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MANUAL DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO

VALVULAS DE MARIPOSA CONCENTRICAS - Unival

VALVULAS DE MARIPOSA CONCENTRICAS

VALVULAS DE MARIPOSA CONCENTRICAS

1. INFORMACIN GENERAL. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO. DOCUMENTACIN. Las Vlvulas de Mariposa Concntricas de Cierre Blando UNIVAL estn concebidas para la interrupcin o restriccin de uidos. Las vlvulas se cierran girando el disco 90 en sentido horario. La vlvula est abierta con la palanca en lnea con la tubera. La vlvula se puede jar en posiciones de apertura intermedias, consiguiendo diferentes grados de restriccin. Las vlvulas de mariposa UNIVAL han sido diseadas, fabricadas e inspeccionadas siguiendo los ms estrictos estndares de calidad de acuerdo a DIN EN ISO 9001. Los equipos son conformes a la Normativa PED 97/23/CE. Todas las vlvulas son inspeccionadas y probadas segn EN 12266-1. La etiqueta del producto indica la presin y temperatura mxima, los materiales de cuerpo, disco y asiento y las contrabridas para instalacin. Para especicacin tcnica completa de cada equipo (dimensiones y conexiones, rating presin-temperatura, materiales, etc.), consulten nuestra web www.comeval.es, o en nuestro telfono +34 96 147 90 11. 2. GARANTA. Las vlvulas de mariposa UNIVAL estn garantizadas contra todo defecto de fabricacin de acuerdo al estado de la tcnica por perodo de 12 meses tras el suministro de los mismos, segn nuestras Condiciones Generales de Venta a su disposicin. La garanta no cubre daos causados por incorrecta aplicacin, manipulacin, instalacin o mantenimiento, o por servicios bajo condiciones distintas a las delimitadas en nuestra Documentacin Tcnica y etiqueta de la vlvula. La garanta no cubre trabajos de puesta en marcha o mantenimiento, modicaciones de diseo o desgaste natural de componentes. Es esencial comprobar el correcto estado del material inmediatamente a la recepcin para que la pertinente reclamacin sea efectiva. En caso de dao causado durante el trnsito debe noticarse al transportista en un plazo mximo de 24 horas. Si se detecta alguna desviacin con respecto al pedido rogamos nos contacten en el telfono 96 147 90 11.
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3. DIRECTRICES ESENCIALES DE SEGURIDAD -No instalar los equipos sin antes haber ledo este manual y seguir en todo momento sus indicaciones para conseguir un servicio adecuado y evitar riesgos en la propiedad o personas. -Usar los equipos nicamente para su propsito, dentro de los lmites de aplicacin reejados en nuestra Documentacin Tcnica y etiqueta de la vlvula, y siguiendo las normas relativas a la prevencin de accidentes e instrucciones de seguridad de la planta. -Los equipos sern instalados, puestos en funcionamiento y mantenidos regularmente por personal cualicado, mediante las adecuadas rdenes de trabajo. -Cualquier modicacin sobre los equipos o desviacin en su montaje deber tener la aprobacin por nuestra parte. 4. PRESERVACIN, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE -Conservar las protecciones originales hasta su instalacin. Utilizar en todo momento los medios adecuados para su correcta manipulacin, carga y descarga. -No utilizar partes como palancas, volantes o actuadores para levantar o arrastrar los equipos. -Mantener las vlvulas en posicin cercana al cierre. -Para prevenir daos y la corrosin de sus supercies, evitar temperaturas extremas, condiciones de alta humedad ambiental o atmsferas corrosivas. Proteger las vlvulas de la luz solar directa, polvo, llamas o lluvia, y evitar golpes, araazos o vibraciones externas. No daar la proteccin de recubrimiento de pintura del cuerpo. Si el equipo ha recibido un golpe signicativo, debe ser inspeccionado exhaustivamente para descartar posibles daos, y reemplazado si fuera necesario. 5. INSTALACIN Considerar los siguientes puntos junto a los principios generales que gobiernen la instalacin: -Comprobar que la especicacin del equipo est de acuerdo a los cdigos que rigen la instalacin. -Comprobar las presiones y temperaturas de servicio (ver lmites de operacin en la Documentacin Tcnica y etiqueta de la vlvula). Asegurar que las caractersticas de la vlvula y sus materiales de construccin son adecuados para el servicio. -Considerar la interaccin del equipo en el sistema. Evitar golpes de ariete producidos por aperturas o cierres sbitos de la vlvula. Prever elementos para amortiguar vibraciones y dilataciones de la tubera, as como guas, anclajes y soportes adecuados en funcin del peso de cada componente. -El sistema debe ser diseado para evitar turbulencias que generan fuerzas hidrodinmicas y resultan en un incremento de par de la vlvula. Asimismo, se deben evitar velocidades elevadas; como referencia, procurar velocidades inferiores a 4,5 m/s en lquido (menores para uidos abrasivos o viscosos), e inferiores a 20 m/s en gases.

