CBC Enciclopedia Mecanica General Vol2

2 c
m
DameaBODea
En Se s Volmenes
VOLUMEN SEGUNDO
OPERACIONES
o>
CBC]
CINTERFOR-1980
Copyright
ORGANIZACION INTERNACIONAL DEL TRABAJO (CINTERFOR) 1979
L a s p u b l i c a c i o n e s de l a O r g a n i z a c i n I n t e r n a c i o n a l del T r a b a j o e s t n p r o t e g i d a s por el Copyright de c o n f o r m i d a d con l a s d i s p o s i c i o n e s del p r o t o c o l o nmero 2 de l a C o n v e n c i n U n i v e r s a l s o b r e Derecho de A u t o r
ENCICLOPEDIA PRACTICA DE MECANICA GENERAL (en seis volmenes) PRIMERA EDICION 1980
Esta obra sustituye a trece ttulos de CBC correspondientes a las siguientes ocupaciones: - Mecnico ajustador: 1 edic. 1971, 2da. corregida 1975. - Tornero: I a edic. 1971, 2a. corregida 1975. - Fresador: 1 edic. 1972, 2da. corregida 1975. - Sold. arco: 1 edic. 1972, 2da. 1977. - Sold. oxiacet.: I a edic. 1972, 2da. 1977. - Tratador trmico: 1 edic. 1972. - Rectificador: I a edic. 1972. - Afilador de herramientas: 1 edic. 1974. - Matricero (metales): 1 edic. 1974. - Matricero (plsticos ): 1 edic. 1974. - Herrero: a a I edic. 1977. Calderero: I edic. Q - Trabajador en chapa fina y perfiles: 11977. edic. 1977.
Hecho el depsito legal N 139.517/80
El Centro Interamericano de Investigacin y Documentacin sobre Formacin Profesional (Cinterfor) es una agencia regional especializada de la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT). Establecida en 1964> Cinterfor tiene como objetivos impulsar y coordinar los esfuerzos de los institutos, organismos y empresas que se ocupan de formacin profesional en Amrica Latina.
Dir. Postal: Casilla de correo 1761 Dir. Telegrfica: "CINTERFOR" Tlex: CINFOR UY6521 Montevideo - Uruguay
COLECCIONES BASICAS CINTERFOR
FEB. 1980
Ttulos publicados
Operador de mquinas a g r c o l a s - A G R I C . (Segunda e d i c i n Mecnico automotriz -CIU0 8-43.20 C o c i n e r o p r o f e s i o n a l - C I U 0 5~31 - 30 E l e c t r i c i s t a de a u t o m v i l e s - C I U 0 8 - 5 5 . ^ 1 E l e c t r i c i s t a de e d i f i c i o s - I n s t a l a d o r - - C I U O 8 - 5 5 . 2 0 Ajustador e l e c t r i c i s t a , Bobinador -CIUO 8-51.20/30 M e c n i c o de m a q u i n a r i a a g r c o l a - C I U O 8 - 4 9 . 5 5 M e c n i c o de motores d i e s e l - C I U O 8 - 4 9 . 2 0 y 8 - 4 3 . 2 1 Plomero - C I U O 8 - 7 1 . 0 5 A l b a i l - C I U O 9~51.20 Encofrador -CIUO 9-52.20 Armador de hormign - C I U O 9 - 5 2 . 3 0 M e c n i c o de r e f r i g e r a c i n - C I U O 8 - 4 1 . 8 0 Camarera de h o t e l - C I U O 5 - ^ 0 . 5 0 P r o d u c t o r de maz - A G R I C . P r o d u c t o r de n a r a n j a - A G R I C . P r o d u c t o r de tomate - A G R I C . corregida)
Mecnico A j u s t a d o r -CIUO 8 - 4 1 . 0 5 (2da. c o r r e g . ) Tornero mecnico -CIUO 8 - 3 3 . 2 0 (2da. c o r r e g . ) Fresador mecnico -CIUO 8 - 3 3 . 3 0 (2da. c o r r e g . ) R e c t i f i c a d o r mecnico -CIUO 8 - 3 3 - 7 0 T r a t a d o r t r m i c o de m e t a l e s - C I U O 7 - 2 6 . 1 0 S o l d a d o r por a r c o e l c t r i c o - C I U O 8 - 7 2 . 2 0 ( 2 d a . ) Soldador o x i a c e t i l n i c o -CIUO 8-72.15 (2da.) M a t r i c e r o para metales -CIUO 8 - 3 2 . 2 1 M a t r i c e r o para p l s t i c o s - C I U O 8 - 3 2 . 2 2 A f i l a d o r de h e r r a m i e n t a s - C I U O 8 - 3 5 . 3 0 Herrero -CIUO 8-31.10 C a l d e r e r o - C I U O 8 - 7 3 . 1 0 y 8.7 ^.30 T r a b a j a d o r en chapa f i n a y p e r f i l e s -CIUO 8-73.30/40
A partir de 1980 estos ttulos se publlean agrupados en la
ENCICLOPEDIA PRACTICA DE MECNICA GENERAL en s e i s volmenes

Algunos t t u l o s an pueden ser s u m i n i s t r a d o s por separado.
Ttulos en preparacin
Pintor a p i s t o l a -CIUO 9-39.30 C h a p i s t a de a u t o m v i l e s - C I U O 8-73.70 R e c e p c i o n i s t a de h o t e l - C I U O 3 - 9 4 . 2 0 C o n s e r j e de h o t e l - C I U O 5 - ^ 0 . 5 5 C a j e r o de h o t e l - C I U O 3 - 3 1 . 6 0 P r o d u c t o r de a r r o z - A G R I C . E l e c t r o n i c i s t a -CIUO 8-52.10 C i e n c i a s b s i c a s ( C o l e c c i n de h o j a s de informaciones complementarias)
Impresos en los talleres de Cinterfor Cinterfor.
OPERACIONES DE
Ajuste Tornera Fresado Rectificado
g j
I - ndice de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por ocupaciones y por orden alfabtico. (Vol. 2)
Ajuste
A
Referencia
NOMBRE DE LA OPERACION
Afilar brocas helicoidales Afilar herramientas de uso manual Agujerear en la taladradora Alinear elementos de transmisin Aserrar a mano Aserrar en sierra de cinta Avellanar cilindrico Avellanar conico Cepillar estras con la limadora Cepillar hrizontalmente, con escuadra sup. plana y sup. paralela Cepillar ranuras en "T" Cepillar ranuras rectas Cepillar superficie plana en ngulo Cepillar verticalmente superficie plana Cincelar Curvar y doblar chapa fina Desmontar y montar rodamientos (limpieza y lubricacin) Enrollar alambre en forma helicoidal (en la morsa) Escariar cilindrico con escariador fijo (a mano) Escariar con escariador regulable
20/A 13/A 06/A 33/A 11/A 21/A 23/A 07/A 26/A 16/A 27/A 25/A 18/A 17/A 12/A 05/A 32/A 19/A 24/A 29/A
Mecnica General Vol.2 -10
I - n d i c e de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por ocupaciones y por orden a l f a b t i c o .(Vol.2)
Referencia
Escariar conico (a mano) Limar material fino Limar superficies concavas y convexas Limar superficie plana Limar superficies planas en ngulo Limar superficies planas paralelas Montar bujes Rasquetear Roscar con machos a mano Roscar con terraja (a mano) Trazar arcos de circunferencia Trazar con gramil Trazar rectas en el plano
28/A 04/A 15/A 01/A 10/A 09/A 31/A 30/A 14/A 22/A 03/A 08/A 02/A
^ ^
Tornera
T
Referencia
Abrir rosca cuadrada externa Abrir rosca cuadrada interna Abrir rosca mltiple (externa o interna) Abrir rosca trapecial (externa e interna)
22/T 31/T 33/T 32/T
Mecnica General V o l . 2 -10
I - ndice de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por ocupaciones y por orden alfabtico.(Vol.2)
Referencia
Abrir rosca triangular derecha interna Abrir rosca triangular externa, por penetracin oblicua Abrir rosca triangular externa, por penetracin perpendicular Afilar herramienta de carburo metlico Afilar herramienta de desbastar Agujerear con broca montada en el husillo Agujerear usando el cabezal mvil Centrar en el plato de cuatro mordazas independientes Escariar en el torno Fresar chavetero en el torno Hacer agujero de centro Hacer resortes helicoidales en el torno Mandrilar en el torno Moletear en el torno Perfilar con herramienta de forma Ranurar y tronzar en el torno Rectificar superficies cnicas y cilindricas externas Refrentar Roscar con macho en el torno Roscar con terraja en el torno Tornear con centros postizos Tornear cnico con copiador
28/T 21/T 19/T 35/T 05/T 27/T 07/T 14/T 17/T 41/T 03/T 24/T 34/T 13/T 16/T 08/T 29/T 02/T 09/T 11/T 39/T 30/T
Referenc i a
Tornear con luneta fija Tornear con luneta mvil Tornear en el plato liso Tornear excntrico Tornear piezas en mandril Tornear piezas montadas en perfiles en escuadra Tornear rebaje interno (Refrentado interior) Tornear superficie cilindrica en el plato y punta Tornear superficie cilindrica entrepuntas Tornear superficie cilindrica externa en el plato universal Tornear superficie cilindrica interna (pasante) Tornear superficies concavas o convexas (movimiento bimanual) Tornear superficie cnica desalineando la contrapunta Tornear superficie cnica externa usando el carro porta-herramientas Tornear superficie esfrica
38/T 26/T 36/T 25/T 23/T 40/T 15/T 04/T 12/T 01/T 10/T 18/T 20/T 06/T 37/T
^ ^
Fresado
FR
Referencia
Agujerear en la fresadora Alesar en la fresadora Alinear morsa y material Construir ranuras rectas con mortajador en la fresadora
11/FR 19/FR 12/FR 20/FR
Referencia
Grabar divisiones usando la fresadora Hacer divisin diferencial en el aparato divisor Fresar contornos (Superficies exteriores e interiores) Fresar corona de dientes cncavos para tornillo sin fin Fresar dientes de cremallera Fresar dientes frontals Fresar dientes rectos para engranajes cilindricos exteriores Fresar dientes rectos para engranaje cnico Fresar ranura de trayectoria circunferencial Fresar ranuras rectas (Por reproduccin del perfil de la fresa) Fresar ranuras rectas (Seccin en "T") Fresar ranura recta (Seccin Trapecial) Fresar ranuras y dientes helicoidales Fresar rebajes Fresar segn trayectoria espiral Fresar superficies cncava y convexa Fresar superficie plana horizontal (Fresado frontal) Fresar superficie plana horizontal (Fresado tangencial) Fresar superficie plana inclinada Fresar superficie plana paralela o perpendicular a una de referencia Fresar superficie plana vertical Fresar sup.planas en ngulo (Usando aparato divisor o mesa circular)
27/FR 28/FR 21/FR 33/FR 26/FR 29/FR 24/FR 31/FR 23/FR 13/FR 17/FR 18/FR 30/FR 10/FR 34/FR 22/FR 06/FR 04 /FR 09/FR 08/FR 07/FR 15/FR
Referencia
Fresar tornillo sin fin Montar cabezal universal en la fresadora Montar material en la morsa Montar material sobre la mesa Montar morsa en la fresadora Montar portafresas y fresas Montar soporte de engranajes y engranajes Montar y preparar el aparato divisor (Divisin directa e indirecta)
32/FR 05 /FR 02 /FR 16/FR 01/FR 03/FR 25/FR 14/FR
^ p
Rectificado
Ref-
rencia
< *9$r
Balancear muela Montar lunetas para rectificar Rectificar muela (Rectificadora plana tangencial) Rectificar ranura Rectificar superficie cilindrica entre puntas con rebaje sin salida Rectificar superficies cilindricas escalonadas, entre puntas Rectificar superficie cilindrica externa al aire Rectificar superficie cilindrica interna con rebaje sin salida Rectificar superficies cilindricas internas escalonadas Rectificar superficie cilindrica interna pasante
01 /R
" " > '
09/R
15/R 14/R 16/R 22/R
21/R 18/R
Referencia
Rectificar superficie cilindrica pasante entre puntas Rectificar superficie cnica entre puntas con salida Rectificar superficie cnica externa al aire Rectificar superficie cnica interna Rectificar superficies planas escalonadas Rectificar superficie plana frontal (Con muela de copa) Rectificar superficie plana oblicua Rectificar superficies planas oblicuas (Con muela perfilada) Rectificar superficies planas paralelas Rectificar superficie plana perpendicular Rectificar superficie plana (Pieza sujeta en la morsa) Rectificar superficie plana (Sobre plato magntico) Refrentar en rectificadora cilindrica universal Refrentar interno
12/R 13/R 17/R 19/R 08/R 07/R 10/R 11 /R 04/R 05/R 03/R 02/R 20/R 23/R
ADVERTENCIAS
1)
L a s h o j a s i n c l u i d a s a c o n t i n u a c i n , s e r v i r n de p a t r n p a r a i m p r i m i r m a t r i c e s o e s t n c i l e s p a r a m q u i n a s o f f s e t de o f i c i n a , m i m e g r a f o s u o t r o t i p o de d u p l i c a d o r e s . Deben s e r t r a t a d a s con c u i d a d o a f i n de no d a a r e l p a p e l , n i manchar s u s u p e r f i c i e .
2)
Es c o n v e n i e n t e que l a s h o j a s s e a n v e r i f i c a d a s a n t e s de r e a U z a r l a i m p r e s i n de l a s m a t r i c e s , p u d i e n d o r e t o c a r s e con l p i z comn o t i n t a s de d i b u j o l o s t r a z o s d e m a s i a d o d b i l e s , a s como t a p a r l a s manchas e i m p e r f e c c i o n e s con " g o u a c h e " (tmpera b l a n c a ) .
3)
Los a g r e g a d o s , enmiendas o s u s t i t u c i n de p a l a b r a s que deba h a c e r s e a l a s h o j a s , pueden e s c r i b i r s e en papel b l a n c o y p e g a r s e en e l l u g a r c o r r e s p o n d i e n t e .
Mecnica General Vol.2
-15
A
Ajuste
<}
1979 CINTERFO l 3ra. Edici
OPERACION: LIMAR SUPERFICIE PLANA
REFER.: H0.01/A
Limar es desbastar o ciar acabado con la ayuda de una herramienta llamada ma. O Q C LO I O LT) . ID i -D C I 00 O O O * <C C _ ) o
CC
"M
Limar superficie plana es la operacion realizada con l a f i n a l i d a d de obtener un plano con un grado de precisin determinado ( f i g . 1). El ajustador ejecuta esta operacion, frecuentemente,en la reparacin de maquinas y en ajustes diversos. Fig. 1
PROCESO DE EJECUCION
19 Paso
Sujete la pieza, conservando la superficie a la morsa ( f i g . 2).
limar en la
posi-
cin horizontal de manera que quede mas alta que l a s mordazas de
Fig. 2
OBSERVACIONES 1 Antes de sujetar l a la A otro en la a l pieza, verifique si morsa est tura ( f i g . 3); si cesario, tarima. recomendada busque
fuera ne
lugar de trabajo o use
Las mordazas de la morsa deben cubrirse con material ms blan^
do que el de l a pieza, para proteger las caras acabadas.
OPERACION:
REFER.: H 0.01 / A 2 / 3
LIMAR SUPERFICIE PLANA 29 Paso Lime la superficie. a Tome la lima conforme l a f i g . 1
1979 C INTERFOS 3ra. Edicir
PRECAUCION ASEGURESE QUE EL MANGO DE LA LIMA EST BIEN SUJETO PARA EVITAR ACCIDENTES.
Fig. 4
Apoye la lima sobre la pieza, obde los pies L
servando la posicin ( f i g . 4).
I n i c i e el limado, en movimiento hacia adelante, haciendo presin con la lima sobre la pieza. correr libremente sobre la pieza. OBSERVACIONES 1 El limado puede ser transversal o oblicuo ( f i g s . 5 y 6). En el retorno, la lima debe
Fig. 5 2 3 4 5
Fig. 6
La lima tiene que ser usada en toda su longitud. El ritmo del limado debe ser de 60 golpes por minuto, aproxima El movimiento de la lima debe La limpieza de la lima se hace Fig. 7
damente. ser dado solamente con los brazos. con la carda o c e p i l l o ( f i g . 7).
OPERACION:
REFER.: H 0 . 0 1 / A
3/3
LIMAR SUPERFICIE PLANA 3o Paso Verifique si la superficie est planas con regla de control segn las posiciones sealadas ( f i g . 8) o sobre l a mesa de trazado y control ( f i g . 9).
Fig. 8
OBSERVACIONES Durante la v e r i f i c a c i n , el contacto de la regla sebe ser sin deslizar el f i l o rectificado sobre la superficie. Compruebe sobre la mesa de control con azul de prusia o minio f r tando la pieza contra la superficie de referencia (SR). suave,
VOCABULARIO TECNICO MORSA BANCO MANGO CARDA T o r n i l l o de banco - Prensa de banco - Torno Entenalla Cabo C e p i l l o de lima - Cepillo de acero Quijadas Mrmol
MORDAZAS
MESA DE TRAZADO Y CONTROL
OPERACION: TRAZAR RECTAS EN EL PLANO
REFER.: HO .02/A
Es la operacion por medio de la cual se pueden trazar,
en un plano, rectas referencia y (fi-
en diversas posiciones, tomando como base una lTnea o cara de guras abajo).
en puntos previamente determinados, utilizando diferentes instrumentos
Esta operacin se hace como paso previo a la ejecucin de la mayora de las operaciones en la construccin de piezas mecnicas para servir de gua o re ferencia.
19 Paso
Pinte la cara de la pieza.
OBSERVACIONES 1 2 La cara debe estar limpia, l i s a y libre de grasas. La cara se puede pintar con t i z a , barniz, albayalde o sulfato
de cobre.
PRECAUCION CUIDADO! EL SULFATO DE COBRE ES VENENOSO.
29 Paso
Marque los puntos por donde a pasar las rectas ( f i g . 1).
van
39 Paso
Apoye la base de la escuadra en la cara de referencia ( f i g . 2).
Fig. 2
OPERACION: TRAZAR RECTAS EN EL PLANO
REFER.: H 0 . 0 2 / A
2/2
49 Paso
Trace con punta de trazar las rectas hacindolas pasar por los puntos mar cados ( f i g . 3). Fig. 3 OBSERVACIONES 1 Los trazos deben ser f i n o s , n t i d o s y he-
chos de una sola vez.
Fig. 4
Para trazar rectas oblicuas, se procede de la misma
manera
utilizando el gonimetro ( f i g . 4).
Fig. 5 3 Para efectuar operaciones de desbaste en piezas de fundicin,
los trazos deben ser punteados con grnete ( f i g . 5).
VOCABULARIO TCNICO GRANETE, = punto de marcar PUNTA DE TRAZAR = rayador ESCUADRA CON BASE s escuadra de sombrero
OPERACION: TRAZAR ARCOS DE CIRCUNFERENCIA
REFER .:H0.03/A
2/2
1979
CINTERFOR
3ra. Edicin
Lleve el grnete a la posi-
cin vertical y golpee levemen^ te con el m a r t i l l o ( f i g . 3). OBSERVACION Verifique si el punto coincide con la interseccin de los trazos. Fig. 3
49 Paso
Trace el arco. a Abra el comps hasta la meFig. 4
dida determinada ( f i g . 4).
Apoye una de las patas
en el de
el centro marcado y trace do el comps en el sentido
arco de circunferencia, giranlas agujas del reloj ( f i g . 5).
Fig. 5
<} 1979 CINTERFOl
OPERACION: LIMAR MATERIAL FINO
REFER. : H 0.04/A
3ra. Edici
Esta operacin se hace en metales de poco espesor y laminados finos 4 m m aproximadamente). o O =C LO I O GQ rD r " O <C i oo o o o t ID Z vC o O
cc
(hasta
Se diferencia de las otras operaciones de limar por medios auxi-
la
necesidad de tener que f i j a r el material con la ayuda de
l i a r e s , tales como: trozos de madera, perfiles en escuadra, sargentos y clavos. Se aplica en la construccin de p l a n t i l l a s , laminas para ajustes y otros. En esta operacin se presentan dos casos: uno cuando se otro cuando se liman caras. liman cantos y
19 Paso 29 Paso
Trace. Sujete el material de manera que no se produzcan vibraciones limar ( f i g s . 1 y 2). al
calce
Fig. 1
Fig. 2 Pieza sujeta con perfiles en escuadra. Pieza sujeta con un calce de madera.
Fig. 1 Fig. 2
39 Paso
Lime evitando las vibraciones. OBSERVACION Para eliminar las vibraciones y lograr un mejor limado,conduzca la lima segn muestra la f i g . 3. La lima se desplaza en posicin oblicua con relacin a la pieza. Fig. 3
OPERACION:
REFER.: H0.04/A
2/4
LIMAR MATERIAL FINO
49 Paso
Verifique la superficie limada, con la regla
mordaza
clavos
/^^Jlliij
Fig. 4
m a d e r a de AP0Y0
Fig. 6
OBSERVACION Cuando se trate de limar las caras de la chapa, esta sobre madera, segn muestran las f i g s . 4, 5 y 6. se sujeta
OPERACION: CURVAR Y DOBLAR CHAPA FINA
REFER.: H0.05/A
Doblar chapa fina (espesor hasta 4 m m aproximadamente) es modificar ma, que normalmente res, circulares o combinados. Se consigue a travs de la u t i l i z a c i n la morsa, martillos o macetas deseadas ( f i g . 1). Las piezas con mandriles o calzos para dar las por este proceso son utilizadas tajes. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso en de auxiliadas formas forma * " Fig. i ejecutadas
su f o r -
se encuentra plana, transformndola en perfiles anguU
unitaria en unin con otras piezas y en mon^
Sujete la pieza en la morsa, observando el trazado ( f i g . 2). OBSERVACIONES 1 Cuando es necesario, deben usarse
mordazas de proteccin. Fig. 2 2 Use accesorios, cuando sea necesario ( f i g s . 3, 4 y 5).
r
Fig. 3 3 Fig. 4 Fig. 5 Para piezas ms grandes que la morsa, se usan perfiles en es-
cuadra o calces ( f i g s . 6 y 7).
Fig. 6
Fig. 7
OPERACION: CURVAR Y DOBLAR CHAPA FINA
REFER.: H0.05/A 2/2
<} 1979 CINTERFOl
3ra. Edici
29 Paso
Doble y curve, OBSERVACION Pueden ser utilizados diversos procedimentos (figuras abajo). PRECAUCION ASEGURESE DE QUE EL MARTILLO Y EL MAZO ESTEN BIEN ENCABADOS Y QUE LA PIEZA Y LOS SUPLEMENTOS ESTEN BIEN SUJETOS.
Fig. 8
Directamente con marterminacin
Fig. 9
Con el martillo
t i l l o , cuando la
una proteccin, para marcas de los golpes.
evitar
no es de mucha importancia.
u
Fig. 11 Fig. 10 blandos. Fig. 12 Con tajaderas no corCon mazo en los cametales piezas. Con estampas apropiadas, en los casos de varias sos de chapa fina y
tantes, en casos especiales.
VOCABULARIO TECNICO MAZO - Maceta
<} 1979
CINTERFO l
3ra. Edici
OPERACION: AGUJEREAR EN LA TALADRADORA
REFER.: H 0.06/A
Es una operacin por medio de la cual se hacen agujeros con la accin de rotacin y de avance de una broca sujeta en la taladradora ( f i g . 1). abrir roscas o introducir ejes, aisladas o Los bujes, de agujeros son hechos cuando hay que o Q
C
LO
t o r n i l l o s y remaches en piezas que pueden tener funciones o conjunto.
c I o o o o o c _
3-
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 19 Paso - Sujete la pieza. OBSERVACION La sujecin depende de la forma y tamao de la pieza; se puede p^g ^ sujetar en la morsa de la t a l a dradora ( f i g . 2) o sobre la mesa con alicates de presin, sargentos, bridas y otros ( f i g s . 3 y 4),
Fig. 4 , Fig. 3 PRECAUCION PARA EVITAR PERFORAR LA MESA DE LA TALADRADORA3 PONGA UN TROZO DE MADERA ENTRE LA PIEZA Y LA BASE DE APOYO DE ESTA (FIG. 4).
OPERACION:
REFER.: H 0.06/A 2/3
AGUJEREAR EN LA TALADRADORA 29 Paso - Fije la broca en el mandril ( f i g . 5). OBSERVACIONES 1 Antes de f i j a r la broca, comprue^
be, con calibre con nonio, s i tiene el dimetro adecuado y s i est bien afilada.
Fig. 5 2 En el caso de brocas de espiga cnica, f j e l a directamente al
rbol de la mquina. 3 Para agujerear chapas delgadas,seleccione y a f i l e la broca.
39 Paso - Regule la rotacin y el avance. 49 Paso - Regule la-profundidadde penetracin de la broca. a Apoye la punta de la broca S
bre la pieza, actuando en la palanca de avance ( f i g . 6). b Gire la tuerca de regulacin peneTuerca de regulacin
hasta una distancia del tope i gual a la profundidad de de la broca ( f i g . 7). tracin, ms la altura del cono
Fig. 7
Fig. 6
C INTERFOR
3ra. Edicin
1979
OPERACION:
REFER.: H 0.280/A
2/2
AGUJEREAR EN LA TALADRADORA
OBSERVACIN Cuando el agujero es pasante, esa distancia debe tener 2 o 3 milT metros ms para asegurar la salida de la broca. 59 Paso - Agujeree. PRECAUCIN LA BROCA Y LA PIEZA DEBEN ESTAR BIEN SUJETAS. a b C d Aproxime la broca a la pieza accionando la palanca de avance. Centre la broca con el punto donde se va agujerear. Ponga la mquina en marcha. I n i c i e y termine el agujero.
OBSERVACIONES 1 2 El refrigerante utilizado debe ser adecuado al material. Cuando se aproxime el final de la perforacin, el avance de la
broca debe ser lento.
VOCABULARIO TECNICO REMACHE robln taladrar
ALICATE DE PRESION - pinza de presin AGUJEREAR CALIBRE CON NONIO - pie de rey, pie de metro
<} 1979 CINTERFOl 3ra. Edici
OPERACION: AVELLANAR CONICO
REFER.:H0.07/A
Avellanar cnico es la operacin que consiste en dar forma cnica al extremo de un agujero utilizando la taladradora y el avellanador. O C LO I O oo ZD r " D C I 00 O o o
\<c c _ >
El avellanado
permite alojar los elementos de unin, tales como t o r n i l l o s y remaches, cuyas cabezas tienen esa forma ( f i g . 1). r j
' \ \
v
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso - Sujete la pieza. 29 Paso - Prepare la mquina. a Sujete el avellanador en el mandril
//////A
A V
fi 11
y////}
porta-broca. OBSERVACION
Fig. 1
La herramienta debe tener el mismo ngulo que la cabeza del n i l l o o remache. b Regule la rotacin.
tor-
39 Paso - Avellane el agujero de la pieza. j Regule la profundidad del avellanado.
_ b Centre la herramienta con el agujero.
OBSERVACIONES 1 te. 2 En avellanados de precisin, se u t i l i z a llanador con gua ( f i g . 2). Fig. 2 c d Ponga la mquina en marcha. Ejecute el avellanado ( f i g s . 3 y 4). aveLa profundidad del avellanado se puede deter-
minar realizando una prueba en un material aparavellanador con guia
X w *
Fig. 3 Fig. 4
OPERACION:
REFER.: H 0.07/A 2 / 2
AVELLANAR CONICO
1979 C INTERFOR 3ra. Edicin
OBSERVACIONES 1 2 El avance debe ser lento. El refrigerante debe estar de acuerdo con el material. calibre
49 Paso - Verifique el avellanado con el t o r n i l l o a u t i l i z a r o con de nonio ( f i g s . 5 y 6).
/
(5)
M -
Fig. 5 Fig. 6
VOCABULARIO TECNICO AVELLANADOR - fresa cnica, fresa de avellanar.
1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION:
REFER. :H0w08/A
1/4
TRAZAR CON GRAMIL
> i o Es la operacin que consiste en trazar lfneas paralelas a un plano de refe rencia sobre el ( f i g . 1). O < LO h- O co
ZD r o o
cual
desliza el gramil centros
Se ejecuta esta operacin, prin-
Od
cipalmente, en la determinacin de jes.
de piezas, en el trazado de ranuras y rebaSe trata de un trabajo importante del ajustador, pues de l depender, en maquinado. PROCESO DE EJECUCION I 19 Paso 29 Paso TRAZAR PARALELAS A UN PLANO DE REFERENCIA mucho, el xito de la ejecucin de las operaciones de
C I 00 o
' <
Fig. 1
Pinte las cavas por trazar. Posioione la pieza. OBSERVACIONES 1 Se posiciona directamente sobre la mesa de de
trazar, cuando existe una superficie plana referencia en la pieza ( f i g . 2).
Eje de simetra para centrado vertica Piezas de fijacin
Se sujeta con
un p e r f i l en escuadra, del Fig. 3

Perfil en escuadra
cuando la superficie de referencia de la pieza no atiende a las necesidades trazado f f i g . 3).
Eje de simetra centrado -
\
~
para
Se u t i l i z a n
calzos y/o gatos cuando

Calzo
no existe en la pieza superficie de refe rencia ( f i g . 4).
Calzo
Fig. 4
OPERACION: TRAZAR CON GRAMIL 4
REFER.: H 0.08/A 2/4
Se posiciona sobre prismas en V, cuando se trata de piezas c i -
l i n d r i c a s ( f i g . 5).
CVl
Fig. 5
39 Paso
Prepare el gramil. _a Tome
la altura de la punta de trazar en la dimensin determi
nada ( f i g . 6) o con un punto de referencia ( f i g . 7).
Fig. 6 OBSERVACION
Fig. 7
En caso de dimensiones de mayor precisin, u t i l i c e gramil con escala y nonio.
49 Paso Trace. a Coloque el gramil en posicin de uso.
OBSERVACION La punta de trazar debe ser i n clinada en el sentido del zo ( f i g . 8). traFig. 8
OPERACION:
REFER. :H 0. 08/A 3/4
TRAZAR CON GRAMIL
Apoye sobre el plano de referencia y trace.
OBSERVACION Segn las necesidades del trazado, el plano de referencia ser horizontal, vertical o inclinado ( f i g s . 9 y 10). puede
Fig. 10
II 19 Paso
DETERMINAR CENTROS DE PIEZAS CILINDRICAS
Posicione la -pieza sobre el prisma
(fig.
ii).
Fig. 11
Fig. 12
29 Paso
Regule el gramil oon una altura por encima del centro y mis o menos la mitad del radio ( f i g . 12). a
OPERACION:
REFER.: H0.287/A
2/4
TRAZAR CON GRAMIL
39 Paso 49 Paso 59 Paso 69 Paso
Haga el primer trazo ( f i g . 13). Gire la pieza en 180 y haga un nuevo trazo ( f i g . 14)., el 2'
Gire en 90 y trace ( f i g . 15).(3er.trazo). Gire en 180 y trace ( f i g . 16). (4trazo).
2 Trozo
4 ? Trozo
Trozo
f i g . 13
f i g . 14
f i g . 15
f i g . 16
79 Paso
Regule el gramil pasando por los puntos A y B y trace ( f i g . 17).
Fig. 17
89 Paso
Gire a 90 y trace ( f i g . 18).
Fig. 18
VOCABULARIO TECNICO PERFIL EN ESCUADRA Escuadra, cantonera
<} 1979
CINTERFO l 3ra. Edici
OPERACION: LIMAR SUPERFICIES PLANAS PARALELAS
REF H0.09/A
Es la operacion manual realizada con lima para obtener superficies planas y paralelas, utilizndose como elementos de control el gramil, el calibre o Q < c o o
cc
con nonio, micrmetro o comparador, dependiendo de la precisin requerida. General mente,esta operacin O
LO
se realiza en la construccin de matrices,
montajes y ajustes diversos.
'-D
CO
I PROCESO DE EJECUCION lo Paso - Lime una cara hasta que quede plana, para servir de referencia al limado de la otra cara. OBSERVACIN Se debe sacar el mnimo posible de material.
o U J
2o Paso - Trace la pieza. a Coloque la cara limada de de todo la pieza sobre el mrmol trazado. b Trace con gramil en su contorno para obtener una lnea de referencia ( f i g . 1).
9
PIEZA MARMOL DE TRAZADO
Fig. 1
PRECAUCION CUIDADO DE NO HERIRSE CON LA PUNTA DE TRAZADO DEL GRAMIL.
3o Paso - Lime el material en exceso de la otra cara, observando la lnea de referencia. 4o Paso - Verifique el paralelismo y la medida, utilizando ca_ libre con nonio ( f i g . 2). Fig. 2
OPERACION:
REF H0.09/A
2/2
LIMAR SUPERFICIES PLANAS PARALELAS
1970 CINTERFOl 3ra. Edici
OBSERVACION Para las piezas que requieren mayor precisin, se debe usar el can parador ( f i g . 3) o el micrmetro ( f i g . 4).
Fig. 3
Fig. 4
OPERACION:
REFER.: H 0.1 O/A
LIMAR SUPERFICIES PLANAS EN ANGULO
Es una operacion de limar plano por medio de la cual se obtienen cies en ngulos recto, agudo o obtuso. y piezas de mquinas en general. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso - Sujete la pieza y lime la cara de referencia. 29 Paso - Trace el ngulo previsto ( f i g s . 1 y 2).
superfi-
Sus aplicaciones son variadas, como
por ejemplo guas en diversos ngulos, "colas de milano", p l a n t i l l a s , cuas
Fig. 1
Trazado con escuadra
Fig. 2
Trazado con transportador
39 Paso - Lime el material en exceso, respetando el trazado. OBSERVACIN Cuando el exceso de material de limar. 49 Paso - Termine de limar, verificando la planitud el ngulo ( f i g s . 3, 4, 5 y 6). de la cara limada y es muy grande, se debe cortar antes
Fig. 3
Verificacin de superf i c i e s en escuadra.
Fig. 4
Verificacin de superf i c i e s con gonimetro
OPERACION: LIMAR SUPERFICIES PLANAS EN ANGULO
REFER..-H0.10/A
2/2
1979 CINTERFO 3ra. Edicix
Fig. 6 OBSERVACION V e r i f i c a c i n con p l a n t i l l a la con Cuando las piezas tienen cierto espesor y el ngulo es recto, perpendicularidad de las caras limadas mrmol. puede ser comprobada escuadra o con un c i l i n d r o de precisin ( f i g s . 7 y 8)sobre un
Fig. 7 Fig. 8
OPERACION:
REFER.: H 0.11/A
ASERRAR A MANO
Es una operacin que permite cortar un mat e r i a l utilizando la sierra O Q <C LO I O tr> ZD r-D
C
( f i g . 1).
Se
Cd
emplea mucho en los trabajos de de otras operaciones.
mecnica,
y casi siempre precede a la realizacin
o o o \<; o
i 00
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso - Prepare la sierra. a b Selecione la hoja segn el material y su espesor. Monte la hoja en el arco con los dientes hacia adelan-
te ( f i g . 2).
Fig. 2 c Tense la hoja de sierra girando la tuerca con la mano ( f i g . 2).
29 Paso - Traoe y sujete el material en la morsa. OBSERVACIONES 1 El material debe sujetarse con la parte prximo serrar por
cortar hacia la mano derecha del operador ( f i g . 3) y de las mordazas. 2 Cuando se trata de material de poco espesor, este se sujeta por medio de pie zas auxiliares tales como: p dazos de madera, perfiles en escuadra y otros ( f i g s . 4 y 5). M
Fig. 4
Fig. 5
OPERACION:
REFER.: H 0.11/A 2/2
ASERRAR A MANO
3? Paso - Aserre. OBSERVACIONES 1 El corte se debe i n i c i a r colocando la sierra al trazo, guindo_
la con el dedo pulgar ( f i g . 6) y ligeramente inclinada hacia adelante para evitar que se quiebren los dientes ( f i g . 7).
Fig. 6 2 Cuando el corte sea muy largo, la
Fig. 7
sierra debe ser montada conforme f i gura 8. 3 La presin de la sierra,sobre el
material, se hace durante el avance, y no debe ser excesiva. sobre el material. 4 La sierra debe ser usada en toda Fig. 8 En el reto no, la sierra debe correr libremente
su longitud y el movimiento debe ser dado nicamente con los brazos. 5 El nmero de golpes no debe ser mayor de 60 por minuto.
PRECAUCION CUANDO SE APROXIME EL FINAL DEL CORTE, DISMINUYA LA VELOCIDAD Y LA PRESION DE CORTE PARA EVITAR ACCIDENTES.
49 Paso - Afloje la hoja de s i e r r a .
OPERACION:
REFER.: H 0 . 1 2 / A
2/2
CINCELAR
8
Es una operacin manual que consiste en cortar metal con cincel o b u r i l , ba^ o Q h- O co ID i " O C l 00 O < ~ >O
cC L O
cc
jo la accin de golpe de martillo ( f i g . 1). Esta operacin la ejecuta el ajustador abrir ranuras, cortar cabezas de para remaches,
hacer canales de lubricacin y cortar chapas.
Fig. 1
19 Paso - Trace, si es necesario ( f i g . 2)
Trozado
29 Paso - Sujete la pieza. OBSERVACION
F,ig. 2
Cuando la pieza tenga las caras acabadas l a s mordazas de la morsa deben ser cubiertas con mordazas de material mas blando que el de la pieza. 39 Paso - Cincele. a Seleccinela herramienta.'
OBSERVACIONES 1 En el caso de ranuras que deben
ser acabadas a lima, se debe dejar el material necesario para esa ope racin. 2 En caso de ranuras muy anchas, se abren varias ranuras para f a c i l i t a r la operacin ( f i g . 3). 3 Para f a c i l i t a r el i n i c i o del mismo corte y evitar al final del Fig. 3
la rotura de la viruta sobre el tra zo, en algunos casos se hacen chaflanes en los extremos ( f i g . 4). p^ ^
OPERACION:
REFER:H0.12/A
2/3
CINCELAR
4 5
Para f a c i l i t a r el corte y tener una mejor guTa, se recomienda La forma de la herramienta varia de acuerdo con el trabajo por
hacer cortes de sierra paralelos a los trazos ( f i g . 5). realizar ( f i g s . 3 y 6).

