UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

LABORATORIO DE ENERGA Y MQUINAS TRMICAS

CURSO LABORATORIO DE INGENIERA MECNICA I

CATEDRTICO ING.CIP. TEOBALDO JULCA OROZCO

PRCTICA DE LABORATORIO N 4 MEDICIN DE CAUDAL Y CALIBRACIN DE ROTMETROS

DATOS PERSONALES MAXIDIANO ISIDRO CSPEDES GONZALES 2013- I 104010 - C

FECHA 04 11 - 2013

NOTA

ENSAYO N4 : MEDICIN DE CAUDAL Y CALIBRACIN DE ROTMETROS

ENSAYO N4 MEDICIN DE CAUDAL Y CALIBRACIN DE ROTMETROS

I. OBJETIVOS Objetivo Principal: - Comparar los valores de caudal terico y real, obtenidos del rotmetro y de la cubeta con el cronometro respectivamente. En el sirope de la planta piloto procesadora de alimentos de la UNPRG. Objetivos Especficos: - Entender el funcionamiento de un rotmetro y de lo importante que es en una planta industrial. - Conocer el sistema de regulacin del vapor que alimenta a la planta piloto. II. DESCRIPCIN DE INSTRUMENTOS / EQUIPOS Utilizamos los siguientes instrumentos: - 1 Termmetro digital Es un transductor que utiliza luego circuitos electrnicos para convertir en nmeros las pequeas variaciones de tensin obtenidas, mostrando finalmente la

temperatura en un visualizador.

Con el cual se mide la temperatura de bulbo seco (TBS) y la temperatura de bulbo hmedo (TBH). - 1 Rotmetro Umrechnung MeBrohr Nr.b 66018 Un rotmetro es un instrumento de medida para la medicin de caudal o gasto volumtrico de un fluido o para la medicin del gasto msico. Estos aparatos suelen colocarse en lnea con la tubera que transporta el fluido. Tambin suelen llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujmetros. Existen versiones mecnicas y elctricas. Un ejemplo de rotmetro elctrico lo podemos encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para
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determinar el caudal que est circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a diferentes niveles.

- 1 Cubeta graduada

- 1 Cronometro

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III. TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Posicin del flotador (mm) Volumen(ml) ASC DES ASC DES 90 90 500 500 100 100 500 500 110 110 500 500 120 120 500 500 130 130 500 500 140 140 500 500 150 150 500 500 160 160 500 500 170 170 500 500 180 180 500 500 Tiempo (seg) ASC DES 8.24 9.04 8.05 7.51 6.61 6.48 5.04 5.03 4.99 4.86 4.00 4.36 3.73 3.63 3.15 3.32 2.79 2.86 2.56 2.65

Tomar en cuenta los siguientes datos: Lugar: Planta Piloto de Procesamiento de alimentos de la UNPRG; Fecha: 21/10/2013, Hora de Inicio: 9:30 am. Hora Final: 10:30 am. Tiempo de Duracin: 1hora ; TBH: 23.6 C; TBS: 27.5C

Humedad Relativa promedio: aprox. 72 %; P. Atmosfrica = 1014 mbar. IV. DIAGRAMA E INSTRUMENTACIN Sirope:

V. PROCEDIMIENTO Mediante la manipulacin de las vlvulas en la tubera entonces el rotmetro nos marcar la posicin del flotador, cuando el agua circule por la tubera que ingresa al sirope.
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Tomaremos medidas desde 90 mm hasta 180 mm , en intervalos de 10mm. Con ayuda de un monograma comparamos el nivel del flotador con el caudal. As se obtendr el caudal terico. Colocamos una cubeta graduada en la tubera que ingresa en el interior del sirope, esperando que esta se llene hasta 500 ml de su capacidad. Controlando el tiempo que tarde con un cronometro. Se obtendr el caudal real. Anotamos todos los valores en la tabla de datos experimentales, posteriormente aplicar la teora de errores, y graficar sus respectivas curvas. Tomamos las condiciones ambientales ( T BH , TBS). VI. FUNDAMENTO TERICO: Conceptos Preliminares: Fluido: Es un conjunto de partculas que se mantienen unidas entre si por fuerzas cohesivas dbiles y/o las paredes de un recipiente; el trmino engloba a los lquidos y los gases. Los fluidos se caracterizan por cambiar de forma sin que existan fuerzas restitutivas tendentes a recuperar la forma "original" (lo cual constituye la principal diferencia con un slido deformable). Flujo Compresible e Incompresible: Un flujo se clasifica en compresible e incompresible, dependiendo del nivel de variacin de la densidad del fluido durante ese flujo. La incompresibilidad es una aproximacin y se dice que el flujo es incompresible si la densidad permanece aproximadamente constante a lo largo de todo el flujo. Por lo tanto, el volumen de todas las porciones del fluido permanece inalterado sobre el curso de su movimiento cuando el flujo o el fluido es incompresible. En esencia, las densidades de los lquidos son constantes y as el flujo de ellos es tpicamente incompresible. El principio fundamental de los medidores de flujo es producir una transformacin de la mecnica de los fluidos, de energa de presin a velocidad de flujo .La importancia de la medida del flujo de fluido que circula a travs de una tubera es el propsito fundamental del presente informe, siendo uno de los aspectos ms importantes en el control de proceso, de hecho, es una de las variables ms medidas. Existen muchos mtodos confiables y precisos para medir flujo, entre los instrumentos utilizados estn los instrumentos de rea variable, trabajando para efectos de la prctica con el rotmetro, cuya calibracin
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es de gran utilidad para comprobar la efectividad del instrumento y su porcentaje de error. Agua: El agua es una sustancia cuya molcula est formada por

