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ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE

Qu es el Cdigo ASME?
Son reglas para la construccin de calderas de vapor y recipientes a presin formuladas por el BOILER AND PRESSURE VESSEL COMMITTEE de la American Society of Mechanical Engineer

Cmo est !om"uesto el Cdigo ASME?


El Cdigo ASME est compuesto por 12 secciones las que pueden agruparse como:
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Cdigos de Construccin Cdigos de Referencia Reglas para el cuidado operacin e inspeccin en servicio

Cdigos de Co#st$u!!i#
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Seccin ! "

#o$er %oilers

Seccin !!! " &uclear Components 'compuesta por ( su)secciones * divisiones y Ap+ndices, Seccin !- " .eating %oilers Seccin -!!! " #ressure -essels 'compuesta por * divisiones, Seccin / " 0i)er"Reinforced #lastic #ressure -essels Seccin /!! " Rules for construction and Continued Service of 1ransport 1an2s

l l

Cdigos de Re%e$e#!i&
Seccin !!: Est dividida en 3 partes de acuerdo al tipo de material4 Estas partes son:
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#arte A " 0errous Materials #arte % " &onferrous Materials #arte C " 5elding Rods Electrodes and 0iller Metals #arte 6 " Caracter7sticas de los materiales

Cdigos de Re%e$e#!i&
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Seccin - " &ondestructive E8aminations Seccin !/ " %ra9ing 5elding and :ualifications

;os Cdigos de referencia slo de)en ser usados cuando y como sean referidos por el Cdigo de Construccin4

Regl&s "&$& el !uid&do' o"e$&!i# e i#s"e!!i# e# se$(i!io


l

Seccin -! " Recommended Rules for Care and <peration of .eating %oilers Seccin -!! " Recommended =uidelines for t>e Care of #o$er %oilers Seccin /! " Rules for !nservice !nspection of &uclear #o$er #lant Components

l l

Qu "&$tes !om"o#e# !&d& u#& de l&s Se!!io#es?


Cada Seccin del Cdigo est compuesta por las siguientes partes:
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;a seccin propiamente dic>a ;as interpretaciones Casos Cdigo Errata

I#te$"$et&!io#es
;as interpretaciones oficiales slo pueden reali9arse so)re requerimientos del Cdigo ASME incluyendo ediciones anteriores y addendas4 Son interpretaciones oficiales con el o)?eto de clarificar la intencin del Cdigo respecto de la duda surgida4 ;as interpretaciones no pueden ser e8tendidas a pro)lemas que caen fuera del alcance del Cdigo4

C&sos Cdigo )Code C&ses*


;os Casos Cdigo son reglas nuevas o alternativas que slo son aplica)les para el Cdigo especificado4 Su uso no es mandatorio pero de ser usados se de)en aplicar todos los requerimientos y se de)e identificar el Caso Cdigo en el 6ata Report4

Edi!io#es del Cdigo


Cada * a@os ASME presenta Ediciones nuevas de cada uno de los Cdigos las que se denominan en funcin del a@o de la edicin4 Cada nueva Edicin se reali9a en papel color )lanco4 Anualmente se emiten las Addendas de acuerdo al siguiente esquema:

Adde#d&s &l Cdigo


;as Addendas se emiten anualmente en papeles de distinto color a fin de los dos a@os siguientes de la Edicin4 ;as Addendas son mandatorias a partir de los seis meses de su emisin4

Se!!i# VIII Re!i"ie#tes de P$esi#

Se!!i# VIII
;a Seccin -!!! est dividida en * divisiones a sa)er:
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6ivisin 1 : =eneral 6ivisin 2 : Reglas alternativas 6ivisin *: Reglas alternativas para la construccin de recipientes para alta presin

Al!&#!e de l& Se!!i# VIII Di(+,


El alcance de la Seccin -!!! est previsto para cu)rir pero no est limitado a:
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Recipientes que contengan agua a presin que e8ceda:

Ana presin de dise@o de *BB psi '21 2gCcm2, Ana temperatura de dise@o de 21B D0 'EE DC,

Al!&#!e de l& Se!!i# VIII Di(+,


l

Recipientes que contengan agua caliente calentada por medios indirectos que e8cedan:

2BB BBB %1AC> 21BD0 12B galones '3FB litros,

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Recipientes que tengan un dimetro interior mayor a GH Recipientes que tengan una presin de operacin interna o e8terna mayor a 1F psi '1 2gCcm2, Recipientes cuya presin de operacin no e8ceda *BBB psi '21B 2gCcm2,

Al!&#!e de l& Se!!i# VIII Di(+ Este cdigo contiene reglas alternativas para los requisitos m7nimos de construccin inspeccin y certificacin de recipientes que caen dentro del alcance de la Seccin -!!! 6ivisin 14 Estas reglas son ms restrictivas en las reas de dise@o &6E y materialesI y fueron >ec>as con la intencin de que sean utili9adas en la construccin de recipientes a presin de pared gruesa y con altas presiones4

Al!&#!e de l& Se!!i# VIII Di(+ .


El alcance de la 6ivisin * intenta cu)rir a:
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Recipientes metlicos generalmente arri)a de 1B4BBB psi 'JKBB 2gCcm2, Contenedores a presin para retener fluidos Recipientes a presin estacionarios Recipientes con fuego directo que no estn dentro del alcance de la Seccin !

Se!!i# VIII Di(+,

O$g&#i/&!i# de l& Se!!i# VIII Di(+,


Su)seccin A: Secci!n "eneral Su)seccin %: M#to$o $e %a&ricaci!n Su)seccin C: Secci!n referente a materiale 1a)las Ap+ndices

O$g&#i/&!i# de l& Se!!i# VIII Di(+, Se!!i# 0e#e$&l


Est compuesta slo por los Re'(erimiento "enerale )Parte U"* que cu)ren todos los procesos de fa)ricacin y todos los materiales

O$g&#i/&!i# de l& Se!!i# VIII Di(+, Mtodos de 1&2$i!&!i#


Est compuesta por * partes:
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#arte A5: Reci+iente Sol$a$o #arte A0: Reci+iente %or,a$o #arte A%: Reci+iente Bra-ing ol$a$o +or

O$g&#i/&!i# de l& Se!!i# VIII Di(+, M&te$i&les


Est compuesta por E secciones:
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#arte ACS: #arte A&0: #arte A.A: #arte AC!: #arte AC;: #arte AC6: #arte A.1: #arte A;5: #arte A;1:

Acero al car&ono y $e &a,a aleaci!n Materiale no ferro o Materiale $e alta aleaci!n Materiale $e hierro f(n$i$o Materiale +la'(ea$o Materiale f(n$i$o $.ctile Materiale trata$o t#rmicamente Reci+iente +or ca+a Materiale +ara &a,a tem+erat(ra

O$g&#i/&!i# de l& Se!!i# VIII Di(+, A"#di!es


;os ap+ndices se dividen en o)ligatorios y no o)ligatorios siendo aplica)les a todas las su)secciones de la Seccin cuando sean referenciados4 A+#n$ice O&ligatorio / 1 L 2E A+#n$ice No O&ligatorio '%uenas #rcticas Sugeridas, : A " EE

Uso de los P $$&%os del Cdigo


Cuando se usen los Cdigos siempre se de)ern leer los prrafos enteros incluyendo las referencias incluidas en ese prrafo4 Si uno para en la lectura de un prrafo cuando encuentra lo que esta)a )uscando es posi)le que omita requisitos que se de)en cumplir para la aplicacin del mismo4

