Professional Documents
Culture Documents
Facoltà di Ingegneria
Corso di Laurea Specialistica in Ingegneria Ambientale e del Territorio
Corso di
TECNICA delle FONDAZIONI
(dott. ing. N. Zanette)
Appunti di
TECNICA delle FONDAZIONI
? ? ? Andrea Lisjak ? ? ?
andrea.lisjak@gmail.it
iii
iv INDICE Andrea Lisjak
2.7.11 Svantaggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.7.12 Campo prove . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.7.13 Controlli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.8 Congelamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2.8.1 Metodo diretto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2.8.2 Alcune considerazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.8.3 Controlli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
2.8.4 Comparazione tra metodo diretto e indiretto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
2.9 Stabilizzazione termica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.10 Metodi elettrochimici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
2.10.1 Applicazione alle indagini geofisiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
2.10.2 Elettro–osmosi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.10.3 Elettro–osmosi attiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2.10.4 Elettro–osmosi passiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
2.11 Pali in calce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2.11.1 Attrezzatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2.11.2 Principio di funzionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2.11.3 Condizioni di applicabilità e risultati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2.11.4 Controlli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
2.11.5 Fasi della progettazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
2.11.6 Formule per la progettazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.12 Pali in ghiaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
2.12.1 Formazione dei pali ghiaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
2.12.2 Teoria e progettazione dei pali in ghiaia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.12.3 Controlli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
3 Geosintetici 71
3.1 Classificazione e proprietà . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
3.1.1 Classificazione dei geosintetici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
3.1.2 Proprietà dei geosintetici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
3.2 Funzioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
3.3 Campi di applicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
3.3.1 Rinforzo dei terreni mediante geosintetici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
3.4 Applicazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
3.4.1 Terre rinforzate con geogriglie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
3.4.2 Realizzazione di rilevati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
5 Fondazioni superficiali 93
5.1 Introduzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
5.1.1 Fasi di progetto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
5.1.2 Classificazione delle strutture di fondazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
5.1.3 Criteri per la scelta del piano di posa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
5.2 Calcolo della capacità portante di un terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
5.2.1 Carico di rottura di un terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
5.2.2 Meccanismi di rottura del terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
1.1 Introduzione
Mediante prove in sito si possono ottenere due classi di informazioni:
Vantaggi
I principali vantaggi delle prove geotecniche in sito sono:
X con alcune attrezzature (penetrometro statico, piezocono, dilatometro) è possibile ottenere regis-
trazioni continue di parametri che mettono in luce peculiarità stratigrafiche quali:
– presenza di intercalazioni;
– lenti di materiale di differente permeabilità;
– passaggi di strato;
X è possibile indagare terreni nei quali il prelievo di campioni è impossibile o particolarmente oneroso;
Limitazioni
Gli svantaggi sono invece:
– la natura del materiale indagato, con l’eccezione delle prove SPT, non viene identificata direttamente;
– il problema al contorno da risolvere in sede di interpretazione non è sempre ben posto dal punto di
vista matematico;
– il grado di disturbo prodotto dall’inserimento dello strumento di misura talvolta è tale da confinare
l’interpretazione della prova ad un’analisi puramente empirica.
Un’analoga analisi delle prove di laboratorio porta alla conclusione che le prove in sito e quelle in laboratorio
vanno riguardate come complementari e non alternative. Solo praticandole entrambe si può ottenere una
caratterizzazione geotecnica ottimale del sito.
1
2 Capitolo 1. Prove geotecniche in sito Andrea Lisjak
4. Prova pressiometrica.
5. Prova di carico su piastra.
6. Prova scissometrica.
Sondaggi geognostici
I sondaggi geognostici sono metodi invasi per determinare in maniera diretta:
- stratigrafia;
- natura dei terreni (mediante il prelievo di campioni sia rimaneggiati che indisturbati).
Le perforazioni vengono in genere realizzate ad asse verticale o a rotazione o a percussione (o distruzione
del nucleo).
Andrea Lisjak 1.2. Prove penetrometriche 3
Vantaggi e svantaggi
Tra i vantaggi di tale prova si ha:
X semplicità operativa;
X economicità;
X ampia e documentata diffusione nei vari paesi: si dispone oggi di affidabili correlazioni tra i risultati
di tale prova e i parametri meccanici del terreno;
Campi di impiego
Tale prova non dovrebbe essere eseguita in presenza di:
- granulometria;
- tipo di scavo;
- tensioni verticali;
- energia trasmessa.
Parametri ottenibili
I risultati ottenuti vanno in generale interpretati come un misura indiretta della resistenza al taglio e della
compressibilità dei materiali.
I parametri ottenibili, generalmente mediante correlazioni empiriche di vario tipo, sono:
3. potenziale di liquefazione;
Vantaggi e svantaggi
Tra i vantaggi di tale prova si ha:
X elevata ripetibilità;
X possibilità di inserire ulteriori sensori.
Tra gli svantaggi si ha:
- problemi di deviazione dalla verticale già oltre i 20 m, per cui risulta difficile stabilire la quota esatta
a cui si effettua la misura di resistenza.
6 Capitolo 1. Prove geotecniche in sito Andrea Lisjak
Campo di impiego
Tali prove possono essere eseguite in tutti i tipi di terreno granulometricamente compresi tra le argille e le
sabbie grosse.
Parametri ottenibili
Le informazioni ottenibili sono:
1. profilo stratigrafico;
E = α · qc (α = 1, 3 ÷ 20) E = α1 · qc + α2 (1.2)
Figura 1.3: Andamenti tipici della resistenza alla punta: (a) prova penetrometrica statica in argilla tenera;
(b) prova penetrometrica statica in argilla molto consistente; (b) prova penetrometrica statica in terreno
stratificato.
Andrea Lisjak 1.2. Prove penetrometriche 7
Piezocono
Per piezocono s’intende la punta conica attrezzata mediante l’inserimento di uno o più filtri collegati a
trasduttori di pressione. Esso consente la misura della pressione interstiziale del terreno.
Parametri ottenibili
I parametri ottenibili sono:
Andrea Lisjak 1.3. Prove dilatometriche 9
Id
argilla 0, 1 ÷ 0, 35
limo 0, 6 ÷ 1, 2
sabbia 1, 8 ÷ 3, 3
Tabella 1.1: Valori tipici dell’indice dilatometrico in funzione della classe granulometrica del terreno.
2. modulo dilatometrico:
3. modulo edometrico:
Eed = Rm · Md (1.5)
dove:
- Rm = 0, 85 ÷ 3, 5
10 Capitolo 1. Prove geotecniche in sito Andrea Lisjak
Parametri ricavabili
In generale si possono ricavare:
1. modulo di elasticità normale E;
2. modulo di elasticità tangenziale G;
Parametri ottenibili
Le informazioni ottenibili sono relative a:
1. deformabilità;
2. portanza.
Campi di impiego
Essa risulta particolarmente utile per indagare materiali di riporto, rilevati compattati, argille consistenti
fessurate e rocce tenere.
L’applicazione più comune è la valutazione della compattazione superficiale in lavori di costruzione
stradale ed aeroportuale.
12 Capitolo 1. Prove geotecniche in sito Andrea Lisjak
In generale si ha che:
coppia resistente = coppia torcente = resistenza della superficie laterale + resistenza delle basi
dove:
- resistenza della superficie laterale = cu · πDH · D/2
- resistenza delle basi = cu · πD2 /4 · 2/3D/2
D (mm) H (mm)
45 90
55 110
65 130
Vantaggi e svantaggi
Tra i vantaggi di tale prova si ha:
X elevata ripetibilità;
X possibilità di effettuare la misura anche a intervalli di 0,5 m;
X economicità.
Andrea Lisjak 1.7. Prove cross–hole 13
2.1 Introduzione
Le tecniche di bonifica o di miglioramento del terreno ne possono modificare:
1. resistenza e caratteristiche meccaniche;
2. deformabilità;
3. permeabilità;
4. comportamento di un certo volume.
2.1.1 Classificazione
Esse possono essere classificate in funzione del tipo di miglioramento apportato:
a. meccanico: il risultato principale è un aumento della densità:
1. costipamento delle terre in strati;
2. costipamento profondo con magli pesanti;
3. costipamento profondo con vibroflottazione;
4. compattazione con esplosivi (microesplosioni).
b. idraulico: si tratta di favorire o forzare l’uscita dell’acqua dal terreno:
1. terreni a grana grossa (sabbie e ghiaie): si procede ad un abbassamento della falda sfruttando
pozzi, pompe, dreni e terrapieni;
2. terreni a grana fine (limi e argille): si procede come nel caso dei terreni a grana grossa verificando
il cedimento del terrapieno mediante l’impiego di assestimetri oppure si sfrutta l’elettrosmosi;
c. chimico–fisico:
1. iniezioni;
2. stabilizzazione termica: il terreno viene riscaldato tra i 600 ed i 1000◦ C;
3. congelamento.
d. rinforzo: il terreno viene rinforzato con elementi che ne migliorano le caratteristiche di resistenza a
trazione:
1. chiodi;
2. ancoraggi;
3. tiranti;
4. nastri;
5. geosintetici.
15
16 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
Tabella 2.1: Campo di applicabilità delle principali tecniche di bonifica dei terreni attualmente in uso. “×”:
intervento definitivo, “∼”: intervento temporaneo.
2. prove preliminari;
3. controlli in sito;
4. monitoraggio in corso d’opera;
5. monitoraggio a lungo termine.
Andrea Lisjak 2.2. Compattazione superficiale 17
Prova Proctor
La prova Proctor consiste nel compattare con un pestello il campione di terreno in un contenitore: il pestello
cade da un’altezza prefissata, per un numero di colpi prefissato su strati di terreno di spessore prefissato, si
varia il contenuto d’acqua (w).
