Professional Documents
Culture Documents
TANAVIOSOFT 2012
2012
Autor : profesor Tnase Viorel
INTRODUCERE
Manualul electronic LCTURIE GENERAL MECANIC este structurat pe 18 capitole care parcurg planul de nvmnt elaborat pentru anul colar 2011-2012 n domeniul MECANIC. Partea de nceput a manualului pune la dispoziia profesorului de cultur tehnic, documentele colare necesare desfurrii activitii didactice: planul de nvmnt; fi tip pentru elaborarea planificrii didactice semestriale; proiecte de tehnologie didactic; planificarea didactic semestrial; standardul de pregtire profesional . Parcurgerea celor 18 capitole se face pe durata a 30 lecii. Lucrrile de laborator i testele corespunztoare n format electronic,pot fi accesate i prelucrate pe calculatorele existente n Laboratorul de Tehnologie.Setul de teste n format doc., poate fi prelucrat ntr-un mod interactiv, prin suita de aplicaii Microsoft Office(aplicaia WORD).Setul de teste Quiz(format swf.) este realizat cu aplicaia Wondershare Quiz Creator, si poate fi accesat cu un utilitar Flash Player.Aceste teste prezint avantajul autoevalurii de ctre elevi, accesnd opiunea submit. OBSERVAIE: Capitolele referitoare la prelucrrile prin achiere(strunjire, frezare,rectificare) se pot consulta accesnd manualul electronic PRELUCRRI MECANICE.Aceste capitole se vor parcurge n intervalul 31-36 lecii(ultimile ase lecii). Manualul de LCTURIE GENERAL MECANIC este nsoit de documentaie tehnologica specific: fia tehnologic de asamblare; planul de operaii de asamblare; fia tehnologic de execuie; planul de operaii de execuie. Acestea se vor utiliza pentru studiul de caz. Setul de plane de operaii cuprinde lucrri practice care pot fi realizate n atelier de lctuerie.Acest set este nsoit de desenele de execuie n format dwg. ,AutoCAD 2002. Manualul electronic este nsoit de material tehnic diversificat: cataloage tehnice; manuale tehnice; aplicaii flash;
videoclipuri cu caracter tehnic. Realizarea manualului de LCTURIE GENERAL MECANIC n format pdf., prin aplicaia ADOBE ACROBAT 9, asigur un acces facil la informaii i o anumit continuitate a procesului de instruire. Manualul este nsoit de fiiere Power Point,care competeaz materialul grafic,oferind prin facilitile de animaie i sunet, un cadru diversificat pentru formarea de competene profesionale.
CURRICULUM
pentru
2009
Clasa a IX-a Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic Domeniul de pregtire de baz: Mecanic 1
AUTORI: Alina Angela Melnic Brlean profesor inginer, grad didactic 1, Grupul colar Industrial de Transporturi, Timioara profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Sf. Pantelimon Bucureti profesor inginer, grad didactic 1, Grupul colar Industrial de Transporturi, Timioara profesor inginer, grad.didactic I, Grupul colar de Aeronautic ,,Henri Coand, Bucureti profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Industrial C. Brncoveanu Brila profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic Matei Corvin Hunedoara prof. ing., def., Colegiul Tehnic Media Bucureti profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar D. Filipescu Buzu profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic Henri Coand Tulcea profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar ,,Astra Piteti profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic Henri Coand Tulcea profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Industrial C. Brncoveanu Brila profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Industrial,,Dacia Bucureti profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Gheorghe Asachi Botoani profesor, Colegiul Tehnic Lacu Vod Siret profesor inginer, grad didactic I, Colegiul de Ind. Alimentar, Teresianum Sibiu profesor inginer, Grupul colar ,, Astra Piteti profesor dr. inginer, Grupul colar ,,Dimitrie Leonida Petroani profesor, Grupul colar Industrial A. Popp Reia profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic ,,Mircea CristeaBraov profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Construcii Ci Ferate, Bucureti profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Gheorghe Asachi Botoani profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Industrial de Transporturi Auto Timioara
Angela Osain Carmen Clinescu Carmen Mrginean Corina Popovici Crengua Prvulescu Daniela Ludmila Dinu Doina Stroe Elena Geanina Stoica
Eliza Cartacuzencu Eugenia Dan Georgeta Brblu Hancea Gheorghe Jeaneta Stelua Maidaniuc Liliana Toma Maria Ionic Mihaela Manolea Maria Salai Melania Filip Nicoleta Gaido Octavian Brsan Simona Pavelescu Asisten CNDIPT:
ANGELA POPESCU - profesor inginer, Expert Curriculum, C.N.D.I.P.T. DORIN ROU doctor inginer, Expert Curriculum , C.N.D.I.P.T.
Clasa a IX-a Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic Domeniul de pregtire de baz: Mecanic 2
Clasa a IX-a Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
UNITI DE COMPETENE CHEIE COMUNICARE I NUMERAIE IGIENA I SECURITATEA MUNCII SATISFACEREA CERINELOR CLIENILOR ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC REZOLVAREA DE PROBLEME UNITI DE COMPETENE TEHNICE GENERALE DOCUMENTAIE TEHNIC MATERIALE SPECIFICE CONSTRUCIEI DE MAINI MATERIALE REFRACTARE TERMOIZOLANTE PROTECIA ANTICOROZIV A SUPRAFEELOR SEMIFABRICATE UTILIZATE N MECANIC FIN LCTUERIE GENERAL PRELUCRAREA SEMIFABRICATELOR PRIN ACHIERE EFECTUAREA MSURTORILOR GENERALE METODE I MIJLOACE DE MSURARE
Clasa a IX-a Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI: DESEN TEHNIC INDUSTRIAL Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1: Identific simbolurile i regulile folosite la realizarea desenelor tehnice o Norme generale privind o Recunoaterea 1. Utilizarea liniilor i a ntocmirea desenelor tehnice: simbolurilor folosite la formatelor standardizate. - tipuri de standarde ntocmirea desenelor 2. Reprezentarea i (naionale, europene, tehnice. completarea indicatorului. o Respectarea regulilor de internaionale) 3. nscrierea cotelor i reprezentare i cotare a - elemente de standardizare prescripiilor tehnice. (linii, formate, indicator) desenelor tehnice. 4. Identificarea simbolurilor o Aplicarea normelor de o Cotarea desenelor tehnice: utilizate la cotare. ntocmire a desenului 5. Citirea i interpretarea - elementele cotrii tehnic. desenelor tehnice simple. - simboluri folosite la cotare - reguli de cotare Rezultatul nvrii 2: Efectueaz reprezentri grafice simple o Elemente de desen proiectiv: o Utilizarea regulilor de - sisteme de proiecie reprezentare a vederilor i 1. Determinarea celei de - reprezentarea n dubl i seciunilor. a treia proiecii. tripl proiecie ortogonal a o Alegerea proieciei principale. 2. Alegerea planului de corpurilor geometrice - aezarea normal a o Stabilirea numrului secionare i minim de proiecii. proieciilor reprezentarea o Reprezentarea n proiecie o Reprezentarea n vedere a seciunilor; ortogonal: unor repere simple. o Reprezentarea n seciune 3. Aplicarea regulilor - reprezentarea n vedere - reprezentarea n seciune a unor repere simple cu privind haurarea; goluri. - reprezentarea rupturilor o Desenul la scar: o ntocmirea desenelor la 4. Executarea desenelor - scri de reprezentare utilizate scar. la scar. n desenul tehnic - fazele alctuirii desenului la scar
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 5
4. Coninutul formrii Parcurgerea modulului nu este condiionat i nu condiioneaz nici un alt modul din planul de nvmnt al clasei a IX-a. Se recomand, parcurgerea n ordine, a urmtoarelor teme: Tema nr. 1: Norme generale privind ntocmirea desenelor tehnice 1.1. Tipuri de standarde (naionale, europene, internaionale) 1.2. Elemente de standardizare (linii, formate, indicator) Tema nr. 2: Elemente de desen proiectiv 2.1. Sisteme de proiecie 2.2. Reprezentarea n dubl i tripl proiecie ortogonal a corpurilor geometrice 2.3. Aezarea normal a proieciilor 2.4. Determinarea celei de-a treia proiecii Tema nr. 3: Reprezentarea formelor constructive n vedere i n seciune 3.1. Reprezentarea n vedere a formelor constructive 3.2. Reprezentarea n seciune a pieselor. Haurarea n desenul tehnic. 3.3. Reprezentarea rupturilor Tema nr. 4: Cotarea desenelor tehnice 4.1. Elementele cotrii 4.2. Simboluri folosite la cotare 4.3. Reguli de cotare 4.4. Exerciii de nscriere a cotelor i citire a unor desene simple cotate Tema nr. 5 : Desenul la scar 5.1. Scri de reprezentare utilizate n desenul tehnic 5.2. Fazele alctuirii desenului la scar 5.3. Exerciii de ntocmire a desenului la scar 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Materiale didactice (seturi piese, corpuri geometrice, fie de lucru) Instrumente de desen Instrumente pentru msurarea lungimilor i a unghiurilor, mape cu desene Soft-uri educaionale Calculator Videoproiector
6. Sugestii metodologice Coninuturile modulului sunt proiectate pentru 36 ore (1 or/sptmn). Cadrele didactice au posibilitatea de a decide asupra numrului de ore alocat fiecrei teme, n funcie de dificultatea acesteia, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic, de ritmul de asimilare a cunotinelor i de formare a deprinderilor, proprii grupului instruit. Strategiile didactice pentru parcurgerea coninuturilor modulului vor viza formarea capacitii de analiz a deprinderilor dobndite n scopul orientrii spre o anumit carier
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 6
profesional i dezvoltarea capacitii de comunicare, folosind un limbaj specializat, specific activitilor din domeniul mecanic ntre rezultatele nvrii i coninuturi este o relaie biunivoc, parcurgerea acestora asigurnd dobndirea de ctre elevi a competenelor dorite. Activitile de nvare - predare utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv i centrat pe elev, cu pondere sporit pe activitile de nvare i activitile practice. Pentru atingerea obiectivelor programei i dezvoltarea la elevi a deprinderilor vizate de parcurgerea modulului, recomandm ca n procesul de nvare/predare s se utilizeze cu precdere metode bazate pe aciune, cum ar fi efectuarea de lucrri practice, citirea i interpretarea desenelor simple, metode explorative (observarea direct, observarea independent), metode expozitive (explicaia, descrierea, exemplificarea). Elaborarea i prezentarea unor portofolii interdisciplinare a cror documentare se obine prin navigarea pe Internet, implicarea elevilor n diverse exerciii de documentare, sunt alte cteva exemple de activiti de nvare predare care pot fi utilizate. 7. Sugestii cu privire la evaluare Evaluarea este implicit demersului pedagogic curent i urmreste msura n care au fost formate deprinderile. Evaluarea permite att profesorului ct i elevului s cunoasc nivelul de achiziionare a deprinderilor i cunotinelor, s identifice lacunele i cauzele lor, s realizeze un feed-back eficient n vederea reglrii procesului de predare nvare. Evaluarea continu a elevilor va fi realizat de ctre cadrele didactice pe baza unor probe explicite, corespunztoare deprinderilor vizate, iar ca metode de evaluare recomandm: observarea sistematic a comportamentului elevilor, care permite evaluarea conceptelor, capacitilor, atitudinilor fa de o sarcin dat investigaia autoevaluarea, prin care elevul compar nivelul la care a ajuns cu obiectivele i standardele educaionale i i poate impune/modific programul propriu de nvare metoda exerciiilor practice Ca instrumente de evaluare se pot folosi: fie de observaie fie cu ntrebri tip gril, ntrebri cu alegere multipl, ntrebri de completare fie de autoevaluare miniproiectul - prin care se evalueaz metodele de lucru, utilizarea corespunztoare a bibliografiei, a materialelor i a instrumentelor, acurateea reprezentrilor grafice portofoliul, ca instrument de evaluare flexibil, complex, integrator, se sugereaz a fi utilizat n evaluarea final. 8. Bibliografia 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Gh. Husein, Desen tehnic de specialitate, E.D.P., Bucureti 1996 Gh. Husein, Aplicaii i probleme de desen tehnic, E.D.P., Bucureti 1981 I . Vraca, Desen Tehnic, E.D.P., Bucureti 1979 M. Mnescu, s.a., Desen tehnic industrial, Editura economic, 1995 *** Colecie de standarde, Desene tehnice, Editura Tehnic, Bucureti 1996 P. Precupeu, C. Dale, Desen tehnic industrial, Editura Tehnic, Bucureti 1990 M. Ionescu, D. Burduel, .a., Cultur de specialitate, Editura Sigma, Bucureti 2000
7
MODULUL II : STUDIUL MATERIALELOR 1. Not introductiv Modulul Studiul materialelor a fost elaborat pentru clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic, domeniul de pregtire de baz mecanic, i are alocat un numr de 36 ore, el fiind parcurs pe ntreaga durata a anului colar (cu excepia sptmnilor de instruire practic comasat), nefiind condiionat sau dependent de celelalte module din curriculum. 2. Unitatea/unitile de competen/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Materiale specifice construciei de maini Semifabricate utilizate n domeniul mecanicii Difereniaz tipurile de semifabricate n funcie de metodele de obinere Enumer utilizrile semifabricatelor n funcie de proprietile acestora Materiale refractare i termoizolante Protecia anticoroziv a suprafeelor
DENUMIREA MODULULUI: STUDIUL MATERIALELOR Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii1: Stabilete legtura ntre materialele tehnice, structura i proprietile lor. Structura materialelor tehnice: - diferenierea - identificarea materialelor - cristalin; materialelor tehnice n tehnice n funcie de proprieti - amorf funcie de proprieti i ncercrile mecanice. Proprietile materialelor tehnice: i utilizri. - fizice; - chimice; - mecanice; - tehnologice. Rezultatul nvrii 2: Recunoate materialele metalice feroase i neferoase n funcie de modul de elaborare, simbolizare, utilizare Materiale metalice feroase: oeluri, fonte; - clasificarea, elaborarea, - definirea materialelor metalice simbolizarea i utilizarea oelurilor feroase; (nealiate, aliate); - utilizarea corect a - clasificarea, elaborarea, materialelor metalice - alegerea materialelor metalice feroase i neferoase. feroase i neferoase n funcie de simbolizarea i utilizarea fontelor (nealiate, aliate); modul de elaborare, simbolizare, Materiale metalice neferoase: utilizare. - cuprul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea materialelor neferoase - aluminiul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea materialelor neferoase
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 8
Rezultatul nvrii 3: Recunoate procedeele prin care se modific structura i proprietile materialelor Modificarea structurii i proprietilor - alegerea tratamentului - justificarea necesitii materialelor metalice: termic n funcie de modificrii structurii i - deformri plastice; scopul utilizrii proprietilor materialelor - tratamente termice; materialului metalic; metalice; Coroziunea metalelor i aliajelor. - alegerea metodei de - identificarea metodei adecvate Protecia anticoroziv. protecie pentru de protecie anticoroziv. materialele metalice n funcie de mediul de lucru. Rezultatul nvrii 4: Recunoate materialele avansate(inteligente) utilizate n domeniile industriei de vrf Materiale avansate: - nlocuirea - descrierea proprietilor - materiale plastice; materialelor metalice materialelor avansate; - materiale ceramice; cu materiale avansate. - alegerea materialelor avansate - materiale compozite; n funcie de proprieti. - materiale refractare si termoizolante Rezultatul nvrii 5: Alegerea materialelor n concordan cu protecia ambiental Protecia ambiental: - sortarea materialelor - identificarea procedeelor de - recuperarea i reciclarea n funcie de reciclare i recuperare a materialelor; caracteristicile lor; materialelor tehnice; - msuri de protecie a mediului - aplicarea msurilor de - descrierea msurilor de specifice materialelor reciclabile protecie ambiental. protecie ambiental. 4. Coninutul formrii Pentru dobndirea rezultatelor nvrii se vor parcurge urmtoarele teme i subteme: 1.Structura materialelor tehnice 1.1. Structura cristalin. 1.2. Structura amorf. 2. Proprietile materialelor tehnice 2.1. Proprieti fizice: culoarea, luciul metalic, densitatea, fuzibilitatea, dilatarea termic, conductibilitatea termic i electric, magnetismul. 2.2. Proprieti chimice: rezistena chimic, refractaritatea. 2.3. Proprieti mecanice: duritatea, elasticitatea i plasticitatea, rezistena la rupere, rezistena la oc/reziliena, rezistena la oboseal. 2.4. Proprieti tehnologice: capacitatea de turnare, deformabilitatea la rece i la cald, sudabilitatea, prelucrabilitatea prin achiere. 3. Materiale metalice feroase 3.1. Oeluri: clasificarea, elaborarea, simbolizarea i utilizarea oelurilor nealiate i aliate. 3.2. Fonte: clasificarea, elaborarea, simbolizarea i utilizarea fontelor nealiate i aliate. 4. Materiale metalice neferoase 4.1. Cuprul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea lor; 4.2. Aluminiul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea lor. 5. Modificarea structurii i proprietilor materialelor metalice 5.1. Modificarea structurii i a proprietilor prin deformri plastice; 5.2. Modificarea structurii i a proprietilor prin tratamente termice.