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-Dejar al menos una distancia de 5 6 veces el dimetro nominal de la vlvula (5 6xDN) si la vlvula se instala aguas abajo de una bomba, vlvula, codo, bifurcacin o reduccin. -Dejar al menos una distancia 2xDN si la vlvula se instala justo antes de una bomba, vlvula, codo, bifurcacin o reduccin. No conectar directamente a otras vlvulas o equipos. -Los sistemas de vapor deben ser diseados para evitar la acumulacin de condensados que provocan golpes de ariete. -Prever espacio suciente para las operaciones de instalacin y mantenimiento. -Retirar los elementos de proteccin con sumo cuidado para no daar las vlvulas y en especial sus partes blandas. -Asegurar que los internos de la vlvula y el circuito estn libres de suciedad, restos de trabajo de instalacin u otras impurezas. Colocar ltros adecuados para proteger los elementos del sistema de impurezas en funcionamiento. Atencin! Si se utilizan productos para limpieza, comprobar que su composicin qumica y temperatura son compatibles con los materiales de construccin de la vlvula. Posicin de Instalacin. -Las vlvulas son bidireccionales. Las vlvulas de tipo wafer, lug y doble brida son para instalar entre contrabridas. -La posicin de instalacin recomendada especialmente en vlvulas de gran tamao es con el eje en horizontal, y el borde inferior del disco abriendo en el sentido del ujo. Esta posicin evita la deposicin de impurezas en la zona de sellado del eje. No se recomienda la instalacin con el eje vertical hacia abajo, ya que en caso de fuga puede daar el accionamiento. -La tubera debe estar correctamente soportada y alineada. El apriete no debe compensar inclinaciones, torsiones, no alineaciones de tubera o separacin excesiva que pueda provocar tensiones en el equipo una vez instalado.
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-Asegurarse que las caras de contacto de vlvulas y contrabridas estn en buen estado y libres de impurezas. Debe quedar espacio suciente entre las contrabridas para introducir la vlvula sin daar el elastmero, pero no excesivo por las razones ya expuestas. -Para evitar daos en el disco y una correcta operacin de la vlvula, asegurarse de que existe en la tubera espacio interior suciente para la completa apertura del disco, ya que ste sobresale del cuerpo de la vlvula en posicin abierta. -Las contrabridas pueden ser de cuello, slip-on, roscadas, etc., EN1092 PN10 y/ PN16, y/ ANSI B16.5 ASA 150 u otras en funcin de la construccin de la vlvula (ver etiqueta de la vlvula). -No se requieren juntas o grasa para estanqueidad entre vlvula y contrabridas, puesto que el propio elastmero de la vlvula sirve para este propsito. Atencin! Es muy importante asegurar el correcto centrado de la vlvula entre las contrabridas. Un incorrecto centrado provocar fugas en la unin. Si se aprietan los tornillos con la vlvula descentrada o bien si se aprietan de modo irregular, se puede daar la cara del elastmero de un modo irreversible. -Las vlvulas deben instalarse con el disco ligeramente abierto sin sobresalir del perl del cuerpo. Centrar la vlvula cuidadosamente entre las contrabridas y colocar tornillos y tuercas. Apretar ligeramente y abrir completamente la vlvula. Una vez la vlvula abierta, apretar de un modo cruzado, gradual y uniforme, hasta que entren en contacto el cuerpo metlico de la vlvula y la cara de la brida, de acuerdo a las siguientes secuencias.

Atencin! El apriete con la vlvula en posicin cerrada causa deformacin del elastmero que puede ser irreversible, as como incremento de par y fugas.