RANURA DE LUBRICACION
CORTE DE
SIERRA CORTE A-B
Fig.
Fig.
CINCEL
MEDIA-CAA
_b
Tome el cincel ( f i g . 7) y el martillo ( f i g . 8 ) .
Fig. 7 je
Fig. 8
Golpee con el m a r t i l l o la cabeza del cincel, dirigiendo la vis^
ta al corte de ste ( f i g . 9).
Fig. 9 OBSERVACIONES 1
Fig. 10
El cincel debe mantenerse en la posicin que indica la f i g . 10
OPERACION:
REFER.: H 0.1 2/A 3 / 3 CINCELAR
C B C
Aumentando l a i n c l i n a c i n del c i n c e l , este tiende a (fig.12).
penetrar
en el material
( f i g . 11) y disminuyendo la i n c l i n a c i n , tiende a
deslizarse fuera del material
yyy F i g . 11
/ / '/ ' V ////'/ <
F i g . 12
PRECAUCION AL FINAL DEL CORTE DISMINUYA LA INTENSIDAD DE LOS GOPLES PARA EVI TAR UN POSIBLE ACCIDENTE.
3 la
En el caso de cortar chaindica f i g u r a 13.
pas, se procede como
F i g . 13
VOCABULARIO TECNICO RANURAS - canales
ICBCJ
tas
OPERACION:
REFER.: H 0.13/A 1/3
AFILAR HERRAMIENTAS DE USO MANUAL
tf
Es la operacion que consiste en preparar el f i l o o la punta de las herramien^ en la esmeriladora con la fina o 1 i dad de f a c i l i t a r la penetracin dar condiciones de corte ( f i g . 1).
CU O O C LO I O cn ' r> r o v i <C I 00 o o o \<c O o
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION
19 Paso
Accione la esmeriladora. PRECAUCIN TODOS LOS TRABAJOS DE ESMERILADO IMPLICAN LA NECESIDAD DE PROTEGER LOS OJOS MEDIANTE EL USO DE LENTES. OBSERVACIN La piedra debe ser rectificada, si es necesario.
29 Paso
Asegure la herramienta en posicin de a f i l a r con las ( f i g . 2) PRECAUCIN
dos
manos
LA HERRAMIENTA DEBE SER TOMADA CON FIRMEZA Y ACERCADA A LA MUELA CUIDADOSAMENTE (fig. 3).
Fig. 2
Fig. 3
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTAS DE USO MANUAL
REFER.: H0.13/A
2/3
39 Paso
Afile la herramienta a Realice el contacto de la herramienta con la muela, mantenieji centro
dola por encima del de la misma ( f i g . 4).
_b
Mueva la herramienta, se-
gn el caso, conforme lo indi_ cado en las figuras 5, 6, 7 y
8.
Fig. 5
A f i l a r grnete
Fig. 5 Fig. 6 Afilar comps. Solamente la parte externa de la punta debe ser esmerilada. punta del Fig. 7 A f i l a r punta trazar. La punta de trazar debe apoyarse leve mente sobre la muela de
Fig. 6
Fig. 7
OPERACION:
REFER.: H0.13/A 3/3
AFILAR HERRAMIENTAS DE USO MANUAL
Fig. 8 Fig. 8 A f i l a r cincel
OBSERVACION Peridicamente se introducen las herramientas en agua para evitar que se calienten excesivamente. PRECAUCION CUIDADO CON LAS PUNTAS DE LAS HERRAMIENTAS AFILADAS. 2 2 49 Paso Verifique el ngulo de las herramientas niometro ( f i g . 10). F i g . 10 con p l a n t i l l a ( f i g . 9 ) o g
Fig. 9
VOCABULARIO TECNICO ESMERILADORA - Amoladora PIEDRA DE ESMERIL - Muela
OPERACION: ROSCAR CON MACHOS A MANO
REFER.: H 0.14/A 1/2
La ejecucin de roscas internas para introducir t o r n i l l o s de dimetros terminados se hace con un juego de ma chos en agujeros previamente ejecutaO O =C LO f O oo
CL
de-
dos.
Los machos se introducen progr movimientos transmitidos Se ha-
sivamente por medio de circulares alternativos
por un porta machos ( f i g . 1).
ce en la construccin de bridas, tuer cas y piezas de mquinas en general.
19 Paso
Sujete la pieza en la morsa. OBSERVACION Siempre que sea posible, el agujero para roscar debe colocarse en posicin vertical.
29 Paso
Inicie la rosca. a b Tome el primer macho. macho en el porta machos. Coloque el primer
OBSERVACIN El tamao del porta machos debe ser proporcionado al tamao del macho. c Introduzca el macho en el agujero girndolo en forma continua hasta i n i c i a r el corte. 39 Paso Compruebe la perpendicularidad (fig. 2) y corrija s i es necesario. 49 Paso Termine de pasar el primer macho. OBSERVACIONES 1 El lubricante debe selec
cionarse segn las caracter s t i c a s del material a roscar.
OPERACION:
REFER.: H 0.14/A 2/2
ROSCAR CON MACHOS A MANO
1979 CINTERFOl 3ra. EdiciS:
Cuando note que la resistencia al corte es elevada, gire
el
macho en sentido contrario para quebrar la viruta ( f i g . 3).
59 Paso
Termine la rosca. a Pase el segundo macho con Fig. 3
movimientos circulares a l t e r nativos. k Pase el tercer macho con movimiento circular continuo
OBSERVACION En el caso de roscar aguje ros s i n s a l i d a , gire el m a _ cho con mas cuidado cuando vaya llegando al f i n a l para evitar quebrarlo ( f i g . 4 ) . y tenga referencia de cuanto debe introducirlo. Fig. 4
VOCABULARIO TECNICO POETA MACEOS - manija, gira machos, barrote.
OPERACION: LIMAR SUPERFICIES CNCAVAS Y CONVEXAS Es producir una superficie combinados ( f i g s . 1 y 2). curva
REFER.: HO. 15/A
interna o externa por la accin
ma-
nual de una lima media-caa, redonda o paralela, a travs de
movimientos
Fig. 1
Fig. 2
Entre las principales aplicaciones de esta operacin, podemos citar la eje_ cucin de p l a n t i l l a s , matrices, guas, d i s p o s i t i vos y chavetas ( f i g s . 3 y 4).
/
O Fig. 3 Plantilla. Fig. 4 P l a n t i l l a de gua para copiador. PROCESO DE EJECUCION torno
19 Paso 29 Paso 39 Paso
Trace ta pieza. Sujete la pieza. Corte el material sobrante ( f i g s . 5, 6 y 7)
Fig. 6 buril.
Con taladrado equi_
Fig. 7
Con sierra
distante, tangencial y con
OPERACION: LIMAR SUPERFICIES CONCAVAS Y CONVEXAS
REFER.:H0.15/A
2/2
49 Paso
Lime. _a b Desbaste respetando el trazo. Acabe. Fig. 8
OBSERVACIONES 1 En el caso de limar superficie concava, Fig. 9 fi_
la curvatura de la lima debe ser menor que la curvatura a ser limada ( f i g s . 8 y 9). 2
El movimiento de la lima debe ser dado segn muestran las
guras 10, 11, 12 y 13 .
o) Fig. 10 Limado convexo, Fig. 11 Limado convexo
Fig. 13 ^Limado con cavo, Fig. 12
59 Paso
Compruebe la curvatura con plantilla (figs. 14 a 17).
Fig. 14
Fig. 15
Fig. 16
OBSERVACION
Fig. 17
F i g . 18
En caso de que la pieza sea de material grueso verifique la escuadra de la superficie.
OPERACION: CEPILLAR HORIZONTALMENTE, SUPERFICIE PLANA Y SUPERFICIE PARALELA
REFER.: H 0 . 1 6 / A
Es la operacin mecnica que se ejecuta a travs del desplazamiento longitudinal de CL O O e x : LD I O oo ZD r O < I 00 o o o \<c O o la herramienta, combinado con el desplaza_ miento transversal de la pieza la mesa ( f i g . 1). sujeta a Esta operacion es ejerefeoperaciones
longituoâl
cutada para obtener superficies de rencia y p o s i b i l i t a r futuras y bancadas de mquinas.
en piezas tales como: reglas, bases,guas
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION I CEPILLAR HORIZONTALMENTE SUPERFICIE PLANA Fije la pieza. a Limpie la mesa y la morsa de de 1 a mquina. b_ Fije la morsa en la mesa da en la f i g . 2. _ c _ Fije la pieza en la morsa apriete suavemente. OBSERVACIONES 1 La pieza debe f i j a r s e de modo en el que permita el cepillado sentido longitudinal. 2 En casos de piezas delgadas, gire la morsa como indica la f i gura 3. 3 En el caso de que haya rebaespesor a rebajar
19 Paso
la maquina en la posicin indica^ y I M Fig. 2
bas en la superficie de apoyo de la morsa, elimnelas. 4 La pieza debe f i j a r s e por arn_ la morsa Fig. 3 ba de las mordazas de rebajar.
de 3 o 4 m m en ms del espesor a
OPERACION:
REFER.: H0.16/A
2/4
CEPILLAR HORIZONTALMENTE, SUPERFICIE PLANA Y SUPERFICIE PARALELA _d Golpee ligeramente la pieza para permitir un buen apoyo y
apriete firmemente la morsa. OBSERVACION En superficies ya mecanizadas, se golpea con mazo o martillo de material ms blando que la pieza. 29 Paso Fije la herramienta. _a Coloque el porta herramienta en tornillo el soporte y apriete el ( f i g . 4). b Fije la herramienta de desbastar ( f i g . 5).
r
B
^ i
o o
Fig. 4
Fig. 5 OBSERVACION
brozo de palonea
Fig. 6
El brazo de palanca de la herramienta debe ser el menor ( f i g . 6). 39 Paso Prepare la maquina. _a Aproxime la punta de la herramienta de la dejndola ms o menos 5 m m encima la superficie a c e p i l l a r ( f i g . 7). _ b _ Regule y centre el recorrido de herramienta ( f i g . 8). c Lubrique la maquina.
posible
tfto
o _J
Fig. 7
Fig. 8
OPERACION: CEPILLAR HORIZONTALMENTE, SUPERFICIE PLANA Y SUPERFICIE PARALELA 49 Paso
REF H0.16/A
3/4
Cepille la superficie. a_ Aproxime la herramienta a la pieza con la mquina en marcha hasta hacer contacto. b. Desplace el material hacia afue ra de la herramienta ( f i g . 9) y pa re la mquina. jc_ Tome referencia, gire y f i j e el a n i l l o graduado en cero ( f i g . 10). _ d _ D la profundidad de corte y des_ baste. OBSERVACION Si se trata de fundas. _ e _ Ponga la mquina en marcha y material blando, i n i c i e el desbaste con pasadas pro Fig. 9
J_L
<0
aproxime laterlmente la pieza a la herramienta hasta tomar contacto. Fig. 10
_f
Acople
el
avance
autmatico
( f i g . 11) y cepille la cara. OBSERVACION Deje 0,2 a 0,3 m m para el acabado. g Pare la mquina al obtener la Fig. 11
superficie cepillada.
OBSERVACION Cuando se requiere una superfi_ ci bien acabada, se da l a ltima pasada con a l i s a r ( f i g . 12).
Fig. 12
herramiente de
OPERACION: CEPILLAR HORIZONTALMENTE, SUPERFICIE PLANA Y SUPERFICIE PARALELA II CEPILLAR SUPERFICIE PLANA PARALELA 19 Paso Fije a pieza (fig. 13). (Vea las observaciones parte I - primer paso). _a _b Apoye la pieza sobre dos U t i l i c e dos cunas, una en calces cada IA
REFER.: H0.16/A 4/4
< } 1979 CINTERFOl 3ra. Edici
paralelos iguales.
pieza
M X
vV
mandbula, dndoles modo que se y el apoyo total de
inclinacin de L
y
p o s i b i l i t e la f i j a c i n la superficie
cepillada con los calces.
calce
Fig. 13
29 Paso
Cepille la superficie. (Vea parte I - 49 Paso).
39 Paso
Verifique las medidas y el paral elismo,con el calibre ( f i g . 14).
de
nonio
Fig. 14 OBSERVACIONES 1 2 La medida es tomada con la pieza f i j a en la morsa. El paralelismo se v e r i f i c a midiendo en varios puntos, Si es
necesario, suelte, retire las rebabas y limpie la pieza.
VOCABULARIO TECNICO PARALELOS - calces
OPERACION: CEPILLAR VERTICALMENTE SUPERFICIE PLANA
REFER.: H0.17/A
Es la operacion que consiste en obtener verticalmente una superficie plan, a travs de dos movimientos combinados de la herramienta, y otro vertical descendente (avance - f i g . 1). CXI O O <c l o I O co rj i <c i co o o o > < = co o t i c a l ascendente de la mesa (avance - f i g . 2). Se aplica para obtener superficies de referencias y superficies perpendiculares en piezas tales como: prismas, paralelos, guias y bancadas de nas . maquiuno longitudinal con el Se realiza tambin
movimiento longitudinal de la herramienta, combinado con el movimiento ver-
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete la OBSERVACION
Fig. 2
-pieza.
En el caso de no ser posible la f i j a c i n con la morsa, se u t i l i zan perfiles en escuadrao bridas directamente sobre la mesa ( f i g . 3).
Fig.
OPERACION:
REFER.: H 0.17/A
2/2
CEPILLAR VERTICALMENTE SUPERFICIE PLANA
1979 CINTERFI 3ra. Edicii
29 Paso
Fije la herramienta. a Incline el batiente ( f i g . 4). OBSERVACION La inclinacin del permite que la batiente herramienta que Fig. 4 Col.oque el porta herramienta, la herramienta y apriete.
se aparte de la pieza durante el retorno, evitando da. b 39 Paso e l l a rasque la cara c e p i l l a -
Prepare la mquina. a b c Lubrique. Determine el nmero de carreras por minuto. Regule el recorrido del cabezal.
49 Paso
Cepille la superficie. a b c Ponga la mquina en marcha. Aproxime la herramienta al material. De la profundidad de corte desplazando la mesa.
PRECAUCION LA PROFUNDIDAD DE CORTE SE DEBE DAR CON LA MAQUINA PARADA. d 1 Cepille con avance manual del carro ( f i g . 5). En los casos de superficies v e r t i OBSERVACIONES cales muy grandes, donde el recorrido del carro no es suficiente, se cepilla levantndose la mesa vertical mente. 2 3 Si es necesario, se u t i l i z a r e f r i Esta operacin se puede realizar gerante adecuado. con la u t i l i z a c i n del automtico ascendente de la mesa o del descendente del carro. Fig. 5
OPERACION:
REFER.: H 0.18/A
CEPILLAR SUPERFICIE PLANA EN ANGULO
Es obtener una superficie plana en ngulo, producida por la herramienta sometida a dos movimientos: uno alternativo y manual. CL O O C un I O oo I D f < I C O o o o H-t ZD 2: O O Este ltimo es producido por medio del carro
accin de una otro de avance
porta-herramientas la
inclinado con relacin a una superficie de referencia ( f i g s . 1 y 2). Tambin se puede realizar por medio del cepillado horizontal, fijando pieza segn una inclinacin determinada. Se aplica esta operacin en la ejecucin de guas prismticas nas, reglas de ajuste y bloques en "V" para trazado. para mqui-
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 2Q Paso Trace. Sujete la pieza. OBSERVACION
Fig. 2
La sujeccin de la pieza puede hacerse en la morsa o sobre la me sa ( f i g s . 3 y 4).
Fig. 3 Fig. 4 39 Paso Sujete la herramienta. OBSERVACION La herramienta debe estar bien afilada, tomando en cuenta el ngulo por ejecutar.
OPERACION:
REFER.: H0.18/A
2/3
@ 1979 CINTERFOF 3ra. EdiciSr
49 Paso
Prepare la mquina. Lubrique la mquina. _b_ Regule y centre la carrera. jc_ Incline el carro porta-herra mientas ( f i g . 5). Fig. 5 OBSERVACIONES 1 Xa inclinacin puede ser para ngulos agudos o obtusos. 2 Cuando el ngulo es agudo es ( f i g . 6), la inclinacin igual a 90o - A. Fig. 6 3 Cuando el ngulo es obtuso y (fig.7),
uno de sus lados estuviera para^ lelo al plano horizontal la inclinacin del carro portaherramientas ser de A - 90. Fig. 7
Cuando el ngulo es obtuso y horizontal de
uno de sus lados estuviera perpendicular al plano 180 - A. Fig. 8 ( f i g . 8), la inclinacin es
_d_ Incline el batiente de la herramienta ( f i g . 9).
Fig. 9
OPERACION:
REFER.: H 0.18/A
3/3
OBSERVACION El soporte de la herramienta se inclina en sentido contrario e la superficie cepillada. a
de la inclinacin del carro, para evitar que la herramienta da-
e^ Regule el nmero de carreras por minuto. _f Regule la profundidad de corte.
59 Paso
Cepille, guindose por el trazado. a_ Verifique y , si es necesario, corrija la inclinacin del carro.
OBSERVACION Para la obtencin de ngulos por medio del cepillado horizontal, la pieza debe sujetarse en la morsa o sobre calzos ( f i g . 10).
OPERACION:
REFER.: H0.19/A
ENROLLAR ALAMBRE EN FORMA HELICOIDAL (EN LA MORSA)
Es la operacin manual por medio de la cual se hacen resortes con alambre de acero de dimetro hasta l,5mm aproximadamente. Se realiza por medio del e n r o l l ^ miento de un alambre de acero se) bre una v a r i l l a de dimetro previamente determinado, al g i r a r l a entre dos pedazos de madera suje tas en la morsa ( f i g . 1 ) . Se u t i l i z a en los conjuntos mec nicos tales como palancas, pedales y otros. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Prepare dos calces de madera ( f i g . OBSERVACION La madera debe del
helicoidales
tener suficiente dureza, para r e s i s t i r la presin alambre. 29 Paso Seleccione la manivela. OBSERVACIONES 1 El dimetro de la depende de
varilla
la dureza y del dinre tro del alambre. 2 Se recomienda hacer pruebas para la En general, este dimetro interior l
/
Fig. 3
determinar el dimetro exacto de varilla. debe ser 7/8 del dimetro del resorte. 39 Paso
T y
:
y/ Sujete en la morsa la manivela y los calces (fig. 3). 49 Paso
\
I
Fig. 4
Gire la manivela con el f i n de formar la gua en la madera(fig. 4).
OPERACION:
REFER.: H 0.19/A 2/3
ENROLLAR ALAMBRE EN FORMA HELICOIDAL (EN LA MORSA)
59 Paso
Introduzca la punta del alambre en el agujero o ranura de la vari lia ( f i g . 5).
OBSERVACIONES 1 El alambre debe entrar

x
-
por encima de la v a r i l l a . 2 Para hacer resortes con
espira a la izquierda, la manivela debe colocarse segn la f i g . 6. 3 Para hacer resortes con espiras O Fig. 5
a la derecha, la manivela debe colo^ carse segn la f i g . 1.
Fig. 6 69 Paso
Espira a la izquierda,
Enrolle3 girando la manivela en el sentido contrario a la posicin del alambre. OBSERVACIONES 1 La distancia entre las espiras se obtiene inclinando el alam-
bre en el sentido de avance de las mismas. 2 En construccin de resortes de traccin debe mantenerse el
alambre en escuadra con la mordaza de la morsa.
OPERACION: ENROLLAR ALAMBRE EN FORMA HELICOIDAL (EN LA MORSA)
REFER.:H0.19/A 3/3
79 Paso
Retire el resorte. _a Elimine la tensin del resorte, girando ligeramente la manive
la en sentido contrario. _b Abra la morsa.
PRECAUCION LA MORSA DEBE ABRIRSE CON CUIDADO, RUES EL RESORTE PUEDE SALTAR
DEBIDO A LAS TENSIONES.
OPERACION: AFILAR BROCAS HELICOIDALES
REFER.: H 0.20/A
Es la operacin que consiste en preparar los f i l o s de las brocas con la f i nalidad de f a c i l i t a r l a penetracin y las con_ CxL O O <C LO I O oo
ID r
diciones de corte ( f i g . 1).
Se realiza
por
medio de muelas abrasivas que generalmente gi_ ran a altas revoluciones, montadas en ejes im pulsados por un motor elctrico. vos especiales. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Accione la amoladora. PRECAUCION TODOS LOS TRABAJOS EJECUTADOS CON AMOLADORAS IMPLICAN LA NECESIDAD DE PROTEGER LOS OJOS. 29 Paso Asegure la broca y aproxmela a la muela ( f i g . 1). OBSERVACIN El f i l o de la broca debe estar en posicin horizontal. PRECAUCIN LA BROCA DEBE ASEGURARSE CON FIRMEZA Y ACERCARSE A LA MUELA CUIDA DOSAMENTE. 39 Paso Afile uno de los filos. a Realice el contacto de la broca con la muela observando las in clinaciones convenientes ( f i g . 2). A - Inclinacin para obtener el ngulo de la punta. - Inclinacin para obtener el ngulo de incidencia. Fig. 1 Dos son las maneras de ejecutarla: a mano o con dispositi_
< I 00 O o o O O
F i g . 320
OPERACION:
REFER.: H0.32 / A
2/321
AFILAR BROCAS HELICOIDALES
De movimientos giratorios a
la
broca hasta que el punto de conta t o d e l a misma con la muela recorra toda la superficie desde el A hasta el punto B ( f i g . 3). punto
Fig. 3 OBSERVACIONES 1 2 Los ngulos de la broca se determinan consultando la tabla. Se debe evitar que la broca se destemple, refrigerndola en
agua. 49 Paso Verifique el ngulo de la broca utilizando galgas ( f i g . 4) o transportador ( f i g . 5). Si es necesario, repita el tercer paso hasta que se obtenga el fi_ lo perfecto.
Fig. 4 59 Paso
Fig. 5 pa-
Afile el otro filo y verifique siguiendo lo indicado en los igual longitud.
sos tercero y cuarto, cuidando tambin que ambos f i l o s sean de
69 Paso
Verifique la dimensin de los filos. OBSERVACION Use la escala de la galga ( f i g . 4).
OPERACION:
REFER.: H 0.21/A
ASERRAR EN SIERRA DE CINTA
Es la operacin por medio de la cual se corta un material con una hoja sierra (cinta), sometida a un movimiento continuo uniforme, CU O Q C lO I O C O I D i O = C i 00 o
o o
de
(fig.l).
Los cortes pueden ser rectos, curvos o mixtos, con o sin salida. Esta operacin, por ser rpida y de fcil ejecucin, es aplicada en la pre paracin de piezas a ser mecanizadas.
\ < c O
o
19 Paso 29 Paso
Trace y marque el material. Seleccione las hojas de sierra y las guas. OBSERVACIONES 1) El ancho de la hoja de sierra varia segn el corte. 2) El nmero de dientes debe estar de acuerdo con el espesor dureza del material. 3) El largo generalmente es espe cificado en la mquina y puede, tambin, ser calculado de acuerdo con los dimetros de los tros . 4) Las guas se seleccionan funcin del ancho de la hoja sierra. en de Fig. 2 vo-f lantes y la distancia entre ceny
39 Paso
Monte la s i e r r a . a b Cambie las guas, si fuera necesario Afloje el tensor ( f i g . 2).
C. Coloque la s i e r r a .
OPERACION:
REFER. :H 0.21/A
2/2
ASERRAR EN SIERRA DE CINTA
1979 C INTERFO 3ra. Edicir
OBSERVACIONES 1) Los dientes de la sierra deben quedar para fuera y dirigidos hacia el sentido del movimiento de la misma. 2) Cuando el corte fuera s i n salida ( f i g . 3), se corta la agujero previamente hecho y suelda en la propia mquina. _d Ajuste la sierra girando tensor en sentido contrario. OBSERVACION La tensin de la sierra no debe ser excesiva. e 49 Paso Cierre las protecciones de la s i e r r a . el Fig. 3 hoja se de s i e r r a , se la introduce en el
Prepare la mquina. a b Regule la rotacin. Regule, s i fuere necesario, la posicin de la mesa, segn la
inclinacin del corte ( f i g . 1). 59 Paso Aserre. a b _c Ponga la mquina en marcha. Acerque el material a la hoja de sierra e i n i c i e el corte Termine el corte, respetando el trazado.
ejerciendo una pequea presin ( f i g . 4).
PRECAUCION AL LLEGAR AL FINAL DEL CORTE, EMPUJE EL MATERIAL CON UN TROZO DE MADERA, A FIN DE EVITAR ACCIDENTES (FIG. 5).
Fig. 4
Fig. 5
OPERACION:
ROSCAR CON TERRAJA (A MANO)
REFER.: H0.22/A
Es una operacin manual que consiste en abrir rosca en la superficie exter i o r de piezas c i l i n d r i c a s , utilizando una herramienta llamada terraja, so metida a un movimiento circular alternativo ( f i g . 1). Esta operacin se aplica en la construccin de tornil l o s o piezas s i m i l a r e s .
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Prepare el material. a Chaflane el material para faci_ de la operacin
l i t a r el i n i c i o ( f i g . 2). OBSERVACION
El chafln generalmente se hace a 60 en el torno; tambin se puede hacer en la esmeriladora. b Marque sobre el material la Fig. 2
longitud por roscar. 29 Paso Seleccione la terraja. a b Mida el dimetro del material. Averige el paso o nmero de
hi los. OBSERVACIN Para seleccionar la terraja , se toma en consideracin el dimetro del material y el paso o nmero de hilos de la rosca. 39 Paso Seleccione el porta-terraja. OBSERVACIN El porta-terraja , se selecciona tomando en consideracin el dimetro exterior de la terraja.
OPERACION:
REFER.: H0.22/A
2/3
T O R N I L L O DE REGULACION
49 Paso
Monte la terraja (fig. 3). OBSERVACIONES 1) La parte cnica mayor de la te rraja debe quedar hacia fuera. 2) La abertura de la terraja debe coincidir con el t o r n i l l o de regt lacin (Fig. 3).
Fi
TORNILLO FIJACION
9-
3) Las perforaciones o muescas de la periferia de la tarraja deben coincidir con los t o r n i l l o s de fijacin del porta-terraja. (Fig. 3). 59 Paso
Sujete el material.
OBSERVACIN Cuando el material es todo c i l i n d r i c o , se debe u t i l i z a r una las mordazas 69 Paso Rosque. con forma de "V" para evitar que de gire ( f i g . 4).
Fig. 4
Coloque la terraja con la parte cnica mayor sobre el chafln
del material. b I n i c i e la rosca, girando la terraja en el sentido horario
con movimiento continuo, haciendo presin hasta conseguir abrir dos o tres h i l o s . c d Lubrique. Termine de roscar, con movimientos alternativos, 1/2 de vuel-
ta en sentido horario y 1 en sentido contrario.
OPERACION:
REFER.: H0.22/A
2/2
79 Paso
Verifique la rosca. a b Retire la terraja girando continuamente en sentido antihorario Limpie la rosca con pincel.
OBSERVACION La verificacin se hace generalmente con una tuerca ( f i g . 5) tambin, con un calibre patrn ( f i g . 6). o,
Fig. 5 89 Paso Ajuste la terraja y repase9 si es necesario.
Fig. 6
VOCABULARIO TECNICO PINCEL - brocha. POETA-COJINETES - barrote, porta-terraja.
OPERACION:
AVELLANAR CILINDRICO
REFER.: H0.23/A
1/2
Es una operacin que consiste en agrandar el dimetro del agujero una determinada profundidad ( f i g . 1). Se hace para obtener alojamientos para O O <C LO I O oo rj r o s < l
o O o *< o o
00
hasta
las cabezas de t o r n i l l o s , remaches,tuercas y piezas diversas. En ese rebaje, e l l a s aspecto rebaje quedan alojadas presentando mejor salientes. En algunos casos, el
y evitando el peligro de las partes sobresirve para alojar bujes, usndose genera] mente, en su ejecucin, avellanador de lminas . PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso Sujete la pieza (fig. 2). Prepare la mquina. a E l i j a la herramienta adecuada (fig.3). y s u j i t e l a en el mandril OBSERVACION Si la fresa es de espiga cnica, colquela directamente en el rbol de la mquina ( f i g . 4 ) , u t i lizando bujes de reduccin si es necesario. b Regule la rotacin. OBSERVACION Consulte tabla. 39 Paso Haga el rebaje. a Ubique la gua de la hasta que los f i l o s profundi dad. b c Accione la mquina. Ejerza pequea presin sobre heFig. 4
Fig. 1
Fig. 2
herracon_ la
mienta en el agujero de la pieza tomen tacto con la misma y regule
Fig. 3
la palanca, a fin de que la OBSERVACION
rramienta penetre s i n esfuerzo. El fluido de corte debe estar de acuerdo al material.
OPERACION:
AVELLANAR
CILINDRICO
REFER.: H0.23/A
2/2
Fig. 5 49 Paso Verifique el rebaje
Fig. 6
con calibre con nonio ( f i g . 5) o con calibre de profundidad ra 6.
fig]j
OPERACION:
REFER.: H 0.24/ A
ESCARIAR CILINDRICO CON ESCARIADOR FIJO (A MANO)
Es dar terminacin a la superficie de un agujero, en dimensin, forma y calidad, a travs de la rotacin y penetracin de una herramienta llamada cari ador ( f i g . 1). O O C un I O
LO
es
Se u t i l i z a para obtener agujeros segn un patrn, principalmente en producciones en serie, con la finalidad de introducir ejes o bujes.
ZD r
<C I
<
o O o
00
C _ 3
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete la pieza, si es rio. 29 Paso Mida el dimetro del agujero y compruebe que el mismo aproximadamente 0,15mm que la dimensin deseada. 39 Paso Elija el escariador de acuerdo al dimetro deseado. OBSERVACION Los escariadores tienen su dimetro indicado en la espiga. tenga menos Fig. 1 necesa-
49 Paso
Seleccione la manija. OBSERVACION El largo y peso de la manija deben ser proporcionales al dimetro del escariador.
59 Paso
Pase el escariador. a b Monte el escariador en la manija. Lubrique el escariador utj_ 1 izando pincel. OBSERVACION Para bronce y fundicin se pasa en seco; para otros metales, consulte la tabla de de corte. c Introduzca el escariador en el agujero, de manera que quede perpendicular al eje del mismo ( f i g . 2). fluidos Fig. 2
A ,
OPERACION:
ESCARIAR CILINDRICO CON ESCARIADOR FIJO (A MANO)
REFER.: H 0.24/A 2/2
I n i c i e la operacin, girando lenta y continuamente para la de^
recha y ejerciendo una suave presin ( f i g . 2 ) . OBSERVACION Gire siempre para la derecha, pues, de lo contrario, las virutas que se encuentran entre los dientes pueden estropear los mismos.
e 69 Paso
Termine de pasar el escariador.
Haga la verificacin final. a Retire el escariador, girando siempre para la derecha y, al mismo tiempo, ejerciendo un esfuerzo hacia afuera del agujero.
OBSERVACION Siempre que retire cel. _b _c Limpie el agujero. Controle con mi crometro interno ( f i g . 3) o con calibre "tampon" ( f i g . 4). OBSERVACION Esta operacin, en casos especiales, puede ser ejecutada en la ta ladradora. En este caso, basta aprovechar el centrado del agujero realizado para escariar; emplee la rotacin conveniente consul_ tanto la tabla. VOCABULARIO TECNICO MANIJA - maneral fijo el escariador, limpie los dientes con un piji
Fig. 3
Fig. 4
OPERACION:
REFER.: H 0.18/A 3 /3
CEPILLAR RANURAS RECTAS
Es producir surcos en una pieza, a travs de la accin vertical y longitudi^ nal alternada de una herramienta ( f i g . 1), con la finalidad OC O O t LD I O cn rD . " D 5 J <C I 00 O o o 1-1 ZD ZT M O O o perfil determinado, en la limadora o cepilladora. Esta operacin es muy utilizada en la construccin de mquinas para acoplar piezas a travs de guas mientas. o chavetas, herracomo tambin en soportes para de darle forma
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Fije la morsa en la posicin deseada. Fig. 1
29 Paso Trace. 39 Paso 49 Paso Fije la pieza.
Escoja la herramienta y f j e l a en el soporte o directamente en porta-herramientas, s i el caso la requiere. OBSERVACION Para ranuras de poca profundidad y de mucho ancho, chas, se usa la herramienta indicada en la figura 3.
el
se usa la he-
rramienta indicada en la figura 2; para ranuras profundas y estre-
Fig. 2 Herramienta afilada
Fig. 3
Lmina de tronzar
59 Paso _a Regule la carrera del cabezal. _b Regule el nmero de carreras por minuto.
OPERACION:
REF. H 0 . 2 5 / A
2/4
CEPILLAR RANURAS RECTAS
1979 CINTERFOF 3ra. Edicir
jc_ Verifique la alineacin del trazado con una punta ( f i g . 4) o con la propia herramienta. OBSERVACIONES Si es necesario hacer correcciones, afloje los t o r n i l l o s apretar. de la base g i r a t o r i a , alinee y vuelva a
Si la pieza se f i j a en la mor. sa y la ranura a realizar es paralela a los planos de fijja cin, se puede alinear con un comparador ( f i g . 5).
_d_ Fije la herramienta. _e_ Lubrique.
69 Paso - Cepille. a_ Aproxime la herramienta lentamente a la superficie de la pieza hasta roce. b_ Haga que el "cero" del a n i l l o graduado coincida con el ndice de referencia. c_ Desplace el cabezal hasta que la cuchilla quede fuera de la pie^ za d_ Regule la profundidad del corte ms o menos 0,lmm. e. Ponga la mquina en marcha. f Inicie el ranurado. que la
PRECAUCION CUIDADO CON LAS VIRUTAS CALIENTES Y CORTANTES.
OPERACION:
REF. H0.25/A CEPILLAR RANURAS RECTAS
3/4
OBSERVACIONES 1 2 La profundidad del corte se da durante la carrera de retroceso En el caso de ranuras muy anchas, en que la herramienta no pue_
del cabezal. de tener el ancho de las mismas, ya que vibrara mucho con riesgo de quebrarse por el esfuerzo exagerado, se hace una reparticin como indica la figura 6 y se procede al desbaste como indica la figura 7. Seguidamente, se afila la herramienta para hacer el acabado (fig. 8).
Fig. 6
cara de referencia
y
marcacin del I - canto marcacin del 2 - canto
Fig. 7
Desbaste 2? Desbaste 3? Desbaste
-y////
terminacin dol 1er canto.
y ///
}
/ / / / / /
^ /
////'/, t e r m i n a c i n del y del fondo. 2do canto
verificacin de localizacin
Fig. 8
En los casos de ranuras no pasan_
tes, se hace un agujero, con el fin de f a c i l i t a r la salida de la herramienta (fig. 9).

material a ser cortado
Fig. 9
OPERACION: CEPILLAR RANURAS RECTAS
REF H0.25/A
4/4
79 Paso - Verifique. OBSERVACION Para cualquier tipo de ranura, se verifican siempre las medidas de ancho y profundidad, preferiblemente con el calibre con nonio ( f i g . 10).
Fig. 10
verificacin de la profundidad
verificacin
del ancho
VOCABULARIO TECNICO CABEZAL MOVIL - torpedo, carnero.
OPERACION:
REFER.: H0.26/A
CEPILLAR ESTRIAS CON LA LIMADORA Es la operacin que consiste en c e p i l l a r surcos iguales y equidistantes, S bre una superficie plana, a travs de la penetracin de una herramienta perfil determinado(fig. 1). Las estras pueden ser paralelas cruzadas. Son hechas para bloquear se de piezas, impidiendo que las mismas deslicen cuando reciben esfuerzos traccin, compresin o choque. Se emplea en mordazas de morsas, t r e f i l a s y bridas de f i j a c i n . PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete la pieza. a Ubique la morsa. Fig. 1 o de
OBSERVACION La posicin de la morsa depende del sentido de las estras ( f i g s . 2 y 3) b Ubique la pieza y apritela en la morsa. 29 Paso Fije la herramienta. OBSERVACION La herramienta se elige segn el ngulo de la e s t r a ( f i g . 4). Fig. 2
Fig. 4
39 Paso
Prepare la maquina. a Regule el curso del cabezal

Fig. 3
mvil.
OPERACION:
REFER.: H0.26/A
2/2
CEPILLAR ESTRIAS CON LA LIMADORA
OBSERVACION La herramienta debe estar mas alta que la pieza. _b Determine el numero de divisiones que se debe desplazar la mesa, para obtener el paso de la estra ( f i g . 5). _c _d Regule el numero de carreras por minuto. Ponga la mquina en marcha.
_e Aproxime la herramienta a la pieza, con movimiento lento ha:s ta rayarla levemente, f g Pare la mquina y retorne la Haga coincidir el trazo cero carro Fig. 5 la herramienta fuera de la pieza, del a n i l l o graduado del rencia. h i j e s t r a ( f i g . 6). Ponga la mquina en marcha y haga otro trazo. Pare la mquina y verifique
porta-herramientas con la refe-
Desplace la mesa en un valor correspondiente a 10 pasos de
s i la distancia entre los trazos corresponde a diez pasos ( f i g . 6). OBSERVACION Si no est exacto, se vuelve a calcular el nmero de d i v i siones a girarse y repita el paso anterior a partir de la indicacin (e). 49 Paso Cepille. a b Ubique la herramienta para abrir el primer surco. De la profundidad de corte a travs del carro porta-herramienta Fig. 6 1 0p a s o s nmi |m 1 1 1| i1 1 1 1 1 |1 1 1i i |n ' i1 1 1 1 1n1 1 1 |ini
n n i m i l i , n l i I . .1, i n l i r n i i n j l i i i ,1 I M I L
de acuerdo a la profundidad de la e s t r a . OBSERVACION Si es necesario, de varias pasadas. c d Pare la mquina y suba la herramienta hasta la referencia i n i Desplace la mesa el numero de divisiones correspondientes al p ^ a cial correspondiente a la primera pasada. so de la e s t r a . e Realice la segunda e s t r a siguiendo los mismos pasos y , a s sucesivamente.
OPERACION:
REFER.: H 0.2 7/A
1/3
CEPILLAR RANURAS EN ' T Es mecanizar ranuras laterales, en ranuras rectas dando a las mismas perfil "T" mediante el empleo de cuchillas acodadas ( f i g . 1).
CC O O
<C
Dichas ranuras generalmente se hacen en me

LO
I-
co rD r d t f <C l 00 O O O O o
sas de maquinas, donde es necesario i n t r o ducir t o r n i l l o s desplazables para la f i j a cin de piezas y accesorios.
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso 39 Paso Trace. Sujete la pieza. Abra vena ranura recta. OBSERVACION Si la ranura recta ya est hecha, sujete la pieza y alinela con el comparador de la manera siguiente: 1) Coloque el comparador en el soporte. 2) Sujtelo sobre el carro-por ta-herramientas. 3) Desplace la mesa, baje el carro porta-herramientas hasta que el palpador del comparador toque una de las superficies haga vuellaterales de la ranura y que la aguja gire 1 o 2 tas ( f i g . 2). 4) Desplace el cabezal suavemente a mano, hasta que el ma. 5) Observe la diferencia y haga las correcciones necesarias aflo^ jando y apretando los t o r n i l l o s de la base g i r a t o r i a de la morsa, sa. 6) D leves golpes con la mano hasta que el comparador quede a "cero". 7) Fije la morsa. palpador Fig. 1
recorra toda la longitud de la superficie, s i n s a l i r s e de la mi
OPERACION: CEPILLAR RANURAS EN "T1
REFER.: H0.27/A 2/3
49 Paso - Seleccione las cuchillas. OBSERVACION Las cuchillas deben entrar libremente en la ranura ( f i g . 3). 59 Paso Sujete la cuchilla. OBSERVACIONES 1) La cuchilla debe tas. 2) El f i l o debe quedar en posicin vertical ( f i g . 4). s a l i r lo menos posible del porta-herramieii
69 Paso
Fije el porta-herramienta, coloque el pasador de fijacin (figu_ ra 5).
79 Paso
Ranure un lado. a b c Regule el recorrido del cabezal. Regule al nmero de carreras. Introduzca la cuchilla en la ra-
nura a la altura conveniente y aju^ te el carro. d Desplace la mesa hasta que el fi_ lo de la cuchilla toque la superficie lateral de la ranura y site el "cero" del a n i l l o del t o r n i l l o de la mesa, de forma que coincida ndice de referencia.
Fig. 5
con el
OPERACION:
REFER.: H0.27/A 3/3
CEPILLAR RANURAS EN "T"
e f
Desplace manualmente el cabezal hasta que
la cuchilla salga
de la ranura. Regule la profundidad de corte girando la manivela del torn i l l o de la mesa.
89 Paso
Ponga la maquina en marcha. a De pasadas de corte girando siempre la manivela del t o r n i l l o
de la mesa, hasta conseguir la profundidad deseada.
OBSERVACIONES 1) La profundidad de corte debe darse durante la carrera de retroceso del cabezal. 2) En caso de que el f i l o de la cuchilla gosto sea mas an^ de la la mesa que el ancho
ranura, retroceda
al punto i n i c i a l ( f i g . 6 ) , suba o baje el carro porta -herramienta y d pasadas de corte hasta conseguir que la ranura tenga el ancho deseado.
/
Fig. 6
/7\
99 Paso 109 Paso
Verifique las dimensiones. Haga el lado opuesto. a b Cambie la cuchilla. Repita los pasos del caso anterior,
OPERACION:
ESCARIAR CONICO (A MANO)
REFER.: H 0.28/A
1/2
Es dar terminacin a la superficie de un agujero, en dimensin, forma y calidad, a travs de la rotacin y penetracin de una herramienta cnica, que CU O O <C LO I O oo Z D r r a ^ a a : i oo o
o o o
tiene, en su superficie, f i l o s rectos o he_ 1 i coi dales ( f i g . 1). Se u t i l i z a para obt ner agujeros segn un patrn, principalmeji te en producciones en s e r i e , con la f i nal dad de introducir pernos cnicos, ejes o bu_ jes. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso Sujete la pieza, s i es necesario. Seleccione el escariador. a b c Mida el dimetro del agujero. Tome un escariador con la coMida el dimetro del escariaen la figu^ el Fig. 2
nicidad necesaria. dor como se indica dimetro del agujero. d
ra 2, debiendo coincidir con
Compruebe s i el escariador seleccionado penetra en al agujero
lo suficiente para quedar en e q u i l i b r i o ; caso contrario, e l i j a otro que penetre ms. 39 Paso Seleccione la manija. OBSERVACION El largo y peso de la manija deben ser adecuados del escariador. 49 Paso Pase el escariador. a b Monte el escariador en la manija. Lubrique el escariador utilizando un pincel. al dimetro
OBSERVACION Para bronce y fundicin se pasa en seco. Para otros metales, consulte la tabla de fluidos de corte. c Introduzca el escariador en el aguje (fig.3).
Fig. 3
ro de manera que los ejes del agujero y del escariador queden alineados
OPERACION:
ESCARIAR CONICO (A MANO)
REFER.: H0.28/A
2/2
jd_ I n i c i e la operacion, girando lenta y continuamente en sentido horario, ejerciendo una suave presin ( f i g . 4 ) .
Fig. 4 OBSERVACIONES 1 Gire siempre el escariador (sentido horario),pues,de lo contra^ r i o , las virutas que se encuentran entre los dientes pueden estropear el f i l o . 2 En casos de agujeros de gran dimetro, se debe pasar primero el escariador de desbaste ( f i g . 5). Fig. 5 e
Siga pasando el escariador y verifique peridicamente la pene-
tracin con la pieza a ser introducida o con un cono patrn (figuras 6 y 7).
Fig, 6 OBSERVACIONES 1 Para r e t i r a r el escariador se debe g i r a r tambin
Fig. 7 sentido ho-
rario y al mismo tiempo ejercer un esfuerzo hacia afuera del agujero. 2 Siempre que retire el escariador, limpie los dientes con un pincel. 59 Paso Haga la verificacin final. a b d Retire el escariador. Limpie el agujero. Introduzca el cono patrn o la pieza ( f i g s . 6 y 7). Repase, s i es necesario.
OPERACION:
REFER.:H 0.29/A
ESCARIAR CON ESCARIADOR REGULABLE
Es una operacion idntica a la ejecutada con el escariador f i j o , en sus objetivos, contando con mayores recursosde dimensiones, pues la CC O O <C UD I O <S) ZD r " O S C I 00 o
o o
cuanto herra-
mienta utilizada contiene f i l o s regulables y , por lo tanto, permite una variedad relativamente grande de dimensiones.
o 19 Paso Mida el agujero y e l i j a el escariador a u t i l i z a r . OBSERVACION La dimensin del agujero debe estar dentro de los limites y mnimo del escariador. 29 Paso 39 Paso Sujete la pieza, s i es necesario. Seleccione la manija. OBSERVACION La manija debe ser 49 Paso adecuada al dimetro del escariador. mximo
Ajuste el escariador al agujero. a b c Compruebe la necesidad de aumentar o reducir el dimetro del escariador, comparndolo con el dimetro del agujero. Sujete el.escariador en la morsa, por el cuadrado del extremo, Desplace los f i l o s , por medio de las tuercas, para aumentar o
reducir el dimetro ( f i g . 1). OBSERVACIONES 1 Para aumentar el dimetro, afloje la tuerca superior y apriePara procede te la i n f e r i o r . reducir, se inversamente.
Fig. 1 2 Para el caso de escariador de expansin central, se gira el segn
t o r n i l l o de expansin para la derecha o para la izquierda, la necesidad ( f i g . 2).
OPERACION:
REFER.: H0.29/A
2/2
ESCARIAR CON ESCARIADOR REGULABLE
59 Paso
Pase el escariador. a b Monte el escariador en la manija. Lubrique el escariador, usando pincel.
OBSERVACION Para determinar el fluido de corte, se debe consultar la tabla. c d Introduzca el escariador en el agujero, de modo que el Inicie la operacin girando
K
eje
del mismo quede perpendicular ( f i g . 3). siempre lenta y continuamente en sentido horario, ejerciendo suave presin ( f i g . 3). una
DE
Fig. 3 Termine de pasar el escariador. Retire el escariador, girando en sentido horario.
69 Paso
Verifique la dimensin. a b Limpie el agujero. Controle con micrometro o 4
con calibrador f i j o ( f i g s . y 5).
Fig. 5 Fig. 4 79 Paso 89 Paso Repita el 59 y 69 Pasos, s i es necesario, hasta lograr la sion deseada. Haga la verificacin final. dimen<
OPERACION:
REFER.: H0.30/A RASQUETEAR
1/3
s
Es una operacion manual de acabado realizada con CC O O C LO I O o o I D I " 3 S " < I 00 O O O \<C O O rasqueta. Consiste en eliminar las i r r e g u l a ridades de las superficies de piezas mecanizadas, para superficies obtenidas no las aumentar satisfai una herramienta llamada los puntos de contacto, cuando las cen las exigencias requeridas (fig. i). Fig. 1 Esta operacin es aplicada en guas de carros de maquinas, banca das y cojinetes de deslizamiento. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete la pieza. OBSERVACION Cuando la pieza no puede sujetarse en la morsa, tura conveniente. 29 Paso Desbaste. OBSERVACIONES 1 El desbaste se lleva a cabo la Fig. 2 de as la Fig. 3 3 la 39 Paso El desbaste se hace para eliminar los surcos producidos herramienta de corte. por por medio de pasadas largas, ha_ ciendo fuerte presin sobre cin de 45 ( f i g . 2). 2 La direccin de trabajo a 90, porque rasqueta, con ngulo de inclina^ s i t e l a a una al_
la rasqueta debe variar,con fre cuencia, se reconece mas fcilmente f a l t a de planitud. ( f i g . 3).
Determine los puntos altos de la superficie. a _ Seleccione el elemento de control.
OPERACION:
REFER.: H0.30/A
2/2
RASQUETEAR
OBSERVACION El elemento de control depende de la forma y tamao de la super ci por rasquetear ( f i g s . 4, 5 y 6).
CARA DE CONTROL (PLANO RECTIFICADO)

MANGO
Fig. 5
Fig. 4 Fig. 6
Cubra la superficie necesaria del elemento de control con una
capa delgada de azul de prusia o minio. OBSERVACIONES 1 2 La capa de azul de prusia o minio, se da con pao de hilo. El azul de prusia o el minio debe tener la consistencia necesobre la superficie del elemento de
saria para que no se corra control.
_c_ Friccione suavemente la super ficie a rasquetear contra la superficie manchada del elemento de control ( f i g . 7). Fig. 7
OBSERVACION La superficie de verificacin del elemento de control debe variar, se, para que el posible desgaste se realice en toda la superficie en forma pareja.
OPERACION:
REFER.: H 0.30/ A
3/3
RASQUETEAR
49 Paso
Rasquetee ( f i g s . 8 y 9).
Fig. 8 OBSERVACIONES 1 2 3
Fig. 9
El rasqueteado se hace sobre las manchas determinadas
en
la el
superficie. La calidad del acabado sera tanto mejor, cuanto mayor sea nmero de puntos por centmetro cuadrado. Para mejorar el aspecto de la superficie, se puede, en los pa^ sos finales, rasquetear los puntos con diferentes direcciones(fig.lO)L
Fig. 10 59 Paso Verifique, con regla de control o cilindro patrn, la rasqueteada. ner el nmero de puntos deseado por centmetro cuadrado. superficie
Si es necesario, repita el 39 y 49 pasos hasta obte
OPERACION: MONTAR BUJES
REFER.: H0.31/A
Consiste en introducir un elemento intermediario (buje) entre un eje cuerpo de sustentacin ( f i g . 1). Od O O C LO I O LT> ZD C I 00 O o o 2: < o O de f r i c c i n y , cuando se Estos elementos son de son una en )ajo desgastan,
coeficiente
fcilmente s u s t i t u i b l e s s i n i n u t i l i z a r el mecanismo principal permitiendo asi reparacin mas econmica. Son generalmente colocados a presin ejes o agujeros de alojamiento. nas . Se utilj_
zan frecuentemente en conjuntos de maqui-
19 Paso
Limpie las piezas. OBSERVACIN rosene, gasoil) y un pincel. Fl g. 1
En caso de piezas engrasadas, se lavan con solventes (varsol, ke-
29 Paso 39 Paso 49 Paso
Elimine las rebabas y aristas vivas en el agujero y en el eje? Lubrique las superficies de contacto de ambos. Monte a b Encaje la punta del buje en la pieza ( f i g . 2) Coloque el buje en escuadra
con la cara de referencia(fig.3).
Fig. 2
Fig. 3
OPERACION:
REFER.: H 0.31/A MONTAR BUJES
2/2
1979 CINTERFOR
3ra. E d i c i n
c d
Coloque sobre el buje un calce plano, l i s o y limpio, Coloque la pieza sobre el puente, o mesa, de la prensa.
OBSERVACIN Si e _f es necesario, u t i l i c e una base plana para apoyar la pieza. Comience a dar presin y verifique si el buje entra alineado. Complete la operacin, introduciendo el buje completamente.
OBSERVACIONES 1 Si no es posible ejecutar la operacin en una prensa, se puede u t i l i z a r un montaje como muestra la figura 4.
Si no puede hacerse por ninguno de los procedimientos antes se_
alados, recurra al acoplamiento por medio de golpes de martillo, protegiendo el buje con un pedazo de madera.
OPERACION:
REFER.: H0.32/A
DESMONTAR Y MONTAR RODAMIENTOS
Es remover o colocar rodamientos en ejes, cajas de cojinetes de y otros, afin de hacerse limpieza y lubricacin o substitucin, do el buen funcionamiento de mquinas y equipos en general. PROCESO DE EJECUCION I ~ DESMONTAR RODAMIENTOS 19 Paso Retire el rodamiento ( f i g s . 1, 2 y 3):
rodamientos garantizan
Fig. 1
Fig. 2
a)
en la prensa ( f i g s . 1 y inen calces, cuando se
2), apoyando el a n i l l o terno b)
trata de desmontaje de eje; usando un saca-rodamieji tos ( f i g . 3), principalmente en el caso de piezas que no pueden ser llevadas a la prensa. OBSERVACIONES 1 zo 2 En caso de rodamientos esfuej^ en el montados en eje, el debe ser hecho En caso de a n i l l o interno. rodamientos hecho montados en caja o cavidad, el esfuerzo debe ser en el a n i l l o externo.
Fig. 3
OPERACION:
REFER.: H 0.3 2/A 2/3
29 Paso
Lave el rodamiento. a b c d Deje el rodamiento en el liquido durante algn tiempo y r e t i Introduzca, en seguida, en solvente mis limpio, balancendolo Limpie una vez ms con solvente limpio. Seque el rodamiento con a i r e , o djelo escurrir sobre un pao re la suciedad con brocha. y girndolo.
de hilo. 39 Paso Lubrique el rodamiento, montelo de nuevo o gurdelo si caso, protegindolo bien contra cuerpos extraos. II - MONTAR RODAMIENTOS 19 Paso Limpie las piezas y el rodamiento3 con un pao de hilo. OBSERVACION Tratndose de rodamientos que no estaban guardados debidamente protegidos, o que, por el tiempo, ya tienen su lubricante reseco, lvelo primero con solvente apropiado. 29 Paso Monte el rodamiento ( f i g s . 4 a 7). fuera el
Fig. 4
Prensa de cremallera
Fig. 5
Montaje
en
la
prensa
usando un tubo para
forzar en el
a n i l l o interno (montaje en eje).
OPERACION:
REFER.: H 0.37/A1/
Fig. 6 da
En la morsa, con ayu_
Fig. 7
En la morsa con
ayuda
de tubo, calce y martillo.
del c i l i n d r o ja).
torneado, forzando
el a n i l l o externo (montaje en caOBSERVACIONES 1 2 3 En caso de rodamientos de doble p i s t a , lubricar la pista de la En lo posible, usar prensa. Es importante considerar que la penetracin del rodamiento AsT, el cara interna.
en la pieza, por choque o compresin, debe ser uniforme. 39 Paso Lubrique: a) b)
rodamiento quedara perfectamente asentado en su alojamiento. con grasa apropiada, exenta de polvo u otros cuerpos estranos, con aceite, cuando hubiera caja y reten para evitar el escu-
y con la mano limpia; rr' miento del lubricante ( f i g . 8). OBSERVACIONES 1 Cuando los rodamientos son montados en partes de maquinas y guardados durante algn tiempo esperando el montaje f i n a l , se debe protegerlos despus de lubricados con o pao de h i l o . 2 En caso de montaje de roda_ de mientos blindados en una papel especial Fig. 8
las caras, se debe hacer lubricacin final antes del montaje
OPERACION:
REFER.: H 0.33/A 1/3
ALINEAR ELEMENTOS DE TRANSMISION
Es i n s t a l a r elementos de transmisin como ser: poleas, ejes, cojinetes, y en granajes, con sus ejes en un alineamiento determinado.
o o t un i o
cc
Se aplica en bombas, transmisiones con correas o engranajes, conjuntos de ma quinas y otros, con la finalidad de evitar exceso de rozamientos, desgastes y temperaturas que lleguen a i n u t i l i z a r piezas o mquinas.
to ZD i ra C l oo 8 o t ZD Z > < O
o
PROCESO DE EJECUCION I 19 Paso ALINEAR POLEAS
Fig. 1
Afloje los tornillos lo suficiente para permitir el libre desplaza miento de los conjuntos.
29 Paso
Verifique s i ambas poleas estn en escuadra con el mismo plano ( f i g . 1) y c o r r i j a , s i es neces a r i o , usando cuas y calces ba jo la base del motor o de soportes del eje. OBSERVACION Transmisiones con ejes horizontales pueden ser posicionadas con uso de un nivel. -k
REGLA
los
39 Paso
Alinee las poleas con regla ( f i g . 2) y apriete los torn i l l o s de fijacin de conjuntos. los
Fig. 2
j.
OPERACION: ALINEAR ELEMENTOS DE TRANSMISION
REFER.: Ha 33/A 2/3
OBSERVACIONES 1 Cuando las poleas tienen grandes dimetros y estn muy aparta-
das una de la otra, se puede s u b s t i t u i r la regla por un cordel bien tenso y arrimado a la cara de una de las poleas ( f i g . 3). w 2 Cuando la transmisin est alies hecho u t i l i z n en un plano v e r t i c a l , e l neamiento dose la plomada.
II 19 Paso
ALINEAR EJES
Fig. 3
Coloque ambos elementos en posicin ( f i g . 4) y haga un alineamiento i n i c i a l .
Fig. 4
29 Paso
Nivele y apriete los tomillos de fijacin de un elemento, de preferencia el que estuviera ms alto.
39 Paso
Nivele el otro elemento, usando cuas y calces, s i es necesario, de modo que los centros queden coincidentes y alineados.
1979 C INTERFOR
OPERACION: ALINEAR ELEMENTOS DE TRANSMISION
REFER.: H0.33/A 3/3
3 r a . E d i c i n
49 Paso
Apriete los tornillos de fijacin y verifique s i el alineamiento no se altero.
59 Paso
Unalos acoples provisoriamente,y verifique
con la mano, si los
ejes de los elementos continan a girando l i b r e s . 69 Paso Corrija, s i es necesario, retirando o introduciendo nuevos calces y una definitivamente. OBSERVACION El alineamiento de ejes paralelos ( f i g . 5) se hace fijando primeramente uno en su posicin de trabajo y , en seguida, te ( f i g . 7). Esto debe ser usado para conjuntos de mucha precisin. alineando el otro con p l a n t i l l a ( f i g . 6) o indicador de cuadran-
Fig. 6
Fig. 7
T
Tornera
OPERACION:
REFER.: H0.01/T
TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA EXTERNA EN EL PLATO UNIVERSAL Es una operacin que consiste en dar forma c i l i n d r i c a a un material en rota cion, por la accin de una herramienta de corte ( f i g . 1). |
O O Z N < oro L u ro Z i co o ai o
o
Es una de las operaciones mas ejecuta das en el torno, con el f i n de obtener formas c i l i n d r i c a s d e f i n i t i v a s (ejes y bujes) o tambin preparar el material para otras operaciones. Fig. 1
oo
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Sujete el material. OBSERVACIONES 1 Deje*fuera de las mordazas del de a material cilindrar
plato una longitud mayor que la parte 2
a l a r g o da la p i e z a . _
(fig.2)pero menor que 3 dimetros. El material debe estar centra-
do; caso contrario, cambie su posi_ cin hacindolo g i r a r un poco bre si mismo, hasta lograrlo. so-
Fig. 2 PRECAUCION ASEGRESE QUE EL MATERIAL EST BIEN SUJETO POR LAS MORDAZAS. 29 Paso Sujete la herramienta. _a Deje la punta de la herramienta para fuera lo to| -L Fig. 3 suficiente para que el porta-herramientas no que en la mordaza ( f i g . 3). _b Sujete el porta-herramientas tenga el mximo
de modo que . ( f i g . 4).
de apoyo posible sobre el carro
Fig. 4
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA EXTERNA EN EL PLATO UNIVERSAL OBSERVACION La punta de la herramienta debe ubicarse a la altura del centro del torno. Para eso, se usa la contrapunta como re^ ferencia ( f i g . 5). Fig. 5 39 Paso 49 Paso Regule el torno en la rotacin adecuada.
REFER.: HO. 01/T 2/3
Marque la longitud a tornear sobre el material. a Desplace la herramienta hasta la longitud deseada, midiendo calibre con nonio ( f i g . 7).
con regla graduada ( f i g . 6) o
Fig. 6 _b (fig.8),con la punta de la herramienta. 59 Paso

