La Mar Inversiones S.A.C.

Av. Filadelfia Mz P Lt 09 Sector Nazareno San Juan de Miraflores Telfonos 01-2854033 Cel: claro 991371244 Cel: claro 98895623 Cel: Movistar 975490279

Web www.supportmine.com Consultas: mineworeb@gmail.com Nicore11@hotmail.com

FIBRAS POLIPROPILENO PARA SHOTCRETE Las fibras, Metlicas y de Polipropileno, estn pensadas para el reforzamiento y mejoramiento de la resistencia del shotcrete. La me nos difundida fibras de Polipropileno cumplen la misma funcin que las Fibras Metlicas, aportando algunas ventajas diferenciales, como: es ms liviana, no se oxida, reduce el desgaste en maquinas tuberas y mangueras, menor rebote al proyectar y por otra parte retardan el efecto de altas temperaturas y reducen las fisuras, una mezcla hibrida de acero y polipropileno en proporciones diseadas mejoran su comportamiento elasto-plstico del
concreto.

Modelo de direccin de esfuerzos

CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS

Concentracin por m3

Para lograr una ventaja efectiva de un concreto lanzado con fibras polipropileno deben contemplar las caractersticas siguientes. Las fibras deben ser significativas ms rgidas que la matriz cementante, quiere decir su modulo de elasticidad debe ser ms alto.

Debe haber una buena adherencia entre la matriz y fibra.

Aspecto de fibra

La longitud debe ser bombeable y suficiente larga.

Su relacin de aspecto debe ser alta, (relacin largo dimetro) Considerar la relacin de concentracin alta 1% de PP por volumen a diferencia del acero que alcanza 0.1%. por volumen.

QUE SON LAS FIBRAS POLIPROPILENO Son fibras que se fabrican a partir de materiales sintticos que resisten al medio alcalino del concreto lanzado, este sustituye al material metlico en la mezcla alcanzando especificaciones que requiere cada realidad de la excavacin, la sustitucin puede ser parcial o total segn su relacin de fibra metlica y polipropileno llamado mezcla hbrida.

Modelo de formacin de carga

COMPORTAMIENTO DE FIBRAS POLIPROPILENO EN CONCRETO LANZADO

La incorporacin de fibras en el lanzado de shotcrete, permite una buena e uniforme distribucin en todo el espesor del concreto proyectado, impartiendo un mejor comportamiento triaxial frente a las tensiones de corte y flexin debido a la disminucin de las fisuras por contraccin; y evita el efecto de sombra que queda de tras de la malla electro soldada eliminado vacios que inducen corrosin y sobrecarga de concreto lanzado, ver figuras.
EXCAVATION WITH SHOTCRETE

Efecto sombra en paredes y mala adherencia de concreto

El concreto logra la forma de la excavacin

COMPARACIONES IMPORTANTES DELA FIBRA PP El comportamiento del concreto proyectado frente a la absorcin de esfuerzos mejora notablemente por alcanzar la ductibilidad que le otorga la fibra PP y llega aumentar el valor de la energa de rotura del hormign hasta 5 veces la tenacidad, expresada en joule. La figura 2 muestra una comparacin de absorcin de energa de rotura con respecto a una malla (Estudio realizado en Noruega por la Asociacin de Investigacin Tcnica de Noruega-NTNF)

DIMENSIN PTIMA DE UNA FIBRA ESTRUCTURAL La determinacin para fibras proyectadas, requiere de micro slices y aditivos para contrarrestar los efectos negativos que tienen y mejorar la adherencia entre la fibra y la matriz, por lo tanto se debe considerar el 50% del dimetro de la manguera de proyeccin, y para mejorar su anclaje debe ser mayor en tres veces su tamao del rido promedio figura 4.

LANZADO
Las condiciones de lanzado mejoran adecuadamente por cualquier mtodo va seca o hmeda teniendo en cuanta la relacin A/C, Granulometra, hidratacin, presin de aire, ngulo y distancia habilidad del operador, tipo de aditivo.