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 9
6. Coroziunea metalelor i aliajelor 6.1. Generaliti. Tipuri de coroziune; 6.2. Protecia anticoroziv. 7. Materiale avansate (prezentare general, domenii de utilizare) 7.1. Materiale plastice; 7.2. Materiale ceramice; 7.3. Materiale compozite; 7.4. Materiale refractare i termoizolante. 8. Protecia ambiental: 8.1. Recuperarea i reciclarea materialelor; 8.2. Msuri de protecie a mediului specifice materialelor reciclabile. 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului Resursele materiale necesare sunt: - materiale metalice feroase ( mostre de diferite tipuri de oeluri si fonte) - materiale metalice neferoase ( cuprul, aluminiul, alame, bronzuri, duraluminiu); - microscop electronic cu diferite mriri : X100X500; - SR EN - uri; - colecii de probe supuse procesului de coroziune n diferite medii corozive; - softuri educaionale. 6. Sugestii metodologice Parcurgerea coninuturilor modulului Studiul materialelor i adecvarea strategiilor didactice vor viza formarea capacitii de analiz a nivelului de competene dobndite prin nvare, n scopul orientrii spre o anumit carier profesional. Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are sarcina de a individualiza i de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor i la nvarea centrat pe elev. Profesorul are libertatea de a alege metodele i tehnicile didactice i de a propune noi activiti de nvare activ participative, n msur s asigure formarea competenelor specifice prevzute de program. Se recomand adaptarea programei la elevii cu nevoi speciale prin fie individualizate. n vederea nvrii centrate pe elev, i pentru a asigura formarea competenelor specifice prevzute n program, se recomand: - utilizarea unor metode active/interactive (de exemplu: nvarea prin descoperire, nvarea problematizat, simularea, studiul de caz); - realizarea de proiecte i portofolii; - utilizarea calculatorului. Profesorii pot folosi informaiile referitoare la stilul de nvare al elevilor. Activitile la lecii pot fi diversificate astfel nct s garanteze c toate stilurile de nvare ale elevilor clasei sunt satisfcute la un anumit moment al leciei. Se pot da teme individuale elevilor pe baza stilului de nvare sau preferinelor acestora. Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i cu coninutul tiinific al leciei. Se recomand alegerea strategiilor didactice adecvate vrstei elevilor, particularitilor clasei i mijloacelor materiale existente. Strategia instruirii implic:
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 10
- definirea obiectivelor predrii; - elaborarea coninuturilor prin: imagini semnificative, concepte, idei, teorii, teoreme, principii; - alegerea metodelor de predare adecvate. 7. Sugestii cu privire la evaluare Evaluarea poate fi privit ca un proces complex de comparare a rezultatelor activitii instructiv-educative cu competenele planificate (evaluarea calitii), cu resursele utilizate (evaluarea eficienei ) sau cu rezultatele anterioare (evaluarea progresului). Evaluarea trebuie considerat ca parte integrant a procesului de nvare, cu rol de reglare a acestui proces. Pe de alt parte, determin adoptarea anumitor decizii menite s optimizeze activitatea. Ca forme i tipuri de evaluare se recomand evaluare iniial, formativ i sumativ (global) care s acopere toate fazele procesului de nvmnt. Evaluarea iniial are rolul de a verifica dac elevul deine cunotinele i abilitile necesare pentru a putea parcurge cu succes programul de formare. Evaluarea formativ asigur profesorului feed back-ul procesului de predare i nvare. Prin aceast evaluare profesorul cunoate nivelul cunotinelor dobndite de ctre elev i dac acesta este pregtit pentru a nva noi subiecte. Evaluarea final a modulului sau sumativ verific dac au fost dobndite toate rezultatele nvrii asociate modulului. Evaluarea sumativ poate fi fcut printr-un portofoliu sau miniproiect/proiect. Profesorul va explica ntotdeauna ce se ateapt de la evaluarea sumativ i va discuta cu elevii criteriile de evaluare pentru o ncheiere cu succes a modulului. Profesorul i va ncuraja pe elevi s se autoevalueze sau s se evalueze unul pe cellalt. Profesorul va pstra toate evidenele evalurii pentru a putea dovedi atingerea rezultatelor nvrii. Metodele tradiionale de evaluare (probe scrise, orale, practice) au avantaje i dezavantaje, motiv pentru care, ele trebuie combinate n mod optim. Metodele alternative de evaluare: observarea i stematica, investigaia, proiectul, referatul, portofoliul, ofer profesorului informaii suplimentare despre activitatea i nivelul de achiziii ale elevului. Aceste metode mbuntesc procesul evalurii prin urmtoarele caracteristici: - introduc elemente noi de nvare; - contribuie la dezvoltarea creativitii; - pun accentul pe evaluarea execuiei directe i a potenialului de cunoatere i aciune al elevului; - permit urmrirea progresului elevului n cadrul procesului de nvare; - contribuie la apropierea dintre profesori i elevi; - au o valoare educativ ridicat; - stimuleaz autoevaluarea. Pentru utilizarea proiectului ca instrument alternativ de evaluare se dau cteva repere i sugestii .Proiectul pune elevii n situaia de a lua decizii, de a comunica i negocia, de a lucra i nva n cooperare, de a realiza activiti n mod independent, de a mprti celorlali cele realizate/ nvate. Metoda proiectului presupune lucrul pe grupe (2-5 elevi), ntr-un interval de timp impus (de exemplu 2-3 saptmni), Etapele realizrii unui proiect sunt: Alegerea temei; Utilizarea surselor de informare; Planificarea activitii; Cercetarea propriu-zis; Sintetizarea informaiei; Redactarea; Prezentarea rezultatelor cercetrii i a materialelor create; Evaluarea ( cercetrii n ansamblu, a modului de lucru, a produsului realizat)
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 11
Sarcina profesorului este de a organiza activitatea, de a da sugestii privind surse sau proceduri i de a ncuraja participarea elevilor. Profesorul nu se implic n activitatea propriuzis a grupurilor de elevi i va interveni doar atunci cnd este absolut necesar. nvarea prin proiect const n luarea deciziilor pentru rezolvarea dificultilor ntmpinate. n cazul unei nereuite este necesar transmiterea unui feedback clar i constructiv. Acesta trebuie s includ discuii cu elevul n legatur cu motivele care au dus la insucces i identificarea unei noi ocazii de reevaluare precum i a sprijinului suplimentar de care elevul are nevoie. 8. Bibliografie [1]. Dumitra C. .a.: Prelucrarea materialelor compozite, ceramice i minerale, Editura Tehnic,1994 [2]. Mitelea I. .a. : Selecia i utilizarea materialelor inginereti, Editura Politehnica, Timioara, 1998 [3]. Popescu M.. Aliaje cu memoria formei, Editura Eurostampa, Timioara, 2002 [4]. Popescu M.. Materiale ceramice, Editura Eurostampa, Timioara, 2002 [5]. Popescu N..: Studiul materialelor , Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1994 [6]. Sofroni L. .a.: Utilajul i tehnologia meseriei - Prelucrtor n sectoare calde, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1991 [7]. onea, A. .a.: Studiul materialelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1996
12
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE 1. Nota introductiv Modulul Tehnologii generale mecanice vizeaz dobndirea de competene specifice domeniului de pregtire de baz: Mecanic. Modulul face parte din cultura de specialitate aferent domeniului pregtirii de baz Mecanic, clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic i are alocat un numr de 180 ore/an, din care : - instruire practic - 108 ore 2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Comunicare si numeraie Lctuerie general Prelucrarea semifabricatelor prin achiere Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii - Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate Satisfacerea cerinelor clienilor
2. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc o Aplicarea Organizarea seciilor, atelierelor Respectarea regulamentelor locurilor de munc (regulamente de regulamentelor de de ordine interioar; ordine interioara), SSM; ordine interioar; Aplicarea normelor de SSM Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor tehnologic, semifabricat, operaii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice faze, mnuiri, produs finit, rebut, materialelor si SDV-urilor locului de munc; materii prime, materiale, SDV-uri, necesare procesului maini-unelte; o Amenajarea locului de tehnologic; Documente simple: note de munc n funcie de Utilizarea documentaiei informare, articole dintr-un lucrarea de efectuat tehnice regulament de ordine interioar, nsuirea informaiilor o Identificarea scrisori, extrase din normele de necesare: date, termene, semifabricatelor, protecia muncii, prospecte, reguli, condiii, forme de materialelor i SDVcataloage, pliante, bonuri, foi tipizate. prezentare, parametri, urilor necesare evenimente. procesului tehnologic; Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general Lucrri de lctuerie: Executarea operaiilor o Efectuarea corect a -operaii pregtitoare: curare, pregtitoare pentru prelucrri operaiilor de ndreptare, trasare; mecanice; lctuerie general n -operaii de prelucrare: debitare, conformitate cu Particip la operaiile de ndoire, pilire, gurire, filetare, documentaia tehnic prelucrare; finisare, polizare (SDV-uri i utilaje, (fie de operaii) Realizarea asamblrilor tehnologie, control); o Identificarea i demontabile. Asamblri demontabile: filetate, cu utilizarea corect a tifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor dispozitivelor pentru utilaje, tehnologie, control, SSM). asamblri nedemontabile;
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 13
demontabile; o Efectuarea corect a unor operaii de asamblare demontabil, o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri nedemontabile; Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere - Descrie procedee de obinere a Specificarea procedeelor de o Precizarea procedeelor tipurilor de semifabricate; de obinere a obinere a tipurilor de - Utilaje i echipamente : semifabricate; semifabricatelor; matrie,cochilii, modele, laminoare, o Selectarea utilajelor i Selectarea utilajelor i maini de trefilat, prese. echipamentelor echipamentelor specifice specifice obinerii obinerii semifabricatelor. semifabricatelor. Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor o Recunoaterea mainilor prin achiere (strunguri normale, unelte utilizate la unelte utilizate la maini de frezat, rabotat, mortezat, prelucrarea prin strunjire, rectificat) frezare, rabotare, mortezare, prelucrrile semifabricatelor prin Pri componente - batiu, ppua rectificare achiere fix, mobil, arbore principal, sanie Identificarea prilor transversal, mas, montani, berbec. componente ale mainilor o Precizarea prilor Scule, dispozitive i accesorii unelte; componente ale specifice mainilor unelte utilizate Selectarea sculelor utilizate mainilor unelte pentru la prelucrrile prin achiere prelucrri prin achiere. la maini unelte (universale, mandrine, vrfuri de Identificarea dispozitivelor antrenare,dornuri, menghine, i accesoriilor specifice o Selectarea sculelelor dispozitive specifice fiecrei maini ) mainilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice rectificare mainilor unelte la Elaboreaz prezentri prelucrri prin achiere. scurte pe un subiect dat Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate Mijloace de msurare pentru o Alegerea Utilizarea mijloacelor de lungimi, unghiuri mijloacelor de msurare; msurare i Efectuarea msuratorilor i verificare necesare; Precizie dimensional: precizie de verificarea operaiilor msurare, precizie de execuie realizate o Verificarea Determinarea preciziei operaiilor de dimensionale. lctuerie general. Realizeaz calcule simple, o Estimarea i transform uniti de msur verificarea (multipli i submultipli) rezultatelor Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 14
Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire: (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, SSM)
4. Coninutul formrii Coninutul formrii este suportul tiinific al cunotinelor i deprinderilor care sprijin elevul n dobndirea rezultatelor ateptate. Pentru modulul Tehnologii generale mecanice, temele care vor fi abordate, sunt : Tema 1. Noiuni tehnice generale 1.1 Organizarea seciilor, atelierelor locurilor de munc (regulamente de ordine interioar), 1.2 Terminologie de specialitate: proces tehnologic, semifabricat, operaii, faze, mnuiri, produs finit, rebut, materii prime, materiale, SDV-uri, maini-unelte. 1.3 Documentaie tehnic (desen de execuie, fi tehnologic, plan de operaii) 1.4. Mijloace de msurare pentru lungimi i unghiuri; 1.5. Precizie dimensional: precizie de msurare, precizie de execuie. Tema 2. Operaii de lctuerie general 2.1 Operaii de lctuerie: curare, ndreptare, trasare, debitare, ndoire, pilire, gurire, filetare, finisare, polizare (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, norme de SSM specifice) 2.2 Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, norme de SSM specifice ) 2.3 Asamblri demontabile: filetate, cu tifturi, cu pene, cu arcuri (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, norme de SSM specifice) Tema 3. Noiuni generale despre procedeele de elaborare a semifabricatelor 3.1. Turnarea (definiie, avantaje, dezavantaje, operaii principale i auxiliare ale turnrii, model, form, miez, tipuri de semifabricate obinute prin turnare); 3.2. Procedee de prelucrare prin deformare plastic 3.2.1. Forjarea (definiie, scopuri, operaii de baz, tipuri de semifabricate utilizate ca materie prim); 3.2.2. Matriarea (definiie, avantaje, dezavantaje, tipuri de semifabricate utilizate ca materie prim); 3.2.3. Laminarea (definiie, produse obinute prin laminare); 3.2.4. Trefilarea (definiie, produse obinute prin trefilare). Tema 4. Prezentarea general a procedeelor de prelucrare prin achiere 4.1. Noiuni de baz ale procesului de achiere (definiie, tipuri de achii, micri necesare n procesul de achiere) 4.2. Operaii de prelucrare prin achiere 4.2.1. Strunjirea (definiie, enumerarea prilor componente ale strungului normal, cuite de strung, scheme de prelucrare prin strunjire a arborilor scuri i a arborilor lungi, norme de SSM specifice) 4.2.2. Frezarea (definiie, enumerarea prilor componente ale mainilor de frezat univrsale, freze, scheme de frezare n sensul avansului i n sens contrar avansului, norme de SSM specifice) 4.2.3. Rabotarea (definiie, cuite de rabotat, schemele rabotrii la epinguri i la raboteze, norme de SSM specifice)
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 15
4.2.4. Mortezarea (definiie, cuite de mortezat, schema achierii la mortezare, norme de SSM specifice) 4.2.5. Rectificarea (definiie, pietre abrazive folosite la rectificare, enumerarea prilor componente ale mainii de rectificat rotund i ale mainii de rectificat plan, schema achierii la rectificarea suprafeelor cilindrice exterioare i la rectificarea suprafeelor plane, norme de SSM specifice) 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului Resursele materiale necesare sunt: - SDV-uri i utilaje folosite la executarea operaiilor de lctuerie, a operaiilor de prelucrare prin deformare plastic i a operaiilor de prelucrare prin achiere; - Materiale i semifabricate necesare la executarea operaiilor de lcturie, a operaiilor de prelucrare prin deformare plastic i a operaiilor de prelucrare prin achiere. 6. Sugestii metodologice a. Explicarea corelaiilor dintre rezultatele nvrii si coninuturi. Formularea competenelor a avut n vedere integrarea viitorului absolvent n cadrul economiei de pia. Acesta va trebui s-i organizeze locul de munc, s ia decizii i s rezolve sarcini. Competenele vizate la modulul Tehnologii generale mecanice se realizeaz predominant prin activiti aplicative. Pentru formarea deprinderilor se recomand desfurarea leciilor n laboratoare i ateliere dotate corespunztor. Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor de ctre colectivul instruit. Se consider c nivelul de pregtire este realizat corespunztor, dac poate fi demonstrat fiecare dintre rezultatele nvrii. b.Sugestii cu privire la procesul si metodele de predare-nvare Este bine ca profesorul s aib la dispoziie S.D.V.-uri i modele variate pentru exerciiile aplicative i pentru ilustrarea coninuturilor. Caracterul aplicativ al nvrii trebuie valorificat prin orientarea pe exemple i cazuri preluate din universul familiar elevilor. n vederea nvrii centrate pe elev, i pentru a asigura formarea competenelor specifice prevzute n program, se recomand: - utilizarea unor metode active/interactive (de exemplu: nvarea prin descoperire, nvarea problematizat, simularea, studiul de caz); - realizarea de proiecte i portofolii; - utilizarea calculatorului. Profesorii pot folosi informaiile referitoare la stilul de nvare al elevilor. Activitile la lecii pot fi diversificate astfel nct s garanteze c toate stilurile de nvare ale elevilor clasei sunt satisfcute la un anumit moment al leciei. Se pot da teme individuale elevilor pe baza stilului de nvare sau preferinelor acestora. Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i cu coninutul tiinific al leciei. Se recomand alegerea strategiilor didactice adecvate vrstei elevilor, particularitilor clasei i mijloacelor materiale existente. Strategia instruirii implic:
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 16