Re3uisitos "&$& l& se!ue#!i& de 1&2$i!&!i#


Cuando se fa)rica un equipo de acuerdo al Cdigo ASME todas las su)secciones de)en de ser usadas4 #or e?emplo la Su)seccin A iniciando en el prrafo A="KF contiene las reglas concernientes a la fa)ricacin4 Mstas incluyen temas como los requisitos de conformado ovali9acin reparaciones e inspeccin de materiales4

Re3uisitos "&$& l& se!ue#!i& de 1&2$i!&!i#


;a Su)seccin % contiene las reglas relacionadas con el m+todo de fa)ricacin 'por e?emplo la parte A5 para la fa)ricacin soldada,4 Estas reglas cu)ren temas como el armado la so)remonta en las soldaduras los requerimientos de calificacin etc4

Re3uisitos "&$& l& se!ue#!i& de 1&2$i!&!i#


;a Su)seccin C contiene las reglas espec7ficas concernientes al tipo de material a ser utili9ado en la fa)ricacin4 #or e?emplo la parte ACS para aceros al Car)ono incluye temas relacionados con los requisitos de conformado y tratamientos t+rmicos4

MATERIALES

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


Cuando se selecciona un material para un recipiente a presin de acuerdo la Seccin -!!! 6iv41 varias fuentes de)en ser consideradas:
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;a Su)seccin A para los requerimientos generales ;a Su)seccin B para los m+todos de fa)ricacin que puedan afectar la seleccin del material y cualquier restriccin de servicio4 ;a Su)seccin C para los requisitos espec7ficos de los materiales4 ;os ap+ndices o)ligatorios para cualquier aplicacin especial4

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


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;a Seccin !! para los requisitos detallados de los materiales4 ;os Casos Cdigos si son aplica)les ME1A;AR=!A %NS!CA

;os materiales ferrosos son identificados por ASME con el prefi?o SA y los materiales no ferrosos con SB4 Son materiales que responden a las especificaciones AS1M que ASME adopt para la utili9acin con sus cdigos4

SPECIFICATION FOR PRESSURE VESSEL PLATES, CARBON STEEL, FOR MODERATE AND LOWER TEMPERATURE SERVICE
SA 012 3 SA 012M )I$entical 4ith ASTM S+ecification A 0123A 012M5678*

PART A - FERROUS MATERIAL SPECIFICATIONS

SUPPLEMENTARY REQUIREMENTS

Su""leme#t&$5 $e3ui$eme#ts s6&ll #ot &""l5 u#less s"e!i%ied i# t6e o$de$+ A list o% st&#d&$di/ed su""leme#t&$5 $e3ui$eme#ts %o$ use &t t6e o"tio# o% t6e "u$!6&se$ is i#!luded i# AS7M S"e!i%i!&tio# A -89A -8M+ Se(e$&l o% t6ose !o#side$ed suit&2le %o$ use :it6 t6is s"e!i%i!&tio# &$e listed 2elo: 25 title+ Ot6e$ tests m&5 2e "e$%o$med 25 &g$eeme#t 2et:ee# t6e su""lie$ &#d t6e "u$!6&se$+

S1. Vacuum Tr a!m "!, S#. Pr$%uc! A"a&'()(, S*. S)mu&a! % P$(!-W &% + a! Tr a!m "! $, M c-a")ca& T (! C$u.$"(, S/.1 Additio#&l 7e#sio# 7est' S0. C-ar.' V-N$!c- Im.ac! T (! S1. Dr$.-W )2-! T (!, S3. +)2--T m. ra!ur T "()$" T (!, S4. U&!ra($")c E5am)"a!)$" )" acc$r%a"c 6)!S. c),)ca!)$" A /*07A /*0M, S8. Ma2" !)c Par!)c& E5am)"a!)$", S11. U&!ra($")c E5am)"a!)$" )" acc$r%a"c 6)!S. c),)ca!)$" A 0337A 033M, S1#. U&!ra($")c E5am)"a!)$" )" acc$r%a"c 6)!S. c),)ca!)$" A 0347A 034M, S13. Vacuum Car9$"-D $5)%): % S! &.

SPECIFICATION FOR ;ENERAL REQUIREMENTS FOR STEEL PLATES FOR PRESSURE VESSELS

SA5973SA597M
'!dentical $it> AS1M Specification A 2BCA 2BM"B1,

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


;os materiales para partes de presin estn limitados a los referidos en A="2* listados en la Su)seccin C de la 6iv4 1 y de)en estar contenidos en la Seccin !!4 ;os prrafos referidos a materiales en la parte general son A="3 a A="( A="1B A="12 a A="13

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


;os prrafos de los materiales en la su)seccin C son usualmente locali9ados en A//"F a A//"1F: UCS UN% U:A UCI UCL UCD U:T UL; ULT

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


O$g&#i/&!i# de l&s Es"e!i%i!&!io#es de los M&te$i&les
;as especificaciones de la Seccin !! estn organi9adas todas de manera similar4 ;a especificacin de una c>apa de acero al Car)ono est organi9ada t7picamente de la siguiente manera:

Alcance: 6escri)e los requisitos generales


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6ocumentos Aplica)les: .acen referencia a especificaciones generales '#or e?4:SA"2B, Requisitos =enerales y )ases para la compra: 6escri)e qu+ es lo que se de)e indicar para la compra correcta de una c>apa >aciendo referencia a las especificaciones generales Requerimientos :u7micos Requerimientos Mecnicos Requisitos Suplementarios

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Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


Re3uisitos Su"leme#t&$ios 6e)ido a restricciones de servicio el comprador puede necesitar especificar los requisitos suplementarios 4 Estos requisitos pueden ser encontrados en la misma especificacin del material o en la especificacin general4 Estos no son o)ligatorios y solamente son requeridos si son solicitados por el comprador4

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


7i"os de P$ue2& $e3ue$idos "o$ l& Se!!i# II

1ipo de #rue)a
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Alcance
1odos los materiales 1odos los materiales #roductos tu)ulares

:u7micas .idrosttica

07sicas o mecnicas

Altrasonido Materiales templados y revenidos Corrientes de Eddy #roductos tu)ulares y fundiciones

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


7i"os de P$ue2& $e3ue$idos "o$ l& Se!!i# II
Entre las mecnicas encontramos:
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1raccin #rcticamente todos los materiales 6ure9a 0or?as tu)os y )arras #roductos tu)ulares Curvado #roductos tu)ulares y )arras Aplastamiento #legado =uiado Metales de aporte y productos soldados !mpacto C>arpy Metales de Aporte de acero al Car)ono y de )a?a aleacin

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


En ciertos casos la Seccin -!!! 6iv41 impone prue)as adicionales a los materiales y +stas estn so)re las requeridas por la Seccin !!4 E?emplos de estos requerimientos los encontramos en ACS"(F A&0"EF A.A" F2 A.1"G A.1"(14 Algunas de estas prue)as pueden ser:
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!mpacto C>arpy Ca7da de #eso '6rop 5eig>t, E&6 #rue)a de corte o resistencia a la ad>erencia 'clad,

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


C r!),)ca%$( % Ma! r)a& (
;os certificados de los materiales de)en contener la informacin que figura en la especificacin del material o en sus especificaciones asociadas 'e?4:SA"2B,4 1omando como e?emplo una c>apa de acero al car)ono la informacin que de)e figurar es la siguiente:

Se!!i# VIII 4 M&te$i&les


C r!),)ca%$( % Ma! r)a& (
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!dentificacin un7voca con el material Anlisis qu7micos Ensayos 07sicos 1ratamientos t+rmicos #rocesos metalOrgicos Ensayos suplementarios requeridos, 'si fueran

