GUA TCNICA GTC

COLOMBIANA 16


2006-10-25




GUA PARA LA SELECCIN, DISEO E
INSTALACIN DE SISTEMAS DE TUBERAS
TERMOPLSTICAS PARA AGUA A PRESIN










E: GUIDE FOR THE SELECTION, DESING AND
INSTALLATION OF THERMOPLASTICS WATER
PRESSURE PIPING SYSTEMS


CORRESPONDENCIA:


DESCRIPTORES: diseo; construccin, tuberas a
presin, acueductos, lnea de servicio,
uniones.














I.C.S.: 91.100.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435


Prohibida su reproduccin Segunda actualizacin
Editada 2006-11-08









PRLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La GTC 16 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2006-10-25.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 091 Tuberas, ductos y accesorios de plstico.

ACOPLASTICOS
ACUEDUCTO DE BOGOT
BSI INSPECTORATE (ANTES ECOQUIMIA S.A.)
CELPLAST
CEMENTOS Y SOLVENTES S.A.
COLOMBIANA DE EXTRUSIN S.A. -
EXTRUCOL-
COMPAA GENERAL DE PLSTICOS
CONCONCRETO S.A.
DICOL LTDA.
DURMAN ESQUIVEL (ANTES TUBOTEC S.A.
Y TUVINIL DE COLOMBIA)
EMPRESA DE TELECOMUNICACIONES DE
BOGOT ETB
FABRICA NACIONAL DE MUECOS
FLOWTITE ANDERCOL S.A.
GRICOL S.A.
IMEC
PAVCO S.A.
PLSTICOS GERFOR S.A.
PLEXIN LTDA.
PROPILCO S.A.
PVC GERFOR
RALCO S.A.
TUBINCOL
TUBOS DE OCCIDENTE


Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:

AMERICAN PIPE
ASESORES EN PLSTICO
DILMAR & CA LTDA.
EMPRESA COLOMBIANA DE
PETRLEOS
EMPRESA DE TELECOMUNICACIONES
DE BOGOT. D.C.
EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLN
GAS NATURAL S.A. E.S.P.
GASES DE OCCIDENTE S.A. E.S.P.
GASES DEL CARIBE E.S.P.
GASES DEL NORTE DEL VALLE
GASES DEL QUINDO
GRUPO REDES (TEXNO)
LLANOGAS
METROGAS DE COLOMBIA S.A. ESP
MUNDIPLAST S.A.
PROMIGAS E.S.P.








RALCO S.A.
SENA, CENTRO COLOMBO ALEMN,
ASTIN
SOCIEDAD DE ACUEDUCTO,
ALCANTARILLADO Y ASEO DE
BARRANQUILLA
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA
Y COMERCIO






SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
PBLICOS DOMICILIARIOS
SURTIDORA DE GAS DEL CARIBE S.A.
TELECOM
TUBOTEC
TUVINIL DE COLOMBIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA


ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

GUA TCNICA COLOMBIANA GTC 16 (Segunda actualizacin)








CONTENIDO


Pgina


1. OBJETO..........................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS......................................................................................3

3. TERMINOLOGA.............................................................................................................4

3.2 RELACIN ENTRE EL ESFUERZO HIDROSTTICO DE DISEO,
LA PRESIN DE TRABAJO Y LA RELACIN DIMENSIONAL ESTNDAR..............4

4. IMPORTANCIA Y USO...................................................................................................5

5. DISEO DEL SISTEMA DE PRESIN ..........................................................................5

6. UNIONES Y CONEXIONES..........................................................................................10

6.2 REQUISITOS DE LA UNIN........................................................................................10

6.3 UNIONES CON CEMENTO SOLVENTE......................................................................11

6.4 UNIONES POR TERMOFUSIN..................................................................................11

6.5 UNIONES CON EMPAQUE..........................................................................................12

6.6 VLVULAS EN TUBERA PLSTICA.........................................................................13

6.7 UNIONES ROSCADAS.................................................................................................13

7. INSPECCIN Y MANEJO.............................................................................................14

8. INSTALACIN..............................................................................................................15

9. ALINEACIN Y PENDIENTE .......................................................................................15

10. INSTALACIN BAJO TIERRA DE LOS TUBOS.........................................................15

11. CURVAS Y DERIVACIONES........................................................................................16

12. REPARACIN EN CAMPO DE RANURAS Y MUESCAS ..........................................16

13. INSTALACIN DE LNEAS DE SERVICIO PLSTICAS
EN O BAJO CONSTRUCCIONES................................................................................16


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Pgina


14. CONEXIONES DE LA LNEA DE SERVICIO A LA TUBERA PRINCIPAL................16

15. ENSAYOS DE PRESIN..............................................................................................16

16 ENSAYO DE FUGAS....................................................................................................17

17. DESINFECCIN............................................................................................................17

18. PALABRAS CLAVES...................................................................................................18

DOCUMENTO DE REFERENCIA............................................................................................19


TABLAS

Tabla 1. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos
de PVC Schedule 40 (Norma ASTM D1785) ............................................................................6

Tabla 2. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos
de PVC Schedule 80 (Norma ASTM D1785) ............................................................................7

Tabla 3. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos
de PVC Schedule 120 (norma ASTM D 1785)..........................................................................7

Tabla 4. Relacin dimensional estndar (RDE) de tubos termoplsticos y presin
mxima de trabajo con agua (PMT) a 23 C para tubos plsticos no roscados
de PVC (Norma ASTM D 2241...................................................................................................8

Tabla 5. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos
de PE Schedule 40, con dimetro interno controlado (norma ASTM D 2104) .....................9

Tabla 6. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos de PE,
con dimetro externo controlado Schedule 40 y 80 (norma ASTM D 2447) ......................10

Tabla 7. Relacin dimensional estndar (RDE) para tubos termoplsticos
y presin mxima de trabajo con agua (PMT) a 23 C para tubos plsticos
de PE-RDE-PMT, con dimetro interno controlado (Norma ASTM D2239) .......................12

Tabla 8. Presin mxima de trabajo con agua (PMT) a 23 C para tubos plsticos
de PE RDE-PMT Con dimetro exterior controlado ............................................................13

Tabla 9. Relaciones dimensionales estndar (RDE) para tubera termoplstica
y presin mxima de trabajo con agua (PR) a 23 C para tubos plsticos de PVC y PE 14

Tabla 10. Presin mxima de trabajo (PSI) con agua a 23 C para tubos plsticos
de PVCO- series IPS y CIOD...................................................................................................14


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de 19 1






GUA PARA LA SELECCIN, DISEO E INSTALACIN
DE SISTEMAS DE TUBERAS TERMOPLSTICAS
PARA AGUA A PRESIN








1. OBJETO

1.1 Esta gua establece los procedimientos para la seleccin, diseo e instalacin de
sistemas de tuberas termoplsticas para agua a presin, para uso en exteriores de
construcciones. Para proyectos especficos, se recomienda una revisin completa de esta gua,
con el fin de seleccionar materiales especficos, mtodos de unin, factores de diseo del
sistema y cualquier procedimiento especial considerado necesario para garantizar un sistema
satisfactorio.

1.2 Antes de utilizar esta gua, se recomienda consultar los cdigos gubernamentales,
especificaciones del proyecto y recomendaciones del fabricante para la instalacin de los
productos especficos. En esta gua, nada se debe considerar como procedimiento
recomendado o sistema en discrepancia con los cdigos gubernamentales y especificaciones
del proyecto.