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En ningn caso exceder los pares mximos que se dan en esta tabla, como lmite extremo: Tamao de tornillo Par mximo (Nm) M16 150 M20 270 M24 540 M27 730 M33 1250

Atencin! Proteger las partes blandas de la vlvula del calor procedente de trabajos de soldadura en la planta. INSTALACIN EN FINAL DE LNEA: Atencin! En nal de lnea usar vlvula de mariposa tipo lug o bridada. No usar vlvulas tipo wafer. Atencin! Si una vlvula a nal de lnea debe ser operada bajo presin, tomar las debidas precauciones, ya que el uido sale a gran velocidad por descargar a presin atmosfrica. Atencin! Es recomendable el uso de una brida ciega adicional a nal de lnea, especialmente si se tratan uidos peligrosos, y asegurarse de que la vlvula se bloquea en posicin cerrada en servicio. ATEX - Uso en atmsferas explosivas Atencin! Para aplicaciones en atmsferas Ex zonas 1, 2, 21 y 22, las vlvulas de mariposa pueden usarse con un clip de tierra o juntas de brida conductivas. La resistencia a tierra debe ser inferior a 106 Ohms. Las supercies blandas deben ser limpiadas con un trapo hmedo para evitar cargas electrostticas. ACTUADORES Si la vlvula requiere accionamiento neumtico, elctrico o hidrulico, seguir adems las instrucciones particulares del actuador. Asegurar que el actuador es compatible con las condiciones particulares de servicio, comprobar su adaptabilidad a la vlvula, comprobar que realiza la funcin requerida, que tiene la fuerza y velocidad de operacin requeridas, la necesidad de nales de carrera, etc. Asegurar un correcto ajuste de los limitadores de carrera y de par. Contactar con nuestro Departamento Tcnico para asesoramiento. Si el eje de la vlvula est en posicin horizontal, tener en cuenta el peso del actuador para valorar la necesidad de soporte. Los proyectistas e Instaladores son responsables de la correcta ubicacin e instalacin de la vlvula. 6. PUESTA EN MARCHA -Repasar los puntos expuestos en el captulo Instalacin. -Una vez instalada la vlvula, realizar una prueba inicial de apertura y cierre para comprobar su correcta operacin. -La operacin de la vlvula, llenado, calentamiento y arranque deben ser graduales para evitar tensiones no admisibles por el sistema. Atencin! No presurizar si la vlvula est a eje libre. Las vlvulas de mariposa deben quedar bloqueadas por el accionamiento, ya que de lo contrario el disco tiende a rotar por la accin del uido. -Comprobar la estanqueidad de las conexiones y el eje. Reapretar tornillos/tuercas de unin de modo cruzado y gradual si fuera necesario hasta eliminar fugas (nunca reapretar con la vlvula en posicin cerrada!). Si la fuga no se corrige, vericar el correcto alineamiento y centrado de la vlvula, as como el estado de las supercies de cierre, y en caso necesario remplazar partes daadas. -La mxima presin de prueba hidrulica a vlvula abierta es 1,5 x PN (Pmax Ps en la etiqueta). -La mxima presin de prueba hidrulica a vlvula cerrada es 1,1 x PN (Pmax Ps en la etiqueta). El uido de prueba debe ser agua a temperatura ambiente. -En caso de uso en regulacin se recomienda trabajar en el rango de 15 a 75 de apertura de disco. Atencin! Temperaturas superiores a 50C o inferiores a 0C producen lesiones al personal si se toca la vlvula. Aadir el correspondiente aviso de peligro o aislar convenientemente. 7. MANTENIMIENTO Y REPUESTOS. -El mantenimiento y sus intervalos deben ser denidos por el usuario de planta de acuerdo a las condiciones particulares del servicio. El trabajo debe ser desarrollado por personal cualicado. -Si la vlvula no se opera habitualmente, es recomendable accionarla regularmente para evitar depsitos de suciedad y su bloqueo. -En general se debe comprobar que la vlvula sigue conservando sus caractersticas para su propsito y adecuacin al servicio. Chequear que su operacin es suave, as como la ausencia de fugas atmosfricas y al cierre. -Para cualquier trabajo de desmontaje de la vlvula o de su parte superior, esperar a que el uido se enfre y que el sistema se haya despresurizado, drenar la lnea y purgar las tuberas en caso de medios txicos, agresivos, inamables o custicos. Retirar la vlvula con el disco en posicin ligeramente abierta, sin sobresalir del cuerpo de la vlvula. Atencin! La vlvula de mariposa no es auto-bloqueante, por lo que no se debe retirar el accionamiento hasta que se haya despresurizado el circuito.

