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01/2001
1. CONDICIONES DE SERVICIO
La siguiente especificacin se aplica al aislamiento de tuberas y equipos helados instalados al aire libre o en lugares cubiertos cuya temperatura de servicio oscila entre +20C y -260C.
2. CONDICIONES PRELIMINARES
2.1. Las placas y trozos de FOAMGLAS se deben transportar y almacenar en posicin vertical. Es necesario manipular los embalajes con precaucin. Los embalajes de aislamiento deben protegerse contra FOAMGLAS elementos externos mientras permanecen almacenados y no se debe permitir el contacto directo con el suelo. 2.2. La superficie que se desea aislar debe estar limpia y sin rastro alguno de grasa, oxidacin, polvo u otra materia extraa. El ingeniero de diseo debe decidir si es necesario un revestimiento de pintura anticorrosin, qu tipo de pintura es compatible con la temperatura de servicio y qu adhesivo se usar (eventualmente). Si decide elegir un tipo de pintura, deber seguir estas reglas:
2.2.1. Si la superficie no es la idnea o est corroda, se debe satinar antes de aplicar la eventual capa anticorrosin (SS-Sa-2 1/2). 2.2.2. Cualquier irregularidad de la superficie se debe limpiar con una brocha de alambre y, posteriormente, revestir con una nueva capa de pintura anticorrosin. La superficie debe estar totalmente seca para poder aplicar el aislamiento. 2.2.3. Cuando se usa adhesivo, se debe comprobar la compatibilidad de la pintura anticorrosin con el adhesivo antes de aplicar el aislamiento.
2.3. La superficie y los materiales empleados deben estar secos antes y durante la aplicacin, y deben permanecer secos hasta el comienzo del trabajo. 2.4. La aplicacin del aislamiento FOAMGLAS
sobre tuberas o equipos debe realizarse a temperatura ambiente. (No aplicar cuando las tuberas o los equipos estn en servicio, sin tomar precauciones. Decidir caso por caso.)
2.5. Los lmites de temperatura de los accesorios deben respetarse durante el almacenaje y la aplicacin. 2.6. Los ensayos hidrostticos, radiogrficos y dems deben realizarse antes de aplicar el aislamiento.
3.2. La formacin de condensacin sobre la superficie exterior del aislamiento debe ser limitada. 3.3. Para temperaturas de servicio inferiores a 50 C, el espesor de las diferentes capas de
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70 -146 -131 -119 -107 -97 -87 -82 -75 -68 -64 -58 -50 -46 -44 -42 -41 -40 -39 -37 -36 -35 -35 -35 -33 -32 -31
80 -193 -172 -156 -140 -126 -113 -107 -97 -88 -82 -75 -65 -60 -56 -54 -53 -51 -50 -47 -46 -45 -45 -44 -42 -41 -39
90 -254 -223 -200 -178 -160 -143 -135 -122 -110 -103 -93 -81 -74 -70 -67 -65 -63 -62 -58 -57 -56 -55 -54 -51 -50 -48
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
-257 -226 -201 -179 -168 -151 -136 -127 -114 -99 -90 -84 -80 -78 -76 -74 -70 -68 -67 -66 -65 -61 -59 -57
-251 -221 -206 -184 -165 -154 -138 -118 -107 -100 -95 -93 -90 -87 -82 -80 -78 -77 -76 -71 -69 -66
-254 -224 -199 -184 -164 -139 -126 -117 -111 -108 -105 -102 -95 -93 -90 -89 -88 -81 -79 -75
-239 -220 -194 -163 -147 -136 -129 -125 -121 -117 -109 -106 -103 -101 -100 -92 -90 -85
-263 -230 -191 -171 -157 -148 -144 -138 -134 -124 -120 -117 -115 -113 -104 -101 -95
-272 -222 -197 -180 -169 -164 -157 -152 -141 -136 -132 -129 -127 -116 -112 -105
-259 -227 -206 -193 -187 -178 -172 -158 -153 -148 -145 -142 -129 -125 -116
-262 -236 -220 -212 -202 -194 -178 -171 -165 -161 -158 -143 -137 -127
-271 -250 -240 -228 -218 -199 -190 -184 -179 -176 -157 -151 -139
-258 -246 -222 -212 -204 -199 -194 -173 -165 -151
4. MATERIAL EMPLEADOS
4.1. Material de aislamiento
El aislamiento debe ser vidrio celular FOAMGLAS (ver fichas tcnicas A11 a A17) en secciones preformadas, dovelas o placas. Al solicitar el aislamiento, se debe indicar la temperatura de servicio de tal forma que se pueda seleccionar el adhesivo adecuado para la fabricacin de coquillas o dovelas. El aislamiento de codos estndar de 90 45 (R = 1,5 D) se puede prefabricar en fbrica, al igual que las coquillas rectas. Los codos no estndar, los T, los reductores y otros equipos se deben aislar con trozos cortados a medida y adaptados in situ. Las bridas y vlvulas deben aislarse con coquillas para tuberas de dimensiones superiores que se adaptan in situ y posteriormente se pegan con PC 88 ADHESIVO sobre la cara interna del revestimiento exterior, lo que permite retirar el aislamiento y controlar las bridas y las vlvulas. Si se usa PC 88 ADHESIVO, la capa anticorrosin no debe ser a base de betn, alquitrn, silicona o poliuretano. Los cromatos de zinc o revestimientos similares suelen ser compatibles. La compatibilidad debe comprobarse antes de aplicar el aislamiento.
