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Instrumentacion Industrial Instrumentos y Control Diagramas de Proceso V3_09

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Instrumentación y Control de Procesos
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CENTRO CARRERAS TÉCNICAS
 
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓN
Si analizamos nuestras actividades cotidianas, desde el momento que suena la alarma de undespertador y nos preparamos para desarrollar nuestras actividades diarias, así como encender unfoco o escuchar el encendido o apagado del motor de la bomba, etc., nos auxiliaremos deinstrumentos que nos ayudan a desarrollar ciertas actividades oportunamente con eficiencia,rapidez, etc.De igual manera mecánicos, electricistas, médicos, ingenieros y arquitectos, se auxilian deinstrumentos para llevar a cabo sus actividades diarias, con el objetivo de lograr un avance con lamayor eficiencia, calidad y volumen de producción.Es lógico pensar que para las industrias, sin importar el tamaño de estas, es imprescindible el uso deinstrumentos industriales, para facilitar la manufactura de sus productos.Como consecuencia de la globalización de los mercados internacionales, ha obligado a los paísesdel tercer mundo a competir en el mercado con productos de calidad, precio y tiempos de entregaoportunos.Para lograr lo anterior es importante, que los industriales de nuestro país, implementen lainstrumentación y la automatización de sus procesos con el avance tecnológico requerido paramantenerse en el mercado nacional e internacional si es posible.
 
 
Instrumentación y Control de Procesos
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CENTRO CARRERAS TÉCNICAS
 
¿QUE ES LA INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL?
Es el conocimiento de la correcta aplicación de los equipos encaminados para apoyar al usuario enla medición, regulación, observación, transformación, ofrecer seguridad, etc., de una variable dadaen un proceso productivo.Los instrumentos industriales pueden realizar las siguientes funciones:1. Sensar o captar una variable2. Acondicionar una variable dada3. Transmitir una variable4. Controlar una variable5. Indicar la magnitud de una variable6. Totalizar una variable7. Registrar una variable8. Convertir una variable9. Alarmar por magnitud una variable10. Interrumpir o permitir una secuencia dada11. Transmitir una señal12. Amplificar una señal13. Manipular una variable del proceso
DEFINICIONES PARA EL ANALISIS DE INSTRUMENTOSY SISTEMAS DE MEDICIÓN Y CONTROL
Antes que todo para introducirnos al mundo de la medición e instrumentación haremos una pequeñaintroducción al control, ya que por lo general el objetivo de toda buena medición, es obtener unbuen control:1. VARIABLE: Es cualquier elemento que posee características dinámicas, estáticas, química yfísicas bajo ciertas condiciones, que constantemente se pueden medir.2. VARIABLE CONTROLADA: Es la variable directa a regular, sobre la que constantementeestamos pendientes ya que afecta directamente al proceso, es decir, es la que dentro del lazo decontrol es captada por el transmisor para originar una señal de retroalimentación.3. VARIABLE MANIPULEADA: Es la que se modifica para afectar directamente a la variablecontrolada, es la herramienta para modificar la variable directa en el proceso. Es la cantidad que seencarga de variar los instrumentos finales de control. Es el mensaje del controlador que transmitemodificaciones para lograr lo esperado de la variable controlada.4. PROCESO: Es un desarrollo que es realizado por un conjunto de elementos cada uno con ciertasfunciones que gradual y progresivamente producen un resultado final.
 
 
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CENTRO CARRERAS TÉCNICAS
 
5. SISTEMA: Es una combinación de componentes que actúan conjuntamente y cumplen unobjetivo. Como ejemplo, Sistema en donde las válvulas son utilizadas para manipular el caudal conel fin de controlar el nivel en los tanques.6. PERTURBACION: Señal que afecta la respuesta real de un sistema, produciendo un error en lamedida. Como ejemplo, los campos magnéticos, la inductancia etc. Depende de la sensibilidad delos equipos.7. CONTROL RETROALIMENTADO: Es el que auto corrige las perturbaciones, eliminando loserrores para obtener la salida ideal. Una plancha posee un dispositivo que mantiene la temperaturadeseada, es decir, si se sube la temperatura abre el circuito de alimentación de las resistencias y si sebaja lo cierra para que calienten. Como ejemplo, Los servo-sistemas son también de este tipo, soloque su salida son elementos mecánicos, un brazo de un robot o una válvula auto regulada opiloteada.8. SISTEMA DE CONTROL DE PROCESO: Es un sistema de regulación automático, quedetermina la respuesta de la variable, en función de virtudes programadas en el sistema.9. SISTEMA DE CONTROL DE BUCLE O LAZO CERRADO: Es el sistema de controlretroalimentado, donde la señal pasa por el controlador, es comparada y reenviada para establecer elsetpoint o parámetro esperado.10. SISTEMA DE CONTROL DE BUCLE O LAZO ABIERTO: Es el sistema donde la salida notiene efecto sobre la acción del control, no hay comparación entre el valor medido en la salidarespecto a la entrada, es el camino que sigue la señal sin retroalimentación. Por ejemplo lasinstalaciones de bombillos de navidad que mientras se encienden unas las otras se apagan, todo estoes controlado en función del tiempo sin importar que tanto alumbren los bombillos.Entre lo concerniente al bucle cerrado es su virtud de usar una señal de retroalimentación que lodispone a estar en constante ajuste evitando relativamente la inestabilidad a perturbaciones externasya que para este sistema es de gran importancia el manejo de las desviaciones mientras que para elabierto no es de tanta incidencia, lo que recomienda que para todo sistema donde se conocen lasentradas y no hay perturbaciones se debe usar el lazo abierto.11. SISTEMA DE CONTROL ADAPTABLE: Es la capacidad intuitiva de un sistema para decidirparámetros de auto-ajuste debido a los posibles errores aleatorios y sistemáticos que se presenten.12. SISTEMA DE CONTROL CON APRENDIZAJE: son sistemas donde el operador hace lasveces de controlador y donde día a día se gana experiencia en el manejo de los parámetrosmodificables del sistema.13. INSTRUMENTO: Es un dispositivo que se encarga de interpretar señales proporcionales a lamagnitud de la variable.14. INSTRUMENTOS CIEGOS: No tienen indicación visible, son todos aquellos que generalmenteson de manipulación como interruptores, termostatos, presostatos, válvulas, transmisores etc. quesolo cumplen con su trabajo sin la necesidad de expresar los cambios graduales de la señal

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