1.3 Unidades. Los valores establecidos del sistema internacional o en libra-pulgada deben
ser considerados como estndares separados. Los valores entre parntesis se presentan con
propsitos informativos solamente. Los valores en cada sistema pueden no ser exactamente
equivalentes, por consiguiente, cada sistema se debe usar independientemente del otro.
Combinar los valores para los dos sistemas puede ocasionar una no conformidad con la norma.

1.4 El tubo, los accesorios y los materiales de unin deben cumplir los requisitos de una o
ms de las siguientes normas de componentes de productos, presentadas del numeral 1.4.1 al
1.4.3, en la medida en que sea aplicable. Las normas que tienen una (a) al lado, son para
tubos con dimetro exterior controlado; las que tienen una (b) son para tubos con dimetro
interior controlado.

1.4.1 Para componentes de tubera plstica de poli(cloruro de vinilo) (PVC)

NTC 382, Plsticos tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC) Clasificados segn la presin
(Serie RDE).

NTC 576, Cemento solvente para sistemas de tubos plsticos de Poli Cloruro de vinilo PVC
(ASTM D2564).

NTC 1339, Plsticos. Accesorios de Poli- Cloruro de vinilo- PVC- Schedule 40 (ASTM D2466).


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2
NTC 2295, Uniones con sellos elastomricos flexibles para tubos plsticos empleados para el
transporte de agua a presin (ASTM D3139).

NTC 2536, Sellos elastomricos. Empaques para unin de tubos plsticos (ASTM F477).

NTC 4404, Accesorios para tubos de Poli- Cloruro de vinilo- PVC Schedule 80 (ASTM D2467).

ASTM D1785, Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe, Schedules 40, 80 and 120 (a).

ASTM D2241, Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe (SDR-PR) (a).

ASTM D2464, Threaded Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe Fittings, Schedule 80.

ASTM D2672, Standard Specification for Joints for IPS PVC Pipe Using Solvent Cement

ASTM D2740, Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Tubing.(a).

ASTM D3036, Socket-Type Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Line Couplings.

ASTM F1483, Standard Specification for Oriented Poly (Vinyl Chloride), PVCO Pressure Pipe

ASTM F545, PVC and ABS Injected Solvent Cemented Plastic Pipe Joints (vase la NOTA ).

NOTA Para las uniones soldadas de tubos y accesorios de PVC slo se deben utilizar cementos de PVC. Para
las uniones soldadas de tubos y accesorios de ABS slo se deben utilizar cementos de ABS. Para sistemas de
tubera de presin no se recomiendan las uniones de tubera PVC con accesorios ABS.

1.4.2 Para componentes de tubera plstica de polietileno (PE)

NTC 3409, Plsticos. Accesorios de polietileno (PE) para unin por fusin a tope con tubera de
polietileno (ASTM D3261).

NTC 3410, Plsticos. Accesorios de polietileno tipo campana para tubos de polietileno tipo IPS
y CTS, con dimetro exterior controlado. (ASTM D2683) (a).

NTC 3664, Tubos plsticos de polietileno. (PE) con base en el dimetro exterior controlado.
Serie inglesa IPS. (ASTM D3035) (a).

NTC 3694, Plsticos. Tubos tipo CTS de polietileno. (PE) (ASTM D2737) (a).

NTC 4585, Tubos de polietileno para distribucin de agua. Especificaciones. Serie mtrica
(ISO 4427).

NTC 4843, Accesorios de polietileno para sistemas de suministro de agua. Serie mtrica.

ASTM D2104, Polyethylene (PE) Plastic Pipe, Schedule 40 (b).

ASTM D2239, Polyethylene (PE) Plastic Pipe, (SDR-PR) (b).

ASTM D2447, Polyethylene (PE) Plastic Pipe, Schedules 40 and 80. Based on Outside
Diameter (a).

ASTM D2609, Plastic Insert Fittings for Polyethylene (PE) Plastic Pipe.


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3
1.4.3 Para componentes de tubera plstica de poli(cloruro de vinilo) (PVC) y polietileno
(PE) de acuerdo con la American Water Works Association (AWWA)

AWWA C900, Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Pressure Pipe, 4-inch through 12-inch, for Water (a).

AWWA C901, Polyethylene (PE) Pressure Pipe, Tubing and Fittings, 1/2 inch Through 3-inch,
for Water.

1.4.4 No se recomiendan los tubos con espesor de pared menor de 1,50 mm

1.5 Otros dispositivos para uniones. El usuario puede seleccionar los dispositivos para
uniones, diferentes a los que se establecen en el listado de normas indicadas anteriormente,
con base en su propia evaluacin de ingeniera y experiencia.

1.6 Esta gua no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias.


2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de
este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado
(incluida cualquier correccin).

NTC 382, Plsticos tubos de poli (cloruro de vinilo) (PVC) Clasificados segn la presin (Serie
RDE)

NTC 576, Cemento solvente para sistemas de tubos plsticos de Poli Cloruro de vinilo PVC
(ASTM D2564).

NTC 1339, Plsticos. Accesorios de Poli- Cloruro de vinilo- PVC- Schedule 40 (ASTM D2466).

NTC 2295, Uniones con sellos elastomricos flexibles para tubos plsticos empleados para el
transporte de agua a presin (ASTM D3139).

NTC 2536, Sellos elastomricos. Empaques para unin de tubos plsticos (ASTM F477).

NTC 3664, Tubos plsticos de polietileno. (PE) con base en el dimetro exterior controlado.
Serie inglesa IPS (ASTM D3035).

NTC 3694, Plsticos. Tubos tipo CTS de polietileno (PE) (ASTM D2737).

NTC 3706, Prctica para hacer uniones por cemento solvente con tubos y accesorios de Poli
Cloruro de Vinilo (PVC) (ASTM D2855).

NTC 3742, Prctica normalizada para instalacin subterrnea de tubos termoplsticos de
presin. (ASTM D2774).

NTC 3827, Plsticos. Roscas cnicas de 60 para tubera y acoples termoplsticos roscados
(ASTM F1498).

NTC 4404, Accesorios para tubos de Poli- Cloruro de vinilo- PVC Schedule 80 (ASTM D2467).

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4
NTC 4585, Tubos de polietileno para distribucin de agua. Especificaciones. Serie mtrica
(ISO 4427)

NTC 4843, Accesorios de polietileno para sistemas de suministro de agua. Serie mtrica.

ASTM D1600, Terminology for Abbreviated Terms Relating to Plastics.

ASTM D1785, Specification for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe, Schedules 40, 80, and 120.

ASTM D 2104, Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipe, Schedule 40.

ASTM D2239, Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipe (SIDR-PR) Based on Controlled
Inside Diameter.

ASTM D2241, Specification for Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Pressure-Rated Pipe (SDR Series).

ASTM D2447, Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipe, Schedules 40 and 80 Based on
Outside Diameter.

ASTM D2464, Threaded Poly (Vinyl Chloride) (PVC) Plastic Pipe Fittings, Schedule 80.

ASTM D2672, Standard Specification for Joints for IPS PVC Pipe Using Solvent Cement.

ASTM F1483, Standard Specification for Oriented Poly (Vinyl Chloride), PVCO Pressure Pipe.

ASTM F412, Terminology Relating to Plastic Piping Systems.

ASTM F545, Specification for PVC and ABS Injected Solvent Cemented Plastic Pipe Joints.

AWWA C 651, Desinfecting Water Mains.

AWWA C 900, Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Pressure Pipe, 4-Inch Through 12-Inch, for Water.

AWWA C 901, Polyethylene (PE) Pressure Pipe, Tubing and Fittings, 1/2 Inch Through 3-Inch,
for Water.

PPI-TR4: HDB/SDB/PDB/MRS Listed Materials.

ANSI/ NSF14, for Plastic Piping Components and Related Materials.

ANSI/ NSF 61, for Drinking Water Systems Components Health Effects.


3. TERMINOLOGA

3.1 Las definiciones estn de acuerdo con las establecidas en la norma de terminologa
ASTM F412 y las abreviaturas y los smbolos con la norma ASTM D1600, a menos que se
especifique algo diferente.

3.2 RELACIN ENTRE EL ESFUERZO HIDROSTTICO DE DISEO, LA PRESIN DE
TRABAJO Y LA RELACIN DIMENSIONAL ESTNDAR

La siguiente expresin se utiliza en esta gua para relacionar el esfuerzo de diseo hidrosttico,
la presin de trabajo y la relacin dimensional estndar:

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5

1 2 1 2 = = ) t / D ( P / S R P / S

en donde

S = esfuerzo hidrosttico de diseo, en MPa (psi)

P = presin de trabajo, en MPa (psi)

D = dimetro exterior promedio, en milmetros (pulgadas)

t = espesor mnimo de pared, en milmetros, (pulgadas)

R = relacin dimensional estndar de tubos termoplsticos, tambin conocida como RDE o RDIE, la
que sea aplicable.

d = dimetro interior promedio en milmetros (pulgadas); en las ecuaciones se sustituye d por D y
se cambia el signo menos por el ms.


4. IMPORTANCIA Y USO

4.1 La intencin de los requisitos de esta especificacin es proporcionar informacin para
seleccionar, disear e instalar sistemas de tuberas termoplsticas de agua a presin para uso
en redes externas. Los materiales cubiertos por esta especificacin son: tuberas y accesorios
plsticos de Poli (Cloruro de Vinilo) PVC y polietileno PE.


5. DISEO DEL SISTEMA DE PRESIN

5.1 Los valores de presin mxima de trabajo que se presentan en las Tablas 1 a 10 tienen
en cuenta condiciones de operacin normales, procedimientos de instalacin razonables, buen
manejo, buena elaboracin de uniones, temperaturas de servicio por debajo de 27 C y
sobrepresiones que se puedan encontrar en el caudal de agua hasta 1,5 m/s. Los tamaos de
tubera de presin menor que 1,10 MPa (160 psi) estn listados en las tablas. (Vase la Nota).

NOTA Vase la seccin de rotulado y el apndice de la norma aplicable para el tubo, para el rotulado de tubos
con presiones de trabajo inferiores a los valores mximos presentados en las Tablas 1 a 10.

5.2 En un sistema de tubera termoplstica, la velocidad mxima segura del agua depende
de los detalles especficos del sistema y de las condiciones de operacion. En general, una
velocidad de 1,5 m/s se considera segura. Se pueden utilizar velocidades mayores cuando las
condiciones de servicio se pueden controlar o se utiliza un factor de diseo superior a 2,0 o
ambos. La presin total en el sistema en cualquier momento debida a sobrepresiones y golpes
de ariete no debe superar el 150 % de la presin de trabajo del sistema.

5.3 Los valores mximos de presin de trabajo de las Tablas 1 a 10 tienen en cuenta las
sobrepresiones y golpes de ariete. Sin embargo, cuando es probable la presencia excesiva de
sobrepresiones y golpes de ariete, se deben extremar los cuidados o instalar dispositivos de
proteccin. Las sobrepresiones o golpes de ariete resultantes de la interrupcin del flujo rpido,
se pueden calcular por medio de la siguiente ecuacin:

+
Et
d
V = p
000 300
1
033 4


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6
en donde

p = presin de cresta de los impulsos del agua, psi

E = mdulo de elasticidad del material del tubo, psi

d = dimetro interior del tubo, inclusive, pulgadas

t = espesor de pared, pulgadas

V = velocidad del agua, pies/s


Tabla 1. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos
de PVC Schedule 40 (Norma ASTM D1785)

Presin de trabajo, MPa (psi)
A

Tamao
nominal del
tubo, pulgadas
PVC 1120
PVC 1220
PVC 2120
PVC 2116 PVC 2110 PVC 2112
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
4,14 (600)
3,31 (480)
3,10 (450)
2,55 (370)
2,27 (330)
1,93 (280)
2,07 (300)
1,79 (260)
1,65 (240)
1,52 (220)
1,31 (190)
1,24 (180)
1,10 (160)
0,97 (140)
0,90 (130)
0,90 (130)
0,90 (130)
0,90 (130)
0,83 (120)
0,83 (120)
3,10 (480)
2,69 (390)
1,79 (360)
2,00 (290)
1,79 (260)
1,52 (220)
1,65 (240)
1,45 (210)
1,31 (190)
1,24 (180)
1,10 (160)
0,97 (140)
0,83 (120)
0,76 (110)
0,76 (110)
0,69 (100)
0,69 (100)
0,69 (100)
0,69 (100)
0,62 (90)
2,07 (300)
1,65 (240)
1,52 (220)
1,24 (180)
1,17 (170)
0,97 (140)
1,03 (150)
0,90 (130)
0,83 (120)
0,76 (110)
0,69 (100)
0,62 (90)
0,55 (80)
0,48 (70)
0,48 (70)
0,41 (60)
0,41 (60)
0,41 (60)
0,41 (60)
0,41 (60)
2,55 (370)
2,07 (300)
1,93 (280)
1,59 (230)
1,45 (210)
1,17 (170)
1,31 (190)
1,10 (160)
1,03 (150)
0,97 (140)
0,83 (120)
0,75 (110)
0,69 (100)
0,62 (90)
0,55 (80)
0,55 (80)
0,55 (80)
0,55 (80)
0,55 (80)
0,48 (70)
A
Estos valores mximos de presin de trabajo se aplican slo a tubos no roscados. La industria
recomienda no utilizar tubos de PVC roscados de espesor de pared Schedule 40 en tubos de tamaos
nominales de 6 pulgadas y menores. Vase la norma ASTM aplicable para la designacin del cdigo; por
ejemplo, PVC 1120. No se recomiendan tubos con valores de presin de trabajo menores de 0,34 MPa
(50 psi), para uso en sistemas de presin.



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7
Tabla 2. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos de PVC Schedule 80
(Norma ASTM D1785)