4.3. Antiabrasivo se PC ANTIABRASIVO COMPONENTE 2A debe usar para temperaturas de -180C a +120C (ver ficha tcnica P20) y PC ANTIABRASIVO ALTA TEMPERATURA para temperaturas superiores a 120C o inferiores a -180C (ver ficha tcnica P21). Este revestimiento debe aplicarse nicamente si la red de tuberas est sometida a movimientos trmicos frecuentes e importantes o bien a fuertes vibraciones. El revestimiento antiabrasivo debe aplicarse sobre la cara interna de los elementos FOAMGLAS que estn en contacto con la tubera metlica o el equipo. No aplicar nunca el antiabrasivo sobre la misma tubera. La
aplicacin del revestimiento antiabrasivo se puede realizar en fbrica mediante proyeccin o in situ aplicando con brocha una capa fina sobre la cara interior de la capa de aislamiento. El antiabrasivo debe estar totalmente seco antes de aplicar el material aislante.
4.10. Acabados y envolturas aislantes Elegir una envoltura aislante metlica o un revestimiento de mastico flexible.
4.10.1. Revestimiento metlico. 4.10.1.1. Relleno de celdas para aplicaciones exteriores En zonas de mucho viento o cuando se prev que el revestimiento aislante metlico est sometida a cargas o vibraciones mecnicas, se recomienda un relleno de celdas para aplicaciones exteriores. Las celdas de la superficie recortada se pueden rellenar con PITTCOTE 300 (ver ficha tcnica P30). La capacidad de recubrimiento como relleno de celdas es de aproximadamente 1,5 kg/m. 4.10.1.2. El revestimiento metlico debe estar compuesto por lminas de aluminio, acero o acero aluminado, onduladas, planas o martilladas, de un espesor adecuado. La mejor manera de aplicar el revestimiento metlico es mediante flejado. Tambin se pueden usar remaches pop o tornillos despus de fijar con firmeza el revestimiento aislante con flejes provisionales. Debe evitarse crear una capa elstica de aislante fibroso entre el aislamiento FOAMGLAS y el revestimiento aislante. Esta capa superior absorber la humedad ambiente que se produce con tiempo hmedo y que puede corroer el revestimiento aislante metlico. 4.10.2. Mastico flexible con tejido de refuerzo 4.10.2.1. El revestimiento PITTCOTE 404 (ver ficha tcnica P31) es un mastico acrlico que proporciona unos resultados excelentes en entornos agresivos. No se trata de una barrera al vapor sino al tiempo reinante. Se recomienda realizar un control y un mantenimiento frecuentes de la terminacin de mastico. 4.10.2.2. Refuerzo Se debe usar el refuerzo PC FABRIC 79P (polister) (ver ficha tcnica P50). Este producto en combinacin con PITTCOTE 404 proporciona una terminacin exterior muy elstica. No usar PC FABRIC 79G (vidrio) (ver ficha tcnica P51) si se prevn movimientos trmicos con diferencias importantes.