i
Fig. 7 |
largo de la pieza
Ponga el torno en marcha y haga la marca de referencia
Determine la-profundidadde corte. _a Ponga en marcha el
torno y aproxime la he_ rramienta hasta ponerla en contacto con material ( f i g . 9). Fig. 9 Jb Fig. 8 el
Traslade la herramienta hacia la derecha, para que quede fue-
ra del material. _c Ubique el cero del a n i l l o graduado frente a la lTnea de refeuna determina-
rencia ( f i g . 10) y haga penetrar la herramienta da profundidad ( f i g . 11). > c l l l l l l l l l l l l l1 11 1 I I 1 1 1 1 1 1 1 0 ) 70
Fig. 10 - I
Fig. 11
ii
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA EXTERNA EN EL PLATO UNIVERSAL
REFER.: H 0.01 /T 3/3
69 Paso
Tornee hasta el dimetro deseado. a Con avance manual, haga un rebaje de aproximadamente
3 m m ( f i g . 12). b c Aleje la herramienta de la pieza. Apague la mquina.
PRECAUCION DEJE EL TORNO PARAR POR S MISMO. Fig. 12
jJ
Verifique con el calibre
con nonio el dimetro obteni_ do en el rebaje ( f i g . 13). js Tornee, completando la
pasada hasta la marca que de termina el largo. OBSERVACION Usar fluido de corte, cuando sea necesario f Repita la indicacin (e), tantas veces como sea necesario paFig. 13
ra obtener el dimetro deseado.
VOCABULARIO TECNICO CALIBRE CON NONIO calibre con vernier, pie de rey o de metro, calibre a c o l i z a , cortabn de corredera
ANILLO MICROMTRICO a n i l l o graduado, tambor graduado PLATO UNIVERSAL MORDAZA plato autocentrante.plato de sujeccin de tres mordazas
perro, garra
CINTERFOR 3ra. Ed ic ion
1979
OPERACION:
REFER.: H0.02/T
REFRENTAR Refrentar es hacer en el material una superficie plana perpendicular al e j e ^ ^ s ^ del torno, mediante la accin de una herramienta de corte que se por medio del carro transversal ( f i g . 1). desplaza
^ <
O O <O
C\J
Esta operacin es realizada en la mayora de las piezas que se ejecutan en el torno, tales como: t o r n i l l o s , tuercas e bujes. El refrentado sirve para obtener una cara de referencia ( f i g . 2) o como paso previo al agujereado.
/
s: i 00 o
Di o o
LU CO
c o
ejes,
N
Fig. 1
<
cu o I
PROCESO DE EJECUCIN 19 Paso Sujete el material en el plato universal. OBSERVACIONES 1 Se debe dejar fuera del plato una longitud
1 ] 1 i Fig. 2
J _ menor o igual a 3 dimetros del material(fig.3). 2 El material deber estar centrado; caso conun Fig. 3
t r r i o , cambie su posicin, hacindolo g i r a r poco sobre s i mismo,hasta lograrlo. 29 Paso Sujete la herramienta. _a
Coloque la herramienta en el porta-herramientas.
OBSERVACION La distancia A de la herramienta deber ser la menor posible ( f i g . 4). _b Sujete el porta-herramientas de modo que tenga el mximo de apoyo posible sobre el carro ( f i g . 5). OBSERVACIONES 1 La punta de la herramienta de^ Para eso, se usa la
Fl
'g-
be ubicarse a la altura del centro del torno.
contrapunta como referencia. 2 La arista de corte de la herr^ con Fig. 6 mienta debe quedar en ngulo la cara del material ( f i g . 6).
OPERACION: REFRENTAR
REFER.: H0.18/A3 /3
39 Paso
Aproxime la herramienta a la pieza desplazando el carro principal y fjelo.
49 Paso
Ponga en movimiento el tomo. OBSERVACION Consultar tabla de rotaciones.
59 Paso
Re frente. a Haga la herramienta tocar en el punto
mas sobresaliente de la cara del material ( f i 9 - 7) y tome referencia en el a n i l l o graduado del carro porta-herramientas. b c d Fig. 7
Desplace la herramienta hasta el centro del material. Haga penetrar la herramienta aproximadamente 0,2mm. Desplace la herramienta lentamente hacia la periferia del ma-
terial ( f i g . 1). OBSERVACION En caso de ser necesario r e t i r a r mucho material en la cara, el re frentado se realiza desde la per i f e r i a hacia el centro de la pieza, con la herramienta i n dicada en la figura 8. _e Repita las indicaciones b, c y d Fig. 8
Hasta completar el refrentado.
VOCABULARIO TECNICO BUJE cojinete de f r i c c i n , bocina.
PLATO AUTOCENTRANTE plato universal, plato de tres mordazas.
1B79 CINTERFOR 3ra. Edicin
OPERACION:
REF H0.03/T HACER AGUJERO DE CENTRO
^J
1/3
Hacer agujero de centro es abrir un o r i f i c i o de forma y dimensin determina das, con una herramienta denominada broca de centrar ( f i g . 1). O O l-H O 2: O J lu co 2: 1 00 O oc o CC <_> o
c _ > ro
6
c
El agujero de centro est formado: I o Por una parte tronco cnica A con un ngulo igual a 60. 2 o Por un o r i f i c i o c i l i n d r i c o B de pequeo dimetro ( f i g . 1) que evita el frotamiento del extremo del punto y a la vez hace de depsito de lubricante.
Fig. 1 Esta operacin se hace, en general, en materiales que necesitan ser trabaja_ dos entrepuntas ( f i g . 2) o entre plato y punta ( f i g . 3). A veces se hace agujero de centro como paso previo para agujerear con broca comn.
Er
a Fig. 2 j-^Fig. 3
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso 39 Paso Centre y fije el material. Re frente. Monte la broca. a_ Coloque el porta-broca en hus i l l o del cabezal mvil ( f i g . 4) OBSERVACIN Los conos deben estar limpios. Fig. 4
OPERACION:
REF. H0.03/T
2/3
HACER AGUJERO DE CENTRO
Sujete la broca en el porta-brocas.
OBSERVACION La broca es seleccionada en tablas, segn el dimetro del material. _c Aproxime la broca al material desplazando el cabezal mvil ( f i g . 5). d Fije el cabezal mvil. ~ . 'O
ZL
Fig. 5
49 Paso
Ponga el torno en marcha. OBSERVACIN La velocidad de corte es seleccionada en tablas
59 Paso
Haga el agujero de centro. a_ Posicione la broca aproximadamente a 10 m m del material y f i j e el cabezal mvil. b_ Accione con movimiento lento y uniforme el volante la broca. OBSERVACIONES 1 La broca debe estar el alineada Caso ccn con el eje del material. t r a r i o , corrija del cabezal mvil, haciendo penetrar parte de Fig. 6
alineamiento
por medio de los t o r n i l l o s de regulacin del cabezal ( f i g . 6). 2 Haga penetrar l a broca hasta del Fig. 7 alcanzar 2/3 aproximadamente de 60 ( f i g . 7). 3 Usar fluido de corte, conforme la tabla.
largo de la generatriz de su cono
OPERACION:
REF H0.03/T HACER AGUJERO DE CENTRO
3/3
Retire la broca para permitir la salida de las virutas y para limpiarla. OBSERVACION La limpieza de la broca se hace con brocha.
VOCABULARIO TECNICO
BROCEA - pincel
CENTRO - punto centro
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA EN EL PLATO Y PUNTA
REFER.: H0.04/T
1/3
Es una operacin que consiste en tornear el material estando uno de sus extremos sujeto en el plato universal y el otro apoyado en la ( f i g . 1). contrapunta
H-
Fig. 1
Se realiza cuando el material a tornear largo, pues este, solamente sujeto de la herramienta ( f i g . 2). en
es el
plato universal, flexionara bajo la accin
Fig. 2 PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Haga el agujero de centro en un extremo del material.
29 Paso
Coloque la contrapunta en el cabezal mvil OBSERVACION Los conos deben estar limpios.
39 Paso
Monte el material. a Apriete suavemente el uni-
material en el plato versal . b
Aproxime la contrapuncabezal
ta desplazando el mvil y f j e l o . OBSERVACIONES 1
Verificar el alineamien
to de la contrapunta por la referencia A ( f i g . 3) y cor r e g i r , s i es necesario.

Fig. 3
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA EN EL PLATO Y PUNTA 2 El eje del cabezal mvil debe quedar dos como 4).
REFER.: H0.04/T
2/3
1979 C INTERFOR
3ra. Edicin
veces su dimetro fuera del cabezal, mximo ( f i g . c
i 1
Introduzca la contrapunta en el agujero cabezal Fig. 4
de centro, girando el volante del movi1. OBSERVACION Lubricar el agujero de centro. d e
Verifique el centrado del material y a p r i t e l o definitivamenAjuste la contrapunta y f i j e el eje del cabezal mvil con la
te en el plato u n i v e r s a l . manija. 49 Paso 59 Paso Monte la Verifique a herramienta. el paralelismo.
Ponga el torno en movimiento.
OBSERVACION Determinar la rotacin en la t a b l a . b Haga un rebaje en el extremo del material ( f i g . 5) y tome r e -
ferencia de l a profundidad de corte en el a n i l l o graduado.
y
Fig. 5
c d
Retire la herramienta y
trasldela
para r e a l i z a r el otro replato
baje con la misma profundidad del corte anterior,prximo al el c a l i b r e con nonio.
Retire la herramienta y mida los dimetros de los rebajes con
1979 C INTERFOR 3ra. E d i c i n
OPERACION:
REFER.: H0.04/T
3/3
TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA EN EL PLATO Y PUNTA
OBSERVACION Si el dimetro del rebaje prximo a la contrapunta es mayor, se desplaza el en el sentido Y. 69 Paso cabezal mvil en el sentido X ^ ( f i g . 6); s i es menor,
Tornee a la medida. OBSERVACIONES 1 2 Fig. 6
La pieza solamente debe ser retirada del plato despues de ter_ Verificar frecuentemente el ajuste de Ta contrapunta y su lu-
minada, para evitar nuevo centrado. bricacin.
VOCABULARIO TECNICO EJE DEL CABEZAL MVIL h u s i l l o del cabezal mvil - h u s i l l o de la contrapunta
OPERACION:
REFER.: H0.05/T
1/4
AFILAR HERRAMIENTA DE DESBASTAR
A f i l a r es esmerilar las superficies en ngulo de la parte cortante de herramienta para hacer o rehacer la a r i s t a de corte ( f i g . O O I Io
Z
una
1).
Esta operacin es hecha para que la herramienta de desbastar posea las condiciones requeridas para efectuar el corte, e v i tanco con e l l o mayor calenta^ miento del material y consumo de energa, obtenindose adems mayor rendimiento.
o ro LU 00 2: I 00 O OC O cc O o
C\J
Fig. 1 EL PROCESO DE EJECUCIN DE ESTA OPERACIN ES BSICO, PUES L DEBE_ R SER SEGUIDO PARA EL AFILADO DE LAS DEMS HERRAMIENTAS DE ACERO RPIDO. En la i n d u s t r i a , cuando hay seccin especializada, el a f i l a d o hace generalmente en esmeriladoras adecuadas o en a f i l a d o r a s . se
19 Paso
Esmerile la s u p e r f i c i e
la-
teral A ( f i g . 2) para obte ner el ngulo de direccin ( f i g . 3) y tambin el ngulo de incidencia ral ( f i g . 4). lateFig. 2
ANGULO DE DIRECCION
ANGULO DE INCIDENCIA LATERAL
PI
A Y
4 *
Fig. 3
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTA DE DESBASTAR OBSERVACION Consultar l a tabla de ngulos para a f i l a d o de herramientas. PRECAUCIN USE LENTES O MASCARAS DE PROTECCION PARA LOS OJOS. a Asegure la barra de acero segn
REFER.:H0.05/T
2/4
1979 CINTERFOB 3ra. Edicifir
la f i g u r a 5 y esmerile conforme figu^ ra 6, inclinndola un poco para obte ner, simultneamente, el ngulo de ct_ reccin y de incidencia PRECAUCIN ASEGURE LA BARRA CON FIRMEZA Y OBSERVE QUE LA PLACA DE APOYO EST PROXIMA DE LA PIEDRA. OBSERVACIN La barra de acero debe ser frecueji temente enfriada en agua. b _ Verifique el ngulo con gonime_ t r o ( f i g . 7) o con v e r i f i c a d o r luz. c_ Verifique el ngulo de incidencia con un v e r i f i c a d o r f i j o , estn do la barra colocada en el portaherramientas, sobre un mrmol gura 9 ) . (fiFig. 7 fij o ( f i g . 8 ) , observndolo contra la Fig. 6 lateral.
Fig.
1079 CINTERFOR 3ra. EdiciSn
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTA DE DESBASTAR 29 Paso Esmerile la superficie frontal
REFER.: H 0.0 5/T 3 / 4
B confrmese indica en la f i g . 10 y
v e r i f i q u e el ngulo de punta ( f i g . 11). Verifique tambin fronel ngulo de incidencia t a l f ( f i g . 12)
F i g . 11
F i g . 10 F i g . 12
39 Paso
Esmerile gura 13).
la superficie
C y v e r i f i q u e el ngulo de f i l o o cua
(fi-
OBSERVACIONES 1 La a r i s t a de corte debe que(fi(fidar en posicin horizontal f e r i a de la piedra esmeril gura 15). 2 Se costumbra tambin u t i l i ANGULO DE FILO 0 CUA
gura 14) y paralela a la p e r i -
zar la piedra de copa para que las caras esmeriladas queden planas.
F i g . 13
Sfc
PARALELAS
Fig.
14
Fig.
15
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTA DE DESBASTAR
REFER.:H0.05/T
4/4
1979 C INTERPOR 3ra. Edicin
49 Paso
Termine el filo
oon -piedra de asentar3
conforme f i g u r a 16.
_a_ Esmerile la cara de incidencia ral (fig. 16). late-
b_ Esmerile la cara de ataque ( f i g . 17)
F i g . 16
F i g . 17
VOCABULARIO TECNICO FILO - a r i s t a cortante
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CONICA EXTERNA USANDO EL CARRO PORTA-HERRAMIENTAS
REFER.: HO. 06/T
Es dar forma cnica O O ' 'O

Z CVI -
al material
en rotacin haciendo desplazar la herra-
mienta oblicuamente al eje del torno, conforme l a i n c l i n a c i n dada al carro porta-herramientas ( f i g . 1).
O co LU CO S I oo o c uo o o
Sus p r i n c i p a l e s aplicaciones son en la con:s truccin de puntas de tornos,conos de reduc cin, eos. asientos de v l v u l a y pasadores cni^
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso
Fig. 1
Tornee cilindricamente el m a t e r i a l , dejndolo en el dimetro mayor del cono. OBSERVACION Usar r e f r i g e r a n t e .
29 Paso
Incline a b c
el carro
porta-herramientas.
A f l o j e l o s t o r n i l l o s de la base. Gire el carro porta-herramientas al ngulo deseado, observando Apriete l o s t o r n i l l o s de l a base.
la graduacin angular ( f i g s . 2 y 3 ) .
A
tornillo de f i j a c i o n
Fig. 2
OPERACION:TORNEAR SUPERFICIE CONICA EXTERNA USANDO EL CARRO PORTA-HERRAMIENTAS
REFER.: H0.06/T
2/3
39 Paso
Corrija
la posicin
de la herramienta.
OBSERVACION La herramienta tiene que e s t a r r i g u r o smente a l a a l t u r a del (fig. 49 Paso Coloque a 4). el carro principal en posiportaFig. 4 centro y pe_r cono pendicular a la generatriz del
cin de tornear el cono. Gire la manivela del carro frente. herramientas desplazndolo totalmente hacia el b
Desplace el carro p r i n c i p a l hacia l a izquierda hasta que l a puji 4). 2).
ta de l a herramienta sobrepase 5mm, aproximadamente, a l a longitud del cono ( f i g . c 59 Paso 69 Paso F i j e el carro p r i n c i p a l apretando el t o r n i l l o A ( f i g . en funcionamiento. por el extremo
Ponga el torno Inicie
el torneado
B del material da suave, tamente. OBSERVACIONES 1 el 2 79 Paso
( f i g . 5 ) , con pasa^ leji Fig. 5 manive-
girando l a manivela
del carro porta-herramientas
Cambiar de mano en l a corte. Usar r e f r i g e r a n t e . el ngulo
l a , de modo que no se
interrumpa
Verifique
del cono, cuando este ms o menos a l a
mitad
del torneado ( f i g s . 6 y 7) y c o r r i j a s i es necesario.
Fig.
V e r i f i c a c i n con g o n i m e t r o ( c o n o poco p r e c i s o )
Fig. 7 brador
V e r i f i c a c i n con c a l i ( c o n o de p r e c i s i n )
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CONICA EXTERNA USANDO EL CARRO PORTA-HERRAMIENTAS
REFER.: H0.06/T
3/3
OBSERVACION Cuando l a v e r i f i c a c i n se hace con c a l i b r a d o r , se debe r e t i r a r herramienta, t r a n s v e r s a m e n t e , l i m p i a r el material y el dor. PRECAUCION PARA EVITAR HERIRSE3 APARTE LA HERRAMIENTA Y CUBRA SU PUNTA CUERO O MADERA. CON UN PROTECTOR DE PLOMO3 la calibra-
89 Paso
Repita racin.
las
indicaciones
del 69 y 79 pasos hasta terminar l a
ope-
VOCABULARIO TCNICO CARRO PORTA-HERRAMIENTAS carro s u p e r i o r , carro orientable
OPERACION:
REFER.: H0.07/T 1/3
AGUJEREAR USANDO EL CABEZAL MOVIL
Esta operacion consiste en hacer un agujero c i l i n d r i c o por desplazamiento de una broca,que se monta en el cabezal mvil y con el material en cin ( f i g . 1). rota-
Fig. 1 S i r v e , en general, de preparacin del material para operaciones posteriores de torneado, roscado interno y escariado. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso 39 Paso Re frente. Haga un agujero Verifique de centro. broGuias O I 2 3 4
l i i i i l i i i i l j i i i i l i ^ y j y ^ l ^ i i i l i i i i l i i i j i i i i l ^
el dimetro de la
ca3 con calibre de nonio, midieji do sobre las g u a s , sin ( f i g . 2). OBSERVACION girarla
Fig. 2
En el caso de broca de dimetro mayor de 12 mm, es necesario ha cer agujero i n i c i a l de dimetro algo mayor que el del la broca ( f i g s . 3 y 4).
agujero inicial
alma de
alma de la broca
Fig. 3
F i g .2-Cncavolimitadoporunplano
OPERACION: AGUJEREAR USANDO EL CABEZAL MOVIL
REFER.: H0.07/T
49 Paso
Monte la broca OBSERVACIONES 1
helicoidal.
e
2/3
l a broca de espiga c i l i n d r i c a es f i j a d a en el
lengeta ^ ^ ^
porta-brocas; V
59 Paso
* ^ <( ^ Z
h 1 9.
b cobo cnico-
Fig. 6
la broca de espiga cnica ( f i g . 5) se f i j a directamente en el 6). el tomo.
cono del cabezal mvil o con ayuda de un cono de reduccin (fig. Prepare a b
determine la r o t a c i n , consultando t a b l a . aproxime el cabezal mvil de modo que la punta ( f i g . 7) y f j e l o . de la broca
quede a unos 10 m m del material
Fig. 7 OBSERVACION El eje del cabezal mvil debe quedar lo mas adentro su alojamiento. 69 Paso Inicie el agujero haciendo avanzar la broca con g i r o del volante del cabezal mvil hasta que comience a c o r t a r . OBSERVACION En caso de que la broca o s c i l e , se debe s u j e t a r un material blaji do en el porta-herramientas, hacindolo avanzar hasta presionar lo suavemente contra la broca, i calce de apoyo T / : mientras la punta penetra ( f i g . 8 ) . posible de
zzz
carro
Fig. 9
Fig. 8
En este c a s o , l o s f i l o s de la broca deben e s t a r en posicin verti^ cal ( f i g . 9). Luego que la punta de la broca penetre, r e t i r e el material u t i l i z a d o como apoyo.
OPERACION: AGUJEREAR USANDO EL CABEZAL M0VIL
REFER. :H 0.07/T
3/3
79 Paso
Continu
agujereando,
haciendo penetrar la broca.
OBSERVACIONES 1 2 89 Paso r e t i r a r frecuentemente la broca de la pieza para l i m p i a r l a con y desalojar l a s virutas. r e f r i g e r a r adecuadamente. en la profundidad deseada.
un pincel
Termine el agujero OBSERVACIN
La profundidad del agujero se puede controlar por la referencia sobre la broca ( f i g . 11).
graduacin una
existente en el eje del cabezal mvil ( f i g . 10), o bien con
cattezal mvi I
f c ^ N .
longitud del agujero abertura del comps
husillo
long tud total
F i g . 10
F i g . 11
99 Paso
Verifique a b _c
la
profundidad. agujero; 12). 0 0 F i g . 12
Retire el cabezal mvil; Limpie el Verifique la profundidad del agujero con un c a l i b r e con reg i -
l i a para profundidad ( f i g .
OBSERVACION Tome en cuenta la parte cnica de la punta de la broca.
VOCABULARIO TCNICO EJE DEL CABEZAL MVIL H u s i l l o del cabezal mvil
OPERACION: RANURAR Y TRONZAR EN EL TORNO
REFER.: H0.08/T
Es una operacion que consiste en a b r i r ranuras por la accin de una mienta especial que penetra en el m a t e r i a l , perpendiculrmente al eje torno, pudiendo l l e g a r a separar el m a t e r i a l , en cuyo caso se obtiene O O t H O Z . C V J . o co LU CO "SL 00 o cc o cc o o tronzado ( f i g . 1). Se a p l i c a en la 1 i das de roscas p r i n c i p a l m e n t e . PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Fije el material. Fig. 1 el abo sa^ racin de arandelas, ail los, poleas y
herra del el
ti
-9-
a i i
_LX
OBSERVACION Hgalo de modo que la ranura a r e a l i z a r quede lo ms prximo posj^ ble al plato ( f i g . 1), para e v i t a r la f l e x i n de la pieza. 29 Paso Monte la herramienta.
OBSERVACIN 1 2 3 La d i s t a n c i a B debe ser lo menor posible ( f i g . 2). torno. 2). del El f i l o de la herramienta debe e s t a r a l a a l t u r a del eje
torno ( f i g .
El eje de la herramienta ( f i g . 3) debe quedar perpendicularmeji
te al eje del
Fig. 3 39 Paso Marque el ancho de la ranura. OBSERVACIN Puede hacerse directamente con una herramienta de p u n t a ( f i g . 49 Paso Prepare _a el torno. entre fije adeca Ubique la herramienta longitudinal. 4).
l a s marcas de la ranura y el carro _b da. 59 Paso Ranure _a Determine l a rotacin
Aproxime la herramienta hasta ( f i g . 5)

F i g .388Fig.6
rozar el material
OPERACION:
REFER.: H0.08/T
2/2
RANURAR Y TRONZAR EN EL TORNO
y tome referencia con el a n i l l o graduado del carro ( f i g . 6 ) , para c o n t r o l a r l a profundidad. _b Avance l a herramienta cuidado lmi_ smente, cerca de la marca ra la terminacin. _c Retire la herramienta, d e s p l i anterior
marcas lmites
transversal
te ( f i g . 7 ) , dejando material pa
cela al otro lado de la ranura y repita la indicacin (fig.

,
8).
Fig. 7 Fig. 6 j Termine l a ranura, refretando primero l o s flancos ( f i g , 9) despus el fondo ( f i g . 10). y
u
Fig. 9 OBSERVACIN Verifique el f i l o de la herramienta y a f i l e s i es necesario,antes de terminar. 69 Paso Tronce ( s i la operacion es tronzar) , F i g . 10
OBSERVACIN Para tronzar repita a, y b. del 59 paso, hasta que l a pieza se sepa re del material (fig. 11).
Fig.
11
OPERACION: ROSCAR CON MACHO EN EL TORNO
REFER. :HQ.09/T
1/3
Roscar con macho en el torno es hacer roscas internas con una mente.
herramienta
llamada macho ( f i g . 1 ) , en una pieza que previamente se agujere adecuadaSe a p l i c a aprovechando el montaje de la pieza en el torno, cuando se neces i t a n agujeros roscados de pequeos dimetros.
PROCESO DE EJECUCION HACER ROSCAS CON MACHOS9 SIN AGUJERO DE CENTRO (Fig. . pieza 2).
~
1
C Fig. 2 husillo 19 Paso Agujeree a la medida.
OBSERVACIN Consulte l a tabla de brocas para machos. 29 Paso Prepare a el torno. mvil.
Monte el mandril en el cabezal
_b_ Coloque el macho n 1 (desbastador) en el mandril. OBSERVACIN El macho debe e s t a r bien s u j e t o , de lo contrario g i r a r al car. Aproxime el cabezal mvil hasta que el extremo cnico del macho penetre en el agujero ( f i g . 1). ros-
OPERACION: ROSCAR CON MACHO EN EL TORNO
REFER.: H0.09/T
2/3
39 Paso
Inicie a b
la
rosca.
Ponga lubricante adecuado en el macho. Gire el plato con la mano y , simultneamente, presione el mafile-
cho, a travs del cabezal mvil, hasta que penetre unos 4 tes . 49 Paso Termine a b de pasar el macho n9 1 (desbastador).
Abra el mandril y aprtelo junto con el cabezal mvil, Coloque el pasa-macho en el macho y trabe el 3). husillo
dedel
jando el macho en la pieza. torno ( f i g . OBSERVACION Use pasa-macho adecuado al tamao del macho. _c Haga penetrar el macho girando WVAWAL vVWWW" X7 Fig. 3
/ \
el pasa-macho,por cada vuelta com pleta , g r e l o media vuelta en sentido c o n t r a r i o , a f i n de quebrar la v i r u t a , lubricando frecueji temente ( f i g . 4).
i . -- OBSERVACION Tratndose de agujero no pasante, marque en el macho la longitud roscar y tenga cuidado al marse al 59 Paso Termine final. la rosca. a Fig. 4 aproxiT '
Pase los machos n9 2 (intermedio) y n9 3 (de acabado) repitiendo los pasos a n t e r i o r e s . OBSERVACION Introduzca los machos hacindolos abiertos anteriormente. coincidir con los filetes
OPERACION:
REFER.: H0.09/T
3/3
ROSCAR CON MACHO EN EL TORNO
II 19 Paso
HACER ROSCAS CON MACHOS, CON AGUJERO DE CENTRO (Fig. el torno.
5)
Prepare a
Coloque el macho n9 1 (desbastador) en el pasa-macho.
OBSERVACIN Use el pasa macho adecuado.
#
Fig. 5 b c d 29 Paso Coloque el macho en el agujero de la pieza, apyelo contra la (fig. 5). del Apoye un brazo del pasa-macho en una parte f i j a y plana Ponga lubricante adecuado en el macho. la rosca.
contrapunta y f i j e el cabezal mvil carro, conforme f i g u r a 5.
Inicie a _b
Gire el plato con la mano y acompae la penetracin del macho Haga penetrar el macho, repitiendo la indicacin a. hasta ter
girando el volante del cabezal mvil. minar de pasar el macho nl; por cada vuelta de penetracin, g i re media vuelta en sentido c o n t r a r i o , a f i n de quebrar la v i r u t a
OBSERVACION Limpie y lubrique frecuentemente el macho. 39 Paso Termine la rosca. Pase los machos n9 2 (intermedio) y n9 3 (de acabado),repitiendo los pasos a n t e r i o r e s . OBSERVACIN Introduzca los machos hacindolos abiertos anteriormente. coincidir con los filetes
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA INTERNA (PASANTE)
R E * H0.10/T
Consiste en l o g r a r una s u p e r f i c i e c i l i n d r i c a i n t e r n a , por l a accin de l a herramienta, que se desplaza p a r a l e l a al eje del torno ( f i g . 1). tambin con el nombre de a l e s a r . O O O Z C \ J \<t o co L CO s: i 00 o o UJ o Z I c o o
Se conoce
6
1/3
Se r e a l i z a para obtener agujeros c i l i n d r i c o s precisos en b u j e s , poleas y en_ g r a n a j e s , principalmente. PROCESO DE EJECUCION 1? Paso Monte la pieza, que del
1
a_ Deje l a cara de l a pieza da contra el p l a t o separada da de l a herramienta y de l a s v i r u t a s ( f i g . _b. Centre l a pieza. 29 Paso Agujeree la pieza, 1).
mismo, lo necesario para l a sali_ desalojo
a_ En un dimetro aproximadamente 2 m m menor que el dimetro n mi n a l . OBSERVACIN En caso de agujeros de gran d i metro agujeree con l a broca de W////////A mayor medida que disponga. 39 Paso Monte la a herramienta, porta-herrasuficiente 2). Fig. 2 Fig. 1
Deje fuera del
mienta una longitud para el torneado ( f i g . OBSERVACIN
La herramienta debe ser l o ms gruesa p o s i b l e . _ b _ Ubique l a herramienta a la a l t u r a ya alineada.
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA INTERNA (PASANTE)
REF
H0.10/T
2/3
OBSERVACION El f i l o debe e s t a r a l a a l t u r a del centro y el cuerpo p a r a l e l o al eje del torno ( f i g s . 3 y 4).
Fije la herramienta. Fig. 3
Fig. 4 49 Paso Prepare el torno y pngalo en marcha.
OBSERVACION Consulte l a s tablas para determinar l a rotacin y el avance. 59 Paso Inicie a el torneado. transverto5). Fig. 5
Haga l a herramienta penetrar en
el agujero y desplcela
versalmente, hasta que el f i l o me contacto con l a pieza ( f i g . _ b _ Haga un rebaje en el ferencia ( f i g . 6).
comienzo
del agujero, para tomarlo como re_c_ Pare el torno, r e t i r e l a herramienta en el sentido l o n g i t u d i n a l , para medir con el c a l i b r e con nio ( f i g . 7). no-
_ d _ Coloque el a n i l l o graduado a ce_ ro. e_ Calcule cuanto debe tornear y d l a s pasadas necesarias hasta ob^ tener un dimetro 0,2 m m menor que el f i n a l , para l a pasada de acabado. 69 Paso Termine el cesario. torneado.
F i g .395Fig.6
Fig. 6
a_ R e a f i l e la herramienta s i es ne^
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA INTERNA (PASANTE) b
H0.10/T
3/3
Consulte l a tabla y determine el avance para dar el acabado.
_ c _ Haga un rebaje con la profundidad f i n a l y v e r i f i q u e l a medida, d Complete l a pasada.
79 Paso
Verifique. OBSERVACION De acuerdo con l a precisin requerida, los agujeros se v e r i f i c a rn con c a l i b r e con nonio, micrmetro, c a l i b r e de t o l e r a n c i a s o con la pieza que entrar en el agujero.
OPERACION: ROSCAR CON TERRAJA EN EL TORNO
REFER.:H0.11 /T
Roscar con t e r r a j a en el torno es una operacin que consiste en hacer rosca hasta 12mm, de dimetro, sobre un material c i l i n d r i c o , mediante una t e r r a j a apoyada en el cabezal mvil O O .O Z. CM o ro LJJ C O Z l 00 o D do UJ ZD Z. I c o o (fig.l). pre Se r e a l i z a cuando la rosca es de poca p r e c i s i n o para terminar roscas vi mente desbastadas en el torno con herramienta.
Fig. 1
PROCESO DE EJECUCION, Fig. 2 19 Paso Prepare el material a rosear. 2). la
a_ Construya chafln ( f i g . terraja a utilizarse. 29 Paso Prepare la terraja.
b _ Verifique s i el dimetro del material est de acuerdo con
Monte la t e r r a j a en el porta
terraja. b _ Regule la t e r r a j a con ayuda de los t o r n i l l o s del ni l i o c a l i b r a d o r ( f i g . porta-te tor 3). r r a j a , verificando con un
F i g .398Fig.6
OPERACION: ROSCAR CON TERRAJA EN EL TORNO
REFER.: HO. 11 /T2/2
39 Paso
Aproxime
el cabezal
mvil
al m a t e r i a l ; apoye el
porta-terraja
como indica l a f i g . 4 y f j e l o .
cono de entrada
OBSERVACION Cuide que la entrada de l a trra ja sea la que quede frente al ma terial. 49 Paso Inicie el roscado. m Fig. 4
a_ Aproxime la t e r r a j a , conducindola con el eje del cabezal v i l hasta que l a entrada se ajuste sobre el chafln.
b^ Gire a mano el plato del torno y el volante del cabezal mvil, simultneamente, para acompaar el avance de la t e r r a j a . OBSERVACIN Use lubricante adecuado. sent^
c_ Retire el eje del cabezal mvil y girando el plato en el do contrario 59 Paso Termine el saque l a t e r r a j a de la rosca. roscado.
a_ Regule l a t e r r a j a con los t o r n i l l o s del p o r t a - t e r r a j a y el ca librador. _b_ Repita el 49 paso. c Verifique la rosca con una tuerca c a l i b r a d a .
OBSERVACIONES 1 En el caso de roscas de paso f i n o , pueden r e a l i z a r s e con una
s o l a pasada. 2 Puede tambin hacerse roscas de ms de 12mm. Pero, en eshe
tos casos, es conveniente un desbaste previo de l a rosca con rramienta.
OPERACION:
TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA ENTREPUNTAS
REFER.: H 0.1 2/T
1/2
Es una operacin que se realiza en materiales montados entre los dos puntos del torno y que giran arrastrados por una brida. Se ejecuta en piezas que deben conservar sus centros para un f c i l centrado posterior ( f i g . 1).
CONTRA-PUNTA
E J E DEL .CABEZAL C A B E Z A L ' Mnw i i
MOVIL
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Fig. 1
Haga agujero de centro en los extremos.
29 Paso
Prepare el torno. a_ tre. OBSERVACIN Limpie las roscas y los conos . b Monte los puntos. Monte el plato de arra
n
( O
1
>
J D
y H
r
>
OBSERVACION es necesario ( f i g . 2). 39 Paso Monte el material y la brida. a_
Fig. 2
V e r i f i c a r el centrado y el alineamiento de los puntos; corrija, s i
Desplace el cabezal mvil y f j e l o

3).
la
posicin
adecuada
(fig.
2D
fe
LONGITUD DE LA PIEZA
F i g .2-Cncavolimitadoporunplano.
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CILINDRICA ENTREPUNTAS
REFER.: H0.12/T
2/2
b_ c_
Coloque l a brida s i n
fijarla.
Ajuste el material entre l a s puntas y f i j e el eje del cabezal
mvi1. OBSERVACIONES 1 2 d_ Lubricar los centros. La pieza debe g i r a r libremente s i n juego entre l a s puntas. Posicione y f i j e l a brida ( f i g . 4).
OBSERVACION En caso de s u p e r f i c i e s ya terminadas, usar proteccin.
PRECAUCION VERIFICAR GUEN EN EL CARRO PORTA-HERRAMIENTA. 49 Paso Monte la herramienta OBSERVACION y cilindre.
Fig. 4 QUE EL PLATO Y LA BRIDA ESTEN BIEN SUJETOS Y QUE NO PE-
V e r i f i c a r el paralelismo con c a l i b r e con nonio o con el tro y c o r r e g i r s i es necesario. PRECAUCION VERIFICAR
mi crome-
FRECUENTEMENTE EL AJUSTE DE LAS PUNTAS Y LUBRICAR DE LAS PUNTAS DEBE REGULARSE
YA RA-
QUE DURANTE EL TORNEADO EL MATERIAL SE CALIENTA Y SE DILATA, ZON POR LA CUAL LA PRESION DO LA CONTRAPUNTA.
DESPLAZAN
OPERACION: MOLETEAR EN EL TORNO
REFER.: H 0.1 3/T 1/3
Moletear
en el torno 1).
es producir surcos p a r a l e l o s o cruzados, con una herra sobre el material en movimiento, comprimido por
mienta llamada Moleteador, l a s moletas ( f i g . O O t <o

Z . c\i .
Se ejecuta el moleteado para e v i t a r que la mano se d e s l i c e cuando rar su aspecto. manipula y 4 r.
O co
LU CO
1
1
2:
o oc o QtL O O
I 00
l a pieza y , en ciertos c a s o s , para mej Las f i g u r a s 2, 3 muestran ejemplos de piezas moleteadas.
1
-
Fig. 2
Fig. 3 Fig. 4
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Tornee material moletas. OBSERVACIN Consultar l a tabla d moleteados. 29 Paso Monte el moleteador3 a ) la a l t u r a ; de l a pieza - f i g . 5); perpendicular 6). verificando: eje la parte a ser maleteada3 dejndola l i s a , limpia y con de las estras un del
dimetro ligeramente menor que l a medida f i n a l , dependiendo: de la pieza, del paso y del ngulo
de l a s
(el moleteador deber f i j a r s e a l a altura de
b ) el alineamiento;(el moleteador deber f i j a r s e a la s u p e r f i c i e a ser moleteada - f i g .
M -
Fig.
Cuerpo
basculante
Fig. 6
<
OPERACION:
REF
H0.13 /T
2/3
MOLETEAR EN EL TORNO
39 Paso
Molete. a_ Desplace el moleteador aproximndolo extremo que va a ser moleteado. b_ Ponga en movimiento el c torno. Aplique fuertemente el moleteador contra 7). al
l a pieza sobre l a mitad del ancho de l a s m o _ letas ( f i g .
OBSERVACIONES Consultar la t a b l a para determinar el AVANCE y l a ROTACION. El avance debe ser aproximadamente la mitad del paso y la rotacin igual que para baste. d e Avance el moleteador, transversamente hasta marcar el matePare el torno y examine l a zona moleteada. desFig. 7
r i a l y desplcelo, un poco, en sentido l o n g i t u d i n a l ,
OBSERVACION En caso de que el moleteado fuera i r r e g u l a r ( f i g . 8 ) , c o r r i j a , re_ pitiendo l a s indicaciones a^, b, c , d _ y e_, de este paso, hasta que quede uniforme ( f i g . f 9). tor-
Ponga en movimiento el
no y coloque el avance automtico. g Molete toda la s u p e r f i c i e deseada. Fig. 8 Fig. 9
OBSERVACION Usar querosene para remover todas l a s p a r t c u l a s de material. _ h _ Haga avanzar el carro en sentido contrario y repase el moletea_ do. PRECAUCION LA PIEZA DEBE ESTAR BIEN FIJADA, A FIN DE EVITAR EL PELIGRO DE AL OPERADOR. QUE SE SUELTE3 DANANDO LA MAQUINA O HIRIENDO
OPERACION:
REF
H0.13/T
3/3
MOLETEAR EN EL TORNO
OBSERVACIONES Los moleteados cruzados deben for. mar pirmides puntiagudas ( f i g . 10).
Fig. 10 Los moleteados paralelos forman e s t r a s perfectas ( f i g . finalidad. dos. 11). Los
moleteados cruzados pueden tener diferentes ngulos, conforme su Los p a r a l e l o s , en algunos casos, pueden ser i n c l i n a -
Fig. 11 49 Paso Retire el moleteador y limpie con un c e p i l l o de acero, cepillando (fig. 12). 13).
en l a direccin de l a s e s t r a s 59 Paso Chaflane
l o s cantos, para e l i m i n a r l a s rebabas ( f i g .
/ */
Fig. 12
Fig. 13
OPERACION:
REFER.: H0.13/T
CENTRAR EN EL PLATO DE CUATRO MORDAZAS INDEPENDIENTES
El plato de mordazas independientes permite el centrado de una pieza o mate rial por medio del desplazamiento independiente de cada mordaza. Se u t i l i z a para torneados excntricos, piezas fundidas, f o r j a d a s , torneados preliminares y para centrar con mayor p r e c i s i n , permitiendo f i j a r piezas y materiales i r r e g u l a r e s con mayor firmeza ( f i g s . 1 y 2 ) .
circunferencia de referencia gramil
2/3
de apoyo mesa de control sobre la bancada
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Monte el material a en el plato,
Fig. 2
Abra las mordazas, tomando como referencia l a s la cara
circunferendel plato
c i a s concntricas, generalmente marcadas en
( f i g . 3).
b zas. 29 Paso Centre el a material. ( f i g . 4).
Aflojar Circunferencias de r e f e r e n c i a
Monte el material en el plato y apriete ligeramente l a s morda
Verifique el centrado con gramil
Fig.
Fig.
OPERACION: CENTRAR EN EL PLATO DE CUATRO MORDAZAS INDEPENDIENTES
REFER. :H0.14/T
2/2
_b_ _c_
Gire con l a mano y observe el espacio entre el material y gramil. A f l o j e ligeramente l a mordaza del lado en que el material
la se
aguja del
separa de l a aguja y apriete l a mordaza opuesta. PRECAUCION NUNCA DEJE MAS DE UNA MORDAZA SIN d APRETAR. material
Repita estas dos ltimas indicaciones hasta que el
quede centrado y apriete firme l a s mordazas. OBSERVACIONES 1 En el caso de piezas mecani_ zadas cuyo centrado debe ser ri_ guroso, se debe usar un compara dor ( f i g . 5 ) , despus del trado con g r a m i l . 2 En el caso de materiales en centra Fig. 5 cen-
bruto, se puede hacer el do usando t i z a .
Para e l l o , monte el m a t e r i a l , ponga en movimiena
to el torno a baja velocidad, aproximando l a t i z a , para marcar l a regin de l a pieza que queda mas apartada del centro ( f i g . 6 ) ; continuacin,proceder como fu explicado en el centrado con mi 1. 3 Cuando el material es muy l a r g o , se hace el centrado de la de gra-
parte prxima al p l a t o , con uno de l o s procedimientos ya p l s t i c o ( f i g . 7) antes de apretar totalmente.
indica-
dos y, despus, se centra el extremo golpeando con un m a r t i l l o
Fig.
Fig.
OPERACION: TORNEAR REBAJE INTERNO (REFRENTADO INTERIOR)
REF H0.15/T
Es muy semejante a l a operacin de tornear s u p e r f i c i e c i l i n d r i c a interna di_ ferencindose por terminar frente a una ca. ra plana interna. La herramienta acta des ngulo plazndose en dos d i r e c c i o n e s , segn i n d i ca l a f i g u r a 1, para determinar un recto. Esta operacin se r e a l i z a tos de b o l i l l a s y bujes. Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 2? Paso 3? Paso 4? Paso Monte el Re frente Taladr didad Haga centro material. el extremo el dimetro deseada. del de y la material. centro. profunU oon broca para c o n s t r u i r , por ejemplo, l o s alojamientos de rodamien-
L
A
OBSERVACIN Siempre que sea posible hacer un agujero antes de i n i c i a r el neado del rebaje ( f i g . 5? Paso Monte la herramienta de 2). tornear 3). tor-
Fig. 2
y refrentar i n t e r i o r ( f i g . OBSERVACIONES 1
El f i l o de l a herramienta
de_ alt
be quedar exactamente a l a ra del eje del torno. 2
Dejar fuera de los c a l c e s , l a Fig. 3
longitud necesaria. 6? Paso 7? Paso Aproxime Prepare la herramienta
al material y f i j e el carro p r i n c i p a l . el tomo.
y ponga en movimiento
OBSERVACIN Al consultar l a tabla de revoluciones, considerar el dimetro mayor del rebaje.
OPERACION:
REF.
HO. 15/T
2/3
TORNEAR REBAJE INTERNO (REFRENTADO INTERIOR)
@ 1979 CINTERFOl 3ra. EdiciS
89 Paso
Desplace
la herramienta
hasta con el 4).
que su punta coincida centro del material
(fig.
Fig. 4 9? Paso Desbaste a el rebaje.
Acerque l a herramienta a l a cara del m a t e r i a l , tome la refe-
rencia en el a n i l l o graduado y avance l a herramienta dentro del material aproximadamente 0,5 mm. D sucesivas metro y (fig. 5). Fig. 5 pasadas hasta aproximarse a l a medida del d i profundidad requerida
c_ Deje de 0,5 a 1 m m de metal para el acabado.
10? Paso
Termine el a Tornee el
rebaje. dimetro.
b_ Refrente observando l a profundidad. 11? Paso Verifique con el c a l i b r e con nonio ( f i g s . 6 y 7).
V v V-
TT ^ V.
Fig.
M e d i c i n de
profundidad.
Fig.
M e d i c i n de
dimetro.
OPERACION:
REF
H0.15/T
3/3
TORNEAR REBAJE INTERNO (REFRENTADO INTERIOR)
OBSERVACIONES 1 2 Quitar l a s rebabas antes de medir. El calibre no debe tocar la cara interna de la pieza ( f i g . 6)
OPERACION:
REFER.:H0.16/T
1/2
PERFILAR CON HERRAMIENTA DE FORMA
Consiste en obtener sobre el material una s u p e r f i c i e con el p e r f i l de la he rramienta.
Se r e a l i z a frecuentemente para redondear a r i s t a s y f a c i l i t a r la construccin de piezas con p e r f i l e s especiales ( f i g s . 1, 2 y 3).
F i g . 1 - Cantos redondos.
F i g . 2 - Ranuras c6^ cavas .
F i g . 3 - Ranuras para sal i d a de herramientas roscar. de
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Prepare el material.
OBSERVACIN En caso de p e r f i l e s grandes, es conveniente r e a l i z a r un desbaste de aproximacin al 29 Paso Monte la herramienta a perfil. de forma.
herramienta
Ubique el f i l o de la herra(fig. 4).
mienta a la a l t u r a del centro del material b
Posicione la herramienta fjela.
con ayuda de una p l a n t i l l a ( I - f i g . 5) y c F i j e el
carro.
Fig.
OPERACION: PERFILAR CON HERRAMIENTA DE FORMA
REFER.:H0.16/T
2/2
< g > 1970 CINTERFOR 3ra. Edicin
39 Paso
Perfile. a_ I n i c i e el p e r f i l a d o haciendo penetrar la herramienta, lentamente. OBSERVACIONES 1 En caso de s u p e r f i c i e de corte muy grande, mueva lateralmente
la herramienta al mismo tiempo que penetra. 2 Controle l a ejecucin con una p l a n t i l l a de la forma deseada.
b_ Termine el p e r f i l a d o continuando lentamente la penetracin. OBSERVACIN Preste atencin al acordamiento de curvas cuando se aproxime a la forma deseada (punto A, f i g . 49 Paso Verifique la forma final 5). plantilla.
con la
OPERACION:
REFER..-H0.17/T
ESCARIAR EN EL TORNO
Es dar terminacin precisa a agujeros redondos con una herramienta de corte, denominada escariador. previamente agujeros 1). Cuando el material g i r a , el escariador penetra en el agujero desbastado, desplazado por el cabezal mvil ( f i g . Se emplea para hacer mas rpida y econmica la construccin de
1/2
normalizados en bujes, poleas, a n i l l o s y engranajes.
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Desbaste a b el agujero.
Agujeree. C i l i n d r e con herramienta.
OBSERVACIN Consultar tabla de dimetro para pasar escariador.
29 Paso
Monte y posicione a
el
escariador.
Coloque porta-escariador f l o t a n t e en el eje del cabezal mvil
OBSERVACIN Si no se dispone de p o r t a - e s c a r i a d o r , se puede f i j a r con un mand r i l porta-broca o directamente en el cabezal mvil ( f i g s . 2 y 3)
Fig.
OPERACION: ESCARIAR EN EL TORNO
REFER.: H0.17/T
2/2
b c
F i j e el
escariador.
Aproxime el cabezal mvil al material y f j e l o .
OBSERVACIN El eje del cabezal mvil debe estar lo mas tro p o s i b l e . 39 Paso Ponga en marcha el OBSERVACIN U t i l i z a r la rotacin indicada en la t a b l a . 49 Paso Haga el a escariado. torno. aden-
Introduzca el escariador girando el volante Fig. 4
del cabezal mvil lenta y regularmente. OBSERVACIN U t i l i z a r lubricante adecuado. b Contine hasta completar el pasaje del esca-
riador. 59 Paso Retire el escariador, con el material girando en el mismo s e n t i -
do del que cuando penetro. OBSERVACIN Limpie el escariador con un pin cel. 69 Paso a b Verifique. A f l o j e y r e t i r e el cabezal mvil. Limpie el agujero. Fig. 6 CILINDRICA Fig. 5
PRECAUCION UTILICE (FIG. UNA ESCOBILLA
4) Y UN TROZO DE TELA.
OBSERVACIN S i la pieza est

jc_ V e r i f i q u e
caliente,enfriar
tampn ( f i g . 5 ) o micrmetro(fig.6).
antes de v e r i f i c a r .
con un c a l i b r a d o r
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIES CONCAVAS 0 CONVEXAS (MOVIMIENTO BIMANUAL)
REFER.: H0.18/T
Es obtener s u p e r f i c i e s concavas y convexas sobre el material por el ce y penetracin. Se r e a l i z a para obtener l a forma d e f i n i t i v a en piezas s i n mucha forma. PROCESO DE EJECUCION
corte
de una herramienta que se desplaza simultneamente con movimientos de avanprecisin,
como manijas y volantes o como paso previo para p e r f i l a r con herramienta de
19 Paso 29 Paso
Re frente Marque3
y cilindre
al dimetro mayor de l a pieza.
con dos trazos de herramienta, l o s l i m i t e s de la s u p e r f i 1). para el torneado de l a s u p e r f i c i e cncava o
c i e deseada ( f i g . 39 Paso
Monte la .herramienta
convexa, segn el caso ( f i g s . 2 y 3 ) .