- definirea obiectivelor predrii; - elaborarea coninuturilor prin: imagini semnificative, concepte, idei, teorii, teoreme, principii; - alegerea metodelor de predare adecvate. 7.Sugestii cu privire la evaluare Evaluarea urmrete msura n care au fost formate competenele propuse. Ea nu se rezum la un control dimensional i de form al produsului activitii. Asemenea instrumente ar putea fi: fie de observaie, fie de evaluare i de autoevaluare, teste de verificare a cunotinelor cu itemi cu alegere multipl, itemi cu alegere dual, itemi de completare, itemi de tip pereche, itemi de tip ntrebri structurate sau itemi de tip rezolvare de probleme. Ca forme de evaluare se recomand evaluarea iniial, formativ i sumativ sau global, care s acopere toate fazele procesului de nvtmnt . Evaluarea iniial are rolul de a verifica dac elevul deine cunotinele i abilitile necesare pentru a putea parcurge cu succes programul de formare. Evaluarea formativ asigur profesorului feed back-ul procesului de predare i nvare. Prin aceast evaluare, profesorul cunoate nivelul cunotinelor dobndite de ctre elev i dac acesta este pregtit pentru a nva noi subiecte. Evaluarea final a modulului (sumativ) verific dac au fost dobndite toate rezultatele nvrii asociate modulului. Evaluarea sumativ poate fi fcut printr-un portofoliu sau miniproiect/proiect. Profesorul va explica ntotdeauna ce se ateapt de la evaluarea sumativ i va discuta cu elevii criteriile de evaluare pentru o ncheiere cu succes a modulului. Profesorul i va ncuraja pe elevi s se autoevalueze sau s se evalueze unul pe cellalt. Metodele tradiionale de evaluare (probe scrise, orale, practice) au avantaje i dezavantaje, motiv pentru care, ele trebuie combinate n mod optim. Metodele alternative de evaluare: observarea i stematica, investigaia, proiectul, referatul, portofoliul, ofer profesorului informaii suplimentare despre activitatea i nivelul de achiziii ale elevului. Aceste metode mbuntesc procesul evalurii prin urmtoarele caracteristici: - introduc elemente noi de nvare; - contribuie la dezvoltarea creativitii; - pun accentul pe evaluarea execuiei directe i a potenialului de cunoatere i aciune al elevului; - permit urmrirea progresului elevului n cadrul procesului de nvare; - contribuie la apropierea dintre profesori i elevi; - au o valoare educativ ridicat; - stimuleaz autoevaluarea. Pentru utilizarea proiectului ca instrument alternativ de evaluare se dau cteva repere i sugestii .Proiectul pune elevii n situaia de a lua decizii, de a comunica i negocia, de a lucra i nva n cooperare, de a realiza activiti n mod independent, de a mprti celorlali cele realizate/ nvate. Metoda proiectului presupune lucrul pe grupe (2-5 elevi), ntr-un interval de timp impus (de exemplu 2-3 saptmni), Etapele realizrii unui proiect sunt: Alegerea temei; Utilizarea surselor de informare; Planificarea activitii; Cercetarea propriu-zis; Sintetizarea informaiei; Redactarea; Prezentarea rezultatelor cercetrii i a materialelor create;
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 17
Sarcina profesorului este de a organiza activitatea, de a da sugestii privind surse sau proceduri i de ncuraja participarea elevilor. Profesorul nu se implic n activitatea propriu-zis a grupurilor de elevi i va interveni doar atunci cnd este absolut necesar. nvarea prin proiect const n luarea deciziilor pentru rezolvarea dificultilor ntmpinate. n cazul unei nereuite este necesar transmiterea unui feedback clar i constructiv. Acesta trebuie s includ discuii cu elevul n legatur cu motivele care au dus la insucces i identificarea unei noi ocazii de reevaluare precum i a sprijinului suplimentar de care elevul are nevoie. Profesorul va pstra toate evidenele evalurii pentru a putea dovedi atingerea rezultatelor invrii i a criteriilor din standardul de pregatire i curriculum. 8.Bibliografie -Gh. Zgur, N. Atanasiu, N. Arieeanu, Gh. Peptea Utilajul i tehnologia lucrrilor mecanice, E.D.P. Bucureti, 1987 -G. S. Georgescu ndrumtor pentru atelierele mecanice, E.T. Bucureti, 1978 -Tonea A., Crstea .N, Elemente de tehnologie general, E.D.P., Bucureti 2000 -Dodoc P. Metrologie general, E.D.P. Bucureti, 1979
18
MODULUL IV : MSURRI TEHNICE 1. Not introductiv Modulul Msurri tehnicese adreseaz elevilor de clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic. El face parte din cultura de specialitate pentru domeniul de pregtire de baz Mecanic, aria curricular Tehnologii i are alocat un numr de 36 ore pe an, conform planului de nvmnt. Scopul acestui modul este de a oferi elevilor oportunitatea de a-i forma competene tehnice n legtur cu selectarea i utilizarea mijloacelor i metodelor de msurare a diferitelor mrimi de baz din domeniul mecanic i electric, dar i a abilitilor de analizare a rezultatelor msurrii. 2. Unitatea / unitile de competene/ rezultate ale nvrii la care se refer modulul Efectuarea msurtorilor generale Metode i mijloace de msurare
3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare: DENUMIREA MODULULUI : MSURRI TEHNICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1: Coreleaz mrimile de baz din domeniul mecanic i electric cu mijloacele de msurare i unitile de msur 1. Mrimi fizice i uniti de Selectarea mijloacelor i o Precizarea unitilor de msur msur pentru mrimile metodelor de msurare 2. Procesul de msurare fizice msurate corespunztoare mrimii o Alegerea mijloacelor de msurate msurare corespunztor caracteristicilor mrimii msurate Rezultatul nvrii 2: Aplic metodele i utilizeaz mijloacele de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric 1.Mijloace i metode pentru o Identificarea mijloacelor Msurarea mrimilor msurarea mrimilor de msurare a mrimilor geometrice geometrice de baz din domeniul 2.Mijloace i metode pentru mecanic i electric Msurarea mrimilor msurarea mrimilor o Identificarea metodelor mecanice mecanice de msurare a mrimilor 3.Mijloace i metode pentru de baz din domeniul Msurarea mrimilor msurarea mrimilor fizicomecanic i electric fizico-chimice chimice o Utilizarea mijloacelor de Msurarea mrimilor 4.Mijloace i metode pentru msurare a mrimilor de electrice msurarea mrimilor electrice baz din domeniul mecanic i electric. Rezultatul nvrii 3: Verific precizia dimensional i de form a pieselor executate 1. Procesul de msurare i o Identificarea abaterilor Citirea i interpretarea componentele sale dimensionale, de form simbolurilor utilizate n 2. Precizia de prelucrare: i de poziie documentaia tehnic dimensiuni nominale, o Verificarea preciziei de referitoare la precizia de abateri, tolerane, ajustaje prelucrare prelucrare 3. Caracteristici metrologice Determinarea abaterilor dimensionale, de form i poziie
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 19
4. Coninutul formrii Se recomand parcurgerea modulului, n urmtoarea ordine tematic: 1. Sistemul Internaional de Uniti de Msur 1.1. Mrimi i uniti de msur fundamentale 1.2. Multipli i submultipli 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2. Procesul de msurare i componentele sale Componentele procesului de msurare Metode de msurare Mijloace de msurare Caracteristici metrologice Erori de msurare
3. Msurarea mrimilor geometrice 3.1. Msurarea / controlul dimensiunilor liniare 3.2. Precizia de prelucrare: dimensiune nominal i efectiv, abateri, tolerane 3.3. Msurarea / controlul dimensiunilor unghiulare 3.4. Msurarea / controlul suprafeelor 3.5. Msurarea / controlul volumelor 4. Msurarea mrimilor mecanice 4.1. Msurarea forelor (dinamometre) 4.2. Msurarea maselor (balane, cntare) 4.3. Msurarea presiunilor (manometre, barometre, vacuumetre) 4.4. Msurarea mrimilor cinematice (viteze, turaii, debite) 5. Msurarea mrimilor fizico-chimice 5.1. Msurarea densitii 5.2. Msurarea temperaturii 5.3. Msurarea vscozitii 6. Msurarea mrimilor electrice 6.1. Msurarea intensitii curentului electric 6.2. Msurarea tensiunii electrice 6.3. Msurarea rezistenei electrice 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului rigle, ublere, micrometre, planimetre, dozimetre, indicatoare de nivel, msuri terminale pentru lungimi i unghiuri (pentru msurarea / controlul dimensiunilor liniare); raportoare (pentru msurarea / controlul dimensiunilor unghiulare); planimetre, comparatoare (pentru msurarea / controlul suprafeelor); dozatoare volumetrice (pentru msurarea / controlul volumelor); dinamometre (pentru msurarea forelor); balane, cntare (pentru msurarea maselor); manometre, barometre, vacuumetre (pentru msurarea presiunilor); vitezometre (pentru msurarea vitezelor);
20
turometre (pentru msurarea turaiilor); debitmetre (pentru msurarea debitelor); termometre (pentru msurarea temperaturilor); densimetre (pentru msurarea densitii); vscozimetre (pentru msurarea vscozitii); ampermetre, multimetre (pentru msurarea intensitii curentului electric); voltmetre, multimetre (pentru msurarea tensiunii electrice); ohmmetre, multimetre (pentru msurarea rezistenei electrice).
4. Sugestii metodologice: Competenele sunt ansambluri structurate de cunotine i deprinderi de utilizare a mijloacelor de msurare pentru rezolvarea unor aplicaii tehnice. Pentru formarea competenelor stabilite prin curriculum, profesorul are libertatea de a dezvolta anumite coninuturi i de a le ealona n timp, utiliznd activiti variate de nvare, cu caracter preponderent aplicativ. Parcurgerea coninuturilor este obligatorie, dar se impune abordarea flexibil i difereniat a acestora, n funcie de resursele disponibile i de nevoile locale de formare. Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor de ctre colectivul instruit. Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are sarcina de a individualiza i de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor. Pentru a realiza o nvare centrat pe elev i a asigura formarea competenelor specifice prevzute n program se recomand : utilizarea unor metode active / interactive (de exemplu, nvarea prin descoperire, nvarea problematizat, nvarea prin cooperare, simularea, studiul de caz); realizarea de proiecte i portofolii; utilizarea calculatorului; desfurarea unor activiti cu participarea unor reprezentani ai agenilor economici. Metodele folosite trebuie s aib n vedere formarea i dezvoltarea abilitilor elevilor de a desfura o activitate independent organizat, cu partea aplicativ ncadrat n normele de calitate i timp. Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i cu coninutul tiinific al leciei. Se vor folosi mijloace didactice specifice laboratorului de metrologie. Se recomand i utilizarea: ndrumtoarelor de laborator; fielor de lucru; suporturilor de curs / aplicative audio-video sau/i multimedia; softurilor educaionale specifice, care vor contribui la nvarea eficient, prin dezvoltarea abilitilor de comunicare, negociere, luarea deciziilor, asumarea responsabilitii, sprijin reciproc, precum i a spiritului de echip competiional i creativitii elevilor. Autorii recomand desfurarea procesului instructiv-formativ conform strategiilor moderne de nvare, eventual integrate ntr-un sistem multimedia, astfel nct s fie meninut i stimulat interesul elevilor pe tot parcursul leciilor i activitilor aplicative realizate i s fie realizat impactul dorit prin studierea acestei discipline. Se consider c nivelul de pregtire teoretic i tehnologic este realizat corespunztor, dac poate fi dovedit fiecare dintre rezultatele nvrii.
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 21
7. Sugestii cu privire la evaluare: Evaluarea trebuie s fie un proces continuu i sumativ. O competen se evalueaz o singur dat, iar elevii trebuie evaluai numai n ceea ce privete dobndirea competenelor specificate n tabelul de corelare a rezultatelor nvrii i coninuturilor. n cazul unei evaluri, este esenial transmiterea unui feedback clar i constructiv. Acesta trebuie s includ discuii cu elevul n legtur cu motivele care au dus la insucces, identificarea unei noi ocazii pentru reevaluare, precum i sprijinul suplimentar de care elevul are nevoie. Reevaluarea trebuie s utilizeze acelai instrument (fia de observaie), chiar dac locul de desfurare a evalurii se poate modifica. Planificarea evalurii competenelor trebuie s evite suprapuneri cu perioadele de evaluare de la celelalte module. Evaluarea implic observarea, evaluarea produsului i chestionarea, toate metodele de evaluare ncadrndu-se n una sau mai multe din aceste categorii. Observarea nseamn urmrirea elevului n timp ce efectueaz o activitate real sau simulat. Evaluarea produsului nseamn verificarea vizual a unui lucru realizat sau produs de elev, dup ce activitatea acestuia s-a ncheiat. Chestionarea nseamn punerea de ntrebri elevului, la care acesta poate rspunde fie verbal, fie n scris. ntrebrile pot s fie legate de activitile descrise n coninuturile unitii ( pentru a verifica dac elevul nelege de ce au fost efectuate activitile ), sau pot s testeze capacitatea elevului de a lucra n alte contexte precizate. Metoda reprezint i un mijloc important de stabilire a dovezilor despre cunotinele de baz i despre nelegerea elevului. Conceperea unui instrument de evaluare impune analiza elementelor care vor fi acceptate ca probe i modul n care vor fi msurate sau estimate acestea. n mod ideal, schema de evaluare, care include modele de ntrebri i de soluii la probleme, ar trebui pregtit n acelai timp cu instrumentul de evaluare, asigurndu-se astfel complementaritatea lor, precum i certificarea capacitii elevilor de a completa ntrebrile/a realiza sarcinile impuse n timpul alocat. Ca instrumente de evaluare la acest modul se recomand: ntrebri: cu rspuns scurt, afirmativ-logice, de tip adevrat-fals, de completare, cu alegere multipl, structurate; completarea spaiilor lacunare ale unor enunuri; chestionar; studiul de caz; proba practic; tema de lucru; eseu liber sau structurat; referat tematic; portofoliul cu structur dat. 8. Bibliografia Constantin Mariana, Ciocrlea-Vasilescu Aurel,- Teste gril de Solicitri i msurri tehnice i Organe de maini i mecanisme, Editura ALL, 2008. Tnsescu Mariana, Gheorghiu Tatiana, Msurri tehnice, Editura ARAMIS, 2005. Hussein Gheorghe, Desen tehnic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1998.
22
MODULUL V : SNTATEA I SECURITATEA MUNCII 1. Not introductiv Modulul Sntatea i securitatea muncii face parte din cultura de specialitate pentru domeniile de pregtire de baz, clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic i are alocat un numr de 36 ore, conform planului de nvmnt. Acest modul vizeaz unitatea de competene cheie Igiena i securitatea muncii i ca urmare vizeaz competene general valabile n orice domeniu de pregtire de baz. Aspectele specifice privitoare la securitatea i sntatea n munc vor fi precizate la modulele de specialitate, unde vor fi prezentate cerinele fiecrui loc de munc sau ale fiecrei tehnologii i echipament. 2. Unitatea/ Unitile de competene/ rezultate ale nvrii la care se refer modulul - Igiena i securitatea muncii 3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI: SNTATEA I SECURITATEA MUNCII Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1: Numete factorii de risc i bolile profesionale la locul de munc o Factori de risc: ageni o Identificarea factorilor de 1. Enumerarea factorilor de patogeni, substane toxice, risc n funcie de specificul risc n funcie de substane explosive, factori unui loc de munc specificul locului de de climat (temperatur, o Analizarea riscurilor munc practicrii unei meserii 2. Recunoaterea riscului umiditate, cureni de aer), practicrii unei calificri vibraii, zgomote, radiaii, o Aprecierea riscurilor de etc. mbolnvire profesional 3. Asocierea factorilor de o Risc de mbolnvire, risc de la un anumit loc de munc risc cu bolile profesionale accidentare, risc de n funcie de specificul invaliditate; locului de munc o Boli profesionale: boli ale cilor respiratorii, boli ale pielii, afeciuni ale diferitelor organe de sim, boli interne. Rezultatul nvrii 2: Ia msuri pentru reducerea factorilor de risc o Factori de risc: ageni o Raportarea prezenei 1. Identificarea factorilor de patogeni, substane toxice, factorilor de risc sau a risc pentru fiecare loc de substane explosive, factori situaiilor de munc care munc de climat (temperatur, prezint pericol pentru 2. Descrierea consecinelor umiditate, cureni de aer), securitatea i sntatea riscurilor identificate. vibraii, zgomote, radiaii, lucrtorilor etc. o Raportarea deficienelor sistemelor de protecie Rezultatul nvrii 3:Aplic legislaia i reglementrile privind securitatea i sntatea la locul de munc, prevenirea i stingerea incendiilor o Termeni i definiii specifice o nsuirea i respectarea 1. Utilizarea termenilor i o Politica de sntate i legislaiei din domeniul expresiilor specifice securitate a muncii- Legea securitii i sntii n domeniului. securitii i sntii n munc i a msurilor de 2. Identificarea persoanelor
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 23
responsabile cu sntatea i securitatea la locul de munc 3. Definirea regulilor specifice privitoare la o Utilizarea corect a sntatea i securitatea echipamentului muncii descrise de reglementrile de la locul individual de protecie de munc 4. Descrierea echipamentelor de protecie specifice locului de munc Rezultatul nvrii 4: Acord primul ajutor n caz de accident o Manifestri de alterare a o Anunarea situaiilor de 1. Recunoaterea strii de sntate produse n accident i incidentelor manifestrilor n caz de caz de accident: stri de o Acordarea accident primului ameeal, lein, stop cardio ajutor n caz de accident 2. Utilizarea materialelor din respirator, stri de grea, o Folosirea trusa de prim ajutor materialelor hemoragii,etc. din dotarea trusei de 3. Aplicarea msurilor de prim ajutor o Trusa de prim ajutor prim autor pentru un o Msuri de prim ajutor accidentat Rezultatul nvrii 5: Aplic regulile de sntate i igien individual la locul de munc o Reguli de igien : igiena o Aplicarea regulilor de 1. Respectarea regulilor de corporal, igiena igien individual la igien vestimentaiei, igiena locul de munc 2. Folosirea materialelor de alimentaiei ntreinere a igienei o Materiale de ntreinere a 3. Evalueaz consecinele igienei: materiale igienico o Utilizarea materialelor nerespectrii regulilor de sanitare, produse cosmetice, de igien individual la igien alimente de protecie locul de munc o Consecine ale nerespectrii regulilor de igien: intoxicaii, toxiinfecii alimentare, boli parazitare, dermatoze, etc. aplicare a acestora. 4. Coninutul formrii Coninuturile incluse n structura modulului ofer elevilor cunotine care le vor permite s-i dezvolte abiliti privind recunoaterea factorilor de risc i a bolilor profesionale pentru un anumit loc de munc, s aplice legislaia i reglementrile privind securitatea i sntatea la locul de munc, prevenirea i stingerea incendiilor, s-i nsueasc i s aplice regulile de sntate i igien individual la locul de munc i s acorde primul ajutor n caz de accident, n condiiile participrii lor nemijlocite i responsabile la un proces instructiv-formativ centrat pe nevoile i aspiraiile proprii. Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor.