Presin de trabajo, MPa (psi)
A

PVC 1120,
PVC 1220 y PVC 2120
PVC 2116 PVC 2110 PVC 2112
Tamao
nominal
del tubo,
pulgadas
no
roscado
roscado
no
roscado
roscado
no
roscado
roscado
no
roscado
roscado
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
5,86 (850)
4,76 (690)
4,34 (630)
3,58 (520)
3,24 (470)
2,76 (400)
2,89 (420)
2,55 (370)
2,41 (350)
2,21 (320)
2,00 (290)
1,93 (280)
1,72 (250)
1,59 (230)
1,59 (230)
1,54 (220)
1,54 (220)
1,54 (220)
1,54 (220)
1,47 (210)
2,90 (420)
2,34 (340)
2,21 (320)
1,79 (260)
1,65 (240)
1,38 (200)
1,45 (210)
1,31 (190)
1,17 (170)
1,10 (160)
0,97 (140)
0,97 (140)
0,83 (120)
0,83 (120)
0,76 (110)
---
---
---
---
---
4,69 (680)
3,79 (550)
3,45 (500)
2,90 (420)
2,62 (380)
2,21 (320)
2,34 (340)
2,07 (300)
1,93 (280)
1,79 (260)
1,59 (230)
1,52 (220)
1,38 (200)
1,31 (190)
1,24 (180)
1,26 (180)
1,26 (180)
1,26 (180)
1,19 (170)
1,19 (170)
2,34 (340)
1,93 (280)
1,72 (250)
1,45 (210)
1,31 (190)
1,10 (160)
1,17 (170)
1,03 (150)
0,97 (140)
0,90 (130)
0,83 (120)
0,76 (110)
0,69 (100)
0,62 (90)
0,62 (90)
---
---
---
---
---
2,90 (420)
2,34 (340)
2,21 (320)
1,79 (260)
1,65 (240)
1,38 (200)
1,45 (210)
1,31 (190)
1,17 (170)
1,10 (160)
0,97 (140)
0,97 (140)
0,83 (120)
0,83 (120)
0,76 (110)
0,77 (110)
0,77 (110)
0,77 (110)
0,77 (110)
0,77 (110)
1,45 (210)
1,17 (170)
1,10 (160)
0,90 (130)
0,83 (120)
0,69 (100)
0,76 (110)
0,62 ( 90)
0,62 ( 90)
0,55 ( 80)
0,48 (70)
0,48 (70)
0,41 (60)
0,41 (60)
0,41 (60)
---
---
---
---
---
3,65 (530)
2,96 ( 430)
2,69 (390)
2,21 (320)
2,00 (290)
1,72 (250)
1,79 (260)
1,59 (230)
1,52 (220)
1,38 (200)
1,24 (180)
1,17 (170)
1,03 (150)
1,03 (150)
0,97 (140)
0,98 (140)
0,98 (140)
0,98 (140)
0,98 (140)
0,91 (130)
1,79 (260)
1,45 (210)
1,38 (200)
1,10 (160)
1,03 (150)
0,90 (130)
0,90 (130)
0,83 (120)
0,76 (110)
0,69 (100)
0,62 ( 90)
0,62 ( 90)
0,55 ( 80)
0,48 (70)
0,48 (70)
---
---
---
---
---
A
Vase la norma ASTM aplicable para la designacin del cdigo, por ejemplo, PVC 1120. No se recomiendan tubos
con presiones de trabajo menores de 0,34 MPa (50 psi), para uso en sistemas de presin.

Tabla 3. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos
de PVC Schedule 120 (norma ASTM D 1785)

Presin de trabajo, MPa (psi)
A

PVC 1120, PVC 1220 y
PVC 2120
PVC 2116 PVC 2110 PVC 2112
Tamao
nominal
del tubo,
pulgadas
no roscado roscado
no
roscado
roscado
no
roscado
roscado
no
roscado
roscado
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
6,96 (1 010)
5,31 (770)
4,96 (720)
4,14 (600)
3,72 (540)
3,24 (470)
3,24 (470)
3,03 (440)
2,62 (380)
2,96 (430)
2,76 (400)
2,55 (370)
2,62 (380)
2,55 (370)
2,34 (340)
3,52 (510)
2,69 (390)
2,48 (360)
2,07 (300)
1,86 (270)
1,65 (240)
1,59 (230)
1,52 (220)
1,31 (190)
1,52 (220)
1,38 (200)
1,31 (190)
1,24 (180)
1,24 (180)
1,17 (170)
5,58 (810)
4,27 (620)
3,93 (570)
3,31 (480)
2,96 (430)
2,62 (380)
2,55 (370)
2,48 (360)
2,14 (310)
2,34 (340)
2,21 (320)
2,07 (300)
2,00 (290)
2,00 (290)
1,86 (270)
2,83 (410)
2,14 (310)
2,00 (290)
1,65 (240)
1,45 (210)
1,31 (190)
1,31 (190)
1,24 (180)
1,03 (150)
1,17 (170)
1,10 (160)
1,03 (150)
0,97 (140)
0,97 (140)
0,97 (140)
3,52 (510)
2,69 (390)
2,48 (360)
2,07 (300)
1,86 (270)
1,65 (240)
1,59 (230)
1,52 (220)
1,31 (190)
1,52 (220)
1,38 (200)
1,31 (190)
1,24 (180)
1,24 (180)
1,17 (170)
1,72 (250)
1,31 (190)
1,24 (180)
1,03 (150)
0,90 (130)
0,83 (120)
0,83 (120)
0,76 (110)
0,69 (100)
0,76 (110)
0,69 (100)
0,62 (90)
0,62 (90)
0,62 (90)
0,55 (80)
4,34 (630)
3,31 (480)
3,10 (450)
2,55 (370)
2,34 (340)
2,00 (290)
2,00 (290)
1,93 (280)
1,65 (240)
1,86 (270)
1,72 (250)
1,59 (230)
1,59 (230)
1,59 (230)
1,45 (210)
2,21 (320)
1,65 (240)
1,52 (220)
1,31 (190)
1,17(170)
1,03 (150)
1,03 (150)
0,97 (140)
0,83 (120)
0,90 (130)
0,83 (120)
0,83 (120)
0,76 (110)
0,76 (110)
0,76 (110)
A
Vase la norma ASTM aplicable para la designacin del cdigo, por ejemplo, PVC 1120. Las presiones
de trabajo son bajas a elevadas temperaturas.


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8
5.4 La clasificacin de presin de una unin con cemento solvente es la misma que la del
tubo unido despus de un tiempo razonable, para el fraguado de la unin. La clasificacin de
presin de las uniones por fusin bien hechas es la misma del tubo ya unido, luego de que el
material de la unin se ha enfriado a la temperatura del tubo.

5.5 Los tubos roscados de PVC deben tener una presin de trabajo del 50 % de los no
roscados (vase la NTC 3827 (ASTM F1498)). Los tubos con espesor de pared menor que los
de Schedule 80 no se deben roscar. Los tubos de PE no se deben roscar.

5.6 Se debe clasificar la presin de las uniones y accesorios relacionados elaborados por
medios diferentes a los especificados, mediante evaluaciones de ingeniera y experiencia de
servicio, ya sea por el ingeniero de diseo o el usuario, o ambos. Tambin se deben tener en
cuenta las recomendaciones de los fabricantes (vase la NTC 2195 (ASTM D3139)).

5.7 Se deben tener en cuenta las condiciones de servicio en las que el agua est por
encima de los 27 C en condiciones normales. Los esfuerzos de diseo hidrosttico para
materiales de tubos termoplsticos se presentan en la norma PPI-TR4, Recomendaciones para
los esfuerzos de diseo hidrosttico para accesorios y tuberas termoplsticas, un informe
peridico se emite por el Plastic Pipe Institute.

Tabla 4. Relacin dimensional estndar (RDE) de tubos termoplsticos y
presin mxima de trabajo con agua (PMT) a 23 C para tubos plsticos
no roscados de PVC (Norma ASTM D2241)

Materiales para tubos de PVC
A

PVC 1120
PVC 1220
PVC 2120
PVC 2116 PVC 2112 PVC 2110
Relacin
dimensional
estndar
Presin de trabajo, MPa(psi)
B

13,5
17
21
26
32,5
D
41
64
2,17 (315)
1,72 (250)
1,38 (200)
1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
0,43 (63)
1,72 (250)
1,38 (200)
1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
0,55 (80)
0,34 (50)
1,38 (200)
1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
0,55 (80)
0,43 (63)
NCP
C

1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
0,55 (80)
0,43 (63)
0,34 (50)
NCP
C

Presin de trabajo,
MPa (psi)
Relacin dimensional estndar (RDE)
2,17 (315)
1,72 (250)
1,38 (200)
1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
13,5
17
21
26
32,5
NCP
---
13,5
17
21
26
32,5
---
---
13,5
17
21
26
---
---
---
13,5
17
21
A
Vase la norma ASTM aplicable para la designacin del cdigo, por ejemplo, PVC 1120.
B
Estos valores mximos de presin de trabajo no se aplican a tubos roscados. Las presiones de trabajo
son bajas a elevadas temperaturas. Los tubos con presiones de trabajo menores de 0,34 MPa (50 psi)
no se recomiendan para los sistemas de presin.
C
NCP = no clasificado por la presin
D
Disponibles solamente en dimetros nominales de 1 1/4 de pulgadas a 36 pulgadas.


