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OFICINA ESPAÑOLA DEPATENTES Y MARCASESPAÑA
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Número de publicación:
2 321 576
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Número de solicitud:
200803767
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Int. Cl.:
F24J 2/46
(2006.01)
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PATENTE DE INVENCIÓN CON EXAMEN PREVIO B2
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Fecha de presentación:
31.12.2008
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Fecha de publicación de la solicitud:
08.06.2009
Fecha de la concesión:
28.09.2009
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Fecha de anuncio de la concesión:
13.10.2009
45
Fecha de publicación del folleto de la patente:
13.10.2009
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Titular/es:
Universidad Politécnica de Madridc/ Ramiro de Maeztu, 728040 Madrid, ES
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Inventor/es:
Martínez-Val Peñalosa, José María
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Agente:
Carvajal y Urquijo, Isabel
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Título:
Colector de energía solar térmica.
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Resumen:Colector de energía solar térmica, en el que un panel ab-sorbedor de radiación solar, por dentro del cual circulael fluido calorífero, se sitúa dentro de un cajón paralele-pipédico, con una apertura con cubierta transparente ensu parte frontal que puede duplicarse dejando un huelgoatmosférico en medio, contando la pared posterior del ca- jón con un sistema de juntas y tanques encastrados enla propia pared de modo que se asimilan las dilatacio-nes y contracciones de los tubos verticales del panel y desusconexioneshorizontalesmediantecambiossuavesdecurvatura de codos de tubería y de minúsculos giros delos tanques, añadiendo un sistema de llenado del cajóncon un gas inerte, cuya presión puede escogerse entreuna milésima de atmósfera y una atmósfera, disponién-dose para ello de un circuito exterior de gas, con tanquesde baja y alta presión, y compresor intermedio.
Aviso:
Se puede realizar consulta prevista por el art. 40.2.8 LP.
E S 2 3 2 1 5 7 6 B 2
Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, 75 – 28071 Madrid
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DESCRIPCIÓN
Colector de energía solar térmica.
Campo técnico de la invención
La invención se encuadra en el campo de la energía solar térmica, particularmente la que utiliza concentraciónde la radiación originaria, reflejada por unos espejos orientables, e incidente sobre unos colectores que absorbenparte de dicha radiación para alcanzar alta temperatura en el bien útil, que generalmente se materializa en un fluidocalorífero que transporta el calor solar absorbido hasta un ciclo termodinámico. Dentro de este campo se encuadraen los colectores propiamente dichos, donde existe una superficie plana o curva que absorbe la radiación, y queconstituye la superficie exterior de un cuerpo por dentro del cual circula el fluido calorífero antedicho. La invenciónhace referencia a la configuración y constitución de estos colectores, para maximizar el rendimiento de captación de laenergía solar, al tiempo que se les dota de una robustez intrínseca que les permite soportar los efectos termomecánicosproducidos por las grandes variaciones de temperaturas y otras magnitudes termodinámicas, cuando pasan de estar atemperatura ambiente a estar irradiados por la energía solar concentrada, y viceversa.
Antecedentes de la invención
Es conocido en la actualidad el uso de un campo de espejos orientables, o helióstatos, que concentran la radiaciónsolar en un receptáculo que ocupa la parte superior de una torre, erigida al sur de dicho campo. De ese mismo tipo deconfiguración hay precedentes, tanto a nivel constructivo experimental, como de patentes, entre las que puede citarse,por su antigüedad, la patente US 4,117.682, que presenta un campo de helióstatos sectorialmente dividido, con unatorre con receptor central en cada sector del campo.Alternativamente se pueden tener disposiciones en torre, pero usando toda una fachada de la construcción, nosólo un receptáculo superior, tal como puede verse en la patente DE 102 48 064 A1. Previamente a esa patente, sepuede citar la patente US 4,136,674 en la cual la superficie exterior de la torre central donde se recibe la radiaciónreflejada por los espejos, está constituida de un haz de tubos que la recubren en su práctica totalidad. Análogamentese encuentra la solicitud de patente europea EP 0 106 688 A2, destinada a mejorar las prestaciones de los colectoresde tubos cuando el fin al que se destinan es producir vapor, por lo que se busca una distribución apropiada de la cargatérmica entre los tubos destinados al hervidor, donde se produce el cambio de fase, y los del sobrecalentador, dondese eleva la temperatura del vapor seco ya separado de la fase líquida, que se recircula.En estas dos patentes se evidencian dos problemas especialmente graves de esta disposición o configuración depaneles o colectores: al estar los tubos desnudos, la convección natural del aire circundante