DEFINICIONES SOBRE LOS MATERIALES DEFINICIONES

4 Los met&les so# ge#e$&lme#te !l&si%i!&dos !omo %e$$osos )6ie$$o;<8=* o #o %e$$osos )6ie$$o > <8=*+ 4 U#& &le&!i# es u#& me/!l& !o# u#& !om2i#&!i# de m s de u# eleme#to+

Aleaciones Ferrosas (SA-XXX) Fundicin de Hierro? Co#te#ido de !&$2# ; -=' mu5 %$ gil' #o "uede se$ sold&d& % !ilme#te' 2ue#& "&$& %o$m&s !om"li!&d&s' 6&5 de dos ti"os e# l&s &"li!&!io#es de l& Se!!i# VIII Di(isi# ,' l& %u#di!i# g$is' 5 l& %u#di!i# #odul&$+ Aceros: Co#te#ido de !&$2# > -=' #o so# %$ giles' so# m s % !ilme#te sold&2les Aceros al Carbn< Co#te#ido de !&$2# > 8'.<= "uede# !o#te#e$ sili!io 5 m&#g&#eso

Aceros Baja en!e Aleados "uede# !o#te#e$ !$omo' moli2de#o' 5 #@3uel !o# u# tot&l de &le&#tes > ,8= se us&# e# se$(i!ios de &lt& tem"e$&tu$& 5 se$(i!ios !o# 6id$oge#o' o los 3ue !o#tie#e# sol&me#te #@3uel so# us&dos e# mu5 2&A&s tem"e$&tu$&s Aceros Al!a en!e Aleados (Ino"idables) - "uede# !o#te#e$ !$omo' #@3uel' moli2de#o 5 m&#g&#eso !o# u# !o#te#ido de los &le&#tes ; ,8=B se$(i!ios !o$$osi(os' &lt& 5 2&A& tem"e$&tu$&B &dem s se "uede# se"&$&$ de#t$o de l&s siguie#tes !&tego$@&s de &!e$os i#oCid&2les de"e#die#do de su !om"osi!i# 3u@mi!& 5 sus "$o"ied&des?

-#ar!ensi!icos (iguales al tipo 410) - &lto !$omo );,-=*B m&g#ti!os' t$&t&2les t$mi!&me#te "o$ $esiste#!i& 5 du$e/& - Ferri!icos ( tipo 405 y 43$) - m&g#ti!os "e$o #o t$&t&2les t$mi!&me#te - aus!eni!icos ("series 200 y 300") - #o m&g#ti!os 5 #o t$&t&2les t$mi!&me#te - du%le" aus!eni!icos&'erri!icos (tipo 329) - &lt& $esiste#!i& 5 u#& meAo$ $esiste#!i& & l& !o$$osi# 3ue los &!e$os i#oCid&2les &uste#iti!os

Aleaciones No Ferrosas (SB-XXX) P$i#!i"&lme#te so# us&d&s e# se$(i!io &lt&me#te !o$$osi(o o de &lt& tem"e$&tu$&+
-

Alu inio - #o m&g#ti!o' 2ue#& %o$m&2ilid&d' $el&!i# &lt& $esiste#!i& & "eso C$9r - 2ue#& $esiste#!i& & l& !o$$osi# 5 m&3ui#&2ilid&d N=>u & - $esiste#!i& eC!ele#te & l& !o$$osi# 5 & l& oCid&!i# & &lt& tem"e$&tu$&' - T)!a")$ ? C)rc$")$ 4 "&$& se$(i!io &lt&me#te !o$$osi(o

(OS N)#E*OS + P&$& $edu!i$ el #ume$o de !&li%i!&!io#es de "$o!edimie#tos de sold&du$& 5 sold&du$& D2$&/i#gE $e3ue$id&s' los met&les 2&se 6&# sido &sig#&dos !o# NFme$os P+ Est&s &sig#&!io#es est # 2&s&d&s ese#!i&lme#te e# !&$&!te$@sti!&s !om"&$&2les de los met&les 2&se' t&les !omo l& !om"osi!i#' sold&2ilid&d' D2$&/e&2ilit5E' 5 "$o"ied&des me! #i!&s' do#de est&s "ued&# se$ lgi!&me#te 6e!6&s

M !a& Ba(

S$&%a%ura

S$&%a%ura @Bra:)"2A

A!e$o 5 &le&!io#es de &!e$o No+ P , 6&st& No+ P ,, No+ P ,8, 6&st& i#!l+ No+ P<A' <B' 5 <C No+ P ,8. Alumi#io 5 &le&!io#es No+ P -, 6&st& No+ P -< No+ P ,8G 5 No+ P ,8< & 2&se de &lumi#io Co2$e 5 &le&!io#es & 2&se de !o2$e N@3uel 5 &le&!io#es & 2&se de #@3uel 7it&#io 5 &le&!io#es & 2&se de tit&#io Ci$!o#io 5 &le&!io#es & 2&se de !i$!o#io No+ P <, 6&st& No+ P <. No+ P K, 6&st& No+ P KNo+ P ., 6&st& No+ P .< No+ P G, 6&st& No+ P GJ No+ P ,8H 5 No+ P ,8I No+ P ,,8 6&st& No+ P ,,No+ P ,,< No+ P ,,H

TRATAMIENTOS TERMICOS L Nor ali,ado El m&te$i&l se !&lie#t& &$$i2& de l& tem"e$&tu$& !$@ti!& m s &lt& M,K88N1 )J88NC*O 5 se e#%$@& e# &i$e 3uieto "o$ de2&Ao de l& tem"e$&tu$& de t$&#s%o$m&!i#+ L *ecocido El m&te$i&l es !&le#t&do & &"$oCim&d&me#te ,88N1 )<KNC* &$$i2& de l& tem"e$&tu$& !$iti!& m s 2&A& M,.<84,G88N1 )H.8 P I88NC*O' luego se e#%$@& & ,88N1 )<KNC* "o$ de2&Ao de l& tem"e$&tu$& !$iti!& m s 2&A& 5 se m&#tie#e "o$ &"$oCim&d&me#te u#& 6o$& "o$ "ulg&d& de es"eso$+

L *e-enido El m&te$i&l se !&lie#t& "o$ de2&Ao de l& tem"e$&tu$& !$iti!& m&s 2&A& 5 luego se e#%$@& & l& (elo!id&d dese&d&+ L .e %lado El m&te$i&l se !&lie#t& &$$i2& de l& tem"e$&tu$& !$@ti!& su"e$io$' 5 luego se e#%$@& "o$ i#me$si# e# &gu& %$@&' s&les o &!eite+

L *ecocido de Disolucin El m&te$i&l se suAet& & u# !&le#t&mie#to &lto M&"$oCim&d&me#te -888N1 ),888NC*O 5 se e#%$@& $ "id&me#te e# u# l@3uido+ L .ra!a ien!o de Es!abili,acin El m&te$i&l es suAeto & u#& &lto !&le#t&mie#to 5 luego e#%$i&do le#t&me#te' de ot$& m&#e$&

CONCEP7OS DE DISEQO

C&tego$@&s de Ru#t& US4.

