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UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA FACULTAD DE INGENIERA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CIENCIA, TECNOLOGA E INGENIERA DE ALIMENTOS AO DE LA CONSOLIDACIN ECONMICA Y SOCIAL DEL PER

BALANCE TERMICO EN LA INSTALACION FRIGORIFICA

CURSO

: REFRIGERACION Y CONGELACION DE ALIMENTOS

DOCENTE

: FOLLEGATI ROMERO, MIlagros

ALUMNO

: SOLDEVILLA LA TORRE, Mario

CICLO

: 2014 0

TINGO MARA - PERU

I.

INTRODUCCIN

El calculo del balance trmico de una instalacin frigorfica pretende determinar la potencia frigorfica necesaria para cubrir las necesidades de la instalacin y, en consecuencia, realizar la eleccin de los equipos frigorficos de acuerdo con este calculo: compresor o compresores precisos, capaces de satisfacer las necesidades calculadas, evaporadores, condensadores, etc. Las necesidades de la instalacin ser en funcin de: Rgimen de trabajo. Clima. Tipo, cantidad y estado del producto a su entrada a la instalacin. Calor especifico del producto (antes y despus de su congelacin, si esta fuese necesaria). Calor de respiracin del producto. Renovaciones de aire precisas y calor introducido en el recinto por la apertura de puertas. Presencia o entrada de personal en el recinto. Calor desprendido por la iluminacin y otros elementos en la cmara. Calor introducido en los desescarches de los evaporadores, etc.

Por tanto, se puede decir que la potencia frigorfica total ser la suma de las necesidades frigorficas anteriormente citadas.

Siendo: QT= potencia frigorfica total. Qi= potencia frigorfica atribuibles a las distintas aportaciones de calor al reciento frigorfico.

La determinacin de estas necesidades frigorficas o balance trmico de la instalacin frigorfica es el calculo que con mas frecuencia se realiza en los proyectos de instalaciones frigorficas, ya que con este dato resulta posible elegir de entre los equipos comerciales existentes en el mercado aquellos que se adaptan mejor a las necesidades del proyecto. Su calculo se realiza para las condicionesmas desfavorables.

II.

CALCULO DEL BALANCE TERMICO

2.1. Calculo de la carga trmica debida a las perdidas por trasmisin por paredes, techo y suelo, Q1. El calor trasmitido (flujo de calor) a travs de una superficie de espesor , en rgimen estacionario, y cuyos lados existen temperaturas te y ti (exterior e interior, te>ti) viene dado, por la expresin:

Donde: Q1= Calor total que atraviesa el cerramiento por unidad de tiempo, en Kcal/h. U= Coeficiente global de trasmisin de calor, funcin de los materiales utilizados en el cerramiento, en Kcal/m2hC. S= Superficie del cerramiento, en m2. t= Variacin de temperatura entre el exterior y el interior, en C.

El coeficiente global de trasmisin , U, se obtiene de la expresin: Donde: e y i= Coeficientes globales de trasmisin de calor por conveccin, en la cara externa e interna, respectivamente del cerramiento, Kcal/m2hC. = Espesor de cada uno de los materiales que componen el cerramiento, m. i= Conductividad Kcal/m2hC. trmica de cada uno de los materiales que componen el cerramiento,

En el caso de la utilizacin de paneles sndwich, se suele despreciar el espesor de cada una de las capas que forman el parmetro , a excepcin de la capa de aislante que es por tanto la nica considerada, simplificndose de esta forma el calculo. Bajo este supuesto, la expresin anterior quedara:

donde, la eleccin del tipo de aislante vendr determinada por los factores de tipo econmico y de tipo tcnico, indicados en el capitulo anterior.

Elegido el tipo de aislante y su espesor se conoce el valor de U. Generalmente y como ya se indico anteriormente, el espesor de aislante se determina para unas perdidas de calor a travs de los cerramientos, q, comprendidas entre 6,98 y 14 w/m2 (6 y 12 kcal/hm2), siendo mas frecuente fijar dicho valor en 9,3 w/m2 (8 kcal/hm2) para cmaras de refrigeracin y en 6,98 w/m2 (6 kcal/hm2) para cmaras de congelacin o de conservacin de congelados.

siendo: q= Perdidas de calor a travs del cerramiento, w/m2 o kcal/hm2. U= Coeficientes global de trasmisin de calor a travs del cerramiento, w/m2 o kcal/hm2. t= Salto trmico, te-ti, C.

