You are on page 1of 7

1- N 2-T 3-N 4-N 5-N 6-T 7-T 8-T 9-N 10-T

1.Uporedi centrifugalno i livenje pod pritiskom?


Materijal za centrifugalno livenje je rastopljeni metal: laki ili obojeni metali, staklo, plastika i keramika. Materijal za livenje pod pritiskom je rastopljeni metal, laki i obojeni metali, legure celika, aluminijuma, magnezijuma olova, bakra... Nacin realizacije kod centrifugalnog livenja je: rastopljeni metal se uliva u kalup koji se obrce. Pod dejstvom centrifugalne sile metal se rasporedjuje po unutrasnjoj povrsini kalupa i ocvrscava. Nacin realizacije kod livenja pod pritiskom: rastopljeni metal se pod pritiskom dovodi u kalup za livenje, gde ocvrscava.Posle ocvrscavanja metala kalup se otvara i odlivak se izbacije. Primena C.L. je kod: cevi, dobosa, ramenica, prstenova, lezajeva, zupcanika, cilindara motora... Primena L.P.P. je kod: izrade elektro delova, delova za igracke, delova za nemestaj, kucista menjaca Termoplasti omeksavaju pod dejstvom toplote, a pri hladjenju opet otvrdjuju. Primeri termoplasta su: polisterin, najlon, plekciglas, teflon. Termoplasti uglavnom nisu otporni na visoke temperature, osim teflona.

4.Celik, nacin dobijanja i objasniti jednu metodu dobijanja?


Caelik je legura gvozdja (Fa) u ugljenika (C) koja sadrzi manje od 2,11% ugljenika. Proizvodnja celika se svodi na preciscavanje belog sirovog gvozdja i dodavanju legirajucih sastojaka u vidu fero-legura ili cistih elemenata. Ld-postupak je karakteristican po tome sto se umesto vazduha za produvavanje koristi cist kiseonik. U konventor se sa gornje strane, kroz kiseonicko koplje uduvava cist kiseonik. Na ovaj nacin se postize velika produktivnost, cena postrojenja je niska. Poznat je i pod nazivom bazni kiseonicki proces ili LD-postupak.

2.Proces vulkanizacije?
Vulkanizacija je poslednja faza u u proizvodnji gume, u kojoj se konacno formira oblik proizvoda i sticu fizicko mehanicke osobine koje ga cine pogodnim za koriscenje. Postoje dva nacina vulkanizacije, prvi koji se obavlja na temperaturi najvise do 1oo c a drugi koji se odvija na temperaturama vecim od 140 c

5. Centrifugalno livenje? Nain realizacijel


ivenja:rastopljeni metal se uliva u metalni kalup koji se obrde.Pod dejstvom centrifugalne sile metal se rasporeuje po unutranjoj povrini kalupa i ovrdava.Osa obrtanja

3.Razlika izmedju duroplasta i termo plasta?


Duroplasti ocvrscuju pri zagrevanju i dobija se trajan oblik, te se vise ne moze uspostaviti stanje plasticnosti. Primeri duroplasta su: bakelit, guma, silikon. Duroplasti ne gore vec se na dovoljno velikim temperaturama ugljenisu i razgradjuju.

moe da bude:horizontalna (za duge odlivke) ili vertikalna (za kratke odlivke).Primenjuje se za livenje:cevi vedih dimenzija, dobo I konica, remenice, topovske cevi,aure, prstenovi, valjci, leajevi, zupanici, kouljice cilindra motora, posude pod pritiskom slika

Centrifugalno livenje

Vertikalni raspustac

Horizontalni raspustac

Horizontalni rasputa: 1 stari papir; 2 ispusni perforirani lim; 3 rotor; 4


odvod dobrih vlakana; 5 odvod otpadnih materijala; 6 povratna voda; 7 otvor koji je u radu otvoren; 8 iana spirala za izbacivanje krpa, uadi i dr. primesa

Rasputai su maine koje se koriste za razvlaenje mase od koje se izrauje papir. Koriste se pri preradi starog i otpadnog papira. Svrha procesa rasputanja jeste dobijanje dovoljno ujednaene i razreene mase koja se moe dalje transportovati cevovodima.

Hidrauline prese za briketiranje koriste kod proizvodnje sa manjim obimom. U stolarskim radionicama, fabrikama nametaja kao nain za iskoritavanje otpadne drvne piljevine. Mehanike prese se vedinom koriste za proizvodnju sa vedim obimom, kod postrojenja koja se iskljuivo bave briketiranjem

klipna presa

presa sa zavojnim vretenom

Hidrauliocna troetazna presa

Hidrauline prese sa etaama za vulkanizaciju su ureaji koji ostvaruju povieni pritisak izmeu ploa, neophodan za dobijanje kvalitetnih vulkanizata.U zavisnosti od raspoloive sile cilindra, prese moemo podeliti na ureaje sa niskim i visokim pritiskom. U industriji gume se koriste vedinom prese nieg pritiska, kod kojih je cilindar postavljen u donjem delu prese.Glavna karakteristika i parametar prese je veliina sile koja se moe ostvariti u presi. Na bazi tog parametra se i vri klasifikacija presa. Druga znaajna karakteristika prese je povrina ploe. Ona odreuje veliinu kalupa, a samim tim i maksimalni popreni presek proizvoda koji se moe vulkanizovati.

Kovanje proces i vrsta kovanja


Pri kovanju u kalupu oblika upljine u alatu odgovara obliku obratka koji se dobija pri kovanju. Materijal pod dejstvom jednog ili vie udara izvrnog organa ekida ili prese ispunjava upljinu tj. gravuru alata. Kovanje se izvodi u toplom stanju. To omoguduje dobijanje otkovka vrlo velikih mera, ali je za zagrevanje

pripremka potrebna posebna oprema. Visoka temperatura kovanja uslovljava nisku tanost mera i lo kvalitet obraenih povrina, to obavezno zahteva dodatne obrade rezanjem.

Osnovni delovi slobodno padnog ekida

ekidi se koriste za prethodno zapreminsko oblikovanje delova slobodnim kovanjem ili za kovanje u kalupima sa vie uzastopnih udaraca maljem, gde je materijal u toplom stanju.

You might also like