Categor<a A ;as ?untas soldadas longitudinales dentro de un cuerpo principal cmaras de comunicacin transiciones en dimetroI cualquier ?unta dentro de una esfera dentro de una ca)e9a formada I las ?untas soldadas circunferenciales que conectan las ca)e9as >emisf+ricas a los cuerpos principales a transiciones en dimetro a )oquillas o a las cmaras de comunicacin4

Categor<a B ;as ?untas soldadas circunferenciales dentro del cuerpo principal cmaras de comunicacinI las ?untas soldadas circunferenciales conectando las ca)e9as formadas otras diferentes a las >emisf+ricas a cuerpos principales las transiciones en dimetro a )oquillas o a cmaras de comunicacin4

Categor<a C ;as ?untas soldadas conectando )ridas placas tu)ulares o tapas planas a cuerpos principales a ca)e9as formadas a las cmaras de comunicacin4

Categor<a D

Puntas soldadas conectando cmaras de comunicacin o )oquillas a cuerpos principales a esferas a transiciones en dimetro a ca)e9as4

Ca! 2$r=a D a !$.

DISEO DE LAS JUNTAS (TIPO DE JUNTAS)

UW-9
1ipos permisi)les: ;os tipos permisi)les de ?untas soldadas con los procesos de soldadura estn listados en la 1a)la A5"12 El 1ipo define la configuracin de una ?unta soldada y no donde est locali9ada .ay oc>o 1ipos de ?unta permitidos por la 1a)la A5"12 en esta 1a)la tam)i+n se encuentran ciertos l7mites para estas ?untas4

7i"os de Ru#t& )US4,-*


Ti+o 1:Puntas a tope tales como las o)tenidas por soldadura de am)os lados o por otros medios con los cuales se o)tenga la misma calidad del metal depositado en las superficies internas y e8ternas que cumplen con los requerimientos de A5"*F4'1erminacin" Refuer9os, Ti+o 9: Puntas a tope reali9adas de un slo lado con respaldo '#ermanente, Ti+o =: Puntas a tope reali9adas de un slo lado sin respaldo Ti+o >: Puntas solapadas de do)le filete Ti+o 0: Soldaduras solapadas de simple filete completo con soldaduras de punto que cumplen con A5"1K'1apn y 0ilete cargas, Ti+o 2: Soldaduras solapadas de simple filete completo sin soldaduras de punto

7i"os de Ru#t& )US4,-*


Ti+o ?: Puntas de esquina soldadas de completa penetracin penetracin parcial y C o soldaduras de filetes 'Cone8iones 1apas planas,

Ti+o @: Puntas en ngulo

.I+O DE DESC*I+CION *E+*ESEN.ACION /)N.A 0*AFICA Ru#t&s & to"e sold&d&s "o$ &m2os l&dos Sold&du$&s us&#do "l&ti#& de $es"&ldo 3ue so# $emo(id&s

Ru#t&s sold&d&s & to"e se#!ill&s !u&#do se o2tie#e u#& !&lid&d i#te$io$ 3ue !um"l& !o# US4.<

RUN7A 7IPO ,

.I+O DE DESC*I+CION *E+*ESEN.ACION /)N.A 0*AFICA

Ru#t&s sold&d&s se#!ill&s !o# "l&ti#& de $es"&ldo #o $emo(i2le

RUN7A 7IPO - EREMPLO

.I+O DE DESC*I+CION *E+*ESEN.ACION /)N.A 0*AFICA

Ru#t& se#!ill& sold&d& & to"e si# el uso de &#illo de $es"&ldo

RUN7A 7IPO . EREMPLO

.I+O DE DESC*I+CION *E+*ESEN.ACION /)N.A 0*AFICA

Ru#t& t$&sl&"&d& !o# %ilete do2le

RUN7A 7IPO G EREMPLO

.I+O DE DESC*I+CION *E+*ESEN.ACION /)N.A 0*AFICA

Ru#t&s t$&sl&"&d&s !o# %ilete se#!illo 5 sold&du$&s de t&"# segF# US4,H )Dime#sio#es del t&"#9!&$g&s*

RUN7A 7IPO < EREMPLO

.I+O DE DESC*I+CION *E+*ESEN.ACION /)N.A 0*AFICA

Ru#t&s t$&sl&"&d&s de %ilete se#!illo si# sold&du$&s de t&"#

RUN7A 7IPO K EREMPLO

.I+O DE DESC*I+CION *E+*ESEN.ACION /)N.A 0*AFICA Ru#t&s de es3ui#&' sold&d&s de !om"let& "e#et$&!i#' "e#et$&!i# "&$!i&l' 5 9 o sold&du$&s de %iletes US4,.+- P&$tes de "$esi# & t&"&s "l&#&s+ US,K+, Co#eCio#es & !ue$"o

.I+O DE DESC*I+CION *E+*ESEN.ACION /)N.A 0*AFICA

Ru#t&s e# #gulo

LIMITES ;EOMETRICOS DE LAS BUNTAS

CTABLA UW-1#D

Requerimientos de 6ise@o 0ilosof7a del 6ise@o


;a Seccin -!!! es un cdigo de Qdise@o por reglasH que est enfocado principalmente en la seguridad de la operacin y est )asado en:
l l

El tipo de fa)ricacin El tipo de material utili9ado

Requerimientos de 6ise@o 1ipos de Servicio


Se definen en A5"24 Estos son:
l l l l l

Servicio ;etal Servicio de )a?a temperatura Calderas de vapor no sometidas a fuego Recipientes sometidos a fuego directo Sin restricciones 'los que no se clasifican )a?o alguna de las restricciones anteriores,

RESTRICCIONES POR SERVICIO DE LAS JUNTAS UW-2)a* Servicio ;etal 'Sustancia ;etal, Ana sustancia liquida o gaseosa venenosa de tal naturale9a que una muy peque@a cantidad del gas o del vapor del l7quido me9clada o no me9clada con el aire es peligrosa para la vida cuando es in>alada4 Todas las jun as a o!" d"#"n s"$ $ad%o&$a'%adas o al("n " Los $")%!%"n "s 'a#$%)ados "n los (a "$%al"s )u#%"$ os !o$ UCS d"#"$*n s"$ PW+T, Los u#os o la u#"$-a ERW no "s * !"$(% %da !a$a s"$ usada )o(o un )u"$!o o #o.u%lla Es responsa)ilidad del usuario o su agente designado determinar cuando el servicio es letal si esto es as7 el 0a)ricante es responsa)le por cumplir todos los requisitos del Cdigo4

SerAicio LetalB U;59)a*

C(an$o lo reci+iente erAicio letal/

on $i eCa$o +ara

To$a la ,(nta ol$a$a a to+e $e&erDn er totalmente ra$iografia$a 8 La ,(nta $e la $iferente categor<a $e&erDn er

Categor<a A Ti+o 1 Categor<a B y C Ti+o 1 o 9 Categor<a C Ti+o 1 o 9 )C(an$o la ol$a$(ra e hecha en $o +a o como e m(e tra en la %ig8 U;51=80* Categor<a D Com+leta +enetraci!n

UW-2)&* %a?a temperatura 'Criog+nico, Cuando un recipiente fa)ricado en los materiales listados en la 1a)la ACS"2* opere a una temperatura menor de LFFR0 '"3(RC, < en los materiales listados en la 1a)la A.A"2* que operen a una temperatura menor de "1FFR0 '"1B3RC,

Servicio Criog+nico A5"2'),


Recipientes de acero al carbono operando por debajo de -55F. Recipientes de acero altamente aleado cuando las pruebas de impacto del metal base o del metal soldado son requeridas. Estas restricciones aplican:

Categora de la Junta
ino$idables soldaduras& ' C tienen de aceptan . para

Tipo de Junta

! "! o # para ciertos aceros austeniticos % sus !o# Completa (enetraci)n " *as bridas que ser pegadas con soldaduras completa penetraci)n + no se bridas ,slip-on-&. Completa (enetraci)n/ e$cepto algunos materiales de 01 -#2.