El valor de q varia con la temperatura exterior si se considera constante la temperatura interior del recinto frigorfico. Para determinar el valor de t, segn la orientacin de los cerramientos, existen distintos mtodos de los que se citaran dos:

1er mtodo: Los valores de las temperaturas en los distintos cerramientos, techo y suelo se indican en la tabla 11.1.
Tabla 11.1- Temperaturas en los distintos parmetros segn la situacin de la pared o segn se trate de techo o suelo

Superficie Paredes

Orientacion Norte Sur Este Oeste

Temperatura (C) 0,6 tec tec 0,8 tec 0,9 tec tec (tec +15)/2

Techo Suelo

tec= Temperaturas exterior de calculo (C). Para la determinacin de esta temperatura se ahn desarrollado formulas empricas que tratan de evitar que se sobredimensione la instalacin frigorifca cuando se considera la temperatura mxima exterior.

donde: tmaxima= Temperatura mxima del mes mas clido de funcionamiento de la instalacin frigorfica en C. tmedia= Temperatura media del mes mas clido de funcionamiento de la instalacin frigorfica en C.

2do Mtodo: Los valores de las temperaturas en los distintos cerramientos, techo y suelo se indican en la tabla 11.2.
Tabla 11.2- Temperaturas en los distintos parmetros segn la situacin de la pared o segn se trate de techo o suelo

Superficie Paredes

Orientacin Norte Sur Este Oeste

Temperatura (C) 0,6 tec tec + 5 0,8 tec tec + 8 tec + 12 (tec + 15)/2

Techo Suelo

Algunos autores asignan a los distintos cerramientos las siguiente temperaturas: Temperatura de techos de cmaras prximos a la cubierta de la nave =50C.

Cuando el techo dela cmara no esta protegido por una cubierta, tambin puede tomarse esta temperatura por considerar el efecto de la radiacin. Temperatura en techos alejados de la cubierta con buena circulacin de aire = 30C. Temperatura de paredes interiores o intermedias =25-30C. Temperatura exterior sin distincin de orientacin =36C.

Si desea considerar el efecto de la orientacin se utilizan mtodos expuestos anteriormente. Temperatura en suelo =18C. Si el suelo esta dotado de una cmara de aireacin debe tomarse una temperatura superior. Una ves fijado el valor de q (kcal/hm2), se pueden calcular las perdidas por trasmisin, Q1 (kcal/dia), mediante la expresin:

Destacar que el coeficiente global de transferencia de calor U ha sido calculado (para determinar el espesor de aislante) considerando constantes las perdidas a travs de los cerramientos, q y la diferencia de temperatura, t, cuando ambos parmetros suelen variar durante el da. Como la temperatura interior del recinto frigorfico es constante, el flujo Q ira variando con la temperatura exterior. De una forma exacta:

En la realidad ocurre que te no es una temperatura constante siendo por tanto Q1 una carga trmica mayorada.

2.2. Calculo de la carga trmica debida a las necesidades por renovacin de aire Q2. La carga trmica a evacuar de un recinto frigorfico debido a la renovacin de aire es una variable que puede descomponerse en suma de otras dos:

a) Carga trmica debida a las necesidades por renovaciones tcnicas de aire Q2,1. Es la debida a aquellas renovaciones que tcnicamente son aconsejables para la buena conservacin del producto. El aire de las cmaras frigorficas con temperatura de trabajo superiores al punto de congelacin, debe renovarse por aire fresco, con una frecuencia que depender del producto almacenado (tabla 11.3). Los productos almacenados, desprenden gases como etileno, CO2 y otros, ejerciendo una influencia negativa sobre su conservacin, por lo que deben ser eliminados del ambiente de la cmara, recurrindose para ello a la renovacin del aire viciado por aire mas puro del exterior. El numero de renovaciones tcnicas puede variar entre 1-5 veces el volumen total de la cmara cada 24 horas. La carga trmica debida a este concepto ser:

siendo: Q2,1= Carga trmica debida a renovaciones tcnicas de aire, kcal/da. ma= masa de aire, kg/da. V= Volumen del reciento, m3. = Densidad media el aire entre las condiciones exteriores e interiores, kg/m3. n= Numero de renovaciones tcnicas, renovaciones/da. h= diferencia de entalpias entre el aire exterior e interior, kcal/kg.

b) Carga trmica debida a las necesidades por renovaciones equivalentes de aire Q2,2. Es aquella obtenida en funcin de las perdidas por infiltraciones, segn el volumen de la cmara y numero de veces que se abren las puertas, dependiendo tambin del nivel de temperatura del reciento frigorfico (tabla 11.4).

donde: Q2,2= Carga trmica debida a renovaciones equivalentes de aire, kcal/da. ma= masa de aire, kg/da. V= Volumen del reciento, m3. = Densidad media el aire entre las condiciones exteriores e interiores, kg/m3. d= Numero de renovaciones equivalentes, renovaciones/da. h= diferencia de entalpias entre el aire exterior e interior, kcal/kg.

Tabla 11.4- Numero de renovaciones de aire diarias por aperturas de puertas e infiltraciones, segn el volumen de la cmara y su nivel de temperatura

Volumen de la cmara (m3) 2,5 3,0 4,0 5,0 7,5 10,0 15,0

Renovaciones de aire diarias t>0C 70 63 53 47 38 32 28 t<0C 52 47 40 35 28 24 19

Volumen de la cmara (m3) 100 150 200 250 300 400 500

Renovaciones de aire diarias t>0C 9 7 6 5,3 4,8 4,1 3,6 t<0C 6,8 5,4 4,6 4,1 3,7 3,1 2,8

20 25 30 40 50 60 80

22 19,5 17,5 15 13 12 10

16,5 14,5 13 11,5 10 9 7,7

600 800 1000 1500 2000 2500 3000

3,2 2,8 2,4 1,95 1,65 1,45 1,3

2,5 2,1 1,9 1,5 1,3 1,1 1,05

Para esta ultima carga trmica, algunos autores han establecido una serie de ecuaciones empricas que permiten el calculo de la misma en funcin de las dimensiones de la puerta y del tiempo de apertura de la misma: Tamm estableci la siguiente ecuacin: [ siendo: Q2,2= Carga trmica debida a renovaciones equivalentes de aire, kcal/da. = Tiempo de apertura de la puerta, horas en 24 horas. i= Densidad del aire interior, kg/m3. e= Densidad del aire exterior, kg/m3. A= rea de la puerta, m2. H= Altura de la puerta, m. h= diferencia de entalpias entre el aire exterior e interior, kcal/kg. ( ) ]

En la ecuacin de Tamm, el volumen que aire que penetra en el recinto frigorfico por apertura de la puerta (m3/s) se calcula como: [ siendo: ( )]

Posteriormente, Fritzche y Lilienblum establecieron un factor de correccin de la ecuacin anterior:

siendo:

Existen otras ecuaciones empricas, como la que se expone a continuacin, utilizadas al objeto establecer la carga trmica debida a renovaciones equivalentes de aire:

siendo:

donde: ma= Masa de aire infiltrado, kg/da. V= Volumen de aire infiltrado, m3/s. = Densidad media del aire entre las condiciones exteriores e interiores, kg/m3. = Tiempo de apertura de la puerta, s/da.

El volumen de aire infiltrado es funcin de las temperaturas y dimensiones de la puerta:

siendo: V= Volumen del aire (m3/s). a= Anchura de la puerta (1,2-2,0m). H= Altura de la puerta (2,2-3,5m).

= Diferencia de temperatura entre el aire exterior y el interior (C).

Por tanto, debido a las necesidades de renovaciones de aire de tipo tcnico y de funcionamiento, el balance trmico se vera gravado. La potencia frigorfica necesaria por este concepto depender de las condiciones del aire exterior y de las condiciones del aire interior a renovar (temperatura y HR). En la tabla 11.3 (calor especifico, composicin, temperatura de congelacin y de almacenamiento, movimiento de aire, humedad relativa y periodo de conservacin para diversos alimentos), se exponen los valores de temperaturas, necesidad de renovaciones tcnicas de aire, humedad y

tiempo de almacenaje para distintos productos conservados en condiciones de refrigeracin tradicional, y en la tabla 11.4 (numero de renovaciones diarias por aperturas de puertas e infiltraciones, segn el volumen de la cmara y su nivel de temperatura) se exponen el numero de renovaciones de aire equivalentes.
Tabla 11.3: calor especifico, densidad, contenido de agua, conductividad termica y difusividad termica.

Tabla 11.3: calor especifico, densidad, contenido de agua, conductividad termica y difusividad termica (Continuacion).