4.5. Adhesivo Se debe seleccionar con cautela el adhesivo para bajas temperaturas. A temperaturas de -50C, el adhesivo debe permanecer flexible despus de seco y absorber las tensiones mecnicas y trmicas. A -50C, es posible conseguirlo con PC 88 ADHESIVO, un adhesivo de dos componentes a base de betn modificado con poliuretano (ver ficha tcnica P05). La temperatura de la superficie metlica no debe descender por debajo de +5C durante la aplicacin. Si se necesita una adherencia rpida, la superficie que se desea aislar debera mantenerse entre +20C y +35C. 4.6. Material de aislamiento elstico Aislamiento con lana de vidrio o espuma de neopreno de baja densidad. 4.7. Flejes/Abrazaderas de fijacin del aislamiento Usar flejes de acero inoxidable AISI tipo 304 (BSI 304 S16) con un ancho de 12,7 mm y un espesor de 0,5 mm. No usar alambre para fijar las coquillas o segmentos FOAMGLAS; ste puede seccionar la superficie FOAMGLAS. 4.8. Banda Banda autoadhesiva reforzada con fibra de vidrio. 4.9. Cubierta de las juntas de dilatacin Usar lminas de caucho butlico con un espesor de +/- 1,2 mm.
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5. SISTEMAS DE AISLAMIENTOS
La temperatura de servicio de la tubera o del equipo indicar cules debern ser las exigencias impuestas para el sistema de aislamiento y el espesor del aislamiento. Los segmentos adaptados a la forma de la superficie que se desea aislar deben aplicarse con juntas al tresbolillo. Escalonar los segmentos no es necesario si se trata de tapas de depsitos u otras formas irregulares. Los segmentos se pegan y las juntas se rellenan con PC 88 ADHESIVO. Es necesaria una sujecin provisional para permitir que PC 88 ADHESIVO frage. Debe retirarse el exceso de adhesivo de las juntas antes del fraguado. Flejes de acero adicionales no son necesarios con PC 88 ADHESIVO.
5.1. Temperaturas de servicio inferiores a la temperatura ambiente y hasta -50C (Fig. 1) Una capa nica es suficiente para esta gama de temperatura. Se deben aplicar dos capas cuando el espesor de aislamiento recomendado excede el espesor mximo disponible (ver fichas tcnicas A11 a A17 sobre espesores).
5.1.1. Tuberas, codos y accesorios Las coquillas y los segmentos adaptados a la forma de la superficie que se desea aislar deben aplicarse con juntas al tresbolillo y las juntas rellenarse con PITTSEAL 444 u otro mastico adecuado. Comprobar que las juntas estn acopladas al aplicar el mastico. No se debe usar este u otro mastico para rellenar juntas demasiado anchas por culpa de un acoplamiento deficiente. Despus de aplicar las coquillas o los segmentos a la tubera o el equipo, stos permanecern en su sitio sujetados con dos flejes de acero por coquilla o segmento.
5.2. Temperaturas de servicio de -50C a -180C (Fig. 4) Para esta gama de temperatura, suele ser suficiente la aplicacin de dos capas. Las capas de aislamiento deben ser elegidas de tal forma que la temperatura de interfaz de las dos capas no sea inferior a -50C.
5.2.1. Tuberas, codos, accesorios y depsitos Las coquillas y los segmentos adaptados a la forma de la superficie que se desea aislar deben aplicarse con juntas al tresbolillo escalonadas entre si y con respecto a la segunda capa. La primera capa debe aplicarse en seco y fijarse con flejes de acero o bandas. Es posible que se tenga que fijar la primera capa con flejes de acero segn el dimetro de los depsitos. Deben rellenarse las juntas de la segunda capa con PITTSEAL 444 u otro mastico adecuado. Comprobar que las juntas estn acopladas al aplicar el mastico o el adhesivo. No se debe usar este u otro mastico para rellenar juntas demasiado anchas por culpa de un acoplamiento deficiente. Se mantendr la segunda capa en su sitio sujetndola con 2 flejes de acero por coquilla o segmento. El aislamiento de tapas de fondos, bocas de hombre y dems elementos individuales tambin debe sujetarse con flejes de acero. Dichos flejes deben fijarse de tal manera que puedan soportar anillos soldados a la caja del depsito.
