INGEPRO Inovao, Gesto e Produo Setembro de 2010, vol. 02, no. 09 ISSN 1984-6193 www.ingepro.com.

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Aplicao da Ferramenta da Qualidade (Diagrama de Ishikawa) e do PDCA no Desenvolvimento de Pesquisa para a reutilizao dos Resduos Slidos de Coco Verde.
Celso Carlino Maria Fornari Junior <celso@uesc.br> Resumo: O aumento na produo de coco verde em prol do atendimento a crescente demanda de consumo de sua gua vem acarretando um impacto negativo, ou seja, um aumento na gerao dos resduos slidos de sua casca. Desta forma, a busca de formas para reutilizao desses resduos motivo de estudos e debates na sociedade. Neste panorama de novas idias, o presente trabalho tem por objetivo utilizar aplicao da Ferramenta da Qualidade, Diagrama de Ishikawa, e do PDCA para desenvolver formas de se reutilizar esses resduos slidos gerados pelo fruto, agregando valor ao mesmo e utilizando-os como matria-prima para produo de compsitos polimricos a serem aplicados na produo de gabinetes de computador e para a confeco de chaveiros. Palavras-chave: Fibras de Coco; PDCA; Reutilizao; Ferramentas da Qualidade.

Application Tool Quality (Ishikawa Diagram) and PDCA in Development Research for the Reuse of Solid Waste Coco Verde.
Abstract: The increase in the production of coconut in favor of service the growing demand for its water consumption has been causing a negative impact, an increase in the generation of solid waste from its shell. Thus, finding ways to reuse such waste is a matter of study and debate in society. Against this background of new ideas, this paper aims to use application of quality tools, Ishikawa Diagram, and the PDCA to develop ways to reuse these solid wastes generated by the fruit, adding value to it and using them as raw material for production of polymer composites to be applied in the production of computer cases and for making key chains. Keywords: Coconut fiber; PDCA; Reuse; Quality Tool. 1. Introduo Dentre os problemas ambientais que mais atinge a populao est o gerenciamento dos resduos slidos. Pode-se afirma, que um dos principais fatores referente a este problema quanto ao crescimento exponencial da populao mundial, urbanizao e a mudana do estilo de vida do homem (MACDO et al. 2001). Dentro deste cenrio, resduos do fruto de coco verde in natura vem representando um problema srio e grave para as cidades litorneas devido poluio visual que representam. Dados contidos na Agncia Sebrae de Noticias (ASN) mostram que ao se beber um copo de gua de coco verde de 250 ml est se gerando mais de um quilo de resduo. Estes dados ainda alertam para o fato de que isso ainda maior durante o vero que devido ao aumento do consumo as cascas do fruto podem representar 80% do lixo coletado nas grandes cidades.

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A Bahia o primeiro produtor nacional de Coco - Verde, sendo responsvel pela produo, em 2008, de 628,8 mil toneladas de frutos, tendo um aumento na produo de 7,15% em 2008. Esse crescimento foi impulsionado por novos plantios, pelo aumento no consumo de gua de coco e hipertnico natural, sobretudo nos estados localizados no centro sul do pas. Nos ltimos oito anos, a rea plantada experimentou um aumento de 6,17% e a produtividade mdia cresceu em 47% no mesmo perodo (OLIVEIRA e ANJOS, 2008). Segundo assegura Bitencourt e Pedrotti (2008), o aumento no consumo da gua de coco est gerando cerca de 6,7 milhes de toneladas de casca/ano, transformando-se em um srio problema ambiental, principalmente para as grandes cidades. Ainda conforme os autores, cerca de 70% do lixo gerado no litoral dos grandes centros urbanos do Brasil so compostos por cascas de coco verde, material este de difcil degradao que vem diminuindo a vida til de aterros sanitrios. Cabe mencionar, que estes restos demoram em mdia sete anos para se decompor totalmente na natureza ou que faz com que o problema se agrave ainda mais. Diante disso a disposio desses resduos tornou-se motivo de preocupao. A reciclagem e a reutilizao de materiais ps-consumo um assunto que vem sendo freqentemente relatado em pesquisas cientficas e bastante discutido em diversos setores da sociedade. A Embrapa, por exemplo, vem desenvolvendo pesquisas para o aproveitamento desses resduos (BITENCOURT e PEDROTTI, 2008). Em Fortaleza, a preocupao com a soluo ambiental para as cascas de coco verde, aliada ao desenvolvimento socioeconmico de comunidades carentes, levou a Embrapa a criar um processo tecnolgico para a produo de fibra e p do resduo. Em uma usina que est em fase final de construo, com entrada em operao prevista para maro prximo, sero produzidos mensalmente com as cascas beneficiadas 10.500 vasos, 46 metros cbicos de composto orgnico, alm de 440 metros cbicos de substrato agrcola e 2.500 artefatos artesanais. Desta forma, este trabalho tem como objetivo mostrar uma possvel forma de reutilizao destes resduos. Alm disso, utilizar o ciclo PDCA e o diagrama de causa-efeito para auxiliar o desenvolvimento do projeto pelo grupo de pesquisa. 2. A Questo da Qualidade 2.1 Consideraes gerais Antes de tudo importante se fazer algumas observaes quanto Qualidade, primeiramente a respeito de seu conceito e outra de que ela no uma determinao da rea de marketing, do engenheiro projetista ou da gerncia geral, mas sim do consumidor final do produto ou servio. H uma variedade de conceitos e definies na literatura especializada quanto Qualidade. Pelas definio de Campos (1992), pode-se entend-la como um produto ou servio que atende perfeitamente, de forma confivel, de forma acessvel, de forma segura e no tempo certo s necessidades do cliente. O seu conceito juntamente com o seu controle era uma atividade antiga j conhecida h milnios, no entanto, s recentemente ela surgiu como funo da gerncia e sofrendo transformaes ao longo dos anos, devido ao desenvolvimento da indstria mundial (MARSHALL JNIOR et al. 2008; OLIVEIRA, 2006).