UW-2 )c* Calderas de vapor sin fuego con MA5# J FB psi '* F1 2gCcm2, 1odas las ?untas a tope en los tam)ores de)en ser radiografiadas totalmente Cuando se fa)riquen en un material listado por ACS"2* de)ern ser #5.14

Calderas de -apor Sin 0uego 6irecto A5"2'c,

Una cal$era rec(+era$ora $e calor e (n e,em+lo $e (na cal$era $e Aa+or in f(ego $irecto8

Categor<a $e la E(nta A B C D 1 1o9

Ti+o $e E(nta

Sin re triccione Sin re triccione

UW-2)$* Recipientes o partes su?etas a fuego directo Cuando el espesor en la ?unta e8ceda FC(H '1G mm, para los materiales &o4 #1 y en todos los espesores de ?unta para los otros materiales diferentes a &o4 #1 y cu)iertos por la #arte ACS de)ern ser #5.1 &inguna Categor7a A o % puede tener una Punta 1ipo * independientemente del espesor4

Recipientes con 0uego 6irecto A5"2'd,

Reci+iente a +re i!n o +arte (,eta al f(ego $irecto +ro$(cto $e la com&( ti!n $e com&( ti&le ) !li$o B l<'(i$o B o ga eo o *8

Categor<a $e la E(nta Ti+o $e E(nta A BB t F 03@G C D 1 1o9 Sin re triccione Sin re triccione

6efiniciones de 6ise@o
El dise@ador en funcin de los datos que le entrega el usuario o proveedor de la !ngenier7a )sica e re +on a&le $e $efinir/
l l l l l

#resin y temperatura de dise@o Cargas actuantes So)reespesor de corrosin Requerimientos de Servicio #5.1 y Radiografiado si no son requerimientos mandatorios del Cdigo4

Re3ue$imie#tos de R&diog$&%i&do
;a e8tensin del radiografiado la elige el dise@ador4 Esta eleccin est )asada en:
l l l

Requerimientos de Servicio Requerimientos del Cdigo 'E?4: ACS"FK, Requerimientos de dise@o por eficiencia de ?unta

7i"os de E#s&5o R&diog$ %i!o


Se encuentran definidos * tipos de requerimiento de ensayo radiogrfico en funcin de su e8tensin:
l l l

0ull o 1otal Spot o #or #untos Sin e8amen

Radiografiado 0ull
Se define en A5"11 'a, y en A5"F14 En A5"11'a, se definen las costuras que de)en ser radiografiadas en toda su longitud4 En A5"F1 se esta)lecen los requerimientos para reali9ar el ensayo y los criterios de aceptacin para evaluar las radiograf7as4

Radiografiado 0ull
U;501 RT Total A5"F1 especifica los requisitos que tienen que ser cumplidos cuando la radiograf7a total se utili9a4 Aunque para la radiograf7a no se requiere un procedimiento escrito o una retencin de los registros este m+todo requiere que el personal en &6E sea calificado de acuerdo con la edicin aplica)le del S&1"1C"1A el cual es una gu7a4 Este prrafo tam)i+n especifica los criterios de aceptacin4

Radiografiado 0ull
Criterio $e Ace+taci!n ;os criterios de aceptacin para la radiograf7a total son:

!ndicaciones ;ineales:

&inguna grieta o 9ona con incompleta penetracin4

fusin o

Radiografiado 0ull

Cualquier inclusin de escoria alargada mayor de:


1C3S para t T *C3: 1C*t para t U *C3S a 2"1C3H: inclusive *C3S para t J 2"1C3S

R74, EREMPLO

R74, EREMPLO
T&g& !li! "&$& modi%i!&$ el estilo de teCto del "&t$# Segu#do #i(el 7e$!e$ #i(el Cu&$to #i(el Qui#to #i(el

R&diog$&%i&do S"ot
Se define en A5"11 '), y en A5"F24 En A5"11'), se definen las costuras que de)en ser radiografiadas4 En A5"F2 se esta)lecen los requerimientos para reali9ar el ensayo y los criterios de aceptacin para evaluar las radiograf7as4

R&diog$&%i&do S"ot
l

;as soldaduras reali9adas en secciones del recipiente o ca)e9ales donde el dise@o est )asado en una eficiencia de ?unta permitida por A5"12'), de)e ser e8aminada por A5"F24 El radiografiado por puntos es una >erramienta de inspeccin y de control de calidad4 ;a e8tensin m7nima de radiografiado spot de)e incluir:

1 placa de GH por cada FBV de soldadura o fraccin Cada FBV de soldadura se de)en incluir suficientes placas como para evaluar el tra)a?o de cada soldador ;a u)icacin de)e ser elegida por el !nspector Radiograf7as requeridas para satisfacer otros requerimientos no de)en ser usadas para satisfacer estos requerimientos

Radiografiado Spot
A5"F2 da los requisitos para la Radiograf7a por puntos 'spot,4 Estos son esencialmente los mismos que para la radiograf7a total con e8cepcin que este especifica la locali9acin y el m7nimo numero de e8posiciones que de)en ser >ec>as4 1am)i+n e8iste una diferencia significativa en los criterios de aceptacin4

Radiografiado Spot
Criterio $e Ace+taci!n
;os criterios de aceptacin para radiograf7a por puntos 'spot, son:

!ndicaciones lineales:

&inguna grieta o 9ona con penetracin4 2C*t

incompleta fusin o

Cualquier inclusin de escoria

alargada mayor de:

!ndicaciones Redondeadas:

;as indicaciones redondeadas no son un factor de aceptacin en la radiograf7a por puntos 'spot,

R74. EREMPLO

R74. EREMPLO
T&g& !li! "&$& modi%i!&$ el estilo de teCto del "&t$# Segu#do #i(el 7e$!e$ #i(el Cu&$to #i(el Qui#to #i(el

R74- EREMPLO

R74- EREMPLO
T&g& !li! "&$& modi%i!&$ el estilo de teCto del "&t$# Segu#do #i(el 7e$!e$ #i(el Cu&$to #i(el Qui#to #i(el

R74G EREMPLO

&g& !li! "&$& modi%i!&$ el estilo de teCto del "&t$# egu#do #i(el 7e$!e$ #i(el Cu&$to #i(el Qui#to #i(el

R >u)()!$( % E"(a'$ % Im.ac!$

Im"&!to 4 A#te!ede#tes
Antes de la Addenda (K de la Seccin -!!! 6iv41 las prue)as de impacto en los aceros al Car)ono y de )a?a aleacin no eran requeridas para recipientes dise@ados a temperaturas de "2BD0 '"2EDC, y superiores4 Comen9 a crecer una preocupacin por las fallas frgiles aunque el registro del comportamiento de los recipientes construidos de acuerdo al Cdigo >u)iera sido e8celente 4 ;as pocas fallas frgiles que se >a)7an producido >a)7an tenido lugar durante las prue)as >idrostticas4

Im"&!to 4 C&$&!te$@sti!&s
;as reglas de la tenacidad a la entalla estn )asadas en la teor7a de la mecnica de la fractura elstica lineal y a una completa revisin de las prue)as de tenacidad en los materiales4 ;a tenacidad a la entalla de un material es una funcin de: la temperatura el espesor el esfuer9o