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PC ANTIABRASIVO COMPONENTE 2A (si especificado, ver 4.3) FOAMGLAS Sellante PITTSEAL 444 Abrazaderas metlicas Relleno de clulas PITTCOTE 300 (si especificado, ver 4.10.1.1.) Refuerzo PC FABRIC 79 Revestimiento metlico PITTCOTE 404
Fig.1 Sistema monocapa para bajas temperaturas hasta -50C. 5.1.2. Segmentos. (Fig.2 y Fig.3) i02 4/9
6a
7a
7b
6b
7b
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PC ANTIABRASIVO COMPONENTE 2A (si especificado, ver 4.3.) FOAMGLAS Bandas o abrazaderas metlicas PITTSEAL 444, sellante en la capa exterior Abrazaderas metlicas Relleno de clulas PITTCOTE 300 (si especififcado, ver 4.10.1.1.) Refuerzo PC FABRIC 79 Revestimiento metlico PITTCOTE 404
Fig.4 Sistema a doble capa, para temperaturas entre -50C hasta -180C estas temperaturas. Se puede usar para fabricar los elementos FOAMGLAS y como capa antiabrasiva cuanto menos para la capa interior. 5.3.1. Tuberas, codos, accesorios y depsitos Todas las capas de aislamiento deben aplicarse con juntas al tresbolillo entre si y con respecto a las dems capas. La primera y segunda capa deben aplicarse en seco y fijar con flejes de acero. Las juntas de la capa de aislamiento exterior deben rellenarse con PITTSEAL 444 u otro mastico adecuado y fijarse con flejes de acero.
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1 Tanque horizontal. 2 Segmentos FOAMGLAS adheridos con PC 88 3 PC 88 ADHESIVO en las juntas 4 Abertura aislada con el mismo espesor que el Tanque.
Fig.2 Tanque. Sistema monocapa para temperaturas hasta 50C. Segmentos FOAMGLAS adheridos y sellados con PC 88 ADHESIVO.
6. PUNTOS PARTICULARES
6.1. Soportes para aislamiento vertical de tuberas (Fig. 5) El aislamiento vertical debe llevar un soporte adecuado; la altura de autosoporte del aislamiento se determina tomando en cuenta la resistencia mecnica del aislamiento FOAMGLAS. Las placas en ngulo, metlicas o de hierro, se deben soldar o fijar sobre el depsito o las tuberas para actuar de soporte del aislamiento. El ancho del soporte se debe seleccionar de tal manera que pueda mantener la mitad del espesor de la capa de aislamiento exterior. Si los espesores del aislamiento de un depsito son variables, se debe colocar un soporte en el punto de encuentro de los diferentes espesores. 6.2. Soportes para tuberas horizontales (Fig. 6 y Fig. 7) FOAMGLAS no se debe usar para puntos fijos, solamente para soportes deslizantes que reciben cargas verticales. La elevada resistencia a la compresin del vidrio celular FOAMGLAS permite evitar los puentes trmicos puesto que no penetra la capa de aislamiento en los soportes de las tuberas. Deben colocarse placas
i02 6/9 metlicas rgidas, curvadas a 120, entre el soporte y el aislamiento. La superficie de dichas placas y la distancia entre los soportes deben limitar la tensin a la compresin sobre el FOAMGLAS. Debido a la incertidumbre que presenta el rea de contacto con el exterior, se recomienda un factor de seguridad de 5. Las coquillas presentes en el rea de soporte deben estar recubiertas con antiabrasivo, tanto en el interior como en el exterior, para rellenar las celdas de la superficie; esto no es necesario para la superficie externa si se aplica un revestimiento de mastico.
6.3. Conexiones por soldadura Los soportes, andamios, camisas y conductos que se sueldan directamente sobre el equipo deben aislarse con el mismo espesor de material aislante que el equipo mismo para evitar los puentes trmicos. Dicho aislamiento debe extenderse sobre una distancia equivalente a cuatro veces el espesor del aislamiento y, en ningn caso, debe ser inferior a 30 cm.
6.4. Juntas y precauciones para movimientos trmicos diferenciales (Fig. 8) La ubicacin de las juntas de contraccin debe determinarse tomando en cuenta los movimientos previstos para las tuberas. Adems de las juntas de contraccin para una longitud de tubera determinada, deben colocarse juntas de contraccin en todos los cambios de direccin de la tubera. Las juntas de contraccin deben instalarse en las capas de aislamiento interior y exterior de las redes de tuberas y equipos horizontales.