N
J
0 1
Redondeado con una referencia Fig. 1
Redondeado con dos referencias
F i g . 3 - Convexo
Fig.
2 - Cncavo l i m i t a d o p o r un
plano.
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIES CONCAVAS 0 CONVEXAS (MOVIMIENTO BIMANUAL)
REFER. :H 0.18/T
2/3
OBSERVACION La punta de l a herramienta debe ser redondeada, pues l a s agudas di_ f i c u i t a n obtener buena terminacin. 49 Paso Tornee la superficie. CNCAVAS. su-
I - SUPERFICIES
Penetre con la herramienta en la parte ms profunda de la perficie ( f i g . 4).
1
Fig. 4 Fig. 6 Fig. 7 _ b _ Desplace el carro hasta A con los movimientos simultneos pasada 5). J3 ( f i g . 6) y , con l o s movimientos de ( 1) desplazamiento ( a l ) y profundidad ( p l ) y r e a l i c e l a (fig. _c
Desplace el carro hasta
(a2) y (p2) simultneos, r e a l i c e l a pasada ( 2 ) . jd_ _ e _ Controle con la plantilla. sean necesarias con los mismos 7).
Realice tantas pasadas como
procedimientos (1) y (2) hasta l l e g a r al p e r f i l deseado ( f i g .

f_ Verifique con l a plantilla (fig. 7).
OPERACION:TORNEAR SUPERFICIES CONCAVAS 0 CONVEXAS (MOVIMIENTO BIMANUAL)
REFER.: H0.18/T
3/3
II
- SUPERFICIES
CONVEXAS
_a_
Ubique l a herramienta A ( f i g . 8).
frente SJJ
a la parte mas s a l i e n t e de l a perficie Jb.
Con movimiento de avance ( a j ) (p^) simultneos
y profundidad
r e a l i c e la pasada ( 1 ) . _c_ Vuelva al punto A y con
avance (a2) y profundidad (p2) si_ mu teos, haga la pasada (2) ( f i g . d Controle con la plantilla. 8).
Referencio
Y )
deseado. 9).
Fig. 8
Fig. 9
_ e _
Realice tantas pasadas como
sean necesarias
con
el
mismo
procedimiento, hasta l l e g a r al p e r f i l jf Verifique con la p l a n t i l l a ( f i g .
1979 C INTERFOR
OPERACION: ABRIR ROSCA TRIANGULAR EXTERNA, POR PENETRACION PERPENDICULAR
REFER.: HO. 19/T
3ra. E di ci o n
Es dar forma t r i a n g u l a r al f i l e t e de una rosca, con una herramienta de perfil O C _ > HO ir cm V < O vo LU CO I 00 o o Cd o o adecuado, conducida por el carro, con penetracin perpendicular a la del pieza. El avance debe ser igual al paso del f i l e t e , por cada vuelta completa material. La relacin entre los movimientos de la herramienta y del material tiene con un tren de engranajes en la l i r a o en la caja de avances. se
1/4
ob-
Es una operacin necesaria para c o n s t r u i r las roscas de las piezas y t o r n i l l o s de p r e c i s i n . Se recomienda para roscas de paso menor que 3mm.
19 Paso Cilindre 29 Paso Posicione a b
al
dimetro. la herramienta. 1).
y fije
Ubquela a la a l t u r a del centro ( f i g . UbTquela con la b i s e c t r i z del aj
guio del p e r f i l perpendicular al m a _ terial. OBSERVACION Verifique con p l a n t i l l a c F i j e la herramienta. ( f i g . 2). Fig. 1
39 Paso Prepare
el
tomo.
a Disponga el avance necesario para roscar. OBSERVACIN Fig. 2
U t i l i c e la caja de avance y s i el t o m o no t u v i e r a , monte el tren calculado.
REFER.: H0.19/T
2/4
< ) 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
PRECAUCION PROCURE LA MANERA DE QUE NADIE PUEDE PONER EN MARCHA EL TORNO DURAN_ TE EL CAMBIO DE ENGRANAJES. b c Determine la rotacin para r o s c a r , consultando t a b l a . Verifique s i el carro porta 3).
herramienta est en posicin pa^ r a l e l a al eje de la pieza ( f i g . 49 Paso Verifique la preparacin. torno.
_a_ Ponga en marcha el PRECAUCIN
#
cero
ASEGRESE QUE LA PROTECCION DE LOS ENGRANAJES ESTA COLOCADA. _b Ponga en contacto la herramienta
Fig. 3
con el material. _c. Desplace la herramienta fuera del material y coloque a cero el tam bor graduado del carro t r a n s v e r s a l , lo mismo que el del tambor del ca rro porta herramientas ( f i g . d e f g 3). Avance l a herramienta dando una profundidad de corte de 0,05 m m . > Maniobre la palanca para el avance de roscar y deje que l a herra( f i g . 4). torno. (figura Retire la herramienta y pare el 5).
mienta marque unos diez f i l e t e s
Verifique el paso obtenido con ayuda de un peine de rosca
4) o una regla graduada ( f i g .
Fig.
Fig.
REFER.:HO. 19/T
3/4
59 Paso Desbaste a
la
rosca.
Retire la herramienta y vuelva al punto i n i c i a l del corte.
OBSERVACIN Cuando el paso de la rosca que se construye es submltiplo del paso del t o r n i l l o patrn, se puede q u i t a r el automtico y desplazar carro a mano. Cuando no ocurre eso, para volver al punto i n i c i a l el
de corte, hgalo s i n q u i t a r el automtico, haciendo g i r a r el torno en sentido c o n t r a r i o . b Coloque la profundidad de pa6).
sada recomendada ( f i g . OBSERVACIN
Vaya controlando sobre el graduado las profundidades
anillo de del Fig. 6 - M pasada
las sucesivas pasadas para saber cuando se l l e g a a la a l t u r a filete. _c
Ponga en marcha el torno y de una pasada, interrumpindola cuan7).
do llegue al largo p r e v i s t o de la rosca ( f i g . OBSERVACIN Durante todo el roscado, lubrique coji forme t a b l a . d e Regrese al punto i n i c i a l repitiendo la indicacin eu D otra pasada, dando una nueva pro^ 8). fundidad de corte y desplazando l o n g i tudinalmente la herramienta ( f i g . f Repita las indicaciones y e ,
F i g . 7 - Ranura de s a l i d a longi9).
trasladando la herramienta
tudinalmente en sentido contrario al de l a indicacin,e ( f i g .
J L U L i
//- V
.
Fig. 8
m
Fig. 9 pasada
REFER.: H0.19/T
4/4
OBSERVACION Continu dando pasadas con el mismo procedimento hasta que f a l t e guna dcima de m m para alcanzar la a l t u r a del 69 Paso Termine a la rosca. filete.
Ubique la herramienta en el centro de la ranura entre f i l e t e , c o n
el carro avanzando. b D profundidad de corte, la menor p o s i b l e , hasta que la herra-
mienta corte en los dos flancos del f i l e t e , a f i n de reproducir exa tamente su forma, y tome referencia en el a n i l l o graduado. c Repase toda la rosca con la misma profundidad de la indicacin b_. la rosca con ayuda de una tuerca calibradora ( f i g . 10) ( f i g . 11) o
79 Paso Verifique
con un c a l i b r e de t o l e r a n c i a s
F i g . 10
F i g . 11
OBSERVACIONES 1 2 Los calibradores deben entrar j u s t o s , pero s i n f o r z a r l o s . En caso necesario, d nuevas pasadas con el mnimo posible de ajuste.
profundidad de corte hasta obtener el
OPERACION
TORNEAR SUPERFICIE CO'NICA DESALINEANDO LA CONTRAPUNTA
REFER.: H 0.20/T
Esta operacion permite obtener s u p e r f i c i e s cnicas, con la pieza f i j a d a entrepuntas, a travs del desplazamiento de la herramienta paralelo al del torno, luego de haber desalineado la contrapunta una O C _ > > <O 2CVI s: i oo o dO o
CC C_> u n LUCO
eje
dimensin a c a l -
culada ( f i g .
1) y
Este proceso es empleado para conos de poca p r e c i s i n , poca i n c l i n a c i n de longitud mayor que el desplazamiento del carro superior.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Desalinee la contrapunta.
a Determine la dimensin a^ que debe ser desalineada la contrapunta. b Gire el t o r n i l l o C ( f i g . 2)
y haga el desplazamiento de la contrapunta, controlndolo como indican l a s f i g u r a s 3 y 4.
regla graduada
J 1
' i . . .I ,. .| , , ,/
O 1
2 0
y
1
uSL calibre con noruo i o 1 "'PWK L l.l .liMil)
i 0
JTk
v
Fig. 3
Fig. 4
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE CO'NICA DESALINEANDO LA CONTRAPUNTA
REFER.: H0.20/T
2/2
OBSERVACIONES El desplazamiento tambin se puede controlar u t i l i z a n d o un comparador (fig. 5). el bancada Para efectuar el desalineado, t o r n i l l o de f i j a c i n a l a debe e s t a r f l o j o .
Comparador
Fig. 5
29 Paso
Monte el material OBSERVACIN
entrepuntas
El desalineamiento de la contrapunta provoca, en los agujeros de centro de la pieza, c i e r t a deformacin, cuando se usan puntas cnicas. mienda, por eso, usar esfricas (fig. 6). Fig. 6 39 Paso 49 Paso Monte la Inicie herramienta. del cono Se r e w puntas
el torneado
PRECAUCION LAS PUNTAS ESFRICAS CONICAS. EVITE3 SON MAS FRAGILES QUIEBREN. midiendo los dimetros y la longitud del QUE LAS MUY POR LO TANTO3 ESFUERZOS
GRANDES, PARA QUE NO SE 59 Paso Verifique la conicidad,
cono o usando c a l i b r e con nonio. 69 Paso Corrija3 s i es necesario, y termine el cono.
OPERACION:
ABRIR ROSCA TRIANGULAR EXTERNA, POR PENETRACION OBLICUA
REFER.: H 0.21 /T
Con este procedimento se construyen roscas de p e r f i l t r i a n g u l a r obteniendo O C _ > "O Z C \ j o co J co s: i oo o cc o cc o o el flanco ji por reproducion del p e r f i l de l a herramienta y el o t r o , pene cons^ b, por generacin con un movimiento de tracin ( f i g . 1). Se u t i l i z a para
t r u i r roscas de pasos grandes en forma ms rpida, pues l a herramienta corta solamente con una a r i s t a , s i n necesidad mayores precauciones. de
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso Tornee Prepare a al dimetro de la rosca. el tomo. Fig. 1 de la
Gire el carro porta-herramien_ 2). ajustando del carro carro
tas a la mitad del ngulo rosca a c o n s t r u i r ( f i g . b Elimine el juego, l a s reglas de ajuste transversal. c
porta-herramientas y del
Monte la herramienta observan^ y el ali4).
do la a l t u r a ( f i g . 3) neamiento ( f i g . OBSERVACION
La herramienta debe tener unos 5 o menos que el p e r f i l de la rosca. d E l i j a el avance necesario.
OBSERVACIN Si el torno culados. 39 Paso De una pasada3 a para ensayo. torno hasta
F i g .426Fig.6
no
tiene
caja
de
avances, monte l o s engranajes cal_
Ponga en movimiento el
y aproxime l a herramienta
tomar contacto con el material.
OPERACION: ABRIR ROSCA TRIANGULAR EXTERNA, POR PENETRACION OBLICUA
REFER.: H 0.21 /T
2/2
@ 1979 CINTERFOR 3ra. Edicin
Posicione en ( M o s a n i l l o s graduados A y B, ( f i g . 5) y
marque
algunos f i l e t e s , profundidad 0,05 mm. c Verifique el paso obteni-
do ( f i g . 6). 49 Paso Desbaste la rosca
OBSERVACIONES 1 La penetracin sucesiva de B
sadas se hace con la manivela del carro superior. ( F i g . 5) 2 Para retroceder la
herramien^ del
t a , se emplea la manivela A carro t r a n s v e r s a l . 3
La manivela A del carro tran^ antes rosca puede despl^ con ha ro
versal debe regresar al 0, a tra_ vs del a n i l l o graduado, de nuevas pasadas. 4 Cuando el paso de l a se que se construye es submltiplo del paso del h u s i l l o , desenganchar el carro y z a r l o manualmente. En caso c i a l de c o r t e , el retorno se ce i n v i r t i e n d o el sentido de ganchado. 5 La profundidad de corte s o l o es dada a travs de l a palanca jJ, y el retroceso se hace con la manivela A.
t r a r i o , para volver al punto ini^
tacin del motor con el carro en
59 Paso
Termine a b
la
rosca. el
Controle el ajuste de l a rosca con
calibrador. Si es necesario, repita tantas veces l a s sadas con el mnimo de avance en la manivela J3 hasta obtener el ajuste de la rosca, verificar^ do con el c a l i b r a d o r ( f i g . 7).
Fig. 7
OPERACION:
REFER.: H 0.22/T 1/3 ABRIR ROSCA CUADRADA EXTERNA
Consiste en construir un f i l e t e con perfil cuadrado, con procedi miento s i mi lar al de la rosca triangular. La diferencia est en la profundidad de corte, que se da perpendicul ar al eje del torno, sin desplazamientos laterales y con el f i l o paralelo a dicho eje. Aunque todava se emplea hoy en la cons^ truccin de tuercas y t o r n i l l o s , su uso es reducido, siendo sustituida por la rosca trapezoidal y diente de sierra. Se realiza tambin para abrir canales pa_ ra la construccin de rosca trapezoidal y diente de sierra ( f i g . 2).
PR0CES0 DE EJECUCION Fig. 2
19 Paso
Tornee el dimetro y haga el ca nal de salida de la rosca ( f i g . 3) OBSERVACIN El ancho del canal debe mayor que la mitad del paso la rosca. ser de
29 Paso
Elija la herramienta y el soporte. OBSERVACIONES 1
Fig. 3
Usar herramienta con ngulo de inclinacin conveniente
para
que haya incidencia lateral entre e l l a y los flancos de los f i letes de la rosca a ser ejecutada ( f i g s . 4 y 5). 2 Usar de preferencia soporte flexible ( f i g . 6).
Fig. 4
Para rosca derecha.
Fig. 5
Para rosca i zquierda.
F i g .428Fig.6
OPERACION:
REF. H 0 . 2 2 / T
2/3
ABRIR ROSCA CUADRADA EXTERNA
V e r i f i c a r que el largo de l a parte a f i l a d a de la herramienta
sea s u f i c i e n t e para l o g r a r l a profundidad del f i l e t e de la rosca a ser ejecutada. 39 Paso Monte la herramienta, miento. OBSERVACION V e r i f i c a r que la a r i s t a cortante est p a r a l e l a a l a pieza ( f i g . 8) 49 Paso Prepare el torno para roscar. de engranajes en de a_ Monte el tren Fig. 7 observando alinea-
l a a l t u r a ( f i g , 7) y el
de roscar o ubique l a palanca en la posicin correspondiente, el caso de tornos cambi os. PRECAUCIN EN EL CASO DE MONTAR TREN DE ENGRANAJES, QUITE LA LLAVE GENERAL DEL MISMO, ANTES DE CAMBIARLOS. 59 Paso Inicie la rosca. conFig. 8 con caja
1 1 i
a_ Ponga l a herramienta en
tacto y coloque el tambor gradua^ do del carro transversal a cero. Saque la herramienta fuera de l a pieza. b_ Aproxime la herramienta t r a n ^ versalmente ( f i g . OBSERVACION 9).
Fig. 9
SJ
j [ ]]k
F i g . 10
Rosca derecha
La profundidad de corte vara de 0,05 a 0,1 mm. c Ponga el avance automtico y
el torno en movimiento para dar l a primera pasada, d Pare el torno cuando se lie 11).
Fig. 11 Rosca izquierda
gue al canal de s a l i d a ( f i g . 10) o fuera de la pieza ( f i g .
OPERACION: ABRIR ROSCA CUADRADA EXTERNA
REF
H0.22/T
3/3
69 Paso 79 Paso
Repita
el paso
anterior
hasta que est prximo a la medida. con c a l i b r a d o r o con una tuerca,
Verifique
el ajuste
de la rosca
OBSERVACIN No forzar el 89 Paso Repase, calibrador. ajuste.
s i es necesario, hasta conseguir el
1979 CINTERFOR
OPERACION: TORNEAR PIEZAS EN MANDRIL
REFER.: H 0.23/T 1/3
3 r a . E d i c i n
El empleo del mandril en el torno tiene por f i n a l i d a d obtener, en el tornea do externo o interno, piezas concntricas, como poleas, engranajes, bujes y f a c i l i t a r la f a b r i c a c i n de piezas en s e r i e . O O l HO 2: C V I \<c .
o co
LxJ CO
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Elija el mandril apropiado:
co o cc o QL O O
2:
a ) para trabajos externos en una pieza cada vez ( f i g s . 1 y 2 ) ; b ) para trabajos internos ( f i g . 3); (fig.4). c ) en trabajos externos, para una o v a r i a s piezas cada vez
EZ>
dimetro nominalconicidad ptQ4 ipcf
<s
buje de expansin
F i g . 1 - Mandril paralelo Fig. 2 - Mandril expansible o regulable.
fijo.
tuerca de apoyo
\tuerca de apriete arandelas ajustables ranura alojamiento de la pieza
\rosca de fijacin
F i g . 3 - Mandril expansible pa ra trabajos internos (pinza).
cuerpo yf I ex i ble
B
Fig. 4
OBSERVACIONES 1 2 29 Paso Las piezas deben estar refrentadas a escuadra La rosca de la tuerca no debe ser j u s t a . en el mandril.
1 1
con el agujero para no forzar el mandril.
Monte las piezas
I - EN EL MANDRIL PARALELO a Limpie y lubrique la pieza y el mandril.

pieza
ti
b_ Monte la pieza en el mandril a presin, usando una prensa ( f i g . 5).
i
Fig. 5Fig.6
REFER.: H 0.2 3/T 2 / 3
OBSERVACIONES 1 V e r i f i c a r el lado de entrada del mandril. 2 Hacer la penetracin del mandril observando el escuadrado. I I - EN EL MANDRIL EXPANSIBLE Limpie, lubrique y monte el mandril, b c Limpie la pieza y mntela en Apriete la tuerca delantera bien el buje expansible. hasta que la pieza quede sujeta al buje expansible. d Apriete la tuerca de apoyo. CON TUERCA ( f i g . Fig. 6 7). (fig. 6).
pieza
I I I - EN EL MANDRIL DE APRIETE a Limpie y lubrique el manpiezas. piezas. y
d r i l y las
J^ Monte l a s la tuerca. d
z C o l o q u e l a s arandelas Apriete la tuerca.
Fig. 7
OBSERVACION Verificar 39 Paso el paralelismo en l en el montaje tomo. de las piezas.
Monte el mandril
I - PARA TRABAJOS EXTERNOS a_ Sujete la brida en el mandril. b Coloque e l mandril entrepuntas ( f i g . 8).
>
F M i, 33
-H
F i g .3Fig.4
REFER.:H0.23/T
3/3
OBSERVACIONES 1 2 Usar punta g i r a t o r i a . V e r i f i c a r el alineamiento de las puntas
c_ Ajuste las puntas, con apriete suave, d F i j e el eje del cabezal mvil.
I I - PARA TRABAJOS INTERNOS _ a _ Limpie la rosca y monte el plato cnico en el eje principal,del J) torno.
(fig.
9).
plato co'nico mandril Husillo
Limpie y monte el man-
dr i l en el torno 5a t o r n i liando ligeramente al rante. Limpie la pieza e i n trodzcala en el mandril. _d A p r i t e l a , girando la palanca que t i r a barra de f i j a c i n . 49 Paso Tornee la pieza. la Fig. 9 ti-
OBSERVACIONES
r
Es aconsejable dar pasadas leves para e v i t a r desajustes de
la
pieza en el mandril. 2 Determinar la rotacin y el avance, en l a s tablas.
PRECAUCION VERIFICAR SI LA PIEZA EST BIEN SUJETA.
1979 CINTERFOR
OPERACION: HACER RESORTES HELICOIDALES EN EL TORNO
3ra. Edicin
REFER.:H0.24/T
1/2
Consiste en enrollar un alambre sobre un mandril, conducido por una con un avance adecuado. O O 'O ZC \ J 1< o co LU CO s: i 00 o c e :O lu o z cu o o Se aplica en la ejecucin de resortes de traccin y compresin. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Prepare a b el tomo.
gua
fijada en el carro superior del torno, que se desplaza longitudinalmente
Monte el mandril. Ajuste el paso.

calces de madera
OBSERVACION En el caso de resorte de traccin en que las vue][ tas estn pegadas una a otra, el paso, es el propio dimetro del alambre. Fig. 1 29 Paso Pase el alambre entre los calces de madera (fig. 1) o entre el soporte tensor (fig. 2) y apriete ligeramente.
39 Paso
Introduzca
la punta
del
alambre ranura
en el agujero o en la del mandril. OBSERVACIN
La punta del alambre debe pasar hasta al lado opuesto del mandril 49 Paso Aproxime el carro transversal de D y el
modo que obtenga una distancia de 10 a 30 mm entre los calces el mandril (fig. 3) o entre tensor y el mandri1. OBSERVACIN Lubrique el alambre.
Fig. 3
OPERACION: HACER RESORTES HELICOIDALES EN EL TORNO
REFER.:HO. 24/T
2/2
59 Paso
Enganche
el reductor
y gire
el torno
con la mano, dando una vuej^

/"v
ta completa (fig. 4).
1Fig. 4 OBSERVACIONES 1
-r e
J
Regular el apriete de los calces sobre el alambre para obte-
ner la tensin deseada. 2 Para resortes derechos (hlice derecha), iniciado por el exen tremo del mandril, el alambre pasa por abajo y el torno gira alambre pasa por encima y en el sentido de B ^ (fig. 3). 69 Paso Acople el carro y corrija, si es necesario, la posicin del
el sentido de A; para resortes izquierdos (hlice izquierda), el
alambre junto a la 1- vuelta, con ayuda del carro superior. 79 Paso Ponga en movimiento el torno y detngalo cuando falte una vuelta
para completar el resorte. PRECAUCIN USE PROTECCION ESPECIAL PARA LOS OJOSs MANTNGASE FUERA DE LA DI EN EL PISO O EN LA BOBINA.
RECCION DEL ALAMBRE J DJELO LIBRE 89 Paso Verifique la longitud del resorte,
corrija si es necesario,desa-
cople el carro y haga la ltima vuelta (fig. 5).
Fig. 5 99 Paso Desacople el reductor y, si es necesario, facilite la eliminaen
cin de la tensin del resorte, girando el torno con la mano el sentido inverso. 109 Paso Suelte el mandril, lentamente, abriendo un poco las mordazas
aflojando la brida. PRECAUCION DEJE GIRAR EL MANDRIL LENTAMENTE3 CONSERVANDOLO LIGERAMENTE 119 Paso Corte las puntas SUJETO.
con un alicate y esmerile los bordes para dejar
escuadrado al resorte. OBSERVACIN En el caso de resortes de traccin, se deben hacer los ojales con alicates. _ _ _ _ _ _
1979 CINTERFOR 3ra. Ed ic iSn
OPERACION:
REFER.: H 0.2 5 /T 1/4
TORNEAR
EXCENTRICO
Consiste en tornear parte de una pieza, en un material cuyo eje de tra se encuentra desplazado en relacin al eje del torno. O O -HO
ZOJ
sime tiene
Se realiza para tornear cigeales, e jes
de levas, manivelas y
gran aplicacin en maquinas de movimientos automticos.
oro LUCO
Z
o 00 QO O
i 00
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Marque la a b c excentricidad.
Refrente los extremos de la pieza. Pinte la cara a ser trazada. Trace (figs. 1, 2, 3 y 4).
Fig. 1 Trazado del eje principal con base en el centro de la pieza.
Fig. 2 Colocacin del eje prijn cipa! en la perpendicular.
Fig. 3 trico.
Trazado del centro del excji ~~
Fig. 4 Trazado de la cincunfe rencia del excntrico con com ps.
OPERACION:
REFER.: H0.29/T
4/5
TORNEAR EXCENTRICO
_ c _ Marque con punto de marcar (fig. 5). OBSERVACION Determine el centro. Fig. 5 29 Paso Monte la pieza en el plato. a Abra las mordazas para permitir que la pieza se aloje con fa
ci1 i dad. b Coloque la pieza y apoye la contrapunta (fig. 6) o la escua
dra (fig. 7), para ayudar al centrado. c Apriete ligeramente las mordazas.
Fig. 6 39 Paso Termine _a b el centrado.
Fig. 7
Desacople el husillo para que gire libremente el plato. Aproxime el gramil
al trazo (fig. 8).
Gire el plato el del
con la mano y verifique centrado ra 8).
trazado (figjJ
jd
Centre, aflojando
y verifique
apretando las mordazas entre sT y con gramil y escuadra.
1979 CINTERFOD 3ra. Edicifir
(CBCJ
l
OPERACION: TORNEAR EXCENTRICO
REFER.: H0.25/T
3/4
PRECAUCION NUNCA DEJE MS DE UNA MORDAZA FLOJA AL MISMO TIEMPO.
49 Paso
Ponga a
contrapesos
para balancear (fig. S). y
Gire el plato con la mano
marque la posicion de parada.
OBSERVACION El plato deber girar libre.
b_ Coloque los contrapesos la parte que quedo arriba.
en
Fig. 9 PRECAUCIN NO DEJE LOS CONTRAPESOS FUERA DE LA DEL PLATO 0 TORNILLOS PERIFERIA DEMASIADO LARGOS.
Gire de nuevo el plato y verifique si debe poner o quitar coii para obtener el equilibrio.
trapesos
OBSERVACIN El equilibrio o el balanceamiento est correcto,cuando, al girar el plato varias veces, se observa que se detiene, por lo en tres posiciones alejadas entre s. menos,
59 Paso
Ponga en marcha el OBSERVACIONES a _b
torno.
Consultar la tabla y determinar r. p. m. Si el torno oscila, verificar de nuevo el balanceamiento del
plato. PRECAUCIN NO SOBREPASE EL LIMITE RA EL PLATO. DE ROTACION INDICADO PA
OPERACION: TORNEAR EXCNTRICO
REFER.:H0.25/T
4/4
69 Paso
Inioie
el torneado3
dando pasadas finas.
OBSERVACIN Despus de cierto numero de pasadas, es conveniente verificar el balanceamiento y corregir, cuando sea necesario. 79 Paso Verifique de nuevo el centrado del trazado.
OBSERVACIN Hacer de nuevo 89 Paso De las pasadas el centrado, si es necesario. finales3 terminando el excntrico.
1979 CINTERFOR 3ra. Ed ic ion
OPERACION: TORNEAR CON LUNETA MOVIL
REFER.: H0.26/T 1/2
Es apoyar el material en rotacion, para evitar vibraciones o flexiones cuan cin de ejes y husillos en general. O O t IO
*= O 00
2 1 CVJ
do la herramienta acta, obtenindose as, medidas precisas en la construc
LU OO s: 1 00 o O c
LiJ I D
ZT H-t
C O
C
19 Paso
Monte el material en el torno. OBSERVACIN El torneado con la luneta mvil se hace siempre en piezas puntas o entre plato y punta. entre-
29 Paso
Tornee del lado de la contrapunta una extensin algo mayor que el ancho de contacto de la luneta.
39 Paso
Monte la luneta en el torno (fig. 1). a b c Lubrique la parte torneada. Verifique el ajuste de la contrapunta. Ajuste los contactos de la luneta en la parte ya torneada la pieza (fig. 2). de
OBSERVACION Regule el apriete de modo que la pieza gire libre, pero sin juego.
contactos
I IT 1
OPERACION: TORNEAR CON LUNETA MOVIL
REFER.: H 0.26/T 2 / 2
49 Paso
Aproxime (fig.
la herramienta
y haga contacto en la parte ya
torneada
2).
en movimiento el torno3 ex-
59 Paso
Penga
acople el carro y tornee una
tensin de 5 mu aproximadamente.
OBSERVACIN Parar el torneado antes que rozar esa parte. 69 Paso Mida y tornee el dimetro a la medida3 comparndola con la medi los Fig. 2
contactos de la luneta lleguen a
da del dimetro nterior.
OBSERVACION Los dos dimetros deben ser iguales para evitar los defectos ondulaciones. 79 Paso Reinicie el Si es necesario, corrija con una nueva pasada. y hgalo en toda la extensin a tornearse. de
torneado
OBSERVACIONES 1 2 3 Usar refrigerante adecuado. Lubricar los contactos de la luneta. Mantener lubricada la contrapunta, observando frecuentemente
el ajuste.
89 Paso
Tornee segn
el dimetro
indicado.
OBSERVACION Reajuste los contactos de la luneta cada vez que inicie una nueva pasada.
OPERACION:
REFER.:H0.27/T
AGUJEREAR CON BROCA MONTADA EN EL HUSILLO
Consiste en hacer agujeros con una broca montada en el husillo del torno,gi_ rando siempre sin desplazarse. El material esta montado sobre el carro O O i HO C \ J o oo LJJ 0 0 s: i 00 o C Lo ai o o PROCESO DE EJECUCION se desplaza en sentido longitudinal. Generalmente esta operacin es ejecutada en piezas de gran volumen o de for mas irregulares. Tambin se aplican en piezas cilindricas que deben ser agujereadas transversal mente, tales como ejes, bujes, tubos y otros. que
I - AGUJEREAR PIEZA
PRISMTICA.
19 Paso 29 Paso
Monte la pieza Alinee los
sobre el carro transversal. con gramil en ambos lados a la altura exacta
centros
de las puntas del torno, y fije con tornillos, bridas (fig. 1), en su longitudinal. sentido
OBSERVACION Verificar si la pieza se mantiene a la altura,des^ pus de apretar las tuer cas.
Fig. 1
39 Paso
Monte la broca
en el plato, o en el mandril, o directamente en el
cono del husillo, segn el caso.
OPERACION: AGUJEREAR CON BROCA MONTADA EN EL HUSILLO
REFER.: H0.27/T 2/5
49 Paso
Aproxime
la pieza
a la punta de la broca (fig. 2), desplazando el
carro principal y ponga en movimiento el torno.
OBSERVACIONES 1 Hacer el centrado transversal
del agujero, desplazando el carro 2 Consultar la tabla y
determinar la rotacin.
59 Paso
Agujeree,
desplazando el carro
con un avance manual lento.
OBSERVACIONES 1 Para evitar que la broca se fig. 2 una broca
desvie de su trayetoria normal,se corta. 2
puede iniciar el agujero con broca de centrar o con
Antes que penetre toda la punta de la broca en la pieza,
veri_
ficar el centrado y corregir, si es necesario. I I - AGUJEREAR PIEZA 19 CASO 19 Paso Traoe la posicin del agujero en el eje (fig. 3) y CILINDRICA
marque con punto de marcar. 29 Paso Gire el carro porta-herramienta, de modo que quede
alineado con el carro transversal y la manivela en sentido opuesto al operador. 39 Paso Coloque la pieza entrepuntas.
Fig. 3
OBSERVACIN Verificar el alineamiento de las puntas.
OPERACION: AGUJERAR CON BROCA MONTADA EN EL HUSILLO
REFER.:H0.27/T
3/5
49 Paso
Ubique el oaloe
en V y el carro porta-herramienta en posicin
(fig. 4) observando que la distancia D _ no sea muy grande.
Fig. 4
59 Paso
Tome la medida del espacio OBSERVACIN
F.
Para tomar esta medida, junte el calce en V
a la pieza.
69 Paso
Coloque
calces
en el espacio
F y apriete la pieza con firmeza.
OBSERVACIN Usar de preferencia calces regulables, siempre que sea posible,lo que facilita el trabajo. 79 Paso Afloje las puntas, gire el carrito y fjelo en la posicin desea^
da, para agujerear la pieza. OBSERVACIN Verificar si la pieza se mantiene a la altura exacta, despus necesario. 89 Paso Monte la broca, en el plato, o en el mandril, o directamente en de apretar la tuerca del carro porta-herramientas y corregir, si es
el cono del husillo, segn el caso.
REFER.: H. 27/T 4 / 5
OBSERVACIONES 1 ta. 2 Limpiar bien los conos, en el caso de emplear broca montada di_ Si es necesario, para mayor precisin en el centrado de aguje
ro, iniciar el mismo con una broca de centrar o con una broca cor
rectamente en el husillo. 99 Paso Aproxime la pieza a la punta de la broca, localice el centro del
agujero (fig. 5) y ponga en movimiento el torno.
109 Paso
Agujeree
la
pieza.
OBSERVACION Consultar la tabla y determinar la rotacin,
29 CASO 19 Paso Introduzca en el cabezal con mvil ca
un mandril apropiado nal en V (fig. 6). 29 Paso Monte la broca
en el plato,
en el mandril, o directamente, en el cono del husillo, el caso. segn
REFER.: H0.27/T
5/5
39 Paso
Apoye la pieza3
ya marcada, en la ranura, aproxime el cabezal
vil (fig. 7) y ponga en movimiento el torno. OBSERVACIN Consultar la tabla y determinar la rotacin.
Fig. 7
49 Paso
Agujeree,
girando lentamente el volante del cabezal mvil.
OBSERVACIN Este proceso para agujerear piezas cilindricas, sin agujeros centro, puede, tambin,ser ejecutado en piezas cilindricas con gujeros de centro. de a
PRECAUCIONES 1 EN EL CASO DE PIEZAS AGUJEREADASs COMO BUJESs PA DISMI_ ANILLOS Y TUBOS, LAS MISMAS SE PODRAN MOVER CUAN_ LA PRIMERA CON FIRMEZA.
DO LA PUNTA DE LA BROCA ATRAVIESA NUYA EL AVANCE Y ASEGURE LA PIEZA
RED O ALCANZA LA SEGUNDA; EN ESTE MOMENTO,
AL TERMINAR EL AGUJERO, PARAR EL TORNO3 PUEDE GIRAR CON LA BROCA Y CAUSAR
PUES ACCI-
LA PIEZA DENTES.
1979 CINTERFOR 3ra. Ed ic i6n
OPERACION:
REFER.: H 0.28/T
1/2
ABRIR ROSCA TRIANGULAR DERECHA INTERNA
Es producir un filete triangular de perfil constante con una herramienta in_ terna de perfil adecuado, conducida por el carro. la lira y la caja. La relacin entre los mo vimientos de la herramienta y del material se obtiene con los engranajes de O O1 O Z CVJ C O co LU CO Z i oo O O CXL O O El avance debe ser igual al paso de la rosca por una vuelta completa del material.
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Agujeree y tornee a la med-ida.
OBSERVACIONES 1 Cuando la rosca no tiene sali_
da, se debe hacer el canal con h rramienta de ranurar interno (fig. i). 2 Tome la referencia y controle Fig. 1
la profundidad del canal con auxi_ lio del anillo graduado del carro transversal. 29 Paso Psteteme a la herramienta.
Colquela a la altura del centro (fig. 2) y verifique el ali_

regla
neamiento (fig. 3).
1 " f
Fig. 2 OBSERVACION Verificar si el cuerpo de la herramienta pasa con agujero, hasta el canal de salida.
Fig.
juego
por
el
39 Paso
Trepare _a
el
tomo.
Coloque los engranajes necesarios en el soporte o determine
el posicionamiento en la caja "Norton" para obtener el avance necesario. _b Determine la rotacin para roscar.
OPERACION: ABRIR ROSCA TRIANGULAR DERECHA INTERNA 49 Paso Inicie a b la rosca.
REFER.: H0.28/T
2/2
Ponga en movimiento el torno. Tome la referencia inicial con el anillo graduado en el carro
transversal (fig. 4), una vez que la herramienta roza el material.