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9
Tabla 5. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos
de PE Schedule 40, con dimetro interno controlado (norma ASTM D 2104)

Presin de trabajo, MPa (psi)
A

Tamao nominal del tubo,
pulgadas
PE 2406,
PE 3306 y
PE 3406
PE 2305 PE 1404
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
6
1,31 (190)
1,03 (150)
0,97 (140)
0,83 (120)
0,69 (100)
0,62 (90)
0,69 (100)
0,55 (80)
0,48 (70)
0,41 (60)
1,03 (150)
0,83 (120)
0,76 (110)
0,62 (90)
0,55 (80)
0,48 (70)
0,55 (80)
0,48 (70)
0,41 (60)
NCP
0,83 (120)
0,69 (100)
0,62 (90)
0,48 (70)
0,48 (70)
0,41 (60)
0,41 (60)
0,34 (50)
NCP
B

NCP
A
Estos valores mximos de presin de trabajo se aplican solamente a tubos no roscados. Las
presiones de trabajo son bajas a elevadas temperaturas. La industria recomienda no utilizar tubos
plsticos de PE roscados. Vase la norma ASTM aplicable para la designacin del cdigo, por
ejemplo, PE 2306. Los tubos con presiones de trabajo menores de 0,34 MPa no se recomiendan
para los sistemas de presin.
B
NCP = no clasificado por la presin.

5.8 Para el diseo de un sistema de tubera, la seleccin del factor de seguridad depende
de las condiciones de servicio reales. Puede ser necesario usar valores nominales inferiores a
los valores de clasificacion de presin enumerados en las Tablas 1 a 10, cuando sea probable
encontrar las siguientes situaciones: 1) sobrepresiones o golpes de ariete, 2) oscilaciones
cclicas de presin 3) bolsas de aire, 4) vlvulas de cierre rpido, 5) bombas con ms
capacidad que la que pueden entregar las lneas, 6) velocidades de flujo mayores de 1,5 m/s y
7) factores similares o combinaciones de 1) a 6).

Esto da como resultado el uso de tubos y accesorios con paredes ms gruesas. Se debe
consultar con los fabricantes lo pertinente a las recomendaciones especficas.

Las temperaturas de servicio por encima de 23 C hacen el tubo ms flexible y reducen la
resistencia hidrosttica a corto y largo plazo. Para una temperatura de 38 C se ha encontrado
que es adecuada una presin nominal de trabajo del 80 % de los valores a 23 C para la
mayora de materiales de tubos termoplsticos a que se refiere la presente gua.

El diseador del sistema de tubera debe utilizar los factores de diseo adicionales (de
seguridad) que estime necesarios para enfrentar cualquier situacin inusual o condiciones
especiales que pueda encontrar en un trabajo especfico. Cuando los factores a largo plazo se
traducen en cargas de presin a corto plazo, los factores correspondientes a corto plazo son de
2 a 4 veces mayores, dependiendo de la clase y tipo de plstico; por ejemplo, un factor de 2,0 a
largo plazo para un PVC 1120 da un factor a corto plazo de 4,0; un factor a largo plazo de 2,0
para PE 3306 da un factor a corto plazo de 5,0.

NOTA 3 Se recomienda consultar los factores de temperatura a presin del Handbook Unibell

5.9 Las sobrepresiones pueden afectar en forma adversa el desempeo a largo plazo de los
componentes del sistema y se deben mantener en el mnimo prctico absoluto. Cuando los
golpes de ariete se anticipan debido a la accin de las vlvulas para regulacin de presin,
bombas y otro equipo de funcionamiento, se debe consultar al fabricante, para sus
recomendaciones.

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10
Tabla 6. Presin mxima de trabajo con agua a 23 C para tubos plsticos de PE,
con dimetro externo controlado Schedule 40 y 80 (norma ASTM D 2447)

Presin de trabajo, MPa (psi)
A

PE 2406, PE 3306 y
PE 3406
PE 2305 PE 1404
Tamao
nominal del
tubo,
pulgadas
Schedule
40
Schedule 80 Schedule 40 Schedule 80 Schedule 40 Schedule 80
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
1,30 (188)
1,05 (152)
0,98 (142)
0,80 (116)
0,72 (104)
0,60 (87)
0,66 (96)
0,57 (83)
0,52 (75)
0,48 (70)
0,42 (61)
0,38 (55)
0,34 (50)
1,84 (267)
1,50 (217)
1,37 (199)
1,13 (164)
1,02 (148)
0,88 (127)
0,92 (134)
0,81 (118)
0,75 (109)
0,70 (102)
0,63 (91)
0,61(88)
NCP
1,03 (149)
0,83 (120)
0,78 (113)
0,63 (92)
0,57 (83)
0,47 (69)
0,52 (76)
0,45 (66)
0,41 (60)
0,38 (55)
0,34 (50)
NPR
NCP
0,46(212)
1,19 (172)
1,09 (158)
0,90 (130)
0,81 (118)
0,70 (101)
0,73 (106)
0,65 (94)
0,59 (86)
0,56 (81)
0,50 (72)
0,48 (70)
NCP
0,82 (119)
0,66 (96)
0,62 (90)
0,51 (74)
0,45 (66)
0,38 (55)
0,42 (61)
0,37 (53)
0,34 (50)
NCP
B

NCP
NCP
NCP
1,17 (170)
0,94 (137)
0,87 (126)
0,72 (104)
0,65 (94)
0,56 (81)
0,59 (85)
0,52 (75)
0,48 (69)
0,45 (65)
0,40 (58)
0,39 (56)
NCP
A
Estos valores mximos de presin de trabajo se aplican solamente a tubos no roscados. Las
presiones de trabajo son bajas a elevadas temperaturas. La industria recomienda no utilizar tubos de
plstico de PE roscados. Para la designacin de cdigo, vase la norma ASTM aplicable, por ejemplo,
PE 2306. Para sistemas de presin no se recomiendan tubos con presiones de trabajo menores de
0,34 MPa (50 psi).
B
NCP: no clasificado por la presin


6. UNIONES Y CONEXIONES

6.1 Los tubos rigidos, tubos flexibles y accesorios plsticos se pueden unir por el mtodo de
cemento solvente, por el mtodo de fusin por calor, por roscado, sellos elastomricos o por
medio de otros dispositivos mecnicos. Se deben consultar las normas NTC o ASTM
aplicables. El mtodo utilizado debe ser compatible con los materiales que sern unidos. Para
la determinacin del mtodo y los detalles del procedimiento que se va a utilizar, se deben
tener en cuenta las recomendaciones del fabricante.

6.2 REQUISITOS DE LA UNIN

6.2.1 Las uniones hechas con cemento solvente y por medio de fusin por calor, se deben
hacer de acuerdo con procedimientos calificados establecidos y probados por ensayo, que den
como resultado uniones hermticas al menos tan resistentes como el tubo rgido o tubo flexible
al que se unen.