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Em sua verso original era responsabilidade do departamento de produo e hoje saiu da fbrica e entrou na sala da alta gerncia (GARVIN, 2002). O seu conceito evoluiu dos tradicionais patamares oferecidos pelo fornecedor de um servio ou produto para os elevados nveis exigidos pelo cliente (ANZANELLO; LEMOS e ECHEVESTE, 2009). A gesto da qualidade apresenta uma metodologia de anlise que se baseie na integrao de tcnicas e ferramentas que contribuem para a tomada de deciso fundamentada em fatos e na melhoria contnua dos processos e de seus respectivos resultados (MATALIMA, 2007). Dentre estas tcnicas e ferramentas utilizadas, pode-se citar o ciclo PDCA e as ferramentas da qualidade como poderosas armas usadas na gesto da qualidade. 2.2 O ciclo PDCA O PDCA um mtodo de gerenciamento de processos ou de sistemas. o caminho para se atingirem as metas atribudas aos produtos dos sistemas empresariais (CAMPOS, 1991). Portanto necessrio se determinar uma meta para a utilizao dessa metodologia. De acordo com Andrade (2003), o ciclo PDCA projetado para ser usado como um modelo dinmico em que a concluso de um ciclo ir fluir no comeo do prximo ciclo, e assim sucessivamente. Alm disso, o mesmo afirma que, o processo sempre pode ter uma nova anlise, o que implica em novo processo de mudana. Essa metodologia que tem como funo bsica o auxlio no diagnstico, anlise e prognstico de problemas organizacionais, sendo extremamente til para a soluo de problemas. Poucos instrumentos se mostram to efetivos para a busca do aperfeioamento quanto este mtodo de melhoria contnua, tendo em vista que ele conduz a aes sistemticas que agilizam a obteno de melhores resultados com a finalidade de garantir a sobrevivncia e o crescimento das organizaes (QUINQUIOLO, 2002). O Ciclo PDCA est dividido em quatro fases bem definidas e distintas, e que de acordo com Andrade (2003), pode ser descrito da seguinte forma: Plan (Planejar): estabelecer os objetivos e os processos necessrios para fornecer resultados de acordo com os requisitos do cliente e polticas da organizao. Est etapa abrange: a localizao do problema, o estabelecimento de uma meta, a anlise do fenmeno (utilizando diagramas estatsticos), a anlise do processo (utilizando do diagrama de causa e efeito) e a elaborao do plano de ao; Do (Fazer): implementar os processos, ou seja, execuo das aes estabelecidas no plano de ao definidas na fase anterior, sendo realizadas no cronograma determinado, tendo todas as aes registradas e supervisionas; Check (Checar): nesta fase deve-se executar a verificao da eficcia das aes tomadas na fase anterior. Utilizando para a mesma a comparao dos resultados (planejados e executados), listagem dos efeitos secundrios (oriundos das aes executadas), verificao da continuidade ou no do problema (eficcia das aes tomadas); Action (Agir): est fase responsvel pela padronizao dos procedimentos implantados na fase Do, ou seja, sendo o resultado satisfatrio devem-se padronizar essas aes, transformando-as em procedimentos padro. Para realizar essa padronizao feita a elaborao ou alterao do padro, comunicao, treinamento e acompanhamento da utilizao do padro. A concluso do projeto tambm ocorre nessa fase, sendo que podero ser estipuladas novas metas futuras para que o processo de melhoria contnua possa ser desencadeado.