dos tomos de hidrgeno y uno de oxgeno (H2O). Vapor de agua: Es un gas que se obtiene por evaporacin o ebullicin del agua lquida o por sublimacin del hielo. Es inodoro e incoloro. Muy enrarecido, el vapor de agua es responsable de la humedad ambiental. En ciertas condiciones, a alta concentracin, parte del agua que forma el vapor se condensa y se forma niebla o, en concentraciones mayores, nubes. Podemos tambin apreciar el vapor de agua en nuestra exhalacin en climas fros y con alta humedad. Vapor Saturado: El "vapor saturado" es vapor a la temperatura de ebullicin del lquido. Es el vapor que se desprende cuando el lquido hierve. Se obtiene en calderas de vapor. El vapor saturado se utiliza en multitud de procesos industriales difcil de sealar de un vistazo, pues interviene en procesos fsicos, qumicos, etc en la obtencin de mltiples elementos. Tambin es el mtodo ms efectivo y de menor costo para esterilizar la mayora de los objetos de uso hospitalario, mediante autoclaves. Se utiliza el vapor saturado a presin atmosfrica en la hidrodestilacin, que son procesos donde por ejemplo se obtiene el aceite esencial de una planta aromtica. En labores de limpieza con vapor. En la pasteurizacion de alimentos y bebidas, etc. En sistemas de calefaccin central urbana (district heating). Etc. Vapor sobrecalentado: El "vapor sobrecalentado" es vapor de agua a una temperatura mayor que la del punto de ebullicin. Parte del vapor saturado y se le somete a un recalentamiento con el que alcanza mayor temperatura. Tambin se obtiene en las calderas de vapor pero que tienen secciones de recalentamiento para el vapor haciendo pasar el vapor que se obtiene en la ebullicin por tubos expuestos a los gases calientes del proceso de combustin.

Se utiliza para mover maquinas (de pistones y turbinas). Aunque tambin se ha usado el vapor saturado, el sobrecalentado tiene ventaja. As que se usa en locomotoras de vapor (con muy pequeo grado de recalentamiento), accionamiento de barcos, generacin elctrica en centrales termoelctricas tanto

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convencionales como nucleares, centrales geotermicas, en las centrales llamadas ciclos combinados.

Tambin se utiliza en variados procesos industriales como por ejemplo el de secado de la madera, destilacin, obtencin del coke, etc, etc. Caudal: Es la cantidad de fluido que pasa en una unidad de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumtrico o volumen que pasa por un rea dada en la unidad de tiempo. ROTMETRO Un rotmetro es un medidor de caudal en tuberias de rea variable, de cada de presin constante. Funcionamiento del Rotmetro: El rotmetro consiste de un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un tubo vertical ligeramente cnico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el rea anular entre l y la pared del tubo sea tal, que la cada de presin de este estrechamiento sea lo suficiente para equilibrar el peso del flotador. El tubo es de vidrio (para presiones bajas; y de metal para presiones altas) y lleva grabado una escala lineal, sobre la cual la posicin del flotador indica el gasto o caudal.