anillo del carro transversal
i i i ! | ! i i ! ! i i n | i i i i | i i i i | i i i i i n
10 O 70
Fig. 4 c
Avance transversamente la herramienta 0,3 mm (fig. 5).
Fig. 5
_d
Limite la longitud de la herramienta de acuerdo con la longi-
tud de la rosca (fig. 6). e _f Acople el carro principal. Al llegar a la longitud de
la rosca, retire la herramienta e invierta el sentido de rota cion del torno. _g Contine dando varias pas^ Fig. 6 das hasta obtener la altura del filete. OBSERVACIONES 1 2 59 Paso Controlar la altura del filete con el anillo graduado del caUsar refrigerante adecuado. rro transversal.
Termine la rosca., repasndola con la misma profundidad, si es necesario. OBSERVACIN Verificar la rosca con un tornillo o con el calibrador pasa no pasa para esa rosca.
OPERACION: RECTIFICAR SUPERFICIES CONICAS Y CILINDRICAS EXTERNAS
REFER.: H0.29/T
Es utilizar una rectificadora porttil montada en el carro porta-herramienta del torno, cuya muela, en rotacin funciona como herramienta, a fin de cin de la pieza y del avance del carro. obtener el acabado en determinadas piezas, a travs del movimiento de rota-
1/5
Sirve para rectificar piezas templadas como son: puntas de torno, sacabocados, punzn de matrices y piezas de precisin en general. PROCESO DE EJECUCION
I 19 Paso
RECTIFICAR
SUPERIFICIE
CNICA en el torno (fig. 1)
Monte la rectificadora
Fig. 1
PRECAUCIN VERIFICAR ESTAN QUE LA RECTIFICADORA Y EL TORNO DETENIDOS.
_a
Coloque la rectificadora de modo que el quede paralelo al eje del

cabezal fijo
eje de la muela cia

o
torno, verificando que coincida la referen del carrito con la graduacin an Verifique si el centro del eje de la centro calces, Fig. 2 guiar (0 ). _b
punta
rectificadora esta a la altura del de la pieza (fig. 2) y corrija con si es necesario.
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIES CONICAS Y CILINDRICAS EXTERNAS
REFER.: H 0.26/T
2/2
29 Paso
Fije a b _c d
la muela y su
proteccin.
Verifique el sentido de la rotacin indicada para la muela, Apriete la tuerca observando el ajuste y escuadra del agujero
cabezal mvil
de la muela en el eje y su buen estado. Verifique el balanceamiento de la muela, Fije la proteccin. la piedra.
39 Paso
Rectifique
PRECAUCIONES 1 VERIFICAR SI LA PROTECCION DE LA EL CORREA ESTA EN SU LUGAR Y CUBRIR TORNO CON PANOS, PLASTICOS 2 LIMPIAR
O CARTON.
Y DEJAR GIRAR LA MUELA DU FUERA DEL RADIO DE ACCION
RANTE 1 MINUTO, APROXIMADAMENTE, MAN_ TENINDOSE DE LA MISMA.
49 Paso
Monte el diamante
y repase o rectifique la piedra (fig. 3).
PRECAUCION USAR ANTEOJOS O MASCARA DE PROTECCION.
59 Paso
Gire y fije
el
carro
porta-herramientas
en el ngulo deseado.
69 Paso
Fije a
la pieza
en el
torno.
Tratndose de la rectificacin de las puntas del tomo,limpie
los conos y coloquelos en el husillo.
OPERACION:
REFER.:H0.29/T
RECTIFICAR SUPERFICIES CONICAS v CILINDRICAS EXTERNAS
3/5
OBSERVACIONES 1 Al colocar las puntas en el cono del husillo, verificar la re Siempre que se tornee entrepuntas, mismas, observar en que fueron ferencia de posicin (fig. 4). al montar las en la posicin centrado. 2 En el caso de piezas, stas pueden estar montadas en el pla_ to (fig. 5), entre plato y punta o entrepuntas (fig. 6). Fig. 4 si el trazo de referencia qued rectificadas para no alterar el
Fig. 5
Fig. 6
Limpie la oxidacin y grasa de la pieza, si hubiera. Verificar
si la pieza no est fisurada.
79 Paso
Ponga en movimiento el torno y la rectificadora. OBSERVACIN En la rectificacin externa, la pieza y la muela deben girar en el mismo sentido (fig. 7).
muela
Fig. 7 M
OPERACION:
REFER. :HO. 29/T
4/5
RECTIFICAR SUPERFICIES CONICAS Y CILINDRICAS EXTERNAS
89 Paso
Aproxime la muela a la pieza hasta que toque a la misma y tome re_ ferencia en el anillo graduado del carro transversal (fig. 8).
99 Paso
Rectifique la pieza, dando pasadas como para tas. OBSERVACIN Dar pasadas finas de 0,02 mm Fig. 8 aproximadamente, y evitar que la pieza se caliente para no alterar las medidas y su tratamien to trmico. II RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA los mismos movimientos indicados en los pasos del 19 al 49 tornear cnico, usando el carro porta-herramien-
19 Paso
Haga
de la primera parte. 29 Paso Monte la pieza. OBSERVACIONES 1 Las puntas deben estar bien alineadas.
-e
2 Normalmente el eje de la muea la pie_ la debe estar paralelo za (fig. 9). En caso de muelas de mucho espesor, en los que el esfuerzo exagerado, se le puede ligeramente formando ngulo. 3 La pieza debe girar libremente, pero sin juego. sea inclinar
W3-
Fig. 9
OPERACION: RECTIFICAR SUPERFICIES CONICAS Y CILINDRICAS EXTERNAS
REFER. :HO. 29/T 5/5
39 Paso
Ponga en movimiento OBSERVACIN
el tomo
y la
muela.
Determine la rotacin y el avance. 49 Paso 59 Paso Aproxime la muela con cuidado, hasta lograr el primer contacto. necesarias, con el carro longitudinal en funcional
De las pasadas
miento automtico, movindolo en los dos sentidos.
OBSERVACION Usar refrigerante en abundancia.
69 Paso
Verifique
la medida con micrometro
y corrija si es necesario.
Fig. 10
OBSERVACION Cuando se trata de piezas que pueden ser montadas en el (fig. 10), el rectificado se hace siguiendo las mismas ci ones. plato instruc-
OPERACION: TORNEAR CONICO CON COPIADOR
REFER. :H0.30/T
Es un proceso para obtener piezas cnicas externas e internas con precisin El desplazamiento de la herramienta se hace automticamente, segn la incli nacin dada por la regla gua del copiador (fig. 1). Se utiliza en piezas de fabricacin en serie, tales como mandriles de mqui nas-herramientas, brocas y escariadores.
ranura en arco soporte
r
corredera
regla gua
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Tornee no. 29 Paso Fije a el copiador en la bancada al dimetro mayor y a
carro transversal
la longitud prevista para el c
Gire el carro porta-herramien_ perpendicular y fjelo. pieza
tas a la posicin al eje de la (fig. b
2).
Fig. 2
Posicione la herramienta en la
parte inicial del cono a ser maquinado. OBSERVACIN La punta de la herramienta debe estar rigurosamente a la altura del centro. c Gire la regla gua de acuerdo con la conicidad de la pieza (fi-
gura 1) para conos externos o, inversamente, para obtener conos in ternos.
OPERACION:
REFER.: H0.30/T
2/2
TORNEAR CONICO CON COPIADOR
d e
Desacople la tuerca del tornillo de comando del carro transversal Fije la tuerca de la corredera.
OBSERVACIN Lubrique las guas de la regla del copiador. 39 Paso Inicie el torneado. a Tome la referencia en el extremo de la pieza (figs. 3 y 4).
te
Fig. 3 b
Fig. 4
Avance la herramienta por medio del carro porta-herramienta.
OBSERVACIN Determinar la rotacin y el avance, con ayuda de tabla. c d e Acople el avance automtico del carro longitudinal y haga la Desacople el carro cuando la herramienta ya no toque la pieza. Verifique la conocidad con el comparador o con la pieza hembra,
primera pasada.
OBSERVACIONES 1 2 f 49 Paso Hacer las correcciones necesarias en la regla gua del copiaLimpiar y aceitar los centros si la pieza fue desmontada. Repita las pasadas hasta aproximar a la medida. cono. dor.
Termine el a b c
Cambie la herramienta y haga el acabado. De'una pasada fina. Verifique con el comparador o con la pieza hembra hasta obte-
ner la medida.
OPERACION:
REFER.:H0.31/T
1/2
ABRIR ROSCA CUADRADA INTERNA
Consiste en dar forma cuadrada al filete con una herramienta de perfil,coii ducida automticamente por el carro. O O O
ZCM
El avance debe ser igual al paso
de ha-
la rosca, por cada vuelta completa del material, mientras que,el avance de profundidad de corte de la herramienta, acta del centro del material cia su periferia. Se utiliza como apertura de canales previos a la construccin de rosca trapezoidal y diente de sierra. A pesar de estar en desuso an se emplea en tornillos de piezas sujetas a golpes y grandes esfuerzos.
oro LUCO S i 00 o cao O
19 Paso
Prepare el material. a b c Agujeree.fig. 1 Tornee la perforacin a la medida, fig. 2 Haga el canal de salida y el rebaje de referencia, fig. 3
rebaje de referencia
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
29 Paso
Monte la herramienta de roscar interno (figs. 4 y 5).
l ( o !>
>
Fig. 4
Fig. 5
OPERACION: ABRIR ROSCA CUADRADA INTERNA
REFER .:H0.31/T
2/2
OBSERVACIONES 1 2 Se puede trabajar con la herramienta en posicin normal , en cuyo caso la profundidad se da avanzndola hacia el operador. Marque en la herramienta una referencia para indicar la profund dad a que debe llegar (fig. 6).
referencia
Fig. 6
39 Paso
Prepare el torno. a b Mueva las palancas para el avance o monte los engranajes. Determine rpm.
49 Paso
Ponga en movimiento el torno, aproxime la herramienta hasta duado del carro transversal.
que
la misma toque el material y tome la referencia en el anillo gra
59 Paso
Inicie la rosca. a b c Desacople el carro o pare el torno cuando la herramienta llegue al canal de salida. Vuelva a la posicin inicial de corte y de una nueva pasada. Repita las indicaciones a _ y b hasta llegar al final de la
rosca. OBSERVACIN Usar refrigerante. 69 Paso una verificacin con el calibrador o con una pieza-macho
Haga
OPERACION:
ABRIR ROSCA TRAPECIAL (EXTERNA E INTERNA)
REFER. :HO. 2 9 / T
5/462
Es producir una rosca, en la superficie cilindrica exterior o interna de un material, por la accin de herramientas que dan forma trapecial al perfil del filete. Se utiliza en la construccin de tornillos y tuercas sometidos esfuerzos y en aquellos que transmiten movimientos, como son nos, fresadoras y limadoras. a grandes los de
tor-
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso 39 Paso Monte y prepare Prepare el torno el para material. roscar. y abra un surco rectangular (figs. 1 y 2)
Monte la herramienta
Fig. 1 Tome referencia b Inicie el corte
Fig. 2 en el anillo graduado del carro transversal, como si se tratara de una rosca cuadrada.
Haga las
pasadas
hasta conseguir la profundidad deseada.
OBSERVACIONES 1 Para las roscas externas es recomendable usar porta-herramientas
flexible. 2 3 Usar refrigerante de corte adecuado. El ancho de la herramienta de hacer el surco debe ser algo mas
pequeo que el de la punta de la herramienta de perfil trapecial.
OPERACION: ABRIR ROSCA TRAPECIAL (EXTERNA E INTERNA)
REFER.: H0.30/T
2/2
49 Paso
Monte la herramienta
y tornee
los flancos
de la
rosca.
a_ Ubique y fije la herramienta con la ayuda de una plantilla (fi guras 3 y 4).
Fig. 3
Fig. 4
b_ Acople el carro y posicione la herramienta al centro de la ranura (figs. 5 y 6)
Fig. 6
Fig. 5
c d
Tome referencia en el anillo graduado. De las pasadas necesarias hasta completar el roscado
OPERACION:
ABRIR ROSCA TRAPECIAL (EXTERNA E INTERNA) OBSERVACIONES 1 2
REFER.:H0.32/T
3/3
En roscas de paso menor de 5 mm, utilice una herramienta de En roscas de pasos grandes, es preferible el uso de dos herra-
perfil igual al de la rosca. mientas, para perfilar los flancos de la rosca, uno por vez (figuras 7 y 8 ).
T
2
Fig. 8 Fig. 7 3 59 Paso 69 Paso En roscas a la derecha use primero la herramienta B (figs.7 y 8)
Verifique La rosca con calibrador o con la tuerca correspondiente. Termine3 haciendo un chafln a 45 en el extremo del tornillo o en la entrada de la tuerca (figs. 9 y 10) y elimine las rebabas.
*s. /
Fig. 9 Fig. 10
OPERACION: ABRIR ROSCA MOLTIPLE (EXTERNA 0 INTERNA)
REFER. :H0.33/T
1/4
Es abrir rosca en la superficie externa o interna del material, auxiliados porun sistema de dividir cer dos o mis filetes. O O h O ZC\J < oco LUCO s: i 00 o oro LUZD 2H CO O Son usadas, generalmente, en tornillos y tuercas de mecanismos que requieren un desplazamiento rpido de piezas mviles, como en cas, prensas de balancn, bujes roscados PROCESO DE EJECUCION I 19 Paso ROSCA MULTIPLE EXTERNA y otros. vlvulas hidruli_ el avance de la herramienta, que permite ha
Prepare el torno para roscar. a b Disponga las palancas para el avance deseado o calcule y monDetermine la rotacin. te los engranajes para roscar,
OBSERVACION En el caso de torno de cambio de engranajes y para divisin en el soporte, uno de los engranajes conductores debe ser divisible por el nmero de entradas. 29 Paso Prepare y monte la herramienta. OBSERVACIN Para roscas con ngulo de hlice H (fig. 1) inferior a 12, res, la arista de corte debe ser perpendicular lete (fig. 3). v \
H <12
la
arista de corte debe ser horizontal (fig. 2); para ngulos mayoal flanco del fi_
H >12
Fig. 3 39 Paso Inicie la primera entrada, con varias pasadas hasta estar prximo a las medidas finales (fig. 4).
v 3
' 3a.
la.entrada
Fig. 4
[CBCj
49 Paso
OPERACION: ABRIR ROSCA MULTIPLE (EXTERNA 0 INTERNA)
REFER.:H0.33/T
2/4
Haga las
divisiones
en el engranaje,
a a abra las 2- y 3-
entradas
y asi sucesivamente hasta estar prximo a la medida final. PRECAUCION ANTES DE CAMBIAR LA POSICION DETENGA EL TORNO. DE LOS ENGRANAJES,
19
PROCESO DE DIVISIN
EN LA
LIRA
Algunos tornos (en general los de caja Norton) tienen en la lira un dispositivo cer las 2-, 3-, 4- y dems entradas de la forma guiente: _a _b Separe el anillo dentado en A (fig. 6). hasta Gire la rueda conductora el sicomo el ilustrado en la fig. 6 , que permite ha-
sentido
que la referencia del anillo coincida con el nmero deseado. OBSERVACIN Giro de la rueda conductora = _ N9 de dientes internos N9 de entradas de la rosca Ejemplo: Fig. 6
3 entradas ,Ani11 o dentado interno = 60 60 Giro de la rueda conductora = = 20 dientes Por lo tanto, para 3 entradas, gire la rueda conductora de veinte en veinte
dientes para cada entrada. _c Encaje el anillo dentado movindolo hacia B (fig. 6), construya la
ranura como ya se indic y luego vuelva a dividir. 2<? PROCESO DE DIVISIN EN LA LIRA
a a a _
En tornos con cambio de engranajes, para ejecutar las 2-, 3-, 4- y entradas, se monta en el husillo del torno una rueda dentada que sea divisible por el numero de entradas de la rosca.
dems
conductora
OPERACION: ABRIR ROSCA MOLTIPLE (EXTERNA O INTERNA)
REFER.:H0.33/T
3/4
Divida la rueda conductora de

puntos pora 4 entradas conductora
por el nmero de entradas la rosca y marque los (fig. 7). b Marque referencias en
puntos
las
>
otras dos ruedas
(intermedia
ria y conducida, fig. 7). c Retire o separe la interme

?
diaria (fig. 7). d Gire la rueda conductora (accionando el plato) hasta
que la marca si-
guiente tome la posicin de la anterior. e Vuelva a colocar la intermediaria en la posicin anterior, A y B vengan a ocupar el mismo lugar. observando
que las referencias f
Haga una nueva entrada y asT sucesivamente. OBSERVACIN Las divisiones, para rosca mltiple, se pueden hacer tambin trada, avance la herramienta de un valor igual al paso. a travs del desplazamiento del carro superior: para cada nueva eji
59 Paso 69 Paso
Substituya Posidone filete.
la herramienta la herramienta
de desbastar por la de acabado. centrndola en relacin al flanco del
79 Paso
Repase
todas
las entradas
hasta la medida final, siguiendo
los
mismos pasos indicados para el desbaste. OBSERVACIN 1 Cuando se trabaja en tornos en donde el cambio de entrada es ms difcil y lenta que la sustitucin de la herramienta de desbaste por la de acabado, es preferible terminar completamente una trada, para despus, pasar a la ejecucin de la otra. 2 Este tipo de roscas puede tener cualquier perfil en su filete. II 19 Paso ROSCA MLTIPLE el torno INTERNA en-
Prepare
para roscar.
OBSERVACIONES 1 En caso de rosca no pasante, haga el canal de salida de la herramienta.
OPERACION: ABRIR ROSCA MtJLTIPLE (EXTERNA 0 INTERNA)
REFER.: H 0 . 3 9 / T
3/4
La inclinacin de la punta de la herramienta debe ser igual a Conviene usar dos herramiencorte acabado
la inclinacin de la hlice de la rsea, conservando los respectivos juegos laterales (fig. 8). tas: una para desbastar, ms estrecha, con la arista de perpendicular al flanco del filete (fig. 9); otra para con medidas exactas y la arista de corte horizontal
(fig. 10).
Fig. 8 3
Fig. 9
Fig. 10
La arista de corte de la herramienta, en el caso de rosca tra^ agujero el caso de rosca triangular, ella es ubicada con^
pecial o cuadrada, debe quedar paralela a la pared del (fig. 11), en forme a lo indicado en la figura 12.
Fig. 11 29 Paso Marque la referencia
Fig. 12
de profundidad en la herramienta (fig. 13)e h
inicie el corte de una entrada, dejando 0,1mm de exceso, // \ 39 Paso Raga la divisin, abra la 2- enV l i A UV li.B de des_ Fig. 13 trada y asT sucesivamente. 49 Paso Substituya la herramienta L.
baste por la de acabado, centrndola bien, y repase todos los fi^ Tetes a la medida. 59 Paso Verifique la rosca con una pieza-macho o con un calibrador de
rosca y repas , si es necesario.
OPERACION:
REFER.: H 0.3 4/T
MANDRILAR EN EL TORNO
Es ejecutar operaciones de torneado montando la herramienta en el drinadora (fig. 1). o o -.o Z:CM \<c .
uro
lu
husillo man-
y fijando el material sobre el carro, en forma similar a una mquina
Mandril
s: i oo o ano cu o o
Fig. 1 Se procede de esta manera cuando no se dispone de una mandrinadora y las
piezas a elaborar son de forma irregular no permitiendo el montaje en los platos. Con este sistema se puede agujerear, cilindrar interior.refrentar y fresar, entre otras operaciones.
19 Paso
Desmonte el carro OBSERVACIN
transversal.
De acuerdo a la operacin y al tamao del material, desmonte slo el carro porta-herramienta, para aprovechar el desplazamiento del carro transversal. 29 Paso Monte la _a Asegure pieza. la pieza (fig. 2).
Fig.
1 2 3
Brida de fijacin Calces escalonados Calce regulable
4 5 6
Pernos de fijacin Calce fijo Carro del t o m o
OPERACION:
REFER.: HQ.34/T MANDRILAR EN EL TORNO
2/2
OBSERVACION Coloque las bridas y los calces de modo que no produzcan cin en la pieza. _b Centre la pieza usando un alambre montado en un mandril (fig.3) Jor.
alambre
deforma^
o un comparador.
_c Apriete los elementos de fija_ cin corrigiendo el centrado.
39 Paso
Monte la herramienta segn la operacin: A B
adecuada
Fig. 3
herramienta montada en un mandril entrepuntas (fig. 1); herramienta montada en el husillo (fig. 4);
Fig. 4
_C herramienta montada en el plato (fig. 5);
ffl-
7
L Fig. 5 [
r C H :
nern
\ v \ x \ x \ x \ x \ x W
utilizando un porta-herramientas deseentrable o universal (fi-
gura 6).
Fig. 6
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTA DE CARBURO METALICO
REFER. :H0.35/T
Es poner en condiciones de trabajo las aristas de corte de una herramienta de corte calzada con pastilla de carburo metlico, dndole los ngulos indi^ cados. Se aplica en la preparacin de herramientas usadas en casi te. PROCESO DE EJECUCION 1 - AFILADO DE 19 Paso Limpie a b 29 Paso la DESBASTE. todas las maqui^
nas-herramientas para mecanizacin de materiales, con alta velocidad de cor
herramienta. esco
Limpie las superficies a esmerilar, con agua caliente y
billa de acero. Verifique y limpie las superficies de apoyo de la herramienta. la superficie A fngulo de salida - fig. 1).
Esmerile
PRECAUCION USE PROTECCIN PARA LOS OJOS. OBSERVACIN Consultar la tabla de ngulos pa_ ra herramientas de carburo 1 i co. _a Incline la mesa en los ang^ met
arista de corte
los de salida aumentados en (fig- 1). OBSERVACIN
3 sS?Uda +d Fig. 1
Verifique que la arista de corte quede en posicin horizontal. _b Ponga en movimiento la esmerj^ 1 adora. _c Apoye la herramienta sobre la mesa y ajuste el chorro de refri_
gerante (fig. 1). ji Esmerile la superficie, presionando suavemente la herramienta
sobre la piedra de esmeril.
OPERACION: AFILAR HERRAMIENTA DE CARBURO METALICO
REFER. :H0. 35/T
2/3
OBSERVACION El esmerilado de desbaste es hecho hasta aproximadamente tes de alcanzar las aristas de corte (fig. 2). lmm a j
Fig. 2 39 Paso Esmerile la superficie frontal B (fig. 3). a
Fig. 3
Incline la mesa en el ngulo de incidencia frontal, aumentando
en 30. b Repita las ordenes b, c y d del 29 paso dando a la herramienta
un movimiento de vaivn. 49 Paso Esmerile la superficie lateral C_ (fig. 4) a 30. _b Repita las rdenes b_, y del 29 paso, dando a la herramienta un movimiento de vaivn. 11 - AFILADO DE ACABADO. OBSERVACIN Este afilado se hace siguiendo las mismas instrucciones del afilado de desbaste; se debe utilizar una muela de copa, bien rectificada, trabajar en la cara de la misma (fig. 5). y
cara
Incline la mesa dando el ngulo
de incidencia lateral aumentado en
Fig. 4
OPERACION:
REFER.: H 0.3 5/T
3/3
AFILAR HERRAMIENTA DE CARBURO METLICO
59 Paso
Termine a
el afilado
de las superficies.
Incline la mesa dando los ngulos correctos a cada superficie.
OBSERVACIN Usar un gonimetro o soporte graduado para ubicar con exactitud la herramienta (fig. 6).
Fig. 6 _b _c _d
Fig. 7 lisas
Esmerile hasta que las superficies queden completamente
y la arista cortante bien aguda. Redondee la punta dando un movimiento uniforme a la herramienAsiente el filo con una piedra de afilar a mano. ta como lo seala la fig. 7.
OBSERVACIONES 1 Para reafilar estas herramientas, esmerile solamente las supej^ ficies de incidencia frontal y lateral. 2 Cuando es necesario esmerilar mucho material, desbaste primero des^
el cuerpo de la herramienta en una piedra de esmeril comn y pues haga el afilado del carburo metlico (fig. 8). 3
Enfre frecuentemente la herramienta a fin de no provocar fisjj
ras en la plaquita de carburo metlico. 4 Es muy comn que estas herramientas se les haga un "quie r ne^
bra-viruta" en la superficie de salida (fig. 9); para esto es da > f i g . 10).
cesario utilizar una piedra especial (piedra de esmeril diamanta-
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10 f
9 1079 CINTERFOB 3ra. E d i c i n
OPERACION: TORNEAR EN EL PLATO LISO
REFER.:H0.36/T
Es mecanizar piezas de formas irregulares, fijadas directamente en el plato liso, o por intermedio de escuadras o montajes especiales. O O -o oro 00 O OO
LUCO 3E l
Con auxilio de perfiles en escuadra y dispositivos apropiados, se
pueden
tornear piezas en serie, eliminando el centrado individual y facilitando la productividad en las maquinas de fabricacin en serie de gran nmero de pie zas, como cojinetes para ejes, rganos de maquinas, carcaza de bombas draulicas y otras. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Fije A 1 2 3 4 B la pieza. usando soporte y calce de fijacin (fig. 1); pieza soporte de fijacin plato liso calces utilizando perfil en escuadra (fig. 2). hi7
OBSERVACIONES 1 Fije con apriete suficiente los soportes y los calces,evitando deformaciones en la pieza. 2 Cuando la pieza no quede uniformemente distribuida, se debe
usar un contrapeso para equilibrar el conjunto (fig. 3).

contrapeso p e r f i l en escuadra pieza
pieza
Fig. 2
Fig. 3
OPERACION:
REFER.: H0.36/T
2/2
TORNEAR EN EL PLATO LISO
1979 CINTERFOR 3ra . Ed ic i6r
29 Paso
Centre
la
-pieza:
A) usando el gramil (fig. 4); B) usando indicador comparador, cuando la pieza tiene partes ya maquinadas y se exige centrado preciso, fig. 5. O
sh-
Fig. 4 OBSERVACIONES 1 2
Fig. 5
Colocar el husillo en posicin neutra de modo que gire el Para centrar, dar golpes leves con martillo de cobre,
pla^
to con la mano durante el centrado. plomo o plstico. 39 Paso Ajuste los tornillos de fijacin, verifique el centrado y corrija
si es necesario.
PRECAUCIONES 1 NO PONGA EN MOVIMIENTO EL TORNO SI NO SE FINAL TIENE QUE GARANTIZAR LA FIRMEZA TIENE DE LA SEGURIDAD DE QUE LA PIEZA APRIETE LA PIEZA, 2 ESTA BIEN MONTADA. EL
SIN RIESGO DE DEFORMACION. EL EQUILIBRIO DEL CONJUNTO Y9 SI ES
VERIFICAR
NECESARIO3
COLOQUE EL CONTRAPESO.
40 Paso
Tornee a b
la
pieza.
Determine la rotacin y el AVANCE. Ponga en movimiento el torno y tor ne la pieza (fig. 6), verificando las medidas. Fig. 6
OPERACION: TORNEAR SUPERFICIE ESFERICA
REFER.: H0.37/T
1/2
Es dar forma de esfera en un material en movimiento, por la accin de una herramienta que se desplaza describiendo un arco de circunferencia. Es muy empleado en la construccin de perillas, palancas, piezas O O > 1O ZC \ J s: i co o D O UJ ZD t i D O O
o co UJ co
ornamenta
les de maquinas en general y vlvulas.
PROCESO DE EJECUCION 19 Paso 29 Paso Tornee al dimetro y a la longitud.
Haga chaflanes Haga nuevos terior .
a 45 (fig. 1). quebrando los cantos dejados en la fase an-
39 Paso
chaflanes,
49 Paso
Instale
el aparato
de tornear
esferico
(fig. 2).
OBSERVACIN El centro del aparato debe quedar rigurosamente a la altura del centro de la pieza y perpendicular al eje del torno.
anillo graduado
Fig.
Fig. 2
OPERACION:
REFER.: H 0.3 7/T 2/2
TORNEAR SUPERFICIE ESFERICA
1079 CINTERFOB 3ra. Edicin
59 Paso
Tornee la esfera. _a Gire la palanca de accionamiento para ambos lados, a fin de lo-
calizar los extremos de la trayectoria (fig. 3). OBSERVACIN Retirar la herramienta de la pieza (fig. 4). _b Ponga en movimiento el torno. y de'
_c Avance la herramienta
pasadas finas accionando manua]_ mente la palanca de accionamieji to. 69 Paso Verifique la medida en varias posiciones. 79 Paso Repase hasta lograr la medida final. Fig. 3 Fig. 4
OBSERVACION En la construccin de esferas si mismas hacia atras, s.e puede tran^ formarlo en llos que lo dispositivo de torneeje de la esfera
la dimensin de las guas y del de las
tornillo del carro superior permiten el desplazamiento
ar esfrico, liberando los tornifijan, lateralmente y solamente con En este el el caso, dejndolo fijo tornillo central.
es absolutamente necesario que
tornillo central, que se transfor -eje oc r o t a c i o n 1 CARR0 t * ma en el eje de rotacion del porta herramienta, Fig. 5 carrito,coincida exactamente con el eje' de la esfera a ser ejecutada (fig. 5). Las pasadas son dadas girando el carrito manualmente. namiento del carro superior. Los avances de la herramiein
ta para las pasadas son dados normalmente por el tornillo de acci
OPERACION: TORNEAR CON LUNETA FIJA
REFER.: H0.38/T
Es tornear un material con un extremo sujeto en el plato y el otro apoyado en la luneta, fija en la bancada del torno (fig. 1). O O t-H O 2ICM oro LU CO 21 I 00 o c o L =D Z < OTO O Se aplica en el torneado interno o externo de piezas largas,expues^ tas. a flexiones.
19 Paso
Monte la a
luneta.
Fije la luneta sobre la bancada
OBSERVACIONES 1 2 Limpie la base de la luneta y la bancada para obtener un buen Ubique la luneta de modo que el material se apoye lo ms prapoyo centrado. ximo al extremo a tornear. 29 Paso Monte el material (fig. 2).
\
Fig. 2
/
4
77777777777777
a Apoye el material sobre las puntas de la luneta y coloque el
&
otro extremo en el plato, ajustando ligeramente las mordazas. OBSERVACIN Verifique que la superficie de apoyo del material sobre las puntas de la luneta esta bien cilindrica y lisa. b Centre el material desplazando las puntas de la luneta y veri_
fique el centrado con un gramil o comparador.
OPERACION:
REFER.: H 0.3 8/T
2/2
TORNEAR CON LUNETA FIJA
OBSERVACION Si la pieza tiene centro utilice la contrapunta para facilitar el centrado (fig. 3).
indicador de cuadrante
J?) ] ;
<E
c_ Lubrique la superficie del material en contacto con las tas de la luneta (fig. 4). Apriete lo suficiente el centrado
pun-
plato, verificando el del material. 39 Paso Tornee la pieza.
OBSERVACIONES 1
Fig. 4 ' /"j lubrica
Trabaje con baja velocidad de corte y mantenga bien
das las puntas de la luneta. 2 La luneta fija tambin puede ser usada como apoyo intermedio
en piezas muy largas (fig. 5).
4
Fig. 5
OPERACION: TORNEAR CON CENTROS POSTIZOS
REFER.: H0.39/T
1/3
Es una operacin que consiste en tornear piezas desprovistas de centros, utj[ 1 izando dispositivos que tienen esos centros y se adaptan a la pieza permitiendo los. as obtener superficies concntricas o con ejes alineados o parale-
Ejemp los cilindros, tubos, cigeales y otros. PROCESO DE EJECUCION I 19 Paso TUBO el centro postizo (A) en la pieza.
Coloque
OBSERVACIN Verificar el ajuste y el alineamiento en el montaje del postizo. 29 Paso Monte en el plato y punta (fig. 1) y tornee. centro
L_
v; R 1 II 19 Paso CILINDRO los centros postizos (A y B) en la pieza, verificando el > ;;;;;; Fig. 1 /; /s-ir
Coloque
ajuste y el alineamiento. 29 Paso 39 Paso Fije la brida y monte la pieza entrepuntas.
Tornee.
Ja '///////////
F
j.
/ / / / / / / / / / / /
Fig. 2
REFER.: H0.39/T
2/3
III CIGEAL 19 Paso Fije los discos en los extremos de la pieza (fig. 3) y alinee los agujeros de centro con los muones.
calce"v"
Fig. 3
OBSERVACIONES 1 Hacer el disco (centro postizo) de modo que el nmero de centros y sus
posiciones correspondan exactamente a los ejes de los muones. 2 En el caso de que los extremos del eje de la manivela no se adapten bien
al agujero del discos colocar entrepuntas y tornear ajustando con los respectivos agujeros. 3 En el caso de cigeales de cuatro muones excntricos, como el indicado en en
en la figura 3, el calce central "A" debe tener una altura determinada metros de los mismos; los agujeros de centro deben quedar situados dos la horizontal y dos en la vertical. 4 ner En os casos de produccin o reparacin en serie, es importante de centros postizos preparados.
funcin de la altura de los centros de los extremos, considerando los di-
dispo-
REFER.: H0.39/T
3/3
29 Paso
Ajuste a _b
entrejuntas
el cigeal
Verifique el centrado. Coloque cal ees de madera en los espacios vacTos del eje que pai
CALCES DE MADERA
sa por las puntas (fig. 4).
OBSERVACION Hacer el balanceamiento de la pieza.
39 Paso
Tornee a
los
muones. aumntela que el
Ponga en movimiento el torno con baja velocidad y
gradualmente hasta lograr la recomendada, procurando torno no vibre. OBSERVACIN
La rotacin de la pieza en esta operacin no se encuentra en tabla; se determina, casi siempre, en base a la experiencia adquirida en trabajos anteriores. b Cambie los muones siguiendo las indicaciones anteriores.
Desmonte la pieza y, si es necesario, repase los munones
de
los extremos. VOCABULARIO TECNICO MUNON - manivela
OPERACION: TORNEAR PIEZAS MONTADAS EN PERFILES EN ESCUADRA
REFER.: H 0.40/ T 1/2
6
difcil
Es realizar
torneado de piezas de formas irregulares, empleando un acce-
sorio montado en el plato liso. O O

v
Una vez determinada la posicin conveniente, se facilita la fijacin sucesi^ va de piezas, posibilitando el torneado de varias operaciones, de ser realizadas en otros platos. Ejemplos: Agujeros paralelos en el cuerpo de bomba hidrulica de
l HO
z. < CVJ
o co u j ro "Si i 00 O
LU H>
CO Z.
cu o o
engranajes ,bloques de motores en general. PROCESO DE EJECUCION 19 Paso Monte el perfil OBSERVACIONES 1 Usando tornillos de fijacin,apretar suavemente, para permien escuadra en el plato.
tir el centrado (fig. 1). 2 Desacoplar el plato del husillo.
29 Paso
Fije
la pieza
en el perfil
en escuadra3
observando el centrado por
medio del gramil (fig. 2).
OBSERVACIONES 1 Dar golpes suaves con el martillo en la escuadra, para evitar
deformaciones. 2 Para que el centrado quede balanceado, usar contrapeso.
OPERACION: TORNEAR PIEZAS MONTADAS EN PERFILES EN ESCUADRA
REFER.: H0.40/T
2/2
Tratndose de piezas de precisin y con una parte ya torneada,
centrar usando el comparador (fig. 3).
Fig. 3
39 Paso
De el apriete a b
final.
Verifique el centrado y corrija si es necesario. Enganche el plato si husillo.
49 Paso
Tornee. OBSERVACIONES 1 2 Consultar tabla y determinar la rotacin y el avance. En casos especiales, usar un dispositivo con inclinacin igual
a la de la pieza (fig. 4).
Fig.
OPERACION: FRESAR CHAVETERO EN EL TORNO
REFER.: H0.41/T
1/2
Es abrir un canal en una pieza sujeta en el carro superior o transversal con una fresa adaptada en el husillo del torno. O O i ,o ZC \ 1 V . O 00 L L I co s: i 00 o OH o
UJ Z D
en
el
carro del
El avance
material es dado en los sentidos de desplazamiento del carro donde est mojn tado (fig. 1). Se aplica en la construccin de canales para chavetas, rebajes, ranuras otros.
Zl
1 1
OH o
19 Paso
Monte la pieza en el carro superior(fig. 1), o en el carro transversal, o con accesorios especiales (fig. 2), que permiten miento en sentido vertical. movi-
Fig. 1 - Fresa montada en el cono del husillo.
OBSERVACIONES 1 Verificar con gramil si la pieza Usar bloque en "V" para apoyo de est alineada.
*
29 Paso 39 Paso
la pieza.
Monte la fresa. Prepare y ponga en movi miento el torno. OBSERVACIONES 1 Consultar la tabla y de-
terminar rpm. Fig. 2 - Fresa montada entre puntas.
OPERACION: FRESAR CHAVETERO EN EL TORNO
REFER.: H 0.41/T
2/2
La fresa debe girar en el sentido de la flecha (fig. 3) y que
el
esfuerzo de corte debe favorecer el apriete de fijacin de la misma, si no hay chavetas impidan que ella se afloje.
49 Paso
Aproxime la pieza a la fresa hasta que ella to que el material y tome la referencia en el ani_ lio graduado. Fig. 3
59 Paso
Inicie el corte3 dando pasadas finas (figs. 4 y 5).
Fig. 4
OBSERVACIONES 1 Las pasadas son finas cuando
la profundidad P ^ es pequea y el avance por rotacin es lento. 2 69 Paso 79 Paso Usar refrigerante.
Repita el paso anterior3 hasta lograr la medida. Pare el torno3 retire la pieza de la fresa y elimine las rebabas
OBSERVACION Verificar todas las medidas antes de retirar la pieza del torno y, si es necesario, haga las correcciones.
FR
Fresado
OPERACION:
REFER.: H0.01/FR MONTAR MORSA EN LA FRESADORA
1/1
Es ubicar y fijar
la
morsa en la fresadora (fig. 1).
Su montaje permite (fig. 2)
sujetar el material que deba trabajarse, en forma rpida y sencilla. En casos necesarios, suelen ser montadas sobre la mesa circular o sobre la mesa angular (fig. 3).
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Limpie la mesa y la base de la morsa. OBSERVACION Use una brocha y trapos. 2? paso - Ubique la morsa sobre la mesa. OBSERVACION Las guas de la morsa la mesa. PRECAUCION TRASLADE LA MORSA CON AYUDA DE OTRAS PERSONAS PARA EVITAR RIESGOS DE SOBRE ESFUERZO Y CAIDAS. 3? paso - Coloque los tornillos en la ranura de la mesa hasta que encajen en las muescas de la morsa. 4? paso Fije la morsa3 apretando las tuercas o tornillos. VOCABULARIO TECNICO MORSA- prensa, tornillo de banco BROCHA- cepillo, pincel TORNILLOS- pernos deben penetrar totalmente en la ranura de
OPERACION:
REFER.: HO.02/FR MONTAR MATERIAL EN LA MORSA
1/2
Es fijar el material en posicin montada en la fresadora (fig. 1).
adecuada
para trabajarlo en la morsa ya
Se realiza como paso previo a operaciones O OQ C. O eo O co <C i

00 00 UJ ..
de fresado en general, tales como planear, ranurar y mandrinar.
C O
U_ ID
II
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Separe las mordazas y limpie la morsa. OBSERVACION Si el material trae rebabas o viene con escorias, elimnelas antes de montarlo en la morsa. 2? paso - ubique y fije el material, apretando suavemente las mordazas. OBSERVACION Para algunas formas del material se utilizan calces o mordazas especiales algunas de las cuales se indican en las figuras 2 a 7.
Fig. 2- Calces paralelos para material de espesor menor que la altura de las mordazas.
mn ll
'
Figs. 3 y 4- Calces en "V 11 para material de seccin circular.
OPERACION:
REFER.: H0.02/FR 2/2 MONTAR MATERIAL EN LA MORSA
rm 111
Fig. 5- Calces para material de poco espesor.
Fig. 6- Calce cilindrico para material no rigurosamente paralelo.
Fig. 7- Mordazas postizas de cobre, latn o aluminio para proteger superficies pulidas.
3? paso - Golpee con un mazo de plomo3 de plstico o madera sobre el material, procurando un buen apoyo, sobre los calces o el asiento de la morsa. OBSERVACION Cuando la mordaza mvil de la morsa tiene juego en las guias, para facilitar el apoyo, se utilizan calces cilindricos como el de la figura 6. 4? paso - Apriete fuertemente el material. VOCABULARIO TECNICO CALCES- suplementos, bridas, calzos MANDRINAR- alesar, mandrilar
OPERACION:
REFER.: H0.03/FR MONTAR PORTAFRESAS Y FRESAS
1/2
Es fijar el eje portafresa rial.
la fresa en posicin para trabajar el mate-
Se hace como operacin previa al fresado de piezas (figs. 1 y 2). i^
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION I - FRESAS CON AGUJERO 1? paso - Seleccione el eje portafresa y limpie su cono donde se va a montar. 2. paso - Introduzca el extremo cnico del eje chavetas de arrastre (figs. 3 y 4). JK^: y
Fig. 2
el del agujero en el agujero del tirante
portafresas medio
del husillo, cuidando de que las ranuras
del eje encajen en las
el eje apriete por
Fig. 3 OBSERVACION Se debe sostener rante que caiga. el eje duel apriete para evitar
Fig.
OPERACION:
REFER.: HO. 2/FR MONTAR PORTAFRESAS Y FRESAS
2/2
3? paso - Monte la fresa. a Introduzca la fresa de los el cuidando dientes la orientacin segn visto (fig. 5). PRECAUCION TOME LA FRESA CON UN TRAPO O CON GUANTE PARA EVITAR CORTARSE. OBSERVACIONES 1) Si se trata de ejes con separadores, se retiran los necesarios 2) Cuando gos para colocar la fresa se trata de ejes laren el husillo Fig. 6 en posicin. montados Fig. 5
sentido de corte pre-
principal se montan uno o dos soportes (fig. 6) b Fije la fresa.
II - FRESAS CON ESPIGA 1? paso - Limpie el oono del husillo3 del portafresa y la espiga de la fresa 2? paso - Monte la fresa en el portafresa y apriete suavemente (figs. 7 y 8)
Fig. 7 PRECAUCION
Fig. 8
TOME LA FRESA CON UN TRAPO O UN GUANTE PARA EVITAR CORTARSE. 3? paso - Introduzca el portafresa en el husillo de la fresadora y con el tirante. VOCABULARIO TECNICO SEPARADORES- quillos separadores fjelo
1979 CINTERFOD 3ra. E d i c i f i r
OPERACION:
FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL (Fresado tangencial)
REFER.: HO.04/FR
Es el proceso mediante el cual se mecaniza la parte superior con la fresa de planear montada en un portafresa en posicin horizontal. Es la forCO OH O CO
de una pieza
ma ms simple de rizontal,
ejecutar un planeado hopieza montada en la
sea con la
o co C i
morsa (fig. 1) o directamente sobre la mesa (fig. 2).
GO 00 L OH O Ll_ ZD hi
Fig. 1
Fig. 2 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el material. 2o. paso - Monte el portafresa y fresa de planear. 3? paso - Prepare la fresadora para el corte.
' #
a _ Regule el nmero de revoluciones por minuto (rpm) con que debe trabajar la fresa. OBSERVACION Antes de poner en funcionamiento la fresadora herramienta no est tocando el material. J D Ponga en funcionamiento la fresadora. Aproxime manualmente el material de manera que la herramienta que acciona toque en la parte ms alta de la superficie que deba planearse. c[ Ponga en "cero" el anillo graduado del tornillo la consola. f Detenga la mquina y baje la consola, Seleccione el avance de la mesa. compruebe que la
OPERACION:
FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL (Fresado tangencial)
REFER.: HO. 2/FR 1
/2
Ubiquey fije los topes (fig. 3) para limitar el recorrido automtico de la mesa. 4? paso - Ejecute una pasada. a_ Ponga fresadora. b Aproxime manualmente la pieza (fig. 4) y d la prograduado por medio del anillo para iniciar el corte por el extremo "A" fundidad de corte, controlando (fig. 5). en funcionamiento la
Fig. 4 _c
Fig. 5
Bloquee la consola (fig. 6) y el carro transversal (fig. 7) JJ

i
f
1
Fig. 6
_d
Ponga
en
funcionamiento
el
avance
longitudinal
automtico
de la mesa.
Fig. 4
OPERACION:
REFER.: HO. 04/ FR FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL (Fresado tangencial)
3/3
OBSERVACIONES 1) En caso de tener que dar una medida, inicie el corte manualmente (fig. 8) y luego retire la mesa para poder medir directamente la pieza (fig. 9) despus ponga el avance automtico.
Fig. 8
Fig. 9
2) Segn el material que se est mecanizando, use refrigerante. j2 Detenga la fresadora, baje la consola y desplace la mesa,
llevando el material a la posicin inicial (fig. 4).
5 paso - Ejecute otras pasadas (si se necesita). a _b Verifique si la superficie qued totalmente plana (fig. 10) Repita el cuarto paso, en ca-
so de ser necesario.
Fig. 10 VOCABULARIO TECNICO TAMBOR GRADUADO- anillo graduado, anillo divisor
OPERACION:
REFER.: H0.05/FR
1/2
MONTAR CABEZAL UNIVERSAL EN LA FRESADORA Es la accin de ubicar y fijar este accesorio en la fresadora. Con ello se consigue tener un husillo que forme cualquier ngulo con respecto a la mesa de la fresadora (fig. 1). En dicho husillo se hace el montaje de las fresas para operaciones de fresado en general y es imprescindible en casos de fresado lices, en espiral o de superficies planas inclinadas. de ranuras en h-
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el eje intermedio para conectar el cabezal universal al husillo de la mquina (fig. 2). a _b Limpie el cono del eje y el del husillo. Introduzca el eje intermediario y fjelo con el tirante.
OBSERVACION Debe cuidarse que las ranuras del eje penetren en las chavetas de arrastre del husillo.
SUPERFICIE DE APOYO
H U S I L L O DE LA MAQUINA-
Fig. 2
OPERACION:
REFER.: HO. 19/FR
MONTAR CABEZAL UNIVERSAL EN LA FRESADORA 2? paso - Ubique el cabezal universal haciendo coincidir las referencias que indiquen la posicin correcta.
5/2
OBSERVACIONES 1) Limpie las superficies del cabezal universal y de la mquina que estn en contacto. 2) Algunos ejes intermediarios tienen en su extremo una chaveta de arrastre, estras o un engranaje. En cada caso debe cuidarse la conexin correcta con los rganos internos del cabezal universal.
PRECAUCION AL TRASLADAR EL CABEZAL UNIVERSAL3 COMO ES MUY
PES.ADO3 UTILICE UN ELEVADOR MECANICO O PROCURE AYUDA DE SUS COMPAEROS.
3? paso - Fije el cabezal universal. _a Introduzca los tornillos y apriete consuavi dad inicial mente. b Al final apriete con fuerza.
VOCABULARIO TECNICO CABEZAL UNIVERSAL - trompo
OPERACION:
FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL (Fresado frontal)
REFER.: HO.06/FR
Es mecanizar un material para obtener una superficie plana paralela mesa, utilizando una fresa frontal montada en el cabezal universal fresadora (fig. 1). Se hace para producir superficies
la
de la
planas en la construccin de rganos de
mquinas, herramientas y accesorios.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el cabezal universal. PRECAUCION SOLICITE LA AYUDA DE UN COMPAERO POR MUY PESADO. TRATARSE DE UN ACCESORIO
2 paso - Monte el material, 3? paso - Monte la fresa. PRECAUCION AL MONTAR LA FRESA PROTEJASE LA MANO CON UN TRAPO PARA EVITAR CORTARSE. 4? paso - Prepare la mquina. a b Regule el nmero de revoluciones por minuto (rpm). Ponga en funcionamiento la fresadora. O USE GUANTE
OBSERVACION Antes de poner en funcionamiento la fresadora fresa no est tocando el material. compruebe que la
OPERACION:
FRESAR SUPERFICIE PLANA HORIZONTAL (Fresado frontal)
REFER.: HO. 06/FR
2/2
_c Aproxime manualmente el material de manera que la fresa toque en la parte ms alta de la superficie que se quiere planear. _ Ponga en cero el anillo graduado del tornillo que acciona la
consola. _e f Detenga la mquina. Seleccione el avance de la mesa
_c[ Ubique y fije los topes para limitar el recorrido de la mesa 5? paso - Efecte la pasada. a _b Ponga en funcionamiento la fresadora. Aproxime manualmente y la pieza para iniciar el corte por un
extremo graduado. _c d
d la profundidad de corte, controlando en el anillo
Bloquee la consola y el carro transversal. Ponga en funcionamiento el avance automtico de la mesa
OBSERVACIONES 1) En caso de tener que dar una medida, el avance automtico. PRECAUCION AL MEDIR CUIDE QUE LA MAQUINA ESTE DETENIDA. 2) Segn el material que se est mecanizando, use refrigerante. _e Detenga la fresadora, baje la consola y desplace la mesa para inicie el corte manualDespus ponga mente y retroceda la mesa para medir la pieza.
llevar el material a la posicin inicial. 6? paso - Efecte otras pasadas (en caso de ser necesario). a b Verifique las medidas. Repita el 5? paso.
OPERACION:
REFER.: H0.07/FR FRESAR SUPERFICIE PLANA VERTICAL
Es obtener una superficie plana perpendicular a la mesa mediante el fresado frontal o tangencial (figs. 1 y 2). De acuerdo al tipo de montaje exigido por el proceso, es la forma ms conveniente para conseguir una superficie plana. Una de sus aplicaciones est en el fresado de superficies planas perpendiculares entre s sin hacer un nuevo montaje.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el material. 2? paso - Monte el portafresas y fresa de planear. 3 paso - Prepare la fresadora para el corte. a b Regule las rpm y la velocidad de avance. Ponga en funcionamiento la fresadora y
Fig. 2
aproxime manualmente la parte ms
el material a la herramienta, de c d
manera que toque el
alta de la superficie que se deba trabajar. Detenga la mquina y ponga en "cero" Retire la pieza de la herramienta anillo graduado del tornillo que permite el avance transversal. y lleve la mesa a la posicin inicial de trabajo del material. 4? paso - Efecte una pasada. a b Ponga en funcionamiento la fresadora y d la profundidad de detenga corte. Conecte el avance automtico y, terminada la pasada, la mquina. 5? paso - Efecte otras pasadas, en el caso de que la superficie lograda
no fuera totalmente plana.
OPERACION:
FRESAR SUPERFICIE PLANA PARALELA 0 PERPENDICULAR A UNA DE REFERENCIA
REFER.: H0.08/FR
1/2
Consiste en obtener una superficie plana con fresado frontal de manera que resulte paralela que se toma como referencia. O 00 CU O 00 o oo < I
OO 00
LjJ
o de
tangencial material piezas con
o perpendicular a otra del mismo Se aplica en la construccin
forma de prismas rectangulares (fig. 1).
cu o U _ ZD II o
..
SUPERFICIE DE REFERENCIA
SUPERFICIE PARALELA SUP. PERPENDICULAR
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte la morsa.
Fig. 1
2? paso - Monte el material y apoye la superficie de referencia del (SR) en la superficie en las figs. 2 y 3. de apoyo
mismo
de la morsa, tal como se indica
S U P E R F I C I E DE REFERENCIA
S U P E R F I C I E DE REFERENCIA
Fig. 2- Superficie de referencia del material (SR) apoyada para obtener, con fresado, paralela. el una superficie Fig. 3- Superficie de referencia del material (SR) apoyada para obtener, fresado, perpendi cular. con el una superficie
OPERACION:
FRESAR SUPERFICIE PLANA PARALELA 0 PERPENDICULAR A UNA DE REFERENCIA
-!H0.08/FR
2/2
OBSERVACION Cuando las superficies que aprietan las mordazas no son rigurosamente paralelas, o cuando la mordaza mvil tiene la fig. 4. juego en sus guas, conviene como se indica en utilizar un calce cilindrico,
Fig. 4 3? paso - Monte la fresa. 4? paso - Frese la superficie plana horizontal. 5? paso - Verifique el paralelismo o perpendicularidad. Para el paralelismo utilice calibre con nonio. b _ Para la perpendicularidad utilice una escuadra.
VOCABULARIO TECNICO CALIBRE CON NONIO- pie de rey, cortabn colisa, pie de metro. de corredera, calibre a
OPERACION:
REFER.: H0.09/FR FRESAR SUPERFICIE PLANA INCLINADA
Es obtener superficies planas inclinadas respecto a la mesa, mediante fresado tangencial o frontal. de la fresa (figs. 1 y 2). Se aplica en la construccin de biseles ranuras en ngulo. y Para lograrlo se recurre a la inclinacin dla herramienta o a la reproduccin del perfil
Fig. 1
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el cabezal universal, 2? paso - Monte el material. Fig. 2
3? paso - Incline el cabezal universal en el ngulo conveniente. OBSERVACIONES 1) Para obtener la inclinacin mediante fresado frontal, gire el cabezal universal en el mismo ngulo que se desea la pieza (fig. 3). 2) Para obtener mediante un ngulo la inclinacin universal en fresado tangencial, que sea complemenFig. 3 obtener en
gire el cabezal
tario al ngulo que se quiere conseguir en la pieza (fig. 4).
4? paso - Monte la fresa. 5? paso - Prepare la iniciacin del corte.
OPERACION: FRESAR SUPERFICIE PLANA INCLINADA
REFER.: H0.09/FR
2/2
OBSERVACIONES 1) Si el cabezal es vertical, tiene slo una articulacin, entonces, el material deber camente (fig. 5). 2) Si el cabezal es universal mecanizarse por desplazamiento transversal ni-
tiene DOBLE
articulacin, el
material puede mecanizarse tanto por desplazamiento transversal como longitudinal (fig. 6). Fig. 5
Fig. 6 6? paso - Prepare la iniciacin del corte. 7o. paso - Efecte una pasada. 8 p a s o - Efecte otras pasadas (si fuese necesario). OBSERVACION Tambin puede hacerse perficie plana el mecanizado de una suel perfil de
inclinada copiando con desplao transfresa
una fresa. Por este procedimiento puede trabajarse zamiento versal , segn longitudinal
el tipo de
elegido (fig. 7).
VOCABULARIO TECNICO BISEL - chafln