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2.3 Ferramentas da Qualidade Segundo Miguel (2006) as ferramentas da Qualidade so freqentemente usadas como suporte ao desenvolvimento da qualidade ou ao apoio deciso na anlise de determinado problema. Mata-Lima (1999) completa afirmando que o grande potencial delas, est quando so utilizadas para a identificao das causas razes dos problemas e para a soluo destes. Contudo, Mata-Lima (2007) afirma que aplicao das ferramentas de identificao da causa dos problemas exige que haja um debate entre as partes interessadas e que a deciso se fundamente em resultados da anlise dos registros de informao relevante visitas de estudo, reunies tcnicas, inquritos e entrevistas, entre outros. As Sete Ferramentas Tradicionais da Qualidade, de acordo com Miguel (2006) e Vieira (1999), so: diagrama de causa-efeito, histograma, grfico de pareto, diagrama de correlao, grfico de controle e folha de verificao. Para fins deste trabalho ir se utilizar apenas uma, o diagrama de causa-efeito. Esta ferramenta consiste em uma forma grfica usada como metodologia de anlise para representar fatores de influncia (causas) sobre um determinado problema (efeito). Tambm denominada de Diagrama de Ishikawa, devido ao seu criador, ou Diagrama Espinha de Peixe, devido sua forma (MIGUEL, 2006). O diagrama de causa-efeito pode ser elaborado perante os seguintes passos: - Determinar o problema a ser estudado (identificao do efeito); - Relatar sobre as possveis causas e registr-las no diagrama; - Construir o diagrama agrupando as causas em 6M (mo-de-obra, mtodo, matria-prima, medida e meio-ambiente); - Analisar o diagrama, a fim de identificar as causas verdadeiras; - Correo do problema. Basicamente, o resultado do diagrama fruto de um brainstorming (significa tempestade de idias), ou seja, pensamentos e idias que cada membro de um grupo de discusso expe sem restries e democraticamente. Sendo o diagrama, o elemento de registro e representao de dados e informao (MIGUEL, 2006). 3. Compsitos Polimricos Entende-se por material compsito como sendo a juno de dois ou materiais de diferentes fases, com o objetivo de agregar melhores propriedades que sozinhos eles no teriam. A utilizao destes novos materiais reforados com fibras naturais de coco se d devido a diversos fatores, dentre eles, a reduo de custos e o menor preo (SANTOS, 2007). Vrios produtos que empregam fibras de coco esto sendo desenvolvidas, principalmente para peas de acabamento interno de veculos, onde as propriedades mecnicas, trmicas e acsticas so relevantes, Marinelli et al. (2008), alm de apresentam ainda um potencial de reduo do peso do veculo em at 40% quando comparado com as fibras de vidro, que esto presentes na maioria dos compsitos da indstria automotiva, como assegura Santos (2006). 4. Aplicao do PDCA Na fase Plan (Planejar), estipula-se inicialmente uma meta, que para esse trabalho reduzir a quantidade de resduos slidos gerados pelo fruto, coco verde in natura. O segundo

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passo consistiu em determinar as causas do problema a partir da montagem do diagrama de causa-efeito ou espinha de peixe. A figura 1 apresenta o Diagrama de Ishikawa com as possveis causas identificadas do problema. Estas causas foram levantadas a partir de um levantamento (Brainstorming) feito entre o grupo de pesquisa deste projeto.

FIGURA 1 Diagrama de Causa-efeito.

Diante das causas apontadas buscou-se atuar inicialmente naqueles apontadas como solucionveis pelo grupo de trabalho, ou seja, algumas como a demanda elevada, descarte em diversos locais e fruto vendido in natura seriam difceis de tomar aes. Por se tratar de um grupo de pesquisa, a priori decidiu-se atuar na busca de formas para reutilizao dos resduos, agregando assim valor ao mesmo. Dessa forma, esses resduos tero outra destinao, no mais os aterros. Marinelli et al. (2008), ressalta que importante se ter estudos para se ter uma boa base cientifica de estudos e aplicaes destes materiais. Como pode ser observado no Projeto Fnix Amaznico, onde realizam pesquisas quanto s aplicaes de fibras naturais (MARINELLI et al. 2008). A figura 2 apresenta a elaborao do plano de ao.

FIGURA 2 Elaborao do Plano de Ao.