Fundamento del Rotmetro: El funcionamiento de este instrumento est basado en que el desplazamiento del mbolo es proporcional al empuje realizado, segn el principio de Arqumides ("Todo cuerpo sumergido en un lquido experimenta un empuje
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vertical y hacia arriba al peso del lquido desalojado") y la altura desplazada ser equivalente a un flujo determinado. Ahora si el rotmetro nos dice el caudal y necesitamos saber cual es la velocidad, usamos la frmula de la continuidad y despejamos V (velocidad): Q = V A -------> V = Q/A Dnde: Q = Caudal A = rea del rotmetro V = Velocidad Tipos de rotmetro y aplicaciones Segn su aplicacin, los rotmetros se pueden clasificar en rotmetros de purga, de indicacin directa con indicacin magntica y transmisin neumtica y electrnica. Rotmetro de purga Se utilizan para caudales pequeos, en sus aplicaciones se destaca la purga hidrulica de sellos mecnicos en bombas, la medicin por burbujeo, la purga de elementos de presin diferencial entre algunas. Rotmetro de vidrio Adoptan distintas disposiciones como: llevar placas laterales, sellamiento con ventanas de cristal para observar el tubo, disponen de armadura de seguridad y de anti-hielo con gel de slice para evitar la humedad, entre algunas cosas. Rotmetro By-pass Es un medidor de caudal de fluido, por lo tanto no de la presin diferencial, la escala de medida de este rotmetro es lineal y no de raz cuadrada como se podra suponer siendo el elemento de medida un diafragma. Transductores elctricos Se acoplan a rotmetros y pueden ser de varios tipos:
Potenciomtrico: Consiste en una varilla que sigue magnticamente el movimiento

del flotador dentro de un tubo y que mueve el brazo de un potencimetro. El sistema presenta la desventaja del envejecimiento y desgaste caractersticos del potencimetro.
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Puente de impedancias:

Consiste en un mecanismo de indicacin actuado magnticamente, un transformador diferencial de ncleo mvil y un convertidor. Al variar el caudal, un imn montado en el flotador o en la varilla de extensin del mismo hace girar un mecanismo magntico de posicin formado por una hlice de hierro dispuesta en un cilindro de aluminio. Una leva de forma caracterstica gira con el conjunto y se introduce dentro del arrollamiento activo de un transformador diferencial. Transmisores neumticos Acoplados al rotmetro consisten en una leva que sigue el movimiento del flotador de manera magntica y esta entre 2 toberas neumticas. (tobera forma parte de transmisor de equilibrio). Usos
Rotmetro de rea variable para lquidos y gases: Miden e Indican Caudal

Instantneo. Se utilizan para Controlar el rendimiento de Bombas, as como Procesos de Mezcla o de Dosificacin Volumtrica contnua (en lnea), cuando los flujos deben mantenerse constantemente dentro de lmites precisos. Son muy solicitados por su razonable costo, sencillez operativa, bajo mantenimiento, larga duracin y enorme robustez. Se puede adecuar el diseo, si lo requiere, de manera que su caudal mnimo y mximo determinan los extremos de la Escala de Lectura .
Rotametro metalico para bajos caudales para liquidos y gases: Mide e indica

caudal instantneo. Construdo con tubo de medicin metlico en lugar de vidrio es el medidor A/V (rea Variable) confiable y exacto para bajos caudales, apto para altas presiones y fludos agresivos o difciles de manejar. Es muy utilizado para dosificar aditivos o ingredientes costosos en especialidades qumicas, farmacuticas, cosmticas, alimenticias, as como en Investigacin y Desarrollo. Indicador acoplado magnticamente con escalas intercambiables. Reed switch hermtico (opcional) con novedoso doble sensor provee alarma sin afectar performance.
Rotmetro metlico para lquidos, gases y vapor, grandes caudales: Mide e

indica caudal instantneo. Construido con tubo de medicin metlico en lugar de vidrio puede manejar un muy amplio rango de caudales con gran exactitud (2%) a pesar de elevadas temperaturas y presiones en zonas explosivas. mnima cada de
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presin interna, no requiere contra presin, y dispone amortiguacin para eliminar rebotes no deseados del flotante. indicador acoplado magnticamente. Mismo largo en todos los tamaos facilita la sustitucin. mltiples opciones de comunicacin permiten integrarlo en sistemas de control existentes.
Rotmetro en Plstico: Los medidores/detectores de caudal se intercalan en un

tramo vertical de la tubera donde el lquido suba, y permiten visualizar el caudal por el desplazamiento de un pequeo flotador sobre una escala graduada. Es uno de los sistemas mas econmicos adems de preciso para medir en pequeos dimetros. Se les puede incorporar un interruptor que acta al alcanzar el caudal un nivel prefijado.
Rotmetro en acrlico: Los medidores/detectores de caudal pensados para instalar

directamente en paneles de control se intercalan en un tramo vertical de la tubera donde el lquido suba, y permiten visualizar el caudal por el desplazamiento de un pequeo flotador sobre una escala graduada. Es uno de los sistemas ms econmicos adems de preciso para medir en pequeos dimetros. FOTOS DEL CIRCUITO REDUCTOR DE PRESIN DE VAPOR Y PARTES DE LA PLANTA PILOTO PROCESADORA DE ALIMENTOS DE LA UNPRG