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 24
munc o Responsabiliti generale i specifice: ale angajatorilor, angajailor, managementului ntreprinderii, inspeciei muncii, autoritilor locale, etc. o Mijloace de protecie: echipamente de protecie specifice locului de munc
Capitolul I: Protecia muncii Noiuni generale Legea securitii i sntii n munc Normele generale de protecie a muncii n domeniul mecanic Msurile de protecie a muncii Echipamente individuale de protecie utilizate n demeniul mecanic Obligaiile angajatorilor i salariailor privind protecia muncii Serviciile medicale n uniti Comitetul de securitate i sntate in munc Capitolul II: Accidentele de munc i bolile profesionale Accidentele de munc Bolile profesionale Asigurarea pentru accidente de munc i boli profesionale Msuri de prim ajutor Capitolul III : Rspunderea juridic pentru nclcarea normelor legale privind protecia muncii Rspunderea penal Rspunderea contravenional Rspunderea patrimonial a unitii Rspunderea salariailor 5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului
Parcurgerea coninuturilor modulului Sntatea i securitatea muncii i adecvarea strategiilor didactice utilizate are drept scop formarea abilitilor cheie i a competenelor tehnice generale corespunztoare domeniului de pregtire, n scopul pregtirii profesionale ale elevilor i dezvoltrii capacitilor care s le permit dobndirea unei calificri superioare sau a integrrii pe piaa muncii. Instruirea n cadrul acestui modul se recomand s se desfoare n laboratoare tehnologice, dotate cu materiale didactice specifice iar n desfurarea orelor s se foloseasc : seturi de diapozitive sau/i filme didactice tematice, plane didactice, indicatoare de securitate, truse de prim autor, bibliografie tehnic selectiv .a. 6. Sugestii metodologice Coninuturile incluse n structura modulului ofer elevilor cunotine care le vor permite s-i dezvolte abiliti privind securitatea la locul de munca, sntatea, prevenirea i stingerea incendiilor, n condiiile participrii lor nemijlocite i responsabile la un proces instructivformativ centrat pe nevoile i aspiraiile proprii. Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor. ntre competene i coninuturi este o relaie biunivoc, competenele determin coninuturile tematice, iar parcurgerea acestora asigur dobndirea de ctre elevi a competenelor dorite.
Liceu tehnologic Clasa a IX-a Domeniul: Mecanic 25
Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are sarcina de a individualiza i de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor, de a centra procesului de nvare pe elev, pe nevoile i disponibilitile sale, n scopul unei valorificri optime ale acestora, individualizarea nvrii, lrgirii orizontului i perspectivelor educaionale, de a diferenia sarcinile i timpului alocat .a. n context : lucrul n grup, simularea, practica n atelier / la locul de munc, discuiile de grup, prezentrile video, prezentri multimedia i electronice, temele i proiectele integrate, vizitele etc. contribuie la nvarea eficient, prin dezvoltarea abilitilor de comunicare, negociere, luarea deciziilor, asumarea responsabilitii, sprijin reciproc, precum i a spiritului de echip, competiional i a creativitii elevilor. 7. Sugestii cu privire la evaluare Evaluarea este implicit demersului pedagogic curent, permind att profesorului, ct i elevului s cunoasc nivelul de achiziionare a competenelor i a cunotinelor, s identifice lacunele i cauzele lor i s realizeze coreciile care se impun, n vederea reglrii procesului de predare nvare. Caracteristicile unui sistem de evaluare eficient sunt: validitatea (evaluarea trebuie s msoare performana n raport cu competenele vizate); fidelitatea (instrumentul de evaluare genereaz rezultate n concordan unele cu altele n ocazii diferite de ctre toi cei care evalueaz i pentru toi elevii); aplicabilitatea practic i rentabilitatea (evaluarea trebuie s fie adaptat la resursele existente i la timpul disponibil); credibilitatea (pentru ca evaluarea i atestarea rezultant s fie credibile, ele trebuie s se bucure de ncredere public); compatibilitatea cu nvarea eficient (evaluarea trebuie s susin i s contribuie la nvarea eficient); flexibilitatea (evaluarea trebuie s faciliteze accesul i progresarea, fr a compromite standardele naionale). Evaluarea trebuie s fie un proces continuu i sumativ. Demonstrarea altor abiliti, n afara celor din competenele specificate, este lipsit de semnificaie n cadrul evalurii. Se recomand utilizarea urmtoarelor metode i instrumente de evaluare: observarea sistematic, pe baza unei fie de observare, probe practice, teste cu itemi obiectivi i semiobiectivi, proiectul, autoevaluarea .
26
8. Bibliografia 1. Alexandru Darabont, Ileana Grigoriu, Mihaela Seracin, Viorica Petreanu, Dragu
Iavorschi Primul ajutor la locul accidentului Ministerul Muncii i Proteciei Sociale, Institutul Naional de Cercetare Dezvoltare pentru Protecia Muncii, 1999; 2. Bejan L., Gornic G. Primul ajutor la locul accidentului i n timpul Firic Andrei S acordm corect primul ajutor Editura Medical, Bucureti, Nstoriu Ioan ABC-ul primului ajutor Editura CERES, Bucureti, 1989; Norme generale de protecie a muncii Ministerul Muncii i Solidaritii Codul muncii Legea nr. 53 din 24 ianuarie 2003, text n vigoare din 22 Legea proteciei muncii Legea nr. 90 din 12 iulie 1996, republicat n tefan Pece, Aurelia Dsclescu, tefan Silviu Mitrea, Ion Brl Protecia www.sigurantamuncii.ro transportului Editura Facla, Timioara, 1981; 3. 1977; 4. 5.
Monitorul Oficial al Romniei nr. 47 din 29 ianuarie 2001; 8. muncii Editura Didactic i Pedagogic R.A., Bucureti, 1995. 9.
27
Avizat, Director
Unitatea de nvmnt: Grupul Scolar N. Balcescu Oltenita Profilul: Tehnic Domeniul de pregtire de baz:Mecanic Modulul: MIII Tehnologii generale mecanice Nr de ore/an:180 Nr. ore /sptmn: din care: T:72 LT: IP:108 Clasa: a IX-a K Profesor:Tanase Viorel Plan de nvmnt aprobat prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.3331/25.02.2010 Programa aprobata prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.4857/31.08.2009 PLANIFICARE CALENDARISTIC AN COLAR:2011-2012
Avizat, ef catedr
Unitatea de competen
Competene specifice
Obs. (10)
(0) 1.
1 1
S1
S1 S1
(2) i Citete i utilizeaz documente simple Particip la discuii pe un subiect simplu Utilizeaz limbajul specific de specialitate Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor Prezint implicaiile socioeconomice ale serviciilor de calitate necorespunztoare
(3) (4) Noiuni tehnice generale Organizarea seciilor (de 1 pregtire a fabricaiei, de baz, auxiliare, de deservire) Organizarea atelierelor Organizarea locului de 1 munc i norme de SSM specifice Terminologie de specialitate: - Proces tehnologic, 1 semifabricat, operaie,
S2
S2
1 1 1 1 1 S3 S3 S3 S3 S3
S2
S2 S2
1 1
S4
S4
S4
S4
S4
1 1
1 1 1
S5 S5
S5 S5 S5
faz, mnuire - Produs finit, rebut, materii prime, materiale - Maini unelte i SDV-uri Documentaia tehnic: - Desenul de execuie - Fia tehnologic - Planul de operaii Mijloace de msurare pentru lungimi i unghiuri: - Mijloace de msurare simple (rigla gradat, ruleta) - Aparate de msurare a lungimilor (ublerul, micrometrul, comparatorul) - Mijloace de msurare pentru unghiuri (cale, calibre conice, abloane, echere, raportoare) Precizie dimensional, precizie de msurare,precizie de execuie: - Dimensiuni minime, maxime, abateri, tolerane, ajustaje - Precizie de msurare - Precizia de execuie
2.
Lcturie general
Recunoate operaiile de Operaii de lcturie lcturie general: 1 Execut operaii de lcturie - Curarea. NSSM pregtitoare - ndreptarea NSSM 1
S6 S6
S6
1 1 1 1 1 1 1 S7 S8 S8 S8 S8 S9 S9 S9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S12 S10 S11 S11 S10 S10 S10 S10 S11 S11 S11 S12 1 1 1 S9 S9 1 1 1 S7 S7 S7 S8 S7
1 1
1 1
S12
S12 S12
ndreptarea tablelor ndreptarea profilelor Trasarea NSSM Trasarea plan Trasarea n spaiu Debitarea. NSSM ndoirea. NSSM Pilirea. NSSM Pilirea de degroare Pilirea de finisare Gurirea. NSSM Filetarea. NSSM Filetarea interioar Filetarea exterioar Finisarea. NSSM Finisarea (rzuirea, rodarea, lepuirea) - Finisarea (lefuirea, honuirea, superfinisarea) - Polizarea. NSSM Asamblri nedemontabile: - Lipirea generaliti - Lipirea manual (moale i tare) - Lipirea mecanizat Sudarea cu arc electric: - Sudarea cu electrod nvelit - Sudarea sub strat de flux - Sudarea n mediu de gaz protector Nituirea: - Operaii pregtitoare - Nituirea manual pe un 1 1 1 1 S13 S13 S13 S13
1 1 1 S14 S14
S13
1 1 S14
S14 S14
1 1
1 1 1
S15 S15
1 1
1 1 1
S16 S16
1 1
1 1 1
S17 S17
1 1
1 1 1
S18 S18
rnd - Nituirea manual pe dou rnduri - Nituirea manual cu eclise - Nituirea mecanic - Controlul nituirii Asamblri demontabile: Asamblri filetate cu urub,aib i piuli: - Operaii pregtitoare - Montare i demontare - Control i norme de SSM specifice Asamblri filetate cu prezoane: - Operaii pregtitoare - Montarea prezoanelor - Control i norme de SSM specifice Asamblri cu tifturi: - Operaii pregtitoare - Montarea tifturilor - Control i norme de SSM specifice Asamblri cu pene: - Operaii pregtitoare - Montarea/demontare pene - Control i norme de SSM specifice Asamblri cu arcuri: - Operaii pregtitoare - Montarea arcuri 1 1 1 1 S19 S19 S19 S19
1 1
1 1 1
S21 S21
1 1
1 1 1
S22 S22
1 1
1 1 1
S23 S23
1 1
1 1 1
S24 S24
Procedee de Expune tehnologia procedeelor Turnarea: obinere a de prelucrare prin turnare i a - Turnarea manual celor prin deformare plastic - Turnarea aliajelor semifabricatelor Identific neferoase echipamentele,utilajele i SDV- - Turnarea mecanizat urile specifice procedeelor de Procedee de prelucrare prin prelucrare prin deformare deformare plastic: plastic Forjarea: Descrie principiul de - Forjarea manual funcionare al utilajelor i - Forjarea mecanic echipamentelor specifice - Control i norme de SSM specifice Matriarea: - Matriarea la rece - Matriarea la cald - Control i norme de SSM specifice Laminarea: - Laminarea tablelor - Laminarea profilelor - Control i norme de SSM specifice Trefilare: - Trefilarea srmelor din oel - Trefilarea srmelor din aliaje neferoase - Control i norme de SSM specifice
1 1
1 1
S26 S26
S26 S26
1 1 1 1 1 S27 S27
S27
1 1
1 1
S28 S28
S28 S28
1 1 1 1 1 S29 S29
Identificarea proceselor de Noiuni de baz ale producie i tehnologice procesului de achiere: Caracterizeaz operaia de - Regimul de achiere prelucrare prin strunjire - Scule folosite Caracterizeaz operaia de - Geometria sculelor prelucrare prin achietoare frezare,rabotare,mortezare Operaii de prelucrare prin Caracterizeaz operaia de achiere: Strunjirea: prelucrare prin rectificare - Clasificarea strungurilor - Strunjirea de finisare i de groare a materialelor feroase i neferoase - Control i norme de SSM specifice - Strunguri universale i SDV-uri - Strunjirea cilindric exterioar i interioar, plan - Strunjirea conic interioar i exterioar, profilat, filete Frezarea: - Clasificarea mainilor de frezat - Frezarea de finisare i degroare a otelurilor i materialelor neferoase - Control i norme de SSM specifice - Freze universale i SDVuri - Frezarea suprafeelor
1 1 1 S30 S30
S29
S30
1 1
1 1 1
1 1
1 1 1
S34 S34
plane i profilate - Frezarea roilor dinate Rabotarea: - Clasificarea mainilor de rabotat - Rabotarea de finisare i degroare a oelurilor i materialelor neferoase - Control i norme de SSM specifice - Maini de rabotat cu cuit mobil i SDV-uri - Rabotarea suprafeelor plane i profilate - Rabotarea cremalierelor Mortezarea: - Clasificarea mainilor de mortezat - Mortezarea canalelor de pan - Control i norme de SSM specifice - Mortezarea danturii - Maini de mortezat dantur - Control i norme de SSM specifice Rectificarea: - Clasificarea mainilor de rectificat - Rectificarea suprafeelor plane - Control i norme de SSM specifice
Rectificarea suprafeelor 1 specifice interioare i exterioare Rectificarea suprafeelor conice interioare i exterioare Control i norme de SSM 1 specifice 1 S35 S35 1 i 1 1 1 1
5.
Recapitulare
FISA TEHNOLOGICA
Nr.: Data:
Desen nr. poz. buc/produs Valabil pentru seria de bucati produse Intocmit Verificat Normat
tehnolog
Numele
Materialul
Cal
Sectiune
Echipa
Numar
Unitar
Unitar
S.D.V
Denumirea
Cumul pies
Masina
Des
Cat
ASAMBLARE GENERALA
Norma lei
Numar
Atelier
Masina
Dispozitiv Scule
Verificator
Categorie
Pregatire
Unitar
Pregatire
Unitar
% din lucrare
OPERATIA
INTREPRINDEREA: Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Denumirea Nr. dispozitive Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp
Dispozitive
Denumirea piesei: Simbolul Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia
Masi na
Numele
Semnat
Arhiva nr.:
Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari Aprobat Data Numele
Nr. fisa
Nume
Denumirea fazei
Scule ajutatoare
Denumirea
Scule de control
Denumirea
Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Intreprinderea:
Fabrica tip
Ansamblul nr:
SUCCESIUNEA FAZELOR
Buc Nr. dimen
Operatia
Faza
Control
Denumirea
Nr des
Copie
Serviciul tehnologic
Data
Semnat
Vize
Pag
T1
Tanaviosoft 2012
T1
Tanaviosoft 2012
artificial. Iluminatul natural este asigurat prin ferestre (luminatoare), nivelul de iluminare trebuind s asigure conform normelor de protecie a muncii minimum 300 luci (lx). Iluminatul artificial este asigurat prin lmpi luminiscente, cu repartiie simetric, cu poziie fix, montate pe plafon la o distan de aproximativ 3 m de la suprafaa planului de lucru i care trebuie s asigure un nivel minim de iluminare de 300400 luci. Microclimatul din atelier se situeaz n limitele normale atunci cnd temperatura aerului este de 16180C i umiditatea 4050%. Ventilaia are drept scop s asigure i s ntrein n spaiile de lucru atmosfera corespunztoare condiiilor cerute de igiena muncii. Prin ventilaie aerul viciat se nlocuiete cu aer curat. Ventilaia poate fi natural, realizat prin deschiderea geamurilor atelierului, sau mecanic, prin intermediul ventilatoarelor. Combaterea zgomotului se realizeaz prin : eliminarea cauzelor acestuia (cnd este posibil) ; reducerea intensitii lui (folosindu-se covoarele de cauciuc, psl sau alte materiale fonoizolante) ; folosirea mijloacelor de protecie individual contra zgomotului (antifoane).