Aps a elaborao do plano de ao, comea a segunda fase do ciclo, a fase Do (Fazer) que consiste em realizar as aes propostas no plano de ao e no cronograma

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estipulado. O processo feito para a extrao das fibras da casca do coco a serem utilizadas para a formao dos novos materias demonstrado no fluxograma na figura 3. Inicialmente as fibras so cortadas do mesocarpo fibroso, com uma espessura de 3 mm, e aquecidas na estufa a temperatura de 120 C durante duas horas. A secagem um processo de retirada de gua das fibras, para que possam ser micronizadas (trituradas) posteriormente junto ao monho de bolas. Posteriormente, selecionam-se as fibras que estiverem no padro e ento so armazenadas. Antes da moagem, realiza-se uma segunda secagem em microondas para retirada da umidade absorvida. O objetivo da moagem a diminuio do tamanho das fibras, visando um aumento de sua superfcie especfica. Com isso as amostras sero misturadas com uma melhor velocidade de reao e de uma forma mais uniforme durante a produo do compsito. Ao fim desta etapa as amostras trituradas passam para o processo de peneira, ao qual so separadas por diferentes granulometrias (mesh) para em seguida serem novamente armazenadas. Este procedimento conduzido segundo a norma ABNT 10439 Mtodo A. As peneiras foram pesadas antes e aps, assim pode-se constatar a percentagem presente de fibra em cada mesh.

Corte das Fibras

Secagem 1

Seleo e Armazenamento

Secagem 2

P e fibras Longas

Seleo e Armazenamento

Peneira

Moagem

FIGURA 3 Fluxograma de extrao das Fibras de Coco.

Para a produo de gabinetes de computador de compsitos com fibras de coco decidiu-se utilizar as fibras obtidas na peneira de 40 mesh. A resina polister insaturada foi utilizada como matriz. Escolheu-se a resina polister insaturada por se tratar de um produto de baixo custo e fcil utilizao. A cura ocorre temperatura ambiente e com utilizao de moldes simples. O processo da produo de gabinetes ocorre em duas etapas, sendo a preparao do compsito e o preenchimento dos moldes. A preparao do compsito se d pela adio do iniciador (Perxido de Metilcetona) para acelerar o processo de cura e posteriormente as fibras so misturadas no percentual de 5%. Ao fim da preparao h o preenchimento dos moldes resultando nas placas. O processo de produo de chaveiros ocorre de forma similar, inicialmente h a preparao do compsito, logo aps o preenchimento dos moldes. Os moldes dos chaveiros foram confeccionados em silicone e as fibras utilizadas foram tingidas com anilina ou usadas na cor natural.

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FIGURA 4 Amostragem das fibras em diferentes cores e moldes de silicone.

FIGURA 5 Placa depois de retirada do molde.

Assim, tem-se fim a fase DO com a realizao das aes propostas e dentro do cronograma programado pela equipe de pesquisa.

FIGURA 6 Plano de ao implementado.

Na fase Check (Checar) verifica-se a eficcia das aes tomadas. Normalmente essa anlise feita atravs da comparao de dados, mas como o objetivo buscar formas de reutilizar os resduos slidos gerados pelas cascas de coco para reduzir a quantidade descartada em aterros, pode-se checar a eficcia pelos projetos realizados, que so a confeco dos gabinetes de computador e de chaveiros como demonstrado pela figura 7.

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FIGURA 7 Alguns projetos realizados no Laboratrio.

A fase ACT (Agir) consiste em padronizar, no entanto, por no se tratar de um processo essa etapa poderia ser realizada pela difuso das prticas desenvolvidas, ou seja, buscar a utilizao das tecnologia desenvolvida pelas empresas da rea e desenvolver na sociedade cooperativas para confeccionar os chaveiros. 5. Consideraes Finais A utilizao do diagrama de causa-efeito e do PDCA se apareceram como alternativas para se potencializar as pesquisas referentes reutilizao dos resduos slidos do fruto Coco - Verde, pois apresentaram uma metodologia e um caminho a ser percorrido em cada etapa para se obter o resultado esperado. Em particular, o uso da metodologia apresentada pelo PDCA se mostrou eficaz, pois de forma intuitiva norteava as tomadas de aes, ou seja, dividindo as mesmas por etapas. Pelo Diagrama de Ishikawa, podem-se conhecer as principais causas referentes ao acmulo do resduo deste material ao meio, e assim as aes serem tomadas perante as estas. Alm disso, seguindo a metodologia de melhoria continua referente ao ciclo PDCA, ficou ao trmino do projeto uma nova meta para desencadear um novo ciclo, que a difuso da tecnologia desenvolvida em empresas e cooperativas. Alm tambm, propriamente dentro do laboratrio como forma de se encontrar as melhores condies que favoream a boas propriedades mecnicas destes novos materiais.
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