2.3. Calculo de la carga trmica debida a las perdidas por refrigeracin y/o congelacin, Q3 Las necesidades frigorficas por enfriamiento de la mercanca son, sin duda, las mayores de todas las que intervienen dentro del computo total de la potencia frigorfica de la instalacin. En el calculo de esta carga trmica, se tendrn en cuenta algunos aspectos tcnicos, que debern ser fijados por el proyectista en funcin del producto o tcnica de conservacin a utilizar (refrigeracin o congelacin), entre los que desean: Congelacin o no del producto. Tiempo en el que debe ser refrigerado o congelado el producto. Cantidad del producto a refrigerar o congelar.

Teniendo en cuenta los aspectos citados, el calculo de la carga trmica por refrigeracin y/o congelacin del producto, Q3 se obtiene mediante las siguiente expresin:

donde: Q3,1= Carga trmica debida a la refrigeracin del producto, kcal/da.

siendo: m= Masa de producto a refrigerar, kg/da. Cp1= Calor especifico del producto antes de su congelacin, kcal/kgC ti= temperatura de entrada del producto, C. tr= Temperatura de conservacin del producto en estado refrigerado, C. Cuando existe congelacin, Q3,1 son las necesidades de enfriamiento del producto desde la temperatura inicial ti hasta la temperatura de congelacin tc:

Q3,2= Carga trmica de congelacin, kcal/dia.

siendo: m= Masa del producto a congelar, kg/da. Lc= Calor latente de congelacin, kcal/kg. Q3,3= Carga trmica de enfriamiento del producto desde la temperatura de congelacin, tc hasta la temperatura de conservacin en estado congelado, t1, kcal/da.

siendo: m= Masa de producto a conservar en estado congelado, kg/da. Cp2= Calor especifico del producto despus de su congelacin, kcal/kgC. tc= temperatura de congelacin de producto, C. tf= Temperatura de conservacin del producto en estado congelado, C. En el calculo de Q3, intervienen adems de la masa y de la diferencia de temperatura inicial y final del producto. 1. Calor especifico del producto antes de la congelacin: Cp1, kcal/kgC. Su valor puede obtenerse a partir de los datos de la tabla 11.3, expuesta en el capitulo. En el caso de que el valor de dicho parmetro para un determinado producto no hallase incluido en la citada tabla, el calculo de Cp1 puede realizarse admitiendo que el calor especifico de las sustancias orgnicas tma un valor de 0,4 kcal/kgC (el de la celulosa es 0,37 kcal/kgC) siendo el del agua igual a 1 kcal/kgC, y conociendo la composicin del producto en cuestin, de la siguiente manera:

donde: Contenido de agua en el genero, en % = a. Contenido de materia solida, en % = b.

2. Calor latente de solidificacin del producto (congelacin): Lc, kcal/kg, cuando existen congelacin del mismo. Su valor puede establecerse mediante el uso dela tabla 11.3 y en caso de que no estuviese recogido de la misma, calcularse mediante la expresin:

donde: Calor latente de solidificacin del agua= 80 kcal/kg. Contenido de agua del genero, en % = a.

3. El calor especifico del producto despus del punto de congelacin: Cp2, kcal/kgC, cuando se trata de cmaras o tneles de congelacin y de cmaras de conservacin de congelados. Su valor puede determinarse a partir de la tabla 11.3, y en caso no encontrarse en ella puede calcularse mediante la expresin:

donde: Calor especifico del hielo= 0,5 kcal/kgC. Calor especifico aproximado de la materia orgnica= 0,4 kcal/kgC. Contenido de agua en el genero en % = a. Contenido en materia solida, en % = b. En caso de que el producto esta embalado, ser necesario aadir a las necesidades trmicas calculadas en Q3, las necesarias para el enfriamiento del embalaje, calculadas como:

donde: me= Masa del embalaje, en kcal/da. Cpe= Calor especifico del material de embalaje, en kcal/kgC. ti,e= Temperatura de entrada del embalaje, en C. tf,e= Temperatura final de enfriamiento del embalaje, en C. Este valor puede calcularse de la forma expuesta o estimarse incrementando el valor de la masa diaria de producto en un determinado porcentaje (10-15%).

2.4. Calculo de la carga trmica debida a las necesidades de conservacin de los productos, Q4. La continuidad de los fenmenos biolgicos, caractersticos de las sustancias vivas, y particular respiracin ( caso de frutas y hortalizas), o de fermentaciones del producto conservado, se traducen en un desprendimiento de calor que deber extraerse para garantizar la temperatura idnea de la cmara, en funcin del tipo de producto a conservar. El hecho de que este calor desprendido sea mas elevado a temperaturas mas altas es otro argumento importante en favor de una rpida refrigeracin. Las cantidades de calor producidas durante la conservacin por los fenmenos indicados anteriormente suelen ser pequeas, por lo que se expresan en kcal/tn da, en lugar de en kcal/kg da. En el calculo de estas necesidades intervienen: la masa de producto almacenado y el calor de respiracin del producto. Estas necesidades se obtienen mediante la expresin:

siendo: m= Cantidad de producto almacenado en la cmara, en tn.

Cr= Calor de respiracin, en kcal/tn da. En el caso de que se trate de un producto en fermentacin, Cr representara el calor de fermentacin en kcal/tn da. Cuando ambos fenmenos se den simultneamente en el producto conservado, Cr ser la suma del calor de respiracin y del calor de fermentacin. Los valores de calor de respiracin, Cr, de frutas y verduras pueden obtenerse en la tabla 11.5, (calor de respiracin y produccin de CO2 de productos de origen vegetal) expuesta en el capitulo. En el caso de maduracin y conservacin de quesos, pueden tomarse los siguientes valores: Quesos en maduracin, a +12/+14C, se desprenden 1.800 kcal/tn da. Quesos en conservacin, a +2/+4C, se desprenden 180 kcal/tn da.

En el caso de productos animales, a pesar de que las temperaturas de refrigeracin no detienen las reacciones enzimticas, los tejidos quedan prcticamente inters en sus funciones y el calor que desprenden es despreciable, por lo que no se introduce como un sumando mas en el balance.

Este calculo puede obtenerse el equivalente calorfico de trabajo realizado por los motores instalados en el evaporador (ventiladores, bombas de circulacin de liquido) y otros que eventualmente puedan utilizarse. El calculo preciso de este equivalente necesita la determinacin previa de las caractersticas del ventilador. Para determinar el calor desprendido por estos motores, es preciso conocer su potencia, considerando que por cada hora de funcionamiento el calor desprendido por estos ser de 630 kcal/CV o de 860 kcal/kw. Luego la expresin nos permite calcular Q5 ser:

donde: P= Potencia unitaria de los motores, en CV. N= Numero de horas al da de funcionamiento de los motores.

o bien,

donde: P= Potencia unitaria de los motores, en kw.

N= Numero de horas al da de funcionamiento de los motores. Debido a que la potencia de los motores como el numero de horas de funcionamiento de los mismos no son conocidos a priori, tampoco se podr conocer el valor exacto de Q5. Por tanto, Q5 solo podr conocerse con exactitud una vez realizado el balance trmico y elegidos los equipos adecuados, por lo que en la practica se opta por realizar una estimacin de Q5 en funcin del volumen de la cmara. Puede suponerse en este caso, de forma practica y bastante aproximada que el equivalente trmico del trabajo de los ventiladores representa del 5 al 8% de las

necesidades de frio ya calculadas, (Q1+Q2+Q3). Algunos autores indican que el calor desprendido por los ventiladores esta comprendido en el caso de cmaras de refrigeracin entre 10 y 15 kcal/m3 da, otros asumen el valor de 0.145 w/m3. Estos valores pueden ser muy superiores en el caso de cmaras de congelacin.

La expresin que se utilizara para el calculo del calor desprendido por los ventiladores de los evaporadores es:

donde: V= Volumen de la cmara o recinto frigorfico, m3. C= Calor desprendido por los ventiladores, kcal/m3 da. Una ves elegidos los equipos, podr efectuarse la comprobacin sobre la estimacin realizada y calcular el nuevo, si se desea, el valor de Q5. 2.6. Calculo de la carga trmica debida al calor desprendido por circulacin de operarios en las cmaras, Q6.

La cantidad de calor liberada por operario es variable en funcin de a temperatura de la cmara, de vestuario, de la actividad fsica realizada y del tiempo de permanencia en el recinto frigorfico, El calor aprobado por los operarios ser:

donde: n= Numero de personas en el reciento frigorfico. C= Calor emitido por cada operario, kcal/h. N= Tiempo de permanencia en el interior de la cmara o recinto, horas/da.

