Professional Documents
Culture Documents
Piesa „Braţ suport portfilieră” este o piesă de rotaţie, obţinută prin strunjire în
cazul majorităţii suprafeţelor. Piesa face parte din construcţia portfilierei,
utilizate în operaţiile de filetare manuală pe banc sau pe strung, cu fixarea piesei
în menghină, respectiv universalul strungului. „Braţ suport portfilieră” face parte
din categoria organelor de maşini având rolul de a transmite mişcarea de rotaţie
a sculei în cadrul operaţiilor de filetare. De asemenea portfliera este în
construcţie demontabilă, făcând parte din accesoriile de bază a strungarului sau
lăcătuşului.
1.2. Descrierea piesei
Materialul piesei „Braţ suport portfilieră” este OL 37, care este un oţel de uz
general destinat fabricării pieselor supuse la eforturi moderate.
Notarea mărcilor de oţel de uz general se face prin simbolul OL (oţel laminat)
urmat de două cifre care reprezintă valoarea rezistenţei minime de rupere la
tracţiune exprimate în kgf/mm2. Oţelul OL 37 este un oţel de uz general cu
rezistenţa minimă la rupere la tracţiune de 360 N/mm2 (37 kgf/mm2), din clasa
de calitate 2.
= = =0.25 [mm]
unde:
-diametrul semifabricatului;
- diametrul piesei finite;
1.6.TEHNOLOGIA DE EXECUŢIE A PIESEI
Scula ferastrauPanza de
Dispozitiv
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
[tb], min
suprafeţeiRugozitatea
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
Timp de bază
suprafeţeiRugozitatea
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
Timp de bază
suprafeţeiRugozitatea
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
Timp de bază
suprafeţeiRugozitatea
1
Denumirea operaţiei
Adaos de prelucrare
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
Timp de bază
suprafeţeiRugozitatea
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
Timp de bază
suprafeţeiRugozitatea
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
Timp de bază
suprafeţeiRugozitatea
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
Timp de bază
suprafeţeiRugozitatea
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
[tb], min
suprafeţeiRugozitatea
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
[tb], min
suprafeţeiRugozitatea
Scula Randalina
Dispozitiv Universal
S.D.V. Subler
Regim de aşchiere
Norma de timp
Timp de bază
suprafeţeiRugozitatea
Strungul SNB 400 este un strung de mărime mijlocie iar prelucrările pe acest
strung au un caracter universal, putându-se efectua toate operaţiile de strunjire şi
filetare.
Turaţiile axului principal se pot schimba cu ajutorul a două manete, un ghidaj,
pe partea laterală a batiului permite instalarea şablonului sau a unei piese
etalon pentru cazul când strungul este dotat cu dispozitiv hidraulic de copiere.
Strungul SNB 400 se execută în patru variante care se deosebesc prin distanţa
dintre vârfuri. La acest tip de strung este posibilă montarea unui portcuţit pe
sania transversală permiţând-ui prelucrarea unei piese cu două cuţite în acelaşi
timp contribuind astfel la mărirea productivităţii.
Caracteristicile tehnice (dimensiuni liniare în mm):
- distanţa între vârfuri: 750; 1000; 1500; 2000;
- înălţimea vârfurilor: 200;
- distanţa maximă de strunjire: 400 deasupra ghidajelor;
- diametrul maxim de prelucrare: 210 deasupra saniei;
- conul alezajului axului principal: Morse nr. 6;
- pasul şurubului conducător: 12;
- numărul de turaţii distincte ale arborelui principal: 22;
- turaţia minimă şi maximă a axului principal: 12 … 1500.
- turaţiile strungului normal SNB 400: 12, 15, 19, 24, 30, 38, 46, 58, 76,
96, 120, 150, 185, 230, 305, 380, 480,600, 800, 955, 1200, 1500.
- puterea/ turaţia motorului principal: 7,5 Kw/1000 rot/min;
- puterea/turaţia motorului deplasări rapide: 1,1 Kw/1500 rot/min;
- avansurile longitudinale minime şi maxime: 0,046 – 3,52 mm/rot;
- cursa maximă a căruciorului: 650, 900, 1400, 1900;
- unghiul de rotire a saniei portcuţit: ± 45 ;
- pasul şurubului saniei transversale: 5.
1.9. Calculul regimului de aşchiere
a) Generalităţi
Principalele elemente ale regimului de aşchiere sunt: adâncimea de aşchiere,
avansul, viteza de aşchiere.
1. Adâncimea de aşchiere se notează cu litera „t” şi reprezintă
grosimea stratului de material din adaosul de prelucrare care se îndepărtează de
pe suprafaţa semifabricatului la trecerea sculei aşchietoare. Se măsoară în mm.
2. Avansul „s” reprezintă mărimea deplasării pe care o execută scula
(în cazul strungului) în scopul îndepărtării unui nou strat de pe suprafaţa piesei.
Se măsoară în mm/rot. Avansul se alege cât mai mare pentru o productivitate
mare de aşchiere (degroşare) şi cât mai mic pentru obţinerea unei calităţi bune a
suprafeţei prelucrate (finisare).
3. Viteza de aşchiere „v” este viteza relativă a tăişului sculei faţă de
piesă în timpul executării mişcării principale de aşchiere. Se măsoară în m/min (
πDn
v= , unde: D este diametrul piesei şi n turaţia acesteia). Când se recomandă
1000
o anumită viteză de aşchiere trebuie reglată maşina – unealtă se determină
1000 v
turaţia n ( n = πD ).