Ogni terra possiede una propria curva di costipamento ed un suo optimum (figura 2.1). All’aumentare
del contenuto d’acqua le curve di costipamento si schiacciano verso destra.
Al variare dell’energia di costipamento si ottiene una famiglia di curve. Tale prova viene utilizzata soprat-
tutto per terreni a grana grossa dove al variare del contenuto d’acqua si hanno notevoli variazioni della
densità secca (γd ).
18 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
Figura 2.2: Prova Proctor: curva di costipamento per diversi tipi di terreni.
Prova CBR
Nella prova CBR (California Bearing Ratio) una fustella con un pistone viene infissa nel terreno, si misura
poi la resistenza offerta dal terreno alla penetrazione alle profondità di 2,5 e 5,0 mm. Tale resistenza viene
confrontata con un campione di terreno della California.
Criteri di scelta
La scelta dell’attrezzatura di compattazione più adatta è funzione principalmente della granulometria del
terreno:
• grana fine:
– rulli gommati;
– rulli a punte;
• grana grossa con elevata % di fini (ghiaie e sabbie limo-argillose):
– rulli gommati;
– rulli vibranti;
• grana grossa con bassa % di fini :
– rulli vibranti;
– rulli gommati;
– piastre vibranti.
20 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
1. vibroflottazione;
2. compattazione dinamica;
3. microesplosioni.
2.3.1 Vibroflottazione
I tubi con il vibratore sorretti da una gru vengono inseriti nel terreno: la punta di tale vibratore possiede un
getto d’acqua in pressione che scava un pozzo, il materiale refluisce lateralmente fino in superficie, una volta
arrivati sul fondo la pressione dell’acqua viene diminuita ad un valore tale da evitare solamente il franamento
delle pareti, a questo punto viene inserito del materiale incoerente dalle caratteristiche geotecniche migliori di
quello presente in sito. Il vibratore viene infine estratto lentamente in modo da garantire una compattazione
ottimale del terreno.
Con la vibroflottazione è possibile raggiungere profondità massime di 10-20 m e viene realizzata con un
interasse inferiore ai 2 m.
La valutazione della compattazione profonda avviene mediante prove penetrometriche sia statiche (CPT
- Cone Penetration Test) che dinamiche (SPT - Standard Penetration Test).
L’efficacia di tale tecnica è massima nelle sabbie.
2.3.3 Microesplosioni
Lo scopo delle microesplosioni è quello di aumentare la densità di terreni a grana grossa con bassa densità.
Tale tipo di intervento è particolarmente indicato nei casi di zone sature estese su grandi aree e notevoli
profondità. Tale tecnica permette di risolvere il problema della stabilità in terreni potenzialmente soggetti
al rischio della liquefazione.
Principali limitazioni
Le limitazioni principali nell’utilizzo di tale tecnica sono:
- costo elevato influenzato dalla necessità di eseguire numerose perforazioni;
- rischio associato all’utilizzo e al trasporto di esplosivi;
- necessità di possedere la licenza di fochino;
- impossibilità di valutare lo stato di addensamento del terreno;
- problema delle vibrazioni in aree altamente antropizzate.
22 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
Il cedimento nel punto A è maggiore del cedimento nel punto B in quanto, considerando la relazione:
∆σ
ρ= ·h (2.1)
E
si ha che:
- ∆σ è uguale nei 2 punti in quanto il carico superficiale della casa è approssimativamente uguale;
- il modulo edometrico dell’argilla è costante;
Andrea Lisjak 2.4. Precarico e sovraccarico 23
Soluzione
Prima di costruire la casa si inseriscono dei dreni verticali nel terreno e in superficie si realizza un terrapieno
di ghiaia. Si possono distinguere 2 casi:
Dopo aver atteso un tempo di consolidazione sufficiente a far sì che abbia termine la consolidazione primaria
si potrà costruire la casa senza problemi in quanto l’eventuale cedimento nei 2 punti sarà praticamente
uguale.
Teoria di Boussinesq
La teoria di Boussinesq consente di definire la distribuzione delle tensioni nel semispazio di un corpo solido,
limitato da una superficie piana sulla quale sono applicati dei carichi.
Nel caso particolare di pressioni indotte nel sottosuolo da carichi p uniformi a pianta rettangolare si fa
ricorso al diagramma di Steinbrenner (figura 2.6). Tale diagramma adimensionale esprime il rapporto tra
tensione verticale sotto uno spigolo del carico e pressione superficiale in funzione del rapporto tra profondità
e dimensione b del carico per diversi valori del rapporto a/b.
Per il calcolo della pressione lungo la verticale di qualsiasi punto della lastra si ricorre alla soluzione di
Ohde, ossia si scompone il rettangolo in ulteriori rettangoli aventi il punto in esame come vertice comune
ed avvalendosi del principio di sovrapposizione degli effetti :
- se il punto è interno al rettangolo si sommano le tensioni calcolate per lo spigolo comune di ciascun
rettangolo;
- se il punto è esterno al rettangolo si deve sottrarre alla somma dei valori le tensioni dovute a rettangoli
che nella realtà non sono indicati.
Andrea Lisjak 2.5. Dreni verticali 25
- limi compressibili;
- argille organiche;
- torbe.
Generalmente vengono utilizzati con l’applicazione di un precarico o di un sovraccarico. Si noti come essi
non influenzino in alcun modo l’entità del cedimento.
Generalmente in superficie viene disposto un materasso drenante con uno spessore compreso tra 0,3 e
1,0 m il quale ha la duplice funzione di:
1. fornire un piano di lavoro adatto allo spostamento e all’impiego di macchine impiegate per l’instal-
lazione;
In genere si effettua un monitoraggio dell’evoluzione del processo di consolidazione e delle assunzioni fatte
in sede di progetto mediante:
X piezometri;
Dreni in sabbia
Dreni prefabbricati
Sono attualmente il tipo più utilizzato a causa della loro rapidità di installazione e del costo minore. Essi
sono costituiti da (figura 2.9):
- elemento centrale: costituito da un laminato di materiale termoplastico perforato ed ondulato, ha
funzione drenante;
Andrea Lisjak 2.5. Dreni verticali 27
L’installazione dei dreni prefabbricati comporta il disturbo del terreno stesso in funzione di:
- metodo di installazione;
L’efficienza dei dreni nel tempo può invece essere ridotta a causa di:
Ipotesi
Fu formulata da Terzaghi nel 1923. Essa è basata sulle seguenti assunzioni:
5. permeabilità costante;
6. vale la legge di Darcy (v = k · i).
Supponiamo di caricare un terreno con un carico uniforme e sufficientemente esteso:
- t = t0 = 0: tutta la pressione del carico si trasmette sull’acqua interstiziale:
∆σ = ∆u ∆σ 0 = 0
∆σ 0 = ∆σ − ∆u
∆σ 0 = ∆σ ∆u = 0
- qualsiasi deformazione successiva è dovuta alla deformazione viscosa del terreno sotto carico costante
(consolidazione secondaria).
∂u kz · Eed ∂ 2 u
= · 2 (2.2)
∂t γw ∂z
Si definisce coefficiente di consolidazione verticale:
kv · Eed kv
cv = = (2.3)
γw γw · m v
Soluzioni
Le soluzioni dell’equazione della consolidazione si trovano diagrammate, per varie isocrone iniziali, in un
piano (Tv , U ) (figura 2.10), dove:
- U è il grado di consolidazione (%);
Figura 2.10: Soluzione dell’equazione della consolidazione monodimensionale per diverse isocrone iniziali.
R = 0, 525 · s (2.4)
- maglia quadrata:
R = 0, 564 · s (2.5)
U = 1 − (1 − Uv )(1 − Uh ) (2.9)
dove:
- Uv : grado di consolidazione verticale, funzione del fattore tempo Tv ;
- Uh : grado di consolidazione orizzontale, funzione del fattore tempo Th .
Andrea Lisjak 2.5. Dreni verticali 31
- aumentare la densità;
- impermeabilizzare;
- consolidare.
1. Iniezione per permeazione o intasamento: le miscele iniettate vanno a riempire i vuoti del terreno
senza modificarne la porosità. Si applica in terreni con permeabilità maggiore di 10−6 m/s.
Nel caso in cui vi sia la necessità di variare le caratteristiche di iniezione in funzione della profondità
si utilizzano i tubi valvolati (tubi a manchettes) (figura 2.13).
2. Iniezione per idrofratturazione o spostamento: le miscele vengono iniettate ad alta pressione in modo
da creare nel terreno delle stratificazioni o dei reticoli.
• sospensioni : vengono utilizzate in rocce mediamente fratturate con pressioni d’iniezione comprese tra
40 e 150 MPa;
• soluzioni ;
• emulsioni.
- fluidificante;
- plastificante;
- accelerante di presa.
Esistono 6 tipi di additivi:
1. Cemento. Viene aggiunto in quantità pari al 2–10 % permettendo il raggiungimento di valori di
resistenza a compressione (a 7 giorni) dell’ordine dei 4–5 MPa.
Negli ultimi anni vengono sempre più utilizzati i cementi microfini, i quali consentono l’iniezione di
sospensioni in terreni altrimenti iniettabili solamente mediante soluzioni.
2. Calce. Viene utilizzata in terreni argillosi con lo scopo di:
→ diminuirne l’umidità;
→ modificare la struttura delle argille in modo da ridurne la plasticità;
→ aumentarne la resistenza;
→ diminuirne la sensibilità all’umidità.
Il quantitativo è funzione dell’applicazione:
- terrapieni: 1–3 %;
- fondazioni: 6–10 %.
