Troncal

En los planos N R-01, R-02, R-03 Y R-04 se presenta las dimensiones

2.1.4.- OBRAS DE ARTE

ubicados inmediatamente despus de las tomas de

2.1.5.- TUBERIA TRONCAL

2.1.6 CMARAS DE VLVULA