Din şirul de valori al turaţiilor maşinii se alege valoarea imediat inferioară a
mărimii calculate. Cu această valoare se va calcula o valoare reală a vitezei:
π ⋅ D ⋅ nreal
v real =
1000
b) Regimul de aşchiere
La adâncimile de tăiere în mm
Diametrul în
2 3 4 5 6 7 8
mm
Avansurile în mm/rot
Până la 30… 0.4-0.6 0.4-0.7 - - - - -
30-40 0.4-0.75 0.4-0.8 0.4-0.8 0.4-0.8 - - -
41-60 0.5-0.80 0.5-1.0 0.5-1.4 0.5-1.3 - - -
61-80 0.5-0.90 0.5-1.2 0.6-1.5 0.6-1.6 0.6-1.6 - -
81-100 0.5-1.0 0.5-1.3 0.7-1.7 0.8-1.8 0.8-1.8 1.0-1.9 1.0-2.1
101-150 0.5-1.10 0.5-1.4 0.8-2.0 0.9-2.4 1.0-2.6 1.0-2.7 1.0-2.8
151-200 0.5-1.20 0.5-1.5 0.8-2.0 0.9-2.4 1.0-3.0 1.0-3.1 1.0-3.2
Peste 200… 05.1.20 0.5-1.5 0.8-2.0 0.9-2.5 1.0-3.0 1.0-3.2 1.0-3.3
VITEZE DE AŞCHIERE LA STRUNJIRE, ÎN MM/MIN
Materialul cuţitului
Materialul de
Oţel de scule Oţel rapid Plăcuţă
prelucrat
Degras Finiş Degras Finiş Degras Finiş
Oţel σn
16 24 26 40 130 180
=40kgf/mm2
Oţel σn
10 15 17 25 90 120
=40kgf/mm2
Oţel de scule - - 10 15 30 45
Fontă 12 18 20 30 75 110
Cupru 30 45 50 75 250 350
Aluminiu 100 150 200 300 1000 1500
Debitare la 94 mm
n= =636 rot./min Adopt n= 600 rot./min
= =18 m/min.
= =18 m/min.
Strunjire rază la Ø8
= =20 m/min.
= =18 m/min.
= =20 m/min.
= =18 m/min.
Teşire 1.5×45˚
= =18 m/min.
Filetare M8
= =20 m/min.
= =18 m/min.
Retezat la 90 mm
= =18 m/min.
1.10. NORMAREA TEHNICĂ
= ×i;
unde:
L=L+ +
- Timpul de bază tb este tipul consumat pentru prelucrarea materialului,
acesta schimbându-şi forma, dimensiunile, compoziţia, proprietăţile.
- Timpul ajutător ;se consumă pentru acţiunile ajutătoare efectuării
lucrului în timpul de bază, schimbarea turaţiilor, înapoierea săniilor şi meselor în
poziţia iniţială, prinderea şi desprinderea pieselor, schimbarea poziţiei suportului
portscule, etc.
- Td – timpul de deservire – a locului de muncă este consumat de muncitori
pe întreaga durată a schimbului de lucru.
Ea are două componente: timpul de deservire tehnică şi timpul de
deservire organizatorică : = +
– timpul pentru menţinerea în stare de funcţionare a utilajelor, sculelor şi
dispozitivelor (ungerea maşinilor – unelte), ascuţirea sculelor, controlul
utilajelor.
– este timpul folosit pentru organizarea lucrului, aprovizionarea cu scule,
materiale, semifabricate, curăţenia la locul de muncă.
– timpul de odihnă şi necesităţi fiziologice.
– timpul de întreruperi condiţionate de tehnologie.
1.11. Calculul timpului operativ
= + =0.31 min
=0.26 min
L=
= + =0.38 min
=0.33 min
L=
=2 mm
=2 mm
=10 mm
=0.10
=0.12
=0.11
Strunjire rază la Ø8
= + =0.34
=0.33
=2 mm
=2 mm
=1 mm
=0.1
=0.12
=0.11
Strunjire conică la Ø10-Ø9.5 pe L=27 mm
= + =0.44
=0.32
=2 mm
=2 mm
=27 mm
=0.11 min
=0.10 min
=0.11 min
= + =0.33
=0.3
=2 mm
=2 mm
=7 mm
=0.09 min
=0.10 min
=0.11 min
Strunjire degajare filet M8
= + =0.31 min
=0.28 min
=2 mm
=2 mm
=5 mm
=0.08 min
=0.09 min
=0.11 timpul
=0.22 min
=2 mm
=2 mm
=2 mm
=0.07 min
=0.04 min
=0.11 min
Teşire 1.5×45˚
= + =0.26 min
=0.24 min
=2 mm
=2 mm;
=1.5 mm
=0.07 min
=0.06 min
=0.11 min
Filetare filet M8
= + =0.24 min
=0.21 min
=2 mm
=2 mm
=5 mm
=0.06 min
=0.04 min
=0.11 min
Striat încrucişat Ø10×53 mm
= + =0.65 min
=0.41 min
=2 mm
=2 mm
=5 mm
=0.16 min
=0.14 min
=0.11 min
Retezat la 90 mm
= + =0.32 min
=0.26 min
=2 mm
=2 mm
=10 mm
=0.10 min
=0.05 min
=0.11 timpul
CONDIŢII TEHNICE: