cu sarma, in atmosfera de gaz protector MIG MAG = Metal Inert Gaz Metal Activ Gaz

Sudura cu srm continu , n atmosfer de gaz protector, identificat sub prescurtarea MIG ( Metal Inert Gaz ) sau MAG ( Metal Activ Gaz ) se mai regsete i sub denumirea de GMAW ( Gaz Metal Arc Welding ) i este un procedeu de sudur n timpul cruia materialul de adaos s!rma, furnizat continuu de un dispozitiv de alimentare este transferat ctre materialul de baz prin intermediul arcului electric" #!rma alimentat la curentul de sudur este mpins constant n zona de sudur prin intermediul unui pistolet special, pistolet care furnizeaz i gazul ( sau gazele ) de protec ie, care are rolul de a prote$a s!rma de adaos, baia de sudur, arcul electric i zona din $urul bii de sudur de contaminarea cu aerul atmosferic" %neori se poate suda n acest procedeu cu s!rm i fr gaz de protec&ie, dar n acest caz se va folosi o s!rm special, tubular, care con&ine n interior un material de protec&ie ( flu' ) a bii de sudura" Circuitul de sudur, n cazul sudurii MIG MAG, se compune din (" #ursa de putere) *" +istolet cu cablul de alimentare) ," -erulatorul de s!rm) ." /ablul i cletele de mas) 0" 1utelia de gaz i regulatorul de presiune, cu manometre In unele cazuri, c!nd se realizeaz structuri metalice industriale mari, cu materiale groase i cordoane de sudur lungi ( nave, recipiente mari, grinzi i st!lpi metalici etc" ), cu curen&i de sudur mari ( peste ,22 A ) i cu durat mare de lucru, n timpul crora se vor dega$a cantit&i mari de cldur, este nevoie ca n circuitul de sudur s se introduc i un circuit de rcire al pistoletului, compus dintr un dispozitiv de rcire i recirculare lic3id de rcire i &evile de legtur cu pistoletul" (" #ursa de putere are rolul de a furniza materialul de adaos, sub forma unei s!rme de sudur alimentate continuu i curentul de sudur" In acest procedeu de sudur curentul de sudur este func&ie de doi parametri4 tensiunea de sudur, care regleaz intensitatea arcului i curentul de sudur, care este dependent de viteza de alimentare a s!rmei" In cazul unei suduri MIG MAG avem de a face cu dou tipuri de surse4 a) #ursa de curent continuu ( -/ ), caracterizat printr o mare stabilitate a arcului, at!t timp c!t se realizeaz o tensiune constant i o rat constant a vitezei de alimentare cu s!rma" 5'ist, totui, o fle'ibilitate n alegerea i reglarea tensiunii i a vitezei s!rmei, astfel nc!t se poate alege fie procedeul de lucru n 6arc scurt7, cu imersia s!rmei n baie, sau procedeul de transfer a materialului n 6spra8 arc 6 b) #ursa de curent pulsat, caracterizat prin faptul c, n aceast situa&ie,