F i g .3Fig.4
OPERACION: FRESAR REBAJES
REFER.: HO. 10/FR 1/2
Es producir
superficies planas
combinadas a
distancias previstas
entre
ellas o en relacin a una superficie determinada. Esta operacin se puede hacer por medio del fresado frontal o tangencial, y de distintas maneras como se ve en las figuras 1 y 2. Se aplica en la construccin de piezas como: moldes, bridas y calces escalonados .
Fig. 1 Fresado frontal PROCESO DE EJECUCION
a. En posicin vertical b. En posicin horizontal
Fig. 2 Fresado tangencial
1? paso - Monte el material. OBSERVACION Dependiendo de la forma y tamao de la pieza, puede ser montada
en la morsa o directamente en la mesa de la fresadora. 2. paso - Seleccione y monte la herramienta, segn las figs.l(a,b) 2. 3? paso - Seleccione y fije la r p m y velocidad de avance. 4? paso - Frese la superficie de referencia, si es necesario. 5? paso - Desbaste el rebaje. _a Con la fresa en movimiento,
roce la superficie horizontal por fresar (fig. 3) y tome referencia en el anillo graduado. b D la profundidad (h-0,5 mm).
Fig. 4
OPERACION: FRESAR REBAJES
REFER.: H0.10/FR 2/2
OBSERVACION En caso de que la profundidad (h - 0,5 m m) sea superior a la mxima permitida, realice tantas pasadas como sea necesario. _c Con la fresa en movimiento, roce la superficie vertical (fig. 4)
y tome referencia en el anillo graduado.
Fig. 4 _d D el corte con una profundidad (e - 0,5 m m) controlando con
el anillo graduado.
OBSERVACIONES 1) Si es necesario utilice fluido de corte. 2) Inicie el corte con avance manual y en seguida cionamiento el avance automtico. 6? paso - Verifique las medidas. Io. paso - Termine el rebaje3 respetando las dimensiones finales NOTA Para casos de rebajes simtricos se puede utilizar dos fresas,como muestra la fig. 5. ponga en fun-
Fig. 5
1978 CINTERFOH 3ra. Edicin
OPERACION: AGUJEREAR EN LA FRESADORA
REFER.: H0.11/FR
Es producir un agujero en el material por la penetracin gira montada en un husillo de la fresadora (figs. 1 y 2).
de una broca que
Se agujerea como paso previo a las operaciones de alesado o para construir O CO CL O CO O CO < I
00 00
LU
LI_ ZD
agujeros de poca precisin.
C O
ii
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte material. 2. paso - Monte mandril portabroca. OBSERVACIONES
Fig. 2
1) En los casos que tenga disponible, utilice pinza. 2) Se montar en el husillo principal o en el del versal, segn la necesidad.
' #
cabezal
uni
3? paso - Haga agujero de oentro como guia. a b c Monte broca de centros. Fije velocidad de rotacion (r p m). Perfore en el punto indicado.
OBSERVACION Retire frecuentemente el material cortado, para broca se rompa. 4? paso - Inicie el perforado a mano. a b c Desmonte broca de centros y monte broca helicoidal. Fije velocidad de rotacin (r p m). Aproxime el material a la broca y haga que sta penetre hasta su parte cilindrica. evitar que la
OPERACION: AGUJEREAR EN LA FRESADORA
REFER.: H0 .11/FR 2 / 2
5? paso - Termine el perforado. a b c Fije velocidad para el avance automtico. Site los topes para limitar el recorrido automatizado. Ponga en funcionamiento el avance automtico.
OBSERVACIONES 1) Durante el corte refrigere frecuentemente adecuado. 2) Cuando perfore con brocas de dimetro mayor superior al ncleo de aquella. 3) En caso de agujeros no pasantes, retire la broca, agujero y verifique su profundidad. Utilice la limpie el reg i lia del que 12 mm, haga primero un agujero gua con una broca de dimetro ligeramente utilizando fluido
calibre con nonio (fig. 3) o un calibre de profundidad (fig.4).
Fig. 3
Fig. 4
PRECAUCION AL LIMPIAR EL AGUJERO RETIRE LA BROCA Y PONGASE LENTES DE SEGURIDAD.
VOCABULARIO TECNICO BROCA HELICOIDAL - mecha, taladro PINZA - boquilla
OPERACION: ALINEAR MORSA Y MATERIAL
REFER.: H0.12/FR
Es orientar la morsa de manera que la superficie plana coincida con la direccin de desplazamiento de la mesa (fig. 1). alinear usando el propio ne una cara de referencia. Constituye una etapa previa para fresar caras, indispensable rebajes y ranuras cuya
LINEAS PARALELAS
de la mordaza fija
Tambin se
puede
material si tie-
posicin est referida aun determinado eje o cara de referencia.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte y oriente la morsa, ubicando las de traslacin de la mesa. 2? paso - Monte el comparador sobre base magntica zal universal (fig. 3). (fig. 2) o en el cabemordazas en la direccin
Fig. 2 3? paso - Verifique el alineamiento a
Fig. 3
Ponga en contacto el palpador con la superficie por controlar
(fig. 4). OBSERVACION Deje el palpador corrido suficiente las variaciones gativas . _b Traslade la mesa demanera que toda Fig. 4 presionado de tal manera que la aguja tenga repara indicar positivas y ne-
el palpador se desplace en
la longitud de la superficie tomada como referencia.
OPERACION: ALINEAR MORSA Y MATERIAL
REFER.: HO.
19/FR 12/2
OBSERVACION Verifique hacia qu lado y cunto se desplaza la aguja del indicador de cuadrante (figs. 5 y 6).
Fig. 5
Fig. 6
_ c _ Afloje las tuercas de la colisa de la morsa y haga un giro de correccin, segn sentido y magnitud de la variacin sealada por la aguja del indicador de cuadrante. _ d _ Repita este proceso hasta conseguir que las variaciones sealadas por la aguja estn dentro dlas tolerancias especificadas e Apriete las tuercas de la colisa de la morsa.
OBSERVACION Verifique si el apriete modific la posicin final dla mordaza. paso - Controle la perpendicularidad de la mordaza fija (fig. 7). a Ponga en contacto el palpador de cuadrante con del indicador b
la mordaza fija. Haga la traslacin de la consi la aguja del ^ Fig. 7 paso - Monte el material y verifique su alineamiento. VOCABULARIO TECNICO INDICADOR DE CUADRANTE - comparador, reloj comparador, dor de cartula. comparade cuadrante se mueve sola observando indicador
dentro dlos lmites de tolerancia admisibles.
OPERACION:
FRESAR RANURAS RECTAS (POR REPRODUCCION DEL PERFIL DE LA FRESA)
Es producir ranuras rectilneas mediante la reproduccin del perfil fresa (figs. 1, 2 y 3).
de la
Esta operacin se hace en el fresado de chaveteros, guas, ranuras en "V", herramientas, plantillas y piezas de mquina en general.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte y alinee el material.
Fig. 2
Fig. 3
2? paso - Seleccione y monte el portafresas y la fresa. 3? paso - Site el material en posicin de corte. a b Ponga la mquina en movimiento. Haga contacto con la superficie de referencia, regule el
anillo graduado en cero y desplace la medida X (figs. 4, 5 y 6).
x a + Fig. 4
d+e 2 Fig. 5 a - cota dada e - espesor de la fresa d - dimetro de la pieza D - dimetro de la fresa
X a + Fig. 6
OPERACION: FRESAR RANURAS RECTAS (POR REPRODUCCION DEL PERFIL DE LA FRESA) 4? paso - De el corte. a b
Haga contacto en la parte superior del material. Regule los topes.
OBSERVACION En el caso de ranuras sin salida, el tope para mm detener el avance automtico se fijar 1 2 con desplazamiento manual, de la mesa. _c _d e Regule la profundidad de corte para el desbaste Inicie el corte a mano, Ponga el avance automtico.
antes de la medida final, luego termine el corte
5? paso - Termine el ranurado. OBSERVACION D pasadas hasta conseguir la profundidad 6? paso - Haga el acabado. 7? paso - Verifique las medidas. NOTA En el caso de tronzar, d pasadas hasta que se produzca la separacin del material (fig. 7).
Fig. 7 VOCABULARIO TECNICO CHAVETA- cua CHAVETERO- cuero TRONZAR- cortar, aserrar, trozar
OPERACION: MONTAR Y PREPARAR EL APARATO DIVISOR (Divisin directa e indirecta) Es montar el aparato divisor sobre En los casos de piezas largas la
REFER.: HO.
19/FR 14/2
mesa de la fresadora y
prepararlo como el
para sostener la pieza y hacerla girar de manera controlada. se utiliza, adems, la contrapunta elemento auxiliar de apoyo (fig. 1). El aparato divisor se emplea para la construccin de ciertos tipos de piezas como ejes estriados, ruedas dentadas y prismas de seccin poligonal.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el aparato divisor sobre la mesa de la fresadora, en forma similar a como se hizo con la morsa. PRECAUCION HAGALO CON AYUDA DE UN COMPAERO PORQUE ES (fig. 2). UN ACCESORIO PESADO
Fig. 2 2? paso - Prepare el ccparato divisor.
CASO I - PARA DIVIDIR EN FORMA DIRECTA _ a _ Desacople el tornillo sinfin de la corona de manera que el
husillo del aparato divisor pueda girarse a mano.
OPERACION: MONTAR Y PREPARAR EL APARATO DIVISOR (Divisin directa e indirecta)
_ b _ Afloje el perno o cua para que pueda introducirse en los agujeros o muescas que dividen el disco en partes iguales.
DISCO P A R A DIVISION INDIRECTA
Fig. 3 OBSERVACION Este disco que sirve de referencia, en general est montado sobre el husillo inmediatamente detrs del plato de sujecin (fig. 3b).
CASO II - PARA DIVIDIR EN FORMA INDIRECTA a _ Monte el disco perforado sobre el eje segn fig. 3(a y b). OBSERVACION El disco debe ser el que contiene la circunferencia en el clculo. _b _c Monte la manivela, de manera que el perno retrctil pueda inFije los brazos del comps. determinada
troducirse en los agujeros de la circunferencia seleccionada.
OBSERVACION La abertura del comps debe comprender tantos arcos entre agujeros como indica el numerador del quebrado en el clculo. 3o. paso - Verifique la inclinacin del husillo del aparato divisor. Observe si la divisin que corresponde al ngulo (oC) deseado, en la escala de la parte mvil, coincide con la referencia (fig. 4).
Fig.
OPERACION: MONTAR Y PREPARAR EL APARATO DIVISOR (Divisin directa e indirecta) OBSERVACION Normalmente el husillo se encuentra a 0 o .
REFER.: H0.14/FR
3/3
4? paso - Monte el plato universal o el plato de brida y la punta segn el tipo de montaje del material.
Fig. 5- En plato universal cuando el material tiene 1 < 1,5D
Fig. 6- Entre plato universal y contrapunta cuando 1 > 1,5D
Fig. 7- Montaje entre puntas. Para material de seccin irregular o piezas que deben desmontarse durante el proceso. OBSERVACIONES 1) Deben limpiarse: la rosca, el cono del husillo, los platos y es similar al del aparato; alojados en se la la punta antes de montarse. 2) El montaje de la contrapunta ranura de la mesa. VOCABULARIO TECNICO PERNO RETRACTIL- pitn, percutor PLATO UNIVERSAL- plato autocentrante PLATO DE BRIDAplato de arrastre DISCO PERFORADO- disco divisor COMPAS- cuadrante, falsa escuadra, alidada PUNTA- p u n t o c e n t r o ubica y luego se fija con los dos tornillos
REFER.: HO. 15/FR OPERACION: FRESAR SUPERFICIES PLANAS EN ANGULO (Usando aparato divisor o mesa circular) Es obtener superficies planas formando ngulo sobre un material montado en el aparato divisor o mesa circular (figs. 1 y 2). Se hace para construir las caras laterales de piezas con forma de prismas de seccin poligonal, como tuercas y cabezas de tornillo.
Fig. 2
1? paso - Monte el aparato divisor y preprelo para controlar el giro. 2? paso - Monte el material.
OBSERVACION Segn su forma y dimensiones puede en plato de brida. hacerse en plato universal o
3? paso - Monte la fresa para plccneccr.

' #
4? paso - Ubique la manivela en la posicin inicial. a Introduzca el pitn del perno retrctil en el agujero de la circunferencia elegida que se toma como origen. OBSERVACION Al acercar el perno al agujero, hgalo girando la manivela en el sentido con el cual dar giro al material. _b Aproxime el comps de manera
que el arco que abarc sea recorrido por la manivela en el sentido de giro previsto (fig. 3).
OPERACION: FRESAR SUPERFICIES PLANAS EN ANGULO (Usando aparato divisor o mesa circular) 5? paso - Frese la primera superficie. a c
REFER.: H0.15/FR
2/2
Fije velocidades de rotacin (rpm) y de avance. D la pasada con avance automtico.
b_ D profundidad de corte.
6? paso - Gire el material. a b Retire el perno retrctil (fig. 4). Haga con la manivela el giro calculado.
Fig. 4 OBSERVACION Al completar el giro, cuide de no pasar la posicin del que indica sarse. Si hubiese necesidad de volver a girar el material, se debe trasladar el comps de manera que el brazo que marca el origen se apoye en el perno retrctil. 7? paso - Frese la segunda superficie. NOTAS 1) Si se desea mando el otra superficie ngulo formismo se repiten el otro brazo del comps. agujero Si as ocurriera, gire la
manivela en sentido contrario unos 90 e intente hacerlo sin pa-
los pasos 6? y 7? 2) En una forma similar se pueden ob-
tener superficies planas en ngulo, montando el material sobre otro accesorio llamado material mesa circular. El de se monta directamente so-
bre la mesa circular o a travs un plato universal (fig. 5).
F i g .3Fig.4
OPERACION: MONTAR MATERIAL SOBRE LA MESA
REFER.: H0.16/FR
Es un proceso que implica ubicar, alinear y fijar sobre la mesa de la fresadora el material que se debe mecanizar. El propsito es obtener una buena sujecin del material cuando por su forma, tamao O OO DI O 00 o oo < I OO 00 UJ . . o o condicin de trabajo resulta ms seguro, cmodo o verstil el montaje (fig. 1).
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Limpie la mesa. Fig. 1 2? paso - Monte el material. CASO I - CON SUPERFICIE PLANA DE APOYO a Apoye la superficie plana en la mesa haciendo una primera
aproximacin del alineamiento. OBSERVACION En los casos de superficies bastas proteja la superficie de la lmina de mesa intercalando una b
metal blando (aluminio, cobre). Ubique los elementos de fijacin. OBSERVACION Prevea que la posicin de elementos no interfiera yectoria de corte (fig. de la estos la trafresa Fig. 2
2).
APOYOS REGULABLES APOYO FIJO.
CASO II - SIN SUPERFICIE DE APOYO _a Ubique la y pieza sobre tres apoyos de tal manera que uno sea fijo dos cuyas alturas sean regulables (fig. 3).
Fig.
3Fig.4
OPERACION: MONTAR MATERIAL SOBRE LA MESA
REFER.: HO. 16/FR
2/2
OBSERVACION La posicin de los apoyos nivelacin del material. b _c Alinee el material. Ponga tantos apoyos como sean necesarios para asegurar la es de altura regulable debe permitir la
tabilidad y rigidez del material durante el mecanizado. _d Ubique los elementos de fijacin.
OBSERVACION Procure ubicar fijacin apoyos en el o en los elementos de puntos al prximos a apretarlos directamente sobre los
E L E M E N T O DE FIJACION PUNTO DE APOYO
ellos, para evitar deformaciones material (fig. 4).
Fig. 4 3? paso - D un primer apriete suave, a todos los elementos de fijacin,
de manera que el apriete se produzca en forma alternada (fig. 5).
APRIETE EN EL ORDEN INDICADO
Fig. 5 4? paso - Verifique el alineamiento y corrjalo si fuera necesario, 5? paso - D el apriete definitivo3 hacindolo en forma alternada. 6? paso - Verifique el alineamiento final.
OPERACION:
FRESAR RANURAS RECTAS (Seccin en "T")
REFER.: HO. 17/FR
1/2
Es mecanizar ranuras en forma de "T" para alojamiento de tornillos, y piezas que deben desplazarse guiadas. accesorios y dispositivos de mquinas herramientas (fig. 1).
topes
Se aplica en el ranurado de mesas,
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte y alinee el material. 2? paso - Seleccione y monte fresa para hacer ranura rectangular inicial OBSERVACION De preferencia use una fresa de tres cortes. 3? paso - Seleccione y fije las rpm y avances. 4? paso - Frese ranura rectangular. OBSERVACION D el ancho ranura y definitivo deje la a cota esta de
0,5 mm de dife(fig. 2).
rencia respecto a profundidad (h)
Fig.
OPERACION:
FRESAR RANURAS RECTAS (Seccin en "T")
REFER.: HO. 17/FR 1/
5? paso - Cambie la fresa por otra para hacer una ranura en "T". OBSERVACION Seleccione una fresa de menores dimensiones que las de la ranura en "T" terminada. 6? paso - Desbaste ranura perpendicular a la anterior. a la Centre la fresa a la altura respecto al eje de la ranura hecha y ubique(h - 0,5 mm) (fig. 3). b D el corte.
Fig. 3 OBSERVACION 1) Refrigere en forma abundante para asegurar la evacuacin constante de las virutas. 2) En caso de tener que fresar materiales sin usar refrigerante, pare la mquina para sacar las virutas de las ranuras. 7. paso - Cambie la fresa. OBSERVACION De ser posible, monte una fresa que tenga las dimensiones ni ti vas de la ranura. 8? paso - Termine la ranura en "T"3 centrando la fresa altura (h) definitiva (fig. 4). OBSERVACIONES 1) D el mnimo de avance durante esta etapa. 2) En la misma forma que para el desbaste de la ranura, refrigere limpie rutas . en la forma abundante y
Fig. 4
defi
ubicndola a la
ranura de las vi-
OPERACION: FRESAR RANURA RECTA (Seccin trapecial)
REF
H0.18/FR
Es producir una ranura recta en el material, cuya seccin en forma de trapecio se obtiene por generacin (fig. 1) fresa (fig. 2). Se aplica en la construccin de guas para los rganos de mquinas, de las cuales las ms comunes son las llamadas "colas de milano" (fig. 3). o reproduciendo el perfil de la
Z
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte y alinee el material. 2. paso - Monte la fresa para ranura rectangular. 3o. paso - Prepare la mquina. a b Fig. 2 Fig. 3
Seleccione y fije las velocidades de rotacin (r p m) y avanSite y fije los topes. inscrita en la seccin
ce automtico.
4? paso - Frese una ranura de seccin rectangular trapecial final (fig. 4).
r
Fig. 4 OBSERVACION Debe dejarse rial de espesor un exceso de mate0,5 mm para terminar con la de aproximadamente
0,5 m m
E E i
fresa de forma (fig. 4).
OPERACION: FRESAR RANURA RECTA (Seccin trapecial) 5? paso - Cambie la fresa por una angular la seccin. 6 paso - Inicie el perfilado, a Ubique la fresa de forma que roce de acuerdo
al perfil
final de
el fondo de la ranura recTome refe-
tangular y el flanco sobre el cual vamos a trabajar. rencias en los anillos graduados. OBSERVACION Debe tenerse en cuenta el sentido de
rotacin de la fresa y el
avance del material paraqueel corte se haga en oposicin (fig.5).
Fig. 5 _b Retire la fresa fuera del material y d profundidad de corte,
avanzando hacia el flanco que deba cortarse. c Comience el corte en forma manual.
OBSERVACION Avance en forma lenta,ya que los dientes muy agudos de este tipo de fresas son frgiles. 1 paso - Desbaste aproximando el perfil del flanco a la forma final. a Termine la pasada, iniciada manualmente, en forma automtica.
OBSERVACION Quite frecuentemente el material cortado con el chorro de refrigerante o con un pincel.
OPERACION: FRESAR RANURA RECTA (Seccin trapecial)
REFER.: HO. 18/FR
3/3
PRECAUCION SI LIMPIA CON UN PINCEL, HAGALO CON LA MAQUINA DETENIDA.
Haga tantas pasadas como dida para terminacin.
sea necesario, dejando una sobreme-
8? paso - Desbaste el flaneo opuesto repitiendo el 6Q y ?o pasos. 9 paso - Termine la ranura. a Haga penetrar la fresa hasta la profundidad final de la ranura. _ b Aproxime la fresa hasta que roce el flanco desbastado. D una pasada.
d _ Termine el otro flanco. OBSERVACIONES 1) Asegrese,antes de dar la ltima pasada a este flanco, si (fig. 6). obtiene la medida (m) deseada
Fig. 6 2) Si la precisin lo exige, la verificacin final se hace comprobando los cilindros, la calculada (fig. 6). que se tiene, entre previamente dimensin (x)
OPERACION: ALESAR EN LA FRESADORA
REFER.: HO. 19/FR
1/2
Es obtener una superficie cilindrica interior por medio deuna cuchilla sujeta en un mandril montado al husillo zal universal (figs. 1 y 2). Se hace para aumentar el dimetro de agujeros de piezas previamente perforadas con el fin de lograr una determinada precisin. Esta operacin se aplica en la fabricacin llas y otras. de piezas de mquinas, plantiprincipal o en el husillo del cabe-
Fig. 2 ;
I
1 paso - Monte la pieza. OBSERVACION Dependiendo de su forma y tamao, la pieza puede ser montada en la morsa o directamente en la mesa de la fresadora. 2. paso - Centre el agujero haciendo coincidir su eje con el eje del husillo. OBSERVACIONES 1) Para hacer el centrado se toma un agujero ya hecho. 2) Una vez centrado, bloquee la mesa para evitar que se mueva. 3? paso - Monte el mandril portaherramienta. a _ Seleccione el portaherramienta de acuerdo con la pieza,tomando en consideracin la profundidad del agujero. como referencia el trazado o
OPERACION: ALESAR EN LA FRESADORA
REFER.: HO. 2/FR
2/2
4 paso - Monte y ajuste la herramienta. PRECAUCION OBSERVE QUE EL MANDRIL NO TOQUE EN EL FONDO DEL AGUJERO 03 SI FUERA PASANTE QUE NO TOQUE EN LAS SUPERFICIES DE APOYO DE LA PIEZA (Fig. 3) .
5 paso - Prepare la mquina. Seleccione y fije las r p m y la velocidad de avance. b Site y fije el tope.
6? paso - Desbaste el agujero. a Regule la herramienta para el desbaste.
OBSERVACION La regulacin se hace en funcin del dimetro inicial y final b c d Inicie el corte a mano. Contine el corte con avance automtico. Detenga la mquina y retroceda la herramienta.
Io. paso - Termine el alesado. a b c Verifique la medida. Regule la herramienta tomando en cuenta la diferencia entre
el dimetro obtenido y el dimetro nominal, D tantas pasadas cuantas fuera necesario.
8? paso - Haga la verificacin final.
OPERACION: CONSTRUIR RANURAS RECTAS CON MORTAJADOR EN LA FRESADORA
REFER.: H0.20/FR
Es producir ranuras rectas en la superficie interna o externa del material por medio de un aparato llamado mortajador (figs. 1 y 2). Se hace en la fresadora en casos aislados O CO C o 00 o co < I w) co U J ca o o cantidades de piezas. Esta operacin se aplica en la construccin de anillos y ejes estriados, chaveteros internos, ruedas dentadas interiores y perfiles combinados. y cuando se trata de pequeas
Fig. 1
Fig. 2
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el aparato mortajador. a Introduzca el eje intermediario en el husillo de la fresadora.
OBSERVACION El cono del eje y del husillo se deben limpiar muy bien. b c Apriete el eje intermediario por medio del tirante. Site el aparato mortajador de manera que encaje sobre el eje
intermedian' o. d Fjelo por medio de los tornillos.
e Verifique el funcionamiento. 2? paso - Monte la pieza y cntrela. 3o. paso - Monte el porta-herramienta y la herramienta.
OPERACION: CONSTRUIR RANURAS RECTAS CON MORTAJADOR EN LA FRESADORA 4? paso - Regule la carrera (fig. 3). a b Afloje el gorrn. Site el gorrn a una discentro igual a la deseado
car
REFER.: HO. 20/FR
2/3
tancia del mitad
del recorrido (r=
en el mortajador c _d _e
êra).
Fije el gorrn. Fig. 3 Verifique el recorrido del
mortajador (carrera). Site el recorrido respecto a la pieza. PRECAUCION ANTES DE PONER LA MAQUINA EN MARCHA3 COMPRUEBE SI LA HERRAMIENTA HACE EL RECORRIDO LIBREMENTE.
5? paso - Coloque la herramienta en posicin de corte (figs. 4, 5 y 6).
Fig. 4
Fig. 5
JO
IUL
~ELb
Fig. 5
1979 CINTERFOR 3ra . Ed ic ion
ICBC]
^
6?
OPERACION: CONSTRUIR RANURAS RECTAS CON MORTAJADOR EN LA FRESADORA
paso - Seleccione y fije las r p m para obtener el nmero de golpes por minuto.
7? paso - Desbaste la ranura. a
Ponga la mquina en movimiento
y haga
contacto de la herra-
mienta con la superficie que se deba trabajar. b c d Tome la referencia en el anillo graduado. Penetre lentamente con avance manual hasta la profundidad. D tantas pasadas como sean necesarias, dejando sobremedida
para el acabado.
OBSERVACION En caso de ranuras anchas use herramienta angosta y traslade lateralmente para obtener la medida deseada.
8?
paso - Termine las ranuras. a Cambie la herramienta.
OBSERVACION Cambie o rectifique la misma cada vez que sea necesario.
b c
P-
Repita el 7? paso hasta conseguir las dimensiones finales. Haga la verificacin.
OPERACION: FRESAR CONTORNOS (Superficies exteriores e interiores)
REFER.: H0.21/FR
Consiste en mecanizar en forma manual superficies perifricas siguiendo el trazado hecho en el material previamente. de superficies cuya trayectoria no puede ser producida por otros procedimientos como (fig. 1). es el caso de ciertos moldes este tipo de dispositivo Para efectuar usarse como Tiene aplicacin en el fresado
fresado puede
el cabezal universal, el cabezal vertical o el mortajador.
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el material. Fig. 1 OBSERVACIONES 1) Al montar el material tenga presente los desplazamientos que pueden afectar el proceso de contorneado. 2) Segn el tipo de contorno use la mesa circular u otro accesorio. 2o. paso - Centre el material3 usando como referencia el trazado y los centros existentes en el propio material (fig. 2).
3? paso - Seleccione y monte la herramienta.
Fig. 2
4? paso - Desbaste el material aproximndose al contorno trazado (fig. 3)
Fig.
OPERACION: FRESAR CONTORNOS (Superficies exteriores o interiores) 5 paso - Prepare el corte para obtener forma final. a
REFER :H0.21/FR
2/3
Ubique el eje de la fresa en los puntos que determinan la tra-
yectoria del trazado (fig. 4). OBSERVACION Tenga en cuenta al ubicar la fresa los rial. _b Tome referencia en el tambor Fig. 4 movimientos indepen-
dientes que puede tener el mate-
graduado para iniciar el corte. _c Compruebe que el desplazamiento de la pieza respecto al eje
de la fresa coincida con la trayectoria del trazado (fig. 5). 6 paso - Frese la forma definitiva. a b D profundidad de corte. Frese siguiendo el contorno
trazado. c Controle medidas y formas. Fig. 5 OBSERVACION Para verificar la forma del contorneado use los instrumentos de control ms convenientes (patrones, plantillas), segn tipo de pieza y precisin (fig. 6).
Fig.
OPERACION: FRESAR CONTORNOS (Superficies exteriores e interiores) d
REFER.: H0.21/FR
3/3
D tantas pasadas y efecte tantos controles como sea necesa-
rio hasta obtener la forma definitiva.
NOTA Cuando se trata de perfiles complejos es a veces conveniente hacer sucesivos quiere generar con el centro montajes. En cada caso debe coincidir el centro de la curva que se de rotacin de la y conscomo una curva simmesa circular (fig. 7, puntos A, B y C) truirlos independientemente
ple, procurando un empalme correcto entre ellos.
Fig. 7
VOCABULARIO TECNICO EMPALME- enlace, acordamiento
1979 CINTERFOD 3ra. Ed ic ion
OPERACION: FRESAR SUPERFICIES CONCAVA Y CONVEXA
REFER: H0.22/FR
Es hacer un fresado que permita lograr esas superficies, ya sea por del movimiento de corte y otros movimientos la herramienta. O
00
repro-
duccin del perfil de la fresa (fig. 1), o como resultado de la combinacin adicionales del material y de
Se aplica en la construccin de moldes y tambin como complemento de otras operaciones, fundamentalmente las de contorneado.
O OO o oo C I OO 00 LJ ai o o
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte y alinee el material. OBSERVACION En casos que sean necesarios movimientos adicionales del matepreverse el acceFig. 1 rial para la generacin de la superficie debe sorio adecuado. 2? paso - Desbaste aproximando al perfil final. CASO I - REPRODUCIENDO EL PERFIL DE LA HERRAMIENTA. a Haga una primera aproximacin con sucesivos cortes planos
(figs. 2 y 3).
Fig. 2 _b Sustituya la fresa por la de forma quede centrado con el y
Fig. 3 ubquela de manera que tener la superficie
su perfil
que debe
(figs. 2 y 3). c D pasadas con la fresa de forma hasta perfilar el material. I
OPERACION:
FRESAR S U P E R F I C I E S CONCAVA Y CONVEXA
REFER.: H0.22/FR
2/2
1979 CINTERFOI 3ra. Edici
_ d _ Verifique,
con una plantilla u otro instrumento,
si se est
procediendo en forma correcta (fig. 4 - A y B).