6.2.2 Las uniones hechas con cemento solvente o mediante fusin por calor, no se deben
realizar entre dos tipos diferentes de plstico.

6.2.3 Para unir tubos rgidos, tubos flexibles o accesorios de polietileno se deben utilizar
uniones mecnicas o fusin por calor.

6.2.4 Se pueden hacer uniones de cemento solvente entre tubos de PVC y accesorios de
PVC.


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11
6.2.5 Se pueden utilizar bridas o uniones especiales, siempre y cuando estn calificadas
apropiadamente y las utilicen el (la) ingeniero(a) de diseo o el usuario, o ambos.

6.3 UNIONES CON CEMENTO SOLVENTE

6.3.1 Para una unin apropiada de campanas, se requiere que los extremos estn bien
cortados y sin rebabas.

6.3.2 Para lograr una buena unin es esencial que haya un ajuste adecuado entre el tubo
rgido o tubo flexible y la campana o el casquillo.

6.3.3 Las superficies de acople deben estar limpias, secas y libres de materiales que puedan
ir en detrimento de la unin.

6.3.4 Los cementos solventes deben cumplir con lo establecido en la NTC 576 (ASTM D2564)
o la norma ASTM F545 para la elaboracin de uniones de PVC.

6.3.5 Sobre ambas superficies de acople se debe colocar un revestimiento uniforme de
cemento solvente, a menos que el fabricante recomiende algo diferente. Se debe aplicar un
imprimante a las superficies a unir, antes de aplicar el cemento solvente. Despus de que se
ha hecho la unin, se debe limpiar el exceso de cemento de su parte exterior. Lo establecido
en este numeral no se aplica a uniones elaboradas de acuerdo con la norma ASTM F545.

6.3.6 La unin no se debe mover hasta que haya fijado apropiadamente.

6.3.7 La unin con cemento solvente no se debe calentar para acelerar el fraguado del
cemento.

6.3.8 Para ms detalles sobre la elaboracin de las uniones con cemento solvente de PVC,
vase la NTC 3706 (ASTM D2855). Para ms detalles sobre las uniones por inyeccin de
cemento solvente, vase la norma ASTM F545.

6.4 UNIONES POR TERMOFUSIN

6.4.1 Para lograr uniones a tope slidas mediante termofusin, se requiere el uso de un
dispositivo de acoplamiento que sostenga el elemento de calentamiento perpendicular a los
extremos maquinados de los tubos, se unen a presion los extremos calentados y se sostienen
los extremos alineados apropiadamente mientras el plstico endurece.

6.4.2 Para lograr uniones de campanas slidas, mediante fusin, se requiere el uso de un
dispositivo de acoplamiento que caliente de manera uniforme las superficies que se van a unir,
a la misma temperatura esencialmente. La unin completa no se debe tocar hasta que est
colocada apropiadamente.

6.4.3 Se debe tener cuidado en la operacin de calentamiento, para evitar dao en el material
plstico causado por sobrecalentamiento; tambin se debe prestar atencin a que el material
caliente lo suficiente para asegurar una buena unin. Se prohbe la aplicacin directa de calor
con un soplete o la llama abierta.


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12
Tabla 7. Relacin dimensional estndar (RDE) para tubos termoplsticosy presin mxima de trabajo con
agua (PMT) a 23 C para tubos plsticos de PE-RDE-PMT, con dimetro interno controlado
(Norma ASTM D2239)

Materiales de tubo de PE
A

PE3408
PE 3406, PE 3306 y
PE 2306
PE 2305 PE 1404
Relacin dimensional
estndar (RDIE)
Presin de trabajo, MPa (Psi)
B

5,3
7
9
11,5
15
1,72 (250)
1,37 (200)
1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
1,37 (200)
1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
0,55 (80)
1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
0,55 (80)
NCP
0,86 (125)
0,69 (100)
0,55 (80)
NCP
c

NCP
Presin de trabajo,
MPa (psi)
Relacin dimensional estndar (RDE)
1,72 (250)
1,37 (200)
1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
0,55 (80)
5,3
7
9,
11,5
15
19
----
5,3
7
9
11,5
15
---
---
5,3
7
9
11,5
---
---
---
5,3
7
9
A
Vase la norma ASTM aplicable para la designacin del cdigo; por ejemplo, PE 3306. Las presiones de
trabajo son bajas a elevadas temperaturas
B
Estos valores mximos de presin de trabajo se aplican nicamente a tubera no roscada. La industria
recomienda no utilizar tubos plsticos de PE roscados. Para sistemas de presin no se recomiendan tubos
con presin de trabajo menor de 0,34 MPa. (50 psi).
C
NCP = no clasificado por la presin.


6.5 UNIONES CON EMPAQUE

6.5.1 Los empaques elastomricos deben cumplir lo establecido en la NTC 2536 (ASTM
F477), el material del empaque debe ser compatible con los tubos y accesorios plsticos. Se
pueden utilizar refuerzos rgidos tubulares internos, en las juntas con tubos de paredes
delgadas.

6.5.2 Tipos de unin

6.5.2.1 Uniones mecnicas: cuando se utilizan uniones del tipo mecnico con sellos
elastomricos, la unin debe ser diseada e instalada para sostener efectivamente las fuerzas
longitudinales de desacople causadas por la contraccin de la tubera y las cargas externas.

6.5.2.2 Uniones de empuje: cuando se utilizan uniones del tipo empuje, la unin debe ser
diseada e instalada para permitir los movimientos longitudinales causados por la expansin y
contraccin de la tubera y la debida a cargas externas.

6.5.3 Con un pao, cepillo o toalla de papel se limpian el empaque, el rea de la ranura de la
campana (excepto cuando el anillo est instalado en forma permanente) y el rea del espigo,
para retirar el polvo o material extrao antes de hacer el ensamble. No se logran uniones
buenas con empaques, biseles del espigo del tubo, ranuras del empaque y superficies de
sellado que presenten daos o estn deformados.

6.5.4 Se aplica el lubricante recomendado o suministrado por el fabricante.


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6.5.5 Para lograr un ensamble fcil, es esencial que los tubos estn bien alineados. Se alinea
el espigo con la campana y se inserta el espigo en la campana hasta que haga contacto con el
empaque de manera uniforme. Se introduce el extremo del espigo recto en la campana hasta la
marca de insercin, cuidando su alineacin.

6.5.6 Cuando se presenta demasiada resistencia para insertar el tubo en la campana, esto
indica un problema que necesita corregirse. Se desarma la unin y se comienza nuevamente.

6.5.7 Para un ensamble apropiado es esencial que los extremos estn perpendiculares. El
tubo se puede cortar fcilmente con una sierra para metales, una sierra de mano o una sierra
elctrica con hoja de acero o disco abrasivo. Se hace el ngulo del bisel recomendado por el
fabricante del tubo.