3. Bitume.
4. Cloruro di calcio.
5. Silicato di sodio.
6. Ceneri volanti. Si ottengono dalle polveri dei gas di scarico di centrali alimentate a carbone o da scorie
di altoforno. Hanno proprietà pozzolaniche1 .
Esiste il divieto di utilizzare miscele organiche a causa di problematiche di contaminazione.
2.6.2 Applicazioni
Applicazioni tipiche delle iniezioni convenzionali sono:
• realizzazione di schermi di tenuta dell’acqua di filtrazione (dighe, argini, . . . );
1 Le pozzolane sono materiali lapidei di origine vulcanica che macinati finemente reagiscono con l’acqua indurendo.
34 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
Figura 2.15: Tabella riassuntiva degli intervalli di applicabilità dei metodi di iniezione con boiacca e con
miscele di tipo chimico.
Andrea Lisjak 2.7. Jet–grouting 35
2.7 Jet–grouting
Il jet–grouting, utilizzato per la prima volta in Pakistan nel 1950, è una tecnologia di bonifica applicabile
a tutti i tipi di terreno. Essa consiste nell’iniettare ad elevata pressione nel terreno la boiacca di cemento
mediante uno o più ugelli che ruotando risalgono dal fondo del foro. Il getto di boiacca è tale da muovere e
rimescolare il terreno realizzando delle colonne consolidate.
Parametri operativi
I parametri operativi sono:
2. velocità di risalita;
4. numero di ugelli.
Variando questi parametri si ottengono delle colonne consolidate in un ampio intervallo di caratteristiche
geotecniche.
Normativa vigente
Per quanto riguarda la normativa si deve far riferimento alle norme CEN (Comitato Europeo di Normazione)
ed in particolare alla norma EN12716 “Execution of special geotechnical works – jet grouting” del 2001.
2.7.1 Applicazioni
Applicazioni tipiche del jet–grouting sono:
• opere di sostegno:
• gallerie;
• tamponi di fondo.
1. perforazione;
2. iniezione.
36 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
Perforazione
La perforazione può avvenire a rotazione o a roto-percussione. Può essere eseguita con lo stesso macchinario
utilizzato per l’iniezione oppure con un macchinario diverso (tecnica del preforo). Il diametro del foro si
aggira sui 110–150 mm.
Iniezione
Prima di eseguire l’iniezione si ferma la circolazione del fluido di perforazione, successivamente si esegue
l’iniezione in risalita mediante uno o più ugelli situati nella parte terminale della batteria di aste (monitor )
sopra la punta di perforazione.
La risalita avviene per passi di sollevamento ∆z (dell’ordine di qualche cm, tipicamente 4 cm) a cui viene
associato un determinato tempo di trattamento ∆t (alcuni secondi, tipicamente 11 s).
L’iniezione non viene prolungata fino in superficie ma ci si ferma a 40–50 cm di profondità in modo da
evitare la disgregazione della superficie di terreno circostante a causa dell’elevata pressione della boiacca in
uscita.
La rotazione degli ugelli può essere continua o a senso alternato e variare tra 5 e 40 giri/min.
La velocità di impatto della boiacca nel terreno è di circa 100 m/s.
La corona di perforazione ha un diametro maggiore di quello della batteria di aste in modo da lasciare
un intercapedine tra le pareti del foro e le aste stesse, tale da consentire la risalita parziale (30–40 %) della
boiacca iniettata (spurgo).
- rimaneggiamento;
- permeazione;
- cementazione;
Andrea Lisjak 2.7. Jet–grouting 37
Sistema bifluido
In questo sistema fuoriesce contemporaneamente, per mezzo di ugelli coassiali, la boiacca (internamente) e
l’aria compressa (esternamente).
I vantaggi di questo metodo sono:
1. agire come una sorta di cuscinetto aumentando il potere erosivo della boiacca;
3. facilitare lo sfogo.
A causa dell’utilizzo di aste con 2 condotti interni la batteria d’aste risulta meno robusta rispetto al sistema
monofluido e quindi è consigliata la tecnica del preforo. Ne consegue quindi una procedura di consolidamento
più lenta.
Sistema trifluido
Nel sistema trifluido si ha la separazione delle azioni di disgregazione e separazione del terreno:
- azione disgregante: viene effettuata mediante getti coassiali di acqua (internamente) e di aria com-
pressa (esternamente);
38 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
- azione di cementazione: viene effettuata mediante un getto di boiacca (ad una velocità ridotta rispetto
ai casi precedenti) da un ugello posto sotto quello da cui escono l’acqua e l’aria.
Con questo sistema si riesce ad incrementare ulteriormente il diametro delle colonne (fino a 3 m nelle sabbie).
Anche in questo caso è consigliata la tecnica del preforo.
2.7.4 Attrezzatura
Attrezzatura in foro
• Batteria d’aste. È costituita da una serie di conci di acciaio della lunghezza di 1–2 m infilati ed avvitati
in successione. Il diametro dei tubi varia tra 60 e 90 mm. In testa sono collegati dei tubi flessibili
collegati alla pompa ed ai compressori.
• Monitor. È costituito da un cilindro d’acciaio alto 40 cm, dotato alla base di un utensile tagliante e
sopra di ugelli di iniezione del diametro di 1,2–4 mm. Sotto gli ugelli la sezione tagliante ha un’apertura
di 2 cm, attraverso la quale è possibile, mediante una biglia o una valvola apposita, impedire l’uscita
del fluido di perforazione.
• Tubi di rivestimento.
– sistema monofluido:
∗ boiacca: 50 ÷ 60 MPa
– sistema bifluido:
∗ boiacca: 50 ÷ 60 MPa
Andrea Lisjak 2.7. Jet–grouting 39
∗ aria: 1 ÷ 2 MPa
– sistema trifluido:
∗ boiacca: 10 MPa
∗ acqua: 60 MPa
∗ aria: 1 ÷ 2 MPa
Le tre categorie di parametri non sono in generale tra loro indipendenti. Fissato ad esempio il diametro
degli ugelli allora i valori di pressione e portata sono legati tra loro dalla seguente relazione:
r
pmiscela
Qmiscela = µ · S 2 · (2.10)
ρmiscela
dove:
- µ: coefficiente di efflusso.
• risultati di prove di penetrazione dinamica NSP T (a sua volta funzione della densità relativa, nel caso
di terreni a grana fine, o della coesione non drenata, nel caso di terreni coesivi).
Nel caso del sistema trifluido applicato a terreni a grana fine in generale si ha:
1, 5 m < φ < 2, 5 m
Andrea Lisjak 2.7. Jet–grouting 41
Figura 2.22: Tipiche disposizioni in pianta di colonne compenetrate. (a): maglia quadrata, (b): maglia a
quinconce.
Difetti puntuali
Esistono difetti puntuali (o spot) distribuiti in modo casuale nell’area trattata, essi sono costituiti da piccole
porzioni di terreno rimaste parzialmente o del tutto prive di miscela cementizia.
La loro presenza può essere dovuta a:
2. deviazioni di posizione;
3. sovrastima del diametro: un’eccessiva distanza tra i centri delle colonne impedisce una cementazione
omogenea;
4. effetto ombra: è dovuto al fatto che in fase di iniezione il getto ruotando insiste su un terreno già
cementato (la colonna adiacente); se i fori sono troppo vicini uno all’altro l’azione del foro è ostacolata
ed alla boiacca è impedito il raggiungimento delle zone nascoste dietro le colonne;
5. errori dell’operatore.
Permeabilità
La permeabilità di un terreno consolidato efficacemente con jet–grouting è dell’ordine di 10−8 ÷ 10−10 m/s.
Resistenza a compressione
Nel caso di terreni a grana fine dopo 28 giorni si raggiunge circa il 60 % della resistenza a compressione
finale. Nel caso di terreni a grana grossa dopo 28 giorni il valore raggiunto è pressoché quello finale.
Modulo di elasticità
Vedi tabella 2.4.
Andrea Lisjak 2.7. Jet–grouting 43
Tabella 2.4: Valori tipici di resistenza a compressione e di modulo di Young per colonne di jet–grouting.
Resistenza a taglio
Nel caso di terreni a grana grossa non si ha un sensibile aumento dell’angolo di attrito bensì della coesione.
2.7.10 Vantaggi
Il jet grouting rappresenta una valida soluzione per un vasto range di problematiche geotecniche, anche
laddove i metodi di consolidamento tradizionali sono impraticabili per motivi tecnici o economici.
Tra i molteplici vantaggi derivanti dal suo utilizzo, alcuni dei quali comuni anche alle altre metodologie,
possono essere citati i seguenti.
• Colonne di grande diametro (1800 mm e oltre) possono essere create a partire da fori di diametro
relativamente piccolo (110–150 mm).
• Le proprietà meccaniche e la permeabilità sono prevedibili con buona approssimazione una volta
note le condizioni operative e risultano comunque controllabili sia in sito che in laboratorio prima
dell’esecuzione vera e propria del trattamento, mediante campi prova, o durante l’esecuzione della
stessa.
• I parametri di trattamento possono essere modificati in corso d’opera per meglio adeguare il risultato
alle richieste di progetto.
• Risulta essere molto adatto per opere da realizzare in ambiente urbano, sia per contenimento e imper-
meabilizzazione di scavi aperti, che per il consolidamento preliminare ed in avanzamento di tunnel a
bassa profondità.
• L’evoluzione tecnologica delle attrezzature permette ormai di operare anche in spazi ridotti.
• Consente la realizzazione anche di elementi planari (diaframmi sottili), eseguiti senza far ruotare le
aste in fase di risalita/iniezione.