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DESCRIPCIN DEL CIRCUITO DE VAPOR DE UNA PLANTA INDUSTRIAL Eficiencia en circuitos de vapor Los dos equipos de combustin de mayor uso en las instalaciones industriales, comerciales y de servicios son los calderos de vapor y agua caliente. Estos son usados para transferir energa de un combustible a un fludo que transporta calor a diferentes temperaturas ya sea para ser usados en el proceso o para un calentamiento en diferentes formas. El transporte del fludo se hace normalmente por tuberas desde la caldera hasta el punto de consumo, que es una clase de equipo trmico, y luego desde ste hasta la caldera pero con un menor contenido energtico. La experiencia ha demostrado que la gran mayora de calderas trabajan con eficiencias trmicas menores a la mxima alcanzable. Por otro lado, en los sistemas de distribucin de vapor o agua caliente, tambin se presentan deficiencias que se traducen en prdidas de energa que a su vez implican mayor consumo de combustible en la caldera para compensar dichas prdidas. En un sistema de generacin-distribucin en conjunto, el uso ineficiente de la energa puede significar un aprovechamiento tan bajo como del 30% de la energa aportada al sistema por el combustible de la caldera (sistema de vapor), en lugar de un 70% como podra ser en el caso de un sistema optimizado. Por otro lado, la ineficiencia de las calderas y sistemas de distribucin, adems de implicar mayor consumo de combustible, implican tambin un incremento proporcional de las emisiones de gases de combustin. Sistemas de reduccin de presin de vapor A continuacin detallamos los componentes de un sistema de reduccin de presin. El control de presin del actuador se realiza a travs de una vlvula de control especial, por ejemplo, la vlvula reductora de presin, conocida como reductor de presin. Esta vlvulas clasifica en el grupo de reguladores sin energa auxiliar, es decir un actuador. Para operar un reductor de presin en una instalacin de vapor es necesario una cantidad devlvulas auxiliares y de monitoreo. El trmino Estacin Reductora de Presin de Vapor incorpora todos los componentes necesarios as como el sistema de tubera. El esquema anterior muestra el diseo y el interfaz de las partes restantes del sistema. Dos ramales de tubera pueden ser apreciados, es decir, la lnea principal, dividida en la
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lnea de presin de entrada y la lnea de presin de salida as como una lnea de bypass. Inicialmente, el vapor fluye a travs del stop valve y strainer en la lnea de presin de entrada antes que llegue al componente principal, el reductor de presin. La siguiente reduccin es el reductor de presin, que fluye a travs del stop valve posterior en la lnea de presin de salida a la estacin de salida con el safety valve conectada directamente a esta seccin. La dimensin de la lnea principal depende del mximo permisible del ratio de flujo. Debido a la baja densidad del vapor, el dimetro nominal de salida del reductor de presin debe ser mayor que el de entrada.

Para obtener una ejecucin de control efectivo el reductor de presin es siempre diseado con un dimetro menor que aquel de la lnea de presin de entrada. La lnea de control debe ser conectada a un punto de la lnea de presin de salida donde el flujo est quieto, es decir no debe haber vlvulas o codos dentro de una distancia mnima de 10x DN o al menos 1 m. desde el punto de toma. Adems, la lnea de control y el sello de agua deben ser llenados con agua. De esta manera, el diafragma del reductor de presin que est instalado colgando hacia abajo junto con el actuador, es protegido contra las altas temperaturas del vapor. La lnea del bypass sirve para facilitar una operacin manual continua de las partes subsecuentes del sistema, mientras se lleva a cabo el mantenimiento del strainer y el reductor de presin. Para ello, las vlvulas de entrada y salida del reductor de presin son cerradas y la vlvula de control localizada en la vlvula bypass abierta. Hay que estar pendiente del medidor de presin , cuando la operacin es manual , mientras se realiza el mantenimiento de la lnea de reduccin de presin.
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Durante la operacin de vapor el condensado se forma constantemente en las lneas requiriendo ser drenadas por medio del steam trap. El drenaje en la lnea de presin de entrada en la forma de steam trap de tipo flotador puede ser visto claramente en el esquema anterior. La stop valve superior es normalmente abierta y es cerrada slo para hacer el mantenimiento de la steam trap. La stop valve inferior es para desenlodar y est normalmente cerrada. El flujo de condensado puede ser observado a travs del visor de inspeccin haciendo posible la operacin de monitoreo de la steam trap. Es necesario un drenaje fcil del condensado en la lnea de presin de salida. Esta facilidad no ha sido ilustrada en el esquema anterior, pues este drenaje est normalmente localizado en los colectores calentadores en la seccin de presin de salida adyacente al sistema. Los medidores de presin de entrada y salida del reductor de presin son apropiados para monitorear la estacin de reduccin de presin. En particular la presin de entrada entre el strainer y el reductor de presin debe ser medida para hacer posible determinar la ocurrencia de mayor enlodado . La presin de salida debe ser medida cerca del punto de toma de presin para la lnea de control pues simplifica el procedimiento y los posibles disturbios pueden ser detectados con efectividad. Sistemas de reduccin de presin de vapor vlvulas y accesorios ARI-FABA: Esta designacin se refiere a stop valves con un asiento de acero inoxidable y sello. La vlvula en la lnea de bypass debe ser equipada con un contacto regulador, un contacto plano es suficiente para cualquier otra stop valves. Para prevenir mal uso, la rueda de mano de la vlvula de bypass debe tener un seguro contra giro casual.

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ARI Strainer: Es necesario instalar un filtro tipo malla en la entrada para proteger el asiento de la vlvula y contacto del reductor de presin. Para eliminar la coleccin de condensado, el contacto debe ser instalado con un tamiz en el lado.

ARI-Predu: La vlvula reductora representa el corazn de la estacin reductora de presin La presinde salida es aplicada a travs de la lnea de control contra el diafragma del actuador dondees convertido en una fuerza activa contra la fuerza del resorte. Por ajuste, la pretensin delresorte puede ser variada tal que ambas fuerzas estn en equilibrio en la presin de salidarequerida .Un cambio en la cantidad de vapor tomado resulta en un desplazamiento del contacto de la vlvula hasta que un estado de equilibrio es restablecido. El reductor tiene dos asientos de acero inoxidable. Uno sirve para sellar el eje desde el exterior y el otro asiento es el elemento de alivio de presin que sirve para asegurar el igualamiento de fuerzas en el contacto de la vlvula. Para este propsito la presin de entrada es aplicadaa travs de un orificio en el contacto de la vlvula en el interior contra el exterior del asiento. El lado interior del asiento es conectado a travs de orificios al lado de presin de salida. Desde que el rea efectiva del asiento es del mismo tamao que el rea de asiento las fuerzas diferenciales son compensadas tal es as que el reductor de presin no es afectado por las fluctuaciones en la presin de entrada. En aplicaciones de ingeniera automtica de control el reductor de presin es clasificado como un controlador proporcional. Tales

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controladores son caracterizados por una permanente desviacin de control con respecto al punto fijo y dependen de los siguientes factores : Pretensin del resorte, dimetro nominal, y el ratio p2/p1.

ARI-SAFE: El sistema de reduccin de presin debe ser equipado con una vlvula de seguridad para evitar la alta sobrepresin que se pueda presentar y que pueda daar los componentes y el sistema de tubera. Al disear el proyecto , debe prestarse particular atencin al hecho que , ilustrado en el esquema anterior , el actuador reductor de presin y la lnea de bypass son conectados directamente a la vlvula de seguridad. Esto hace necesario una lnea de escape despus del safety valve que, sin embargo, no est mostrado en el esquema anterior para asegurar claridad. Como en el caso con todas las tuberas de vapor, esta lnea tambin necesita ser drenada y debe ser encaminada con seguridad a una lnea de salida.

Trampa de vapor tipo flotador (Steam Trap) Este tipo de steam trap lleva el condensado colectado sin demora. Un elemento integrado trmico asegura la ventilacin automtica del sistema durante el procedimiento de inicio. Indicador de flujo:
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La funcin de la trampa de vapor puede ser monitoreado con la inspeccin en el flujo a travs del visor indicador. Este debe ser instalado a una distancia mnima de 10 DN de la trampa.

