TUGAS FARFIS 1

ANDINI FARAMITHA
260110110089 23 AGUSTUS 2011

LIQUID CRYSTAL Definisi

Kristal cair (LC) adalah keadaan materi yang memiliki sifat antara cairan konvensional dan kristal padat. Sebagai contoh, sebuah LC bisa mengalir seperti cairan, tetapi molekul tersebut mungkin berorientasi dalam kristal. Ada berbagai jenis fase LC, yang dapat dibedakan berdasarkan sifat mereka yang berbeda optik (seperti birefringence). Ketika dilihat di bawah mikroskop dengan menggunakan sumber cahaya terpolarisasi, berbeda fase kristal cair akan muncul untuk memiliki tekstur yang berbeda. Daerah kontras dalam tekstur sesuai dengan domain di mana molekul LC yang berorientasi pada arah yang berbeda. Dalam sebuah domain, bagaimanapun, molekul yang tertata dengan baik. Bahan LC mungkin tidak selalu berada dalam fase LC (seperti air dapat berubah menjadi es atau uap). Kristal cair dapat dibagi menjadi thermotropic, fase lyotropic dan metallotropic. LC Thermotropic dan lyotropic terdiri dari molekul organik. LC Thermotropic menunjukkan transisi fase ke fase LC karena suhu berubah. LC lyotropic menunjukkan transisi fasa sebagai fungsi suhu dan konsentrasi molekul LC dalam suatu pelarut (biasanya air). LC Metallotropic terdiri dari molekul organik dan anorganik; mereka transisi LC tidak hanya bergantung pada suhu dan konsentrasi, tetapi juga pada komposisi rasio anorganik-organik. Contoh kristal cair dapat ditemukan baik di alam dan dalam aplikasi teknologi. Menampilkan elektronik yang paling modern berbasis kristal cair. Lyotropic cairan kristal fase yang melimpah dalam sistem kehidupan. Sebagai contoh, banyak protein dan membran sel pendamping berlisensi. Terkenal lainnya LC contoh adalah solusi sabun dan deterjen terkait, serta virus mosaik tembakau. Sebuah konsep obat baru ini menjadi berita utama minggu ini, datang dari laboratorium dari Kent State University, Summa Sistem Kesehatan dan IC-MedTech Inc Sebuah upaya kolaborasi antara tiga lembaga telah memuncak dalam dua aplikasi paten untuk obat yang menunjukkan janji untuk mengobati kanker, herpes dan penyakit lainnya, berdasarkan pada sifat-sifat farmakologis kristal cair. Kelompok tersebut mengajukan aplikasi untuk Farmasi Liquid Crystal (LCP) berbasis anti-tumor obat yang disebut Tolecine dan satu lagi untuk formulasi yang menggabungkan Tolecine dan lain LCP disebut Apatone. Teknologi memanfaatkan tanah-melanggar sifat-sifat kristal cair lyotropic, atau kristal cair organik. Contoh alami kristal cair lyotropic yang penting bagi kehidupan termasuk DNA dan kolesterol. Membran biologis juga menunjukkan perilaku kristal cair. Toksisitas rendah dan mekanisme unik tindakan ini LCP berkontribusi terhadap janji mereka sebagai obat baru. Sudah, Apatone telah diberikan obat yatim-status oleh FDA (Agustus 2007), untuk pengobatan metastasis, atau stadium lanjut, kanker kandung kemih dioperasi.

Beberapa penerapan lain liquid crystal dalam farmasi dan kesehatan

Liquid Crystal Technology Untuk membuat pelembab yang baik dan sehat bagi kulit dibutuhkan kadar tepat antara minyak dan air. Pelembab-pelembab yang terdapat di pasaran menggunakan bahan sabun yang berlebihan agar kadar minyak dan air dapat tercampur dengan sempurna. Bahan sabun ini dapat membuat kulit menjadi kasar, merusak daya tahan alami kulit, dan mengurangi pelembab alami yang diproduksi oleh kulit. Kebanyakan pelembab kulit yang dijual di pasaran justru menambah masalah kulit kering. Synergy telah menciptakan emulsi/campuran kadar tepat yang disebut dengan nama Liquid Crystal Technology dimana bahan ini tidak menyebabkan kulit rusak. Dengan teknologi Liquid Crystal. Acanthe Caviar Eye Gel Liquid Crystal Liquid Crystal Caviar Eye Gel dirancang untuk perawatan kulit sensitif sekitar mata dan daerah kulit wajah sensitif lainnya, yang membutuhkan perawatan yang lebih spesifik. Zat aktif pilihannya menghasilkan gel yang yang melawan tanda-tanda penuaan dini, kantung mata, bayangan gelap dan kekeringan pada area sekitar mata. Cara pemakaian : Oleskan pada malam hari. Liquid Crystal Caviar Eye Gel bekerja signifikan lebih baik pada malam hari. Oleskan secukupnya tipis-tipis hingga gel terserap sempurna oleh kulit Tetesan kristal cair bisa menggantikan darah kepiting tapal kuda dalam tes endotoksin umum Administrasi Makanan dan Obat mewajibkan setiap obat yang mereka menyatakan untuk diuji untuk racun tertentu yang merusak kesehatan pasien. Standar emas saat ini untuk ini adalah amoebocyte Limulus lisat (LAL) assay yang melibatkan penggunaan darah kepiting tapal kuda, yang anehnya adalah biru, untuk menguji endotoksin, suatu zat yang umumnya terkait dengan gejala yang disebabkan oleh infeksi bakteri. Namun para peneliti di Departemen Teknik Kimia dan Biologi di University of WisconsinMadison telah menemukan apa yang mungkin cara yang lebih efektif untuk menguji endotoksin yang melibatkan kristal cair, bahan yang sama digunakan untuk membuat beberapa monitor komputer layar datar dan televisi. Yang mengejutkan adalah bahwa kristal cair tidak merespons kehadiran kontaminasi endotoksin, kata Nick Abbott, John T. dan Magdalena L. Sobota profesor teknik di University of Wisconsin, "tetapi mereka merespon sama seperti konsentrasi rendah 100.000 kali lebih rendah dari yang Anda harapkan dengan adsorpsi. Hal ini membuat teknologi sangat peka terhadap konsentrasi yang sangat rendah endotoksin, dan dalam hal ini, sangat spesifik untuk endotoksin bakteri. " Saat ini, darah diambil dari kepiting tapal kuda menggunakan metode non-mematikan, tetapi dapat biaya ribuan dolar per liter, membuat tes yang mahal. Karena sifat biologis tes, juga tunduk pada variasi yang disebabkan oleh musim dan faktor-faktor lain yang mungkin berinteraksi dengan protein dalam darah. Namun tes baru mendapat sekitar masalah tersebut. Berikut adalah cara kerjanya. Kristal cair memiliki beberapa sifat cairan dan beberapa yang solid. Material dapat mengalir seperti cairan, tetapi molekul kristal dapat berbaris dengan cara terstruktur yang menyerupai

padat. Para peneliti menyebutnya "pemesanan." Pengurutan dipengaruhi oleh kontaminan permukaan dan kontak kristal cair. Ketika mempelajari bagaimana kontaminan tertentu mempengaruhi pemesanan tetesan kristal cair, peneliti UW mengamati sesuatu yang tidak terduga: urutan dari kristal sangat sensitif terhadap endotoksin bakteri dipengaruhi oleh, berarti mereka dapat digunakan untuk mendeteksi keberadaan endotoksin. Selain itu, salah satu alasan kristal cair yang digunakan dalam monitor komputer dan televisi adalah karena mereka juga berubah memesan perubahan sifat optik mereka. Dalam hal ini, itu berarti kristal cair terlihat berbeda saat endotoksin hadir, membuat tes endotoksin yang sangat mudah dibaca. Para peneliti menekankan bahwa penemuan ini masih dalam tahap awal, dan itu bisa bertahun-tahun sebelum pengganti tersedia secara komersial untuk uji LAL sepenuhnya dikembangkan. "Keuntungan yang luar biasa dalam sensitivitas membuat penemuan ini sangat menarik," kata Mary Galvin dari Divisi Sains Nasional (NSF) Foundation Bahan Penelitian tentang tes kristal baru cair. "Karya ini juga menunjukkan prinsip-prinsip baru yang dapat digunakan untuk desain masa depan sensitivitas tinggi, sensor biaya rendah yang dapat merespon zat biologis."

SUPERCRITICAL FLUID Definisi

Supercritical fluid adalah substansi pada suhu dan tekanan di atas titik kritis, di mana cairan yang berbeda dan fase gas yang tidak ada. Hal ini dapat mengeluarkan melalui padatan seperti gas, dan melarutkan bahan-bahan seperti cairan. Selain itu,dekat dengan titik kritis, perubahan kecil dalam tekanan atau mengakibatkan suhu diperubahan besar dalam kepadatan, memungkinkan banyak properti dari fluida superkritis untuk "fine tuned". Cairan superkritis cocok sebagai pengganti pelarut organik dalam berbagai proses industri dan laboratorium. Karbon dioksida dan air adalah cairan superkritis yang paling umum digunakan untuk decaffeination dan pembangkit listrik.