Las conducciones y los equipos verticales que llevan anillos de soporte deben llevar tambin una junta de contraccin debajo de cada anillo de soporte. Cada junta de contraccin se debe rellenar con material de aislamiento elstico. Para sistemas de aislamiento de varias capas, debe aplicarse un componente deslizante entre las capas de aislamiento. Si la temperatura lo permite, se puede usar PITTSEAL 444. La junta de contraccin de la capa de aislamiento exterior debe estar recubierta con una lmina de caucho butlico (espesor de +/-1,2 mm). Esta lmina se debe sellar con PITTSEAL 444 y sujetar con flejes de acero.
DETALLES
R R=T
Dimetro de la tubera
Pulgadas 1/2 & 3/4 1 to 1 1/2
14 & 16
18 & 20 24 30 36
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6.5. Cubrejuntas Usar tcnicas y materiales adecuados para garantizar la impermeabilidad de las zonas que rodean los surtidores, las bocas de hombre y
dems protuberancias. Aplicar las mismas tcnicas y materiales a las juntas de superficies horizontales y verticales.
Contraccin trmica del FOAMGLAS y de los metales a una temperatura ambiental de 20C.
Temperatura de servicio en C -200 -150 -100 -50 0 50
FOAMGLAS
vidrio celular mm/m -1.54 -1.21 -0.89 -0.53 -0.15 +0.24
7. PROTECCIN DE LA SUPERFICIE
7.1. Revestimiento metlico
Aplicar lminas de aluminio, acero o acero aluminado, onduladas, planas o martilladas a la superficie externa del vidrio celular FOAMGLAS. Si procede, por las condiciones mecnicas o climticas, la superficie externa del aislamiento FOAMGLAS se puede revestir inicialmente con una sola capa de mastico PITTCOTE 300 que se deja secar por completo antes de aplicar la envoltura aislante.
7.2. Revestimiento de mastico Aplicar una capa de PITTCOTE 404 con una brocha, rasqueta, pistola o guantes. Incrustar el tejido de refuerzo en la capa mientras est pegajoso. Comprobar que el tejido no se rompe o arruga. El solapado de tejido en las juntas debe tener 10 cm. Cuando la primera capa est seca y se puede tocar, aplicar una segunda capa de mastico PITTCOTE 404 para recubrir por completo el tejido de refuerzo y conseguir una superficie lisa y uniforme (ver ficha tcnica P31 para PITTCOTE 404 y fichas tcnicas P50/P51 para PC FABRIC 79). Comprobar que el mastico est completamente seco antes de aplicar una pintura compatible.
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Adherir +/- 120 de la circunferencia con pequeos segmentos utilizando PC 88 ADHESIVO y dejar que el adhesivo se frage. Utilizar cintas para mantener los segmentos en su sitio.(Tipe SRS, ver ficha A16) Terminar la circunferencia con pequeos segmentos y PC 88 ADHESIVO cuando el adhesivo en la parte de los 120 est seco. Rellenar el centro con dovelas tipo SHS, ver A16
Fig.3 Mtodo de aplicacin para fondos curvos (cncavos) horizontales con dovelas tipo SHS y SRS.
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Tubera PC ANTIABRASIVO COMPONENTE 2A FOAMGLAS PC 88 ADHESIVO u otro (segn la temperatura de servicio) Revestimiento metlico Collar
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Tubera Coquillas FOAMGLAS Soporte vertical Material aislante elstico (ver 4.6) Flejes de fijacin del aislamiento PITTSEAL 444i Revestimiento metlico Lmina caucho butlico para cubrir la junta exterior de contraccin
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FOAMGLAS Material aislante elstico Junta de deslizamiento, PITTSEAL 444 si la temperatura lo permite. Relleno de celdas con PITTCOTE 300 (si especificado ver 4.10.1.1) Revestimiento metlico PITTSEAL 444 Lmina caucho butlico para cubrir la junta exterior de contraccin Flejes de fijacin metlicos
Fig.5 Soporte vertical Sistema monocapa para temperaturas de servicio de hasta -50C.
A pesar de nuestra cautela a la hora de formular especificaciones, no podemos responsabilizarnos de los imponderables de cada obra.
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