Utilajele folosite la lucrrile de lcturie se pot clasifica dup urmtoarele criterii : Dup modul de acionare : cu acionare manual (ciocane, dli, pile, foarfece etc.) ; cu acionare mecanic (maini de gurit, polizoare, prese etc.) ; Dup mobilitate : utilaje mobile (scule, unelte etc.) ; utilaje stabile (maini de gurit, foarfece de banc, polizoare etc.) ; Dup destinaie : utilaje direct productive (scule, unelte, aparate de sudare etc.) ; utilaje pentru ridicat i transportat (cricuri, crucioare, poduri rulante etc.). Lucrrile de lcturie se execut la bancul de lcturie, care poate fi prevzut cu unul sau mai multe locuri de munc .Pentru fiecare loc de munc este
T1-Atelierul de lacatuserie autor: profesor Tanase Viorel 2
T1
Tanaviosoft 2012
montat o menghin i snt prevzute sertare pentru pstrarea sculelor i instrumentelor.
Fig.1.2.1.Bancuri de lctuerie Menghina este un dispozitiv universal care se folosete la fixarea pieselor n scopul prelucrrii. Menghinele pot fi acionate cu urub sau cu prghii. Menghinele acionate cu urub sunt denumite menghine paralele .Se mai pot folosi i menghinele paralele-rotative ,care pot ocupa prin rotire orice poziie n plan orizontal.
Fig.1.2.2.Menghina paralel
Fig.1.2.3.Menghina rotativ
Fig.1.2.4.Menghina de mn
T1-Atelierul de lacatuserie autor: profesor Tanase Viorel 3
T1
Tanaviosoft 2012
Fig.1.2.5.Trusa de scule Sculele i instrumentele necesare executrii diferitelor operaii de lctuurie-montaj se pstreaz n sertarul bancului de lucru pentru a fi la ndemna lctuului. Ele constituie trusa de scule a lctuului .
Fig.1.2.6.Scule i dispozitive
T1-Atelierul de lacatuserie autor: profesor Tanase Viorel 4
T1
Tanaviosoft 2012
Fig.1.2.7.Scule i dispozitive
T1-Atelierul de lacatuserie
T1
Tanaviosoft 2012
Zona maxim de lucru are ca raz o lungime cuprins ntre 72,32 cm pentru biei i 65,73 cm pentru fete, iar zona optim de lucru are ca raz o lungime cuprins ntre 46,48 cm pentru biei i 43,63 cm pentru fete . Cmpul vizual normal trebuie s fie cuprins ntre +15 i 450 fa de direcia orizontal a privirii n plan vertical i 0 respectiv 600 n plan orizontal . Literatura de specialitate i experimentul practic arat c prin vopsirea menghinei n culori (galben mat) cu factor de reflexie mare se mbuntete nu numai gradul de percepere a detaliilor, dar crete i nivelul de iluminare n zona de lucru. Lctuul trebuie s foloseasc n timpul lucrului dispozitive i unele acionate electric sau pneumatic i orice mijloace care i uureaz munca. La nceputul lucrului, sculele i piesele trebuie s fie pregtite i aezate n aa fel nct cele folosite mai des s fie mai aproape de muncitor, iar cele folosite mai rar s fie mai ndeprtate .La locul de munc trebuie s fie numai sculele i instrumentele necesare pentru lucrarea dat. ntruct sculele de lcturie snt executate ntr-o gam variat de caracteristici i dimensiuni, acestea trebuie s fie alese adecvat lucrrii de efectuat. Mnerele trebuie s aib forma i mrimea corespunztoare cu forma i mrimea sculei, iar rugozitatea mnerelor s nu deranjeze buna manevrare. In timpul lucrului, se va pstra o deosebit ordine si curenie la locul de munc. Fiecare obiect trebuie s fie reaezat dup ntrebuinare la locul stabilit iniial. Acest lucru trebuie fcut de la nceput, ca atenie, astfel ca ulterior s devin o obinuin. Fiecare scul i instrument vor fi folosite numai pentru destinaia pentru care au fost construite. Piesele care n timpul prelucrrii se nclzesc se vor msura numai dup rcire. n timpul lucrului se vor respecta regulile de protecie a muncii i regulile de prevenire i stingere a incendiilor, indicate la lucrrile respective. La sfiritul lucrului sculele i instrumentele vor fi curate i aezate la locul lor n sertarele bancului. Piesele prelucrate vor fi predate compartimentului de asamblare sau depozitate n spaii special amenajate (magazie de piese). Locul de munc va fi curat, folosindu-se materialele corespunztoare.
T1-Atelierul de lacatuserie
T1
Tanaviosoft 2012
T1-Atelierul de lacatuserie
INTREPRINDEREA: Fabricat tip: Bucati pe fabricat Nr. inventar Model Denumirea Nr. dispozitive Atelier: Sectia; Nr. de piese prelucrate simultan Timp
Dispozitive
Denumirea piesei: Simbolul Starea Duritatea Denumirea Firma Conditii de racire: Pozitia
Masi na
Numele
Semnat
Arhiva nr.:
Data Conceput Desenat Verificat Normat Aprobat Nr Modificari Aprobat Data Numele
Nr. fisa
Nume
Denumirea fazei
Scule ajutatoare
Denumirea
Scule de control
Denumirea
Nr crt 1 2 3 4 5 6 7 8 9
FISA TEHNOLOGICA
Nr.: Data:
Desen nr. poz. buc/produs Valabil pentru seria de bucati produse Intocmit Verificat Normat
tehnolog
Numele
Materialul
Cal
Sectiune
Echipa
Numar
Unitar
Unitar
S.D.V
Denumirea
Cumul pies
Masina
Des
Cat
T1
Tanaviosoft 2012
T1-Atelierul de lacatuserie
T1
Tanaviosoft 2012
la terminarea lucrului se vor deconecta legturile electrice de la prize ; mainile vor fi oprite, sculele aezate pe bancuri de lucru sau n dulapuri, iar materialele sau piesele stivuite n locuri indicate ; se interzice splarea minilor cu emulsii de rcire i tergerea lor cu bumbacul utilizat la curirea mainii ; dac s-a utilizat benzin sau alte produse uor inflamabile pentru splarea minilor, acestea trebuie din nou splate cu ap i spun i terse cu un prosop.
T1-Atelierul de lacatuserie
T1
Tanaviosoft 2012
Fig.1.5.4.Bocanci
Fig.1.5.6.mbrcminte de protecie
T1-Atelierul de lacatuserie
10
T2
Tanaviosoft 2012
T2
Tanaviosoft 2012
Msurarea este o operaie sau un proces metrologic prin care, cu ajutorul unui mijloc de msurare(instrument, aparat) i n anumite condiii, se determin valoarea unei mrimi date, exprimat printr-o unitate de msur dat. Controlul include i ideea de calitate, deoarece, pe lng msurare, presupune i un proces de comparare a valorii dimensiunii cu o valoare de referin. Verificarea este o noiune apropiat de noiunea de control. n practic noiunile de msurare, control i verificare se folosesc fr o delimitare precis. Cnd msurarea se efectueaz cu o mare atenie i valoarea efectiv sau abaterea efectiv determinat, se nregistreaz ntr-un certificat, se execut certificarea. Calitatea unui produs este determinat de caracteristicile sale, care sunt evaluate prin msurare i control. Msurarea unei mrimi presupune stabilirea valorii acesteia, controlul sau verificarea prevede n plus fa de msurare i compararea valorii efective stabilit prin msurare au valoarea prescris n documentaia tehnic a produsului.
2.GENERALITI
Mijloace de msur i verificat lungimi: Rigla gradat se utilizeaz la msurarea final a acestora, precum i la operaii de trasare. Din punct de vedere constructiv, riglele gradate pot fi: rigide; flexibile .
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.3.Rulet
Fig.2.1.4.Rigl metalic
ublerul este un instrument de msur cu scar gradat i cu vernier. Cu ajutorul vernierului se citesc dimensiunile msurate cu precizii de: 0,1; 0,05; 0,02 mm. Vernierul este o scar ajuttoare executat pe cursorul ublerului, acesta putnduse deplasa n faa riglei gradate. Rigla este gradat n mm, iar vernierul este gradat n funcie de precizia de msurare a ublerului.
Fig.2.1.5. Citirea dimensiunii msurate cu ublerul Citirea dimensiunii msurate cu ublerul se face astfel: la numrul de milimetri de pe rigla gradat depii de reperul zero de pe vernier se adaug o fraciune care se stabilete n felul urmtor. Se observ a cta diviziune de pe vernier se aliniaz cu una de pe rigla ublerului i se nmulete cu precizia de msurare a ublerului. Gradarea vernierului este fcut astfel nct s uureze citirea, fraciunii de milimetru indicat de vernier.
T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 3
T2
Tanaviosoft 2012
Dup destinaie, ublerele snt de mai multe feluri: ublere de exterior i de interior; ublere de adncime; ublere de trasare ; ubler pentru roi dinate. ublerul de exterior i de interior este utilizat la msurarea dimensiunilor exterioare i a celor interioare. Unele tipuri de ublere au n plus o tij pentru msurarea adncimii. La msurrile interioare se adaug la dimensiunea citit pe ubler valoarea dimensiunii A (mrimea ciocurilor ublerului). Valoarea dimensiunii A este dat n funcie de limita superioar de msurare L a sublerului. La ublerele de fabricaie mai recent pentru msurarea interioarelor nu mai este necesar a se aduga mrimea ciocurilor ntruct limita inferioar de msurare este zero.
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.10. ublerul de exterior i de interior cu cadran ublerul de adncime se utilizeaz la msurarea adncimli canalelor, gurilor nfundate, pragurilor etc. Precizia de msurare a ublerelor de adncime este de 0,1, 0,05 i 0,02 mm.
T2-Mijloace de msur i control
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.13. ublerul de adncime ublerul de trasare este utilizat la lucrri de trasare i de msurare a nlimilor. Vrful de trasare este confecionat dintr-un material dur. n vederea trasrii sau msurrii, pe masa de trasare se aaz att piesa ct i talpa de baz a ublerului, se regleaz apoi vrful de trasare la nlimea dorit, nlime ce se citete pe
T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 6
T2
Tanaviosoft 2012
ubler, se aduce vrful n contact cu suprafaa piesei i se deplaseaz ublerul paralel cu piesa pe masa de trasare.
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.18.Tehnici de msurare cu ublerul Micrometrele sunt aparate de msur a lungimilor bazate constructiv pe folosirea unui mecanism micrometric format dintr-o asamblare filetat, care transform miearea de rotaie a urubului micrometric ntr-o deplasare liniar a tijei micrometrului. Dup destinaie, micrometrele pot fi: de exterior; de interior; de adncime; speciale (pentru table, evi, filete, roi dinate etc.).
T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 8
T2
Tanaviosoft 2012
Micrometrul de exterior. Braul cilindric este gradat din 0,5 n 0,5 mm, diviziunile succedndu-se de o parte i de alta a unei linii generatoare. n interiorul braului cilindric se afl dispozitivul micrometric format dintr-o asamblare filetat cu pasul 0,5 mm. Piulia este fix, iar urubul este solidar la un capt cu tamburul gradat, iar la cellalt capt cu tija micrometrului. Tamburul este prevzut cu o scar circular cu 50 de diviziuni. La o rotaie complet a tamburului, ntregul ansamblu tambur-urub, se deplaseaz liniar cu un pas, deci cu 0,5 mm. La o rotaie a tamburului cu o diviziune de pe scara circular deplasarea tijei este de 0,01 mm, valoare care reprezint i precizia de msurare a micrometrului. Piesa de msurat este cuprins ntre tij i nicoval, deplasarea tijei fcndu-se prin acionarea dispozitivului care limiteaz fora de msurare. Micrometrele de exterior se construiesc pentru urmtoarele domenii de msurare: 0 ... 25 mm; 25 ... 50 mm i n continuare din 25 n 25 mm.
Fig.2.1.19.Micrometrul de exterior
0,01 mm
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.20.Micrometre de exterior
Fig.2.1.21.Micrometrul de exterior Micrometrul cu flci are urubul micrometric solidar cu tamburul gradat, iar piulia dispozitivului micrometric solidar cu cilindrul gradat i cu falca fix. Imprimndu-se tamburului o mieare de rotaie prin intermediul dispozitivului de limitare a forei se va deplasa liniar i falca mobil. Indicaiile sunt inverse dect la micrometrul de exterior. Domeniul de msurare este cuprins n intervalul 5 ... 30 mm. Grosimea flcilor fiind egal cu limita inferioar de msurare (5 mm), dimensiunile interioare se citesc direct, fr a se mai aduga grosimea flcilor de msurare.
Fig.2.1.22.Micrometre de interior
T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 10
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.23.Micrometre de interior Micrometrul de adncime se deosebete din punct de vedere constructiv de celelalte micrometre prin aceea c este prevzut cu o talp, iar scrile de pe cilindru i tambur sunt inverse dect la micrometrul de exterior. Dimensiunea msurat cu micrometrul se citete n punctul de intersecie dintre linia generatoare trasat pe cilindrul gradat i marginea tamburului. Pe cilindru se citesc dimensiunile din 0,5 n 0,5 mm, la care se adaug sutimile de milimetru citite pe tambur.
Fig.2.1.24.Micrometrul de adncime
11
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.26.Micrometru cu talere pentru roi dinate Comparatoarele sunt mijloace de msur cu ajutorul crora se efectueaz msurri relative, adic se determin abaterile dimensiunilor efective fa de dimensiunile nominale ale pieselor. De asemenea, cu comparatoarele se pot determina
T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 12
T2
Tanaviosoft 2012
abaterile de poziie ale pieselor (abateri de la: circularitate, planitate, rectilinitate, cilindricitate, paralelism, perpendicularitate etc.)
Fig.2.1.27.Comparatorul mecanic n atelierele de lcturie-montaj se utilizeaz n mod frecvent comparatoarele mecanice dintre care se menioneaz: comparatorul cu cadran circular cu valoarea diviziunii de 0,01 mm; minimetrul, ortotestul, cu valoarea diviziunii de 0,001 mm; pasametrul, cu valoarea diviziunii de 0,02 mm. Elementele principale ale unui comparator sunt: palpatorul; mecanismul de amplificare ; mecanismul indicator.
Fig.2.1.28.Ceasul comparator
T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 13
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.1.29.Comparatorul de exterior(masurarea) Palpatorul vine n contact cu piesa n timpul msurrii. Mecanismul de amplificare este format dintr-un sistem de prghii i roi dinate i are rolul de a amplifica, de un numr oarecare de ori, deplasarea palpatorului i de a transmite aceast deplasare la mecanismul indicator. Mecanismul indicator red, pe o scar gradat pe cadran, prin intermediul unui ac indicator, deplasarea palpatorului i deci abaterea piesei care se controleaz. Fiecare comparator este caracterizat printr-un raport de amplificare egal cu raportul dintre valorile deplasrilor acului indicator i deplasrile palpatorului. Comparatorul cu cadran circular are cea mai larg utilizare in construcia de maini. Domeniul de msurare este de la 0 la 10 mm, acul indicator puind executa zece rotaii a o sut de diviziuni.