curentul este modulat printr un tren de impulsuri, care vor for a astfel picturile de material s se desprind i s adere la material" Arcul nu se va mai stabiliza natural, ci va trebui sincronizat viteza s!rmei cu rata impulsurilor" %ltimele cercetri au dezvoltat aa numita te3nologie sinergic, ce asigur reglarea tuturor parametrilor de lucru, regl!nd doar unul singur ( de regul intensitatea curentului de sudur sau diametrul s!rmei utilizate )" #ursa de putere poate fi utilizat prin conectare cu polaritate direct ( n cazul utilizrii s!rmei tubulare cu 9:%; ), sau cu polaritate invers, cea mai frecvent utilizat, n func&ie de aplica&ia ce se realizeaz" *" +istoletul i cablul de alimentare 5ste utilizat pentru transferul materialului de adaos ctre baia de sudur i permite trecerea s!rmei, a gazului de protec&ie i a curentului de sudur" M!nerul pistoletul con&ine un ntreruptor cu care se comand pornirea oprirea procesului ( avansul s!rmei, desc3iderea i nc3iderea gazului i curentul de sudur )" <n interiorul cablului de legtura se gsesc4 un cablu de curent, cablurile de comand, &eava pentru gaz i un g3ida$ pentru s!rma de sudur" <n cazul pistoletelor rcite cu lic3id se gsesc i conductele pentru lic3idul de rcire, n timp ce pistoletele rcite cu gaz se rcesc cu a$utorul gazului de protec&ie" ," -erulatorul de s!rm, are rolul de a alimenta cu materialul de adaos ( s!rma ) baia de sudur" #!rma este mpins, cu a$utorul unui moto reductor, prin interiorul pistoletului, p!n n zona de sudur i acolo se tope te in arcul electric" =iteza s!rmei va da i valoarea curentului de sudur i se regleaz prin motorul de antrenare" > caracteristic important a derulatorului de s!rm este numrul rolelor de antrenare a s!rmei, cele mai eficiente fiind cu . role, care asigur o vitez mult mai constant" ." /ablul i cletele de mas asigur nc3iderea circuitului de sudur prin conectarea la materialul ce urmeaz a fi sudat, lungimea cablului i sec&iunea sa fiind dictate de valoarea ma'im a curentului ce se utilizeaz" 0" 1utelia de gaz con&ine gazul de protec&ie ce va fi utilizat, sub forma de lic3id, la o presiune ridicat" /u a$utorul reductorului, montat pe butelie, se va reduce la presiunea i debitul de lucru" Manometrele montate pe reductor a$ut sudorul s vizualizeze cantitatea de gaz e'istent n butelie i, totodat, s regleze debitul de lucru necesar" -up trecerea prin reductor gazul a$unge la o valv, comandat electric prin butonul de pe m!nerul pistoletului i, apoi, n duza pistoletului" Gazele utilizate n sudura MIG MAG sunt de dou tipuri4 inerte ( argon, 3eliu sau amestecuri ale acestora i ale acestora cu alte gaze inerte ) i active ( dio'id de carbon sau amestec cu argon, cu o'igen sau alte gaze )" Gazele inerte se utilizeaz la protec&ia sudurii n cazul o&elurilor ino'idabile, a aluminiului, a cuprului sau a unor materiale speciale" Gazele active se utilizeaz pentru protec&ia zonei de sudur n cazul sudurii o&elurilor

obinuite, cu con&inut sczut de carbon, dar unele amestecuri de gaze inerte cu cantit&i dozate special de gaze active pot fi utilizate pentru sudura unor materiale speciale pentru a crete stabilitatea arcului i rata de transfer a picturii ctre baie" 5ste important de re&inut c n cazul sudurii MIG MAG, transferul materialului de adaos ctre baia topit depinde at!t de parametrii electrici de sudur, c!t i de diametrul s!rmei, de tipul sursei i de gazul de protec&ie utilizat" <n func&ie de to&i aceti parametri se disting mai multe metode de transfer4 a) Imersie ( s3ort arc, s3ort circuit ), materialul este transferat n baie sub forma de picturi, n forma unui scurt circuit continuu b) #pra8 arc, materialul nu este transferat direct, ci sub forma unui spra8 dat de valoarea mare a curentului de sudur) c) Impuls sau arc pulsat, materialul fiind transferat sub forma unor picturi mici, aruncate de pulsurile de curent" <n toate cazurile este necesar s se cunoasc, c!t mai bine posibil, compozi&ia c3imic a materialului de baz i n func&ie de aceasta s se aleag compozi&ia c3imic a s!rmei de adaos, compozi&ia gazului de protec&ie, valorile parametrilor electrici pentru sudur, astfel nc!t s se ob&in rezultate ma'ime n ceea ce privete calitatea i aspectul cordonului de sudur" -e men&ionat c utilizarea acestui procedeu asigur un randament mare, o productivitate sporit, costuri reduse de e'ploatare i, nu n ultimul r!nd, un aspect deosebit al cordonului de sudur , reduc!nd, astfel, prelucrrile ulterioare" <n plus sudura nici nu ruginete"

#udarea cu s!rma continua MIG MAG (GMAW) %n sistem MIG const n4 o surs de curent continuu, un derulator, o bobin de s!rm, un pistolet i gaz" /urentul este transferat la arc prin electrodul fuzibil (s!rma conectat la polul pozitiv)) n acest procedeu, metalul topit este transferat pe piesa de lucru cu a$utorul curentului arcului" Alimentarea automat i continu cu material de adaos (s!rm) este necesar pentru a nlocui s!rma care s a topit n timpul sudrii"