Sistemas de recuperacin de condensado y vapor flash

En todas las lneas y equipos de vapor siempre hay condensacin debido al gradiente trmico existente entre sus paredes interiores, en contacto con el vapor y sus paredes exteriores que estn a temperatura ambiente ( tengan aislamiento o no ). Mediante un sistema de recuperacin de condensado se intenta recuperar no solo la masa de agua tratada sin tambin la energa trmica contenida en ella. PERJUICIOS DEL CONDENSADO 1.- Corrosin de superficies metlicas. 2.- Disminuye el coeficiente de transmisin de calor. 3.- Golpe de Ariete, el condensado es recogido por el flujo de vapor en forma de partculas que pueden alcanzar velocidades altsimas hasta de 45 m / seg. FUNCION BASICA DE LA TRAMPA DE VAPOR 1.- Evacuacin del condensado, sin prdida de vapor.
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2.- Purgar el aire del sistema VAPOR FLASH Al descargar el condensado de un nivel de presin P1 a otro menor P2 , en el tanque de descarga a P2 se produce una re-evaporacin del condensado espontneamente, a esto se le denomina vapor Flash. El condensado del vapor de agua es agua tratada que ha sido filtrada, desmineralizada, desionizada y deseareada, por consiguiente la prdida de agua en el circuito del vapor condensado significa economicamente un desperdicio de dinero y tcnicamente un desperdicio de energa. El agua para ser convertida en vapor en las calderas, requiere de caractersticas especiales, de no ser as, esta agua puede provocar problemas de incrustacin y corrosin en los equipos generadores de vapor, equipos de control y medicin en los equipos consumidores de vapor. SISTEMAS DE RECUPERACION DE CONDENSADO: 1.- Sistema abierto El sistema abierto posee un sistema de tuberas de conduccin las que llevan el condensado desde las trampas de vapor hacia el tanque Flash y/o desage; el tanque descarga el vapor flash a la atmsfera, existiendo una prdida de energa por este motivo, se emplea en sistemas en que el condensado es fro ( 160 - 180 F ). 2.- Sistema Cerrado Se diferencia del anterior en que posee un tanque Flash cerrado, de esta manera no existe prdida de energa por venteo. Este sistema es mucho ms eficiente que el abierto y es empleado en aquellos equipos que posean un flujo de condensado de gran presin (alta temperatura 212F o mas ). En estos sistemas se obtiene vapor Flash de expansin que puede ser utilizado en sistemas que empleen vapor de baja presin. Equipos de accesorios para circuitos da vapor , caractersticas y seleccin TRAMPAS DE VAPOR Parmetros a tener en cuenta para la seleccin: 1.- Caudal de condensado ( kg/Hr) 2.- Presin nominal de vapor 3.- Diferencial de presin ( P2 - P1 ) 4.- Tipo de conexin ( Roscada, soldada, bridada ) 5.- Material.
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Se recomienda que los colectores de condensado de la lnea de vapor tengan un dimetro que no sea inferior a 1/3 del dimetro de la lnea. Tipos de Trampas para Vapor: 1.- Termodinmicas 2.- Termostticas 3.- Bimetalicas 4.- De Flotador Trampas Termodinamicas Buen drenaje de condensado Muy fuerte e insensible a los daos por congelamiento del vapor de agua Controlador hecho de acero inoxidable Disponible con unidad separada de control y heat chamber Proteccin integrada de no retorno Conexiones: Bridada, enroscados, terminales soldados, terminales soldados de socket. Dimensiones: : DN 15 a DN 50 Presin: PN 6 a PN 40 Materiales: C22.8 ; 15 Mo3; acero inoxidable Trampas Termostticas Alta respuesta sensitiva Caractersticas exactas de control Cuatro estaciones de subenfriamiento escogiendo la cpsula de membrana Proteccin integrada de no-retorno Robusta e insensible al dao de congelamiento del vapor de agua Componentes internos hechos de acero inoxidable Para altas ejecuciones con operacin de piloto integrado Conexiones: Bridada, enroscados, terminales soldados, terminales soldados de socket. Dimensiones: DN 15 a DN 50 Presiones: PN 6 a PN 40 Materiales: GTS35-10; GG-25; C22.8; 15 Mo3, acero inoxidable