extrae mucho calor de lasuperficie irradiada, disminuyendo por ende el calor efectivamente captado, esto es, transferido al fluido calorífero,con lo cual el rendimiento del colector resulta bajo o muy bajo; y además, el oxígeno del aire puede oxidar rápida-mente la superficie exterior del tubo caliente, que deberá estar pintada de una sustancia de alta absortividad solar ybaja emisividad, propiedades que se degradan cuando el oxígeno reacciona químicamente con dicha capa de pinturaespecial.La respuesta estándar a estos problemas es encerrar la superficie colectora de radiación en un receptáculo o cajóndonde se haya hecho un vacío apreciable, y su cierre, en la parte por donde incide la radiación, será una cubiertatransparente, generalmente de vidrio, precisamente para dejar pasar la radiación al interior del cajón. Esta disposi-ción es incluso seguida en colectores de baja y media temperatura, operando con radiación directa (no reflejada conconcentración), aunque en este caso las temperaturas alcanzadas sean, mucho menores. En todo caso, mediante estadisposición se consigue minimizar el nivel de pérdidas térmicas por convección, al no existir corrientes de conveccióndentro del receptáculo del colector a vacío, y también se evita la agresión química del oxígeno contra la capa exteriorde la superficie absorbente de radiación.Esta solución tiene, no obstante, un problema, y es que el vidrio de la cubierta transparente ha de trabajar conuna diferencia de presiones entre sus caras de aproximadamente una atmósfera, es decir unos 100.000 pascales. Estadiferencia de presiones es muy alta para un material de muy bajo límite elástico, como es el vidrio (y aún sería peorpara algunos plásticos transparentes, pues además habrían de soportar temperaturas muy superiores a las de ambiente,aunque no tan altas como las de la superficie absorbente de radiación). Ello significa que las dimensiones de la cubiertade vidrio (o de la cubierta en general), estarán muy limitadas por las tensiones mecánicas internas inducidas por lamencionada diferencia de presiones. Como en una viga cargada uniformemente (que en nuestro caso corresponde auna diferencia de presiones uniforme) el momento flector máximo depende del cuadrado de la longitud de la viga, estalongitud quedará considerablemente limitada por el efecto de la diferencia entre la presión exterior (la atmosféricalocal) y la interior, prácticamente nula, aunque en la realidad constructiva se considere suficiente un vacío de unamilésima de atmósfera. Cabe hacer la cubierta de vidrio de espesor muy grande, para aumentar el momento de inerciatransversal, y por ende disminuir la tensión interna necesaria para equilibrar el momento flector inducido, pero esaposibilidad presenta a su vez otro inconveniente, pues no hay ningún vidrio absolutamente transparente, y cuantomayor sea su espesor, mayor es la cantidad de radiación absorbida en su seno, lo que provoca mayores temperaturasinteriores, y mayor gradiente de ésta, pues sólo se refrigera por la cara externa, lo que hace que aparezcan tensionesmecánicas inducidas por diferencias térmicas, que pueden ser incluso superiores a las producidas por la diferencia depresiones exterior e interior.
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Junto a los problemas señalados, hay que apuntar otro igualmente importante, y es el de las dilataciones producidasal pasar los elementos del colector desde la temperatura ambiente a la de trabajo, lo cual puede suponer un salto de500ºC o igualmente Kelvin en el sistema SI. Si se tiene en cuenta que el coeficiente de dilatación lineal de un aceroconvencional está en el orden de 10 millonésimas por ºC resulta que los aumentos de las longitudes son del orden del0,5%, lo cual es muy apreciable y se ha de tener en cuenta en el diseño de la superficie absorbente de la radiación, yen la matriz o cuerpo en que se sustenta, por dentro de la cual ha de pasar el fluido calorífero, para extraer el calory llevarlo al foco termodinámico de interés. Al tratar el tema de las dilataciones, también se ha de señalar que éstasserán menores en la cubierta de vidrio que en la superficie absorbente y su cuerpo sustentador. De hecho, incluso lasotras paredes del receptáculo del colector, distintas a la cubierta transparente, también habrán de estar a temperaturasbastante menores que las partes absorbentes de radiación, pues de lo contrario gran parte de la energía fugaría por esasparedes, por conducción y convección.El cuadro anteriormente descrito, configura el conjunto de problemas a resolver, mediante una invención que em-plee los mecanismos físicos naturales, con los artificiales que se requiera, para poder absorber una fracción importantede la energía térmica de la radiación solar, cuando ésta se concentra merced a la convergencia, sobre un colector, de laradiación reflejada por un conjunto de espejos cuya superficie total de reflexión sea muy superior a la superficie absor-bente de radiación, contenida dentro del receptáculo del colector. Era por tanto deseable un sistema que consiguierala absorción de energía solar térmica por parte de un fluido calorífero evitando los inconvenientes existentes en losanteriores sistemas del estado de la técnica.