Im"&!to 4 C&$&!te$@sti!&s
;a m7nima temperatura de dise@o de metal 'M6M1, es la m7nima temperatura que se espera a que el recipiente vaya a operar siendo uno de los datos principales para el dise@o del equipo4 El rasgo central de las reglas de las prue)as de impacto es un con?unto de curvas de e8cepcin de la prue)a de impacto las cuales agrupan los aceros comOnmente utili9ados dentro de 3 categor7as en t+rminos de la M6M1 como una funcin del espesor del componente4

Im"&!to 4 C&$&!te$@sti!&s
;as curvas de e8cepcin estn )asadas en la transicin a)rupta en la tenacidad que e8>i)en los aceros4 #ara un acero dado cuando la M6M1 est por encima de la curva de e8cepcin la verificacin de la tenacidad por medio de la prue)a de impacto no es requerida4 En A="(3 se descri)en los procedimientos que de)en ser usados si el ensayo de impacto es requerido si se de)e medir energ7a a)sor)ida o e8pansin lateral etc4

Im"&!to 4 Regl&s
Para los aceros al carbono y de baja aleacin siempre hay que asumir que la prueba de impacto es requerida. Luego deben ser consideradas las excepciones: U"597)f*/ ;a prue)a d impacto no es o)ligatoria para materiales #"1 =r4 1 o 2 si: El espesor nominal es: TU 1C2 pulgada para materiales listados en la curva A de la figura ACS"GG TU 1pulgada para materiales listados en las curvas % C o 6 de la fig44 ACS"GG

Im"&!to 4 Regl&s
Adems se tienen que cumplir todas las siguientes condiciones: El recipiente de)er ser pro)ado >idrostticamente de acuerdo a A="EE '), 'c, o '2, ;a temperatura de dise@o no es mayor de GFBD0 '*33RC, ni ms fr7a que "2BD0 '2ERC, ;as cargas dinmicas t+rmicas o c7clicas no son un factor que controle el dise@o 'ver A="22,

Im"&!to 4 Regl&s
El otro art7culo que para aceros al car)ono y de )a?a aleacin e8ime del ensayo de impacto es el ACS"GG4 ;a evaluacin del requerimiento de impacto se de)e reali9ar so)re todos los componentes del recipiente que contengan presin o soldados a +l como son los cuerpos cone8iones parc>es de refuer9o )ridas placas tu)ulares tapas planas y ane8os esenciales para la integridad estructural del recipiente4 %asados en la especificacin del material la prue)a de impacto puede no ser requerida si una com)inacin de la M6M1 y el espesor est por encima de la curva aplica)le en la 0ig44 ACS"GG4

Im"&!to 4 Regl&s
E8isten condiciones dentro de ACS"GG que permiten reducir el valor de la M6M1 para lograr la e8cepcin del ensayo de impacto4 El estudio profundo de las mismas e8cede los alcances de este curso pero vale se@alar que ACS"G( permite reducir *BD0 '1KRC, para la M6M1 cuando un #5.1 sea efectuado y +ste no sea requerido por otra parte del cdigo4 Esto se aplica e8clusivamente a materiales #14

Im"&!to 4 Re3ue$imie#tos "&$& l&s sold&du$&s


;os requerimientos de impacto para las soldaduras en los recipientes de presin de acero al car)ono y de )a?a aleacin se detallan en el art7culo ACS"GK4 Estos requerimientos se agrupan en: Ensayo de metal aportado Ensayo de la 9ona afectada por el calor Adems los ensayos se pueden requerir en dos instancias distintas: En la calificacin del procedimiento Como cupn de produccin

Im"&!to 4 Re3ue$imie#tos "&$& l&s sold&du$&s


Es necesario calificar los procedimientos de soldadura incluyendo ensayos de impacto en los siguientes casos: El metal aportado de)e ser ensayado al impacto si: Cualquiera de los metales )ase tenga que ser pro)ado con impacto Si el metal )ase est e8ceptuado de ser ensayado por las curvas C o 6 de ACS"GG y la M6M1 est entre los "2B y "FFD0 '"2E y "3(RC, a menos que los consumi)les de soldadura >ayan sido clasificados por ensayos de impacto a temperaturas no superiores a "FFD0 de acuerdo a la especificacin S0A aplica)le

1,

Im"&!to 4 Re3ue$imie#tos "&$& l&s sold&du$&s


Se estn uniendo materiales cuya especificacin requiera prue)a de impacto a una M6M1 inferior a "FFD0

2,

Se de)e reali9ar ensayo de impacto en Wona afectada por el Calor 'WAC, si:

El metal )ase requiera prue)a de impacto ;as soldaduras tengan una pasada individual cuyo espesor e8cede 1C2 pulgada y la M6M1 TXKBD0'21RC, Se estn uniendo materiales con prue)a de impacto para una M6M1 T"FFD0'"3(RC,

Im"&!to 4 Re3ue$imie#tos "&$& l&s sold&du$&s


No se requieren prue)as de impacto en cupones de produccin en los siguientes casos: El metal de aporte de soldadura que est uniendo metales )ase e8ceptuados de prue)a d impacto por ACS"GG y la M6M1 JU" 2BD0'"2ERC, #ara metales de aporte que >ayan sido clasificados por ensayo de impacto a temperaturas no superiores a "FFD0 de acuerdo a la especificacin S0A aplica)le o que los metales )ase >ayan sido e8ceptuados del ensayo de impacto a temperaturas inferiores a "FFD0 '"3(RC, WAC en aceros e8ceptuados por ACS"GG e8cepto cuando la M6M1 es inferior a "FFD0 '"3(RC,4

Es"e!ime#es de P$ue2&

P$ue2& de Im"&!to? EQUIPO


T&g& !li! "&$& modi%i!&$ el estilo de teCto del "&t$# Segu#do #i(el 7e$!e$ #i(el Cu&$to #i(el Qui#to #i(el

P$ue2& de Im"&!to? EQUIPO

P$ue2& de Im"&!to

P$ue2& de Im"&!to

EC"&#sio# L&te$&l

REQUERIMIEN7OS DE SOLDADURA

Re3ue$imie#tos de Sold&du$& e# l& Se!!i# VIII Di(+,


l

A5"*2: E8ige que las superficies a soldar y sus adyacencias est+n limpias A5"1G: ;a figuras definen las preparaciones de ?unta admisi)les para la colocacin de cone8iones A5"2B: !dentifica y define 2 tipos de uniones tu)o"placa tu)ular4 ;os tipos son:

Soldadura resistente Soldadura de sello

A5"*1: Requiere:

;os e8tremos cortados de)en estar planos y limpios ;as puntadas de)en ser reali9adas por soldadores calificados utili9ando un procedimiento calificado

Re3ue$imie#tos de Sold&du$& e# l& Se!!i# VIII Di(+,


l

A="(2: !ndica que cuando:

#artes no sometidas a presin de)en ser soldadas so)re soldaduras que soportan presin las soldaduras de las primeras de)en ser interrumpidas o la soldadura que retiene presin amolada al ras #artes sometidas a presin de)en ser soldadas so)re so)re soldaduras que soportan presin las soldaduras de)en ser amoladas al ras4 A5"2K: Especifica los procesos de soldadura que pueden ser usados en esta Seccin

l l

A5"E: Especifica longitudinales4

el

despla9amiento

entre

costuras

A5"*(: 6efine cmo y cuando de)en removerse las fallas en soldadura

Re3ue$imie#tos de Sold&du$& e# l& Se!!i# VIII Di(+,


l l l l

A5"2(: Especifica que de)en calificarse los 5#S4 A5"2E: !ndica que de)en calificarse los soldadores4 A5"**: Esta)lece los requerimientos de alineacin para los )ordes a soldar A5"*F: Esta)lece los requerimientos de inspeccin visual para soldaduras terminadas4 E8isten otros puntos en el Cdigo relativos a los materiales que son ms e8igentes 'E?: A.1"(2, A5"*G: !ndica los requerimientos para soldaduras de filete A5"*K: 6a especificaciones respecto a:

l l

;impie9a de Ra79 !nterrupciones durante la soldadura Soldadura de )otones Acu@ado por soldadores actuantes