6.5.8 Se deben tener en cuenta las recomendaciones del fabricante de tubos.


Tabla 8. Presin mxima de trabajo con agua (PMT) a 23 C para tubos plsticos de PE RDE-PMT
Con dimetro exterior controlado (vase la NTC 3664 (ASTM D3035))

Materiales de tubo de PE
A

PE 3408
PE 3306
PE 3406 y PE
2406
PE 2305 PE 1404
Relacin dimensional estndar
(RDE)
presin de trabajo, MPa (psi)
B

11
13,5
17
1,10(160)
0,88(128)
0,69(100)
0,86 (125)
0,69 (100)
0,55 (80)
0,69 (100)
0,55 (80)
NCP
0,55 (80)
NCP
C

NCP
Presin de trabajo, MPa (psi) Relacin dimensional estndar (RDE)
1,10 (160)
0,86 (125)
0,69 (100)
0,55 (80)
11
13,5
17
---
11
13,5
17
--
11
13,5

--
---
11
A
Vase la norma ASTM aplicable para la designacin del cdigo, por ejemplo, PE 3306, las presiones de
trabajo son bajas a elevadasas temperaturas.
B
Estas clasificaciones de presin mxima se aplican solamente a tubos no roscados. La industria no
recomienda el uso de tubos de PE roscados. No se recomienda el uso de tubos con clasificacin de
presin inferior a 0,34 MPa (50 psi) para uso en sistemas de presin.
C
NCP = no clasificado por la presin

6.6 VLVULAS EN TUBERA PLSTICA

6.6.1 Las vlvulas en tubera plstica se pueden elaborar de cualquier material apropiado y su
diseo debe ser satisfactorio para el (la) ingeniero(a) de diseo y los usuarios (as).

6.6.2 La instalacin de vlvulas en tubera plstica debe estar diseada para proteger el
material plstico contra cargas de torsin o de esfuerzo cortante, cuando se opera la vlvula o
compuerta, y contra el empuje o cualquier otro esfuerzo secundario que se pueda ejercer sobre
la vlvula o su caja.

6.7 UNIONES ROSCADAS

Para todas las tuberas y accesorios que tienen extremos roscados, las roscas deben cumplir
con la NTC 3827 (ASTM F1498).

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Tabla 9. Relaciones dimensionales estndar (RDE) para tubera termoplstica y presin mxima
de trabajo con agua (PR) a 23 C para tubos plsticos de PVC y PE
(vase la NTC 3694 (ASTM D2737))

Norma
Relacin dimensional
estndar (RDE)
Designacin de
material
A

Presin de trabajo,
MPa (psi)
B

ASTM D2740

ASTM D2740
ASTM D2740
ASTM D2740
NTC 3694 (ASTM D 2737)

NTC 3694 (ASTM D2737)
26

21
17
13,5
7,3

9
PVC 1120
PVC 1220
PVC 2116
PVC 2112
PVC 2110
PE 2305
PE 2306
PE 3306
PE 3406
1,10 (160)

1,10 (160)
1,10 (160)
1,10 (160)
1,10 (160)

1,10 (160)
A
Vase la norma ASTM aplicable para la designacin de cdigo, las presiones de trabajo son bajas
a elevadas temperaturas.
B
Estos valores de presin mxima de trabajo no se aplican a tubos roscados. La industria no
recomienda el uso de tubos roscados.


Tabla 10. Presin mxima de trabajo (PSI) con agua a 23 C para tubos plsticos
de PVCO- series IPS y CIOD

Tamao
nominal
PVCO 1135 PVCO1135 PVCO1135 PVCO1131 PVCO1131 PVCO1131
4 pulgadas a
36 pulgadas
IPS
160 200 250 160 200 250
4 pulgadas a
36 pulgadas
CIOD
150 200 250 150 200 250


7. INSPECCIN Y MANEJO

7.1 Se debe inspeccionar cuidadosamente los tubos rgidos y tubos flexibles antes de
usarlos para cerciorarse de que no presentan daos, cortes, rasguos, obstrucciones y otras
imperfecciones. Se debe rechazar cualquier tubo o tubera que contenga imperfecciones. La
inspeccin de campo en cada instalacin debe ser adecuada para minimizar la posibilidad de
que se instalen tubos plsticos rgidos o tubos plsticos flexibles con imperfecciones.

7.2 Para obtener uniones slidas en los tubos plsticos por los mtodos de termofusin o
cemento solvente, se requiere la aplicacin hbil de tcnicas calificadas, el uso de materiales
apropiados y equipos en buenas condiciones. Las disposiciones tomadas en la inspeccin
deben ser adecuadas para asegurar que se hacen uniones slidas. Se debe verificar
visualmente la calidad de las uniones mediante muestreo, y si hay razones para creer que la
unin es defectuosa, se debe retirar y reemplazar.

7.3 Se debe tener cuidado en el manejo de los tubos plsticos. No se deben halar o
empujar sobre salientes afiladas, dejar caer sobre el piso o dejar caer objetos sobre ellos. Se
deben evitar los dobleces o pandeo; cortando el defecto como un cilindro. Los componentes de
los tubos se deben proteger del fuego, calor excesivo y sustancias qumicas perjudiciales.
Durante el almacenamiento, los tubos rgidos y flexibles se deben apoyar adecuadamente. Los
tubos rgidos, tubos flexibles y accesorios termoplsticos se deben proteger de exposicin
prolongada a la luz solar directa, a no ser que sus materiales estn destinados a este
propsito.

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8. INSTALACIN

Se debe instalar tubera encima del terreno, tomando las precauciones para protegerla contra
calor excesivo, dao mecnico, dao por fuego y de los rayos directos del sol, si el material de
que est elaborada se afecta perjudicialmente por la exposicin permanente en el exterior. Los
tubos se deben instalar de manera que se minimicen los esfuerzos cortantes o de tensin que
resultan de la construccin, relleno, contraccin trmica o carga externa. La tubera enterrada
se instala con una cobertura no menor de 300 mm, por debajo de la superficie o por debajo de
la penetracin mxima de congelacin, de las dos la mayor. Se recomienda una cubierta
mnima de 600 mm para tubos sometidos a trfico pesado. Cuando no se puede cumplir esta
disposicin, o cuando las cargas externas son excesivas, la tubera se debe cubrir, proteger o
disear para soportar las cargas externas anticipadas. Se debe colocar proteccin adicional en
cultivos u otras operaciones que pueden dar como resultado arado profundo, en reas sujetas
a erosin o en sitios en donde se va a nivelar el terreno. Cuando sea posible, se debe dejar en
espacio libre mnimo de 150 mm entre las tuberas enterradas y cualquier otra estructura
subterrnea no utilizada en conjunto con la tubera. Si no es posible dejar este espacio libre, se
deben tomar precauciones para proteger el tubo, tales como el uso de chaquetas, cubiertas o
material aislante. La tubera se debe instalar de manera que la temperatura del material
plstico no exceda los 27 C en condiciones de servicio normales, a menos que el sistema est
diseado para operar una temperatura de operacin mayor.


9. ALINEACIN Y PENDIENTE

Todos los tubos se deben colocar y mantener en la alineacin y niveles requeridos. Los
accesorios, vlvulas e hidrantes deben colocarse con las uniones centradas, los espigos bien
soportados, y las llaves de hidrantes y vlvulas a plomo. A todas las estructuras de servicios
subterrneas y superficiales, drenajes, alcantarillados y otras estructuras, se les debe dar
soporte, proteccin adecuada y mantenimiento. Cuando el nivel o alineacin del tubo estn
obstruidos por estructuras de servicios ya existentes, como conductos, tubos, conexiones a
alcantarillados principales, la obstruccin se debe soportar en forma permanente, reubicar,
retirar o reconstruir, en cooperacin con los dueos de tales estructuras. Cuando sea necesario
determinar la ubicacin de estructuras ya existentes, se deben examinar los registros
disponibles y hacer exploraciones y excavaciones si es necesario.