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Trampas Bimetlicas Disponibles bajo duras condiciones Especialmente insensible al dao de congelamiento del vapor de agua Caractersticas exactas de control por combinacin patentada del controlador Proteccin integrada de no retorno Resistente al uso por medio de una eleccin de materiales especiales Ajuste variable de la temperatura de sobre enfriamiento Componentes internos hechos de acero inoxidable Conexiones: Bridada, enroscados, terminales soldados, terminales soldados de socket Dimensiones: : DN 15 a DN 50 Presin: PN 16 a PN 630 Materiales: GG-25 ; C22.8 ; 15Mo3 ; 13CrMo4-4 ; 10CrMo9-10 , acero inoxidable

Trampas del Flotador Descarga de condensado inmediato y contnuo an en presiones extremas y variaciones de cantidad. Controlador con facilidad de ventilacin automtica integrada. Proteccin integrada de no retorno. Flotador de bola robusto.
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Ajuste confiable por sello de agua. Componentes internos hechos de acero inoxidable. Suministrados con conexines para compensar lnea de retorno de aire y bypass. Conexiones: Bridada, enroscados, terminales soldados, terminales soldados de socket Dimensiones: DN 15 a DN 100 Presin: PN 16 a PN 160 Materiales: GG-25; GGG40.3; GS-C25; 15Mo3/GS-17CrMo5-5; 13CrMo4-4/GS 17CrMo5-5; acero inoxidable.

Manifolds para distribucin de vapor y coleccin de condensado Estructura modular compacta y robusta con stop valve ( Valvula de Globo ) integrada. Varias conexiones de acuerdo con los standares internacionales y nacionales. Las Stop valves requieren bajo mantenimiento, con sello posterior de seguridad adicional. Suministro completo opcional con trampas de vapor y vlvulas centrales de entrada y salida. Puede ser opcionalmente suministrado con camiseta aislada contra prdidas de calor. Presin: PN 40 / Clase 300 Conexiones: Bridada, enroscados, terminales soldados, terminales soldados de socket Dimensiones: conexiones primarias DN 40/50 , conexiones secundarias DN 15 a 25 Diseo: FMM-02 ( manifold mellizo) hasta FMM-12 ( 12 conexiones secundarias).

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Vlvula de control de temperatura de retorno Lnea de control de retorno en sistemas de calor con agua caliente y otros fluidos disponibles. Agua caliente y suministro de calor al consumidor de acuerdo a sus necesidades de Temperatura-y presin de operacin. Evita la alta temperatura de flujo retorno Controlador resistente contra golpe de ariete, con limitacin lift a 130C Temperatura de cierre ajustable sobre un rango de 60 a 130 C Con termmetro integrado. Componentes internos hecho de acero inoxidable Conexiones: Bridada, enroscados, terminales soldados, terminales soldados de socket Dimensiones: DN 15 a DN 25 Presin: PN 25/40 Materiales: C22.8 ; acero inoxidable

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VII. CLCULOS Y RESULTADOS: Q. Real:

. = () 3.6 (/) ()

Q. Promedio Real
. = . + . 2

Q. Promedio Terico
. = . + . 2

E.

Absoluto
. ( ) = | |

E.

Relativo

. ( ) = 100%

Coeficiente de descarga
. = . .

Varianza: 2 =1( ) = 1
2

Desviacin Standard:

)2 ( 2 = =1 1

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Con el programa Microsoft Excel. Se obtuvo los resultados que se muestra en la tabla de resultados. TABLA DE RESULTADOS
Posicin del flotador (mm) ASC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 DES 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 Caudal Real (lt/hora) ASC 218.45 223.60 272.31 357.14 360.72 450.00 482.57 571.43 645.16 703.13 DES 199.12 239.68 277.78 357.85 370.37 412.84 495.87 542.17 629.37 679.25 Caudal Terico (lt/hora) ASC 255 300 345 385 430 470 515 565 610 660 DES 255 300 345 385 430 470 515 565 610 660 Caudal promedio (lt/hora) Real Q pr 208.78 231.64 275.05 357.50 365.55 431.42 489.22 556.80 637.27 691.19 Terico Q pt 255 300 345 385 430 470 515 565 610 660

Volumen(ml) ASC 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 DES 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500

Tiempo (seg) ASC 8.24 8.05 6.61 5.04 4.99 4.00 3.73 3.15 2.79 2.56 DES 9.04 7.51 6.48 5.03 4.86 4.36 3.63 3.32 2.86 2.65

Coeficiente de descarga 0.8187 0.7721 0.7972 0.9286 0.8501 0.9179 0.9499 0.9855 1.0447 1.0473

Errores Varianza E.A (lt/hora) 46.22 68.36 69.95 27.50 64.45 38.58 25.78 8.20 -27.27 -31.19 E.R(%) 22.14 29.51 25.43 7.69 17.63 8.94 5.27 1.47 -4.28 -4.51 1068.11 2336.45 2446.77 378.18 2077.17 744.13 332.28 33.63 371.72 486.26

Desviacin Standard

32.68 48.34 49.46 19.45 45.58 27.28 18.23 5.80 19.28 22.05

El Mtodo de los Mnimos Cuadrados en la Calibracin y Ajuste: = ( )

= + . ( )

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VIII. GRFICOS (Realizar el Ajuste de Curva): A) Curva de calibracin y Ajuste.