Descripción de la invención
La invención consiste en disponer la superficie absorbente de radiación, y su matriz o cuerpo soporte, por dentrode la cual pasa el fluido calorífero, en el interior de un gran cajón hermético o receptáculo que tenga una paredconstituida por una cubierta transparente que es atravesada por la radiación a absorber; y el resto de la paredes estaráncompuestas de materiales que incluirán estructuras de rigidez mecánica, así como aislantes térmicos; proponiéndoseuna disposición del componente térmico esencial de tal manera que permite asimilar fácilmente sus dilataciones sinalterar la estanqueidad del receptáculo o cajón, que estará, en una primera opción de la invención, en condiciones devacío.La disposición de los componentes hace que se minimicen las pérdidas térmicas por conducción y convecciónhacia el exterior; y se minimice así mismo la agresión química a la capa exterior de la superficie absorbente de laradiación, gracias al vacío interior y a la ausencia de oxígeno. Como alternativa al vacío, la invención contempla lainsuflación de un gas inerte, como el nitrógeno, en el interior del receptáculo, con un sistema activo de mantenimientode la presión ante cualquier cambio de temperatura en el gas de llenado; pudiendo además colocarse una doble cubiertatransparente de pequeño grosor, pero con muy pequeñas solicitaciones mecánicas y con bajas pérdidas de calor porconvección. En todo caso, las dilataciones de los elementos del componente térmico esencial quedarán totalmentecompensadas, sin crear tensiones que puedan dañar aceleradamente ningún elemento. Adicionalmente, en el caso dela opción más elaborada de la invención, las presiones exterior (atmosférica local) e interior del cajón o receptáculo,quedarán igualadas, de modo que la cubierta de vidrio estará sometida a presiones iguales en ambas caras, sin sufrirpor tanto tensiones mecánicas difíciles o imposibles de soportar por un vidrio o material transparente similar, en elcual sería difícil de garantizar la resistencia con una diferencia de presiones de una atmósfera (1 bar, o 100.000 Pa) silas dimensiones superficiales de la cubierta son grandes.La presente invención resuelve los problemas existentes en el estado de la técnica mediante un colector de energíasolar térmica formado por una pluralidad de conductos colectores, que absorben la energía solar incidente en éstos,por dentro de los cuales circula un fluido calorífero que recoge la energía solar absorbida por los conductos colectores.Los conductos colectores son verticales y tienen un extremo de entrada y uno de salida.El colector también presenta medios de entrega del fluido calorífero a los conductos colectores, los cuales seconectan a los extremos de entrada de dichos conductos colectores, y medios de recogida del fluido calorífero de losconductos colectores, los cuales se conectan a los extremos de salida de los conductos colectores.En el colector, tanto los conductos colectores, como al menos parte de los medios de entrega del fluido calorífero alos conductos colectores, y al menos parte de los medios de recogida del fluido calorífero de los conductos colectores,se disponen en el interior de un cajón hermético 100, cuya estructura está formada por una placa interior metálicaresistente, una placa exterior metálica resistente, y entre las placas interior y exterior, un volumen intermedio rellenode material aislante térmico.El cajón está formado por una pared superior, una pared inferior, paredes laterales, y una pared trasera en la quese encastran al menos parte de los medios de entrega del flujo calorífero y al menos parte de los medios de recogidadel flujo calorífero en alojamientos herméticos recubiertos por juntas de materiales aislantes térmicos y elásticosque absorben deformaciones de los medios de entrega y medios de recogida del flujo calorífero sustancialmente del0,1%. Además existe una pared frontal que tiene una abertura superficial para el paso de la radiación solar a losconductos colectores. La abertura está cerrada mediante una cubierta transparente encastrada en la pared frontal porintermediación de una junta de cierre a presión.
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