14
T2
Tanaviosoft 2012
Ortotestul este un aparat comparator cu prghii i roi dinate utilizat frecvent n atelier datorit preciziei ridicate i a domeniului de msurare mai larg ( 100 um). Pentru a se msura abaterea unei mrimi, comparatoarele se monteaz pe suporturi i se regleaz la zero cu ajutorul unui foloo de cale egal cu dimensiunea nominal a cotei de msurat. n acest scop, dup ce s-a fixat comparatorul pe braul suportului, iar pe mas se aaz cala sub tija palpatoare, se deplaseaz braul mpreun cu comparatorul pe coloan pn cnd acul indicator este pe reperul zero. La unele comparatoare, cum sunt comparatorul cu cadran, ortotestul, exist posibilitatea rotirii cadranului, ceea ce uureaz reglarea la zero. Dup efectuarea reglrii se fixeaz braul pe coloan i apoi se controleaz piesele, prin introducerea acestora sub palpator, care sub influena unui arc elicoidal este apsat pe pies, fora de msurare fiind de aproximativ 8 N. Comparatorul de interior este utilizat la msurarea i verificarea alezajelor putndu-se determina abaterile dimensiunilor efective fa de dimensiunile nominale sau abaterile de la circularitate i cilindricitate.
Fig.2.1.30.Comparator de interior Tija mobil acioneaz prghia , care prin rotirea n jurul articulaiei , acioneaz tija , montat n prelungitorul , pe captul cruia este fixat un comparator cu cadran circular. Astfel, tija palpatoare a comparatorului va fi acionat de tija. Tija schimbabil poate fi nlocuit cu alta, din trusa comparatorului, n funcie de intervalul de dimensiuni n care se afl cota nominal a alezajului de verificat. nainte de efectuarea msurrii, comparatorul se regleaz la zero cu ajutorul unui inel calibrat executat la dimensiunea nominal a piesei care este supus msurrii. Se introduce capul de msurare al comparatorului n inelul calibrat, oscilndu-se uor aparatul ntr-un sens sau altul n planul axei vrfurilor de msurare pn cnd acul indicator i schimb sensul de rotaie. In punctul respectiv de pe scara
T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 15
T2
Tanaviosoft 2012
gradat este adus reperul zero prin rotirea cadranului. La verificarea unui alezaj abaterea va fi indicat de asemenea de punctul unde acul indicator i schimb sensul de rotaie.
Fig.2.2.1.Echere Raportoarele sunt mijloace de msurare direct a unghiurilor. La msurrile de precizie se utilizeaz dou tipuri de raportoare: mecanice (universale) ; optice. Raportorul universal este folosit pentru msurarea unghiurilor exterioare n intervalul 0 ... 320 i a unghiurilor interioare n intervalul 40 . . . 180. Principiul constructiv al vernierului circular este identic cu cel al vernierului liniar (la ubler). La 29 de pe sectorul gradat corespund 30 de diviziuni pe vernier. Se asigur o precizie de msurare de 2'. Citirea se face n mod asemntor ca la ubler. n dreptul reperului zero de pe vernier se citesc gradele, iar n dreptul reperului de pe vernier, care se alineaz cu un reper de pe scara gradat, n grade, se citesc minutele. Una din suprafeele msurtoare este pe rigla fix, iar a doua pe rigla mobil, echer sau lama mobil.
T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 16
T2
Tanaviosoft 2012
Fig.2.2.2.Raportor universal Raportorul optic este format dintr-un corp cilindric , fixat rigid pe rigla . Prin corpul raportorului se poate deplasa longitudinal o rigl mobil , care se fixeaz ntr-o anumit poziie cu mnerul . Pe discul se afl o lup, prin care se citete valoarea unghiului msurat n dreptul unui indice fix. Unghiul se formeaz ntre cele dou rigle.
Mijloace de verificat suprafee. Riglele sunt mijloace de verificat a planitii i rectilinitii. Ele pot fi: cu muchii active; cu fee active ; sub form de pan.
Fig.2.3.1.Rigle
T2-Mijloace de msur i control
Fig.2.3.2.Verificarea planitii
autor: profesor Tanase Viorel 17
T2
Tanaviosoft 2012
Cel mai mult se folosesc riglele cu muchii active . Verificarea planitii i rectilinitii se face la fanta de lumin, aezndu-se una din muchiile active pe suprafaa de verificat i apreciindu-se mrimea fantei dintre rigl i pies.
Fig.2.3.3.Rigla optic Nivelele snt instrumente utilizate la determinarea abaterilor suprafeelor fa de poziia orizontal sau vertical. Nivela simpl este compus dintr-un corp metalic , n care este montat un tub de sticl , cu eter sau alcool, n aa fel umplut nct s rmn o bul de aer n interior. Tubul este paralel cu baza nivelei. Pe tub sunt trasate dou repere principale, de o parte i de alta a poziiei mediane, iar de pe o parte i de alta a acestora o serie de repere secundare. Suprafaa de verificat este orizontal atunci cnd bula de aer este ncadrat de reperele principale. Nivelele de nalt precizie au sensibilitatea cuprins n domeniul 0,02 . .. 0,06/1 000 mm; prin sensibilitate nelegnduse nclinarea nivelei pentru care bula de aer se deplaseaz cu o diviziune fa de poziia central.
2.4.CALIBRE I ABLOANE.
Calibre i abloane de verificat. Calibrele snt msuri terminale, adic mijloace de msurare fr repere. Calibrele netede sunt mijloace de verificat cu ajutorul crora se stabilete dac o pies (alezaj sau arbore) se afl sau nu n cmpul de toleran. n funcie de piesele care se controleaz, calibrele sunt de dou feluri: pentru verificarea alezajelor (calibre tampon) i pentru verificarea arborilor (calibre potcoav i calibre inel). Calibrele au dou pri: partea trece" (T) i partea nu trece" (NT). Partea nu treT2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 18
Fig.2.3.4.Nivela
T2
Tanaviosoft 2012
ce" are o lungime mai redus dect partea trece. Calibrele tampon se verific cu mijloace optice de msurare, calibrele potcoav cu cale plan-paralele iar calibrele inel cu contracalibre.
Fig.2.4.1.Calibre
Calibrele de interstiii sunt msuri terminale sub form de lame cu feele planparalele, utilizate la verificarea dimensiunilor inaccesibile altor mijloace de msurare, de exemplu: jocul dintre dinii roilor dinate, jocul dintre culbutor i capul supapei, abaterea de la planitate a ghidajelor mainilor-unelte etc.
Fig.2.4.3.Calibre de intestiie(spioni) Dimensiunile se verific prin ncercri, introducnd calibrele cu joc alunector ntre suprafeele care se controleaz. abloanele sunt mijloace de verificat executate din tabl avnd diferite profile n funcie de piesele care se controleaz. Verificarea se face prin metoda fantei de lumin.
T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 19
T2
Tanaviosoft 2012
abloanele pentru verificarea razelor sunt dispuse n truse, putnd fi utilizate la o gam variat de valori a razelor.
Fig.2.4.4.Lere Lerele pentru filete servesc la determinarea pasului filetelor. Trusele de abloane de filet (lere de filet) pot fi pentru filetele metrice sau pentru filete n inci.
20
T2
Tanaviosoft 2012
Manometrul cu tub elastic este aparatul cel mai frecvent utilizat n industrie pentru msurarea suprapresiunilor. Tubul elastic are o seciune eliptic i este confecionat din aliaje de cupru, iar pentru presiuni mai mari se folosesc oeluri aliate, cu modul de elasticitate ridicat, sau oeluri inoxidabile pentru medii corosive. Prin creterea presiunii n tub, acesta tinde s capete o seciune circular i s se ndrepte, iar captul liber acioneaz prin sistemul de prghii.
Fig.2.5.1.Manometru
Fig.2.5.2.Manometru electric(contacte)
21
T2
Tanaviosoft 2012
2.6.DICIONAR TEHNIC.
Rigl flexibil-care se poate strnge(mpacheta). Scar gradat-un ansamblu de repere. Roat dinat-organ de main utilizat n transmisiile mecanice.
22
T2
Tanaviosoft 2012
2.7.TEST DE EVALUARE
MSURAREA PIESELOR(WORD) Test de evaluare MITUTOYO (QUIZ) Aplicaie(por.) MSURAREA PIESELOR (PDF) Test de evaluare
2.8.LUCRAREA DE LABORATOR
MSURAREA PIESELOR Lucrare de laborator
MSURAREA CU UBLERUL Lucrare de laborator MSURAREA CU MICROMETRUL Lucrare de laborator MSURAREA CU COMPARATORUL Lucrare de laborator
2.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/ http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83 http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97 http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42 http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10 http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
23
T2
Tanaviosoft 2012
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
Site-ul de mai jos permite utilizarea Auxiliarelor curriculare elaborate prin programul PHARE.
http://tvet.ro
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL UNITI DE COMPETENE CHEIE COMUNICARE I NUMERAIE IGIENA I SECURITATEA MUNCII SATISFACEREA CERINELOR CLIENILOR ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC REZOLVAREA DE PROBLEME UNITI DE COMPETENE TEHNICE GENERALE DOCUMENTAIE TEHNIC MATERIALE SPECIFICE CONSTRUCIEI DE MAINI MATERIALE REFRACTARE TERMOIZOLANTE PROTECIA ANTICOROZIV A SUPRAFEELOR SEMIFABRICATE UTILIZATE N MECANIC FIN autor: profesor Tanase Viorel 24
T2
Tanaviosoft 2012
LCTUERIE GENERAL PRELUCRAREA SEMIFABRICATELOR PRIN ACHIERE EFECTUAREA MSURTORILOR GENERALE METODE I MIJLOACE DE MSURARE
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE 2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul Comunicare si numeraie Lctuerie general Prelucrarea semifabricatelor prin achiere Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii - Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate Satisfacerea cerinelor clienilor 1. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Cunotine Deprinderi Criterii de evaluare Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc o Aplicarea regulamenOrganizarea seciilor, atelierelor Respectarea regulamentelor locurilor de munc (regulamente de telor de ordine interide ordine interioar; ordine interioara), SSM; oar; Aplicarea normelor de SSM Terminologie de specialitate: proces specifice locului de munca; o Respectarea normelor tehnologic, semifabricat, operaii, Utilizarea semifabricatelor, de SSM specifice lofaze, mnuiri, produs finit, rebut, mamaterialelor si SDV-urilor necului de munc; terii prime, materiale, SDV-uri, macesare procesului tehnologic; ini-unelte; Utilizarea documentaiei teh- o Amenajarea locului de Documente simple: note de informamunc n funcie de nice re, articole dintr-un regulament de lucrarea de efectuat nsuirea informaiilor necesaordine interioar, scrisori, extrase din re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifanormele de protecia muncii, prospecdiii, forme de prezentare, pabricatelor, materialelor te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipirametri, evenimente. i SDV-urilor necesare zate. procesului tehnologic; Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general Lucrri de lctuerie: Executarea operaiilor pregti- o Efectuarea corect a -operaii pregtitoare: curare, noperaiilor de lctuetoare pentru prelucrri mecadreptare, trasare; rie general n connice; -operaii de prelucrare: debitare, nformitate cu documen Particip la operaiile de predoire, pilire, gurire, filetare, finisare, taia tehnic (fie de lucrare; polizare (SDV-uri i utilaje, tehnolooperaii) Realizarea asamblrilor degie, control); o Identificarea i utilizamontabile. rea corect a dispozitiAsamblri demontabile: filetate, cu tifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri utilaje, tehnologie, control, SSM). demontabile; demontabile; Asamblri nedemontabile prin: lipio Efectuarea corect a T2-Mijloace de msur i control autor: profesor Tanase Viorel 25
T2
Tanaviosoft 2012
re, sudare cu arc electric, nituire: (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, SSM) unor operaii de asamblare demontabil, o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri nedemontabile; Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere - Descrie procedee de obinere a tipu- Specificarea procedeelor de o Precizarea procedeelor rilor de semifabricate; de obinere a semifaobinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate; bricatelor; e,cochilii, modele, laminoare, maini o Selectarea utilajelor i Selectarea utilajelor i de trefilat, prese. echipamentelor speciechipamentelor specifice obinefice obinerii semifarii semifabricatelor. bricatelor. Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor prin achiere (strunguri normale, te utilizate la prelucrarea unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat, prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor rectificat) tare, mortezare, rectificare prin achiere Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec. te; ponente ale mainilor Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate unelte pentru prelucrri fice mainilor unelte utilizate la prin achiere. la maini unelte prelucrrile prin achiere Identificarea dispozitivelor (universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte ve specifice fiecrei maini ) prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice rectificare mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere. te pe un subiect dat Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri lor de msurare i surare; verificare necesare; Efectuarea msuratorilor i Precizie dimensional: precizie de verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie te lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral. sionale. o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple, carea rezultatelor transform uniti de msur (multipli i submultipli) Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor T2-Mijloace de msur i control
26
NOTA:
Numele: Prenumele:
Subiectul 1 5 puncte Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos: Masurarea este procesul.......................realizat cu un mijloc de masurare,prin care ,in anumite conditii, se determina.......................................date, exprimata printr-o ......................................data. Subiectul 2 30 puncte Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator: 1. Care dintre notiuni include si ideea de calitate: a) masurarea; b) controlul; c) verificarea; d) certificarea. 2. In care dintre procesele metrologice rezultatele se inregistreaza intr-un document: a) control; b) verificare; c) certificare; d) masurare. 3. Valoarea efectiva a unei marimi masurate se determina prin: a) masurare; b) calcul; c) proiectare. 4. In care caz,unghiul drept are 100 grade: a) unghiul sexagesimal; b) unghiul centesimal. 5. Masurile cu valoare constanta sunt: a) metrul si riglele fara dimensiuni; b) metrul si rigla cu diviziuni; c) metrul si riglele fara diviziuni. 6. Etaloanele sunt: a) nationale; b) internationale; c) mondiale; d) principale; e) de verificare. 7. La care metoda, valoarea marimii masurate este media aritmetica a 5 masurari consecutive ale aceleasi dimensiuni: a) metoda de laborator; b) metoda directa; c) metoda tehnica. 8. Care este temperatura de control standard: a) 180 C; b) 200 C; c) 220 C. 9. Un mijloc de masurare este constituit din: a) palpator; b) scara gradata; c) mecanism indicator; c) mecanism de amplificare; d) mecanism auxiliar. 10. Care mijloc de masurare are reperul 0 in afara scarii gradate: a) sublerul; b) micrometrul; c) comparatorul; d) rigla gradata. 11. Raportul de amplificare este dat de relatia: a) K=c/i ; b) K=i/c. 12. Care este notatia corespunzatoare pentru diviziune: a) c; b) i. 13. Eroarea de paralaxa este: a) eroare de citire; b) eroare de reglare; c) eroare datorata temperaturii. 14. Eroarea de masurare este: a) diferenta dintre indicatia mijlocului de masurare si valoarea adevarata a marimii masurate; b) suma dintre indicatia mijlocului de masurare si valoarea adevarata a marimii masurate. 15. Erorile grosolane au drept cauza: a) precizia mijlocului de masurare; b) controlorul; c) necunoscuta. 16. Erorile sistematice sunt: a) constante; b) variabile proportional; c) variabile periodic. 17. Calibrele sunt mijloace de masurare: a) cu diviziuni; b) fara diviziuni; c) cu gradatii. 18. Scarile gradate sunt: a) liniare; b) curbe; c) circulare. 19. Unitatea de masura pentru lungime este: a) kilometrul; b)metrul; c) centimetrul. 20. Mecanismul indicator poate sa fie: a) scara gradata; b) spot luminos; c) ac indicator.
Tanase Viorel
Notiuni generale de masurari tehnice Subiectul 3 Asociati ,in mod corespunzator, notiunile din coloana A cu definitiile din coloana B:
15 puncte
Indici metrologici A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Scara gradata Reperele Diviziunea Valoarea diviziunii Precizia citirii Limitele de masurare pe scara aparatului Limitele de masurare ale aparatului Domeniul de masurare al aparatului Forta de masurare Constanta aparatului Raportul de amplificare Indicatia mijlocului de masurare
Definitii B a b c d e f g h i j k l
Diferenta dintre limita superioara si limita inferioara de masurare Distanta dintre doua repere consecutive ale scarii gradate Raportul dintre diviziunea scarii gradate si valoarea diviziunii pe aceeasi scara Valoarea masurata in urma masurarii cu mijlocul de masurare Precizia atinsa la citirea indicatiei pe scara gradata Raportul dintre valoarea marimii de masurat si valoarea citirii Totalitatea reperelor asezate de-a lungul unei linii drepte sau curbe Semne in forma de liniute,trasate perpendicular pe linia scarii gradate Valoarea marimii masurate corespunzatoare unei diviziuni Valorile maxima si minima ale marimii masurate,corespunzatoare reperelor extreme Valorile maxima si minima ale marimii masurate determinate cu mijlocul de masurare Forta exercitata de piese ale aparatului la contactul cu suprafata de masurat
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F). 1. Masurile sunt corpuri care materializeaza unitatea de masura . (A ) 2. Scara gradata poate avea reperul 0 in afara sa. ( ) 3. Comparatorul are raportul de amplificare k=150. ( ) 4. Mecanismul de amplificare are rolul de a mentine precizia de masurare constanta. ( ) 5. Unitatea de masura pentru greutate este kilogramul. ( )
Tanase Viorel
Mijlocul de masurare A a b c d e f g h i j
subler pt. roti dintate h/5
Metoda de masurare B
metoda de laborator metoda tehnica
Definitie C 1 2 3 4 5 6 7 8
Se determina abaterea efectiva a marimii date fata de valoarea nominala Se determina valoarea absoluta a marimii date prin citire directa Se determina valoarea absoluta sau abaterea printr-o relatie de calcul Se determina suma abaterilor conturului unei suprafete Se determina valoarea absoluta sau abaterea fiecarei marimi caracteristice Palpatorul este in contact direct cu suprafata de masurare Nu se realizeaza contact direct intre palpator si suprafata de masurare Se determina valoarea absoluta a marimii masurate
metoda absoluta metoda relativa metoda directa metoda indirecta metoda complexa metoda diferentiata metoda cu contact metoda fara contact
Exemplu Nota: Unui mijloc de masurare i se pot asocia mai multe metode de masurare. Se acorda 10 puncte din oficiu.