Metode :a sudarea MIG e'ist dou metode principale de transfer i se clasific n func&ie de modul n care metalul este transferat de la electrod la pies" +rimul tip se definete ca fiind transfer n scurt circuit (#?>@A A@/), i produce o baie de metal ngust care se rcete repede, iar transferul de la electrod la pies se realizeaz at!t timp c!t electrodul este n contact cu baia de metal topit" <n aceast faz, electrodul vine n contact direct cu baia de metal topit, gener!nd un scurt circuit care topete s!rma, motiv pentru care s!rma este ntrerupt" Arcul se pornete din nou i ciclul se repet" %n alt mod de transfer al metalului, se numete transfer n Bspra8 arcB, n acest mod, transferul metalului se realizeaz sub forma unor picturi mici care se formeaz i se detaeaz de la diuza de s!rm i sunt transferate n baia de metal topit prin intermediul curentului arcului"

+rocedeul de sudare MIG pulsat este un procedeu de sudare cu transfer n #pra8 Arc gestionat i controlat corespunztor n care energia este transferat la arc n impulsuri, adic curentul de sudare este format corespunztor pentru a

asigura n mod instantaneu un impuls de energie nalt" Acesta faciliteaz separarea i transferul controlat a unei singure picturi a materialului de adaos" /urentul este apoi men&inut la o valoare de capabil s sus&in arcul de sudare, dar fr transferul materialului" <n aceste condi&ii, baia de sudare se poate rci, i astfel permite depozitarea regulat i controlat a particulelor de metal topit pe materialul de baz" #udarea MIG pulsat asigur o vitez de sudare care este mult mai mare dec!t la procedeul clasic #pra8 Arc MIG datorit procesului de depozitare mai eficient i mai rapid" Aotui, e'ist o reducere substan&ial a cantit&ii de stropi i fum n timpul de refacere rezult!nd deforma&ii mai mici i un grad optim al finisrii"

+arametrii de sudare =izibilitatea arcului reduce nevoia utilizatorului de a observa n mod strict tabela de regla$ n timp ce el poate controla direct baia de metal topit" Aensiunea afecteaz direct aspectul cordonului, dar dimensiunea cordonului sudat se poate modific n func&ie de cerin&e prin deplasarea manual a pistoletului pentru a ob&ine depuneri variabile cu tensiune constant" =iteza de alimentare cu s!rm este propor&ional cu curentul de sudare" At!t la procedeul de sudare MIG #3ort ArcC#pra8 Arc i c!t i la MIG pulsat, n func&ie de sursa utilizat, sunt disponibili parametrii de sudare cu setri simple, rapid sinergice definite automat n baza condi&iilor de operare (material, grosime, gaz s!rm, vitez) care sunt controlate n mod dinamic i &inute n balan& n timpul procesului de sudare de un microprocesor" Acesta permite ob&inerea unor rezultate e'celente la sudare n ceea ce privete cantitatea, calitatea i estetica n toate condi&iile i n toate aplica&iile"

Gaze #udarea MIG MAG este definit n principal de tipul de gaz folosit4 inert pentru sudarea MIG (Metal Inert Gas), activ pentru sudarea MAG (Metal Active Gas)"

-io'idul de carbon(/>*)

9olosind />* ca i gaz de protec&ie, se ob&ine o penetrare mare, costuri de operare mici, viteze mari de sudare, propriet&i mecanice" +e de alt parte, folosirea acestui gaz creeaz probleme de compozi&ie c3imic a mbinrii, astfel

e'ist o pierdere de elemente uor o'idabile, simultan cu creterea con&inutului de carbon n baia de metal" #ud!nd cu />* pur, se creeaz de asemenea i alte probleme cum ar fi stropire e'cesiv i formare de porozit&i de mono'id de carbon"

Argonul

Acest gaz inert este folosit n stare pur la sudarea alia$elor uoare, n timp ce la sudarea o&elurilor ino'idabile crom nic3el este preferabil a se folosi argon n combina&ie cu o'igen i />* n propor&ie de *D, acestea contribuind la stabilitatea arcului i mbunt&ete forma cordonului sudat"

?eliu

Acest gaz este folosit ca o alternativ a argonului i permite penetrare mai mare (pe materiale mai groase) i viteze de avans mai mari"

Mi'tur de argon 3eliu

Asigur un arc mai stabil dec!t 3eliul precum i o penetrare, respectiv vitez de deplasare mai mare dec!t argonul" Mi'tur de Argon />*i Argon />* >'igen

Aceste combina&ii se folosesc la sudarea materialelor metalice, n special la sudarea s3ort arc mbunt&ind astfel contribu&ia specific de cldur" 5le se pot folosi i la sudarea n spar8 arc" <n mod normal aceste combina&ii con&in un procent de />* cuprins ntre E *2D i o'igen n $ur de 0D"

SUDAREA MIG - MAG

MIG (metal Inert gaz) este un procedeu de sudare cu arc electric n mediu protector de gaz Inert (Ar) cu electrod fuzibil. MAG (metal activ gaz) este un procedeu de sudare cu arc electric n mediu de gaz activ (CO2) cu electrod fuzibil. La sudarea MIG MAG metalul de adaos l constituie s!rma " electrod de sudur#$ care este mpins# mecanizat n arcul electric. %e folosete numai n curent continuu.