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Atencin! En atmsferas explosivas, existe un riesgo de cargas electrostticas creadas por el ujo. El usuario es responsable de evitar riesgos. Ver captulo Instalacin. -Comprobar las supercies interiores y exteriores de la vlvula. Si se observa corrosin o erosin avanzadas, revisar las condiciones de operacin y la compatibilidad de la vlvula con el servicio, y remplazar la vlvula consecuentemente. Repuestos recomendados: -El asiento de las vlvulas es reemplazable en la gran mayora de modelos. Sin embargo, dado el coste relativamente bajo de estos equipos por su estandarizacin y fabricacin en serie, en muchas ocasiones es aconsejable el cambio completo de la vlvula. Si en algn caso se requiere llevar a cabo dicho cambio, ponerse en contacto con nuestro servicio de atencin posventa en el telfono +34 96 147 90 11 para su asesoramiento o asistencia en planta. -Otros repuestos disponibles en funcin del modelo y tamao de la vlvula son la junta trica del eje, los casquillos gua, eje y el disco.

8. GUIA DE POSIBLES AVERIAS

SINTOMA ACCION CORRECTORA (observar siempre este manual antes de realizar cada accin) Vlvula cerrada o parcialmente cerrada Comprobar posicin de la vlvula No se han retirado todas las protecciones de Desmontar y retirar protecciones la vlvula antes de instalar Sistema de tubera o ltros obturados Comprobar sistema de tuberas y limpiar Los anillos de estanqueidad atmosfrica o el Revisar, limpiar o remplazar en caso eje de la vlvula estn daados o desgasta- necesario dos Apriete no uniforme o insuciente Despresurizar, aojar y volver a apretar segn instrucciones Vlvula descentrada, desalineacin de Desmontar, alinear y centrar correctatubera mente Las supercies de contrabridas o del elast- Desmontar la vlvula de la lnea, limpiar, mero estn sucias, araadas o daadas corregir daos o remplazar partes Revisar parmetros de operacin y las condiciones de instalacin. Remplazar por una vlvula adecuada POSIBLE CAUSA

No hay ujo No hay ujo suciente

Fuga atmosfrica por el eje

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Fuga en unin con bridas

Dicultad de movimiento o Las condiciones de servicio (temperatura, bloqueo de la vlvula presin, etc.) por encima de los lmites permisibles Elastmero hinchado o endurecido por exposicin directa al sol, envejecimiento de la goma, uido incompatible Fallo en la alimentacin al actuador Direccin de rotacin incorrecta. Fuga por el asiento.

Cuerpo de la vlvula roto

Comprobar la alimentacin del actuador Operar en la direccin correcta. En sentido horario para cerrar La vlvula no esta cerrada adecuadamente Apriete la palanca rmemente sin utilizar herramientas Par de actuador insuciente Comprobar el correcto dimensionado y operacin del actuador Excesiva presin diferencial o grandes turbu- Comprobar los parmetros de diseo de lencias en el sistema la planta Fluido contaminado con slidos en suspen- Abrir y cerrar la vlvula para tratar de sin. Impurezas atrapadas entre disco y eliminar impurezas elastmero Limpiar o remplazar la vlvula Instalar un ltro colador a la entrada de la vlvula. (Aguas arriba). Asiento o disco daado Reemplazar Los tornillos han sido apretados de manera Realinear la tubera e instalar una nueva incorrecta las bridas no estn bien alinea- vlvula correctamente siguiendo este das manual Vlvula wafer instalada a nal de lnea Sustituir por vlvula lug o doble brida Temperaturas extremas Revisar materiales de la vlvula

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-A continuacin se presentan las vistas explotadas de los modelos ms habituales de la gama de Vlvulas de Mariposa Concntricas de cierre blando UNIVAL. Para especicacin particular de partes y materiales de su vlvula, referirse al plano aprobado de su pedido y a la etiqueta de la vlvula. Herewith exploded views showing the typical main parts of UNIVAL Concentric Resilient Buttery Valves. For particular valve specication and parts description and materials, please refer to the corresponding approved order drawing and valve name plate.

N 1 2 3 4

Parte CUERPO DISCO ASIENTO EJE TORICA CASQUILLOS

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7 ARANDELA 8 CIRCLIP 9 PLATO 10 PALANCA 11 TORNILLOS 12-14 ARANDELAS/ TUERCAS 15 REDUCTOR 16 TAPON

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N 1 2 3 4 5 6

Part BODY DISC LINER STEM O-RING BUSHINGS

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7 WASHER 8 CIRCLIP 9 NOTCH PLATE 10 HAND LEVER 11 STUDS 12-14 WASHERS/NUTS 15 WORM GEAR 16 PLUG