• La sua realizzazione non presenta rischi particolari per gli operatori, né per il procedimento esecutivo,
né per l’uso di sostanze dannose alla salute umana.
44 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
• Si è rivelato essere il metodo più efficace nella realizzazione ex novo e nell’irrobustimento di fondazioni
sotto edifici già esistenti, anche laddove, per la delicatezza dell’intervento, le tolleranze ammesse sulle
sollecitazioni e sulle deformazioni di presentivo particolarmente restrittive (edifici antichi o di elevato
interesse storico–culturale).
2.7.11 Svantaggi
I principali svantaggi che si possono incontrare durante l’utilizzo di questa tecnologia possono essere riassunti
nelle considerazioni seguenti.
• Le attrezzature da collocare nell’area di cantiere sono sia fisse (silos, compressori, agitatori, . . . ) che
mobili (macchine perforatrici e jumbo per le iniezioni). Entrambe possono essere, in determinati casi,
di notevole complessità e richiedere molto spazio. In fase preliminare occorre tenere conto, soprattutto
per garantire adeguati spazi di manovra delle macchine cingolate.
• Il processo di iniezione deve essere continuo, pena il fallimento del trattamento; occorre dunque
disporre di attrezzature che garantiscono un’ottima affidabilità e che possibilmente siano in grado di
registrare in continuo alcuni dei parametri di iniezione, in modo da assicurare la buona riuscita delle
iniezioni.
• Durante la fase di iniezione, le pareti del foro soprastante non ancora trattato, se non adeguatamente
sorrette, possono crollare collassando sulle aste ed intasando il foro stesso; in questo caso alla boiacca
è impedito il libero sfogo verso la superficie: il brusco aumento di pressione che ne consegue può
generare alle profondità di iniezione fratture incontrollate con generazione di filoni sparsi di boiacca
che fanno degradare l’omogeneità e le proprietà finali della porzione di terreno trattato.
• Dal momento che una parte considerevole della boiacca iniettata nel sottosuolo risale e fuoriesce alla
bocca del foro o nelle sue immediate circostanze, occorre predisporre in cantiere un adeguato sistema
di raccolta e smaltimento del materiale di spurgo.
−→ metodo di iniezione;
−→ velocità di risalita.
2.7.13 Controlli
Dal momento che il jet–grouting è una tecnica di bonifica il cui risultato è influenzato dall’interazione col
terreno (moti di fluido nel terreno, capacità di erosione, rimaneggiamento e maturazione della boiacca) la
norma EN-12716 (2003) prevede una serie di controlli.
Figura 2.23: Prova di permeabilità in sito eseguita in un tampone di fondo con il filtro completamente
inserito nello spessore consolidato. Se il foro è stato eseguito in una zona ben cementata, essa impedisce la
migrazione dell’acqua verso il filtro e la prova conduce a risultati troppo ottimisti riguardo la permeabilità
dello strato.
Figura 2.24: Prova di permeabilità in sito eseguita in un tampone di fondo con il filtro soprastante lo
spessore consolidato. I risultati sono più attendibili poiché la prova valuta il comportamento globale della
struttura.
46 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
2.8 Congelamento
Il congelamento è una metodologia di bonifica che viene utilizzata in condizioni di estrema difficoltà, quan-
do cioè non si possono utilizzare altri sistemi per il miglioramento delle caratteristiche di resistenza e di
permeabilità di una formazione.
Vantaggi
Il metodo fornisce alcuni vantaggi rispetto alle altre tecniche di consolidamento:
−→ non inquina.
Procedimento
Dal punto di vista esecutivo si utilizza un fluido frigorifero che viene fatto circolare nel terreno in sonde
congelatrici, inserite in fori di apposite perforazioni. La scelta incide su:
X temperatura di utilizzo.
(a) Metodo diretto o a ciclo aperto. (b) Metodo indiretto o a ciclo chiuso.
3. tecnica: a causa della sequenza delle operazioni di congelamento e scavo è indispensabile raggiungere
temperature molto basse in modo da ottenere resistenze meccaniche molto elevate e garantire una
riserva criogenica sufficiente per poter concludere le operazioni di scavo e getto in sicurezza.
Andrea Lisjak 2.8. Congelamento 47
Funzionamento
L’azoto viene trasportato in cantiere per mezzo di apposite cisterne, dove è mantenuto ad una temperatura
di −196 ◦ C alla pressione di 2 atm. In cantiere viene conservato in cisterne di stoccaggio a doppia parete e
sottovuoto.
L’azoto liquido viene inserito direttamente nelle sonde congelatrici. Le sonde possono essere divise in
gruppi o disposte in serie. L’ultima sonda è dotata di uno scarico, regolato da una saracinesca, attraverso
il quale l’azoto viene liberato in atmosfera.
Le sonde sono costituite da due tubi di acciaio coassiali collegati tra loro per mezzo di una testa spe-
ciale che consente il passaggio del fluido frigorifero, proveniente dalle sonde precedenti o dal sistema di
distribuzione, verso il tubo interno più piccolo. L’azoto liquido risale lungo l’intercapedine tra i due tubi e
passa alla sonda successiva.
Il tubo congelatore interno, perfettamente ermetico, realizzato in modo tale da sopportare bassissime
temperature, è collegato al terreno circostante con una miscela cementizia ad elevata conducibilità termica.
La portata di azoto liquido nelle sonde può essere localmente modificata a seconda delle necessità: è
molto importante disporre di una notevole flessibilità del sistema in quanto si riesce, così facendo, a governare
la distribuzione del freddo in funzione delle temperature ottenute e di conseguenza a garantire una corretta
omogeneità del trattamento.
Parametri di progetto
La buona riuscita del trattamento con azoto liquido è funzione di diversi fattori:
Fase di congelamento
Il controllo della temperatura del terreno trattato avviene mediante lettura diretta con termometri (termo-
coppie) introdotti a quote diverse in appositi fori di controllo ed a distanze diverse dall’asse di congelamento.
Si determinano in questo modo i gradienti termici nei terreni congelati.
- strati limosi: −5 ◦ C − 10 ◦ C;
- strati sabbiosi: −30 ◦ C − 50 ◦ C (funzionano da serbatoio di frigorie: quando non si ha più circolazione
di azoto cedono frigorie agli strati meno freddi omogeneizzando il trattamento).
Il congelamento di terreni a grana fine è più difficoltoso di quelli a grana grossa ma è più stabile nel tempo.
Fase di decongelamento
Si valuta l’andamento della temperatura a varie profondità mediante l’utilizzo di termometri.
Nella costruzione della metropolitana di Milano sono stati impiegati 18 × 106 l di azoto per congelare
11.800 m3 di terreno con un consumo specifico di 1.525 l/m3 .
Materiali costruttivi
Si deve fare attenzione alla scelta dei materiali impiegati in modo da affrontare in sicurezza la fragilità
causata dalle basse temperature raggiunte. Tutte le sollecitazioni, soggette a forti sollecitazioni e a sbalzi
di temperatura di notevole entità, sono realizzate in acciai speciali a basso tenore di carbonio. Gli impianti
di distribuzione sono realizzati in acciaio inox o in rame.
Perdite di azoto
Si deve prestare molta attenzione, sia in sede di scelta che di montaggio dell’impianto, ai collegamenti tra i
diversi componenti per evitare perdite di azoto.
Eventuali perdite di azoto nell’impianto generale provocano l’impoverimento del contenuto di ossigeno
nell’aria, con possibili malori per coloro che si trovano nelle vicinanze. Nelle zone chiuse è necessario quindi
predisporre di un idoneo sistema di sicurezza con rilevatori del tasso di ossigeno.
Eventuali perdite nelle sonde congelatrici provocano la formazione di claquages, ossia di canali di scorri-
mento di gas che impediscono al terreno di congelare. È possibile in tal caso che venga meno la continuità
del muro congelato con venute d’acqua notevoli durante gli scavi successivi.
Termometri
La disposizione dei termometri deve essere effettuata con una certa accuratezza:
2.8.3 Controlli
I controlli su tale tecnica di bonifica possono essere di due tipi:
1. monitoraggio topografico: si studia la variazione di volume del terreno congelato mediante controlli
topografici di superficie; nel caso di impiego di azoto liquido si è visto che non si hanno sensibili
deformazioni sulle strutture sovrastanti se il carico superficiale è maggiore di 1 Kg/cm2 , se invece il
carico superficiale è inferiore a tale limite si possono avere deformazioni in ogni caso inferiori a 10 mm;
• Si deve curare la messa in opera delle sonde e la corretta unione tra tubo e tubo.
• Offre una grande possibilità di apporto di frigorie al terreno, che consente una rapida costruzione del
muro congelato (massimo 80 ore).
• Nel caso in cui ci siano rotture del muro di ghiaccio durante gli scavi l’azoto liquido consente immediati
interventi di rimagliatura.
Andrea Lisjak 2.8. Congelamento 49
Metodo indiretto
• Richiede l’installazione di grossi macchinari e di un circuito di distribuzione complicato.
• Si deve fare la verifica delle eventuali perdite di carico subite dal fluido pompato nei tubi congelatori per
non rischiare grossi squilibri di pressione nei vari gruppi di sonde, possibile causa di una distribuzione
non omogenea delle frigorie.
• La temperatura di ingresso della salamoia è di circa −28 ◦ C mentre all’uscita è di circa −22 ◦ C.
• Il processo di congelamento è molto lento (fino a 22–25 giorni).
• È un metodo a basso costo: l’installazione del cantiere e del sistema di circuiti è oneroso però il costo
di esercizio giornaliero è inferiore a quello con azoto.
Congelamento lento
Si esegue con una velocità di congelamento molto bassa, tanto più il terreno è poco permeabile, in quanto
l’acqua presente nei pori aumenta di volume con il conseguente aumento delle pressioni interstiziali.