Tanase Viorel
LUCRAREA DE LABORATOR 1
Competente si criterii de performanta Unitati de competenta vizate: 1. Comunicare interactiv la locul de munc 2. Igiena i protecia muncii 3. Organizarea locului de munc 4. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor 5. Lctuerie general 6. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei Obiective operationale: 1. Formarea de aptitudini, deprinderi in procesul de masurare cu sublerul. 2. Corelarea sarcinilor de lucru cu documentatia tehnica(cote).
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica 2. Fisa tehnica 3. Fisa de lucru Concluzii.
1 profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Operatia de masurare aduce urmatoarele avantaje: permite alegerea judicioasa a semifabricatelor; reduce consumul de material pentru operatiile ulterioare de prelucrare; stabileste adaosuri de prelucrare optime. Sublerul este un instrument de masura si control cu precizia de masurare de : 0.1 mm ; 0,02 mm ; 0,05 mm Sublerul de interior-exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
Figura 2.1 Subler de interior-exterior Ciocuri fixe 1 Ciocuri mobile 2 Cursor 3 Tija de adancime 4 Vernier 5 Tabelul 2.1 Surub de Rigla blocare gradata 6 7
Cu ajutorul sublerului de interior-exterior se determina dimensiunile liniare.Sublerul se executa in clasa a-2-a de precizie. Dupa destinatie, sublerele sunt: subler de interior-exterior, subler de adancime, subler pentru canale la interior, subler pentru roti dintate.
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
set de piese numerotate; sublere de 150 mm; fise delucru.
FISA DE LUCRU
Tabelul 4.1 Cote a= b= c= 1= 2= 3= 4= 5= Efectiv Verificare Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu sublerul, poate fi descarcat fisierul Masurarea cu sublerul utilizand adresa: http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft
CONCLUZII :
Fisier Word
NOTA: 4 profesor: Tnase Viorel
LUCRAREA DE LABORATOR 2
Competente si criterii de performanta Unitati de competenta vizate: 1. Comunicare interactiv la locul de munc 2. Igiena i protecia muncii 3. Organizarea locului de munc 4. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor 5. Lctuerie general 6. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei Obiective operationale: 1. Formarea de aptitudini, deprinderi in procesul de masurare cu micrometrul. 2. Corelarea sarcinilor de lucru cu documentatia tehnica(cote).
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica 2. Fisa tehnica 3. Fisa de lucru Concluzii.
1 profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Micrometrul de exterior este un instrument de masura si control care permite determinarea dimensiunilor liniare.Se executa in clasa a- 2- a de precizie.Precizia de masurare este de 0,01 mm ; 0,001 mm. Micrometrul de exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
Figura 2.1 Micrometru de exterior Potcoava Nicovala Palpator Parghie de blocare 4 Bratul micrometrului 5 Tabel 2.1 Tambur Sistem de limitare 6 7
Utilizarea micrometrului la masurarea unor dimensiuni asigura o precizie mai mare la masurare. Scara gradata liniara materializeaza domeniul de masurare: 0-25 mm/25-50 mm/ 50-75 mm/...... Marimea unei diviziuni este 1 mm.Gradatiile de sub linia continua materializeaza jumatatea de mm. Scara gradata circulara are domeniul de masurare de 50 sutimi de mm.Marimea unei diviziuni este 0,01 mm.
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
Pentru a realiza operatia de masurare cu micrometrul sunt necesare urmatoarele: set de micrometre de exterior; set de piese numerotate; fise de lucru.
FISA DE LUCRU
Piesa nr.
Figura 4.1 Se vor plasa pe desen indici la cotele stabilite pentru masurare. Tabel 4.1 Cota Dimensiune nominala Dimensiune efectiva Control Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu micrometrul, poate fi descarcat fisierul Masurarea cu micrometrul utilizand adresa: http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft a= b= c= d= e= 1= 2= 3 = 4= 5= 6=
CONCLUZII :
NOTA:
4
Fisier Word
profesor: Tnase Viorel
LUCRAREA DE LABORATOR 3
5.1. Comunicare interactiv la locul de munc 5.4. Organizarea locului de munca 5.5. 5.7. Documentaia tehnic Efectuarea msurtorilor generale 5.6. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor 5.16. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei
Obiective operationale: 1. Identificarea elementelor componente ale unui comparator mecanic obisnuit. 2. Insusirea tehnicii de masurare cu comparatorul mecanic obisnuit.
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica 2. Fisa tehnica 3. Fisa de lucru Concluzii.
1 profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Consideratii teoretice
Comparatoarele sunt aparate de masura si control utilizate pentru determinarea abaterilor de forma , de pozitie si mai rar pentru determinarea dimensiunilor liniare.
Clasificarea comparatoarelor
Dupa modul constructiv: mecanice; optice; electrice; pneumatice. Dupa precizia de masurare: comparator mecanic obisnuit minimetru,ortotest pasametru
Elementele principale ale unui comparator sunt: palpatorul,mecanismul de amplificare,mecanismul indicator si mecanismul auxiliar.
2 profesor: Tnase Viorel
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
Pentru determinarea abaterilor de la paralelism,planitate si cilindricitate sunt necesare: comparator obisnuit cu suport magnetic; masa de masurat; arbore neted; set de piese prismatice; fise de lucru.
Figura3.1
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
3
Figura 3.7
Figura 3.8
Figura 4.1
Figura 4.2
Figura 4.3
Figura 4.4
Figura 4.5
Figura 4.6
Figura 4.7
Figura 4.8
Figura 4.9
Figura 4.10
4
Figura 4.11
profesor: Tnase Viorel
FISA DE LUCRU Se monteaza ceasul comparator pe tijele de legatura in raport cu suportul magnetic.Se fixeaza suportul magnetic pe masa de masurare si se pozitioneaza suprafetele de masurare.Se pune tija palpator in contact direct cu suprafata de masurare si se regleaza comparatorul cu acul indicator la 0.Se ridica palpatorul si se deplaseaza suprafata de masurare in urmatoarea pozitie de masurare.Se inscrie in fisa de lucru marimea abaterii corespunzatoare determinarii.Se procedeaza in mod similar pentru cele 3 categorii de abateri.
Figura 5.1
Sectiunea de masurare Paralelism Sectiunea I Sectiunea II Concluzii Abateri
Figura 5.2
Planitate Cilindricitate
Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu comparatorul, pot fi descarcate fisierele Operatii de lacatuserie Lectia 3 si Masurarea cu comparatorul utilizand adresa:
http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft
CONCLUZII :
NOTA:
Fisier Word
5 profesor: Tnase Viorel
Masurarea pieselor
lucrarea de laborator
Tanase Viorel
Masurarea pieselor
Criteriile de performan
1.Reproduce fraze cu coninut tehnic 2.Formuleaz coerent fraze care respect regulile gramaticale 3.Redacteaz documente tip 1. Efectueaz operaii utiliznd un computer
5. 1. 4. Utilizeaz date computerizate referitoare la aplicaii n domeniul tehnic UC 5. 4. ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC 5. 4. 2. Stabilete corelaia ntre sarcinile de lucru i timpul de munc
1.Recunoate sarcinile de lucru 2.Identific timpii de munc corespunztori etapelor de lucru 1.Stabilete nlimea optim a planului de lucru 2.Stabilete zonele optime de lucru 1.Descifreaz un desen de execuie 1.Localizeaz S. D. V. -urile 2.Identific particularitile tehnologice 1.Recunoate S. D. V. urile necesare 1.Alege S. D. V. urile corespunztoare unei lucrri
5. 4. 4. Efectueaz lucrrile conform principiilor ergonomice pentru evitarea diminurii capacitii de munc 5. 5.DOCUMENTAIA TEHNIC 5. 5. 1. Stabilete corespondene ntre documentaie i obiectul activitii 5. 5. 2. Aplic datele din documentaie pentru execuia practic 5. 6. 1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de munc 5. 6. 3. Folosete S. D. V. urile la lucrri specifice
UC 5. 6 UTILIZAREA S. D. V. URILOR
Tanase Viorel
Masurarea pieselor
5. 7. 2. Aplic metodele i mijloacele de msur a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric 5.16.2. Opereaz cu fiiere
1.Identific metode de msurare a mrimilor de baz din domeniul mecanic i electric 1.Copierea, mutarea redenumirea, tergerea cutarea fiierelor 1.Operaii de editare text 1.Folosirea browserelor i a motoarelor de cutare, preluarea informaiei din Internet , i
5.16.3. Proceseaz text i grafic 5.16.4. Comunic prin Internet i proceseaz informaii
Tanase Viorel
T3
Tanaviosoft 2012
CURIREA SUPRAFEELOR.
DEFINIIE: Curirea suprafeelor este operaia tehnologic de nlturare a oxizilor, grsimilor i impuritailor de pe suprafeele semifabricatelor. n timpul laminrii i forjrii la cald a semifabricatelor, la suprafaa acestora iau natere oxizi, datorit condiiilor tehnologice n care au loc procesele de laminare i de forjare. De asemenea, n timpul transportului i depozitrii, suprafeele semifabricatelor snt supuse fenomenului de coroziune, fiind totodat posibil i depunerea de impuriti la suprafaa acestora.
3.1.GENERALITI.
3.2.PROCEDEE DE CURIRE.
Pentru ndeprtarea oxizilor i a impuritilor de pe suprafaa semifabricatelor i pieselor mecanice se folosesc: procedee manuale; mecanice; termice; chimice ;
T3-Curatirea suprafetelor autor: profesor Tanase Viorel 1
T3
Tanaviosoft 2012
hidraulice.
Fig.3.2.1.Metode de curire Curirea manual se execut ou peria de srm n atelierele mici unde nu exist aparate de curire mecanic, sau nu se pot aplica celelalte metode de curire. Curaarea manual a suprafetelor metalice feroase i neferoase se realizeaz cu ajutorul unor scule ,dispozitive i utilaje portabile: rzuitoare; perii de srm; hartie abraziv; polizoare de mn.
T3-Curatirea suprafetelor
T3
Tanaviosoft 2012
Fig.3.2.3.Materiale utilizate la curtitea manual Consideratii tehnologice: curatarea cu razuitoare necesita un grad de atentie deosebit. folosirea razuitoarelor se recomanda la inlaturarea de tunder, strat gros de oxizi. periile de sarma se utilizeaza pentru inlaturarea petelor de vopsea, rugina sau de var. pentru suprafete intinse se recomanda curatarea prin polizare. Curirea mecanic se execut prin: achiere; sablare; tobare. Curirea prin polizare se utilizeaz cel mai des n atelierul de lcturie. Curirea prin sablare este cel mai folosit procedeu utilizat la semifabricate din cazangerie sau celelalte secii pregtitoare. Sablarea cu nisip uscat se aplica pentru inlaturarea de rugina, tunder, urme de vopsea sau alte impuritati. Metoda are la baza actiunea abraziva a particulelor de nisip proiectate pe suprafetele metalice. Sablarea cu nisip se executa in trei clase de finete: 1. Sablare usoara. 2. Sablare medie. 3. Sablare finala. La sablarea usoara, duza aparatului de sablat se trece rapid pe suprafata metalica.Se inlatura zone de impuritati usor detasabile. La sablarea medie, duza aparatului se trece pana la inlaturarea completa a tunderului, a ruginii. La sablarea finala, suprafata se curata cu un jet de aer uscat , pana la metalul
T3-Curatirea suprafetelor autor: profesor Tanase Viorel 3
T3
Tanaviosoft 2012
curat. Dupa cele trei etape de sablare, suprafata metalica se curata cu un jet de aer comprimat,uscat. La sablare se utilizeaza nisip de cuart, carborund, corindon. Sablarea cu nisip se executa in incaperi cu temperatura de 15-250 C si umiditate maximum 65%. Granulatia nisipului utilizat la sablare si presiunea aerului comprimat se determina in functie de: natura materialului piesei; dimensiunile pieselor. Pentru piese cu pereti grosi se utilizeaza nisip cu dimensiunile granulelor de 2-2,5 mm, iar pentru pereti mai subtiri dimensiunile sunt 1-2 mm. Dupa 3-4 utilizari, nisipul pentru sablare se curata de impuritati si se regenereaza cu 5-10 % nisip proaspat. Distanta intre suprafata piesei si duza de sablat este intre 150-350 mm.
Fig.3.2.4.Sablarea cu nisip Prin sablare, oxizii sunt ndeprtai cu ajutorul unui jet de nisip de cuar. Jetul este produs ntr-un ajutaj special (duz), racordat la reeaua de aer comprimat. Operaia de sablare se execut pe cale umed (folosindu-se nisip umezit n prealabil) sau uscat, n interiorul aparatelor de sablare. Instalaiile de sablare funcioneaz pe principiul aspiraiei, refulrii sau gravitaiei. La aparatele de sablare construite pe principiul aspiraiei , aerul comprimat intr prin tub antrennd particulele de nisip aspirate , n interiorul camerei de amestec . Particulele de nisip de cuar care se afl sub influena aerului comprimat (p = 60... 70 N/cm2) creeaz, la ieirea din camera de amestec, prin intermediul unui ajutaj special (duz), jetul necesar pentru efectuarea operaiei de sablare. Semifabricatul sau piesa ce urmeaz a fi curit prin sablare se aeaz sub ajutajul respectiv, la o distan de circa 100 mm. Cu acest aparat de sablat se exeT3-Curatirea suprafetelor autor: profesor Tanase Viorel 4
T3
Tanaviosoft 2012
cut sablarea pieselor de dimensiuni mici. Nisipul trebuie s fie cernut fin, uscat, pentru a da astfel posibilitatea refolosirii lui n cadrul circuitului nchis care se creeaz n interiorul rezervorului . La aparatele de sablare construite pe principiul gravitii ,se introduce aerul comprimat prin tubul ce strbate rezervorul , prevzut la partea inferioar cu un orificiu , care permite trecerea nisipului in camera de amestec . n urma cderii gravitaionale a nisipului prin acest orificiu n camera de amestec se formeaz, la nivelul ajutajului, jetul necesar executrii operaiei de sablare. n cazul aparatelor construite pe principiul refulrii ,aerul comprimat din camera de amestec antreneaz n micare particule de nisip, proiectndu-le prin furtun asupra piesei ce urmeaz a fi curit. Pentru a se realiza creterea productivitii muncii i mbuntirea calitii suprafeelor curite, sablarea se execut pe principiul refulrii, utilizndu-se n locul nisipului de cuar pulbere special de font, precum i alice de font sau de oel. n curtoriile existente, pe lng marile turntorii, se aplic curirea prin mprocare cu jet de alice cu ajutorul paletelor unui rotor de turbin special. Prin acest procedeu, alicele snt proiectate spre periferia rotorului prin centrifugare datorit rotirii rapide a paletelor. Sablarea se poate executa i n camere etane prevzute cu mai multe aparate de sablat, care funcioneaz pe principiul refulrii. Curirea prin tobare consta in rostogolirea pieselor in tobe rotative, cu sau fara adaos de material abraziv. Curatarea se realizeaza prin frecarea pieselor intre ele sau cu materialul abraziv.Prin tobare se indeparteaza oxizii,tunderul,bavurile, vopseaua veche si impuritatile. Instalatia de tobare este consituita din urmatoarele componente: tobe din otel de forma cilindrica, clopot, prisma hexagonala sau octogonala; capac de inchidere; orificii de absorbtie si de evacuare a aerului si a prafului; motor electric de antrenare; reductor de turatie; sistem de ventilatie. Materialul abraziv utilizat la tobare este nisipul cuartos, lipsit de impuritati. Se poate folosi si carborund cu granule de 2-40 mm, stelute de fonta alba de 14-65 mm, span de otel si alice din otel sau din fonta. Turatia de lucru a tobei este de 10-30 rot/min.Se recomanda curatarea tobei de
T3-Curatirea suprafetelor autor: profesor Tanase Viorel 5
T3
Tanaviosoft 2012
impuritati inainte de inceperea lucrului.Timpul de tobare este de 1-8 ore. Dupa tobare, piesele se curata prin suflare cu aer comprimat de particulele fine de praf.Piesele se depoziteaza in incaperi cu atmosfera purificata, iar dupa maximum 3-4 se aplica grunduirea sau vopsirea. In cazul tobarii umede, in toba rotativa se introduce apa si material abraziv. Operatia dureaza 1-4 ore.Urmeaza spalarea pieselor in apa rece curgatoare si apoi uscarea cu aer cald. Curatarea suprafetelor pieselor prin tobare se caracterizeaza prin urmatoarele: nu se pot curata decat piese cu dimensiuni mici si mijlocii; piesele cu forme complexe sunt curatate incomplet; metoda nu se aplica pentru piese care trebuie sa nu-si modifice dimensiunile si forma; la piese mici, cu forme simple, procedeu este foarte eficient. Curirea pe cale termic const n arderea i ndeprtarea stratului de impuriti cu ajutorul flcrii unui arztor. Curirea pe cale chimic (decaparea) se execut n bi care conin soluii acide care atac suprafaa semifabricatului. Dup scoaterea din baie, piesele se spal bine cu ap cald i rece, introducndu-se apoi ntr-o soluie de neutralizare.