De los expuesto anteriormente, se deduce la dificultad del calculo de este concepto. Hasta pensar en el numero de veces que ser necesario entrar al da, peso de la persona que entra, etc. Por ello, el valor de la carga trmica conviene en muchas ocasiones estimarlo, a pesar de poder considerar que la entalpia liberada por el operario es de unos 628 kj/h (150 kcal/h), siendo esta potencia calorfica superior al disminuir la temperatura de la cmara o recinto frigorfico, pudiendo considerar como referencia los valores indicados en la tabla 11.6; la cual incluye la variacin de la potencia frigorfica emitida por operario en funcin de la temperatura del recinto.

Tabla 11.6- Potencia calorfica liberada por persona en funcin de la temperatura del recinto frigorfico.

Temperatura del recinto (C) 15 10 5 0 -5 -10 -15 -20 -25

Potencia calorifica por persona (Kcal/h) 154 180 206 232 258 283 309 325 362

Por tanto, cuando se trate de cmaras frigorficas en las que difcilmente se pueden calcular con alguna precisin las horas en que ellas permanecen los operarios, el valor de Q6, convendr estimarlo considerndolo englobado en Q8. Cuando se trate de cmaras o salas de trabajo donde se puedan determinar con bastante precisin el numero de trabajadores y el numero de horas de trabajo (ej. sala de despiece de una industria crnica) convendr considerar su valor calculado mediante la expresin (11.34), Q6.

2.7. Calculo de la carga trmica debida a las necesidades por iluminacin, Q7 Estas dependen del nivel lumnico en el recinto frigorfico y tiempo de utilizacin. Generalmente el nivel lumnico ser bajo, entre 20 y 60 lux (en el caso de cmaras frigorficas, con tendencia al alza en instalaciones frigorficas modernas), por lo que la potencia instalada ser del orden de entre 110 w/m2, dependiendo del tipo de luz utilizada, siendo el periodo de funcionamiento tambin

corto ya que solo deber estar conectada durante periodos en que se realicen trabajos en su interior. Generalmente, esta carga trmica se calcula como el 1-2% de la suma de las cargas consideradas, Q1,Q2,Q3. Pero, su determinacin mas exacta puede ser realizada como:+

donde: P= Potencia de las luminarias, en kw. N= Tiempo de funcionamiento, en horas/da.

2.8. Calculo de la carga trmica debida a las necesidades por perdidas diversas, Q8. Se incluyen bajo este apartado una serie de cargas trmicas diversas de difcil calculo hasta tanto como se realice la eleccin de los equipos que componen la instalacin. En la practica, se realiza una estimacin de las mismas, obteniendo un resultado aceptable:

donde: = Coeficiente (0,10-0,15). Q1= Carga trmica por trasmisin, kcal/da. Q2= Carga trmica por renovacin de aire, kcal/da. Q3= Carga trmica por refrigeracin y/o congelacin, kcal/da.

De esta forma se estiman todas las perdidas indicadas a continuacin:

a) Por conveccin y radiacin de los aparatos y tuberas por donde circula el fluido frigorfico. Aunque estas deben estar convenientemente aisladas, las perdidas son inevitables. b) Perdidas debidas a la condensacin de la humedad exterior y el interior hacen que se establezca una difusin permanente de la humedad exterior a travs de los muros y paredes, mas o menos permeables al vapor de agua, que acaba en las bateras refrigerantes donde el vapor condensa y congela. Tambin son muy importantes las perdidas de humedad debidas al producto. c) Carga trmica debida al desescarche de los evaporadores. En las instalaciones que funcionan con temperaturas de evaporacin inferiores a 0C, es necesario realizar el desescarche de los evaporadores. Dicho desescarche llevara implcito un aumento de la temperatura del material del evaporador y del fluido frigorigeno interior por encima de 0C,

siendo incluso inevitable la transferencia de calor al resto del reciento. Esta carga de difcil evaluacin practica, queda tambin incluida en el porcentaje adoptado. d) Otras cargas trmicas. Se incluirn un numero indeterminado de cargas dependern, por un lado de las instalaciones interiores de las cmaras como por ejemplo, de la existencia o no de estanteras mviles, cuadros elctricos interiores, ventiladores de renovacin de aire, etc., y por otro lado, de los sistemas de trabajo, como son el uso de carretillas elctricas o de gas-ol, la mejor o peor utilizacin de la cmara, la existencia de contrapuertas de plstico rgido o cortinas de aire, la automatizacin o no del sistema de apertura, etc.