Congelamento veloce
L’acqua presente nei pori non ha il tempo di migrare e quindi si possono creare fenomeni di rigonfiamento
che incidono sugli edifici circostanti.
In fase di congelamento si possono creare dei buchi, con la conseguente modifica della struttura del
terreno che diventa ancora più deformabile.
50 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
Esistono diversi tipi di trattamento che si possono basare sui seguenti due principi:
1. trasferimento di calore dalla superficie di contatto;
2. trasferimento di calore attraverso pozzi o fori.
Esistono due metodi principali:
Per un approfondimento sul tema si veda Melidoro G., 1981, “La termoconsolidazione mediante cottura
delle argille in sito”, Atti del X Ciclo di Conferenze di Geotecnica, Politecnico di Torino.
Andrea Lisjak 2.10. Metodi elettrochimici 51
- limosi ;
- limoso–argillosi ;
- argilloso–limosi ;
- argillosi.
Applicazioni
I processi elettrochimici si possono applicare a:
1. indagini geofisiche;
2. consolidamento di terreni;
4. variazione falda;
• elettromagnetico;
• elettrico;
• magnetico;
• geosismico.
I metodi geofisici forniscono un quadro a grande scala della zona indagata grazie allo studio di:
- struttura geologica;
Sono indagini rapide ed economiche, utili per avere una prospezione nell’individuazione delle zone inquinate.
Permettono di arrivare a profondità maggiori di quelle raggiunte con i sondaggi. Sono efficaci se combinate
con prove di laboratorio.
Metodo geoelettrico
Si rilevano le linee di forza di un campo elettrico generato nel terreno. Gli elettrodi vengono disposti allineati
ad una distanza che solitamente è fissa (solitamente 3a). I due elettrodi agli estremi sono collegati ad un
generatore di corrente continua e ad un milliamperometro che misura le correnti erogate. La corrente arriva
ad una profondità z = a. Con gli elettrodi aventi questa disposizione lineare si crea un campo elettrico con
linee equpotenziali tra loro parallele.
Il metodo è molto usato per:
3. rilevare la superficie di separazione tra argille compatte–molli, sabbie sciolte–arenarie, terreni argillosi–
organici.
52 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
Spostando gli elettrodi sulla superficie si può variare la profondità alla quale viene caratterizzato il terreno.
Il metodo elettrico si basa sulla legge di Ohm:
V
R = 2πa (2.11)
I
dove:
- a: interasse elettrodi (m);
- V : differenza di potenziale (V);
- I: intensità di corrente (mA);
- R: resistenza elettrica (Ω · m)
Integrando i risultati di diagrammi di resistenza basati su casi già esaminati e prove di laboratorio si riesce
ad ottenere un profilo elettro–geologico del sottosuolo.
In presenza di lenti sottili di terreno o di “zone conduttrici” i risultati possono essere alterati: la corrente
infatti può passare attraverso zone di spessore ridotto, molto conduttrici, senza evidenziare la loro presenza
in profondità.
Dalle misure di resistenza si posssono inoltre ricavare informazioni relative alle caratteristiche delle acque
sotterranee.
2.10.2 Elettro–osmosi
Consiste nell’attivare nel terreno un campo elettrico inserendo in profondità dei tubi perforati (che hanno
funzione di elettrodi) e applicando una certa d.d.p. (50-150 V).
Così facendo si realizzano processi quali:
• consolidamento artificiale dei terreni per stabilizzazione;
• lavaggio dei suoli;
• abbassamento della falda;
• cambiamento della direzione del flusso;
• scambi ionici nel terreno.
Il consumo di energia è di circa 0,5 KWh/giorno per m3 di terreno trattato. Il trattamento ha effetto fino
ad una decina di metri di profondità. Il campo elettrico indotto può provocare la migrazione dell’acqua:
circa 30-40 cm/h in funzione della d.d.p. applicata.
Processi elettro-osmotici
L’elettro–osmosi si divide in:
1. elettrocinetica:
(a) elettro–osmosi attiva:
i. elettro–drenaggio;
ii. elettro–iniezioni;
(b) elettro–osmosi passiva;
2. elettrochimica:
(a) diffusione ionica;
(b) scambio ionico;
(c) variazioni di pH;
(d) decomposizione dei minerali;
(e) cambiamenti di struttura.
Andrea Lisjak 2.10. Metodi elettrochimici 53
Teorie dell’elettro–osmosi
La teoria dell’elettro–osmosi è stata per la prima volta introdotta da Reuss (1809). Egli ha studiato il
comportamento di un’argilla satura sottoposta ad un campo elettrico:
−→ Bozozuk–Lebrecque (1969): diminuzione dell’attrito tra pali e terreno in fase di installazione (il palo
funge da catodo).
Il primo modello matematico che ha studiato la migrazione dell’acqua per flusso elettro–osmotico è quello
di Helmholtz (1879): esso è a sua volta basato sulla teoria della presenza di molecole d’acqua dipolari e di
ioni diffusi attorno alle particelle argillose.
Smoluchowski (1962) ha evidenziato l’effetto dell’elettro–osmosi studiando la struttura cristallina del-
l’argilla: l’argilla può essere considerata un campo elettrostatico negativo e quindi applicando una certa
d.d.p. le particelle di argilla si orientano avvicinandosi agli anodi, dal momento che il movimento di queste
particelle può essere ostacolato dall’attrito l’acqua interstiziale si muove più velocemente.
Le singole particelle si combinano tra loro formando fogli bidimensionali, i quali a loro volta si combinano
formando delle “strutture a pacchetto”.
• Caolinite: forma pacchetti spessi 7,5 Å con lamelle di dimensioni dell’ordine del micron, rigonfia poco
se esposta all’acqua.
• Montmorillonite: forma pacchetti spessi 9,5 Å con lamelle di dimensioni inferiori al micron, grazie al
suo elevato potere di scambio ionico, se esposta all’acqua, rigonfia in maniera notevole.
La struttura delle argille può essere migliorata sostituendo al ferro e al magnesio l’alluminio oppure l’allu-
minio col silicio.
Velocità di filtrazione
Se l’acqua nel terreno è soggetta ad una certa d.d.p. si ha un flusso dell’acqua con velocità:
ρl D
ve = ξ je = Ke · E (2.12)
4πη
dove:
- ξ: potenziale;
K (cm/s) ve /vi
−3
10 0,01
10−4 0,1
10−5 0,5
10−6 50
10−7 100
Tabella 2.5: Rapporto tra velocità idraulica e velocità elettrica al variare della permeabilità naturale.
Elettro–iniezioni
Vengono generalmente utilizzate come metodo di bonifica della stabilità dei suoli a grana fine.
Figura 2.27: Impianti per le elettro–iniezioni: 1 - recipiente della miscela, 2 - generatore di corrente continua,
3 - pompa per l’acqua, 4 - campo di flusso della miscela, 5 - catodi (tubi perforati), 6 - anodi (tubi perforati).
2.11.1 Attrezzatura
Il miscelatore viene estratto lentamente (con una velocità inferiorea ai 2,5 cm/giorno). La calce viva è
distribuita all’interno del foro con la presenza di aria compressa. Le lame curve del miscelatore hanno
funzione di compattazione. Il diametro dei pali in calce è pari alle dimensioni del miscelatore:
Se il contenuto in argilla non è sufficiente e non ci sono altre alternative si possono aggiungere al terreno
delle ceneri volanti (fly ash) o del cemento.
L’intervento di bonifica implica un aumento della coesione non drenata cu di 10–50 volte a 1 anno
dall’esecuzione:
10 ÷ 15 KPa −→ 0, 5 ÷ 10 MPa
Per quanto riguarda lo sviluppo nel tempo della resistenza a taglio si ha:
Una miscela ottimale per l’esecuzione dei pali in calce è data da 1/3 di calce viva e 2/3 di gesso. Grazie al
gesso si ha un’accelerazione della reazione chimica e un più rapido raggiungimento delle caratteristiche di
resistenza finali.
L’esecuzione di pali in calce permette:
La capacità portante del palo e la sua resistenza sono condizionate da eventuali fessure o giunzioni lungo il
palo stesso.
La capacità portante del palo può diminuire in funzione del tempo se l’acidità dell’acqua è elevata ed è
presente un elevato contenuto in anidride carbonica.
Andrea Lisjak 2.11. Pali in calce 59
Figura 2.31: Aumento della resistenza a taglio nel tempo. Risultati di prove di compressione non confinate.
2.11.4 Controlli
La resistenza a taglio in sito può venir valutata mediante:
• vane test;
• pocket penetrometer.
La resistenza al centro del palo è inferiore rispetto ai valori esterni a causa del foro, riempito di calce pura,
che viene lasciato dalla ventola miscelatrice.
Penetrometro
Non si utilizzano le prove SPT/CPT in quanto sottostimano la capacità portante del palo, andando esse ad
effettuare la misura lungo il centro del palo.
Con tale prova si misura la resistenza al taglio non drenato. Essa viene di norma effettuata su l’1–3 %
dei pali eseguiti.
(a) Stabilizzazione di un pozzo profondo in argille soffici. (b) Fondazioni di edificio leggero.
1. Valutazione iniziale:
- profondità, spessore dei diversi strati di terreno argilloso, resistenza a taglio, umidità, compress-
ibilità;
- stima del numero di pali necessari, della lunghezza, dell’interasse e dei costi;
- valutazione dell’accessibilità del cantiere, del periodo dell’anno e del volume di lavoro.