Fig.3.2.5.Metode de decapare Metoda se aplica pentru indepartarea straturilor de oxid, tunder de pe piesele turnate, forjate sau laminate. Decaparea cu acid sulfuric se realizeaza prin doua metode: 1. Decaparea prin imersie.
T3-Curatirea suprafetelor autor: profesor Tanase Viorel 6
T3
Tanaviosoft 2012
2. Decaparea prin tobare. Instalatia utilizata cuprinde urmatoarele componente: cuva de otel captusita cu plumb sau captuseala antiacida; sistem de incalzire a solutiei; sistem de ventilare; cuva de otel captusita cu PVC pentru neutralizare; dispozitive de manevrare a pieselor. Consideratii tehnologice: Pregatirea baii de imersie consta in umplere cu apa(2/3 din volum), completare cu acid sulfuric si apoi apa pana la nivel.Se incalzeste solutia la temperatura optima( 60-700 C).Concentratia de acid sulfuric va fi de 10-20%. La introducerea pieselor se va evita contactul intre ele. Cand concentratia de acid scade, se poate ridica temperatura pentru a mentine ritmul de decapare. Dupa decapare, piesele se neutralizeaza in solutie de carbonat de sodiu cu concentratia de 3-5%.Urmeaza spalarea in apa rece curgatoare si uscare. Daca dupa decapare, urmeaza operatia de acoperire ,nu mai este necesara operatia de uscare. Manipularea pieselor se face cu manusi de protectie.In timpul lucrului se controleaza parametrii tehnologici(temperatura, concentratie). Controlul decaparii se face vizual.Calitatea slaba a operatiei de decapare este influentata de urmatorii factori: timp prea scurt de decapare; impurificarea baii de decapare; prezenta namolului de decapare pe suprafata pieselor; temperatura necorespunzatoare a solutiei de decapare; concentratia redusa a solutiei de decapare. La decaparea cu acid sulfuric prin imersie sunt cateva recomandari legate de protectia muncii: muncitorii vor purta echipament special si masti de protectie la actiunea nociva a vaporilor toxici; reziduurile si apele de spalare se vor arumca numai dupa neutralizare. Curirea hidraulic const n introducerea semifabricatului nclzit ntr-o camer de curire i supunerea lui aciunii unui jet de ap sub presiune.
T3-Curatirea suprafetelor
T4
Tanaviosoft 2012
4.1.GENERALITATI
DEFINIIE: ndreptarea semifabricatelor este operaia tehnologic de nlturare a deformaiilor permanente ale semifabricatelor, prin aciunea unor fore exterioare. Prin ndreptare se asigur semifabricatelor starea plan sau rectiliniitatea suprafeelor. Deformaiile permanente apar din urmtoarele cauze: transportul necorespunztor al pieselor i semifabricatelor; depozitare necorespunztoare; manevrare greit; tratament termic de clire aplicat greit. Semifabricatele supuse operaiei de ndreptare pot fi urmtoarele: table; evi; bare,srme; profiluri. Aplicarea operaiei de ndreptare este influenat de urmtorii factori: natura materialului; dimensiunile semifabricatelor;
T4-Indreptarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 1
T4
Tanaviosoft 2012
temperatur.
Fig.4.1.1.Profile laminate Fig.4.1.2.Tevi laminate ndreptarea se aplic asupra a dou categorii distincte: 1. Semifabricate-table, profile, srme,bare,evi- care prezint deformaii permanente; 2. Piese finite deformate-tratamente termice, suprasolicitri.
ndreptarea manual se aplic pentru semifabricate de dimensiuni mici i mijlocii, cu duritate mic sau medie.
T4-Indreptarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 2
T4
Tanaviosoft 2012
ndreptarea mecanic se aplic pentru semifabricate de dimensiuni mari, avnd duritatea medie sau mare. ndreptarea la cald se aplic n urmtoarele cazuri: semifabricate de dimensiuni mari, ce necesit fore de deformare mari; metale i aliaje cu capacitate de deformare plastic, la rece, sczut. nclzirea se face n domeniul forjabilitii metalelor i aliajelor, astfel: pentru oeluri ntre 800-10000 C; pentru cupru i aliajele sale ntre 600-8000 C; pentru aluminiu i alialele sale ntre 370-4500 C.
ndreptarea la rece(manual) evideniaz dou categorii de deformaii: deformaii datorate momentului de ncovoiere necesar ndreptrii; deformaii la strivire.
Fig.4.2.1.Deformaii la ndreptare 1. ndreptarea la rece, cu lovituri rare i puternice se aplic pentru pentru deformaii mari, pentru materiale cu capacitate de deformare plastic bun.
T4-Indreptarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 3
T4
Tanaviosoft 2012
2. ndreptarea la rece, cu lovituri dese i uoare se aplic pentru materiale moi, piese clite. 3. ndreptarea la rece, prin provocarea momentului de ncovoiere se aplic pentru bare,evi, prin prindere in dispozitive speciale(menghina).
Pentru ndreptarea manual se utilizeaz urmtoarele categorii de scule i dispozitive: 1. Placa de ndreptat. 2. Nicovalele. 3. Ciocanele. 4. Presele manuale. 5. Menghinele.
4.3.SCULE.DISPOZITIVE.MAINI I UTILAJE.
Fig.4.3.1.Placa de ndreptat
Fig.4.3.2.Nicovale
T4-Indreptarea semifabricatelor
Fig.4.3.3.Nicovale
autor: profesor Tanase Viorel 4
T4
Tanaviosoft 2012
Se confecioneaz din oel i se utilizeaz pentru ndreptarea semifabricatelor tip bar, profile.
Fig.4.3.4.Ciocane Partea de lovire se confecioneaz din oel carbon de calitate, cupru,alam, lemn, cauciuc, material plastic.Coada se confecioneaz din lemn(carpen, fag fiert).
T4-Indreptarea semifabricatelor
T4
Tanaviosoft 2012
Fig.4.3.6.Menghine fixe i portabile Menghinele se utilizeaz pentru ndreptarea barelor, a profilelor(prin provocarea momentului de ncovoiere). Pentru ndreptarea mecanic a barelor, profilelor de dimensiuni mari se pot utiliza: maini de ndreptat i calibrat bare. prese mecanice. maini de planat cu cilindri.
T4-Indreptarea semifabricatelor
T4
Tanaviosoft 2012
Fig.4.3.7.Maina de ndreptat
Fig.4.3.7.a.Schema de principiu
Fig.4.3.7.b.Schema de principiu
ndreptarea are loc prin trecerea semifabricatului printre cele dou rnduri de cilindri aezai n zig-zag. Se utilizeaz n mod curent maini de ndreptat tabl cu apte cilindri (fig.4.3.8.a). ndreptarea mai precis se obine cu un numr mai mare de cilindri. Fig.4.3.8.Masina de ndreptat(planat).
T4-Indreptarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 7
T4
Tanaviosoft 2012
Fig.4.3.8.a.Schema de principiu
Fig.4.3.9.Presa hidraulic Pari componente: 1.batiu 2.masa presei 3.berbecul presei 4.tabloul de comand
Fig.4.3.9.Presa cu excentric
T4-Indreptarea semifabricatelor
T4
Tanaviosoft 2012
4.4.TEHNOLOGII DE NDREPTARE
ndreptarea tablelor se face n funcie de poziia, mrimea i orientarea deformaiilor pe suprafaa lor.
Fig.4.4.1.ndreptarea tablelor subiri Tablele cu deformaii centrale se ndreapt aplicnd lovituri orientate de la margine ctre centru(fig.4.4.1.a). Tablele cu deformaii marginale se ndreapt aplicnd lovituri orientate de la centru ctre margine(fig.4.4.1.b). Pentru platbenzi, ndreptarea se face prin trecerea unei plci metalice, prin apsare, pe suprafaa deformat(fig.4.4.1.c). ndreptarea barelor i a profilelor se face utilizd nicovala i ciocanul.
T4-Indreptarea semifabricatelor
T4
Tanaviosoft 2012
Fig.4.4.3.
Verificarea abaterii de la planitate, a abaterii de la rectilinitate, se face prin metoda fantei de lumin. n cazul unui echer(clit), care prezint abatere de la perpendicularitate, sunt dou cazuri:
a) echerul are unghiul de b) echerul are unghiul mai mare de 900. c) echerul are unghiul mai mic de 900.
900.
Fig.4.4.5
ndreptarea se execut cu lovituri dese i uoare , orientnd aceste lovituri conform fig.4.4.5.
T4-Indreptarea semifabricatelor
10
T4
Tanaviosoft 2012
4.5.1.ndreptarea manual trebuie s se foloseasc ciocane cu coada bine fixat. suprafaa de lovire a ciocanului trebuie s fie plan, fr bavuri,fisuri. 4.5.2.ndreptarea mecanic nainte de nceperea lucrului, se verific utilajul la mersul n gol. manevrarea semifabricatului se face cu atenie, utiliznd mnui de protecie. n timpul ndreptrii, tabla se sprijin pe ci cu role. se interzice introducerea minii ntre berbec si material. acionarea mainii de ndreptat se va face numai de ctre personal calificat.
4.5.N.T.S.M. la NDREPTARE
T4
Tanaviosoft 2012
4.6.DICIONAR TEHNIC
Operaia tehnologic-Parte componenta a unui proces tehnologic care consta in actiuni de natura fizico-mecanica, chimica sau biologica, asupra obiectelor muncii, in vederea schimbarii formei, structurii, dimensiunilor, proprietatilor Tratamentul termic-Procedeu tehnologic aplicat materialelor metalice, ce const n nclzire, meninere i rcire. Semifabricatul-Produs cu un anumit grad de prelucrare. Laminarea-Operaie tehnologic de deformare plastic. Duritatea-Proprietate mecanic a metalelor i aliajelor(duritatea Brinell). Forjabilitatea-Proprietate tehnologic a metalelor i aliajelor de a se deforma plastic la cald. Aliajul-Combinaie de dou sau mai multe elemente chimice(Fe+C). Oelul carbon de calitate-Aliaj Fe-C, utilizat n construcia de maini. Abaterea-Mrime care exprim diferena ntre dimensiunea efectiv i dimensiunea nominal.
T4-Indreptarea semifabricatelor
12
T4
Tanaviosoft 2012
4.7.TESTUL DE EVALUARE
NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR Test de evaluare NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR Test de evaluare
4.8.LUCRAREA DE LABORATOR
NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR Lucrare de laborator
4.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/ http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83 http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97 http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42 http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10 http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
T4-Indreptarea semifabricatelor
13
T4
Tanaviosoft 2012
GRUPUL SCOLAR N. BALCESCU OLTENITA Profesor :TANASE VIOREL Forma de invatamant : LICEU DOMENIUL : MECANICA Specializarea: MECANIC INTRETINERE SI REPARATII Modulul II : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE Clasa: IX-K An scolar: 2011-2012 Unitatea de invatare : OPERATII DE LACATUSERIE
PROIECT DE TEHNOLOGIE DIDACTICA Tema : NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR Tipul lectiei: Mixta Scopul lectiei:
In plan cognitiv: Consolidarea cunostintelor,dezvoltarea capacitatilor de sistematizare,de analiza,formarea deprinderilor intelectuale de a se informa,de a cauta,de a descoperii si de a concepe un portofoliu pe tema data. Stimularea curiozitatii,imaginatiei si perseverentei,increderii in fortele proprii prin activitati desfasurate. In plan afectiv: Cresterea interesului elevilor pentru studiul stiintelor cu caracter tehnologic in vederea orientarii si pregatirii profesionale. In plan educativ: Pregatirea elevilor pentru activitati viitoare ,asigurarea unor competente de pre-profesionalizare ca premiza a dobindirii unei calificari profesionale.
Unitati de competenta:
U 5.1. Comunicare interactiv la locul de munc(CTC) C 5.1.1.Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele activitilor socio-profesionale U 5.3. Igiena si protectia muncii(CTC) C 5.3.4. Recunoasterea prompta a situatiilor periculoase,neprevazute U 5.6. Utilizarea S.D.V.-urilor(CTC) C5.6.1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de munc U 5.8. Materiale specifice constructiei de masini(CTC) C5.8.1. Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic C5.8.2. Recunoate simbolurile aliajelor metalice U 5.10. Lacatuserie generala(CTG) C5.10.1. Executa operatii simple de lacatuserie
Obiective operationale:
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili: O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite; O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare Curatarea semifabricatelor; O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de ndreptare; O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la ndreptare.
Resurse:
T4-Indreptarea semifabricatelor autor: profesor Tanase Viorel 14
T4
Tanaviosoft 2012
Continutul portofoliului a fost alcatuit pornind de la competentele fixate si in stransa legatura cu manualul si prevederile programei scolare. Din punct de vedere al capacitatilor de invatere,de investigare, de informare clasa este omogena si poseda resurse suficiente avand in vedere competentele stabilite.
Resurse materiale;
-manual CULTURA DE SPECIALITATE - test de evaluare-ndreptarea semifabricatelor_Test de evaluare ; -creta , tabla,cataloage,retea calculatoare,videoproiector; -soft educational-MANUAL DE TEHNOLOGIE GENERALA MECANICA-autor Tanase Viorel -scule,dispozitive utilizate la ndreptarea semifabricatelor. Locul de desfasurare a activitatii: LABORATOR TEHNOLOGIE
Strategii didactice:
-conversatia euristica, explicatia, expunerea , descoperirea,lucrul individual, problematizarea Organizarea invatarii:-frontal-expunerea portofoliurilor; -pe grupe de elevi-intocmirea portofoliurilor; -individual culegerea informatiilor,rezolvarea sarcinii didactice. DESFASURAREA ACTIVITATII DIDACTICE Nr. Evenimenul Coninutul i metodica leciei crt. didactic Activitatea profesorului Activitatea elevilor 1
Organizarea clasei,notarea absentelor,comunicarea rezultatelor testului anterior 2 min Reactualizarea cunostintelor anterioare 15 min noteaza absentele; verifica organizarea clasei; -raspund la apel;
3 4
Rezolvarea testului de evaluare 30 min Motivatia invatarii 3 min Continutul si dirijarea procesului de asimilare a cunostintelor necesare in insusirea tehnologiei de indreptare manuala si mecanica 40 min Evaluarea cunostintelor anterioare si a celor dobandite prin conversatie 5 min Concluzii finale 5 min
cere elevilor sa evidentieze notiunile legate de operatia de curatare; cere elevilor sa identifice sculele si dispozitivele utilizate la curatare; indruma elevii pentru evidentierea avantajelor utilizarii operatiei de curatare; cere elevilor sa aduca precizari legate de operatiile pregatitoare in vederea curatarii. aduce lamuriri suplimentare necesare rezolvarii testului de evaluare. subliniaza importanta operatiei de indreptare,domeniile de utilizare. dirijeaza si controleaza desfasurarea activitatii de predare-invatare; mentine un grad de atentie necesar formarii unor deprindere de utilizare a S.D.V.-urilor; colaboreaza cu elevii prin antrenare directa in rezolvarea sarciniilor didactice. urmareste corectitudinea desfasurarii activitatii de evaluare; aduce precizarile necesare in rezolvarea unor semne de intrebare. comenteaza rezultatele obtinute;
-precizeaza si exemplifica avantajele curatarii; -identifica sculele si dispozitivele utilizate la curatare; -prezinta succesiunea logica a operatiilor pregatitoare. lucrul individual
-urmaresc comentariul -evidentiaza destinatia diferitelor scule si dispozitive. -realizeza schitele prezentate pe tabla; -precizeaza tehnologiile de indreptare manuala -coreleaza notiunile predate anterior cu informatiile expuse si analizate
T4-Indreptarea semifabricatelor
15
Numele: Prenumele: