UNIVERSIDAD DE SONSONATE FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS NATURALES

DISEO DE UN PLAN PARA LA APLICACIN DEL PROGRAMA 5S EN LA COOPERATIVA GANADERA DE SONSONATE DE R.L. DE C.V. ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADUACIN DESARROLLADO POR: JOS OSMARO MOZ SERMEO GABRIEL RICARDO ERAZO GALDMEZ SAMUEL DE JESS BRITO ESCOBAR ASESOR: ING. RIGOBERTO SILVA PARA OPTAR AL GRADO DE: INGENIERO INDUSTRIAL JUNIO 2013

SONSONATE, EL SALVADOR, CENTROAMERICA.

ndice
Pg. INTRODUCCIN................................................................................................................................................... 1 CAPITULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................................................................... 3 1.1 El problema de investigacin? ................................................................................................................. 4 1.2 Antecedentes y situacin actual ................................................................................................................ 4 1.2.1 Breve resea histrica de la Empresa ................................................................................................. 4 1.2.2 Productos que ofrece la Empresa ....................................................................................................... 5 1.2.3 Clientes de la organizacin ................................................................................................................. 5 1.2.4 Misin ................................................................................................................................................. 2 1.2.5 Visin .................................................................................................................................................. 2 1.3 Preguntas de investigacin ........................................................................................................................ 2 CAPITULO II. FUNDAMENTACIN TEORICA ......................................................................................................... 3 2.1 Revisin de literatura ................................................................................................................................ 4 2.1.1 Orgenes del programa 5`s .................................................................................................................. 4 2.1.1.1 Japn periodo 1940-1960 ............................................................................................................. 4 2.1.1.2 Edwards Deming ........................................................................................................................... 4 2.1.1.3 Joseph Moses ............................................................................................................................... 5 2.1.1.4 Genichi Taguchi ............................................................................................................................ 5 2.1.1.5 Japn periodo 1970-1980 ............................................................................................................ 5 2.1.1.6 Japn hoy en da ........................................................................................................................... 5 2.1.1.7 TOYOTA y las "5`s" de la calidad ................................................................................................... 6 2.1.1.8 Shigeo Shingo .............................................................................................................................. 6 2.1.2 Objetivo del programa 5s .................................................................................................................. 7 2.1.2.1 Qu es seiri? ............................................................................................................................... 7 2.1.2.2 Qu es seiton? ............................................................................................................................ 8 2.1.2.3 Qu es seiso? .............................................................................................................................. 9 2.1.2.4 Qu es seiketsu? ....................................................................................................................... 10 2.1.2.5 Qu es shitsuke? ....................................................................................................................... 11 2.1.3 Beneficios que aporta la aplicacin de un programa 5s ................................................................... 12 2.1.4 Mantenimiento................................................................................................................................. 12 2.1.4.1 Tipos de mantenimiento ............................................................................................................. 13 2.1.5 Conclusin ........................................................................................................................................ 14 2.3 Mapa conceptual..................................................................................................................................... 15 II

CAPITULO III. JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS ....................................................................................................... 16 3.1 Justificacin ............................................................................................................................................. 17 3.2 Objetivos ................................................................................................................................................. 18 3.2.1 Objetivo general .............................................................................................................................. 18 3.2.2 Objetivos especficos ........................................................................................................................ 18 CAPITULO IV. METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN ....................................................................................... 19 4.1. Tipo de investigacin .............................................................................................................................. 20 4.1.1 Investigacin descriptiva .................................................................................................................. 20 4.2 Unidad de anlisis ................................................................................................................................... 20 4.2.1 Taller de mantenimiento .................................................................................................................. 20 4.3 Variables y su medicin ........................................................................................................................... 21 4.3.1 Definicin de las variables ................................................................................................................ 21 4.3.2 Indicadores y su medicin ................................................................................................................ 22 4.3.2.1 Instrumentos y su medicin ........................................................................................................ 23 4.3.2.2 Tcnicas y procedimientos a emplearse en la recopilacin de informacin ................................. 25 4.4 Anlisis de la informacin ....................................................................................................................... 27 4.4.1 Anlisis de la informacin obtenida usando la tcnica de observacin. ........................................... 27 4.4.2 Anlisis de la informacin obtenida usando la tcnica de la entrevista. ........................................... 27 PLAN DE TRABAJO ......................................................................................................................................... 28 Cronograma............................................................................................................................................... 28 Presupuesto de la investigacin ................................................................................................................ 29 Recursos materiales........................................................................................................................ 29 Recursos humanos.......................................................................................................................... 29 Otros gastos ................................................................................................................................... 30 Costo del estudio ............................................................................................................................ 30 PLAN DE UTILIZACIN DE LOS RESULTADOS ..................................................................................................... 31 PLAN DE SOLUCIN ........................................................................................................................................... 31 BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................................... 34 5`S ............................................................................................................................................................. 35

Wikipedia Enciclopedia Libre. ............................................................................................................................ 35 Gestion de la calidad empresarial............................................................................................................... 35

Disponible en: http://www.gestion.org/rsc/calidad-rsc/principios-del-metodo-de-las-5s/ ................................. 35 III

INTRODUCCIN
El avance de las nuevas tecnologas y el crecimiento institucional, constituye un desafo a la adaptacin individual y organizacional de una empresa, cuando a esto se suma un carcter competitivo como un factor esencial en un mercado potencialmente creciente es necesario implementar estrategias ideales para compensar proporcionalmente un aumento de demanda. En la actualidad, la Cooperativa Ganadera de Sonsonate, es el mayor fabricante de leche envasada en el pas y es reconocida en todo el territorio nacional por sus productos SALUD, marca lder en el mercado salvadoreo. Pese a lo anterior, la Cooperativa Ganadera de Sonsonate, no es la excepcin en el tema de orden y limpieza, debido a que el transcurso del tiempo, las exigencias del trabajo y la rutina diaria, hacen que las empresas se acomoden a un ambiente de trabajo que no es, en muchas ocasiones, el ms adecuado para los involucrados en el desarrollo de las actividades y que a simple vista impide observar los problemas de organizacin y limpieza. En el caso particular de las 5'S, este mtodo cuenta con un enfoque amplio de cobertura y mucha participacin del personal, lo que estimula la participacin y la definicin de una misma visin y objetivos en la empresa. Un programa 5S tiene como objetivo crear lugares de trabajo: ordenados y limpios de forma permanente, y est orientado a la mejora continua; para propiciar las condiciones ptimas de trabajo a los involucrados en el desarrollo de las actividades dentro de la organizacin, de esta forma, lograr y mantener estndares de calidad que distingan a la empresa dentro de un mercado exigente (demanda) y una oferta altamente competitiva. El propsito de esta investigacin es el diseo de un plan para la aplicacin de un programa 5`S en el rea de mantenimiento de la Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L de C.V. que sirva como modelo para poder aplicarse en cualquier otra rea que la empresa estime conveniente.

Alcances y Limitaciones Alcances Para la elaboracin de esta investigacin se tomaran como base de estudio el rea de mantenimiento de la empresa Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L de C.V. Para el diseo del plan se tomaran como objeto de estudio el taller donde se realizan las operaciones de mantenimiento y tambin los tipos de mantenimiento que realiza la empresa como lo son el mantenimiento preventivo y el mantenimiento correctivo. El resultado final de la investigacin es un documento el cual contiene el plan de aplicacin de las 5'S, la implementacin de ste quedar a criterio de la empresa.

Limitaciones Las limitaciones ms significativas para realizar la investigacin son el poco tiempo disponible del personal delegado para proporcionar registros e informacin necesaria para la realizacin de la investigacin y tambin algunas polticas empresariales como el poder extraer fotografas videos de los procesos realizados y el rea en estudio. A continuacin se presenta un extracto capitular del presente proyecto de investigacin: CAPTULO I. Planteamiento del problema. Es donde se presenta el problema de investigacin: Por qu disear un plan de implementacin del programa 5`S en la cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L. de C.V? Los antecedentes, situacin actual y preguntas de investigacin. CAPTULO II. Fundamentacin Terica. En este captulo se presenta todo el marco terico que respalda la revisin bibliogrfica, el cual contiene los conceptos bsicos y definiciones pertinentes al programa 5`s y a los mantenimientos. CAPTULO III. Justificacin y Objetivos. En este captulo, se justifica el por qu de la investigacin y se exhiben los objetivos tanto el general como los especficos. CAPTULO IV. Metodologa de la Investigacin. En este apartado se describe el tipo de investigacin que se llevar a cabo, as como tambin se presentan las unidades de anlisis, las variables y su medicin, y por ltimo el anlisis de la informacin recopilada

CAPITULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 El problema de investigacin?

Para dar respuesta a la interrogante anterior, surge la necesidad de plantear una segunda pregunta que caracterice particularmente el problema que se trata en la actual investigacin: Qu es lo que realmente se espera obtener como resultado luego de investigar, analizar y disear un plan de aplicacin de las 5S en la Cooperativa Ganadera de Sonsonate? Esta y otras interrogantes se presentan al tratar de determinar la importancia de esta investigacin. La segunda pregunta que se plantea en este apartado, encierra todos los beneficios que se pretenden brindar a la organizacin en general; a cada rea o departamento y a cada uno de los empleados directos e indirectos, tanto en sus vidas laborales como personales, luego de desarrollada la investigacin.

1.2 Antecedentes y situacin actual 1.2.1 Breve resea histrica de la Empresa

La Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L de C.V. comercializa la marca Salud, marca de productos alimenticios, lcteos y bebidas no carbonatadas. La empresa naci en junio de 1955. Don Abraham Castillo Souza, Fundador y pionero, junto al resto de socios, iniciaron en la ciudad de Sonsonate, la produccin y distribucin de esta exitosa marca. En aquella poca se empez a comercializar leche fresca, el primer pedido fue de 1,200 botellas, las cuales fueron incrementando poco a poco, logrando al cabo de un ao, producir 5,000 botellas diarias. En la actualidad, la Cooperativa Ganadera de Sonsonate, es el mayor fabricante de leche envasada en el pas, llegando a una produccin de ms de 100,000 botellas diarias. Iniciaron con 3 empleados, al cabo de un ao haba 10, en la actualidad generan 3,000 empleos directos y aproximadamente 5,000 empleos indirectos. Las oficinas centrales y planta de produccin se localizan en Sonsonate, pero adems, se han incorporado importantes oficinas de venta en las ciudades de San Salvador, San Miguel y Santa Ana.

La empresa ha innovado constantemente en la adquisicin de maquinaria, equipo y reas de produccin, y es as que comenzando la dcada de los 70`s la empresa tom la decisin de invertir en nueva maquinaria que le permitira modernizar su produccin en el envasado, con lo cual pudo incursionar en la diversificacin de productos, lo que vino a asegurarle el constante crecimiento que desde entonces la empresa ha mantenido. En las dcadas siguientes, se puso mucho nfasis en mejorar el procesamiento de la leche, esto dio paso a la adquisicin de nuevas envasadoras, equipamiento de laboratorio de control de calidad y mejores sistemas de distribucin. Tambin, se estableci el nuevo sistema de ultra pasteurizacin en el proceso de la leche y se ampliaron las lneas de productos fabricados, como refrescos, jugos y agua. Se ha incursionado en aspectos claves para el crecimiento de la compaa, como son el diseo de nuevos empaques y la ampliacin del portafolio de productos. En lo que a diseo se refiere, con xito se introdujo al mercado el nuevo empaque de cartn para leche y jugos con un elemento innovador: la taparrosca abre fcil. Siendo ste el primero en ofrecerse al mercado de la leche fresca entera, el cual permite una mayor practicidad al momento de abrir y servir.

1.2.2 Productos que ofrece la Empresa

Leche fresca Leches saborizadas Leche UHT Cremas Quesos Sper Jugos Jugos Premium Refrescos Agua envasada Yogurt

1.2.3 Clientes de la organizacin

Canales de ventas: - Supermercados: WAL-MART, Callejas SA de CV, Europas y Pricesmart - Maquilas Marcas privadas: CCA-DCI. - Institucional: Hoteles, Restaurantes, Entidades del Gobierno, Bares y Cafeteras. - Detalle (rutas, empleados y socios).

1.2.4 Misin
Industrializar y comercializar productos alimenticios apoyados en la innovacin, diversificacin y estndares internacionales de calidad e inocuidad, para proporcionar productos servicios efectivos en beneficio de nuestros clientes, socios y empleados.

1.2.5 Visin
Ser la primera opcin para el consumidor de alimentos (lcteos y Bebidas) saludables, nutritivos y de alta calidad; sustentada en: Procesos Efectivos. Regionalizacin de las Ventas. Excelencia en el servicio a nuestros clientes. Innovacin en la investigacin y desarrollo de productos. Una rentabilidad que permita inversiones permanentes; cumpliendo con su responsabilidad social y empresarial.

1.3 Preguntas de investigacin

Se han efectuado estudios sobre la aplicacin del programa 5S con anterioridad en alguna rea de la Cooperativa Ganadera de Sonsonate? Por qu se debe trabajar el programa 5S en la Cooperativa Ganadera de Sonsonate? Qu resultados se esperan obtener tras la aplicacin del programa 5S en la Cooperativa Ganadera de Sonsonate? Cmo disear un plan para aplicar el programa 5S en la Cooperativa Ganadera de Sonsonate? Es importante mantener un ambiente de trabajo limpio y organizado en la Cooperativa Ganadera de Sonsonate?

CAPITULO II. FUNDAMENTACIN TEORICA

2.1 Revisin de literatura 2.1.1 Orgenes del programa 5`s

La resistencia de Japn frente a los enemigos (Estados Unidos) en la segunda guerra mundial, fue factor vital para que hoy da fuese denominada como un pas de primer mundo, y eso no es nada nuevo, en cuanto a comercio y economa Japn se centra como una nacin slida, y, a qu se debe esto?, la respuesta es sencilla... La calidad.

2.1.1.1 Japn periodo 1940-1960

Japn se opone a lo establecido por el gobierno de Estados Unidos, pues no estaban dispuestos a dejarse controlar por este pas, por ello se suscitan importantes batallas y sucesos del conflicto armado entre estas dos naciones, como el ataque a Pearl Harbor, pero entro otros hechos el ms importante e impactante fue el ataque devastador de las bombas atmicas a los poblados de Hiroshima y Nagasaki por mandato del entonces presidente Harry Truman, lo cual puso punto final a la guerra por el temor de mas ataques atmicos. Una vez esos poblados totalmente destruidos el mismo presidente Truman ordena apoyar econmicamente a Japn, sin embargo el recurso econmico no llegaba ni a la mitad de la destruccin. De aqu destacarn algunos personajes para la iniciacin de Japn como mximo exponente de la calidad.

2.1.1.2 Edwards Deming

Esta aparentemente sencilla persona juega un papel de gran importancia para Japn, l estudi y se dedic al control estadstico de la calidad, debido a problemas sobre la 2da guerra mundial se dejaron de lado muchas ideas de esta persona acerca de la calidad y algunos otros. Las ideas de este personaje, Japn las aprovech, pues vieron en los trabajos de este estudioso el motor de arranque de la catastrfica situacin en que haba quedado su pas tras el ataque militar ms grande. Japn aprovecho lo que Estados Unidos haba desaprovechado, convirti sus estudios en eje de su estrategia de desarrollo. En 1950 la JUSE (Unin de cientficos e ingenieros japonenses) invito a Deming al pas para que hiciera unas conferencias sobre el control de la
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calidad, este personaje es sin duda el primer gran paso para la restauracin de Japn.

2.1.1.3 Joseph Moses

Importante facto para la restauracin de Japn, nace en Rumania en 1904 y es otra de las grandes figuras de la calidad. Se traslada a Minnesota en 1912. Es contemporneo de Deming. Despus de la II Guerra Mundial trabaj como consultor. Visita Japn en 1954 y convierte el Control de la Calidad en instrumento de la direccin de la empresa. Imparte su conferencia sobre: "Gestin Sistemtica del Control de Calidad". Se le descubre a raz de la publicacin de su libro, desechado por otras editoriales: "Manual de Control de Calidad".

2.1.1.4 Genichi Taguchi

La contribucin ms importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicacin de la estadstica y la ingeniera para la reduccin de costos y mejora de la calidad en el diseo de productos y procesos de fabricacin. Con grandes mentes del lado de Japn y sobre todo con la influencia de Deming, esta nacin aprovech sus enseanzas, solo pasando unos aos su productividad se mejora y se refuerza aceleradamente, sin duda Estados Unidos benefici a Japn casi tanto como lo destruy.

2.1.1.5 Japn periodo 1970-1980

El final de la de cada de 1970 y principios de la dcada de 1980 fue marcado por un empeo en la calidad en todos los aspectos de los negocios y organizaciones de servicios, incluyendo las finanzas, ventas, personal, mantenimientos, administracin, fabricacin y servicio. La reduccin en la productividad, los altos costos, huelgas y alto desempleo hicieron que la administracin se volviera hacia los mejoramientos en la calidad como medio de supervivencia organizacional.

2.1.1.6 Japn hoy en da

Una de las principales potencias a nivel econmico y organizacional, las empresas Japonesas que destacan son las siguientes; Nissan, Toyota, Hitachi y Nipon Steel. Toyota sobre todo tiene

la atribucin ms grande acerca de sistema de calidad, al supuestamente ser la creadora del sistema "5s" sin embargo esta slo di a conocer el sistema, fue Shingeo Shingo quien en realidad debera ser a quien se le atribuyera este gran sistema.

2.1.1.7 TOYOTA y las "5`s" de la calidad

En los aos de 1970, en Japn surge desde la compaa Toyota una nueva forma de organizar la produccin o el servicio, conocido como sistema de calidad, dentro de este contexto es que surge la estrategia de las 5s, un programa para conseguir mejoras duraderas en el nivel de organizacin, orden y limpieza, bsicamente era su objetivo: "lograr lugares de trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral" Toyota se refiere a ellas as: Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por la letra S. Cada palabra tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son: 1. Seiri (Clasificar): Mantener slo lo necesario. 2. Seiton (Orden): Mantener todo en orden. 3. Seiso (Limpieza): Mantener todo limpio. 4. Seiketsu (Bienestar personal): Cuidar su salud fsica y mental. 5. Shitsuke (Disciplina): Mantener un comportamiento fiable.

2.1.1.8 Shigeo Shingo A nuestra consideracin a esta persona se le debe atribuir la creacin de las 5s de la calidad. Fue un ingeniero industrial japons que se distingui como uno de los lderes en prcticas de manufactura en el Sistema de Produccin de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicacin de las Poka Yoke, un sistema de inspeccin en la fuente o a llamado, "anti-tonto" ya que no permite errores.

veces

2.1.2 Objetivo del programa 5s El programa de las 5S, as denominado por la primera letra del nombre que en japons designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios. Se inici en Toyota en los aos 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, ms ordenados y ms limpios de forma permanente para generar una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5S han tenido una amplia difusin y son numerosas las organizaciones de diversa ndole que lo utilizan, tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones. La integracin de las 5S satisface mltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular: Denominacin Espaol Clasificacin Orden Limpieza Normalizacin Mantener la disciplina Japons , Seiri , Seiton , Seis , Seiketsu , Shitsuke Concepto Separar innecesarios Situar necesarios Objetivo particular

Eliminar del espacio de trabajo lo que sea intil Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz Suprimir suciedad Mejorar el nivel de limpieza de los lugares Sealizar Prevenir la aparicin de la suciedad anomalas y el desorden Seguir mejorando Fomentar los esfuerzos en este sentido

2.1.2.1 Qu es seiri?
Seiri o clasificar significa eliminar del rea de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor. Frecuentemente nos "llenamos" de elementos, herramientas, cajas con productos, carros, tiles y elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el trabajo sin estos elementos. Buscamos tener al rededor elementos o componentes pensando que nos harn falta para nuestro prximo trabajo. Con este pensamiento creamos verdaderos stocks reducidos en
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proceso que molestan, quitan espacio y estorban. Estos elementos perjudican el control visual del trabajo, impiden la circulacin por las reas de trabajo, induce a cometer errores en el manejo de materias primas y en numerosas oportunidades pueden generar accidentes en el trabajo. La primera "S" de esta estrategia aporta mtodos y recomendaciones para evitar la presencia de elementos innecesarios. El Seiri consiste en: Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven. Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario. Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilizacin con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo. Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible. Eliminar elementos que afectan el funcionamiento de los equipos y que pueden conducir a averas. Eliminar informacin innecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretacin o de actuacin.

2.1.2.2 Qu es seiton?
Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en mantenimiento tiene que ver con la mejora de la visualizacin de los elementos de las mquinas e instalaciones industriales. Una vez hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar donde se deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia, identificndolos para eliminar el tiempo de bsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados (es el caso de la herramienta). Seiton permite: * Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar. * Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia. * Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarn en el futuro.

* En el caso de maquinaria, facilitar la identificacin visual de los elementos de los equipos, sistemas de seguridad, alarmas, controles, sentidos de giro, etc. * Lograr que el equipo tenga protecciones visuales para facilitar su inspeccin autnoma y control de limpieza. * Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso como tuberas, aire comprimido, combustibles. * Incrementar el conocimiento de los equipos por parte de los operadores de produccin.

2.1.2.3 Qu es seiso?
Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fbrica. Desde el punto de vista del TPM, Seiso implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza. Se identifican problemas de escapes, averas, fallos o cualquier tipo de FUGUAI. Esta palabra japonesa significa defecto o problema existente en el sistema productivo. La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y la habilidad para producir artculos de calidad. La limpieza implica no nicamente mantener los equipos dentro de una esttica agradable permanentemente. Seiso implica un pensamiento superior a limpiar. Exige que realicemos un trabajo creativo de identificacin de las fuentes de suciedad y contaminacin para tomar acciones de raz para su eliminacin, de lo contrario, sera imposible mantener limpio y en buen estado el rea de trabajo. Se trata de evitar que la suciedad, el polvo, y las limaduras se acumulen en el lugar de trabajo. Para aplicar Seiso se debe: * Integrar la limpieza como parte del trabajo diario. * Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo: "la limpieza es inspeccin" * Se debe abolir la distincin entre operario de proceso, operario de limpieza y tcnico de mantenimiento. * El trabajo de limpieza como inspeccin genera conocimiento sobre el equipo. No se trata de una actividad simple que se pueda delegar en personas de menor cualificacin. * No se trata nicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la accin de limpieza a la bsqueda de las fuentes de contaminacin con el objeto de eliminar sus causas primarias.

2.1.2.4 Qu es seiketsu?
Seiketsu es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicacin de las tres primeras "S". Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones. Un operario de una empresa de productos de consumo que ha practicado TPM por varios aos manifiesta: Seiketsu implica elaborar estndares de limpieza y de inspeccin para realizar acciones de autocontrol permanente. "Nosotros" debemos preparar estndares para nosotros". Cuando los estndares son impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en comparacin con aquellos que desarrollamos gracias a un proceso de formacin previo. Desde dcadas conocemos el principio escrito en numerosas compaas y que se debe cumplir cuando se finaliza un turno de trabajo: "Dejaremos el sitio de trabajo limpio como lo encontramos". Este tipo frases sin un correcto entrenamiento en estandarizacin y sin el espacio para que podamos realizar estos estndares, difcilmente nos podremos comprometer en su cumplimiento. Seiketsu o estandarizacin pretende... * Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S * Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de la direccin y un adecuado entrenamiento. * Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza, tiempo empleado, medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal. * En lo posible se deben emplear fotografas de como se debe mantener el equipo y las zonas de cuidado. * El empleo de los estndares se debe auditar para verificar su cumplimiento. * Las normas de limpieza, lubricacin y aprietes son la base del mantenimiento autnomo (Jishu Hozen).

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2.1.2.5 Qu es shitsuke?
Shitsuke o Disciplina significa convertir en hbito el empleo y utilizacin de los mtodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo. Podremos obtener los beneficios alcanzados con las primeras "S" por largo tiempo si se logra crear un ambiente de respeto a las normas y estndares establecidos. Las cuatro "S" anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los lugares de trabajo se mantiene la Disciplina. Su aplicacin nos garantiza que la seguridad ser permanente, la productividad se mejore progresivamente y la calidad de los productos sea excelente. Shitsuke implica un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la empresa. Si la direccin de la empresa estimula que cada uno de los integrantes aplique el Ciclo Deming en cada una de las actividades diarias, es muy seguro que la prctica del Shitsuke no tendra ninguna dificultad. Es el Shitsuke el puente entre las 5S y el concepto Kaizen o de mejora continua. Los hbitos desarrollados con la prctica del ciclo PHVA se constituyen en un buen modelo para lograr que la disciplina sea un valor fundamental en la forma de realizar un trabajo. Shitsuke implica: * El respeto de las normas y estndares establecidos para conservar el sitio de trabajo impecable. * Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una organizacin. * Promover el hbito de autocontrolar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas. * Comprender la importancia del respeto por los dems y por las normas en las que el trabajador seguramente ha participado directa o indirectamente en su elaboracin. * Mejorar el respeto de su propio ser y de los dems.

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2.1.3 Beneficios que aporta la aplicacin de un programa 5s

La aplicacin de un programa de 5'S es importante en diferentes reas, por ejemplo, permite eliminar despilfarros y por otro lado permite mejorar las condiciones de seguridad industrial, beneficiando as a la empresa y sus empleados. Algunos de los beneficios que genera la estrategias de las 5'S son: Mayores niveles de seguridad que redundan en una mayor motivacin de los empleados Reduccin en las prdidas y mermas por producciones con defectos Mayor calidad Tiempos de respuesta ms cortos Aumenta la vida til de los equipos Genera cultura organizacional Acerca a la compaa a la implantacin de modelos de calidad total y aseguramiento de la calidad

Una empresa que aplique las 5'S: Produce con menos defectos, Cumple mejor los plazos, Es ms segura, Es ms productiva, Realiza mejor las labores de mantenimiento, Es ms motivante para el trabajador, Aumenta sus niveles de crecimiento.

2.1.4 Mantenimiento
Son todas las acciones que tienen como objetivo mantener un artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin requerida. Estas acciones incluyen la combinacin de las acciones tcnicas y administrativas correspondientes. 1

http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento

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2.1.4.1 Tipos de mantenimiento

En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes definiciones:

Mantenimiento de conservacin: es el destinado a compensar el deterioro sufrido por el uso, los agentes meteorolgicos u otras causas. En el mantenimiento de conservacin pueden diferenciarse: Mantenimiento correctivo: que corrige los defectos o averas observados. Mantenimiento correctivo inmediato: es el que se realiza inmediatamente de percibir la avera y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin. Mantenimiento correctivo diferido: al producirse la avera o defecto, se produce un paro de la instalacin o equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar la reparacin, solicitndose los medios para ese fin. Mantenimiento preventivo: como el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro. En el mantenimiento preventivo podemos ver: Mantenimiento programado: como el que se realiza por programa de revisiones, por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc. Mantenimiento predictivo: que realiza las intervenciones prediciendo el momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento determinando su evolucin, y por tanto el momento en el que las reparaciones deben efectuarse. Mantenimiento de oportunidad: que es el que aprovecha las paradas o periodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las revisiones o
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reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de utilizacin Mantenimiento de actualizacin: cuyo propsito es compensar la obsolescencia tecnolgica, o las nuevas exigencias, que en el momento de construccin no existan o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que serlo.

2.1.5 Conclusin
El objetivo de aplicar el programa 5`s, est enfocado a mejorar la organizacin y la metodologa de realizacin de los procesos actualmente establecidos, generando una nueva cultura de trabajo; a efectos de incluir la persistencia del orden, la limpieza e higiene y la seguridad como un factor esencial dentro de los procesos de mantenimiento que se realizan en la Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L de C.V

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2.3 Mapa conceptual

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CAPITULO III. JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS

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3.1 Justificacin
Dada la necesidad actual de ser ms eficientes al realizar cada uno de los procesos que se ejecutan en la Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L. de C.V para poder satisfacer su demanda creciente; estratgicamente la direccin de la empresa propone el diseo de un plan de aplicacin del programa 5S que puede tomarse como modelo para aplicarse a cualquier rea de la empresa. Dicho programa debe permitir: clasificar, ordenar, limpiar; normalizar y mejorar continuamente las actividades productivas y administrativas que a diario se realizan y que pueden realizarse ms eficiente y ptimamente. Actualmente muchas empresas han utilizado de manera efectiva el programa 5`S, generando mejores condiciones de trabajo, un optimo aprovechamiento de todo tipo de recursos y manteniendo una mejora continua en cada una de las reas a las que se ha aplicado el programa 5`S. Anteriormente la Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L. Ha producido de manera aceptable, y lo refleja su crecimiento a travs de los aos de existencia y su creciente demanda, la cual en consecuencia genera la necesidad de tomar en cuenta mecanismos y sistemas actualizados que permitan una trascendencia y evolucin al ritmo de su crecimiento en el tiempo y en el mercado que abastece. Por ello es indispensable la consideracin de aplicar el programa 5S para mejorar las condiciones de trabajo, reducir gastos, riesgos de accidentes y adems mejorar la calidad de la produccin. El diseo de un plan de aplicacin del programa 5S en la Cooperativa Ganadera de Sonsonate pretende: Disminuir las probabilidades de accidentes. Erradicar las prdidas de tiempo. Mantener las vas de acceso y salida despejadas en casos de emergencia y tambin para la recepcin y entrega de materias primas y productos terminados. Reducir el removimiento de materiales, maquinaria y equipo innecesariamente durante los procesos productivos. Evitar errores de manipulacin de la maquinaria y equipo utilizndola de manera ptima para hacer ms eficientes las acciones de mantenimiento y correccin prolongando su vida til. Mantener un mejor control sobre los diferentes stocks de la produccin, materias primas, herramientas, equipos y materiales.
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 Mejorar el bienestar fsico y moral del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente y con ello generar las condiciones que favorezcan a todo el personal de la empresa.

3.2 Objetivos 3.2.1 Objetivo general Disear un plan de aplicacin del Programa 5`S en la Cooperativa Ganadera de
Sonsonate de R.L. de C.V.

3.2.2 Objetivos especficos

Elaborar un diagnostico sobre la situacin actual en las distintas reas de trabajo de la Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R. L. de C. V. Identificar los posibles cambios y mejoras que se podran realizar de acuerdo a las condiciones existentes en las reas con mayor priorizacin de aplicacin del programa 5S. Elaborar un plan de aplicacin del Programa 5`S para una rea determinada.

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CAPITULO IV. METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN

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4.1. Tipo de investigacin 4.1.1 Investigacin descriptiva Los estudios descriptivos buscan desarrollar una imagen o fiel representacin (descripcin) del fenmeno estudiado a partir de sus caractersticas; describir en este caso es sinnimo de medir, miden variables o conceptos con el fin de especificar las propiedades importantes de comunidades, personas, grupos o fenmenos bajo anlisis. El nfasis esta en el estudio independiente da cada caracterstica, es posible que de alguna manera se integren las mediciones de dos o ms caractersticas con el fin de determinar cmo es o como se manifiesta el fenmeno pero en ningn momento se pretende establecer la forma de relacin entre estas caractersticas. 2 Tomando como base la teora anterior se determino que para disear el plan de aplicacin de las 5S se utilizara la investigacin descriptiva debido a que tiene como finalidad identificar todo el contexto bajo el cual se desarrollan las actividades en el Depto. de Mantenimiento de la Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L de C.V.

4.2 Unidad de anlisis 4.2.1 Taller de mantenimiento

El area seleccionada como unidad de anlisis para el desarrollo de esta investigacin, es el taller de mantenimiento. Los instrumentos de recoleccin y medicin de informacin sern diseados para los jefes de esta area; aunque durante el proceso de recoleccin de informacin se tomara en cuenta personal de otras areas involucradas. Jefe de Mantenimiento: Encargado de la planificar, organizar, ejecutar y controlar de las actividades que realiza el Departamento de Mantenimiento. Encargado de Planificacin y Control de Mantenimiento: Genera las rdenes de Trabajo de trabajo preventivo y entrega al supervisor del rea, y es quien cierra la rdenes de Trabajo y genera los informes e indicadores correspondientes.
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Zapata, O. (2005). Herramientas para elaborar tesis e investigaciones socioeducativas. Mxico Ed. Pax

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Supervisores de Mantenimiento: Realiza la evaluacin del trabajo; prioriza y calendariza la ejecucin del trabajo y asigna los recursos necesarios Tcnicos de Mantenimiento: Encargado de la ejecucin del trabajo. Durante el proceso de investigacin se realizaron encuestas como mtodo de recoleccin de informacin para la medicin de las variables y se aplico la tcnica de observacin a los procesos que ejecuta el Depto. de Mantenimiento, los cuales son: Mantenimiento Preventivo y Mantenimiento Correctivo.

4.3 Variables y su medicin 4.3.1 Definicin de las variables

DEFINICIN OPERACIONAL Son todos los recursos materiales, EPP, maquinaria, equipo y otros insumos que se utilizan en un periodo inferior a 30 das.

VARIABLES

DEFINICIN CONCEPTUAL Son todos los recursos materiales, equipo de proteccin personal (EPP), maquinaria, herramientas y otros insumos necesarios en el rea de mantenimiento. Son todos los recursos materiales, equipo de proteccin personal (EPP), maquinaria, herramientas y otros insumos que no se utilizan en el lugar de trabajo o se utilizan en un futuro distante.

Recursos necesarios

Recursos innecesarios

Son todos los recursos materiales, EPP, maquinaria, equipo y otros insumos que se utilizan en un periodo mayor a 30 das.

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Operaciones en proceso

Condiciones de las operaciones en proceso

Son todas las operaciones necesarias para la ejecucin del mantenimiento preventivo y correctivo. Son las condiciones bajo las cuales se desarrollan las operaciones necesarias para la ejecucin del mantenimiento preventivo y correctivo.

Secuencia de las operaciones necesarias para la ejecucin del mantenimiento preventivo y correctivo. Coyuntura bajo el cual se desarrolla la secuencia de las operaciones necesarias para la ejecucin del mantenimiento preventivo y correctivo.

4.3.2 Indicadores y su medicin

Unidades de anlisis

Variables

Indicadores

Instrumento de medicin u observacin

Tcnica a aplicar

Recursos necesarios

Elementos que se utilizan en un periodo inferior a 30 das Elementos que se utilizan en un periodo mayor a 30 das

Formato de recopilacin de informacin de recursos

Entrevista

rea de mantenimiento en la Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L. de C.V.

Recursos innecesarios

Formato de recopilacin de informacin de recursos Diagramas de procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo

Entrevista

Operaciones en proceso

Operaciones predecesoras y sucesoras

Observacin

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Condiciones de la operaciones en proceso

Circunstancia bajo las cueles se realizan las operaciones predecesoras y sucesoras

Formato de recopilacin de informacin, sobre las condiciones de las operaciones en proceso.

Entrevista

4.3.2.1 Instrumentos y su medicin

Diagramas de procedimiento como guas de observacin. Durante la etapa de recoleccin de informacin se har uso de los diagramas de procedimiento, esto con el propsito de crear una idea exacta de la manera en que se ejecutan las actividades, para realizar las tareas de mantenimiento; tanto preventivas como correctivas, y verificar el cumplimiento ordenado de las mismas. Usando los diagramas de procedimiento como guas de observacin se espera constatar que durante el proceso de ejecucin de las tareas de mantenimiento, exista un estudio previo de la situacin, es decir, un diagnostico, una planificacin y una ejecucin debidamente organizada, de ser as, cuando se ejecute una tarea de mantenimiento fuera del rea de taller; gracias al diagnostico, la planificacin y a una organizada ejecucin; no habr lugar para la existencia de recursos innecesarios en el espacio de trabajo, ya que del taller saldrn nicamente los recursos necesarios para tal fin; lo que representara una gran ventaja al momento de elaborar el plan de aplicacin de la 5S, debido a que de las reas externas al taller de mantenimiento, solo se debern conocer: las condiciones bajo las cuales se desarrollan las actividades de mantenimiento, con el instrumento debidamente diseado para tal fin, la frecuencia con la que se dan los mantenimientos; tipos de herramientas frecuentemente utilizadas; la opinin de los encargados de las reas donde se desarrolla el mantenimiento y la opinin de los tcnicos que ejecutan las labores de mantenimiento segn su especialidad; entre otros aspectos. Mientras que la mayor atencin se concentrara en el taller de mantenimiento, por ser esta la ubicacin donde se alojan todos los recursos que son necesarios para realizar las tareas de mantenimiento. Usando los diagramas de procedimiento como guas de observacin se espera conocer las reas donde se brinda servicio de mantenimiento, con el fin de conocer la opinin de los