10. INSTALACIN BAJO TIERRA DE LOS TUBOS

10.1 Los tubos se deben enterrar de acuerdo con lo indicado en la NTC 3742 (ASTM D2774).
Extienda la tubera en suelo inalterado o bien compactado. La tubera plstica no debe estar
soportada por bloques; se debe utilizar tierra bien apisonada u otro soporte continuo. La tubera
se debe instalar teniendo en cuenta una posible contraccin cuando la instalacin se hace en
condiciones de temperatura elevada. Antes de hacer la ltima conexin puede ser necesario el
enfriamiento.

Cuando se bajan las secciones longitudinales que han sido ensambladas a lo largo de la zanja,
se deben evitar esfuerzos que puedan sobrefatigar o pandear la tubera o que ejerzan esfuerzo
excesivo sobre la tubera. Realice el relleno de manera que se provea soporte firme alrededor
de la tubera. El material usado para el relleno debe estar libre de piedras grandes, trozos de
pavimento o cualquier otro material que pueda causar dao al tubo. Cuando se inunda la zanja
para consolidar el relleno, se debe revisar que el tubo no flote sobre su soporte firme en el
fondo de la zanja.


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10.2 En la tubera se puede colocar alambre conductor elctrico, para facilitar su localizacin
con un detector electrnico de tubos. Tambin se puede utilizar otro material adecuado para
este propsito.


11. CURVAS Y DERIVACIONES

Los cambios en la direccin del tubo se pueden hacer con curvas, uniones en "T", o codos,
bajo las siguientes limitaciones: los tubos plsticos se pueden flexionar a un radio no inferior al
mnimo recomendado por el fabricante para la clase, tipo, grado, espesor de pared y dimetro
del plstico utilizado. Las curvas no deben tener pandeos, grietas u otra evidencia de dao. Los
cambios en la direccin que no se pueden hacer de acuerdo con lo especificado, se deben
hacer con accesorios tipo codo. No se permiten curvas con ensambles. Las conexiones para
derivaciones slo se pueden hacer con uniones en "T" u otros dispositivos adecuados
especficamente diseados para este propsito. Se deben colocar bloques de empuje cuando
los cambios en la direccin del tubo o en la dimensin de la tubera pueden producir presin en
los extremos, que exceda la resistencia de arranque de los dispositivos de unin particulares.


12. REPARACIN EN CAMPO DE RANURAS Y MUESCAS

Para quitar ranuras, muescas, dobleces o pandeos, se corta la porcin daada y se reemplaza
por una parte o acople en buen estado.


13. INSTALACIN DE LNEAS DE SERVICIO PLSTICAS EN O BAJO
CONSTRUCCIONES

Las lneas de servicio plsticas subterrneas instaladas a travs de los cimientos o paredes
exteriores de construcciones, se deben cubrir con una proteccin rgida que brinde proteccin
adecuada contra esfuerzos cortantes o asentamientos del relleno. Esta proteccin se debe
extender ms all de la cara exterior de los cimientos, una distancia suficiente hasta que haya
suelo sin movimiento o relleno compactado. En el punto donde la camisa termina dentro de los
cimientos o pared, se sella el espacio entre la camisa y la lnea de servicio, para prevenir fugas
a la construccin. La tubera plstica subterrnea de servicio instalada debajo de una
construccin se protege o se cubre con un material rgido.


14. CONEXIONES DE LA LNEA DE SERVICIO A LA TUBERA PRINCIPAL

Las conexiones de la lnea de servicio a la tubera principal se deben hacer con accesorios
adecuados con un extremo de compresin u otro accesorio de transicin adecuado. Se debe
hacer una conexin lnea de servicio - tubera principal, de tipo compresin o de otro tipo
mecnico, para sostener eficazmente las fuerzas de arranque longitudinal causadas por la
contraccin de la tubera o por carga externa.


15. ENSAYOS DE PRESIN

15.1 Se debe demostrar la integridad estructural de la tubera y sus uniones mediante un
ensayo de presin, realizado despus de su instalacin y antes de colocar la lnea en servicio.
Durante el ensayo de presin, se deben tener precauciones para proteger a las personas y
propiedades en caso de falla de la tubera o algn componente. Las precauciones tomadas
dependen de la naturaleza de los materiales de la tubera, el sistema de diseo, el contenido

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volumtrico, la presin de ensayo, la localizacin y duracin. Algunas precauciones importantes
incluyen:

15.1.1 Realizar el ensayo de presin con agua u otro fluido seguro e incompresible, excepto
para el caso de tuberas diseadas especificamente para servicio de gas comprimido (por
ejemplo lneas de distribucin de gas natural) que pueden ser ensayadas con gas comprimido

15.1.2 La tubera debe ser anclada adecuadamente para prevenir movimiento. Las uniones y
accesorios pueden permanecer expuestos para facilitar la inspeccin de las fugas en uniones.

15.1.3 El ensayo no se debe comenzar hasta que haya transcurrido suficiente tiempo de
curado de las uniones, los bloques de anclaje de concreto hayan curado y haya sido autorizado
por el (la) ingeniero(a) u otra autoridad.

15.1.4 La tubera debe llenarse lentamente con agua, previniendo sobrepresiones y
atrapamiento de aire. Se debe liberar todo el aire atrapado. Si se requiere, se deben incluir en
el sistema vlvulas de alivio. Se deben instalar vlvulas de ventosa en los puntos altos de la
tubera, para purgar burbujas de aire mientras el sistema se est llenando. Pueden necesitarse
reguladores de presin en los puntos bajos del sistema.

15.1.5 La temperatura del medio de ensayo no debe ser menor de 5 C ni mayor a 30 C. Se
debe consultar al fabricante las recomendaciones y medidas de seguridad cuando el ensayo se
realice por fuera de este rango de temperaturas.

15.2 La presin de ensayo y su duracin, deben ser las especificadas en los documentos
contractuales establecidos. En ausencia de cualquier directriz o recomendacin para la presin
y duracin del ensayo puede ser usado el siguiente procedimiento

15.2.1 La lnea debe ser presurizada al 150% de la presin de operacin de diseo del
sistema, pero no menor que 15 psig y no debe exceder la clasificacin de la presin de trabajo
de la tubera, ni superar la mxima presin de ensayo aceptable para cualquier componente
conectado. Se debe medir la presin en los puntos ms bajos posibles.

15.2.2 La duracin de la presurizacin se debe mantener por el tiempo especificado para el
ensayo mientras se monitorea la prdida de presin.

15.2.3 Cualquier fuga visible y cualquier fuga superior a las tolerancias permitidas debe ser
reparada y la lnea recargada y reensayada, siguiendo el mismo procedimiento.


16 ENSAYO DE FUGAS

Cualquier ensayo de fugas, debe ser realizado como se especifica. El propsito de un ensayo
de fugas es establecer que la seccin de la lnea ensayada incluyendo uniones, accesorios y
otros elementos, no presentan fugas o la fuga se encuentra dentro de los lmites de la
tolerancia aplicable.


17. DESINFECCIN

Antes de darlas al servicio, todas las tuberas plsticas para transporte de agua potable se
deben desinfectar de acuerdo con lo establecido en la norma AWWA C 651.


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18. PALABRAS CLAVES

Diseo; desinfeccin, reparacin en campo, inspeccin, instalacin, uniones, tuberas de
presin, lnea de servicio, testigo, termoplstico, agua.


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DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN STANDARD FOR TESTING AND MATERIAL. Standard Guide for Selection,
Design, and Installation of Thermoplastic Water Pressure Piping Systems, Philadelphia, 2004, 8 p
(ASTM F645).