Re3ue$imie#tos de Sold&du$& e# l& Se!!i# VIII Di(+,


A&ert(ra o&re ol$a$(ra o cercana a ella A5"13 permite a)erturas so)re soldaduras si:
l

Cumple con los requerimientos de refuer9o de acuerdo a lo requerido en A="*K Si la a)ertura cumple con los requerimientos de A="*G'c,'*, pero no los de A="*K se la puede u)icar so)re una costura circunferencial si se radiograf7a so)re la ?unta una longitud equivalente a * veces el dimetro de la a)ertura Si la a)ertura no requiere refuer9o de acuerdo a A="*G'c,'*, y est u)icada en una posicin cercana a una soldadura se la de)e u)icar como m7nimo a 1* mm de la soldadura para espesores menores o iguales a *( mm4

Re3ue$imie#tos de Sold&du$& e# l& Se!!i# VIII Di(+,


Resumiendo para soldaduras de acuerdo a la Seccin -!!! el 0a)ricante de)e:
l

Reali9arlas de acuerdo a una 5#S calificada especificada en el plano o en una instruccin relacionada al equipo Atili9ar soldadores y operadores calificados Atili9ar los materiales de soldadura indicados en la 5#S Acu@ar la identificacin del soldador so)re la pie9a o registrarlo so)re un documento de control de proceso !nspeccionar la soldadura en )Osqueda de defectos Reali9ar los E&6 requeridos

l l l

l l

7RA7AMIEN7OS 7ERMICOS

R >u r)m) "!$( .ara Tra!am) "!$ TErm)c$ P$(!-S$&%a%ura ( 2F" &a S cc)G" VIII D)H.1
El #5.1 es siempre mandatorio para la Seccin -!!!4 Se de)e reali9ar de acuerdo a los lineamientos de A5"3B y de la seccin correspondiente al material4

R >u r)m) "!$( .ara Tra!am) "!$ TErm)c$ P$(!-S$&%a%ura ( 2F" &a S cc)G" VIII D)H.1
Sin em)argo e8isten e8enciones4 #ara que estas e8enciones sean aplica)les >ay que verificar que:
l l l

&o sea mandatorio por condiciones de servicio esta)lecidos en el Cdigo 'E?: Servicio ;etal, &o sea un requerimiento de servicio no contemplado en el Cdigo 'E?: Corrosin )a?o tensin, &o sea mandatorio por requerimientos de otros Cdigos aplica)les 'E?: 6<1,

R >u r)m) "!$( .ara Tra!am) "!$ TErm)c$ P$(!-S$&%a%ura ( 2F" &a S cc)G" VIII D)H.1
#ara los Aceros al Car)ono y de )a?a aleacin los requerimientos de #5.1 se especifican en ACS"FG4 Si )ien la definicin del #5.1 es una responsa)ilidad del dise@ador el !nspector puede definir si es mandatorio segOn Cdigo en caso de que el mismo no se requiera4 ACS"FG define las temperaturas m7nimas y los tiempos m7nimos requeridos en funcin del material y del espesor4 El espesor es el espesor actual se incluye el so)reespesor de corrosin4

R >u r)m) "!$( .ara Tra!am) "!$ TErm)c$ P$(!-S$&%a%ura ( 2F" &a S cc)G" VIII D)H.1
l

Si se unen 2 materiales de &D # diferentes se aplican los requerimientos ms restrictivos de #5.14 ;os espesores mandatorios son los de los materiales sometidos a presin so)re los de los no sometidos a presin El espesor requerido es el de la soldadura o el menor espesor de la parte a ser soldada4 #ara soldaduras de filete el espesor que go)ierna es la garganta del filete4

R >u r)m) "!$( .ara Tra!am) "!$ TErm)c$ P$(!-S$&%a%ura ( 2F" &a S cc)G" VIII D)H.1
Requerimientos del Control de 1emperatura:
l l

1emperatura inicial menor que (BBD0 '32KDC, -elocidad de Calentamiento:

#or encima de los 32KDC no mayor a 3BBD0C> '222DCC>, dividido por el espesor en pulg pero no mayor a 3BBD0C> ni menor a 1BBD0C> la variacin de temperatura no puede ser mayor a los 2FBD0 '1*(DC, dentro de los 1FV

1iempo de Mantenimiento

&o puede ser menor al requerido en la ta)la ;a m8ima diferencia de temperatura entre el punto ms fr7o y el ms caliente no de)e e8ceder los 1FBD0 '(*DC,

R >u r)m) "!$( .ara Tra!am) "!$ TErm)c$ P$(!-S$&%a%ura ( 2F" &a S cc)G" VIII D)H.1
l

6e no alcan9arse los valores de temperatura requeridos en las ta)las ACS"FG se puede compensar con mayor tiempo de permanencia utili9ando la ta)la ACS"FG41 -elocidad de Enfriamiento:

#or encima de los (BBD0 '32KDC, la velocidad de enfriamiento no puede e8ceder los FBBD0C> '2KKDCC>, dividido por el espesor del equipo en pulg4 nunca e8cediendo los FBBD0C> ni menor a los 1BBD0C> 'FFDCC>, #or de)a?o de los 32KDCel enfriamiento se puede reali9ar en aire calmo4 &o >ay requerimiento de velocidad ni necesidad de registrarlo4

E?emplo 1ratamiento t+rmico espesor 2H

T) m.$ % S$(! ")m) "!$


# +$ra( M=")m$

PLANILLA DE TRATAMIENTO TKRMICO


:EAT TREATMENT INSTRUCTION
NH $e PEDIDO
EOB NER

Revisin &D :
Revision &er B

NH $e %ABRICACIIN
%ABRICATION NER

DESCRIPCIIN
DESCRIPTION

23F13

1*EE3

1anque de E8pansin 1ermosifn L ;icit4 #O)lica &D 2G EP4 KB L #osicin EB

PARJMETROS DE TRATAMIENTO TKRMICO


PARAMETERS O% :EAT TREATMENT

U1asa de calentamiento m84


Ma84 >eating rate

2BB DCC>r

U M8ima diferencia durante permanencia


Ma8imum temperature >olding time

de

temp4
during KF DC

difference

M8ima diferencia de durante el calentamiento


Ma8imum temperature difference >eating

temp4 12B DC entre

puntos 1asa de enfriamiento situados a 3m4 M84 cooling rate during entre s7 GBB DC *B min4 m7nimo4

m84

2BB DCC>r

1emperatura de permanencia
.olding temperature

&D de termocuplas
&er of t>ermocouples

* -er &ota '1,


See &ote '1,

1iempo de permanencia
.olding time

M+todo de unin termocuplas


Met>od of attac>ment t>ermocouples

1emperatura de control
Control temperature

ESLUEMA DE UBICACIIN DE TERMOCUPLAS EN LAS PIEMAS

4 &ota '1,: las termocuplas 1 2 y * son unidas al recipiente mediante tuercas 'de acero al car)ono SA"*G, de *C(H soldadas colocndose un tornillo que aprieta el sensor contra la pared4 &ote '1,: 1>ermocouples 1 2 and * are attac>ed to t>e vessel using nuts 'car)on steel SA"*G, si9e *C(H fi8ed )y $elding placing a scre$ t>at press t>e sensor against t>e $all of t>e vessel