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involucrados, tanto la de quienes brindan el servicio, como la de los que lo reciben; buscando la estandarizacin en las operaciones, en los equipos y herramientas, en los grupos de trabajo, etc. Check List para la recopilacin de informacin. Check List: Las Listas de Control, Check List u Hojas de Verificacin, son formatos elaborados para colectar datos. Todos los artculos o factores necesarios son preestablecidos y en la que comprobaciones de pruebas, resultados de inspeccin o resultados de operaciones son descritos mediante marcas utilizadas para verificar. 3 Se diseara y utilizara un check list el cual ser completado por el grupo investigador mediante la entrevista a los encargados del taller de mantenimiento y las reas donde se presta el servicio de mantenimiento; dicho check list, como herramienta para la recopilacin de datos y como parte fundamental de la investigacin, permitir obtener informacin relevante para medir las variables involucradas en esta investigacin. Para la elaboracin del check list, se consider inoportuno involucrar todos los elementos que se encuentran en el rea de taller de mantenimiento y que son utilizados para el desarrollo de las tareas de mantenimiento, debido a la gran cantidad de tems que tendran que incluirse en una lista de verificacin o chequeo; por lo que se adopto una medida que agrupara todos estos elementos por su naturaleza o relacin. Dicha medida consiste en crear rubros representativos que identifiquen, como se menciono antes, la naturaleza o relacin de los elementos utilizados en el taller de mantenimiento

http://www.pdcahome.com/check-list/

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4.3.2.2 Tcnicas y procedimientos a emplearse en la recopilacin de informacin Tcnicas La entrevista

Esta tcnica utiliza, para obtener los datos que se necesitan en la investigacin, una conversacin orientada con una o varias personas, en la que una es el entrevistador y la otra o las otras los entrevistados; dicho dialogo cuenta con un propsito profesional y, por tanto, se desarrolla en relacin con cierto problema, asunto o cuestin especifica. 4

La observacin
Observar es el proceso de percibir y captar sistemtica y detenidamente como se desarrolla el fenmeno que nos interesa estudiar en su proceso natural, sin manipularlo ni modificarlos, tal cual ocurre en la vida cotidiana. 5

Procedimiento para la aplicacin de las tcnicas de recopilacin de informacin

La entrevista y la observacin se utilizaran en el rea de mantenimiento y en las reas donde se brinda el mantenimiento; con el objetivo de determinar aspectos importantes para el estudio. Para la aplicacin de estas tcnicas se seguir la siguiente la siguiente estructura: 1. Se disearan los instrumentos de medicin (check list y cuestionario). 2. Se solicitara permiso a la Cooperativa Ganadera de Sonsonate de R.L de C.V. para aplicar las tcnicas de recopilacin de informacin en las reas de inters. 3. Se presentara el instrumento de medicin al Gerente de Mantenimiento para su respectiva aprobacin. 4. Siguiendo los lineamientos de seguridad y salud ocupacional de la empresa, los miembros del grupo investigador; sern previamente orientados para cumplir con las normas internas de seguridad, de esta forma evitar algn tipo de percance; al realizar las actividades de recoleccin de informacin.

4 5

Zapata, O. (2005). Herramientas para elaborar tesis e investigaciones socioeducativas. Mxico Ed. Pax Zapata, O. (2005). Herramientas para elaborar tesis e investigaciones socioeducativas. Mxico Ed. Pax

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5. Aprobado el instrumento, se programaran las visitas en las reas de inters. 6. Se proceder a recolectar la informacin con los instrumentos de medicin, en las reas de
inters.

RUBROS MAQUINAS HERRAMIENTAS Juegos de llaves Tonillos, tuercas, arandelas, pernos Juegos de desarmadores Tenazas, martillos Otros INSUMOS PIEZAS DESMONTADAS

Torno Fresadoras Equipos de soldadura Esmeriles Otros

Grasas Aceites Espumas Lquidos combustibles Otros

Motores Integrados Placas Bobinas Otras piezas

La mencin aleatoria de los elementos que se han agrupado en la tabla anterior, es nicamente para representar la idea de la naturaleza y/o la relacin que existe entre cada uno de los tems que integran cada rubro; de esta manera se puede apreciar a grandes rasgos cmo se comportan las variables de medicin, al evaluar la frecuencia con que se usan. Para crear una base informativa ms fiable, se diseara un check list, para cada operario segn su especialidad: elctrico, electrnico, mecnico, hidrulico, ect. Obteniendo as ms especficamente los tipos de herramientas que se utilizan con mayor frecuencia segn la tarea que se realiza.

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4.4 Anlisis de la informacin

El anlisis de la informacin, tiene como objetivo identificar los aspectos ms importantes de los datos recopilados con los instrumentos de medicin; dicha informacin debe ser totalmente de inters para los fines investigativos, debe estar acorde a los requerimientos que exige la elaboracin de un plan de aplicacin de la 5S, debe provenir de una fuente confiable; por lo que se elaboraron los siguientes criterios bajo los cuales se desarrollara el anlisis de la informacin: Relevancia Alcance Autoridad Credibilidad Actualidad Objetividad y Exactitud 6

4.4.1 Anlisis de la informacin obtenida usando la tcnica de observacin.

Se espera obtener informacin relevante sobre el proceso administrativo y el tcnico de manera que pueda usarse dicha informacin para orientar la creacin del plan de aplicacin de las 5s hacia la estandarizacin de tareas y la organizacin de las reas de trabajo.

4.4.2 Anlisis de la informacin obtenida usando la tcnica de la entrevista.

Est orientada hacia la obtencin de informacin que permita conocer de parte de los funcionarios involucrados en las tareas de manteamiento, las condiciones bajos las cuales se desarrollan dichas tareas, de esta manera marcar la lnea que definir los parmetros que debe seguir el plan de aplicacin de las 5s en las reas de trabajo donde se desarrollan tareas de mantenimiento.

http://ponce.inter.edu/cai/manuales/Evaluacion_Informacion.pdf

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PLAN DE TRABAJO Cronograma

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Presupuesto de la investigacin Recursos materiales

Descripcin Cantidad Precio Unitario($) 0,009 Costo Total ($) 9,00

Hojas de Papel Bond, tamao 1000 Carta Lpiz Portaminas/Minas 0.5mm Borrador Calculadora Tinta para impresin modelo Cannon MP250 3 3 1 4

3.00 0,50 15,00 35

9,00 1,50 15,00 95,00

multifuncional genrica HP yet Refilados 2 1 Anillados de Avances Memoria USB de 4GB TOTAL 5 3 40 20 1,5 8 7,50 24,00 $ 161

Recursos humanos
SEMANAS NMERO DE HORAS POR COSTO POR HORA ($) PERSONAS 25 TOTAL 3 SEMANA 9 5,00 COSTO TOTAL ($) $3375,00 $ 3375,00