2. Indagini in sito e prove di laboratorio:
- terreni argillosi inorganici (wl , w < 80 %): si mescola il terreno con 6–8 % di calce viva;
Andrea Lisjak 2.11. Pali in calce 61
- terreni organici (wl , w > 80 %): si mescola il terreno con 8–10 % di calce viva.
dove:
- z = h1 /2;
- F = 1, 3: fattore di sicurezza.
Andrea Lisjak 2.11. Pali in calce 63
Cedimenti
• Se qpalo ≥ qtot allora ρ ≈ 0: il cedimento dello strato di terreno bonificato con pali in calce è
trascurabile.
qresiduo b qtot b
ρ1 = · · h1 ρ2 = · · h2 (2.20)
Eed,t b1 Eed,t b2
64 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
- L’interasse s varia tra 1,5 e 3,5 m (in genere sotto la costruzione o al centro del carico applicato).
Sotto i pali in ghiaia si stende uno strato di materiale granulare compattato a strati, dello spessore di
0,5–1,5 m. Lo scopo del carico applicato è quello di:
Funzioni
L’esecuzione dei pali in ghiaia ha lo scopo di:
• Primo gruppo di ugelli: facilita la penetrazione dello strumento fino alla profondità desiderata. È
posizionato nella estremità inferiore dello strumento.
Procedimento
• Fase 1 : il vibratore scende fino alla profondità desiderata, per effetto del peso proprio e aiutato dai
getti d’acqua in pressione.
• Fase 2 : il vibroflot viene alternativamente sollevato e fatto discendere di tratti di 0,5–1 m, mentre le
cavità createsi tra vibroflot e terreno circostante vengono alimentate dalla ghiaia fatta scendere dalla
superficie, dove è presente in accumuli.
Dopo aver inserito un volume di ghiaia compreso tra 0,5 e 1 m3 , il materiale viene spinto fino a fondo
foro grazie a queste vibrazioni orizzontali dell’attrezzo contro le pareti del terreno coesivo.
Allo stesso tempo la ghiaia è compattata per effetto del peso del vibroflot e delle aste di prolunga
Si ripetono queste operazioni più volte fino alla quota prefissata.
• Fase 3. Eseguiti i pali in ghiaia si ripulisce il piano di campagna dall’acqua uscita dallo spazio anulare
creatosi attorno al vibroflot e dal materiale coesivo arrivato in superficie. Successivamente si dispone
il materasso drenante a strati compattati con i rulli.
• modalità esecutiva:
• interasse scelto.
In generale vale la seguente regola di carattere generale: più il terreno è tenero è più è elevato il consumo
di ghiaia e maggiore è il diametro del palo in ghiaia.
66 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
- 60–70 % in peso deve essere costituito da ghiaia (dimensione dei grani comprese tra 40 e 80 mm).
- Eed ≥ 60 KN/m2 .
La ghiaia da utilizzare sia per i pali che per il materasso drenante può essere ghiaia di fiume, pietrisco di
frantoio o loppa di altoforno.
Ipotesi teoriche
Teoria di Aboshi :
- una parte del carico va ai pali in ghiaia e una parte va al terreno coesivo tenero.
Teoria di Priebe:
Criteri di progettazione
Sono essenzialmente di carattere empirico e comprendono molte ipotesi semplificative diverse da autore ad
autore.
Le principali difficoltà che si incontrano sono nell’analizzare l’interazione palo in ghiaia – terreno coesivo.
1. Non si riesce a conoscere le modifiche dello stato tensionale e delle caratteristiche sforzi – deformazioni
– resistenza a taglio, che l’esecuzione dei pali in ghiaia determina nel terreno coesivo.
2. Non è facile descrivere la relazione tensioni – deformazioni radiali al contatto tra il palo ed il terreno
(quando si applica il carico in superficie).
Si assume che la tensione orizzontale efficace che il palo esercita sul terreno sia pari a:
0 0
σh,palo = Ka,palo · σv,palo (2.21)
dove:
1 − sin φpalo
Ka,palo = (2.22)
1 + sin φpalo
0
- σv,palo : tensione verticale efficace in una sezione generica del palo
3. Non è nota né in fase di esercizio né all’istante di rottura la distribuzione degli sforzi di taglio mobilitati
lungo la superficie laterale del palo.
Come conseguenza ci si limita ad operare con semplici metodi di dimensionamento ma il cui grado di
sofisticazione sia tale da fornire dei parametri geotecnici attendibili.
cedimento totale = cedimento terreno trattato con pali in ghiaia + cedimento strati non bonificati
68 Capitolo 2. Tecniche di bonifica del terreno Andrea Lisjak
2.12.3 Controlli
Controlli in fase esecutiva
Durante la fase esecutiva si eseguono i seguenti controlli:
1. profondità raggiunta dal vibroflot;
2. pressione e quantità d’acqua consumate in fase di discesa;
3. consumo energetico del motore in corrispondenza dei movimenti alternati in fase di formazione del
palo in ghiaia;
4. consumo di ghiaia per realizzare il palo per ogni metro di palo realizzato (importante per la determi-
nazione del diametro medio dei pali in ghiaia eseguiti).
5. tempo complessivo necessario per eseguire ogni palo in ghiaia;
6. caratteristiche granulometriche dell’inerte utilizzato.
Prove in sito
Una volta realizzati i pali in ghiaia si possono realizzare le seguenti prove in sito:
1. installazione di piezometri situati nei baricentri delle maglie di trattamento, al fine di conoscere
l’evoluzione delle pressioni interstiziali nel tempo;
2. prove scissometriche (vane test) prima e dopo la bonifica (qualche settimana dopo il completamento
dei lavori), al fine di valutare la modifica della resistenza a taglio causata dalla presenza dei pali.
3. prove di carico:
(a) densità in sito;
(b) prove di carico su piastra.
Atot = a2 (2.24)
πd2
Apalo = (2.25)
4
L’area del terreno vale:
Al di fuori dell’area in cui è presente il sovraccarico devono comunque essere disposti dei pali con interasse
inferiore a b/2.
Per i pali in ghiaia non si parla di qrottura in quanto il palo in ghiaia, a differenza del palo in calce, si
deforma ma non si rompe.
Deve inoltre sempre essere:
Geosintetici
71
72 Capitolo 3. Geosintetici Andrea Lisjak
– a nastro
• Georeti
reti a struttura planare e regolare i cui elementi sono uniti per nodatura o estrusione e gli spazi aperti
sono più grandi degli elementi stessi
• Geostuoie
stuoie a struttura tridimensionale permeabili realizzate con monofilamenti polimerici e/o altri elementi
(sintetici o naturali) assemblate meccanicamente, termicamente, chimicamente o in altra maniera per
trattenere particelle di terreno, radici o piccole piante per il controllo dell’erosione
• Geocelle
– tessute
– estruse
• Geospacer
struttura polimerica tridimensionale atta a creare uno spazio d’aria fra superfici contigue
• Geomembrane
– bituminose
– sintetiche: rigide (HDPE estruse), flessibili (PVC, HDPE tessute, . . . )
• Geocompositi bentonitici
materiale assemblato in stabilimento con geosintetici e materiali argillosi (bentonite) a bassa condut-
tività idraulica
• Biotessili
– biostuoie
– bioreti
– biofeltri
−→ resistenza ai raggi UV ;
−→ resistenza chimica;
−→ comportamento meccanico:
−→ infiammabilità;
−→ comportamento idraulico.
Andrea Lisjak 3.1. Classificazione e proprietà 73
Figura 3.1: Classificazione dei geosintetici sulla base del loro aspetto fisico.
Figura 3.2: Tipi e proprietà dei polimeri comunementi impiegati nei geosintetici.
74 Capitolo 3. Geosintetici Andrea Lisjak
3.2 Funzioni
Funzioni meccaniche
• Separazione:
– geotessili tessuti;
– geotessili non tessuti.
• Rinforzo:
– geotessili tessuti;
– geogriglie.
• Protezione meccanica:
– geotessili non tessuti;
– geotessili compositi;
– georeti.
• Contenimento
Funzioni idrauliche
• Filtrazione:
– geotessili tessuti
– geotessili non tessuti
• Drenaggio:
– geocompositi drenanti
– georeti
• Impermeabilizzazione:
– geomembrane;
– geocompositi bentonitici.
• Antierosione:
– georeti;
– geostuoie;
– biotessili.
76 Capitolo 3. Geosintetici Andrea Lisjak
3. Rilevati su pali
4. Attraversamento di cavità
11. Protezione
3.4 Applicazioni
3.4.1 Terre rinforzate con geogriglie
Le terre rinforzate con geogriglie sono delle strutture realizzate con terreno che hanno una pendenza del
fronte che supera l’angolo di naturale declivio del terreno stesso. Inserendo dei geosintetici all’interno del
rilevato si riescono ad ottenere pendenze fino a 90◦ .
81
82 Capitolo 4. Pendii naturali e frane Andrea Lisjak
– fratture;
– superfici di stratificazione;
– superfici di contatto fra materiali con proprietà geotecniche diverse.
Zona di scorrimento
Il materiale mobilizzato si trova a quote inferiori rispetto alla sua posizione originaria sul versante. In questa
zona si distinguono:
– corona;
– scarpata principale o nicchia di distacco;
– superficie di rottura o di movimento;
– corpo principale:
? testata;
? scarpate secondarie;
? fratture (longitudinali, trasversali).
Zona di accumulo
Il materiale mobilizzato si dispone a valle del versante originale. In questa zona si distinguono:
– superficie di separazione: contatto materiale mobilizzato e materiale in posto;
– piede.
84 Capitolo 4. Pendii naturali e frane Andrea Lisjak
La rottura del terreno lungo una certa superficie si realizza quando le forze che si oppongono al movimento
(resistenza al taglio dei materiali che costituiscono il versante) sono minori delle forze che innescano il
movimento stesso (resistenza a taglio mobilitata lungo la superficie).