Penerapan Supercritical Fluid

Fluida superkritis (SCF) Sistem Beberapa contoh termasuk: * Ekstrak herbal, rempah-rempah dan wewangian * Ekstraksi obat-obatan / Nutraceuticals * Ekstrak nikotin dan kafein * Ekstraksi dari makanan * Mewarnai tekstil * Membersihkan medis implan * Membuat nanopartikel * Pengeringan aerogels * Membersihkan wafer * Mengembangkan photoresists * Ekstraksi dari polimer * Impregnasi dari biopolymer Penerapan Fluida Superkritis untuk Fitofarmaka Indonesia (Ekstraksi dengan Fluida Superkritis) Salah satu usaha yang layak diperhitungkan demi meningkatkan produktifitas sekaligus meningkatkan mutu ekstraksi senyawa aktif bahan alam adalah dengan diversifikasi proses isolasi bahan alam. Selama ini kalangan industri lokal masih bersandar pada teknologi pemisahan konvensional misalnya distilasi uap atau ekstraksi menggunakan pelarut organik. Alangkah baiknya jika kita mulai melirik teknologi pemisahan menggunakan fluida superkritis. Selain digadang-gadang sebagai teknologi pemisahan yang lebih hijau, fluida superkritis juga menawarkan kinerja yang sering kali lebih unggul ketimbang teknologi konvensional. Kenyataannya, teknologi ini sudah lama digunakan dalam proses penghilangan kafein pada kopi. Secara sederhana fluida superkritis adalah fluida yang berada pada kondisi diatas suhu dan tekanan kritisnya sehingga tidak tampak adanya pemisahan fasa. Fluida superkritis dapat berdifusi dalam padatan layaknya perilaku gas atau dapat melarutkan zat lain sebagaimana tingkah laku zat cair. Selama ini yang cukup populer digunakan dalam industri ekstraksi senyawa bahan alam adalah fluida superkritis CO2 (karbon dioksida). Disamping itu, methanol, dimetilether atau kombinasi CO2 dengan aditif methanol, dimetilether, atau air juga dapat diterapkan untuk proses pemisahan senyawa aktif.

Bagaimanapun juga penggunaan fluida superkritis CO2 masih lebih menguntungkan dalam proses ekstraksi terlebih karena untuk mencapai keadaan superkritis cukup dibutuhkan tekanan 73.9 bar dan suhu 31.1 C yang dikatakan relatif lembut (bandingkan dengan methanol yang membutuhkan kondisi 239.5 C dan 81 bar). Pada kondisi CO2 superkritis, aneka senyawa target diharapkan tidak mengalami kerusakan atau perubahan kimiawi. Jalannya proses bisa terbilang mudah dan langsung dapat diterapkan pada material padatan, misalnya cacahan daun. Setelah proses penglarutan dan ekstraksi berulang-ulang, campuran fluida dan bahan aktif bisa dipisahkan dengan cara menurunkan tekanan. Fluida superkritis CO2 memiliki sifat non-polar dan lebih mudah melarutkan lemak sedangkan kebanyakan senyawa aktif yang memiliki nilai ekonomis bersifat polar. Masalah tersebut dalam proses ekstraksi mudah diatasi dengan menambahkan sedikit fluida lain sebagai pengatur kepolaran, misalnya air atau methanol. Banyak penelitian telah membuktikan bahwa selektifitas ekstraksi menggunakan fluida superkritis lebih tinggi ketimbang mengunakan cara konvensional. Hal ini terutama dipengaruhi oleh sifat fisika-kimia fluida tersebut dan proses transfer massa yang terjadi. Sementara itu, jika pemisahan dilakukan menggunakan pelarut air, misalnya pada sistem distilasi uap, hampir semua senyawa aktif polar bakal terangkut. Selektifitas tentu saja memberikan keuntungan tersendiri karena proses lanjutan untuk mendapatkan senyawa aktif murni tidaklah lagi panjang dan rumit. Pada akhirnya teknologi fluida superkritis bisa diterapkan dalam berbagai industri lain, misalnya, makanan, pewarnaan, consumer good, pengolahan limbah, maupun sintesa kimia. Tulisan dengan judul yang sama telah dimuat pada rubrik Periskop, halaman Ilmu dan Teknologi, Koran Tempo terbitan 16 Desember 2010. Pembuatan Komposit Ketoprofen-Polietilen Glikol dengan Mengggunakan Metode Particle From Gas Saturated Solution Komposit obat-polimer. Salah satu aplikasi teknologi fluida superkritis dalam bidang farmasi adalah drug delivery system (sistem penghantaran obat) untuk meningkatkan performa penghantaran obat, yaitu menghantarkan therapeutic agents (penyembuh) ke bagian tubuh yang diharapkan. Salah satu strateginya adalah memformulasikan active pharmaceutical ingredients (API) dengan polimer sebagai drug excipients. (Yeo dan Kiran, 2005). Tujuan dari formulasi ini adalah untuk memenuhi beberapa hal berikut: 1. Mempercepat pelepasan obat dengan kelarutan yang rendah dalam air. 2. Menunda pelepasan obat dengan kelarutan yang tinggi dalam air. 3. Melindungi bagian active pharmaceutical ingredients (API). 4. Meminimalisasi konsentrasi hematik untuk mencegah efek samping. 5. Mengurangi frekuensi konsumsi obat. Hasil tersebut dapat diperoleh dengan memproduksi partikulat berdiameter mikro (microspheres). (Reverchon, 2008, Wang, 2006). Untuk mengetahui disolusi produk, digunakan analisa high performance liquid chromatography (HPLC), kristalinitas diuji dengan menggunakan powder Xray diffraction (PXRD) dan differential scanning calorimetry (DSC), interaksi drug-excipient diketahui dengan menggunakan Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), dan morfologi digunakan analisa scanning electron microscopy (SEM). (Bandi dkk., 2004).