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 Otros gastos
DESCRIPCIN SEMANAS CANTIDAD PRECIO ($) Acceso a Internet Fotocopias Energa elctrica Llamadas telefnicas Uso de computadora Refrigerio Gasolina 25 25 25 25 25 25 25 3 30 3 30 45 3 2 veces/semana 3 Matricula Mensualidad Universitaria 36 55 1980 74 222 0,60 0,02 0,5 0,10 0,5 3 4.50 UNITARIO COSTO TOTAL ($) 45 15 25.50 75 562.50 225 225

TOTAL

$3375

Costo del estudio

DESCRIPCIN Recursos Materiales Recursos humanos Otros gastos TOTAL COSTOS $161.00 $3375.00 $3375.00 $6911.00

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PLAN DE UTILIZACIN DE LOS RESULTADOS

Todos los resultados generados durante todo el proyecto de graduacin, sern dados a conocer primeramente a la Universidad de Sonsonate a travs del jurado calificador, dichos resultados sern presentados al jurado mediante una defensa oral del proyecto, posteriormente se presentarn 3 ejemplares del documento final en formato impreso y 3 en formato digital a travs de un CD en la biblioteca de la Universidad de Sonsonate para que estn disponibles para toda la comunidad estudiantil de la universidad. Posteriormente los resultados obtenidos en esta investigacin, estar a la disposicin de La Cooperativa Ganadera de Sonsonate, siendo esto una herramienta para optimizar la realizacin de las actividades por medio de la estandarizacin y cultura organizacional dentro del taller en trminos de orden y limpieza, y as generar resultados favorables por medio de una mayor productividad, eficiencia y mejora continua.

PLAN DE SOLUCIN
En este apartado se pretende dar a conocer el contenido general del informe final de la investigacin, para que el lector tenga una idea de cmo estar estructurada la investigacin; el cual estar estructurado de la siguiente manera: Introduccin Captulo I Planteamiento del problema El problema de Investigacin Antecedentes y Situacin Actual Breve resea histrica de la empresa Productos que ofrece la empresa Clientes de la organizacin Misin Visin

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Organigrama Preguntas de Investigacin

Captulo II Fundamentacin Terica Revisin de Literatura Orgenes del programa 5S Objetivos del programa 5S Qu es Seiri? Qu es Seiton? Qu es Seiso? Qu es Seiketsu? Qu es Shitsuke? Beneficios que aporta la aplicacin de un programa de 5S Mantenimiento Tipos de mantenimiento Conclusiones

Captulo III Justificacin y Objetivos Justificacin de la investigacin Objetivos Objetivo general Objetivos especficos Captulo IV Metodologa de la Investigacin Tipo de Investigacin Investigacin descriptiva Unidad de Anlisis Variables y su Medicin Definicin de las variables Indicadores y su medicin Instrumentos de Medicin Anlisis de la informacin
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 Tcnicas y procedimientos a emplearse en la recopilacin de informacin Procesamiento y anlisis de la informacin Plan de trabajo Cronograma de actividades Presupuesto Plan de utilizacin de los resultados Plan de solucin Referencias bibliogrficas Anexos

Captulo V Anlisis y Discusin de Resultados Captulo VI Propuesta del Diseo de un Programa 5S Captulo VII Conclusiones y Recomendaciones

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BIBLIOGRAFA
Implementacin de una Metodologa con la Tcnica 5S para Mejorar el rea de Matricera de una Empresa Extrusora de Aluminio. Revista Tecnolgica ESPOL, Vol. 18, N. 1, 69-75, Octubre, 2006, ISSN : 0257-1749 .Metodologa para la Implementacin de las 5Ss, Curso-Taller. Asociacin Nacional de Universidades e Instituciones de Educacin Superior A.C Lic. Castillo, Luis Sarmiento. Sede Universidad Politcnica de Chiapas, Julio de 2008. Propuesta Para Implementar Metodologa 5 S en el Departamento de Cobros de la Subdelegacin Veracruz Norte IMSS. Jurez Gmez, Carla Violeta. Tesis. Facultad de Estadstica e Informtica, Universidad Veracruzana. Octubre de 2009. Imai, M. 1998. Como Implementar el Kaizen en el Sitio de Trabajo (Gemba). Mxico DF. Editorial. Mc Graw Hill. 314 p. Zapata, O. 2005. Herramientas para elaborar tesis e investigaciones socioeducativas. Mxico. Ed. Pax Bylund, B. Manual de industrias lcteas 2003. Espaa. Ed. A. Madrid Vicente. Herramientas bsicas de mejora de la calidad de vida. Justo Rosas D. Las 5S Santiago de Chile. Disponible en http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm 5s Wikipedia la enciclopedia libre. Licencia Creative Commons Atribucin Compartir. Disponible en http://es.wikipedia.org/wiki/5S Sistema de Calidad 5S. Gobierno de Cantabria. Centro Integrado de Formacin Profesional Numero Uno. Disponible en: http://cifp.dyndns.org:7777/web/index.php?option=com_content&view=article&id=37 &Itemid=87

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 Manual de Implementacin Programa 5 S versin 1.0. Hctor Vargas Rodrguez. Disponible en http://isis.faces.ula.ve/computacion/emvi/libreria/2004/5s/2.pdf Implantacin de metodologa 5S DEAL. Complejo de Innovacin y Desarrollo de Alcal de Guadara Autova Sevilla-Mlaga http://www.complejoideal.com/innovacion/Calidad/5s/

AOTS Argentina. (16-08-2011). Implementacin de la metodologa 5s en empresas Agropecuarias. Disponible en http://www.aotsargentina.org.ar/prensadetalle.php?id_noticia=84

Las 5S, herramientas de cambio (2013). Disponible en: http://www.edutecne.utn.edu.ar/5s/5s_cap4.pdf. Metodologa De Las 5s. Mayor Productividad. Mejor Lugar De Trabajo. (2013). Disponible en http://www.euskalit.net/pdf/folleto2.pdf 5`S Wikipedia Enciclopedia Libre. Disponible en: http://es.wikipedia.org/wiki/5S Historia de las 5`s Equipo3606SGC Disponible en: http://equipo3606sgc.blogspot.com/2010/06/historia-de-las-5-ss-laresistencia-de.html

Las 5`s Calidad Cursos el prisma Disponible en: http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/5slascincos/ Gestin de la calidad empresarial Disponible en: http://www.gestion.org/rsc/calidad-rsc/principios-del-metodo-de-las-5s/

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