2.9. Produccin de aire La produccin de frio ha de ser equivalente a la suma de las necesidades de frio mximas, obtenidas como la suma de los ocho conceptos estudiados anteriormente, los cuales se pueden obtener bajo la base de 24 horas. Por tanto:

Estas necesidades torales, QT, estn referidas a un periodo de 24 horas, por lo que ser necesario fijar el numero de horas de funcionamiento del compresor o compresores (N), con objeto de calcular la produccin efectiva (capacidad) horaria de los compresores. Por tanto:

El nmero de horas de funcionamiento adoptado suele variar entre 14-16 horas/da en el caso de instalaciones comerciales, y entre 18-20 horas/da en el caso de cmaras de refrigeracin y congelacin. Esto es debido a la gran diferencia de temperatura que se tiene entre el producto y el aire del espacio refrigerado al principio del enfriamiento. Por lo tanto, la rapidez de enfriamiento ha de ser mayor en este periodo ya que la carga trmica del producto tiende a concentrarse en este espacio de tiempo. De ah que cuando la seleccin del equipo se basa en la suposicin de que la carga del producto esta distribuida, en todo el periodo de almacenamiento de una forma regular, el equipo as seleccionado tendr una capacidad insuficiente.

Para compensar este desequilibrio se introduce un factor de rapidez de enfriamiento en el calculo de la carga trmica de enfriamiento. Este factor que oscila entre 0,7-0,9 divide a la carga trmica calculada, de modo que la carga se incrementa hasta las condiciones de pico mximo. Lgicamente, este factor de rapidez de enfriamiento no se utiliza en cmaras de conservacin de productos, sino exclusivamente en cmaras de pre enfriamiento de los mismos El factor de rapidez de enfriamiento tambin corrige la carga trmica correspondiente al enfriamiento de envases que contienen al producto a enfriar pero solamente en el caso de cmaras frigorficas de pre enfriamiento. En la tabla 11.3 aparecen los datos de diseo para el almacenamiento de pescados, carne, frutas, hortalizas y otros productos.

3. ELECCION DEL SISTEMA

Una vez definidas las caractersticas constructivas los regmenes de temperaturas en cada uno de los recintos frigorficos y las necesidades frigorficas totales, todas ellas determinadas a partir de los datos e explotacin, la siguiente decisin ser la de establecer el tipo mas adecuado de instalacin frigorfica utilizar. En principio se presenta una alternativa entre la centralizacin de la instalacin frigorfica, es decir dotarla de una nica salda de maquinas con equipo de control, yla individualizacin de cada cmara con su equipo de refrigeracin y control completo e independiente. Los criterios generales que sobre este aspecto existen son: a) En el caso de cmaras de grandes dimensiones, sean iguales o distintas, se ira a una instalacin centralizada. Se justifica esta tendencia por el ahorro de energa que se produce en comprensin y que es aun mayor en condensacin. De no elegir la centralizacin se deber instalar en cada cmara la potencia necesaria para el caso mas desfavorable, que supondr el mximo de las entradas diarias a cada cmara, lo que vendr disminuido por el coeficiente de simultaneidad en el caso de una instalacin general. b) Si las cmaras fuesen de pequeas dimensiones la decisin vendr influida por la igualdad que entre ellas exista. En el caso de que las pequeas cmaras fuesen desiguales se podr adoptar uno u otro sistema aunque la tendencia es a inclinarse por la centralizacin, que supondr una seguridad en caso de averas acompaada de un ahorro de material de mantenimiento.

Si por el contrario las cmaras fuesen iguales se har una descentralizacin, dotando a cada cmara de instalaciones individuales. Las razones que apoyan esta postura son: 1. En este tipo de instalaciones es mas fcil la automatizacin. 2. Al ser todos los elementos iguales solo es preciso tener una maquina de repuesto, con el consiguiente ahorro. 3. Pueden usarse derivados halogenados como fluidos frigorigenos sin problemas de recuperacin de aceites. Estos fluidos tienen la ventaja adicional de poder usar cobre en los montajes, con lo que estos se facilitan. 4. Resultan baratas en conjunto por permitir la fabricacin en serie de instalaciones de media y baja potencia a buenos precios.

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