Calibracin y Ajuste
Q pr (lt/hora) 750

650

550

450

350

Q pr = 1.2337Q pt- 135.02

250

150 150 250 350 450 550 650

750 Q pt(lt/hora)

Aplicacin del Metodo de los Minimos Cuadrados

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 N Xi.Yi XiYi X^2 Xi Yi Q pr = Yi 208.78 231.64 275.05 357.50 365.55 431.42 489.22 556.80 637.27 691.19 Q pt=Xi 255 300 345 385 430 470 515 565 610 660 10 2126666.60 19248375.64 2220225.00 4535.00 4244.40 Xi.Yi 53239.11 69492.44 94890.95 137636.68 157184.74 202768.35 251948.68 314591.22 388732.24 456182.19 Xi^2 65025 90000 119025 148225 184900 220900 265225 319225 372100 435600 Y=ax+b 179.56 235.07 290.59 339.94 395.45 444.80 500.31 561.99 617.51 679.19

a b

1.2337 -135.0220

Q pr = 1.2337Q pt - 135.0220

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B)

Curva del Error

E.A (lt/hora) 80.0 68.36 60.0 46.22 40.0 27.50 20.0 8.20 0.0 50 -20.0 -27.27 -31.19 -40.0 150 250 350 450 550 650 Q pt (lt/hora) 750 38.58 25.78 69.95 430, 64.45

Error

C) Curva de Correccin

Correccin
E.R (%) 29 300, 29.51 345, 25.43 24 255, 22.14 19 430, 17.63 14

9 385, 7.69 4

470, 8.94 515, 5.27 565, 1.47

-1

150

250

350

450

550 610, -4.28

650

Q pt (lt/hora) 750 660, -4.51

-6

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D) Curva del Coeficiente de Descarga

Coeficiente de descarga
C.D 1.1

1.0

0.9

0.8

0.7 150 250 350 450 550 650

Q pt (lt/hora) 750

IX. OBSERVACIONES , CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES A) OBSERVACIONES: El caudal terico se determin del monograma del rotmetro Umrechnung MeBrohr Nr.b 66018. Para las mediciones el volumen fue constante durante todo el ensayo. B) CONCLUSIONES: Se aprendi como interpretar la medicin de caudal en un rotmetro y como como comprobarla con la ayuda de una cubeta graduada y cronometro. Se obtuvo la curva del coeficiente de descarga la cual nos muestra la relacin entre el caudal real y terico, la cual se aproxima a 1. C) RECOMENDACIONES: Tener cuidado al momento de abrir o cerrar las vlvulas para poder medir correctamente en el rotmetro. Ser preciso al momento de medir la altura de la columna del fluido que alcanzado el flotador del rotmetro.

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Editorial Mc GrawHill. GEANKOPLIS, C.J. Procesos de transporte y operaciones unitarias. tercera edicin editorial CECSA. MOTT, ROBERT L. mecnica de fluidos aplicada. Edicin Prentice Hall cuarta edicin. Mxico 1996. PERRY ( 2000 ). Manual del ingeniero qumico. tomo I. Mc Graw Hill. Sexta edicin. Colombia 1998. STREETER, VIUCTOR L. mecnica de fluidos novena edicin. Editorial Mc GrawHill. Colombia 2000 XI. LINKOGRAFA: http://www.angelfire.com/sk3/todoarchivos0/archivos/Circuitos_de_Vapor_efici entes.pdf http://www.ecured.cu/index.php/Rot%C3%A1metro http://laultimapitada.blogspot.com/2008/10/qu-es-un-rotametro-fundamentaciny.html http://www.buenastareas.com/ensayos/Vapor-Saturado-Vapor-Sobrecalentadoy-Calderaz/6464706.html http://u1termood.blogspot.com/2012/04/vapor-saturado-y-vaporsobrecalentado.html http://es.wikipedia.org/wiki/Vapor_de_agua

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