Fattore di sicurezza
Si definisce fattore di sicurezza F S o F il rapporto tra le forze stabilizzanti e quelle destabilizzanti. Se il
fattore di sicurezza è pari ad 1 allora si è in una situazione di equilibrio limite.
La normativa prevede che il fattore di sicurezza per un versante deve essere maggiore di 1,3.
2. Attività di scavo.
3. Sovraccarichi di pendio: saturazione, rilevati.
4. Attività mineraria.
5. Fenomeni carsici.
6. Congelamento.
7. Rigonfiamento delle argille.
8. Sismi.
9. Esplosioni.
• Fattori esterni:
3. sollecitazioni transitorie;
4. alterazioni chimico–fisiche dei materiali;
5. variazione della falda.
Andrea Lisjak 4.4. Indagini da eseguire in aree franose 85
Figura 4.2: Processi che portano alle frane (K. Terzaghi, 1950).
Equilibrio globale
Con riferimento alla figura 4.3 si valuta l’equilibrio complessivo sulle superfici che delimitano ciascun concio:
– alla base: Ni , Ti , Ubi ;
– tra i conci: E 0 , Xi , Ui , Ei−1
0
, Xi−1 , Ui−1 .
L’equilibrio viene effettuato con riferimento alle seguenti ipotesi:
? deformazioni piane;
? terreno a comportamento rigido–plastico;
? condioni drenate (c0 , ϕ0 ) o non drenate (ϕ = 0 e τ = cu in terreni coesivi oppure τ = c + σ tan ϕ)
Se i conci sono caratterizzati da terreni diversi allora il peso Wi di ciascun concio viene calcolato con i
diversi pesi di volume.
- rotazione attorno ad A.
Il numero di incognite è pari a 4n − 2:
- 2(n − 1): E, d;
- n − 1: X;
- n: N ;
- 1: F .
Ne consegue che ci sono n − 2 incognite di troppo. Per eliminare queste incognite servono altre condizioni :
• condizioni sulle forze laterali (E, X);
• condizioni sul punto di applicazione delle forze laterali (di );
• Ipotesi di Fellenius: la risultante delle forze sulle facce laterali per ogni concio sia nullo in direzione
normale alla base del concio:
X
[(Xi−1 − Xi ) cos α − (Ei−1 − Ei ) sin α] = 0 (4.3)
Xi − Xi−1 = 0 (4.4)
tan αi tan ϕ0
mα = cos αi 1 + (4.6)
F
Fondazioni superficiali
5.1 Introduzione
Le fondazioni sono quella parte di una struttura con cui essa trasferisce al terreno il proprio peso, il peso
di ciò che sostiene e tutte le forze verticali e laterali che agiscono sulla struttura stessa.
Il dimensionamento deve essere tale da:
−→ avere un adeguato margine di sicurezza rispetto alla rottura del terreno per carico limite ;
−→ contenere i cedimenti totali e differenziali entro valori accettabili.
93
94 Capitolo 5. Fondazioni superficiali Andrea Lisjak
Plinti
I plinti possono essere a pianta quadrata, poligonale, circolare e, nel caso di carichi con notevole eccentricità,
rettangolare.
Travi rovesce
Quando i pilastri dell’edificio sono disposti con un’interasse ravvicinato e le caratteristiche del terreno sono
tali da richiedere plinti molto vicini o sovrapposti si passa alle travi continue o rovesce.
Tali trave sono collegate o da cordoli o da travi equivalenti principali in modo da formare un reticolo di
travi.
Platee
Le platee vengono adottate quando si lavora in condizioni sotto falda o quando la struttura a travi rovesce
arriva a coprire più del 60 % dell’area dell’edificio. Esistono vari tipi di platee:
1. platee a spessore costante (0,8 m–2 m);
2. platee con spessore incrementato sotto i pilastri;
3. platee nervate inferiormente;
4. platee nervate superiormente;
5. platee a fungo;
6. platee scatolari.
Se l’altezza dell’edificio e i carichi agenti sono molto variabili si può operare separando la platea con giunti
o adottando piani di posa a profondità diverse.
Figura 5.4: Tipi strutturali di platee di fondazione: a) piastra a spessore costante; b) piastra con spessore
incrementato sotto i pilastri; c) piastra nervata inferiormente; d) piastra nervata superiormente; e) piastra
a fungo; f) piastra scatolare.
Figura 5.5: Schema di fondazione compensata in relazione alla diversa altezza dei corpi di fabbrica.
Figura 5.8: Meccanismo di rottura del terreno in funzione della densità relativa DR del terreno e
dell’approfondimento relativo D/B della fondazione.
a. terreno rigido–plastico;
Andrea Lisjak 5.2. Calcolo della capacità portante di un terreno 99
Figura 5.9: Analisi dell’equilibrio plastico per il calcolo della capacità portante di un terreno.
Figura 5.10: Metodo delle linee caratteristiche per il calcolo della capacità portante di un terreno.
Figura 5.11: Metodo dell’equilibrio limite globale per il calcolo della capacità portante di un terreno.
Con riferimento alla figura 5.11, a rottura su ognuna delle due superfici AD e BD la pressione agente
uguaglia la risultante della spinta passiva e della coesione lungo il cuneo di rottura:
dove:
In definitiva la capacità portante secondo Terzaghi può essere espressa mediante una formula trinomia del
tipo:
1
qf = c · Nc + q0 · Nq + · γ · B · Nγ (5.2)
2
dove:
Figura 5.12: Formula di Terzaghi: abaco per la determinazione dei fattori di capacità portante in funzione
dell’angolo di attrito.
Figura 5.13: Formula di Brinch–Hansen: fattori di capacità portante in funzione dell’angolo di attrito.
π ϕ π tan ϕ
Nq = tan2 + ·e (5.5)
4 2
I fattori di forma della fondazione nel caso in cui B < L possono essere calcolati con le seguenti relazioni:
B 1 + sin ϕ
Sγ = 1 + 0, 1 (5.7)
L 1 − sin ϕ
Sq = Sγ (5.8)
B 1 + sin ϕ
Sc = 1 + 0, 2 (5.9)
L 1 − sin ϕ
Andrea Lisjak 5.2. Calcolo della capacità portante di un terreno 103
Con riferimento alla figura 5.14 i coefficienti correttivi per l’inclinazione del carico possono essere calcolati
con le seguenti relazioni:
m+1
H
iγ = 1 − (5.10)
V + BLccotanϕ
m
H
iq = 1 − (5.11)
V + BLccotanϕ
1 − iq
ic = iq − (5.12)
Nc tan ϕ
I coefficienti correttivi per l’inclinazione della base di fondazione possono essere calcolati con le seguenti
relazioni:
bq = (1 − α tan ϕ)2 (5.13)
bγ = bq (5.14)
1 − bq
bc = bq − (5.15)
Nc tan ϕ
Con riferimento alla figura 5.15 i coefficienti correttivi per l’inclinazione del piano campagna possono essere
calcolati con le seguenti relazioni:
gq = (1 − tan ω)2 (5.16)
gγ = gq (5.17)
1 − gq
gc = gq − (5.18)
Nc tan ϕ
Con riferimento alla figura 5.16 i coefficienti correttivi per la profondità del piano di posa possono essere
calcolati con le seguenti relazioni:
1 + 0, 4D/B se D ≤ B
dc = (5.19)
1 + 0, 4(tan−1 (D/B)) se D > B
1 + 2 tan ϕ(1 − sin ϕ)2 D/B se D ≤ B
dq = (5.20)
1 + 2 tan ϕ(1 − sin ϕ)2 tan−1 (D/B) se D > B
dγ = 1 in tutti i casi (5.21)
104 Capitolo 5. Fondazioni superficiali Andrea Lisjak
Fondazioni profonde
6.1 Introduzione
Lo scopo delle fondazioni profonde è quello di trasmettere i carichi superficiali lungo il fusto (superficie
laterale del palo) a terreni in profondità. Il tipo principale di fondazione profonda è il palo: elemento la cui
dimensione trasversale è piccola rispetto alla lunghezza. I pali possono avere dimensioni molto differenti: dai
micropali (diametro 10–15 cm, portata 100–200 KN) fino ai grandi pali (diametro 2–3 m, portata 10 MN).
Figura 6.1: Situazioni in cui può essere opportuno far ricorso ad una fondazione su pali.
6.1.1 Classificazione
Esistono diverse classificazioni dei pali a seconda del criterio adottato.
• In base al materiale di cui sono costituiti:
– pali in legno;
– pali in calcestruzzo;
– pali in acciaio.
105
106 Capitolo 6. Fondazioni profonde Andrea Lisjak
Figura 6.2: Volume significativo e volume di terreno influenzato dalla costruzione per una fondazione diretta
e per un palo.
∗ prefabbricati ed infissi;
∗ infissi ma costruiti in opera;
– pali infissi con piccoli spostamenti di terreno e con piccola sezione trasversale:
∗ pali in c.a.p.;
∗ pali in acciaio senza punta;
∗ pali a vite (tipo Raymond);
– pali senza spostamento di terreno:
∗ pali trivellati;
– pali composti.
– circolari;
– a doppio T;
– tipo palancola.
108 Capitolo 6. Fondazioni profonde Andrea Lisjak
2. pali centrifugati : a sezione a forma di corona circolare con diametro costante o decrescente con la
profondità.
Solitamente i pali prefabbricati hanno la punta metallica di forma conica, una lunghezza compresa tra 12
e 25 m e carichi di lavoro massimo sostenibili di 8–9 MPa. L’armatura può interessare solo i primi metri di
infissione oppure può arrivare sino in punta (soprattutto in zona sismica). I tipi più diffusi sono: Simplex,
Franki, Raymond, Trevi, Vibro.