PLANTILLAS
Fig. 4
Fig. 5
CASO II- FRESADO DE SUPERFICIE CILINDRICA CON EL APARATO DIVISOR _a _b _c Haga una primera aproximacin con cortes planos (fig. 5). Ubique la fresa, roce la parte ms saliente y tome referencia D una pasada y gire la pieza en forma lenta y uniforme con
en el anillo graduado. la manivela del aparato divisor. OBSERVACION Si la superficie a fresar es ms ancha que el dimetro de la fresa, sta se traslada y se darn tantas pasadas como sea necesario (fig. 6). _ d _ Verifique con plantilla. Fig. 6 NOTA En ambos casos durante el corte, utilice refrigerante adecuado.
3? paso - Termine el fresado. a b D la profundidad de corte para alcanzar el perfil final Haga las pasadas que correspondan.
4? paso - Haga la verificacin final.
OPERACION: FRESAR RANURA DE TRAYECTORIA CIRCUNFERENCIAL
REFER: H0.23/FR
Es producir en un material ranuras cuya trayectoria corresponde a una circunferencia o a un arco de circunferencia. Se aplica en la elaboracin de asientos para aros de presin, O OO CU O CO O CO <C i
OO 00
LU
asientos de cuando por
bolas en aros de rodamientos axiales especiales, torias de accesorios y
ranuras para bases gira-
de rganos de mquinas (figs. 1 y 2),
razones de dimensin, forma o cantidad de piezas es inconveniente hacerlas en otra mquina herramienta.
C O O
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Jbique y monte el accesorio teri al. OBSERVACION Segn el caso puede usarse el
Fig. 2 para dar movimiento circular al ma-
divisor universal
la
mesa
ci rcular. 2. paso - Centre el eje del divisor con el eje de la fresa. OBSERVACION Segn la precisin que requiera la pieza, use puntos de centraje (fig. 3) o (fig. 4). el indicador de cuadrante con un cilindro patrn
Fig.
Fig.
REFER.: HO. 23/FR
2/3
3? paso - Monte3 centre divisor.
alinee la piezas de manera que el centro de la con el eje del accesorio
circunferencia o del arco coincida
4? paso - Seleccione y monte la herramienta.
5? paso - Prepare el corte inicial. a_ Tome referencia en el tambor graduado de la mesa. b Desplace la mesa una distancia igual al radio medio de la ranura (fig. 5).
OBSERVACION Bloquee los movimientos de la mesa.
_c
Seleccione las rpm.
Fig. 5
_d_ Haga tocar la herramienta en movimiento con la pieza. e _ Tome referencia en el tambor graduado de la consola. _f Bloquee el movimiento de la consola.
6? paso - Verifique la trayectoria circunferencial del corte. a b _c _d _e _f Retire el percutor del agujero del plato. Afloje el tornillo de fijacin del divisor. Ponga en funcionamiento la mquina. Accione la manivela del divisor, fresando Pare la mquina y retire la herramienta. Compruebe el radio del arco fresado y su trayectoria. un arco de circun-
ferencia parcial.
PRECAUCION MIENTRAS ESTE MIDIENDO3 MANTENGA BIEN RETIRADA LA HERRAMIENTA
DEL MATERIAL PARA EVITAR CORTARSE.
REFER.: HO. 23/FR
3/3
7. paso - De corte. a D profundidad de corte.
OBSERVACION En caso de ranuras que sean arcos de circunferencia, se deben abrir agujeros en los extremos del arco (fig. 6), para facilitar la penetracin y salida de la herramienta.
Fig. 6 _ b _ Bloquee la consola. _c Accione la manivela del divisor y complete el recorrido de la ranura.
OBSERVACION Para girar la pieza accione en forma lenta y uniforme la manivela a fin de obtener un avance continuo, sin intermitencias.
_d _e
Controle dimensiones de la ranura. D otras pasadas hasta obtener las medidas definitivas de la
ranura.
OPERACION: FRESAR DIENTES RECTOS PARA ENGRANAJES CILINDRICOS EXTERIORES
REFER.: H0.24/FR
Consiste en producir ranuras rectas regularmente distribuidas sobre la superficie lateral del cilindro con direcciones paralelas a su eje (fig. 1). Se hace con fresas especiales, de tal forma que el material entre nuras consecutivas constituya el diente del engranaje. dos ra-
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte y prepare el aparato divisor. 2o. paso - Monte el material. OBSERVACION
Fig. 1
Verifique previamente las dimensiones del material 3? paso - Verifique el centrado del material, a Apoye el palpador del indicador de cuadrante sobre la superficie lateral del cilindro y dele una direccin radial (fig.2). b Tome referencia de la posicin 0=
de la aguja. _c Gire el material una vuelta desplaFig. 2
completa y
observe los
zamientos de la aguja OBSERVACIONES 1) Si la excentricidad fuera mayor que la tolerancia, deben hacerse las correcciones pertinentes. 2) Tambin puede gramil hacerse la verificacin, observando durante el
giro del material la luz entre su superficie y la punta de un
OPERACION: FRESAR DIENTES RECTOS PARA ENGRANAJES CILINDRICOS EXTERIORES 4? paso - Monte la fresa. OBSERVACION
REFER.: HO.
551/FR 2/2
La fresa debe corresponder al mdulo y al nmero construir.
de dientes por
5? paso - Ubique la fresa en un plano que contenga el eje de la rueda (caso del plano vertical). a Trace sobre la superficie lateral del material una generatriz (1) deslizando el gramil sobre la mesa (fig. 3a).
"Z5 Fig. 3 OBSERVACIONES
3T
1) La punta del gramil debe ubicarse uno o dos mm ms alta o ms baja que la altura del eje de la rueda por tallar. 2) El pitn de la manivela del divisor debe jero que se considera origen de los giros. _b Haga girar media vuelta (180) al material de forma que la geubicarse en el agu-
neratriz trazada pase a la posicin (2) (fig. 3b). _c Traslade el gramil conservando la altura inicial en su punta
y trace la generatriz (3) (fig. 3c). _ d _ Haga girar un cuarto de vuelta (90) el sentido que el giro anterior. _ e _ Ubique la fresa entre esas dos generatrices el material. _f Tome referencia en el anillo graduado de la manivela de la y haga que roce material en el mismo
consola.
OPERACION: FRESAR DIENTES RECTOS PARA ENGRANAJES CILINDRICOS EXTERIORES 6? paso - Prepare la mquina. _a
REFER.: H0.24/FR
3/3
Fije las velocidades de rotacin de la fresa (r p m ) y el avan-
ce del material. b_ Site y fije los topes para detener el avance automtico. _c Ubique la manivela y el comps sobre el disco perforado en la
posicin inicial. d D profundidad de corte con la fresa fuera del material.
OBSERVACION Segn el mdulo y el material por cortar, podrn ser necesarias una o ms pasadas para la profundidad total de la ranura. Io. paso - Haga la primera ranura. a _b Inicie el corte en forma manual. Ponga el automtico y complete la pasada.
8? paso - Gire el material para cortar otra ranura. 9? paso - Haga todas las ranuras repitiendo el 7? y 8? pasos. OBSERVACION En los casos que corresponda, vuelva a fresar alcanzar la profundidad total. 10 paso - Mida el ler. diente terminado con el calibre especial, rificar sus dimensiones (fig. 4). para velas ranuras hasta
A A
F i g .3Fig.4
OPERACION: MONTAR SOPORTE DE ENGRANAJES Y ENGRANAJES
REFER.: H0.25/FR
Es situar y fijar el soporte de engranajes y los engranajes eje secundario (figs. 1 y 2). O CO AL o co co < I oo oo LU oc o C _ )
entre el tor-
nillo de la mesa y el aparato divisor, o entre el husillo del divisor y su
El primer montaje se hace para el fresado de ranuras helicoidales siones lineales. Se aplica en la construccin cariadores helicoidales, cremalleras y graduacin de reglas.
y divi-
de engranajes, brocas y esEl segundo
montaje se hace para producir divisiones por el sistema diferencial.
Fig. 1
Fig. 2
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el aparato divisor en el extremo de la mesa
2? paso - Seleccione los engranajes previamente calculados.
%
3? paso - Ubique el soporte sobre su apoyo.
OPERACION:
MONTAR SOPORTE DE ENGRANAJES Y ENGRANAJES
REFER.: H0.25/FR
2/4
OBSERVACION El soporte de engranajes puede tener su apoyo en el aparato divisor o en la cabeza de la mesa (figs. 3 y 4).
Fig. 3 4? paso - Monte los engranajes.
Fig. 4
CASO I - TREN SIMPLE (fig. 5). a Monte las ruedas conductora (A) y conducida (B) en sus ejes respectivos. b c Monte el eje para la rueda intermediaria. Monte la rueda intennediaria. Fig. 5 CASO II - TREN COMPUESTO (fig. 6). _a Monte las ruedas conductora (A) y conducida (D) en sus ejes respectivos. _ b _ Monte el eje intermedio para la primera rueda conducida y la segunda conductora. _c Monte las ruedas conducida (B) y conductora (C).
OPERACION: MONTAR SOPORTE DE ENGRANAJES Y ENGRANAJES
REFER.: HO.25/FR
3/4
OBSERVACIONES 1) Cuando se quiere invertir el sentido de giro, es necesario montar una rueda intermediaria (fig. 7). 2) En caso de un tren de engranajes con ms de cuatro ruedas, se montar un eje intermedio ms por cada par adicional de ruedas conductora y conducida. 3) En el caso de quedar un espacio entre ruedas, invertir el sentido de giro, y no se quiera se montarn dos ruedas interme-
diarias que engranen con una conductora y una conducida.
Fig. 7 5 paso - Ajuste y fije el tren de engranajes. a Deslice el primer eje intermedio hasta conseguir un engranaje correcto (fig. 8) y fije. OBSERVACIONES 1) Si hubiera ms de un eje intermedio, proceda de igual hasta tomanera con cada uno, conseguir que engranen das las ruedas. 2) Las ruedas en toda deben engranar la longitud de los fin de eviFig. 8 _b Gire el soporte hasta lograr
dientes con el
tar una posible rotura.
el engranaje correcto entre la ltima rueda y la que est montada fuera del soporte.
OPERACION:
MONTAR SOPORTE DE ENGRANAJES Y ENGRANAJES
REFER.: HO. 25/FR
4/4
6? paso - Fije suavemente el soporte de engranaje. 7? paso - Verifique manualmente por medio de la manivela de la mesa o del
aparato divisor si el tren funciona sin dificultad. 8 paso - Fije el soporte de engranaje (fig. 9).
Fig. 9 9? paso - Lubrique los bujes de los ejes intermedios. PRECAUCION SI TIENE PROTECTOR PARA LOS ENGRANAJES3 PONGALO. EN CASO CONTRARIO PONGA UNA SEAL QUE LLAME LA ATENCION.
OPERACION: FRESAR DIENTES DE CREMALLERA
Es mecanizar ranuras rectas distribuidas
uniformemente en al eje
una superficie longitudinal
plana de modo que los dientes queden perpendiculares
de la pieza (cremalleras de dientes rectos, figs. 1 y 2) o inclinados respecto a ese eje (cremalleras de dientes inclinados, fig. 3).
Fig. 2
Fig. 3
1? paso - Monte y prepare el divisor lineal (fig. 4). a Monte el tren de engranajes cuidando de ubicar en el torcalculado,
la rueda conducida nillo de la mesa. b
Monte el plato y la manivela.
2? paso - Monte y alinee la pieza CASO I - CREMALLERA DE DIENTE RECTO Fije la pieza en forma paralela al eje (fig. 5).
Fig. 4 longitudinal de la mesa
t
Fig. 5
OPERACION:
FRESAR DIENTES DE CREMALLERA
CASO II - CREMALLERA DE DIENTE INCLINADO. Fije la pieza de modo que la direccin de los dientes sea paralela al eje del husillo principal de la fresadora.
OBSERVACIONES Para este caso la pieza puede hacerse con o sin giro de la mesa. 1) Si la cremallera tiene que hacerse girando la mesa, la pieza debe montarse paralela al eje longitudinal de la mesa, la cual se gira en el mismo ngulo de los dientes (fig. 6).
Fig. 6 2) Si no se gira la mesa, la pieza puede montarse sobre la mesa o sobre un dispositivo de nacin respecto al eje longitudinal de la directamente manera que su inclimesa corresponda a
la inclinacin del diente de la cremallera (fig. 7).
Fig. 7 3? paso - Verifique el alineamiento y nivelacin de la -pieza. 4? paso - Monte el cabezal para fresar cremallera.
OPERACION:
FRESAR DIENTES DE CREMALLERA
REFER:
H0.26/FR
3/4
OBSERVACION En caso de no disponer de este accesorio, use el cabezal universal, inclinndolo segn el ngulo de montaje de la fresa de perfil disimtrico (fig. 8). 5? paso - Seleccione y monte la fresa. 6 paso - Prepare el corte. a_ Seleccione y fije las r p m y el avance. b _c Lleve la pieza a la posicin Ubique la manivela y el perFig. 8 del primer ranurado. cutor en la posicin inicial de divisin. _d _e _f Ponga en funcionamiento la mquina. Haga tocar la herramienta en movimiento,con el material y toPare la mquina y aleje la pieza de la herramienta.
me referencia en el tambor graduado.
PRECAUCION ASEGURESE DE QUE LA DISTANCIA ENTRE LA HERRAMIENTA Y LA PIEZA SEA SUFICIENTE PARA EVITAR DAARSE AL MEDIR. Verifique la medida "l" (fig. 9). 7? paso - Haga la primera ranura. a D profundidad de corte con la fresa fuera de la pieza. OBSERVACION Segn sean las dimensiones del diente y el tipo de material, hacerse de Fig. 9 esta ranura podr
una o varias pasadas. _b _c Fije la consola. Inicie el corte en forma manual.
_ d _ Complete la pasada conectando el avance automtico,
OPERACION: FRESAR DIENTES DE CREMALLERA
Pare la mquina y aleje la pieza de la herramienta.
f_ Controle la profundidad de la ranura.
8? paso - Haga la segunda ranura y repita las indicaciones paso anterior.
"c" y
"d" del
9? paso - Verifique las dimensiones del diente obtenido.
10? paso - Continu haciendo ranuras hasta completar la cremallera.
NOTA: En caso de que la fresadora no disponga de aparato divisor lineal, las divisiones de la cremallera pueden hacerse: - acoplando el divisor diferencial al tornillo de la mesa mediante engranajes o - controlando el desplazamiento longitudinal de la mesa directamente con el tambor graduado.
VOCABULARIO TECNICO CABEZAL PARA FRESAR CREMALLERA- aparato portafresa crema!lera. para fresar
OPERACION:
REFER.: H0.27/FR
GRABAR DIVISIONES USANDO LA FRESADORA
Consiste en hacer trazos sobre el material para determinar las de una graduacin (figs. 1 y 2). Se pueden hacer sobre superficies convexas,
OO OO
divisiones
como en los anillos graduados
para mquina y bases de morsa giratorio o sobre superficies planas como en reglas graduadas.
al
O
oo o <C I OO 00 LLJ O O U _ I I o
20o 30
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el material. OBSERVACION
Fig. 2
Para superficies convexas se utiliza el aparato divisor o la mesa circular. Para superficies planas se monta directamente sobre la mesa o a travs de algn accesorio. 2? paso - Verifique el buen centrado o alineamiento del material, para que pase con la misma altura frente a resulten uniformes (fig. 3).
SUPERFICIE A GRABAR
la
herramienta
y los trazos
Fig. 3
OPERACION:
GRABAR D I V I S I O N E S USANDO LA FRESADORA
REFER.: HO. 27/FR
2/3
3? paso - Monte la herramienta perficie por grabar. OBSERVACION
de manera que quede perpendicular a la su-
Si el trazo ha de ser muy fino se utiliza una cuchilla (fig. 1); si en cambio debe ser profundo, (fig. 2). 4? paso - Prepare para grabar. a_ Site la herramienta frente duacin. _ b _ Tome referencia en el anillo graduado del tornillo con el cual se va a desplazar la mesa, para limitar la longitud del trazo. c D profundidad de corte. a la posicin inicial de la grase emplea una fresa bicnica
OBSERVACIONES 1) Cuando se graba*con cuchilla, y slo se desplaza el material. 2) Cuando se graba con fresa, dndole las rpm adecuadas. 3) Ensaye algunos trazos sobre un material similar al que se va se hace con sta en movimiento, la mquina debe estar detenida
a grabar para saber la profundidad de corte que debe drsele.
5? paso - Haga el primer trazo. a Avance el material hasta darle al trazo la longitud antes determinada. b Retire el material, dejando fuera la herramienta. para pasar al otro trazo, girando la manivela o
6? paso - Haga la divisin el volante.
OPERACION:
REFER.: H0.27/FR
3/3
GRABAR DIVISIONES USANDO LA FRESADORA
OBSERVACION En las superficies convexas, En las superficies planas, se se hace una un giro del material de traslacin de la mesa acuerdo al nmero de divisiones previstas. hace igual a la longitud entre los dos trazos. Estas visor lineal. 7? paso - Grabe el otro trazo. 8? paso - Verifique la divisin,, comprendida entre con un instrumento adecuado. 9? paso - Vuelva a dividir y trazar tantas veces como sea necesario para los dos trazos hechos, ltimas trasla-
ciones pueden controlarse con los anillos graduados o con el di-
completar la graduacin, repitiendo el 6? y 7? paso.
OPERACION:
REFER.: H0.28/FR HACER DIVISION DIFERENCIAL EN EL APARATO DIVISOR
Es efectuar divisiones con el aparato divisor, preparado para que al girar la manivela Se aplica el disco perforado haga un giro suplementari^/(fig. 1). para obtener sobre la pieza un nmero de divisiones que no se
puede obtener por el mtodo de divisin indirecta.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el aparato divisor. 2? paso - Prepare el aparato divisor como para realizar, por divisin indirecta, un giro aproximado al que queremos minado en el clculo. 3? paso - Libere el plato perforado de forma que pueda girar libremente y que ya se ha deter-
sobre el eje de la manivela (fig. 2). 4? paso - Monte la prolongacin del husillo del aparato divisor,en su parte posterior (fig. 3).
PROLONGACION D E L EJE DEL HUSILLO
Fig. 2
Fig. 3
OPERACION:
HACER DIVISION DIFERENCIAL EN EL APARATO DIVISOR
REFER.: HO. 28/FR
2/2
OBSERVACION En algunos aparatos, esta prolongacin jero del husillo y se acopla con otros, se monta roscada en el husillo . se introduce en el aguEn una chaveta de arrastre.
5? paso - Monte el soporte de engranajes y el tren calculado. OBSERVACIONES 1) En este tren el eje conductor es la prolongacin del husillo
del aparato divisor y el conducido es su eje secundario. 2) El nmero de ruedas intermediarias estar giro que debe hacer el plato perforado la manivela cuando se haga la divisin . 6? paso - Monte la pieza. 1. paso - Monte la herramienta y alinela con respecto al material, de determinado por el en relacin al de
acuerdo al trabajo que se ejecute. 8? paso - Ponga la manivela y el comps en condiciones de hacer la primera divisin. 9? paso - Haga el corte o trazado segn el trabajo que deba realizarse. 10?paso - Haga la primera divisin girando la manivela hasta donde indique el brazo del comps, como si se tratara de dividir por el mtodo indirecto.
OBSERVACION Dado que el plato perforado tambin girar, debe preverse oue el comps no se deslice cambiando su posicin.
MOTA Se repite el 9? y 10 paso real izarse. tantas veces como divisiones deban
OPERACION:
FRESAR DIENTES FRONTALES
REFER:
H0.29/FR
1/4
Es construir dientes con flancos paralelos, concurrentes o inclinados, fresando ranuras sobre la superficie frontal de la pieza. Se hacen en la construccin de acoplamientos axiales (como en los volantes de la fresadora), de fresas y de las ruedas para y 3). trinquetes (figs 1, 2
Fig. 2 Fig. 1
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte y prepare el aparato divisor. 1 Prepare para hacer un nmero Fig. 3 de divisiones (N) igual al nmero de dientes. _b Fije el husillo del aparato divisor con la inclinacin reque-
rida por la forma de trabajar (fig. 4).
Fig. 4 2? paso - Monte el material y alinelo. 3? paso - Monte la fresa.
^ IV^BCJ
OPERACION: FRESAR DIENTES FRONTALES
OBSERVACION Se debe seleccionar la fresa de acuerdo (fig. 5) y a su espesor. a la forma del diente un dimetro Tambin debe elegirse de
tal que no llegue a cortar el material en el lado opuesto.
Fig. 5
Fig. 6
4? paso - Ubique la fresa de manera que la cara que va a producir el flanco se halle sobre el traslacin (fig. 6). dimetro de la pieza que coincide con la
OBSERVACION Si se trata de dientes radiales posteriormente una traslacin espesor del diente (fig. 7). de flancos paralelos se hace transversal igual a la mitad del
5? paso - Prepare para el corte. a b _c Seleccione y fije las velocidades de Seleccione y fije los topes para el Haga rozar del la fresa sobre el mateel anillo se rotacin (rpm) y de avance. avance automtico. rial dar d y tome referencia en la profundidad
graduado a y b).
tornillo con el cual
de corte (fig. 4-
t
Fig. 7
D profundidad de corte
OPERACION:
FRESAR DIENTES FRONTALES
REFER:
HO.29/FR
3/4
6? paso - Haga el flanco. a b Inicie la pasada en forma manual. Complete la pasada con avance automtico,
OBSERVACION 1) Para construir el flanco del mismo lado de la otra ranura se hace un giro igual a ^ de la pieza (fig. 8).
DIENTE
2) Algunos dientes, como los de la fig. 3, pueden completarse con este paso. Fig. 8
7 p a s o - Haga el otro flanco. a _ Traslade transversamente la pieza una distancia igual al espesor de la fresa, de manera que la otra cara de sta coincida con el ltimo flanco hecho. OBSERVACION En el caso de los dientes radiales pesor de la fresa (fig. 7). con flancos paralelos, la traslacin transversal es igual al espesor del diente ms el es-
b_ Haga un giro del material OBSERVACION
(fig. 8).
Para los dientes de flancos paralelos el giro es r c D pasada.
8? paso - Verifique el diente obtenido, OBSERVACION Una verificacin importante y sencilla es medir la cuerda (c) que le corresponde en la circunferencia exterior (fig. 8).
OPERACION: FRESAR DIENTES FRONTALES
9? paso - Termine los dientes; repita las indicaciones b ^ y c del 7? paso, tantas veces como sea necesario. D? paso - Termine las ranuras3 quitando el material que puede quedar entre los dos cortes (rea rayada de la fig. 8). a Gire la pieza en sentido contrario a como lo vena
haciendo. Haga una traslacin de la pieza igual cide con la traslacin. o _ D pasada. _d Repita las indicaciones a_, b _ y c, para cada ranura a la mitad del espesor
de la fresa, hasta ubicarla centrada sobre el dimetro que coin-
OPERACION:
FRESAR RANURAS Y DIENTES HELICOIDALES
REFER:
H 0 . 3 0 / F R 1/4
Es producir sobre la superficie lateral de un material cilindrico, ranuras de trayectoria helicoidal (fig. 1). Se logra haciendo que simultneamente a los movimientos de corte, rial montado en el el mateaparato divisor, de un tren de
haga un giro sincronizado con el avance de la mesa a travs engranajes. Se utiliza para construir brocas, escariadores y ruedas de dientes heliFig. 1 coidales (figs. 2 y 3).
Fig. 2
Fig. 3 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Prepare el aparato divisor para dividir y ubquelo en el extremo de la mesa sin fijarlo. 2? paso - Monte el. soporte de engranajes y el tren de engranajes calculado (fig. 4).
Fig. 4
OPERACION:
REFER.: H0.30/FR 2/4 FRESAR RANURAS Y DIENTES HELICOIDALES
OBSERVACIONES 1) En este tren el eje conductor es el tornillo de la mesa, y el conducido el eje secundario del aparato divisor. 2) El nmero de ruedas intermediarias estar montaje. 3? paso - Libere el disco perforado y deje el perno de ducido en un agujero. 4? paso - Fije el aparato divisor y el soporte de engranajes sobre la mesa. 5? paso - Monte el material. 6 paso - Monte la fresa. 7? paso - Ubique la fresa con relacin al material. a _ Centre la fresa ubicndola tangencialmente al material, en un plano que contenga al eje del material, en una como se hizo para y tome referencia en el anillo graduado. b Gire la mesa o el cabezal universal, de manera que al avanzar forma similar a los engranajes cilindricos de dientes rectos, la manivela introde acuerdo al sen-
tido de giro necesario en el material y a las necesidades del
el material la fresa penetre cortando en la trayectoria de la hlice (figs. 5 y 6).
I Fig. 5 Fig. 6
OPERACION:
FRESAR RANURAS Y DIENTES HELICOIDALES
REFER:
H0.30/FR
1/4
_c
Retire el material de manera que la fresa quede fuera de l.
8? paso - Prepare para el corte. a Seleccione y fije velocidad de rotacin (r p m) y de avance automtico. OBSERVACION En estos casos se eligen avances lentos, y si el paso de la hlice por construir es muy grande (mayor de 1.000 mm)omuy pequeo (menor de 20 mm),se debe comprobar a mano el esfuerzo necesario para moverlo. Si es muy grande, la pasada se hace manualmente para no forzar los mecanismos del automtico. b D profundidad de corte.
OBSERVACION De acuerdo a la fresa y al material, elija la profundidad. _c Site y fije los topes para detener el avance automtico, retrctil est bien in-
_ d _ Asegrese de que el pitn del perno
troducido en el plato perforado y ubique el comps 9? paso - Frese la primera ranura. a Ponga en funcionamiento la mquina e inicie el corte manual mente. OBSERVACION Refrigere adecuadamente. _b Termine la ranura con avance automtico.
PRECAUCION ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO EL AUTOMATICO, CUBRA LOS ENGRANAJES CON UNA PROTECCION
c _ Baje la consola de manera que la fresa quede rial .
fuera del mate-
OPERACION:
FRESAR RANURAS Y DIENTES HELICOIDALES d Regrese el material a la posicin inicial
10? paso - Verifique las dimensiones y forma de la ranura hecha. 11? paso -Frese la segunda ranura. a D manualmente la profundidad de corte igual a la de la ranu-
ra anterior. b Haga la divisin y repita el 10? paso.
12? paso - Verifique en los oasos que corresponda (fig. 7) que el diente determinado por las ranuras tiene las dimensiones y forma propuesto.
Fig. 7
OPERACION:
FRESAR DIENTES RECTOS PARA ENGRANAJE CONICO
REFER.:
H0.31/FR
1/3
Consiste en hacer dientes rectos engranaje. (fig. 1).
siguiendo la generatriz de la superficie de cono, diseado convergen en para rueda de del cono el vrtice
lateral de un cuerpo con forma de tronco Los flancos de los dientes
Esta operacin se hace en la fresadora universal, con tres fresas modulares, solamente para obtener una forma aproximada terminar del diente que se
0
posteriormente en mquiFig. 1
as especiales (en forma precisa) o manualmente.
PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte y prepare 2o. paso - Ponga en el aparato divisor. divisor inclinndolo
posicin el
husillo del aparato
segn el ngulo & 3? paso - Monte la 4? paso Seleccione pieza.
del cono interior (fondo del diente, fig.l).
y monte la fresa
para el primer corte.
OBSERVACIONES 1) La fresa debe corresponder al mdulo de la seccin menor del
diente ( o al inmediato inferior). 2) La fresa se debe montar con el corte hacia el vrtice del cono. 5. paso - Prepare el corte. a b Seleccione y regule las r p m y avance. sobre el dimetro ma-
Haga contacto con la fresa en la pieza
yor del cono. c Aleje la pieza de la fresa hasta dejarla totalmente fuera de
la pieza. d D profundidad de corte.
OPERACION:
REFER.:
H0.31/FR
2/3
6? paso - D el a
corte.
Inicie el corte con avance manual.
Contine el corte con avance automtico. siguiente.
7? paso - Haga la ranura a b c
Retroceda la pieza a la posicin inicial. Haga la divisin. Repita el sexto paso.
OBSERVACION Repita el hacer. 8? paso - Cambie la fresa en (A) (fig. 2). a Centre lateralmente la fredos flancos de la rasa de manera que corte igual sobre los nura hecha. b Suba la consola hasta que por la del mdulo correspondiente a la seccin sptimo paso tantas veces como ranuras le falten por
la fresa toque ranura.
el fondo de la
Fig. 2 9? paso - Ensanche la ranura desde el punto C hasta el punto A (2/3 de
longitud total del diente). 10?paso - Ensanche la ranura siguiente.
a_ Retroceda el material a la posicin inicial. b Haga la divisin.
OPERACION:
REFER.:
H0.31/FR
3/3
Repita el noveno paso.
OBSERVACION Repita el dcimo paso tantas veces como sea necesario para ensanchar todas las ranuras.
11? paso- Cambie la fresa
por la del mdulo
correspondiente a la seccin paso.
en (B) y ubquela en igual forma a como se hizo en el octavo
12? paso- Haga el otro ensanche desde el punto C hasta el punto B (1/3 de la longitud total del diente). 13? paso- Ensanche nuevamente todas las ranuras restantes haciendo en cada caso la divisin correspondiente y repitiendo el 12? paso. OBSERVACION Al terminar este ensanchamiento lima, tomando como ya se puede dar terminacin a referencias los perfiles del flanco de las
secciones en (A), (B) y (D) (fig. 2). NOTA Se puede obtener la terminacin de los dientes manera: _ a _ Gire en el plano horizontal la rueda de manera que primero la generatriz (g) o la (g') y luego la otra ocupen la posicin de la generatriz (e) que pasa por el centro de la ranura. OBSERVACION Este giro entre otras formas puede hacerse divisor sobre la mesa circular. _b Cada flanco ubicado en la posicin (e) se repasa con el de montando'el aparato de la siguiente
una fresa de forma para que presente una superficie lisa. OBSERVACION Existen fresas especiales ms angostas bre el otro flanco al repasar uno. para evitar el corte so-
OPERACION:
FRESAR TORNILLO SIN FIN
REFER.:
HO.32/FR
1/3
Consiste en construir mecnicamente con fresas especiales (fresas de mdulo) un tornillo de una o muy pocas entradas, cuyos filetes tienen las caractersticas de las ruedas de dientes helicoidales (fig. 1). La rueda con la cual trabaja en el engranaje se denomina "Corona". Este sistema de engranaje, tornillo transmisin del movimiento entre sin fin - corona, se utiliza para la a 90 ejes que se cruzan, generalmente
(fig. 2), cuya relacin de velocidades es muy alta.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el aparato fijarlo. 2? paso - Monte el soporte mente calculado. OBSERVACION Cuando el paso de la hlice del filete de engranajes y el tren divisor
Fig. 2
y ubquelo en el extremo de la mesa sin
de engranajes previa-
es pequeo
(menor de
15 mm), el movimiento directamente
se transmite desde el tornillo de la mesa del eje del aparato divisor. En sin fin del se debe aparato construye tuviera ms desacoplar el
a la prolongacin
estos casos se debe desacoplar el tornillo divisor, por lo que si el tornillo que se de un filete, para hacer las divisiones
tren de engranajes y volver a acoplar el sin fin.
3? paso - Monte el material
de manera que su eje coincida con el del husi-
llo del aparato divisor. 4? paso - Fije el aparato divisor y el soporte de engranajes.
OPERACION:
REFER.: HO. 32/FR
2/3
5? paso - Monte la fresa OBSERVACION
en el cabezal universal.
Cuando el tornillo es de mdulo mayor que tres se monta una fresa para hacer un desbaste previo. 6? paso - Ubique a b la fresa respecto al material.
Ponga el husillo del cabezal universal horizontal. Gire el husillo en el plano horizontal de manera que la fresa
quede orientada segn el ngulo de la hlice del filete (fig.3).
Fig. 3 7? paso - Prepare a para el corte. velocidad de rotacin (rpm) y de avance Seleccione y fije la
automtico. b Haga rozar la fresa ya en posicin de corte y tome referencia
en el anillo de la consola. c D profundidad de corte.
OBSERVACIONES 1) Si utiliza fresa de desbaste, deje el material suficiente para la terminacin con la fresa modular. 2) En todos los casos,al trabajar la fresa modular, se debe prever una pasada de terminacin. 8? paso - Frese mente. la ranura. la mquina e inicie el corte manual
a_ Ponga en funcionamiento
OPERACION:
REFER.:
H0.31/FR
3/3
Complete la pasada con avance automtico lento.
OBSERVACIONES 1) Cuando producir el avance requiere un esfuerzo muy grande, es conveniente hacer toda la pasada manualmente para no forzar los mecanismos automticos. 2) Lubrique adecuadamente. PRECAUCION AL TRASLADAR TECCION. _c d Baje la consola y regrese el material a la posicin inicial. D otras pasadas. LA MESA CUBRA EL TREN DE ENGRANAJES CON UNA PRO-
OBSERVACION La ltima pasada hgala lentamente, con abundante refrigeracin y con el mnimo posible de profundidad de corte. 9? paso Verifique. OBSERVACION Si el tornillo es de un solo filete compruebe sus dimensiones. Si tiene ms de uno, se deben construir antes los otros.
NOTA Si el sin fin tiene ms de un filete, haga las divisiones que corresponda y repita el 8? paso para cada una.
OPERACION:
FRESAR CORONA DE DIENTES CONCAVOS PARA TORNILLO SIN FIN
R E F E R . : HO. 3 2 / F R
1/3
Consiste en construir ranuras sobre rueda, por medio para el acabado (figs. 1 y 2). Se hace para construir los dientes de con tornillos sin fin.
la superficie cncava exterior de una para el desbaste y una fresa madre ruedas de corona que deben engranar
de una fresa modular
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte el aparato 2paso - Prepare el aparato divisor. divisor para hacer
Fig. 2
el nmero
de divisiones
determinadas en el clculo. 3? paso - Monte el material.
OBSERVACION El material se debe montar entre puntos para facilitar la operacin de acabado. 4 paso - Monte el eje porta 5? paso - Centre la fresa, fresa y la fresa. -"k
de manera que el plano
medio desta contenga el eje de la rueda (fig. 3).
X y -
Fig. 3
OPERACION:
FRESAR CORONA DE DIENTES CONCAVOS PARA TORNILLO S I N F I N
REFER.:
H0.33/FR 2 / 3
1979 CINTERFl 3ra. Ed ic i
paso - Gire
la mesa un ngulo igual en valor y sentido al que deben te-
ner los dientes de la corona (fig.4).
paso - Ubique
la fresa
en posicin
de corte
de manera que toque simul
tneamente en los puntos A y B de la rueda (fig. 5). paso - Desbaste a b c la ranura. la velocidad de
Bloquee la mesa. Seleccione Suba la
corte. consola hasta que la en movimiento, toTome referenFig. 5 suba la fresa puesta
que en el fondo de la parte cncava de la rueda. _d_ Contine cia en el anillo graduado. el corte y
consola manualmente hasta conseguir la profundidad prevista OBSERVACION Deje sobre medida para el acabado final, jf e Baje la consola hasta que la fresa quede fuera de la rueda. Pare la mquina. Haga la divisin para la ranura siguiente.
paso - Repita
el octavo
paso,
exceptuando las indicaciones a y b, hasta
desbastar todas las ranuras. paso - Cambie la fresa para el acabado.
OPERACION:
FRESAR CORONA DE DIENTES CONCAVOS PARA TORNILLO SIN FIN
REFER.:
H0.31/FR 3/3
OBSERVACION La fresa madre para el acabado debe tener el mismo dimetro, mdulo y nmero de entradas que el tornillo sin fin. ll?paso - D el a acabado.
Saque la brida de arrastre del mandril, para que la rueda gi-
re 1 i bremente entre puntos (fig. 6). b Gire la mesa hasta ponerla en -([N Z
-
posicin normal (0 o ). _c Ubique la fresa de manera que
<3
engrane con la corona (fig. 7). Fig. 6
Fig. 7 d je Ponga la mquina en movimiento. D cortes sucesivos a distintas profundidades, hasta conse-
guir la altura prevista del diente. OBSERVACION La profundidad la rueda. 12?paso - Verifique las dimensiones de los dientes y ranuras. de corte se debe dar al final de cada vuelta de
VOCABULARIO TECNICO FRESA MADRE creador, generadora, fresa, tornillo. CORONA CONCAVA - corona con llanta cncava.
OPERACION:
FRESAR SEGUN TRAYECTORIA ESPIRAL
REFER.:
HO.34/FR
1/3
Es mecanizar un material material. Este mecanizado
siguiendo una
trayectoria espiral
mediante
la
combinacin de movimientos simultneos de traslacin y rotacin del propio puede hacerse tanto en superficies exteriores como en interiores y en ranuras (figs. 1 y 2). Se usa en la elaboracin de piezas como levas de disco y roscas frontales.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION 1? paso - Monte y -prepare el aparato a b divisor.
Fig. 2
Ubique el divisor en la mesa de la fresadora. Retire el fijador del disco graduado para que ste pueda girar
1ibremente. 2? paso - Ineline a el divisor3 para obtener la posicin de mecanizado segn
procedimiento escogido (fig. 3- a y b). Regule el tornillo de fijacin del cuerpo orientable. b Oriente el divisor el ngulo en la
posicin y cionado.
selec-
Fig. 3 OBSERVACION Use como referencia la cinta graduada del propio divisor. c Fije el tornillo del cuerpo orientable.
OPERACION:
RBEER.:H0.34/FR
2/3
3? paso - Monte el soporte gn clculo. 4? paso - Monte el
de engranajes
y los engranajes3
determinados se-
material.
OBSERVACION Segn tipo y forma de la pieza que se debe obtener, monte el material sobre un mandril o en un plato de sujecin o con mandril) (figs. 4 y 5). (directamente
Fia. 4 5? paso - Centre versal . _b Desplace la el material. punto de centraje
Fig. 5
a_ Coloque un
en el husillo del cabezal uni-
mesa hasta que el punto de centraje toque la l-
nea de trazado de la espiral. _c Verifique si el punto de centraje sigue la trayectoria de la
espiral. 6? paso - Seleccione y monte la herramienta.
OBSERVACIONES 1) Para ranurar, el dimetro de la herramienta debe ser menor que el ancho de la ranura.
OPERACION:
REFER.:
H0.31/FR
3/3
2) Para superficies ga cortante
exteriores einteriores el largo de la espimayor que el espesor de la
debe ser ligeramente
parte por fresar (fig. 5). 7? paso - Prepare a el corte.
Haga tocar la herramienta con la pieza.
OBSERVACION El punto de contacto debe estar en el sector de donde se sacar la mayor cantidad de material (fig. 6).
PUNTO DE INICIACION DEL CORTE
TRAZADO DE LA P I E Z A
TRAYECTORIA^ ESPIRAL \
Fig. 6
b c d 8? paso - D a
Tome referencia en el tambor graduado. Seleccione y regule las r p m y el avance,
Ponga en funcionamiento la mquina. corte. Inicie manualmente el corte hasta obtener la profundidad
deseada. b c Conecte el avance automtico. Repita las indicaciones "a" y "b" hasta completar el espiral
R
Rectificado
OPERACION:
R E C T I F I C A R MUELA (RECTIFICADORA PLANA TANGENCIAL)
REFER: H 0 . 0 1 / R
La importancia de los trabajos que realiza la rectificadora exige de la heO

C
rramienta (muela) condiciones especiales; tales condiciones se obtienen repasando la muela con diamante. Esto permite lograr: planitud, dad y superficie cortante en la misma (fig. 1). Esta operacin rectificado. Exige cuidados especiales por lo que el rectifica_ dor SIEMPRE DEBE USAR ANTIPARRAS para evitar ANTIPOLVILLO. Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION acRECOcidentes. Cuando se rectifica en seco, SE ^ se realiza siempre al iniciar cualquier otra operacin de concentrici-
i
1/3
O O UJ R-S> s OO ca oo o i o oo < o o
11 Z D
I o
MIENDA ADEMAS EL USO DE MASCARA
1 paso - Monte el plato a Limpie la plato magntico.
magntico. mesa y la base del
OBSERVACION Utilice pincel y trapos.
_b Apoye el plato magntico sobre la mesa (fig. 2) y ubquelo. _c Fjelo apretando las y tornillos. tuercas
2 2 paso - Monte el soporte
del diamante
en Fig. 3 pla-
el plato magntico. a Limpie la superficie del to magntico. b Apoye el soporte en el medio del plato magntico (fig. 3).
OPERACION:
RECTIFICAR
MUELA
REFER.:
H0.01/R
2/3
(RECTIFICADORA PLANA TANGENCIAL)
_c Haga actuar el magnetismo por medio de la manivela (fig. 4).
PRECAUCION ASEGURESE MANUALMENTE QUE EL SOPORTE DEL DIAMANTE ESTE MISMO FIRME3 POR CUANTO EL PUEDE DESPRENDERSE NARLO.
Y LESIO
3 2 paso - Monte el diamante OBSERVACION
en el soporte (fig. 5).fijndolo
firmemente para evitar vibraciones. Limpie el alojamiento y el mango del diamante. 4 paso - Incline el soporte. Fig. 5
OBSERVACION Verifique que la inclinacin est de acuerdo con el sentido de gi_ ro de la muela (fig. 6).
Fig. 6 5 paso - Ubique el diamante en el centro de la Fig. 7 muela desplazando la mesa (fig. 7).
OPERACION:
R E C T I F I C A R MUELA (RECTIFICADORA PLANA TANGENCIAL)
REFER:
H0.01/R
3/3
6 2 paso - Prepare
la mquina
para rectificar la muela
a Ponga la mquina en marcha. PRECAUCION UBIQUESE AL COSTADO DE LA MAQUINA Y ALEJE LAS MANOS DE LA MUELA EN MOVIMIENTO NO LESIONARSE. PARA
b Haga rozar la muela con la pun^ ta del diamante. c Afloje el tornillo de sujecin del anillo graduado. d Lleve el anillo hasta hacer coincidir el "0" graduado con la linea de indicacin y apriete el tornillo (fig. 8). e Retire transversamente la mesa hasta que el diamante libere la muela (fig. 9). 7 2 paso - Rectifique la muela.
Fig. 8
a Aumente la profundidad de pasa_ da hasta 0,05 mm. Fig.9 OBSERVACIONES 1) Penetre suavemente con el diamante en la muela para evitar rotura de aqul. 2) Use fluido de corte en abundancia sobre el diamante y la muela b Realice manualmente una pasada transversal, c Repita manualmente la pasada tantas veces como sea necesario. _d Detenga la marcha, e Retire el diamante. VOCABULARIO TECNICO MUELA-piedra ANILLO de rectificacin, piedra esmeril. MANGO DE DIAMANTE porta-diamante. GRADUADO - tambor graduado, nonio, anillo divisor. la
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE PLANA (SOBRE PLATO MAGNETICO)
REFER.:H0.02/R
Es la operacin ms usual en la rectificadora plana tangencial, que permite obtener superficies de fino acabado, por la accin de una muela que quita el material excedente (fig. 1). Tapas de cilindro, bases, reglas, son ejemplos de aplicacin de este enunciado. PRECAUCIONES 1) EN TODOS LOS TRABAJOS DE CION ES NECESARIO ANTIPARRAS;EN
ANTIPOL VILLO.
RECTIFICASIEMPRE A ""
p-g>
UTILIZAR
CASO DE RECTIFICADO
SECO3 SE DEBE USAR ADEMAS
MASCARA
^
i
2) MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS DE LA MUELA EN MOVIMIENTO3 LO CONTRARIO LO PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Rectifique la muela. LESIONARA.
PUES DE
OBSERVACIONES 1) Verifique que el fluido de corte cubra la zona de contacto del diamante con la muela. 2) Siempre que ponga la mquina en marcha, controle que las vlvu^ las estn cerradas. 2 2 paso - Monte la pieza.
a Limpie la superficie de contacto. OBSERVACION Use un pincel y trapos sin pelusa. _b Apoye suavemente la pieza sobre el plato magntico con la superficie a hacia arriba. _c Haga actuar el magnetismo Fig. 2 por medio de la manivela. 3 2 paso - Aproxime rectificar
la muela manualmente sin rozar la pieza (fig. 2)
OPERACION:
RECTIFICAR
SUPERFICIE
PLANA
REFER:
H0.02/R
2/3
(SOBRE PLATO MAGNETICO)
1979 CINTERFO] 3ra. Edici
4 2 paso - Ponga
la muela en marcha.
PRECAUCION UBIQUESE EN EL COSTADO DE LA MUELA; DE LO CONTRARIO UNA ROTURA TA PUEDE 5 2 paso - Limite LESIONARLO. de la mesa (fig.3). ^ la DE ESFig. 3
la carrera
a Desplace manualmente la mesa hasta sobrepasar pieza con la muela. b Ajuste los topes firmemente. OBSERVACION La muela debe sobrepasar ambos extremos de la pieza. 6 2 paso - Prepare la mquina para el rec-
tificado. a Haga rozar la muela con la par te ms alta de la superficie a rectificar (fig. 4). b Lleve do a 0. c Desplace la pieza transversal y longitudinalmente hasta que libere la muela (fig. 5). _d Aumente la profundidad sada (fig. 6). de paFig. 4 el anillo gradua-
Fig. 5
Fig. 6
OPERACION:
RECTIFICAR
SUPERFICIE
PLANA
REFER.:
H0.02/R
3/3
(SOBRE PLATO MAGNETICO)
_e Regule la velocidad de avance transversal de la pieza de do a tablas. OBSERVACION
acuer
La muela debe sobresalir de la pieza solamente la mitad de su ancho. _f Regule la velocidad de desplazamiento de la mesa por medio registro hidrulico. 1- paso - Rectifique la superficie3 repitiendo las pasadas segn necesidad del
OBSERVACIONES 1) Quite el material necesario segn indicaciones. 2) Consulte tablas para el uso de fluido de corte. 8 2 paso - Detenga la marcha de la mquina y retire la pieza
a Desconecte el magnetismo del plato. b Levante la pieza y retrela (fig. 7)
Fig. 7 OBSERVACION No desplace la pieza sobre el plato magntico: evitar asi el deterioro de la superficie de ste.
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE PLANA (PIEZA SUJETA EN LA MORSA)
REFER:
H0.03/R|
I/2J
Las piezas
que por su forma no pueden ser de esta operacin
fijadas en el plato magntico y
O O
<C s
que necesitan ser rectificadas, pueden ser sujetadas en la morsa. El desarrollo oo difiere de las anteriores solamente en lo que respecta a la forma de fijacin de la pieza (fig. 1). Punzones para matrices, guias y colizas son ejemplos de esta operacin. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Rectifique PRECAUCION MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS DE LA MUELA EN MOVIMIENTO3 PUES DE LO CONTRARIO LO LESIONARA. la muela.
< _ >O
LU R^.
O I
o ro
O 00 c o o o o
UJ
ai
OBSERVACIONES 1) Verifique que el fluido de cor_ te cubra la zona de contacto Fig. 1 del diamante con la muela. 2) Siempre que ponga la mquina en marcha, controle que las vlvi[ las estn cerradas.
22 paso - Monte la
morsa.
a Limpie la mesa y la base de la morsa. b Apyela suavemente sobre la mesa (fig. 2). _c Fjela, apretando los tornillos y tuercas. 3 2 paso - Monte la pieza. Fig. 2
a Limpie las superficies de contacto _b Coloque la pieza en la morsa con la superficie a rectificar hacia arriba. OBSERVACION Posicione la morsa de acuerdo al largo a rectificar. c Ajuste suavemente la pieza.
ICBCJ
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE PLANA (PIEZA SUJETA EN LA MORSA)
REFER.:H0.03/R
2/2
4 2 paso - Controle el paralelismo de la superficie con comparador. a Busque el paralelismo (fig. 3). b Fije firmemente la pieza. c Verifique el paralelismo. 5 2 paso - Aproxime la muela manualmente sin rozar. 6 2 paso - Ponga la muela en marcha. 1- paso - Limite la carrera de la mesa. OBSERVACIONES 1) La muela debe sobrepasar ambos extremos de la pieza longitudinalmente. 2) La muela debe salir transversamente la mitad de su ancho. 8 2 paso - Prepare la mquina para el rectificado. 9 2 paso - Rectifique la superficie. OBSERVACIONES 1) Quite el material necesario segn indicaciones. 2) Consulte la tabla para el uso de fluido de corte. 102 paso- Detenga la marcha de la mquina y retire la pieza aflojando mordazas de la morsa. VOCABULARIO TECNICO PALPADOR - Espiga de contacto. COMPARADOR - Comparador de cartula, comparador de reloj, indica dor de cuadrante, reloj comparador. MORSA - Prensa, tornillo de banco. las Fig. 3
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIES PLANAS PARALELAS
REFER:
H0.04/R
1/2
Las exigencias de precisin y terminacin que requieren ciertas superficies planas paralelas, son cumplidas por la rectificadora una muela que remueve el material sobrante. Esta mediante la accin de operacin es aplicada en
la rectificacin de cortantes de matrices, punzones prismticos y reglas. PROCESO DE EJECUCION 1- paso - Rectifique la muela. 2- paso - Controle la medida con nonio. OBSERVACION Limpie la pieza antes de efectuar la medicin. 3 2 paso - Monte la pieza sobre el plato magntico. OBSERVACIONES 1) Agregue suplementos laterales en el caso que las piezas tengan poca superficie (fig. 1). de la pieza a rectificar utilizando calibre
Fig. 1 2) Elija la superficie ms plana y mejor terminada para apoyar en el plato magntico. 4 paso - Aproxime la muela manualmente.
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIES PARALELAS
PLANAS
REFER.: H 0 . 0 4 / R
2/2
5 2 paso - Prepare
la mquina y limite la carrera.
OBSERVACIONES 1) La muela debe sobrepasar longitudinalmente ambos la pieza. 2) La muela debe salir transversal mente la mitad de su ancho. 6 2 paso - Rectifique OBSERVACION Elimine la mitad del exceso de material.
2 8 7 paso - Monte Limpie la el pieza plato apoyando magntico lay superficie la pieza.
extremos
de
una cara y retire la pieza.
rectificada sobre el plato
magntico. 9 2 paso - Rectifique a limpiar.

TU
10 2 paso- Retire
la pieza
y controle la me
Kfy
dida y el paralelismo con micro- / metro (fig. 2). OBSERVACION Limpie la pieza tuar el control. II 2 paso- Vuelva a montar la pieza en la Fig. 2 antes de efec/
posicin anterior. 12 2 paso- Rectifique a terminar, VOCABULARIO TECNICO CALIBRE
segn indicaciones.
CON NONIO- pie de rey, calibrador, vernier, calibre liza, cartabn de corredera, pie de metro.
a co-
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE PERPENDICULAR
PLANA
REFER.: H O .05/R
Los bloques
prismticos , escuadras cantoneras y soportes a 90 son
piezas ; los
que requieren precisin en la perpendicularidad de sus superficies trabajos de rectificacin. PROCESO DE EJECUCION
para
s
1/2
J
eso, se hace necesario realizar esta operacin, que es fundamental en
Recuerde que siempre debe rectificar la muela antes de iniciar la operacin

I - PIEZA 1- paso - Monte la morsa.
FIJADA
EN LA MORSA
2 paso - Monte la a Limpie la superficie de contacto. cia arriba. OBSERVACIONES
ipieza.
b Coloque la pieza en la morsa con la superficie a rectificar ha-
1) Utilice para el montaje de la pieza (si es necesario), elementos de fijacin auxiliares como cuas, rodillos o suplementos (fig.l), 2) La superficie de referencia debe Fig. 1 _c Apriete suavemente la pieza, controapoyarse en la mordaza fija (fig.2).
32
c Concluya la rectificacin, segn indicaciones,
Fig. 3
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE PERPENDICULAR
PLANA
REFER:
H0.05/R
2/2
I I - PIEZA l 2 paso - Monte la escuadra mesa.
FIJADA
EN ESCUADRA CANTONERA
cantonera. y la
a Limpie la superficie de contacto de la escuadra cantonera
b Alinee la escuadra cantonera por medio del comparador en el sen^ tido longitudinal o transversal, segn requerimiento de la pieza (figs. 4 y 5).
Fig. 5 Fig. 4 2
2
paso - Monte la
pieza. Fig. 6
a Limpie la superficie de contac^ to de la escuadra cantonera y la pieza. b Suplemente la pieza hasta que la superficie a rectificar sobre^ pase la parte superior de la escuadra cantonera (fig. 6). _c Fije suavemente la pieza por medio de la morsa "C" (fig. 7). _d Ajuste la posicin de la pieza y fjela firmemente. 3 2 paso - Rectifique la superficie3 segn
indicaciones. VOCABULARIO TECNICO MORSA "C" - prensa en "C". Fig. 7
OPERACION:
BALANCEAR MUELA
REFER.: H 0 . 0 6 / R
1/3
En los trabajos
O
C
de rectificacin, es indispensable
que haya un equilibrio as
en las muelas para evitar vibraciones en la rectificadora, permitiendo obtener superficies de acabado fino en las piezas. La operacin de balanceo se realiza estticamente con la ayuda de dispositivos e implementos como se ver a continuacin. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Controle el estado de la muela. a Suspenda la muela por el agujero . b Golpela con un mazo (fig. 1). Fig. 1 OBSERVACION
O O uj s:
ciertos
o l O 00 <C O O
en cu en
O
O
LU
Si la muela no est agrietada, emitir un pequeo sonido "metli co". De lo contrario, el sonido ser "apagado". 2- paso - Monte la muela. a Coloque arandelas de papel cante si fuera necesario. b Coloque la muela sobre el platillo principal (fig. 2). Fig. 2 OBSERVACION La muela debe poder deslizarse sobre el eje sin atascarse ni ner juego excesivo. El juego aproximado es de 0,05 mm. je Coloque el platillo supe tese-
rior (fig. 3). _d Una los dos platillos apretando los tornillos de sujecin. Fig. 3 OBSERVACION El blocaje debe ser progresivo con aprietes sucesivos de los dos tornillos diametralmente opuestos, para lograr un ajuste uniforme. Asegrese que,entre los platillos y la muela, el contacto sea regular.
OPERACION:
BALANCEAR MUELA
REFER.:
H0.06/R
2/3
3 2 paso - Monte la muela sobre el eje de balanceo (fig. 4). a Introduzca el conjunto platillos sobre el eje. b Coloque la arandela y apriete la tuerca. OBSERVACION Bloquee sin exageracin. 4 2 paso - Nivele el soporte de balanceo (fig. 5) 5 2 paso - Coloque el balanceo. OBSERVACION La masa desequilibrada a la muela y se sita en te ms baja (fig. 6). 6 2 paso - Balancee la muela. a Introduzca los contrapesos en la ranura y ubquelos en posicin horizontal. b Desplace los contrapesos hacia arriba y librio (fig. 7). c Haga girar el conjunto 90(fig. 8) y corrija Fig. 6 el balanceado por medio de los contrapesos. _d Haga girar el conjunto 180(fig.9) y verifique el equilibrio. fjelos a la misma distancia, compensando el desequ arrastra la par^ Fig. 5 de apoyo muela-
conjunto muela-eje de
sobre las barras del soporte
Fig. 7 OBSERVACION
Fig.8
Fig. 9
Experimente en distintas posiciones;la muela debe permanecer quie ta si se ha obtenido un equilibrio ptimo.
[CBC]
OPERACION:
BALANCEAR MUELA
REFER.:H0.06/R
3/3
72 paso - Retire
el eje de
balanceo. en el eje de la rectificadora.
8 2 paso - Monte el conjunto PRECAUCION
COLOQUE EL DISPOSITIVO LA3ESTE 9 2 paso - Ponga RETIENE
DE PROTECCION;
EN CASO DE ROTURA DE LA MUE LESIONARLO.
LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS.EVITANDO marcha.
la mquina en
PRECAUCION
APARTESE DE LA MAQUINA Y ESPERE QUE LA MUELA GIRE DURANTE UN MINU TO ANTES DE OPERAR. DURANTE ESTE PERIODO SE PRODUCEN GENERALMENTE LAS FRACTURAS DE LA MUELA' SI SIONARLO. 10 2 paso - Detenga ll 2 paso - Balancee la marcha de la mquina y retire la muela. nuevamente la muela. ESTA TIENE ALGUN DEFECTO PUEDE LE-
VOCABULARIO TECNICO PLATILLOS - plato de sujecin.
OPERACION:
RECTIFICAR
S U P E R F I C I E PLANA FRONTAL
REFER:
H 0 . 0 7 / R | 1/3
(CON MUELA DE COPA)
La utilidad de la muela de copa se pone de manifiesto en esta operacin, ya que permite obtener rectificados frontales y/o perpendiculares, sin necesidad de dispositivos auxiliares (fig. 1). Se emplea en escuadras, reglas y prismas.
I - SOBRE LA MESA Fig. 1 l

2
paso - Prepare
la muela de copa
para
ser rectificada.
a Monte la muela de copa b Monte el conjunto muela-platillo en el eje de la mquina, je Ponga en marcha la muela. PRECAUCION MANTENGASE APARTADO DE LA MAQUINA DURANTE UN MINUTO ANTES DE PARARLA. d Detenga la muela 2- paso - Monte el dispositivo angular
para diamantar (fig. 2). a Fije el dispositivo apre tando firmemente llos. JD Incline el dispositivo muela (fig. 3). 3 grados en relacin al frente de la los torniFig. 2
Fig. 3
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE
PLANA FRONTAL
REFER:
H0.07/R
2/3
(CON MUELA DE COPA)
3- paso - Rectifique la muela. a Desplace la muela verticalmente. OBSERVACION Haga coincidir el centro muela con la punta del de la diamante.
b Ubique el diamante frente a una arista de la muela, c Incline el diamante segn el sentido de rotacin de la muela . _d Bloquee la mesa por medio de los topes (fig. 4). e Haga rozar el diamante y rectifique con pasadas sucesivas. OBSERVACION El borde externo de la muela debe quedar saliente con borde interno. 4 2 paso - Monte la pieza a Apoye la pieza sobre la mesa. OBSERVACION Enfrente la superficie a rectificar con la muela, alinendola con la ranura de la mesa (fig. 5). Fig. 5 respecto al
b Fije la pieza con suavidad, utilizando grampas y tornillos OBSERVACION Coloque entre las grampas y la superficie de la pieza una lmina de metal blando (a_ tuminio, bronce o cobre ). Asi evitar daarla. _c Alinee la superficie de renei a (fig. 6). _d Apriete firmemente y repita control de alineacin. el Fig. 6 refe -
OPERACION: R E C T I F I C A R S U P E R F I C I E PLANA FRONTAL

(CON MUELA DE COPA)
REFER: H 0 . 0 7 / R
3/3
5 2 paso - Prepare la mquina para rectificar. a Aproxime la superficie a rectificar manualmente hasta enfrentar la muela. b Desplace la muela vertical mente. OBSERVACION Deber coincidir aproximadamente el centro de la muela con la superficie a rectificar. c Limite la carrera de la mesa _d Haga rozar la muela en la superficie a rectificar. _e Desplace la mesa longitudinalmente hasta que la muela libere la pieza. _f Coloque el anillo graduado en 0. el de
6 2 paso - Rectifique la pieza segn indicaciones. PRECAUCION MANTENGASE DURANTE LA OPERACION FRENTE A LA MAQUINA; LATERALMENTE PUEDE DAARSE POR CHISPAS O ENSUCIARSE POR EL FLUIDO DE CORTE. II - SOBRE PLATO MAGNETICO l 2 paso - Monte la muela y rectifquela. 2 2 paso - Monte el plato magntico 3 2 paso - Monte la pieza. OBSERVACION Si la pieza lo requiere, monte y alinee la regla pieza. 4 2 paso - Rectifique la supevficie segn indicaciones. VOCABULARIO TECNICO GRAMPAS COLIZAS prensas, bridas, perros, grapas, chaponetes. guas, cola de milano. de Fig. 7 referencia
(fig. 7), apoyando luego contra sta, la cara de referencia de la
OPERACION:
RECTIFICAR PLANAS
SUPERFICIES
REFER.:
H0.08/R
ESCALONADAS
Las superficies de las piezas escalonadas se pueden
rectificar sin desmon-
i
1/2
O O
< O O
UJ R-.
tar la pieza, utilizando muelas de distintas caractersticas. Esta operacin se presenta en guias, bloques escalonados y colizas. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Monte la pieza.
C O O O o LLJ cc
O l
Q
co o ro
00
a Alinee la pieza con comparador. b Fije firmemente la pieza. OBSERVACIONES 1) La superficie debe estar la (fig. 1). 2) Use el medio de fijacin ade cuado a la pieza (plato m a ntico, mesa o morsa). 2 2 paso - Monte la muela recta plana y Fig. 1 una a rectificar hacia arria la mue-
ba y otra frente
rectifiquela. PRECAUCION COLOQUE EL DISPOSITIVO CION. EN CASO DE MUELA3 ESTE RETIENE NARLO. 3 2 paso - Rectifique zontales las superficies las horiDE PROTEC DE LA LESIOROTURA
LOS FRAGMEN-
TOS PROYECTADOS3 EVITANDO
segn
indicacio^
nes (fig. 2). 4 2 paso - Cambie la muela recta fiquela. Fig. 2 plana por
la muela de copa cnica y recti-
OPERACION:
RECTIFICAR
SUPERFICIES
REFER.:
H0.08/R
2/2
PLANAS ESCALONADAS
5 2 paso - Rectifique
las
superficies
verticales
segn lo indicado (fig. 3).
Fig. 3 OBSERVACION En caso de escalones opuestos (fig- 4) gire la pieza alineando la nuevamente y repita los pasos 22, 3 2 , 4 2 y 52.
Fig. 4
OPERACION:
RECTIFICAR RANURA
REFER.: H0.09/R
Una alternativa claramente diferenciada se presenta en los trabajos que reO O i i quieren rectificacin de superficies internas paralelas y perpendiculares, ya que es necesario utilizar muelas de distintas caractersticas. Piezas de matrices y guias de mquinas son aplicaciones de esta operacin. PROCESO DE EJECUCION I - CON MUELA RECTA PLANA Y MUELA DE PLATO l 2 paso - Monte la pieza.
Z <
O O LXJ R^ 2: co cu oo O I o co
So
UJ
I Io I C _ )
Dd
a Alinee la pieza con comparador. b Fjela firmemente. OBSERVACION Utilice el medio de fijacin adecuado a la pieza (plato magntico, mesa o morsa). 2 2 paso - Monte la muela recta PRECAUCION COLOQUE EL DISPOSITIVO LAy ESTE RETIENE 3 2 paso - Limite 4 2 paso - Ubique DE PROTECCION. EN CASO DE ROTURA DE LA MUE LESIONARLO. LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS, EVITANDO plana y rectifiquela.
el recorrido
de la mesa segn la longitud a rectificar.
la muela dentro de la ranura y pngala en marcha.
a Aproxime verticalmente la muela a la pieza (fig. 1). b Site transversal mente la muela en la ranura (fig. 2).
Fig. 1 XZ
OPERACION:
RECTIFICAR
RANURA
REFER.:
H0.09/R
2/3
_c Haga rozar la muela con la perficie del fondo ra (fig. 3). d Coloque el anillo graduado 5 2 paso - Rectifique OBSERVACION Realice la rectificacin sin zar con la muela las laterales (fig. 4). 6 2 paso - Cambie la muela recta la de segn indicacin.
suFig.3.
de la ranu a 0.
ro-
superficies i l plana por i i Fig.4
plato y rectifique!a. una superficie late-
! ! u - y I I
7 2 paso - Rectifique val.
a Site la muela dentro de la ranura sin rozar el fondo. b Haga rozar la muela con la c Coloque el anillo graduado sua 0 Fig. 5 8 paso - Invierta el lado cortante de la muela y rectifiquela. 9 2 paso - Rectifique teral, la otra superficie
2
perficie a rectificar (fig. 5). d Rectifique segn indicaciones.
la>
repitiendo el 7
paso. PERFILADA
I I - CON MUELA DOBLE l 2 paso - Monte y alinee
la
pieza. perfilada y rectifiquela.
2 2 paso - Monte la muela doble 3 2 paso - Limite el recorrido
de la mesa segn la longitud a rectificar
OPERACION:
RECTIFICAR RANURA
REFER.: H0.09/R 3/3
42
paso - Ubique dentro de
la muela doble la ranura de la pie-
-perfilada
za (fig. 6). a Aproxime vertical mente la muela a la ranura de la pieza, b Site transversamente la muela en la ranura. _c Haga rozar la muela con la superficie del fondo de la ranura, d Coloque el anillo graduado a "O1 5 2 paso - Rectifique OBSERVACION Realice la laterales. 6 2 paso - Levante 0,05 mm. 7 2 paso - Haga rozar la muela con una de las superficies laterales. la muela hasta que libere la pieza aproximadamente rectificacin sin rozar con la muela las superficies segn indicaciones. Fig. 6
s>
8 2 paso - Rectifique segn indicaciones. 9 2 paso - Rectifique la superficie opuesta repitiendo los pasos 72 y 8 2
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE PLANA OBLICUA
REFER.: H0.10/R
Para O O < O O L x jr . z co cu co O i Q 00 <C O O O O