LOCATION O% T:ERMOCOUPLES ON VESSELS 5 SNETC:

0irma !ng4 Responsa)le 6pto 1+cnico"Comercial : 6esign Engineer Signature

0ec>a :
6ate

12C1BCBG

PIEIAS COLOCADAS EN EL +ORNO


PARTS LOCATED IN T+E FURNACE

NH $e PEDIDO
EOB NER

NH $e %ABRICACIIN
%ABRICATION NER

DESCRIPCIIN
DESCRIPTION

1anque de E8pansin 1ermosifn L ;icit4 #O)lica &D 2G EP4 KB L #osicin EB 23F13 1*EE3

RE;ISTRO DE TEMPERATURAS CJ CD
TEMPERATURE RECORD
TERMOCUPLA NH/
T:ERMOCOUPLE Ner

:ORA/
TIME

>

<perario L 0irma :
5or2er L Sign4

0ec>a :
6ate

!nspector CC L 0irma :
:C !nspector L Sign4

0ec>a :
6ate

NOTA < S %)r c!am "! -$r"$.

a" 5a" &$( r 2)(!r$( $9! ")%$( % & r 2)(!ra%$r ca&)9ra%$ % &

R >u r)m) "!$( .ara Tra!am) "!$ TErm)c$ P$(!-S$&%a%ura ( 2F" &a S cc)G" VIII D)H.1
Reparaciones posteriores al #5.1: En ACS"FG'f, se especifican las condiciones que se de)en cumplir cuando se de)en reali9ar reparaciones posteriores al #5.14 ;o que esta)lece este punto es: Slo alcan9a a materiales #1 y #*
l l

El #5.1 no es un requerimiento de servicio &o de)e e8ceder *( mm para materiales #1 y 1G mm para materiales #* Se de)e reali9ar M1 o #1 en el )isel antes de soldar

R >u r)m) "!$( .ara Tra!am) "!$ TErm)c$ P$(!-S$&%a%ura ( 2F" &a S cc)G" VIII D)H.1
l

Se de)en utili9ar electrodos de )a?o >idrgeno Se de)e precalentar a 2BBD0 '111DC, el rea a reparar E8isten mayores restricciones para materiales #* Se de)e repetir el ensayo que detect el defecto4

En estos requerimientos no se incluyen rellenos menores que se realicen para recuperar el espesor por efecto de la remocin de soportes temporarios por e?emplo que no estn e8puestos al contenido del recipiente

P$ue2&s de Resiste#!i& 5 Est&#3ueid&d

P$ue2& Tid$ uli!&


1odos los recipientes de)en ser sometidos a una prue)a >idrosttica cuando su fa)ricacin se >aya terminado todos los ensayos no destructivos est+n apro)ados y si correspondiera los cupones de produccin se >ayan ensayado con resultados satisfactorios4

R >u)()!$( % &a Pru 9a +)%r$(!K!)ca


Tem+erat(ra $e la Pr(e&a :i$ro tDtica A="EE'>, recomienda que la temperatura del metal durante la prue)a >idrosttica sea mantenida al menos 1KRC arri)a de la m7nima temperatura de dise@o del metal para minimi9ar el riesgo de fractura frgil4 ;a presin de prue)a de)er no ser aplicada >asta que el recipiente y su contenido est+n a la misma temperatura4 Ana inspeccin visual cercana al recipiente de)er no ser efectuada cuando la temperatura e8ceda 3(RC4

R >u)()!$( % &a Pru 9a +)%r$(!K!)ca


;a presin de prue)a >idrosttica no de)er ser menor a: #p>U 1 * 8 MA5# 8 Stemp4ensayo C Stemp4tra)a?o Esta presin de)e alcan9arse en todos los puntos del recipiente4

R >u)()!$( % &a Pru 9a +)%r$(!K!)ca


#ara reali9ar la prue)a se prefiere que el equipo est+ en la posicin de tra)a?o4 Esto sin em)argo no es siempre posi)le4 Cuando de)a reali9arse en otra posicin se de)ern tener en cuenta los apoyos previendo la posi)ilidad de deformacin por el peso del l7quido4 En recipientes de varias cmaras se de)e ensayar cada cmara por separado todas a 1 * veces la MA5# de cada cmara4

P$ue2& Neum ti!&


En lugar de prue)a >idrulica se puede reali9ar prue)a neumtica4 Sin em)argo dado el riesgo que la misma entra@a est limitada e8clusivamente a: Recipientes que no puedan ser llenados con l7quido en forma segura o que no puedan ser drenados Recipientes donde la presencia del agua o tra9as de l7quido per?udiquen el funcionamiento del mismo o de los equipos vinculados a +l4

P$ue2& Neum ti!&


;a presin de prue)a neumtica no de)er ser menor a: #p>U 1 1 8 MA5# 8 Stemp4ensayo C Stemp4tra)a?o Esta presin de)e alcan9arse en todos los puntos del recipiente4

In +ecci!n Del Reci+iente


Antes de efectuar un e8amen visual de las ?untas soldadas la presin de)er ser )a?ada a la MA5# corregida por la temperatura4 NUNCA INSPECCIONE A LA PRESION DE PRUEBA TOTALOOO

M&#met$os
;os manmetros son los instrumentos esenciales para el control de las prue)as de presin4 6e acuerdo a los requerimientos de A="1B2 de)en cumplirse los siguientes requerimientos: Su escala no de)e ser inferior a 1 F veces la presin a medir ni mayor a 3 veces la presin a medir 6e)en estar a la vista del operador Conectados directamente al recipiente ;os manmetros de)en estar contrastados

ESTAMPA ASME

P$o!eso de A!$edit&!i#
#revio a la solicitud de aplicacin de un Certificado de Autori9acin ASME la Empresa de)e tener:
l

#ersonal adecuadamente entrenado y calificado que tenga un conocimiento profundo y comprendan los Cdigos ASME aplica)les y las &ormas de Referencia 0acilidades adecuadas para reali9ar el alcance del tra)a?o que quieren certificar An contrato Autori9ada 4 con una Agencia de !nspeccin

El DRoi#t Re(ie:E
El Point Revie$ es una evaluacin de la adecuacin del Manual de Control de Calidad de la Empresa y una Auditor7a para verificar su implementacin apropiada4 ;a revisin la reali9a un auditor de ASME y la Agencia de !nspeccin contratada4

Cmo se e#t$eg&# l&s DEst&m"&s ASMEE


l

El grupo auditor genera un informe )asado en los resultados del Point Revie$4 Este informe es enviado al Comit+ de Acreditacin e incluye las recomendaciones del grupo4 El Comit+ de Acreditacin vota 'por carta, y si no se reci)en votos negativos se emite el Certificado 6e reci)irse votos negativos o si surge alguna pregunta el informe es revisado en la pr8ima reunin prevista del Comit+ completo4 El solicitante puede ser invitado a presenciarla4

Re#o(&!i#
;os certificados se renuevan cada tres a@os4 El proceso de renovacin tiene el mismo formato que la autori9acin original4 Se pueden reali9ar auditor7as no anunciadas o investigaciones en cualquier momento )asadas en denuncias escritas reci)idas por el ASME referidas a violaciones incurridas a los requerimientos del Cdigo

T&g& !li! "&$& modi%i!&$ el estilo de teCto del "&t$# Segu#do #i(el 7e$!e$ #i(el Cu&$to #i(el Qui#to #i(el

#laca estampada

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