Vantaggi
• Possibilità di ottenere pali di sezione e lunghezza diversa.
Svantaggi
• L’infissione provoca molte vibrazioni che si trasmettono al terreno vicino.
• La lunghezza dei pali è fissata prima dell’infissione, quindi eventuali modifiche dovute a variazioni
stratigrafiche del terreno di fondazione sono costose e provocano perdite di tempo.
Andrea Lisjak 6.1. Introduzione 109
• In presenza di terreni coerenti, soprattutto quelli a grana grossa (ghiaie, ciottoli), può succedere che
durante l’infissione ci sia la rottura della punta.
Palo Franki
1. Si inserisce attraverso un maglio pesante una tubazione metallica (chiusa in punta da un tappo di
calcestruzzo secco o di ghiaia).
2. Raggiunta la profondità di progetto si espelle il tappo con colpi violenti del maglio.
4. Alla fine del tubo, l’espulsione del calcestruzzo secco crea una sorta di fungo del volume di 1 m3 .
(a) Palo Franki (tipo vecchio). (b) Palo Franki (tipo nuovo).
Tubo forma
2. Si lascia in opera in presenza di falda, acque aggressive, terreni permeabili con forti correnti sotter-
ranne.
Palo Raymond
Tipo di palo molto utilizzato negli States, consiste in una tubazione metallica in lamiera ondulata e
rinforzata.
Vantaggi
• Con l’infissione del tubo forma si ha un certo addensamento (consolidazione) del terreno circostante.
Svantaggi
• Durante l’infissione la punta del palo (se non protetta) può restringersi e modificare la sezione del palo
vicino alla punta.
– si può utilizzare il tubo forma (solo in terreni incoerenti o coesivi sotto falda);
– si possono utilizzare fanghi bentonitici stabilizzanti;
Vantaggi
• Attrezzature poco costose.
• Non si creano vibrazioni di alcun tipo, che altrimenti potrebbero ripercuotersi su edifici vicini.
• Si riesce a controllare la loro esecuzione in presenza di falda (si controllano eventuali movimenti delle
pareti del foro con asportazione di terreno).
Svantaggi
• Asportando il terreno la portata ammissibile dei pali trivellati è generalmente minore di quella dei pali
infissi.
6.1.7 Micropali
I micropali o pali di piccolo diametro sono una categoria particolare di pali trivellati, eseguiti con as-
portazione di terreno e con perforazione rivestita. Le portate sono comprese tra 0,1–0,2 MN e 0,5–0,6 MN.
La lunghezza è sempre inferiore ai 20 m.
Campi di applicazione
• Opere di consolidamento.
• Nei luoghi dove è richiesto l’impiego di attrezzature di piccole dimensioni e con minimo disturbo alle
strutture esistenti.
• prima tipologia: l’armatura può essere costituita da una gabbia metallica o da barre ad aderenza
migliorata;
• seconda tipologia: l’armatura è tubolare metallica, l’iniezione è eseguita in pressione dopo aver iniet-
tato la punta del palo, al termine dell’iniezione si estrae il rivestimento aumentando così l’aderenza
ed il volume del foro;
• terza tipologia (Tubfix Rodio): l’iniezione avviene a pressione con tubi a manchettes, mediante valvole
disposte ogni 30–50 cm; la sezione finale è 2–3 volte quella iniziale del foro.
Palo Tubfix
1. Si esegue il foro con sonda a rotazione e circolazione di fango bentonitico.
2. Raggiunta la profondità desiderata si inserisce il rivestimento, ossia il tubo di acciaio con i fori per le
valvole.
3. Si esegue l’iniezione a partire dalla valvola più in profondità, che porta alla formazione di una guaina.
Andrea Lisjak 6.1. Introduzione 113
Palo Radice
1. La perforazione si esegue con dei tubi aventi all’estremità una corona tagliente.
2. I detriti di perforazione sono asportati dal fluido di circolazione (aria, acqua o fango bentonitico).
Figura 6.15: Collegamenti tra un micropalo di Tubfix ed una struttura di fondazione: a) in calcestruzzo; b)
in acciaio.
Figura 6.16: Fasi esecutive di un micropalo tipo Radice. a) Perforazione; b) perforazione ultimata e col-
locazione dell’armatura; c) riempimento con malta a mezzo tramoggia e controtubo d) estrazione della
tubazione di perforazione e compressione del getto; e) palo ultimato.
Resistenza di punta
Per un terreno generico la resistenza di punta può essere valutata mediante la seguente formula:
qb = c · Nc + q · Nq (6.2)
qb = cu · Nc + q · Nq = 9 · cu + q (6.3)
Andrea Lisjak 6.2. Verifica di stabilità di un palo 117
dove:
- q = γ · D con D lunghezza del palo.
qs = αcu (6.4)
dove:
- α: fattore di adesione (tabellato), generalmente compreso tra 0,2 e 1;
- tipicamente 10 < qs < 200 KPa.
Per terreni sabbioso–ghiaiosi in condizioni drenate la resistenza per attrito laterale vale:
0
qs = K · σv0 · tan δ (6.5)
dove:
- K: coefficiente empirico tabellato in funzione di:
- densità relativa del terreno;
- metodo di installazione del palo;
- profondità del palo;
0
- σv0 : tensione verticale efficace;
- δ: angolo di attrito tra palo e terreno (si tiene conto del disturbo del terreno a contatto del palo).
Formule di Terzaghi
La capacità portante del palo secondo Terzaghi vale:
1
Qf = c2 Nc + γ2 DNq + γ2 Nγ 2r · πr2 + fs · 2πr · D (6.6)
2
terreno fs (KN/m2 )
CH-MH 10–30
CL-ML 40–100
sabbie sciolte 20–50
sabbie dense 35–70
ghiaie dense 50–100
Formula di Brinch–Hansen
La capacità portante del palo secondo Brinch–Hansen vale:
1
Qf = qp Ap + qsl Asl = (c2 Nc + γ2 DK0 Nq + γ2 Nγ 2r) Ap + c1 + γ1 DK0 tan ϕ1 Asl (6.7)
2
dove:
- K0 = 1 − sin ϕ: coefficiente di spinta a riposo.
118 Capitolo 6. Fondazioni profonde Andrea Lisjak
terreno K0
argilla 1
sabbia 0,5
Lm = Lu + Lp (6.8)
dove:
• Lm : lavoro del maglio, valutabile con la relazione:
Lm = e · Em (6.9)
dove:
- e: coefficiente di efficienza (tabella 6.3);
maglio e
a caduta libera 1 ÷ 0, 8
a vapore 0, 8 ÷ 0, 7
diesel 0, 7 ÷ 0, 1
Em = W · h (6.10)
dove:
- W : peso del maglio;
- h: altezza di caduta;
• Lu : lavoro utile;
• Lp : lavoro perduto nell’urto;
• Lu + Lp può essere valutato mediante formule empiriche:
- formula di Janbu:
eEm
Lu + Lp = (6.11)
rK
dove:
- r: abbassamento del palo;
- K = f (A, L, . . .);
- formula danese:
eEm
Lu + Lp = q (6.12)
eEm L
r+ 2AE
Andrea Lisjak 6.2. Verifica di stabilità di un palo 119
Figura 6.18: Pali liberi di ruotare in testa: palo lungo e palo corto.
• terreni coesivi ;
• terreni incoerenti.
Terreni coesivi
Si distinguono i casi di:
f2
Mmax = Plim (e + 1, 5d + f ) − 9cu d (6.13)
2
gg
Mr = 9cu d (6.14)
22
.
Terreni incoerenti
Si distinguono i casi di:
6.3 Controlli
6.3.1 Prove di carico
Le prove di carico si eseguono applicando, mediante martinetto idraulico, un carico crescente sulla testa del
palo. Durante la prova si registra:
−→ gli spostamenti.
Si procede con cicli successivi di carico–scarico con gradienti di carico crescenti. I risultati vengono riportati
su diagrammi come quelli di figura 6.28.
Secondo la Normativa le prove di carico hanno lo scopo di ricavare il carico limite della struttura palo–
terreno. Per farlo si opera fino ad arrivare alla rottura del terreno utilizzando un carico di prova pari a 2,5
volte il carico di esercizio. La rottura della struttura palo–terreno si ha quando l’abbassamento è pari a
1/10 del diametro del palo.
Andrea Lisjak 6.3. Controlli 123
Tutti questi metodi sfruttano la propagazione delle onde elastiche, in particolare delle onde di compressione.
124 Capitolo 6. Fondazioni profonde Andrea Lisjak
• segnale ritardato: si ipotizzano difetti nel calcestruzzo (vuoti, discontinuità, porosità) e si ricavano dei
grafici detti diagrafie oscillografiche:
– strisce con andamento regolare e rettilineo in funzione della profondità: materiale uniforme e
senza difetti;
– strisce inflesse: difetti orizzontali (dovuti ad interruzioni nel getto del calcestruzzo) o difetti di
punta.
Figura 6.29: Prova cross–hole su pali trivellati: palo uniforme, difetti orizzontali (interruzione dei getti),
difetto di punta.
2L = c∆t (6.17)
dove:
- L: lunghezza del palo;
p
- c: velocità di propagazione dell’onda (c = E/ρ);
- ∆t: intervallo di tempo che intercorre tra l’impulso di partenza e l’arrivo dell’onda riflessa.
– ordinata: spostamenti o velocità
Figura 6.30: Prova globale nel dominio del tempo: picchi di risonanza.
(a) Nel dominio del tempo. (b) Nel dominio della frequenza.