COMPARACIN DE ENERGIA DE ROTURA CON OTROS ELEMENTOS Las prueba son determinados con el mtodo de Round Determinate Panel Test paneles de 800mm de dimetro y 75mm de espesor normalizado por la ASTM cuyos resultados se muestra en la figura 5, la fibra polipropileno rgida muestra una cada brusca despus de la primera fisura pero con un posterior aumento de la resistencia a la deformacin, lo que hace estructuralmente interesante. El contenido terico de fibra metlica por m3 vara de 35-50 Kg/m3 y de fibra polipropileno rgida es de 5-10 kg/m3. Dependiendo de la tenacidad de fibra polipropileno usado.

POR QUE USAR FIBRAS POLIPROPILENO Y MEZCLA HIDRIDAS Mayor capacidad de adherencia y resiste a congelamientos. Mejora la resistencia de abrasin y al impacto. Reduccin de espesor de shotcrete por copiar el perfil de la roca. Ahorro en el costo de fibra en un 30% y su rendimiento aumenta por m3 de shotcrete. Evita el colocado de shotcrete por capas que perjudica los avances en la excavacin. Reduce el % de rebote influyendo en el costo directo de m3 de concreto. Reduccin de fisuras en paredes de altos esfuerzos. Disminucin de permeabilidad. Aporte a la resistencia elastoplstico. las

Modelo de esfuerzo y deformacin de un material

NUESTRO PRODUCTO DECRIPCIN La fibra polipropileno que ofrecemos es un material de alta calidad para reforzamiento de concreto lanzado ya sea en va seca y hmeda, el mismo que se adiciona en la mezcla en planta, mixer o mezclado convencional, de fcil distribucin en la mezcla por cualquier mtodo convencional o mecanizado. La fibra por razones de proporcin con fibras metlicas alcanza una excelente operatividad y buena bombeabilidad que evita atoros y desgaste en la manguera y equipo, evitando tiempos muertos y costos asociados al material y la operacin.

INFORMACIN TCNICA
Apariencia Material Color Gravedad especfica Resistencia a lcalis y cidos Conductividad trmica Longitud de la fibra Nmero de fibras Absorcin Resistencia a la tensin Mdulo de elasticidad Punto de ignicin Punto de fusin Ph fibra polipropileno rgido Blanco, oscuro 0,92 Excelente baja 50mm >10x106 por m3 cero 400-700 Mpa 4.2Gp >538 C 163C No aplica

Labor con altos esfuerzos y deformacin

NORMAS QUE CUMPLE Las fibra estn diseadas y cumplen las normas ASTM 1116: EFNARC, ASTM C1550, ACI 506

Fibra de polipropileno rgida bolsa de 600 gr

PRESENTACIN Las fibras supportmine se presenta en bolsas de 600 gr hibrida diseada para una bolsa de cemento que alcanza una resistencia de 230 Kg/cm2. Solo fibra se presenta para cada bolsa de cemento 600 gr que permite dosificar con facilidad al concreto para su mezclado.

Presentacin de de fibra hibrida polipropileno y fibra metlica

DOSIFICACIN
Dosificacin para un M3 de shotcrete 10 bolsas de cemento 1,5 Kg de Fibra metlica 4,5 Kg de fibra polipropileno 20 Galones de aditivo (acelerante) 1 m3 de arena fc=230 Kg/cm2

DOSIFICACIN La recomendacin que damos debe depender a la absorcin de energa que se quiere lograr en el proyecto, y varan desde 4 a 9 kg por m3 de mezcla de hormign. Logrando una absorcin de energa promedio de 8500-1520 (joules)

Labor con deformaciones despus del lanzado de concreto

COSTO COMPARATIVOS Para una mezcla hibrida se logro una reduccin de 25% a 30% Y para una mezcla pura de polipropileno se reduce en 30% a 40%

CONTROL DE CALIDAD Dosificacin y mezcla, verificacin, traslado, lanzado, muestreo, ensayo, resultados.

Comparacin de refuerzos. Ensayo Australiano

Carga (ton

3 Fibra metlica 60 Kg/m3

2 Fibra sinttica 9,3 Kg/m3

1 Malla 4x4

2 Deformacin al centro (cm)

SUPPORTMINE OFRESE Seguimiento y control constante de sus productos Innovacin y mejora de su producto. Asistimos pruebas y control de laboratorios Capacitacin en manejo y seguridad en trabajos de lanzado de sothcrete.