FREEZE DRYER
Freeze drying adalah proses dehidrasi yang biasa digunakan untuk mengawetkan bahan yang mudah rusak atau membuat materi lebih nyaman untuk transportasi. Freeze drying bekerja dengan cara membekukan bahan dan kemudian mengurangi tekanan sekitarnya untuk memungkinkan air beku dalam bahan untuk sublim langsung dari fase padat ke fase gas. Prinsip kerja Freeze drying meliputi pembekuan larutan, menggranulasikan larutan yang beku tersebut, mengkondisikannya pada vacum ultra-high dengan pemanasan yang sedang sehingga mengakibatkan air pada bahan pangan tersebut akan menyublin dan akan menghasilkan produk padat (solid product). Komponen freeze drying terdiri dari ruang pengeringan beku dengan beberapa rak yang melekat pada unit pemanas, kumparan pembekuan terhubung ke kompresor kulkas , dan pompa vakum. Ada 4 tahap dalam proses freeze drying : 1. Pretreatment Termasuk berbagai metode apapun yang memperlakukan produk sebelum pembekuan. Ini mungkin termasuk mengkonsentrasikan produk, revisi formulasi (misalnya, penambahan komponen untuk meningkatkan stabilitas dan / atau meningkatkan pengolahan), penurunan tekanan uap yang tinggi pelarut atau meningkatkan luas permukaan. Dalam banyak kasus keputusan untuk pretreat produk didasarkan pada pengetahuan teoritis dari freeze drying dan persyaratan, atau dituntut oleh waktu siklus atau pertimbangan kualitas produk. 2. Freezing Sering dilakukan dengan menempatkan bahan dalam labu freeze drying dan memutar botol di kamar mandi, yang disebut freezer shell, yang didinginkan dengan pendinginan mekanis, es kering dan metanol, atau nitrogen cair.Pada skala yang lebih besar, pembekuan ini biasanya dilakukan menggunakan mesin freeze drying. Dalam langkah ini, penting untuk mendinginkan bahan di bawah titik triple, suhu terendah di mana fase padat dan cair bahan dapat hidup berdampingan.Hal ini memastikan bahwa sublimasi akan terjadi dalam langkah-langkah berikutnya, bukan mencair. Kristal yang lebih besar untuk beku-kering. Untuk menghasilkan kristal yang lebih besar, produk harus beku perlahan-lahan atau bisa bersepeda naik dan turun suhu. Proses bersepeda disebut annealing. Namun, dalam kasus makanan, atau benda dengan sebelumnya-sel hidup, kristal es besar akan memecahkan dinding sel (masalah ditemukan, dan dipecahkan, oleh ClarenceBirdseye), mengakibatkan kerusakan sel, yang dapat mengakibatkan semakin miskintekstur dan konten gizi. Dalam hal ini, pembekuan dilakukan dengan cepat, dalam rangka untuk menurunkan bahan untuk di bawah titik eutektik dengan cepat, sehingga menghindari pembentukan kristal es. Biasanya, suhu dingin adalah antara -50 C dan -80 C. Fase pembekuan adalah yang paling penting dalam proses freeze drying yang utuh,karena produk bisa rusak jika dilakukan dengan buruk. Bahan amorf tidak memiliki titik eutektik, tetapi mereka memiliki titik kritis, yang di bawah produk harus dijaga untuk mencegah meleleh kembali atau runtuh selama pengeringan primer dan sekunder.