LLJ
rectificacin
de cuas, suplementos
cnicos o colizas, se requieren superfi-
dispositivos especiales y tcnicas adecuadas que permitan obtener sa universal, mesa inclinable o mesa de senos. PROCESO DE EJECUCION I - PIEZA l 2 paso - Monte la SUJETA EN MORSA UNIVERSAL
cies oblicuas. Esta operacin se puede realizar con la pieza sujeta en mor-
morsa.
a Fjela firmemente a la mesa de la mquina. b Ubquela en el ngulo indicado (fig. 1). 2 2 paso - Monte la pieza. Fig. 1
a Fjela suavemente. b Controle el ngulo de la superficie de referencia.
je Corrija la inclinacin de la morsa, si es necesario. _d Fije definitivamente la inclinacin de la morsa y la pieza.
3 2 paso - Rectifique b Verifique
la
superficie. el ngulo obtenido referencia de la Fig. 2
a Rectifique a limpiar. con la superficie de c Corrija
utilizando gonimetro (fig. 2). la inclinacin morsa, si es necesario. OBSERVACION Repita los subpasos a, b y c hasta obtener el ngulo en la ficie indicada. I I - PIEZA SUJETA EN MESA INCUNABLE super-
l 2 paso - Monte la mesa inclinable
alinendola.
a Fjela firmemente a la mesa de la mquina. b Inclnela en el ngulo indicado.
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE OBLICUA
PLANA
REFER.: H0.10/R
2/2
2 2 paso - Monte la
pieza.
a Fjela suavemente sobre la mesa inclinable. b Controle el ngulo de la superficie de referencia. _c Corrija la inclinacin de la mesa inclinable si es necesario. _d Fije definitivamente la inclinacin de la mesa inclinable y de la pieza. 3 2 paso - Rectifique la superficie.
a Rectifique a limpiar. b Verifique el ngulo obtenido con la superficie de referencia utiTizando gonimetro. c Corrija la inclinacin de la mesa inclinable, si es necesario. OBSERVACION Repita los subpasos a, b y c hasta obtener el ngulo en la superficie indicada. I I I - PIEZA l 2 paso - Monte la mesa de senos 2 2 paso - Incline la mesa. ngulo de SUJETA EN MESA DE SENOS
sobre la mesa de la mquina,alinendola.
a Prepare el conjunto de bloques calibrados de acuerdo al
indicado, limpindolos previamente con algodn y disolvente. _b Coloque el conjunto de bloques calibrados debajo del apoyo _c Fije la parte mvil de la mesa de senos verificando manualmente ques calibrados. 3 2 paso - Monte la pieza. la retencin de los blola parte mvil de la mesa de senos (fig.3),tratndolo con cuidada
a Fjela suavemente sobre la mesa. b Alinee la superficie de referencia. c Fije definitivamente la pieza. 4 2 paso - Rectifique la superficie segn indicaciones. Fig. 3
1979 C INTERFOX 3ra. Edicii
OPERACION: RECTIFICAR SUPERFICIES PLANAS OBLICUAS (CON MUELA PERFILADA)
REFER.: H0.11/R
Las superficies angulares (chaflanes, biseles) pueden rectificarse sin difi_ O O < O O lu r^ s:
C OO
cuitad en la rectificadora plana, dando a la muela con el diamante el fil necesario para producir el ngulo requerido.
per-
co
O I 00 = C o o i io hC _ ) L CU
PROCESO DE EJECUCION l- paso - Monte la muela. angular pamesa
2 2 paso - Monte el dispositivo ra diamantar.
a Fije el dispositivo a la apretando llos. b Incline el dispositivo
firmemente los tornisegn
el ngulo indicado (fig. 1). 3 2 paso - Rectifique la muela.
a Desplace la muela vertical mente." Fig. 1 OBSERVACION Debe hacerse coincidir el centro de la muela con la diamante. b Ubique el diamante en una ari ta de la muela (fig. 2). c Incline el diamante segn sentido de rotacin de los topes. _e Acerque el diamante hasta roce la muela. f Rectifique la muela con das sucesivas. pasaque Fig. 2 _d Bloquee la mesa por medio el de la muela. punta del
OPERACION RECTIFICAR SUPERFICIES PLANAS OBLICUAS (CON MUELA PERFILADA)
REFER.: HO.ll/R 2/2
OBSERVACION En caso de piezas de superficies oblicuas internas o externas aristas paralelas, repita el 3 4 2 paso - Monte la pieza.
2
de
paso en el flanco opuesto (fig. 3\
a Alinee la superficie de referencia. b Fije la pieza. OBSERVACION Utilice segn conveniencia,morsa plato magntico o mesa de mquina. 5 2 paso - Prepare la mquina para rectificar, Fig. 3
a Ubique la superficie a rectifi_ car prxima a la muela. b Haga rozar la muela con la superficie a rectificar. OBSERVACION En caso de superficies oblicuas internas de aristas paralelas, ubique la muela en el centro de la superfi ci a rectificar (fig. 4). 6 2 paso - Rectifique las superficies segn indicaciones.
X X
Fig. 4
a Rectifique a limpiar. b Verifique el ngulo obtenido. _c Corrija el perfil de la muela, si es necesario, d Repita las pasadas hasta obtener las superficies deseadas
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA PASANTE ENTRE PUNTAS
REFER.: H0.12/R
La precisin de medidas y una fina terminacin superficial de piezas cilinO O i i z: c O O lu r^ s: co C CO O i O 00 <C O O I Io h o LU ai dricas, ya torneadas con rebaje, puede lograrse mediante esta operacin, en la rectificadora cilindrica universal. Es una de las operaciones ms nes en la rectificacin cilindrica. En TODOS los trabajos de rectificacin,^ NECESARIO En caso de rectificado a seco, DEBE UTILIZAR PROCESO DE EJECUCION 1- paso - Monte la muela. DE PROTECCION. EN CASO DE ROTURA DE LA MUE LESIONARLO. UTILIZAR ANTIPARRAS. ANTIPOLVILLO. ADEMAS MASCARA comu-
PRECAUCION COLOQUE EL DISPOSITIVO LA, ESTA RETIENE 2- paso - Monte el soporte LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS QUE PUEDEN del diamante en la mesa.
a Limpie la superficie de la mesa y la de contacto del soporte. _b Coloque el soporte en la mesa, je Fije firmemente el soporte a la mesa por medio de los tornillos (fig.l). 3 2 paso - Monte el diamante OBSERVACION Limpie el alojamiento y el mango del diamante. 4 2 paso - Prepare la mquina para rectificar la muela. en el soporte.
a Limite el recorrido de la mesa manualmeii te (fig.2) y fije firmemente los topes. b Ponga la mquina en marcha. OBSERVACION Siempre que ponga la mquina en marcha, controle que las vlvulas que conectan el movimiento automtico estn cerradas. Fig. 2 PRECAUCION MANTENGA LAS MANOS ALEJADAS DE LA MUELA EN MOVIMIENTO, CONTRARIO LO LESIONARA. PUES DE LO
OPERACION:
REFER. :H0.12/R
2/5
1879 CINTERFO: 3ra. EdiciL
_c Haga rozar la muela con la punta del diamante. _d Retire manualmente la mesa hasta que el diamante libere la muela, e Lleve el anillo graduado a 0 (fig.3). 5 2 paso - Rectifique la mesa. b D pasadas sucesivas con el diamante a la muela, aumentando hasta alinear y limpiar la superficie (fig. 4). OBSERVACION Use fluido de corte en abundancia sobre el * diamante y la muela de acuerdo a lo cado por la figura 5. indila penetracin completamente Fig. 3 la muela.
a Conecte el movimiento automtico de
Fig. 4
Fig. 5 _c Detenga la marcha de la mquina. OBSERVACION Cierre el chorro del flido de corte antes de detener de la muela. d Retire el diamante. la marcha
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE PASANTE ENTRE PUNTAS
CILINDRICA
REFER. :H0.12/R
3/5
6- paso - Prepare a Monte b Fije
el cabezal
portapieza. husillo cabezal
la punta en el el husillo del
del cabezal portapieza (fig. 6). portapieza. _c Monte el perno de arrastre. 7- paso - Monte el cabezal contrapunta. base del
a Limpie la mesa y la cabezal contrapunta.
b Coloque el cabezal contrapunta en la mesa. 8- paso - Monte la pieza. Fig. 6
a Limpie y lubrique los centros de la pieza. b Fije la brida apropiada en la pieza. _c Aproxime el cabezal contrapunta a la pieza y fjelo. OBSERVACION La punta debe sobrepasar el frente de la pieza. _d Accione la palanca correspondiente al husillo de la contrapunta (fig- 7) y monte la pieza. 9 2 paso - Prepare la mquina
para rectificar. a Regule la velocidad de rotacin de la pieza (r p m de acuerdo a tablas. b Aproxime la muela manual mente a la pieza sin rozar, c Limite el recorrido de la mesa manualmente y fije firmemente los topes. _d Ponga la mquina en marcha, e Conecte el movimiento auto mtico de la mesa. Fig. 7 )
OPERACION:
REFER,: H0.12/R 4/5
OBSERVACION Asegrese que al desplazarse la mesa en ambos sentidos, la no toque la brida ni el cabezal. _f Regule la velocidad de avance de la mesa de acuerdo a tablas, g Ajuste el recorrido de la mesa por medio de los tornillos de ajuste fino. OBSERVACION La muela no debe sobrepasar ms de un tercio de su ancho con respecto a los extremos de la superficie a rectificar (fig. 8). muela
A
W
- A J
Fig. 8 102 paso- Controle el paralelismo de la mesa a Rectifique a limpiar. OBSERVACIONES 1) Consulte tablas para el uso de fluido de corte. 2) Efecte algunas pasadas sin dar profundidad a la muela. _b Aparte la muela de la pieza. Detenga la muela y la cabezal. c Detenga el avance de la mesa. OBSERVACION La muela debe quedar situada en el extremo de la pieza, del lado de la punta (fig. 9). contraFig. 9 ra marcha del
OPERACION:
REFER.: H0.12/R 5/5
_d Controle con micrmetro los dimetros en los extremos de la superfi ci rectificada (fig. 10). _e Afloje los tornillos de bloca je de la mesa. _f Desplace la mesa por medio del re^ gistro micromtrico, de acuerdo a la diferencia de medida (fig. 11). g Fije los tornillos nuevamente. OBSERVACION Repita este paso hasta obtener el paralelismo deseado. II 2 paso- Rectifique,segn indicaciones.
a Controle la medida con micrmetro. b Ponga en marcha la mquina y haga rozar la muela con la superficie rectificada. _c Libere el anillo graduado y colquelo a 0. _d Gire el anillo graduado en sentido contrario al avance de acuerdo a la medida a obtener y fjelo en esta posicin. _e Rectifique la superficie con pasadas sucesivas. OBSERVACION Cuando el anillo llegue a 0 deje que la mesa se desplace 2 3 ve ees, hasta que la muela no desprenda chispas. _f Aparte la muela y detenga la marcha de la maquina. _g Controle la medida con micrmetro y repita los subpasos ,d y si es necesario. VOCABULARIO TECNICO PERNO DE ARRASTRE - perro de arrastre. Fig. 11
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE CONICA ENTRE PUNTAS CON SALIDA
REEER.:H0.13/R
1/3
Se puede realizar esta operacin en piezas de una conicidad no mayor de 15 por medio del desplazamiento de la mesa, paralelo al eje de la muela, go de haber desalineado la mesa de trabajo. Este tipo de rectificado es comn en colas de mandriles, ejes de montaje puntos de mquina. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Monte la muela. y lue-
PRECAUCION COLOQUE EL DISPOSITIVO DE PROTECCION. EN CASO DE ROTURA DE LA MUE LAJ ESTE RETIENE LOS FRAGMENTOS PROYECTADOS QUE PUEDEN LESIONARLO. 2- paso - Monte sobre la mesa el soporte con el diamante colocado. 3 2 paso - Prepare la mquina para rectificar la muela.
PRECAUCION NO TOQUE LA MUELA CUANDO ESTA SE ENCUENTRA EN MOVIMIENTO, PUES LESIONARA. 4 2 paso - Rectifique la muela. LO
OBSERVACIONES 1) Use fluido de corte en abundancia sobre el diamante y la muela. 2) Cierre el chorro del fluido de corte antes de detener la cha de la muela. 5 2 paso - Prepare 6 2 paso - Monte la 7 2 paso - Incline la el cabezal pieza. mesa. porta-pieza y monte el cabezal contrapunta. mar-
a Afloje los tornillos de fijacin de la mesa. b Ubique la mesa en el ngulo determinado, por medio del registro micromtrico.
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE
CONICA
REFER.: H0.13/R
2/3
ENTRE PUNTAS CON S A L I D A
OBSERVACION Tenga en cuenta que la mitad del valor del ngulo a obtener es el que debe aplicarse para desplazar la mesa. c Fije la mesa. 8 2 paso - Prepare la mquina para rectificar. OBSERVACIONES 1) Seleccione la velocidad de rotacin de la pieza (r p m ), gn tablas. 2) Asegrese que al desplazarse la mesa en ambos sentidos la muela no toque la brida ni el cabezal contrapunta de la mquina. 3) La muela no debe sobrepasar ms de 1/3 de su ancho mos de la superficie a rectificar. 9 2 paso - Registre la conicidad de la superficie a rectificar. a Ponga la mquina en marcha y regule la velocidad de avance de a^ cuerdo a tablas. b Rectifique a limpiar. OBSERVACIONES 1) Consulte tabla para el uso de flido de corte. 2) Permita que la mesa se desplace dos o tres veces hasta que muela no desprenda ms chispas. c Aparte la muela de la superficie rectificada y detenga la cha de la mquina. OBSERVACION Detenga el movimiento automtico de la mesa cuando la muela en el extremo situado del lado de la contrapunta. _d Retire la pieza y limpiela. _e Marque sobre la superficie rectificada tres lineas longitudinales y equidistantes (fig. 1) con prusia o grafito. Fig. 1 azul de est marla los extrese-
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE CONICA ENTRE PUNTAS CON SALIDA
REFER.: H0.13/R
3/3
Iv^BCJ
f Introduzca con
cuidado
el calibre
de
anillo
hacindolo gj[
g Retire el calibre de anillo y observe las marcas producidas. OBSERVACION Si la parte rectificada no ajusta perfectamente a la superficie del calibre, las marcas se borran parcialmente, que^ dando indicaciones visibles (fig. 3). h Haga las correcciones necesarias en el desplazamiento angular
de la mesa hasta conseguir que la conicidad de la pieza coincida con la conicidad del calibre de anillo, repitiendo este paso las veces necesarias. 102 paso - Rectifique (segn indicacin) con pasadas sucesivas. VOCABULARIO TECNICO COLAS DE MANDRILES CALIBRE DE ANILLO porta mandril. calibrador patrn para exterior.
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIES CILINDRICAS ESCALONADAS, ENTRE PUNTAS
REFER.: H0.14/R
Las superficies cilindricas,de ejes o pernos con rebaje,se obtienen con mu O O C O o

LU R-^
la plana recta en la rectificadora cilindrica universal, siendo sta una operacin usada corrientemente.
oo CU co O l O CO C O o ID L i _ i i 'O I 0 UJ 01
PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Rectifique 2 2 paso - Prepare 3 2 paso - Monte la 4 2 paso - Prepare la muela. porta-pieza y monte el cabezal contrapunta.
el cabezal pieza. la mquina
para rectificar el primer escaln. SALIDA al
CASO I - CON CANAL DE a Ponga la mquina en marcha.
b Aproxime la muela al escaln de dimetro inmediato superior que debe rectificar (fig. 1). _c Limite la carrera de la mesa manualmente. _d Conecte el avance automtico. _e Registre con el tornillo de ajuste fino el recorrido de la mesa. Fig. 1 OBSERVACION La muela deber sobrepasar la mitad del canal de salida del escaln(fig.2). R\ - 3
SUPERFICIE A RECTIFICAR
_f Aproxime la muela a superficie a sin rozar.
la ^
| E
rectificar
Fig. 2
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIES CILINDRICAS ESCALONADAS ENTRE PUNTAS CASO I I - SIN CANAL DE SALIDA
REFER.: H0.14/R 2/2
_a Ponga la mquina en marcha. _b Aproxime la muela al escaln de dimetro inmediato superior al que debe rectificar (fig.3).
r\
SUPERFICIE A RECTIFICAR
L C
Fig. 3 je Ubique la muela en el escaln a rectificar. _d Desplace la mesa hasta que el lado de la muela roce suavemente la cara del prximo escaln como lo indica la figura 4.
O
Fig. 4 _e Fije el tope de la mesa contra el limitador nual (fig. 5). jf Aproxime la muela a.la superfi^ ci a rectificar hasta rozar. OBSERVACION El movimiento de la mesa efectuarse manualmente. 5 6
2 2
micromtrico
ma-
deber
paso - Registre paso - Rectifique
el
paralelismo. segn indicaciones.
OBSERVACION Mantenga en ngulo vivo las aristas de la muela, 7- paso - Prepare 8 2 paso - Repita pieza. la mquinas los pasos rectificndola segn desgaste, en caso de trabajar sin canal de salida. para rectificar el escaln siguiente. tantas veces como escalones tenga la 4Q Y 6Q
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA ENTRE PUNTAS CON REBAJE SIN SALIDA
REFER. :H0.15/R 1 / 2
Es caracterstica de sta operacin
la penetracin perpendicular de la mu
la en la superficie a rectificar, exigida por la forma de ciertas piezas? e jemplos: ejes con rebaje intermedio o bujes de traslado. PROCESO DE EJECUCION I - POR DESPLAZAMIENTO I 2 paso - Rectifique OBSERVACION Las aristas de la muela deben quedar en ngulo vivo. 2 2 paso - Prepare 3 2 paso - Monte la 4 2 paso - Prepare el cabezal pieza. la mquina para rectificar. porta-pieza y monte el cabezal contrapunta la muela. DE LA MESA.
a Desplace la mesa manualmente has^ ta enfrentar con la muela la super^ ficie a rectificar. b Ubique la muela dentro del rebaje a rectificar (fig.l). OBSERVACIONES de la mesa puede hacerse en forma automtica. 2) Si el rebaje no tiene canal de salida (fig. 3),deber en forma manual. hacerse
N3
Fig>
fe
1) Si el rebaje tiene canal de salida (fig. 2),el desplazamiento
3
Fig. 2 5 2 paso - Registre el paralelismo.
m
Fig. 3
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA ENTRE PUNTAS CON REBAJE SIN SALIDA
REFER.: H0.15/R
2/2
1979 CINTERFOB 3ra. Edcior
6 2 paso - Rectifique
segn indicaciones.
hasta cuenta
OBSERVACIONES 1) Cuando llegue a la medida, deje que la mesa se desplace que la muela no desprenda chispas. 2) Para efectuar la medicin retire la muela teniendo en la numeracin del anillo graduado. I I - POR PENETRACION l 2 paso - Rectifique 2 2 paso - Prepare la muela. porta-pieza M (PLONGEE)
el cabezal
y monte el cabezal contrapunta. 3 2 paso - Monte la 4 2 paso - Prepare ficar. a Ubique la muela dentro del rebaje (fig. 4). b Bloquee la mesa por medio de los limitadores manuales. 5 2 paso - Ponga la mquina en marcha y registre el paralelismo. a Rectifique a limpiar. b Aparte la muela y detenga la mquina. c Controle con micrmetro los dimetros en los extremos de la superficie rectificada. OBSERVACION Corrija el paralelismo de la mesa, si es necesario, este paso. 6 2 paso - Rectifique segn indicaciones. repitiendo pieza. la mquina para rectiFig. 4
OBSERVACIONES 1) Deje que la muela roce hasta que no desprenda chispas. 2) Para efectuar la medicin, se deber retirar la muela teniendo en cuenta la numeracin del anillo graduado.
OPERACION: RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA EXTERNA AL AIRE
REFER.: H0.16/R
1/2
Piezas cilindricas sin centro y de poca longitud pueden ser rectificadas en O O su parte exterior,montndolas sobre ciertos platos de sujecin (fig.l). Son ejemplos de sta operacin, calibres tapn y ejes escalonados.
ii
O o LU R^ 21 O l Q 00 <C O O I ZD O
<_>
C CO
CO
Ctl
PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Rectifique la muela. 2 2 paso - Monte el plato en el cabezal porta-pieza. a Retire la punta del husillo el perno de arrastre. b Desbloquee el husillo (fig.2). _c Conecte el movimiento de giro al husillo. _d Limpie el alojamiento del plato y del husillo. _e Monte el plato. OBSERVACIONES 1) En caso de piezas cuyo centrado no requiera mucha precisin, se puede utilizar el plato universal. 2) En piezas cuyo centrado necesita precisin,se debe utilizar el plato de mordazas independientes. 3 2 paso - Monte la pieza. a Coloque la pieza entre mordazas. b Fije la pieza suavemente en las mordazas. Fig. 2 y
OPERACION:
RECTIFICAR S U P E R F I C I E
CILINDRICA
REFER .:H0.16/R
2/2
EXTERNA AL A I R E
4 2 paso - Centre la pieza. a Monte el soporte con el reloj comparador sobre la mesa. b Haga rozar el palpador con la superficie a rectificar (fig. 3). c Corrija el centrado de la pieza.
Fig. 3 OBSERVACION Para realizar el centrado haga girar el husillo manualmente. _d Fije firmemente la pieza. e Repita el control del centrado y corrija!o, si es necesario 5 paso - Prepare la mquina para rectificar registrando el paralelismo 6 2 paso - Rectifique segn indicaciones. OBSERVACION Las pasadas deben ser de poca profundidad. Desplace la mesa 2 3 veces antes de dar nueva penetracin a la muela.
OPERACION:
RECTIFICAR
SUPERFICIE
REFER.: H0.17/R j l / 2
CONICA EXTERNA AL AIRE
Esta operacin consiste en rectificar piezas de conicidad variada
de po^ de se
ca longitud, consiguiendo la inclinacin de la pieza por medio del giro tas de mquina tales como : torno y rectificadora, y calibres cnicos, rectifican por medio de esta operacin (fig. 1). PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Rectifique la muela. 2- paso - Monte el plato en el cabezal porta-pieza . a Retire la punta del husillo el perno de arrastre. b Desbloquee el husillo. c Conecte el movimiento al husillo. _d Monte el plato en el husillo. OBSERVACIONES de giro Fig. 1 y
la mesa o del husillo porta-pieza, tambin combinando ambos movimientos.Pun^
1) En caso de piezas cuyo centrado no necesite mucha precisin se puede utilizar el plato universal. 2) En piezas cuyo centrado requiera precisin se debe utilizar el plato de mordazas independientes. 3 paso - Monte la pieza en el plato. 4 2 paso - Centre la pieza. a Monte el soporte con el reloj comparador sobre la mesa. b Haga rozar el palpador con la superficie a rectificar. c Corrija el centrado de la pieza. OBSERVACION Para realizar el centrado haga girar el husillo manualmente. d Fije firmemente la pieza, e Repita el control de centrado.
OPERACION:
RECTIFICAR
SUPERFICIE
REFER: H0.17/R 2 / 2
CONICA EXTERNA AL A I R E
5 2 paso - Incline
el cabezal
para rectificar. de la
a Afloje las tuercas de sujecin
u
Fig.2
base graduada del cabezal porta-pieza. b Ubquelo en el ngulo indicado (fig.2). _c Apriete las tuercas de fijacin del cabezal po ta-pieza.
OBSERVACION Para piezas de conicidad inferior a 15 utilice el desplazamiento angular de la mesa (fig. 3).
Fig. 3
6 paso - Rectifique
a limpiar.
paso - Controle
el
ngulo.
OBSERVACION En caso de tener que realizar un ajuste fino en la conicidad, uti_ lice el tornillo micromtrico de la mesa. 8 2 paso - Rectifique OBSERVACION Las pasadas deben ser de poca profundidad. Deje desplazar la mesa 2 3 veces antes de dar nueva penetracin a la muela. segn indicaciones.
OPERAaON: RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA INTERNA PASANTE
REFER.: H0.18/R 1/3
Las piezas cuyo dimetro interior es de poca longitud (casquillo,bujes y aO O C c _ >o L x jr ^ z

Q 00 <
&
nillos), se hacen con esta operacin, utilizando para ello de rectificar interior que posee la mquina. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Monte el plato 2 2 paso - Monte la pieza OBSERVACION en el cabezal porta-pieza en el plato.
el
dispositivo
O l
CU CO
CO
O O l HO I o LU cu
Si el agujero a rectificar es de mayor dimetro que el del muela 1/3 de su ancho (fig. 1).
plato
separe la pieza del frente de ste, para permitir la salida de la
1 VZZHZF Fig. 1
'/3
I
J 3 2 paso - Centre 4 2 paso - Prepare la el
de
pieza. dispositivo
para rectificar interior. a Afloje los tornillos del dispositivo para rectifi car interior. b Site el dispositivo en posicin de trabajo (fig.2) c Fije firmemente los tornillos del dispositivo.
m
Fig. 2
^ I C v B C J
OPERACION: RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA INTERNA PASANTE
REFER.: H0.18/R
2/3
5 2 paso - Monte y rectifique
la
muela-
a Monte el mandril porta-muela b Monte la muela en el mandril porta-muela (fig. 3). OBSERVACION Coloque la muela de mayor dia metro, que acepte el agujero a rectificar. c Rectifique la muela. PRECAUCION AL RECTIFICAR LA MUELA UBIQUESE A UN COSTADO DE LA MISMAJ DE DESPRENDIDOS LO LESIONARAN. LO CONTRARIO LOS GRANOS ABRASIVOS 6 2 paso - Prepare la mquina Fig. 3
para rectificar.
a Site la muela dentro del agujero de la pieza. OBSERVACION El contacto de la muela con la superficie interior debe en el sentido de avance del cabezal porta-muela (fig. 4). hacerse
b Limite el recorrido de la mesa. OBSERVACION Controle que al desplazar la mesa la muela no roce el plato.
OPERACION: RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA Iv-ÎjCJ INTERNA PASANTE
REFER. :H0.18/R 3/3
7- paso - Controle el paralelismo. a Rectifique a limpiar. b Limpie la superficie rectificada. PRECAUCION S PARA LIMPIAR EL AGUJERO DETENGA LA MARCHA DE LA MAQUINA Y USE LESIONAR SUS DEDOS. agujero en UN TRAPO SIN PELUSA EVITANDO ASI
c Controle,con micrmetro de interior, la medida del los dos extremos.
d Corrija el paralelismo de la mesa por medio del tornillo micro-
mtrico, si es necesario. 8 2 paso - Rectifique segn indicaciones.
OBSERVACIONES 1) D pasadas leves teniendo en cuenta que el mandril porta-muela se flexionar al dar mucha penetracin, por consiguiente la muela sufrir un desgaste rpido y el agujero deformaciones. 2) En cada penetracin y al terminar la operacin,desplace la mesa dos o tres veces hasta que la muela no desprenda chispas.
tfZÔPERACION: lÎJvJ
RECTIFICAR SUPERFICIE CONICA INTERNA
REFER.: H0.19/R
Combinando el dispositivo para rectificar interior, el desplazamiento angu-
rs
1/3
lar del cabezal porta-pieza y/o el de la mesa, se puede realizar esta opera^ cin (fig. 1) que es aplicable en conos internos de mandriles y bujes de m^ quinas, entre otros.
Fig. 1 PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Monte el-platoen el cabezal porta-pieza. 2- paso - Monte la pieza en el plato. OBSERVACION Si el agujero a rectificar es de mayor dimetro que el del plato, separe la pieza del frente de ste,para permitir la salida de muela (1/3 de su ancho). 3 2 paso - Centre la pieza. 4 2 paso - Prepare el dispositivo para rectificar interior. a Afloje los tornillos del dispositivo para rectificar interior. b Site el dispositivo en posicin de trabajo. c Fije firmemente los tornillos del dispositivo. 5 2 paso - Monte y rectifique la muela. a Monte el mandril porta-muela. b Monte la muela en el mandril porta-muela. OBSERVACION Utilice la muela de mayor dimetro que acepte el agujero a rectificar. la
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE INTERNA
CONICA
REFER.: HO. 19/R
2/3
c Rectifique la muela. PRECAUCION AL RECTIFICAR LA MUELA UBIQUESE A UN COSTADO DE LA MISMA; DESPRENDIDOS LO LESIONARAN. DE LO CONTRARIO LOS GRANOS ABRASIVOS 6 2 paso - Incline el cabezal portapieza
para rectificar.
a Afloje las tuercas de la base graduada del cabezal porta-pieza. b Ubfquelo en el ngulo indicado (fig. 2).
Fig. 2 c Apriete las tuercas de fijacin del cabezal porta-pieza OBSERVACION Para piezas de conicidad inferior a 15utilice el angular de la mesa (fig. 3). desplazamiento
72 paso - Prepare
la mquina
para rectificar.
a Site la muela dentro del agujero. OBSERVACION El contacto de la muela en el agujero debe hacerse en el de avance del cabezal porta-muela. sentido
D 1979 CINTERFOR 3ra. EdiciSn
OPERACION:
RECTIFICAR SUPERFICIE INTERNA
CONICA
REFER.: H0.19/R
3/3
b Limite el recorrido de la mesa. OBSERVACION Controle que, al desplazarse la mesa, la muela no za del plato. 8 2 paso - Controle la conicidad. roce la morda-
a Rectifique a limpiar. b Limpie el agujero. PRECAUCION PARA LIMPIAR EL AGUJERO DETENGA LA MARCHA DE EVITANDO ASI LESIONAR LA MAQUINA Y USE UN TRAPO SIN PELUSA, SUS MANOS.
_c Marque sobre la superficie del cono patrn, tres lneas longitu^ di nal es y equidistantes (azul de prusia o grafito). _d Introduzca con cuidado el calibre patrn, hacindolo girar suavemente en forma de hlice. e Retire el calibre y observe las marcas producidas. OBSERVACION Si el calibre patrn no se ajusta perfectamente a la superficie rectificada, las marcas se borran parcialmente (en un extremo u o tro,indicando ms o menos ngulo) quedando indicaciones visibles, f Haga las correcciones necesarias en el desplazamiento de la mesa hasta conseguir que la conicidad del agujero ces que sea necesario. 9 2 paso - Rectifique segn indicaciones. angular coincida ve-
con la conicidad del calibre patrn repitiendo este paso las
OBSERVACIONES 1) D pasadas leves teniendo en cuenta que el mandril se flexiona_ r al dar^mucha penetracin; por consiguiente, la muela sufrir un desgaste rpido y el agujero se deformar. 2) En cada penetracin y al terminar la operacin, deje desplazar la mesa dos o tres veces hasta que la muela no desprenda chispas.
OPERACION:
REFRENTAR EN RECTIFICADORA CILINDRICA UNIVERSAL
REEER.:H0.20/R
1/2
Esta operacin se realiza en dos formas de acuerdo a la pieza a rectificar Se puede efectuar con muela recta plana girando el cabezal porta-pieza gn figura 1 o con muela perfilada (fig. 2). se
Fig. 1 superficie externa, o lograr el paralelismo entre frentes. PROCESO DE EJECUCION CASO I - CON MUELA RECTA PLANA l 2 paso - Monte y -rectifique la muela.
Fig. 2 la
El objetivo es obtener perpendicularidad entre el frente de la pieza y
2- paso - Monte el plato OBSERVACION
en el cabezal porta-pieza.
Utilice el plato que permita la sujecin normal de la pieza. 3 2 paso - Monte y centre la pieza. 4 2 paso - Site el cabezal porta-pieza en posicin de trabajo. a Afloje las tuercas de sujecin de la base graduada del porta-pieza. b Gire el cabezal porta-pieza. OBSERVACION La marcacin de 90de la base graduada debe coincidir con el ndi^ ce 0 quedando la superficie a rectificar frente a la muela. c Apriete las tuercas de fijacin del cabezal-porta-pieza. cabezal
OPERACION:
REFRENTAR EN RECTIFICADORA CILINDRICA UNIVERSAL
REFER.: H0.20/R 2 / 2
5 2 paso - Site
la pieza
en posicin de trabajo.
a Aproxime la muela a la pieza. b Limite el recorrido de la mesa por medio de los topes. OBSERVACIONES 1) La arista de la muela debe llegar al centro de la pieza,no ms, 2) El desplazamiento de la mesa se hace de modo que la superficie a rectificar roce la muela en sentido contrario al giro de sta. 6 2 paso - Rectifique a limpiar y controle la
Fig. 3
planitud de la superficie (fig. 3). 7 2 paso - Haga las correcciones necesarias por
medio del desplazamiento angular de la mesa hasta conseguir la planitud, repitiendo el 6 2 paso. 8 2 paso - Rectifique segn indicaciones. CASO I I - CON MUELA l 2 paso - Monte y rectifique 2 2 paso - Monte el plato 3 2 paso - Prepare la muela. centrndola. PERFILADA
y la pieza,
la mquina
para rectificar.
a Aproxime la arista cortante de la muela al centro de la pieza. b Desplace la mesa manualmente hasta rozar con la muela la superficie a rectificar. c Fije el tope de la mesa contra el limitador micromtrico manual. 4 2 paso - Rectifique OBSERVACION Al dar penetracin de corte por medio del limitador micromtrico, mantenga la mesa presionada manualmente contra el mismo. 5 2 paso - Haga las correcciones necesarias por medio del desplazamiento ana limpiar y controle la planitud de la superficie.
gular de la mesa hasta conseguir la planitud repitiendo el 4 2 paso. 6 2 paso - Rectifique segn indicaciones.
OPERACION: RECTIFICAR SUPERFICIES CILINDRICAS INTERNAS ESCALONADAS
REFER.:H0.21/R
Las piezas que presentan superficies internas escalonadas se rectifican uti_ 1 izando: dispositivos para interiores, sus topes micromtricos y muelas y piezas de automotores, entre otros ejemplos. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Monte la pieza 2 2 paso - Prepare en el plato y cntrela. para rectificar interior, de distintos tipos; mediante esta operacin, se obtienen asientos de cojinetes
el dispositivo
3 2 paso - Monte la muela y rectifique!a. 4 2 paso - Prepare la mquina para rectificar el primer escaln
a Site la muela dentro del agujero. b Limite el recorrido de la mesa. OBSERVACIONES 1) Deje la muela desplazarse ha ta alcanzar la mitad del nal de salida (fig. 1). 2) En caso de superficie a recti_ ficar sin canal de salida deje que el costado de la muela roce la cara del escaln guiente (fig. 2). 3) En este ltimo caso el despla^ zamiento de la mesa se manualmente. 5 2 paso - Controle 6 2 paso - Rectifique 7 2 paso - Prepare 8 2 paso - Repita za. el paralelismo. Fig. 2 hace siFig. 1 ca-
segn indicaciones. la mquina para rectificar el escaln siguiente,
los pasos
4Q Y 6Q tantas veces como escalones tenga la pie
OPERACION: RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA INTERNA CON REBAJE SIN SALIDA
REFER.:H0.22/R
Pocas son las piezas que por sus caractersticas especiales obliguen a reaO O <C ( _ )O Lu r^ z co CSL CO O I
Q < CO
lizar esta operacin (fig. 1); generalmente se aplica a cajas
portaroda-
mientos con tapa y alojamiento para vlvulas hidrulicas.Se utiliza el dispositivo para interiores con mandriles porta-muela de distintos tipos. PROCESO DE EJECUCION l 2 -paso - Alinee el cabezal porta-pieza con comparador. OBSERVACION Si el ancho del rebaje lo permite (fig.2) controle el paralelismo y corrija la alineacin por medio del tornillo micromtrico de la mesa. Fig. 1
O O i O O
L
Fig. 2 2 paso - Monte la pieza en el plato y cntrela
3 2 paso - Prepare el dispositivo para rectificar interior. 4 2 paso - Monte la muela y rectifiquela. OBSERVACIONES 1) El ancho de la muela ser menor que el del rebaje a rectificar y su dimetro el mayor que permita el agujero de entrada gn figura 3. ///y///
/ / //
se-
//////
Fig. 3
OPERACION: RECTIFICAR SUPERFICIE CILINDRICA INTERNA CON REBAJE SIN SALIDA
REFER.: H0.22/R
2/2
2) La diferencia de dimetros entre muela y mandril deber ser su ficiente para permitir la rectificacin del rebaje (fig. 4).
5 2 paso - Prepare
la mquina
para rectificar.
a Site la muela dentro del rebaje. b Desplace la mesa manualmente limitando el recorrido.
->.
OBSERVACION Si el rebaje no tiene canal de salida, deje que la muela roce l a s dos caras (fig. 5). '. \ >
c Fije los topes de la mesa contra el limitador micromtrico. 6 2 paso - Controle la medida inicial.
a Rectifique a limpiar. b Retire la muela. OBSERVACIONES 1) La muela no debe rozar el agujero de menor dimetro. 2) Tenga en cuenta la numeracin del anillo graduado para repetir o efectuar una nueva pasada. c Desplace la mesa hasta que la muela libere el agujero. d Controle la medida con micrmetro. 7 2 paso - R e c t i f i q u e segn indicaciones, observando el 5 2 paso.
OPERACION:
REFRENTAR INTERNO
REFER.: H0.23/R 1/1
La operacion de refrentar interno O O < O O i _ u r^ s: oo o; co o i O 00 c o o o o

LU
tiene similitud con la del refrentado cj[
lndrico externo, pero requiere mayor cuidado. Se realiza por medio del dispositivo para rectificar interior, utilizando una muela de copa. PROCESO DE EJECUCION l 2 paso - Alinee el cabezal porta-pieza con comparador (fig. 1)
Fig. 1 2
2
paso - Monte la pieza y cntrela.
3 2 paso - Prepare el dispositivo para rectificar interior. 4 2 paso - Monte la muela de copa bajo. 6 2 paso - Prepare la mquina para rectificar. a Ubique la muela en el agujero. b Aproxime la muela a la superficie radial sin rozar. OBSERVACION La aproximacin de la muela debe hacerse en el sentido del avance del cabezal porta-muela. c Haga rozar la muela con la superficie a rectificar. OBSERVACION Efecte el desplazamiento de . un roce suave. _d Fije el tope de la mesa contra el limitador micromtrico manual. 7
2
y rectifiquela.
5 2 paso - Site el dispositivo para rectificar interior en posicin de tra-
~?sa manualmente hasta
conseguir
paso - Rectifique segn indicaciones. OBSERVACION Al dar penetracin de corte por medio del limitador micromtrico, mantenga la mesa presionada manualmente contra el mismo.
Muchas son las situaciones en que piezas, de gran longitud en relacin O O < O O uj
Z CO C CO
con tam deben
su dimetro, producen vibraciones o se deforman al ser rectificadas; bien crean inconvenientes por causas semejantes, algunas piezas que
ser rectificadas interiormente. Evitase estas dificultades usando lunetas. Exigen el uso de lunetas algunos ejes de bombas, de automotores o transmi siones. PROCESO DE EJECUCION CASO I - MONTAR LUNETA DE TRES DADOS PARA RECTIFICAR ENTRE PUNTAS (fig.l)
O l O 00 c o o l HO I o UJ ai
Fig. 1 l 2 paso - Coloque la luneta abierta sobre la mesa,con los dados de contac to separados (fig. 2). 2 2 paso - Monte la pieza 3 2 paso - Desplace entre puntas. hasta el pun
la luneta
to de apoyo a utilizar. 4 2 paso - Fije mesa. firmemente la luneta a la
Fig. 2
OPERACION:
MONTAR LUNETAS PARA R E C T I F I C A R
REFER.: H0.24/R
2/3
1979 CINTERFO 3ra. Edicic
5 2 paso - Cierre 6 2 paso - Regule
la luneta el contacto
y bloquela. de los dados.
OBSERVACIONES 1) Haga avanzar los dados hasta que rocen siempre por los dados inferiores. 2) Al hacer girar manualmente la pieza, aparecer sobre la superficie una leve seal. 7 2 paso - Fije los tornillos de bloqueo de los dados. la pieza , comenzando
OBSERVACION Para rectificar, al regular los topes, tenga en cuenta la la al desplazarse la mesa. ubica-
cin de la luneta, pues sta no deber tocar el cabezal porta mue^
CASO I I - MONTAR LUNETA DE RESORTES PARA RECTIFICAR l 2 paso - Monte la pieza 2 2 paso - Separe 3 2 paso - Coloque 4 2 paso - Fije entre puntas. de contacto de la luneta. en la mesa, situndola en el lugar necesario la luneta en la mesa. por medio de los tornillos. ENTRE PUNTAS
los dados la luneta
firmemente
5 2 paso - Aproxime 6 2 paso - D tensin
los dados de contacto a los resortes
por medio de sus registros.
OBSERVACION La tensin de los resortes debe ser suave.
OPERACION:
MONTAR LUNETAS PARA
RECTIFICAR
REFER.: H0.24/R
3/3
CASO I I I - MONTAR LUNETAS DE TRES DADOS PARA RECTIFICAR AL AIRE (f i g. 3).
SLRVICO or
I 2 paso - Monte la -pieza en el plato. OBSERVACIONES 1) En caso de fijacin de la pie^ za en el plato de mordazas ir^ dependientes, la pieza en debe centrarse ambos extremos la
con la luneta montada. 2) Esta forma de fijacin de rior o interiormente. 2 2 paso - Coloque 3 2 paso - Desplace 4 2 paso - Fije la luneta la luneta en la mesa con los dados de contacto separados. hasta el lugar de apoyo. en la mesa. de acuerdo a la figura 4, contro_ pieza permite rectificar exte
firmemente
la luneta
5 2 paso - Regule
el contacto
de los dados,
lando con comparador.
OBSERVACION Comience siempre por regular los dados inferiores. 6 2 paso - Fije los tornillos de blo-
queo de los dados. OBSERVACION Para el rectificado, al regular los topes, tenga en Fig. 4 cuenta la ubicacin luneta,pues sta no de la deber
tocar el cabezal porta muela al desplazarse la mesa.

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2 c

ORGANIZACION INTERNACIONAL DEL TRABAJO (CINTERFOR) 1979

Hecho el depsito legal N 139.517/80

COLECCIONES BASICAS CINTERFOR

A partir de 1980 estos ttulos se publlean agrupados en la

ENCICLOPEDIA PRACTICA DE MECNICA GENERAL en s e i s volmenes

Impresos en los talleres de Cinterfor Cinterfor.

Ajuste Tornera Fresado Rectificado

Mecnica General Vol.2 -10

I - n d i c e de OPERACIONES para "MECNICA GENERAL" por ocupaciones y por orden a l f a b t i c o .(Vol.2)

22/T 31/T 33/T 32/T

Mecnica General V o l . 2 -10

Mecnica General Vol.2 -10

11/FR 19/FR 12/FR 20/FR

Mecnica General Vol.2 -10

Mecnica General Vol.2 -10

32/FR 05 /FR 02 /FR 16/FR 01/FR 03/FR 25/FR 14/FR

" " > '

Mecnica General Vol.2 -10

Mecnica General Vol.2 -10

Los a g r e g a d o s , enmiendas o s u s t i t u c i n de p a l a b r a s que deba h a c e r s e a l a s h o j a s , pueden e s c r i b i r s e en papel b l a n c o y p e g a r s e en e l l u g a r c o r r e s p o n d i e n t e .

Mecnica General Vol.2

1979 CINTERFO l 3ra. Edici

OPERACION: LIMAR SUPERFICIE PLANA

Sujete la pieza, conservando la superficie a la morsa ( f i g . 2).

cin horizontal de manera que quede mas alta que l a s mordazas de

lugar de trabajo o use

Las mordazas de la morsa deben cubrirse con material ms blan^

do que el de l a pieza, para proteger las caras acabadas.

LIMAR SUPERFICIE PLANA 29 Paso Lime la superficie. a Tome la lima conforme l a f i g . 1

1979 C INTERFOS 3ra. Edicir

Apoye la lima sobre la pieza, obde los pies L

servando la posicin ( f i g . 4).

MESA DE TRAZADO Y CONTROL

OPERACION: TRAZAR RECTAS EN EL PLANO

Es la operacion por medio de la cual se pueden trazar,

en un plano, rectas referencia y (fi-

en puntos previamente determinados, utilizando diferentes instrumentos

Pinte la cara de la pieza.

PRECAUCION CUIDADO! EL SULFATO DE COBRE ES VENENOSO.

Marque los puntos por donde a pasar las rectas ( f i g . 1).

Apoye la base de la escuadra en la cara de referencia ( f i g . 2).

OPERACION: TRAZAR RECTAS EN EL PLANO

chos de una sola vez.

Para trazar rectas oblicuas, se procede de la misma

utilizando el gonimetro ( f i g . 4).

Fig. 5 3 Para efectuar operaciones de desbaste en piezas de fundicin,

los trazos deben ser punteados con grnete ( f i g . 5).

OPERACION: TRAZAR ARCOS DE CIRCUNFERENCIA

Lleve el grnete a la posi-

Trace el arco. a Abra el comps hasta la meFig. 4

dida determinada ( f i g . 4).

Apoye una de las patas

el centro marcado y trace do el comps en el sentido

arco de circunferencia, giranlas agujas del reloj ( f i g . 5).

<} 1979 CINTERFOl

OPERACION: LIMAR MATERIAL FINO

Se diferencia de las otras operaciones de limar por medios auxi-

necesidad de tener que f i j a r el material con la ayuda de

Trace. Sujete el material de manera que no se produzcan vibraciones limar ( f i g s . 1 y 2). al

LIMAR MATERIAL FINO

Verifique la superficie limada, con la regla

OPERACION: CURVAR Y DOBLAR CHAPA FINA

se encuentra plana, transformndola en perfiles anguU