%udura cu polaritate inversa produce p#trundere mare. &a sudarea cu polaritate invers# s!rma electrod se tope'te n pic#turi fine fa(# de sudarea cu polaritate direct#$ la care pic#turile sunt mai mari.

%udarea cu polaritate direct# produce p#trundere mic# (Invers dec!t la sudarea )IG). &a sudarea tablelor sub(iri se recomand# folosirea polarit#(ii directe.

Lungimea liber a electrodului influeneaz calitatea udurii! " lungime #rea mare u#ranclze$te bala de metal lic%id& care nu mai #oate fi controlat! Se recomand' lb ()*!!! )+ mm' l# ( ), !!! *- mm . l c = * !!! + mm! La udarea cu l # mic e di truge duza! iar la udarea cu l # mare nu e a igur o #rotecie core #unztoare a arcului electric cu gaz!

La udarea MI G/MAG fa de udura manual e realizeaz cu turi mai ngu te $i #trunderi mai mari& ceea ce determin ca $i deformaiile n #ie a udat fie mai mici& iar zona influenat termic e te mai redu ! Deoarece la udarea MIG/MAG e #ot folo i den iti de curent de ,!!! + ori mal mari ca la udarea manual& #trunderea e te mai mare $i n mod core #unztor cre te #roducti0itatea!

1entru a e0ita defectele de nce#ut de udur& electrodul e 0a amor a #e o #lac te%nologic montata la marginea de nce#ut a udurii. la *- !!! 2mm!

La udarea ca# la ca# #rin #rocedeul MI G/MAG& #i toletul de udare e 0a mane0ra a tfel nc3t& e a igure o bun #trundere i to#irea uniform a marginilor celor dou #ie e!

La udarea n #lan 0ertical& care e te ce0a mai dificil& e 0a urmri nu fie curgeri de metal! Se udeaz mai u$or de u n 4o ! 5n cazul udrii orizontale n #lan 0ertical& fa de direcia de udare& #i toletul e menine #er#endicular 6la 7-89 $i #uin nclinat n 4o 6:)-89! Sudarea #e #lafon& #e te ca# e te foarte dificil. n ace t caz e 0a lucra cu un curent ce0a mai redu $i cu un arc mai curt! Se #refer 0itez de udare ce0a mai marc $i frec0ena #endulrilor #uin mrit!

La udurile de col in diferite #oziii atenia #rinci#al trebuie ndre#tat a u#ra mane0rrii #i toletului n a$a fel& nc3t nu a#ar $anuri marginale!

;ormarea geometric a eciunii cu turii udate de#inde n mare m ur d e ti#ul de gaz de #rotecie folo it!

In talaiile da udat M I G/MAG e con truie c n mai multe 0ariante' )! In talaie cu mecani mul de antrenare a 3rmei nglobat n in talaie cu ur a de curent& au montat #e ur a de curent!

2. In talaie cu mecani mul de antrenare a 3rmei e#arat de ur a de curent& ceea ce #ermite in talaiei o autonomie de udare fa de ur a de curent mult mal marc 6*-<*- m9!

2! In talaie cu mecani m de antrenare a 3rmei e#arat de ur a de curent& 3rma electrod a03nd antrenare dubl m#in - tra ! fiind acionat i de rolele de antrenare din #i toletul de udat. e a igur o di tan de lucru *- < 2- m fa de ur a de curent!

1rocedeul de udare MIG/MAG #oate fi u$or mecanizat mont3nd #e un crucior #i toletul de udare& care e de#la eaz n lungul cu turii cu o 0itez reglat!

Sudarea automat MIG/MAG e te a emntoare& ca c%em te%nologic& cu udarea automat ub trat de flu=& cu deo ebirea c& n ace t caz n locul flu=ului #entru #rotecia arcului electric $i al bii de metal lic%id e folo e$te un gaz de #rotecie!

>u #rocedeul de udare automat MIG/MAG e #oate uda n toate #oziiile 6de e=em#lu& udarea aut