3. Primary Drying (Pengeringan Primer) Selama fase pengeringan primer, tekanan diturunkan (ke jangkauan beberapa milibar), dan panas yang cukup dipasok ke bahan untuk air menyublim. Jumlah panas yang diperlukan dapat dihitung dengan menggunakan panas laten molekul sublimasi. Dalam tahap pengeringan awal, sekitar 95% dari air dalam bahan yangdisublimasikan. Fase ini mungkin lambat (bisa beberapa hari dalam industri), karena,jika panas terlalu banyak bahkan, struktur bahan yang dapat diubah. Dalam fase ini, tekanan dikontrol melalui penerapan vakum parsial. Vakum mempercepat sublimasi, sehingga berguna sebagai proses pengeringan yang disengaja. Selanjutnya,ruang kondensor dingin dan / atau pelat kondensor memberikan permukaan untukuap air untuk kembali memantapkan pada. Kondensor ini tidak memainkan peran dalam menjaga materi beku, melainkan mencegah uap air dari mencapai pompa vakum, yang dapat menurunkan kinerja pompa. Suhu kondensor biasanya di bawah -50 C (-60 F).Penting untuk dicatat bahwa, dalam berbagai tekanan, panas dibawa terutama olehkonduksi atau radiasi; efek konveksi diabaikan, karena kepadatan udara rendah. 4. Secondary Drying (Pengeringan Sekunder) Tahap pengeringan sekunder bertujuan untuk menghilangkan molekul air membeku, karena es itu dihapus dalam fase pengeringan primer. Ini bagian dari proses freeze drying yang diatur oleh isoterm adsorpsi material. Dalam fase ini, suhu dinaikkan lebih tinggi daripada di fase pengeringan primer, dan bahkan bisa di atas 0 C, untuk memecahkan interaksi fisiko-kimia yang telah terbentuk antara molekul air dan bahan beku. Biasanya tekanan juga diturunkan dalam tahap ini untuk mendorong desorpsi (biasanya di kisaran microbars, atau fraksi dari pascal).Namun, ada produk yang mendapatkan keuntungan dari peningkatan tekanan juga. Setelah proses freeze drying selesai, vakum biasanya rusak dengan gas inert, seperti nitrogen, sebelum bahanbahan tersebut disegel. Pada akhir operasi, kadar air akhir residu dalam produk sangat rendah, sekitar 1% sampai 4%.

DAFTAR PUSTAKA
http://en.wikipedia.org/wiki/Liquid_crystal http://biotech.about.com/b/2007/09/07/liquid-crystal-pharmaceuticals-making-news.htm http://synerbiz.blogdetik.com/product/ http://kesehatan-dan-kecantikan.tokobagus.com/perawatan-mata/acanthe-caviar-eye-gel-liquid-crystalspain-3176308.html http://www.news-medical.net/news/20110524/8893/Indonesian.aspx http://en.wikipedia.org/wiki/Supercritical_fluid http://howgreenareyou.wordpress.com/2010/12/15/penerapan-fluida-superkritis-untuk-fitofarmakaindonesia/ http://en.wikipedia.org/wiki/Freeze-drying http://www.kassa9.com/stores/kopikipas/article.php?id=698 http://www.google.co.id/imgres?q=freeze+drying+component&um=1&hl=id&sa=N&biw=1366&bih=667 &tbm=isch&prmd=ivns&tbnid=HUiSXijSplUAkM:&imgrefurl=http://transtopia.net/plastination.html&do cid=pTlafNtcYbdErM&w=400&h=300&ei=U0hsTv6bIIjtrQePsKCuBQ&zoom=1&iact=hc&vpx=1066&vpy=7 2&dur=1150&hovh=194&hovw=259&tx=120&ty=118&page=8&tbnh=149&tbnw=197&start=130&ndsp= 18&ved=1t:429,r:17,s:130